Способы регулировки сварочного тока

Как производится регулировка сварочного тока

Регулировка рабочего тока сварочного аппарата имеет первостепенное значение для удобства пользования и качества получаемого шва. Это объясняется возможностью подбирать тип используемого электрода и его толщину применительно к каждому конкретному случаю.

Конструкционно вариация режима функционирования может осуществляться достаточно просто (механически) или гораздо более сложно (тиристорное или симисторное электронное управление).

В последнем случае ремонт сварочного оборудования при выходе его из строя представляет собой непростую задачу и может быть выполнен лишь в условиях спецмастерской.

Методы регулировки

Для коррекции тока служат следующие способы:

• механическое переключение между отводами обмоток первичной и/или вторичной цепи (изменение количества рабочих витков);
• дополнительное их шунтирование подключаемой последовательно активной или реактивной нагрузкой;
• искажение (за счет сдвига-разноса в пространстве обмоток относительно друг друга ) связующего магнитного потока или внесения в него вспомогательного шунтирующего дросселя;
• регулирование параметров цепи с помощью блока электронного управления, включая использование широтно-импульсной модуляции.

Первый способ, фактически заключающийся в манипуляции вторичным напряжением холостого хода, не позволяет варьировать ток в широких пределах, так как даже для двух- или трёхкратного изменения требуется коммутировать дополнительные секции не только силовой, но и первичной обмотки. А это чревато усложнением конструкции, излишним расходом проводов, увеличением массы аппарата и его габаритов.

Во втором случае в цепь включаются магазины мощных (и, к сожалению, громоздких) балластных реостатов сопротивлением в десятые и сотые доли ома.

Улучшая характеристики силового трансформатора и параметры дуги, они в то же время рассеивают на себе полезную мощность, снижая общий КПД сварочного аппарата.

Перечисленные приёмы достаточно просты и могут использоваться даже в самодельных конструкциях. Да и ремонт сварочных аппаратов такого класса также под силу домашним умельцам.

Значительно привлекательнее обстоит дело с последним рассматриваемым методом.

Электронное управление защищает трансформатор от перегрузок, позволяет легко, плавно и удобно регулировать сварочный ток, причём даже в процессе горения дуги.

Элементы не подвергаются чрезмерному нагреву, поэтому могут быть смонтированы в закрытом кожухе. Единственный недостаток – чуть большая прерывистость дуги на минимальной мощности.

Новости

Источник: http://welding-zone.ru/article/sposobi_regulirovki_svarochnogo_toka/

Электронный регулятор тока для сварочного трансформатора. Регулировка тока трансформатора

ГлавнаяТрансформаторРегулировка тока трансформатора

Качество сварного шва в значительной мере зависит от характеристик электрической дуги. Для каждой толщины металла, в зависимости от его вида требуется определенной силы сварочный ток.

Кроме этого, важна вольтамперная характеристика аппарата для сварки, от этого зависит качество электрической дуги. Для резки металла тоже требуются свои значения электротока. То есть любой сварочный аппарат должен обладать регулятором, управляющим мощностью сварки.

Способы регулирования

Управлять током можно по-разному. Основные способы регулирования такие:

• введение резистивной или индуктивной нагрузки во вторичную обмотку сварочного аппарата;
• изменение количества витков во вторичной обмотке;
• изменение магнитного потока аппарата для сварки;
• использование полупроводниковых приборов.

Схематических реализаций этих способов множество. При изготовлении аппарата для сварки своими руками каждый может выбрать себе регулятор по вкусу и возможностям.

Резистор или индуктивность

Регулировка сварочного тока с использованием сопротивления или катушки индуктивности является самой простой и надежной. К держателю сварочных электродов последовательно подключают мощный резистор или дроссель. За счет этого меняется активное или индуктивное сопротивление нагрузки, что приводит к падению напряжения и изменению сварочного тока.

Регуляторы в виде резисторов применяют для улучшения вольтамперной характеристики сварочного аппарата. Используется набор мощных проволочных сопротивлений или один резистор, выполненный из толстой нихромовой проволоки в виде спирали.

Для изменения сопротивления специальным зажимом их подключают к определенному витку провода. Резистор выполняется в виде спирали для уменьшения габаритов и удобства использования. Номинал резистора не должен превышать 1 Ом.

Переменный ток в определенные моменты времени имеет нулевые или близкие к нему значения. В это время получается кратковременное гашение дуги. При изменении промежутка между электродом и деталью может произойти прилипание или полное ее гашение.

Для смягчения режима сваривания и соответственно получения качественного шва применяют регулятор в виде дросселя, который включается последовательно с держаком в выходной цепи аппарата.

Дополнительная индуктивность вызывает сдвиг фаз между выходным током и напряжением. При нулевых или близких к нему значениях переменного тока напряжение имеет максимальную амплитуду и наоборот. Это позволяет поддерживать стабильную дугу и обеспечивает надежное ее зажигание.

Дроссель можно изготовить из старого трансформатор. Используется только его магнитопровод, все обмотки удаляются. Вместо них наматывают 25-40 витков толстого медного провода.

Данный регулятор был широко распространен при использовании трансформаторных аппаратов переменного тока благодаря своей простоте и наличию комплектующих. Недостатками дроссельного регулятора сварочного тока являются небольшой диапазон управления.

Изменение количества витков

При этом методе регулировка характеристик дуги осуществляется благодаря изменению коэффициента трансформации. Коэффициент трансформации позволяют изменить дополнительные отводы из вторичной катушки. Переключаясь с одного отвода на другой можно менять напряжение в выходной цепи аппарата, что приводит к изменению мощности дуги.

Регулятор должен выдерживать большой сварочный ток. Недостатком является трудность нахождения коммутатора с такими характеристиками, небольшой диапазон регулировок и дискретность коэффициента трансформации.

Изменение магнитного потока

Данный способ управления используется в трансформаторных аппаратах сварки. Изменяя магнитный поток, меняют коэффициент полезного действия трансформатора, это в свою очередь меняет величину сварочного тока.

Регулятор работает за счет изменения зазора магнитопровода, введения магнитного шунта или подвижности обмоток. Изменяя расстояние между обмотками, меняют магнитный поток, что соответственно сказывается на параметрах электрической дуги.

На старых сварочных аппаратах на крышке находилась рукоятка. При ее вращении вторичная обмотка поднималась или опускалась за счет червячной передачи. Этот способ практически изжил себя, он использовался до распространения полупроводников.

Полупроводниковые приборы

Создание мощных полупроводниковых приборов, способных работать с большими токами и напряжениями, позволило разработать сварочные аппараты нового типа.

Они стали способны менять не только сопротивление вторичной цепи и фазы, но и изменять частоту тока, его форму, что также влияет на характеристики сварочной дуги. В традиционном трансформаторном сварочном аппарате используется регулятор сварочного тока на базе тиристорной схемы.

Регулировка в инверторах

Сварочные инверторы – это самые современные аппараты для электродуговой сварки. Использование мощных полупроводниковых выпрямителей на входе устройства и последующей трансформации переменного тока в постоянный, а затем в переменный высокой частоты позволил создать устройства компактные и мощные одновременно.

В инверторных аппаратах основным регулятором является изменение частоты задающего генератора. При одном и том же размере трансформатора мощность преобразования напрямую зависит от частоты входного напряжения.

Чем меньше частота, тем меньшая мощность передается на вторичную обмотку. Ручка регулировочного резистора выводится на лицевую панель инвертора. При ее вращении изменяются характеристики задающего генератора, что приводит к изменению режима переключения силовых транзисторов. В итоге получается требуемый сварочный ток.

Кроме внешних регуляторов в блоке управления инвертором предусмотрены еще много различных управляющих элементов и защит, обеспечивающих стабильную дугу и безопасную работу. Для начинающего сварщика лучшим выбором будет инверторный аппарат для сварки.

Применение тиристорной и симисторной схемы

После создания мощных тиристоров и симисторов их стали использовать в регуляторах силы выходного тока в сварочных аппаратах. Они могут устанавливаться в первичной обмотке трансформатора или во вторичной. Суть их работы заключается в следующем.

На управляющий контакт тиристора со схемы регулятора поступает сигнал, открывающий полупроводник. Длительность сигнала может изменяться в больших пределах, от 0 до длительности полупериода тока протекающего через тиристор.

Управляющий сигнал синхронизирован с регулируемым током. Изменение длительности сигнала вызывает обрезание начала каждого полупериода синусоиды сварочного тока. Увеличивается скважность, в результате средний ток уменьшается. Трансформаторы очень чувствительны к такому управлению.

Такой регулятор имеет существенный недостаток. Время нулевых значений увеличивается, что приводит к неравномерности дуги и ее несанкционированному гашению.

Для уменьшения негативного эффекта дополнительно приходится вводить дроссели, которые вызывают фазовый сдвиг между током и напряжением. В современных аппаратах данный метод практически не используются.

svaring.com

Сварочный трансформатор – это аппарат, преобразующий переменное напряжение сети в переменное напряжение для сварки (как правило, понижает переменное напряжение до значения менее 141 В).

Катушки первичной обмотки укреплены неподвижно и включаются в сеть переменного тока. Катушки вторичной обмотки подвижны и от них сварочный ток подаётся на электрод и изделие. Провода сварочной цепи присоединяются к зажимам 2. Сварочный ток плавно регулируется изменением расстояния между первичной и вторичной обмотками.

Для этой цели служит вертикальный винт 9 с ленточной резьбой, который оканчивается рукояткой 5. При вращении рукоятки по часовой стрелке вторичная обмотка приближается кпервичной, магнитная связь между ними увеличивается. И сварочный ток растёт.

Для установления необходимого сварочного тока на крышке 8 корпуса трансформатора расположена шкала 7.

С

Рисунок 1.

Сварочный трансформатор

варочный выпрямитель состоит из понижающего трехфазного трансформатора с подвижными катушками, выпрямительного блока с вентилятором, пускорегулирующей и защитной аппаратуры, смонтированных в кожухе.

Сварочный выпрямитель

Рисунок 2.

Сварочный выпрямитель

снижает напряжение сети до необходимого рабочего, а также служит для регулирования сварочного тока путем изменения расстояния между первичной и вторичной обмотками. Катушки вторичной обмотки неподвижны и закреплены у верхнего ярма. Катушки первичной обмотки подвижны.

Сердечник трансформатора собран из пластин электротехнической стали. Внутри сердечника проходит ходовой винт с закрепленным внизу подпятником. В верхнюю планку крепления первичной обмотки запрессована ходовая гайка.

При вращении рукоятки ходового винта вертикально перемещается ходовая гайка, а следовательно, и катушки первичной обмотки.

Выпрямительные блоки собраны по трехфазной мостовой схеме. Для охлаждения выпрямительных блоков служит вентилятор, приводимый во вращение от асинхронного электродвигателя.

Охлаждающий воздух, засасывается внутрь кожуха, проходит через блок, омывает трансформатор и выбрасывается с другой стороны.

С

Рисунок 3. Сварочный преобразователь

варочный преобразователь – устройство служащее для преобразования переменного тока в постоянный сварочный ток; он состоит из сварочного генератора постоянного тока и приводного трехфазного асинхронного электродвигателя, сидящих на одном валу и смонтированных в общем корпусе.

Сварочный генератор состоит из корпуса с укрепленными на нем магнитными полюсами 10 и приводимого во вращение якоря. Тело якоря набрано из отдельных лакированных пластин электротехнической стали. В продольных пазах его уложены витки обмотки.

В распределительном устройстве размещены пакетный выключатель, регулировочный реостат, вольтметр , доски зажимов высокого и низкого напряжения и другая аппаратура. При включении электродвигателя якорь начинает вращаться в магнитном поле и в витках его возникает переменный ток, который с помощью коллектора преобразуется в постоянный.

К коллектору прижимаются угольные щетки , с помощью которых постоянный ток снимается с коллектора и подводится к зажимам («+»и «-«). К этим же зажимам присоединяют сварочные провода, подводящие сварочный ток к электроду и изделию. Для охлаждения преобразователя во время работы на валу у него имеется вентилятор.

studfiles.net

На сегодняшний день регулировка тока сварочного аппарата может выполняться различными методами. Однако чаще всего используется метод регулировки тока при помощи предусмотренного на выходе повторной обмотки балластного сопротивления.

Данный метод не только надежен и прост в реализации, но и эффективен, так как таким образом можно улучшить внешнюю характеристику трансформаторного аппарата и увеличить крутизну падения.

В исключительных случаях подобные сопротивления используются только для того, чтобы исправить жесткую характеристику устройства для сварки.

Сварочный аппарат — одно из самых необходимых устройств в домашней мастерской.

Элементы, которые понадобятся для изготовления регулятора тока сварочного аппарата:

• шнур;
• стальная пружинка;
• нихромовая проволока;
• резисторы;
• переключатель;
• катушка;
• схема регулятора тока сварочного аппарата.

Использование балластного сопротивления в качестве регулятора тока

Схема регулятора тока.

Величина балластного сопротивления для регулятора тока сварки составляет приблизительно 0,001 Ом. Данная величина чаще всего подбирается экспериментальным путем.

Для получения балластного сопротивления часто используются сопротивления проволок большой мощности, которые применяются в подъемных приспособлениях и троллейбусах. Также данные элементы используются для отрезки спиралей ТЭНа и элементов высокоомной проволоки большой толщины.

Уменьшить ток можно даже при помощи растянутой стальной пружинки для двери. Подобное сопротивление можно включить стационарно или таким образом, чтобы в дальнейшем возможно было сравнительно легко регулировать ток сварки.

Можно использовать нихромовую проволоку диаметром 4 мм и длиной 8 м в качестве балластного сопротивления. Проволока может иметь и небольшой диаметр, в таком случае длина тоже должна быть соответствующей. Однако чем меньше длина, тем больше проволока нагревается. Обязательно следует это учитывать.

В качестве балластного сопротивления можно использовать нихромовую проволоку.

Большая часть резисторов из проволок высокой мощности изготавливается в виде открытых спиралей, которые смонтированы на каркас длиной до 0,5 м. В таких случаях в спирали сматываются и проволоки из ТЭНа.

Если резисторный элемент, изготовленный из магнитных сплавов, скомпоновать со спиралью или с какими-нибудь элементами из стали, в процессе прохождения значительных токов спираль начнет чрезмерно вибрировать.

Проволоку можно согнуть и змейкой, чтобы уменьшить размеры изготовленного резисторного элемента. Сечение материала резистора, который проводит ток, нужно подбирать большое, потому что в процессе работы оборудование будет сильно нагреваться.

Проволока недостаточной толщины будет сильно раскаляться, однако использовать ее для регулировки тока аппарата для сварки можно достаточно эффективно.

Следует понимать, что в процессе нагревания свойства материала могут сильно измениться, потому сложно судить о значении сопротивления подобного резистора из проволоки.

Источник: https://szemp.ru/transformator/regulirovka-toka-transformatora.html

Типы и настройка регуляторов тока для сварочного аппарата

Каждый способ регулирования способен положительно сказываться на работе сварочного агрегата, но есть у каждого метода и свои недостатки, которые желательно знать и уметь избегать неприятных ситуаций. Сварочный процесс является ответственной процедурой, поэтому становится определяющим практически любое отклонение от норм.

При помощи специальных регуляторов:

• Настраивается рабочий ток,
• Меняется магнитный поток.

Поэтому регулятор тока для сварочного аппарата выполняет важную функцию и в качестве основных методов регулировки используют: магнитное шунтирование, подвижность обмоток, а так же дроссели разных видов.

Способы регулировки параметров сварки

Если подключится к отводам, которые выполняются на второй обмотке трансформатора, то есть возможность для ступенчатого регулирования электрического тока. При использовании данного способа меняется количество витков, таким образом, происходит уменьшение или увеличение тока.

Но есть недостатки в этом методе, которые заключаются в минимальных диапазонах регулировки. И придется делать приличные габариты регулирующего устройства, чтобы выдерживать серьезные электрические перегрузки. Также предстоит пользоваться мощными переключателями, способными выдерживать большие токи.

С помощью такого прибора осуществляется настройка сварочного аппарата, причем делать это очень просто. Чтобы сделать регулятор тока для сварочного аппарата, нужно правильно подбирать сопротивления и прочие элементы, входящие в схему данного устройства.

Схема регулятора тока для сварочного агрегата

Тиристоры в устройстве устанавливаются параллельно, так что они открываются при помощи тока, который создается двумя транзисторами. Когда регулятор включается в схему, тиристоры находятся в закрытом состоянии, а заряд принимают конденсаторы благодаря переменному сопротивлению.

И при достижении конденсатором определенного напряжения происходит движение тока разряда. После транзистора происходит открытие тиристора, подключающего нагрузку.

Меняя сопротивление резистора, будет можно осуществлять регулировку подключения тиристоров. В связи с этим происходит изменение общего тока на изначальной трансформаторной обмотке.

Чтобы добиться увеличения или снижения диапазона регулировки, меняется сопротивление резистора в нужном направлении. Если нет в наличии транзисторов, допустимым условием является применение динисторов.

Схема регулятора с динисторами и транзисторами

Монтируется регулятор тока для сварочного аппарата не только на транзисторах, предназначенных для получения лавинного напряжения, но и с использованием динисторов.

Данный элемент нужно подключить анодами к выводам сопротивления, а катодами он должен быть присоединен к другим двум резисторам. Используются для регуляторов сварочных приборов транзисторы моделей П416, ГТ308, но есть еще возможность для подключения маломощных транзисторов с похожими характеристиками.

Резисторы переменного типа могут быть использованы СП-2, а в качестве постоянных элементов применяются МБМ. При этом нужно подбирать такое сопротивление, которое будет обладать подходящим рабочим напряжением.

Если при сборке регулирующего устройства соблюдались все правила, и детали были подобраны по оптимальным параметрам, то регулятор не обязательно настраивать.

Но перед тем как эксплуатировать приспособление в полном объеме, нужно проконтролировать работу транзисторов, включенных в схему, потому что они могут не выдержать лавинного режима.

Благодаря стабильной работе устройства сварочные аппараты смогут нормально работать с разными свариваемыми материалами и конструкциями.

Источник: http://swarka-rezka.ru/tipy-i-nastroyka-regulyatorov-toka-dlya/

Регулировка сварочного тока

Существуют различные способы регулировки сварочного тока, но, можно сказать, что самое широкое распространение в народе получил очень простой и надежный способ регулировки тока — с помощью включенного на выходе вторичной обмотки балластного сопротивления.

Способ не только прост и надежен, но к тому же полезен, так как улучшает внешнюю характеристику трансформатора, увеличивая крутизну ее падения. В некоторых случаях балластные сопротивления применяются сугубо для исправления жесткой характеристики сварочного аппарата.

Величина балластного сопротивления для регулятора сварочного тока составляет порядка сотых-десятых долей Ома и подбирается, как правило, экспериментально.

В качестве балластного сопротивления издавна применяются мощные проволочные сопротивления, использовавшиеся в подъемных кранах, троллейбусах, или отрезки спиралей ТЭНов (теплоэлектронагревателей), куски толстой высокоомной проволоки.

Несколько уменьшить ток можно даже с помощью растянутой дверной пружины из стали. Балластное сопротивление может включаться либо стационарно.

Нихромовая проволока в качестве балластного сопротивления (диаметром 4 мм и длиной 8 м). Проволока может быть и меньшего диаметра, и при этом будет нужна меньшая длина, но она будет больше нагреваться.

Регулирование сварочного тока балластным сопротивлением

Большинство проволочных резисторов большой мощности изготовлены в виде открытой спирали, установленной на керамический каркас длиной до полуметра, как правило, в спираль смотана и проволока от ТЭНов.

Уменьшить влияние вибраций можно, растянув спираль и зафиксировав ее на жесткой основе. Кроме спирали, проволоку можно сгибать также змейкой, что тоже уменьшает размеры готового резистора. Сечение токопроводящего материала резистора следует подбирать побольше, потому что при работе он сильно греется.

Слишком тонкая проволока или лента будет раскаляться докрасна, хотя даже это, в принципе, не исключает эффективность использования ее в качестве регулятора тока для сварочного аппарата. О реальном значении сопротивления балластных проволочных резисторов судить трудно, так как в нагретом состоянии свойства материалов сильно меняются.

Регулировка тока во вторичной цепи сварочного трансформатора связана с определенными проблемами. Через регулирующие устройство проходят значительные токи, что приводит к его громоздкости. Другое неудобство — переключение. Для вторичной цепи практически невозможно подобрать столь мощные стандартные переключатели, чтобы они выдерживали ток до 200А.

Другое дело — цепь первичной обмотки, где токи примерно в пять раз меньше, переключатели для которых являются ширпотребом. Последовательно с первичной обмоткой, так же, как и в предыдущем случае, можно включать балластные сопротивления. Только в этом случаи сопротивление резисторов должно быть на порядок большим, чем в цепи вторичной обмотки.

Так, батарея из нескольких параллельно соединенных резисторов ПЭВ-50. 100 суммарным сопротивлением 6-8 Ом способна понизить выходной ток вдвое, а то и втрое, в зависимости от конструкции трансформатора. Можно собрать несколько батарей и установить переключатель. Если же в распоряжении нет мощного переключателя, то можно обойтись несколькими выключателями.

Установив резисторы по схеме изображенной ниже, можно, например, сделать регулятор сварочного тока с комбинацией: 0; 4; 6; 10 Ом.

Регулятор тока для сварочного аппарата

Резисторы ПЭВ

Правда, при включении балластного сопротивления в первичной цепи, теряется выгода, которую придает сопротивление во вторичной, — улучшение падающей характеристики трансформатора.

Но зато и к каким-либо отрицательным последствиям в горении дуги включенные по высокому напряжению резисторы не приводят: если трансформатор хорошо варил без них, то с добавочным сопротивлением в первичной обмотке он варить будет.

В режиме холостого хода трансформатор потребляет небольшой ток, а значит, его обмотка обладает значительным сопротивлением. Поэтому дополнительные несколько Ом практически никак не сказываются на выходном напряжении холостого хода.

Самодельный дроссель

Эту меру следует рассматривать скорее как выход из положения, если никаких других средств понижения мощности не имеется. Включение реактивного сопротивления в цепь высокого напряжения может сильно понижать выходное напряжение холостого хода трансформатора.

Падение выходного напряжения наблюдается у трансформаторов с относительно большим током холостого хода — 2-3А. При незначительном потреблении тока — порядка 0,1А — падение выходного напряжения почти незаметно.

Кроме того, включенный в первичной обмотке трансформатора, дроссель может приводить к некоторому ухудшению сварочных характеристик трансформатора, хотя и не настолько, чтобы его нельзя было эксплуатировать. В последнем случае все еще сильно зависит от свойств конкретного трансформатора.

В качестве дросселя сварочного аппарата, для регулировки тока, можно использовать готовую вторичную обмотку какого-нибудь трансформатора, рассчитанного да выход около 40В и мощностью 200-300 Вт, тогда ничего переделывать не придется. Хотя все же лучше сделать самодельный дроссель, намотав провод на отдельном каркасе от такого же трансформатора — 200-300 Вт, например от телевизора, сделав отводы через каждые 30-60 витков, подключенные к переключателю.

Схема обмотки дросселя для сварочного аппарата

Самодельный дроссель можно изготовить и на незамкнутом — прямом сердечнике. Это удобно, когда уже есть готовая катушка с несколькими сотнями витков подходящего провода. Тогда внутрь нее надо набить пакет прямых пластин из трансформаторного железа.

Необходимое реактивное сопротивление выставляется подбором толщины пакета, ориентируясь по сварочному току трансформатора. Для примера: дроссель, изготовленный из катушки, содержащей предположительно около 400 витков провода диаметром 1,4 мм, был набит пакетом железа с общим сечением 4,5 см 2. длиной, равной длине катушки, 14 см.

Дроссель, намотанный подходящим проводом, мало греется, но у него сильно вибрирует сердечник. Это надо учитывать при стяжке и фиксации набора пластин железа.

Для самодельных сварочных аппаратов легче всего, еще при намотке обмоток, сделать их с отводами и, переключая количество витков, изменять ток. Однако использовать такой способ можно разве что для подстройки тока, нежели для его регулировки в широких пределах.

Ведь, чтобы уменьшить ток в 2-3 раза, придется слишком увеличивать количество витков первичной обмотки, что неизбежно приведет к падению напряжения во вторичной цепи.

Либо же придется наращивать витки всех катушек, что приведет к чрезмерному расходу провода, увеличению габаритов и массы трансформатора.

Для более тонкой регулировки сварочного тока в меньшую сторону, можно использовать индуктивность сварочного кабеля, укладывая его кольцами. Но не стоит перебарщивать, т.к. кабель будет нагреваться.

В последнее время некоторое распространение получили тиристорные и симисторные схемы регулировки тока сварки. При подаче на управляющий вывод тиристора или симистора напряжения определенной величины регулятор открывается и начинает свободно пропускать через себя ток.

В схемах регулирования тока, работающих от переменного напряжения, управляющие импульсы обычно поступают на каждом полупериоде.

Осциллограмма для трансформатора с тиристорным регулятором

Естественно, ток и напряжение после этого не имеют синусоидальную форму. Такие схемы позволяют регулировать мощность в широких пределах. Человек, разбирающийся в радиоэлектронике, сможет изготовить подобную схему самостоятельно, хотя, надо сказать, устройства такого рода нельзя признать совершенными.

При использовании регуляторов данного типа процесс горения дуги несколько ухудшается. Ведь теперь при уменьшении мощности дуга начинает гореть отдельными, все более кратковременными вспышками.

У большинства из схем тиристорных регуляторов шкалы не линейны, а калибровка меняется с изменением напряжения сети, ток через тиристор постепенно увеличивается во время работы из-за нагрева элементов схемы.

Кроме того, обычно заметно гасится выходная мощность даже при максимальном положении отпирания регулятора, к чему сварочные трансформаторы очень чувствительны. Такой способ регулировки тока сварки, из-за сложности изготовления и невысокой надежности, не получил большого распространения среди самодельных регуляторов сварочного тока.

Измерение сварочного тока

Для измерения больших токов, в данном случае до 200А, требуются приборы, которые обладают своей спецификой и в быту мало-распространены. Одним из наиболее простых решений будет воспользоваться токоизмерительными клещами.

Токоизмерительные клещи

Специфика измерения этим прибором состоит в том, что для измерения не требуется подключаться в электрическую цепь. Сила тока измеряется на расстоянии от провода без прикосновения к нему. У прибора есть специальный разводящийся контур, отчего и название — «клещи», которым охватывается провод с током.

Электромагнитное поле тока протекающего в охваченном проводе наводит ток в замкнутом контуре, который и измеряется. На корпусе «клещей» находится переключатель пределов измерения тока, максимальные значения которого обычно достигают — от 100А до 500А для разных моделей приборов.

Токоизмерительными клещами можно оперативно воспользоваться практически в любой ситуации, не оказывая никакого влияния на электрическую цепь. Измерять ими можно лишь переменный ток, который создает переменное электромагнитное поле, для постоянного тока этот инструмент бесполезен.

Другой способ измерять ток сварки: вмонтировать в электрическую цепь изготавливаемого сварочного аппарата или дорабатываемого промышленного аппарат амперметр, рассчитанный на большие значения тока, а то и просто включать его на время в разрыв цепи сварочных проводов.

Включение амперметра в сварочную цепь также отмечается некоторой спецификой. Дело в том, что последовательно в цепь включается не сам прибор (стрелочный указатель), а его шунт (резистор), стрелочный же индикатор подключается к шунту параллельно.

Схема амперметра для измерения больших токов

Шунт обладает собственным сопротивлением: предположительно сотые доли Ома (так как измерить его обычным омметром не удается).

Для каждой модели амперметра предусмотрен шунт определенного сопротивления, и они должны продаваться вместе.

Амперметр с шунтом

Немалое значение имеет способность стрелочного указателя измерительного прибора устанавливаться на текущее значение, преодолевая колебательные переходные процессы при изменении тока, иначе стрелка будет судорожно плясать по шкале уже при незначительных изменениях тока, которые неизбежны при горении сварочной дуги.

полуавтомат сварочный ВДУ 500 Урал с Уралом 3

Сварочные инвертора «Дніпро-М» mini MMA 250 DBP

Источник: http://note2auto.ru/page/regulirovka-svarochnogo-toka

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Cтраница 1

Ступенчатое регулирование сварочного тока осуществляется переключателем диапазонов / 7 /, к которому подключены выводы обмоток статора.  [1]

Ступенчатое регулирование сварочного тока производится изменением индуктивного сопротивления обмотки статора ( якоря), состоящей из двух самостоятельных трехфазных обмоток, переключением схемы соединения этих обмоток. Плавное регулирование сварочного тока осуществляется регулировочным реостатом К в цепи обмотки возбуждения.  [2]

Ступенчатое регулирование сварочного тока осуществляется изменением числа витков последовательной размагничивающей обмотки возбуждения. Сварочные кабели подключают к минусовому зажиму и одному из плюсовых зажимов.  [3]

Каким образом осуществляетсяступенчатое регулирование сварочного тока.  [5]

Размещение сопротивлений на рамках позволяет производитьступенчатое регулирование сварочного тока через каждые 6 А.  [7]

Трансформаторы ТДФ-1001 и ТДФ-1601 имеют, кроме того, ступенчатое регулирование сварочного тока переключением секций вторичных обмоток. Схема управления трансформатором ТДФ-2001 обеспечивает стабилизацию сварочного режима при колебаниях напряжения сети в пределах от 5 до — 10 % номинального значения.  [8]

В трансформаторах такой конструкции, особенно бытового назначения, часто используют частичное разнесение обмоток как средство дляступенчатого регулирования сварочного тока.  [9]

Балластный реостат ( рис. 5.101) — электротехническое устройство, предназначенное для создания падающей вольтамперной характеристики питающей системы иступенчатого регулирования сварочного тока.  [11]

Для борьбы с этим явлением могут применяться следующие меры: а) сварка длинных швов с двух сторон ( от середины к концам, или наоборот); б) разбивка длинных швов на отдельные участки с последующей их сваркой на различных режимах, компенсирующих изменение сварочного тока; в) автоматическое непрерывное илиступенчатое регулирование сварочного тока при сварке всего шва с одной установки. Применимость того или иного из перечисленных мероприятий зависит от типа используемого для сварки оборудования и регулировочной аппаратуры.  [12]

Технические характеристики агрегатов с выпрямителями.  [13]

Падающая характеристика выпрямителя достигается тем, что сварочный трансформатор имеет повышенное магнитное рассеяние. Ступенчатое регулирование сварочного тока осуществляется одновременным переключением ( переключателем Я) фаз первичной и вторичной обмоток со звезды на треугольник.  [14]

Страницы:      1    2

Источник: https://www.ngpedia.ru/id389759p1.html

ПОИСК

Динамические, свойства несколько хуже, но достаточно удовлетворительны в диапазоне регулировки сварочного тока.  [c.

280]

Вентильные генераторы вырабатывают трехфазный переменный ток частотой 200 или 400 Гц, который затем преобразуется в постоянный выпрямительным блоком, входящим в конструкцию генератора.

Внешняя ВАХ вентильного генератора — падающая, регулировка сварочного тока ступенчатая (две ступени) и плавная в пределах каждой ступени.  [c.106]

В большинстве типов генераторов системы с расщепленными полюсами предусмотрен двойной способ регулировки сварочного тока сдвигом щеток (грубая регулировка) и реостатом тока в цепи регулируемой обмотки (тонкая регулировка). Двойной способ регулировки позволяет расширить пределы изменения режима тока без существенного изменения напряжения холостого хода генератора.  [c.64]

Генератор СМГ-1 (фиг. 5). Обмотки главных и поперечных полюсов включены последовательно между собой и питаются от щеток а—с. Регулировка сварочного тока осуществляется только сдвигом щеток и дополнительным балластным реостатом Р , включенным в сварочную цепь.  [c.64]

Генераторы СМГ-26 СМГ-2г СМГ-2д СГ-300 (фиг. 7). Обмотка поперечных полюсов разделена на две секции регулируемую / и нерегулируемую //, которая подключается последовательно с обмоткой главных полюсов (гл). В регулируемую секцию последовательно включен реостат для тонкой регулировки сварочного тока.  [c.66]

Плавная регулировка сварочного тока генератора производится реостатом, включенным в цепь обмотки независимого возбуждения Н. При уменьшении сопротивления РТ сварочный ток увеличивается, при увеличении — уменьшается.  [c.74]

Регулировка сварочного тока осуществляется двумя способами тонкая, плавная — с помощью реостата РТ, включенного в цепь намагничивающей обмотки Н.

Второй способ — ступенчатая регулировка с помощью секционирования последовательной обмотки возбуждения С.

При включении малого количества витков обмотки С сварочный ток увеличивается, при включении полностью витков — уменьшается.  [c.79]

Сварочный агрегат АСБ-300 комплектуется генератором ГСО-300 с приводом от бензинового двигателя и выпускается взамен агрегатов типа САК-2. Электромагнитная система генератора ГСО-300 подобна системе генератора ГСО-500.

Регулировка сварочного тока ступенчатая — секционированием последовательной обмотки и плавная — реостатом РТ, включенным в цепь намагничивающей параллельной обмотки. Пределы регулировки тока при комбинированном регулировании от 75 до 320 а.

Номинальное напряжение 30 в.  [c.79]

При такой схеме на каждый сварочный пост включается своя дроссельная катушка, с помощью которой можно производить регулировку сварочного тока и ограничивать величину тока короткого замыкания.  [c.106]

И пригодны для сварки металлов малых, средних и больших толщин. В качестве источника тока рекомендуется трансформатор ТСД-500-3 (можно применить и трансформаторы СТЭ-23 и СТЭ-34), обеспечивающий плавную регулировку сварочного тока от 100 а и больше. Для  [c.429]

В качестве источника питания сварочной дуги следует применять выпрямители, преобразователи и трансформаторы с падающей внешней характеристикой, предназначенные для ручной дуговой сварки и позволяющие производить плавную регулировку сварочного тока в пределах 50—100 А (тип оборудования ВЛ-101, ВД-302 и др.).  [c.255]

У генератора имеются две шунтовые обмотки возбуждения — регулируемая и нерегулируемая. Нерегулируемая обмотка расположена на четырех полюсах, а регулируемая — только на поперечных. В цепь регулируемой обмотки включен реостат, позволяющий производить точную регулировку сварочного тока.  [c.266]

С помощью кнопок больше , меньше осуществляется дистанционная регулировка сварочного тока.  [c.130]

Плавная регулировка сварочного тока выполняется, как и у ТС сближением или удалением вторичных обмоток от первичных. Кроме того, сварочный ток регулируется переключением обмоток, чем достигается два диапазона регулирования тока.

Это придает устойчивость горению дуги на малых токах.  [c.110]

Сверху на корпусе генератора установлен реостат R для плавной регулировки сварочного тока. Реостат включен последовательно с обмоткой независимого возбуждения. С изменением силы тока возбуждения 1н в ней меняются величина потока намагничивания, ЭДС в якоре и напряжение на клеммных зажимах генератора.  [c.117]

Этот недостаток в регулировке сварочного тока можно уменьшить, применяя ступенчатое включение размагничивающей обмотки, изменяя число ее витков (а следовательно, размагничивающее ее действие), для чего на клеммном щитке генератора имеются три клеммы К, К2, Кз, две из которых связаны с размагничивающей обмоткой.  [c.118]

На коллекторе установлены три группы щеток. Через щетки айв снимается сварочный ток, а через дополнительную щетку с и щетку а с якоря течет ток возбуждения (/ и / ) на обмотки полюсов. Для регулировки сварочного тока имеется реостат У , включенный последовательно в цепь поперечных полюсов.  [c.120]

Выводные концы первичной и вторичной обмоток трехфазного трансформатора могут соединяться по схеме звезда — звезда или треугольник — треугольник . Эти переключения создают два диапазона регулировки сварочного тока.

А плавная регулировка в каждом из диапазонов осуществляется изменением расстояния между первичными и вторичными катушками, что влияет на магнитный поток рассеивания, как у трансформаторов типа ТС.  [c.

129]

Дроссель насыщения служит для регулировки сварочного тока в сварочных выпрямителях типов ВСУ-300 и ВСУ-500.  [c.129]

ТСП-1 Облегченный переносной трансформатор для работы в монтажных условиях. Регулировка сварочного тока ступенчатая. Первичное напряжение 220 нли 380 в 12 20 65-70 180 435 225 470 35  [c.268]

СТШ-300 Однофазный сварочный трансформатор для ручной дуговой сварки. Регулировка сварочного тока с помощью подвижного магнитного шунта. Первичное напряжение 220 или 380 в 20,5 60 63 300 695 545 707 158  [c.268]

Регулировка сварочного тока производится балластными реостатами типа РБ-200 или РБ-300. Включение в сварочную цепь осциллятора позволяет возбуждать дугу без прикосновения электродом к изделию.

При ручной сварке сварщик возбуждает дугу прикосновением вольфрамового электрода к угольному стержню. После разогрева конца вольфрамового электрода дуга зажигается на изделии без касания.  [c.

375]

При однопостовой сварке каждый сварщик имеет индивидуальный источник питания с регулировкой сварочного тока.

При многопостовой сварке каждый сварщик имеет индивидуальный регулятор сварочного тока (балластный реостат), а один источник питания является общим для нескольких сварщиков.  [c.22]

Регулировка сварочного тока осуществляется двумя способами изменением величины напряжения холостого хода источника питания Uxx, изменением полного сопротивления источника питания-Z.  [c.26]

Реостат для плавной регулировки сварочного тока в пределах каждого диапазона смонтирован в отдельном кожухе и может быть помещен на корпусе генератора или вынесен при помощи кабеля на место сварки.  [c.52]

Выпрямители Quality 210 С/D и Quality 260 С/D допускают механическую регулировку сварочного тока, а выпрямители типа WTU -тиристорную.  [c.262]

Для ручной сварки алюминиевых сплавов, цветных металлов и легированных сталей при переменном токе выпускают установки УДГУ-302у1 УДГ-501-1.

Они обеспечивают компенсацию постоянной составляющей сварочной цепи, плавную регулировку сварочного тока, заварку кратера и комплектуются тремя горелками серии ГР.

Для увеличения радиуса действия сварочного аппарата имеется съемный переносной блок поджигания дуги, в котором размещены газовый клапан, возбудитель-стабилизатор дуги и дистанционный регулятор сварочного тока.  [c.165]

Электрическая схема генератора представлена на фиг. 17. Генератор имеет две обмотки возбуждения намагничивающую параллельную И и размагничивающую последовательную С. Намагничивающая обмотка Н включена под напряжение щеток а (-(-) и с (дополнительная щетка).

Последовательно в эту обмотку включен регулировочный реостат РТ для плавной регулировки сварочного тока. Последовательная обмотка включается последовательно внешней цепи генератора и секционируется для грубой, ступенчатой регулировки сварочного тока.

Генератор имеет  [c.76]

Для большего расширения пределов регулировки сварочного тока в трансформаторах предусмотрен второй способ регулировки тока. Он состоит в том, что вторичную обмотку трансформатора секционируют и выводы от отдельных секций подводят к контактным болтам. Переключение секций производят с помощью перестановки перемычки.

Этот способ дает ступенчатое регулирование сварочного тока, т. е. изменение тока через определенную величину. Однако способ секционирования в сочетании с плавной регулировкой тока путем перемещения магнитного шунта дает возможность постепенно изменять ток в больших пределах.

Электрическая схема трансформатора СТАН-1 приведена на фиг. 37. На одно.м стержне расположены катушки первичной обмотки и две секции вторичной облютки. На втором сердечнике расположена третья катушка вторичной обмотки (реактивная). Переключение катушек вторично обмотки производится с помощью переключения пере.

мычки на борновой доске клемм вторичной обмотки.  [c.103]

НОГО тока внешняя характеристика генератора приобретает крутопадающий характер (рис. 7.9,6). Дистан-цнонное регулирование сварочного тока осуществляется реостатом, подключенным к коробке управления. В сварочном генератора ГД-314 в отличие от генератора ГД-312 имеются расширенные пределы регулировки сварочного тока, предусмотренные в его электрической схеме.

Переход с одного на другой диапазон производится переключателем ступеней в диапазонах 15—40 А, 40—160 А и 160—350 А. Плавное регулирование осуществляется дистанционно реостатом. Агрегат может работать на двух скоростных режимах с целью экономии топлива. Это достигается с помощью винта регулятора оборотов, которым устанавливается частота вращения с 2000 до 1800 мин .

 [c.94]

Агрегаты ПАС-400-У1 и ПАС-400-УЗ, предназначенные для ручной дуговой сварки и резки токами до 600 А на воздухе и под водой, одинаковы по конструкции и различаются только комплектом поставки.

Кроме плавной регулировки сварочного тока с помощью реостата генератор имеет два диапазона путем переключения секций последовательной обмотки возбуждения на панели зажимов специальной планкой.

При этом на больших токах обеспечивается плавное регулирование от 350 до 600 А, а на малых от 400 А и ниже. При сварочных токах 250 А ивыше напряжение холостого хода у генератора не ниже 85 В. Агрегаг ПАС-400-У1 снабжен автоматом, снижающим напряжение сварочной цепи на холостом ходу до безопасной величины при подводной сварке или резке.  [c.95]

Помещение электросварочной также оборудовано принудительной вытяжной вентиляцией. У сварочного стола имеется дополнительная вытяжная вентиляция. На силовом щите наряду с рубильниками включения и выключения сварочного агрегата замонтирован переключатель температуры всасываемого воздуха.

309]

ТС-300 Передвижной однофазный трансформатор с подвижными катушкамн. Регулировка сварочного тока осуществляется изменением расстояния между катушкамн. Первичное напряжение 220 нли 380 в 20 65 63 300 520 760 970 180 1  [c.267]

Регулировка сварочного тока осуществляется изменением величины воздушного зазора в магнитопроводг дросселя. Сварочный ток пропорционален величине воздушного зазора.

При увеличении воздушного зазора индуктивное сопротивление дросселя уменьшается, а сварочный ток возрастает. При уменьшении воздушного зазора индуктивное сопротивление дрсссел.

ч возрастает, а сварочный ток уменьшается.  [c.30]

В трансформаторах типа ТД предусмотрена ступенчатая регулировка сварочного тока. Такие трансформаторы имеют два диапазона токов, получаемых изменением схемы соединения катушек в обмотках. При параллельном соединении катушек первичной и вторичной обкото < получается диапазон больших токов. При последовательном соелинении катушек первичной и вторичной обмоток получается диапазон малых токов.

В диапазоне малых токов часть витков первичней обмотки отключается, это обеспечивает повышенную величину напряжения холостого хода. Увеличение напряжения холостого хода повышает стабильность горения дуги при сварке на малых токах. Изменение схемы соединения катушек осуществляется специальны. переключателем, рукоятка которого имеет два положения малые и большие токи).  [c.

35]

Плавная регулировка сварочного тока в пределах каждого диапазона осуществляется изменением тока в намагничивающей (независимой) обмотке возбуждения при помощи регулировочного реостата р. Увеличение тока в обмотке возбуждения вызывает увеличение нймагничивающего потока Фн, напряжения холостого хода 6 хх и сварочного тока. По такой схеме возбуждения работа-  [c.42]

Все регулировки сварочного тока (ступенчатое и плавное регулирование) в генераторе параллельного возбуждения производятся аналогично регулировкам в генераторе независимого возбуждения.

 [c.44]

Регулировка сварочного тока на каждом сварочном посту осуществляется ступенчато при помощи б.члластного реостата. Все ступени реостата при помощи рубильников могут соединяться меж- ду собой параллельно. С увеличением числа включаемых ступеней уменьшается общее сопротивление балластного реостата, а свароч-. ный ток увеличивается, и наоборот.  [c.49]

Агрегат АСДП-500Г. Предназначен для питания двух-трех постов ручной дуговой сварки на строительстве магистральных трубопроводов. Двигатель дизельный. Генератор работает по схеме смешанного возбуждения, т. е. и.

меет параллельную намагничивающую и последовательную подмагничивающую обмотку возбуждения, действующие согласно. Благодаря подмагничивающему действию последовательной обмогки генератор имеет жесткую внешнюю характеристику.

Агрегат снабжается балластными реостатами для получения падающей характеристики на дуге каждого поста и регулировки сварочного тока. Агрегат смонтирован на автомобильном прицепе.  [c.53]

Источник: https://mash-xxl.info/info/670834/