Арматура бывает регулирующая запорная

Любая система периодически требует отключения некоторых участков, например, для ревизии или технического обслуживания. Для этого в трубопроводах устанавливают запорно-регулирующую арматуру, с помощью которой можно не только перекрывать движение рабочей среды в трубах, но и регулировать оптимальные значения параметров функционирования для поддержания ее качественной работы.

Характеристика и назначение

Запорно-регулирующей арматурой называют приспособления, которые предназначены перекрывать, изменять и контролировать параметры внутренней среды трубопровода. Такую арматуру устанавливают в системах водоснабжения, отопления, канализации и газоснабжения.

Устройства применяются на всех уровнях: от больших магистралей, до индивидуальных трубопроводов, находящихся внутри дома или квартиры.

В каждой системе есть несколько параметров, которые можно регулировать. К ним относятся объем и скорость потока, давление, температура. Запорно-регулирующая арматура используются для того, чтобы можно было изменять эти параметры, не отключая систему.

Назначением таких деталей является перенаправление потока жидкости или газа в другие ветви системы. Для этого устройство устанавливается в месте, где имеются разветвления. По мере необходимости одни ветви перекрывают, а другие открывают.

Другие виды запорно-регулирующей арматуры способны снижать давление внутри системы, если оно возрастает или уменьшать температуру. Некоторые из них работают автоматически, согласно законам физики.

Например, выпускной клапан пропускает газ только тогда, когда давление внутри системы повышается. Это позволяет сохранять этот параметр на одном уровне. Другие устройства регулируются вручную, например, с помощью вентилей.

Основная характеристика запорно-регулирующей арматуры — ее пропускная способность. Для оптимального применения вычисляют относительную, действительную, максимальную, начальную и условную пропускную способность.

Обратите внимание! Пропускная способность — это физическая величина, которая отражает объем среды постоянной плотности, проходящей в единицу времени через участок поперечного сечения трубы при давлении 1 бар. Проще говоря, это количество жидкости или газа, которое может пройти через трубу за определенный промежуток времени.

Кроме того, запорно-регулирующая арматура характеризуется диапазоном и зоной регулирования, а также настройкой регулятора. Эти параметры отражают различия между максимальными и минимальными данные пропускной способности: тот диапазон значений, который поддается регулировке.

Рекомендуем ознакомиться:  Как выбрать игольчатый кран для трубопровода?

Еще одна важная характеристика — относительная утечка. Она отражает теоретическую способность деталей отклоняться от заданных параметров герметичности. Проще говоря, это количественное отражение негерметичности изделия.

Требования к запорной арматуре

К запорно-регулирующим устройствам, независимо от того, устанавливаются они у конечного потребителя или на больших магистралях, предъявляют ряд общих требований. Их учитывают при конструировании.

Каждое из этих требований является гарантийным, то есть, имеет определенные сроки и параметры отклонения. Производитель гарантирует, что при правильной установке, требования будут соблюдены, а отклонения в параметрах работы не будут превышать указанные значения.

Требования, которые предъявляются к запорно-регулирующим устройствам:

• Точность регулирования. Деталь должна работать точно при указанных значениях. Например, пропускать в единицу времени только тот объем жидкости, которые задан или сохранять внутри системы заданное давление. Отклонение этих параметров от указанных говорит о неисправности арматуры.
• Прочность. Устройство не должно иметь деформации до ее установки в систему и быть устойчивым к механическим нагрузкам. Прочность обуславливает долговечность детали.
• Температурная и химическая резистентность. Эти требования необходимы не для всех видов изделий. В системе отопления важно устанавливать детали, которые способны функционировать при высоких температурах, а для холодного водоснабжения, этот параметр можно опустить. Химическая резистентность важна там, где внутренней средой являются химически активные вещества, т.е это целиком зависит от свойств материалов, из которых изготовлено устройство.
• Герметичность. Есть два вида герметичности: относительно внешней и относительно внутренней среды. Относительно внешней среды все устройства должны быть абсолютно герметичными. Это означает, что в местах их установки утечек во внешнюю среду жидкости или газа быть не должно. Герметичность относительно внутренней среды отражает возможность перераспределения жидкости или газа по обе стороны арматуры вне указанных параметров, например, если через запорную арматуру проходит какое-то количество жидкости в тот участок трубопровода, который выключен из системы.
• Долговечность. Каждый вид арматуры, в зависимости от особенностей конструкции, материала, из которого он изготовлен и параметров эксплуатации, имеет свой гарантийный срок. Поскольку замена запорных клапанов и вентилей представляет определенную сложность, предпочтение стоит отдавать наиболее износоустойчивым деталям.

Обратите внимание! Большинство видов запорно-регулирующей арматуры при правильной их эксплуатации могут прослужить не менее 30 лет, хотя производители дают гарантию на меньший срок эксплуатации.

• Простота эксплуатации. Все участки системы необходимо периодически проверять, ремонтировать, чистить. Деталь должна быть достаточно простой, чтобы уменьшить трудозатраты на обслуживание.

Виды запорно-регулирующей арматуры

Запорно-регулирующие детали различаются по назначению и способу работы.

По назначению выделяют три разновидности:

1. Исключительно запорные используются, чтобы перекрывать поток жидкости или газа. Есть два положения клапан: пропускает поток внутренней среды и не пропускает поток внутренней среды.
2. Исключительно регулирующие. Они не могут полностью перекрывать поток, только регулировать его параметры.
3. Запорно-регулирующие детали. Крайние положения арматуры соответствуют запорным, то есть, либо пропускают, либо не пропускают жидкость или газ. Промежуточные положения соответствуют регулирующим — пропускают внутреннюю среду в соответствии с заданными параметрами.

Запорно-регулирующая арматура, в свою очередь, подразделяется на несколько типов:

• Седельный клапан. Чаще его используют на больших магистральных трубопроводах. В качестве подвижной детали внутри такого клапана служит плунжер. Это поршень, который способен передвигаться, регулируя таким образом параметры потока.
• Шаровые устройства. Внутри таких деталей расположен шарик, имеющий сквозное отверстие. Он способен поворачиваться на 900 вокруг своей оси. Когда отверстие параллельно потоку, среда проходит через устройство, когда перпендикулярно — не проходит, промежуточные значения обусловливают частичную пропускную способность.
• Клиновая арматура. Внутри этой детали есть клин, который движется перпендикулярно потоку жидкости или газа. Принцип его работы схож с принципом устройства заслонки, которая движется сверху вниз. При максимально высоком положении весь поток проходит через арматуру, при полном опускании — не проходит ничего. Промежуточные положения пропускают часть жидкости или газа.
• Поворотно-дисковые устройства. Представляют собой клапан, который выглядит как диск, к которому прикреплен регулировочный вентиль. Диаметр диска соответствует сечению арматуры. Если диск расположен перпендикулярно потоку — жидкость не проходит, если параллельно — проходит вся. Промежуточные положения являются регулировочными.

Запорно-регулирующие устройства для систем отопления

Системы отопления отличаются от других систем, в которых используются устройства, способные работать в высокотемпературном режиме. Материал, из которого изготовлены детали, должен обладать значительной термоустойчивостью, например, из нержавеющей стали или бронзы.

На разных участках системы отопления устанавливаются запорно-регулирующие, только запорные или только регулирующие устройства.

Каждое из них имеет свое предназначение:

• Краны нужны там, где труба имеет ответвления. С помощью крана можно полностью или частично перенаправить поток теплоносителя в другое русло или перекрыть магистраль.
• Кран Маевского — это усовершенствованная шариковое устройство. Он нужен для сброса воздуха из системы. В закрытом состоянии он создает полностью герметичный заслон, а в открытом — пропускает исключительно воздух.
• Обратные клапаны устанавливаются на трубы там, где возможен нежелательный обратный заброс теплоносителя. Они пропускают жидкость только в одну сторону по ходу потока и препятствуют ее возвращению обратно.
• Смесительные узлы позволяют смешивать холодную и горячую воду. От положения вентиля зависит температура в дистальном участке трубы.

Запорно-регулирующая арматура: виды, какая лучше для трубопроводов с водой и отопления, применение и монтаж своими руками

Здравствуйте, дорогой читатель. Мы живем в век все усложняющихся технологий. Современная система трубопроводов и дома и на производстве по сути является аналогом кровеносной системы – без нее современная жизнь невозможна.

Наши требования к комфорту дома и повышению производительности труда на производстве включают в себя необходимость быстрого, легкого и по возможности автоматического управления работой трубопроводных систем.

И здесь нам на помощь приходит запорно-регулирующая арматура – именно о ней мы расскажем в этой статье.

Что это такое

Это вид трубопроводной арматуры, совмещающий функции регулирующих и запорных механизмов и  выполняющий регулирование параметров рабочей среды:

• расхода;
• давления;
• температуры;
• уровня жидкости;
• смешивание сред в заданных пропорциях и некоторые другие.

Основной метод регулирования – изменение расхода среды путем изменения сечения прохода арматуры (вплоть до полного перекрытия трубопровода)

Область применения

Регулирующая арматура широко распространена во всех сферах жизнедеятельности человека: в промышленности, в горнодобывающем комплексе, строительстве, сельском хозяйстве, жилом комплексе, инфраструктуре городов. По области применения она бывает:

• общего назначения – серийные устройства для всех сфер деятельности человека (от инженерного оборудования жилья до промышленных предприятий); работают в неагрессивных средах с небольшими давлением и температурой;
• для особых условий эксплуатации – для работы в условиях высокой или низкой температуры, высокого давления, агрессивных средах;
• можно еще выделить специальную арматуру – изделия, изготовленные  по специальному заказу, нередко в единственном экземпляре, для эксклюзивного оборудования или испытания нового экспериментального оборудования.

Принцип действия

Принцип действия всех типов трубопроводной арматуры базируется на ограничении потока среды (жидкостей, газов, сыпучих материалов) вплоть до полного перекрытия его.

Классификация и виды

Классификация по способу управления:

• с ручным управлением;
• приводная – управление крупным оборудованием производится с помощью пневмо- или электропривода;
• с дистанционным управлением – управляется при помощи переходных устройств (всевозможных штанг, колонок и т.д.);
• с автоматическим управлением – регулировка происходит без участия оператора: либо непосредственно при давлении рабочей среды на затвор, либо при включении привода сигналом, поступающим с контрольно-измерительной аппаратуры.

Классификация по функциональному назначению:

• запорно-регулирующая;
• регулирующая;
• распределительно-смесительная (трехходовая или многоходовая);
• смесительно-регулировочная;
• предохранительная;
• защитная;
• контрольная (используется для определения уровня жидкости в котлах, резервуарах, подключения манометров, термометров, указателей уровня);
• редукционная, или дроссельная (снижающая давление в системе);
• фазоразделительная (конденсатоотводчики, воздухоотводчики и маслоотделители).

По методу установки: на резьбовых соединениях ( муфтовая, цапковая), на фланцах. На сварке регулирующую арматуру не устанавливают.

Виды запорной арматуры по конструкции:

• регулирующие клапаны (вентили); в том числе запорно-регулирующие и смесительные клапаны;
• краны;
• задвижки;
• заслонки.

Устройство запорной регулирующей арматуры

По конструкции регулировочная аппаратура аналогична запорной.

Самый распространенный тип  — регулирующий клапан, изменяет поступление рабочей среды.

По направлению потока рабочей среды бывают проходные (для прямых участков трубопроводов); угловые – поворачивают поток среды на 90°; смесительные (трехходовые) – смешивают два потока в один.

Конструктивно клапаны состоят из корпуса с седлом внутри, шпинделя с ручкой, запирающего элемента; бывают одно- и двухседельные, клеточные, мембранные, золотниковые.

Запорно-регулируюший клапан – является односедельным клапаном, может полностью перекрыть поступление рабочей среды или регулировать ее поступление.

Смесительные клапаны используются для смешения в определенных пропорциях нескольких сред, давая на выходе среду с определенными параметрами (составом, температурой). Например, к этому типу относится и хорошо знакомый всем бытовой смеситель.

• Задвижки состоят из корпуса, шпинделя, запирающей пластины, перемещающейся перпендикулярно току среды.
• Заслонки имеют поворотно-дисковую систему запирания:  диск вращается вокруг оси перпендикулярно току среды.
• В кранах запорный элемент  вращается вокруг оси с помощью рукоятки в корпусе.

Преимущества и недостатки

• Клапаны имеют высокую герметичность при небольших размерах и возможности использования при высоких температурах и давлении, но обладают высоким гидравлическим сопротивлением и используются для малых диаметров.
• Краны имеют простую конструкцию и небольшие габариты, быстро открывают/закрывают проход, но не работают при высоких давлениях (а шаровые краны – при высоких температурах) и не достаточно герметичны для применения в газовых системах.
• Задвижки обладают высокой надежностью в большом диапазоне температур и давлений, но имеют длительное время срабатывания. Шиберно-ножевые задвижки имеют запирающий орган в виде пластины, способной резать плотные включения, что делает ее приспособленной для применения в густых и запыленных средах (порошки, пульпа, запыленные газы).
• Заслонки  имеют простую конструкцию, высокую надежность, могут применяться в трубопроводах большого диаметра, но обладают большим гидравлическим сопротивлением и тяжело управляются.

Срок службы

Срок службы арматуры зависит от материала, условий эксплуатации (температуры, давления, агрессивности среды).  Расписывать все особенности эксплуатации промышленного оборудования – места на сайте не хватит, поэтому несколько слов о бытовых аппаратах.

Современные термовентили рассчитаны на срок службы более 10 лет. Принципиальной разницы между механическими и электронными по сроку службы нет – главное изначально выбрать качественное изделие.

Советы по выбору

Практически в быту встречаются два вида регулирующей арматуры: смесители и регуляторы температуры для батарей отопления (термовентиль). При выборе смесителя стоит выбирать рычажную конструкцию – она прослужит больше.

Оптимальный материал – бронза (загляните внутрь – характерный золотисто-желтоватый цвет ни с чем не спутаете).

Качество элитных дорогих моделей гарантирует их долговечность, но цена перевешивает их долговечность – и  на отечественном рынке можно подобрать качественное изделие.

При выборе термовентиля стоит ориентироваться на покупку в строительном супермаркете и наличие гарантии, а также известного производителя.

Не стоит руководствоваться только соображениями экономии – терморегулятор в будущем уменьшает расходы на отопление и его стоимость полностью окупится.

Монтаж запорно-регулирующей арматуры своими руками

Здесь мы расскажем о том, как при монтаже радиаторов установить  автоматические регуляторы своими руками. Эта работа требует некоторых навыков, но вполне доступна и начинающему домашнему мастеру.

Необходимые инструменты и оборудование

Особых инструментов для монтажа термоголовок не требуется. Вам понадобятся: пара разводных ключей, лента ФУМ (прокладки имеются в комплекте с терморегулятором), собственно терморегулятор.

Для пайки МРН потребуются: ножницы для резки пластиковых труб, устройство для пайки пластиковых труб и фитинги — МРН, уголок 90°…

Порядок монтажа

Порядок действий при монтаже:

• слить воду из радиатора, отсоединить от системы. Если у вас однотрубная система теплоснабжения и подключения радиаторов и работа выполняется в отопительный сезон, то следует установить байпас;
• терморегулятор вкручивается в ту пробку, через которую в радиатор подается теплоноситель, и замещает кран для подключения батареи;
• стрелка на корпуса регулятора должна совпадать с направление тока воды в системе отопления;
• радиатор устанавливается на место – вместо крана для подключения батареи необходимо припаять к системе отопления МРН и уголок (отвод);
• радиатор заполняется водой, проверяется на герметичность, стравливается воздух через краник Маевского;
• проводится настройка терморегулятора.

Видео по монтажу

Все тонкости процесса установки терморегулятора можно рассмотреть на видео.

Советы специалистов

Термовентиль не должен быть закрыт гардинами, мебелью, декоративными накладками. В этом случае необходимо подсоединить к терморегулятору выносной датчик,  размещенный в нескольких метрах от радиатора.

На терморегулятор не должны попадать прямые солнечные лучи или тепло от нагревательных приборов, холод от входной или балконной двери.  Высота установки термоголовки от пола должна составлять минимум 800 мм.

При покупке необходимо подбирать терморегулятор, который по своим техническим характеристикам и схеме подкючения  подходит к размеру и виду батарей (в первую очередь материалу: чугун, алюминий, сталь), давления (в частных домах давление в системе меньше, чем в многоэтажках).

Заключение

Мы надеемся, что наша статья поможет Вам, наш читатель, разобраться в разновидностях  регулирующей арматуры  и ее использования дома, а также смонтировать своими руками  терморегуляторы в систему отопления и экономить на отоплении в дальнейшем.

Делитесь знаниями, почерпнутыми из наших статей, с друзьями в соцсетях, оформите подписку на рассылку – и вы получите огромное количество информации о строительстве и ремонте своего жилья.

Загрузка…

Запорно-регулирующая арматура. Устроство. Принцип работы. Виды

Для регулирования потоков воды иных жидкостей и газа в технологических трубопроводах и конструкциях передачи воды и газа, разного рода гидравлических системах и механизмах находит применение регулирующая, а также запорно-регулирующая арматура и устройства для регулирования и поддержания параметров системы. Этот вид арматуры можно отнести к техническим устройствам, работа которых позволяет выполнять операции по отключению потока, регулированию, смешиванию потоков, а также позволяет в необходимых параметрах изменять площадь (диаметр) проектного сечения трубопровода.

Используемая регулирующая и запорная оснастка, перекрывая полностью или частично, распределяя гидропоток, обеспечивая смешивание протекающей рабочей жидкости, газа, позволяет регулировать несколько параметров в системе. В том числе выравнивается и регулируется давление, напор, объем, в некоторых случаях можно регулировать и температуру жидкости.

Запорные клапаны – это компоненты гидравлических и газовых систем, используемые в датчиках уровня и расходомерах, а также в промышленных установках и трубопроводах общего назначения, применяемые при устройстве гидросистем жилых и общественных зданий, промышленных объектов.

Запорная арматура для трубопроводов, при ее использовании позволяет, прежде всего, остановить поток рабочей жидкости или газа, поэтому она и получила такое название.

Запорный клапан не используется (не рекомендуется к использованию) в качестве регулирующего клапана для регулирования потока, для этой цели используются смесители, регулирующие клапаны, дроссели и другие виды технологических устройств регулирования.

В зависимости от формы, назначения, конструктивного исполнения, цели использования, запорная арматура может выполнять функцию запорно-регулирующей.

Устройство запорных кранов

Чаще всего применяемая в системах распределения разного рода технологических жидкостей и газов запорно-регулируемая арматура устроена в виде шарового крана. Благодаря своим свойствам они необходимы для правильного функционирования установок в частных домах, производственных помещениях, на промышленных предприятиях и везде, где требуется водопровод, газоснабжение. Шаровые краны отключают подачу воды, с помощью рычага, перемещающего стальной шарик в седле клапана. Однако они не регулируют в должной степени скорость потока; они только закрывают или открывают поток. Благодаря своей характерной структуре они очень прочные и надежные. Их устойчивость к проявлению механических повреждений и минимальный риск загрязнения делает их долговечными, и гарантирует их функциональность в течение многих лет после установки.

По своей конструкции шаровой кран собирается в корпусе, имеющем проточку для седла, запорного шарика, рычага открытия клапана. Технологическая жидкость или газ протекают через отверстие в шаре, когда клапан открыт.

Когда его закрывают, шарик перемещается в гнезде сторонами без отверстия и блокирует поток. Для перекрытия достаточно поворота рычага на четверть оборота.

Эта функция чрезвычайно важна в случае поломки, такой как разрыв трубы, когда поток воды должен быть закрыт быстро, чтобы предотвратить утечку.

Самые популярные типы шаровых кранов:

• полудюймовый шаровой кран – такой шаровый кран применяется в гидросистемах для подсоединения гидравлических систем в домах, квартирах, разводки водоснабжения внутри зданий, находит применение и для систем отопления;
• двухдюймовый шаровой кран – устанавливается в качестве основного клапана в жилых домах, на вводе в промышленных зданиях и иных объектах на центральных трубопроводах;
• фланцевый шаровой кран – монтируется в распределительных устройствах, на трубах больших размеров для усиления механических соединений;
• шаровой кран с фильтром – помимо своей обычной функции он также фильтрует загрязнения.

Запорно-регулирующую арматуру при выполнении монтажных работ допускается устанавливать практически в любом положении – нужно только обратить внимание на правильное направление движения основной среды, которое должно соответствовать отметке на корпусе.

Как работает запорные и регулирующие краны?

В большинстве случаев запорно-регулирующая арматура находит свою работу на трубопроводах, где требуется контроль объема подачи горячей и холодной воды и давления в системе.

Кран обычно имеет рукоятку с перемещением на четверть оборота реже на пол-оборота, чтобы легко переключаться из открытого положения в закрытое положение в случае выполнения таких работ, как устранение течи, выполнение иных ремонтных работ.

Для вентильных устройств необходимо повернуть рабочий маховик или колесо на несколько оборотов вокруг оси, до тех пор, пока запорный механизм не ляжет на седло и не перекроет поток.

Запорная арматура не дает широкой возможности контролировать поток воды или давление, которое максимально в открытом положении.

Располагается запорная арматура между источником, центральным распределительным пунктом воды (газа) в доме или ином здании и системой распределения внутри отдельного помещения.

Запорные клапаны используются как отсекающие поток устройства, они обеспечивают перекрытие потока. Их устанавливают до и после таких элементов, как: бойлер, насосы, фильтры, теплообменники, резервуары для горячей воды для бытового потребления, распределители напольного отопления.

Кроме того, в этих установках имеются специальные запорные клапаны, имеющие отличную форму для использования («прямые» или угловые), которые позволяют отключать любой радиатор во время технического обслуживания или ремонта, не затрагивая другие радиаторы в установке центрального отопления.

Виды запорной, регулирующей и запорно-регулирующей арматуры

• Краны. Чаще всего стандартные водопроводные краны диаметром от трех восьмых до одного, полутора дюймов. Обычно это шаровые или вентильные краны на вводе в квартиру, отдельные помещения.
• Вентили (клапаны). Применяются там же, где и краны, но также могут устанавливаться на трубах диаметром до полутора-двух дюймов, могут устанавливаться на внутридомовых распределительных сетях.
• Задвижки – устройства для использования на магистральных трубопроводах, диаметром от двух дюймов и более.
• Заслонки. Применяются на магистральных трубопроводах горячего и холодного водоснабжения, отопления.

Вид запорно-регулирующей арматуры, обеспечивающей регулирование заданных технологическими условиями и параметрами состояний рабочей среды, расхода, а также для поддержания необходимого давления системы в проектных пределах называется регулирующей арматурой.

Это может быть:

• регулирующий клапан, способный уменьшить или увеличить поток жидкости или газа;
• запорно-регулирующий клапан, который помимо регулирования может обеспечить полное запирание системы;
• смесительный клапан, который может обеспечить смешение нескольких потоков в заданной пропорции;
• регулятор давления прямого действия, устройство, которое используется, если необходимо обеспечить точное регулирование или поддержание давления в системе;
• регулятор уровня жидкости или газа чаще всего с обратной связью по уровню расхода или иным параметрам.

Как часто нужно обслуживать?

Средний срок службы и регламент обслуживания той или иной запорной арматуры зависит от типа, места использования, нормативных сроков, которые определяются производителем и эксплуатирующей организацией. В среднем, для квартирной запорно-регулирующей арматуры сроки проверки составляют один год.

Минимум раз в год запорная арматура должна проверяться на герметичность и исправность. Осмотры запорной арматуры в квартире желательно производить не реже одного раза в полгода.

Трубопроводная арматура на магистральных сетях, в распределительных пунктах и на иных технологических узлах обслуживается не реже одного раза в год, чаще всего во время технологических перерывов в работе или при проведении плановых ремонтных работ.

Компоненты сетей водоснабжения, в том числе элементы запорной и запорно-регулирующей арматуры, применяемые в системе водоснабжения, следует выбирать с учетом коррозионной активности воды, чтобы обеспечить нормативные сроки службы.

Установки водоснабжения могут быть сделаны только из материалов, имеющих действующий гигиенический сертификат. Одобрение требуется не только для труб, фитингов или арматуры, но и для других материалов, контактирующих с водой, таких как уплотнения, клеи, краски.

Об этом следует помнить при выборе той или иной арматуры для сети водоснабжения.

Застой воды в установке может повлиять на работу запорно-регулирующей арматуры за счет увеличения концентрации разного рода активных растворенных веществ, взвешенных веществ и роста бактерий, которые могут оказывать негативное влияние на работу узлов системы.

Степень износа зависит от материалов, из которых изготовлена установка, и от ее технического состояния, состава воды из водопроводной сети.

Ухудшение качества будет тем больше, чем выше температура и, тем дольше неподвижность воды в системе, поэтому, если эксплуатация той или иной системы не производится – периодичность осмотров и технического обслуживания может осуществляться чаще.

По гигиеническим причинам необходимо промывать систему после периодов бездействия. Фрагменты установок, которые используются редко или в течение короткого периода времени, должны быть изолированы после использования и промыты перед перезапуском.

Также перед запуском системы следует выполнять техническое обслуживание запорно-регулирующей арматуры, чтобы удалить окислы, ржавчину, промыть от механических отложений и накоплений песка, иных взвесей, которые могут появляться в результате длительного простоя системы.

Может ли быть запорная арматура регулирующей?

Использование запорной арматуры в качестве запорно-регулирующей или регулирующей допускается и возможно с оптимальными характеристиками лишь на стороне конечного потребителя, там, где используется трубопровод диаметром не более 25-32 мм.

Например, при неполном открытии вентильного крана на подающем в квартиру трубопроводе холодной или горячей воды можно обеспечить статическое регулирование давления в системе квартиры, регулировать поток. Но регулирование возможно только в меньшую сторону от максимального потока и давления и при этом не в значительных объемах.

И как показывает практика, куда более эффективное регулирование обеспечивается смесителями и другой регулирующей арматурой.

Регулирование потока и давления на магистральных трубопроводах при неполном открытии задвижек и заслонок также может обеспечить снижение давления, потока, но может негативным для работы всей системы магистрального трубопровода и вызвать определенные режимы работы, которые будут отличаться от проектных. Именно поэтому, использование запорной, запорно-регулирующей и регулирующей арматуры должно выполняться только по их прямому назначению, выполняя проектные функции и задачи, которые возложены на тот или иной элемент сети.

Читайте так же:

Запорно-регулирующая арматура: виды, типы, особенности установки

Автор статьи: Дмитрий Смирнов, старший инженер

Запорно-регулирующая арматура используется для упрочнения трубопроводных систем. Она может выполнять запорную и регулирующую функцию, предоставляя много функциональных возможностей в процессе эксплуатации.

Какой бывает запорно-регулирующая арматура?

Запорная арматура включает в себя множество устройства, выполняющих функцию контроля давления и других характеристик трубопроводной системы. Они устанавливаются на газо- и нефтепроводы, канализации, водопроводные и отопительные системы, применяются на технических трубопроводах и на магистральных линиях.

Запорная регулирующая арматура позволяет следить за разными показателями без необходимости отключения всего оборудования. По рабочей среде различают устройства:

• Запорные, для перекрытия потока жидкости или газа. На трубу монтируется клапан, работающий в двух положениях: открыто/закрыто.
• Регулирующие. Они устанавливаются на участках трубопровода, где необходимо поддерживать требуемые характеристики рабочей среды. Не применяются для полного перекрытия потока.
• Комбинированные, выполняющие сразу несколько функций. Могут монтироваться в разных положениях.

Другая классификация запорно-регулирующей арматуры по конструкции и назначению:

• Седельные клапаны, устанавливаемые в системах, работающих под значительным давлением. Применяются на крупных магистральных линиях. Имеют в конструкции поршень, выполняющий силовую часть.
• Шаровые, у которых запорный узел выполнен в форме шара. Устанавливаются перпендикулярно трубам для перекрытия потока рабочей среды.
• Клиновая арматура, у которой запорным элементом выступает клин, движущийся перпендикулярно проходному отверстию трубы.
• Поворотно-дисковые устройства с запорным элементом в форме одного или двух дисков. Диаметр диска равен проходному сечению изделий. При перпендикулярном расположении диска рабочая среда не может пройти дальше по трубе, при параллельном — проход открыт. Если арматура позволяет принимать промежуточные значения, то она считается регулировочной.

Эта ЗРА широко используется в разных областях промышленности и производства для регулировки и перенаправления потока среды. Они зачастую монтируются в месте поворота или разветвления трубопровода.

В последнем случае это обеспечивает удобство выполнения ремонтных работ — если нужно отремонтировать участок трубопровода, не нужно отключать систему целиком. Достаточно лишь перекрыть один из потоков.

Кроме запорной функции, этот тип арматуры может:

• уменьшать температуру рабочей среды;
• менять показатели давления в системе;
• распределять вещества в трубопроводной системе;
• поддерживать уровень жидкой рабочей среды на одном уровне;
• корректировать пропорции рабочей среды.

Некоторые механизмы настраиваются механическим способом, другие — автоматическим.

Основные параметры и устройство регулирующей арматуры

Один из важнейших показателей арматуры — пропускная способность. Эта характеристика является базовой, поскольку остальные параметры подбираются от нее.

Относительная утечка — еще один важный показатель, определяющий герметичность труб, вероятность утечки рабочего вещества. ЗРА должна обеспечивать требуемый уровень герметичности — особенно если речь идет о транспортировке опасных веществ.

Классификация запорной арматуры

Различают несколько типов арматуры по функциональности:

• Запорная, обеспечивающая полное перекрытие потока рабочей среды в трубопроводе. Это задвижки, заслонки, краны и вентили. Они обеспечивают герметичность системы при перекрытии среды, а также беспрепятственное прохождение рабочего вещества при открытии проходного отверстия.
• Регулирующая, обеспечивающая требуемые значения характеристик системы, контролирующая расход рабочей среды. Такие устройства могут менять температуру потока, его давление, состав и даже концентрацию веществ. К ней относятся клапаны, вентили, регуляторы, отводчики конденсата и дроссельные заслонки.
• Предохранительная, защищающая систему от аварийных ситуаций. Она срабатывает при чрезмерном повышении давления в системе.
• Аварийная (защитная), срабатывающая при аварии в системе. Позволяет защитить другие участки трубопровода от распространения проблемы.
• Фазоразделительная, позволяющая удалять посторонние вещества (находящиеся в другой фазе) из потока. Например, конденсат, масло, пузырьки воздуха и т. п.
• Смесительная, обеспечивающая распределять и направлять рабочие жидкости.

Другая классификация — по типу управления. Различают управляемые аппараты, у которых имеется ручной или механический привод.

Практически все трубопроводные системы с Ду менее 400 мм оснащаются арматурой с ручным управлением. Другой вариант — автоматические конструкции.

В этом случае регулировка потока среды производится без участия человека. Устройства работают от самого потока, либо от установленных датчиков.

По условному давлению запорно-регулирующие агрегаты делятся следующим образом:

• Вакуумные, позволяющие изолировать часть труб от общей откачки системы.
• Устройства низкого давления (бытовые модели), у которых предельное значение давления составляет 1,6 МПа.
• Арматура среднего давления с показателями до 10 МПа.
• Устройства высокого и сверхвысокого давления. Такие изделия монтируются на магистральные линии и трубопроводные системы с чрезмерно высокими значениями давления среды.

Последняя классификация — по способу монтажа на трубопровод.

• Муфтовое подсоединение чаще всего используется в бытовых трубопроводных системах, ЖКХ, при подсоединении сантехнических устройств. Его используют на трубах с номинальным сечением до 80 мм и давлением до 10 атм.
• Фланцевый монтаж — более популярный метод подсоединения арматуры к трубопроводу. Он позволяет стяжку болтами/шпильками и обеспечивает надежное герметичное соединение, которое можно разобрать при необходимости.
• Приварной метод гарантирует полную герметичность подсоединения, но не позволяет снять арматуру без повреждения трубопровода для ремонта или прочистки. Такой способ применяют в трубопроводных линиях, транспортирующих опасные вещества.
• Цапковый способ позволяет подсоединять арматуру (малого Ду) к трубопроводам, работающим под высоким давлением.
• Штуцерное подсоединение применяют для арматуры диаметром до 15 мм. Это популярный способ монтажа измерительных приборов, манометров и т. п. Применяется в лабораториях.

Требования к запорной арматуре

Все запорно-регулирующие устройства должны отвечать следующим требованиям:

• Герметичность. Все изделия имеют класс герметичности от А до С в зависимости от требований системы. Они изготавливаются определенным образом для избегания утечек рабочей среды.
• Точность изготовления и применения. Арматура изготавливается для определенных параметров эксплуатации (температура, рабочая среда и т. п.). Важно применять ее только в указанных условиях, в противном случае она быстро придет в негодность.
• Точность регулировки. Арматура должна работать строго в указанных значениях характеристик. Например, пропускать заданное количество жидкости без отклонений и т. п.
• Устойчивость к температурам (высоким, низким), химическим элементам. Эти показатели различаются в зависимости от материала изготовления элементов арматуры.
• Прочность конструкции и срок эксплуатации. Устройства должны изготавливаться из качественных, износостойких материалов, обеспечивающих длительный срок эксплуатации.
• Легкость применения и управления, поддержания системы в рабочем состоянии.

Важно, чтобы эксплуатация арматуры не предполагала частой замены и регулировки, смазки. Правильный подбор и монтаж изделий важен, чтобы сократить эксплуатационные расходы.

Маркировка запорной арматуры

Запорная арматура имеет специальную маркировку, наносимую в соответствии с ГОСТ4666-2015. Она включает в себя все необходимые данные о диаметре ДУ, материале корпуса, производителе, наличии привода и т. п.

Первые две цифры указывают на тип арматуры (указаны в таблице 1). Затем идет буквенное обозначение материала (2 буквы, таблица 2). Далее 1 цифра — указание привода (таблица 3), для ручных моделей изделий код не устанавливается. Следующие две цифры — порядковый номер арматуры. И, наконец, две последних буквы указывают на материал уплотнительных колец (таблица 4).

Изделия серии 32с908р, где:

• 32 — дисковый поворотный затвор;
• с — углеродистая сталь;
• 9 — с электроприводом;
• 08 — регистрационный номер модели;
• р — резиновые уплотнения.

Наносится маркировка на последней стадии производства запорно-регулирующей арматуры. Кроме того, на корпусе изделий обязательно указываются данные о производителе, направление потока (стрелкой, на клапанах), размерные характеристики (Ду и PN).

Помимо буквенно-цифрового кодирования, материал изделий шифруется цветом корпуса. Арматура синего цвета изготавливается из легированной стали, черного — из чугуна, голубого — из коррозионно-стойкой стали, а серого — из углеродистых сплавов.