Факельный коллектор это трубопровод предназначенный для

• Ананьев Олег Владимирович, начальник лаборатории НК ООО «НТЦ «НефтеМетСервис» Решетов Александр Витальевич, исполнительный директор НК ООО «НТЦ «НефтеМетСервис»
• Филин Владимир Евгеньевич, зам.генерального директора ООО «Техэкспертиза» 
• Здания и сооружения факельного хозяйства, экспертиза факельной установки
• В статье описаны здания и сооружения, находящиеся на территории факельного хозяйства, дается таблица с минимальным расстоянием от производственных помещений до факельной установки.

Факельное хозяйство — ОПО, используемый для утилизации сбросов, которые поступают в факельную систему. Основной объект на территории такого хозяйства — факельная установка, представляющая собой совокупность трубопроводов, аппаратов, устройств и сооружений для транспортировки и последующего сжигания паров и газа.

Современные объекты проектируются в соответствии с требованиями ФЗ №116, на территории факельного хозяйства осуществляется строгий контроль над уровнем промышленной безопасности, все здания и сооружения проектируются и располагаются по площади ОПО в соответствии с действующим законодательством. Территория объекта в обязательном порядке ограждается. [1]

Расстояние от зданий и сооружений до факельного хозяйства и его объектов устанавливается в соответствии с максимальными тепловыми нагрузками и учетом загрязнения окружающей среды:

Объекты предприятия, до которых определяются расстояния	Минимальные расстояния (м) от
наружных установок категорий	факельных установок
Ан и Бн	Вн	Гн
Здания категорий А, Б и установки наружного типа категорий Ан, Бн цехов	30	30	40	100
Здания категории В и установки наружного типа категории Вн цехов	30	30	30	100
Здания категории Г и установки наружного типа категории Гн цехов	40	30	25	50
Здания категории Д и установки наружного типа категории Дн цехов	30	30	30	50
Административные помещения, бытовые и  производственные	30	30	30	50
Отдельно стоящие здания РУ, РП, ТП	По ПУЭ	По ПУЭ	По ПУЭ	50
Пути для движения железнодорожного транспорта	20	20	20	50
Печи для сжигания сбрасываемых газов	40	30	25	50
Помещение пожарного дэпо и газоспасательной службы	80	80	80	100
Помещение пожарного поста	50	50	50	100
ТЭЦ	100	100	100	100
Склады с легковоспламеняющимися жидкостями	100	100	100	100
Склады для хранения горючих жидкостей промежуточного типа	40	40	50	100
Склад для хранения комовой серы открытого типа	30	30	30	100
Нефтеловушки и нефтеотделители открытого типа	30	30	40	100
Нефтеловушки закрытого типа	25	30	40	100
Аварийные амбары для резервуарных парков	100	100	100	100

[2]

Устройство и комплектность зданий и сооружений факельного хозяйства должны отвечать требованиям промышленной безопасности в установленном законами порядке.

Сброс паров и газа с высоким уровнем сероводорода не может производиться в общие установки, для этого на территории хозяйства устанавливаются специальные сооружения.  Эксплуатация специальных факельных установок должна быть обоснована в проектной документации.

Системы контроля и автоматизации должны предусматривать возможность дистанционного розжига факела, регулирования давления газа.

1. Территория факельного хозяйства должна быть полностью очищена от растительности, все проходы для персонала оснащаются предупреждающими табличками, о запрете доступа посторонних лиц.
2. Лестницы и площадки для обслуживания сооружений обязаны быть удобными, безопасными для сотрудников.
3. На этапе проектирования факельного хозяйства необходимо руководствоваться «Правилами устройства и безопасной эксплуатации факельных систем» ПУ и БЭФ-91. [3]
4. Если на территории проектом предусмотрено использование линий единичной мощности 2 миллиарда кубометров за год с использованием центробежных компрессоров необходимо предусмотреть факельные системы следующего типа:

• Высокого давления, когда газ сбрасывается с компрессора при разгрузке.
• Низкого давления, когда газ сбрасывается с предохранительных клапанов, а также при постоянных или периодических сбросах в аварийном порядке.

В состав факельного хозяйства входят следующие здания и сооружения:

• Сепараторы.                                                                        
• Трубопроводы.                                                                         
• Газгольдеры.                                                                       
• Факельные трубы.                                                                
• Компрессорная.                                                                        
• Насосная для конденсата.                                                      
• Бытовые здания и административное помещение.                    

Основное назначение сепараторов — отделение от конденсата газа. Конденсат в процессе удаляется в специальные емкости или сливают в канализацию.

По правилам безопасности трубопроводы можно прокладывать на опорах или эстакадах, под уклоном в сторону сепаратора 0,003 градуса. Если на объекте организовать уклон не удается, тогда в нижней точке трубопровода устанавливаются агрегаты для принудительного отвода  конденсата.

Обязательно, чтобы трубопровод и коллектор имели обогрев или теплоизоляцию, которые предотвращают кристаллизацию веществ в факельной системе.

Арматуру стоит проектировать таким образом, чтобы в случае выхода из строя она не могла самопроизвольно перекрыть трубопровод, вот почему штурвал направляют к земле.

Основное назначение компрессорной — сжатие выделенного газа в сепараторе и возвращение его в топливную систему. Избыточное количество газа направляется в факельную установку для последующего сжигания.

Основным элементом любой факельной установки являются трубы, оснащенные горелкой, системой регулирования в автоматическом режиме и дежурной горелкой, на которую ставится гидрозатвор и запальный механизм.

Технологическая схема факельной установки может быть различной, все зависит от того, в каких условиях происходит сброс газа, учитываются следующие параметры:

• Расход.                                                                                                     
• Давление.                                                                                         
• Возможность утилизации.                                                                       

На следующем рисунке изображена наиболее распространенная комбинированная схема:

• 1 — газгольдеры;
• 2, 4, 6 — сепараторы;
• 3 — насосы;
• 5 — сборник конденсата;
• 7 — компрессоры;
• 8 — запальное устройство;
• 9 — факельные трубы;
• 10 — огнепреградители;
• 11 — воздушный холодильник.
• Трубопроводы:
• I, II — магистральные факельные низкого и высокого давления;
• III — магистральный факельный от установок, требующих отдельного сброса;
• IV — магистральный факельный специального назначения;
• V — неочищенного газа;
• VI — газового конденсата;
• VII — топливного газа;
• VIII — инертного газа;
• IX — газа, содержащего сероводород.
• В порядке обеспечения необходимого уровня промышленной безопасности при использовании факельных установок необходимо проводить регулярную экспертизу безопасности объекта. В процессе проведения экспертизы факельной установки проводятся следующие работы:

• Организационно-аналитические.                                                               
• Оперативная диагностика.                                                        
• Расчетно-аналитические.                                                                 

Под организационно-аналитическими работами понимают следующий перечень действий:

• Проведение анализа технической документации, проверка наличия паспорта на установку, составление программы, в соответствии с которой будет проходить обследование.
• Определение условий в которых эксплуатируется установка, указанным в паспорте.
• Проведение анализа предшествующих проверок, ремонтно-восстановительных работ.
• Составление программы по проведению экспертизы промышленной безопасности, ее согласование.

Под оперативной диагностикой понимают следующий перечень действий:

• Проведение измерительного и визуального контроля фундамента и металлоконструкций.
• Измерение твердости фундамента.
• Использование ультразвукового контроля для металлоконструкций.
• Проверка наличия отклонения от вертикальность или нивелировка.
• Выявление опасных дефектов, деформаций, повреждений и выдача предложений по первоочередным противоаварийным состояниям.
• Проверка соответствия работы системы автоматизации нормативной документации.
• Определение наиболее изношенных участков и причин износа.
• Установка прогнозируемых и имеющихся нагрузок.
• Определение физико-механических свойств используемых в составе сооружения материалов.
• Определение соответствия конструкции имеющейся проектной документации.

Под расчетно-аналитическими работами понимают:

• Проведение анализа полученных во время технического диагностирования результатов.
• Проведение расчетов прочности конструкции.                                      
• Если выявлен осадок фундамента проверяется несущая способность грунта.
• Подбор расчетной схемы осматриваемой конструкции в соответствии с выявленными в результате экспертизы дефектов и повреждений.
• Установление несущей способности соединений, отдельных элементов.
• Выявление элементов, которые не удовлетворяют условиям жесткости, прочности и устойчивости.
• Работа над решением по восстановлению состояния объекта.
• Расчет остаточного ресурса.                                                                 
• Выдача заключения по проведенной работе, оформляемое в установленном законом порядке.

Наибольшие нагрузки, которые могут воздействовать на конструкцию, подвергаемую экспертизе промышленной безопасности в процессе эксплуатации,  установлены СНиП 2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия»[4]. Расчетные нагрузки определяются по следующей формуле:

q = qHγn 

В зависимости от значения прилагаемой нагрузки и ее вида, значение коэффициента надежности определяется следующей таблицей:

1. В некоторых случаях при проведении экспертизы промышленной безопасности учитывают особые нагрузки, к ним может относиться: взрывного воздействия, сейсмическая, неравномерный осадок и так далее.
2. При определении предельного состояния используют расчетное сопротивление, которое высчитывается с учетом надежности материала:
3. R = Rn/γm
4. Коэффициент γm позволяет учесть вероятное отклонение сопротивления в зависимости от того, какими свойствами обладает рассматриваемый материал и какова их статистическая изменчивость. По некоторым маркам бетона, стали и арматуры нормативные расчетные сопротивления представлены в следующих таблицах:

[5] http://doctorlom.com/item171.html

Согласно требованиям промышленной безопасности, на территории факельного хозяйства все технологическое оборудование должно быть открыто, в зданиях его можно размещать только в том случае, если это необходимо в соответствии с  условиями эксплуатации.

Этажность и размеры зданий принимают в соответствии с технико-экономическим сравнением вариантов установки и размещения оборудования. Предпочтение отдается одноэтажным конструкциям , прямоугольной формы. все постройки обязаны быть не менее 2 степени огнестойкости. Сооружения и здания не должны по форме создавать непроветриваемых зон.

В одном здании желательно предусмотреть как можно больше помещений. В помещениях, где постоянно пребывает обслуживающий персонал, должны быть предусмотрены установки для удаления дыма на случай возникновения пожара. Все производственные строения должны оборудоваться эвакуационным выходом.

Недопустимо, чтобы не территории хозяйства оборудовались тоннели, подвалы, в которых могут скапливаться тяжелые газы. Все здания с системой управления производством обязаны располагаться вне зоны возможного разрушения или быть взрывоустойчивыми.

Для помещений 1, 2 и 3 категории взрывоопасности важно предусматривать еще на этапе проектирования легкосбрасываемые ограждающие конструкции.

Все технологические сооружения в обязательном порядке оборудуются лестницами.

Во время возведения эстакад для технологического трубопровода следует обеспечить необходимую огнестойкость несущих конструкций.  На все промышленные трубы наносится маркировочная окраска и световое ограждение. Маркировка обязательно должна отчетливо выделяться на фоне так, чтобы ее можно было рассмотреть во всех направлениях.

На установленных, на территории факельного хозяйства, дымовых трубах огни располагаются ниже обреза трубы. Расстояние может варьироваться от 1,5 до 3 метров. Заградительные огни должны располагаться так и в таком количестве, чтобы с любой стороны полета можно было различить в ночное время не менее двух огней.

Включают огни в темное время суток и при плохой погоде днем. Качество работы осветительной арматуры проверяется ежедневно.

Список литературы:

1.      ФЗ 116 «О промышленной безопасности»

2.       http://files.stroyinf.ru/Data1/46/46728/

3.       «Правилами устройства и безопасной эксплуатации факельных систем»

4.       СНиП 2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия»

5.       http://doctorlom.com/item171.html

Gas flare — Wikipedia

Факельная труба на нефтеперерабатывающем заводе Shell Haven в Англии

Газовый факел , альтернативно известный как факельные, факельная стрела , заземление вспышка , или вспышка яма представляет собой газ сгорание устройства , используемое в промышленных установках , такие как нефтеперерабатывающие заводы , химические заводы и переработка природного газа растения. Они также распространены на объектах добычи нефти или газа, где есть нефтяные скважины , газовые скважины , морские нефтяные и газовые вышки и свалки .

На промышленных предприятиях факельные трубы в основном используются для сжигания горючего газа, выделяемого предохранительными клапанами при незапланированном повышении давления в заводском оборудовании. Во время запуска или остановки завода или его частичного запуска они также часто используются для планового сжигания газов в течение относительно коротких периодов времени.

На объектах добычи нефти и газа газовые факелы аналогичным образом используются для различных целей запуска, технического обслуживания, тестирования, обеспечения безопасности и аварийных ситуаций.

В практике, известной как производственное сжигание на факеле , они также могут использоваться для утилизации больших количеств нежелательного попутного нефтяного газа , возможно, в течение всего срока службы нефтяной скважины.

Общая факельная система на промышленных предприятиях

Принципиальная блок-схема всей системы вертикальной, приподнятой факельной трубы на промышленном предприятии.

Когда оборудование промышленного предприятия находится под избыточным давлением, предохранительный клапан является важным предохранительным устройством, которое автоматически выпускает газы, а иногда и жидкости. Эти предохранительные клапаны требуются согласно нормам и стандартам промышленного дизайна, а также по закону.

Выброшенные газы и жидкости направляются через большие системы трубопроводов , называемые факельными коллекторами, к вертикальному приподнятому факелу. Выброшенные газы сжигаются на выходе из факельных труб. Размер и яркость образующегося пламени зависит от скорости потока горючего материала в джоулях в час (или британских тепловых единицах в час).

Большинство факелов промышленных предприятий имеют парожидкостный сепаратор (также известный как выталкивающий барабан) перед факелом для удаления любых больших количеств жидкости, которая может сопровождать сбрасываемые газы.

Очень часто в пламя вводят пар, чтобы уменьшить образование черного дыма.

Когда добавляется слишком много пара, может возникнуть состояние, известное как «чрезмерное пропаривание», что приведет к снижению эффективности сгорания и увеличению выбросов.

Для поддержания работоспособности факельной системы небольшое количество газа постоянно сжигается, как запальная лампа , так что система всегда готова к выполнению своей основной задачи в качестве системы защиты от избыточного давления.

На соседней блок-схеме показаны типичные компоненты всей промышленной системы факельной трубы:

• Отбойный барабан для удаления масла или воды из сбрасываемых газов. Может быть несколько выбивных барабанов: барабаны высокого и низкого давления, принимающие сбросной поток от оборудования высокого и низкого давления. Барабан разгрузки холода, который отделен от системы разгрузки влажного воздуха из-за риска замерзания.
• Барабан с водяным затвором для предотвращения отражения пламени от верхней части факельной трубы.
• Альтернативная система улавливания газа для использования во время частичного запуска и останова завода, а также в другое время, когда это необходимо. Восстановленный газ направляется в систему топливного газа всего промышленного предприятия.
• Система впрыска пара для создания внешней импульсной силы, используемой для эффективного смешивания воздуха с выпускаемым газом, что способствует бездымному горению.
• Запальное пламя (с его системой зажигания ) , который сжигает все время , так что он доступен для воспламенения освобождена газы , когда это необходимо.
• Вспышка, включая секцию предотвращения обратного отражения в верхней части стопки.

На схеме показан кончик раструба. Наконечник раструба может иметь несколько конфигураций:

• простой раструб
• звуковой наконечник — давление на входе> 5 бар
• насадка с несколькими насадками, звуковая или дозвуковая
• Наконечник Коанда — профилированный наконечник, использующий эффект Коанда для вовлечения воздуха в газ для улучшения сгорания.

Высота факельной трубы

Высота факельной трубы или досягаемость факельной стрелы определяется тепловым излучением , которое допустимо или допустимо для оборудования или персонала.

Для непрерывного облучения персонала, носящего соответствующую производственную одежду, рекомендуется максимальный уровень излучения 1,58 кВт / м² (500 БТЕ / час фут²).

Допускаются более высокие уровни излучения, но для меньшего времени воздействия:  

• 4,73 кВт / м² (1500 британских тепловых единиц / час фут²) ограничивает воздействие до 3–4 минут.
• 6,31 кВт / м² (2000 британских тепловых единиц / час фут²) ограничивает воздействие 30 секундами.

Наземные факелы

Наземные ракеты предназначены для того, чтобы скрыть пламя от глаз и уменьшить тепловое излучение и шум. Они представляют собой стальной ящик или цилиндр, футерованный огнеупорным материалом. Они открыты вверху и имеют отверстия вокруг основания, позволяющие поступать воздуху для горения.

Они могут иметь набор из нескольких наконечников факела, чтобы обеспечить возможность регулирования и распространения пламени по поперечному сечению факела. Как правило, они используются на суше в экологически уязвимых районах и на море на плавучих установках для хранения и отгрузки продукции (FPSO).

Факелы для добычи сырой нефти

Сжигание газа в факелах Северной Дакоты

Когда нефть добывается и добывается из нефтяных скважин , неочищенный природный газ, связанный с нефтью, также выносится на поверхность. Особенно в регионах мира, где отсутствуют трубопроводы и другая газотранспортная инфраструктура, огромные количества такого попутного газа обычно сжигаются как отходы или непригодный для использования газ. Сжигание попутного газа может происходить наверху вертикальной факельной трубы или может происходить в факеле на уровне земли в земляной яме (как на соседней фотографии). Предпочтительно, чтобы попутный газ повторно закачивался в пласт, что позволяет сохранить его для использования в будущем, сохраняя при этом более высокое давление в скважине и добычу сырой нефти.

Достижения в области спутникового мониторинга, наряду с добровольной отчетностью, показали, что около 150 × 10 9 кубических метров (5,3 × 10 12 кубических футов) попутного газа сжигалось во всем мире каждый год, по крайней мере, с середины 1990-х годов до 2020 года.

В 2011 году это было эквивалентно примерно 25 процентам годового потребления природного газа в Соединенных Штатах или примерно 30 процентам годового потребления газа в Европейском союзе . На рынке это количество газа — при номинальной стоимости 5,62 доллара за 1000 кубических футов — будет стоить 29,8 миллиарда долларов США.

Кроме того, отходы являются значительным источником выбросов углекислого газа (CO 2 ) и других парниковых газов .

Биогазовые факелы

Факельная труба для воспламенения биогаза из варочных котлов осадка сточных вод на очистных сооружениях в Онтарио, Канада.

Важным источником антропогенного метана является обработка и хранение органических отходов, включая сточные воды , отходы животноводства и свалки. Газовые факелы используются в любом процессе, который приводит к производству и сбору биогаза . В результате газовые факелы являются стандартным компонентом установки для управления производством биогаза. Они устанавливаются на свалках , очистных сооружениях и заводах по анаэробному сбраживанию, которые используют органические отходы сельскохозяйственного или местного производства для производства метана для использования в качестве топлива или для отопления.

Газовые факелы в системах сбора биогаза используются, если производительность газа недостаточна для использования в каком-либо промышленном процессе.

Однако на заводе, где уровень добычи газа достаточен для прямого использования в промышленном процессе, который может быть классифицирован как часть экономики замкнутого цикла , и который может включать в себя производство электроэнергии , производство биогаза качества природного газа для автомобильного топлива или для отопления в зданиях, сушки отказываются Derived топлива или щелок лечения, газовые факелы используются в качестве резервной системы во время простоя для технического обслуживания или поломок генерирующего оборудования. В этом последнем случае производство биогаза обычно не может быть прервано, и для поддержания внутреннего давления в биологическом процессе используется факел.

Есть два типа газовых факелов, используемых для контроля биогаза, открытые и закрытые.

Открытые факелы горят при более низкой температуре, менее 1000 ° C и, как правило, дешевле, чем закрытые факелы, которые горят при более высокой температуре горения, и обычно поставляются в соответствии с определенным временем пребывания 0,3 с в дымоходе, чтобы гарантировать полное разрушение токсичные элементы, содержащиеся в биогазе. Спецификация факела обычно требует, чтобы закрытые факелы работали при> 1000 ° C и

Факельные установки

Факельная установка предназначена для утилизации горючих паров или газов, также используется для сброса и последующего сжигания углеводородов, получаемых при нарушении технологического режима.

• Такие нарушения могут быть обусловлены отказами электроснабжения, неисправностью оборудования или пожаром на заводе.
• Область применения ФУ: нефтегазодобывающая, нефтехимическая, нефтеперерабатывающая, химическая и другие отрасли промышленности.
• Факельные установки бывают: общезаводские , в которых сжигают близкие по составу газовые выбросы (например, углеводороды) с различных производств предприятия, и специальные (в составе отдельных технологических установок или производств).
• Конструкции факельных установок могут быть различными.
• Существует 2 основных вида подобных устройств — это факельные установки закрытого и открытого типа.
• Открытая факельная система, как правило, подразумевает прямолинейный проход газа через факельный ствол, установленный вертикально и имеющий высоту не менее 4 метров.

Закрытые факельные системы (называемые также наземными факелами, факелами для густонаселённых районов или «факелами термического окисления») изготавливаются мобильными (на трейлерах), на треногах, горизонтальными и редко — высотными. Закрытые факельные установки получили еще одно название: «наземные».

1. Горизонтальные факельные установки предназначены для бездымной утилизации постоянных, аварийных и периодических факельных сбросов.
2. В связи с тем, что нефтеперерабатывающие заводы часто расположены недалеко от населённых пунктов или непосредственно в населённых пунктах, то на НПЗ, как правило, применяются закрытые факелы.
3. Преимущества закрытых факельных систем:

• отсутствие дыма, пара, видимого пламени, запаха
• низкий уровень шума
• небольшие и контролируемые выбросы
• отсутствие теплового шлейфа
• простая система управления с лёгким доступом ко всем управляющим органам
• удобство обслуживания всех узлов с земли (например, дежурные горелки могут быть сняты без остановки всей системы)
• отсутствие теплового излучения (нет необходимости сооружать специальный тепловой экран)
• безопасное и надёжное уничтожение любых жидких и газообразных отходов.

• Закрытая факельная система может быть оснащена одной из двух типов систем утилизации тепла: это может быть предварительный нагрев (через теплообменник) потока холодных отходов с целью более эффективного их сжигания или котел для получения водяного пара.
• Если рекуперативная энергия на данном объекте может быть использована, то при проектировании есть смысл рассматривать вопрос о применении и той и другой системы утилизации.
• Комплектность:

• Ствол факела;
• Оголовок (в одинарном и совмещенном варианте);
• Система автоматизации, обеспечивающая автоматический розжиг и поддержание пламени;
• Лестницы;
• Площадки обслуживания;
• Газовый расширитель;
• Дренажная емкость с насосом откачки и комплектом средств автоматизации и арматуры.

ПБ 09-12-92: Правила устройства и безопасной эксплуатации факельных систем.

Общие положения

Факельная установка предназначена для сброса и последующего сжигания горючих газов и паров в случаях: срабатывания устройств аварийного сброса, предохранительных клапанов, гидрозатворов, ручного стравливания, а также освобождения технологических блоков от газов и паров в аварийных ситуациях автоматически или с применением дистанционно управляемой запорной арматуры и др.; постоянных, предусмотренных технологическим регламентом сдувках;

периодических сбросов газов и паров, пуска, наладки и остановки технологических объектов.

Термины и определения

Аварийные сбросы — горючие газы и пары, поступающие в факельную систему при срабатывании рабочих предохранительных клапанов и других устройств аварийного сброса. Величина аварийного сброса принимается равной максимально возможному сбросу из технологической установки.

1. Газовый затвор — устройство для предотвращения попадания воздуха в факельную систему через верхний срез факельного ствола и снижения расхода продувочного газа.
2. Минимальное взрывоопасное содержание кислорода — концентрация кислорода в горючей смеси, ниже которой воспламенение и горение смеси становятся невозможными при любой концентрации горючего в смеси.
3. Начало факельной системы — участки факельных трубопроводов (коллекторов), непосредственно примыкающие к границе технологической установки.
4. Общая факельная система — факельная система, которая обслуживает группу технологически не связанных производств (установок).
5. Отдельная факельная система — система, обслуживающая одно производство, один цех, одну технологическую установку, один склад или несколько технологических блоков, которые связаны единой технологией в одну технологическую нитку и могут останавливаться одновременно (один источник сброса).
6. Периодические сбросы — горючие газы и пары, направляемые в факельную систему при пуске, остановке оборудования, отклонениях от технологического режима.
7. Постоянный сбросы — горючие газы и пары, поступающие непрерывно от технологического оборудования и коммуникаций при нормальной их эксплуатации.
8. Постоянный отвод жидкости — непрерывное ее удаление из сепаратора самотеком без использования насосов.
9. Рабочий предохранительный клапан — клапан, установленный в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, для предотвращения роста давления в аппарате.
10. Резервный рабочий клапан — предохранительный клапан, установленный параллельно рабочему и включаемый в работу блокировочным устройством «закрыто-открыто».
11. Сбросная труба — вертикальная труба для сброса газов и паров в атмосферу без сжигания.
12. Сбросы (сбросные пары и газы) — отходящие от производства, цеха, технологической установки, склада или иного источника горючие газы и пары, которые не могут быть непосредственно использованы в данной технологии
13. Свеча — устройство для выпуска продувочного газа в атмосферу.

Специальная факельная система — система для сжигания газов и паров, которые по своим свойствам и параметрам не могут быть направлены в общую или отдельную факельную систему.

Сбросы в этом случае имеют следующие особенности: сбрасываемые газы содержат вещества, склонные к разложению с выделением тепла; полимеризующиеся продукты, агрессивные вещества, механические примеси, уменьшающие пропускную способность трубопроводов; продукты, способные вступать в реакцию с другими веществами, направляемыми в факельную систему; сероводород в концентрациях более 8 %. Используется также, если давление в технологической установке не обеспечивает сброс в общую факельную систему и т. д.

• Специальный факельный трубопровод — трубопровод для подачи сбросного газа к факельной установке (факельному оголовку) при особых условиях, не совпадающих с условиями в факельном коллекторе.
• Установка сбора углеводородных газов и паров — совокупность устройств и сооружений, предназначенных для сбора и кратковременного хранения сбрасываемых газов общей факельной системы, возврата газа и конденсата на предприятие для дальнейшего использования.
• Факельный коллектор- трубопровод для сбора и транспортировки сбросных газов и паров от нескольких источников сброса.
• Факельный оголовок — устройство из жаропрочной стали с дежурными горелками и запальниками, оснащенное приспособлениями для подачи водяного пара, распыленной воды и воздуха.
• Факельный ствол — вертикальная труба с оголовком и газовым затвором.
• Факельный трубопровод — трубопровод для подачи сбросных газов и паров от одного источника сброса.
• Факельная установка- совокупность устройств, аппаратов, трубопроводов и сооружений для сжигания сбрасываемых газов и паров.

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

• Cтраница 3
• Р’ состав факельной системы РќРџР— включаются: трубопроводы РѕС‚ установок Рё объектов РћР—РҐ РґРѕ общезаводского факельного трубопровода ( коллектора); общезаводской факельный коллектор; факельное хозяйство; факельные свечи для сжигания факельного газа; трубопровод для откачивания продуктов, уловленных РЅР° факельном хозяйстве.  [31]
• Для отдельных Рё специальных факельных систем, Р° также общих факельных систем, РІ которые РЅРµ производится СЃР±СЂРѕСЃ РѕС‚ рабочих предохранительных клапанов Рё РґСЂСѓРіРёС… устройств аварийного СЃР±СЂРѕСЃР°, следует предусматривать РѕРґРёРЅ факельный коллектор ( трубопровод) Рё РѕРґРЅСѓ факельную установку.  [32]
• Факельный коллектор, проектируемый для СЃР±СЂРѕСЃР° РѕС‚ предохранительных клапанов установок РђР’Рў-6 Рё ГФУ, вполне способен пропустить СЃР±СЂРѕСЃ РёР· парков СЃРѕ сжиженными газами Рё аппаратов установок деасфальтизации.  [33]

Общезаводской факельный коллектор предназначен для РїСЂРѕРїСѓСЃРєР° аварийных СЃР±СЂРѕСЃРѕРІ РѕС‚ всех объектов, подключенных Рє заводской факельной системе. Его диаметр определяется расчетом.  [34]

Факельное хозяйство предназначено для утилизации СЃР±СЂРѕСЃРѕРІ, поступающих РІ факельную систему. Газ РёР· факельного коллектора через отделители конденсата подается РЅР° компрессоры.  [35]

РџСЂРё определении диаметра факельного коллектора РѕС‚ резер-вуарного парка следует учитывать одновременную работу предохранительных клапанов РЅР° трех резервуарах, РІ том числе, РЅР° горящем Рё соседних, расположенных РЅР° расстоянии РЅРµ более диаметра наибольшего резервуара. Если РІ РіСЂСѓРїРїРµ имеется РѕРґРёРЅ или РґРІР° резервуара, то диаметр факельного коллектора рассчитывается соответственно РЅР° работу клапанов РѕРґРЅРѕРіРѕ либо РґРІСѓС… резервуаров, расположенных РЅР° расстоянии РЅРµ более диаметра наибольшего резервуара. Количество газов Рё паров рассчитывается РІ зависимости РѕС‚ возможных сценариев развития аварии, технических средств РџРђР—, мер противопожарной защиты РІ соответствии СЃ действующей нормативно-технической документацией Рё стандартами.  [36]

Р’ качестве флегматизатора может быть применен инертный газ СЃ высоким давлением ( например, азот) РѕС‚ источника, находящегося РІ постоянной готовности. Участками для создания инертных Р·РѕРЅ РјРѕРіСѓС‚ служить выводные коммуникации СЃ технологических устано РІРѕРє РІ факельный коллектор.  [37]

Р’ качестве флегматизатора может быть применен инертный газ СЃ высоким давлением ( например, азот) РѕС‚ источника, находящегося РІ постоянной готовности. Участками для создания инертных Р·РѕРЅ РјРѕРіСѓС‚ служить выводные коммуникации СЃ технологических устаноч РІРѕРє РІ факельный коллектор.  [38]

Р’ состав общей факельной системы РќРџР— включаются: газопроводы РѕС‚ технологических установок Рё резервуарных парков сжиженных газов РґРѕ общезаводского факельного газопровода ( коллектора); общезаводской факельный коллектор; факельное хозяйство; свечи для сжигания факельного газа; трубопроводы для откачивания продуктов, уловленных РЅР° факельном хозяйстве.  [39]

Р’ состав общей факельной системы РќРџР— включаются: трубопроводы РѕС‚ технологических установок Рё резервуарных парков сжиженных газов РґРѕ общезаводского факельного трубопровода ( коллектора); общезаводской факельный коллектор; факельное хозяйство; свечи для сжигания факельного газа; трубопровод для откачивания продуктов, уловленных РЅР° факельном хозяйстве.  [41]

При расчете трубопроводов следует принимать ( р2 / Ро) / ( / тах) 0 5, чтобы избежать движения потока со звуковой скоростью, которое может сопровождаться сильным шумом.

По этому уравнению построена номограмма [53], которая позволяет легко рассчитать предохранительные и разгрузочные клапаны.

Диаметр факельного коллектора, собирающего газы или пары из предохранительных клапанов и, направляющих их в сепаратор или в факельную трубу, рассчитывают исходя из максимальной нагрузки и давления.

Чем выше Давление, тем — меньше должен быть диаметр. Однако Диаметр — коллектора следует выбирать так, чтобы поток газа или пара вмел скорость ниже скорости Р·РІСѓРєР°.  [42]

В настоящее время Основными принципами решения схем сброса газов от технологических установок нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий ( приказ В / О Нефтехима № 41 от 2 июля 1981 г.

) определено несколько иное устройство магистральных газопроводов ( коллекторов) в факельных системах.

На предприятиях должны устраиваться: первая факельная общезаводская система, предназначенная для сбора постоянных или периодических сбросов.

РћРЅР° состоит РёР· факельного коллектора, систем СЃР±РѕСЂР° конденсата Рё утилизации газов ( газгольдеры Рё компрессоры); вторая факельная система, предназначенная для СЃР±РѕСЂР° газов РѕС‚ предохранительных клапанов, состоит РёР· РґРІСѓС… взаимозаменяемых факельных коллекторов. Эта система может быть предназначена для всего предприятия ( небольшого), для РіСЂСѓРїРї установок ( групповая) или быть индивидуальной для отдельных крупных установок: специальная система для СЃР±СЂРѕСЃР° газов, содержащих сероводород.  [43]

В настоящее время Основными принципами решения схем сброса газов от технологических установок нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий ( приказ В / О Нефтехима № 41 от 2 июля 1981 г.

) определено несколько иное устройство магистральных газопроводов ( коллекторов) в факельных системах.

На предприятиях должны устраиваться: первая факельная общезаводская система, предназначенная для сбора постоянных или периодических сбросов.

РћРЅР° состоит РёР· факельного коллектора, систем СЃР±РѕСЂР° кснденсата Рё утилизации газов ( газгольдеры Рё компрессоры); вторая факельная система, предназначенная для СЃР±РѕСЂР° газов РѕС‚ предохранительных клапанов, состоит РёР· РґРІСѓС… взаимозаменяемых факельных коллекторов. Эта СЃРё: тема может быть предназначена для всего предприятия ( небольшого), лт.  [44]

В настоящее время Основными принципами решения схем сброса газов от технологических установок нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий ( приказ В / О Нефтехима № 41 от 2 июля 1981 г.

) определено несколько иное устройство магистральных газопроводов ( коллекторов) в факельных системах.

На предприятиях должны устраиваться: первая факельная общезаводская система, предназначенная для сбора постоянных или периодических сбросов.

РћРЅР° состоит РёР· факельного коллектора, систем СЃР±РѕСЂР° конденсата Рё утилизации газов ( газгольдеры Рё компрессоры); вторая факельная система, предназначенная для СЃР±РѕСЂР° газов РѕС‚ предохранительных клапанов, состоит РёР· РґРІСѓС… взаимозаменяемых факельных коллекторов. Эта система может быть предназначена для всего предприятия ( небольшого), для РіСЂСѓРїРї установок ( групповая) или быть индивидуальной для отдельных крупных установок: специальная система для СЃР±СЂРѕСЃР° газов, содержащих сероводород.  [45]

Страницы:      1    2    3    4