Ручной гидравлический трубогиб это

Ручной гидравлический трубогиб это

Нередко возникает необходимость в изгибании труб под определенным углом. Для этих целей используются разные устройства, одним из которых является гидравлический трубогиб. Этот механизм получил широкую востребованность в различных областях. Пришло и нам время ознакомиться с этим устройством.

Гидравлические трубогибы — это особые агрегаты, которые позволяют гнуть круглые, квадратные, медные и стальные трубы под нужными углами. Такие устройства широко используются в строительной и производственной сферах, в слесарном и кузнечном деле. Также без трубогиба не обходится процесс прокладки коммуникационных сетей и монтаж каркасных конструкций.

Ручной гидравлический трубогиб это

Может показаться, что трубогибы выполняют элементарную работу, но на самом деле будет крайне сложно смонтировать некоторые коммуникационные сети и сохранить при этом свойства и характеристики труб. А если заготовка будет согнута неправильно, то в будущем она будет ломаться и поддаваться деформациям. Надежность системы будет находиться под большим вопросом.

Ручной гидравлический трубогиб это

Главной отличительной конструкционной чертой гидравлических трубогибов является гидроцилиндр. Именно эта деталь оказывает основное воздействие на трубу при сгибании. За счет работы гидроцилиндра является возможным изменение формы труб без особых усилий. Рабочее давление, которое испытывают заготовки, приравнивается к 10–12 тоннам.

Гидравлические трубогибы также оснащаются башмаками — так называются опоры. Они отличаются размерами, которые выбираются в зависимости от диаметра сгибаемых труб. Опорные башмаки необходимы для фиксирования обрабатываемого изделия.

Ручной гидравлический трубогиб это

Процесс гибки состоит из нескольких рабочих процессов:

  • деталь фиксируется опорными башмаками;
  • гидравлический цилиндр в процессе своего движения меняет положение башмаков;
  • по центру трубы получается ровный, правильный сгиб.

На некоторых гидравлических трубогибах имеются метки с углами. Такое дополнение облегчает рабочий процесс и позволяет выполнять точные изгибы.

Ручной гидравлический трубогиб это

Для гидравлических трубогибов ручного типа характерны следующие положительные стороны:

  • компактность;
  • доступность по стоимости и обслуживанию;
  • надёжность конструкции;
  • простое и понятное устройство;
  • относительная мобильность;
  • точные результаты;
  • быстрое получение нужного результата;
  • сокращение расходов на электроэнергию (относится только к ручным механизмам);
  • высокое КПД;
  • возможность выполнения больших объемов работы.

Ручной гидравлический трубогиб это

Для ручных агрегатов существенных недостатков нам выявить не удалось, кроме ограниченности угла сгиба и необходимости в регулярном обслуживании. Для электронных моделей характерно немного больше отрицательных особенностей:

  • высокая стоимость, особенно для промышленных моделей;
  • большие габариты;
  • необходимость в наличии подключения к сети питания.

Гидравлический станок выпускается в нескольких разновидностях, для которых характерны следующие конструкционные отличия.

  • Ручной тип устройства приводится в действие за счет одноступенчатой рукоятки. В конструкцию включен лишь один клапан, который отвечает за регулирование гидроцилиндра. Конструкция настолько простая, что такие устройства часто делаются своими руками. В большинстве моделей наибольший угол для сгиба составляет 90 градусов. Для его увеличения необходимо приобретать дополнительные детали. В процессе работы с ручным гидравлическим трубогибом пользователю приходится прикладывать мышечную силу для накачивания ручки механизма.

Ручной гидравлический трубогиб это

  • Электрогидравлические устройства оснащены двухступенчатой рукояткой, за счет которой осуществляется регулирование положения цилиндра. Модели с электроприводом позволяют выполнять большой объем работы с минимальными усилиями и временными потерями. Потому они востребованы на производствах.

Ручной гидравлический трубогиб это

  • Горизонтальные модели характеризуются размещением гидроцилиндра в горизонтальном положении. Направление силового воздействия также имеет горизонтальную направленность.

Ручной гидравлический трубогиб это

  • Вертикальные агрегаты отличаются расположением гидроцилиндра в вертикальной плоскости и таким же направлением для силового воздействия.

При выборе трубогиба пользователь сталкивается с большим ассортиментом моделей, представленных разными производителями. Чтобы не потеряться в современных предложениях, нужно предварительно ознакомиться с лучшими торговыми марками и популярными моделями.

  • Оборудование Zubr пользуется уважением среди отечественных потребителей. Российский инструмент доступен по сравнению с аналогичными моделями от европейских производителей и не отличается по качеству. Среди гидравлических трубогибов выделяется модель «Зубр 43078-12» с ручным приводом. С ее помощью можно обрабатывать трубы с толщиной стенок до 5 мм. Такая модель пользуется уважением даже среди профессионалов.
  • Среди моделей торговой марки MATRIX выделяется агрегат с артикулом 181335. Он характеризуется хорошими показателями мощности, способностью работать с большими трубами и отличным качеством сборки.

Эту модель можно смело рассматривать в качестве потенциальной покупки.

  • Компания Stels хорошо известна на рынке оборудования профессионального и полупрофессионального уровня. Качество этой продукции не вызывает нареканий, она крайне редко выходит из строя, демонстрирует высокую работоспособность и выносливость. В ассортименте продукции имеется немало гидравлических трубогибов ручного и автоматического принципа действия. Каждая модель обладает рядом особенностей. Здесь есть из чего выбрать.
  • Германские инструменты не имеют себе равных по качеству, потому наш рейтинг был бы неполным без трубогибов из Германии. Наше внимание привлекли модели от компании Rothenberger. Компания предлагает большой выбор ручных и автоматических трубогибов гидравлического типа, которые отличаются по цене, габаритам и рабочим характеристикам. Каждая модель интересна и уникальна.
  • Ручные и электрогидравлические агрегаты от американской компании RIDGID созданы для точного холодного сгибания стандартных труб с диаметром до 10 см. Выбору пользователя представлены переносные, компактные и стационарные профессиональные трубогибы. Модели выпускаются без верхней пластины, с откидывающимися и раздвижными вариантами. Показатели выталкивающей силы поршня варьируются в пределах 50-200 кН.

Производитель оснащает свои модели возвратными пружинами, предохранительными клапанами, комплектами гибочных башмаков и другими дополнительными принадлежностями, расширяющими возможности агрегатов.

  • Компания JET также занимается производством трубогибов гидравлического типа. Имеющиеся модели рассчитаны для работы с трубами из нержавеющей стали и низко-углеродных материалов. На выбор предлагается два агрегата: JHPB-2 и JHPB-3.
  • Особенной конструкцией обладают модели от французской торговой марки Virax. Советуем обратить внимание на агрегат с однофазным электроприводом, который рассчитан на работу с заготовками, диаметр которых находится в пределах от 12 до 50 мм. Усилие на штоке равняется 8 тоннам, а угол сгиба не превышает 90 градусов.
  • Завершат наш обзор трубогибы от российской компании «Ньютон». Под этой торговой маркой производятся компактные ручные и более габаритные электроприводные модели.

Ручные трубогибы удобно использовать для монтажа коммуникационных сетей. Удобство использования таких агрегатов заключается в том, что работа с трубами возможна в местах их прокладки. Даже конструкции в оболочке можно сгибать при помощи агрегата от компании «Ньютон».

Варианты с электроприводом помогут легко справиться с большими объемами работ и придать трубам даже с большим диаметром нужную форму.

Трубогиб гидравлический нужно правильно выбрать, чтобы он точно подходил под требования, был удобным и охватывал необходимый комплекс работ. Выбор агрегата основан на важных характеристиках:

  • диаметр стенок труб и толщина материала;
  • необходимый угол изгиба;
  • максимальное усилие, которое будет генерироваться устройством.

Также во внимание берется специфика работы.

  1. Для работы с тонкими трубами и для выполнения небольшого объема работ больше подходят ручные модели. Они легкие, недорогие и мобильные.

  2. Обработка габаритных заготовок и большой объем работы требует выбора электрогидравлических установок.

Работать с гидравлическим трубогибом несложно, но все же некоторые требования нужно соблюдать. Несмотря на присутствие большого числа моделей и разновидностей агрегатов, рабочий процесс мало чем отличается и состоит из базовых этапов.

  1. Подготовка агрегата к работе заключается в закреплении механизма рамы на корпусе устройства за счет распорных болтов (входят в базовую комплектацию).

  2. Верхняя часть рамы приподнимается, что позволит установить боковые шаблоны под параметры сгиба.

  3. Боковые шаблоны важно расположить на одинаковом расстоянии по отношению к оси гидроцилиндра. Если это требование не будет соблюдено, то от перекоса насадок, даже самого минимального, можно повредить агрегат.

  4. Выполняется сгибание трубы.

Гидравлический трубогиб нуждается в использовании особого масла. Смазка позволяет сохранить работоспособность подвижных деталей на максимально длительный период. К используемому маслу выдвигаются особые требования, которые обязательно должны соблюдаться пользователем:

  • высокая устойчивость к окислительным процессам сократит периодичность замены смазочной жидкости и приумножит работоспособность агрегата;
  • термическая стабильность позволяет сохранять характеристики и прозрачность рабочей жидкости вне зависимости от воздействия низких и высоких температур;
  • гидролитическая стабильность защищает механизм от воды, которая может попадать в масло и запускать коррозийные и окислительные процессы;
  • фильтруемость — это способность жидкости проходить через фильтры для тонкой очистки, у густых жидкостей этот показатель находится на низком уровне.

Такие высокие стандарты к смазке направлены на обеспечение высокой защиты для внутренних механизмов, которые испытывают высокую силу трения.

Использование качественного масла является обязательным требованием, которое не должно нарушаться пользователем гидравлического трубогиба. При замене масла в систему может попадать воздух, который необходимо будет удалить.

Для этого механизм потребуется прокачать.

Среди ассортимента смазочных материалов для обслуживания механизмов гидравлического типа хорошо себя зарекомендовали продукты лишь некоторых торговых марок:

Кроме своевременной замены смазочной жидкости, присутствуют еще некоторые требования технического обслуживания:

  • регулярная очистка цилиндра от загрязнений;
  • контроль уровня гидравлической жидкости;
  • очистка фильтра или замена — определяется его состоянием и уровнем загрязнения;
  • проверка состояния клапанов.

В следующем видео представлен обзор гидравлического трубогиба Stalex HB-40.

Гидравлические трубогибы

Гидравлическое трубогибное оборудование предназначено для сгибания труб для прокладки коммуникаций под разным углом, необходимым для конкретной конструкции трубопровода. Трубы делаются из разных материалов, имеют разный диаметр сечения.

Читайте также:  Седелка резьбовая для пластиковых труб

Для сгибания круглой трубы не6посредственно на объекте могут использоваться почти все виды трубогибов. При монтаже коммуникационных линий необходимо чтобы труба не теряла своей пропускной способности, что достигается путём наименьшей деформации круглой трубы при сгибании.

Достичь такого результата можно при использовании профессионального оборудования. При работе с малыми диаметрами труб неплохо справляются ручные трубогибы.

Ручной гидравлический трубогиб это

Гидравлический трубогиб

Использовать в полевых условиях электрическое оборудование довольно сложно, но при условии, что трубы из толстого металла с большим сечением, можно при наличии аккумуляторной батареи пользоваться электромеханическим трубогибом. Более удобны при работе без электрической сети гидравлические трубогибы или ручные модели оборудования.

При обработке металлопластиковой, медной и другой круглой трубы из материала, не требующих для загиба больших усилий, прекрасно подходит трубогиб арбалетного типа.

Многие модели этого типа предназначены для работы им одной рукой, что удобно при работе в ограниченном пространстве, где приходится удерживать заготовку навесу. Лёгкость работы обеспечивает храповый механизм.

Выгибаемая нержавеющая сталь круглой трубы может получить складки внутренней стороны. Возвратная пружина высвобождает трубу из устройства после необходимой обработки.

Устройство и принцип работы гидравлического трубогиба

Гидравлический трубогиб схож по своему строению и принципу работы с домкратом, что по сравнению с ручным трубогибом позволяет создавать максимальное давление на штоке от 8 до 20 тонн. Усилие зависит от выбранного угла загиба, жёсткости материала и диаметра. Угол большинства устройств составляет от 90 до 220⁰.

Более удобны в работе рычажные ручные трубогибы. Максимальный угол загиба, который можно создать ими составляет 180⁰. Это оборудование обжимного типа, за счёт чего деформация обрабатываемой трубы минимальна. Тот же принцип используется в электрическом оборудовании, что необходимо для изгиба труб большого диаметра.

Ручной гидравлический трубогиб это

Узлы гидравлического трубогибочного станка

Устройство гидравлического трубогиба состоит из:

  • Гидравлического насоса;
  • Автоматического поршня с обратным ходом;
  • Гидроцилиндра;
  • 2 упоров;
  • Сварной конструкции с верхними и нижними планками;
  • Регулировочных болтов высоты;
  • Выдвижного штока, воздействующего на трубу;
  • Пружины, которая отвечает за возврат гидроцилиндра в исходное положение.

Элементы, контактирующие с круглой трубой во время сгибания, производятся из стального литья. Устройство гидравлического трубогиба позволяет работать с трубами от 2,5 до 7,5 см.

Особенности арбалетного трубогиба

Храповый механизм трубогиба арбалетного типа позволяет получить чёткий угол в 90⁰. Медь, латунь, металлопластик и даже сталь подвластны этим ручным приспособлениям для гибки труб. Малый вес инструмента делает его лёгким в транспортировке и использовании.

Механизм подачи и возврата штока делают работу более быстрой. Трубы, имеющие мягкую пластиковую оболочку, лучше всего гнуть арбалетным оборудованием, потому что храповый механизм позволяет не повредить их внешнего вида.

А это важно при прокладке коммуникаций внутри дома для эстетического восприятия конструкции.

Ручной гидравлический трубогиб это

Арбалетный трубогиб

Использование арбалетного трубогибочного станка позволяет избежать большого количества фитинговых соединений и спаек, что делает систему водоснабжения, теплоподачи и других видов коммуникаций более надёжными.

 Использования тройников для врезки избежать, конечно же, не удастся, но резать трубу для создания углов не нужно. Красивые прямые углы можно создавать не только при помощи резки труб и стыковки их элементов посредством пластиковых, медных или стальных уголков.

Целостность системы – это надёжность, а создать непрерывную водяную трубу поможет ручной арбалетный трубогиб, независимо от расстояния углов друг от друга.

Масло для гидравлических трубогибов

Любое устройство с подвижными частями требует особой смазки. Для нормального функционирования гидравлического оборудования требуется особый вид масла. Используемое для трубогибов масло должно отвечать нескольким требованиям:

  1. Устойчивость к окислению позволяет дольше использовать масло в системе без замены и увеличит срок эксплуатации трубогибного оборудования.
  2. Термическая стабильность. Этот показатель отвечает за чистоту масла при повышенных или пониженных температурах эксплуатации устройства. Отсутствие осадка и расслоения так же позволят уберечь инструмент от механических повреждений благодаря однородности и качественности смазки.
  3. Гидролитическая стабильность. Когда в масло попадёт вода, это не должно отразиться на работе гидравлической системы. Масло должно уберечь трубогибный инструмент от коррозии и окисления.
  4. Фильтруемость. Масло не должно быть слишком густым. Оно должно проходить через фильтры тонкой очистки.

Ручной гидравлический трубогиб этоМасло для трубогиба Ridgid
Ручной гидравлический трубогиб этоМасло для трубогиба Virax
Ручной гидравлический трубогиб этоМасло для трубогиба Voll

Все эти повышенные стандарты к современным смазочным материалам предъявляются с целью уберечь узлы гидравлических устройств от преждевременного изнашивания деталей системы и увеличения службы оборудования.

Гидравлическое масло – это одна если не основная, то очень важная часть системы. Ни одно гидравлическое устройство не будет работать без этого элемента. Масло в гидравлической системе используется для уменьшения прилагаемой физической силы оператором и приложении её в месте воздействия на поверхность поршня.

Гидравлический трубогиб: особенности и характеристики устройств с гидроприводом

Гидравлический трубогиб — это приспособление, которое используют при монтаже трубопроводных систем, несущих и декоративных конструкций  из трубного проката.

Оно осуществляет изгибы труб под разным углом с помощью привода, что в значительной мере облегчает работу по изготовлению гнутых элементов.

 Такие устройства могут сгибать детали разного формата, в том числе и профильные заготовки.

Ручной гидравлический трубогиб это

Гидравлический трубогиб позволяет гнуть трубы разного диаметра, не прилагая особых усилий

Где используется трубогиб гидравлического типа?

Эта разновидность трубогиба имеет широкую область применения. Однако, наиболее популярен он при ремонтных работах. При монтаже трубопровода он является незаменимой вещью, так как выполняет гибку труб под разными углами и благодаря этому получаются нужные конфигурации конструкций.

Сгибание труб на таком устройстве позволяет получить надёжные изгибы и не испортить деталь (например, если попытаться согнуть трубу вручную — она может попросту лопнуть или деформироваться так, что её дальнейшее применение в системе будет невозможно).

При монтаже трубопроводной коммуникации из металла этот аппарат позволяет получить меньшее количество швов и соединений, которые, как правило, считаются проблемными местами и в будущем могут протечь.

Кроме этого, сварочные работы для соединения прямых отрезков с поворотными деталями требуют наличия специального оборудования и навыков.

Приспособления для гибки труб применяются при монтаже следующих систем:

  • отопления;
  • кондиционирования;
  • водопроводов;
  • газопроводов.

Помимо этого, гидравлический аппарат используется для получения различных каркасных конструкций, ограждений и прочих сооружений разного назначения и масштаба.

Ручной гидравлический трубогиб это

Трубогиб с гидроприводом можно использовать в производственных масштабах

Устройство и принцип работы

Основная отличительная черта подобных устройств — это наличие гидроцилиндра. Он и является деталью, которая оказывает воздействие на трубу при её гибке. Это позволяет обрабатывать изделия без каких-либо усилий.

Давление, которое оказывает гидравлика на трубу, равно 10–12 тоннам. Кроме этого, каждое гидравлическое устройство имеет в своём составе специальные опорные элементы — башмаки. Их размер подбирается  под диаметр сгибаемых изделий.

Функция опорных башмаков — надёжная фиксация заготовок в процессе гибки.

Обратите внимание! Размеры труб, которые будут гнуться на трубогибе, выбирают, ориентируясь на его мощность. Оптимальным параметром для труб является диаметр от 10 до 15 см.

Сама гибка проходит так: гидравлический цилиндр смещает опорные башмаки, которые фиксируют деталь, в результате получается ровный сгиб по ее центру. Гидравлические устройства часто оснащают специальными метками с обозначением углов, что позволяет гораздо проще ориентироваться в рабочем процессе и осуществлять очень точные изгибы труб.

Виды гидравлических трубогибов

В первую очередь трубогибы с гидравлическим приводом разделяют на два основных вида:

  • ручные;
  • с электроприводом.

Ручной гидравлический трубогиб это

Ручное устройство подходит для обработки труб в бытовых условиях

Ручной гидравлический трубогиб подразумевает использование одноступенчатой рукоятки. Он имеет всего один клапан, который отвечает за регулирование гидроцилиндра.

Электрогидравлический трубогиб, в отличие от ручного, оснащён двухступенчатой рукояткой, которая регулирует рабочее положение цилиндра. Ручной тип является довольно простым и в случае необходимости его можно сделать собственноручно.

Электрогидравлический трубогиб позволяет выполнять большие объёмы работы и, как правило, применяется на различных производствах.

Большинство моделей гидравлических трубогибов имеют ограничения по углу гибки:  он составляет 90°. Однако, для того, чтобы выполнять изгибы под углом выше прямого, существуют дополнительные элементы, которые без труда можно приобрести в строительных магазинах.

Обратите внимание! Гидравлический трубогиб для гибки труб ( как ручной, так и электрический) является достаточно продуктивным и удобным аппаратом, который позволяет осуществлять очень точные изгибы труб, в том числе тонкостенных.

Однако для рабочего процесса на ручных моделях всё же стоит прикладывать определённые усилия — накачивать ручку гидромеханизма. Электрогидравлический трубогиб является более совершенным в плане работы, но и его цена на порядок выше ручного типа. Также не стоит забывать о том, что, эксплуатируя электрогидравлический трубогиб, придётся дополнительно платить за расход энергии.

Читайте также:  Ape пресс фитинги чем прессовать

Ручной гидравлический трубогиб это

Гидравлический трубогиб может оснащаться электроприводом, для работы такого устройства нужно иметь постоянный источник питания

Основные преимущества гидравлических ручных трубогибов

Трубогиб гидравлического типа осуществляет гибку труб благодаря воздействию большого давления в одну (ручные аппараты) или несколько точек (электрические модели). Наиболее распространённый тип устройства – гидравлический арбалетный трубогиб.

Гидравлические ручные аппараты имеют множество преимуществ, в сравнении с другими разновидностями. К их основным преимуществам относят:

  • компактность;
  • дешевизна;
  • надёжность;
  • простота использования;
  • мобильность;
  • точность;
  • высокая скорость гибки;
  • отсутствие дополнительных расходов электроэнергии.

Трубогибы с гидравлическим приводом в отличие от обычных ручных устройств обладают более высоким КПД и могут выполнять довольно большие объёмы работы.

Кроме этого, они не относятся к стационарным, что позволяет эксплуатировать их в нужном месте.

Из-за того, что конструкция такого устройства гораздо проще, чем у электрических аналогов, они гораздо реже ломаются. Это тоже является огромным плюсом.

Смазка для гидравлических устройств

Каждое приспособление, в состав которого входят подвижные элементы, нуждается в смазке. Для осуществления рабочего процесса гидравлического трубогиба нужно специальное масло. Такое масло должно обладать следующими характеристиками:

  1. Чистота масла при перепадах температур. Оно должно обладать достаточной прозрачностью и не иметь тенденции к образованию осадка при низких и высоких температурах.
  2. Гидролитическая стабильность. При попадании на гидравлический трубогиб воды, масло должно обеспечивать работоспособность механизма и оберегать его от ржавления.
  3. Фильтрационные качества. Масло должно иметь не слишком густую консистенцию, чтобы свободно проходить через очистительные фильтры.

Ручной гидравлический трубогиб это

Для обслуживания трубогиба нужно применять качественные средства

Соответствие вышеперечисленным требованиям позволяет защитить гидравлическое оборудование и продлить срок его эксплуатации. Гидравлическая смазка является необходимой частью любого подвижного механизма. Без него эксплуатация такого оборудования попросту невозможна. Кроме защитных свойств, смазка позволяет уменьшить физическую нагрузку при сгибании труб.

Советы по эксплуатации трубогиба с гидравлическим приводом

Одной из самых частых проблем, возникающих при эксплуатации гидравлического оборудования, считается попадание воздуха в систему. При этом в конструкции происходит снижение развиваемого усилия, в результате чего рукоятка трубогиба начинает пружинить.

Ремонт гидравлических трубогибов в таком случае производится довольно просто. Для исправления этой проблемы советуют завинтить винт трубогиба до упора и вынуть ось, которая стыкует ручку с плунжером. Затем нужно вынуть плунжер и залить масло в специальное отверстие втулки. Далее конструкция собирается обратно и прокачивается ручка. Для прокачки достаточно 10 движений.

Довольно распространённая проблема при использовании гидравлических трубогибов — статичность штокового элемента.

Если он не двигается в процессе работы устройства, то тогда нужно проверить, исправен ли всасывающий обратный клапан. Ремонт рекомендуется выполнять так: закрутить винт и приподнять рукоятку устройства до упора.

Далее нужно ударить по ней, чтобы она опустилась. В случае необходимости можно повторить эту процедуру несколько раз.

Важно! Гидравлические трубогибы нуждаются в периодических проверках. Особенно это правило касается электрического типа устройств, детали которых со временем изнашиваются. Изношенные части нужно периодически менять на новые. Если не выполнять ремонт вовремя, то тогда это чревато большими проблемами.

И, наконец, очень часто возникают поломки электропривода в электрических трубогибах. В этом случае рекомендуется вызвать мастера, который разбирается в таких вопросах и сможет произвести качественный и грамотный ремонт гибочного устройства.

Ручной гидравлический трубогиб это

Для изготовления трубогиба своими руками подойдет обычный гидравлический домкрат

Сборка гидравлического трубогиба своими руками

При выборе материала для трубогиба необходимо руководствоваться двумя важными характеристиками: надёжность, практичность.

Стоит также учесть, что трубогибы, которые используются на предприятиях, выполняются, как правило, из тонкостенного металла и имеют небольшую сопротивляемость к механическим воздействиям.

Собрать гидравлический трубогиб своими руками можно и с более надёжной опорной рамой.

Для того, чтобы сделать опорную раму для трубогибочного устройства, специалисты рекомендуют использовать стальные листы толщиной от 3 мм. К такому листу нужно приварить уголки, размеры которых зависят от характеристик сгибаемых труб. Для опорных элементов валиков отлично подойдут швеллера.

Особенности сборки трубогиба своими руками:

  • масса конструкции напрямую зависит от показателей прочности. Каждое устройство имеет свой такой параметр. Его стоит учитывать, если вы решили собрать мобильное устройство, а для стационарных станков это не так важно. Материал для ручного гидравлического трубогиба должен быть достаточно прочным и не очень тяжёлым;
  • Для того, чтобы повысить надёжность конструкции, лучше всего соединить отдельные её элементы с помощью сварки. Такая неразборная система гораздо надёжнее, чем механически скреплённое устройство.

Важно! Для сборки гидравлического трубогиба своими руками обязательно понадобится сварочное оборудование, дрель и болгарка. Кроме этого, специалисты рекомендуют перед началом сборки составить план и закупить все необходимые материалы, чтобы избежать незапланированных ситуаций.

В каком порядке нужно собирать трубогибочный аппарат:

  1. На первом этапе нужно, в соответствии с заранее выполненным чертежом, сделать опорную раму трубогиба и приварить опорные стойки.
  2. Далее с помощью дрели нужно выполнить отверстия в швеллерах.
  3. На третьем этапе швеллера крепятся к опорным стойкам.
  4. В конце нужно установить домкрат.

Опорные элементы рекомендуется заказывать отдельно, так как сделать их собственноручно достаточно проблематично. В остальном сборка такого устройства не отличается сложностью.

Выбираем и обслуживаем гидравлический трубогиб

Есть несколько устройств, предназначенных для изгибания трубы под нужным углом. Одним из них является трубогиб гидравлический, действие которого напоминает работу домкрата или гидропресса. Он востребован в слесарном и кузнечном деле, при прокладке водопроводов, при монтаже каркасных конструкций. Об особенностях, достоинствах и разновидностях устройств — далее.

Принцип работы оборудования

Основными элементами устройства стоит считать:

  • гидроцилиндр;
  • опорные башмаки.

Гидроцилиндр — силовой агрегат, облегчающий гибку и позволяющий придавать изделиям форму с наименьшими усилиями.

Ручной гидравлический трубогиб этоПринцип работы гидравлического трубогиба

Его наличие выступает главным конструктивным отличием гидравлического профилегиба от других видов устройств.

Опорные башмаки — съемные элементы, подбираемые в соответствии с диаметром обрабатываемого изделия. Они имеют форму полумесяца и необходимы для надежной фиксации трубы за счет металлических штифтов.

Гидроцилиндр при движении смещает опорный башмак с трубой до упора, пока штифты удерживают изделие. Так достигается ровный изгиб по центру. На некоторые башмаки трубогибочного устройства наносят метки для лучшего определения центра гиба и угол, помогающий пользователю определиться с давлением цилиндра.

Классификация устройств

Под определенную работу трубогиб гидравлический подбирается с учетом следующих характеристик:

  • диаметр стенок трубы и их толщина;
  • требуемый угол изгиба (степень деформации);
  • максимальное усилие, оказываемое устройством.

Также оборудование различается по специфике работы. Ручной гидравлический трубогиб этоБывают ручные (механические) и электрические трубогибы. Первые имеют рукоятку, посредством которой накачивается жидкость, и один клапан, возвращающий цилиндр на исходное место. Ручной гидравлический трубогиб предназначен для труб небольшого диаметра.

Для габаритных заготовок лучше подойдет электрический аналог. У него имеется электронасос и двухступенчатая рукоятка, позволяющая цилиндру совершать возвратно-поступательное движение. Трубогиб гидравлический с электроприводом имеет большие габариты и потребляет много энергии, зато оператору работать на нем намного проще.

Обзор нескольких популярных моделей

Есть оборудование, предназначенное только для сгибания заготовок круглого сечения. Пример — MATRIX 181335. Его основные характеристики:Ручной гидравлический трубогиб это

  • максимальное усилие на штоке — 12 т;
  • максимальный угол гиба — 90 градусов;
  • сечение трубы — до 51 мм;
  • ход штока — 235 мм;
  • вес — 38 кг;
  • габариты — 180х580х650 мм;
  • стоимость — от 12 тысяч рублей.

Достаточно мощная модель, позволяющая работать с крупными заготовками. Чуть меньшая мощность, но больший функционал наблюдается у гидравлического профилегиба PROMA Качок 0002. Прокатка трубы состоит из нескольких циклов, пользователь меняет направление движения специальной рукояткой. Гидропривод оснащается цепной передачей.

Характеристиками гидравлического профилегиба PROMA являются:

  • допустимое сечение для гибки — круг, квадрат;
  • наибольшее сечение трубы — 30 мм;
  • толщина стенок — до 3 мм;
  • наибольшая сторона квадратного профиля — 50 мм;
  • габариты — 470х405х505 мм (встречаются модификации с незначительными отклонениями);
  • вес — 41 кг;
  • стоимость — от 22 тысяч рублей.

Гидравлический профилегибочный станок «Качок 0002» стоит дороже аналогов, поскольку работа пользователя сводится к минимуму, а также по причине расширенного функционала устройств.

Достоинства и недостатки оборудования

Гидравлические профилегибы ручного и механического типа часто встречаются на производстве и в быту у людей, регулярно имеющих дело со сгибанием металлических профилей и труб. Это обусловлено рядом преимуществ, кои присущи устройств. К ним относятся:

  1. Большой объем работ, который способен выполнить трубогиб без перерывов.
  2. Возможность подбора инструмента, исходя из специфики работы и обеспечения удобства (одним пользователям надо, чтобы трубы гнулись по горизонтали, а другим подойдет вертикальный трубогиб).
  3. Возможность смены пуансонов (элементов для сгиба на определенный угол), если нужно добиться большего изгиба заготовки.
  4. Почти полное отсутствие деформаций деталей при использовании гидропривода.
  5. Облегчение монтажа водопроводных систем за счет снижения количества фитингов и отводов.
  6. Некоторые трубогибы изгибают несколько заготовок сразу, оптимизируя производственные процессы.
  7. Работа на трубогибе ручном или электрическом не представляет особой сложности даже для новичка.
  8. Большинство стационарных гидравлических профилегибов оснащены рамой, защищающей работника от травмирования и предотвращающей внезапное выскальзывание трубы.
  9. Возможность ремонта некоторых узлов своими руками.
Читайте также:  Пресс фитинги для радиаторов

Недостатков у моделей мало, но все же не без них. Например, комплектация большинства ручных трубогибов включает лишь один пуансон для сгибания на 90 градусов, из-за чего пользователь вынужден тратить дополнительные деньги, если ему нужен другой угол.

Второй минус, уже относящийся к электрическим устройствам — большое потребление энергии. Третий — высокая стоимость стационарных моделей. Четвертый — необходимость тщательного ухода за оборудованием, чтобы срок службы был максимальным.

Теперь — о распространенных проблемах оборудования.

Неисправности и пути их решения

Увы, столь сложный инструмент, как трубогиб гидравлический, порой может выйти из строя. Основные неисправности и меры по восстановлению работоспособности приведены ниже.

  1. Попадание воздуха в гидравлическую систему.

Определить неисправность просто — рукоятка начинает пружинить, а развиваемое усилие понижается. Для искоренения проблемы максимально закручивают винт и вынимают ось, на которой крепятся плунжер и ручка. Потом первый снимается, а в отверстие втулки заливается масло. Элементы собираются в обратном порядке, ручка прокручивается несколько раз для подкачки жидкости.

  1. Поломка всасывающего обратного клапана.

Определяется по невозможности перемещения штока гидроцилиндра. Для решения винт закручивается до упора, рукоятка поднимается в верхнее положение. Нанести по ней резкий удар, чтобы она опустилась. Выполнить операцию 2-3 раза. Если улучшений не замечено, есть смысл обратиться в мастерскую.

  1. Проблемы с электроприводом.

Без должного опыта самостоятельный ремонт запрещен, вновь стоит посетить специалистов.

  1. Износ расходных элементов.

Резинки, прокладки, масло и другие составляющие оборудования при необходимости заменяются на новые.

Важным аспектом бесперебойной работы гидравлического трубогиба является наличие в системе хорошего масла. Оно должно быть:Ручной гидравлический трубогиб это

  • устойчивым к окислению (так обеспечится длительная работа на данном масле без его замены);
  • не слишком густым (иначе жидкость не пройдет через систему тонкой очистки);
  • термически стабильным (чтобы при экстремальных температурах работы жидкость сохраняла свойства);
  • гидролитически стабильным (то есть при случайном смешивании масла с водой последняя не должна влиять на его работу).

Лучший выбор — однородная высококачественная смазка, не имеющая осадков. Более подробную информацию стоит получить в специализированном магазине.

Гидравлический трубогиб — полезное устройство для производственных процессов. Если изгиб труб поставлен на поток, рекомендуется приобрести стационарное оборудование с электроприводом.

Если работы ведутся периодически — достаточно ручного компактного устройства.

В обсуждениях к статье вы можете поделиться информацией об использованных трубогибах, дополнить перечень советов по выбору масла и ремонту, а также порекомендовать коллегам проверенные модели устройств.

Трубогиб как незаменимый инструмент в строительстве и производстве

Трубогиб – это устройство, которое применяется в промышленности, производстве и хозяйственной деятельности для гибки труб из различных материалов. Какие виды трубогибов бывают, и как их используют, рассмотрим в данной статье.

Оборудование для сгибания труб из различных материалов необходимо во многих сферах деятельности, его используют при прокладке водоснабжения, газопроводов, канализации, а также при изготовлении каркасных конструкций, инвентаря и промышленных материалов. Его использование имеет несколько неоспоримых преимуществ. Такой инструмент, как трубогиб, позволяет добиться оптимального радиуса изгиба трубы, при этом минимизируя риск ее деформации.

Ручной гидравлический трубогиб это

Трубогиб в работе

Даже самый простой трубогиб способен значительно сократить время, необходимое для сгибания трубы того или иного диаметра под нужным углом и радиусом. Например, при прокладке канализации практически не обойтись без специального трубогиба, особенно в том случае, если речь идет о сложных схемах разводки труб и канализационного оборудования.

Если подобного инструмента нет, приходится повсеместно использовать соединительные элементы – фитинги, при этом увеличивается стоимость и уменьшается надежность и долговечность конструкции.

Чаще всего используют ручные трубогибы или станок для гибки профильной трубы. Профильная труба может иметь круглое, квадратное, прямоугольное или овальное сечение. Такие трубы используются в различных областях промышленности, машиностроения, строительства и производства. Трубогибочные станки оснащаются несколькими насадками, которые позволяют гнуть трубы различного диаметра и сечения.

Все оборудование, которое используется для гибки труб, различается по нескольким параметрам. Чаще всего трубогибы принято делить по типу используемого привода. На сегодняшний день наиболее распространены 3 вида.

Прокатный трубогиб с ручным приводом – это компактный инструмент, который можно изготовить своими руками. С помощью ручного оборудования можно гнуть трубы с небольшим диаметром из тонкостенной стали, различных цветных металлов или полимеров.

Главным плюсом можно назвать невысокую стоимость готовых изделий и возможность их самостоятельного изготовления.

Главным минусом является необходимость прилагать много физических усилий, кроме того, вручную не получится согнуть трубы большого диаметра или трубы с нестандартным типом сечения.

Ручной гидравлический трубогиб это

Прокатный трубогиб с ручным приводом

Механический трубогиб – это профессиональное оборудование на гидравлическом приводе. Такой универсальный станок используется на небольших производствах, в строительстве или хозяйственной сфере. В отличие от ручных инструментов, позволяет выполнить гораздо больший объем работ, а также сгибать трубы большего диаметра.

Электромеханическое оборудование – профессиональный тип инструмента на основе электрического привода, который используется на крупных промышленных объектах, при строительстве и производстве различных конструкций.

С помощью электрического трубогиба можно добиться высокой производительности и качества, некоторые модели станков позволяют с максимальной точностью регулировать радиус изгиба, в результате чего получаются прочные и точные изделия.

По принципу действия трубогибы принято различать на такие, как:

  • Роликовые. В данном случае труба гнется при помощи трех роликов, которые связаны между собой.
  • Гидроцилиндрические. Прижимной механизм приводится в действия посредством специального гидравлического цилиндра.
  • Пружинные. Простой вариант с пружинной сталью. Чаще всего такой станок применяется для работы с бесшовными трубами небольшого диаметра, например, при прокладке систем кондиционирования.
  • Рычажные. Ручной тип инструмента, предназначенный для гибки тонкостенных труб под углом до 180 градусов.
  • Арбалетные. Специальный тип, применяется для сгибания труб небольшого диаметра из цветных металлов или полимеров под углом 90 градусов.
  • Сегментные. Самый распространенный вариант ручного трубогиба, используется в различных сферах деятельности. Материал гнется сегментным способом, то есть вытягивается вручную вокруг определенного сегмента.
  • Автоматизированные. Самые совершенные в техническом плане электрические трубогибы с механическим и компьютерным управлением. Позволяют гнуть трубы любых форм и диаметров под необходимым градусом за счет наличия специальных калибровочных элементов.

Каждый из представленных инструментов имеет ряд преимуществ и недостатков, а также специфических особенностей.

Автоматизированный трубогибочный станок используют преимущественно на крупных промышленных производствах или строительных объектах, так как его стоимость может достигать нескольких миллионов рублей.

Распространенность инструментов сегментного типа обусловлена простотой конструкции. Устройство трубогиба и принцип действия позволяют изготавливать его своими руками, их используют в домашнем хозяйстве.

Использовать тот или иной тип оборудования необходимо в зависимости от объема и вида работ. Если речь идет о сгибании труб для канализации или систем вентиляции, то можно использовать простой прокатный трубогиб с ручным типом управления.

Для более сложных операций в промышленных объемах используются электромеханические станки и оборудование. Кроме того, необходимо учитывать класс труб и материал, из которого они изготовлены, а также необходимый радиус изгиба, градус, угол.

Ручной гидравлический трубогиб это

Ручной инструмент

Ручные трубогибы имеют ряд серьезных недостатков, главные из которых – это отсутствие систем контроля за углом и радиусом, невысокая производительность и невозможность гнуть трубы большого диаметра.

Электрические варианты более совершенные, обладают системами контроля, с их помощью получается качественное оборудование, их используют для гибки труб из разных материалов с большим или малым диаметром.

Однако они дорогие и могут использоваться только в стационарном виде, для чего должно быть достаточно пространства.

Если говорить об универсальности, то самым оптимальным вариантом является ручной трубогибочный станок с гидравлическим приводом.

Это гидроцилиндр, траверсы (вверху и внизу), а также специальные упоры. Принцип действия можно сравнить с принципом действия обычного автомобильного домкрата.

С помощью гидравлического инструмента можно получать достаточно точный угол изгиба до 90 градусов, а использование дополнительных матриц позволяет сгибать трубы круглого, квадратного и других сечений, а также трубы различных диаметров.

Еще одной особенностью гидравлического инструмента является небольшой размер, что позволяет использовать его непосредственно в местах прокладки коммуникаций или в условиях небольшого пространства.

При работе с трубами на таком оборудовании не требуется какая-либо дополнительная обработка, а высокая производительность способна минимизировать затраты на применение сварки или использование соединительных муфт и элементов.

Таким образом, именно гидравлические виды можно считать наиболее эффективными и доступными как в хозяйственной деятельности, так и в строительстве и производстве.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector