Сферы применения лазерной пайки

Лазерная пайка

Новейшие технологии производства находят самое широкое применение в разных отраслях промышленности. Их внедрение позволяет существенно снизить производственные издержки и увеличить эффективность производства.

Не стала исключением и ювелирная отрасль.Трехмерное моделирование и лазерная пайка- вот лишь часть нововведений за последние годы.

Сегодня речь пойдет о применении лазерной пайки при ремонте и производстве ювелирных изделий.

Собственно новым является лишь способ расплавления металла, вместо нагрева ювелирного украшения открытым пламенем, используется сфокусированный лазерный луч. Далее происходит обычная диффузия — взаимное проникновение, слияние металлов расплавленных частей изделия.

Весь процесс занимает доли секунды.

Давайте рассмотрим преимущества лазерной пайки при ремонте и изготовлении ювелирных украшений.

Прежде всего — это скорость. При обычной пайке открытым пламенем, ювелирное изделие проходит несколько технологических этапов. Сначала предмет нужно подготовить к пайке, создав на его поверхности защитную пленку, препятствующую попаданию кислорода в сварной шов и окислению изделия. Затем, непосредственно, сам процесс пайки.

Потом следует кипячение изделия в кислотном растворе, растворяющем предварительно нанесенную защитную пленку. Далее следует промывка, чистка и сушка украшения.

Если сложить все эти этапы, получится около 10 — 20 минут на одну пайку. Даже если работать «на скорость», быстрее 5 минут, все равно не получится, уже будет в ущерб качеству.

А лазерная пайка позволяет сократить время до 1 минуты. Никаких подготовительных этапов здесь не требуется.

Во-вторых, лазер экологичен. За счет чего происходит обычная газовая сварка металлов? Правильно, за счет добавления в сварной шов припоя, имеющего температуру плавления ниже температуры плавления свариваемых деталей. Припой делается путем разбавления золота или серебра легкоплавкими металлами, такими как цинк и кадмий.

И хотя их применение в ювелирной промышленности строго лимитировано и контролируется отраслевыми стандартами, их вредного воздействия это не отменяет. Лазерная пайка лишена этого недостатка.

Для сварки не требуется никаких легкоплавких добавок. Происходит расплавление основных металлов и только.

В-третьих, эстетичность. Из-за использования в обычной пайке легкоплавких металлов, шов изделия получается с оттенком. В связи с этим, зачастую приходится прибегать к гальваническим покрытиям, чтобы скрыть следы работы.

В-четвертых, универсальность. Лазерная пайка с успехом применяется не только при ремонте ювелирных украшений, но и при их производстве. В данном случае, речь идет о производстве либо очень мелких, либо составных украшений, состоящих из нескольких частей. Особенно актуален лазер при производстве ювелирных изделий с камнями.

В нашей ювелирной мастерской Вы можете воспользоваться услугой лазерной пайки. Наши цены приятно удивят Вас.

Источник: https://www.saharoff.com/hub/12/lazernaya-payka/

Инфофиз — мой мир..

Лазер — квантовый генератор электромагнитных волн в видимом диапазоне спектра (источник электромагнитного излучения видимого, инфракрасного и ультрафиолетового диапазонов), основанный на вынужденном излучении атомов и молекул.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ЛАЗЕРОВ

• Военное дело (лазерная локация, лазерные системы слежения, наведения и т.д.)
• Медицина (хирургия, офтальмология, терапия)
• Связь
• Информационные технологии
• Искусство (зрелищные шоу)
• Голография
• Лазерная сварка, пайка и резка металлов
• Лазерный термоядерный синтез
• Лазерный катализ

С помощью лазера научились получать объемные изображения предметов, используя когерентность лазерного луча голографические изображения предметов — голография.

Принцип создания голограмм:

Образцы лазерных голограмм:

Значительный эффект получен и при использовании лазеров в медицине.

Лазеры применяются в стоматологии, нейрохирургии, при операциях на сердце и диагностике заболеваний. Ультрафиолетовые лазеры применяют для раннего обнаружения раковых опухолей.

Был создан лазерный скальпель.

Возникла лазерная микрохирургия глаза. С помощью луча лазера можно проводить хирургические операции: например, «приваривать» отслоившуюся от глазного дна сетчатку.

   В последнее время получила распространение еще одна важная область применения лазеров – лазерная технология, с помощью которой обеспечивается резка, сварка, легирование, скрайбирование металлов и обработка интегральных микросхем. Лазеры используются для различных видов обработки материалов: металлов, бетона, стекла, тканей, кожи и т.п.

   Огромная мощность лазерного луча используется для испарения материалов в вакууме, для сварки и т. д.

   В последние годы в одной из важнейших областей микроэлектроники — фотолитографии, без применения которой практически невозможно изготовление сверхминиатюрных печатных плат, интегральных схем и других элементов микроэлектронной техники, обычные источники света заменяются на лазерные. Лазеры применяются для записи и хранения информации (лазерные диски).

   Перспективно использование мощных лазерных лучей для осуществления управляемой термоядерной реакции.

   Возбуждая лазерным излучением атомы или молекулы, можно вызвать между ними химические реакции, которые в обычных условиях не идут.

Источник: http://infofiz.ru/index.php/mirfiziki/znfiz/90-fit/361-prlazer

Лазерная сварка своими руками

Главная » Инструменты » Лазер » Доступная инструкция: как сделать лазер в домашних условиях из подручных деталей

Доступная инструкция: как сделать лазер в домашних условиях из подручных деталей

Многие технические изобретения человек почерпнул, наблюдая за природными явлениями, анализируя их и применяя полученные знания в окружающей реальности. Так человек получил способность разжигать огонь, создал колесо, научился генерировать электричество, получил контроль над ядерной реакцией.

В отличие от всех этих изобретений лазер не имеет аналогов в природе. Его возникновение было связано исключительно с теоретическими предположениями в рамках зарождающейся квантовой физики. Существование принципа, который лег в основу лазера, было предсказано в начале ХХ в величайшим ученым Альбертом Эйнштейном.

Принцип действия лазера

Слово «лазер» появилось в результате сокращения пяти слов, описывающих сущность физического процесса, до первых букв. В русском варианте этот процесс называется «усилением света с помощью индуцированного излучения».

По принципу своей работы лазер является квантовым генератором фотонов. Суть явления, лежащего в его основе, заключается в том, что под действием энергии в виде фотона атом излучает другой фотон, который идентичен первому по направлению движения, своей фазе и поляризации. В результате излученный свет усиливается.

Данное явление невозможно в условиях термодинамического равновесия. Для создания индуцированного излучения используют различные способы: электрические, химические, газовые и другие.

Лазеры, используемые в бытовых условиях (лазерные дисковые приводы, лазерные принтеры) используют полупроводниковый способ стимуляции излучения под действием электрического тока.

При возникновении неисправностей сварочный инвертор можно починить своими руками. Советы по ремонту можно прочитать тут.

Кроме того, необходимым компонентом любого полноценного лазера является оптический резонатор. функция которого заключается в усилении пучка света путем его многократного отражения. С этой целью в лазерных установках используются зеркала.

Следует сказать, что создать настоящий мощный лазер своими руками в домашних условиях нереально. Для этого необходимо обладать специальными знаниями, проводить сложные расчеты, иметь хорошую материально-техническую базу.

Например, лазерные установки, которые могут резать металл, чрезвычайно нагреваются и требуют экстремальных мер охлаждения, включающих использование жидкого азота. Кроме того, устройства, работающие на основе квантового принципа, крайне капризны, требуют тончайшей настройки и не терпят даже малейших отклонений от нужных параметров.

Далее мы расскажем о том, как сделать лазер своими руками из ДВД.

Необходимые компоненты для сборки

Для сборки схемы лазера своими руками потребуется:

• DVD-ROM с функцией перезаписи (RW). Имеет в своем составе красный лазерный диод мощностью 300 мВт. Можно использовать лазерные диоды из BLU-RAY-ROM-RW – они излучают фиолетовый свет мощностью 150 мВт. Для наших целей лучшие ROM’ы – это те, которые имеют большую скорость записи: они более мощные.
• Импульсный преобразователь напряжения NCP1529. Преобразователь выдает ток силой 1А, стабилизирует напряжение в диапазоне 0,9-3,9 В. Эти показатели являются идеальными для нашего лазерного диода, который требует постоянного напряжения в 3 В.
• Коллиматор для получения ровного пучка света. Сейчас в продаже представлены многочисленные лазерные модули от различных производителей, в том числе и коллиматоры.
• Выходная линза из ROM.
• Корпус, например, от лазерной указки или фонарика.
• Провода.
• Батарейки 3,6 В.

Для соединения деталей потребуется паяльник. Кроме того, потребуются отвертка и пинцет.

Как сделать лазер из дисковода?

Порядок сборки простейшего лазера состоит из следующих этапов.

1. Для начала разбираем ROM и извлекаем подвижную каретку, на которой расположены лазерные диоды. Делаем это аккуратно, чтобы не повредить их.
2. Обратите внимание, на каретке расположены два лазерных диода: один — читающий, другой – пишущий. Нас интересует второй. Он очень крепко впаян в радиатор.

В нашей конструкции радиатор также будет необходим. Поэтому можно использовать имеющийся: в этом случае диод нужно отсоединить вместе с радиатором. Если мы планируем использовать новый радиатор, то отрезаем контакты диода в месте их входа в радиатор.

Диоды – «нежные» устройства, выходят из строя от статического электричества. Мы советуем спаять или обмотать проволокой ножки диода перед всеми манипуляциями с ним.

Припаиваем извлеченный диод к преобразователю напряжения NCP1529. Диоды имеют полярность. Несоблюдение полярности приводит к выходу диодов из строя.

С противоположной стороны диода монтируем коллиматор. Это нужно для концентрации света в один пучок.

Преобразователь с другой стороны соединяем проводами с контактами корпуса, в который будут вставлены питающие батарейки.

Далее со стороны корпуса, из которого будет выходить луч лазера, монтируем линзу из привода. Это самая кропотливая часть работы. Здесь важно соблюсти правильное фокусное расстояние, чтобы луч был тонким и неразмазанным. Придется поэкспериментировать. Линза из привода дает оптимальный луч.

Помещаем все детали в корпус, вставляем батарейку, проверяем работоспособность. Возможно, потребуется более точная юстировка линзы.

Сделать из обычного проходной выключатель совсем не сложно. Разница в количестве контактов. В проходном выключателе, в отличие от простого, три контакта вместо двух.

При подключении блока розетка-выключатель возникает необходимость определить, какой кабель фазный, а где ноль и заземление. В этом поможет такой инструмент, как индикаторная отвертка.

Таким образом можно собрать наиболее простой лазер. Что может делать такой кустарно изготовленный «усилитель света»:

• Зажигать спичку на расстоянии.
• Плавить полиэтиленовые пакеты и тонкую бумагу.
• Испускать луч на расстояние более 100 метров.

Такой лазер представляет опасность: он не прожжет кожу или одежду, но может повредить глаза.

Поэтому пользоваться таким устройством нужно осторожно: не светить им в отражающие поверхности (зеркала, стекла, светоотражатели) и в целом быть предельно аккуратным – луч может причинить вред, попав в глаз даже с расстояния в сто метров.

Лазер своими руками на видео

Особенности лазерной сварки

• Типы используемых лазеров
• Применение сварки лазером
• Ручная лазерная сварка
• Плюсы и минусы лазерной сварки

В производстве очень важным процессом является сварка.

Такой аппарат, где лазер используется как энергетический источник, называется лазерная сварка, которая применяется для соединения одинаковых и разнородных металлов.

Это наиболее современный способ для сварки металлических частей, который в последние годы все больше привлекает к себе внимания.

Такая сварка была создана в 60-е годы ХХ века. Плюс излучения лазера – высокое скопление энергии. Это позволяет соединить различные металлы и сплавы толщиной от микрометра до одного сантиметра.

Микросварка соединяет материал толщиной до 100 мкм, мини-сварка проплавляет на глубине от 0.1 до 1 мм, макросварка способна спаять детали толщиной более 1 мм. В зависимости от положения деталей и лазерного луча, схема спайки может быть:

Типы используемых лазеров

Схема гибридной лазерной сварки.

Установки для сварки лазером бывают твердотельные и газовые.

В твердотельной используется стержень из розового рубина, в котором ионы хрома нагреваются при облучении и отдают запасенную энергию.Концы рубинового основания покрывают серебром, которое имеет свойство отражать свет.

Образуются полупрозрачные и прозрачные зеркала, от которых ионы хрома отбиваются и перемещаются вокруг рубинового стержня по спирали, задействуют следующие ионы и формируют беспрерывное действие. Случается энергетический взрыв, который движется через наполовину прозрачное стекло и собирается линзой в точку сварочного аппарата.

Минус твердотельного лазера – работа только в беспрерывном режиме, а в импульсном очень низкий КПД (от 0.01 до 1%).

В трубке находятся электроды, между ними под воздействием разряда появляются резвые электроны, которые задействуют частицы газа. Когда они возвращаются в первоначальное состояние, образуются кванты света, которые собираются и направляются в место спайки.

Огромным достоинством газовых лазеров является то, что они функционируют в обоих режимах: импульсном и беспрерывном.

Сварка сплавов большой толщины осуществляется с глубоким проплавлением, то есть формируется парогазовый канал, что весьма отличается от соединения металлов меньшей толщины. Для того чтобы при сварке не появлялись недостатки и шов был хорошего качества, подбирается необходимая мощность. Скорость 0.2-0.3 см/с обеспечивает высокую продуктивность и качественное скрепление деталей без дефектов.

Источник: http://sovetskyfilm.ru/all-2586/

Назначение и область применения лазеров (стр. 1 из 5)

Введение

Изобретение лазера стоит в одном ряду с наиболее выдающимися достижениями науки и техники XX века. Первый лазер появился в 1960 г., и сразу же началось бурное развитие лазерной техники. В короткое время были созданы разнообразные типы лазеров и лазерных устройств, предназначенных для решения конкретных научных и технических задач.

Лазеры уже успели завоевать прочные позиции во многих отраслях народного хозяйства. Как заметил академик А.П. Александров, “всякий мальчишка теперь знает слово лазер ”. И все же, что такое лазер, чем он интересен и полезен? Один из основоположников науки о лазерах – квантовой электроники – академик Н.Г.

Басов отвечает на этот вопрос так: “Лазер – это устройство, в котором энергия, например тепловая, химическая, электрическая, преобразуется в энергию электромагнитного поля – лазерный луч. При таком преобразовании часть энергии неизбежно теряется, но важно то, что полученная в результате лазерная энергия обладает несравненно более высоким качеством.

Лазерный луч можно сфокусировать в крохотное пятнышко диаметра порядка длины световой волны и получить плотность энергии, превышающую еже на сегодняшний день плотность энергии ядерного взрыва… С помощью лазерного излучения уже удалось достичь самых высоких значений температуры, давления, напряженности магнитного поля.

Наконец, лазерный луч является самым емким носителем информации и в этой роли – принципиально новым средством ее передачи и обработки”. Широкое применение лазеров в современной науке и технике объясняется специфическими свойствами лазерного излучения. Лазер – это генератор когерентного света.

В отличии от других источников света (например, ламп накаливания или ламп дневного света) лазер дает оптическое излучение, характеризующееся высокой степенью упорядоченности светового поля или, как говорят, высокой степенью когерентности. Такое излучение отличается высокой монохроматичностью и направленностью.

В наши дни лазеры успешно трудятся на современном производстве, справляясь с самыми разнообразными задачами. Лазерным лучом раскраивают ткани и режут стальные листы, сваривают кузова автомобилей и приваривают мельчайшие детали в радиоэлектронной аппаратуре, пробивают отверстия в хрупких и сверхтвердых материалах.

Доводка номиналов пассивных элементов микросхем и методы получения на них активных элементов с помощью лазерного луча получили дальнейшее развитие и применяются в производственных условиях. Причем лазерная обработка материалов позволяет повысить эффективность и конкурентоспособность по сравнению с другими видами обработки.

В руках хирурга лазерный луч превратился в скальпель, обладающий рядом удивительных свойств. Лазеры широко используются в современных контрольно-измерительных устройствах, вычислительных комплексах, системах локации и связи. Лазеры позволяют быстро и надежно контролировать загрязненность атмосферы и поверхности моря, выявлять наиболее нагруженные участки деталей различных механизмов, определять внутренние дефекты в них. Лазерный луч становится надежным помощником строителей, картографов, археологов, криминалистов. Непрерывно расширяется область применения лазеров в научных исследованиях – физических, химических, биологических.

Замечательные свойства лазеров – исключительно высокая когерентность и направленность излучения, возможность генерирования когерентных волн большой интенсивности в видимой, инфракрасной и ультрафиолетовой областях спектра, получение высоких плотностей энергии как в непрерывном, так и в импульсном режиме – уже на заре квантовой электроники указывало на возможность широкого их применения для практических целей. С начала своего возникновения лазерная техника развивается исключительно высокими темпами. Появляются новые типы лазеров и одновременно усовершенствуются старые: создаются лазерные установки с необходимым для различных конкретных целей комплексом характеристик, а также различного рода приборы управления лучом, все более и более совершенствуется измерительная техника. Это послужило причиной глубокого проникновения лазеров во многие отрасли народного хозяйства, и в частности в машино- и приборостроение.

Значительная импульсная мощность и энергия излечения современных твердотельных и газовых лазеров позволили вплотную подойти к решению проблем лазерной энергетики – разработке лазерного оружия для систем противоракетной обороны, управляемого термоядерного синтеза, разделения изотопов и лучевой передачи энергии, в том числе на космические объекты.

Надо особо отметить, что освоение лазерных методов или, иначе говоря, лазерных технологий значительно повышает эффективность современного производства. Лазерные технологии позволяют осуществлять наиболее полную автоматизацию производственных процессов.

Лазерное изготовление микросхем отличается высокой производительностью и высоким качеством. В обоих примерах производственные операции легко поддаются автоматизации; управление лазерным лучом может взять на себя специальное вычислительное устройство.

Можно уверенно утверждать, что внедрение и совершенствование лазерных технологий приведет к качественному изменению всего облика современного производства.

Огромны и впечатляющи достижения лазерной техники сегодняшнего дня. Завтрашний день обещает еще более грандиозные свершения.

С лазерами связаны многие надежды: от создания объемного кино до решения таких глобальных проблем, как установление сверхдальней наземной и подводной оптической связи, разгадку тайн фотосинтеза, осуществление управляемой термоядерной реакции, появление систем с большим объемом памяти и быстродействующими устройствами ввода—вывода информации.

История создания лазера

Первые шаги на пути к лазеру. Слово “лазер” составлено из начальных букв в английском словосочетании Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation, что в переводе на русский язык означает: усиление света посредством вынужденного испускания.

Таким образом, в самом термине лазер отражена та фундаментальная роль процессов вынужденного испускания, которую они играют в генераторах и усилителях когерентного света. Поэтому историю создания лазера следует начинать с 1917 г., когда Альберт Эйнштейн впервые ввел представление о вынужденном испускании.

Это был первый шаг на пути к лазеру. Следующий шаг сделал советский физик В.А. Фабрикант, указавший в 1939 г. на возможность использования вынужденного испускания для усиления электромагнитного излучения при его прохождении через вещество. Идея, высказанная В.А.

Фабрикантом, предполагала использование микросистем с инверсной заселенностью уровней. Позднее, после окончания Великой Отечественной войны В.А. Фабрикант вернулся к этой идее и на основе своих исследований подал в 1951 г. (вместе с М.М. Вудынским и Ф.А.

Бутаевой) заявку на изобретение способа усиления излучения при помощи вынужденного испускания.

Создание мазера. Первоначально этот способ усиления излучения оказался реализованным в радиодиапазоне, а точнее в диапазоне сверхвысоких частот (СВЧ диапазоне). В мае 1952 г. на Общесоюзной конференции по радиоспектроскопии советские физики ( ныне академики) Н.Г. Басов и А.М. Прохоров сделали доклад о принципиальной возможности создания усилителя излучения в СВЧ диапазоне.

Они назвали его “молекулярным генератором” ( предполагалось использовать пучок молекул аммиака). Практически одновременно предложение об использовании вынужденного испускания для усиления и генерирования миллиметровых волн было высказано в Колумбийском университете в США американским физиком Ч. Таунсом. В 1954 г.

молекулярный генератор, названный в скоре мазером , стал реальностью. Он был разработан и создан независимо и одновременно в двух точках земного шара — в Физическом институте имени П.Н. Лебедева Академии наук СССР (группой под руководством Н.Г. Басова и А.М. Прохорова) и в Колумбийском университете в США ( группой под руководством Ч. Таунса).

В последствии от термина “мазер” и произошел термин “лазер” в результате замены буквы “М” (начальная буква слова Microwave – микроволновой) буквой “L” (начальная буква слова Light – свет). В основе работы как мазера, так и лазера лежит один и тот же принцип – принцип, сформулированный в 1951 г. В.А. Фабрикантом.

Шесть лет напряженных исследований. Спустя десять лет после создания мазера, в 1964 г. на церемонии, посвященной вручению Нобелевской премии, академик А.М. Прохоров сказал: “Казалось бы, что после создания мазеров в радиодиапазоне вскоре будут созданы квантовые генераторы в оптическом диапазоне. Однако этого не случилось.

Они были созданы только через 5-6 лет. Чем это объясняется? Здесь были две трудности. Первая трудность заключалась в том, что тогда не были предложены резонаторы для оптического диапазона длин волн, и вторая – не были предложены конкретные системы и методы получения инверсной заселенности в оптическом диапазоне”. Упомянутые А.М.

Прохоровым шесть лет действительно были заполнены теми исследованиями, которые позволили в конечном счете перейти от мазера к лазеру. В 1955 г. Н.Г. Басов и А.М. Прохоров обосновали применение метода оптической накачки для создания инверсной заселенности уровней. В 1957 г. Н.Г.

Басов выдвинул идею использования полупроводников для создания квантовых генераторов; при этом он предложил использовать в качестве резонатора специально обработанные поверхности самого образца. В том же 1957 г. В.А. Фабрикант и Ф.А.

Таунс теоретически обосновали возможность применения явления вынужденного испускания в оптическом диапазоне; они (а также американец Д. Дикке) выдвинули идею применения в оптическом диапазоне не объемных (как в СВЧ диапазоне), а открытых резонаторов.

Заметим, что конструктивно открытый резонатор отличается от объемного тем, что убраны боковые проводящие стенки (сохранены торцовые отражатели, фиксирующие в пространстве ось резонатора) и линейные размеры резонатора выбраны большими по сравнению с длиной волны излучения. В 1959 г. вышла в свет работа Н.Г. Басова, Б.М. Вула, Ю.М.

Попова с теоретическим обоснованием идеи полупроводниковых квантовых генераторов и анализом условий их создания. Наконец, в 1960 г. появилась обстоятельная статья Н.Г. Басова, О.Н. Крохина, Ю.М. Попова, в которой были всесторонне рассмотрены принципы создания и теория квантовых генераторов и усилителей в инфракрасном и видимом диапазонах. В конце статьи авторы писали: ”Отсутствие принципиальных ограничений позволяет надеяться на то, что в ближайшее время будут созданы генераторы и усилители в инфракрасном и оптическом диапазоне волн”.

Источник: http://MirZnanii.com/a/320895/naznachenie-i-oblast-primeneniya-lazerov

Лазерная пайка деталей. Специфика, преимущества и недостатки

Дата публикации: 17/06/2014

Пайка соединений и деталей с помощью лазера сегодня широко применяется в таких отраслях, как радиотехника и ювелирное искусство. Припой нагревается посредством специального оборудования под длительным воздействием излучения с постоянной или переменной энергией.

Пайка лазером и ее преимущества: — малые размеры зоны пайки и светового пятна, благодаря чему может достигаться высокая точность пайки; — отсутствие механического воздействия инструментом на поверхность; — зона пайки составляет доли миллиметра, благодаря чему остальная поверхность сохраняется гарантированно неповрежденной; — пайка возможна без присадки или угара основы (очень важно при пайке дорогостоящих деталей, например, из золота); — высокая скорость нагрева поверхностей;

— отсутствие загрязнения места пайки.

Единственным наиболее весомым недостатком данного способа пайки являются нестабильные выходные энергетические характеристики лазера, которые обусловлены неоднородностью излучения лазера, как в пространственной, так и во временной плоскости.

Это происходит из-за того, что излучение генерируется не по всему сечению кристалла, а только в отдельных участках.

Для минимизации данных негативных факторов маневрируют такими параметрами как выходная энергия, длительность воздействия и площадь фокального пятна (пятна нагрева).

Пайка лазером производится при помощи современного паяльного оборудования, им можно спаивать элементы с содержанием серебряных и золотых компонентов в электротехнике, а ювелирной отрасли данная технология приглянулась из-за чистоты самого процесса и его удобства.

Устройства для лазерной пайки между собой очень схожи, как правило, они содержат такие элементы: — механическая часть; — координатный стол; — блок оптический; — система наблюдения; — дозатор;

— клавиатура.

В блоке оптики и механики происходит фокусировка лазера в нужную область, а также можно наблюдать за корректностью самого процесса через систему наблюдения.

Особенности пайки золотых изделий и элементов радиомонтажа лазером: 1. Время. Среднее время процесса пайки около 30 мс при мощности 20 Вт. 2. Скорость. Достигает 10 выводов в секунду и более. 3. Координатный стол может перемещаться со скоростью 3-10 мм в секунду.

4. При низкотемпературной пайке деталей предварительный их нагрев производится на плите.

В заключение следует отметить, что пайка лазером хоть и процесс довольно дорогой, но он вполне рентабелен для машиностроения и ювелирной отрасли. А, благодаря вышеперечисленным преимуществам и особенностям, этому виду соединения деталей по праву можно назваться универсальным.

Диэлектрические лестницы – их виды и особенности. 07/10/2014 — 22:44

С тех пор, как электричество стало широко использоваться большинством людей во всем мире, приобрел немалую актуальность вопрос о защите человека от прямого контакта с ним. Самыми распространенными средствами являются спецодежда и инструменты, которые покрыты специальным защитным веществом.

Читать далее >>

Источник: http://www.stcrim.com/lazernaya-payka-detaley-specifika-preimushchestva-i-nedostatki

Как устроены лазеры и где их используют

Появление лазеров было предсказано ещё Альбертом Эйнштейном в 1916 году: он изложил свою концепцию вынужденного излучения.

Вынужденное, или индуцированное, излучение — генерация нового фотона при переходе квантовой системы (атома, молекулы, ядра и т.д.

) из возбуждённого в стабильное состояние (меньший энергетический уровень) под воздействием индуцирующего фотона, энергия которого была равна разности энергий уровней.

Через 12 лет, в 1928 году, существование вынужденного излучения было подтверждено экспериментально, а 16 мая 1960 года Теодор Майман продемонстрировал работу первого оптического квантового генератора — лазера. Пожалуй, именно с этой даты можно вести отсчёт активного развития физики лазеров.

Практически любой лазер состоит из трёх основных элементов: источник энергии (механизм «накачки»), рабочее тело, система зеркал («оптический резонатор»). Рассказываем о каждом из них подробнее.

Источники энергии в лазерах могут быть использованы следующие:

• электрический разрядник
• импульсная лампа
• дуговая лампа
• другой лазер
• химическая реакция
• взрывчатое вещество

Что именно будет использоваться в качестве источника энергии зависит от того, что в отдельно взятом лазере выступает рабочим телом. Это же определяет и способ подвода энергии к системе: в гелий-неоновых лазерах, к примеру, используют электрические разряды в гелий-неоновой газовой смеси.

От того, какое рабочее тело использовано в лазере, зависит рабочая длина его волны, а также остальные свойства. Рабочее тело подвергается «накачке» энергией, чтобы получить эффект инверсии электронных населённостей, который вызывает вынужденное излучение фотонов и эффект оптического усиления.

В конструкции современных лазеров могут быть использованы следующие типы рабочих тел:

• Жидкость. Применяется в качестве рабочего тела, например, в лазерах на красителях. В состав входят органический растворитель (метанол, этанол или этиленгликоль), в котором растворены химические красители (кумарин или родамин). Рабочая длина волны жидкостных лазеров определяется конфигурацией молекул используемого красителя.
• Газы. В частности, углекислый газ, аргон, криптон или газовые смеси, как в гелий-неоновых лазерах. «Накачка» энергией этих лазеров чаще всего осуществляется с помощью электрических разрядов.
• Твёрдые тела (кристаллы и стёкла). Сплошной материал таких рабочих тел активируется (легируется) посредством добавления небольшого количества ионов хрома, неодима, эрбия или титана. Обычно используются следующие кристаллы: алюмо-иттриевый гранат, литиево-иттриевый фторид, сапфир (оксид алюминия) и силикатное стекло. Твердотельные лазеры обычно «накачиваются» импульсной лампой или другим лазером.
• Полупроводники. Материал, в котором переход электронов между энергетическими уровнями может сопровождаться излучением. Полупроводниковые лазеры очень компактны, «накачиваются» электрическим током, что позволяет использовать их в бытовых устройствах, таких как проигрыватели компакт-дисков.

Простейшей формой оптического резонатора являются два параллельных зеркала (их также может быть четыре и больше), расположенных вокруг рабочего тела лазера. Вынужденное излучение рабочего тела отражается зеркалами обратно и опять усиливается. До момента выхода наружу волна может отражаться многократно.

Физической основой работы лазера служит как раз предсказанное Эйнштейном явление вынужденного (индуцированного) излучения, о суть которого мы пояснили в самом начале. Индуцированное излучение отличается от спонтанного излучения, в котором излучаемые фотоны имеют случайные направления распространения, поляризацию и фазу.

Первоисточником генерации является процесс спонтанного излучения, поэтому для обеспечения преемственности поколений фотонов необходимо существование положительной обратной связи, за счёт которой излучённые фотоны вызывают последующие акты индуцированного излучения. Для этого активная среда лазера помещается в оптический резонатор.

Отражаясь от зеркал, пучок излучения многократно проходит по резонатору, вызывая в нём индуцированные переходы. Излучение может быть как непрерывным, так и импульсным.

Этот режим работы лазера называют режимом модулированной добротности.

Лазеры широко применяются в самых различных сферах человеческой деятельности. Немного подумав, мы без особо труда сможем назвать несколько лазеров, с которыми сталкиваемся если не каждый день, то с завидной регулярностью: проигрыватели CD и DVD дисков, лазерные принтеры, считыватели штрих-кодов в супермаркетах и лазерные указки.

Лазеры широко применяются в медицине и косметологии: коррекция зрения, лечение катаракты и отслоения сетчатки, лечение сосудистых и пигментных дефектов кожи, лазерный пилинг, удаление пигментных пятен.

Лазеры находят применение для измерения времени, давления, температуры, скорости потоков жидкостей и газов, угловой скорости (лазерный гироскоп), концентрации веществ, оптической плотности, разнообразных оптических параметров и характеристик, в виброметрии и других областях.

Источник: http://www.poetomu.ru/publ/zhurnal/razvitie_i_tekhnologii/kak_ustroeny_lazery_i_gde_ikh_ispolzujut/32-1-0-189

Лазерная сварка

При сваривании металлической поверхности с помощью лазерной сварки весь процесс осуществляется лазерным лучом, который генерируется квантовым лазерным генератором.

В международной номенклатуре лазерная сварка обозначается следующей аббревиатурой: LWB – сварка посредством лазерного луча.

Лазерный луч по сравнении со световым пучком характеризуется следующими свойствами, которые позволяют использовать его в процессе сваривания двух металлических поверхностей:

• направленность узкого лазерного луча позволяет сосредоточить всю тепловую энергию, которая необходима для образования сварочной ванны, в месте малой площади до десятых долей миллиметра.

Это позволяет производить соединение очень тонким швом;

• лазер имеет более эффективную способность к фокусировке оптическими линзами, так как лазерный поток монохроматичен, имеет одну интерференционную фракцию и одинаковую длину волны, в то время, как световой поток имеет несколько фракций с различными длинами волн;
• когерентность потока означает способность лазерного луча к резонансу, который увеличивает мощность потока.

Для этого в сварочных аппаратах лазерной сварки используются резонаторы колебаний магнитных полей, которые так же позволяют усиливать и уменьшать поток по площади.

По виду сварочные лазеры различают на твердотельные и лазеры с газовой прокачкой:

• Твердотельные лазеры. Лазер представляет собой трубку, которая внутри покрыта зеркальной поверхностью – зеркалом насыщений.

В центре трубки находится цилиндрический трубчатый рубин, который и является преломляющей линзой для образования лазерного луча.

На внешний контр подаются токи возбуждения, которые подаются так же и на лампу возбуждения, которая создает кратковременный высокочастотные световые импульсы, эти импульсы аккумулируются рубиновой трубкой.

После этого внутри рубина возникает ионизированный лазерный пучок. Далее лазерный луч выгоняется направленным магнитным полем.

Такие лазеры нашли активное применение в микроэлектронной промышленности: производство микросхем, микро распределителей, диодов и тиристоров;

• Газовые лазеры обладают намного большей мощностью. Их отличительной чертой от твердотельных лазеров является тотфакт, что полость отражательной трубки заполнена смесью ионизирующего газа, как правило, СО2+N2+Не.

Источник: https://metallmaster.org/shkola-svarschika/lazernaya-svarka-princip-raboty-tekhni.html

Особенности лазерной пайки конусных металлокерамических соединений — pdf

Инструкция по монтажу Муфта газонепроницаемая типа ГМС предназначена для монтажа жил и оболочек симметричных кабелей с медными жилами в пленко-пористой, кордельно-полистирольной изоляции и бумажной изоляции,

Подробнее

Электронный журнал «Труды МАИ». Выпуск 68 www.mai.ru/science/trudy/ УДК 621.396.677.494 Проблемы создания системы охлаждения активной фазированной антенной решетки сантиметрового диапазона Токмаков Д.

Подробнее

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (1) МПК C04B 37/02 (06.01) B23K 31/02 (06.01) 2 263 (13) C2 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ 2 C (21)(22) Заявка:

Подробнее

ПОЛУЧЕНИЕ ТОНКИХ УГЛЕРОДНЫХ ПЛЕНОК ПУТЕМ КОНДЕНСАЦИИ ПАРА, ОБРАЗУЮЩЕГОСЯ ПРИ ЛАЗЕРНОМ ВОЗДЕЙСТВИИ НА МИШЕНЬ Соломатин К.В. (solomatin@phys.asu.ru), Ярцев В.И. (viyartsev@me.com) Алтайский государственный

Подробнее

Праці ТДАТУ 161 Вип.13. Т.3 УДК 620.178.16.004 ДИФФЕРЕНЦИАЦИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ИЗНОСА МАТЕРИАЛОВ ПАР ТРЕНИЯ, РАБОТАЮЩИХ В СРЕДЕ БИОТОПЛИВА Юдовинский В.Б., к.т.н., Кюрчев С.В., к.т.н., Пенев О.В., к.т.н.,

Подробнее

157 лигатуры 4.3. Выплавка комплексно-легированных чугунов с применением В прогрессе двигателестроения важное значение имеет повышение качества чугуна. Для удаления вредных примесей, растворенных в жидком

Подробнее

ISSN 2079-8490 Электронное научное издание «Ученые заметки ТОГУ» 2013, Том 4, 4, С.1341 1345 Свидетельство Эл ФС 77-39676 от 05.05.2010 http://ejournal.khstu.ru/ ejournal@khstu.ru УДК 669.2/8 2013 г. В.

Подробнее

МЕТОДИКА РЕМОНТА ГИБКИХ СИЛОВЫХ КАБЕЛЕЙ В ШАХТАХ С ПОМОЩЬЮ РЕМОНТНЫХ НАБОРОВ РН-1 и РН-2 Содержание Введение 1. Назначение и область применения. 4 1.1. Назначение. 4 1.2. Область применения. 4 2. Состав

Подробнее

УДК 53.06 Студенческая научная весна 2010: Машиностроительные технологии ШИРОКОДИАПАЗОННЫЙ ДАТЧИК ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВАКУУМА И КОЭФФИЦИЕНТА ПОКРЫТИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ СОРБАТОМ Скрылев Александр Витальевич Студент

Подробнее

«Вестник ИГЭУ» Вып. 3 2009 г. УДК 621.9 Влияние способа перемешивания технологических жидкостей на их структуру Марков В.В., д-р техн. наук, Киселева Е.В., асп. Предлагается новый принцип приготовления

Подробнее

ОАО «РЯЗАНСКИЙ ЗАВОД МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ПРИБОРОВ» Россия, 390027, Рязань, ул. Новая, 51 «В» Отдел продаж : +7 (4912) 44-68-07; Факс: +7 (4912) 44-19-70 http://www.rmcip.ru отдел продаж — marketing@rmcip.ru;

Подробнее

Берлин Е. В., Григорьев В. Ю. Вакуумные установки серий Ника-2012 и Ника-2013 ВТТ 2015 Санкт-Петербург Серия «Ника-2012» Современный аналог колпаковых машин серии УВН-71. Состав: Камера нерж. Ø400х350

Подробнее

Модуль МДК05.01 тема3.1 Квалификационные признаки печатных плат Печатные платы являются основными конструктивными элементами, из которых базируются современные микроэлектронные устройства. Печатные платы

Подробнее

РАЗРАБОТКА КОНТАКТНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ОСНОВЕ ТУГОПЛАВКОГО СПЛАВА Co-W О.Г. Локштанова к.х.н., А.Н. Быков к.х.н. 390027, ул. Новая, 51В, Рязань, Россия, ОАО «РЗМКП» Контактные покрытия на основе тугоплавких

Подробнее

УДК 621.382.029.6.002, УДК 621.315.616 МОНТАЖ КРИСТАЛЛОВ ПРИ СБОРКЕ ВЫСОКОПЛОТНЫХ ЭЛЕКТРОННЫХ МОДУЛЕЙ Боброва Юлия Сергеевна Аспирант (2-й год) Кафедра «Электронные технологии в машиностроении» Московский

Подробнее

Источники Нейтронного излучения Радионуклид Тип/код источника Стр. Америций-241 ИБН-241 96 НК252Д.26 99 Калифорний-252 НК252М11 100 НК252М5 101 NCf2.P01 102 Кюрий-244 NCm4.15.1-4 103 НК244М12.46 104 Кюрий-248

Подробнее

ВЛИЯНИЕ ФОРМЫ ПРЕГРАДЫ НА ЕЕ СТОЙКОСТЬ К ДЕЙСТВИЮ ВЗРЫВА М.А. ЛЕБЕДЕВ, Д.М. ЛЕБЕДЕВ Российский федеральный ядерный центр Всероссийский НИИ технической физики им. акад. Е.И. Забабахина, Снежинск, Россия

Подробнее

ГОСТ Р 51323.3-99 (МЭК 60309-3-94) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ВИЛКИ, ШТЕПСЕЛЬНЫЕ РОЗЕТКИ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА ПРОМЫШЛЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ ЧАСТЬ 3 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К СОЕДИНИТЕЛЯМ

Подробнее

Проблема термомеханических деформаций в IGBT модулях Авторы: Матюхин С.И., Малый Д.О., Вишняков А.С. 1 Модули паяной конструкции Производство паяных модулей новое направление деятельности предприятия Проект

Подробнее

ISSN 2219-7869. НАУЧНЫЙ ВЕСТНИК ДГМА. 3 (18Е), 215. 111 ВЛИЯНИЕ ПОСЛЕДУЮЩЕЙ ЕМЕНТАИИ НА СТРУКТУРУ И СВОЙСТВА ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО ПОКРЫТИЯ Закора В. В., Лисняк А. Г. В работе изучено влияние последующей цементации

Подробнее

Технология электромуфтовой сварки труб диаметром до 800 мм. Роберт Экерт, дипломированный инженер Выступление на конференции Полиэтиленовые трубы успешно используются почти 50 лет. Сейчас полиэтилен широко

Подробнее

Источники альфа-излучения Радионуклид Тип/код источника Стр. Америций-241 АРИА (образцовый) 32 Кюрий-244 Плутоний-239 Плутоний-239,Уран-234, Уран-238 АЗК244.28 33 АК244Д 33 АИП-МИР-3А, АИП-РИГ 34 АДИ,

Подробнее

Вейвлет-анализ рефлектограмм с использованием математического пакета Мatlab Ключевые слова: волокно, вейвлет-анализ, рефлектограмма, измерение, анализ, математический пакет MATLAB. Широкое распространение

Подробнее

УДК: 614.841.41 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ОГНЕСТОЙКОСТИ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ С ОГНЕЗАЩИТОЙ Кудряшов В.А.*, к.т.н., Полевода И.И.*, к.т.н., доцент, Дробыш А.С.*, Соловьянчик А.М.** *

Подробнее

Электронный журнал «Труды МАИ». Выпуск 38 www.mai.ru/science/trudy/ УДК 629.7.036.7 Метод дистанционного измерения профиля керамических колец холловского двигателя. А. И Севостьянов Аннотация В данной

Подробнее

Бухарин Е.Н., Ильина Е.Н. Аннотация к статье: «Объемные поглотители с.в.ч. энергии в конструкциях современных электровакуумных с.в.ч. приборов и измерительных устройств» Статья посвящена вопросам создания

Подробнее

УДК 68.82 Евдулов О.В., Базаев А.Р. ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПРИБОРЫ ДЛЯ КОНТРАСТНОГО ТЕПЛОВОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ОТДЕЛЬНЫЕ ЗОНЫ ЧЕЛОВЕЧЕСКОГО ОРГАНИЗМА Evdulov O.V., Bazaev A.R. THERMOELECTRIC DEVICES FOR CONTRAST

Подробнее

Наземные транспортные системы 155 УДК 629.015 А.Б. Карташов ПРИМЕНЕНИЕ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ В КОНСТРУКЦИИ ХОДОВОЙ ЧАСТИ ГОРОДСКОГО АВТОМОБИЛЯ Московский государственный технический университет Н.Э.

Подробнее

ГОСТ Р МЭК 60331-21-2003 УДК 621.315.2.001.4:006.354 Группа Е46 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Испытания электрических и оптических кабелей в условиях воздействия пламени Сохранение работоспособности

Подробнее

УДК 61.373.86.001.57 Ю.В. Широкий Оценка режимов лазерной обработки, при которых необходимо учитывать конечную скорость распространения тепла при решении совместной задачи теплопроводности и термоупругости

Подробнее

Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Комсомольский-на-Амуре государственный технический

Подробнее

Содержание Безопасность… 3 Распаковка и установка… 4 Комплектность… 4 Назначение… 5 Конструкция… 5 Технические характеристики… 6 Сертификаты… 7 Адрес производителя… 7 Гарантия и сервисное

Подробнее

Общие сведения Назначение и область применения Модули представляют собой два полупроводниковых элемента, соединенных последовательно с выводом средней точки, в одном корпусе. В зависимости от набора составляющих

Подробнее

ПРИМЕНЕНИЕ СИСТЕМ ТЕХНИЧЕСКОГО ЗРЕНИЯ В ПРОИЗВОДСТВЕ ГЕРКОНОВ П.В. Бабаян, к.т.н., И.А. Баскаков*, А.А. Брянцев, А.Н. Гаврилов, к.т.н. 390005, ул. Гагарина 59/1, г. Рязань, Россия, Рязанский государственный

Подробнее

100 % нержавеющей стали Совершенство во всем AlfaNova Паяные пластинчатые теплообменники AlfaNova Устройства для экстремальных условий исключительная технология Наша технология высокотемпературной пайки

Подробнее

Каталог на гайки, переходники, РОТ, AIGA, EIGA Гайка РОТ Ду-40,65,100 исполнение 1 в комплекте со штуцером под приварку Создана для герметичного соединения трубопроводов и металлорукавов для жидких криогенных

Подробнее

ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (12) РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (19) BY (11) 5037 (13) U (46) 2009.02.28 (51) МПК (2006) A 62C 35/00 (54) ГИДРАНТ ПОЖАРНЫЙ

Подробнее

4. Измерение температуры В настоящем разделе представлены средства для измерения температуры жидких, газообразных и сыпучих сред. Для систем телеметрии и автоматики широкое распространение получили датчики

Подробнее

ТИПИЧНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ ПРИ ТЕРМОФОРМОВАНИИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ ООО «ЛАДА-ЛИСТ» Тольятти, 2013 г. Возможные причины Предлагаемые решения 1. Недоформованное изделие 1. Лист слишком холодный. 1. Проверить

Подробнее

Руководство по эксплуатации MHL to HDMI Adapter IM750 Содержание Введение…3 Обзор MHL to HDMI Adapter…3 Начало работы…4 Smart Connect…4 Обновление Smart Connect…4 Использование MHL to HDMI Adapter…5

Подробнее

ДИНАМИКА, ПРОЧНОСТЬ, НАДЕЖНОСТЬ УДК 621.438-226.2:539.376:539.4 Б. Е. В а с и л ь е в ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ПОЛЗУЧЕСТИ НА ДЛИТЕЛЬНУЮ ПРОЧНОСТЬ ПРИ РАБОТЕ ЛОПАТОК ТУРБИН НА НЕСКОЛЬКИХ СТАЦИОНАРНЫХ РЕЖИМАХ

Подробнее

СВЕТОДИОД ИРС-50-W-80 Спецификация Введение Светодиод ИРС-50 (далее светодиод) предназначен для изготовления светильников общего назначения; уличных, архитектурных и ландшафтных светильников; переносных

Подробнее

УДК 621.793.06 Студенческая научная весна 2010: Машиностроительные технологии ПРИМЕНЕНИЕ ТРЕХМЕРНЫХ САПР ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ВАКУУМНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ МОДУЛЬНОГО ТИПА Куликов Игорь Николаевич,

Подробнее

УДК 62.396.96 ИССЛЕДОВАНИЕ СИГНАЛА НА ВХОДЕ ПРИЕМНИКА ТЕПЛОВОГО ИЗЛУЧЕНИЯ Мария Владимировна Орлова ОАО «Научно-исследовательский институт электронных приборов», 630005, Россия, г. Новосибирск, ул. Писарева,

Подробнее

От анализа к контролю Стратегия качества сборки печатных узлов А.Ефремов edu@ostec-group.ru При производстве современных электронных узлов крайне важной задачей становится контроль и устранение дефектов

Подробнее

УДК 521.74.94:669.35:539.24 Новые литые материалы В. В. Христенко, Л. Г. Омелько, М. А. Руденко Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев ОПТИМИЗАЦИЯ СОСТАВА КОНДУКТИВНЫХ МОНОТЕКТИЧЕСКИХ

Подробнее

ISSN 0002-306X. Изв. НАН РА и ГИУА. Сер. ТН. 2005. Т. LVIII, ¹ 3. УДК. 669.33 А.В. СУЛЕЙМАНЯН МЕТАЛЛУРГИЯ ЦЕЛЕСООБРАЗНОСТЬ ОГНЕВОГО РАФИНИРОВАНИЯ ЧЕРНОВОЙ МЕДИ С ВЫСОКИМ СОДЕРЖАНИЕМ ЗОЛОТА И СЕРЕБРА Изучен

Подробнее

УДК: 53.086 А.С. Гончаров, М.С. Ковалев, А.Б. Соломашенко, А.С. Кузнецов ИССЛЕДОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ МИКРООПТИЧЕСКИХ И ДИФРАКЦИОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ С ПОМОЩЬЮ ТЕХНОЛОГИИ КОРРЕЛЯЦИОННОЙ МИКРОСКОПИИ SHUTTLE AND FIND

Подробнее

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 2 ИЗУЧЕНИЕ ДИСЛОКАЦИОННОЙ СТРУКТУРЫ МЕТАЛЛА МЕТОДОМ ЭЛЕКТРОННОЙ МИКРОСКОПИИ 1. Цель работы 1.1. Освоить методику определения плотности дислокаций по точкам выхода и методом секущих.

Подробнее

ВЛИЯНИЕ ДИСПЕРСНОСТИ ЧАСТИЦ И СВЧ-ИЗЛУЧЕНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ КРЕМНЕЗЕМИСТОЙ КЕРАМИКИ Давлетбаков Р.Р. Оренбургский государственный университет, г. Оренбург Классическая керамическая технология основана на

Подробнее

Один тип, множество применений Кабельные наконечники из листовой меди по стандарту DIN 46234 и штыревые наконечники из листовой меди по стандарту DIN 46230 Кабельные наконечники из листовой меди Klauke,

Подробнее

ISSN 2079-8490 Электронное научное издание «Ученые заметки ТОГУ» 2013, Том 4, 4, С. 1346 1351 Свидетельство Эл ФС 77-39676 от 05.05.2010 http://ejournal.khstu.ru/ ejournal@khstu.ru УДК 669,15 2013 г. В.

Подробнее

Российская академия наук Физический институт им. П.Н. Лебедева, Самарский филиал ФИАН Перспективы импульсного лазерного легирования и наплавки Гусев Александр Алексеевич к.т.н., старший научный сотрудник

Подробнее

УДК 61.396.931 А.И.Князь A.I.Knyaz СИНТЕЗ НЕОДНОРОДНЫХ ИЗОИМПЕДАНСНЫХ СРЕД INHOMOGENEOUS ISOIMPEDANCE MEDIA SYNTHESIS Аннотация. Предложен метод синтеза неоднородных изоимпедансных сред по требованию повышения

Подробнее

Март 2015 Отличительные особенности оригинальных канистр Mobil This presentation includes forward-looking statements. Actual future conditions (including economic conditions, energy demand, and energy

Подробнее

168 ПРИКЛАДНАЯ МЕХАНИКА И ТЕХНИЧЕСКАЯ ФИЗИКА. 2001. Т. 42, N- 3 УДК 539.3 ИССЛЕДОВАНИЕ ДИНАМИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ДИОКСИДЦИРКОНИЕВЫХ ОГНЕУПОРОВ А. М. Брагов, А. К. Ломунов, В. Н. Минеев, Ф. А. Акопов, Г. П.

Подробнее

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ФЛАНЦЫ СОСУДОВ И АППАРАТОВ Технические требования Flanges of vessels and apparatus. Technical requirements 28759.590 Дата введения 01.01.92 Настоящий стандарт устанавливает

Подробнее

ГОСТ Р 50608-93 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Оборудование холодильное АППАРАТЫ СТАЛЬНЫЕ. СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ Технические требования и методы контроля Refrigerating equipment. Steel apparatus.

Подробнее

РОССИЙСКАЯ АКАДЕМИЯ НАУК 2011 ТРУДЫ ИНСТИТУТА ОБЩЕЙ ФИЗИКИ им. А.М. ПРОХОРОВА Том 67 УДК 535.341.08; 004.942 О.Г. ЦАРЬКОВА 1, А.А. РУХАДЗЕ 1, В.П. ТАРАКАНОВ 1, В.Б. ЦВЕТКОВ 1, С.В. ГАРНОВ 1, В.В. НАЗАРЕНКО

Подробнее

ЦЕКОВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОПОРНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПОД КРЕПЕЖНЫЕ ДЕТАЛИ ГОСТ 26258-87, ГОСТ 26259 87 ЦЕКОВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОПОРНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПОД КРЕПЕЖНЫЕ ОКП 39 1650 ДЕТАЛИ Технические

Подробнее

Контрольные вопросы по дисциплине «Материаловедение» Вопрос 1 Материаловедение — это наука о… 1. строении, свойствах, методах испытания и улучшения материалов 2. всех строительных и конструкционных материалах

Подробнее

По результатам проведенных исследований можно сделать следующие выводы: 1) Использование метода спекл-интерферометрии для изучения деформированного состояния зоны резания позволяет повысить точность измерения

Подробнее

Министерство образования Иркутской области ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ИРКУТСКОЙ ОБЛАСТИ «ИРКУТСКИЙ ТЕХНИКУМ МАШИНОСТРОЕНИЯ им. Н.П.ТРАПЕЗНИКОВА» МАТЕРИАЛЫ ЗУБЧАТЫХ

Подробнее

1 ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ НА ЗАХВАТ ЧАСТОТ ВСТРЕЧНЫХ ВОЛН В ЛАЗЕРНОМ ГИРОСКОПЕ Е.М. Ермак 2, А.О. Синельников 1,3, Н.В. Тихменев 3 1 МИЭМ (ТУ); 2 НИЯУ МИФИ; 3 ФГУП НИИ «Полюс» им. М.Ф. Стельмаха

Подробнее

Источник: https://docplayer.ru/26274644-Osobennosti-lazernoy-payki-konusnyh-metallokeramicheskih-soedineniy.html