Связи изготовленные из труб

09.02.2020

Этот тип труб активно используется при разработках газовых и нефтяных месторождений. По ним кроме этого транспортируют жидкие и газообразные вещества различного назначения. Спускоподъемные и ремонтные работы действенны, в случае если употребляются НКТ трубы.

Отличительные изюминки продукции

Так как НКТ используются обычно в предельно твёрдых условиях, их характеристики обязаны обеспечить продуктивную работу оборудования.

1. Труба должна быть полностью герметичной. Кроме этого надёжность и герметичность требуются от соединений фрагментов. Резьбовые муфтовые сопряжения считаются наиболее практичными для данного случая.
2. Необходимо подчеркнуть повышенные требования к износостойкости при постоянных механических действиях.
3. Инструкция предусматривает повышенный уровень проходимости. Труба часто сталкивается с интенсивными искривлениями в скважинных стволах.
4. Так как продукция находится в ярком контакте с агрессивными средами, учтена совершенная стойкость к эрозии и коррозиям.
5. Трубы пригодны для ремонта. Другими словами, отмечается возможность восстановления поврежденного участка, не заменяя его всецело.
6. Профиль изделий не имеет швов. Поверхность без стыков разрешает повысить эффективность добычи нефти, серы, газа и другого без технологических сбоев.
7. Ощутимые удары, перпендикулярные оси статические нагрузки, деформации изделиям не страшны.

Разновидности труб

В зависимости от узкоспециализированного назначения возможно выбрать НКТ с теми либо иными чертями.

1. Усиленная герметичность.
2. Надежная защита от низких температур.
3. Полимерный уплотнительный узел.
4. Устойчивость к высокотемпературному режиму.
5. Повышенная устойчивость к коррозии.

Обратите внимание! Диаметр труб, как и их назначение, может значительно различаться. Так, производители предлагают материал с диаметром от 60 мм до 114 мм.

Предлагаемые типы

1. С ровными концами. муфты и Сами трубы изготовлены из отличной стали с маркировкой прочности, обозначаемой буквами К, Е, Л, М.
2. С концами, высаженными наружу. На их изготовление идет сталь марок Д, К, Е, Л, М. Дабы исключить коррозию и задиры, и для обеспечения повышенной герметичности трубную резьбу покрывают особой смазкой.
3. Безмуфтовые, с высадкой наружу. Разработка гарантирует сохранение герметичности кроме того при давлении в 50 мПа. За трапецеидальной резьбой меньшего диаметра расположены конические уплотнители.
4. Муфтовые кроме этого, имеют трапецеидальную резьбу и по ГоСТу выдерживают то же давление (до 50 мПа) как и безмуфтовые.

1. Трубы НКТ из сплавов с алюминием. Отличаются отсутствием сероводородной коррозии, исходя из этого использование ингибиторов не обязательно. При минимальном весе, этот тип превышает по степени прочности металлические аналоги в 2,5 раза.
2. Продукция со специальными покрытиями. Как раз их рекомендуется использовать на участках с повышенным содержанием химически активных веществ. Состав покрытий не вступает во сотрудничество с гипсовыми солями, парафином, предохраняет от коррозийных процессов. Особенной популярностью пользуются покрытые жидким стеклом трубы.
3. Для добывающих, нагнетательных, газлифтных и утилизационных скважин производители предлагают стеклопластиковые трубы.

Эксплуатационные изюминки

Для сохранения первоначально заложенных качеств материала, направляться строго придерживаться хранения труб и правил транспортировки.

1. Доставка обязана производиться при помощи спецтехники. Не разрещаеться перетаскивать трубы своими руками, без крана и трубовозки.
2. Запрещено допускать прогиба материала, сбрасывать с перевозчика на землю. Разгрузку создают лишь краном, укладывая на ровную, подготовленную поверхность.
3. Исключается хранение конкретно на открытом грунте. Под штабеля подкладывают бруски, склад оборудуют временной крышей.
4. Перед хранением на резьбу каждой трубы направляться навинтить предохранительное кольцо.
5. Чем продолжительнее продукция лежит на складе, тем тщательнее проводится инспекция перед применением.

1. Для обнаружения вероятного брака через трубы прогоняют особый шаблон. Его диаметр на 2-3 мм меньше внутреннего диаметра труб, а протяженность от полуметра до метра.

Обратите внимание! При любых манипуляциях (погрузке–разгрузке, проверке, обслуживании) работы проводятся с несколькими ассистентами. Громадна возможность порчи материала при кантовке в одиночку.

1. До свинчивания труб резьбу в обязательном порядке очищают от загрязнений железной щеткой. муфты и Ниппеля для труб направляться обработать особой смазкой.
2. Не разрещаеться использовать кувалду для облегчения отвинчивания трубы.
3. Поднятые из скважины отрезки укладывают лишь на заблаговременно подготовленные мостки с подкладками из древесных брусков.

Комплектация готовых изделий

Изготовленные на заводе НКТ, перед продажей проходят тщательную диагностику на соответствие стандартам ГОСТа.

Потребителю предлагается качественный и отвечающий всем нормам продукт.

1. На трубы существует строго фиксированная цена. Не следует покупать материал у небольших компаний с вызывающей большие сомнения репутацией по неоправданно завышенной стоимости.
2. При пожелании потребителя наружные поверхности труб смогут быть покрыты особым антикоррозийным слоем.
3. Трубы снабжаются маркировкой, окраской и клеймами, соответствующими требованиям нормативно техдокументации.
4. В набор входят дополнения в виде защитных элементов на резьбовые соединения. Муфты и резьба покрываются особой смазкой.
5. При необходимости возможно заказать упаковку в виде бумажных пакетов с ложементами из армированного полиэтилена и металлическими лентами.

Вывод

Получая готовую продукцию, потребитель возможно уверен в ее качестве. Предстоящее успешное функционирование зависит от четкого соблюдения технических требований к трубам.

• Приложенное видео в данной статье дополнит перечень нужной информации.

Связи

Металлический каркас состоит из многих несущих элементов (ферма, рама, колонны, балки, ригели), которые необходимо «связывать» друг с другом для сохранения устойчивости сжатых элементов, жесткости и геометрической неизменяемости конструкции всего здания.

Для соединения конструктивных элементов каркаса служат металлические связи. Они воспринимают основные продольные и поперечные нагрузки и передают их на фундамент. Металлические связи также равномерно распределяют нагрузки между фермами и рамами каркаса для сохранения общей устойчивости.

Важным их назначением является противодействие горизонтальным нагрузкам, т.е. ветровым нагрузкам.

Саратовский резервуарный завод производит связи из горячекатаных сортовых уголков, гнутых уголков, гнутых профильных труб, горячекатаных профильных труб, круглых труб, горячекатаные и гнутых швеллеров и двутавр. Общая масса используемого металла должна составлять приблизительно 10% от общей массы металлоконструкции здания.

Основными элементами, которые соединяют связи, являются фермы и колонны.

Металлические связи колонн

Связи колонн обеспечивают поперечную устойчивость металлической конструкции здания и его пространственную неизменяемость.

Связи колонн и стоек являются вертикальными металлоконструкциями и конструктивно представляют собой распорки или диски, которые формируют систему продольных рам. Назначение жестких дисков – крепление колонн к фундаменту здания.

Распорки соединяют колонны в горизонтальной плоскости. Распорки представляют собой продольные балочные элементы, например, межэтажные перекрытия, подкрановые балки.

Внутри связей колонн различают связи верхнего яруса и связи нижнего яруса колонн. Связи верхнего яруса располагают выше подкрановых балок, связи нижнего яруса, соответственно, ниже балок.

Основными функциональными назначениями нагрузок двух ярусов являются способность передачи ветровой нагрузка на торец здания с верхнего яруса через поперечные связи нижнего яруса на подкрановые балки. Верхние и нижние связи также способствуют удерживанию конструкции от опрокидывания в процессе монтажа.

Связи нижнего яруса к тому же передают нагрузки от продольного торможения кранов на подкрановые балки, что обеспечивает устойчивость подкрановой части колонн. В основном в процессе возведения металлоконструкций здания используются связи нижних ярусов.

Схема вертикальных связей между колоннами

Металлические связи ферм

Для придания пространственной жесткости конструкции здания или сооружения металлические фермы также соединяются связями.

Связь ферм представляет собой пространственный блок с прикрепленными к нему смежными стропильными фермами.

Смежные фермы по верхним и нижним поясам соединены горизонтальными связями ферм, а по стойкам решетки – вертикальными связями ферм.

Горизонтальные связи ферм по нижним и верхним поясам

Горизонтальные связи ферм бывают также продольными и поперечными.

Нижние пояса ферм соединяются поперечными и продольными горизонтальными связями: первые фиксируют вертикальные связи и растяжки, за счет чего уменьшается уровень вибрации поясов ферм; вторые служат опорами верхних концов стоек продольного фахверка и равномерно распределяют нагрузки на соседние рамы.

Верхние пояса ферм соединяются горизонтальными поперечными связями в виде распорок или прогонов для сохранения запроектированного положения ферм. Поперечные связи объединяют верхние пояса фермы в единую систему и становятся «замыкающей гранью». Распорки как раз предотвращают смещение ферм, а поперечные горизонтальные фермы/связи предотвращают от смещения распорки.

Вертикальные связи ферм необходимы в процессе возведения здания или сооружения. Их как раз и называют зачастую монтажными связями. Вертикальные связи способствуют сохранению устойчивости ферм из-за смещения их центра тяжести выше опор.

Вместе с промежуточными фермами они образуют пространственно-жесткий блок с торцов здания.

Конструктивно вертикальные связи ферм представляют собой диски, состоящие из распорок и ферм, которые располагаются между стойками стропильных ферм по всей длине здания.

Вертикальные связи колонн и ферм

Конструкции металлических связей стального каркаса

По конструкции металлические связи также бывают:

• перекрестные связи, когда элементы связей пересекаются и соединяются между собой посередине
• угловые связи, которые располагаются несколькими частями в ряд; применяются в основном для строительства малопролетных каркасов
• портальные связи для каркасов П-образного вида (с проемами) имеют большую площадь поверхности

• Основным типом соединения металлических связей – это болтовое, так как такой вид крепления максимально эффективен, надежен и удобен в процессе монтажа.
• Специалисты Саратовского резервуарного завода спроектируют и изготовят металлические связи из любого профиля в соответствии с механическими требованиями к физико-химическим свойствам материала в зависимости от технико-эксплуатационных условий.
• Надежность, устойчивость и жесткость металлического каркаса Вашего здания или сооружения во много зависит от качественного изготовления металлических связей.

Для расчета стоимости металлоконструкций нашего производства, Вы можете:

• связаться с нами по телефону 8-800-555-9480
• написать на электронную почту   технические требования к металлоконструкциям
• воспользоваться формой «Запрос цены», указать контактную информацию, и наш специалист свяжется с Вами

Специалисты Завода предлагают комплексные услуги:

• инженерные изыскания на объекте эксплуатации
• проектирование объектов нефтегазового комплекса
• производство и монтаж различных металлоконструкций

Опоры связи трубчатые

Опоры сотовой связи трубчатые ОСС(Т) – это сооружения связи, которое относятся к отдельно стоящим антенным опорам башенного типа (далее по тексту башни связи), предназначенные главным образом, для организации базовых станций сотовой связи. Башни связи трубчатые, а зачастую их называют столбы связи, устанавливаются на улицах городов и населенных пунктов и используются для монтажа оборудования сотовой связи.

Башни связи – назначение

Башни сотовой связи предназначены для размещения специальной приемо-передающей аппаратуры операторов мобильной связи на необходимой высоте, для организации и улучшения качества беспроводной связи.

Башни сотовой связи – расчет и производство

Расчет башни связи осуществляется под каждые конкретные условия.

Наши конструктора разрабатывают каждую башню таким образом, что башня мобильной связи имеет небольшую площадь для установки, может эксплуатироваться при повышенных ветровых и сейсмических нагрузках, с возможностью установки на разных видах грунтов и имеет конструкцию, снижающую расходы на транспортировку и монтажные работы. При расчете башни учитывается выполнение требования СНиП 2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия» обязательное для опор сотовой связи, а именно отклонение верхней точки башни 1/1000.

Башни сотовой связи рассчитываются индивидуально, в соответствии с техническим заданием заказчика.

Производство башен связи осуществляется по унифицированной технологии, на современном оборудовании, с применением качественных материалов. В качестве материала для ствола антенной опоры-башни применяются:

• Трубы электросварные ГОСТ 10704-91.Основными преимуществами данного вида труб, благодаря которым он получил широкое распространение, являются:
  • Более низкая стоимость по сравнению с бесшовными трубами
  • Широкой ассортимент типов размеров труб
  • Мерная длинна труб. Большинство электросварных труб изготавливаются длиной 11,7 м. Конструкция трубчатых опор разрабатывается таким образом, чтобы размеры её составных частей были кратны размеру трубы, что позволяет минимизировать количество отходов и повысить коэффициент использования материала.
• Трубы бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8732-78. Данный вид труб имеет повышенные прочностные характеристики относительно электросварных труб. Основными недостатками данного типа труб является их высокая стоимость и немерная длинна поставки, что значительно увеличивает отход металла, эти два аспекта приводят к тому что стоимость вышки связи повышается. Применение данного вида труб только по требованию заказчика.

В зависимости от района установки применяются различные марки стали: Ст3(С245) — для установки в районах с умеренным климатом (температура воздуха наиболее холодных суток обеспеченностью 0,98 ≥-45С, согласно СП 131.13330.2012). Для районов с более низкими температурами применяются опоры в исполнение ХЛ, материал изготовления сталь 09Г2С(С345).

Башни мачты связи – конструктивные решения

Конструктивное решение башенной антенной опоры в каждом конкретном случае индивидуально. На рисунке представлены два примера, из многих вариантов, размещения секторных панельных антенн:

Пример 1: Размещение не большого количества антенн непосредственно на стволе опоры. В данном случае обслуживание оборудования осуществляется при помощи специальной подъемной техники.

Пример 2: Антенные устройства размещены на стационарной площадке (раме), которая может иметь любую форму и может быть выполнена как сборной, так и сварной.

На примере изображена круглая рама-корона, которая позволяет размещать большое количество антенн, с оптимальным распределением нагрузки. Для обслуживания оборудования, без применения спец.

техники, опора оснащена лестницами с ограждениями и промежуточными площадками для отдыха.

Антенная опора башенного типа выполнена из трубчатых металлических секций разного диаметра, соединённых между собой, образующих ствол переменного сечения. Способ соединения трубчатых секций определяет заказчик, если иное не указано в проектной документации. Соединение трубчатых секций может быть обеспечено:

• с помощью соединения фланцев установленных на концах секций по средствам болтового соединения;
• посадкой секции меньшего диаметра в большую на расчетное расстояние, с фиксацией и регулировкой наклона секций относительно друг друга при помощи винтов.

Согласно ведомственным строительным нормам все антенно-мачтовые сооружения связи должны быть оборудованы устройствами молниезащиты независимо от величины среднегодовой продолжительности гроз.

Наряду с чем в конструктивное решение вышек сотовой связи включено наличие стержневого молниеотвода. Оптимальным вариантом исполнения предлагается молниеотвод высотой 800 мм.

Необходимость наличия молниеотвода другой высоты обязательно указывается при заказе.

Монтаж башен связи

На место установки башни связи транспортируется в разобранном состоянии. Монтаж башен связи осуществляется по месту её дальнейшей эксплуатации.

Секционная конструкция трубчатых башен связи позволяет применять любой из множества способов сборки и монтажа (наращивания, подращивания, поворота или комбинированный вариант).

На практике, наиболее часто встречаются сборка наращиванием в проектном положении или монтаж с предварительной сборкой в горизонтальном положении, с последующим выставлением в вертикальное положение, с помощью подъемного оборудования (кранов или вертолета).

Каждый из методов монтажа имеют свои особенности, отличия, преимущества и выбор того или иного способа монтажа определяет заказчик, в зависимости от возможностей монтажной организации, от типа применяемого подъемного оборудования, от условий строительной площади и мн.др.

Башни связи — установка

Установка башни сотовой связи производится на железобетонное основание. В качестве металлического остова фундамента, применяются фундаментные анкерные или трубчатые блоки, необходимые для закрепления опоры на фундаменте по средствам фланцевого узла соединения.

Параметры фундаментных блоков определяются расчётным путем из совокупности высоты башни мачты связи и действующих нагрузок, с учетом особенностей грунта.

Применение того или иного вида закладного элемента определяет заказчик, если иное не указано в проектной документации.

Представляют собой сборную металлоконструкцию каркасного типа. Основой анкерного блока являются резьбовые шпильки. Длинна, диаметр и количество шпилек зависит от устанавливаемой опоры. Шпильки могут быть как прямой, так и загнутой формы. Шпильки располагаются в соответствии с расположением крепежных отверстий на фланце опоры.

Для позиционирования шпилек в пространстве используются направляющие элементы – кондуктора. Представляющие собой пластины круглой или квадратной формы с расположенными на них отверстиями, посредством которых и осуществляется позиционирование шпилек в пространстве. В центре кондуктора для облегчения конструкции изготавливается отверстие формой соответствующей форме кондуктора.

Для увеличения устойчивости анкерного блока под действием повышенных нагрузок в его конструкцию добавляется дополнительный элемент – анкерная плита. Данный элемент представляют собой составное кольцо из толстолистового металла, устанавливаемое в нижнем основание анкерного блока для предотвращения его «вырывания» под действием нагрузок в процессе эксплуатации.

При установке опор на анкерные блоки — опорная поверхность фланца устанавливается на монолитные фундамент, закрепление опоры происходит путем привинчивания её к верхним резьбовым концам шпилек.

Представляют собой металлоконструкцию, состоящую из трубы, определенного сечения, с приваренным к ней фланцем. Место стыка трубы и фланца дополнительно усиливается, путем приварки косынок. Диаметр и стенка трубы, а также конструкция фланца определяется типом устанавливаемой опоры. Глубина фундаментного блока определяется характеристиками грунта в месте установки опор.

Фундаментный блок устанавливается в заранее подготовленный котлован и бетонируется. Установка опор на фундаментные блоки производиться путем их соединения болтами или шпильками, через крепежные отверстия, расположенные на ответных фланцах.

В связи с большими габаритами и массой опор двойного назначения, при изготовлении фундаментных блоков под них, для соблюдения условия прочности, приходиться использовать толстостенные трубы значительных диаметров и глубин, что приводит к значительному увеличению массы, а соответственно и цены фундаментного блока. Высокая цена фундаментного блока – делает данный способ установки экономически невыгодным, в связи с чем он используется достаточно редко.

Применение фундаментного блока в качестве закладного элемента фундамента обязательно указывается при заказе.

Широкое применение анкерного блока в качестве металлической закладной фундамента, обусловлено его относительно невысокой стоимостью по сравнению с трубчатым фундаментным блоком.

Размеры и способ подготовки котлована для фундамента, а также используемая марка бетона зависят от типа грунта на месте установки.

Фланцевый метод установки обеспечивает:

• Возможность регулировки вертикального положения опоры после её выставления в проектное положение.
• Возможность отсоединения опоры от бетонного ростверка фундамента, при необходимости мобильной переустановки или переноса опоры.
• Применение фланцевого соединения позволяет сократить трудоемкость монтажных работ.

Антикоррозионная защита мачт связи

Непременным условием для металлоконструкций, эксплуатируемых под открытым небом, является защита от атмосферной коррозии. Мы предлагаем нанесение защитного покрытия следующими методами:

Порошковая покраска

Нашим клиентам мы предлагаем нанесение защитного покрытия с помощью метода порошковой покраски в заводских условиях. Порошковое полимерное покрытие долговечно, антикоррозионно, надежно и безусловно экономически привлекательно.

Собственный участок порошковой покраски с печью полимеризации, с внутренними размерами камеры 12300х2100х2350мм (ДхШхВ), позволяет окрашивать крупногабаритные металлоконструкции в сжатые сроки по стоимости работ от производителя.

Немаловажным, является декоративность покрытия, ведь в некоторых случаях окраска мачт должна иметь обязательные цветовые решения (красно-белая или оранжево-белая окраска), с целью дневной маркировки высотных объектов.

Горячее цинкование

Оцинкованное покрытие, нанесенное методом горячего цинкования в соответствии с ГОСТ 9.307-89 «Покрытия цинковые горячие», обеспечивает нормальную эксплуатацию и хорошую антикоррозийную стойкость металлических изделий. Цинковое покрытие не является декоративным.

Комбинированное покрытие

Совместное применение метода порошковой окраски и метода горячего цинкования – это максимальная защита, в течение всего срока службы антенной опоры не возникнет необходимость проводить работу по восстановлению покрытия.

Выбор типа антикоррозионного покрытия зависит от предпочтений заказчика или требований, прописанных в проекте мачты сотовой связи.

Мачты связи купить. Почему у «ТПО ЭЗМК»?!

• ООО «ТПО ЭЗМК» завод – производитель и поэтому у нас можно мачты связи купить гарантированно по прямой цене, без переплат.
• Изготовление башен связи осуществляется на современном автоматизированном оборудовании, применяются трубы крупнейших трубопрокатных предприятий, качество выпускаемых изделий подтверждает сертификат о качестве.
• Внимательный подход к требованиям заказчика и оперативное решение поставленных задач.

ООО «ТПО ЭЗМК» приглашает к взаимовыгодной совместной деятельности и плодотворному сотрудничеству!

Фотографии

Не можете определиться с выбором, хотите уточнить детали, узнать действующую цену? Напишите нам, и мы обязательно подберем решение специально для Вас!

Монтаж трубных проводок систем автоматизации

15.08.2012 23:13

КЛАССИФИКАЦИЯ  ТРУБНЫХ  ПРОВОДОК

Трубные проводки систем контроля и автоматики представляют собой комплекс труб, соединительных и присоединительных устройств, арматуры, крепежных и установочных деталей, узлов и конструкций, проложен­ных и закрепленных на элементах зданий, сооружений и технологическом оборудовании. При выполнении ра­бот по монтажу приборов и средств автоматизации они занимают значительное место в общем объеме мон­тажных работ. Трубные проводки выполняются из чер­ных и цветных металлов, а также из полимерных ма­териалов (полиэтиленовыми и полихлорвиниловыми тру­бами).

По назначению трубные проводки делятся на про­водки импульсных и командных линий связи, питаю­щих, выбросных, обогревных, охлаждающих, вспомога­тельных, защитных трубопроводов и капилляров мано­метрических термометров (или манометрических регу­ляторов температуры).

Импульсные трубные проводки

Под импульсной (первичной) линией связи пони­мается трубная проводка, соединяющая отборное устройство или место измерения с первичным измери­тельным прибором, датчиком или регулятором.

Она предназначена для передачи воздействия контролируе­мой или регулируемой технологической среды на чув­ствительные органы первичных измерительных прибо­ров, датчиков или регуляторов непосредственно или через   разделительные  среды   (жидкости   или  газ).

Импульсные трубные проводки в зависимости от измеряемой или регулируемой среды могут выполняться из самых различных труб.

Но чаще всего для этих целей применяются стальные цельнотянутые трубы, сварные водогазопроводные трубы, стальные электро­сварные трубы (при необходимости применяются тру­бы из специальных легированных сталей), красно-мед­ные цельнотянутые, голмтилеповые и полихлорвинило­вые трубы.

Командные трубные проводки

Под командной линией связи понимается трубная проводка, соединяющая между собой отдельные эле­мента или комплектные устройства автоматики (дат­чики, вторичные измерительные приборы, вычислитель­ные устройства, преобразователи, регуляторы) и вспо­могательные механизмы, предназначенные для передачи командных сигналов (давление воздуха или жидкости) от передающих элементов к приемным. К числу таких трубных проводок можно отнести пневматические тру­бопроводы из красно-медных, полиэтиленовых труб; широкое применение нашли также пневмокабели.

Питающие трубные проводки

Питающие трубопроводы, укомплектованные соеди­нительными и присоединительными устройствами и ар­матурой, предназначены для подачи жидкости или газа к отдельным элементам или комплектным устройствам автоматики в качестве вспомогательной энергии для передачи командных сигналов. К числу таких трубо­проводов могут быть отнесены коллекторы сжатого воздуха на пневматических щитах или маслопроводы, подводящие масло к гидравлическим регуляторам от маслонасосных станций.

Выбросные, обогревные  и охлаждающие трубопроводы

Выбросные (сливные) трубопроводы отво­дят отработавшие жидкости или газы, конденсат, про­дукты продувки трубных проводок и т. п.

По обогревным трубопроводам подводят и отводят теплоносители для обогрева трубных проводок, отборных устройств, приборов, щитов и т. п., а по охлаждающим — охлаждающую среду к отборным (приемным) устройствам-и от них.

• Обогреваемые и охлаждаемые трубопроводы, укомплектованные  соединительными  и   присоединительными устройствами и арматурой, предназначены для подвода и отвода теплоносителей и охладителей к от­борным устройствам, импульсным и командным ли­ниям связи, приборам, регуляторам, исполнительным механизмам, щитам и др.
• Вспомогательные и защитные трубопроводы
• Вспомогательные трубопроводы подводят инертные вещества к импульсным проводкам для предо­хранения отборных устройств от засорения или для предо­хранения приборов от действия измеряемых агрессив­ных сред, а также создают параллельный проток части продукта из технологического трубопровода для уско­рения подачи проб продукта к удаленному от трубо­провода прибору (например, к автоматическому ана­лизатору жидких нефтепродуктов) и др.
• Защитные трубопроводы, укомплектован­ные соединительными и присоединительными устрой­ствами (электрофитингами, соединительными и протяж­ными коробками и другими изделиями), предназначе­ны для защиты электрических проводов и кабелей.
• ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ТРУБНЫМ ПРОВОДКАМ
• К трубным проводкам, применяемым при монтаже приборов и средств автоматизации, предъявляются сле­дующие основные требования:

• Трубные проводки должны обладать необходимой механической прочностью при воздействии на них (со стороны протекающих по ним сред, в том числе и в период продувок и испытаний) максимально возможных давлений при максимально возможных тем­пературах.
• Материалы труб должны быть стойкими против агрессивных воздействий как со стороны протекающих, так и со стороны окружающих сред.
• Проходные сечения труб импульсных и команд­ных линий связи должны обеспечивать пере­дачу информации на заданные расстояния по величине времени запаздывания не более чем макси­мально допустимое для конкретных условий.
• Для труб­ных проводок систем автоматизации должны приме­няться трубы в строгом соответствии с проектом авто­матизации.

При монтаже трубных проводок наибольшее распространение нашли следующие трубы.

• Стальные  водогазопроводные (газовые) по ГОСТ 3262-62. обыкновенные и легкие с условным про­ходом 8, 15, 20, 25, 40 и 50 мм.
• Стальные бесшовные холоднотянутые и холодно­ катаные по ГОСТ 8734-58 из углеродистых и легирован­ных сталей наружным диаметром 8, 10, 14, 16 и 22 мм с толщиной стенки не менее 1 мм.
• Стальные   бесшовные   для   паровых   котлов    по ГОСТ 10802-64.
• Бесшовные   холоднотянутые,   холоднокатаные    и теплокатаные из нержавеющей стали по ГОСТ 9941-62 наружным диаметром 6, 8,  10, 14 и 22 мм с толщиной стенки не менее 1мм. При соединении бесшовных труб сваркой толщина стенки должна быть не менее 1,5 мм. Для трубных проводок высокого давления могут применяться трубы наружным диаметром  15, 25 и 35мм.
• Медные  по ГОСТ 617-64  наружным  диаметром  6, 8, 10, 12 и 14 мм с толщиной стенки не менее 1мм.
• Алюминиевые и из алюминиевых сплавов по ГОСТ 1947-56 наружным диаметром 8, 10, 12 мм с тол­щиной стенки не менее 1 мм.
• Полиэтиленовые  из  полиэтилена  низкой  плотно­сти по МРТУ-6 № 05-918-63 размерами 6X1; 8X1; 8X1,6; 10×1,6 и 10×2 мм.

Труба НКТ: расшифровка, сколько весит метр, толщина, ГОСТ, фото

Широкие эксплуатационные характеристики труб НКТ позволяют использовать изделия не только в нефтяной и газовой промышленности, но и в частном домостроении.

Труба НКТ

Они эффективны при выполнении ремонтных и спуско-подъемных задач. Отличаются размером, диаметром и весом. Могут обрабатываться специальным напылением, которое продлевает срок службы на 20 лет.

Cодержание статьи

Что такое НКТ?

Аббревиатура НКТ расшифровывается как насосно-компрессорная труба. С ее помощью выполняется широкий спектр работ от выкачки газа и жидкости из полости скважины до производства различных ремонтных работ внутри нее.

  Маркировка алюминиевых сплавов.

За счет изоляции потока от стенок скважины, она препятствует образованию коррозии, эрозии, а также возникновению отложений песка и асфальтенов. Размеры НКТ могут варьироваться от 50.8 до 139.7 мм в диаметре. Их назначение зависит от флюида, с которым они работают.

Таким образом, различают:

• модели для комплектации нефтяных скважин;
• модели для оборудования газовых скважин;
• модели для скважин нагнетающего типа;
• модели для оборудования скважин по добыче битума.

В одной скважине могут одновременно эксплуатироваться до нескольких колонн НКТ. Их главным отличием от традиционных обсадных труб является мобильность. Они могут быть извлечены из скважины, если нужна замена или ремонт. В то время как обсадные аналоги цементируются и устанавливаются стационарно. Также в последнее время используются модели, не нуждающиеся в замене.

Труба НКТ

Такая насосно-компрессорная труба выполняет следующие функции:

• возможность осуществлять кислотные работы, мерить давление, находить залегания вод;
• возможность осуществлять циркуляции выброса, предотвращать нарастание давления меду НКТ и обсадной колонной;
• возможность перфорирования горизонтов для комплектации.

Такое насосно-скважинное оборудование может достигать 20 лет эксплуатации без извлечения на поверхность грунта.

Виды компрессорной трубы

Насосно-компрессорная труба бывает двух видов:

Первый тип оборудования — безмуфтовая труба — эксплуатируется в условиях давления до 50 мПа. Именно до этого показателя оно сохраняет свои эксплуатационные характеристики и герметичность.

Концы такой трубы характеризуются высадкой наружу, а ее соединения отличаются максимальной прочностью. Добиться высокой герметичности удается при помощи конических уплотнительных поверхностей.

Они располагаются за трапецеидальной резьбой.

Муфтовая труба НКТ также работает под давлением не более 50 мПа. Показатели прочности ее соединений демонстрируют до 90% прочности ее тела. Изделие выполнено из алюминиевых сплавов.

Оно обладает износостойкостью перед ингибиторами коррозии. Несмотря на небольшой вес материала, он в 2.5 раза прочнее стального аналога, что позволяет сооружать колонны в 2.5 раза длиннее стальных колонн.

Муфтовые трубы делятся на такие подтипы:

• модель с гладкой поверхностью, конической резьбой профиля треугольной формы;
• модель с гладкой высокогерметичной поверхностью, конической резьбой профиля трапецеидального типа;
• модель с гладкой поверхностью, конической резьбой профиля треугольного профиля (обладает повышенной пластичностью и устойчивостью к низким температурам).

Также выпускаются изделия с защитным напылением, призванным предотвратить отложения на их поверхности в виде парафина, солей, гипса и т.д.

Как происходит ремонт НКТ?

Насосно-компрессорная труба со специальным покрытием служит дольше. Время от времени она требует очистки в виде химической обработки или механического удаления отложений. Они направлены на удаление асфальтенов, смол, а также парафинов. Помимо указанных методов очистки также применяется магнитный, тепловой способ и депарафинизация.

В некоторых случаях самой очистки недостаточно и требуется ремонт, включающий широкий перечень этапов по восстановлению эксплуатационных характеристик материала. Ремонт насосно-скважинного оборудования может проводиться с трубами, размеры которых составляют 60, 73, 89, 102, 114 мм в диаметре.

Их ремонт включает такие этапы:

1. Отбраковка изделия путем визуального контроля.
2. Очистка изделия водой.
3. Механическое удаление загрязнений по внутренней поверхности изделия.
4. Шаблонирование.
5. Выявление и устранение дефектов изделия.
6. Токарная обработка — включает перенарезку резьбы, а также ремонт и очистку муфты.
7. Муфтонаворот.
8. Испытание системы посредством воды.
9. Проверка на прочность.
10. Обязательная маркировка изделий.
11. Обработка муфтовой и ниппельной части смазочным составом.

  Профилированный лист: виды, характеристики и применение

Муфтовая труба НКТ

Чтобы ремонт материала имел более длительный эффект, применяют специальные напыления. Его поверхность обрабатывают диффузионным цинковым покрытием, которое демонстрирует высокую адгезию к железу и отталкивающий эффект к парафинам. Это покрытие способно продлить срок службы системы в 3-5 раз.

Технические характеристики

Согласно ГОСТу, размеры изделия варьируются от 6 до 10.5 метров. При эксплуатационной потребности возможно удлинение изделия до 11.5 метров. Размеры их условного наружного диаметра составляют 60; 73; 89; 114 мм. Размеры толщины стенок изделия могут колебаться в пределах 5,0; 5,5; 6,5; 7,0 мм.

Изготавливаются изделия из стали НКТ 20, НКТ 30 и стали НКТ 30ХМА. При производстве изделий исключаются любые дефекты. После их обнаружения изделие отправляется на переработку. Ее прочность характеризуется группами Д, К, Е. В процессе изготовления каждая единица изделия должна проверяться на растяжение, прочность, твердость, растрескивание, ударную вязкость и проходить гидроиспытание.

Трубы 73 и 89 производятся с треугольной или трапецеидальной резьбой, а 60 и 114-миллиметровые – с треугольной. Размеру 89 миллиметров соответствует толщина стенок – 7.0 мм.

Назначение трубы на 89 мм достаточно широкое. Она может применяться не только в нефте- и газодобывающей пресыщенности, но и в частном домостроении для обустройства свайного фундамента.

Вес изделия диаметром 89 мм на 1 п.м. составляет 13.5 кг.

Обслуживание и ремонт труб НКТ (видео)

Правила эксплуатации

Чтобы трубы служили долго, необходимо придерживаться определенных правил их эксплуатации. Для погружения и транспортировки применяются механизированные трубовозки. Не допускается транспортировка изделий волоком. Они не должны гнуться или провисать. Следует защитить материал от механических повреждений. Поэтому разгрузку осуществляют краном.

На рабочей площадке он должен укладываться не на голую землю, а на деревянные бруски во избежание их загрязнения или деформации. На резьбовую часть в обязательном порядке надевается предохранительное кольцо.

Перед эксплуатацией необходимо провести контроль изделий путем шаблонировнаия. Для этого через линию пропускается метровый шаблон диаметром на 2.3 мм уже ее внутреннего диаметра.

Также стоит очистить при помощи щетки резьбу и муфту. Обработать поверхность деталей специальной смазкой. Свинчивание муфты с резьбы осуществляется аккуратно.

При этом нельзя использовать механический натиск, удары.