Технологическое описание производства полиэтиленовых труб

Технологическое описание производства полиэтиленовых труб

Технологическое описание производства полиэтиленовых трубПолиэтилен высокого и низкого давления становится самым распространенным материалом для производства различных изделий. Производство полиэтиленовых труб налажено как на крупных предприятиях, так и в небольших цехах. 

Обзор технологии

На большинстве предприятий используется одна технология производства полиэтиленовых труб – метод экструзии.

Сырье, представляющее собой гранулы полиэтилена, подается в бункер одношнекового экструдера.

В нем оно пластифицируется под воздействием высокой температуры и подается шнеком в экструзивную головку, имеющую кольцевой зазор заданного размера.

 Пластическая масса, проходящая под высоким давлением через головку, формирует заготовку. Горячая заготовка подается в вакуумную ванну, в которой за счет пониженного давления  приобретается требуемый диаметр (калибруется).

На некоторых линиях применяют другую технологию калибровки — высоким давлением.

 В этом случае заготовка подается в полый цилиндр, внутренний диаметр которого соответствует наружному диаметру будущей трубы.

Подаваемый внутрь под большим давлением воздух растягивает заготовку, прижимая ее к стенкам цилиндра, так формируется изделие с необходимыми размерами. На этом же этапе выполняется и частичное охлаждение.

Большую роль играет правильное охлаждение заготовки, поэтому оборудование дляТехнологическое описание производства полиэтиленовых труб производства полиэтиленовых труб в обязательном порядке включает в себя несколько охлаждающих ванн. Проходя через них,  труба постепенно отдает тепло, что позволяет снять остаточное напряжение материала, нарушение этого правила (быстрое охлаждение) существенно снижает качество трубы.

Резка трубы по размеру осуществляется планетарной пилой. При этом длина изделия зависит от его диаметра и требований заказчика. Так трубы, имеющие диаметр до 160 мм могут поставляться бухтами по 100-200 и более метров, более крупные изделия чаще всего имеют длину 12 м. Готовая труба маркируется в соответствии с требованиями нормативных документов.

Все производство труб из полиэтилена максимально автоматизировано, оператору необходимо только контролировать работу системы.

Система автоматики контролирует:

  • качество и наличие сырья в бункере экструдера,
  • температурные режимы и давление,
  • скорость прохода пластичной массы через матричную головку.

Залогом качества получаемой продукции является современная ультразвуковая система контроля, кроме того, должен быть организован и визуальный осмотр изделий ответственными лицами.

Комплект оборудования для организации производства

Стандартная линия по производству полиэтиленовых труб должна включать в себя следующее оборудование:

  • Аппаратура управления и контроля  процесса.
  • Оборудование для непрерывной подачи сырья в бункер экструдера.
  • Одношнековый экструдер с формирующей насадкой (матричной головкой).
  • Оборудование для калибровки  (вакуумное или другого типа).
  • Устройство для охлаждения заготовки и готовых изделий.
  • Механизм перемещения заготовок по линии (тянущее устройство).
  • Устройство для резки (чаще всего это установки с планетарной пилой)
  • Оснащение для нанесения соответствующей маркировки готовых изделий.
  • Аппаратура точности размеров и геометрии готовой продукции (наиболее эффективной считается аппаратура ультразвукового контроля)

Технологическое описание производства полиэтиленовых труб

Оснащенный таким оборудованием завод по производству полиэтиленовых труб может выпускать трубы напорные водопроводные диаметром до 120 см., трубы напорные газопроводные до 31,5 см., технические безнапорные трубы до 120 см.

Правила хранения и транспортировки труб ПНД и ПВД

В связи с тем, что изделия из  полиэтилена могут быть повреждены при ударных и других видах  нагрузки, следует соблюдать правила их хранения и транспортировки.

При необходимости длительного хранения рекомендуется не извлекать трубы из заводской упаковки.

Но, к сожалению, производство полиэтиленовых труб в России в большинстве случаев не предполагает упаковку готовой продукции. Поэтому руководствуйтесь следующими требованиями.

Трубы должны храниться в складских помещениях. Допускается хранение на открытых площадках, которые должны быть предварительно выровнены и очищены. При этом необходимо обеспечить защиту изделий от попадания прямых солнечных лучей.

Укладывать продукцию навалом следует с применением деревянных подкладок, которые размещаются с интервалом не более 1 метра. Бухты  должны размещаться на деревянных паллетах.
Не допускается перемещения изделий волоком, также при разгрузке запрещено сбрасывать трубы с транспортных средств.

Работы по погрузке и разгрузке могут осуществляться как с применением техники, так и вручную.

Механизированная разгрузка должна выполняться только с использованием мягких полимерных строп или монтажных полотенец, которые не могут повредить поверхность изделия.

Перекатка полиэтиленовых труб должна осуществляться по предварительно уложенным лагам, при этом необходимо избегать ударов о борта машины.

При отрицательных температурах полиэтиленовые трубы становятся наиболее уязвимыми. Поэтому не рекомендуется выполнять работы по разгрузке-погрузке при температуре ниже -20 градусов.

В отдельных случаях допускаются такие операции с изделиями в заводской упаковке.

Все вышеперечисленные правила касаются труб и фитингов из полиэтилена.

Критерии выбора труб

Производство труб (полиэтиленовых ПНД и ПВД) осуществляется множеством производителей. Кроме того, на рынке имеются предложения и иностранных производителей, к сожалению, не всегда качественных.

Поэтому при покупке обращайте внимание на наличие маркировки, ее соответствие фактическим размерам. Труба не должна иметь потертостей и других повреждений.

Подтверждением качества изделия может служить соответствующий сертификат, из которого можно узнать все данные о приобретаемых трубах.

Особое внимание на наличие сопроводительных документов стоит обращать при покупке газовых труб.

Полиэтиленовые трубы прослужат вам долго, если производителем были соблюдены все технологические тонкости, а вы с ответственностью подошли к выбору.

О трубах пнд

Сегодня всё более популярным становится такой бизнес как производство пластиковых труб. Обусловлено это тем, что материалы, из которых они делаются, долговечнее, эти трубы не подвержены коррозии, более легки в монтаже, так как не требуется сложного оборудования для их сварки, и т.п. В связи с большим спросом на них, всё большее число компаний осваивает этот сектор производства.

В зависимости от предназначения и заданных характеристик, в производстве таких труб используют термопластические полимеры полученные методом полимеризации при высоких и низких давлениях, разного химического состава (полипропилен, полибутен, поливинилхлорид и т.

д.). Лидирующие позиции в производстве и продаже занимают трубы из полиэтилена низкого давления (ПНД). Благодаря уникальным эксплуатационным характеристикам трубы ПНД существенно превосходят традиционные трубы из стали и чугуна и многих других видов пластика.

Технологическое описание производства полиэтиленовых труб

Дешевизна, высокий срок службы (более 50 лет), легкость монтажа и обслуживания, практически полная химическая инертность, устойчивость ко всем видам коррозии и, как следствие, экологичность делают трубы ПНД незаменимыми в самых различных отраслях производства.

Трубы из полиэтилена низкого давления применяются в легкой и тяжелой промышленности. Широко используются на пищевых, химических, нефтегазовых и медицинских производствах и, конечно, применяются в хозяйственно — бытовых нуждах.

Читайте также:  Хомут для крепления труб скобами

Производство труб ПНД — не загрязняет окружающую среду, не отличается трудоемкостью и длительностью. Не требует большого числа квалифицированного персонала. В среднем для одной технологической линии полного цикла, по производству полиэтиленовых труб ПНД, требуется 100 квадратных метров производственной площади.

Оборудование для производства полиэтиленовых труб

Применяемые в производстве полиэтиленовых труб экструдеры, по принципу работы, подразделяют на шнековые, дисковые и комбинированные.

Чаще всего в производстве изделий из полиэтилена низкого давления применяют шнековые экструдеры различных конструкций. Основной элемент такого рода экструдера — винт Архимеда (шнек). Принцип работы таких экструдеров напоминает обычную винтовую мясорубку. Экструдеры этого типа могут иметь один или несколько шнеков работающих с сонаправленным или противонаправленным вращением.

Технологическое описание производства полиэтиленовых труб

Дисковые экструдеры относительно редки на современных предприятиях. Подразделяются они на однодисковые и многодисковые. Принцип действия этого типа экструдеров основан на перемещении сырья путем адгезии с использование специальных дисков.

Преимущество этого типа экструдеров для производства полиэтиленовых труб — хорошее перемешивание гранулированного полимерного сырья. К недостаткам — можно отнести: низкое давление в зоне рабочей головки (фильеры), что не позволяет получать изделия с заданной точной геометрической формой и высокими прочностными характеристиками.

Кроме того, дисковые экструдеры отличаются конструкционной сложностью и, как следствие, более высокой ценой.

Экструдеры, используемые в качестве рабочего органа шнековую и дисковую часть, принято называть комбинированными или червячно-дисковыми. Этот тип экструдеров позволяет добиться отличного перемешивания гранулированного полимерного сырья, в нашем случае полиэтилена. Применяются в работе с полимерами отличающимися низкой вязкостью и эластичностью.

Помимо этого, экструдеры могут быть специализированными и универсальными, двухступенчатыми или одноступенчатыми, различаться количеством и направленностью вращения шнеков, с зоной дегазациии иди без нее. Каждый год появляются новые инженерные решения, совершенствуется технология производства и растет разнообразие предлагаемых моделей.

Цены на линии для производства полиэтиленовых труб начинаются от 3 500 000 руб. Стандартная линия для изготовления ПНД труб обычно состоит из следующего оборудования:

  • автоматический загрузчик гранулированного полиэтилена и бункер — сушилка;
  • автоматизированная система контроля за текущими технологическими процессами производства;
  • экструдер того или иного типа;
  • съемные фильеры, различных диаметров;
  • автоматизированный вакуумный формовщик полиэтиленовой трубы, ванна вакуумной калибровки и тянущее устройство;
  • автоматизированная система охлаждения с ванной охлаждения; лента транспортера; отрезное устройство и резаки;
  • автоматизированная система укладки готовой продукции в бухты.

Технологическое описание производства полиэтиленовых труб

Технология производства полиэтиленовых труб

Технологическая основа процесса производства труб ПНД — экструзия (от лат. extrusio – выталкивание), т.е. продавливание расплавленного материала через формирующее изделие отверстие.

Технология производства заключается в гомогенизации, контролируемом расплавлении и размягчении (пластикации) полимерного сырья в экструдере. Затем следует формирование готового изделия с помощью рабочей головки экструдера (фильеры), дальнейшее охлаждение и окончательная калибровка.

Производство труб ПНД начинается с загрузки гранулированного сырья в приемный бункер экструдера, откуда оно попадает в оснащенный нагревательными элементами рабочий цилиндр. Перемещаясь от зоны загрузки, сырье последовательно проходит к более горячим секциям цилиндра.

Соответственно, различают три рабочих зоны цилиндра экструдера: зона подачи, зона пластификации полиэтилена, где происходит сжатие, гомогенизация и расплавление гранул сырья и зона выталкивания (метеринг-зона), где расплав окончательно гомогенизируется, сглаживаются пульсации подачи расплава, перед его непосредственным выходом в формующую головку (фильеру).

Фильера — определяет форму готовой продукции и во-многом ее качество. Существует множество конструкционных решений, обеспечивающих качественную формовку. В общем виде, технология производства полимерных изделий требует, что бы при прохождении расплава, фильера имела фиксированную температуру.

В разных конструкциях фильер применяют плоские или патронные нагревательные элементы. При прохождении внешней матрицы и формообразующего дорна заготовка уже приобретает вид готовой продукции.

Далее, в процессе калибровки, заготовка попадает в вакуумную ванну, где окончательная формировка трубы происходит в результате давления, прижимающего заготовку к калибровочной форме.

После этого, пройдя камеру охлаждения, во избежание деформации готового изделия, труба попадает на конвейер ленточного или гусеничного типа, как правило, оборудованный пневматическими зажимами траков.

Заключительный этап производства полиэтиленовых труб — стандартная нарезка и укладка труб в бухты. Для этого, в зависимости от диаметра и толщины стенок труб, используются гильотинные резаки или дисковые пилы.

Качество полиэтиленовых труб

  • Технологическое описание производства полиэтиленовых труб
    • Качественная полиэтиленовая водопроводная или газовая труба изготавливается из специального трубного полиэтилена марки ПЭ 100.
    • Технические трубы ПНД изготавливаются из отходов от производства напорных полиэтиленовых труб.
    • Довольно часто безответственные производители используют для производства труб непрокрашенные марки полиэтилена, смешивая его с черным концентратом уже в процессе производства трубы.
    • Такое сырье гораздо дешевле трубного, НО использование его для производства труб запрещено международными стандартами.
    • Визуально определить трубы ПНД, произведенные из непрокрашенного сырья, можно по неоднородному цвету, а так же по наличию белых вкраплений на торце трубы.
    • Полиэтиленовые трубы, произведенные из такого сырья, имеют ограниченный срок службы и хранения, подвержены разрушению и могут быть непригодны для сварки.
  • Технологическое описание производства полиэтиленовых труб
    1. Можно выделить два основных фактора, влияющих на процесс производства трубы — это температура производства и скорость вытяжения трубы.
    2. Если по каким-то причинам температура расплава полиэтилена слишком высокая, то полиэтилен начинает закипать, в результате труба получается пористой, что особенно видно при торцевании.
    3. Поверхность такой трубы покрыта рытвинами, а сама труба не может выдержать заявленного давления.

    Существенно влияет на качество напорных труб скорость вытяжения полиэтиленового расплава. Если производитель хочет ускорить процесс изготовления трубы, он увеличивает скорость вытяжения, трубы производится за более короткое время, чем обычно, но качество этой трубы оставляет желать лучшего.

    Такая ПНД труба имеет шероховатую поверхность, а толщина стенки в такой трубе колеблется, как правило, стенка в таких трубах утончается. Это происходит из-за неравномерной подачи сырья.

    Такие трубы могут не выдерживать необходимого давления, а также рваться при использовании их для прокладки трубопровода методом ГНБ (горизонтально-направленного бурения).

    Технологическое описание производства полиэтиленовых труб

    Компания Инжпласт ответственно относится к выбору производителей полиэтиленовых труб, т.к. понимает насколько важно использовать качественные материалы для строительства трубопроводов, ведь от этого напрямую зависит бизнес наших клиентов, а также качество жизни и безопасность потребителей.

    Читайте также:  Технология сварки горизонтальных швов труб

    У нас вы можете приобрести сертифицированные полиэтиленовые трубы для напорного водоснабжения и газоснабжения, а также технические трубы ПНД.

  • Полиэтиленовые трубы производство / ПНД трубы ГОСТ 18599-2001/ ПЭ трубы ГОСТ Р 50838-2009/ ПНД трубы технические для прокладки кабельных сетей

    Полиэтиленовые трубы — это полимерные трубы, предназначенные для строительства напорных наружных инженерных сетей и подземной прокладки кабельных сетей. Производство полиэтиленовых труб в России осуществляют из ПНД — полиэтилена низкого давления — различных марок ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100.

    Из истории:

    Полимерные трубы для строительства водопроводных и канализационных систем начали применять с конца 30-х — начала 40-х годов ХХ-го века в странах Западной Европы. Затем эта технология строительства водопровода и канализации распространилась по всему миру, вытесняя трубы из традиционных материалов: стали, меди, асбоцемента, бетона.

    При этом, необходимо отметить, что основу производства полимерных труб составляли и составляют по настоящий момент трубы из ПВХ, в то время как в России и на Украине основная доля принадлежит полиэтиленовым трубам. В Европе и США от 60% до 65% полимерных труб производится из поливинилхлорида.

    В России поливинилхлорид занимает не более 10-12%. Столь значительно структура отличается потому, что производство полиэтиленовых труб в России стало активно развиваться позже, чем в западных странах.

    А период интенсивного развития производства совпал с развитием производства полиэтилена, сокращенно ПЭ, который, по мнению экспертов, имеет больше возможностей в применении.

    На сегодняшний день во всем мире, особенно в развитых странах, в строительстве систем водоснабжения, канализации и газоснабжения полиэтиленовые трубы занимают лидирующее положение.

    На протяжении последних нескольких лет в России наблюдается стабильный рост объемов производства. Он обусловлен в первую очередь тем, что показатель их потребления на душу населения страны значительно ниже, чем мировой.

    При этом, в производстве происходят изменения как качественного, так количественного характера.

    В России появляются новые производители полиэтиленовых труб, а также расширяется ассортимент производимой продукции.

    Справка:

    Более 45% суммарного производства труб ПНД в 2012 г. пришлось на долю предприятий с объемом выпуска от 5 до 15 тыс. т в год – это Группа компаний «Полипластик», «Икапласт», «ФТК РОСТР», «Техстрой», «Иммид», «Нордпайп», «Пласт Профиль» и др.

    Оставшаяся часть ТМПЭ – 20-25% – переработана на мелких (до 3000 т) производствах. 2012 год был отмечен рекордным ростом производства полиэтиленовых труб в России по сравнению с 2011 годом (более 35%).

    Сырьевая структура производства полиэтиленовых труб в 2012 году изменилась в сторону увеличения доли ПЭ 100 – с 35% в 2011 году до 52% в 2012 г., доля ПЭ 80 сократилась с 65% до 48%. В Европе производство труб и фитингов из ПЭ 80 почти полностью прекращено в 2005-2006 гг.

    В России процесс вытеснения устаревших марок проходит медленнее, но с появлением локального производства ПЭ 100 значительно ускорился.

    Сейчас в России более чем ста двадцати предприятий занимаются производством труб ПНД. Их число растет с каждым годом из-за растущего спроса. В основной массе это предприятия с небольшими производственными мощностями, продукция которых распространяется на локальных рынках.

    Большое количество мелких производителей обусловлено, в первую очередь, легкостью вхождения в бизнес и простотой технологического процесса ПНД трубы производства. Немаловажным фактором увеличения числа производителей полиэтиленовых труб является быстрая окупаемость вложений.

    В настоящий момент разброс стоимости оборудования для производства полиэтиленовых труб значителен. Одношнековый корейский экструдер небольшой мощности можно приобрести за 10-20 тысяч евро, а современный двушнековый от ведущих производителей оборудования — за 200-300 тысяч евро.

    Основная масса мелких российских производителей работает на экструдерах корейского производства, затраты на приобретение и монтаж которых окупаются в течение 1,5 лет.

    В 2005 году заметно изменилась структура российской отрасли по производству труб.

    Начиная с 2003 года, в российском производстве растет доля продукции, выпущенной на средних предприятиях, в то время как небольшие компании постепенно снижают объемы производства.

    Если в конце 2003 года около 35% от всего объема произведенных полиэтиленовых труб приходилось на небольшие предприятия, то к концу 2005 эта доля незначительно превышает 20%.

    При этом в российском производстве стало возможным выделить нескольких крупных производителей, контролирующих не только локальные рынки, но и реализующих свою продукцию в других регионах.

    Распределение предприятий по производству полиэтиленовых труб на территории России неравномерно. Основными продуцентами труб являются Центральный, Поволжский, Уральский, Северо-Западный регионы России. В Северо-Кавказском и Дальневосточном районах производство труб ПНД развито слабо.

    Значительное увеличение объемов производства полиэтиленовых труб в России в первую очередь связано со «строительным бумом».

    В связи с тем, что полиэтиленовые трубы обладают целым рядом преимуществ перед металлическими, потребительский спрос на них растет.

    Причем, уровень спроса в отдельно взятом регионе зависит от целого ряда факторов. Одним из основополагающих является темп развития стройиндустрии в регионе.

    Но интенсивное развитие производства ограничивается несколькими факторами, связанными с тем, что монтажники и жилищно-коммунальное хозяйство изначально привыкли работать с металлическими трубами.

    По мнению некоторых производителей полиэтиленовых труб, развитие производства тормозится тем, что полиэтиленовые трубы иногда невыгодны для строителей, так как монтаж полиэтиленовой трубы имеет намного меньшую трудоемкость и более длительный срок эксплуатации.

    В настоящий момент полиэтиленовые трубы в первую очередь конкурируют со сварными водо-газопроводными трубами небольших диаметров (Ду10-Ду50 и диаметров от 57 до 250 мм).

    Однако, в связи с тем, что в течение последнего года на многих предприятиях стал осваиваться выпуск труб больших диаметров, существуют предпосылки для того, чтобы в России начался процесс замещения и металлических труб больших диаметров полиэтиленовыми.

    Полиэтиленовые трубы изготавливаютя в широком диапозоне диаметров от 20 до 1200 мм и давлением от 5 до 16 МПА

    Длинна полиэтиленовых труб зависит от диаметра, при диаметре от 20 до 110 мм трубы изготавливаютя бухтами 50 метров и более, при диаметре от 90 мм трубы изготавливаются длиной от 12 до 13,5 метров.

    Читайте также:  Как открутить фитинг от кеги

    ПЭ трубы или ПНД трубы — в основном применяются как трубы для водопровода, но так же активно используютя при строительстве газораспределительных систем, технологических систем, при востановлении канализации, производстве колодцев, садков, успешно применяются в системах пожарного водоснабжения.

    Согласно СниП 3.05.04-85 «Наружные сети водоснабжения и канализации» полиэтиленовые трубы предназначены для транспортировки водыпри температуре от 0 до 40 градусов.

    Таблица №1: Диаметры полиэтиленовых труб

    SDR 26SDR 21SDR 17SDR 13,6SDR 11ПЭ 80PN 5PN 6,3PN 8PN 10-трубы ПЭ 100PN 6,3PN 8PN 10PN 12,5PN 16Наружный диаметр трубы, ммТолщ. стенки, ммТеор. масса 1 м, кгТолщ. стенки, ммТеор. масса 1 м, кгТолщ. стенки, ммТеор. масса 1 м, кгТолщ. стенки, ммТеор. масса 1 м, кгТолщ. стенки, ммТеор. масса 1 м, кг
    20 2,0 0,116
    25 2,0 0,148 2,3 0,169
    32 2,0 0,193 2,4 0,229 3,0 0,277
    40 2,0 0,244 2,4 0,292 3,0 0,353 3,7 0,427
    50 2,0 0,308 2,4 0,369 3,0 0,449 3,7 0,545 4,6 0,663
    63 2,5 0,488 3,0 0,573 3,8 0,715 4,7 0,869 5,8 1,05
    75 2,9 0,668 3,6 0,821 4,5 1,01 5,6 1,23 6,8 1,46
    90 3,5 0,969 4,3 1,18 5,4 1,45 6,7 1,76 8,2 2,12
    110 4,2 1,42 5,3 1,77 6,6 2,16 8,1 2,61 10,0 3,14
    125 4,8 1,83 6,0 2,26 7,4 2,75 9,2 3,37 11,4 4,08
    140 5,4 2,31 6,7 2,83 8,3 3,46 10,3 4,22 12,7 5,08
    160 6,2 3,03 7,7 3,71 9,5 4,51 11,8 5,50 14,6 6,67
    180 6,9 3,78 8,6 4,66 10,7 5,71 13,3 6,98 16,4 8,43
    200 7,7 4,68 9,6 5,77 11,9 7,04 14,7 8,56 18,2 10,4
    225 8,6 5,88 10,8 7,29 13,4 8,94 16,6 10,9 20,5 13,2
    250 9,6 7,29 11,9 8,92 14,8 11,0 18,4 13,4 22,7 16,2
    280 10,7 9,09 13,4 11,3 16,6 13,8 20,6 16,8 25,4 20,3
    315 12,1 11,6 15,0 14,2 18,7 17,4 23,2 21,3 28,6 25,7
    355 13,6 14,6 16,9 18,0 21,1 22,2 26,1 27,0 32,2 32,6
    400 15,3 18,6 19,1 22,9 23,7 28,0 29,4 34,2 36,3 41,4
    450 17,2 23,5 21,5 29,0 26,7 35,5 33,1 43,3 40,9 52,4
    500 19,1 29,0 23,9 35,8 29,7 43,9 36,8 53,5 45,4 64,7
    560 21,4 36,3 26,7 44,8 33,2 55,0 41,2 67,1 50,8 81,0
    630 24,1 46,0 3,0 56,5 37,4 69,6 46,3 84,8 57,2 103
    710 27,2 58,5 33,9 72,1 42,1 88,4 52,2 108 64,5 131
    800 30,6 74,1 38,1 91,4 47,4 112 58,8 137 72,6 166
    900 34,4 93,8 42,9 116,0 53,3 142 66,1 173
    1000 38,2 116 47,7 143,0 59,3 175 73,5 214
    1200 45,9 167 57,2 206,0 71,1 252

    SDR — отношение номинального наружного диаметра пэ трубы к номинальной толщине стенки.

    Трубы ПНД обладают следующими преимуществами:

    • Трубы ПНД служат значительно дольше стальных труб (гарантийный срок — 50 лет), не подвержены коррозии, не требуют катодной защиты и поэтому почти не нуждаются в обслуживании.
    • Труба ПНД имеет низкое микробиальное обрастание, отсутствие воздействия на вкусовые качества и запах воды; санитарно-гигиенические показатели полиэтиленовых труб в несколько раз выше, чем у стальных.
    • Водопроводная труба ПНД за счет гладкости стенок (коофициент шероховатости ПЭ трубы крайне низок) потери напора на трение на 30% ниже, чем в стальных и чугунных трубах; таким образом, пропускная способность полиэтиленовых труб для водоснабжения значительно выше, чем у стальных и чугунных; со временем пропускная способность не снижается (внутренняя поверхность трубы пэ практически не зарастает); водопроводные трубы из полиэтилена бесшумны при любой скорости потока.
    • Производство полиэтиленовых труб осуществляется из полиэтилена марок ПЭ 100 и ПЭ 80, а высокая надежностьобусловлена такими свойствами ПЭ, как вязкость и упругость одновременно; водопроводные трубы пэ подходят для использования при повышенных требованиях к кольцевой жесткости; трубы водопроводные пэ отличает устойчивость к механическим ударам; пэ трубы, работающие под давлением, обладают высокой устойчивостью к гидравлическим ударам, которые очень опасны для трубопроводов из традиционных материалов, характеризующихся большой жесткостью; ПНД трубы, по сравнению со стальными, имеют значительно более высокую стойкость к гидроабразивному износу (при транспортировке н-р частиц гравия в сетях напорной или самотечной канализации); труба полиэтиленовая пэ обладает высочайшей химической стойкостью к большинству агрессивных сред, под влиянием которых традиционные материалы корродируют и стареют. Система труб ПНД полностью нетоксична, она не подвержена воздействию большей части растворителей, кислот, щелочей, жиров и нефтесодержащих продуктов. Посмотреть подробный документ PDF 4,2 Мб
    • Простота монтажа полиэтиленовых труб для водоснабжения в 2…4 раза легче стальных, что существенно облегчает их транспортировку и монтаж; трудоемкость монтажа (и, соответственно, его стоимость) в 2-3 раза ниже по сравнению со стальными трубами. Трубы для воды из пэ а идеально подходят как для классического монтажа с обустройством траншеи, так и для создания трубопроводов бестраншейным методом (направленное горизонтальное бурение);

    Технология монтажа полиэтиленовых труб / Сварка ПНД труб

    ПНД фитинги для монтажа полиэтиленовых труб

    Российские производители полиэтиленовых труб

    ИЭК Холдинг

    Новосибирск (Новосибирская область)

    Новосибирск, ул. Ядринцевская 68/1, офис № 1006/Б

    Ставролен

    Буденновск (Ставропольский край)

    Буденновск, ул. Р. Люксембург, д. 1

    Воронеж-ПЛАСТ

    Воронеж (Воронежская область)

    Воронежская область, Воронеж, ул. Карпинского, 39

    Завод полиэтиленовых труб

    Буденновск (Ставропольский край)

    Ставропольский край, Буденновск, ул. Р. Люксембург 14

    Серпуховский трубный завод

    Серпухов (Москва и область)

    Московская область, Серпухов, Борисовское шоссе

    РемГазКоммуникации

    Москва (Москва и область)

    Москва, Переулок новый 3-й, дом 5, строение 1

    СПЕКТР-ПЛАСТ

    Миллерово (Ростовская область)

    Ростовская область, Чертково, ул. Транспортная, д. 109

    Чебоксарский трубный завод

    Новочебоксарск (Чувашия)

    Чувашская респ., Новочебоксарск, ул. Промышленная, 19

    Иркутский трубный завод (ИТЗ)

    Ангарск (Иркутская область)

    Иркутская область, Ангарск, а/я 516

    Климовский трубный завод (КТЗ)

    Климовск (Москва и область)

    Московская область, Климовск, Бережковский проезд, 10

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector