Технология изготовления труб из полипропилена

Стойкий эластичный материал впервые появился в 1955 году В Германии. К 1959 году его уже изготавливали в США и Великобритании.Производство пропиленовых труб в России началось в период с 1963 по 1965 годы. Химики Советского Союза разработали собственную систему, не используя разработки зарубежных коллег.

Общие сведения

Основные производители полипропиленовых труб в России:

• ПАО «Уфаоргсинтез»;
• ООО «Ставролен»;
• ООО НПП «Нефтехимия»;
• ООО «Тобольск полимер»;
• ООО «Томскнефтехим».

Есть и другие предприятия, но они отличаются меньшими объемами производств.

Полипропиленовые трубы

На всех российских производствах применяется одинаковый метод. Полимеризация происходит с использованием катализаторов Циглера-Натта. Для отвода тепла используется внешний слой аппарата и охлажденная вода. Необходимость циркуляции и парообразования отпадает благодаря среде растворителя. Обычно это жидкостный углеводород – бензин или гептан.

Крупнейшие производители полипропилена, представленные на мировом рынке:

1. LyondellBasel (Нидерланды). Доля на рынке 12%.
2. Sinopec Group (Китай). В последнее время прибавила в производственных объемах и занимает 28% рынка.
3. SABIC (Саудовская Аравия). Четвертая из крупнейших мировых компаний. Отличается широким ассортиментом предлагаемой продукции.
4. PetroChina (Китай). Занимает 5% от объема всего рынка.
5. Braskem (Бразилия). Имеет 36 заводов, разбросанных по многим странам, мощность производства достигает 545 тысяч тонн в год.

Положительные свойства изделий из полипропилена

Полипропилен – это экологичный, износостойкий, прочный материал. Его производство постоянно увеличивается. Разработка считается нетоксичной и более простой для утилизации. Полистирол и ПВХ оказываются ниже по индексу экологичности и их востребованность постепенно падает.

Кроме экологичности, этот чистый пластик имеет другие положительные качества, обусловленные физическими и химическими характеристиками.

К положительным физическим свойствам относят:

1. Низкую плотность.
2. Хорошую прочность. Нагрузка на полипропилен по всем экспериментам превосходит полиэтилен.
3. Стойкость к отрицательным температурам. Полимер справляется с показателями -10°С и ниже.
4. Жароустойчивость. Показатели плавления полимера 160-170°С.
5. Стойкость к перепадам температур. Частый переход от отрицательных к плюсовым температурам и обратно не ухудшает свойства труб.
6. Хорошие диэлектрические качества. Эти показатели обеспечивают хорошие возможности использования материала.
7. Легкость обработки. Сварка, распил, сверление – это стандартные производственные составляющие.

Положительные химические качества:

1. Устойчивость к агрессивным химическим средам. Материал можно использовать в химической отрасли. Раскаленный металл, кислоты и испарения для полимера не препятствие. Это качество учтено в производстве вентиляций для вредных цехов.
2. Безопасность для внешней среды. Материал нетоксичен и безвреден как для природы, так и для живых организмов. Это свойство полимера важно в производстве емкостей для воды. Кроме жидкостей, в полимерную тару можно помещать продукты питания. Полипропилен – основа для строительства водоочистных сооружений.

Положительные физические и химические качества полипропиленов расширяют область его промышленного применения. При этом производство подобных изделий экономически выгодно.

Особенности производства

Производство полипропилена развито на территории всего мира. Процесс считается довольно выгодным. Это быстрое вложение для бизнеса. Чтобы начать деятельность в этой сфере, необходимо поставить линию, найти поставщиков исходного сырья, а затем и покупателей продукции.

Основа – бесцветный горючий газ без запаха. Его получают согласно существующим ГОСТам. Основное сырье поставляется в баллонах или цистернах. Каждая партия имеет свою сопроводительную документацию.

На производственной линии используется метод полимеризации. Этапы создания полипропилена можно представить следующим списком:

• смешивание катализаторного комплекса;
• полимеризация сырья;
• удаление непрореагировавшего пропилена (используется метод сдувки);
• разложение катализаторного комплекса;
• промывка полученного продукта и удаление растворителя методом отжима;
• сушка и завершающая обработка;
• регенерация растворителей, пропилена.

Конечный продукт выглядит порошком или гранулами. Его можно обрабатывать в грануляторе. Если на предприятии не предусмотрена такая обработка, продукт фасуется в мешки из полиэтилена. Иногда полипропилен поставляется в мягких контейнерах. Такая тара наиболее соответствует условиям хранения.

Производство труб

Производство пропиленовых труб в России ‒ это прибыльный бизнес. Продукция пользуется спросом. Для ее изготовления применяются простые технологии. Но многие предприятия все еще работают по устаревшим технологиям, в мировой практике практически не использующимся.

Какое оборудование применяют для производства изделий

Умелый подбор оборудования ‒ важнейший этап производства полипропиленовых труб. Качественные линии представлены в широком ассортименте на рынке, но не стоит обращать внимание, например, на модели уже бывшие в работе.

Основные элементы производственной линии:

1. Экструдер.
2. Машина, подающая сырье.
3. Охладительные ванны.
4. Резаки.
5. Калибровальщики.
6. Механизмы для вытягивания сырья в трубу.
7. Транспортир.
8. Вакуумный формовщик.
9. Укладчик заготовок.
10. Принимающая машина.

Экструдер – важная часть линии. Эта машина видоизменяет гранулированное сырье полипропилена. Затем оно продавливается сквозь экструзионную машину и приобретает требуемые очертания.

Экструдеры подразделяются на следующие разновидности:

• шнековый;
• бесшнековый;
• комбинированный.

Первый вариант действует, как домашняя мясорубка. Во втором агрегате главный элемент – диск. Такая надстройка будет производить трубы из смешанного сырья.

Сырье для изготовления труб

В производстве полипропиленовых труб может использоваться разное сырье. Среди основных – четыре вида материала:

• минералонаполненный;
• стеклонаполненный;
• эластифицированный;
• негорючий.

В первом случае тальк и карбонат кальция будут главными добавками в производстве. Доля минеральных смесей составляет от 20 до 50%.

Во втором случае составляющей производства будет стекловолокно –15-45%. Производимые трубы получат лучшие характеристики по гибкости и прочности.

Эластомеры, используемые в производстве третьего вида труб, уменьшают показатели гибкости, но повышают стойкость к отрицательным температурам.

В четвертом варианте в производство добавляются антипирены. Вещества положительно влияют на характеристики горючести. Трубы с подобной основой считаются самозатухающими.

Гомополимер полипропилена ‒ рациональная основа производства. Он легко обогащается минеральными компонентами. С помощью минералов эта бюджетная основа приобретает запас прочности. Вариант универсален для производства труб.

Известные российские производители полипропиленовых труб

Производителей полипропиленовых труб сотни. Но крупных производств не так много. Они представлены в таблице.

Компания	Характеристика
Московская компания «Синикон»	Продукция этого производителя подходит для подготовки водоотводов с горячей и холодной водой. Товары компании предназначены в первую очередь для прокладки канализационных сетей
Производитель из южной части РФ ‒ «ЯрИнтерПласт»	Предлагает армированные пластиковые трубы
«Икапласт»	Предприятие с десятилетним опытом. Компания известна комплектующими деталями для водо-газо-химопроводов. Фирма готова предложить другим предприятиям лаборатории для организации испытаний
«Политрон»	Еще одно российское предприятие, на котором производятся как трубы, так и соединяющие детали
«Альметьевский трубный завод»	Известен в стране стальными изделиями, но на предприятии налажено производство и полипропиленовых труб

Зарубежные производители труб

Среди зарубежных производителей наиболее востребованы трубы европейских и турецких компаний:

1. Wefatherm ‒ немецкая компания, существующая на рынке 30 лет.
2. VALTEC ‒ итальянский производитель, появившийся на рынке в 2002 году. Кроме труб, изготавливает фитинги и другие детали для водопроводов. Продукция отличается высокой стоимостью. Однако удобство монтажа при покупке полного комплекта оборудования обнуляет этот недостаток.
3. WAVIN Ecoplastik ‒ чешская компания, начавшая деятельность в 1990 году. Здесь в приоритете инновационные технологии. Трубы отличаются повышенной прочностью. Возможно применение в самых разных сферах.
4. TEBO ‒ турецкий бренд, реализующий продукцию по самым низким ценам. Это никак не сказывается на качестве труб. Они отличаются достаточной надежностью и долговечностью.
5. Novaplast ‒ еще один бренд из Турции, который пользуется технологиями и сырьем из Дании. Продукция соответствует международным экологическим нормам. Предлагаемые комплекты характеризуются простотой монтажа.

Эти иностранные компании зарекомендовали себя с положительной стороны на мировом рынке.

Несмотря на устаревшие технологии, используемые в России, трубы зарубежного и отечественного производства практически не имеют внешних отличий. Применение на практике тоже показывает одинаковые результаты. Востребованность полипропиленовых изделий постоянно растет из-за положительных качеств и экологичности этого материала.

Как вы считаете, полипропиленовые трубы каких предприятий самые качественные? Можно ли увидеть разницу между полипропиленовыми или полиэтиленовыми основами невооруженным взглядом? Сохраните статью в закладках и поделитесь информацией со знакомыми в социальных сетях.

• Также рекомендуем посмотреть подобранные видео по нашей теме.
• Изготовление полипропиленовых труб.
• Производство полипропиленовых труб и фитингов Valtec.

Производство полипропиленовых труб и фитингов

Население Земли увеличивается в геометрической прогрессии, поэтому требуется строительство все большего количества объектов инфраструктуры для проживания, работы и развлечения людей.

Поэтому изготовление строительных материалов является одним из перспективнейших направлений бизнеса, способных приносить колоссальные прибыли.

Производство полипропиленовых труб — ярчайший пример, как можно с относительно небольшим стартовым капиталом открыть собственное дело.

Арендовать помещение под промышленный цех и склад не составит труда. Современный рынок российской недвижимости переполнен подобными предложениями.

При выборе стоит ориентироваться на наличие удобных путей сообщения, чтобы можно было без проблем доставлять сырье и вывозить готовую продукцию. Хорошо продуманная логистика существенно снижает затраты на транспортировку, что отражается в уменьшении себестоимости единицы товара.

Цена в отраслях с высоким уровнем конкуренции очень важна, так как рассматривается потребителем в качестве одного из главных факторов.

Но здания являются не самой затратной статьей расходов. Оборудование для производства полипропиленовых труб — вот что обойдется дороже всего.

Необходимо сразу брать наиболее технологичные и высокоточные станки, чтобы качество готовой продукции находилось на одном уровне с ведущими европейскими аналогами.

Это позволит уверенно вести конкурентную борьбу за покупателя и оставаться на плаву вне зависимости от экономической ситуации в стране. Хороший товар всегда найдет своего потребителя, тем более, если он будет стоить на 15-20% ниже, чем продукция других фирм.

Технология производства изделий

1. В специальную камеру станка засыпается сырье для производства полипропиленовых труб, которое представляет собой измельченный материал в виде гранул или стружки. Также может использоваться и вторичное сырье, которое проходит предварительный отбор, после чего измельчается и смешивается с основным материалом.

2. Далее при помощи электрических или газовых нагревателей загруженное сырье доводится до расплавленного состояния. Средняя температура плавления составляет 230-250 градусов. При этом пластик не становится жидким, и лишь переходит в тягучую субстанцию. Внутренние стенки аппарата покрыты слоем тефлона, чтобы горячий материал не прилипал к ним.

3. Затем экструдер выдавливает из вязкого пластика трубы установленного диаметра. Длина обычно составляет не более 2,5 метров. Происходит процедура очень быстро и полностью в автономном режиме. Человек лишь задает начальные параметры работы станка. Производительность лучших моделей доходит до 200 килограмм в час.

4. Полученные заготовки отправляются в специальную ванну для охлаждения. Остывает пластик очень быстро, после чего отлично держит полученную форму. Также в ванной он проходит специальную процедуру формовки, в ходе которой окончательно округляется и принимает необходимые параметры.

5. После завершения технологического процесса изготовления, на трубу наносится маркировка, в которой отображаются все эксплуатационные параметры, а также номер партии и дата изготовления. После этого продукция расфасовывается, упаковывается и отправляется на склад либо непосредственно к потребителю.

Кроме самих изделий, также необходимо изготавливать и комплектующие к ним. Производство труб и фитингов  из полипропилена может осуществляться на одном предприятии. Для этого понадобится лишь установить дополнительный станок. Он не займет много места, зато позволит расширить ассортимент продукции и добавить еще один плюс в копилку компании. А в условиях жесткой конкурентной борьбы это дорогого стоит.

Проблемы развития отрасли

Нежелание единоразовых капитальных затрат приводит к недополучению прибыли в будущем. Полипропиленовые трубы российского производства не могут на равных конкурировать с зарубежными аналогами. Внешне они ничем не отличаются, но на практике хуже переносят износ, менее долговечным и часто содержат бракованные участки, которые могут стать причиной порыва.

Поэтому многие граждане предпочитают покупать более дорогую, но надежную европейскую продукцию. Отличным соотношением цена/качество обладают полипропиленовые трубы производства Турции. Эта страна является одним из крупнейших экспортеров строительных материалов в страны восточной Европы. Высокий спрос обеспечивается благодаря широкому ассортименту выбора и оптимальным ценам.

Так что нужно в своей работе всегда ровняться на лучших, чтобы стремится к идеалу.

И если открыть в Российской Федерации завод по производству полипропиленовых труб, который будет работать по зарубежному образцу, его продукция легко сможет обеспечить себе ведущие позиции в отрасли.

Более привлекательная цена по сравнению с импортом обеспечится меньшими затратами на доставку и отсутствием таможенным пошлин. При этом окупаемость оборудования наступит уже через год-полтора.

Ссылка на promplace.ru обязательна

Производство полипропиленовых труб в России: Оборудование и технология

Российский рынок пластиковых труб в последние годы существенно расширился. Причиной тому является высокий спрос на такой товар, а также простая технология производства продукции. Производство полипропиленовых труб в России привлекает многих начинающих предпринимателей. О том, как организовать такой бизнес мы поговорим в этой статье.

Преимущества продукции

Широкая область применения труб из пластика обусловлена их положительными свойствами:

• Изделия отличаются высокой прочностью. Они не ржавеют и не подвергаются гниению;
• Выдерживают перепады температур;
• Не оказывают влияния на вкус воды;
• Отличаются длительным сроком эксплуатации;
• Небольшой вес, по сравнению с трубами из металла.

Технологический процесс

Основной станок, в котором сырье проходит обработку и превращается в трубу – это экструдер. Если рассматривать подробнее технологию производства полипропиленовых труб, необходимо выделить следующие этапы:

1. В камеру засыпают сырье, которое представляет собой стружку или гранулы.

   Для производства полипропиленовых труб можно использовать вторичный материал, который следует смешать с основным сырьем;

2. Гранулы плавятся под воздействием газовых или электрических нагревателей при температуре 230–250 градусов. Пластик постепенно превращается в некую тягучую субстанцию.

   Внутри стенки станка для производства полипропиленовых труб покрыты тефлоном, поэтому материал к ним не прилипает;

3. Из расплавленного пластика экструдер выдавливает изделия нужного диаметра, длиной 2,5 метра. Это полностью автономный процесс, который происходит в ускоренном режиме.

   Оператор только следит за работой оборудования для производства полипропиленовых труб и задает ему нужные параметры. Самые лучшие модели станков производят в час до 200 кг продукции;

4. Заготовки охлаждают в специальной ванной, после чего они прекрасно держат форму;
5. На последнем этапе на трубу наносят маркировку – номер партии и дату ее выпуска.

   После этого продукцию упаковывают и отправляют на склад.

Схема: производства полипропиленовых труб

Оборудование

Выбор линии для производства полипропиленовых труб во многом зависит от вида конечной продукции и масштабов предприятия. За одну смену завод может изготавливать свыше 1000 м труб.

Производственная линия состоит из следующих агрегатов:

• Дозаторы для подачи сырья;
• Экструдер – это главное оборудование для производства полипропиленовых труб. В этом станке сырье расплавляют и придают ему нужную форму;
• Устройство, которое протягивает заготовку и отправляет ее в ванную для последующего охлаждения;
• Автомат для калибровки;
• Устройство для нарезки готовых изделий по размеру.

Минимальная цена оборудования для производства полипропиленовых труб составляет 700 тыс. рублей. Линия с высокой производительностью обойдется в 2 млн рублей.

Где закупать оснащение для предприятия?

Отечественные производители предлагают технику по более доступным ценам, но она не такая качественная, как зарубежные аналоги. В последнее время многие предприниматели отдают предпочтение китайскому оборудованию для производства полипропиленовых труб и фитингов.

Оно имеет достойное качество и отличается доступными ценами. Если вам позволяют финансовые возможности, лучше сразу приобрести автоматизированную линию. В таком случае в дальнейшем вами не придется останавливать работу предприятия, чтобы провести его модернизацию.

Сырье

Перед тем как организовать производственный процесс, необходимо разработать грамотный бизнес-план.

В него необходимо включить следующие пункты:

• Перечень оборудования;
• Закупку сырья;
• Стоимость аренды.

На выбор сырья для изготовления полипропиленовых труб следует обратить особое внимание, поскольку от этого во многом зависят эксплуатационные свойства готовых изделий.

Продукцию можно изготавливать из следующих материалов:

• Гомополимер пропилен. Его обычно используют для производства фитингов и внутренних канализационных труб;
• Рандом сополимер пропилен. Этот материал применяют для выпуска отопительных и водопроводных труб. Такое сырье поставляют в нашу страну из-за границы;
• Перед тем как закупить сырье, проверьте его качество и срок годности. Желательно заключить договора на поставку материалов с проверенными поставщиками, которые давно работают на рынке и имеют отличную репутацию.

Регистрация предприятия

Для того чтобы организовать производство полипропиленовых труб как бизнес, необходимо официально оформить все документы.

В первую очередь нужно зарегистрировать ИП или ООО, чтобы стать на учет в налоговой инспекции, а также пенсионном и страховом фонде.

Кроме того, вам нужно получить разрешения в пожарной инспекции, СЭС, местных органах власти и газовой службе. Специальные лицензии для этого вида деятельности законом не предусмотрены.

Месторасположение

Для такого предприятия желательно найти помещение, которое находится за пределами города. Оно должно быть большой площади, примерно 150–200 кв. метров, чтобы вы могли оборудовать цех, просторный склад и раздевалку для рабочих.

Для обслуживания производственной линии нужно нанять 3 рабочих. Кроме того, вам понадобится опытный технолог, операторы станков и грузчики.

Финансовые расчеты

Чтобы открыть предприятие по производству пластиковых труб, необходимо вложить около 5 млн рублей. Деньги понадобятся на закупку дорогостоящего оборудования, аренду помещения, закупку сырья и зарплату рабочим. Если вы найдете надежные рынки сбыта, и продукция не будет залеживаться на складе, предприятие будет приносить ежемесячно 300–400 тыс.

рублей чистого дохода. Все первоначальные вложения вернутся с лихвой буквально через 2–3 года.

Наладить такой бизнес не так уж и просто. Чтобы предприятие работало легально, нужно получить множество разрешений и оформить все необходимые документы.

К тому же в этой отрасли очень высокая конкуренция, поэтому вам придется немало потрудиться, чтобы занять свое место на рынке.

Если вы не имеете собственного стартового капитала, можно организовать производство пенобетона в домашних условиях как бизнес. Оно не требует крупных капиталовложений, но при этом приносит хороший доход.

Полученную прибыль можно откладывать, чтобы собрать средства на покупку оборудования для оснащения цеха по производству труб. Неплохие деньги можно заработать и на производстве пенопласта в домашних условиях.

Строительные материалы всегда пользуются большим спросом, поэтому с реализацией такой продукции не возникнет никаких проблем.

Рентабельность предприятия

Чтобы выполнить расчет рентабельности, нужно определиться с расходами на закупку оборудования, зарплату сотрудникам и аренду производственного помещения. Полученную цифру разделите на сумму чистой прибыли, и вы получите процент рентабельности.

Видео по теме Видео по теме

Безусловно, все эти расчеты примерные. Чтобы добиться более точных результатов, необходимо тщательно проанализировать рынок в своем регионе и сделать соответствующие выводы. По мнению экспертов, чтобы предприятие приносило хороший доход, в него нужно вложить 8–9 млн рублей. Рентабельность такого бизнеса колеблется в разных регионах в пределах 20%.

Советы новичкам

Полимерные трубы применяют в самых разных областях – для транспортировки воды, газа, различных технических жидкостей и прочего. Такую большую популярность продукции можно объяснить ее экологической чистотой, долговечностью и прочностью.

В последнее время производство строительных материалов, изделий и конструкций является одним из наиболее перспективных направлений предпринимательской деятельности, поскольку оно приносит хорошую прибыль в любых экономических условиях. Высокую доходность обеспечивает производство профнастила как бизнес.

Если совместить выпуск такой продукции с производством пластиковых труб, можно зарабатывать приличные деньги.

Исходя из мирового опыта, можно смело утверждать, что потребление полимерных труб в ближайшее время будет только расти.

Выводы

Если вы решили открыть завод по производству полипропиленовых труб в нашей стране, следует равняться на лучших производителей в этой сфере. В таком случае вы сможете быстро завоевать доверие потребителей и занять свое место на рынке. Помните, что большой спрос на товар можно обеспечить только высоким качеством, широким ассортиментом и доступными ценами.

Производство полипропиленовых труб: технология изготовления труб ПП и фитингов, оборудование, станок

ООО «ЛАММИН» является одним из крупных заводов-изготовителей труб и фитингов из полипропилена в России, членом Торгово-промышленной палаты Владимирской области и входит в Ассоциацию Производителей Трубопроводных Систем.

Ввод в эксплуатацию завода состоялся в январе 2021 года — руководством было принято решение взять курс на импортозамещение и наполнение рынка качественной продукцией российского производства. По объему выпускаемых изделий в настоящее время ЛАММИН входит в первую десятку производителей полипропиленовых труб и фитингов.

На сегодняшний день завод производит:

• трубы, фитинги и запорную арматуру из полипропилена для напорного водоснабжения и отопления от Ø20 до Ø110мм;
• трубы из PE-RT для водоснабжения, систем теплых полов и высокотемпературного отопления;
• трубы ПНД для напорного холодного водоснабжения, для наружных и внутренних сетей диаметром от Ø20 до Ø110 мм, изготавливается из ПЭ100, поставляется в бухтах и отрезках.

Почему выгодно производство полипропиленовых труб

Массовое применение полипропиленовых труб в трубопроводах разного назначения вызвано рядом параметров, выгодных для каждого потребителя:

  Изготовление желонки для самостоятельного бурения скважины

• полипропиленовые трубы очень прочны;
• невозможность появления ржавчины или гнили;
• стойкость к температурным колебаниям;
• материал не вступает в реакцию с водой, соответственно не влияя на ее вкус;
• высокие эксплуатационные характеристики (срок службы полипропиленовых труб значительно превосходит соответствующий показатель у стальных труб);
• малый вес изделий;
• невысокая стоимость полипропиленовых труб и соединительных фитингов.

Читайте материал по теме: Оптовая продажа полипропиленовых труб

Какого сырья требует производство полипропиленовых труб и фитингов

Для запуска линии по производству полипропиленовых труб нужно выбрать необходимое оборудование и сырье для их изготовления. В качестве сырьевого материала отлично подойдет сополимер. Свойства этого материала делают его одним из самых популярных в отрасли производства полипропиленовых труб. Грамотно налаженный процесс производства позволит иметь стабильный источник дохода.

При разработке бизнес-плана по производству полипропиленовых труб стоит учесть такие пункты, как:

• оптимальный набор оборудования для производства;
• цена аренды или приобретения производственных площадей;
• стоимость сырьевого материала;
• операционные расходы и др.

Сырьем для производства полипропиленовых труб могут быть два типа материала:

1. Гомополимер полипропилена. Применяется в производстве труб для канализационных систем внутри помещений, а также для определенных видов фитингов.
2. Рандом сополимер полипропилена. Сырье из этого материала имеет пластичную форму благодаря соединению в нужных пропорциях полипропилена с этиленом. Материал отлично подходит для производства полипропиленовых труб в отопительных и водопроводных системах. Но сырье для данного производства имеет исключительно импортное происхождение.

Кроме указанных выше действий по запуску линии по производству полипропиленовых труб, необходимо выбрать и методологию производства.

Читайте материал по теме: Виды полипропиленовых труб

Рентабельность предприятия

Чтобы выполнить расчет рентабельности, нужно определиться с расходами на закупку оборудования, зарплату сотрудникам и аренду производственного помещения. Полученную цифру разделите на сумму чистой прибыли, и вы получите процент рентабельности. Безусловно, все эти расчеты примерные.

Чтобы добиться более точных результатов, необходимо тщательно проанализировать рынок в своем регионе и сделать соответствующие выводы. По мнению экспертов, чтобы предприятие приносило хороший доход, в него нужно вложить 8–9 млн рублей.

Рентабельность такого бизнеса колеблется в разных регионах в пределах 20%.

Технология производства полипропиленовых труб: этапы

Процесс производства полипропиленовых труб основан на способности полимеров изменять свою пластичность в результате нагрева.

Для предотвращения распада молекулярных связей в материал добавляют химические катализаторы. Нагретое до нужной температуры сырье обретает пластичную форму (процесс экструзии).

Большой плюс данного производства в том, что весь процесс практически не требует участия человека.

Вся технологическая цепочка, в которой сырьевой материал проходит поэтапную обработку, выглядит следующим образом:

1 этап – нагревание полимера. Сырьевые гранулы (именно в таком виде сырье поступает к производителю) загружаются в производственный станок, который действием высокой температуры придает будущим трубам необходимый уровень пластичности.

По мере продвижения гранул от камеры к камере уровень температуры увеличивается, постепенно повышая и пластичность материала. Максимальный уровень нагрева выставляют исходя из назначения готовой полипропиленовой трубы.

2 этап – процесс экструзии. На выходе из крайней камеры материал приобретает нужную форму. Весь процесс этого этапа производства легко отследить, взяв за пример производственную линию: SJ 6533. Роль экструдера, в данном случае, – в отделении некоторого объема массы сырья и помещение его в область с высоким давлением.

Под воздействием гидравлического оборудования сырье пропускается сквозь формовочный фильтр – фильеру (производится из материала, не поддающегося воздействию высоких температур и влиянию химических реагентов). Отверстия в фильере предопределяют диаметр будущих труб.

На этом этапе пластик имеет все еще высокую температуру и, чтобы избежать деформации материала, используют водную охладительную систему.

3 этап – калибровка. Пройдя через водный охладитель, материал уже имеет готовый вид, но его размеры могут быть не идеальны. Для этого и существует стадия калибровки. Контрольно-измерительный аппарат вымеряет изделие и пропускает его через вакуумный калибратор, который и обеспечивает идеальное соответствие заявленным параметрам длины и диаметра труб.

4 этап – нарезка. Готовые полипропиленовые трубы разделяют на заданные отрезки для дальнейшей продажи.

Правильно выбранное, сертифицированное оборудование позволит не беспокоиться о качестве готовой продукции, и, соответственно, об окупаемости проекта, поскольку спрос, как мы уже писали, на полипропиленовые трубы только растет.

Преимущества пластиковых труб

Для начала, стоит заметить, что противников пластика не меньше, чем его любителей. Но в большинстве случаев, мнение о проигрышной позиции пвх перед «натуральными» материалами базируется на постулате о неэкологичности пластикового производства.

Многие считают, что сам материал пвх вреден не только для природы во время производства, но и для здоровья в процессе эксплуатации готового изделия. Надо сказать, что ни то, ни другое мнение полностью не доказано.

Однако что не вызывает сомнений, так это выгодность пластиковых производств. Основные качества, которые заставляют так думать:

1. Пластиковые трубы не подвержены гниению
2. Они не ржавеют!
3. Трубы из ПВХ выдерживают процессы прохождения через них жидкости, температура которой может достигать 1700 градусов
4. Пластиковые трубы никак не меняют вкусовых качеств воды
5. После длительного использования, они также не накапливают известковых отложений
6. Они намного легче, чем их металлические аналоги. Соответственно, транспортировка и монтаж также становятся более удобными процессами.
7. По долговечности они сопоставимы с изделиями из металла – срок годности стандартно не менее 50 лет. (Трубы из металла обязаны менять каждые 40 лет)
8. Монтаж пластиковых труб не требует громоздкого и неудобного оборудования.
9. Само производство пластиковых труб обходится для предпринимателя дешевле, нежели изготовление из металла.

Какое нужно оборудование для производства полипропиленовых труб и фитингов

Грамотно налаженная линия по производству полипропиленовых труб должна содержать следующие элементы оборудования:

1. Экструдер.
2. Вакуумные водяные ванны.
3. Охладительные ванны.
4. Тянущий элемент.
5. Отрезной элемент.
6. Приемный лоток.
7. Намотка.

Наличие дисковой пилы в производственной линии позволяет значительно повысить скорость изготовления полипропиленовых труб, обеспечить долгую и бесперебойную работу всего технологического процесса.

Плюс такой пилы в том, что она оснащена автоматической системой цифрового управления, при этом проста в обслуживании.

Описанный набор оборудования позволит вам быстро наладить бизнес по производству полипропиленовых труб, ничем не уступающий мировым эталонам качества.

Каждая линия по производству полипропиленовых труб оснащается соответствующим ее назначению оборудованию. Это могут быть: загрузчики, сушильные системы, инструменты для конкретного типа трубы.

Кроме стандартного набора оборудования, можно применять и дополнительное.

К примеру, для нанесения маркировки используют маркер, а соэкструдером пользуются, когда нужно нанести на полипропиленовую трубу полосу, отличающуюся по цвету от трубы.

Если рассматривать минимальный набор оборудования для производства полипропиленовых труб, то его стоимость будет составлять около 700 тысяч рублей, а высокопроизводительный комплект обойдется в сумму около двух миллионов рублей.

В России можно приобрести и отечественное оборудование, но пока его качество не дотягивает до импортных образцов.

Весьма популярно оборудование китайского производства, обладающее невысокой стоимостью и приличным качеством.

Если смотреть на перспективу, то стоит рассматривать варианты оборудования с автоматизированными линиями. Таким образом, вы сможете быстро переоборудовать свое производство в случае необходимости.

Читайте материал по теме: Полипропиленовые трубы для горячей воды

Оборудование

Выбор линии для производства полипропиленовых труб во многом зависит от вида конечной продукции и масштабов предприятия. За одну смену завод может изготавливать свыше 1000 м труб.

Производственная линия состоит из следующих агрегатов:

• Дозаторы для подачи сырья;
• Экструдер – это главное оборудование для производства полипропиленовых труб. В этом станке сырье расплавляют и придают ему нужную форму;
• Устройство, которое протягивает заготовку и отправляет ее в ванную для последующего охлаждения;
• Автомат для калибровки;
• Устройство для нарезки готовых изделий по размеру.

Минимальная цена оборудования для производства полипропиленовых труб составляет 700 тыс. рублей. Линия с высокой производительностью обойдется в 2 млн рублей.

Как начать производство полипропиленовых труб

Производство полипропиленовых труб, как и любой другой бизнес, стоит начать с оформления необходимых документов (регистрация формы предприятия, постановка на учет в налоговой, в страховом и пенсионном фонде.) Далее нужно оформить требуемые разрешающие документы (в органах местного управления, в газовой и пожарной службах, санэпидстанции). Никаких других лицензий для данного бизнеса не требуется.

Площадь помещения для производства желательно найти не менее чем 200 м2. Ведь, кроме самого производства, в этом помещении вы должны уместить склад готовой продукции, раздевалку и, возможно, место приема пищи. Стандартная производственная линия обслуживается тремя рабочими, несколькими операторами и грузчиками. Не помешает и привлечение сертифицированного технолога.

  Устранение засоров и промывка водопровода: цели и средства

Запуск предприятия по производству полипропиленовых труб с нуля обойдется в сумму, эквивалентную пяти миллионам рублей.

В эту сумму включена стоимость сырья, оборудования, арендная и заработная плата. Наладив систему сбыта, вы сможете получать около четырех миллионов прибыли ежегодно.

То есть первоначальные затраты окупят себя за срок около двух лет (даже с учетом форы на раскрутку бренда).

Но не стоит забывать о таком проверенном факторе: чем выше спрос, тем больше и предложений. Потому конкуренция в этой нише достаточно высокая. Если вы решили заниматься бизнесом по производству полипропиленовых труб, то нужно тщательно просчитать рекламную кампанию, возможные риски и сроки окупаемости. Иначе получить высокую доходность будет тяжело.

Конечно же, можно купить готовое производство полипропиленовых труб, но такой способ требует грамотного анализа рынка и, как правило, более затратен по сравнению с вариантом, рассмотренным выше (бизнес с нуля).

Описанный бизнес по производству полипропиленовых труб требует немалых вложений, и если вы не располагаете указанными суммами, то лучше начать с других видов производств строительной тематики. Как, например, изготовление пенобетона или пенопласта в домашних условиях. Такое производство не потребует значительных вложений, но также имеет высокий спрос на рынке.

Для эффективности работы любого бизнеса просчитывают его рентабельность. По сути, это совокупность расходов, деленная на сумму чистой прибыли. Не существует каких-либо точных расчетов рентабельности в этом сегменте рынка, но по опыту других предприятий можно говорить о 20%-ной рентабельности. Средняя сумма вложений в успешных предприятиях отрасли находится в пределах 8–9 млн. рублей.

Финансовые расчеты

Чтобы открыть предприятие по производству пластиковых труб, необходимо вложить около 5 млн рублей. Деньги понадобятся на закупку дорогостоящего оборудования, аренду помещения, закупку сырья и зарплату рабочим. Если вы найдете надежные рынки сбыта, и продукция не будет залеживаться на складе, предприятие будет приносить ежемесячно 300–400 тыс.

рублей чистого дохода. Все первоначальные вложения вернутся с лихвой буквально через 2–3 года. Наладить такой бизнес не так уж и просто. Чтобы предприятие работало легально, нужно получить множество разрешений и оформить все необходимые документы.

К тому же в этой отрасли очень высокая конкуренция, поэтому вам придется немало потрудиться, чтобы занять свое место на рынке.

Если вы не имеете собственного стартового капитала, можно организовать производство пенобетона в домашних условиях как бизнес. Оно не требует крупных капиталовложений, но при этом приносит хороший доход.

Полученную прибыль можно откладывать, чтобы собрать средства на покупку оборудования для оснащения цеха по производству труб. Неплохие деньги можно заработать и на производстве пенопласта в домашних условиях.

Строительные материалы всегда пользуются большим спросом, поэтому с реализацией такой продукции не возникнет никаких проблем.