Использование полипропилена в системах отопления стало практически повсеместным. Но удивляться даже не стоит, ведь это вполне предсказуемый вариант развития событий.
Так как большой ассортимент, адекватные цены, легкий монтаж, надежность и функциональность материала заметно выделяют полипропиленовые трубы среди других аналогов.
Чем же так хорош полипропилен? Давайте попробуем подробнее разобраться в этой теме, вы узнаете какие бывают виды ПП труб, а также мы расскажем вам о технологии монтажа отопления.
Отопление на базе полипропилена: подготовка
Если вы решили собирать отопительную систему из полипропилена, то помимо знаний, вам также понадобятся дополнительные материалы:
- Паяльник, труборез.
- Набор разных фитингов.
- Фторопластовая лента.
- Острый нож.
- Маркер.
- Винты, дюбели.
- Резак для снятия фольги.
- Рулетка.
Нужно также понимать, что трубы бывают разных классификаций, и все они предназначены для разных видов работ (холодное и горячее водоснабжение, отопление, канализация и т.п.). О видах ПП труб мы детальнее расскажем далее.
Трубы из полипропилена
Полипропиленовые трубы постепенно оттесняют традиционные материалы благодаря простоте и долговечности. Но эти трубы не универсальны и для каждой конкретной задачи надо подбирать трубы с подходящими характеристиками.
Классификация и расчетные данные
Существует международный стандарт ISO-10508, на его основе разработан ГОСТ-32415 в котором указаны классы эксплуатации. Классы определяются по способности труб выдерживать определенные температуры в течении срока службы:
| 1 класс | 60 | 49 | 80 | 1 | 95 | 100 | ГВС (60 °C) |
| 2 класс | 70 | 49 | 80 | 1 | 95 | 100 | ГВС (70 °C) |
| 4 класс | 20 40 60 |
- 25
- 70
— - —
- —
- 100
— - —
- —
- 5 класс
- 20
60 - 80
- 10
- 90
— - —
- —
- 100
— - —
- —
- ХВ
- 20
- —
- —
2,5
202,5
-100
-Напольное отопление с высокой температурой.
Отопление с низкой температурой отопительными приборами.14
251
-100
-Отопление с высокими температурами отопительными приборами.50—ХВС
- Раб. t – рабочая температура
- max t – максимальная температура
- Пред t – аварийная температура
Помимо эксплуатационной классификации трубы отличаются по диаметру, толщине стенки и давлению. Поэтому планировать систему отопления в квартире или частном доме необходимо опираясь на такие нюансы как:
- Каким способом нагревается теплоноситель;
- Запланированные эксплуатационные характеристики;
- Какая применяется система регулирования отопления .
Преимущества и недостатки полипропиленовых труб
Преимущества:
- Повышенная устойчивость к воздействию химических веществ;
- Использовать трубы можно при температуре от -5 до +100 градусов по Цельсию;
- Невысокая стоимость;
- Большой ассортимент типоразмеров;
- Поврежденный участок трубопровода легко ремонтируется;
- Срок службы полипропиленовых труб варьируется в зависимости от класса, и может составлять до 50 лет;
- Легкость при монтаже;
- Устойчивость к окислению;
- Трубы способны выдерживать высокое рабочее давление;
- Сопротивление потоку жидкости очень низкое, так как внутренние стенки гладкие.
Недостатки:
- Значительное линейное расширение полипропилена;
- Морозостойкость оставляет желать лучшего (при -10 градусах трубы уже могут сильно потрескаться);
- Не подходят для сборки высокотемпературных контуров.
Армированные трубы из полипропилена
Всего существует 3 вида армированных труб:
- Армированные стекловолокном. У этого типа наилучший показатель линейного расширения, он не превышает отметку в 10 мм на 10 погонных метров.
- Армированные алюминием. Данный тип армирования может быть как внешним, так и внутренним. Фольга особо не влияет на прочностные характеристики труб, зато такой тип армирования хорошо демпфирует температурные расширения. На 10 метров трубы расширяются приблизительно на 50 миллиметров, у простых полипропиленовых этот показатель равен 60-70 мм. Поэтому почти никто не применяет обычный полипропилен для обустройства отопления.
- Комбинированные. Внутренняя часть состоит из полипропилена покрытого алюминиевой фольгой. Затем идет адгезивный материал, далее стекловолокно, после чего опять ПП. У этой модификации удлинение не превышает 30 мм на 10 метров длины.
Оборудование для сварки полипропиленовых труб
Чтобы соединить трубы из пластика применяется раструбная сварка с использованием фитинга (трубы не свариваются вместе, а соединяются через переходник).
Для этого требуется определенный набор оборудования:
- Паяльник для ПП труб (при покупке обратите внимание, чтобы была подставка, без нее будет крайне неудобно)
- Набор съемных насадок для паяльника.
- Труборез.
- Шейвер (прибор для снятия фольгированного слоя).
- Фаскосниматель.
Технология выполнения сварки полипропилена
Сварка труб своими руками из состоит из следующих этапов:
- Измеряется и отрезается необходимый кусок трубы;
- Снимается фаска с краев трубы, угол 30-40 градусов;
- Измеряется часть трубы для вхождения в фитинг, необходимая длина отмечается с помощью маркера. Ось также стоит отметить, чтобы в процессе сваривания не произошло поворотного смещения;
- На трубном сочленении удаляется слой фольги и ПП;
- Спецсредством удаляются загрязнения и жировые следы;
- Теперь начинается прогрев деталей на паяльник.
Первым делом на паяльник надевается фитинг, если вы заметили свободный ход фитинга, то его следует забраковать, вместо него возьмите новый.
Затем вставляете обработанный конец трубы. Оба элемента необходимо выдерживать на паяльнике определенное количество времени (время указано в таблице). Для удобства советуем расположить рядом с местом работы большие часы, так удобнее будет засекать временной интервал.
После состыковки деталей, необходимо зафиксировать их как минимум на 20 секунд. За это время пластик затвердеет, тогда соединение будет надежным и герметичным. Для достижения лучшего результата, рекомендуется оставить без нагрузки участок трубопровода на 1,5 часа. По такой технологии выполняется прокладка всех узлов системы водоснабжения или отопления.
Схемы отопительных систем
Однотрубная разводка
Такой способ установки системы отопления будет более простым для частного дома. По такой схеме разводки каждая установленная дальше от отопительного агрегата батарея будет нагреваться меньше из-за потери тепла по дороге.
Такой метод поможет вам сэкономить на материалах, но эффективность обогрева будет низкой, поскольку распределение температуры в местах разводки труб осуществляется неодинаково.
Поэтому если есть возможность, то лучше отказаться от однотрубной схемы разводки полипропиленовых труб.
Двухтрубная разводка
Это оптимальный метод обустройства системы обогрева. Монтаж труб осуществляется в пол, либо же в стены дома по периметру. Двухтрубное отопление лучше всего подходит для обогрева дома. Поэтому профессионалы советуют отдавать голос в пользу именно этого варианта.
Коллекторная схема
На обустройство системы отопления по данной схеме необходимо будет потратить больше материалов, но и главные эксплуатационные характеристики такого обогрева будут значительно выше. Распределение тепловой энергии по комнатам будет проходить равномерно и правильно.
Монтаж системы отопления из полипропиленовых труб
Особенности монтажа полипропиленового отопления
Наиболее важными моментами монтажа считается:
- Фиксация трубопровода. Для фиксации труб к стене можно применять металлические хомуты с резиновыми прокладками, либо специальные защелкивающиеся клипсы. Если вы выбираете вариант с хомутами, то нужно рассчитать их расположение таким образом, чтобы труба была удалена на 20 мм от стены. Клипсы или другие варианты крепежа должны располагаться на расстоянии 150 см друг от друга. Если у вас можно поворотных узлов, то на таких участках следует ставить дополнительную клипсу для фиксации.
- Крепление радиаторов. Радиаторы из алюминиевых сплавов монтируются на специальные стальные крепления, они предварительно вкручиваются в стену. Как правило, такое крепление идет в комплекте с радиатором (дюбели тоже кладут). Если радиаторы стальные или чугунные, то для их установки нужно предусматривать специальные ножки.
Учет линейного расширения (сжатия)
Если мастера во время монтажа не предусмотрели компенсационные элементы для расширения, то такой монтаж считается некачественным. Срок эксплуатации такой системы отопления может значительно снижаться.
Компенсировать линейное расширение ПП труб достаточно просто, собственно для этого и есть те самые компенсаторы. Стоят они не дорого.
Особенности магистрального монтажа
Монтаж системы отопления из полипропиленовых труб
Полипропиленовые трубы для применения их в отоплении частного дома популярны благодаря качеству материала и доступной цене. Низкая теплопроводность полимера хорошо держит температуру теплоносителя. Простая технология монтажа труб позволяет быстро собрать отопление и самостоятельно. Рассмотрим в статье как своими руками установить отопление в частном доме.
При устройстве отопительной системы в частном доме на замену тяжеловесным трубам из чугуна, железа приходят полимерные изделия, в частности, из полипропилена.
Маркируются полипропиленовые трубы отечественного производства аббревиатурой «ПП», а импортные изделия «РN».
В статье будут разобраны существующие виды труб, использующиеся в монтаже систем отопления. Кроме того, в ней можно найти популярные схемы подключения регистров отопления. 
Теплоноситель в водяном контуре отопления сильно нагревается, в результате чего полипропиленовые трубы сильно удлиняются.
Поэтому из простого полипропилена трубы для отопления делать нельзя, для этого используют специальный армированный полипропилен. Его армируют стекловолокном или алюминием. 
За счет полипропиленовых труб горячая вода самотёком или с помощью электронасоса транспортируется от котла отопления к батареям, после чего поступает обратно. В процессе проектирования контура отопления нужно уделить внимание:
- Диаметру труб. Чем он больше, тем меньше у труб гидродинамическое сопротивление, поэтому теплоноситель можно транспортировать на большие расстояния.
- Материалу изготовления. Для сборки «тёплого пола» подойдут трубы из сшитого полиэтилена, для обвязки батарейного контура отопления можно использовать усиленные стекловолокном изделия, для обвязки котла необходимо использовать более устойчивую к высоким температурам трубу PPS. Обвязывать твердотопливный котел нужно металлическими трубами.
- Протяжённости прямых участков. Полипропилен имеет один значительный минус — линейное расширение. В процессе нагрева участки трубопровода из него удлиняются, поэтому не нужно их жёстко крепить к стенам и полу на протяжённых ровных участках. Также надо предусмотреть в нужных местах специальные компенсационные петли.
Полипропилен используется практически во всех системах отопления. Он подходит для обустройства контура отопления с регистрами и для установки системы тёплого пола.
- Полипропилен не подходит для систем с температурой нагрева теплоносителя более 95°C и с рабочим давлением больше 10 атм.
- Технические характеристики армированных полипропиленовых труб:
- В результате температурных деформаций в пластиковых трубах создаются сильные напряжения, которые приводят к их провисанию, тресканию и утечке из системы теплоносителя.
- Полипропиленовые трубы для отопления усиливают за счёт введения в их стенки алюминиевого слоя, который может располагаться:
- внутри трубы (сплошной слой);
- возле поверхности (сплошной слой);
- рядом с поверхностью (перфорированный слой).
Собирается контур отопления из полипропиленовых труб за счёт приваривания к ним фитингов специальным электрическим паяльником. Однако требуется учесть, что контур такого отопления будет неразборным.
Конец трубы сверху и фитинг внутри нагревают электрическим паяльником, после чего торец трубы запускается в фитинг на требуемую глубину и жёстко фиксируется руками на 4-20 сек, чтобы материал хорошо спаялся и стык получился прочным и герметичным.
Армирующий алюминиевый слой срезается на трубах в местах сварки с фитингом. Если он расположен возле поверхности, то его срезают зачистной муфтой, если внутри, то он срезается торцевателем.
За счёт этого удается качественно выполнить соединение.
Перед сборкой полипропиленового контура отопления, требуется хорошо изучить советы профессионалов и произвести несколько пробных паек!
Разберем подробно сборку полипропиленового контура отопления в соответствие со всеми нормами и правилами. Перед началом монтажа требуется внимательно осмотреть все устанавливаемые элементы. Трубы и фитинги должны быть чистыми и без повреждений.
Специалисты советуют использовать детали одного бренда.
В помещении должно быть не меньше + 5°С.
Стыкуют между собой пластиковые элементы контура отопления 3-мя видами сварки:
- Полифузная.
- Электромуфтовая.
- Стыковая.
В процессе сборки домашнего контура отопления также используют фитинги с резьбой, которые позволяют устанавливать запорную арматуру из металла.
На пластиковых трубах не нарезают резьбу для соединения. Их сваривают с фитингами специальным электрическим паяльником. 
Пластиковые трубы для отопления подгоняются по длине с помощью трубореза или специальных ножниц. Благодаря этому инструменту получается ровный и чистый рез, что позволяет надёжно соединять трубы с фитингами.
Если требуется сделать переход с пластиковой трубы на металлическую, то на неё устанавливается специальный переходник с запрессованной латунной втулкой с резьбой.
Затягивают этот переходник специальным ленточным ключом, если на нём нет профиля под обычный ключ.
Полипропиленовые трубы традиционно сваривают с фитингами аппаратом полифузной сварки. В комплектацию данного электрооборудования входит набор насадок разных диаметров, которые позволяют паять трубы и фитинги необходимого сечения.
Перед сваркой на паяльник устанавливают насадки требуемого размера.
После чего на паяльнике выбирают оптимальную температуру нагрева в пределах 250-270°С. Затем ожидают, когда устройство нагреется. О достижении рабочей температуры говорят погасшие индикаторы нагрева.
Некоторые аппараты комплектуются контактным термометром, позволяющим определять температуру нагрева с точностью до 1°С. 
Она заключается в таких действиях:
- Замеряется и отрезается необходимый кусок трубы.
- Острым ножом на свариваемом торце делается фаска под угол 30-40°.
- Маркером отмечается глубина запуска торца трубы в фитинг.
- На всех свариваемых элементах оставляются осевые метки, чтобы они не смещались.
- Специальным приспособлением срезается с торца трубы алюминиевый слой (верхний или средний) для её сваривания с фитингом.
- Обезжириваются свариваемые участки специальным средством.
- Паяльником нагреваются торцы свариваемых элементов.
Первым на насадку надевается фитинг, потому что у него толще стенки.
Фитинг должен плотно садиться на насадку. Если он свободно ходит на насадке, то его требуется отбраковать.
Затем в другую насадку требуется вставить зачищенный от алюминиевого слоя торец трубы. Он тоже должен плотно входить в отверстие насадки.
Оба свариваемых элемента нагревают паяльником указанное в нижней таблице время: 
По истечении этого времени нагретые детали снимают с паяльника, после чего равномерно запускают трубу в фитинг на требуемую глубину, отмеченную ранее маркером.
Её не вставляют до полного упора, потому что должен получиться внутренний зазор примерно 1 мм между торцами соединяемых элементов.
В ходе сварки полипропиленовых элементов необходимо исключить осевое смещение.
После запуска трубы в фитинг необходимо зафиксировать руками соединение не менее чем на 20 сек. За это время расплавленный пластик остынет, в результате чего получится надежное соединение.
Для набора полной прочности спаянный узел требуется выдержать без какой-либо нагрузки не менее 1 часа.
По такой технологии собирают весь контур отопления, при этом сначала собирают небольшие участки, после чего объединяют их в более крупные, а затем соединяют в общую сеть. 
Перепады комнатной температуры и теплоносителя приводят к линейному расширению и сжатию полипропилена. Это нужно учитывать в ходе сборки контура отопления из ПП труб. Если возможное удлинение трубы отопления полностью не удастся компенсировать, то эксплуатационный срок собранной системы будет меньше.
Компенсируется удлинение пластиковых труб за счёт гибкости самого материала.
Требуется только грамотно проложить трубопровод. Это позволит ему свободно двигаться в процессе нагрева и остывания, поэтому он будет меньше разрушаться и дольше эксплуатироваться.
Как выполнить монтаж такого контура отопления? Довольно просто.
В ходе монтажа труб нужно устанавливать специальные компенсаторы, и крепёжные неподвижные хомуты и U – образные хомуты-клипсы, позволяющие пластиковым трубам свободно двигаться.
С помощью верхней схемы можно ознакомиться с примером компенсации расширения пластиковой трубы, достигаемой за счёт установки в нужных местах подвижных (ПК) и неподвижных (НК) кронштейнов.
Компенсировать линейное расширение трубы можно также за счёт её предварительного напряжения.
Данная технология монтажа позволяет уменьшить удлинение нагретой пластиковой трубы. Предварительное напряжение должно быть направлено в противоположную сторону линейному расширению.
Как выполняется монтаж отопления из полипропиленовых труб – теория и практика с примерами
Содержание:
Полипропиленовые трубы становятся популярной заменой устаревшим или испорченным элементам системы отопления. Соединение труб из полипропилена выполняется методом сварки или обжимными фитингами. Этот метод больше всего подходит для мастеров-любителей. При отсутствии возможности стыковки трубных элементов допускается соединение методом склейки.
Достоинства полипропиленовых труб
Из большого количества преимуществ элементов из полипропилена можно выделить следующее:
- Отсутствие реакции с теплоносителем и окислений внутри трубы.
- Безаварийная эксплуатация в течение долгого времени при условии правильного монтажа системы.
- Легкий ремонт и усовершенствование.
- Возможность монтажа отопления из полипропиленовых труб даже начинающими мастерами.
- Низкая цена материала по сравнению с металлическими изделиями.
- Сборка системы без использования сложного оборудования.
Заниматься прокладкой труб из полипропилена можно, не имея профессиональных знаний в этой области.
Подготовительные работы для монтажа отопления
Первым шагом в процессе обустройства системы отопления является составление проектного плана. При этом следует учесть общую протяженность труб, а также схему монтажа отопления из полипропиленовых труб.
Кроме этого во внимание принимаются следующие моменты:
- Какого типа будут использоваться соединительные детали при подключении к общему контуру: ввариваемые, комбинированные или резьбовые, позволяющие соединять полипропиленовые и металлические трубы.
- Имеются ли сложные места, где отсутствуют условия для выполнения сварки труб. При их наличии необходимо предварительно соединить элементы системы отопления.
- Тип монтируемой системы: самотечная циркуляция или принудительное перемещение теплоносителя. Для каждого типа существует определенный монтаж.
- При каком давлении будет осуществляться работа системы, и какую температуру будет иметь теплоноситель.
Не рекомендуется выполнять монтаж системы отопления из труб полипропиленовых в помещениях с преобладанием низкой температуры воздуха, так как при этом возрастает риск деформации полипропиленовых изделий.
Чтобы сократить расходы, связанные со сборкой отопления из полипропиленовых труб, можно выполнить монтаж самостоятельно. Для этого достаточно владеть первоначальными знаниями по работе с инструментами и соблюдать все этапы сборки.
Оборудование для монтажных работ
Самостоятельный монтаж системы отопления выполняют с помощью паяльника для полипропиленовых труб, по-другому его еще называют «утюг». Он отлично подходит для такого вида работ, но при выборе такого инструмента стоит учитывать некоторые нюансы:
- Недорогие модели паяльников для труб из полипропилена имеют в комплекте металлические насадки с тефлоновым покрытием. Более дорогие паяльники укомплектованы медными насадками.
- Большой температурный диапазон и высокая мощность делают устройство более удобным для работы. Соблюдая температурно-временные параметры пайки, можно качественно выполнить сборку системы отопления.
- Дешевые паяльники не предназначены для долгой работы.
- Большое значение имеет форма «утюжка». Устройства трубообразной формы стоят на несколько позиций дороже, чем молотообразные паяльники. Однако первый вариант упрощает пайку встречных стыков и сварку труб с угловыми фитингами в сложных местах.
Профессиональное оборудование отличается богатой комплектацией, но не стоит покупать его по этой причине. Насадки для ручного паяльника всегда можно приобрести в специализированных магазинах.
Монтаж отопления из ПП труб должен осуществляться по определенным правилам, которые гласят, что диаметр насадки должен соответствовать диаметру свариваемого элемента. Однако стоит учитывать, что на трубчатых паяльниках могут использоваться насадки другого типа, а молотообразные «утюги» работают только со своими комплектующими деталями.
На профессиональном уровне используются сварочные агрегаты механического типа. При работе с трубами большого диаметра совмещение стыков выполняется специальным гидравлическим приводом.
Такое устройство обеспечивает комфортные условия при сварке трубных элементов, диаметр которых превышает 4 см. Аппарат характеризуется минимальной температурной погрешностью и высокой надежностью.
Чтобы выполнять монтаж системы отопления таким аппаратом, необходимо иметь специальные навыки и опыт.
Запрещается эксплуатация любого оборудования, используемого для сварки полипропиленовых труб, без надежной подставки, которая чаще всего является одной из комплектующих частей. Кроме того не допускается выполнение пайки влажных, мокрых или грязных внутри ПП труб. Все эти факторы отрицательно сказываются на герметичности швов.
Типы труб из полипропилена
ПП трубы производятся двух видов:
- Армированные.
- Неармированные.
Первый вариант рекомендуется использовать на трубопроводах, где рабочая среда имеет высокие показатели давления и температуры. Они принадлежат к разряду «стабилизированных», так как характеризуются минимальным коэффициентом температурной деформации.
Второй вид труб применяется в системах промышленного назначения, где не предусмотрен нагрев жидкости, а также при монтаже систем холодного водоснабжения, который легко можно выполнить своими руками.
Для выполнения каждого вида работ используются трубы с определенной маркировкой. Например, труба с индексом PN10 имеет рабочее давление 10 атмосфер, а температура среды в такой трубе не может превышать 450С.
Применяется такой материал для монтажа водопроводных низкотемпературных систем. Трубы с индексом PN25 (давление 25 атмосфер и температура 950С) используются в системах горячего водоснабжения и в отоплении.
Трубы, маркированные индексом PPR, имеют строго промышленное назначение, для транспортировки питьевой воды производитель не рекомендует использовать такие материалы.
Монтаж системы теплого пола выполняется с использованием специализированных полипропиленовых труб. Такой материал поставляется бухтами, так как система не предполагает сваривание элементов.
Стыковка с коллектором теплоносителя в этом случае осуществляется с помощью обжимных муфт, фиксация которых выполняется специальными клещами.
Стоимость этого инструмента достаточно высокая, поэтому выгоднее взять его в аренду на время проведения монтажных или ремонтных работ.
Укладка трубных элементов может проводиться двумя способами: «улиткой» или «по контуру». В обоих случаях следует учесть, что полипропиленовые трубы не имеют способности к сильному изгибу, это может привести к необратимым повреждениям трубы.
Система теплого пола из полипропиленовых труб должна укладываться на подготовленную основу. В большинстве случаев основанием является теплоизоляция из пенополиуретана с дополнительным фольгированным слоем.
Правила пайки полипропиленовых труб
Для получения качественного результата необходимо соблюдать определенные правила монтажа отопления из полипропиленовых труб.
На первом этапе необходимо приготовить инструменты для выполнения монтажных работ. Основные действия в процессе пайки выполняются с помощью паяльника. Резать полипропиленовые трубы, выбранные для системы отопления, лучше всего специальными ножницами.
Этот инструмент состоит из двух частей, одной из которых является вогнутый ложемент для укладки трубы, другая часть – гильотинный нож, имеющий узел ступенчатой передачи усилий.
«Как выполняется склейка полипропиленовых труб при монтаже и ремонте трубопроводов».
Ножницы для резки ПП труб, используемые на профессиональном уровне, более массивные с раздвижной пружиной и широким раскрытием. Этим они отличаются от дешевых подделок, используемых мастерами-любителями. Кроме того заточка ножа, выполненная в заводских условиях, дает возможность в течение долгого времени выполнять резку материала, не прилагая особых усилий.
Для упрощения процесса сварки резать трубы из полипропилена рекомендуется только под углом 900. Трубы с алюминиевым армированием подлежат обязательной зачистке, чтобы обеспечить правильность течения технологического процесса сварки трубных элементов. Зачистка выполняется специальным устройством, идущим в комплекте с профессиональным оборудованием.
Обезжиривать трубы следует только изопропиловым или изобутиловым спиртом, использовать другие средства нельзя. Если не выполнить обезжиривание, то в процессе пайки может нарушиться герметичность соединения. «Как выполнить монтаж полипропиленовых труб – советы и секреты мастера».
Насадки, используемые для ручного, а тем более профессионального паяльника, требуют постоянной очистки. Чтобы удалить налипшие волокна полипропилена своими руками, нужно нагреть насадку и аккуратно вычистить ее, используя деревянную щепку или плотную хлопчатобумажную ткань. Также необходимо правильно выполнять крепление полипропиленовых труб к стене или другим поверхностям.
Основные параметры сварки труб ПП
Время нагревания полипропиленовых труб в процессе сварки не имеет линейной зависимости. Комплектация оборудования для сварки может быть дополнена примерной таблицей от производителя. В ней указываются значения температурного режима аппарата для пайки труб из полипропилена и время, в течение которого трубки фиксируются в насадке.
Главным условием, обеспечивающим качественное выполнение сварных швов, является одновременный прогрев соединяемых элементов. Если невозможно выполнить это условие, то допускается поочередное нагревание частей. При этом на первую часть должно быть затрачено больше времени, чтобы она не успевала остыть, пока нагревается вторая часть.
С помощью обычной рулетки отмеряют нужную длину материала и ставят маркером отметку места, где будет выполнен рез трубы. Используя строительный уровень, легко можно проверить правильность сборки системы отопления.
Отмечая линию реза, важно учитывать, что часть трубного элемента будет скрыта соединительной муфтой или фитингом. Иногда на двухметровом прямом участке трубы можно увидеть несколько соединительных муфт. К такому результату приводят действия, выполненные начинающим мастером. Поэтому следует помнить, что монтаж системы отопления лучше доверить более опытным специалистам.
Помещение, в котором проводятся работы по сборке любой системы из полипропиленовых труб, должно хорошо проветриваться. Аккуратное и внимательное выполнение действий предотвратит получение ожогов или травм. Правильные расчеты материала и комплектующих элементов не допустят лишних затрат на монтаж системы отопления.
Самостоятельный монтаж отопления из полипропиленовых труб не исключает совершения неправильных действий. Благодаря низкой стоимости материала можно в любое время исправить совершенные ошибки. Полученный опыт поможет в будущем безупречно выполнять монтаж водопроводной и отопительной системы.
Монтаж системы отопления из полипропиленовых труб своими руками
Полипропиленовые трубы всё чаще становятся удачной заменой стальным и чугунным аналогам из числа тех, что ранее применялись в сантехнике. Многие сооружаемые частные дома теперь оснащаются отопительными системами, ХВС и ГВС, смонтированными на основе полипропилена.
К тому же монтаж отопления из полипропиленовых труб несложно выполнить самостоятельно. Во всяком случае, соорудить пластиковую систему значительно легче, чем металлическую.
Отопление на базе полипропилена
Если решено сделать систему отопления или какую-то другую из полипропиленовых труб, мастеру кроме пластиковых рукавов, потребуется дополнительная комплектация.
В частности, потребуется следующий материал, оборудование, инструмент:
- трубные ножницы или труборез;
- паяльный сантехнический станок;
- резак для снятия фольги;
- лента герметизирующая (фторопластовая);
- острый нож;
- обезжиривающие средство (например, салфетки Tangit);
- необходимый ассортимент фитингов;
- рулетка и маркер;
- крепёжные детали, винты и дюбели.
Следует обратить внимание на главный материал – ПП трубы, из которых предполагается создавать систему отопления. Потому что систему отопления из полипропиленовых труб допускается собирать на базе материала разного класса.
Отопительная система жилого дома, смонтированная на основе полипропиленовых труб – это уже привычный уклад бытовой жизни. Практичность и несложное изготовление сделали полипропилен крайне популярным
Конкретный выбор сборки зависит от планируемых условий эксплуатации.
Классификация и расчетные параметры
Существующими нормами ГОСТ (ISO10508) установлена классификация полипропиленовых рукавов, исходя из которой этот материал допустимо применять в определённых условиях эксплуатации.
Маркировка ПП труб чётко указывает эксплуатационные параметры. Принимая во внимание это обозначение, легко и просто подобрать материал под конкретную конфигурацию отопительной системы
Длинномерные полипропиленовые изделия делят на 4 класса (1,2, 4,5) по типовым областям применения и по значениям рабочего давления (4,6,8,10 АТИ):
- класс 1 (системы горячей воды до 60°);
- класс 2 (системы горячей воды до 70°С);
- класс 4 (напольный обогрев и радиаторные системы до 70°С);
- класс 5 (радиаторные системы до 90°С).
Например, требуются полипропиленовые трубы, чтобы сделать низкотемпературную систему отопления. Тогда по обозначению на внешней поверхности труб можно определить подходящий материал.
Для данного случая вполне подойдут рукава с обозначением – Class 4/10, что соответствует граничному температурному параметру 70ºС и допустимой границе рабочего давления – 10 АТИ.
Промышленность, как правило, производит изделия универсального назначения. Изготовленными продуктами поддерживается обширная классификация. В документации на такой материал маркировка ПП труб указывается стандартным перечислением допустимых параметров (Class 1/10, 2/10, 4/10, 5/8 bar).
Каждый фирменный продукт имеет на внешней поверхности обозначение класса применения, которым фактически определяются эксплуатационные параметры будущей конструкции домашнего отопления
Таким образом, рассчитывая сделать отопление в доме из полипропилена своими руками, главный материал обычно выбирается мастером в прямой зависимости:
- от запланированных эксплуатационных параметров;
- от способов нагрева теплоносителя;
- от применяемой системы регулирования.
Желательно также рассчитать срок эксплуатации будущей отопительной системы, применяя параметры:
- верхние значения Траб и Pраб;
- толщину стенки труб;
- наружный диаметр;
- коэффициент безопасности;
- продолжительность отопительного сезона.
В среднем, срок эксплуатации полипропилена должен составить не менее 40 лет.
Этапы сборки системы из ПП труб
Рассмотрим, как сделать трубопровод из полипропилена с учетом норм и правил монтажа. Началу производства сети должен предшествовать внимательный осмотр всех деталей комплекта будущей системы. Компоненты (трубы, фитинги) должны быть в надлежащем виде – чистые, без наличия повреждений.
Рекомендуется применять детали только одного производителя. Температура окружающей среды площадки производства работ – не менее + 5°С.
Набор деталей для сборки отопительной системы из полипропиленовых продуктов сочетает в себе различные технические компоненты, использование которых в построении инженерного проекта является обязательным
Соединять между собой полипропиленовые детали системы допускается одним из трёх видов сварки:
- Полифузная.
- Электромуфтовая.
- Стыковая.
Для сборки отопительной и водопроводной системы выпускают не только полипропиленовые трубы и фитинги под сварку. Производят еще и специальные фитинговые детали с резьбой, необходимые для установки запорно-регулирующей арматуры с металлическими корпусами.
На самих полипропиленовых трубах нарезка резьбы не производится ни в заводских, ни в домашних условиях. Их соединяют только горячей, реже холодной сваркой.
Особенности монтажных работ
Все используемые в монтаже компоненты, в случаях подгонки их по размеру, режут труборезом или специально предназначенными для этих целей ножницами.
Работа этим инструментом сопровождается ровным чистым резом, что является важным моментом для выполнения качественного соединения.
Таким инструментом режут полипропилен по размеру – подгоняют для конкретного участка будущей отопительной системы. Труборезы – инструменты многообразные по техническому исполнению.
Ручная техника обычно используется для мелких труб
Если требуется выполнить переход «пластик-металл», на трубопроводах ГВС и отопления необходимо применять исключительно фитинговые переходы, оснащённые запрессованной латунной (никелированной) втулкой с резьбой (внутренней или наружной).
Затяжка таких соединений выполняется посредством ленточных ключей, если отсутствует профиль под стандартный ключ.
Традиционно трубопровод отопления из полипропилена, в том числе своими руками, собирают методом сплава аппаратом полифузной сварки. Рабочий комплект приспособлений аппаратов подобного рода содержит группу насадок, изготовленных под разные диаметры пластиковой трубы.
Необходимо выбрать подходящие насадки, установить их на пластине нагрева и закрепить винтами.
Техника полифузной сварки и аппарат, необходимый для устройства отопительного проекта на основе полипропилена.
Этот инструмент позволяет быстро и легко сваривать отдельные детали схемы, создавать сложные технологические узлы
Регулятором тока аппарата полифузной сварки устанавливается рабочая температура, как правило, 250-270°С.
Необходимо дождаться полного прогрева устройства. Достижение рабочего режима отмечается контрольным светодиодом.
Некоторые приборы имеют в комплекте контактный термометр, которым определяется температура нагрева с точностью до одного градуса.
Процедура сварки полипропилена
Пошагово все действия разворачиваются обычно следующим образом:
- Отмерить и отрезать требуемый кусок рукава.
- При помощи острого ножа снять фаску на рабочем торце под угол 30-40°.
- Отмерить участок вхождения рукава внутрь фитинга и отметить границу маркером.
- Также оставить на деталях осевые метки с целью недопущения поворотного смещения.
- С помощью обрезного устройства удалить пластиковый (верхний) и алюминиевый (средний) слои на трубном участке сочленения.
- Обезжирить рабочие (свариваемые) поверхности специальным средством.
- Приступить к процедуре нагрева деталей.
Первым на плату с насадкой надевается фитинг, учитывая более толстый размер стенок этой детали по сравнению с трубой. Фитинг должен плотно «садиться» на корпус насадки сварочного аппарата. Если отмечается свободный ход (люфт, болтание) – фитинг необходимо отбраковать.
Процедурой сваривания двух отдельных компонентов – полипропиленовой трубы и фитинга – предусматривается чёткая очередность подачи деталей на плавку.
Первым на «костёр» всегда отправляется фитинг
Следом внутрь другой насадки вставляют обработанный конец полипропиленовой трубы. Плотность посадки здесь также должна соответствовать критерию равномерного контакта по всей окружности.
Обе детали выдерживают на пластине нагрева в течение времени, указанного в таблице:
| Диаметр детали, мм | Время нагрева, сек |
| 16 | 5 |
| 20 | 5 |
| 25 | 7 |
| 32 | 8 |
| 40 | 12 |
| 50 | 18 |
| Диаметр детали, мм | Время фиксации, сек |
| 16 | 6 |
| 20 | 6 |
| 25 | 10 |
| 32 | 10 |
| 40 | 20 |
| 50 | 20 |
По истечении контрольных секунд детали снимаются с насадок и соединяются плавным равномерным вхождением трубы внутрь фитинга (исключая осевое смещение).
Вхождение трубы в полость фитинга выполняют до маркерной отметки. Однако соединение до упора не делают. Необходимо оставлять внутренний зазор величиной около 1 мм.
Соединение двух деталей, прогретых до температуры плавления с помощью полифузного аппарата.
Здесь важно за короткий промежуток времени выполнить чёткие действия сочленения без боковых и осевых сдвигов
После соединения ПП труб пайкой место состыковки деталей должно оставаться неподвижным (зафиксированным) как минимум 20 сек. За этот период времени расплавленный пластик твердеет, образуется прочное герметичное соединение.
Для достижения полноценной прочности сварной узел необходимо выдержать без нагрузки как минимум 1 час. Такой методикой выполняют сборку всей системы отопления, изготавливая короткие участки с последующим объединением их в узлы и магистральные линии.
Учёт линейного расширения (сжатия)
Колебания внешних и внутренних температур неизбежно приводят к линейному расширению или сжатию полипропилена. Эти особенности следует учитывать в процессе монтажа ПП трубопроводов. Если характерные линейные изменения трубопроводов системы отопления не компенсируются соответствующим образом, такое состояние оборачивается сокращением срока службы всей сборки.
Компенсация линейного расширения для полипропиленовых изделий достигается за счёт свойств гибкости самого материала. Нужно лишь правильно выполнить укладку магистральных линий. Правильная укладка – это обеспечение свободы движения трубопровода в рамках величины линейного расширения.
Как обеспечить такой монтаж? Очень просто. В монтажный комплект необходимо включить специальные компенсаторы, стандартные крепёжные хомуты, состоящие из неподвижных и подвижных элементов.
На схеме показан пример компенсации линейного расширения для устройства трубопровода из полипропилена. Метод – оптимальное размещение опорных кронштейнов.
Правильная череда неподвижных (НК) и подвижных (ПК) кронштейнов помогает компенсировать сдвиг
Компенсировать линейное расширение можно также путём предварительного напряжения трубопровода. Такой подход сокращает длину расширения.
При этом направление предварительного напряжения прямо противоположно линейному расширению.
Загрузка...
