Технология пайки медных труб твердым припоем

Технология пайки медных труб твердым припоем

Когда человек берется за обустройство собственного дома, то естественно старается сделать все по высшему разряду. При этом существует всего два пути реализации задуманных идей: выполнить работу силами привлеченных профессионалов или же все сделать исключительного самому. Причем второй вариант является не только попыткой сэкономить на услугах специалистов. Есть люди, которые считают, надо заметить часто очень справедливо, что выполнить работу идеально может только человек собственноручно. А даже, если принцип «все делаю сам» продиктован исключительно финансовыми соображениями, то ничего зазорного в этом нет. Более того, вызывают уважение люди, которые берутся за выполнение сложной и высокотехнологичной работы. В качестве примера может быть рассмотрена пайка медных труб. Стоит лишь добавить, что актуальность подобной темы продиктована большой популярностью медных трубопроводов при устройстве водопроводных или отопительных систем.

Немного теории перед началом работ

Для начала стоит отметить, что мнение о неподъемной дороговизне медного трубопровода для обычного домовладельца является сильно гиперболизированным. Да, медные коммуникации нельзя назвать бюджетным вариантом, если сравниваться с трубами ПВХ, но с другой стороны, если рассмотреть прочностные характеристики и надежность соединений, то сравнение однозначно будет в пользу меди.

Итак, нас интересует соединение медных труб при устройстве, скажем водопровода с точки зрения самостоятельного исполнения. Прежде чем приниматься за работу стоит понять несколько важных вещей:

  • В подавляющем большинстве используются трубы с резьбой 3/8», а также 3/4» в диаметре.
  • Номинальный диаметр в любой ситуации меньше на 3,2 мм величины наружного диаметра.
  • В работе могут задействоваться медные трубы со стенками различной толщины, что обозначается соответствующими индексами: K, L, M. Кроме того существует разделение этих изделий на жесткие и мягкие.

Спешим заверить, что чего-то экстраординарного и дорогостоящего приобретать не придется.

Технология пайки медных труб твердым припоем

Все, что вам потребуется для проведения работ по пайке меди

Технология пайки медных труб в стандартном исполнении подразумевает использование элементов, которые без труда можно обнаружить в собственных запасах. Ну, на крайний случай придется посетить ближайший магазин сантехники. Итак, чтобы выполнить правильный монтаж медных труб своими руками нужно приготовить:

  • Припой – существует в виде специальных прутков или проволоки. Его температура плавления является более низкой чем у меди, что и позволяет его использовать для соединения медных труб путем нагревания.
  • Щетка стальная – функциональное предназначение состоит в очистке труб снаружи, а фитингов изнутри при подготовке к пайке. Как альтернатива может быть применена мелкозернистая шлифовальная шкурка, но в этом случае процесс будет более трудозатратным.
  • Паяльный флюс – покрытие труб и фитингов в процессе подготовки к пайке.
  • Кисть– нанесение флюс-пасты.
  • Шкурка– зачистка поверхностей .
  • Пропановая горелка небольшого размера на пару со сварочным механизмом переключения. Ее используют для нагрева труб и фитингов в процессе соединения.
  • Жаропрочная прокладка.
  • Медная труба.
  • Фитинги.

Из приведенного перечня самым специфическим предметом является газовая горелка. Современный рынок предлагает их в различных вариациях: простые, с пьезоподжигом, для разных типов газовых баллончиков.

Пайка медных труб твердым припоем – это альтернативный способ соединения труб, обеспечивающий высокую прочность шва. В качестве присадки используются сплавы твердой пайки BCuP или BAg.

Именно они обеспечивают надежность паяного соединения.

Но согласно СНиП такой припой обязателен в первую очередь при ремонте холодильного оборудования или кондиционеров, а для коммуникаций достаточно использовать мягкий припой, к примеру, олово.

Работа будет производиться максимально эффективно, если под рукой будет пусть недорогая, к примеру, польского производства, горелка, но с пьезоподжигом. Приобретение брендовой модели, но без этой функции – ошибка.

Технология пайки медных труб твердым припоем

Припой используем аккуратно — его не должно быть слишком много

Алгоритм пайки мягким припоем

Щеточкой зачищается внутренняя часть соединения. Затем, шкуркой до красивого медного блеска доводится наружная поверхность. После этого кисточкой наносится флюс-паста и наружу, и внутрь соединений, которые затем вставляются друг в друга.

Технология пайки медных труб твердым припоем

Флюс паста используется при пайке мягким припоем

Далее следует работа с открытым огнем – ключевое внимание на безопасность выполнения работ. Поджигается горелка и разогревается место соединения.

Припоем проводится по краям соединений. При этом нет необходимости в обработке припоем по всему периметру соединения, если в работе оловянный припой, то достаточно ним обработать, лишь половину периметра. Олово имеет свойство впитываться внутрь соединения.

Возможные ошибки при пайке:

  • Перед тем как правильно паять медные трубы нужно четко понимать, что температура пламени горелки достигает 1000°C. Важно не передержать соединения в эпицентре пламени. Для разогрева достаточно 15-20 секунд.
  • Нельзя забывать о защите предметов от жары в том месте, где выполняется пайка. Особенный акцент должен быть сделан на удалении горючих и легковоспламеняющихся веществ.
  • Часто недооценивается значение обеспечения достаточной вентиляции в рабочей зоне. Окна и двери должны быть открытыми, при необходимости можно включить вентилятор.

Технология пайки медных труб твердым припоем

При пайке медных соединений важно не перегреть место спайки

Как еще можно соединить элементы из меди?

Возможно альтернативное классической пайке соединение медных труб фитингами, которые могут быть двух видов:

  1. Обжимные – производятся из латуни. Внутри такого фитинга имеется обжимное кольцо, обеспечивающее герметичность соединения.
  2. Капиллярной пайки – отличаются по внутреннему диаметру от внешнего показателя на 0,1-0,15 мм.

Применение фитингового способа соединения труб из меди впоследствии может обеспечить дополнительные преимущества, а именно возможность полной рекуперации. То есть подвергшиеся замене медные элементы при определенных условиях могут быть вторично использованы.

Безопасность превыше всего

Монтаж медных труб не может быть выполнен при обустройстве кухни, то есть для удовлетворения питьевых нужд. При контакте меди с хлором, содержащимся в водопроводной воде, образуются вредные для организма соединения. Если же речь идет о таком источнике водоснабжения как скважина, то ограничений никаких абсолютно нет.

Технология пайки медных труб твердым припоем

Такие красивые аккуратные швы должны получиться в результате

Конечный результат пайки медных труб – плотный красивый шов, но его благонадежность нужно проверить. Если пайка выполнялась в рамках устройства водопроводной системы, то ее просто нужно наполнить водой, создав максимальное рабочее давление. При этом не нужно спешить, необходимо дать шву полностью остынуть, иначе он просто растрескается от резкого перепада температур.

Видео урок №1 — пайка меди мягким припоем

Видео урок №2 — пайка меди твердым припоем

  • Светлана
  • Распечатать

Пайка медных труб: общие сведения, способы и технология выполнения работ

Технология пайки медных труб твердым припоем

Медные трубопроводы сейчас широко применяются для создания отопительных систем и во время прокладки внутридомовых водопроводных сетей. Они постоянно используются при установке кондиционеров. Поэтому так часто проводится пайка медных труб. Расскажем о вариантах выполнения соединений, используемом оборудовании и расходниках. Рассмотрим также подробно технологию проведения работ, включая отрезку труб, применение флюса, соединение двух деталей и саму пайку.

Соединяемые пайкой медные трубопроводы Источник lirp-cdn.multiscreensite.com

Общие сведения

Несмотря на более высокую цену трубопроводов из меди, они все чаще применяются во время монтажа инженерных коммуникаций в жилых частных постройках. Причина этому их отличная термостойкость, хорошая гибкость и продолжительная долговечность.

Если пайка медных трубок выполнена качественно при соблюдении технологии, тогда коммуникации можно без опаски заливать бетоном, прокладывать в стенах. В любом случае инженерные системы будут эффективно выполнять свое предназначение. Ими можно будет пользоваться, пока здание не разрушится. Поэтому высокие затраты на монтаж медных трубопроводов всегда окупаются.

Чтобы пайка меди была осуществлена качественно, нужно обладать знаниями, необходимыми приспособлениями и расходными материалами. При этом сам процесс проводится достаточно просто. Ведь во время его выполнения не нужно использовать агрессивные вещества для очистки медных поверхностей.

Пайка выполняется без предварительной очистки поверхностей агрессивными веществами Источник aidealadecision.fr

Медь хорошо соединяется с большим количеством легкоплавких металлов. Это позволяет быстрее подобрать нужный припой. Кроме того, не требуется использовать дорогой флюс, потому что при процессе расплавления металла отсутствует интенсивное взаимодействие с кислородом. Еще не происходит деформация труб, а созданное соединение после нагрева легко разбирается.

Способы пайки

Оптимальный вариант соединения трубопроводов из меди – это именно пайка. При ее выполнении металл расплавляется и заполняет зазор, который находится между элементами. После его отверждения получается монолитная конструкция. Перед тем как паять медь, определяют способ.

Этот способ еще называется мягким методом. Он отличается температурой. Ее значение ниже 450°. В ходе работ используют припой для пайки медных труб. Он может быть, например, оловянным или свинцовым. Это легкоплавкие сплавы.

Припой для низкотемпературного способа Источник leroymerlin.ru

Низкотемпературной пайкой создают швы, у которых ширина будет равна 7-50 мм. Данный способ позволяет сделать мягкие соединения. Они менее прочны по сравнению с пайкой при температуре выше 450°. Все же у них имеются свои достоинства.

Одним из плюсов мягкого соединения является отсутствие отжига металла, когда осуществляется пайка. Поэтому его прочностные характеристики не изменяются. Благодаря не слишком большой температуре процесс стыковки труб из меди представляет меньше опасности.

Важно! Нагрев медных элементов не более 450° позволяет стыковать трубопроводы с диаметром минимум 6 мм и максимум 108 мм.

Низкотемпературная пайка используется при монтаже водопровода и систем отопления. При этом по трубопроводам должна перемещаться жидкость, температура которой не превышает 130°. Низкотемпературный способ пайки никогда не применяют для монтажа газопроводов.

Низкотемпературный вариант пайки при прокладке водопровода Источник assimquefaz.com

Высокотемпературный метод

Перед тем как паять медные трубки высокотемпературным способом, мастера подготавливают припой. Для этого метода он представляет собой составы на основе тугоплавких металлов. К таким твердым сплавам относится медь и серебро.

Высокотемпературные соединения выполняются при температуре более 450°. Метод позволяет создавать твердый устойчивый шов. Он выдерживает воздействия механического характера. Такой шов обладает стойкостью к высоким температурам.

Читайте также:  Технология получения бесшовных труб

Способ отличается отжигом металла во время пайки. В результате происходит размягчение сплава. Это приводит к уменьшению его прочности. Чтобы минимизировать данный недостаток, организуют естественное охлаждение созданных швов. Никогда не используют воду или механический обдув медных элементов.

Пайка меди твердым припоем применяется для соединения трубопроводов, у которых диаметр равен 12-159 мм. Этот метод используется во время монтажа газопроводов. Способ позволяет соединять водопроводные трубы с диаметром более 28 мм. Высокотемпературная пайка также применяется для создания коммуникаций, по которым перемещается среда с температурой выше 120°.

Высокотемпературная пайка применяется во время монтажа медных газопроводов, водопроводов, систем отопления Источник peterburg.santehnic-doma.ru

Технология пайки элементов из меди

Перед тем как паять медные трубы, профессионалы подготавливают специальные расходные материалы. К ним относятся флюс, который применяется для удаления оксидов с металла. После его использования припой лучше растекается, а на поверхности уменьшается напряжение.

Качественная пайка осуществляется только с помощью профессионального оборудования. Специалисты в работе используют газовую горелку. Она всегда необходима для проведения мягкой пайки. С ее помощью создается узконаправленное пламя.

В состав газовой горелки входит баллон, где находится смесь из бутана и пропана. Такое оборудование позволяет выполнить обычно не более 400 соединений. Существуют газовые горелки с баллонами, где находится только один бутан.

Для выполнения высокотемпературной пайки специалисты используют пропан-кислородную смесь. Применяют также ацетилен, соединенный с воздухом.

Профессионалы еще используют специальный паяльник, работающий от электричества. Он позволяет паять при низкой и высокой температуре. Он расплавляет любой припой для медных труб.

Использование специального паяльника Источник rems.de На заметку! Электропаяльник используют в местах, где запрещено применять открытое пламя. Этот вид оборудования имеет съемные электроды и специальные прижимные клещи. Технология пайки медных труб твердым припоем

Отрезка труб

На первом этапе специалисты размечают и отрезают медные трубы с помощью специальных труборезов. Они позволяют сделать ровный рез. Однако для этого медный прокат всегда удерживается перпендикулярно относительно режущего инструмента.

В конструкции трубореза имеется острое лезвие и ролики. Между этими элементами зажимается труба. Потом выполняется вращение инструмента.

При этом специалистам приходится подтягивать специальный болт на труборезе после каждого оборота.

Благодаря использованию этого инструмента рез получается не только ровным, но и без задиров на внешней поверхности трубы. Они будут присутствовать только внутри медного проката.

Специалисты практически никогда не используют ножовку для резки медных труб. Ведь после ее применения остается большое количество заусенцев на торце проката. Этот инструмент не уменьшает сечение трубы, что нельзя сказать о труборезе. Хотя сужение незаметно и не снижает пропускную способность трубопровода.

После применения трубореза незначительно измененный размер сечения трубы восстанавливают с помощью риммера, удаляющего маленькие заусенцы Источник primetools.co.uk

Риммер для удаления заусенцев Источник a.scdn.gr Важно! Рез выполняют без смятия трубы. У нее должно быть овального сечения. В противном случае во время соединения двух труб не удастся создать нормативный зазор, величина которого составляет от 0,02 до 0,4 мм. Когда он получается меньшего размера, тогда в него не будет затекать припой. Если зазор получится больше нормативного значения, не произойдет капиллярного эффекта.

После обрезки у медной трубы не должен измениться размер сечения. Во время применения трубореза на кромке среза образуются небольшие заусенцы. Их обязательно удаляют, а внутреннюю поверхность трубопровода очищают от инородных предметов и обезжиривают ее край. То же самое выполняют со второй трубой.

На заметку! После отрезки конец одного из трубопроводов могут расширить, чтобы соединить с другой трубой. Для этого используют специальный инструмент – труборасширитель. Затем проверяют, как стыкуются между собой два фрагмента трубы. При этом длина соединения должна быть равна диаметру трубопровода.

Резка медной трубы труборезом и ножовкой, а также удаление заусенцев показано в видеоролике:

Использование флюса

Чтобы понять, как запаять медную трубку, нужно полностью узнать технологию. Она подразумевает обязательное использование флюса. Его наносят кисточкой на наружную поверхность трубы в месте, которым она вставляется в другой трубопровод.

Специалисты осуществляют процесс очень аккуратно. Флюс наносят в минимальном количестве тонким слоем. Его равномерно распределяют по поверхности.

Соединение двух труб перед пайкой

После нанесения флюса две трубы быстро соединяют, чтобы к составу не прилипла пыль. При этом выполняют полную стыковку. Другими словами, одну трубу вставляют в другую до упора. При этом может использоваться фитинг или создаваться раструбное соединение.

Стыкуют два трубопровода путем вращения одного относительно другого. Такое движение облегчает процесс и позволяет равномерно распределить флюс по поверхностям. При этом его не должно быть за пределами соединения. Ведь он представляет собой агрессивное вещество. Поэтому при выдавливании флюса из зазора его удаляют тряпкой.

Медные трубы перед пайкой соединяются между собой или с фитингами с помощью вращательных движений Источник septik27.ru

Низкотемпературное соединение

После выбора этого способа и определения, чем запаять медную трубку, мастер направляет пламя горелки на стык. При этом он постоянно перемещает газовое оборудование по месту соединения, чтобы равномерно прогреть две детали. Потом специалист берет легкоплавкий припой и прикасается точечно им к зазору.

После контакта с раскаленной поверхностью расходный материал сразу же начинает плавиться. В этот момент горилку обязательно удаляют от соединения, что позволяет припою затечь в зазор. Процесс повторяют, пока он полностью не заполнится по всей окружности стыка.

На заметку! Легкоплавкий припой предварительно не разогревают. Он плавится при контакте с нагретыми поверхностями трубопровода.

Во время пайки соединяемые детали не перемещают. Пока припой не остынет, они должны находиться в неподвижном состоянии. При этом строго следят, чтобы не перегреть металл. В противном случае произойдет разрушение флюса. Поэтому не будут удаляться и растворяться оксиды.

О пайке низкотемпературным способом рекомендуется посмотреть видео:

Высокотемпературное соединение

Выбрав этот способ и определив, чем паять медь, мастер прогревает детали тоже газовой горелкой. Она также перемещается по всему соединению. Выполняются равномерные и быстрые движения.

Важно! Пламя от горелки должно иметь яркий синий цвет, а его интенсивность обязана быть небольшой.

Нагрев специалист выполняет, пока поверхность не приобретет темно-вишневый цвет. Он свидетельствует, что детали расколись до температуры 750°. После этого прикладывают припой.

На заметку! Припой можно предварительно нагреть, чтобы он лучше растекался и заполнял зазор во время пайки. При этом основное плавление расходного материала должно осуществляться при прикосновении к раскаленному месту. Идеальный вариант, когда припой начинает растекаться сразу же при первом контакте с нагретыми деталями.

После заполнения всего зазора соединение не трогают, пока оно полностью не остынет. Затем стык протирают тряпкой.

В видео показано и рассказано, как выполняется пайка высокотемпературным способом:

Коротко о главном

Пайка трубопроводов из меди осуществляется при температуре до или более 450°. При низкотемпературном или высокотемпературном методе применяется газовая горелка и флюс, который наносится для улучшения растекания припоя и удаления оксидов с металлической поверхности.

При низкотемпературном методе применяется мягкий припой. Он может быть создан из олова или свинца. При высокотемпературном способе используется твердый припой, например, из серебра или меди.

Пайка начинается с обрезки труб с помощью трубореза, удаления заусенцев со срезов. Потом наносится флюс, и выполняется соединение деталей вращательным движением. Затем стык нагревается и прикладывается припой.

Прочитать позже

Отправим материал на почту

Все о пайке медных труб газовой горелкой твердым припоем

Пайка медных труб – достаточно простая процедура, не требующая от исполнителя особых навыков. Тем не менее, существуют некоторые особенности, которые обязан знать каждый мастер, решивший выполнить монтаж медного водопровода или отопления своими руками.

Типы труб

Несмотря на высокие эксплуатационные характеристики, медные трубы – не самый популярный товар на отечественном рынке. Сдерживающим фактором является высокая стоимость, хотя при соблюдении технологии соединения, длительность периода эксплуатации будет гораздо выше, чем у аналогичных материалов.

Существуют два типа труб из меди.

  1. Отоженные. После изготовления трубы подвергают термической обработке, при температуре 650-700 Сº. Процедура придает изделию пластичность, при некоторой потере прочности. Кроме того, увеличивается стоимость продукции.
  2. Неотоженные. Отличаются высокой прочностью. Единственный недостаток – низкая эластичность. При монтаже трубопровода отводы выполняют с помощью соединительных муфт, поскольку такие трубы практически невозможно согнуть.
[stextbox id=’info’]Независимо от типа продукции, к чистоте материала предъявляют особые требования. Согласно ГОСТу 859-2001, массовая доля меди не должна быть ниже 99 %.[/stextbox]

Существующие технологии соединения

При монтаже отдельные элементы можно соединить двумя способами: пайкой и обжимкой. В обоих случаях применяют специальные соединительные элементы – фитинги.

Пайка меди может выполняться в различных температурных режимах:

  1. Низкотемпературный. Соединение выполняют при температуре 250-300 Сº. Такой метод считается оптимальным для монтажа домашних систем отопления, эксплуатирующихся при температуре до 110 Сº. В качестве расходного материала применяют мягкий припой.
  2. Высокотемпературный. Применяется при монтаже систем, работающих в условиях высокой температуры под давлением. Для пайки необходимы твердые сорта припоев под профессиональное оборудование, поэтому метод применяется преимущественно в промышленных целях.

При соединении обжимкой используют фитинги особой конструкции, с уплотнительным резиновым кольцом внутри. Для монтажа необходимы специальные клещи, которые фиксируют трубу с муфтой. На практике к данному методу прибегают крайне редко, поскольку пайка считается более надежной технологией.

Виды используемых фитингов

В продаже можно найти множество видов фитингов для выполнения различных соединений. Наиболее распространенными являются:

  1. Муфта. Промежуточный элемент между двумя трубами.
  2. Уголок. Необходим для изменения направления магистрали.
  3. Тройник. Для разделения одной магистрали на несколько каналов.
Читайте также:  Трикотаж в виде трубы

Если использовать трубы после термической обработки, можно свести количество фитингов к минимуму. Данный материал отличается особой пластичностью, поэтому для соединения двух элементов можно использовать обычный расширитель.

При этом необходимо помнить про зазор для внесения припоя в зону нагрева. Величина перекрытия зависит от диаметра трубы. Как правило, этот показатель не должен быть меньше 5 мм.

В случае необходимости можно согнуть трубу с небольшим радиусом округления, для  экономии уголков.

Необходимые материалы

Особенности выбора припоя

Припой – это присадочный материал, который подают в зону нагрева. После кристаллизации он образует неразъемное соединение. Основным критерием выбора является меньшая температура плавления, чем у основного материала.

Благодаря особым характеристикам меди, процесс соединения протекает гораздо быстрее, чем, например, пайка стальных труб. Кроме того, необходимо обращать внимание на тип медных трупов, исходя из которого, выбирают вид припоя.

[stextbox id=’alert’]При монтаже водопроводных систем запрещено использовать припои, в состав которых входит свинец[/stextbox]

Мягкий

Мягкие сорта припоя чаще всего используют для любительской пайки, поскольку для работы с ними не требуется дорогостоящее оборудование.

Перед проведением работ контактная зона очищается от посторонних частиц и продуктов окисления. Это обязательное условие для качественного соединения.

В зависимости от типа припоя, рабочая температура варьируется в пределах 200-240 Сº. Во избежание повреждения трубы, температурное воздействие должно носить кратковременный и направленный характер.

Твердый

Твердый припой выпускают в форме стержней различного диаметра, величина которого подбирается в зависимости от существующего зазора.

Температура пайки в отдельных случаях достигает 900 Сº. В результате получают надежное соединение с высокими эксплуатационными характеристиками.

Метод используют при ремонте холодильников, кондиционеров, а также прочего бытового и промышленного оборудования.

Горелка

Характеристики данного инструмента зависят от типа припоя. Легкоплавкие составы на основе олова можно расплавить обычной паяльной лампой. При работе с твердыми сортами следует выбирать горелки с дополнительными функциями:

  • пьезорозжиг;
  • регулировка величины пламени;
  • отражатель пламени.

На последнюю функцию следует обратить особое внимание. Она создает направленный поток пламени, позволяющий работать даже в труднодоступных местах.

Сопутствующие материалы

К вспомогательным инструментам и материалам относятся:

  • ершик для зачистки внутренней и наружной поверхности фитингов;
  • труборез или ножовка по металлу;
  • ручной фаскосниматель;
  • трубогиб;
  • средства индивидуальной защиты.

 Этапы монтажа

Подготовительные процедуры

Начинающие мастера часто пренебрегают процедурой подготовки материалов, что негативно влияет на качество монтажа. Для резки используют трубогиб или ручную ножовку с полотном по металлу. Профессиональный инструмент для снятия заусенцев – фаскосниматель. В качестве альтернативы можно использовать наждачную бумагу.

Особое внимание следует уделить зачистке участка, которой вставляется в фитинг и внутренней поверхности соединительного элемента.

Нанесение флюса

Следующий этап – нанесение специального флюса для пайки медных труб. Для каждого типа припоя существует свой вид флюса. Например, для твердых сортов рекомендуют использовать буру. Процедура не отличается от подготовки алюминия или других металлов: состав равномерно распределяют по рабочей поверхности.

Низкотемпературная пайка

Для работы в низкотемпературном режиме можно использовать обычную одноразовую газовую горелку или электрический паяльник.

Основная сложность заключается в соблюдении температурного режима, поскольку перегрев негативно влияет на качество соединения.

При нагреве зоны соединения необходимо плавно перемещать горелку, для равномерного прогрева всей поверхности. По достижению рабочей температуры начинают вносить припой. Если он начал плавится, следует отвести убрать пламя – тогда припой заполнит монтажный зазор.

По завершению работ следует дождаться остывания металла в естественных условиях. Горячее соединение отличается низкой прочностью, поэтому следует исключить любые контакты со швом, до его кристаллизации.

Нюансы высокотемпературной

Как следует из названия, данная технология отличается повышенной рабочей температурой, поэтому в качестве горючего компонента используется ацетилен или смесь пропана и кислорода. Характерная особенность – кратковременность температурного воздействия, во избежание перегрева труб. Рабочая температура варьируется в пределах 750-900 Сº, в зависимости от выбранного припоя.

После завершения работ, необходимо дождаться кристаллизации шва, после чего удалить с поверхности остатки флюса.

Требования техники безопасности

В процессе выполнения работ необходимо соблюдать следующие правила безопасности:

  1. Медь отличается высокой теплопроводностью, поэтому для фиксации спаиваемых элементов следует использовать специальные клещи, а при их отсутствии – краги.
  2. Попадание на кожу активного флюса чревато термическим и химическим ожогом. При контакте следует промыть пораженный участок большим количеством воды с мылом.
  3. Специальная одежда должна быть изготовлена из натуральных материалов. Лучше всего себя зарекомендовал плотный хлопок – он не стесняет движений и не столь чувствителен к высоким температурам.

Возможные ошибки

Приводим перечень основных факторов, которые могут негативно повлиять на качество соединения:

  • некачественная зачистка контактных участков;
  • неправильный выбор монтажного зазора;
  • неравномерное распределение флюса по поверхности;
  • чрезмерное температурное воздействие;
  • проверка качества соединения до полной кристаллизации;

Заключение

Пайка медных труб – достаточно простая работа, которую может выполнить даже человек без опыта работы с данным материалом. Для получения необходимых навыков рекомендуем вначале потренироваться на обрезках труб.

[stextbox id=’info’]Слесарь-сантехник 6-го разряда Топоров Леонид Аркадьевич. Опыт – 15 лет: «За последние 5 лет я несколько раз сталкивался с пайкой медных труб, как для отопления, так и для подачи питьевой воды.

Несмотря на то, что многие не видят разницы между различными припоями, я рекомендую использовать твердые сорта – с их помощью можно создать более качественное и надежное соединение.

Это особенно важно при пайке домашней системы отопления в частных домах».[/stextbox]

Флюс для пайки медных труб

Прежде чем начинать лужение, необходимо выполнить следующие действия:

  • обезжирить поверхность при помощи ацетона, бензина или любого другого растворителя;
  • удалить оксидную пленку с места, где будет производится пайка. Для зачистки используется наждачная бумага, абразивный круг или щетка с щетиной из стальной проволоки. В качестве альтернативы можно применить травление, но эта процедура не так сильно распространена в силу своей специфичности.

Следует учитывать, что полностью оксидную пленку удалить не получится, поскольку на очищенном месте моментально появляется новое образование. Поэтому зачистка производится не с целью полного удаления пленки, а для уменьшения ее толщины, чтобы упростить флюсу задачу.

Нагрев места пайки

Для пайки небольших деталей можно воспользоваться паяльником мощностью не менее 100Вт. Массивные предметы потребуют более мощного нагревательного инструмента.

Наиболее оптимальный вариант для нагрева — использование газовой горелки или паяльной лампы.

При использования горелки в качестве нагревательного инструмента следует учесть следующие нюансы:

  • нельзя перегревать основной металл, поскольку он может расплавиться. Поэтому в процессе необходимо регулярно контролировать температуру. Делать это можно, касаясь припоем нагреваемого элемента. Расплавление припоя даст знать, что достигнута необходимая температура;
  • не следует использовать кислород для обогащения газовой смеси, поскольку он способствует сильному окислению металлической поверхности.

Виды и особенности газовых горелок

Газовая горелка по праву считается самым удобным приспособлением для сварки любых медных изделий. Аппарат имеет малый вес и габариты, он удобен в работе и экономичен. Возможность регулировки мощности пламени позволяет выставить параметры для проведения конкретных видов работ.

Стандартная конструкция газовой горелки включает следующие элементы:

  • Узел для закрепления емкости с топливом.
  • Приборная головка.
  • Форсунка.
  • Редуктор.
  • Регулятор интенсивности пламени.

Кроме того, производители включают в конструкцию дополнительные элементы: переходники, наконечники, отражатель пламени и т.п.

Классификация устройств производится по нескольким параметрам. Так, по техническим возможностям устройства бывают:

  • Бытовые. Недорогие аппараты с минимальным набором функций. Температура огня регулируется в диапазоне 1000-1500°С.
  • Профессиональные. Более дорогие горелки, рассчитанные на серьезные объемы работ. Пламя имеет температуру 1500-2000°С.

В зависимости от используемой газовой смеси, горелки разделяют на несколько видов:

  • Пропановые. Бывают специализированными или универсальными. Считаются наиболее распространенными. Газ дает ровный интенсивный факел пламени.
  • На МАРР-газе. Отличаются мягким, но энергичным пламенем, щадящим образом воздействующем на материал трубы, препятствуя его повреждению.
  • Ацетиленовые. Чаще используются при работе на магистральных объектах. Питаются от одноразовых баллонов, либо являются стационарными. Газ дает высокую температуру пламени, что положительно сказывается на экономичности, но часто приводит к перегреву деталей и увеличивает вероятность их повреждения.

Газовые горелки с одноразовыми баллонами просты в использовании, не зависят от источников электроэнергии, компактны и безопасны. Единственный недостаток – необходимость частой смены баллонов.

Стационарные установки отличаются мощным факелом пламени, позволяющим производить пайку быстро и качественно. В быту используются крайне редко.

Как использовать припой

Чтобы шов после пайки получился прочным и герметичным, необходимо:

  1. тщательно подготовить трубы перед выполнением пайки. Для этого концы труб очищаются от окислов и иных видов загрязнений металлической щеткой, а заусенцы, образовавшиеся после нарезки труб, удаляются при помощи специального устройства – фаскоснимателя;

Подготовка медной трубы к пайке

  1. расширить конец одной трубы на несколько миллиметров, чтобы трубы легко стыковались между собой. Если пайка производится при помощи фитингов (специальных элементов, предназначенных для сборки трубопровода различной конфигурации), то увеличивается диаметр фитинга, а не трубы;

Увеличение диаметра трубы

  1. обработать места пайки труб флюсом;

Обработка трубы флюсом перед пайкой

Поскольку флюс является токсичным соединением, то при работе с ним требуется четко соблюдать правила безопасности: работа должна выполняться в перчатках и в проветриваемом помещении.

  1. подготовить газовую горелку (оборудование, предназначенное для пайки труб, изготовленных из меди) и немного нагреть спаиваемые участки;
  2. аккуратно по всему периметру трубы нанести припой, который в процессе разогрева будет постепенно переходить из твердого состояния в жидкое, тем самым заполняя все пустое пространство;
Читайте также:  Flying bear ghost 5 фитинг

Пайка при помощи припоя

  1. дать припою полностью остынуть в неподвижном состоянии. Для полного остывания в зависимости от вида припоя требуется в среднем 3 -5 минут.

Процесс пайки труб из меди при помощи припоя представлен на видео.

При выборе припоя и флюса необходимо учитывать все основные характеристики веществ, то есть если для пайки используется высокотемпературный припой, то и флюс так же должен быть предназначен для высокотемпературной пайки. Правильно подобранные и соответствующие друг другу материалы способствуют получению не только герметичного шва, но и максимально долговечного соединения.

Самые популярные модели и изготовители

На строительном рынке сегодня представлено большое количество устройств от различных производителей. Пользуются популярностью газовые горелки отечественного производства: Профи-Тулс; Аллгаз; Донмет. Хорошей репутацией пользуются и заграничные изготовители: Rothenberger; Kemper; Virax; Rems; Uniweld.

Большинство фирм предлагают горелки разных классов – от ручных мобильных устройств для профессиональных мощных аппаратов. Полупрофессиональная пропановая горелка стоит от 1,5 до 10 тысяч рублей. Профессиональные агрегаты обойдутся дороже – минимальная стоимость от 20 тысяч рублей.

Что нужно для пайки

Для выполнения капиллярного соединения медных труб потребуются следующие инструменты и материалы:

  • инструменты для предварительной обработки соединяемых элементов;
  • флюс и припой;
  • специальная фум лента;
  • инструмент для нанесения резьбы и обжимные кольца;

Виды припоев

Припои бывают двух типов – твердые и мягкие. Мягкий припой представляет собой проволоку из металлов и сплавов с низкой температурой плавления (олово, свинец, серебро и т.д.). Диаметр такого припоя не более 3 мм.

Твердые припои изготавливаются из тугоплавких металлов и имеют больший диаметр.

Флюс и паста для пайки

Для надежности соединения используется флюс или паста. Это вещество исключает попадание в место стыка инородных элементов, шов получается надежным без пор. Флюс бывает на основе борной или соляной кислоты, хлорида цинка. Для того, чтобы создать защитную пленку на месте соединения используются смолы, канифоль, воск.

Флюсы для пайки разделяются на жидкие, твердые и специальные пасты. Готовая смесь дороже, чем прочие материалы, но и работать с ней гораздо удобнее.

Фитинги

Фитингами называются специальные детали, которые монтируются на месте стыка заготовок разного диаметра, соединения нескольких труб в одной точке или при переходе на другой материал трубопровода.

Если приходится использовать фитинги из другого материала, важно, чтобы коэффициент температурного расширения и другие технические параметры материала труб и фитингов совпадали

Флюс

При выборе флюса необходимо учитывать, что не каждый из них может быть активным к алюминию. Мы можем порекомендовать использовать в таких целях продукцию отечественного производителя – Ф-59А, Ф-61А, Ф-64, они состоят из фторборатов аммония с добавлением триэтаноламина. Как правило, на пузырьке есть пометка – «для алюминия» или «для пайки алюминия».

Для высокотемпературной пайки следует приобрести флюс, выпускаемы под маркой 34А. Он состоит из хлористого калия (50%), хлорида лития (32%), фторида натрия (10%) и хлористого цинка (8%). Такой состав наиболее оптимален, если производится высокотемпературная пайка.

Флюс

  • Для большинства вида припоев необходима предварительная обработка труб специальным составом, который носит название флюс.
  • Флюс выпускается:
  • в жидком виде;
  • Составы для пайки в жидком виде
  • в виде пасты.
  • Состав для пайки в виде пасты
  • Приоритетней и удобней использовать флюс, изготовленный в виде пасты, так как более твердый состав способствует равномерному нанесению и не растекается по поверхности трубы.
  • Флюс позволяет:
  • произвести дополнительную очистку труб от окислов;
  • более равномерно распределить припой в процессе пайки;
  • защитить место соединения от коррозии и образования окислов.

Оборудование и материалы, необходимые для пайки

Как и любой технологический процесс, пайка требует применения специальных приспособлений и средств. В первую очередь, необходимы следующие инструменты для пайки труб из меди.

Горелка. Она может быть различной конструкции. При выборе стоит учитывать, с каким припоем вы собираетесь работать, ведь для каждого из них нужна определенная температура.

  1. Горелка для пайки медных труб
  2. Конструктивно, горелки могут работать:
  • от одноразовых баллончиков с горючим газом (более компактный вариант),
  • от стандартных заправляемых баллонов.

Труборез для медных труб

Для резки заготовок лучше всего применять специальные труборезы. В принципе, можно обойтись и простой ножовкой, но с ней очень проблематично выполнить обрезку в некоторых тяжело доступных местах, да и чистота реза будет невысокой. Стоимость инструмента напрямую зависит от диаметра труб, которые им можно обрезать.

Соединение медных труб без дорогостоящих фитингов, методом телескопической стыковки (одна трубка входит в другую, имеющую несколько больший диаметр), с последующей капиллярной пайкой твердым припоем, можно вполне осуществить для бытовых водопроводных и отопительных сетей, температура воды в которых не превышает 110 градусов. Для этого нужен специальный труборасширитель.

Для устранения заусениц и задиров на обрезе заготовки необходимо устройство для снятия фаски, они также выпускаются в различных модификациях.

Для пайки трубопроводов различного назначения, а тем более элементов, которые будут работать в особо ответственных условиях, необходимы специальные припои.

  • Стандартный. Применяется наиболее часто, но не рекомендован для применения в системах питьевого водоснабжения.
  • Мягкий припой. Расходный материал, применяемый для пайки фитингов и изделий из красной бронзы, широко применяется для соединения медной трубы посредством латунных фитингов.
  • Твердые припои. Наиболее востребованные припои при соединении медных труб. Его применение при капиллярной пайке практически любых коммуникаций, даже газовых линий, обеспечивает надежное соединение. Такие припои, относящиеся к категории медно-фосфорных серебросодержащих расходных материалов для пайки, не требуют дополнительного применения флюса. Однако, не рекомендуются при соединении изделий из алюминиевой бронзы и сплавов, содержащих больше чем 10% никеля, это обусловлено некоторой хрупкостью припоя.
  • Серебряные припои являются наиболее дорогими, но с их помощью можно выполнять соединения различных цветных материалов.

Для предотвращения образования окислов в месте пайки, при применении стандартных и мягких припоев, обязательна обработка флюсом.

Процесс пайки

Перед тем, как приступить непосредственно к соединению отрезанных заготовок, их требуется предварительно обработать. Сначала зачищается место стыка, устраняются мелкие дефекты и заусеницы. После этого поверхности соединяемых труб обрабатываются щетками и ершиками снаружи и изнутри. Нельзя использовать абразивные инструменты, иначе возникнут царапины.

Если требуется, одна трубка расширяется. Диаметр медных труб должен быть таким, чтобы одна заготовка свободно входила в другую. Перед этим ее обязательно нужно нагреть, иначе появятся механические повреждения, которые в дальнейшем повлияют на герметичность соединения.

Для защиты от попадания воздуха в шов и для лучшей адгезии на поверхность наносится флюс или паста.

Только после выполнения подготовительных работ следует приступать к нагреву припоя и труб при помощи горелки. Нагрев необходимо выполнять равномерно, чтобы не допустить перегревания.

После того, как трубы нагрелись, в зазор между ними вводится проволочный припой. Он плавится и заполняет зазор на стыке труб, образуя шов. После остывания флюс удаляется.

Техника безопасности

Во избежание травм и иных неприятных последствий важно соблюдать требования безопасности: монтаж и ремонт трубопроводов выполнять только в защитных перчатках и очках, в рабочей робе, не допускать попадания пламени горелки и касания нагретого металла к незащищенной коже, не работать открытым огнем вблизи легковозгорающихся материалов

Основные ошибки

Процесс пайки медных труб не особо сложен, однако, новички часто допускают ошибки, которые впоследствии сказываются на качестве соединения. Распространенные ошибки начинающих мастеров:

  • недостаточная предварительная обработка места спаивания;
  • запрессовка — несоблюдение достаточного зазора между трубами, вследствие чего шов получается неравномерным;
  • использование неправильного припоя;
  • перегрев труб, который приводит к ухудшению эксплуатационных качеств;
  • недостаточно тщательная очистка от флюса после пайки, из-за чего появляется коррозия.

Кроме этого, требуется следовать заранее подготовленной схеме конструкции.

Видео процесса

Для более наглядного понимания процесса монтажа посмотрите видео тут:

Подписывайтесь на новые статьи – впереди много интересного!

Разновидности горелок

Представленное на строительном рынке оборудование делится на несколько типов.

Горелки со стационарными и одноразовыми баллонами

Такие аппараты оснащаются одноразовыми газовыми баллонами с пропаном, ацетиленом и т.д. К преимуществам использования этого типа оборудования относятся мобильность, простота в эксплуатации, безопасность.

Можно использовать такой инструмент как при монтаже водопровода, так и системы отопления.

Ручные горелки

К достоинствам такого оборудования относится в первую очередь компактность. С помощью ручного паяльника удобно собирать трубопровод в маленьком помещении, паять трубы в самых труднодоступных местах.

Ручная горелка работает на одноразовом баллоне с горючим газом. Инструмент оснащается регулятором длины пламени, в комплект обычно входят сопла разных диаметров. Инструмент не требует подключения к электросети. Если соблюдать все правила работы, соединение получается надежным и долговечным. Ручной инструмент легко справится с монтажом систем кондиционирования и прочих бытовых коммуникаций.

Профессиональные горелки

Оборудование, относящееся к категории профессионального способно работать с особо тугоплавким припоем. Оно используется при монтаже конструкций на промышленных объектах, где трубопровод подвергается значительным нагрузкам.

Большой вес и габариты не позволят работать в тесной квартире. Для использования в бытовых и личных целях приобретать такие устройства нецелесообразно – такого качества соединения бытовые коммуникации не требуют, а стоимость аппарата выше, чем у других типов.

Самодельные горелки

Иногда мастера используют аппараты, собранные своими руками. Они отличаются по своим характеристикам и относиться и к ручному, и к стационарному типу.

Самодельные горелки состоят из тех же базовых элементов, что и покупные. Однако, не рекомендуется пользоваться такими устройствами, так как нет гарантии безопасности работы.

Да и по эксплуатационным характеристикам они обычно уступают фабричному оборудованию.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector