Водогазопроводная труба еще долгое время будет изготавливаться из стали.
Альтернативные варианты – металлопластиковые водоводы, керамические, могут применяться лишь на определенных участках: локальные водопроводы, безнапорная канализация, коммуникация внутри здания.
Однако при надземном монтаже трубопровод подвергается слишком сильному воздействию погодных факторов. Это исключает применение пластиковых или других изделий.
Трубы ГОСТ 3262-75
Водогазопроводные трубы изготавливаются из стальных заготовок – штрипсов, методом формовки. Края заготовки завариваются. Шов используется усиленный. Исследование шва является первой задачей контроля качества, так как он представляет собой место повышенного риска. Согласно ГОСТ 3262-75 для определения качества используется рентгенография.
Водогазопроводные трубы, как правило, изготавливаются прямошовными, так как для этих изделий более важным качеством является стойкость к внутреннему давлению, а не сопротивляемость внешним нагрузкам. На фото – газовый трубопровод.
Преимущества:
- высокая прочность, что позволяет использовать продукцию при любом методе монтажа и на любых участках;
- кислородная и газовая непроницаемость – это именно те свойства, благодаря которым газопроводные магистрали сооружаются и будут сооружаться только из стальных изделий;
- низкий коэффициент расширения – перепады температур и влаги не оказывают влияния на материал. Трубопровод не расширяется, что позволяет использовать жесткое крепление и не требует устройства компенсационных приспособлений;
- долговечность – при правильном обслуживании составляет 50 лет;
- доступная стоимость.
Недостатки:
- довольно большой вес, что затрудняет монтаж и требует большого количества крепежа;
- необходимости профилактического обслуживания – металл накапливает электричество;
- необходимость в теплоизоляции при укладке в грунт – замерзающая жидкость расширяется, в то время как параметры водовода остаются неизменными. Это приводит к повреждениям и разрывам.
Параметры ВГП
Размеры и возможные отклонения регулируются ГОСТ 3262-75.
- Наружный диаметр – от 33 до 165 мм.
- Толщина стенок – от 1 до 5,5 мм.
- Длина – немерная колеблется от 4 до 12 м, мерная 4–8 или 8–12 м.
Так как речь идет о водопроводных трубах, то вместо величины внутреннего диаметра используется такой показатель, как условный проход. Приводится он как в дюймах, так и в мм.
Разновидности продукции
Разный способ укладки трубопровода и разные условия эксплуатации предполагают отличные друг от друга технические характеристики. Прокат выпускает несколько модификаций.
Классификация по материалу
Сырьем при изготовлении водогазопроводных труб выступает углеродистая сталь различных марок. При этом ГОСТ 3262-75 регламентируется два вида продукции:
- водоводы из стали обычной точности – контролируется только механические качества изделия. Химический состав стали не исследуется. Продукция применяется для бытовых коммуникационных систем;
- трубопровод из стали повышенной точности – используется оцинкованная сталь при изготовлении, механические свойства нормируются ГОСТ 3262-75. Изделия применяются при сооружении крупных магистралей, где важна высокая стойкость к давлению.
По сути оба вида водогазопроводных труб изготавливаются из стали, но проходят разные уровни контроля. В итоге получают:
- черные – без цинкования, чаще используются при прокладке газовых магистралей;
- оцинкованные – готовая продукция подвергается цинкованию – погружению в расплав цинка. На внутренней и внешней поверхности изделия образуется защитный слой, предохраняющий от коррозии. Крупные водопроводные магистрали сооружаются из оцинкованных ВГП.
Форма выпуска
Труба водогазопроводная ГОСТ 3262-75 выпускается:
- с резьбой на концах (накатка или нарезка) – стоит отметить, что защитный слой повреждается во время сварки, а поэтому оцинкованные изделия монтируются только резьбовым методом;
- без резьбы – предполагается сварное соединение.
Стойкость к гидродавлению
Толщина стенок водогазопровода определяет прочность и стойкость к определенному гидравлическому давлению. Классификация такова:
- легкие – рабочее давление жидкости не должно превышать 25 кг/кВ. см;
- обычные – предполагает такое же давление, но допускает гидроудары;
- усиленные – давление может достигать величины в 32 кг/кВ. см.
Трубы водогазопроводные (ГОСТ 3262-75) — сортамент
Водогазопроводные трубы являются особой разновидностью сварных стальных труб. Изготавливаются способами печной или электросварки, производство регламентируется ГОСТом 3262-75. Этот вид трубного проката используется для прокладки газо- и водопроводов, теплоснабжающих трубопроводов – как магистральных, так и служащих для распределения воды, газа, теплоносителя потребителям.
Отличия стальных труб ВГП об обычных сварных
Особенности металлопродукции:
-
Классификация не по наружному диаметру, а по условному проходу. Условный проход – это внутренний диаметр, который округляют до ближайшего значения. Каждому условному проходу соответствует определенный наружный диаметр и три варианта толщины стенки: легкой, нормальной, усиленной серий. - Высокое качество продукции. Качество сварного шва всех изделий проверяется методами неразрушающего контроля. Поэтому в большинстве случаев гидравлические испытания для такой трубной продукции не требуются.
Таблица сортамента водогазопроводных труб по ГОСТу 3262-75
| Условный проход, Ду | Наружный диаметр, мм | Толщина стенки, в зависимости от серии | |||
| Миллиметры | Дюймы | Легкая | Нормальная | Усиленная | |
| 6 | 10,2 | 1,8 | 2,0 | 2,5 | |
| 8 | 13,5 | 2,0 | 2,2 | 2,8 | |
| 10 | 3/8 | 17,0 | 2,0 | 2,2 | 2,8 |
| 15 | 1/2 | 21,3 | 2,5 | 2,8 | 3,2 |
| 20 | 3/4 | 26,8 | 2,5 | 2,8 | 3,2 |
| 25 | 1 | 33,5 | 2,8 | 3,2 | 4,0 |
| 32 | 1 1/4 | 42,3 | 2,8 | 3,2 | 4,0 |
| 40 | 1 1/2 | 48 | 3,0 | 3,5 | 4,0 |
| 50 | 2 | 60 | 30 | 3,5 | 4,5 |
| 65 | 2 1/2 | 75,5 | 3,2 | 4,0 | 4,5 |
| 80 | 3 | 88,5 | 3,5 | 4,0 | 4,5 |
| 90 | 3 1/2 | 101,3 | 3,5 | 4,0 | 4,5 |
| 100 | 4 | 114 | 4,0 | 4,5 | 5,0 |
| 125 | 5 | 140 | 4,0 | 4,5 | 5,5 |
| 150 | 6 | 165 | 4,0 | 4,5 | 5,5 |
Области применения стальных водогазопроводных труб, в зависимости от типа
Сварные водогазопроводные трубы, в зависимости от толщины стенки и наличия или отсутствия защитного цинкового покрытия, применяют в следующих целях:
-
Легкая серия. Пригодна для организации распределительных газопроводов низкого давления в связи с низкой коррозионной опасностью подобных систем. - Нормальная серия. Востребована для устройства водоснабжающих систем. Для этих целей целесообразно применять трубный прокат с защитным цинковым слоем. Такая металлопродукция не влияет на качество питьевой воды, отличается коррозионной стойкостью и долговечностью. Наиболее часто цинковое покрытие наносят горячим способом. Для отопительных систем использование оцинкованного трубного проката нецелесообразно, поскольку при повышенных температурах цинковый слой подвергается электрохимической коррозии.
- Усиленная серия. Такая металлопродукция востребована в системах (чаще всего магистральных), в которых транспортируемые среды вызывают интенсивную коррозию внутренних стенок и/или передаются под высоким давлением.
Для соединения трубного проката используется сварка или резьбовые соединения. Второй способ часто применяется для оцинкованных изделий, поскольку при сварке цинк выгорает с образованием ядовитых испарений.
Труба стальная водогазопроводная ВГП обыкновенная ГОСТ 3262-75
Наименование — Труба стальная ВодоГазоПроводная ( ВГП ) обыкновенная прямошовная черная ГОСТ 3262-75Применение — трубы стальные водогазопроводные ( ВГП ) ГОСТ 3262-75 обыкновенные используются для прокладки систем отопления и газопроводов низкого давленияПроизводитель — ОАО » Таганрогский металлургический завод » ( ОАО » ТАГМЕТ » ), Россия ( г. Таганрог )Регламентирующий документ — ГОСТ 3262-75Материал — стальРабочая среда — вода, пар, природный газДавление гидравлическое= 2.4 МПа ( 25 кгс / см2) согласно ГОСТ 3262-75Присоединение — под сваркуДлина =3.8 ÷ 7.8 м ( трубы продаются кратно одному метру )Сертификат соответствия / паспорт качества ( по запросу )Цена за метр / прайс ( по запросу )
- Таблица:технические характеристики и размеры
| Наименование | Толщина стенки S * (мм) | Вес погонного метра **(кг) | Стоимость за 1 метр(руб.) | ||
| Труба стальная водогазопроводная ВГП обыкновеннаяГОСТ 3262-75Ду 15 мм (1/2″) ТАГМЕТ | 15 | 21.3 | 2.8 | 1.28 | цена за метр |
| Труба стальная водогазопроводная ВГП обыкновеннаяГОСТ 3262-75Ду 20 мм (3/4″) ТАГМЕТ | 20 | 26.8 | 2.8 | 1.66 | цена за метр |
| Труба стальная водогазопроводная ВГП обыкновеннаяГОСТ 3262-75Ду 25 мм (1″) ТАГМЕТ | 25 | 33.5 | 3.2 | 2.39 | цена за метр |
| Труба стальная водогазопроводная ВГП обыкновеннаяГОСТ 3262-75Ду 32 мм (1″1/4) ТАГМЕТ | 32 | 42.3 | 3.2 | 3.09 | цена за метр |
| Труба стальная водогазопроводная ВГП обыкновеннаяГОСТ 3262-75Ду 40 мм (1″1/2) ТАГМЕТ | 40 | 48 | 3.5 | 3.84 | цена за метр |
Ду 50 мм (2″) |
50 | 60 | 3.5 | 4.88 | цена за метр |
Ду 65 мм (2″1/2) |
65 | 75.5 | 4 | 7.05 | цена за метр |
Ду 80 мм (3″) |
80 | 88.5 | 4 | 8.34 | цена за метр |
Ду 100 мм (4″) |
100 | 114 | 4.5 | 12.15 | цена за метр |
В соответствии с ГОСТ 3262-75:* — предельное отклонение для труб обычной точности изготовления — 15 %** — теоретическая масса труб
Таганрогский металлургический завод ( ОАО » ТАГМЕТ » ) изготавливает водогазопроводные ( ВГП ) трубы по ГОСТ 3262-75 размерами Ду 10 ÷ 100 мм методом непрерывной печной сварки с последующим редуцированием в горячем состоянии на уникальном трубосварочном агрегате. В результате этого достигается высокий уровень прочностных и вязкостных характеристик тела трубы, выравниваются свойства основного металла и сварного шва. Прочностные характеристики проверяются испытаниями на загиб, раздачу и сплющивание в холодном состоянии. Трубы подвергаются 100 % неразрушающему контролю, а также испытанию гидравлическим давлением от 2.4 МПа до 4.9 МПа.
По требованию потребителя трубы поставляются с цинковым покрытием. Оцинкование осуществляется путём прохождения труб через расплав цинка с последующим обдувом горячим паром, что обеспечивает равномерное внешнее и внутреннее цинковое покрытие толщиной не менее 30 мкм.
- Продукция, выпускаемая ОАО » ТАГМЕТ «, сертифицирована национальными и международными стандартами ГОСТ, ГОСТ Р, ISO, API, DIN EN.
- Сопутствующие товары
- Возврат в on-line каталог >>
Получить консультацию, узнать цены или оформить заявку, чтобы купить этот товар Вы сможете, прислав запрос по электронной почте на адрес: proton.lm@mail.ru или позвонив по телефону в Москве: +7 ( 495 )
ООО «ПРОТОН», Россия, Москва, проспект Андропова, дом 38Официальный сайт: www.proton-st.ru, тел.: +7 (495) 641 16 85
Гост 3262-75
Гост 3262-75 – это нормативный документ, в соответствии с которым производят стальные водогазопроводные трубы.
При помощи таких труб, которые, в отличие от пластиковых изделий, могут успешно эксплуатироваться на открытой местности, выполняют монтаж трубопроводов для транспортировки жидких и газообразных сред.
Практически незаменимы такие стальные трубы в области капитального и частного строительства, сфере ЖКХ, сельском хозяйстве.
Трубы стальные ВГП
Ознакомиться с требованиями ГОСТ к стальным водогазопроводным трубам можно, скачав документ в формате pdf по ссылке ниже.
Гост 3262-75 Трубы стальные водогазопроводные. Технические условия
Диаметр стальных труб
Диаметр стальной трубы определяется по:
- — внешнему диаметру для электросварных и бесшовных труб;
- — диаметру условного прохода для ВГП-труб.
- — Диаметр условного прохода (Ду или Dу) — внутренний диаметр труб.
- — Условный проход — условная величина, представляющая собой значение фактического внутреннего диатрема, округленного до ближайшего из стандартного ряда, и служит точкой отсчета для подбора размеров остальных деталей и оборудования. Его значение стандартизированного согласно ГОСТ 28338-89. Измеряется в дюймах или мм.
- — Внутренний диаметр — фактическая величина параметра, получаемая непосредственным измерением, как правило, указывается в мм;
- — Наружный диаметр труб (Дн или Dн) — фактический диаметр трубы с учетом толщины стенки, указывается в мм;.
- — Диаметр резьбы (G).
Размеры труб указываются в миллимерах, но для трубы ВГП часто обозначают в дюймах («).
Длительность эксплуатации
В список важных технических характеристик входит срок службы готовой конструкции. Этот показатель во многом зависит от условий, в которых находится трубопровод.
- Неоцинкованные конструкции, постоянно контактирующие с холодной водой, за несколько десятилетий выходят из строя, так как стенки под резьбой постепенно истончаются, а просвет сокращается.
- Оцинкованные изделия даже при контакте с влажностью способны служить без ремонта 50-80 лет.
- Отсутствие влажности (газопровод) позволяет эксплуатировать объект более 80 лет.
Таблица соответствия диаметров труб в мм и дюймах
| Условный проход трубы (Dy), мм | Диаметр резьбы (G), дюйм | Наружный диаметр трубы (Dн), мм | ||
| Труба стальная водогазопроводная | Труба стальная бесшовная | Полимерная | ||
| 10 | 3/8″ | 17 | 16 | 16 |
| 15 | 1/2″ | 21,3 | 20 | 20 |
| 20 | 3/4″ | 26,8 | 26 | 25 |
| 25 | 1″ | 33,5 | 32 | 32 |
| 32 | 1 1/4″ | 42,3 | 42 | 40 |
| 40 | 1 1/2″ | 48 | 45 | 50 |
| 50 | 2″ | 60 | 57 | 63 |
| 65 | 2 1/2″ | 75,5 | 76 | 75 |
| 80 | 3″ | 88,5 | 89 | 90 |
| 90 | 3 1/2″ | 101,3 | 102 | 110 |
| 100 | 4″ | 114 | 108 | 125 |
| 125 | 5″ | 140 | 133 | 140 |
| 150 | 6″ | 165 | 159 | 160 |
Особенности производства
Водогазопроводные трубы изготавливают из трубной заготовки – штрипса, которую формуют, а затем сваривают продольным швом печной или дуговой сваркой. Шов обычно располагается параллельно продольной оси трубного изделия.
В месте сварки стандартом допускается некоторое утолщение, приводящее к небольшому уменьшению внутреннего диаметра.
Каждая труба проходит проверку сварного шва способами неразрушающего контроля, после чего проведение гидравлических испытаний становится необязательным мероприятием.
Штрипс производят способом горячей прокатки из углеродистых сталей обыкновенного качества и качественных конструкционных. Стали обыкновенного качества изготавливаются в соответствии с ГОСТом 380-2005. Они сочетают доступную стоимость, хорошую прочность, свариваемость без ограничений.
Для повышения коррозионной стойкости трубные изделия цинкуют способом горячего цинкования. Толщина цинкового покрытия должна быть не менее 30 мкм. На торцах защитный слой отсутствует. Такая продукция используется для прокладки в условиях повышенной влажности.
Существует и другой вариант защиты трубного изделия от коррозионного разрушения – грунтование, а затем – покрытие лакокрасочными составами для металла.
Также для покрытия используются эмали «два в одном» (грунтовка+окрашивающий состав) или «три в одном» (преобразователь ржавчины+грунт+краска).
Размеры электросварных труб по ГОСТ 10704-91
Прямошовные электросварные трубы бывают следующих наружных диаметров (в миллиметрах): 10; 12; 13; 14; 16; 17; 17,5; 18; 19; 20; 21,3; 22; 24; 25; 26; 28; 30; 32; 33; 33,7; 36; 38; 40; 42; 43; 45; 48; 51.
При диаметре до 57 мм используется ВГП труба соответствующего размера. Наиболее популярны прямошовные трубы по ГОСТ 10704-91 размером от 57 мм и выше.
Их основные диаметры: 57; 60; 63,5; 76; 89; 102; 108; 114; 127; 133; 140; 146; 159; 168; 178; 193; 219; 245; 273; 325; 377; 426; 530.
Бесшовные трубы: размеры и характеристики
Бесшовные трубы изготавливаются способом горячей прокатки из заготовок, называемых «гильзы». Для улучшения качества поверхности и повышения точности размеров горячекатаные изделия подвергают различным видам холодного деформирования.
Производство металлических бесшовных горячедеформированных труб осуществляется в соответствии с ГОСТом 8732-78, холоднодеформированных – с ГОСТом Р 54159-2010.
В маркировке трубного проката указывают наружный диаметр и толщину стенки, выраженные в миллиметрах.
Таблица размеров и массы горяче- и холоднодеформированных стальных труб стандартных типоразмеров
| Наружный диаметр, мм | Толщина стенки, мм | Масса 1 м, кг | Наружный диаметр, мм | Толщина стенки, мм | Масса 1 м, кг |
| 3,5 | 2,46 | 108 | 6 | 15,09 | |
| 6 | 7,99 | 108 | 10 | 24,17 | |
| 60 | 8 | 10,26 | 114 | 5 | 13,44 |
| 4 | 5,82 | 133 | 5 | 15,78 | |
| 8 | 11,84 | 133 | 6 | 18,79 | |
| 9 | 14,21 | 140 | 5 | 16,65 | |
| 5 | 8,76 | 159 | 5 | 18,99 | |
| 76 | 6 | 10,36 | 159 | 6 | 22,64 |
| 8 | 15,98 | 159 | 8 | 29,79 | |
| 102 | 5 | 11,96 | 168 | 6 | 23,97 |
| 102 | 8 | 18,55 | 168 | 14 | 53,17 |
| 102 | 10 | 22,69 | 219 | 8 | 41,63 |
| 108 | 4 | 10,26 | 219 | 10 | 51,54 |
| 108 | 4,5 | 11,49 | 219 | 12 | 61,26 |
| 108 | 5 | 12,7 | 219 | 20 | 98,15 |
| 114 | 8 | 20,91 | 245 | 8 | 46,76 |
| 121 | 5 | 14,3 | 273 | 7 | 45,92 |
| 127 | 12 | 34,03 | 273 | 10 | 64,86 |
| 133 | 4 | 12,73 | 325 | 8 | 62,54 |
Средняя цена за метр и за тонну
Стоимость оцинкованных конструкций выше стоимости черных отводов примерно в полтора раза. Цены устанавливаются исходя из типоразмеров изделий.
Например, розничная цена оцинкованного отвода с ДУ 20 мм и стенкой 2,8 мм составит 121 рубль за метр.
Основные параметры стали Х12МФ и правила эксплуатации
Подобная оцинкованная труба, но с ДУ 40 мм и стеной в 3,5 мм обойдется в 257 рублей.
В случае оптовой продажи товар отпускается на вес, цены определяются за тонну. Указанный выше отвод ВГП ДУ 20×2,8 будет стоить 66,9 тысячи рублей тонна.
Правила приемки
Оцинкованные ВГП-трубы принимают партиями. В каждую входят отводы одного сплава и типоразмера. На группу оформляется бумага характеристик товара.
Отпускаются стальные отводы ВГП по весу. В одной партии допускается не более 60 тонн продукции.
Каждое отпускаемое изделие проверяют на:
- Размеры.
- Вес.
- Кривизну.
- Прочность.
- Качество поверхности и сварного шва.
Кроме этого, выборочным методом производят контроль остатков заусениц, грата, параметров загиба, фаски и некоторых других характеристик, определенных ГОСТом.
Оцинкованные изделия, не прошедшие проверку, бракуются.
Методы испытаний
Все проверки ВГП-конструкций проводятся по методике, определенной нормативными документами:
- Контроль поверхности отводов ВГП осуществляют визуально.
- Прочность проверяют гидравлическими испытаниями.
- Сварной шов изделий ВГП проверяют рентгеном, ультразвуковыми и визуальными методами.
- Толщину оцинкованного покрытия контролируют специальными аппаратами.
- Для контроля внешнего сечения, толщины оцинкованного слоя используют микрометры.
Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
Маркировочная надпись для отводов ВГП сечением до 159 мм размещается на ярлыке. Она включает типоразмеры изделия ВГП, марку сплава, торговый знак производителя. Ярлык крепится на упаковке продукции.
При транспортировке продукцию надежно закрепляют различными приспособлениями, чтобы предотвратить ее произвольное перемещение.
Хранят оцинкованные трубы на стеллажах и площадках под открытом воздухе. Укладывают их группами по нормировке и маркам стали, чтобы исключить возможность смешивания.
Как изготавливаются водогазопроводные трубы
Трубы ВГП относятся к сварным конструкциям. Они изготавливаются методом сворачивания металлического листа и дальнейшей сварки его боковых краев между собой. Чаще всего электросварные стальные трубы ВГП изготавливают в прямошовном исполнении. Для их производства используют печную сварку, электросварку и сварку в инертном газе.
Технология и стандарты изготовления
Печная сварка осуществляется в специальной туннельной печи.
Нарезанные по размерам полосы металла — штрипсы — помещают в печь с температурой 1300 °C. Там они нагреваются, очищаются горячим воздухом от окалин.
- Затем листы пропускаются через формовочно-сварочное устройство, где свариваются прямым швом.
- Далее готовую заготовку протягивают через калибровочный стан, который уплотняет и делает шов более прочным.
- Качество шва подвергают комплексной проверке рентгенографическими и механическими методами.
- Оцинковку производят на готовых изделиях ВГП.
- Суть процесса заключается в нанесении защитного слоя цинка на обе стороны поверхности ВГП трубы. Осуществляется одним из трех способов:
- Электрохимическим — погружением в ванну с цинковым раствором электролита.
- Горячим цинкованием — выдержкой в цинковом расплаве.
- Диффузной оцинковкой — обработкой парами цинка при высокой температуре в закрытой емкости.
По результатам операций толщина цинкового покрытия отвода ВГП должна составить как минимум 30 мкм.
Когда труба ВГП уже оцинкована, на нее наносят, если необходимо, резьбу, проводят проверочные испытания.
Преимущества и недостатки
Рассматриваемые оцинкованные ВГП-отводы имеют следующие плюсы:
- Более высокую антикоррозионную устойчивость.
- Увеличенный срок службы (до 25 лет).
- Засорения внутри формируются в разы медленнее, чем у неоцинкованных отводов.
- Выдерживают рабочую температуру в 140 градусов.
К недостаткам эксперты относят:
- Быстрое появление ржавчины в местах сварки.
- Высокую стоимость в сравнении с черной трубой.
Развальцовка стальных вгп-труб
Необходимость в развальцовке возникает, когда нет возможности сварить трубы ВГП встык. Например, при их тесном расположении вблизи стен.
Тем более, СНиП указывает, что соединение стальных отводов (как неоцинкованных, так и оцинкованных) с условным проходом до 25 мм следует осуществлять сваркой в раструб.
Для развальцовки используют различного рода насадки конусообразной формы, которыми с помощью механических усилий расширяют торец трубы, придавая ему форму раструба. Для ускорения процесса отвод ВГП разогревают газовой горелкой.
Области применения
Основная и наиболее обширная область применения труб ВГП – организация трубопроводных систем холодного и горячего водоснабжения, отопления, разводка к потребителям газа низкого давления. Прокладка трубопроводов осуществляется с помощью сварки, на резьбовых соединениях, с использованием дополнительных фитингов и арматуры.
Благодаря высокой надежности сварного шва, эта металлопродукция широко применяется для создания металлоконструкций, в том числе испытывающих серьезные нагрузки. Среди них:
- строительные леса;
- малые архитектурные формы – беседки, навесы, перголы;
- предметы мебели – этажерки, тумбы, стеллажи;
- стойки и каркасы для элементов наружной рекламы;
- ограждения, ворота, калитки.
Благодаря высокой прочности сварного шва и современным методам антикоррозионной обработки, труба ВГП имеет длительный рабочий период. Однако конкретный срок эксплуатации во многом зависит от условий окружающей среды и степени агрессивности жидкости или газа, передаваемых по трубопроводной системе.
Трубы ВГП или электросварные: какие лучше?
На вопрос, что лучше ‒ трубы ВГП или электросварные, однозначного ответа нет. При выборе необходимо учитывать назначение изделий, их характеристики и размеры.
Безусловно, для организации водопровода идеально подойдут оцинкованные водогазопроводные трубы, которые обеспечат хорошее качество питьевой воды, будут устойчивы к разрушению металла под действием внешних факторов. Одним словом, прослужат долго и безотказно.
С другой стороны, стоимость таких изделий значительно выше, а значит, потребуются значительные финансовые затраты.
Электросварные дешевле труб ВГП, поэтому их чаще всего выбирают для организации «сухих» коммуникаций или в строительстве. Следует учитывать, что важное условие длительной эксплуатации труб из чёрного металла ‒ это отсутствие влаги, которая может быстро разрушить даже толстые стенки из стали.
Методы испытаний
4.1. Для контроля качества от каждой отобранной трубы вырезают по одному образцу для каждого вида испытаний.
Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006-80. Допускается взамен испытания на растяжение проводить контроль механических свойств неразрушающими методами.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 6).
4.2. Осмотр поверхности труб производят визуально.
4.3. Гидравлическое испытание проводят по ГОСТ 3845-75 с выдержкой под пробным давлением не менее 5 с.
4.4. Испытание на загиб проводят по ГОСТ 3728-78. Оцинкованные трубы испытывают до нанесения покрытия.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
4.4а. Испытание на раздачу проводят по ГОСТ 8694-75 на конической оправке с углом конусности 6°.
Допускается проведение испытания на оправке с углом конусности 30 °.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
4.4б. Испытание на сплющивание проводят по ГОСТ 8695-75.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
4.4в. Контроль сварного шва проводят неразрушающими методами по нормативно-технической документации.
(Введен дополнительно, Изм. № 3).
Загрузка...
