Труба стальная прямошовная экспандированная что это

Стальные трубы давно известны и широко распространены. Существует несколько разновидностей стальных труб, и каждый вид имеет свою область применения.

В статье мы рассмотрим возможные размеры труб стальных, стандарты, по которым они производятся и области, в которых соответствующие трубы могут быть применены. Мы рассмотрим электросварные прямошовные и спиральношовные трубы, бесшовные горячедеформированные и холоднокатанные, а также водогазопроводные трубы.

Список не претендует на полноту, однако охватывает наиболее популярные виды труб, с которыми велики шансы столкнуться при ремонте или строительстве.

Прямошовные электросварные

Стандарт и размеры
Сварные прямошовные трубы производятся по ГОСТ 10704-91;
Типоразмеры стальных труб регламентируются стандартом: наружный диаметр от 10 до 1420 миллиметров, толщина стенок от 1 до 32 миллиметров;
Трубы диаметром до 426 миллиметров производятся немерной и мерной длины; трубы большого диаметра свыше 426 мм производятся только немерной длины;
Возможно производство труб с усиленным швом; в этом случае их изготовление регламентирует уже другой стандарт — ГОСТ 10706.
Применение

Преимущественно технологические трубопроводы с умеренным давлением. Ничто не мешает использовать, впрочем, прямошовные трубы и при создании металлоконструкций.

При взгляде на внутреннюю поверхность виден прямой шов, параллельный оси трубы.

Спиральношовные электросварные

Стандарт и размеры
Спиральношовные трубы производятся по ГОСТ 8696-74;
Как нетрудно догадаться, их основное отличие от прямошовных в том, что плоская заготовка сворачивается в трубу в виде спирали и проваривается.

Это обеспечивает способность трубы выдержать большее давление;
Согласно стандарту, размеры труба стальная имеет следующие: наружный диаметр от 159 до 2520 мм, толщина стенок 3,5 — 25 мм;
Трубы поставляются длиной от 10 до 12 метров.
Применение

В стандарте особо оговорено, что этот стандарт не распространяется на магистральные трубы для нефтегазопроводов.

Однако разница касается исключительно сортамента труб. С точки зрения метода производства спиральношовные трубы могут применяться для теплотрасс, магистральных водопроводов и нефтегазопроводов. Что мы и наблюдаем.

• Бесшовные горячедеформированные
• Стандарт и размеры
  Горячедеформированные бесшовные трубы производятся по стандарту ГОСТ 8732-78;
  Способ производства позволяет изготавливать трубы с весьма значительной толщиной стенок, что мы и наблюдаем: размеры трубы стальные горячедеформированные имеют от 20 до 550 мм при толщине стенок от 2,5 до внушительных 75 миллиметров;
  Трубы могут производиться немерной длины от 4 до 12,5 метров или мерной длины в тех же пределах.
  Применение
• Бесшовные трубы в принципе применяются в двух случаях:

Когда недопустимы малейшие утечки через шов(это наиболее актуально для химической промышленности, которая подчас оперирует высокотоксичными материалами);
Когда трубопроводу предстоит выдерживать огромные давления. Сюда относится нефтепромысел и переработка нефти и газа, энергетика и гидравлические системы.

Горячедеформированные бесшовные трубы с их внушительной максимальной толщиной стенок явно тяготеют ко второму случаю.

Увидев такую толщину стенок, можно с изрядной уверенностью предположить, что это горячедеформированные трубы.

Бесшовные холоднодеформированные

Стандарт и размеры
Холоднодеформированные(холоднокатаные) трубы производят по ГОСТ 8734-75;
Согласно стандарту холоднокатаная труба стальная размеры имеет следующие: наружный диаметр от 5 до 250 миллиметров, толщина стенок от 0,3 до 24 мм;
Различают особо толстостенные, толстостенные, тонкостенные и особо тонкостенные трубы. Определяющим фактором при зачислении трубы в один из классов является соотношение ее внешнего диаметра и толщины стенок.
Кроме того, для труб диаметром меньше 20 мм учитывается и абсолютное значение толщины стенки;
Трубы изготавливаются немерной длиной от 1,5 до 11,5 метров или мерной длиной от 4,5 до 9 метров.
Применение

Как уже говорилось, бесшовные трубы используются там, где нужна особая надежность и отсутствие утечек.

Если горячедеформированные трубы востребованы прежде всего благодаря их крайней прочности при очень толстых стенках, то холоднокатаная тонкостенка применяется и там, где прочность должна сопровождаться минимальным весом: в авиации, автомобилестроении, судостроении и химической промышленности.

Водогазопроводные

Стандарт и размеры
Водогазопроводные трубы производятся по ГОСТ 3262-75;
В этом случае трубы выделены в отдельный стандарт не из-за того, что как-то по особому изготавливаются, а в силу области своего применения.
С точки зрения производства трубы ВГП — это обычные прямошовные электросварные.

Им предстоит работать в инженерных системах с довольно умеренным давлением;
Типоразмеры труб стальных в рамках этого стандарта таковы: наружный диаметр от 10,2 мм до 165 мм; толщина стенок от 1,8 до 5,5 мм;
Трубы выпускаются легкими, обыкновенными и усиленными.

Различаются они как раз толщиной стенок;
Трубы для водогазопроводов изготавливаются мерной и немерной длины в диапазоне от 4 до 12 метров;
Стандарт предусматривает производство оцинкованных труб.

Однако оцинкованные трубы — крайне достойный материал; из аргументов против него можно привести разве что относительную сложность сборки на резьбовых фитингах.

Применение
Вы не поверите, но водогазопроводная труба применяется исключительно для водо- и газопроводов. Что, разумеется, не мешает проявить креативность и сделать из нее теплицу или стильную вешалку для одежды.

Водогазопроводные трубы производятся не только черными, но и оцинкованными.

Создание сайта — «АК «АТОЛЛ», 2015 г.

Труба прямошовная — электросварная, стальная

Вопрос: Какие трубы называют прямошовными?
Ответ: Стальные трубы имеющие сварной продольный шов.

Вопрос: Какой ГОСТ распространяется на трубы прямошовные?
Ответ: ГОСТ 10704-91>>>  и ГОСТ 10705-80>>> , так же в этих ГОСТах прописан сортамент прямошовных труб.

Вопрос: Какие диаметры бывают у труб электросварных прямошовных?
Ответ: Трубы прямошовные изготавливаются диаметром от 10 до 2820 мм.

Вопрос: Какая толщина стенки у труб стальных электросварных прямошовных?
Ответ: Трубы производятся с толщиной стенки от 0.5 до 45 мм.

Вопрос: Какие марки стали?
Ответ: Для изготовления прямошовных труб используется сталь ст1-3пс, ст20, ст10, 09г2с, 17Г1С.

Вопрос: Сколько стоит труба прямошовная?
Ответ: Цена за метр на трубы электросварные прямошовные варьируется от 50 р/мп, до 8817 р/мп. В таблице ниже указаны цены на основные размеры трубы прямошовной стальной круглого сечения:

Труба прямошовная 16 ГОСТ 10704-91; 10705-80, ст08пс, дл6м
16х1.0 — 50 р/мп	16×1.2 — 60 р/мп	16×1.5 — 1 р/мп
Труба прямошовная 18 ГОСТ 10704-91; 10705-80, ст08пс, дл6м
18×1.0 — 57 р/мп	18×1.2 — 67 р/мп	18×1.5 — 1 р/мп
Труба прямошовная 19 ГОСТ 10704-91; 10705-80, ст08пс/ст3пс, дл6м
19×1.0 — 1 р/мп	19×1.2 — 1 р/мп	19×1.5 — 1 р/мп
Труба прямошовная 20 ГОСТ 10704-91; 10705-80, ст08пс/ст3пс, дл6м
20×1.2 — 71 р/мп	20×1.5 — 87 р/мп	20×1.5 — 87 р/мп
Труба прямошовная 22 ГОСТ 10704-91; 10705-80, ст08пс/ст3пс, дл6м
22×1.0 — 60 р/мп	22×1.2 — 79 р/мп	22×1.5 — 95 р/мп
Труба прямошовная 25 ГОСТ 10704-91; 10705-80, ст08пс/ст3пс, дл6м
25×1.2 — 110 р/мп	25×1.5 — 138 р/мп	25×2.0 — 119 р/мп
Труба прямошовная 28 ГОСТ 10704-91; 10705-80, ст08пс/ст3пс, дл6м
28×1.2 — 1 р/мп	28×1.5 — 1 р/мп	28×2.0 — 1 р/мп
↓Труба прямошовная 30↓ ГОСТ 10704-91;10705-80, ст08пс/3пс, дл6м
30×1.2 — 1 р/мп	30×1.5 — 1 р/мп	30×2.0 — 1 р/мп
Труба прямошовная 32 ГОСТ 10704-91; 10705-80, ст08пс/ст3пс, дл6м
32×1.2 — 1 р/мп	32×1.5 — 1 р/мп	32×2.0 — 1 р/мп
Труба прямошовная 35 ГОСТ 10704-91; 10705-80, ст08пс/ст3пс, дл6м
35×1.5 — 1 р/мп	35×1.5 — 1 р/мп	35×2.0 — 1 р/мп
Труба прямошовная 38 ГОСТ 10704-91; 10705-80, ст08пс/ст3пс, дл6м
38×1.5 — 163 р/мп	38×2.0 — 215 р/мп	38×3.0 — 284 р/мп
Труба прямошовная 40 ГОСТ 10704-91; 10705-80, ст08пс/ст3пс, дл6м
40×1.2 — 142 р/мп	40×1.5 — 173 р/мп	40×2.0 — 1 р/мп
Труба прямошовная 42 ГОСТ 10704-91; 10705-80, ст08пс/ст3пс, дл6м
42×1.5 — 181 р/мп	42×2.0 — 231 р/мп	42×3.0 — 316 р/мп
Труба прямошовная 45 ГОСТ 10704-91; 10705-80, ст08пс/ст3пс, дл6м
45×1.5 — 1 р/мп	45×2.0 — 1 р/мп	45×2.0 — 1 р/мп
Труба прямошовная 48 ГОСТ 10704-91; 10705-80, ст08пс/ст3пс, дл6м
48×1.5 — 201 р/мп	48×2.0 — 282 р/мп	48×3.0 — 364 р/мп
Труба прямошовная 51 ГОСТ 10704-91; 10705-80, ст08пс/ст3пс, дл6м
51×1.5 — 208 р/мп	51×2.0 — 272 р/мп	51×3.0 — 407 р/мп
Труба прямошовная 57 ГОСТ 10704-91; 10705-80, ст08пс/ст3пс, дл6м
57×2.0 — 293 р/мп	57×3.0 — 433 р/мп	57×4.0 — 567 р/мп
↓Труба прямошовная 60↓ ГОСТ 10704-91; 10705-80, ст20/ст3пс, дл12м
60×2.0 — 330 р/мп	60×2.5 — 370 р/мп	60×3.0 — 446 р/мп
↓Труба прямошовная 76↓ ГОСТ 10704-91; 10705-80, ст20/ст3пс, дл12м
76×2.5 — 507 р/мп	76×3.0 — 583 р/мп	76×4.0 — 798 р/мп
↓Труба прямошовная 89↓ ГОСТ 10704-91; 10705-80, ст20/ст3пс, дл12м
89×3.0 — 717 р/мп	89×3.5 — 799 р/мп	89×4.0 — 960 р/мп
Труба прямошовная 102 ГОСТ 10704-91; 10705-80, ст20/ст3пс, дл12м
102×3.0 — 841 р/мп	102×3.5 — 981 р/мп	102×4.0 — 1114 р/мп
Труба прямошовная 108 ГОСТ 10704-91; 10705-80, ст20/ст3пс, дл12м
108×3.0 — 865 р/мп	108×4.0 — 1174 р/мп	108×5.0 — 1347 р/мп
Труба прямошовная 114 ГОСТ 10704-91; 10705-80, ст20/ст3пс, дл12м
оформить заказ
114×3.5 — 1059 р/мп	114×4.0 — 1252 р/мп	114×4.5 — 1400 р/мп
Труба прямошовная 127 ГОСТ 10704-91; 10705-80, ст20/ст3пс, дл12м
оформить заказ
127×4.0 — 1390 р/мп	127×4.5 — 1555 р/мп	127×4.5 — 1555 р/мп
Труба прямошовная 133 ГОСТ 10704-91; 10705-80, ст20/ст3пс, дл12м
оформить заказ
133×4.0 — 1460 р/мп	133×4.5 — 1608 р/мп	133×5.0 — 1814 р/мп
↓Труба прямошовная 159 ГОСТ 10704-91;10705-80, ст20/ст3пс, дл12м
оформить заказ
159×4.0 — 1756 р/мп	159×4.5 — 1968 р/мп	159×5.0 — 2185 р/мп
↓Труба прямошовная 219 ГОСТ 10704-91;10705-80, ст20/ст3пс
оформить заказ
219×5.0 — 3034 р/мп	219×6.0 — 3584 р/мп	219×8.0 — 1 р/мп
Труба прямошовная 325 ГОСТ 10704-91; 10705-80, ст20/ст3пс, дл12м
оформить заказ
325×6.0 — 5385 р/мп	325×8.0 — 7138 р/мп	325×10.0 — 8817 р/мп

Прямошовные электросварные трубы – это металлические изделия, имеющие прямой продольный шов, изготавливаются из углеродистой и низколегированной стали, различного диаметра от 10 мм до 2820 мм.

Наиболее распространенными считаются трубы с круглым сечением, их часто используют в строительстве различных металлических конструкций и при прокладке специальных коммуникаций. Все свойства данного вида труб регламентированы специальным техническим стандартом качества. Производятся трубы по двум ГОСТам

Преимущества выбора прямошовных труб

Основными особенностями труб являются:

• Низкая цена.
• Разнообразные типоразмеры (они отличаются по толщине используемого металла и по внешнему диаметру).
• Универсальное применение (только в случае, если не требуется серьезная прочность на разрыв).
• Разнообразие ассортимента по группам (выделяют специальные трубы, которые выдерживают воздействие агрессивных сред, сильное давление, большие механические нагрузки).

   Свойства труб прямошовных стальных

Все основные характеристики этих труб регламентированы ГОСТом, именно в этом документе прописаны следующие свойства труб, которым они должны соответствовать.

К ним относят:

• Класс точности по длине, изделия 1 класса обязательно снимают заусеницы, изделия более 6 м должны иметь отклонения не больше 10 мм.
• Величина отклонений наружного диаметра трубы, а точнее ее отклонения от точных показателей.
• Однородность стенки изделия при толщине металла в изделиях до 152 мм не должна быть больше или меньше чем на 10% от точных показателей.
• Равностенность и овальность, выделяют три класса точности – для первого класса отклонения должны составлять не больше 1% от наружного диаметра.
• Кривизна, она не должна быть больше 0,2% от общей длины, на погонный метр – 1,5 мм.

Для производства электросварных прямошовных труб используют листовой прокат. Из стальной ленты на специальном оборудовании формируются заготовки определенного сечения. Сваривание швов производится с использованием одного способа, в зависимости от класса готового изделия.

Готовое изделие калибруется, проходит проверку на герметичность, затем проводится нарезка.

   Сфера применения

Труба прямошовная электросварная используются в производстве различных конструкций, так же и как отдельный продукт.

Чаще всего такие трубы применяют в отраслях хозяйства:

• Автомобилестроение.
• Производство мебели.
• Производство металлоконструкций.
• Транспортировка газов и жидкостей.

Данный вид труб имеет небольшой вес, это упрощает процесс их монтажа и транспортировки. Работа с ними не требует использования специальной техники, оборудования, для этого достаточно только сварочного аппарата.

Трубы стальные электросварные прямошовные толщина стенки, диаметры

По ГОСТу трубы изготавливаются с толщиной стенки от 0.5 до 45 миллиметров и диаметром от 10 до 2820 миллиметров.

Благодаря небольшому содержанию углерода в стали, из которых изготавливаются трубы данной марки, они имеют отличные показатели эластичности.

Например, черные тонкостенные трубы используются для создания металлоконструкций несоответствующего типа, и при этом достигается соблюдение стандартов прочности при экономии бюджета. Низкоуглеродистая сталь, используемая в производстве этих труб, гарантирует их устойчивость к различным внешним воздействиям.

Очень часто прямошовные трубы используются в коммунальном хозяйстве и в машиностроении. В частности при проведении работ по возведению различных строительных объектов промышленного и общественного значения их используют для рамного каркаса, они выступают в этом случае в качестве профильных элементов.

Электросварные трубы получили большое распространение и в монтаже тепломагистралей, систем трубопровода, специальных сооружений для переброски газа и жидких веществ (нефти).

Отличительные свойства прямошовной трубы:

• Простой монтаж и использование.
• Доступная стоимость.
• Длительный срок эксплуатации.

Специальные стандарты разработаны для химических и физических характеристик труб, в этом случае определяющее значение имеет их сечение: овальное, прямоугольное и квадратное.

Электросварные трубы бывают мерными, которые имеют определенные верхние границы и немерные, с ненормированной длиной.

Стандартная труба может иметь размеры от 2 до 12 м, при необходимости производители изготавливают трубы нужной длины. Длина трубы свыше 12 м требует при транспортировке участия определенной техники, поэтому такие изделия производят в ограниченном количестве по желанию заказчика.

Согласно ГОСТу выделяют несколько классов электросварных труб

-1 класс – к нему относятся стандартные железные и газовые изделия, которые используются в монтаже водопроводных и отопительных систем в коммунальном хозяйстве. Также, их используют как кабельные каналы, в качестве упорных элементов для ограждений.

• -2 класс – к нему относят трубы, которые пригодны для эксплуатации под высоким давлением, они отличаются повышенной стойкостью к высоким и низким температурам, их используют в системах трубопроводов для перекачки газа, нефти и воды.
• -3 класс – к нему относят трубы, которые выдерживают перепады давления и высокие температуры, они являются востребованными в химической, пищевой и нефтеперерабатывающей промышленностях и атомной энергетике.
• -4 класс – к нему относят трубы, которые применяются в геолого-разведывательной отрасли, в разработке нефтегазовых месторождений.
• -5 класс – к нему относят трубы, используемые как элементы конструкции, например, в производстве мебели, каркасов, в тяжелом машиностроении для производства вагонов, опор, буровых вышек.
• -6 класс – к нему относят трубы, которые предназначены для использования в машиностроении, из них изготавливают различные детали к механизмам, использование которых осуществляется в условиях высокого давления.

Особенности проверки качества труб

Чтобы проверить качество электросварных, они проходят согласно ГОСТу целую серию испытаний, в частности проводится ультразвуковая проверка шва, гидроиспытания и визуальный осмотр продукции.

Трубы прямошовные электросварные купить в Москве

У нас, на складе Металлобазы всегда в наличии все размеры и толщины труб прямошовных э/с, а так же выгодные цены. Наша компания предлагает качественные трубы электросварные прямошовные из стали ст3 и ст20.

Продажа прямошовных труб по ГОСТ 10704-91/10705-80 самовывозом со склада в Москве. У наших менеджеров Вы можете проконсультироваться по ценам за метр и за тонну.

Заказать резку трубы и доставку с оплатой по факту или по безналичному расчету.

Электросварная труба – характеристики и область применения

На современных предприятиях используется множество разнообразных материалов, отличающихся как своими характеристиками, так и предназначением. К таким материалам относятся, в частности, сварные трубы круглого и квадратного сечения.

Разнообразие электросварных труб

Область применения труб электросварного типа

Качеством, за которое особенно ценится труба электросварная, является исключительная универсальность ее применения.

Это в первую очередь касается изделий круглого сечения, которые успешно используются промышленными предприятиями и строительными организациями, а также при монтаже трубопроводов, производстве мебели и создании интерьеров современных жилых и коммерческих помещений. Кроме того, электросварная труба часто применяется в качестве расходного материала для производства различных изделий.

О том, насколько широко распространены трубы подобного типа, можно судить по тому, что они встречаются практически повсеместно: ограждения зданий и территорий, перила лестниц, навесы, козырьки и остановки общественного транспорта, уличные скамейки и др.

О высоком качестве, которым обладают трубы стальные электросварные прямошовные, свидетельствует и тот факт, что их успешно используют для монтажа трубопроводов, по которым транспортируются химически агрессивные жидкости и среды, нагретые до высокой температуры.

Классификация электросварных труб по типу шва

Электросварные трубы в зависимости от характеристик шва могут быть двух типов:

• со сварным швом, который выполняется параллельно их оси (поскольку швы у таких труб расположены по прямой линии, то и название они получили соответствующее – прямошовные электросварные стальные трубы);
• со сварным швом, выполненным по винтовой линии (такие трубы называют спиралешовными).

Труба электросварная прямошовная

Наибольшее распространение из-за простоты изготовления (а соответственно, экономичности) получили электросварные изделия прямошовного типа. При помощи спиральных сварных швов, как правило, изготавливают трубы большого диаметра.

Трубные изделия с любыми типами швов подразделяются по способу обработки материала, используемого для их изготовления. Так, в зависимости от этого параметра среди электросварных труб выделяют:

• холоднодеформированные, то есть изготовленные из листового металла, который получен способом холодного деформирования;
• горячедеформированные, для изготовления которых используются металлические листы, дополнительно подвергнутые горячей деформации.

Следует отметить, что горячедеформированные изделия отличаются более высокой стоимостью, что делает их применение менее выгодным.

Труба стальная электросварная спиралешовная

Технология производства

Технологический процесс, по которому изготавливают трубы электросварного типа, состоит из целого ряда операций. Он достаточно сложный, трудоемкий и занимает много времени. Чтобы труба электросварная приобрела свой законченный вид, ее сворачивают из полосы легированной стали (штрипс), которая была предварительно изготовлена способом холодной или горячей деформации.

Для изготовления качественных и надежных труб разного диаметра преимущественно применяется радиочастотная сварка, позволяющая, ко всему прочему, выполнять процесс соединения металла с достаточно большой скоростью.

При таком методе сварки через предварительно свернутую заготовку пропускают токи высокого напряжения, которые и способствуют быстрому разогреванию ее кромок. Для того чтобы на месте разогретых и расплавленных кромок заготовки сформировался надежный сварной шов, их прижимают друг к другу под большим давлением.

С целью получения из стальной полосы (штрипса) заготовки для электросварной трубы требуемого диаметра применяются специальные обжимные станы.

Данная технология, по которой на специализированных предприятиях изготавливают трубы стальные электросварные прямошовные и спиралешовные, позволяет не только получать на выходе качественную и надежную продукцию, но и обеспечивать ей привлекательный внешний вид (сварной шов на таких изделиях почти незаметен).

Технологический процесс производства сварных труб

Особенности выбора электросварных труб

Все электросварные трубы необходимо оценивать не только по основным техническим характеристикам и составу используемого металла, но и еще по одному важному параметру – мерности.

Этот параметр характеризует длину готового изделия, которая может быть фиксированной (мерные трубы), или находиться в оговоренном диапазоне (немерные трубные изделия).

Отраслевой стандарт предусматривает следующую классификацию труб по их длине.

Немерные

• при диаметре трубы до 30 мм ее длина начинается с двух метров;
• диаметр 30–70 мм – не менее 3 метров;
• диаметр 70–152 мм – не менее 4 метров;
• диаметр более 152 мм – не менее 5 метров.

Мерные

• диаметр до 70 мм – 5–9 метров;
• диаметр 70–219 мм – 6–9 метров;
• диаметр 219–426 мм – 10–12 метров.

Труба стальная электросварная прямошовная тонкостенная

Между тем электросварные стальные трубы (как прямошовные, так и спиралешовные) могут производиться любой длины, если это предварительно согласовано с заказчиком.

При выборе электросварных труб не менее важно учитывать не только их основные характеристики, но и тип среды, которая по ним будет транспортироваться (жидкая или газообразная), а также степень ее агрессии. Эти факторы влияют на выбор трубных изделий по составу и, соответственно, по свойствам материала, который был использован для их изготовления.

Трубы электросварного типа, отличающиеся исключительной универсальностью, наиболее активно используются для решения следующих задач: транспортировка воды, нефти, газа и других сред с той или иной степенью агрессивности, создание различных конструкций в строительной сфере. Поскольку важнейшим требованием к строительным конструкциям является их жесткость и прочность, в данной сфере применяются трубы преимущественно квадратного сечения.

Электросварная труба с теплоизоляцией для горячего водоснабжения

Изготовлением электросварных труб сегодня занимается множество предприятий, которые могут быть как крупными государственными промышленными комплексами, так и небольшими частными компаниями.

Однако на каком бы предприятии ни производились такие изделия, обеспечить их высокое качество, герметичность и надежность смогут только квалифицированные и опытные специалисты, работающие на современном оборудовании.

Очень важно также, чтобы на таких предприятиях соблюдались все необходимые меры безопасности: сварка, с помощью которой производят такие трубы, является технологическим процессом повышенной опасности.

Выбирая поставщика труб электросварного типа, лучше обращать внимание на крупные и уже зарекомендовавшие себя компании.

Только такие предприятия, оснащенные современным оборудованием и технологической оснасткой, а также укомплектованные штатом квалифицированных специалистов, способны обеспечить не только высокое качество предлагаемой продукции, но и ее оперативные поставки в требуемых объемах.

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Cтраница 1

Прямошовные трубы Рё трубы СЃРѕ спиральным швом РјРѕРіСѓС‚ применяться РІ котлах, трубопроводах Рё сосудах РїСЂРё условии 100 % дефектоскопического контроля сварных швов методами ультразвуковой дефектоскопии или радиографии. Максимальные давления РІ котлах, сосудах Рё трубопроводах для труб этого типа ограничены. Связано это СЃ потенциальной возможностью РїСЂРѕРїСѓСЃРєР° дефектов РїСЂРё контроле сварных швов Рё изменениями свойств металла РІ Р·РѕРЅРµ сплавления Рё околошовной Р·РѕРЅРµ.  [1]

Прямошовные трубы изготовляют РёР· прямоугольных листов стали путем прессования РІ несколько этапов: сначала РЅР° U-образ-РЅРѕРј штампе СЃ усилием 30 РњРќ, РЅР° Рћ-образном штампе СЃ усилием РґРѕ 500 РњРќ. После этого продольный шов сваривают снаружи Рё внутри. РўСЂСѓР±С‹ экспандируют ( несколько расширяют диаметр), Р·Р° счет чего снимаются внутренние напряжения, РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ гидравлические испытания, поверхность труб проверяют магнитографическим СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, Р° РЅР° торцах нарезают фаски. Конструкция оборудования позволяет изготовлять трубы длиной 12 Рј ( РІ РЇРїРѕРЅРёРё РґРѕ 19 Рј) РїСЂРё толщине стенок РґРѕ 25 РјРј. Фирма Маннесман ( ФРГ) строит завод для выпуска труб длиной РґРѕ 18Рј Рё диаметром 456 — 1620 РјРј СЃ толщиной стенки РґРѕ 40 РјРј.  [2]

Прямошовные трубы обычно изготовляют прессовой формовкой.  [3]

Прямошовные трубы изготовляют РёР· прямоугольных листов стали путем прессования РІ несколько этапов: сначала РЅР° U-образ-РЅРѕРј штампе СЃ усилием 30 РњРќ, РЅР° Рћ-образном штампе СЃ усилием РґРѕ 500 РњРќ. После этого продольный шов сваривают снаружи Рё внутри. РўСЂСѓР±С‹ экспандируют ( несколько расширяют диаметр), Р·Р° счет чего снимаются внутренние напряжения, РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ гидравлические испытания, поверхность труб проверяют магнитографическим СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, Р° РЅР° торцах нарезают фаски. Конструкция оборудования позволяет изготовлять трубы длиной 12 Рј ( РІ РЇРїРѕРЅРёРё РґРѕ 19 Рј) РїСЂРё толщине стенок РґРѕ 25 РјРј. Фирма Маннесман ( ФРГ) строит завод для выпуска труб длиной РґРѕ 18 Рј Рё диаметром 456 — 1620 РјРј СЃ толщиной стенки РґРѕ 40 РјРј.  [4]

Прямошовные трубы получают вальцеванием или холодным прессованием. Последний метод более производительный.  [5]

Прямошовные трубы Рё трубы СЃРѕ спиральным швом РјРѕРіСѓС‚ применяться РІ котлах, трубопроводах Рё сосудах РїСЂРё условии 100 % — РЅРѕРіРѕ дефектоскопического контроля сварных швов методами ультразвуковой дефектоскопии или радиографии. Максимальные давления РІ котлах, сосудах Рё трубопроводах для труб этого типа ограничены. Связано это СЃ потенциальной возможностью РїСЂРѕРїСѓСЃРєР° дефектов РїСЂРё контроле сварных швов Рё изменениями свойств металла РІ Р·РѕРЅРµ сплавления Рё околошовной Р·РѕРЅРµ.  [6]

Прямошовные трубы диаметром 530 мм и других размеров с применением метода холодного вальцевания изготовляют из листовой заготовки.

При такой формовке лист подвергают двум операциям: подгибке кромок на кромкогибочной машине и формовке трубной заготовки на гибочных вальцах.

Стальные листы подают со склада на кромкостро-гальную машину для строжки продольных кромок и снятия фаски на них под сварку.

Затем РЅР° очистной машине дробеметного или щеточного типа очищают края листов, Р° РєСЂРѕРјРєРё подгибают РїРѕ радиусу готовой трубы.  [7]

Электросвариые прямошовные трубы больших диаметров ( ГОСТ 10704 — 63) РІ случае необходимости РњРѕРіСѓС‚ быть заменены РїРѕ мере освоения РёС… выпуска промышленностью электросварными трубами СЃРѕ спиральным швом ( ГОСТ 8696 — 62), изготовленными РёР· материалов Рё рассчитанными РЅР° условия, указанные РІ настоящей таблице.  [8]

Сварку прямошовных труб выполняют с двух сторон, причем наружный шов укладывают первым на стане проходного типа.

Движение трубы через стан СЃРѕ сварочной скоростью обеспечивается приводными горизонтальными валками стана, причем щель между кромками РїРѕ мере продвижения заготовки выбирается Р·Р° счет Р±РѕРєРѕРІРѕРіРѕ давления вертикальных неприводных валков Рё РІ Р·РѕРЅРµ сварки зазор отсутствует. Вытекание сварочной ванны предотвращается установленным РЅР° раме оправки 1 гусеничным башмаком 3 ( СЃРј. РіР». Сварка РїРѕРґ флюсом производится РґРІСѓРјСЏ дугами, горящими РІ РѕРґРЅРѕР№ сварочной ванне, что обеспечивает хорошее формирование шва РїСЂРё скорости сварки 170 — 190 Р» / С‡ для стенок толщиной 7 РјРј Рё 115 — 135 Рј / С‡ для стенок толщиной 12 РјРј. Для уменьшения размеров кратера концевые участки швов длиной 150 — 200 РјРј выполняют РѕРґРЅРѕР№ РґСѓРіРѕР№ СЃ одновременным снижением скорости сварки. Потери РЅР° обрезку концов труб РІ этом случае невелики.  [10]

Качество прямошовных труб РїРѕ геометрическим размерам очень РЅРёР·РєРѕ Рё необходима дополнительная правка Рё калибровка труб.  [11]

РћСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ объем прямошовных труб, применяемых для строительства магистральных трубопроводов, производится РёР· листовой стали путем холодной формовки заготовок РЅР° прессах, двусторонней трехслойной сварки продольным швом, правки Рё калибровки готовых труб РІ экспандерах — прессах-расширителях. РџСЂРё крупносерийном производстве РЅР° отдельных заводах применяется многовалковая формовка. Р’ этом случае лист, РїСЂРѕС…РѕРґСЏ СЂСЏРґ клетей, последовательно подгибается РёР· плоского состояния РІ цилиндрическую заготовку. РџСЂРё небольшом объеме производства Рё часто меняющихся размерах труб применяется формовка заготовок РЅР° вальцах. Р’ этом случае длина заготовки обычно ограничена 6 Рј, Р° товарная труба длиной 11 — 11 6 Рј получается Р·Р° счет сварки РґРІСѓС… отрезков двусторонним стыковым швом. Как исключение, РІ некоторых старых цехах формовка заготовки проводится РІ горячем состоянии РЅР° вальцах. Р’ этом случае листовой металл предварительно нагревается РїРѕ режиму нормализации. Сварка заготовки выполняется СЃ РґРІСѓС… сторон РїРѕ прихваткам. Объем производства Рё сортамент выпускаемых труб этими цехами весьма ограничен. Указанные трубы хорошо работают РІ трубопроводах уже РЅРµ РѕРґРёРЅ десяток лет. РћС‚ труб, изготовленных РїРѕ современной технологии, РѕРЅРё отличаются меньшей точностью размеров Рё повышенной трудоемкостью производства.  [12]

Сварные соединения прямошовных труб испытывают РЅР° растяжение. Предел прочности сварного соединения должен быть РЅРµ ниже предела прочности РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРіРѕ металла.  [13]

Р’ производстве прямошовных труб обычно применяют РґРІСѓ-РґСѓРіРѕРІСѓСЋ сварку РїРѕРґ флюсом, РєРѕРіРґР° РґРІРµ мощные РґСѓРіРё заключены РІ общее плавильное пространство.  [14]

Для производства тонкостенных прямошовных труб широко применяются сварки токами высокой частоты, индукционная и контактная.

Первая имеет преимущественное распространение, так как РІ последних РґРІСѓС… скользящие контакты РјРѕРіСѓС‚ нарушить правильность сечения свариваемой после формовки трубы.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

Трубы сварные прямошовные – ГОСТ 10704–91 и 10705–80

Указанный Государственный стандарт дает информацию о сортаменте и технологии изготовления прямошовных сварных трубных изделий, которые имеют диаметр от 10 до 530 миллиметров. Производят их из низколегированных и углеродистых сталей для эксплуатации в составе разнообразных строительных и иных конструкций, в качестве элементов трубопроводов и разных по своему назначению изделий.

Отметим, что ГОСТ 10705–80 «не подчиняются» трубы, используемые для выпуска электрических тепловых нагревателей.

По качественным характеристикам труба стальная прямошовная (ГОСТ 10704–91 и 10705–80) причисляется к одной из четырех групп.

Изделия группы «А» выпускаются по Госстандарту 380 из полуспокойной, спокойной и кипящей стали 1, 2, 3 и 4. Готовая продукция производится с нормированием механических параметров. Изделия группы «Б» изготавливают:

• по Государственному стандарту 9045 из стали 08Ю;
• по стандарту 380 из Ст1–Ст4;
• по стандарту 19281 из сталей с низким уровнем легирования, в которых углерода должно быть не более 0,46 процентов (таким образом делают трубы сечением более 114 мм);
• по Госстандарту 1050 из Ст10, 08, 20 и 15 (сп, кп, пс).

Также изделия группы «Б» (все они в обязательном порядке нормируются по своему химсоставу) изготавливают из стали 22ГЮ, которая имеет следующий химический состав (в процентах):

• от 1,2 до 1,4 – марганец;
• от 0,15 до 0,22 – углерод;
• 0,03 – титан;
• от 0,15 до 0,3 – кремний;
• от 0,02 до 0,05 – алюминий;
• до 0,02 – фосфор и кальций;
• до 0,4 – хром;
• до 0,01 – сера;
• до 0,012 – азот.

Трубы группы «В» нормируются уже и по химсоставу, и по механическим характеристикам.При этом их производство выполняется из сталей, которые используются для изготовления изделий группы «Б». Кроме того, прямошовные трубные конструкции могут быть и группы «Д». В этом случае они нормируются по показателям гидравлического испытательного давления.

ГОСТ говорит о том, что:

• трубы из сталей с малым количеством легирующих элементов могут выпускаться как без дополнительной термообработки , так и с ней (например, с рекристаллизационным отжигом), причем обработка осуществляется по всему сварному соединению либо по объему конструкции);
• также обрабатывается повышенными температурами и изделия из сталей углеродистого состава, но они могут быть еще и редуцированными по горячей технологии, а вот изделия из Ст1 никогда не проходят термообработку;
• комбинат, который выпускает электросварные конструкции, имеет право самостоятельно выбирать конкретный вариант термической обработки, допускается проводить ее даже в защитной среде, но по предварительному договору с покупателем готовой продукции.

Готовые трубные изделия подчиняются следующим требованиям Госстандарта:

• На их поверхностях не должно быть закатов, трещин, рванин и плен. Если трубы обрабатываются при высокой температуре, разрешается наличие на изделиях окисной пленки. При этом не допускается наличия окалины.
• В тех случаях, когда следы зачистки, небольшие по размерам риски, забоины, окалина, рябизна, вмятины не выводят за допустимые отклонения сечение трубной конструкции и толщину ее стенки, они могут присутствовать на изделиях.
• Зона заварки обязательно зачищается, также завариваются шовные непровары.
• Кромки могут быть смещены по отношению к толщине стенки (номинальной) не более чем на 10 процентов. Для труб сечением от 159 мм показатель допустимого смещения увеличивается до 20 процентов.

Механические параметры базовой стали для горячередуцированных и термообработанных изделий варьируются в зависимости от ее марки:

• относительное удлинение: от 20 (сталь 26ХМА, 17Г1С, 09Г2С, 20Ф, 13ХФА) до 30 (08Ю) процентов;
• предел текучести: от 174 (08Ю и 08кп) до 343 (26ХМА, 17Г1С и т.д.) Н/мм2;
• сопротивление (временное) на разрыв: от 255 до 490 кгс/мм2.

• Механические же характеристики низколегированных сплавов и стали 22ГЮ могут отличаться от стандартных по согласованию с потребителями.
• К другим важным положениям документа, описывающего процесс производства прямошовных труб, относят такие требования:

• допускается один шов в поперечном направлении на изделиях сечением от 57 мм;
• если термообработанные трубы подвергаются ремонту сварочными работами, их необходимо по шву либо по объему повторно обработать по аналогичной методике;
• обязательно следует удалять на изделиях наружный грат;
• с концов конструкций удаляют заусеницы (методом зачистки), трубы под прямым углом подвергаются обрезке.

Этот официальный документ устанавливает размеры трубных изделий, изготавливаемых из сталей по ГОСТ 10705, а также их максимальные отклонения от стандартных величин и сортамент электросварных труб. Из него можно узнать, что готовая продукция изготавливается далее приведенных параметров:

• диаметр (наружный): 10–1420 мм;
• длина: немерная – 2–5 м в зависимости от сечения трубы, мерная – 5–12 м; кратной (кратность не должна быть выше нижнего лимита мерной длины и иметь при этом кратность от 25 см и больше);
• толщина стенок: 1–32 мм;
• масса (теоретическая) одного килограмма готовой продукции: варьируется от 0,222 кг для трубы со стенкой 1 мм и сечением 10 мм до 779 кг для изделий со стенкой 32 мм и сечением 1020 мм.

1. Важно знать, что в случае, когда изделия изготавливают по Госстандарту 10706, вес труб является большим для всех изделий, что обусловлено необходимостью усиления сварного шва.
3. По длине (мерной) отклонения трубных конструкций могут быть следующими:

• +5 см для изделий 2-го класса и +1 см 1-го класса (трубы длиной менее 6 метров);
• +7 и +1,5 см для труб длиной более 6 метров.

По кратной длине отклонения, которые допускает стандарт, составляют +10 см для изделий 2-го класса и +1,5 см для 1-го, вне зависимости от протяженности конструкции. Под трубами 1-го класса понимают изделия со снятыми заусенцами и с обрезанными концами, 2-го класса – без удаления заусенцев и заторцовки.

• Точность изготовления трубы сварной прямошовной по ГОСТ 10704–91 бывает:
• Точность производства учитывается при описании допустимых отклонений готовых изделий от их диаметра (наружного):

• трубы более 1020 мм: ±6,0 мм (повышенная точность) и ±0 ,6 % (обычная);
• 426–1020: ±0,65 % и ±0,7 %;
• 193,7–426: ±0,65 % и ±0,75 %;
• 51–193,7: ±0,7 % и ±0, 8 %;
• 30–51: ±0,35 мм и ±0,4 мм;
• 10–30: ±0,25 мм и ±0,3 мм.

Трубы сечением менее 10 мм обычной точности могут иметь отклонения до ±0,2 мм, для высокоточных изделий отклонений не предусматривается.

Разностенность и величина овальности электросварных изделий сечением не более 530 мм возможна не выше разрешенных отклонений по толщине стенки и наружному сечению соответственно.

А вот кривизна труб не может быть выше 1,5 мм на один метр их протяженности.

Для изделий, которые планируется использовать в ответственных конструкциях в качестве составных элементов, кривизна обязана быть еще меньше – до 1 мм.