Энергосберегающие технологии стали путеводной звездой ХХI века. Люди учатся не просто бесконтрольно тратить природные ресурсы планеты, а разумно их использовать. Различные утеплители и схемы утепления используются как в промышленности, так и на бытовом уровне. Теплоизоляция оборудования и различных агрегатов – технологическая необходимость. Изоляция трубопроводов прокладывается для сохранения температуры теплоносителя – будь-то перегретый пар или охлаждающие жидкости.
Содержание
Виды изоляционных материалов трубопроводов
Изоляционный материал используется для поддержания необходимой температуры теплоносителя. Его применяют для теплоизоляции:
- воздуховодов систем вентиляции;
- труб морозильных камер;
- канализационных труб;
- трубопроводов горячего и холодного водоснабжения;
- трубопроводов центрального отопления.
Для теплоизоляции трубопроводов используют различные материалы: каменную вату, пенополиуретан, пенополистирол, пеноизол, вспененный полиэтилен. За счет простоты монтажа и доступности по цене последний в свою очередь занимает до 90% рынка в бытовом использовании.
Продукция ROLS ISOMARKET
Компания ROLS ISOMARKET выпускает теплоизоляцию под несколькими брендами: Energoflex® (ЭНЕРГОФЛЕКС), Energofloor® (Энергофлор), Energopack® (Энергопак). Завод компании оснащен оборудованием компании KraussMaffei Berstorff GmbH – одного из лидеров производителей экструзионной техники для полимеров.
Теплоизоляция выпускается в виде гибких трубок, матов и полотен.
Материал обладает большой эластичностью, высокой стойкостью к агрессивной среде. Осуществляет дополнительную защиту металлических труб от коррозии, предохраняет трубопроводы во время монтажа и эксплуатации.
Компания выпускает более ста типоразмеров изоляционных труб и около двух десятков типоразмеров листового и рулонного материала. Разработана также система фирменных аксессуаров для удобства монтажа.
ЭНЕРГОФЛЕКС – русский продукт
В сентябре 2000 года был запущен первый в России завод по производству технологической изоляции из вспененного полиэтилена. Производство – это совместный проект STROYCOM и Завода информационных технологий ЛИТ. Продукция компании получила необходимые сертификаты качества Госстроя России и международные сертификаты качества ISO.
Выпускаемые бренды обладают отличными эксплуатационными свойствами, которые не уступают зарубежным аналогам, соответствуют требованиям пожарной и гигиенической безопасности. Теплоизоляционный материал выпускают из полиэтилена высокого давления (ПВД). Структура материала имеет закрытую ячеистую структуру, что делает материал отличным теплоизолятором.
Материал обладает низкой теплопроводностью и хорошей сопротивляемостю для проникновения влаги, эффективно снижает структурный шум, не подвержен гниению. При работе с ним нет необходимости использовать средства индивидуальной защиты. Широко используется для утепления отопительных, вентиляционных систем, систем водоснабжения и кондиционирования.
Он является ярким примером хорошего качества за приемлемую цену.
Технические характеристики теплоизоляции ЭНЕРГОФЛЕКС
Технические характеристики теплоизоляции зависят от вида изоляционного материала. Рассмотрим каждый подробно.
Трубная изоляция
Трубная изоляция ЭНЕРГОФЛЕКС выпускается в трех цветах: серый, красный и синий, – для простоты идентификации трубопроводов при монтаже. Теплопроводность изоляии лямбда при температуре окружающей среды +20°С составляет 0,036 Вт/м°С.
Теплоизоляция владеет широким диапазоном рабочих температур теплоносителя от -40°С до +100°С. Пожарные характеристики отвечают ГОСТ 30244-94 «Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть» Относится к группе горящих материалов Г1.
ЭНЕРГОФЛЕКС экологически чистый и безопасный материал, не содержит хлорфторуглеводородов и фреона. Плотность материала составляет 25кг/м3±5кг.
Рулонная и плитная изоляция
Рулонный изоляционный материал выпускается толщиной 3-20мм. Теплопроводность l – 0,036-0,038 Вт/м°С. Плотность материала 20÷30кг. Адгезия клеевого слоя к металлической поверхности составляет не менее 300г/см2. Относится к группе горючести Г1. Температурный режим эксплуатации теплоизоляции составляет -40+80°С.
Модуль упругости под нагрузкой до 2 кПа составляет 0,39МПа, под нагрузкой 5кПа – 0,77МПа. Прочность на разрыв в продольном направлении составляет 0,2 МПа, в поперечном – 0,1 МПа.
Относительное сжатие под нагрузкой до 2 кПа составляет – 0,09МПа, при нагрузке 5 кПа –0,2МПа.
Водопоглощение материала по объему составляет не более 2%. ЭНЕРГОФЛЕКС является также хорошим звукоизолятором. Процент поглощения шума при частотах 200-1250 Гц. составляет 25-55%, при частотах 1600-3600Гц – 30-60%.
Подготовка монтажа теплоизоляции ЭНЕРГОФЛЕКС
Теплоизоляция предназначена для эксплуатации на открытом воздухе и внутри помещения при температуре окружающей среды от -40°С до +70°С и относительной влажности до 100%. Производителем не рекомендуется использовать теплоизоляцию под прямыми солнечными лучами. При работе с утеплителем использовать только качественные материалы, аксессуары, приспособления и инструменты.
Поверхность теплоизоляции должна быть сплошной, шероховатой, без углублений, вмятин и дырок. Если на теплоизоляции имеется загрязнение, его необходимо удалить очистителем до начала монтажа.
Поверхность трубопроводов должна быть без загрязнения, пятен масла и ржавчины. Загрязненные поверхности очистить очистителем ЭНЕРГОФЛЕКС или другим очищающим средством.
При монтаже теплоизоляции на воздуховоды систем вентиляции и кондиционирования предварительно на них необходимо нанести антикоррозионное покрытие.
При монтаже теплоизоляции в два и более слоев монтаж необходимо производить со смещением шва.
Теплоизоляцию трубопроводов и оборудования проводить в отключенном состоянии. Продолжить эксплуатацию системы можно не раньше чем через 24 часа с момента монтажа.
При теплоизоляции труб на открытом воздухе необходимо выбирать изоляцию с покрывным материалом согласно СНиП 2.04.14-88.
При монтаже запрещено растягивать теплоизоляцию в продольном или поперечном направлении. Рекомендовано ее слегка сжимать.
Инструменты и приспособления
Для монтажа теплоизоляции потребуются специальные инструменты и приспособления
- стусло ЭНЕРГОФЛЕКС – для установки углов поворота труб и для вырезания угловых клиньев;
- нож с длинным лезвием (~300мм) – для резки рулонного материала и труб большого диаметра;
- короткий нож (~70мм) – для труб малого диаметра;
- кисть – для нанесения клеящего состава;
- кольцевые пробойники – для проделывания отверстий в изоляции;
- строительная линейка;
- рулетка;
- гладкий шпатель – для нанесения клея;
- ручка или карандаш.
Склеивание изоляции ЭНЕРГОФЛЕКС
Перед нанесением клеевого состава ЭНЕРГОФЛЕКС его необходимо тщательно перемешать. Рекомендовано использовать клей в таре по 0,5л. Клей наносится тонким слоем на обе склеиваемые поверхности.
Поверхности соединить через пять минут после нанесения клея. Если клей на поверхности высох, его наносят повторно. Использование клея рекомендовано при температуре окружающей среды не ниже +17°С, оптимально – +20°С.
Если клей загустел, его можно разбавить растворителем ЭНЕРГОФЛЕКС.
Монтаж теплоизоляции ЭНЕРГОФЛЕКС
При монтаже труб теплоизоляции используют различные приемы работы.
Метод натяжения. Рекомендуется использовать для еще несмонтированных трубопроводов. ЭНЕРГОФЛЕКС надевают на трубы, торцы теплоизоляции склеивают.
Если трубы необходимо сварить, теплоизоляцию нужно сместить от места сварки на 250-300мм и проводить сварку. Торцы теплоизоляции проклеить.
Метод продольного разрезания. Теплоизоляцию монтируют на уже установленные системы трубопроводов. Трубку теплоизоляции необходимо разрезать ножом с коротким лезвием вдоль оси, смонтировать на трубопровод. Разрез проклеить и дополнительно укрепить зажимом, торцы трубок склеить между собой.
Установка рулонов. Теплоизоляцию труб диаметром свыше 160 мм проводят рулонным материалом. Такой способ инсталляции используют также для монтажа нескольких слоев теплоизоляции. Для этого вымеряют необходимую длину окружности, отрезают от рулона необходимый по длине и ширине участок и производят монтаж.
Метод вырезания клиньев. Использовать данный метод необходимо на трубопроводах диаметром до 90 мм. В трубке изоляции с помощью стусло с внутренней стороны вырезают клинья под углом 22° или 45°, в зависимости от угла поворота. Расстояние между соседними клиньями – 5-10 мм. Все разрезы проклеивают и скрепляют с помощью зажима.
Резка под углом. Метод используют для получения прямых углов поворота. Последующие операции аналогичны предыдущим методам.
- Разметка диаметра.
- На повороты труб диаметром 90 мм и выше рекомендовано использовать рулонный утеплитель.
Для этого вырезают два полусектора АВСD, которые склеивают по линии Л, теплоизоляцию устанавливают на трубу и склеивают внутренний угол. Остатки обрезают перпендикулярно трубе.
Из всего разнообразия изолирующих материалов трубопроводов можно легко подобрать тот, который будет нужен вам в данном конкретном случае. Применение теплоизоляции позволит сэкономить средства, поддержать необходимую температуру теплоносителя или не дать замерзнуть жидкостям в трубопроводе, предотвратить появление конденсата.
Труба в ППУ изоляции – описание, производители, характеристики и размеры
Проблема качественного утепления трубопроводов возникла в России в конце XIX века, одновременно со строительством первых в стране теплотрасс в Санкт-Петербурге и Москве.
С тех пор для того, чтобы снизить потери тепла во время его транспортировки по трубопроводам, было опробовано множество материалов с различными свойствами и ценой. Современное решение проблемы – труба в ППУ изоляции была изобретена во второй половине XX века.
Эффективность этих изделий доказана временем — первые теплотрассы, для строительства которых применялась труба в ППУ изоляции, беспроблемно работают уже более 40 лет.
Трубы ППУ – что это такое?
Особенность современной технологии строительства теплотрасс, ключевым элементом которой является труба в ППУ изоляции, состоит в отказе от нанесения изолирующих материалов на трубы непосредственно на строительной площадке. Изготовленная в заводских цехах труба в ППУ изоляции доставляется к месту строительства теплотрассы уже полностью готовой к монтажу и последующей эксплуатации. После сварки нитки трубопровода монтажникам остается только обработать и особым способом заизолировать стыки труб в местах выполненных сварочных соединений.
С точки зрения конструкции, труба в ППУ изоляции представляет собой изделие на основе стального трубопроката с нанесенной в заводских условиях сплошной теплоизоляционной оболочкой из вспененного полиуретана.
Этот полимер был выбран в качестве утеплителя для производства теплоизолированных труб, так как обладает достаточной механической прочностью, химически нейтрален, имеет высокую адгезию к металлу и стоек при контакте с кислотными и щелочными средами.
Но главным преимуществом пенополиуретана является уникально низкий коэффициент теплопроводности (0,02-0,028 Вт/м*C°), чему этот материал обязан своей пористой структуре с закрытыми газонаполненными ячейками.
Единственным недостатком пенополиуретана является способность в небольших количествах впитывать воду (1,2%-2,1% к объему), из-за чего тепловое сопротивление материала может резко снижаться.
Вот почему труба в ППУ изоляции выпускается с дополнительными защитными гидроизоляционными оболочками.
Виды труб с ППУ изоляцией
В зависимости от будущих условий эксплуатации, наружная «рубашка» слоя изоляции может быть изготовлена из жесткого полиэтилена (ПЭ) или оцинкованного тонколистового проката (ОЦ).
Защищенная таким образом труба в ППУ изоляции может эксплуатироваться в составе наземных и подземных трубопроводов, включая теплотрассы бесканального способа монтажа — при котором трубы укладываются непосредственно в землю и на протяжении многих десятилетий способны выдерживать контакт с подпочвенными водами.
В соответствии со стандартом, труба в ППУ изоляции, изготовленная в прочной оболочке из тонколистовой ОЦ стали, применяется в процессе строительства участков трубопроводов наземного типа.
Здесь в полной мере проявляется их способность выдерживать значительные механические нагрузки и успешно противостоять ультрафиолетовой составляющей солнечного света.
Труба в ППУ изоляции, облаченная во внешнюю оболочку из полиэтилена, абсолютно герметична, поэтому идеальна для использования при монтаже подземных трубопроводов канального и бесканального способов прокладки.
 |
 |
| Труба в ппу изоляции в ПЭ оболочке | Труба в ппу изоляции в ОЦ оболочке |
Технология производства труб ППУ
В основе технологии производства труб ППУ лежит оригинальное решение использовать будущую оболочку изделий в качестве «неразъемной» формы для изготовления тепловой изоляции из пенополиуретана.
Этот материал образуется в процессе химической реакции при смешении двух основных компонентов ППУ – полиола и изоцианата.
Способ нанесения изоляции путем заливки компонентов пенополиуретана непосредственно в полость под наружной защитной оболочкой, надетой поверх основной стальной трубы, стал общепризнанным.
Именно на основе этой технологии труба в ППУ изоляции выпускается теперь во всем мире.
Единственной сложностью данного метода является необходимость заранее изготавливать цилиндрические внешние ПЭ или ОЦ оболочки необходимого диаметра и совмещать их с тяжелыми металлическими трубами длиной 12 метров.
Чтобы обеспечить соосность рабочей трубы и внешней оболочки относительно друг друга, применяются специальные пластиковые изделия — центраторы.
Эти же аксессуары используются, чтобы на некотором расстоянии от трубы провести и надежно закрепить медные провода для последующего монтажа электронной системы диспетчерского контроля СОДК.
Технология, по которой изготавливается труба в ППУ изоляции, позволила снизить трудозатраты и обойтись при нанесении слоя пенополиуретана без громоздких разборных форм.
Основными этапами производства данных изделий являются:
- Контроль качества поступающего трубопроката.
- Очистка поверхности труб при помощи пламени и эффективных химических средств.
- Изготовление внешней ПЭ или ОЦ оболочки соответствующего диаметра.
- Монтаж пластиковых центраторов и прокладка проводников СОДК.
- Совмещение рабочей трубы и оболочки.
- Герметизация торцов труб при помощи специальных крышек.
- Ввод в полость под оболочкой дозированного количества смеси реагентов полиуретана.
- После завершения химической реакции – удаление торцовых заглушек, контроль качества изготовленной трубы в ППУ изоляции и передача ее на склад.
Предельно простая и отработанная технология производства позволяет получать изделия лучшего качества с минимально возможной заводской себестоимостью.
Труба в ППУ изоляции, изготовленная на заводе ПО «СанТермо» выгодно отличается от продукции всех основных конкурентов наивысшим уровнем качества и наиболее выгодными для всех категорий потенциальных покупателей оптовыми ценами.
Кроме того, мы предлагаем лучшие условия доставки этой крупногабаритной продукции во все регионы РФ.
Основные производители труб ППУ
Учитывая возрастающие с каждым годом потребности в предизолированных трубах строительных организаций, предприятий теплоэнергетики и коммунальных организаций, во многих крупных городах России регулярно появляются новые производители этой востребованной продукции.
По отзывам специалистов, труба в ППУ изоляции изготовленная на производственных площадках молодых компаний, зачастую с трудом дотягивает до стандартов качества, и совершенно неизвестно, как поведут себя эти изделия в реальных условиях эксплуатации.
Для предприятия «СанТермо» труба в ППУ изоляции является профильным видом продукции уже более 10 лет. На заводе действует сертифицированная система контроля качества, и на соответствие нормативам проверяется вся изготовленная продукция.
Для удобства наших покупателей в различных регионах страны созданы наши производственные и торговые филиалы, откуда труба в ППУ изоляции может быть доставлена на объект строительства быстрее и с минимальными транспортными издержками.
Конструктивные особенности трубы ППУ
Главным отличительным признаком данной продукции является принцип «труба в трубе».
Это понятие удачно характеризует конструктивные особенности труб в тепловой изоляции из пенополиуретана, надежно защищенных снаружи цилиндрической ПЭ или ОЦ оболочкой.
Еще одной уникальной особенностью, благодаря которой труба в ППУ изоляции выгодно отличается от всех других видов предизолированных труб, является наличие проложенных в «теле» изоляции проводников СОДК.
При монтаже трубопроводов эти провода последовательно соединяются в общую цепь и подключаются к электронному оборудованию диспетчерского пункта.
Если в проложенном бесканальным способом трубопроводе происходит локальное нарушение герметичности оболочки, в пределах подмокшего участка резко снижается электрическое сопротивление изоляции.
Это изменение фиксирует система СОДК, при помощи которой место повреждения можно дистанционно вычислить с точностью до нескольких метров.
Фасонные изделия для труб ППУ
Чтобы обеспечить стабильность тепловых характеристик всех участков монтируемых трубопроводов, в местах изменения их геометрии, подключения дополнительных ответвлений или установки запорной арматуры, применяются специальные фасонные изделия, утепленные пенополиуретаном.
Важно обеспечить соответствие их внешней оболочки типу применяемых предизолированных труб.
То есть, если на данном участке трубной магистрали применяется труба в ППУ изоляции с оболочкой на основе полиэтилена, следует позаботиться о приобретении утепленных ППУ фасонных изделий соответствующего типа.
Размеры труб ППУ
Компания «СанТермо» изготавливает и по одним из самых доступных цен на российском рынке поставляет предизолированные трубы всех наиболее востребованных типоразмеров. В нашем ассортименте труба в ППУ изоляции с ПЭ или ОЦ оболочками в диапазоне ДУ 32-1020 мм (по диаметру рабочей стальной трубы).
Максимальная длина труб составляет 12 метров. В случае производственной необходимости, с менеджерами ПО «СанТермо» можно обсудить производство и отгрузку труб меньшей длины.
С подробными таблицами размеров труб в изоляции из пенополиуретана с ПЭ и ОЦ оболочками можно ознакомиться на соответствующих страницах нашего сайта.
Технические характеристики трубы ППУ
Основные технические параметры предизолированных труб определяются свойствами применяемой тепловой изоляции и материала, из которого изготовлена защитная внешняя оболочка.
Так как вспененный полиуретан остается твердым и гарантированно сохраняет пористую структуру при температурах до 160°C, рекомендованная температура эксплуатации составляет 130°C, с допустимыми кратковременными пиками до 150°C. Рабочее давление носителя определяется прочностью стальных труб и для большинства видов продукции составляет 1,6 Мпа.
Изготавливаемая на нашем предприятии труба в ППУ изоляции с запасом соответствует самым строгим техническим стандартам и может применяться в наиболее сложных эксплуатационных условиях.
Преимущества труб с ППУ изоляцией
К числу важнейших преимуществ, которыми предизолированные трубы ППУ отличаются от применявшихся ранее труб с последующим нанесением изоляции, следует отнести:
- Удобства монтажа и высокую скорость строительных работ.
- Многократное снижение потерь тепловой энергии при транспортировке.
- Возможность строительства подземных трубопроводов бесканальным способом.
- Надежную защиту труб в ПЭ оболочке от грунтовых вод и блуждающих токов.
- Значительно снижение затрат на эксплуатацию трубных систем за счет их надежности и возможности быстрой локализации повреждений при помощи системы СОДК.
- Продление срока «жизни» тепловых магистралей до 40-50 лет.
- Минимальный срок окупаемости энергоэффективных трубопроводов.
Из наличия на складе компании «СанТермо» можно приобрести трубы в ППУ изоляции всех наиболее востребованных типоразмеров. Принимаем заказы на изготовление нестандартных изолированных труб по техническим условиям клиента. Гарантируем образцовое качество и доступную цену всех наименований нашей продукции!
Теплоизоляционные трубки
Для утепления труб отопления, водоснабжения и кондиционирования применяется изоляция из вспененного полиэтилена. Данный вид утеплителя изготавлиется из вспененного полиэтилена с закрытой ячеистой структурой.
Благодаря этому материал эффективно снижает тепловые потери и структурные шумы, а также защищает поверхность труб от образования конденсата.
На рынке можно встретить много аналагов теплоизоляционных трубок ТИЛИТ, например энергофлекс.
На фото показана труба холодного водоснабжения. Из-за большой разницы температуры воды в трубе и окружающего воздуха, на поверхности трубы образуется конденсат.
На этом фото труба утеплена теплоизоляционной трубкой. Как видим конденсат не образуется на поверхности.
Размеры и цена
Диаметры выпускаемых заводом трубок соответствуют диаметрам труб часто применяемым при монтаже отопления, водопровода (для холодной и горячей воды), систем кондиционирования и холодильного оборудования.
Толщину теплоизоляционного слоя возможно выбрать из нескольких вариантов, в зависимости от ваших пожеланий и материала труб (медь, сталь, пластик).
Цена теплоизоляционных трубок зависит от типоразмера трубки — чем больше внутренний диаметр и толщина теплоизоляционного слоя, тем выше цена.
Как выбрать
Выбор изоляции осуществляется исходя из внутреннего диаметра трубки, который должен соответствовать внешнему диаметру утеплямой трубы, и необходимой толщины теплоизоляционного слоя. Для простоты подбора теплоизоляционных трубок мы сделали таблицу, которую вы можете увидеть на вкладке «Номенклатура».
Для труб горячего и холодного водоснабжения выпускается теплоизоляция Тилит Супер Протект красного и синего цвета соответственно. Цветовая маркировка теплоизоляции позволяет легко определить трубы горячей и холодной воды в системе водоснабжения.
Где купить
Вы можете купить утеплитель для труб водоснабжения, отопления или кондиционирования по лучшим ценам прямо с завода на нашем сайте. Возможна доставка по Москве. Отправляем в регионы с помощью транспортных компаний.
Трубная изоляция
Ни одна труба в Европе не проложена без изоляции для труб. Трубная изоляция ИЗОКОМ ОТ полностью решает многие проблемы инженерных сетей: предотвращают потери тепла, удаляют конденсат с поверхности труб, предотвращают появление ржавчины, плесени, грибка, бактерий, многократно продлевают срок службы труб любого вида, а также ставят надежный барьер структурным шумам. Гибкие, мягкие трубки из экструзионного пенополиэтилена, предварительно надрезанные по всей длине и маркированные точно по типоразмерам труб, легко монтируются с помощью ножа, фирменного скотча и клея. При правильной установке трубки ИЗОКОМ ОТ имеют срок службы, превышающий срок службы самой трубы без изменения своих свойств. При необходимости также легко демонтируются и хранятся в коробах.
Преимущества ИЗОКОМ ОТ:
- Удаляет конденсат на трубах холодного водоснабжения раз и навсегда
- Защищает трубы от ржавчины, грибка, плесени, многократно продлевает срок службы
- Предотвращает теплопотери по всей длине трубы, экономит тепло в системе отопления и горячего водоснабжения
- Защита от промерзания, конденсата и коррозии, влагонепроницаемый долговечный материал, совершенно не подвержен гниению
- Значительно снижает структурный шум в трубе
- ИЗОКОМ ОТ экологически чистый и безопасный материал, сертифицирован по горючести и дымообразованию как материал, не поддерживающий горение и не выделяющий при пожаре вредных веществ в опасных концентрациях
- Долговечность более 50 лет без изменения свойств
- Простой и удобный в монтаже, экономит рабочее время. Не требует особых приспособлений и механизмов для установки
Применение:
- теплоизоляция трубопроводов
- канализация
- кондиционерные системы
- холодное/горячее водоснабжение
- холодильные установки
- для снижения структурного шума
Важно!
В местах открытого прохождения трубопровода вне дома необходимо укрывать теплоизоляцию от прямого действия ультрафиолета.Перед применением трубной теплоизоляции внимательно изучите температурный режим носителя в трубопроводе. Он должен быть в пределах температуры применения по техническим условиям изоляции.
При установки утеплителя для труб уделите максимальное внимание герметичности. Используйте клей ИЗОКОМ ОТ для монтажа изоляции на трубу проклейки стыков и швов. Дополнительно используйте армированный скотч для герметизации всех мест соединения трубной изоляции.
Для использования ИЗОКОМ ОТ на трубах, проложенных в грунте, обязательно использование жесткого кожуха для защиты от механических повреждений.
Технические характеристики
| Наименование показателя | ИЗОКОМ ОТ |
| Теплопроводность по ГОСТ 7076-99 | < 0,035 Вт/(м°С) |
| Термическое сопротивление (на 1 мм толщины) | > 0,031 м2 °С/Вт |
| Температура применения | от -60°С до +80°С |
| Группа горючести | Г1 по ГОСТ 30247-94 |
| Дымообразующая способность | Д2 по ГОСТ 12.1.044-89 |
| Группа воспламеняемости | В1 по ГОСТ 30402-96 |
| Водопоглощение за 24 часа по объему | 2% |
| Паропроницаемость | 0 мг/м ч Па |
Таблица соответствия типоразмеров трубы размерам изоляции
Прайс-лист на материалы из вспененного полиэтилена в Липецке.
*Цены в других городах могут отличаться. Уточняйте наличие и стоимость товара по телефонам.
Изоляция трубопроводов
- Великолепная теплоизоляция, за счет отражения лучистой энергии.
- Отличная пароизоляция, не требующая дополнительного применения пергамина, рубероида и др. материалов.
- Снижение структурного шума.
- Стойкость к корозии, воздействию УФ-излучения, масло-бензостоек, не подвержен гниению.
- Долговечность материала до 100 лет при сохранении своих свойств.
- Удобство монтажа.
|
Скотч алюминиевый 50 мм х 50 м (6/24) | 168,13 | |
| Трубная изоляция ПЕНОЛИН 18/9 (уп. 75 шт.), (1 шт. — 2 пог. м) | 13,60 | ||
| Трубная изоляция ПЕНОЛИН 22/9 (уп. 75 шт.), (1 шт. — 2 пог. м) | 14,56 | ||
| Трубная изоляция ПЕНОЛИН 25/9 (уп. 50 шт.), (1 шт. — 2 пог. м) | 15,20 | ||
| Трубная изоляция ПЕНОЛИН 28/9 (уп. 50 шт.), (1 шт. — 2 пог. м) | 17,61 | ||
| Трубная изоляция ПЕНОЛИН 30/9 (уп. 50 шт.), (1 шт. — 2 пог. м) | 19,01 | ||
| Трубная изоляция ПЕНОЛИН 35/9 (уп. 50 шт.), (1 шт. — 2 пог. м) | 22,90 | ||
| Трубная изоляция ПЕНОЛИН 42/9 (уп. 50 шт.), (1 шт. — 2 пог. м) | 27,85 | ||
| Трубная изоляция ПЕНОЛИН 45/9 (уп. 25 шт.), (1 шт. — 2 пог. м) | 33,22 | ||
| Трубная изоляция ПЕНОЛИН 48/9 (уп. 25 шт.), (1 шт. — 2 пог. м) | 35,40 | ||
| Трубная изоляция ПЕНОЛИН 54/9 (уп. 25 шт.), (1 шт. — 2 пог. м) | 44,92 | ||
| Трубная изоляция ПЕНОЛИН 60/9 (уп. 25 шт.), (1 шт. — 2 пог. м) | 45,77 | ||
| Трубная изоляция ПЕНОЛИН 65/9 (уп. 25 шт.), (1 шт. — 2 пог. м) | 54,74 | ||
| Трубная изоляция ПЕНОЛИН 76/9 (уп. 15 шт.), (1 шт. — 2 пог. м) | 68,17 | ||
| Трубная изоляция ПЕНОЛИН 89/9 (уп. 15 шт.), (1 шт. — 2 пог. м) | 78,18 | ||
| Трубная изоляция ПЕНОЛИН 110/9 (уп. 15 шт.), (1 шт. — 2 пог. м) | 108,65 |
ЭКОНОМИЧНОСТЬ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ JERMAFLEX, В СРАВНЕНИИ С ДРУГИМИ МАТЕРИАЛАМИ:
Трубная изоляция НПЭ изготавливается путем экструдирования полиэтиленовых гранул высокого давления. Структура трубок НПЭ – закрытопористая, мелкопузырчатая. Высокое содержание воздуха в пузырях материала обеспечивает достаточные теплоизоляционные качества.
Теплоизоляция для труб представляет собой полые трубки несшитого пенополиэтилена цилиндрической формы, обладающие гибкостью и эластичностью. Представлена большим выбором типоразмеров, длина трубок — два метра. Цвет трубок — серый, материал имеет технологический надрез по всей длине, для удобства монтажа, и промаркирован.
Теплоизоляционная трубная изоляция НПЭ применяется для трубопроводов из меди, и стали в системах теплоснабжения и водоснабжения, канализационных трубах и в системах кондиционирования, в морозильных установках.
Назначение:
1. холодные трубопроводы, внутри сооружений – предотвращение конденсирования влаги окружающего воздуха на наружной стороне конструкции трубопровода, в морозильных установках – сохранение низкой температуры носителя.в морозильных установках;
2. Системы горячего водоснабжения, внутри сооружений –сохранение высокой температуры носителя. Снаружи сооружений — предохранение от замерзания. Также предохраняют персонал, работающий в непосредственном контакте с трубопроводами от ожогов.
3. Трубная теплоизоляция предназначена для изоляции, как новых монтируемых трубопроводов, так и модернизируемых систем, ранее существующих на объектах.
4. Эксплуатация допускается внутри помещений. Снаружи помещений использование возможно при защите от солнца, при диапазоне температуры от минус 40° до плюс 70°С. Влажность допустима до 100 процентов. Температура теплоносителя в теплоизолируемом трубопроводе от минус 40° до плюс 100°С.
Трубная изоляция НПЭ — достоинства использования.
- Теплоизоляция для труб НПЭ сохраняет любую заданную температуру носителя в трубопроводе.
- Трубки НПЭ гигиеничны и безопасны для экологии, инертны, не пылят и не имеют запаха. Применяются вплоть до объектов медицинской и пищевой отрасли, больницах и поликлиниках, школах и детских садах.
- Трубки НПЭ паро- и водонепроницаемы. Препятствуют появлению конденсата, плесневелого грибка, противостоят гниению.
- Трубная изоляция НПЭ не нуждаются в дополнительной защите пароизоляционными пленками, пергамином, п/э пленкой и пр.
- Защищает трубопроводы от коррозии, увеличивает сроки эксплуатации систем водоснабжения любых типов.
- Трубки НПЭ инертны к стройматериалам с агрессивной средой: цементным, гипсовым, известковым и бетонным смесям.
- Трубная изоляция НПЭ отлично теплоизолирует трубопроводы, препятствуя теплопотерям систем горячего водоснабжения и отопления и защищает их от промерзания.
- Трубки НПЭ уменьшают структурный и акустический шум.
- Трубки НПЭ просты в монтаже и экономичны по трудозатратам.
- Трубная изоляция НПЭ долговечна: сроки службы трубок дольше службы самого трубопровода.
Характеристики трубной теплоизоляции НПЭ
- t° использования, оС: минус 40 / плюс 100
- Плотность, кг/м.куб.: 35
- Теплопроводности коэффициент, Вт/(м.К): 0,038, не более
- Объемное водопоглoщение, %: 0,6, не более
- Паропроницаемость, мг/(м.ч.Па): 0,001
- Звукопоглощение, Дб: 32, не менее
- Горючести группа: Г 2
- Безвредность: Не токсична, не содержит фреона
- К агрессивной среде стойкость: к бетону и цементу, гипсу и известке и др.
Монтаж трубной теплоизоляции НПЭ
- При изоляции труб, трубопроводы очистить от загрязнений в виде ржавчины и масла.
- Монтаж осуществлять на неработающем оборудовании, не меньше 24-х часов до начала в эксплуатации системы.
- Кроить и монтировать с помощью ножа.
- При монтаже важно соблюсти герметичность. Для герметичности стыков и швов применять клей типа «Энергофлекс».
- При изоляции труб еще не вмонтированных в систему тепло-водоснабжения:
- надеть трубки НПЭ на трубы не дорезая технологический надрез трубки НПЭ;
- при сварке трубопроводов сберечь трубку НПЭ от проплавов;
- после того, как сваренные швы остынут, зачистить их и продвинуть на них трубки НПЭ;
- склеить концы трубок НПЭ по торцам между собой.
- При изоляции труб еще вмонтированных в систему тепло-водоснабжения:
- Разрезать технологический надрез на трубках НПЭ и надеть их на трубопровод;
- произвести склеивание или закрепление скобами швов трубок НПЭ;
- склеить концы трубок НПЭ по торцам между собой.
- Для дополнительной герметизации соединений применять скотч армированный.
- При использовании на улице обязательно укрыть теплоизоляцию для труб НПЭ от воздействия ультрафиолета и повреждений.
- При использовании в земле, проложенные трубопроводы необходимо изолировать защитным кожухом против повреждения частицами почвы.
Выгодное сочетание технических характеристик теплоизоляционных материалов открывает практически неограниченное использование отражающей изоляции JERMAFLEX. Там где ставится вопрос о необходимости удержания тепла (хорошей теплоизоляции), паро- и звукоизоляции Джермафлекс это необходимое решение.
Изоляция стальных труб
Почему важна качественная гидро- и теплоизоляция магистральных труб? Независимо от типа установки (закрытая или открытая) из-за большой протяженности трубопроводов происходит потеря тепла, на металл негативно воздействуют перепады температур, влага, что может привести к их повреждению. Изоляция стальных труб защищает систему от механических и атмосферных факторов, увеличивает срок ее службы, поддерживает оптимальные условия внутри системы.
Защитный слой наносят на трубы при строительстве магистралей (в заводских условиях) или при эксплуатации (в рамках ремонта).
Технология и материалы, которые используются для изоляции, должны соответствовать строгим техническим стандартам.
Обязательно соблюдение всех требований, указанных в документах и инструкциях, ведь от качества работ и качества изоляторов зависит бесперебойная работа систем ЖКХ, промышленных и энергетических объектов.
Выбор материалов и непосредственно монтаж изоляции производится, исходя из типа трубопроводов, места их установки, условий эксплуатации. Имеет значение влажность, тип транспортируемого вещества (нефть, газ, вода), температура, механические нагрузки. Приняты требования к расчету изоляционных систем и их установке:
- защитные покрытия не должны негативно влиять на окружающую среду;
- необходимо учитывать тепловые характеристики системы;
- изоляция должна обеспечивать защиту труб от коррозии, пожаробезопасность и долговечность коммуникаций.
К важным эксплуатационным характеристикам изоляторов относятся плотность, устойчивость к вибрациям, эластичность, сжимаемость, теплопроводность, коррозийная стойкость. При выборе материала учитывается их толщина, воспламеняемость и другие свойства.
На сроки службы трубопровода влияет его расположение, погодные условия, интенсивность механических нагрузок. Трубы с изоляцией имеют защиту от коррозии и других факторов, поэтому служат гораздо дольше без потребности в ремонте.
Преимущества изолированных труб
Изоляция стальных труб способствует:
- термостабильности транспортируемой среды для безопасности процесса;
- повышению энергоэффективности, снижению потерь тепла и сокращению выбросов CO2 за счет надежной теплоизоляции;
- безопасности системы, защите персонала от горячих поверхностей;
- профилактике коррозии за счет пониженной влажности и конденсации;
- уменьшению шума, вызванного турбулентностью в высокоскоростных средах;
- противопожарной защите установки.
Все эти преимущества достигаются только при правильном выборе изоляторов и соблюдении технологии их монтажа.
Виды изоляции стальных труб
Выделяют 4 категории материалов для защиты трубопроводов:
- пенополиуретановые: Воратек, Изолан;
- пенополимерминеральные;
- экструдированный полиэтилен;
- мастики на резино-битумной основе.
Каждый из них имеет свои плюсы и минусы, подходит для различных трубопроводных систем и условий эксплуатации.
Пенополиуретановая изоляция
ППУ наносят на поверхность труб методом распыления.
Пенополиуретановые изоляторы Воратек и Изолан применяют для защиты стандартных стальных и оцинкованных трубопроводов: материалы безопасны для окружающей среды благодаря экологически чистому составу.
При соблюдении технологии нанесения они увеличивают срок службы металлических конструкций до 30 и более лет. Часто защиту усиливают полиэтиленовым оцинкованным покрытием.
К недостаткам труб с ППУ относят горючесть, разрушение под воздействием ультрафиолета, необходимость полной замены поврежденных при обнаружении влаги – ремонт проводить нецелесообразно.
Внутри ППУ-слоя устанавливают СОДК – систему оперативного дистанционного контроля, которая бесперебойно отслеживает проблемы в функционировании изоляции.
С ее помощью контролируют уровень влажности и другие показатели системы.
Трубы с изоляцией из пенополиуретана изготавливают по ГОСТ 30732-2006. В стандарте перечислены требования к продукции, указаны допустимые технические показатели изоляционного слоя:
- максимальная теплопроводность при 50 градусах по Цельсию – 0,033 Вт/м°С;
- минимальная прочность при деформации/сжатии – 0,3 МПа;
- минимальная плотность – 60 кг/м³.
Изолированные ППУ трубы выдерживают существенные нагрузки (температурные до 140 градусов, давление до 1,5 МПа), поэтому часто используются для прокладки подземных/наземных теплотрасс.
Пенополимерминеральная изоляция
ППМ используют для защиты труб из черной или оцинкованной стали. Пенополимерминеральное покрытие наносят в три слоя:
- Влагозащитный толщиной 5-10 мм. Функция: защита металла от коррозии.
- Теплоизоляционный. Толщина зависит от температуры окружающей среды (климатических условий региона). Функция: поддержание оптимальной температуры рабочей жидкости. Теплоизоляционные материалы имеют пористую структуру.
- Внешний толщиной 10-15 мм. Функция: гидроизоляционная и механическая защита труб. Наружный слой определяет предельную прочность трубопровода.
Трубы с трехслойной изоляцией ППМ используют при наземном и подземном монтаже трубопроводных магистралей с рабочей температурой до 150 градусов, максимальным давлением 2,5 МПа.
Изоляция при помощи экструдированного полиэтилена
Трубы с изоляцией из экструдированного полиэтилена выпускают в заводских условиях. Усиление конструкций осуществляют после качественной подготовки, защита состоит из трех слоев:
- Эпоксидная смола. Прослойка заполняет сколы, трещинки и другие дефекты на металлической поверхности, выравнивает ее.
- Адгезивный слой. Предназначен для склеивания экструдированного полиэтилена с трубой.
- Изоляционный слой из полиэтилена.
Усиленные таким способом трубы могут прослужить более 50 лет без потребности в ремонте. Другие преимущества полиэтиленовой защиты включают экологичность (отсутствие вреда для окружающей среды, включая почву при подземной прокладке труб), стойкость к коррозии, гидравлическим ударам, перепадам температур, химическим и другим агрессивным средам.
Благодаря совокупности перечисленных характеристик изолированные трубы используют в строительстве практически всех видов трубопроводных магистралей: газовых, водных, подводных, нефтяных. Допустимая температура рабочей среды: от -20 до +60 градусов.
Изоляция резино-битумной мастикой
Функция изолирующего слоя на основе резино-битумной мастики – защита труб от влаги и повышение их антикоррозийных свойств. На теплопроводность, предельное давление и другие параметры материал не влияет. Как правило, трубы изолируют мастикой в заводских условиях, до строительства трубопроводов.
Гидроизоляцию наносят по ГОСТ 51164-98:
- сначала поверхность грунтуют для улучшения сцепления;
- нанесение мастичного слоя;
- армирование нетканым полотном;
- конструкцию покрывают защитной оберткой.
Для усиления гидроизоляции мастику наносят в несколько слоев, между которыми укладывают армирующее полотно.
Применение труб, покрытых мастичным слоем, ограничено строительством газовых и водопроводных магистралей. Это связано с небольшим диапазоном температур, при которых эксплуатация труб возможна: от -10 до +40 градусов. Если температура опускается или поднимается за границы этих пределов, изоляционное покрытие начинает разрушаться.
В строительстве чаще используют трубы с покрытием из экструдированного полиэтилена или ППУ. Первые в основном применяют при прокладке магистральных трубопроводов, вторые – при разводке частных сетей.
Загрузка...
