Участок трубопроводов теплосети это

Тепловые сети представляют собой систему трубопроводов, главным назначением которой выступает доставка теплоносителя от производителя тепла к конечному потребителю. В качестве генератора тепла могут выступать котельные, индивидуальные тепловые пункты, ТЭС, ТЭЦ и т.д.

Долговечность и минимальные потери тепла являются основными параметрами эксплуатации тепловых сетей, за реализацию которых отвечают грамотное проектирование и правильный монтаж. Также надежность всех видов теплотрасс зависит от вида используемых труб, оптимальный выбор которых зависит от множества факторов.

Участок трубопроводов теплосети это

Виды теплосетей и их классификация

По основному виду теплоносителя все теплосети подразделяются на паровые и водяные, а по способу прокладки — на надземные и подземные. Подземные теплотрассы используются преимущественно в городской черте, а их надземный аналог — за пределами населенных пунктов или внутри промышленной застройки.

При монтаже подземных теплотрасс также различают канальный и бесканальный метод укладки. При канальном монтаже, трубопроводы укладываются в предварительно подготовленные желоба или лотки, а при бесканальном — прямо в грунт. Трубы при этом предварительно изолируются утеплителем.

По своему функциональному назначению теплосети подразделяются на:

  • магистральные трубопроводы выполняют доставку теплоносителя от централизованных источников тепла к распределительным узлам;
  •  распределительные сети обеспечивают транспорт теплоносителя от распределительных узлов (котельные, ИТП) к конечному потребителю.

Участок трубопроводов теплосети это

Классификация тепловых сетей на централизованные и децентрализованные зависит от первичного источника тепла, в качестве которого выступают либо крупные поставщики тепла — ТЭЦ, ТЭС и т.д., либо небольшие автономные котельные на муниципальных или коммерческих объектах.

Основные требования к трубопроводам теплосетей

К трубопроводов для вех видов теплотрасс любого назначения и функциональности предъявляется ряд требований, основными из которых являются следующие:

  •  повышенный диапазон давления и температур предъявляет высокие требования к механической прочности и герметичности трубопроводов;
  •  трубы для теплотрасс должны иметь высокие показатели теплоизоляции, которые снижают потери тепла при транспортировке теплоносителя;
  •  повышенная стойкость к наружной и внутренней коррозии;
  •  небольшой коэффициент температурной деформации, исключающий повреждение трубопровода при перепадах температуры теплоносителя;
  •  простой и надежный механизм или способ соединения труб между собой.

Трубы для всех видов теплосетей должны быть удобны в хранении и транспортировке, а также должны иметь необходимый набор фитингов и арматуры для простого и качественного монтажа.

Основные виды трубопроводов для тепловых сетей

В практике монтажа и прокладки магистральных и распределительных тепловых сетей присутствует несколько традиционных и современных видов труб, которые полностью отвечают предъявляемым к ним требованиям, доступны на рынке и обладают высокими показателями надежности.

Трубы из углеродистой стали

Стальные трубы по ГОСТ3262-75 имеют хорошие показатели механической прочности, выдерживают повышенные давления и температуры, а их соединение имеет надежный и герметичный характер.

К главным достоинствам трубопроводов из обычной углеродистой стали относятся их низкая цена, доступность, большой ассортимент диаметров и типоразмеров, а также простые и хорошо освоенные методы сварки и монтажа.

Участок трубопроводов теплосети это

Ассортимент водогазопроводных труб включает в себя электросварные, прямошовные, или бесшовные изделия, а также трубу со спиральным швом. Бесшовный вид трубопровода применяется в тех местах, где сварные конструкции не допускаются правилами Госгортехнадзора. Действующие нормативы указаны в актуализированной редакции СНИП 2.04.07 – 86 (Тепловые сети).

Выбор марки стали определяется величиной и характером нагрузок, а диаметр трубы и толщина ее стенки выбираются, исходя из максимальной производительности теплосети и предельного давления в трубопроводе.

Большая масса трубопроводов и их пониженная стойкость к коррозии являются главными недостатками теплосетей из углеродистой стали, при этом их нормативный срок службы составляет 20-25 лет.

Чугунные трубопроводы с шаровидным графитом

Трубопроводы из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом (ВЧШГ) рассчитаны на максимальное давление до 1,6 МПа (16 атм) и предельную температуру до 150°С.

Скорость коррозии ВЧШГ в 10 раз меньше, чем изделий из углеродистой стали, что обусловлено химическим составом чугуна и сферической формой графитовых включений.

Нормативное время безаварийной работы трубопроводов из ВЧШГ составляет от 45 до 50 лет.

Сферическая форма графита, который входит в чугунный сплав, исключает образование трещин в теле трубы, а также повышает пластичность и прочность трубопроводов. Такое решение было разработано после эксплуатации трубопроводов из серого чугуна, в которых графит был представлен в виде хлопьев.

Участок трубопроводов теплосети это

Стойкость к коррозии и высокие показатели механической прочности определяют долговечность всех видов теплотрасс из горячепрессованного чугуна с шаровидным графитом в качестве наполнителя. Дополнительным фактором экономической эффективности чугунных трубопроводов выступают низкие затраты на ремонтно-восстановительные работы.

Из недостатков труб из ВЧШГ необходимо отметить их более высокую стоимость, по сравнению с углеродистой сталью, а также сложный метод сварки и монтажа, который существенно сказывается на стоимости теплотрассы.

Биметаллические трубы с поверхностной плакировкой

Биметаллические трубы изготавливаются по ГОСТ 10885-85 и представляют собой трубы из двухслойной стали, основной слой которой выполнен из низколегированной или углеродистой стали. На эту сталь методом горячего проката нанесен плакирующий слой из коррозионно-стойких сплавов на основе никеля или хрома.

Горячий прокат формирует мелкодисперсную структуру материала и не требует дальнейшей термической обработки. Такая особенность устраняет диффузию углерода и хрома в зоне контакта слоев на стадии изготовления трубы и сохраняет высокие антикоррозионные свойства материала.

Участок трубопроводов теплосети это

Разработка биметалла выполнялась для замены дорогих нержавеющих трубопроводов или обычных труб из углеродистой стали. Увеличение стоимости биметаллических трубопроводов, по сравнению с углеродистой сталью, компенсировалось многократным ростом стойкости к коррозии.

Оцинкованные трубопроводы из углеродистой стали

Цинковое покрытие, как способ увеличения антикоррозийной стойкости углеродистой стали, является наиболее известным и широко применяемым покрытием, эффективность которого доказала практика строительства всех видов теплотрасс.

Цинк на поверхность трубы наносят с помощью химико-термического метода при рабочих температурах от 300 до 500°С. Сам процесс цинкования заключается в диффузионном насыщении цинком поверхности трубы из углеродистой стали. Толщина такого покрытия обычно составляет 43 мкм.

Участок трубопроводов теплосети это

Особенностью эксплуатации оцинкованных трубопроводов для всех видов теплосетей является низкая температура теплоносителя, которая не должна превышать величину 60°С. Связана такая особенность с эффектом электрохимической коррозии, который возникает в оцинкованной трубе с температурой теплоносителя больше 60°С.

Существует несколько методов увеличения коррозионной стойкости трубопроводов из оцинкованной углеродистой стали. Наиболее известными из них являются фосфатирование, пассивирование и легирование цинка добавками из никеля или алюминия, а также метод сверхглубокого цинкования.

Трубопроводы из углеродистой стали с эмалевым покрытием

Покрытия из эмали или стеклоэмали относятся к категории силикатной обработки поверхности трубы из углеродистой стали и повышают срок ее службы в два раза. Немаловажным достоинством таких трубопроводов выступает снижение гидравлического сопротивления покрытой эмалью трубы в 4-5 раз.

Трубопроводы с эмалевым и стеклоэмалевым покрытием имеют целый ряд достоинств и преимуществ, основными из которых выступают следующие факторы:

  •  покрытия из эмали не подвержены старению;
  •  гладкая поверхности снижает сопротивление трубопровода;
  •  высокая химическая стойкость расширяет сферы применения.

Участок трубопроводов теплосети это

Из недостатков такого типа трубопроводов можно отметить повышенную хрупкость покрытия и его небольшую стойкость к ударам или механическим воздействиям.

Для монтажа всех видов теплосетей с эмалевым покрытием трубы из углеродистой стали разработан и выпускается необходимый комплект монтажных соединений и фитингов, которые не снижают общую стойкость к коррозии.

Теплоизолированные трубы Касафлекс

Гибкий теплоизолированный трубопровод Касафлекс представляет собой гофрированную трубу из нержавеющей стали, покрытую слоем изоляции из пенополиуретана с внешней оболочкой из пластика. Такое технологическое решение расширяет температурный диапазон теплоносителя до 160°С и максимальное давление до 1,6 МПа (16 атмосфер).

Участок трубопроводов теплосети это

Отличительной особенностью трубы Касафлекс является ее поставка бухтами или секциями необходимой длины, что качественно снижает расходы на фитинги и монтажные работы. Из других достоинств теплоизолированных труб Касафлекс отметим следующие:

  •  трубопроводы Касафлекс оборудованы гибким сигнальным кабелем, который включается в дистанционную систему оперативного контроля неисправности всех видов теплотрасс;
  •  механическая прочность и гибкость трубопроводов позволяет использовать бесканальный метод прокладки подземных теплотрасс;
  •  физические свойства трубы Касафлекс дают возможность проектирования теплосетей без учета теплового расширения трубопроводов;
  •  пенополиуретановая теплоизоляция снижает потери тепла при транспортировке теплоносителя от его источника до потребителя;  
  •  барьерный слой и защитная оболочка из полиэтилена предохраняют слой теплоизоляции от внешних механических нагрузок.
Читайте также:  Ручной инструмент для сварки труб

Для качественного и надежного соединения труб Касафлекс между собой и подключения к сетям другого типа разработан и выпускается широкий спектр уплотнителей, фитингов и материалов для изоляции соединений

Участок трубопроводов теплосети это

Заключение

Анализ современных технологических решений для всех видов теплосетей показывает существенное преимущество теплоизолированных трубопроводов из нержавеющей стали Касафлекс перед их традиционными аналогами, а низкие затраты на монтаж, обслуживание и ремонт теплотрасс компенсируют высокую стоимость самой трубы.

Устройство и оборудование тепловых сетей

       Здравствуйте, друзья! Магистральные распределительные тепловые сети служат для передачи потребителям тепловой энергии теплоносителя для нужд отопления, ГВС и вентиляции. Магистральные теплосети прокладываются от ЦТП (центральных тепловых пунктов), либо от теплоисточника (котельной, ТЭЦ).

  • Распределительные теплосети состоят из таких элементов, как:
  • 1) Непроходные каналы
  • 2) Подвижные и неподвижные опоры
  • 3) Компенсаторы
  • 4) Трубопроводы и запорная арматура (задвижки)
  • 5) Тепловые камеры

Про тепловые камеры тепловых сетей я написал отдельную статью. Поэтому в данной статье рассматривать их я не буду.

Непроходные каналы.

      Стенки непроходных каналов состоят из сборных блоков. Сверху на сборные блоки накладываются железобетонные плиты перекрытия. Основание дна непроходного канала делают обычно в сторону ЦТП (центральных тепловых пунктов), либо в сторону подвалов жилых домов.

Но бывает так, что при неблагоприятном рельефе местности какая то часть каналов монтируется с уклоном к тепловым камерам. Швы бетонных блоков и плит заделывают, изолируют для того, чтобы в канал не попадали грунтовые и верховые воды. Во время засыпки каналов грунт необходимо тщательно утрамбовывать.

Замерзшей землей засыпать канал нельзя

Неподвижные и подвижные опоры.

      Опоры трубопроводов тепловой сети подразделяются на неподвижные (или как еще говорят, мертвые) и подвижные. В непроходных каналах применяют скользящие опоры. Эти опоры необходимы для передачи веса трубопроводов и обеспечения перемещения трубопроводов при их удлинении под воздействием высокой температуры теплоносителя.

Участок трубопроводов теплосети это

Для этого скользящие опоры, или как их еще называют, «скользячки» приваривают к трубопроводам. А скользят они по специальным пластинам, которые вделаны в ж/б плиты.

      Неподвижные или мертвые опоры необходимы для того, чтобы разделить трубопровод большой протяженности на отдельные участки. Участки эти не зависят напрямую друг от друга, и соответственно, при высоких температурах теплоносителя компенсаторы могут нормально, без видимых проблем, воспринять температурные удлинения.

Участок трубопроводов теплосети это

К неподвижным опорам предъявляются повышенные требования по надежности, ведь нагрузки на них большие. В то же время нарушение прочности и целостности мертвой (неподвижной) опоры может привести к аварийной ситуации.

Компенсаторы.

      Компенсаторы в тепловых сетях служат для восприятия температурного удлинения трубопроводов при их нагреве ( 1,2 мм на каждый метр при повышении температуры на 100 °С). Основная и главная задача компенсатора в теплосети — защитить трубопроводы и арматуру от «убийственных» напряжений.

Как правило, для труб диаметр которых не более 200 мм применяют П-образные компенсаторы. Мне в основном приходилось сталкиваться в работе именно с такими компенсаторами. Они наиболее распространенные. Приходилось работать также и с сальниковыми компенсаторами на трубопроводах больших диаметров.

Но это уже диаметры труб dy 300, 400 мм.

Участок трубопроводов теплосети это

      Когда П-образные компенсаторы монтируют, их предварительно растягивают на половину температурного удлинения от той цифры, которая указана в проекте или расчете. Иначе компенсирующая способность компенсатора уменьшается в два раза. Растяжку следует производить одновременно с двух сторон в стыках, ближайших к мертвым (неподвижным) опорам.

Трубопроводы и задвижки.

Для распределительных тепловых сетей применяют стальные трубы. На стыках трубопроводы соединяют при помощи электросварки. Из задвижек на тепловых сетях применяют стальные и чугунные задвижки. Мне в работе на теплосетях попадаются больше чугунные задвижки, они более распространенны.

Изоляция труб.

Работать мне приходится в основном с магистральными распределительными тепловыми сетями, смонтированными еще в советское время. Конечно,кое-где трубопроводы теплосетей, а соответственно и изоляцию на них, меняют в ходе капитального ремонта.

Когда я несколько лет назад работал в теплоснабжающей организации, помню, что каждый год, в межотопительный период заменяли «древние» участки трубопроводов теплосети. Но все же процентов 75-80 распределительных тепловых сетей еще советских времен.

Трубопроводы таких сетей покрыты антикоррозионным составом, теплоизоляцией и защитным слоем (рис.4.).

Участок трубопроводов теплосети это

Рулонный материал, как правило, изол. Реже — бризол. Этот материал приклеен мастикой к трубопроводу. Теплоизоляция сделана из матов минеральной ваты. Защитный слой — асбестоцементная штукатурка из смеси асбеста и цемента в пропорции 1:2, которая распределена по проволочной сетке.

Какие бывают типы (виды) тепловых сетей

Данный небольшой глоссарий посвящен видам теловых сетей, которые различаются по типу укладки, по типу теплоносителя и по схемам проектирования. Также, под видами тепловых сетей иногда понимают типы трубных систем.

 Типы трубных систем различаются не методом или способом укладки, а количеством труб в одной теплотрассе: 2- трубные, 3- трубные, 4-трубные системы и т.д. Тип трубной системы — лишь отдельная конкретная характеристика любого типа тепловой сети. Двух и трехтрубная система может применяться, при любом типе тепловой сети, о которых речь пойдет ниже.

 С типами трубных систем вы можете ознакомиться на отдельной странице нашего сайта, перейдя по этой ссылке.

По типу укладки

Воздушные тепловые сети (надземные).

Участок трубопроводов теплосети это

В зависимости от типа прокладки сетей, тепловые сети разделяются на воздушные (надземные) и подземные.Воздушные тепловые сети имеет распространение в районах с подвижными грунтами, на территориях,

где укладка сетей под землю затруднительна из-за плотной застройки или наличия уже существующих подземных коммуникаций. Трубопровод монтируется на предварительно установленные металлические опоры.

 

Подземные тепловые сети

Канальный способ укладки.

Участок трубопроводов теплосети это

Трубы укладываются в предварительно смонтированный бетонный канал. Такой канал защищает трубопровод от грунтовых воздействий и коррозионного влияния почвы. Каналы бывают лотковые и монолитные, заливаемые в процессе укладки.

 

Бесканальный способ укладки.

Участок трубопроводов теплосети это

На сегодняшний день это является наиболее экономически выгодным способом подземной укладки. Трубы укладываются непосредственно в грунт, без монтажа специального бетонного канала.

При бесканальной укладке используются особые трубы в полиэтиленовой оболочке или безоболочные трубы из поливинилхлорида.

По типу теплоносителя

Вода

Носителем тепловой энергии является вода. Особенностью водяных тепловых сетей является обязательное кратное количество труб, так как помимо транспортировки горячей воды, также требуется и отвод теплоносителя. Водяные тепловые сети различаются количеством трубопроводов: 2-х трубные, 4-х трубные и т.д.

Пар

Паровые тепловые сети более сложное инженерное сооружение, так как пар, как носитель тепловой энергии горячее воды и это может привести к температурным деформациям труб. Также, при проектировании паровых трубопроводов следует учитывать сложности, связанные с возникновением в трубах попутного конденсата.

По схемам проектирования

Магистральные тепловые сети

Магистральные сети всегда транзитные и не имеют ответвлений. Магистральные сети транспортируют тепловую энергию от источника, до распределительных тепловых сетей. Температура теплоносителя от 90 до 150 градусов. Диаметр труб от 525 мм до 1020 мм.

Распределительные тепловые сети

Распределительные тепловые сети, это те сети, по которым тепло передается от магистральных тепловых сетей непосредственно к домам.

Диаметр труб в распределительных сетях зависит от количества домов и квартир, которые получают тепло и не превышают 525 мм. Температура в распределительных сетях от 85 до 110 градусов.

Квартальные тепловые сети, это трубопроводы, соединяющие конкретных потребителей тепла с распределительной тепловой сетью внутри кварталов городской застройки.

Ответвления

Ответвление это участок тепловой сети, присоединяющий тепловой пункт к магистральной тепловой сети. Или здание, присоединенное к распределительной тепловой сети.

Трубопроводы тепловых сетей

Участок трубопроводов теплосети это

Приветствую Вас, дорогие и уважаемые читатели сайта «world-engineer.ru». итак, мы продолжаем наш цикл лекций и начнем углублять свои знания в теме “ Трубопроводы, арматура, оборудование для тепловых сетей”. Так как тема очень обширная, то придется разбить ее на 4 статьи. В этой статье №1 поговорим про трубопроводы тепловых сетей.

Читайте также:  Виды уплотнительных материалов применяемых при эксплуатации запорной арматуры

Тепловые сети – это элемент системы центрального теплоснабжения, через которые тепловая энергии от источника теплоснабжения доставляется потребителям теплоты.

Назначение тепловых сетей – обеспечение эффективной и надежной подачи теплоты, а также точность ее распределения между потребителями. При этом потери теплоты и утечки теплоносителя должны быть минимальными.

  • Тепловые сети включают:
  • — трубопроводы;
  • — запорная и регулируемая арматура;
  • — компенсаторы;
  • — опоры.
  • Трубопроводы для тепловых сетей должны соответствовать следующим требованиям:
  • — высокая механическая прочность, герметичность (в заданном диапазоне изменения температуры и давления теплоносителя;
  • — стойкие к наружной и внутренней коррозии;
  • — материал трубопроводов должен иметь высокие теплоизоляционные свойства;
  • — материал трубопроводов должен иметь малый коэффициент температурной деформации;
    — соединение трубопроводов, а также соединения между деталями трубопроводов должны быть надежны и герметичны;
  • — трубопроводы должны быть удобны для транспортировки, монтажа, хранения;
  1. — трубопроводы должны иметь не высокую стоимость и должны быть доступны на рынке.
  2. Для тепловых сетей применяются следующие виды трубопроводов:

1.1. Стальные, электросварные, прямошовные, спиральношовные или бесшовные трубы. Эти трубопроводы обладают хорошими механическими свойствами, выдерживают давление теплоносителя 16-25 атм. и температуру до 200 0С. Соединение стальных трубопроводов просты, надежны, герметичны.

dВГОСТ = 14-1400 мм

Нормативный срок службы стальных трубопроводов составляет от 20 до 25 лет.

В последнее время в тепловых сетях используются гофрированные гибкие трубопроводы, изготавливаемые из нержавеющей стали. Такие трубы выдерживают давление до 25 атм. и температуру до 120 0С.

Недостатки стальных труб:

— стальные трубы подвержены внутренней и наружной коррозии. Этот фактор приводит к сокращению фактического срока службы трубопровода в 3-4 раза меньше по сравнению с нормативными требованиями.

— внутренние поверхности стальных трубопроводов подвержены зарастанию продуктами коррозии и отложениям. Это обстоятельство приводит к уменьшению площади поперечного сечения и снижения пропускной способности.

— материал стальных трубопроводов отличается высоких коэффициентов теплопроводности. Этот фактор объясняет значительные теплопотери и обуславливает обязательное применение теплоизоляции λСТ = 50-70 Вт/м0С.

— большой вес трубопроводов. Масса в зависимости от величин внутреннего и наружного диаметра равна от 1 до 492 кг.

1.2. Трубы из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом (Трубы ВЧШГ)

В отличие от серого чугуна, в котором графит существует в виде хлопьев, в трубопроводах из ВЧШГ графит входит в сферический фактор, этот фактор исключает образование трещин на чугуне, и повышает его прочность и пластичность.

ГОСТ на трубы ВЧШГ: ГОСТ ISO 2531-2012 Трубы, фитинги, арматура и их соединения из чугуна с шаровидным графитом для водо- и газоснабжения. Технические условия.

  • Трубы ВЧШГ выдерживает давление до 16 МПа и температуру до 150 0С.
  • Трубопроводы из ВЧШГ имеют следующие сортамент dВГОСТ = 100-1000 мм.
  • Нормативный срок службы труб ВЧШГ – 45-50 лет.
  • Увеличение нормативного срока службы трубопроводов из ВЧШГ обусловлено тем фактором, что чугунные трубы гораздо меньше подвержены коррозии.
  • Недостатки труб ВЧШГ:
  • — стоимость труб ВЧШГ выше стоимости стальных трубопроводов приблизительно на 50-60 процентов;
  • — стоимость монтажных работ для трубопроводов из ВЧШГ выше, чем трубопроводов из стали приблизительно в 2,5-3 раза;
  • — у труб ВЧШГ более сложная технология сварки по сравнению со стальными трубопроводами.

1.3. Трубы из полимерных материалов (пластиковые)

  1. Для труб из полимерных материалов используются следующие материалы:
  2. — полиэтилен;
  3. — ”сшитый” полиэтилен (РЕХ – трубопроводы);
  4. — полипропилен.

Под “сшивкой” понимается процесс обработки полиэтилена под давление с целью образования дополнительных поперечных связей между молекулами. Цель процесса сшивки – это получение возможности использования полиэтилена при более высоких давлениях и температуры.

  • Достоинства пластиковых труб:
  • — высокая стойкость к наружной и внутренней коррозии. Этот фактор приводит к увеличению нормативного срока службы (25-50 лет);
  • — трубы из полимерных материалов имеют более гладкую внутреннюю поверхность по сравнению со стальными трубами и как следствие обладают более низким гидравлическим сопротивлением;
  • — материалы обладают высоким коэффициентом теплопроводности λП = 0,3-0,5 Вт/м 0С. Этот фактор обуславливает небольшие потери теплоты через стенки пластиковых труб не более 2-3 % от количества транспортируемой теплоты;
  • — малый вес труб из полимерных материалов. Масса 1 метра пластикового трубопровода в зависимости от величины внутреннего и наружного диаметра составляет от 0,66 до 9,4 кг;
  • — удобны для транспортировки и монтажа.

Как правило пластиковые трубопроводы поставляются в бухтах с определенным диаметром и длиной. По сравнению со стальными трубопроводами пластиковые трубы имеют довольно узкий сортамент от 50 до 150 мм.

  1. На предприятиях производящие пластиковые трубы планируется расширить сортамент до 500 мм.
  2. Недостатки пластиковых труб:
  3. — большое линейное тепловое расширение пластиковых труб – это когда при увеличении температуры теплоносителя трубопровод начинает расширяться и тем самым увеличивает свою длину и объем, это фактор может привести к возникновению напряжения на стенках, и, следовательно, происходит деформация трубопроводов.

Для трубопроводов из полиэтилена и ”сшитого” полиэтилена коэффициент расширения 0,16-0,17 (мм/м*0С). Для трубопроводов из полипропилена 0,15 (мм/м*0С). Для стальных трубопроводов 0,0127 (мм/м*0С).

— имеются существенные ограничения по величине рабочего давления и температуры теплоносителя в пластиковых трубопроводах.

Допустимые рабочие давление и температуры теплоносителей в пластиковых трубах

Температуры
теплоносителя
Рабочее давление для трубопроводов в МПа Срок службы
трубопровода
Из полиэтилена и ”сшитого” полиэтилена Из полипропилена
20 1,25-2,12 (12,5-21,2) 2,59-2,71 50-5
30 1,16-1,9 (11,6-11,9) 50-5
40 1,04-1,7 50-5
50 0,91-1, 1,54-1,7 50-5
60 0,81-1,38 50-5
70 0,71-1,19 0,75-1,19 50-5
80 0,63-1,02 0,64-0,96 25-5
90 0,57-0,92 0,61-0,79 10-5
95 0,54-0,88 0,5-0,77 10-5

Из анализа данных таблицы видно, что для обеспечения нормативного срока службы пластиковых труб рабочее давление теплоносителя должно быть на уровне 0,6-1 МПа, а температура теплоносителя не должна превышать 80 0С.

При увеличении давление и при увеличении температуры теплоносителя уменьшается долговечность пластиковых труб и сокращается фактический срок службы на 5-10 лет.

  Все эти факторы ограничивают применение пластиковых трубопроводов в тепловых сетях.

— стоимость труб из полимерных материалов выше стоимости стальных трубопроводов.

1.4. Металлополимерные трубы (МПТ). В этих трубопроводах между слоями полимера приклеивается слой металла, как правило, алюминий толщиной 0,2-0,4 мм. Основные задачи металлической прослойки, следующие:

— сокращение проникновение кислорода в теплоноситель через стенки трубопровода;

— частичная компенсация линейного теплового расширения трубопроводов. Для металлополимерных трубопроводов коэффициент линейного теплового расширения в 3-5 меньше по сравнению с пластиковыми.

— увеличение прочности трубопровода.

В остальном достоинства металлополимерных труб такие же, как и у пластиковых трубопроводов. Также, как и у пластиковых трубопроводов у металлополимерных труб имеются ограничения по величине рабочего давление и температуре теплоносителя.

Помимо этого, у металлополимерных трубопроводов возможны естественные подвижки слоев пластика и металла, из-за различных коэффициентов теплового расширения.

Результатом этого фактора является расслоение пластика и металла, следовательно, нарушение монолитности и пластичности конструкции и как следствие разрушение трубопровода.

1.5. Стеклопластиковые трубы (СПТ).

Стеклопластик – это специальный композитный конструкционный материал, который имеет высокую прочность и относительно небольшую плотность. Как правило, стеклопластиковые трубопроводы изготавливаются методом намотки стекловолокна на стержень с определенным диаметром. После намотки трубопровод затвердевает, затем снимается со стержня, испытывается и отгружается заказчику.

Стеклопластиковые трубы (СПТ) выдерживают давление до 1-1,6 МПа и температуру до 75-95 0С. Сортамент стеклопластиковых трубопроводов довольно обширен dВГОСТ = 50-1000 мм. Нормативный срок стеклопластиковых труб составляет 25-50 лет.

  • Достоинства стеклопластиковых труб:
  •  — высокая стойкость к внутренней и наружной коррозии;
  • — стеклопластиковые трубы имеют более высокую гладкую внутреннюю поверхность по сравнению с остальными трубопроводами и, следовательно, обладают более низким гидравлическим сопротивлением;
  • — малый вес стеклопластиковых труб (в 4-6 раз меньше веса стальных трубопроводов);
  • — невысокий коэффициент теплопроводности λСП = 0,25-0,3 (Вт/м*0С). Этот фактор обуславливает небольшие потери теплоты через стенки трубопровода;
  • — коэффициент линейного теплового расширения у стеклопластиковых трубопроводов приблизительно в 10 раз меньше по сравнению с трубопроводами из полимерных материалов 0,018-0,021 (мм/м*0С) для СПТ, для пластиковых трубопроводов 0, (мм/м*0С);
  • — стеклопластиковые трубы соединяются между собой высокопрочными резьбовыми соединениями вместе с отвердевшим герметиком;
  • — время монтажа 1 клей-резьбового стыка составляет 5 минут;
  • — соединение стеклопластиковых труб (СПТ) не требует сварочной техники и не требует расхода электроэнергии на соединение труб;
  • — стоимость стеклопластиковых труб сопоставима со стоимостью стальных трубопроводов.
Читайте также:  Технология производства бесшовных труб из нержавеющей стали

Поделиться ссылкой:

Теплосети: назначение и краткая классификация

Участок трубопроводов теплосети этоЧтобы обеспечить любой объект теплом, его подключают к специальной системе, которую называют тепловой сетью.

Тепловые сети представляют собой систему трубопроводов, другого дополнительного оборудования и вспомогательных сооружений и предназначены для доставки теплоносителя от генератора тепла (в качестве его могут выступать котельная, ТЭС, ТЭЦ) к конечному потребителю. Затем теплоноситель направляется обратно в генератор, где повторно нагревается. Надежность, эффективность и долговечность всей сети зависит как от корректного ее проектирования, так и от правильного монтажа.

Основная классификация теплосетей

Все тепловые сети подразделяются на:

  • централизованные, подключенные к крупным поставщикам тепла – районным котельным, ТЭЦ, ТЭС, ГЭС, ГрЭС, АЭС, и снабжающие теплоносителем массу объектов;
  • децентрализованные, обеспечивающие доставку теплоносителя потребителям от небольших автономных котельных (миникотельных в частных домах, жилых комплексах, коттеджных поселках, на муниципальных или коммерческих объектах).

По своей функциональной роли сети классифицируются на:

  • магистральный трубопровод, предназначенный для транзитного транспортирования носителя тепла от генератора к распредузлам. Как правило, такая магистраль охватывает всю территорию населенного пункта и представляет собой закольцованную сеть. Ее основная задача — снабдить теплом весь объект.
  • распределительные, подводящие тепло от узлов распределения к точкам ответвлений.
  • собственно ответвления, служащие для подачи теплоносителя отдельным потребителям.

По основному виду переносимого вещества системы подразделяются на паровые и водяные. Первые предназначены, в основном, для промышленных объектов, а вторые – для коммунальных хозяйств.

По количеству подающих и обратных труб системы разделяются на одно- и многотрубные, а по способу своего монтажа – на под- и надземные. Первые активно применяются в черте населенных пунктов, а надземные — за пределами города или для промышленных магистралей. В этом случае трубопровод укладывается на эстакады или другие опоры.

Подземные виды прокладки теплосетей также разделяются на бесканальный и канальный монтаж. При первом трубы, предварительно изолированные пенополиуретаном, полиэтиленовой или любой иной пенополимерминеральной оболочкой, укладываются прямо в грунт. При канальном монтаже трубы находятся в специально подготовленных желобах или лотках.

Сто 70238424.27.010.003-2009 тепловые сети. условия создания. нормы и требования

Некоммерческое Партнерство «Инновации в электроэнергетике»

Участок трубопроводов теплосети это СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ СТО 70238424.27.010.003-2009

ТЕПЛОВЫЕ СЕТИ УСЛОВИЯ СОЗДАНИЯ

НОРМЫ И ТРЕБОВАНИЯ

  • Дата введения — 2009-09-30
  • Москва
  • 2009
  • Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом Российской Федерации от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила разработки и применения стандарта организации — ГОСТ Р 1.4 «Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций. Общие положения».

  1. Сведения о стандарте
  2. 1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Объединение ВНИПИэнергопром» (ОАО «ВНИПИэнергопром»)
  3. 2 ВНЕСЕН Комиссией по техническому регулированию НП «ИНВЭЛ»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом НП «ИНВЭЛ» от 27.08.2009 № 67

  • 4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
  • СОДЕРЖАНИЕ
  • Введение
  • Настоящий стандарт устанавливает нормативные требования к тепловым сетям на стадии их проектирования в части распределения, транспортирования и потребления тепловой энергии, определяет требования по безопасности, надежности и живучести систем теплоснабжения.
  • В стандарте использованы нормативные материалы ведущих российских и зарубежных компаний, учтен многолетний опыт применения действующих норм и правил по проектированию тепловых сетей.
  • В стандарте установлены нормы эксплуатационной надежности тепловых сетей по критериям: вероятность безотказной работы системы, коэффициент готовности (качества) системы, живучесть системы.

Тепловые сети Условия создания

Нормы и требования

Дата введения — 2009-09-30

1 Область применения

  1. Настоящий стандарт распространяется на:
  2. — тепловые сети (со всеми сопутствующими конструкциями) от выходных запорных задвижек (исключая их) коллекторов источника теплоты или от наружных стен источника теплоты до выходных запорных задвижек (включая их) тепловых пунктов (узлов вводов) зданий и сооружений (абонентов), транспортирующие горячую воду с температурой до 200 °С и давлением до 2,5 МПа включительно, водяной пар с температурой до 440 °С и давлением до 6,3 МПа включительно, конденсат водяного пара;
  3. — здания и сооружения тепловых сетей: насосные, павильоны, камеры, дренажные устройства;
  4. — системы централизованного теплоснабжения (далее — СЦТ) в части их взаимодействия в едином технологическом процессе производства, транспорта и потребления теплоты.
  5. Настоящий стандарт следует соблюдать при проектировании новых и реконструкции, модернизации и техническом перевооружении существующих тепловых сетей (включая сооружения на тепловых сетях) и СЦТ в целом.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты и/или классификаторы:

Федеральный закон от 21.07.1997 г. № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов».

Свод правил тепловые сети актуализированная редакция снип 41-02-2003 сп 124.13330.2012 — читать онлайн, скачать бесплатно

Порядковый номер: 124.13330.2012

  • Утвержден
  • Приказом Министерства
  • регионального развития
  • Российской Федерации
  • (Минрегион России)
  • от 30 июня 2012 г. N 280
  • СВОД ПРАВИЛ

ТЕПЛОВЫЕ СЕТИ

АКТУАЛИЗИРОВАННАЯ РЕДАКЦИЯ

СНиП 41-02-2003

Thermal networks

СП 124.13330.2012

ОКС 91.140.10

  1. Дата введения
  2. 1 января 2013 года
  3. Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила разработки — Постановлением Правительства Российской Федерации от 19 ноября 2008 г. N 858 «О порядке разработки и утверждения разработки и утверждения сводов правил».

  • Сведения о своде правил
  • 1 ИСПОЛНИТЕЛИ — Открытое акционерное общество «Объединение ВНИПИэнергопром» (ОАО «ВНИПИэнергопром») и другие специалисты
  • 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»
  • 3 ПОДГОТОВЛЕН к утверждению Департаментом архитектуры, строительства и градостроительной политики

4 УТВЕРЖДЕН Приказом Министерства регионального развития Российской Федерации (Минрегион России) от 30 июня 2012 г. N 280 и введен в действие с 1 января 2013 г.

5 ЗАРЕГИСТРИРОВАН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт). Пересмотр СП 124.13330.2011 «СНиП 41-02-2003. Тепловые сети»

Информация об изменениях к настоящему своду правил публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты».

В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего свода правил соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты».

Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте разработчика (Минрегион России) в сети Интернет

Введение

При разработке свода правил использованы нормативные документы, европейские стандарты (EN), разработки ведущих российских и зарубежных компаний, опыт применения действующих норм проектными и эксплуатирующими организациями России.

Работа выполнена: И.Б. Новиков (руководитель работы), А.И. Коротков, д-р техн. наук В.В. Шищенко, О.А. Алаева, Н.Н. Новикова, С.В. Романов, Е.В. Савушкина (ОАО «ВНИПИэнергопром»); канд. техн. наук В.И. Ливчак, А.В. Фишер, М.В. Светлов, канд. техн. наук Б.М. Шойхет, д-р техн. наук Б.М. Румянцев, Е.В. Фомичева, Р.В. Агапов, А.И. Лейтман (ОАО «МТК»).

Изменение N 1 к СП 124.13330.2012 выполнено авторским коллективом: АО «Инжпроектсервис» (И.Б. Новиков — руководитель работы, Е.В. Фомичева, Е.И. Калугина), ООО НПП «Энергосистемы» (С.В. Романов, д-р техн. наук В.В. Шищенко), ПАО «Мосэнерго» (О.А.

Вишневская, М.В. Артемов), ООО «ВЭП-инжиниринг» (Е.В. Кружечкина), ООО «ИК «Технопромэксперт» (М.В. Светлов), ПАО «МОЭК» (О.Е. Колкова, Д.Е. Балашов, И.А. Гайтаров, А.А. Ильичев), АО «МосводоканалНИИпроект» (А.И. Лейтман), ООО «ТСК-Мосэнерго» (Р.В.

Агапов).

(абзац введен Изменением N 1, утв. Приказом Минстроя России от 20.11.2019 N 698/пр)

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector