В течение продолжительных лет наиболее востребованным и популярным материалом для постройки водопроводов и отопительных систем являлись железные трубы. Сейчас им на смену приходят полимерные аналоги, и как следствие, вместо классических резьбовых фитингов используется сварка полиэтиленовых труб.
В данной статье мы поведаем о том, что собой воображает процесс сваривания полимерных изделий и о том, как и с применением каких инструментов, такие работы выполняются.
Преимущества сварного соединения
Сварка полиэтиленовых труб предполагает необходимость в наличии опыта и в применении особого инструмента. Отчего же выбор для того чтобы типа соединения элементов трубопровода считается более перспективным в сравнении с применением классических резьбовых фитингов для труб.
Обстоятельств для выбора сварного соединения пара и среди них:
- долгий эксплуатационный ресурс, независимо от качества транспортируемой жидкой среды,
- отсутствие необходимости в регулярном обслуживании,
- сжатые сроки проведения монтажа,
- доступная цена сварных фитингов,
- полное отсутствие протечек при условии верно выполненного монтажа,
- эстетически привлекательный вид готового трубопровода.
Выбор труб
Решили выполнить монтаж водопровода либо отопительной системы своими руками?
При таких условиях нужно определиться с тем, какие конкретно трубы пригодны для исполнения сварного соединения.
- Универсальным решением являются полипропиленовые трубы, каковые намерено созданы для монтажа при помощи термосоединения. Такие конструкционные элементы с однообразным успехом используются для устройства, как холодного, так и тёплого водоснабжения. Помимо этого, полипропиленовые (ПП) трубы — это оптимальное решение для обустройства отопительных систем, а также и систем «Теплый пол».
- Для устройства холодного водоснабжения возможно применять полиэтиленовые (ПЭ) и поливинилиденфторидные (ПВДФ) изделия с маркировкой PN 16. Такие трубы относительно недороги, но выдерживают рабочее давление не более 1,6 МПа.
- Для устройства отопления и тёплого водоснабжения возможно применить полиэтиленовые трубы с маркировкой PN 20. Такие изделия выдерживают номинальное долговременное давление до 2 МПа.
Принципиально важно: На рынке представлен ограниченный выбор полипропиленовых труб усиленных алюминиевой фольгой. Такие изделия на срезе схожи с металлопластом, но предназначены для монтажа при помощи сваривания.
Разновидности сварочных устройств
Современное оборудование для сварки полиэтиленовых труб представлено широким ассортиментом более либо менее высокотехнологичных устройств, каковые отличаются конструкцией, маркой производителя и, очевидно, ценой.
Фактически все устройства для термосоединения полимерных труб и фитингов, не обращая внимания на внешние изюминки, имеют большое количество сходных линия. В конструкции любого паяльника имеется нагревательный элемент, регулятор подачи напряжения, несущий ответственность за интенсивность разогрева и корпус с рукоятями.
Но, не обращая внимания на очевиднее сходство, все паяльники, представленные на рынке, возможно подразделить на следующие категории:
- Устройство для ручной сварки — предназначено для работы с полиэтиленовыми и полипропиленовыми трубами.
Принцип работы таких устройств содержится в обработке стыковочных швов между фитингом и трубой. Применение таких паяльников вероятно в том случае, если диаметр свариваемых деталей не превышает 50 мм.
Принципиально важно: Редко видятся ручные модификации, работающие с диаметром до 125 мм.
- Механические устройства предназначены для работы с трубами с диаметром поперечного сечения от 50 мм и больше.
Основным преимуществом механических устройств есть эксплуатационная универсальность. Такие паяльники работают с большинством разновидностей полимерных труб.
К недостаткам механического оборудования относиться большая цена и сложное управление, с которым совладать не каждый начинающий монтажник.
В соответствии с конфигурацией нагревательного элемента различаются плоские (мечевидные) и стержневые бытовые модификации. Согласно точки зрения большинства экспертов, применение стержневых модификаций более предпочтительно, поскольку такие устройства разрешают работать в труднодоступных местах либо стесненных условиях.
Выбираем сварочный прибор для бытового применения
Как уже было отмечено, все паяльники для труб по принципу действия смогут быть или ручными, или механическими. Причем в случае если первые вычислены на работу с малыми диаметрами, то вторые пригодны для промышленного применения.
Так как большая часть начинающих монтажников получает инструмент для постройки бытовых трубопроводов, то как раз ручная модификация есть оптимальным выбором и для этого имеется очевидные обстоятельства:
- Ручной инструмент паяет трубы с диаметром поперечного сечения до 50 мм. Одновременно с этим большая часть бытовых систем отопления и водоснабжения строится как раз с применением труб для того чтобы диаметра.
- Ручной инструмент относительно компактен и несложен в эксплуатации, что важно применительно к начинающим монтажникам.
- Ручной инструмент в разы дешевле механических аналогов, а потому возможно приобретён специально для проведения разового монтажа.
На что обратить внимание при покупке бытового прибора:
- Комплектация – устройства поставляются в продажу в виде комплекта с определённым числом насадок. Чем внушительнее комплектация купленного устройства, тем лучше. Оптимальным выбором являются наборы с комплектом насадок под трубы с диаметром 16, 32, 50, 110 мм.
- Мощность – это ответственный параметр, потому, что как раз от него зависит то, как быстро будет проводиться монтаж. В большинстве случаев, для устройства бытовых трубопроводов достаточно модификаций с большой мощностью до 1 КВт.
- Бренд — это не самый серьёзный параметр, потому, что не столько ответственна марка производителя, сколько страна, где изготовлен прибор.
Предпочтительно брать не турецкие и не китайские изделия, а устройства, изготовленные в Европе, к примеру в Чехии. Такие устройства стоят не намного дороже, но отличие в цене всецело оправдана высоким качеством и надёжностью инструмента.
Как паять
Принципиально важно: Перед тем как паять бытовые системы водоснабжения либо отопления, необходимо потренироваться на ненужных кусках труб.
Инструкция по сварке полиэтиленовых труб такова:
- обрезаем трубы на нужную длину особыми ножницами,
- разогреваем паяльник,
- фитинг одеваем с той стороны паяльника, где расположен более узкая нагревательная гильза, а трубу вставляем в соответствующее отверстие иначе,
- считаем приблизительно до 15, по окончании чего трубу и фитинг вынимаем,
- вставляем трубу в фитинг и ожидаем, пока пластик не остынет.
Принципиально важно: Приведённая инструкция годится для сваривания бытовых систем из полиэтиленовых деталей. Для работы с деталями большего диаметра, изготовленными из других полимерных материалов, понадобятся особые таблицы, где указаны соотношения диаметра, толщины стенок и времени нужного для разогрева.
Вывод
Сейчас вы понимаете, как и посредством какого именно оборудования, выполняется сварка полиэтиленовых труб. Приведённые ранее сведения возможно применить на практике, выбирая паяльник и делая монтаж трубопровода.
Остались вопросы, требующие пояснений? Ответы на них вы сможете отыскать, взглянув видео в данной статье.
Загрузка…
Сварка полиэтиленовых труб: сравнение способов + инструкция по монтажу — Электромонтаж
Стыковая сварка полиэтиленовых труб относится к неразъемным способам соединения и производится путем нагрева при помощи специального сварочного оборудования торцов свариваемых частей, трубы и (или) фитинга до вязкотекучего состояния полиэтилена, и последующего их соединения под давлением.
Сварка в стык – достаточно сложный технологический процесс, требующий высокой квалификации персонала и высококачественного оборудования. В месте с тем, данный способ обладает рядом несомненных преимуществ:
- Для сварки полиэтиленовых труб не требуется тяжелая техника;
- Сваривать полиэтиленовые трубы может бригада из 1 – 2 человек;
- Значительно ниже потребление электроэнергии (либо топлива) по сравнению со сваркой стальных труб. При применении так называемых “длинномерных труб” (на катушках или в бухтах) снижает количество сварных соединений в 50- 100 раз. Все это значительно ускоряет строительство трубопровода и снижает стоимость монтажа.
Способ стыковой сварки
Сварка встык – это способ, используемый для соединения труб и фитингов одного диаметра и толщины.
В этом процессе свариваемые поверхности труб выравниваются таким образом, чтобы достигался идеальный контакт, затем нагреваются до температуры плавления. После этого расплавленные поверхности труб соединяются под давлением.
Сварочное давление, температура и длительность регулируются таким образам, чтобы сохранить физические и химические свойства исходного материала.
Сварочный цикл можно разделить на следующие этапы:
- Оплавление торцов трубы;
- Нагрев;
- Удаление нагревателя из зоны сварки;
- Сварка;
- Охлаждение.
- Перед началом сварки зоны соединения труб выравниваются с помощью электроторцевателя – инструмента для механической обработки торцов свариваемых труб.
- Инструмент выравнивает торцы труб под прямым углом относительно оси и удаляет все сколы и неровности сечения.
- Торцевание должно производиться до тех пор, пока стружка, образуемая в результате торцевания, начнет выходить непрерывной, ровной лентой.
Максимальные допуски по зазорам между свариваемыми поверхностями после торцевания указаны в таблице:
Далее свариваемые поверхности нагреваются до температуры плавления с помощью специального нагревательного элемента.
Оплавление торцов
Во время цикла “Оплавление” происходит образование первичного грата.
Нагрев трубы
Во время цикла “Нагрев” тепло распространяется вглубь материала. Давление на свариваемые части при этом близко к нулю (оно только обеспечивает контакт между торцами труб и нагревателем).
Затем нагревательный элемент удаляется из области сварки. Нагревательный элемент необходимо удалять так, чтобы не загрязнить и не повредить нагретые для сварки поверхности трубы.
Контактные поверхности нужно быстро соединить, не допуская других соприкосновений.
Время перехода должно быть настолько кратким, насколько это возможно, иначе нагретые поверхности застынут, что негативно повлияет на качество сварки.
Вывод нагревательного элемента
Цикл сварка
Во время цикла “сварка” образуется окончательный грат и молекулярные связи, обеспечивающие однородность соединения. Свариваемые части трубы соединяются под давлением равным давлению цикла “Оплавление торцов”
Охлаждение стыка
Во время заключительного цикла “Охлаждение” происходит осадка стыка и стык приобретает максимальную прочность.
После соединения должен появиться симметричный буртик. Одинаковый размер правого и левого буртика показывает правильность сварки. Различный размер буртиков показывает различные характеристики вязкости соединяемых материалов, то есть процедура сварки произведена неверно.
Расчет параметров сварки встык
- Для расчета параметров сварки необходимо обладать следующими данными:
- е – толщина трубы; Dn – номинальный (наружный) диаметр трубы; Di – внутренний диаметр (Dn – 2е);
- S – площадь сварки в мм², которую можно рассчитать по формуле:
- Источник:
Статьи по теме
Трубы, что изготовлены из полиэтилена, используются все активнее. Технические характеристики подобных изделий позволяют применять их для производственных нужд и в процессе строительства трубопроводов бытового назначения.
Высокое качество при относительно небольшой цене полиэтиленовых труб создает на них устойчивый спрос. Кроме того, они просты в монтаже и соединении. Рассмотрим, как происходит сварка полиэтиленовых труб в домашних условиях.
Сварка труб пнд: технологии, материалы и оборудование
В данной статье мы поведаем о том, как и с применением какого именно оборудования, выполняется сварка труб ПНД. Тема статьи актуальна, поскольку водопроводные и канализационные системы, собранные из полиэтилена, покупают все громадную востребованность.
И это неудивительно, поскольку цена полиэтиленовых конструкций на сегодня есть весьма привлекательной, кроме того в сравнении со ценой полипропиленовых аналогов. Но перед тем как перейти к описанию сварочного процесса рассмотрим, что собой воображают материалы, каковые нам предстоит соединить в единый водопровод.
Главные характеристики применяемых материалов
Трубы ПНД изготавливаются из полиэтилена низкого давления, что снабжает их устойчивость к механическим нагрузкам в сочетании с эластичностью.
Таковой тип полиэтиленовых труб отыскал широкое использование при устройстве безнапорных и напорных трубопроводов с температурой транспортируемой среды не выше +40 ?С. Помимо этого, полиэтилен низкого давления может употребляться для устройства газораспределительных и канализационных коммуникаций, при условии что трубы владеют химической стойкостью к транспортируемым средам.
При изготовлении труб ПНД употребляется полиэтилен марки ПЭ80 и 100. Такие материалы соответствуют требованиям ГОСТ 18599-2001 (устройство систем водоснабжения) и требованиям ГОСТ Р 50838-2009 (устройство газопроводов).
Отличить газовые трубы от водяных разрешает боковая полоса и маркировка. Для воды — полоса светло синий, а для газа — желтая.
Принципиально важно: Газовые трубы возможно применять при монтаже систем газо- и водоснабжения. Одновременно с этим использование водяных труб для транспортировки газа недопустимо.
Труба полиэтиленовая низкого давления изначально предназначена для подземной прокладки, но при необходимости возможно использована для внешнего монтажа. Изделие реализуются отрезками по 12 метров и бухтами по 100 и 200 метров.
Принципиально важно: Труба, купленная в бухтах, задолго до начала сварных работ должна быть разложена на ровном месте для выпрямления.
Соединение возможно выполнено двумя способами:
- неразъемное соединение при помощи сварки встык либо с применением электромуфты;
- разъёмное соединение с применением особых компрессионных фитингов для труб.
В случае если разъёмное соединение возможно применить при устройстве водопровода, то при постройке систем подачи газа допускается лишь сварка труб встык.
Оборудование для соединения встык
Оборудование под сварку ПНД труб встык представлено станками для работы в стационарных либо полевых условиях. И те и другие модификации складываются из рамы (станины), на которой расположены центрующие зажимы, разрешающие осуществлять продольное перемещение спаиваемых подробностей.
Оборудование оснащается нагревательным элементом, периметр которого повторяет внешний диаметр труб. Помимо этого, в набор входит устройство для выравнивания торцов. Это механический инструмент, который в один момент сглаживает оба торца.
Стационарные аппараты, в большинстве случаев, всецело механизированы и перемещение труб по станине выполняется при помощи домкратов. Кое-какие мобильные станки предполагают необходимость в ручном передвижении спаиваемых элементов.
Разработка сварки встык
Такая сварка ПНД труб своими руками актуальна для построения систем с диаметром 50 мм и больше.
Совет: Как уже было сообщено, для исполнения соединения встык потребуется сварочный аппарат, цена которого высока. Исходя из этого такое оборудование используют специалисты, тогда как начинающие сантехники смогут забрать высокотехнологичное устройство в аренду.
Разработка соединения полиэтиленовых изделий встык содержится в разогреве торцевых срезов до температуры плавления и в стыковке под давлением. Прочность взятого шва достаточная для долгосрочной эксплуатации взятого соединения, но при том условии, что это соединение будет употребляться без движений.
Инструкция стыковой сварки следующая:
- Торцы труб обрезаются под прямым углом и укладываются в станок так, дабы один торец размешался наоборот другого;
- Потом, свариваемые элементы фиксируются железными захватами (по два центрующих захвата с каждой стороны) в том положении, в котором они будут спаиваться;
- Между торцами устанавливается устройство, сглаживающее концы труб под прямым углом;
- После этого между выровненными торцами устанавливается нагревательный элемент, который разогревает периметр полиэтиленовых труб до рабочей температуры;
- Потом нагревательный элемент убирается, и расплавленные торцы на 2-3 60 секунд прижимаются под большим давлением;
- По окончании того как полимерный материал остыл, соединение отличается не только большой прочностью, но и эстетичностью шва.
Электромуфтовая сварка
Данный технологический процесс разрешает собирать полиэтиленовые трубы в единые системы с учетом большой прочности соединения. Инструкция сварочных работ несложна и не исключают вероятность исполнения своими руками, без необходимости в услугах опытных экспертов.
Принцип соединения двух труб в единое целое содержится в подаче напряжения на спираль, вплавленную в муфту для труб. За счет этого, муфта нагревается до требуемой температуры и плавится. Чтобы оплавить полимерную муфту, используется особый аппарат, подающий на фасонный элемент требуемое напряжение.
Среди преимуществ разработки направляться отметить следующее:
- простота процесса реализации сварки в сравнении со станками, паяющими встык;
- более высокая устойчивость к механическим деформациям в сравнении со стыковым соединением;
- малые вес и типоразмеры станка, что разрешает проводить работы в полевых условиях;
- возможность пайки стыков с маленьким промежуточным зазором.
Разработка проведения электромуфтовой сварки
- Полиэтиленовые трубы находятся на однообразном уровне относительно друг друга. В случае если в комплекте идут особые регулируемые направляющие подставки, используем их, в случае если нет, обходимся подручными средствами.
- Обрезаем торцы особым резаком, который снабжает возможность реза под углом 90?.
Принципиально важно: Запрещено резать трубы ножом либо пилой, потому, что так не удастся добиться ровности реза и оптимального качества.
- Применяя безворсовую ветошь и обезжириватель на спиртовой базе, шепетильно протираем торцы с наружной и с внутренней стороны.
- На каждой из труб отмеряем от торца расстояние, равное половине муфты и отмечаем при помощи особого белого маркера.
- По всему отмерянному расстоянию снимаем поверхностный слой. Для этих целей используем особый скребок, который входит в комплектацию сварочного аппарата.
Принципиально важно: Ни за что нельзя выполнять такую работу, применяя наждачную бумагу, поскольку отдельные зерна абразива в полиэтилене сделают пайку негерметичной.
- По отмерянному краю, где будет оканчиваться муфта, устанавливаем особый зажим, который потом разрешит позиционировать трубу.
- Зачищенный участок трубы обезжириваем.
- Устанавливаем муфту на оба торца и включаем оборудование для сварки труб ПНД. Пайка продолжается около 4 мин., тогда как на остывание пластика уходит еще около 10 мин..
Вывод
Как вы имели возможность убедиться, сделать соединение труб ПНД своими руками не так уж сложно, в случае если располагать соответствующим оборудованием. Больше нужной информации, которая понадобится при проведении монтажа, вы сможете отыскать, взглянув видео в данной статье.
Практическое занятие на тему: «Сварка полипропиленовых труб»
Практическое занятие на тему:«Сварка полипропиленовых труб».
На занятии по теме: «Сварка полипропиленовых труб» важно акцентировать внимание на том, что современная промышленность развивается в направлении замены стальных материалов на пластмассовые, так как новые типы пластмасс по прочности не уступают стали, но кроме этого обладают высокой стойкостью к агрессивным средам, т.е. не подвергаются коррозии.
Целесообразно предложить такую структуру занятия, чтобы учащиеся смогли не только получить теоретические знания, но и приобрести определенные практические навыки по сварке некоторых видов пластмасс, например, полипропиленовых труб. Поэтому структура занятия предусматривает два основных этапа: теоретический и практический.
- Этап 1 — теоретическая часть:
- 1) Работа с учебником
- В первой части учащиеся изучают виды пластмасс, используя учебник, записывая основные положения в тетрадь.
2) Рассказ преподавателя. Во второй части первого этапа преподаватель рассказывает о полипропиленовых водопроводах, акцентируя внимание учащихся на том, что в последнее время полипропиленовые внутренние водопроводы наиболее распространены, так как обладают рядом преимуществ по сравнению со стальными.
В данной части демонстрируется два видеоролика:
Первый фильм о сварке полиэтиленовых трубопроводах больших диаметров.
Второй фильм о сварке полиэтиленовых труб малых диаметров. В процессе демонстрации фильмов необходимо акцентировать внимание учащихся на наиболее важных моментах.
Этап 2 — практическая часть:
Цель практического этапа: изучить технологию монтажа внутреннего водопровода из полипропиленовых труб на примере типовой квартиры.
При сварке полипропиленовых труб используется оборудование небольших габаритов, поэтому практическую часть можно провести в аудитории. Основное внимание в практической части уделяется демонстрации монтажа и сварке полипропиленовых труб.
- Занятие состоит из двух частей:
- В первой части учащиеся проводят подготовительные работы.
- Во второй части учащиеся производят монтаж водопровода.
- Подготовительные работы:
В отличие от стальных труб, трубы из полипропиленовых материалов имеют ряд преимуществ: не подвержены коррозии, гладкие внутренние стенки труб не способствуют накоплению известкового налёта и осадка, менее подвержены деформациям, так как имеют большую пластичность и линейное расширение, монтаж и сварка менее трудоёмки, стоимость ниже. В связи с этим в настоящее время для водопровода в основном применяют полипропиленовые трубы.
1.Осмотр и замеры места монтажа
Необходимо изучить расположение и конфигурацию стен, замерить длину стояков и разводки, определить расположение санитарных приборов и расстояние между ними. Полученные данные использовать для зарисовки схемы холодного и горячего водопровода квартиры.
2.Подбор необходимых материалов
На основе схемы, составить перечень необходимых труб и фитингов, выбрав их из общего прайс-листа. Составить таблицу, где указать наименование, количество, диаметр и назначение труб и фитингов. Затем приготовить трубы и фитинги.
Перед началом работ весь материал необходимо осмотреть. Фитинги и торцы труб должны быть сухими, чистыми и не иметь видимых повреждений.
| № | Наименование | Количество | Назначение |
| 1 | Труба полипропиленовая для холодной воды 32 мм | 2.5 м | Замена стояка |
| 2 | Туба полипропиленовая для горячей воды 32 мм | 2.5 м | Замена стояка |
| 3 | Кран шаровый полипропиленовый 20 мм | 2 штуки | Отсечение водного потока из стояка в разводку |
| 4 | Тройник 322032 | 2 штуки | Присоединение крана к стояку |
| 5 | Труба полипропиленовая для холодной воды 20 мм | 3 м | Разводка |
| 6 | Туба полипропиленовая для горячей воды 20 мм | 3 м | Разводка |
| 7 | Муфта 32 мм | 4 штуки | Соединение нового стояка со старым |
| 8 | Тройник 202020 штуцер | 4 штуки | Для выходов на бачок унитаза и смесителей в ванной комнате |
| 9 | Уголок 2020 штуцер | 2 штуки | Для выходов воды на смеситель в кухне |
| 10 | Гибкий стальной шланг | 5 штук | Для соединения тройников и уголков со смесителями и бачком унитаза |
| 11 | Кран для стиральной машины | 1 штука |
- 3. Подбор необходимых инструментов
- Комплект включает:
- — Электросварочный аппарат для полидиффузионной сварки, снабжённый сварочными насадками необходимого диаметра;
- — Специальные ножницы для резки труб;
- — Метр и маркер.
- 4. Подготовка инструмента
Плотно присоединить нагревающие насадки к сварочной машине при помощи винта и гайки. Установить температуру 2400С – 2500С при помощи регулятора и включить в сеть. Период нагревания сварочного аппарата зависит от условий окружающей среды.
Во избежание повреждения тефлонового слоя, очистить нагревающие насадки от загрязнения, оставшегося от предыдущей сварки.
Работу со сварочным аппаратом можно начинать после того, как он нагрет до необходимой температуры – при этом на аппарате выключится контрольный индикатор.
Техника безопасности и пожарная безопасность при работе.
Перед работой осмотреть сварочный аппарат. Корпус и кабель аппарата не должны быть повреждены. Следует помнить, что можно получить ожёг от нагревательных элементов аппарата. Необходимо соблюдать осторожность при отрезании труб и сверлении отверстий. При соприкосновении нагретого элемента с горючим материалом может возникнуть пожар.
- Монтаж водопровода
- 1.Разметка
- С помощью метра, уровня и маркера на стенах наносится разметка трассы трубопровода, мест установки опор клипс для крепления трубопровода, мест установки водорозеток.
- 2.Сверление и пробивка отверстий
Высверливаются гнёзда для крепления опор и водорозеток. Пробиваются или высверливаются отверстия для прохождения труб через стены и перегородки.
- 3. Порядок сборки:
- — Соединить стояки холодной и горячей воды с верхними и нижними соседними стояками;
- — Установка кранов на стояки посредством тройников;
- — Монтаж разводки с выходами холодной воды на унитаз, стиральную машину, смесители;
- — Монтаж разводки с выходами горячей воды на смесители;
- — Соединение смесителей и бачка унитаза с разводкой с помощью гибких стальных шлангов на резьбе. Установка крана на стиральную машину;
- — Испытание трубопровода гидравлическим методом.
4.Техника сварки.
- — Отрезать трубу строго перпендикулярно специальными ножницами;
- — Нанести метку на расстояние от торца трубы, равную глубине свариваемого фитинга плюс 2 мм;
- — Вставить торец трубы в соответствующую насадку в сварочном аппарате, на ответную, часть сварочного аппарата надеть необходимый фитинг, нагреть свариваемые детали (продолжительность нагрева 5 секунд);
- — Извлечь из сварочного аппарата трубу и фитинг, состыковать их и охладить.
- По завершению практической части целесообразно провести беседу с учащимся для закрепления материала.
- Таким образом, на занятии учащиеся получили информацию различными методами:
- 1)Работа с учебником
- 2)Рассказ преподавателя
- 3)Просмотр учебных видеороликов
- 4)Практическое выполнение сварки полипропилена.
Загрузка...
