Утяжелитель охватывающий для трубопровода это

Во время прокладывания магистралей на обводненных и заболоченных территориях часто применяют балластировку трубопровода. Для этой цели могут использовать несколько способов. Каждый из них обладает определенными характеристиками, поэтому ознакомиться с особенностями применения следует до начала работ.

Задачи

Монтаж магистрального трубопровода в заболоченной местности и на обводненной территории требует соблюдения некоторых условий. Объясняется это тем, что постоянное воздействие волн приводит к некоторому смещению труб.

Более того, в некоторых случаях течение может вызвать существенные повреждение трубы.

Так, проводя анализ причин неисправности самотечных линий, эксперты пришли к выводу: большинство аварий были вызваны потерей устойчивости труб.

Устранить эту проблему удается с помощью балластировки трубопроводов. В ходе этих работ магистральный трубопровод фиксируют и утяжеляют специальными устройствами. В результате трубе придается отрицательная плавучесть.

Методы балластировки трубопроводов

Существует 3 метода балластировки, каждый из которых имеет свои средства решения проблемы и отличается способами монтажа.

С целью придания трубам отрицательной плавучести используют изделия, которые способны увеличить вес трубопровода за счет собственного. К этой категории относят:

• каркасные и бескаркасные устройства, заполняемые грунтом;
• утяжелители седловидные, кольцевые, охватывающие.

Для повышенной защиты от механических повреждений и появления коррозии может применяться сплошное бетонное покрытие.

Еще один возможный вариант балластировки трубопровода — использование анкерных устройств. Из особенностей действия заключается в том, что повышение устойчивости трубопровода происходит за счет прочностных свойств грунта.

Виды утяжелителей

В списке изделий, способных придать трубопроводу отрицательную плавучесть, следует отметить несколько изделий:

1. УБО. Эта аббревиатура означает утяжелитель бетонный охватывающего типа. Такое изделие представляет собой 2 блока из железобетона, которые между собой скрепляются силовыми поясами. Чаще всего такие изделия применяются при укладке нефте- и газопровода в сложных климатических условиях. Монтировать УБо можно по одному на равноудаленном расстоянии или группировать по несколько штук.
2. УБОм. Этот вариант утяжелителей является разновидностью предыдущего варианта, но отличается модификацией (на это указывает буква “м”). Конструкция в этом случае оснащается пазами и металлическим стержнем, с помощью которого данное устройство крепится на трубе. Применять УБОм следует при монтаже замкнутого контура или при массовом креплении груза.
3. 1УБКм. Этот утяжелитель имеет клиновидное строение. Конструкция представлена в виде двух цилиндрических поверхностей, которые пересекаются между собой. Радиус конструкции несколько превышает диаметр магистральной трубы. Такой способ балластировки трубопровода имеет место на территории вечной мерзлоты, заболоченных местностях и поймах рек.
4. УКТ. Эти утяжелители представлены в виде двух полуколец. Они охватывают трубу и соединяются посредством гаек и шпилек.
5. УБП. Поясной бетонный утяжелитель является двумя блоками, соединенными между собой силовым поясом.

Бетонное покрытие

Такой вариант является бетонным монолитным покрытием трубы на всем ее протяжении. Наносится этот слой путем торкретирования. С его помощью удается как придать отрицательную плавучесть трубам, так и защитить и от воздействия воды.

Чтобы повысить объемную массу, в бетон добавляют заполнитель в виде сульфата бария. Для достижения высоких показателей прочности покрытие наносят в заводских условиях. На площадке при монтаже покрывают только стыки труб.

При выборе такого способа утяжеления следует обращать внимание на тип применяемого материала.

Анкерные устройства

Еще один способ балластировки подводных трубопроводов заключается в использовании различных анкерных устройств. Их монтаж в летнее время производится после прокладывания труб, а в зимний период — в ходе разработки грунта.

Анкеры могут иметь разное строение, в связи с чем различается и способ их установки. В этот список входят анкеры:

• раскрывающиеся;
• винтовые;
• вмораживаемые;
• выстреливаемые;
• инъекционные;
• взрывные.

Способы установки утяжелителей

Для доставки элементов балластировки и закрепления трубопроводов применяют специализированную технику. Выбор конкретного устройства зависит от размеров утяжелителей, их вида и условий работы. При этом могут быть задействованы:

• трубоукладчики;
• краны-амфибии;
• экскаваторы болотные;
• вертолеты.

Расчет балластировки

Расчет балластировки трубопровода необходимо проводить на стадии планирования. При этом учитывается ряд особенностей местности и условий эксплуатации:

1. Расчет отрицательной плавучести зависит от давления потока воды и его скорости. Если на протяжении пути прокладывания трубопровода эти показатели могут изменяться, на этапе планирования проводят измерения по нескольким створам.
2. Производить расчеты необходимо по максимальному показателю скорости течения воды.

При подборе утяжелителя также важно учесть тип устройства, используемый материал для его изготовления и плотность. Во время монтажа следует четко придерживаться размеру шага для крепления груза. Четкое соблюдение правил необходимо по той причине, что неправильные подсчеты могут спровоцировать повреждение трубы.

Mohoko

Источник: fb.ru

Пригрузы на трубопроводы купить от производителя по доступным ценам — БЗСК

Наименование Размеры, мм Класс бетона Расход материалов Масса изделия, тн Наименование рабочих чертежей Оформить заявку H, высотаhL, длинаB, ширинаbdA Бетон, м3Сталь, кг

Утяжелитель УБО 1420-2.3-12.5-т	1600	800	1200	550	150	200	600	B12.5	0,94	14,77	2162	999Б.01.00.СБ ТУ 102-300-81	Договор-ная	Купить
Утяжелитель УБО 1220-2.3-12.5-т	1400	700	1350	550	150	200	550	B12.5	0,92	14,81	2116	999Б.01.00.СБ ТУ 102-300-81	Договор-ная	Купить
Утяжелитель УБО 1020-2.3-12.5-т	1100	500	1500	550	150	200	450	B12.5	0,73	13,83	1679	999Б.01.00.СБ ТУ 102-300-81	Договор-ная	Купить
Утяжелитель УБО 530-2.3-12.5-т	700	400	1000	300	100	120	250	B12.5	0.18	5.91	414	999Б.01.00.СБ ТУ 102-300-81	Договор-ная	Купить

Утяжелители для трубопроводов

• Использование пригрузов для трубопроводов
• Пригрузы для трубопроводов от ООО «Березовский ЗСК» Пригрузы на трубопроводы – это массивные железобетонные изделия, предназначенные для балластировки труб. Балластировка – это придание трубопроводу устойчивого, неподвижного положения. Чаще всего пригрузы используются для коммуникационных систем, расположенных в: Соответственно, такие изделия должны обладать высокой устойчивостью к воздействию воды.
  

  Продукция ООО «Березовский ЗСК»

  ООО «Березовский ЗСК» предлагает охватывающие железобетонные утяжелители для трубопроводов, изготовленные в соответствии с ТУ 102-300-81. Вся представленная в каталоге продукция производится на собственной производственной базе компании под строгим контролем качества и соблюдения установленных в соответствующих документах норм. К заказу доступны изделия для балластировки труб диаметрами 1020, 820 и 720 мм. Для получения более подробной информации по техническим характеристикам продукции и ценам звоните по номеру +7 343-361-11-78 либо оставляйте заявку в специальной форме обратной связи на сайте. Сотрудники компании ответят на любые ваши вопросы. Организуем доставку по России, в том числе в город Екатеринбург. Примечание: УБО 1020-2,3-12,5-т, применяются для балластировки труб диаметрами 1020,820 и 720 мм.

  • В условиях вечной мерзлоты.
  • Под водой (реки, озера, моря).
  • На болотистых участках.

Утяжелитель охватывающий для трубопровода — крылов павел валерьевич (ru), тихомирова евгения юрьевна (ru), мутовкин роман александрович (ru)

Изобретение относится к строительству, в частности к балластировке расположенных в траншеях трубопроводов, в том числе и в обводненных грунтах, а также при прокладке через водные преграды.

Утяжелитель охватывающий для трубопровода содержит два бетонных блока, располагаемых при монтаже противоположно относительно продольной оси трубопровода и соединяемых на двух уровнях расчетной длины силовыми поясами в количестве от 3 до 6.

Каждый блок выполнен в виде призмы с основаниями в виде неправильного пятиугольника, имеющей грань, прилегающую к трубопроводу, перпендикулярную ей верхнюю грань, грань, параллельную грани, прилегающей к трубопроводу, нижнюю грань, перпендикулярную грани, прилегающей к трубопроводу, и грань под углом 25-30 градусов к нижней грани.

Нижняя точка утяжелителя охватывающего после установки его на трубопроводе выше нижней образующей трубопровода, верхняя его точка — ниже верха трубопровода, а центр тяжести утяжелителя находится ниже продольной оси трубопровода.

Блоки снабжены двумя монтажными и двумя технологическими петлями и от 3 до 6 элементами крепления силовых поясов, при этом длина последних выбрана соответственно для верхних и нижних поясов из условия Lв=1,6-1,65 D и Lн=1,9-1,95D, где D — диаметр трубопровода.

Технический результат состоит в обеспечении высокой надежности и долговечности утяжелителя, снижении трудоемкости производства блоков, повышении темпов производства монтажных работ. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Читать аннотацию полностью Скрыть аннотацию

Язык

Библиотека

Федеральный институт промышленной собственности, отделение ВПТБ

Еще Свернуть

Патентообладатель

Крылов Павел Валерьевич (RU)

Еще Свернуть

МПК

Код вида документа

Патент на изобретение

Еще Свернуть

Ближайшая библиотека с бумажным экземпляром издания

Портал НЭБ предлагает вам прочитать онлайн или скачать патент «УТЯЖЕЛИТЕЛЬ ОХВАТЫВАЮЩИЙ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДА», заявителя Крылов Павел Валерьевич (RU), Тихомирова Евгения Юрьевна (RU), Мутовкин Роман Александрович (RU). , патентообладателя «Крылов Павел Валерьевич (RU) ». Содержит 9 ст. Язык: «Русский».

Выражаем благодарность библиотеке «Федеральный институт промышленной собственности, отделение ВПТБ» за предоставленный материал.

Балластировка газопровода

Справка:

В зоне ответственности ООО «Газпром трансгаз Ставрополь» эксплуатируется 90 ниток подводных переходов. Больше половины из них находится в Астраханском ЛПУМГ.

Балластировка газовых магистралей — способ закрепления газопроводов с помощью утяжеляющих грузов или обетонированных труб при прокладке их через водные преграды и на заболоченных или обводненных грунтах.

Азбука производства. Видеоверсия.

Для чего это нужно?

Балластировка газопроводов — это одно из важнейших условий надежной работы газотранспортной системы. Метод закрепления магистрали обеспечивает устойчивое положение трубы на проектных отметках, препятствует ее всплытию на обводненных участках и в местах пересечения с водными преградами.

В условиях эксплуатации газопровода на речных и морских переходах к удерживающей функции добавляется еще и защитная.

В этом случае средство балластировки сохраняет целостность стального трубопровода при возможных воздействиях на него якорей речных судов, паромов, барж, тралов рыболовных судов, рабочих частей строительной техники, перемещений льда, волн и течений.

Как это происходит?

Выбор средств балластировки определяется проектом и зависит от категории и рельефа местности, характера и типа грунтов, уровня грунтовых вод, схем прокладки, наличия углов поворотов, методов и сезонов производства строительно-монтажных работ и условий эксплуатации.

Средства балластировки классифицируют по типам и применяемым материалам. Кольцевой, охватывающий, седловидный и анкерный — это типы конструкций. Первые три устройства бывают чугунными, железобетонными, полимерно-контейнерными и габионными (сетчатыми). Утяжеляющие грузы укладывают на трубы с помощью трубоукладчика, болотного экскаватора, крана-амфибии или вертолета.

Анкеры представляют собой винтовые или свайные устройства с раскрывающимися лепестками.

На подводных переходах через реки, в основном, используют чугунные и железобетонные кольцевые пригрузы.

На обводненных, заболоченных и периодически затопляемых участках газовой трассы наибольшее распространение получили полимерно-контейнерные балластировочные устройства с грунтами.

Утяжелители устанавливают на трубе либо по одному через равные расстояния, либо групповым методом. Анкерные устройства применяют в вечномерзлых и талых грунтах.

Один из современных способов балластировки — использование обетонированных труб. При этом методе трубу в заводских условиях помещают в полиэтиленовую или металлополимерную оболочку, а пространство между заполняют бетонным раствором. Принципиально новый способ балластировки газопроводов на сегодняшний день считается одним из самых надежных.

Как у нас?

В ООО «Газпром трансгаз Ставрополь» при прокладке газовых трасс через водные преграды и на обводненных участках чаще всего используют балластировочные устройства кольцевого и охватывающего типа из чугунных и железобетонных материалов.

В прошлом году балластировку, в частности, применяли в ходе капитального ремонта МГ Моздок — Невинномысск, Мирное — Изобильный и газопровода-отвода от ГРС-4 к ГРС-1А — при прокладке газовых магистралей через водные преграды.

При укладке трубы использовали полимерно-контейнерные устройства и кольцевые чугунные утяжелители.

Служба по связям с общественностью и СМИ

ООО «Газпром трансгаз Ставрополь»

RU2494303C1 — Утяжелитель охватывающий для трубопровода — Google Patents

• Предлагаемое техническое решение относятся к области производства и использования блоков бетонных, используемых при строительстве или ремонте для балластировки расположенных в траншеях трубопроводов и обеспечивающих их проектное положение в процессе эксплуатации, в том числе и в обводненных грунтах, траншеях и при прокладке трубопроводов через водные преграды.
• Известным является бетонный блок двухблокового утяжелителя, содержащий выполненные заодно и располагаемые выше и ниже оси трубопровода части, обращенная к трубопроводу поверхность нижней части блока выполнена с равной и обратной кривизной относительно кривизны верхней части, при этом дуги криволинейных поверхностей обеих частей сопряжены в точке касания с контуром трубы.
• Недостатком известного утяжелителя является трудоемкость его изготовления

[Авт. свид SU №1714274, опубл.1992 г.].

Известен утяжелитель железобетонный блочный УББ, содержащий пару снабженных монтажными петлями и симметрично расположенных относительно трубопровода балластных грузов, к каждому из которых ниже его центра тяжести закладными элементами шарнирно на лобовой поверхности грузов присоединены наложенные сверху на трубопровод гибкие перемычки, а каждый балластный груз на нижней плоской и направленной к трубопроводу взаимодействующей с ним ниже его горизонтальной осевой плоскости стенке снабжен упорной накладкой. Гибкие перемычки выполнены в виде мягких поясов, расположены X-образно относительно продольной оси трубопровода, с расчетным углом между мягкими поясами, скреплены в своей средней части налагаемой на трубопровод накладкой с образованием единого комбинированного пояса, при этом на лобовых поверхностях грузов выполнены наклонные глухие пазы, в которых размещены не выступающие за лобовые поверхности грузов шарниры узлов крепления концов комбинированного пояса, причем для исключения повреждения последнего заходная часть глухих пазов выполнена конической.

Однако такая конструкция гибких перемычек не всегда обеспечивает высокую надежность при долговременной его эксплуатации и осевых перемещениях труб. [патент RU №2226635, кл. F16L 1/06, опубл. 10.04.2004 г.].

Известен блок бетонный для утяжелителя трубопровода содержит монолитное тело с закрепленными в нем строповочными петлями, и имеет расширяющуюся в направлении к его основанию форму, а на, по крайней мере, одной из боковых поверхностей которого, обращенной к трубопроводу и имеющей участки поверхности, параллельные продольной оси блока закреплено в процессе формования монолитного тела за счет адгезии к нему защитное покрытие из материала с антифрикционными свойствами со стороны лицевой его поверхности, причем покрытие расположено по всей высоте боковой поверхности на упомянутых участках с образованием сплошного зашитого покрытия или расположенных дискретно по длине блока его зон. При этом большая часть вогнутой поверхности каждого блока расположена ниже продольной оси трубопровода, предпочтительно, без касания его поверхности. В качестве материала покрытия может быть использован материал на основе полиолефинов, например, полиэтилен или полипропилен — однослойный или с основой из нетканого синтетического материала, скрепленной с ним, предпочтительно термически. Покрытие может быть выполнено из, по крайней мере, двух слоев, внутренний из которых обладает адгезией к бетону, а наружный — антифрикционными, гидроизоляционными или демпфирующими. Защитное покрытие может быть выполнено из битума или битумсодержащего материала — битумной мастики, предпочтительно с армирующим слоем, например из нетканого синтетического материала или технической ткани. Покрытие может быть нанесено в процессе формования блока из бетонной смеси путем размещения его вдоль соответствующей стенки формы или ее разделителя. Покрытие может быть нанесено на боковую поверхность дискретно, например, в виде чередующихся полос или геометрических фигур — кругов, прямоугольников, треугольников и т.п.

Поверхность, на которую нанесено защитное покрытие, может иметь вогнутую граненую или цилиндрическую форму с радиусом ее дуги, превышающим радиус трубы трубопровода.

Поверхность, на которую нанесено защитное покрытие, может быть выполнена с образованным путем течения плоскостью скосом в ее нижней части на высоте блока от его основания, меньшем расстояния от поверхности трубы до основания блока в плоскости выполнения упомянутого скоса.

Однако представленная конструкция утяжелителя не всегда обеспечивает высокую надежность при долговременной его эксплуатации от осевых перемещениях труб, а использование защитного покрытия усложняет процесс изготовления бетонных блоков и требует специальной формы для их изготовления.

[патент РФ на ПМ №60566 опубл. 27.01.2007, Е04С 1/39].

Известен бетонный утяжелитель, взятый за прототип, содержащий два блока, располагаемых противоположно относительно продольной оси трубопровода и соединяемых в двух уровнях гибкими силовыми поясами, причем в каждом из блоков со стороны, обращенной к трубопроводу, ниже центра тяжести блока образовано углубление, в котором размещен элемент крепления гибкого силового пояса. Каждый блок выполнен в верхней части по форме усеченной пирамиды, вершина которой ориентирована в проектном положении от оси трубопровода, а основание представляет собой основание призмы нижней части блока, имеющей в уровне нижней части трубопровода опорную часть и наклонно расположенную к ней со стороны трубопровода параллельную грани, прилегающей к трубопроводу, нижнюю грань, перпендикулярную грани, прилегающей к трубопроводу, и грань под углом 25-30 градусов к нижней грани, причем нижняя точка утяжелителя охватывающего после установки его на трубопроводе выше нижней образующей трубопровода, верхняя его точка — ниже верха трубопровода, а центр тяжести утяжелителя находится ниже продольной оси трубопровода, блоки снабжены двумя монтажными и двумя технологическими петлями, и от 3 до 6 элементами крепления силовых поясов, при этом длина последних выбрана соответственно для верхних и нижних поясов из условия Lв=1,6-1,65D и Lн=1,9-1,95D, где D — диаметр трубопровода.

1. Обычно утяжелитель охватывающий имеет 2 или 3 нижних и 1 или 2 или 3 верхних силовых поясов.
2. Преимущественно элементы крепления силовых поясов расположены в пазах, выполненных для верхних поясов в части утяжелителя, ограниченной гранью, прилегающей к трубопроводу и верхней гранью, и для нижних поясов в нижней части утяжелителя, ограниченной гранью прилегающей к трубопроводу и основанием.
3. Желательно элементы крепления силовых поясов выполнять в виде крюков.
4. Обычно монтажные петли, выполнены в части утяжелителя, ограниченной верхней гранью и основаниями призмы, при этом плоскость каждой петли перпендикулярна продольной оси трубопровода, а технологические петли, выполнены в части утяжелителя ограниченной гранью параллельной грани прилегающей к трубопроводу,
5. Желательно монтажные и технологические петли выполненять в пазах или выступающими над гранями блока.

На фиг.1 представлена аксонометрическая проекция блока.

На фиг.2 представлен общий вид спереди утяжелителя охватывающего по месту монтажа на трубе.

• Бетонный утяжелитель содержит два блока, выполненных из бетона класса прочности не ниже В 12,5, с объемной плотностью не ниже 2300 кг/м3.
• Блок выполнен (фиг.1) в виде призмы с основаниями 1, 2 (2 не показано) в виде неправильного пятиугольника, имеющей
• грань 3, прилегающую к трубопроводу,
• перпендикулярную ей верхнюю грань 4,
• грань 5 параллельную грани, прилегающей к трубопроводу,
• нижнюю грань 6, перпендикулярную грани, прилегающей к трубопроводу,
• и грань 7 под углом 25-30 градусов к нижней грани,
• Грань 3 (плоскость), прилегающую к трубопроводу (образует с аналогичной плоскостью второго блока и трубопроводом поверхность, на которую опирается грунт, которым засыпают траншею вместе с утяжелителем и трубопроводом).
• На перпендикулярную грань 3, прилегающей к трубопроводу, — верхнюю грань 4 (верхнюю плоскость) опирается грунт, которым засыпают траншею вместе с утяжелителем и трубопроводом.

Угол между гранями 6 и 7 ними подобран таким образом, чтобы максимально полезно использовать пространство в траншее с учетом растяжения поясов поскольку глубина траншеи, в зависимости от конкретного места установки, может быть разной, соответственно, требуется разное количество грунта, которым засыпают траншею, что, в свою очередь, приводит к разному растяжению поясов. Этот угол составляет 25-30°.

В блоке выполнены пазы 8-10 для элементов крепления нижних силовых поясов, пазы 11-13 для элементов крепления верхних силовых поясов и пазы 14-15 для монтажных петель (расположение технологических петель не показано).

На фиг.2 представлен общий вид спереди утяжелителя охватывающего по месту монтажа на трубе, где 16 — трубопровод, 17 — блоки утяжелителя, 18 — верхний пояс (для обеспечения развала блоков), 19 — нижний пояс (для удерживания блоков), 20 — крюки верхнего силового пояса, 621 — крюки нижнего силового пояса, 22 — монтажные петли, 23 — технологические петли.

Как видно из фиг.2, после установки утяжелителя на трубопроводе блоки висят, не опираясь на грунт, причем нижняя точка утяжелителя охватывающего выше нижней образующей трубопровода, верхняя его точка — ниже верха трубопровода, а центр тяжести утяжелителя находится ниже продольной оси трубопровода.

1. Выполнение блоков такой конфигурации — в сечении — пятиугольник — сокращает трудозатраты при изготовлении блока (минимальное количество граней
2. Габаритные размеры блоков выбраны таким образом, чтобы максимально использовать пространство в траншее с учетом монтажных зазоров, при этом для проведения работ по балластировке с использованием таких утяжелителей не требуется увеличение габаритов траншеи, выполненной по СНиП III-42-80* «Магистральные трубопроводы», а также с учетом того, чтобы пространство в стандартных железнодорожных полувагонах, подвозящих блоки, было использовано максимально эффективно.
3. Предусматриваются конструкции утяжелителя с тремя, четырьмя, пятью и шестью силовыми поясами.
4. В случае, когда имеются два нижних и один верхний пояс, верхний пояс одевают на крюки двух блоков утяжелителя, которые расположены в верхней части блоков, посередине.
5. В случае, когда имеется два нижних и два верхних силовых пояса, верхние силовые пояса одевают на крюки двух блоков утяжелителя, которые расположены в на крайних крюках блоков.
6. Для усиления конструкции можно использовать 2 нижних и 3 верхних поясов или 3 нижних и 3 верхних поясов.

Силовые пояса выполнены из долговечных в грунтовых условиях полиамидных или полиэфирных технических тканей, которые при балластировке трубопроводов, прокладываемых в минеральных грунтах, имеют тенденцию к восстановлению прочностных свойств после разрушения сред.

Разное количество грунта, которым засыпают траншею, в свою очередь, приводит к разному растяжению силовых поясов.

Первоначально выбранная длина силовых поясов должна учесть это обстоятельство и соответствовать следующим: условиям: Lв=1,6-1,65D и Lн=1,9-1,95D, где D — диаметр трубопровода.

При одинаковых длинах верхних силовых поясов минимально допустимый слой грунта засыпки обеспечит параллельность одной грани блока дну траншеи, при этом положение другой будет близким к параллельному со стенкой траншеи.

При максимальной засыпке положение другой грани блока будет параллельным стенке траншеи, а первой — близким к параллельному с дном траншеи.

В обоих случаях, а также при любом количестве грунта между этими крайними случаями, пространство будет использовано максимально эффективно.

Преимущественно, монтажные петли выполнены в пазах, а технологические петли (или крюки) выполнены — выступающими за контуры внешних поверхностей. Плоскость каждой монтажной петли в пазах — перпендикулярна оси трубопровода; нижняя плоскость паза выполнена под углом 45 градусов, и с одной стороны выходит на верхнюю грань блока, с другой стороны — на торцевую (основание призмы).

Использование элементов крепления в виде крюков упрощает монтаж утяжелителя, а расположение их в пазах позволяет сохранить их целостность при монтаже, такелажных операциях, транспортировке и обеспечивает простоту складирования.

Расположение крюков (по высоте) и их количество (присутствие верхних крюков, и, соответственно, поясов) позволяет фиксировать утяжелитель на трубопроводе, не сильно защемляя последний, и, соответственно уменьшая нагрузку на него.

Это способствует меньшему давлению на стенку трубопровода и на антикоррозионное покрытие трубопровода, что значительно повышает долговечность эксплуатации трубопроводов.

Расположение монтажных петель в пазах позволяет проводить монтаж утяжелителя на трубопровод без дополнительных рабочих, находящихся в траншее (позволяет сократить травматизм и другие нежелательные ситуации, которые потенциально могут произойти и происходят с людьми, находящимися в траншее при проведении строительно-монтажных работ). Данное преимущество достигается при использовании специальной траверсы, расстояние между парами крюков которой — не менее расчетного и фактического расстояния между монтажными петлями после установки утяжелителя на трубопровод.

Блоки утяжелителя монтируются на трубопровод следующим образом.

Под расположенные на некотором расстоянии от трубопровода блоки подводят траверсу, представляющую собой сварную металлическую конструкцию, расстояние между парами такелажных крюков которой (каждая пара предназначена для каждого блока утяжелителя) — не менее расчетного и фактического расстояния между монтажными петлями после установки утяжелителя на трубопровод.

Вставляют такелажные крюки в монтажные петли и производят подъем до высоты, позволяющей надеть пояса на крюки блоков. Производят подъем утяжелителя с поясами и опускание его на трубопровод ровно, без перекоса и развала (на место, где размечено место установки утяжелителя. После опускания утяжелителя на трубопровод происходит его фиксация на трубопроводе (развал блоков).

При дальнейшем опускании происходит ослабление тросов траверсы и выскальзывание такелажных крюков из петель (это выскальзывание и позволит проводить монтаж утяжелителя на трубопровод без дополнительных рабочих (стропальщиков), находящихся в траншее, которые занимаются вытаскиванием такелажных крюков из монтажных петель утяжелителя).

Блоки висят в течение всего периода эксплуатации, предварительный расчет длины поясов с учетом роста относительного удлинения со временем и стойкость поясов к старению позволяет это осуществлять. Это позволяет сохранить проектное положение трубопровода и проектное положение утяжелителя с учетом шага установки утяжелителей на трубопроводе.

Такая конструкция утяжелителя охватывающего, помимо того, обеспечивает устойчивость бетонного утяжелителя при продольном осевом перемещении трубы с сохранением его основного назначения, как средства балластировки трубопровода, а также позволяет эффективно использовать его при прокладке и реконструкции трубопроводов в различных типах грунтов в траншеях, на обводненных пространствах, в том числе и в болотах и водных преградах.

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

• Cтраница 1
• Сборный железобетонный кольцевой утяжелитель типа РЈРўРљ изготовляется РёР· бетона марки Р’20 плотностью 2 3 С‚ / Рј3 Рё состоит РёР· РґРІСѓС… симметричных полуколец, которые монтируются РЅР° трубе РїРѕ деревянной футеровке Рё скрепляются стальными болтами.  [2]
• Причем утяжелители охватывающего типа целесообразно применять РІ том случае, РєРѕРіРґР° имеется возможность использования РІ качестве дополнительного балласта грунта засыпки траншеи.  [3]
• Балластировка трубопровода утяжелителями типа УБО СЃ использованием дополнительной балластирующей способности грунта применяется для трубопроводов диаметром РґРѕ 1420 РјРј включительно преимущественно РЅР° прямолинейных участках.  [4]
• Балластировка трубопровода утяжелителями типа УБО СЃ использованием дополни гельной балластирующей способности грунта применяется для трубопроводов диаметром РґРѕ 1420 РјРј включительно преимущественно РЅР° прямолинейных участках.  [5]
• Работы РїРѕ балластировке трубопроводов утяжелителями типа УБО РІ сочетании СЃ закрепленными грунтами следует осуществлять РІ соответствии СЃ РўРёРїРѕРІРѕР№ технологической картой РЅР° балластировку магистральных трубопроводов диаметром 1420 РјРј утяжелителями УБО-1, составленной Р’РќР�Р�ПКтехоргнефтегазстроем.  [6]
• Бригада, осуществляющая балластировку трубопроводов утяжелителями типа УБО СЃ использованием дополнительной балластирующей способности грунта, состоит РёР· 10 человек: РґРІР° машиниста крана-трубоукладчика; машинист одноковшового экскаватора; помощник машиниста одноковшового экскаватора; шесть слесарей трубоукладчика.  [8]
• Р�спользование закрепленного грунта РІ сочетании СЃ утяжелителями типа УБО особенно эффективно РїСЂРё РіСЂСѓРїРїРѕРІРѕР№ установке РіСЂСѓР·РѕРІ, РєРѕРіРґР° невелика относительная доля откосов РЅР° концах РіСЂСѓРїРї РіСЂСѓР·РѕРІ РІ общей массе закрепленного грунта Рё потери вяжущегрунтовой смеси минимальны.  [9]

Конструкция РЅР° СЂРёСЃ. 64, Р° представляет СЃРѕР±РѕР№ утяжелитель охватывающего типа, состоящий РёР· РґРІСѓС… половин, соединенных силовым РїРѕСЏСЃРѕРј. РќР° СЂРёСЃ. 64, Р± изображен утяжелитель клиновидного типа.  [10]

Р�Р· рассмотренных железобетонных утяжелителей наименьшие приведенные затраты соответствуют утяжелителю концентрического типа, конструкция которого позволяет использовать для балластировки РіСЂСѓРЅС‚ РёР· карьеров. Сравнивая для I области применения анкеры Рё железобетонные утяжелители, следует отметить, что приведенные затраты РЅР° балластировку железобетонными утяжелителями практически РІ 4 раза больше, чем РїСЂРё закреплении трубопроводов анкерами. Затраты труда увеличиваются соответственно РІ 3 раза. Это объясняется РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј необходимостью доставки железобетонных утяжелителей автотранспортом РѕС‚ станций разгрузки РЅР° трассу.  [11]

Р’Рѕ избежание утечек грунта РёР· полости, образованной РіСЂСѓРїРїРѕР№ утяжелителей типа УБО через зазоры между утяжелителями, необходимо предусматривать мероприятия, препятствующие этому, например, выстилка нетканого синтетического материала. РќР° участках болот применяется РїСЂРёРІРѕР·РЅРѕР№ устойчивый минеральный РіСЂСѓРЅС‚.  [12]

РџСЂРё балластировке трубопроводов СЃ использованием РІ качестве балласта минерального грунта ( РїСЂРё засыпке) применяют утяжелители типа УБО, устанавливаемые групповым методом.  [13]

Рассмотрены актуальные РІРѕРїСЂРѕСЃС‹ создания утяжелителей для бурения скважин РёР· комплекса неглинистых РїРѕСЂРѕРґ СЃ частичной заменой дорогостоящих утяжелителей типа барита, магнетита, являющихся дефицитным сырьем металлургической Рё химической промышленности. Применение этих типов утяжелителей значительно повысит технико-экономическую эффективность буровых работ, существенно СЃРЅРёР·РёС‚ стоимость бурения. Даны рекомендации РїРѕ применению активных добавок длн стабилизации Рё регулирования утяжеленных буровых растворов. Описаны схемы Рё оборудование, применяемые РїСЂРё получении утяжелителей, показана экономическая эффективность использования утяжелителей РЅР° базе неглинисгых РїРѕСЂРѕРґ.  [14]

Для балластировки трубопроводов РЅР° переходах через водные преграды, болота III типа, РіРґРµ применяется метод протаскивания, используют чугунные или железобетонные кольцевые РїСЂРёРіСЂСѓР·С‹. Сборный железобетонный кольцевой утяжелитель типа РЈРўРљ изготовляется РёР· бетона марки Р’20 плотностью 2 3 С‚ / Рј3 Рё состоит РёР· РґРІСѓС… симметричных полуколец, которые монтируются РЅР° трубе РїРѕ деревянной футеровке Рё скрепляются между СЃРѕР±РѕР№ стальными болтами.  [15]

Страницы:      1    2