Утюжок для соединения пвх труб

Относительно новые пластиковые трубы со времени своего появления на рынке начали теснить своих главных конкурентов — металлические изделия. Это «нашествие» продолжается до сих пор, причем довольно успешно.

Причины — невысокая цена пластика, отсутствие угрозы коррозии, долговечность и возможность самостоятельного монтажа.

Для соединения отрезков полипропиленовых труб используют специальное сварочное оборудование, однако не всегда оно есть у мастера под рукой, а необходимость в ремонте, добавлении какого-либо ответвления возникает довольно часто.

В этом случае появляется вполне резонный вопрос: как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки. Ответов на него есть несколько, поэтому надо познакомиться со всеми способами, а потом выбрать оптимальный вариант для конкретного «фронта работ».

Когда можно обойтись без пайки?

Искать ответ на вопрос, как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки, мастерам приходится в нескольких случаях. Во-первых, далеко не у всех такой прибор «завалялся» в хозяйстве.

А искать по знакомым, арендовать или покупать сварочное оборудование или неохота, или нет времени/возможности.

Иногда врезка в ПП трубу без специального устройства может считаться оптимальным способом, поэтому так поступают даже опытные мастера. Это решение осознанно принимают в нескольких случаях:

• при обустройстве временных трубопроводов;
• когда соединить предстоит всего пару-тройку стыков;
• после покупки счетчиков или дополнительных сантехнических приборов;
• если требуется быстро заменить участок трубопровода, на котором появился дефект;
• когда работу с полипропиленовыми трубами ведут на системе, где невысока гидравлическая нагрузка, первый пример — канализация.

Альтернативный метод монтажа может потребоваться еще в одном случае: когда возникает необходимость сделать соединение разъемным, чтобы был шанс время от времени разбирать участок для обслуживания.

Плюсы и минусы идеи

Сварка полипропиленовых труб с помощью специального оборудования была и остается идеальной технологией. Поэтому прежде чем принимать решение насчет использования альтернативных методов, надо познакомиться с их преимуществами и недостатками. К плюсам относятся:

• небольшие расходы, так как мастеру не придется арендовать или покупать сварочное оборудование;
• легкость монтажа: при использовании технологии пайки, наоборот, необходимо следовать точной инструкции, любой отход от нее сделает соединение ненадежным;
• скорость восстановления участка трубопровода в том случае, если произошла авария: альтернативные методы дают шанс быстро избавиться даже от серьезного прорыва.

Но любой альтернативный метод не может называться идеальным. Первый, не самый большой недостаток некоторых методов врезки в полипропиленовую трубу без пайки — более длительный монтаж. Однако необходимость потратить дополнительное время вряд ли может считаться веской причиной для отказа от этой операции.

Небольшие расходы нередко превращаются в приличные траты. Ненадежность соединения, которое способно рано или поздно «рвануть», — еще один аргумент, который приводят противники альтернативных методов.

Как соединяют пластиковые трубы без паяльника?

До того как переходить к технологиям врезки в полипропиленовые трубопроводы, нужно остановиться на методах соединения разных пластиковых труб без сварки. Есть несколько способов, позволяющих добиться желанной цели. Одни из них используют не очень часто, другие, наоборот, применяют практически все мастера. К самым популярным методам причисляют 6 технологий.

1. Электросварные седелки. Они используются для пластиковых изделий одного вида — для полиэтилена низкого давления. Он расправляется при подаче напряжения от сети.
2. Стыковка ПП труб с помощью фланцев. Данное соединение считается максимально надежным: для него используют болты, их вкручивают в отверстия, предусмотренные в элементах.
3. Использование специальных элементов — труб большего диаметра, они имеют раструбы, уплотнительные манжеты. Стыки надежно защищают резиновыми уплотнителями. Это вариант, подходящий для безнапорных трубопроводов.
4. Соединение элементов с помощью муфт. Перед монтажом на трубе нарезают резьбу. Чтобы обеспечить максимальную герметичность отрезка, ее обматывают паклей, ФУМ-лентой или обмазывают специальной сантехнической пастой. Однако лучший вариант — сварное соединение.
5. Использование практичных компрессионных элементов, или пресс-фитингов — из стали или чугуна. Этот вариант подходит в том случае, когда диаметр труб небольшой. Плюсы фитингов — широкий ассортимент, позволяющий монтировать участки трубопроводов под различными углами.
6. Использование клеевого состава. Этот способ имеет серьезное ограничение. Он совершенно не подходит для водопроводов с горячей водой. Исключение есть: это марки, способные выдерживать высокие температуры. Клей наносят на детали, соединяют, затем оставляют сохнуть. Это минус, так как нужен достаточно большой перерыв в эксплуатации коммуникации. Многие мастера «заклеймили» этот метод как самый ненадежный.

Каждый хозяин по-своему ответит на вопрос, как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки. На решение относительно способа работы обязательно повлияет тип используемых элементов, их размер и предназначение конкретного трубопровода.

Использование фланцев

Такое соединение получается максимально надежным: стыки способны выдерживать давление до 16 атмосфер и высокую температуру. Диаметр трубопровода, для которого возможна эта операция, составляет от 20 до 1200 мм.

Сначала на обоих концах соединяемых элементов делают срез, но следят за тем, чтобы не образовались заусенцы. Затем на них устанавливают прокладки, максимальное расстояние от торца — 10 мм. На резиновые уплотнители надевают фланцы, соединяют их болтами и осторожно затягивают.

Соединение пресс-фитингами

Это второй популярный способ, используемый там, где необходимо обеспечить разветвление или поворот трубопровода. Компрессионный фитинг состоит из крышки, корпуса, зажимного, упорного кольца и втулки.

Перед операцией концы полипропиленовых труб обрезают перпендикулярно оси, заусеницы убирают, элементы очищают от пыли и обезжиривают. На них надевают гайки, выкрученные из фитингов, затем устанавливают зажимные кольца. Элементы в фитинг вставляют до упора, затем закручивают крепежи на каждом из них.

Применение муфт (ПНД)

Это основная разновидность компрессионных фитингов. Такой вид соединения подходит как для напорного, так и для безнапорного трубопровода. После обрезки краев соединяемых элементов их вставляют в муфту, следя за тем, чтобы стык деталей находился точно посередине муфты. Затем гайки затягивают.

Зажимные соединительные крепежи используют так, где трубопровод находится близко к полу или стене. В этом случае муфту развинчивают, на трубу надевают все ее детали по порядку, потом закручивают гайку. С противоположной стороны прикручивают фитинг-американку с уже зафиксированной полипропиленовой трубой.

Склеивание элементов

Этот способ применяют как дополнение (например, при использовании фитингов), так как клеевые составы не отличаются большой надежностью. В этом случае краям склеиваемых деталей надо обеспечить шероховатость. Для этой цели после обрезки труб их края обрабатывают наждачной бумагой.

Подготовленные поверхности обезжиривают. Клей наносят на все участки, где будет устанавливаться фитинг. Отрезки соединяют, проверяют корректность положения, фиксируют на минуту, затем оставляют до полного высыхания. Состав схватывается уже через четверть часа, однако для полного высыхания ему требуются как минимум сутки.

Варианты решения задачи

Если с обычным соединением разобраться достаточно просто, то вопрос, как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки, задают довольно часто. В этом случае также есть несколько вариантов, которые могут использоваться и для других полимерных изделий.

Технологии врезки очень похожи, однако они имеют свои сферы применения. Одни способы идеальны, их разрешается использовать даже для разводки систем ГВС и отопления. Другие методы подходят только для холодного водоснабжения или канализации. Отличие технологий — способ соединения, если возникает необходимость вставки какого-либо элемента в уже действующий трубопровод.

«Обкатанные» способы врезки есть, но не все они возможны, если нет подходящего инструмента. Основных технологий, которые успешно используются для пластиковых водопроводов, существует всего две: это врезка тройников или применение хомутов, седелок.

Врезка тройника, коллектора

Этот способ рекомендуют не использовать тем мастерам, у которых нет опыта подобных работ.

Если врезка необходима, а навыков пока нет, то накладка-седелка гораздо предпочтительнее: она дает шанс избежать неприятных последствий. Первая сложность возникнет, если воду перекрыть не получится.

В этом случае работа с электроинструментом станет невозможна. Работа с паяльником тоже требует сухих поверхностей.

Роль вставки в водопровод сможет «сыграть» обычный тройник, коллектор, который дает возможность подключения нескольких отводов. Или небольшой отрезок трубы, к которому припаян отвод.

В последнем случае рассматривается два вида соединений — с резьбой или под пайку. Как правило, выбирают тот, который использовался при монтаже системы.

Однако этот вариант предполагает наличие специального паяльника, поэтому подробно рассматривать его не имеет смысла. Но есть альтернатива — использование прижимных фитингов.

Использование накладок

Это монтаж хомута (седелки), имеющего отводной патрубок. Первый способ элементарен: седелку надевают на трубу, затем фиксируют болтами. Второй вариант подходит для ПНД труб, он требует специальных изделий. Хомут накладывают на трубопровод, а потом приваривают с помощью нагревательных спиралей, встроенных в него.

Если говорить о надежности обоих способов, то здесь лидером будет вариант со вставкой тройника. Это обычная работа, при которой используются фитинги.

Однако способ не лишен одного существенного минуса: такая «хирургическая» операция не всегда возможна. Пример — труба, расположенная почти впритык к стене.

В этом случае с реализацией идеи любым методом могут возникнуть проблемы. Необходимость специального оборудования тоже относится к недостаткам.

Использование удобных накладок — лучший ответ на вопрос, как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки.

Технология проста, а если водопровод находится под давлением, то других вариантов у мастера попросту не остается.

Если перед монтажом тройника систему придется освобождать от воды, то при использовании некоторых моделей хомутов (седловых отводов для врезок) этот этап подготовки не нужен.

Как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки?

Самый постой вариант, не предполагающий наличия дорогостоящего инструмента, — использование накладного хомута. Данный элемент состоит из двух отдельных деталей верхней и нижней части, их стягивают болтами (гайками). В комплект входит резиновая уплотнительная прокладка, предотвращающая протечки.

Использование хомутов (седелок)

Размеры обжимных хомутов и количество болтовых соединений зависит только от диаметра труб, в которые предстоит врезаться. Такие накладки для врезки могут иметь:

• запорный кран;
• защитный клапан, встроенную фрезу;
• резьбовой или фланцевый металлический конец.

Некоторые изделия имеют пластиковый торец, предназначенный для пайки либо склеивания.

Обычная работа с хомутами

В этом случае ответ на вопрос, как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки, очень прост. Обе части хомута надевают на трубу, соединяют болтами или гайками, затем через отводной патрубок выполняют засверливание. Потом подсоединяют отвод.

Сверление трубы до установки хомута делать не рекомендуют, так как в этом случае мастер рискует совершить ошибку: например, неправильно выбрать диаметр отверстия или точку сверления.

Операция под давлением

Для возможной врезки в водопровод, находящийся под давлением используют изделия, имеющие встроенную фрезу. Для нее предусмотрено полностью герметичное ответвление. Некоторые модели приспособлены для работы с дрелью. В других хомутах для сверления отверстия нужно лишь несколько раз повернуть шестигранный ключ.

Есть в продаже и максимально удобные конструкции накладки, снабженные вентилем. В этом случае после сверления воду перекрывают, ответвление с фрезой снимают, а на его месте крепят отводную трубу. Изделия со встроенной фрезой стоят намного дороже обычных устройств, зато для работы с ними неважно, есть или нет давление в системе.

Как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки — вопрос решенный, однако нередко встает и другой, насчет целесообразности использования такого способа. Многие опытные мастера относятся к этим методам с большой опаской, недоверием, предпочитая брать в аренду «сварочный аппарат».

Горячий способ, но без паяльника

Это еще один вариант, который можно попробовать там, где нет электричества или отсутствует «полипропиленовая классика» — паяльник-утюг. Его заменяют газовой горелкой, вернее, сразу двумя приборами, так как важно одновременное нагревание соединяемых поверхностей.

При использовании горелки принцип пайки не отличается: обе детали разогревают, затем насаживают друг на друга. Однако такая технология имеет большие «прорехи»: на глаз определить «готовность» нагреваемых деталей попросту невозможно.

Мастер сильно рискует, потому что их можно либо расплавить, либо недостаточно нагреть. В том и другом случае приговор окончательный — это брак. Однако как временная мера (спасение в случае ЧП на даче) вариант рассматриваться может.

Какое решение лучше?

Если есть возможность, то лучше — сварка. Имеет ли смысл использовать альтернативный вариант без пайки? Да, возможно, подобное соединение не будет доставлять проблем несколько лет, особенно в системах без напора или в трубопроводах ХВС. Оптимальным способом многие считают использование хомутов. Но для квартир даже такой вариант все же советуют не рассматривать.

Замену седелок (на традиционное приваривание нормального тройника) рекомендует подавляющее большинство мастеров, приезжающих по вызову. Даже в том случае, если проблему хозяева обнаружили в совершенно другом месте.

Как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки? Об одном из потенциальных методов расскажет следующее видео:

Утюг для труб – рассказываем про основные нюансы

С появлением новых материалов возникает необходимость в более совершенном оборудовании для работы с ними. Так, сейчас очень востребованы утюги для пайки полипропиленовых труб. Об этом изделии мы расскажем далее.

Сварка таких изделий не вызовет у вас трудностей, если вы обзаведетесь подходящим оборудованием

Общие сведения

Такое устройство позволяет в кратчайшие сроки произвести соединение.

Однако сегодня существует несколько разновидностей пластиковых труб:

• Полипропиленовые – могут иметь как один, так и несколько слоев. Также технология позволяет производить армирование, увеличивая прочность. На сегодняшний день это наиболее популярный вариант.

Интересно: по своей стойкости полипропиленовые изделия ничем не уступают нержавеющей стали.

• Полиэтиленовые – имеют самую низкую предельную температуру. Поэтому их довольно часто используют для прокладки наружных коммуникаций.
• ПВХ – наименее стойкий материал. Единственное достоинство – низкая цена. Также стоит отметить, что используя такие образцы, можно воспользоваться так называемой «холодной сваркой», то есть приклеивание специализированными веществами.

Обычный ПВХ не выдерживает высоких температур, поэтому его можно использовать лишь для холодного водоснабжения.

Поэтому учитывайте разновидность перед походом в магазин. Так, к примеру, утюг для полипропиленовых труб не подойдет для сварки изделий из ПВХ. Лучше всего посоветоваться с продавцом-консультантом.

Принцип действия таких приборов максимально прост:

• Паяльник подключается к сети (львиная доля изделий поддерживают 220 В, но более мощные образцы могут потребовать 380 В).
• Заранее подбирается разъем подходящего размера, который надевается на нагревающий элемент.
• Затем элемент для пайки вставляется в подобранный разъем.
• Далее на панели управления устанавливается требуемая температура (она зависит от типа соединения и материала).
• Спустя некоторое время (зависит от мощности) прибор нагреет элементы и в результате легкого плавления, они надежно скрепятся.

Очевидно, что с такой процедурой под силу справиться своими руками практически любому человеку.

Здесь схематично представлен принцип действия

Советы по выбору

Если вы не определились, какой лучше утюг для сварки полипропиленовых труб то представленная ниже информация специально для вас. К выбору такого оборудования следует подойти со всей тщательностью, ведь только в таком случае вы добьетесь желаемого результата.

Сегодня в строительных магазинах можно найти огромное количество образцов, поэтому мы выделили для вас основные критерии, на которые необходимо обратить особое внимание.

Оптимальная мощность

Пожалуй, самая главная характеристика для данного устройства – это мощность. Она определяет не только скорость, но и качество соединения.

При размышлении воспользуйтесь несколькими рекомендациями:

• Для использования в профессиональных условиях мощность должна быть не менее 2 кВт. При постоянной работе с большим количеством элементов инструкция требует наличие такой мощности. В противном случае вы не будете справляться с поставленной задачей.
• Если же утюг берется для домашнего использования, то лучше отдать предпочтение образцам послабее, ведь их стоимость будет в разы ниже. Однако для сварки канализационных труб диаметром более 90 мм потребуются те же два киловатта. Для более мелких образцов будет вполне достаточно 800-900 кВт.

На данном фото вы видите полный набор для пайки, который облегчит вам работу

Насадки

Утюг для пластиковых труб должен быть оснащен несколькими насадками для сварки. Разумеется, если подразумевается пайка изделий одного диаметра, то они ни к чему. Однако в противном случае они будут весьма полезны.

Совет: отдавайте предпочтение насадкам из обычного тефлона, ибо он имеет наиболее продолжительный срок службы.

Наиболее популярные образцы – с возможностью установки сразу трех насадок. Такой прибор сэкономит много времени. Особенно далеко в данной области ушли немецкие производители, которые поставляют в комплекте огромное количество различных приспособлений, позволяющих решать даже очень сложные задачи.

Регулировка температуры

Другой не менее важный аспект – это удобство контроля. Любой качественный утюг для ПВХ труб должен быть оснащен регулятором. Помните, что от точности регулировки будет зависеть качество будущего соединения.

В данной таблице вы найдете весьма полезную для себя информацию

Профессиональные образцы имеют точность регулировки несколько градусов. Такая техника позволяет добиться идеального качества соединения. Однако для домашнего использования такое оборудование приобретают довольно редко, ибо у него довольно высокая стоимость.

Более дешевые экземпляры необходимо выбирать максимально тщательно. Желательно приобрести образец, который имеет звуковое оповещение по достижению заданной температуры. Это позволит вовремя начать сварку.

Также специалисты рекомендуют обзавестись дополнительным термометром, который позволит максимально точно контролировать температуру. Помните, что важны любые мелочи, поэтому подходите к покупке с максимальной тщательностью.

Рекомендации по использованию

Если вы не знаете, как работать утюгом для труб, то представленные ниже рекомендации специально для вас. Сразу отметим, что данная процедура не несет в себе больших сложностей, поэтому, соблюдая все указания, вы непременно справитесь с поставленной задачей.

Производится такая процедура следующим образом:

Аккуратно производите замеры, ибо от этого зависит успех всей операции. Лучше всего обзавестись штангенциркулем, ибо линейкой будет довольно сложно точно отмерить

• Подготавливаем следующий инструментарий: ножницы для резки, утюг для пайки и набор соответствующих насадок. Если речь идет о трубах с армированием, то потребуется заранее снять с них верхний слой фольги при помощи специального инструмента – зачистки.

Важно!
Перед началом работ удостоверьтесь в том, что ножницы достаточно острые, ведь в противном случае соединение не получится качественным.

• Далее необходимо все детали обезжирить каким-либо средством (к примеру, можно воспользоваться таким составом, как Уайт-спирит).
• Теперь нужно нанести на трубу метку, подобранную под глубину плавления с добавлением 2 мм.
• На сварочный аппарат следует надеть соответствующую насадку.
• С одной стороны нагревательного элемента вставляется труба, на другой элемент, нуждающийся в присоединении.

Здесь вы можете увидеть поэтапное выполнение работы

• Надежно зафиксировав элементы, требуется выдержать определенное время (зависит от размеров и материала). Если речь о полипропилене, то температура пайки должна быть 260 градусов. При этом никак нельзя достигать значения в 270, ибо при такой температуре он начнет серьезно деградировать (ухудшаются его основные технические характеристики).

Совет: во время работы сварочного аппарата следите за тем, чтобы не появлялись наплывы пластика.
Если они появились, то их следует немедленно ликвидировать.

• После пайки элементы должны остывать в течение некоторого времени. При этом это должно происходить естественным путем, и ни в коем случае нельзя ускорять каким-либо методом этот процесс.

В результате получается очень надежное соединение, которое по всем параметрам выигрывает у металла. Благодаря бесчисленному множеству различных канализационных фитингов и приспособлений, каждый человек может оперативно совершить ремонт системы, причем в совершенно любом её месте.

При работе не забывайте надевать перчатки

Заключение

На столь оптимистичной ноте мы завершим свое повествование. Однако мы позаботились о том, чтобы вы получили как можно больше знаний. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме, которая позволит разобраться во всех тонкостях.

Как правильно выполнить соединение пластиковых труб?

Эффективность функционирования и безнапорных, и напорных трубопроводов, в первую очередь, зависит от герметичности стыков между элементами системы. Поэтому надежное соединение пластиковых труб является залогом работоспособности всего трубопровода. И для повышения надежности любого газопровода или водовода из пластика были придуманы несколько разновидностей соединений компонентов системы. Причем, в безнапорных трубопроводах практикуют свои способы стыковки, а в напорных системах – свои.

И в данной статье мы познакомим наших читателей с наиболее востребованными способами соединения труб из пластика, классифицируя варианты монтажа по области применения и типу конструкционного материала трубопровода.

Способы соединения пластиковых труб в напорных системах

Напорные трубопроводы предполагают возможность транспортирования среды в больших объемах, что в условиях постоянства диаметра трубы приводит к увеличению давления в системе.

Поэтому в напорных системах используются такие варианты монтажа, как:

• Соединение пластиковых труб на резьбовой фитинг или прессованную муфту
• Соединение труб пластиковых методом сварки
• Соединение пластиковых компонентов методом приклеивания.

Каждый из этих способов гарантирует не только абсолютную герметичность стыка, но и высокую прочность стыковочного соединения. Поэтому мы предлагаем познакомиться с ними поближе и разобраться с тем, как соединить пластиковые трубы тем или иным способом.

Соединение на резьбовой фитинг или пресс муфту

Трубы диаметром до 63 миллиметров надеваются на штуцер фитинга и фиксируются в этом положении обжимным кольцом и монтажной гайкой.

Используя пресс муфты, мы получаем надежное и герметичное соединение неразборного типа. Фиксация трубы на штуцере фитинга, в данном случае, реализуется путем обжатия соединения в специальной гильзе.

 Кроме монтажа пластиковых труб, оба способа стыковки — и резьбовой монтаж, и фиксация на пресс муфту – позволяют выполнить еще и соединение пластиковой трубы с железной частью трубопровода.

Ведь монтажные фитинги резьбового типа и соединительные муфты под прессовку делают из металла.

На практике резьбовой и прессовой монтаж выглядит следующим образом:

• Муфта (фитинг) разбирается, а труба обрезается под прямым углом.
• Монтажная гайка надевается на трубу. После чего туда же надевают обжимное кольцо. Если речь идет о пресс — муфте этот пункт пропускают.
• Труба надевается на штуцер фитинга до упора.

Если используются металлопластиковые изделия, то в месте контакта торца трубы и корпуса фитинга монтируют изолирующую прокладку.

• На следующем этапе для пресс муфты наступает время запрессовки гильзы специальным ключом. Монтаж резьбовой муфты выполняется еще проще – монтажная гайка накручивается на резьбовой сгон фитинга. И все – соединение готово к работе.

Соединение на сварку

Перед тем, как соединять пластиковые трубы на сварку нам необходимо уяснить следующее: все элементы такого трубопровода изготавливаются из термопластичных полимеров, следовательно, они могут «подтаять», спрессоваться друг с другом и застыть, образуя единый стыковочный шов.

Поэтому любая сварная технология основана на оплавлении внешней части полимерной трубы и внутренней части полимерной муфты. И такое оплавление реализуется либо с помощью утюжка – нагревателя, расплавляющего участки трубы и муфты, либо с помощью спирали, вмонтированной в «подкожный» слой муфты.

Первый способ – монтаж с помощью утюжка – реализуется в процессе выполнения следующих операций.

Вначале обрезаются трубы, снимается внутренняя фаска и обезжиривается внешняя поверхность трубы и внутренняя поверхность муфты. Затем труба и муфта надеваются на нагревательный элемент соответствующего калибра. Утюжок включается в розетку и внутренний слой муфты и внешний слой трубы немного оплавляются. Далее труба и муфта снимаются с нагревателя, и одно изделие впрессовывается в другое.

Торец трубы обрезается под прямым углом. Эта операция повторяется и со второй трубой.
Первая труба вставляется в муфту, ту же операцию повторяем и со второй частью трубопровода.

К контактам муфты подключаются клеммы сварочного аппарата. Аппарат подключается к электросети. Электричество плавит внутреннюю поверхность муфты с помощью легкоплавкой вставки. Спустя некоторое время аппарат отключается от сети автоматически. Расплавленный слой пластика застывает, образуя надежное соединение.

Паяльник для пластиковых труб: особенности выбора и эксплуатации

Паяльник для пластиковых изделий

Содержание:

• Как выбрать лучший паяльник для пластиковых труб?
• Паяльник для труб ПВХ. Составляющие «утюжка» и его предназначение
• Правила по техники безопасности
• Когда нельзя применять «утюжок»?
• Инструкция по эксплуатации паяльника для пластиковых труб
• Как паять паяльником пластиковые трубы?
• Техническое обслуживание и уход
• Причины неисправности паяльника
• Видео про особенности сварки пластикового трубопровода

При установке отопительной и водопроводной системы самым важным инструментом является паяльник, с помощью которого соединяют пластиковые трубы.

Как еще называют сварочный аппарат? В народе его прозвали «утюжок».

На сегодняшний день существует три способа соединения фитингов и поливинилхлоридных труб, но самым эффективным и надежным является метод спайки.

Как выбрать лучший паяльник для пластиковых труб?

Чтобы работа с паяльником, предназначенным для соединения пластиковых труб, проходила успешно аппарат надо выбрать правильно, но как это сделать? Придя в магазин, вас встретят продавцы-консультанты, которым главное продать товар. Конечно, знаток обратит внимание на характеристики. Но как быть новичку? В таком случае ориентироваться надо на рейтинг производителей.

Рейтинг паяльников для пластиковых труб:

• первое почетное место по изготовлению качественных сварочных аппаратов занимает Чехия;
• второе место занимает Турция;
• Россия находится на третьем месте;
• На четвертом месте Китай.

Перед тем, как начать выбирать паяльник для труб ПВХ рекомендуется сначала «полазить» на сайтах, почитать отзывы, пообщаться на форумах об определенных моделях.

Совет: Одним из востребованных паяльников, предназначенных для работы с пластиковыми трубами, является Чешский бренд «Дитрон». Данный производитель на протяжении многих лет (работает с 1992 года) занимает лидирующие позиции на европейском рынке по изготовлению сварочных приборов, предназначенных для пайки ПВХ труб.

Также для пластиковых труб можно приобрети паяльник «Про Аква». Стоимость таких аппаратов ниже, чем у чешского производителя, однако качество ничем не хуже.

Паяльник для труб ПВХ. Составляющие «утюжка» и его предназначение

Комплектация «утюжка»

Сварка/пайка пластиковых труб осуществляется с помощью паяльника. Чтобы осуществить слияние изделий, необходимо нагреть их концы. Благодаря нескольким разъемам спаивать можно элементы различного диаметра. Для того, чтобы процесс слияния прошел успешно, следует точно знать температурные режимы сварочного аппарата.

Составляющие «утюжка»:

• подошва (имеет форму дна утюга);
• тэны, которые при включении прибора к электричеству нагреваются;
• несколько насадок различного диаметра (их крепят на специальные отверстия).

В целом процесс работы очень схож с обычным, домашним утюгом, за исключением того, что сварочное оборудование наделено двумя тэнами, каждый из которых имеет свой, собственный паяльник. Оборудование также имеет терморегулятор, с помощью которого настраивают нужный температурный режим.

Внимание: Итак, прежде, чем начать говорить о том, как правильно пользоваться паяльником, чтобы качественно соединить пластиковые трубы, стоит сначала ознакомиться с основными правилами безопасности, пренебрегать которыми не следует.

Правила по техники безопасности

Чтобы свести риск удара током, повреждения оборудования, возгорание посторонних предметов к минимуму, следует в обязательном порядке предпринять все надлежащие меры безопасности.

Правила:

1. Рабочее место всегда должно быть чистым, никаких посторонних инструментов быть не должно.
2. Запрещается работать с оборудованием под дождем. Также нельзя включать аппарат в помещении с повышенной влажностью. Место, где соединяете трубы с помощью «утюжка», всегда должно быть хорошо освещенным. Запрещается также включать оборудование, если рядом находятся предметы, которые легко могут возгореться.
3. Нельзя трогать заземленные участки.
4. При процессе сваривания посторонних лиц, в том числе детей, рядом быть не должно.
5. После работы аппарат следует убрать в специально отведенное место. При этом храниться он должен в сухом, недоступном для детей месте.
6. Осуществлять работу следует в соответствии с инструкцией применения.
7. При работе с агрегатом нельзя надевать просторную одежду. Спаивание следует осуществлять, предварительно надев защитные очки и перчатки.
8. Не следует заготовку держать в руке, лучше, если вы ее поместите в тиски, так будет безопаснее.
9. При работе нельзя терять равновесия.
10. Оборудование всегда должно находиться в чистом, исправном состоянии. Также следует периодически осматривать его, на выявление каких-либо дефектов.
11. Если собираетесь заменить насадки или произвести техническое обслуживание, то в таком случае необходимо предварительно выдернуть шнур из блока питания.
12. Использовать можно только те детали, которые указаны в инструкции. Ремонт и чистка паяльника, предназначенного для пластиковых труб, должны производиться в сервисе специалистами.

Все эти требования необходимо учитывать в процессе работы. Также следует помнить, что помещение, в котором ведется работа периодически надо проветривать.

Когда нельзя применять «утюжок»?

Сварочный аппарат нельзя использовать если:

• выключатели работают нечетко;
• при включении появился запах гари или дым;
• на корпусе возникли трещины и прочие дефекты;
• повреждены насадки или крепление.

Инструкция по эксплуатации паяльника для пластиковых труб

Место для работы должно быть чистым

Инструкция:

1. Устанавливают оборудование на ровной поверхности. Насадки устанавливают и крепят с помощью ключей. Та насадка, которая используется для спаивания на стене, крепят ближе к краю.
2. Сборка отдельных элементов трубопровода происходит на установленном стационарном сварочном аппарате. Для сборки настенных элементов понадобятся двое помощников.
3. Процесс сваривания начинают только тогда, когда оборудование полностью нагрелось. Спустя 15 минут.
4. Пока работаете, оборудование должно оставаться включенным.
5. Два элемента следует нагревать одновременно.
6. После каждого спаивания с помощью ветоши удаляют расплавленный пластик с насадки. Когда насадки паяльника для сваривания пластиковых труб остыли, чистку проводить запрещено.

Как паять паяльником пластиковые трубы?

Сначала устанавливают насадки подходящего размера на «утюжок». Перед тем, как начать паять пластиковые трубы паяльником необходимо с помощью регулятора настроить подходящий температурный режим. Остается только включить розетку в блок питания и подождать пятнадцать минут, пока сварочный аппарат полностью нагреется. Оптимальная температура — 260 градусов.

На заметку: В момент разогревания «утюжка» можно подготовить детали к пайке. Для этого на элементе ставят отметки для сваривания. Раскрой детали делают по отметкам. Чтобы процесс прошел успешно, необходимо элемент резать ровно.

Технология:

1. По отметке режут трубу.
2. Подбирают фитинг, нужного размера.
3. Обезжиривают участок трубы.
4. Детали вставляют в насадки.
5. Трубы находятся в насадках до тех пор, пока полностью не нагреются.
6. Снимают элементы с аппарата и вставляют в фитинги на всю глубину.
7. Место пайки не следует трогать до того момента, пока стык полностью не остынет.

Техническое обслуживание и уход

Перед работой насадки нужно очистить

Перед обслуживанием проверьте, не подключен ли сварочный аппарат к блоку питания. Также следует отметить, что паяльник должен быть полностью остужен. Техническое обслуживание должны проводить только специалисты.

Перед каждой сваркой насадку следует очистить бумагой, которая не скапливает пыль. Также протереть сварочные элементы можно салфеткой, предварительно смоченной в бензине/спирте.

Стоит помнить, что частицы пластика, если они есть, следует удалять сразу же после пайки. При процессе пользования необходимо следить за тем, чтобы не повредить тефлоновое покрытие.

Следуя инструкции по очистке паяльника для пластиковых труб запрещается:

• использовать металлические предметы для очистки;
• также нельзя использовать наждачную бумагу и вещества с абразивные вещества.

Когда закончили работать отключите «утюжок» от электросети. Подождите, пока аппарат полностью остынет, и затем снимите его с системы.

Причины неисправности паяльника

Сварочный аппарат может не работать по нескольким причинам:

• не подключились к блоку питания;
• неисправность розетки;
• аппарат сломан;
• оборвался шнур питания.

Видео про особенности сварки пластикового трубопровода