В каком месте запорной арматуры указывается ее серийный номер

Рейтинг: 4 / 5

Маркировка трубопроводной запорной арматуры в краткой форме фиксирует некоторые из основных технических параметров изделия. Таблица фигур трубопроводной арматуры позволяет осуществить подбор устройств под конкретные условия применения.

  • Условные обозначения обеспечивают возможность правильного выбора арматуры, для использования при монтаже и эксплуатации в инженерных системах.
  • Наибольшее распространение получила таблица фигур ЦКБА (Центрального конструкторского бюро арматуростроения), которая содержит в себе цифровой и буквенный код основных характеристик трубопроводной арматуры.
  • По системе ЦКБА индекс устройства включает 5 элементов, расположенных последовательно (при отсутствии привода код изделия состоит из 4 элементов).

В каком месте запорной арматуры указывается ее серийный номер

Рассмотрим пример расшифровки маркировки задвижки 30с941нж.

В каком месте запорной арматуры указывается ее серийный номер

  1. Первые две цифры обозначают тип трубопроводной арматуры (таблица 1):
  2. Буквенное обозначение за ними – материал корпуса (таблица 2):
  3. Цифры после букв – это номер модели (конструктивные особенности изделия). При наличии трех цифр: первая из них обозначает вид привода (таблица 3):
  • 9 – с электроприводом, а две следующие:
  • 41 – порядковый номер согласно таблице ЦКБА;

Последние буквы – материал уплотнительных поверхностей (таблица 4) или способ нанесения внутреннего покрытия корпуса (таблица 5):

  • нж – уплотнительные поверхности из нержавеющей стали.

Расшифровка маркировки задвижек 30ч6бр и 30ч39р

Задвижки в корпусе из серого чугуна с ручным управлением и уплотнительными поверхностями из бронзы и резины соответственно.

  • 30 — задвижка (таб. 1);
  • ч — серый чугун (таб. 2);
  • 6 и 39 — номера моделей;
  • бр — уплотнительные кольца из бронзы; р — резиновое уплотнение (таб. 4).

В отдельных случаях в конце таблицы фигур может быть проставлена цифра, указывающая на различные варианты конструктивного исполнения изделия, выполнение его из другого материала и т.д.

Пример:15нж40п1 – клапан запорный из нержавеющей стали с ручным управлением.

  • 15 – клапан запорный;
  • нж – корпус из нержавеющей стали;
  • 40 – номер модели ЦКБА;
  • п – уплотнительные кольца из пластмассы;
  • 1 – рабочая среда, по отношению к которой применяемые материалы коррозионно-стойкие, температура рабочей среды до 200°С.

Таблица 1

Тип арматурыУсловное обозначение
Кран (пробно-спускной) 10
Кран (для трубопровода) 11, с 51 по 59
Запорное устройство указателя уровня 12
Клапан запорный 13, 14, 15
Клапан отсечной 22, 24, с 60 по 69
Клапан обратный (подъемный или приёмный с сеткой) 16
Клапан предохранительный 17, 28
Затвор обратный 19
Клапан перепускной 20
Регулятор давления 18, 21
Клапан распределительный 23
Клапан регулирующий 25, 26, с 70 по 79
Клапан смесительный 27
Задвижка 30, 31, с 80 по 89
Затвор поворотный дисковый 32, 92
Задвижка шланговая 33
Элеватор (инжектор) 40
Конденсатоотводчик 45
Фильтр 46
Блок предохранительных клапанов 50

Таблица 2

Материал корпусаУсловное обозначение
Углеродистая сталь с
Легированная сталь лс
Коррозионностойкая (нержавеющая) сталь нж
Серый чугун ч
Ковкий чугун кч
Высокопрочный чугун вч
Латунь, бронза Б
Алюминий а
Монель-металл мн
Пластмассы п
Винипласт вп
Керамика, фарфор к
Титановый сплав тн
Стекло ск

Таблица 3

ПриводУсловное обозначение
Под дистанционное управление
Механический с червячной передачей 3
Мех. с цилиндрической зубчатой передачей 4
Мех. с конической передачей 5
Пневматический 6
Гидравлический 7
Пневмогидравлический 6(7)
Электромагнитный 8
Электрический 9
Электрогидравлический 9(7)

Таблица 4

Материал уплотнительных поверхностейУсловное обозначение
Латунь, бронза бр
Монель-металл мн
Металл с покрытием мп
Корозионностойкая (нержавеющая) сталь нж
Нитрированная сталь нт
Баббит бт
Стеллит ст
Сормайт ср
Кожа к
Графит г
Эбонит э
Резина и другие эластомеры р
Полиуретан пу
Пластмассы п
Винипласт вп
Фторопласт и его модификации фт

Устройство без вставных или наплавленных колец, то есть с уплотнительными поверхностями, выполненными непосредственно на корпусе или затворе, обозначается буквами «бк» (без колец).

Таблица 5

Способ нанесения внутреннего покрытия корпусаУсловное обозначение
Резина (гуммирование) гм
Эмаль (эмалирование) эм
Свинец (свинцевание) св
Футерование пластмассой п
Футерование найритом н
Фторопласт фт
Керамика кр

В каталогах трубопроводной арматуры обычно применяют сокращения для обозначения рабочей среды (таблица 6).

Таблица 6

Рабочая средаУсловное обозначение
Агрессивные аг
Азот аз
Аммиак ам
Ацетилен ац
Воздух вз
Воздушно-кислородная смесь вз-кд
Газы, газообразные среды г
Жидкости, жидкие среды ж
Кислород кд
Масло, масло с растворителями мс
Природный или попутный нефтяной газ нг
Нефтепродукты, дизельное топливо, керосин, бензин нп
Нефтегазовая смесь нф-нг
Пар п
Нейтральные н
Неагрессивные наг
Вода вд
Сероводород с
Углекислота ук

Для трубопроводной арматуры с электроприводами во взрывозащищенном исполнении в конце условного обозначения добавляют букву Б (например, 30ч906брБ), а в тропическом исполнении – букву Т (30ч906брТ).

Наряду с системой ЦКБА пользуются кодом, полученным путем сокращения названия устройства, например: КШ-40/25 – кран шаровой с рабочим давлением 40 кгс/см² и условным диаметром 25 мм. Отдельные конструкции обозначаются только номером чертежа, по которому они изготавливаются. Иногда в обозначение вводится буква, указывающая завод изготовитель арматуры.

Условное обозначение арматуры, предназначенной для нефтеперерабатывающей и нефтедобывающей промышленности, состоит из букв и цифр. Буквы обозначают тип арматуры, цифры – характеристики изделия, например, ЗКЛ-250-16 – задвижка клиновая литая с диаметром Ду 250мм и рабочим давленим 16 кгс/см².

Маркировка запорной арматуры | условные обозначения трубопроводной арматуры — Armashop.ua

Маркировка трубопроводной и запорной арматуры содержит в себе основные технические параметры изделий. При помощи таблицы фигур трубопроводной арматуры можно правильно подобрать устройство для использования при монтаже и эксплуатировании в инженерных системах.

Популярное распространение получила таблица фигур ЦКБА — Центрального конструкторского бюро арматуростроения. Она содержит в себе цифровой и буквенный код основных характеристик трубопроводной арматуры.

По системе «ЦКБА» индекс устройства состоит из 5 элементов. Если в изделии нет привода, то маркировка включает 4 элемента (см. рис.)

В каком месте запорной арматуры указывается ее серийный номер

Расшифровка маркировки задвижек

Приведем примеры расшифровки некоторых арматур. В маркировках используются кириллические буквы.

Что означает маркировка 30с41нж и 30с941нж?

  • 30 — задвижка (тип трубопроводной арматуры по Таблице №1).
  • с — материал корпуса углеродистая сталь по Таблице №2.
  • 9 — с электроприводом (Таблица №3). В модели 30с41нж нет цифры «9», это означает, что она имеет ручной привод — маховик.
  • 41 — порядковый номер и конструктивные особенности изделия согласно таблице ЦКБА.
  • нж — уплотнение из нержавеющей стали согласно Таблицы №4.

Полная расшифровка задвижки 30ч39р

  • 30 — задвижка.
  • ч — корпус из чугуна.
  • 39 — номер и конструкция изделия согласно таблице ЦКБА.
  • р — резиновое уплотнение по Таблице 4.

В некоторых случаях в конце маркировки изделия прописывается цифра, которая указывает на разнообразные варианты конструктивного исполнения изделия, на выполнение его из другого материала, рабочую среду и т.д.

Например: 11лс31п1 — кран шаровый из легированной стали с температурой рабочей среды до 200°С.

Таблицы фигур трубопроводной арматуры

Таблица 1. Условные обозначения типов арматуры

Тип арматуры Условное обозначение
Кран (пробно-спускной) 10
Кран (для трубопровода) 11, с 51 по 59
Запорное устройство указателя уровня 12
Клапан запорный 13, 14, 15
Клапан обратный (подъемный или приёмный с сеткой) 16
Клапан предохранительный 17, 28
Регулятор давления 18, 21
Затвор обратный 19
Клапан перепускной 20
Клапан отсечной 22, 24, с 60 по 69
Клапан распределительный 23
Клапан регулирующий 25, 26, с 70 по 79
Клапан смесительный 27
Задвижка 30, 31, с 80 по 89
Затвор поворотный дисковый 32, 92
Задвижка шланговая 33
Элеватор (инжектор) 40
Конденсатоотводчик 45
Фильтр 46
Блок предохранительных клапанов 50
Читайте также:  Факельный коллектор это трубопровод предназначенный для

Таблица 2. Обозначение материалов корпуса

Материал корпуса Условное обозначение
Углеродистая сталь с
Легированная сталь лс
Коррозионностойкая (нержавеющая) сталь нж
Серый чугун ч
Ковкий чугун кч
Высокопрочный чугун вч
Латунь, бронза Б
Алюминий а
Монель-металл мн
Пластмассы п
Винипласт вп
Керамика, фарфор к
Титановый сплав тн
Стекло ск

Таблица 3. Обозначение типов приводов

Привод Условное обозначение
Под дистанционное управление
Механический с червячной передачей 3
Мех. с цилиндрической зубчатой передачей 4
Мех. с конической передачей 5
Пневматический 6
Гидравлический 7
Пневмогидравлический 6(7)
Электромагнитный 8
Электрический 9
Электрогидравлический 9(7)

Таблица 4. Условное обозначение уплотнений

Материал уплотнительных поверхностей Условное обозначение
Латунь, бронза бр
Монель-металл мн
Металл с покрытием мп
Корозионностойкая (нержавеющая) сталь нж
Нитрированная сталь нт
Баббит бт
Стеллит ст
Сормайт ср
Кожа к
Графит г
Эбонит э
Резина и другие эластомеры р
Полиуретан пу
Пластмассы п
Винипласт вп
Фторопласт и его модификации фт

Устройства без вставных или наплавленных колец, то есть с уплотнительными поверхностями, выточенными прямо на корпусе или запорном элементе, обозначаются с буквами «бк» (без колец).

Таблица 5. Внутреннее покрытие корпуса

Способ нанесения покрытия внутри корпуса Условное обозначение
Резина (гуммирование) гм
Эмаль (эмалирование) эм
Свинец (свинцевание) св
Футерование пластмассой п
Футерование наиритом н
Фторопласт фт
Керамика кр

Таблица 6. Условные сокращения рабочей среды

Рабочая среда Условное обозначение
Агрессивные среды аг
Азот аз
Аммиак ам
Ацетилен ац
Воздух вз
Воздушно-кислородная смесь вз-кд
Газы, газообразные среды г
Жидкости, жидкие среды ж
Кислород кд
Масло, масло с растворителями мс
Природный или попутный нефтяной газ нг
Нефтепродукты, дизельное топливо, керосин, бензин нп
Нефтегазовая смесь нф-нг
Пар п
Нейтральные н
Неагрессивные наг
Вода вд
Сероводород с
Углекислота ук

Для трубопроводной арматуры с электроприводами во взрывозащищенном исполнении в конце условного обозначения добавляют букву «Б» (например, 30с941нжБ), а в тропическом исполнении — букву «Т» (30с941нжТ).

Вместе со стандартом ЦКБА могут использоваться другие маркировки, образованные из названия запорного устройства, например: КШ-16/50 — кран шаровый с рабочим давлением 16 бар и условным диаметром 50 мм. Также в коде может быть прописана буква, которая указывает на завод производитель.

Маркировка советской арматуры, которая используется в нефтеперерабатывающей и нефтедобывающей отрасли, состоит из букв и цифр. Буквы обозначают тип арматуры, цифры — характеристики изделия, например, ЗКЛ-200-16 — задвижка клиновая литая с диаметром Ду 200 мм и максимальным рабочим давленим 16 бар.

Запорная арматуры. Надписи. Задвижки. Краны. Байпасы. Размещение арматуры тепловых сетей

Запорная арматура предназначена для перекрытия или открытия потока рабочей среды в трубопроводе. В качестве запорной арматуры на трубопро­водах пара и горячей воды используют краны, задвижки, вентили и пово­ротные заслонки.

Запорная арматура должна обеспечивать в закрытом состоянии отсут­ствие протока через нее среды (то есть плотность закрытия), а также ми­нимальное гидравлическое сопротивление для транспортируемой среды в открытом состоянии.

Применять запорную арматуру в качестве регулирую­щей не допускается. Неполное открытие или закрытие запорной арматуры ведет к дросселированию транспортируемой среды и ускоренному эрози­онному износу рабочих поверхностей затвора.

При работе трубопровода запорная арматура должна быть либо полностью открыта, либо полностью закрыта.

Надписи на запорной арматуре

  • На вентили, задвижки и приводы к ним должны быть нанесены надписи следующего содержания:
  • а) номер или условное обозначение запорного или регулирующего орга­на, соответствующие эксплуатационным схемам и инструкциям;
  • б) указатель направления вращения в сторону закрытия («3») и открытия («О»),
  • Надписи на вентилях, задвижках и приводах делают в следующих местах:
  • а) при расположении штурвала вблизи корпуса вентиля (задвижки) — на корпусе или изоляции вентиля (задвижки), или на прикрепленной таб­личке;
  • б) при дистанционном управлении с помощью штурвала — на колонке или кронштейне штурвала;
  • в) при дистанционном управлении с помощью цепи — на табличке, не­подвижно соединенной с кронштейном цепного колеса и закрепленной в положении, обеспечивающем наилучшую видимость с площадки управле­ния;
  • г)  при дистанционном управлении вентилем или задвижкой, располо­женными под полом площадки обслуживания, с помощью съемного штур­вала (конец вала утоплен в полу и закрыт крышкой) — на крышке с вну­тренней и внешней сторон;
  • д) при дистанционном управлении с помощью электропривода — у пу­скового включателя;
  • е) при дистанционном управлении надписи должны быть нанесены и на маховики управляемой арматуры.

Задвижки

По устройству для подъема затвора задвижки бывают с выдвижным и невыдвижным штоком. У задвижек с выдвижным штоком шток движется вверх-вниз, вместе со штоком перемещается затвор.

У задвижек с невы­движным штоком затвор перемещается вверх-вниз по резьбе, нарезанной в нижней части штока. При выходе штока из корпуса задвижки устраива­ется сальниковое уплотнение из пеньковой набивки, которая укладывается кольцами вокруг штока и сжимается грундбуксой.

В настоящее время все большее применение находят сальники, выполненные из фторопластовых колец.

Задвижка

а — с невыдвижным штоком, б — с выдвижным штоком

На (рис. а) изображена задвижка с невыдвижным штоком с клиновым затвором. Задвижка состоит из корпуса и крышки корпуса, между которы­ми зажата паронитовая прокладка. Затвор состоит из двух дисков и вкла­дыша.

Для перемещения затвора служат шток, нарезная втулка и маховик. В нижней части штока нарезана резьба, на которую навернута нарезная втулка. На втулке свободно закреплены диски клинового затвора.

При вращении маховика резьбовая втулка двигается по резьбе штока вверх или вниз, поднимая и опуская затвор.

У задвижек с выдвижным штоком (рис. б) резьба нарезана в верхней части штока. В центре маховика закреплена резьбовая втулка из медного сплава. При вращении маховика шток поднимается вверх или опускается вниз по резьбе, нарезанной в резьбовой втулке.

По тому, насколько шток выступает над маховиком, можно определить степень открытия задвижки. Задвижка имеет параллельный двухдисковый затвор. Диски затвора дви­жутся по направляющим в корпусе.

При опускании затвора вниз до упора распорный клин упирается в низ корпуса и, раздвигая диски, прижимает их к уплотнительным поверхностям корпуса.

Краны

Кран состоит из двух основных деталей: неподвижной — корпуса и вра­щающейся — пробки. Шаровой кран 11б27бк имеет пробку в фор­ме шара, герметичность которой обеспечивается двумя уплотнительными кольцами из фторопласта со сферической поверхностью.

Шаровой кран

Латунный корпус крана 11б27бк состоит из двух частей, которые собира¬ются на резьбе. Алюминиевая ручка крана фиксируется в двух положени¬ях — открытом и закрытом. Присоединение крана к трубопроводу — муф¬товое.

Кран является полнопроходным, диаметр отверстия в пробке равен внутреннему диаметру трубопровода, поэтому шаровой кран создает наи¬меньшее сопротивление потоку. Фторопластовые кольца обеспечивают вы¬сокую герметичность крана. Затвор крана — пробка — вращается в корпусе вокруг своей оси.

Для полного открытия или закрытия пробку поворачи¬вают на 90°. Шаровые краны 11б27бк применяют на трубопроводах пара и горячей воды при давлении до 1,6 МПа и температуре до 150 °С.При более высоких давлениях и температурах применяют шаровые краны с более стойкими уплотнительными материалами.

Шаровой кран M10S2 состоит из корпуса 1 и крышки 2 из оцинкованной стали, соединенных между собой шпильками и гайками. Шар 3 из нержавеющей стали уплотнен кольцами 5 из армированного сталью (графитом) политетрафторэтилена PTFE. Другое название этого полимера — тефлон, в Рос-сии — фторопласт — 4.

Ручка 7 управляет штоком 4 из нержавеющей стали, который поворачивает шар 3 в положение «закрыто — открыто». Уплотнение штока осуществляется кольцами 6 из армированного политетрафторэтилена PTFE. Присоединение шаровых кранов серии Ml OS к трубопроводу может быть муфтовым, фланцевым или под приварку.

Читайте также:  Вышла из строя запорная арматура

Шаровой кран M10S2

Вентили

Вентиль перекрывает проход среды перемещением затвора (клапана) в направлении, параллельном оси потока. К достоинствам вентилей отно­сится высокая герметичность закрытия, благодаря чему они широко при­меняются на теплопроводах. Фланцевый вентиль 15ч14п изготав­ливается из чугуна. Чугунная арматура при монтаже на трубопровод должна быть защищена от напряжений изгиба.

Плоское основание клапана имеет уплотнительное кольцо из пластмассы (фторопласта). Перемещение клапана происходит при ввинчивании штока в ходовую гайку, жестко закрепленную в стойке. Шток при вращении ма­ховика против часовой стрелке поднимается, открывая клапан. На махови­ке указано направление его вращения для открытия или закрытия вентиля.

Вентиль устанавливается так, чтобы поток среды был направлен под кла­пан и в закрытом положении давил на клапан со стороны седла. На корпусе вентилей имеется стрелка, указывающая направление потока среды. Если вентиль установить неправильно, при открывании клапан может оторвать.

Кроме того, такой вентиль оказывает большее гидравлическое сопротивле­ние. Шток при выходе из корпуса имеет сальниковое уплотнение, похожее по конструкции на уплотнение штока задвижек. Многие вентили имеют верхнее уплотнение, которое позволяет производить замену сальника при полностью поднятом вверх штоке.

Фланцевый вентиль 15ч14п может при­меняться при давлении не более 1,6 МПа и температуре не более 225 °С.

Фланцевый вентиль 15ч14п

Муфтовый вентиль HV3

У бронзового вентиля HV3 крышка 4 вворачивается в корпус 1, в который ввернуто седло 2 из нержавеющей стали.

Клапан 3 из нержавеющей стали закреплен на штоке 6, который может быть выполнен из бронзы или нержавеющей стали. Шток при выходе из крышки уплотняется сальником 5 из тефлона.

Для сжатия сальникового уплотнения служит гайка 8, которая давит на бронзовую буксу 7. Вращение штока осуществляет алюминиевый маховик 9.

Байпасы у запорной арматуры

Для регулирования скорости прогрева ответственных трубопроводов, а также для снижения перепада давления на рабочих органах арматуры па­раллельно ей должны устанавливаться байпасы для пропуска части потока среды в обход арматуры. Байпасы у задвижек и затворов предусматривают:

  • на водяных тепловых сетях диаметром 500 мм и более при давлении 1,6 МПа и более;
  • на водяных тепловых сетях диаметром 300 мм и более при давлении 2,5 МПа и более;
  • на паровых сетях диаметром 200 мм и более при давлении 1,6 МПа и более.

Размещение арматуры тепловых сетей

На тепловых сетях запорную арматуру устанавливают:

  • на всех трубопроводах выводов тепловых сетей от источников теплоты;
  • на трубопроводах водяных сетей условным диаметром 100 мм и более на расстоянии не более 1000 м (секционирующие задвижки) с устрой­ством перемычки между подающим и обратным трубопроводами;
  • в водяных и паровых тепловых сетях на трубопроводах ответвлений ус­ловным диаметром более 100 мм, а также на трубопроводах ответвле­ний к отдельным зданиям независимо от диаметра;
  • на конденсатопроводах на вводе к сборному баку конденсата.

Вернуться к списку

Требования к маркировке и документации для запорной арматуры

Вся трубопроводная арматура должна иметь документацию и маркировку в соответствии с установленными нормами и ГОСТ.

И это очень важно, поскольку в последнее время на рынке появилось много подделок китайского производства, а некачественный, произведенный не по стандартам затвор поворотный, например, может подвергнуть риску всю систему, что приведет к аварии и большим затратам на восстановление работы.

На корпусе арматуры обязательно указывается условный диаметр прохода, рабочее давление и условный индекс, который обозначает тип арматуры и основные данные. Обозначения наносятся методом отшивки выпуклых знаков или клеймением.

Система индексов, применяемая в маркировке, позволяет верно подобрать арматуру, использовать ее по назначению и повышает возможность контроля при монтаже. К тому же, такой метод решает организационные вопросы при производстве.

Однако существует еще одна система обозначений, называемая ЦКБА, что расшифровывается как Центральное конструкторское бюро арматуростроения.

Она содержит цифровой и буквенный код о данных изделия, но наряду с ней используют и другой код, полученный сокращением названия изделия, например, балансировочный клапан стальной — БКС.

Некоторые конструкции обозначены лишь номером чертежа, для других применяют буквы, указывающие на завод-изготовитель продукции. В данный момент, разрабатывается единая система обозначений, а пока, в большинстве своем, маркировка осуществляется в соответствии с ЦКБА.

Система обозначений ЦКБА включает в себя пять элементов:

  • тип арматуры;
  • материал корпуса;
  • трехзначное число индекса для привода, и двухзначное при его отсутствии;
  • конструкция в соответствии с каталогом ЦКБА;
  • материал уплотнительных колец.

Что касается последнего, то отсутствие вставных или направленных колец, когда уплотнительная поверхность образуется непосредственно материалом корпуса, в индексе пишется “бк”.

Если покрытие внутреннее, то обозначение материала уплотнительных колец и покрытия объединяется.

Для арматуры с электроприводом во взрывозащищенном исполнении в условное обозначение добавляется буква “Б”, а в тропическом исполнении —  “Т”.

Обозначение арматуры для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности состоит из цифр и букв. Буквами обозначают тип арматуры, цифрами — параметры. К примеру, ЗКЛ2-200-10 – задвижка клиновая литая, второй модификации с условным проходом 200 мм на условное давление 1,0 МПа.

К любой арматуре должна идти соответствующая документация. Приобретая шаровой кран, проверьте сертификаты соответствия качеству, которые обязательно имеются у официальных дилеров.

А также технический паспорт изделия, где указаны его основные характеристики (тип, допустимые рабочее давление и температура, соединение), инструкции по монтажу и эксплуатации, меры предосторожности.

К тому же, изделие должно иметь гарантийный талон, который не получить у продавцов, сбывающих подделки. Помните, что от качества зависит надежность изделия, срок его работы и безопасность трубопроводной системы.

Маркировка задвижек и ее расшифровка

Содержание:

Эти устройства представлены рядом разновидностей и выпускаются в многочисленных типоразмерах. Поэтому для их выбора необходимо знать маркировку задвижек.

Она позволяет получить основную информацию о характеристиках трубопроводной арматуры.

Кроме того, для проектирования и чтения технической документации, описывающей инженерные системы, необходимо знать условные обозначения задвижек на чертежах и схемах трубопроводов.

Правила маркировки задвижек

Маркировка задвижек и вентилей представляет собой условное обозначение, которое наносится на корпус изделия и несет основную информацию о нем. Это позволяет уже при визуальном осмотре арматуры определить ее основные технические характеристики, область применения, условия эксплуатации. Поэтому важно, чтобы маркировка задвижек была выполнена по ГОСТ.

Маркировка выполняется путем нанесения условных буквенных и цифровых обозначений, которыми зашифровываются основные параметры арматурного устройства. Так, обязательным является обозначение, указывающее на материал, из которого изготовлена задвижка. В соответствии с ГОСТ применяются такие обозначения в маркировке задвижек и их расшифровки:

  • «С» — углеродистая сталь;
  • «ЛС» — легированная сталь;
  • «НС» — нержавеющая сталь;
  • «Ч» — маркировка задвижек чугунных;
  • «Л» — латунь;
  • «Б» — бронза;
  • «П» — пластик и т. д.
Читайте также:  Ремонт глушителя автомобиля сваркой и клеем

Также маркировка должна отображать и другую информацию, характеризующую изделие. Кроме того, обязательно указывается производитель трубопроводной арматуры.

Обозначение задвижек на трубопроводе выполняется с соблюдением единых правил. Они применимы для всех типов арматуры. Это позволяет сделать расшифровку маркировки задвижек по ГОСТ любому покупателю или инженеру, осуществляющему комплектацию, проектирование и монтаж трубопроводной системы.

Требования к маркировке задвижек для трубопроводов устанавливаются нормативным документом ГОСТ 4666-2015. Стандарт регламентирует содержание маркировки, буквенные и цифровые обозначения символов, устанавливает их статусы. В частности, применяются следующие типы знаков:

  • обязательные;
  • дополнительные;
  • специальные.

Обязательные обозначения наносятся на каждую задвижку.



Дополнительные знаки должны содержаться в маркировке отдельных видов арматурных устройств. Например, могут предусматриваться обозначения задвижек с электроприводом.

Нанесение дополнительных обозначений выполняется по усмотрению производителей, а также в соответствии с требованиями договора или технического задания на изготовление серии задвижек.

В обязательном порядке дополнительные знаки предусматриваются в маркировке задвижек клиновых, шиберных и других, применяемых в нефтяной, газовой промышленности, атомной энергетике.

Нанесение специальных обозначений предусматривается в соответствии с требованиями промышленной безопасности на отдельные виды трубопроводной арматуры. Такая маркировка размещается на информационных табличках.

Содержание маркировки

В соответствии с нормативной документацией маркировка задвижек чугунных фланцевых и других разновидностей должна содержать такую обязательную информацию:

  • основной материал трубопроводной арматуры;
  • номинальный диаметр условного прохода в миллиметрах;
  • номинальное давление в атмосферах или в барах;
  • наименование или фирменный знак изготовителя;
  • дата изготовления задвижки;
  • заводской номер изделия, который может быть объединен с датой выпуска;
  • направление вращения маховика для закрытия и открытия запирающего элемента (наносится на рукоятку маховика в виде стрелок).

На свое усмотрение или по отдельному указанию заказчика производитель может наносить следующую дополнительную информацию на трубопроводные задвижки:

  • обозначение на схеме задвижки фланцевой, муфтовой, приварной в соответствии с конструкторской документацией;
  • ГОСТ или ТУ, в соответствии с которыми изготовлена задвижка;
  • отметка о приемке арматуры ОТК;
  • масса арматурного устройства;
  • нормальное положение затвора — применяется при обозначении на схеме задвижек с электроприводом;
  • тип применяемых уплотнителей для фланцевых задвижек;
  • климатическое исполнение.

Маркировка задвижек стальных и из других материалов наносится на корпус изделия и на информационную табличку. Эта табличка может быть закреплена на корпусе арматуры или на крышке.

Обязательная маркировка должна быть нанесена на корпусе и может дублироваться на информационной табличке.

Номинальное давление, диаметр прохода, материал корпуса должны быть указаны на лицевой стороне корпуса задвижки.

На задней части указываются сведения о производителе, заводском номере и дате изготовления, температурном диапазоне. Если позволяют габариты изделия, то вся обязательная информация наносится на лицевой части.

Способы маркировки задвижек

Цифровые и буквенные обозначения задвижек должны наноситься способом, который предусматривает сохранение маркировки в течение всего срок эксплуатации арматуры. В соответствии с ГОСТ для этого могут использоваться следующие способы:

  • Клеймение. Маркировка наносится на задвижку с помощью электроискрового карандаша. Метод отличается сложностью и требует высокой квалификации исполнителя. В связи с этим технология применяется редко.
  • Гравировка. Нанесение обозначений при помощи механической обработки металлической поверхности резцом, фрезой, штихелем, пуансонами. Простота исполнения делает метод наиболее распространенным.
  • Штамповка. Надпись наносится под действием давления на поверхность корпуса. Метод обеспечивает сохранение нанесенных обозначений на максимальный срок.

Помимо маркировки, информацию о материале корпуса задвижки несет и цвет ее окраски. В соответствии с действующим нормативными требованиями задвижки из углеродистой стали окрашиваются в серый цвет, арматура из ковкого чугуна — в черный. Синий цвет применяется для окраски задвижек из легированной стали, а голубой — из коррозионно-стойкой.

Примеры маркировки задвижек с расшифровкой

Рассмотрим варианты маркировки задвижки клиновой с расшифровкой. В качестве примера возьмем задвижку 30с927нж. Обозначения ее маркировки имеют следующие значения:

  • «30» — указывает, что арматурное устройство является задвижкой;
  • «с» — материал корпуса углеродистая сталь;
  • «9» — для управления арматурой используется электропривод;
  • «27» — заводской номер изделия, присвоенный конструкторским бюро;
  • «нж» — свидетельствует о том, что используются уплотнительные кольца, на которые наплавлена нержавеющая сталь.

При наличии внутреннего покрытия проходного отверстия задвижки ее маркировка дополняется обозначением материала такого покрытия. Например, для рассматриваемого случая маркировка 30с927нжфт будет свидетельствовать, что проходное отверстие покрыто фторопластом.

Новотест — Сертификация и декларирование, техническая документация

Трубопроводная арматура — это техническое устройство, предназначенное для управления потоками рабочих сред путем изменения площади проходного сечения. Она также обеспечивает работу емкостных установок, котлов, трубопроводов и прочего оборудования.

Трубопроводная арматура, к которой относятся клапаны, вентили, задвижки и краны – это ответственный компонент в любом бытовом и промышленном трубопроводе. Именно от функциональных возможностей этой продукции и ее надежности, зависит исправность работы трубопроводов и безопасность оборудования.

Особенно это актуально для транспортной инфраструктуры, с помощью которой транспортируется горючие, легковоспламеняющиеся, химически агрессивные вещества (например: нефть, газ, бензин, щелочи и кислоты). О надежности и трубопроводной арматуры может сказать наличие у производителя документа, подтверждающего ее безопасность — сертификата или декларации соответствия.

Основные термины и определения установлены стандартом ГОСТ 24856-2014 «Арматура трубопроводная. Термины и определения»

Трубопроводную арматуру различают по типу, виду и разновидности:

Типы Виды Разновидность
Вентили (Клапаны)КраныЗадвижкидисковые (поворотные) Затворы ЗапорнаяРегулирующаяПредохранительнаяОбратная Невозвратно-запорнаяНевозвратно-управляемаяЗащитная (отключающая)Распределительно-смесительнаяФазоразделительнаяЗапорно-регулирующаяЗапорно-обратная арматура промышленная;арматура специального назначениясудовая арматуравакуумная арматураконтрольная арматуракриогенная арматура отсечная арматураприемная арматурапротивопомпажная арматураредукционная арматураспускная арматурапробно-спускная арматураустьевая и фонтанная арматураарматура с обогревом энергетическая арматураарматура для опасных производственных объектовсанитарно-техническая арматура.
  • Разновидности арматуры по способу присоединения: бесфланцевая, межфланцевая, муфтовая, под приварку, фланцевая, цапковая, штуцерная.
  • По конструкции корпуса арматура делится на: бронированная, многоходовая, проходная, полнопроходная, неполнопроходная, прямоточный клапан, арматура со смещенными осями патрубков, трехходовая, переключающее устройство, угловая, осесимметричный клапан, литая, литосварная литоштампосварная, штампосварная, арматура с разъемным и с неразъемным корпусом.
  • По конструктивному исполнению: клиновая задвижка, параллельная задвижка, задвижка с выдвижным шпинделем, задвижка с невыдвижным шпинделем, шиберная задвижка, шланговая задвижка, клиновая двухдисковая задвижка, задвижка с упругим клином, параллельная двухдисковая задвижка, поворотная задвижка, запорный клапан, регулирующий клапан, предохранительный клапан, отсечной клапан, герметический клапан, нормально-закрытый клапан, нормально-открытый клапан, электромагнитный клапан, конусный кран, цилиндрический кран, шаровой кран, сегментный шаровой кран, натяжной кран, шаровой кран с плавающей пробкой, шаровой кран с пробкой в опорах, конусный кран с подъемом пробки, пробно-спускной кран, дисковый затвор без эксцентриситета, дисковый затвор с эксцентриситетом.
  • К арматуре также относят редукторы и указатели уровня.
  • Наименование арматуры формируют так:
  • Тип арматуры- Вид арматуры – Конструктивная разновидность- Диаметр номинальный – Давление номинальное.

Диаметр номинальный выбирают из ГОСТ 28338-89» Соединения трубопроводов и арматура. Номинальные диаметры»

Основными параметрами для арматуры считают:

  • номинальный диаметр;
  • давление (номинальное, рабочее, расчётное, пробное, управляющее);
  • перепад давления (допустимый, минимальный);
  • расчётная температура;
  • коэффициент сопротивления;
  • гидравлическое сопротивление;
  • крутящий момент;
  • ход арматуры (номинальный, максимальный, текущий, относительный);
  • угол поворота (номинальный, максимальный, текущий, относительный);
  • герметичность (класс, степень);
  • строительная длина;
  • строительная высота;
  • время (открытия, закрытия, срабатывания);
  • проходное сечение;
  • коэффициент заужения арматуры;
  • утечка;
  • нормальные условия;
  • плотность;
  • уровень шума;
  • эффективный диаметр.

Дополнительные параметры рассматривают для регулирующей, предохранительной арматуры, сильфонов и мембран. Для арматуры различают такие виды испытаний:

  • приемочные;
  • предварительные;
  • квалификационные;
  • приемо-сдаточные;
  • сертификационные;
  • периодические;
  • типовые;
  • эксплуатационные;
  • климатические;
  • на надежность.

Обязательный сертификат необходимо оформить на вентили, шаровые краны, засовы, задвижки, затворы.

Коды ТН ВЭД 8481 на арматуру трубопроводную закреплены Решением № 6 Коллегии Евразийской экономической комиссии от 16.01.2018 и № 12 от 22 января 2019 года.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector