Вводная запорная арматура это

Трубопроводная арматура используется при обустройстве систем, транспортирующих различные вещества и в зависимости от своего назначения делится на предохранительную, запорную, регулирующую, отводную и др.

Также она незаменима, если требуется ремонт сети. Запорная арматура предназначена для изменения интенсивности потока среды (пара, жидкостей, нефтепродуктов, газа и др.) или его перекрытия.

К таким изделиям относятся вентили, краны, клапаны, затворы и задвижки.

Вводная запорная арматура это

Запорная арматура — важный элемент любого трубопровода

Основные разновидности трубопроводной арматуры

Трубная арматура в общем случае подразделяется на такие виды:

  • запорная;
  • предохранительная;
  • регулирующая;
  • запорно-регулирующая;
  • обратная;
  • невозвратно-запорная;
  • распределительно-смесительная;
  • невозвратно-управляемая;
  • спускная (дренажная);
  • фазоразделительная;
  • отводная;
  • защитная (отключающая);
  • редукционная (дроссельная);
  • контрольная.

Запорную трубопроводную арматуру применяют для перекрытия с установленной герметичностью потоков рабочей среды, если выполняется ремонт сети.

Основным назначением предохранительных элементов является автоматическая защита каналов и оборудования от недопустимого избыточного давления путем сброса избыточного количества носителя, регулирующих – корректировка параметров среды путем изменения расхода.

Обратите внимание! Трубопроводная запорно-регулирующая арматура совмещает функции соответствующих видов изделий.

Автоматическое предотвращение возвратного потока обеспечивается обратными элементами. Подвидами такой арматуры для трубопроводов являются невозвратно-запорные и невозвратно-управляемые изделия. В первом из них может осуществляться принудительное закрытие, а во втором – принудительное ограничение хода, закрытие и открытие.

Вводная запорная арматура это

Размер и тип арматуры подбирается в зависимости от назначения и размера трубопровода

Дренажные (спускные) элементы – это трубопроводная запорная арматура, которая предназначена для сброса из емкостей или систем рабочей среды.

Если последняя находится в разных фазовых состояниях, то разграничение выполняется при помощи фазоразделительных изделий.

Редукционная трубопроводная арматура снижает рабочее давление в системе путем повышения в проточной части гидравлического сопротивления.

Особенности промышленной трубопроводной арматуры

Поскольку трубопроводная арматура как готовый продукт должна соответствовать всем нормативным документам и требованиям безопасности, ее производство чаще всего налажено крупными предприятиями.

Промышленная сфера применения элементов требует наличия автоматического режима работы, возможности дистанционного управления и высокой степени надежности.

Такая запорная арматура может быть разделена на 5 типов:

  • общетехнического назначения;
  • для использования в особых условиях;
  • специальная промышленная;
  • транспортная и судовая;
  • сантехническая промышленная.

Первый тип изделий чаще всего выпускается серийно и подходит для применения в любой отрасли. Промышленная арматура второго типа используется в энергетических системах, имеющих высокие технологические характеристики, а также, когда выполняется установка или ремонт каналов транспортировки высокотоксичных и агрессивных сред.

К судовым и транспортным элементам предъявляются высокие требования. Их производство учитывает массу, габариты изделия и другие параметры, а также возможность их применения в различных климатических зонах. Специальная промышленная арматура разрабатывается и изготавливается по заказам отдельных ведомств и предприятий.

Вводная запорная арматура это

К арматуре для трубопроводов, транспортирующей агрессивные рабочие среды, предъявляются повышенные требования

Производство элементов

Для производства трубопроводной арматуры запорного типа используются ковкий чугун, если давление среды в канале не больше 1600 кПа либо сталь, если давление превышает указанное значение.

Обратите внимание! Ее изготовление выполняется на высококачественном и высокоточном оборудовании, расположенном на площади минимум 300 м2. Оно не всегда встречается в свободной продаже.

Производство элементов для трубопроводов требует наличия таких агрегатов и инструментов:

  • печи;
  • специального пресса;
  • станка для диагностики;
  • стола для сборки;
  • сверлильного и токарного станка;
  • ленточного конвейера;
  • воздушного компрессора для покраски;
  • различных других мелких инструментов.

Ремонт и обслуживание каналов малого диаметра возможно благодаря запорному оборудованию, производство которого основано на применении высококачественных сплавов меди и бронзы. Они предотвращают разрушение элементов от процессов коррозии и «прикипание» механизма к поверхности корпуса.

Типы запорных механизмов

Трубная арматура запорного типа представлена задвижками, клапанами (вентилями), кранами, затворами. Задвижкой называется такой механизм, у которого перемещение регулирующего и запирающего элемента происходит перпендикулярно оси движения рабочей среды, у клапана или вентиля – параллельно оси потока.

Производство вентилей основано на выпуске запорных изделий, диаметр прохода которых составляет до 30 см. Зачастую они используются в тупиковых участках, когда выполняется ремонт канала.

У кранов элемент запирания либо регулирования, зачастую имеющий форму части либо полного тела вращения, поворачивается вокруг своей оси, которая расположена по отношению к направлению движения среды произвольно.

Вводная запорная арматура это

Одним из типов запорной арматуры являются задвижки, они бывают с автоматическим управлением

Задвижки характеризуются малой длиной и небольшим гидравлическим сопротивлением. Они бывают клиновые с составным, упругим или цельным клином и параллельные: однодисковые (шиберные) и двухдисковые. Последний тип задвижек применяется в трубопроводах с незначительным давлением.

Для затворов характерна дискообразная форма запирающего или регулирующего элемента, который поворачивается вокруг оси, расположенной перпендикулярно или под углом к потоку рабочей среды.

Задвижка как запорный элемент

Задвижки преимущественно используются как запорная арматура и, как правило, не предназначаются для регулировки расхода среды. При эксплуатации запирающий элемент устанавливается в крайние положения (закрыто, открыто). Производство задвижек обычно основано на изготовлении полнопроходных конструкций, когда не происходит сужение диаметров отверстий в соединительных патрубках.

Читайте также:  Технология производства труб из пвх

Обратите внимание! Такие механизмы особо ценные для применения в магистральных трубопроводах, которые характеризуются постоянным высокоскоростным движением среды.

Их устройство предусматривает наличие выдвижного либо невыдвижного шпинделя. Из недостатков задвижек выделяют:

  • долгую процедуру закрытия и открытия;
  • довольно большую строительную высоту (элементы с выдвижным шпинделем);
  • быстрый износ уплотнительных поверхностей затвора и корпуса.

Вводная запорная арматура это

Недостатком задвижек с ручным управлением является долгая процедура открытия и закрытия

Промышленная сфера использования задвижек очень ограничена. Основными их характеристиками являются: температурный порог – до 450 ºС, выдерживаемое давление – до 25 тыс. кПа, возможный диаметр прохода – от 5 до 120 см. В качестве рабочей среды может выступать масло, пар, нефть, кислота, щелочь, вода и др.

Обзор видов задвижек

Шиберная задвижка отличается от обычной исполнением запирающего элемента. В ней используется клин из металла, который способен разрезать включения в среде, протекающей внутри тела механизма. Этот тип арматуры применяется для трубопроводов с фекальными стоками, целлюлозно-бумажными и др.

Клиновая задвижка устанавливается на сетях каналов для запирания потока среды, если проводится их ремонт. В ее конструкцию входит чугунный корпус, вращающийся шпиндель, который соединен с клином.

Штампосварные клиновые задвижки применяются на трубопроводах, транспортирующих газообразные и жидкие среды, нейтральные к материалу изготовления основных деталей механизма.

Их корпус и крышку получают сваркой отдельных элементов, изготовленных из листовой коррозионностойкой или углеродистой стали.

Управлять задвижками можно как электроприводами (гидравлическим, электрическим, иногда пневматическим), так и вручную. В последнем случае при большом диаметре элемента требуется установка специального редуктора для снижения прилагаемых усилий по его открытию/закрытию.

Вводная запорная арматура это

Для систем канализации используют шиберные задвижки, внутри которых присутствует стальной клин

Возможным также является ремонт чугунных и стальных задвижек. Первый тип выдерживает температуру до 225 ºС. На вертикальном трубопроводе чугунная задвижка ставится плашмя, чтобы шпиндель был повернут горизонтально, а на горизонтальном – маховиком вверх, шпиндель расположен вертикально.

Условия применения и типы клапанов

Клапаны – это устройства, которые устанавливаются на трубопровод или сосуд и предназначаются для закрытия либо открытия при наступлении некоторых условий, например, изменении направления потока среды в канале, повышении давления. Они бывают односедельные и двухседельные, последние чаще используют как регулирующие и распределительные.

По направлению потока через клапан такую арматуру делят на угловую (поток на выходе перпендикулярен потоку на входе), проходную (направление потока на выходе и входе одинаково) и прямоточную (проходную, в которой спрямлена линия движения потока).

Для полного перекрывания потока среды в канале, а также его пуска, исходя из требований технологического процесса, который обслуживается таким трубопроводом, применяется запорный клапан.

Он обеспечивает хорошую герметичность как по отношению к внешним условиям, так и в затворе.

Обратите внимание! Обратный клапан устанавливается на трубопровод с целью исключения движения газа либо жидкости в обратном направлении при обрыве или течи из канала, или отключении насоса.

Вводная запорная арматура это

Запорно-регулирующая арматура позволяет контролировать расход рабочей среды трубопровода

Выделяют также регулирующие (обеспечивающие контроль расхода среды путем изменений размера сечения) и запорно-регулирующие клапаны, совмещающие в себе 2 функции. К достоинствам таких механизмов можно отнести возможность применения в вакууме, агрессивной и коррозионной среде, при высоких давлениях и температурных режимах, простой ремонт и обслуживание.

Устройство и классификация кранов

Кран может представлять собой запорный, регулирующий или распределительный механизм и предназначается для работы с жидкими (в т. ч. вязкими) и газообразными средами.

Для ремонта трубопроводной арматуры такого типа необходимо знание его конструкции и особые навыки. Основными деталями крана являются затвор (пробка) в виде шара, конуса или цилиндра со сквозным отверстием и корпус.

Для изготовления элементов применяется латунь, бронза, чугун, сталь, а для агрессивных сред – фарфор, пластмасса и т. д.

Классификация кранов осуществляется по таким признакам:

  • направление потока и число патрубков: проходные, трехходовые, угловые, многоходовые;
  • характер движения затвора: с отжимом (подъемом) или с вращением (без подъема) затвора;
  • тип привода: с гидро-, пневмо-, электроприводом, ручные;
  • форма затвора: игольчатые, шаровые, конусные, цилиндрические;
  • способ герметизации: натяжные, сальниковые.

Кран управляется путем вращения затвора. При полном закрытии хода среды угол поворота составляет 90 градусов, при меньших значениях происходит частичное перекрытие потока и устройство может применяться в качестве регулирующего механизма.

Вводная запорная арматура это

Обычный шаровый вентиль можно встретить практически в каждом доме и квартире

Читайте также:  Фитинги для тормозных шлангов ваз

Особенности применения затворов

Поворотный дисковый затвор используется для отопления, пара, водоснабжения, неагрессивных сред, нефтехимии. Видовое разнообразие механизмов представлено также элементами с электроприводом и стальными устройствами. Последний тип, исходя из эксплуатационных условий, может быть изготовлен из углеродистой, легированной или нержавеющей стали.

Такие затворы, в отличие от чугунных, рассчитаны на работу в более сложных условиях:

  • минимальное значение температуры окружающей среды: от -60 градусов;
  • температура среды (рабочей): до +700 градусов;
  • работа в окружающей среде агрессивного характера.

Использование стали позволяет устанавливать затворы на трубопроводы с высоким давлением (до 100 кгс/см2). Основными достоинствами подобных поворотных механизмов являются:

  • простой монтаж и ремонт;
  • возможность установки в стесненных условиях;
  • малый вес и длина (по сравнению с задвижкой);
  • несложная замена управляющей манжеты (ее ресурс – десятки тысяч циклов закрытия/открытия);
  • стоимостная доступность;
  • исключено заклинивание и прикипание после долгой эксплуатации.

Еще один вид затвора – фланцевый, который состоит из корпуса с уплотнением, диска и фланца с уплотнением.

Обратите внимание! На корпус механизма всегда наплавляют защитный состав, увеличивающий срок использования изделия.

Управление поворотными дисковыми элементами обеспечивается рукояткой (с/без фиксатора), редуктором, электро-, пневмо- и гидроприводом.

Запорная арматура необходима, если выполняется обслуживание трубопроводов, их строительство или плановый, систематический ремонт. Разнообразие видов элементов, производство  которых основывается на выполняемых ими функциях и особенностях использования, достаточно велико и представлено многими изготовителями.

Запорная арматура для водоснабжения многоквартирных домов

Вводная запорная арматура это

Современному потребителю давно не знакомы трудности связанные с доставкой воды.

Достаточно открыть кран в ванной или на кухне, нажать прижимной клапан сливного бачка. Но этот комфорт обеспечивается сложной системой трубопроводов водоснабжения, надежность которых зависит от правильного выбора их элементов.

Доставка воды в многоквартирный дом осуществляется по трубам. Фитинги обеспечивают ее подачу к точкам водоразбора и водоотведения. Для контроля движения потока, а также экономичной и безопасной эксплуатации устанавливается арматура различных типов:

  1. Запорная.
  2. Водоразборная.
  3. Регулирующая.
  4. Предохранительная.

Запорная арматура (вот такая) служит для перекрытия подачи жидкости как системы в целом, так и отдельных ее частей. К ней относятся задвижки, вентили и краны. Задвижки устанавливаются на вводе в дом и по стоякам подъездов.

Вентили перекрывают ответвления на квартиры и используются в качестве дренажей. Если диаметр трубопровода не превышает 80-100 мм, их также используют на стояках.

Краны служат для непосредственного разбора воды потребителями и для приборов КиП.

Пожарные краны и гидранты относятся к водоразборной арматуре. К регулирующей и предохранительной – клапаны различных видов, регуляторы давления (РД), вантузы, колпаки воздушно-гидравлические, мембраны. Основное ее назначение – поддержание заданного режима давления и расхода.

Исходя из конструктивных особенностей здания, и экономического расчета, подбирается сортамент необходимых материалов. Технологичность во многом определяется способом присоединения изделий к трубам. Монтаж производится тремя основными способами:

  • Сваркой;
  • Резьбовым соединением;
  • При помощи фланцев (пример).

С помощью сварки монтируют задвижки, клапаны и другие узлы, которые не требуют систематического обслуживания, находятся в труднодоступном месте, либо эксплуатируются в агрессивной среде.

Резьбовые соединения наиболее часто применяют в работе с трубами небольшого диаметра. При этом используются как готовые (соединительные муфты, сгоны), так и резьбы устроенные с помощью ручного слесарного инструмента. Такие детали можно изготовить прямо на строительной площадке.

Самым технологичным считается присоединение с помощью фланцев. Такой вид работ прост, не требует высокой квалификации персонала, дает возможность произвести быструю замену узла.

Критерии выбора

Для эффективной работы водоснабжения необходимо подобрать оптимальный набор трубопроводной арматуры. При этом следует учитывать надежность, стоимость, наличие ремонтной базы.

Большое значение имеет удобство монтажа. К примеру, использование плоских стальных фланцев в качестве «ответных», позволяет установить на трубопровод любую задвижку. Они выпускаются диаметром от 20 до 600 мм и выдерживают давление рабочей среды в диапазоне от 6 до 24 кг/см 2. Набор приварных фланцев может служить универсальным аварийным запасом.

Такие параметры, как материал уплотнительной поверхности арматуры (латунь, нержавеющая сталь, фторопласт), ее эргономичность и ремонтопригодность определяют длительность эксплуатации. При монтаже следует устанавливать однотипные изделия. Комплектацию лучше всего поручить проверенному поставщику с опытом работы в сфере коммунального хозяйства.

Запорная арматура — это… Что такое Запорная арматура?

  • Запорная арматура — изделия (вентиль, задвижка, кран и т.п.) или их сочетание (включая дренажи и воздушники между ними), предназначенные для отключения систем, оборудования и участков трубопроводных систем (трубопроводов) друг от друга, в том числе и… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
  • запорная арматура — Арматура, предназначенная для перекрытия потока рабочей среды с определенной герметичностью. [ГОСТ Р 52720 2007] запорная арматура (в газопроводе) Ндп. отключающая арматура Оборудование для перекрытия потока газа Примечание: Запорная арматура… …   Справочник технического переводчика
  • Запорная арматура —         трубная (a. valving fittings, valve accessories; н. Absperrarmatur, Verschluβarmatur; ф. accessoires d arret, robinetterie; и. armadura de cierre) устройства для управления потоками транспортируемых материалов (природных газов, нефти и др …   Геологическая энциклопедия
  • запорная арматура — uždaromoji armatūra statusas T sritis Energetika apibrėžtis Uždoriai – čiaupai, ventiliai, sklendės, kuriais stabdomas ar leidžiamas skysčio, dujų ar garo tekėjimas. atitikmenys: angl. stop fittings vok. Absperrarmatur, f rus. запорная арматура,… …   Aiškinamasis šiluminės ir branduolinės technikos terminų žodynas
  • невозвратно-запорная арматура — 3.6 невозвратно запорная арматура: Обратная арматура, в которой может быть осуществлено принудительное закрытие арматуры. Источник: ГОСТ Р 52720 2007: Арматура трубопроводная. Термины и определения оригинал документа …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
  • невозвратно-запорная арматура — Обратная арматура, в которой может быть осуществлено принудительное закрытие арматуры. [ГОСТ Р 52720 2007] Тематики арматура трубопроводная …   Справочник технического переводчика
  • Арматура трубопроводная — класс устройств, устанавливаемых на трубопроводах и патрубках сосудов, и предназначенных для управления потоками (отключения, распределения, регулирования, сброса, смешивания, фазоразделения) рабочих сред (жидкой, газообразной, газожидкостной,… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
  • Арматура, запорная — Запорная арматура Промышленная трубопроводная арматура, предназначенная для перекрытия потока рабочей среды. Смотреть все термины ГОСТ 24856 81. АРМАТУРА ТРУБОПРОВОДНАЯ. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ Источник: ГОСТ 24856 81. АРМАТУРА ТРУБОПРОВОДНАЯ.… …   Словарь ГОСТированной лексики
  • Арматура запорная — Запорная арматура арматура, предназначенная для перекрытия потока рабочей среды с определенной герметичностью… Источник: Правила перевозок жидких грузов наливом в вагонах цистернах и вагонах бункерного типа для перевозки нефтебитума (Вместе с… …   Официальная терминология
  • Арматура — специальные конструкционные устройства, предназначенные для: 1. герметичного отключения части контура; 2. регулирования расхода, давления, уровня теплоносителя; 3. контроля положения уровня; предотвращение повышения давлений сверх допустимого; 4 …   Термины атомной энергетики
Читайте также:  Eve online фитинг крейсеров

Основные понятия запорной арматуры

Арматура, которая активно применяется при прокладке различного вида трубопроводов, имеет несколько основных классификаций и отличий. Для правильного выбора элементов, необходимых для создания трубопроводов, необходимо хорошо понимать и разбираться, чем отличаются между собой существующие виды запорной арматуры.

  • Выделяют три основных и наиболее распространенных типов данных устройств:
  • • запорно-регулирующая арматура;
  • • запорный вентиль;
  • • регулирующий вентиль.

Запорно-регулирующая арматура представляет собой комплекс механизмов, которые позволяют контролировать и управлять потоком содержимого трубопровода.

Как правило, такой вид устройств включает в свою конструкцию приводы различного типа (электрический, гидравлический, механический и прочие), которые потребляют энергию для своей работы из внешних источников.

Подобный вид арматуры может управляться как вручную, так и в автоматическом режиме.

Ручное управление запорно-регулирующей арматурой предполагает дискретное, либо ступенчатое управление.

Автоматическое управление, когда механизм содержит в своей конструкции пневматический или другой вид привода, позволяет осуществлять непрерывный контроль и управление потоком в бесступенчатом режиме.

В качестве регуляторов в подобном типе арматуры используют все доступные элементы: клапаны, задвижки, краны, мембраны, шланги и т. п.

Запорный вентиль – это механическая деталь арматуры, применяемая для перекрытия потока жидкости в трубах.

Согласно технологической спецификации, основной задачей запорного вентиля является обеспечение полного перекрытия потока в трубопроводе и предотвращение дальнейшего передвижения жидкости по трубам.

При этом с помощью вентиля невозможно осуществлять регулирование мощности потока. Вентиль позволяет либо перекрыть, либо открыть проход содержимого в трубах.

Такие вентили устанавливаются исключительно на трубопроводах горизонтального или вертикального типа. При их монтаже специалисты используют сварочный аппарат.

Допускается применение запорных вентилей на трубах, по которым протекает вода различной температуры, а также инертный газ, пар или воздух.

Главным противопоказанием к установке таких вентилей, является среда с возможным негативным воздействием кислот или щелочи.

Регулирующий вентиль – запорный вентиль с маховиковым приводом для ручного управления мощностью потока содержимого в трубах. Такие элементы обладают схожей конструкцией с запорным вентилем, однако при этом имеют ручной маховиковый привод.

Такой регулятор допускается к установке на различные трубопроводы со следующим содержимым: газ, вода, воздух.

Основным ограничением для применения регулирующего вентиля являются: температура пара более 560 градусов Цельсия, а также агрессивные и слабоагрессивные среды.

Самым простым и наиболее распространенным примером подобного типа арматуры, является водопроводный кран, имеющийся в каждой квартире. Подобный вид арматуры находит самое широкое применение, поскольку позволяет эффективно регулировать поток содержимого в трубопроводе без применения дополнительных сложных устройств.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector