Что такое TIG, MIG-MAG, MMA сварка и как она расшифровывается
Из данной статьи вы узнаете, как расшифровываются TIG, MIG-MAG и MMA сварка, узнаем их основные отличия.
Помимо этого, в сваривании нет жестко установленной классификации, поэтому бывает трудно отличить методы сваривания. По этой причине большинство зарубежных производителей пользуются английским аббревиатурами, признанными общественностью. В данной статье мы рассмотрим TIG, MIG-MAG и MMA сваривание.
MMA-сварка – это ручное дуговое сваривание штучными электродами с нанесенным на них покрытием. Она используется для сваривания углеродистых, а также нержавеющих сталей. Углеродистые стали свариваются на постоянном и переменном токе, но нержавеющая сталь может свариваться только на постоянном токе.
Плюсами данного вида сваривания является возможность сваривания в любом пространственном положении, отсутствие газовых баллонов для сваривания и высокая экономичность сварочного процесса. Среди минусов стоит выделить низкую производительность и необходимость удаления шлака с деталей.
TIG-сваркой является ручное сваривание с использованием неплавящихся вольфрамовых электродов в среде защитного газа аргона. Данный метод сваривания на постоянном токе применяют для стальных деталей, а TIG на переменном – для алюминия и его сплавов.
Плюсами TIG-сваривания является отсутствие брызг металла, хорошее управление параметрами дуги, аккуратный сварочный шов и возможность сваривания деталей небольшой толщины. Минусами является наличие баллона для газа, низкая производительность и высокие требования по подбору оператора.
Сваривание MIG-MAG – это полуавтоматическая сварка электродной проволокой в среде инертного газа аргона. В некоторых случаях может применяться углекислый газ. Данный способ сваривания используется для сваривания сталей (в том числе нержавеющих), а также алюминиевых сплавов.
Плюсами MIG-MAG сваривания с газом является высокая производительность, небольшое количество дыма и отсутствие шлака, который требуется убирать со сварочного шва. Минусами является применение газового баллона и ограниченное применение на открытом воздухе.
Сваривание порошковой проволокой имеет такие преимущества, как отсутствие газовых баллонов, всегда готово к применению и прекрасно подходит для работ на открытом воздухе. Минусами является высокая стоимость порошковой проволоки и необходимость удаления шлаков с металла шва.
Стоит отметить, что пайка MIG позволяет работать при более низких температурах, чем при сваривании MIG. Это позволяет с меньшей степенью деформировать соединенные части.
Материалы соединяются с помощью расплава материала припоя.
Пайка MIG нашла широкое применение при кузовном ремонте, потому что цинковое покрытие стали при таком способе соединения металла не повреждается.
Источник: http://3g-svarka.ru/rasshifrovka-tig-mig-mag-mma-svarka.php
Мма сварка что это такое
Общие сведения.
MMA — это метод сварки, при котором сварочным электродом служит присадочный пруток, закрепленный в электрододержателе. Дуга горит между прутком и заготовкой.
Отличие от других методов сварки состоит в том, что присадочный пруток, который при сварке MMA служит сварочным электродом, в ходе сварки постоянно укорачивается.
При сварке TIG и MIG/MAG длина электрода остается постоянной, поэтому и расстояние от горелки до заготовки всегда должно оставаться постоянным.
Однако при сварке MMA, чтобы сохранить постоянное расстояние между электродом и расплавленным швом, необходимо непрерывно придвигать электрододержатель к заготовке. Это создает особые проблемы при выполнении сварки MMA.
Области применения
Сварка MMA может использоваться практически при любых условиях, поэтому этот метод в сварочном производстве можно считать универсальным. Он широко используется на монтажных площадках, где приходится выполнять сварку в местах, труднодоступных для сварочных машин, и где работы часто ведутся на открытом воздухе.
MMA — метод, повсеместно используемый, например, при сварке трубопроводов на электростанциях и в других местах, где производится сварка труб. Этот метод предпочитают также мастера-любители и работники небольших ремонтных цехов. Он может применяться также при подводной сварке, при использовании специальных присадочных материалов, предназначенных для подводной среды.
Оборудование
Для сварки методом MMA требуется источник питания, заземляющий кабель и сварочный кабель, оснащенный электрододержателем. Защитный газ не используется, т.к. сварочный электрод может быть также покрыт материалом, образующим защитный газ и шлак поверх сварочной ванны. Многие машины для сварки TIG пригодны также для выполнения сварки методом MMA.
В настоящее время имеются инверторные источники питания небольших размеров, еще увеличивающие мобильность оборудования и возможности выполнения сварки в труднодоступных местах.
Источник питания может быть, например, подсоединен к генератору с помощью длинных подводящих кабелей, что позволяет установить сварочную машину рядом с заготовкой.
Самые маленькие источники питания, существующие в настоящее время, имеют вес всего лишь 5 кг (10 фунтов).
Сварка MMA довольно популярна у любителей, т.к. для её выполнения требуются только источник питания и прутки из присадочного металла. Защитный газ не нужен, а оборудование, как правило, работает на токе от обычной квартирной розетки.
Техника сварки
Перед началом сварки рекомендуется проверить состояние сварочного источника питания, кабелей, электрододержателя и заземляющего зажима.
Если у источника питания имеется панель управления и пульт дистанционного управления, следует проверить также и их работу.
Необходимо проверить марку и прочность сварочных электродов они должны соответствовать данной заготовке. Покрытие на электроде должно быть неповрежденным.
Сварку начинают с резкого удара сварочным электродом по дну углубления между разделанными кромками. После этого передвиньте сварочный электрод обратно к началу, не растягивая дугу, и перемещайте электрод без усилий, следя при этом за шириной сварочной ванны.
При перемещении сварочного электрода рукоятка должна быть обращена вперед. За расплавленным швом видна граница сформировавшегося шлака. Она должна находиться позади расплавленного шва.
Расстояние от расплавленного шва до границы шлака можно регулировать путем изменения сварочного тока и угла наклона электрододержателя.
На протяжении всего процесса сварки внимательно следите за длиной дуги дуга должна быть как можно короче. Длина дуги быстро увеличивается по мере сокращения размеров электрода в ходе сварки. Управление перемещением сначала может быть несколько затруднено, но к нему быстро привыкают.
Когда сварочный электрод закончится, нужно удалить шлак с предыдущего участка шва и очистить его стальной щеткой. С помощью следующего электрода зажгите дугу несколько впереди предыдущего участка шва, а затем передвиньте сварочный электрод назад, к предыдущему участку шва, и продолжайте сварку.
Чтобы отключить сварочный электрод, передвиньте его немного назад к выполненному шву, а затем сразу поднимите электрод, отведя его от заготовки.
Электроды для сварки MMA
Сварочный электрод — это прямой отрезок сварочной проволоки определенной длины с покрытием из присадочного материала. Сварочный электрод снабжен крепежной головкой, с помощью которой он крепится к электрододержателю.
На другом конце электрода находится зажигательная головка, которую прикладывают к заготовке, чтобы зажечь дугу. Марка или фирменное название электрода указываются на покрытие рядом с крепежной головкой.
Обычно приводится также обозначение класса по классификации Американского общества специалистов по сварке (AWS).
Диаметр сварочного электрода — это диаметр металлического прутка внутри электрода. Покрытие на поверхности металлического прутка предназначено для защиты зоны сварки от влияния окружающего воздуха, для образования шлака, способствующего формированию шва, а также для облегчения создания дуги.
Эффективная сварка методом MMA
Чтобы повысить эффективность сварки MMA, нужно выбрать оборудование, кабели и вспомогательные устройства, соответствующие данному рабочему месту, а также содержать рабочее место в чистоте и порядке.
Для ускорения сварки, резки и полировки носите автоматическую маску. Эта маска снабжена самозатемняющимся экраном с регулируемой шкалой освещенности, поэтому сварщику не нужно поднимать или заменять её при переходе от одного этапа работы к другому.
Проблемы производительности можно учитывать также при выборе сварочной машины. Не выбирайте слишком большую машину, т.к. перемещение дополнительного веса с одного места на другое на монтажной площадке замедляет работу. Выбирайте размер устройства в соответствии с максимальным размером электродов, необходимых на данной площадке.
Кроме того, большое значение для производительности имеет тип выбранной машины.
Инверторные машины позволяют повысить производительность благодаря их меньшим размерам и малому весу, а также благодаря возможности регулировки динамических параметров сварки, обеспечивающей получение более чистого шва, что приводит к сокращению объема необходимых послесварочных работ. Источники питания, используемые в инверторной технологии, имеют высокий показатель продолжительности включения, что означает сокращение расхода электроэнергии.
Сварочные устройства, оснащенные пультом дистанционного управления, позволяют ускорить сварку, особенно на монтажных площадках. Использование дистанционного управления приводит к повышению качества работы и производительности, т.к. сварщику не нужно подходить к машине каждый раз, когда потребуется изменить параметры сварки.
На эффективность сварочных работ влияет длина кабелей. Если сварочный кабель слишком длинный, увеличивается общий вес оборудования, что затрудняет его перемещение. В таких случаях для перемещения машины рекомендуется использовать тележку, даже если источник питания сам по себе имеет не слишком большой вес или размеры, затрудняющие перемещение.
Электрододержатель следует выбирать в соответствии с максимальным током, используемым на данном рабочем месте. Чрезмерно большой электрододержатель затрудняет доступ к месту сварки и замедляет сварку. С другой стороны, использование слишком маленького электрододержателя связано с потенциальной опасностью.
При выборе сварочных электродов следует рассмотреть возможность использования высокопроизводительных электродов. Такие электроды повышают производительность работы, т.к.
они снабжены покрытием из присадочного материала и порошкового железа, которое, расплавляясь, поступает в шов, что приводит к повышению выхода от каждого электрода. Более подробную информацию о высокопроизводительных электродах см.
в перечнях присадочных материалов, предоставляемых производителями электродов.
Порядок работы при выполнении каждого задания должен быть заранее хорошо спланирован таким образом, чтобы работа была как можно более эффективной и производительной. Кроме того, свой вклад в повышение скорости и производительности работ вносит общая чистота и порядок на рабочем участке.
Сравнение ММА и TIG сварочных инверторов
Использование сварочных инверторов для различных целей привело к необходимости развития нескольких типов сварки. Самым используемым режимом является сварка покрытым электродом (английская аббревиатура ММА). Аргонодуговой вариант (TIG) применяется реже, однако имеет не меньшую популярность.
Для функционирования в режиме ММА необходимы электроды, которые заменяются по мере расходования. Для аргонодуговой сварки потребуются газовая горелка, баллон с аргоном и несгораемый вольфрамовый электрод.
Преимущества сварки в режиме TIG заключаются в возможности полноценной работы с очень тонкими конструкциями и изделиями из цветных металлов. Образующийся шов оказывается более аккуратным. а сама сварка требует меньших энергозатрат.
Минусы связаны с громоздкостью аппаратуры и невозможностью полноценной работы с массивными конструкциями. Большинство сварочных инверторов выпускаются комбинированными и включают оба режима.
Аппараты, допускающие только ММА сварку
Днепр-М mini ММА 250
«Mini» в названии обозначает уменьшенные габариты корпуса. Стоимость инвертора составляет около 160 $ #8212 достаточно скромно для подобных устройств.
Большой запас по мощности допускает использование аппарата для сварки и резки толстого металла (до 8-10 мм).
Технические характеристики инвертора:
- сварочный ток – 20-250 А, ПН (продолжительность нагружения) при максимальном токе – 60 %. Крайние значения тока позволяют полноценно работать электродами от 1,6 до 5,0 мм
- рабочее напряжение – 187-253 В (220 В ± 15 %). Данный диапазон допускает эксплуатацию в большинстве отечественных, в том числе загородных, электросетей
- максимальная потребляемая мощность – 4,2 кВт. В некоторых источниках приведено почти в два раза большее значение – оба параметра справедливы, а различия заключаются в дате выпуска конкретного экземпляра. Более точно можно узнать из паспорта на оборудование при покупке
- масса и габариты – 4,8 кг и 371 × 155 × 295 мм. Аппарат довольно компактен и удобен при транспортировке.
Profi MMA 205
Относится к одному из наиболее дорогих монофункциональных инверторов. Его средняя розничная цена составляет 230 $. Подавляющее большинство аналогичных по стоимости приборов уже оборудовано вторым режимом TIG.
Плюсы устройства заключаются в очень стабильной и качественной работе.
Минусы относятся к функционированию только при нормальном напряжении – понижение до 195 В приводит к сбоям в работе.
Технические характеристики инвертора:
- сварочный ток – 10-210 А, ПН – 60 %. Сочетание электрозащиты класса IP 23S (позволяет работать во влажных помещениях или в туман) и большой ПН относит прибор к профессиональному уровню
- рабочее напряжение – 198-242 В (220 В ± 10 %). Небольшой диапазон не обеспечивает стабильной работы на даче, однако подходит для городских ремонтных и строительных работ
- максимальная мощность – около 4,5 кВт
- масса и габариты – 4,7 кг и 305 × 114 × 202 мм.
Сварочные инверторы с комбинированием режимов ММА и TIG
Большая часть аппаратов, имеющих стоимость выше 200 $, имеет возможность аргонодуговой сварки. Горелка и баллон, необходимые для работы, в стандартную комплектацию обычно не входят. Некоторые представительные модели аппаратов показаны ниже.
Едон mma-205
Самый дешевый инвертор, обладающий функцией TIG. Стоимость аппарата не превышает 110-120 $.
Очень низкая цена сказалась на качестве производства – если работа в режиме ММА удовлетворительна, то аргонодуговая сварка очень нестабильна и служит в качестве запасного варианта.
Технические параметры инвертора:
- сварочный ток – 20-200 А, ПН – 60 %. Практическое поддержание ПН на максимальном уровне нередко приводит к срабатыванию автоматической защиты от перегрева
- рабочее напряжение – 198-242 В (220 В ± 10 %). Узкий интервал ограничивает диапазон применения. В «просаженных» сетях необходимо использовать мощные стабилизаторы напряжения
- масса и размеры – 8 кг и 485 × 240 × 340 мм. Массогабаритные параметры в полтора раза превышают аналогичные показатели других инверторов.
Ресанта саи 220
Один из самых неоднозначных образцов сварочной техники, вызывающий много споров по надежности эксплуатации. Стоимость аппарата колеблется в широком диапазоне, среднее значение составляет около 270 $.
Среди отзывов пользователей присутствуют как резко отрицательные, так и сугубо положительные комментарии. Это может быть связано с большой распространенностью прибора и вызванных ею большим числом отказов.
Технические параметры модели:
- сварочный ток – 10-220 А, ПН – 40 %
- рабочее напряжение – 154-242 В (220 В + 10 % #8212 30 %). Возможность работы при низком напряжении позволяет эксплуатировать инвертор почти в любых сетях
- потребляемая мощность – 6,6 кВт
- масса и габариты – 4,9 кг и 310 × 130 × 190 мм. Размеры и небольшая масса делают транспортировку аппарата удобнее, чем некоторых аналогичных по мощности клонов.
Elitech MMA/TIG АИС 210
Полноценный профессиональный инвертор. удачно реализующий функции обычной и аргонодуговой сварки. Дополнительным плюсом аппарата являются длинные (до 3 м) силовые кабели, которые редко входят в комплектацию обычных массовых устройств.
Увеличенные параметры надежности и одинаковая пригодность к работе в обоих режимах позволяют использовать инвертор в профессиональной деятельности частников и крупных строительных организаций.
Стоимость агрегата составляет около 330 $.
Технические параметры инвертора:
- сварочный ток – 10-200 А, ПН – 60 %
- рабочее напряжение – 187-253 В (220 В ± 15 %)
- потребляемая мощность – не более 9,5 кВт. Более высокое значение, в сравнении с предыдущими моделями, является платой за стабильность и надежность
- масса и габариты – 7,3 кг и 415 × 135 × 240 мм. Параметры немного больше средних, однако приемлемы для продолжительной работы.
Резюме
Несмотря на дополнительные преимущества, которые дает метод TIG, для бытового применения он не является обязательным.
Учитывая дополнительные затраты на газобаллонную аппаратуру и ее громоздкость, инверторы с комбинированными функциями оптимальны лишь для профессионального использования – без аргонодуговой сварки не обходится ни один пункт СТО.
Выбирая аппарат с поддержкой режимов MMA/TIG, следует изучить историю эксплуатации модели – отзывы пользователей являются наиболее оптимальным критерием оценки.
Источники: http://www.skladsvarki.ru/stati/ruchnaya-dugovaya-svarka-mma.html, http://invertor.ksio.ru/vibor/sravnenie-mma-i-tig
Комментариев пока нет!
Источник: https://postrojkin.ru/chto/mma-svarka-chto-jeto-takoe.html
Сварка для начинающих (ММА)
В этой статье мы проведем небольшой теоретический урок по сварке для начинающих.
Дуговая сварка металла в защитной среде (ММА)
Сварка MMA — (международное обозначение MMA — Manual Metal Arc) — ручная дуговая сварка штучными электродами с покрытием — наиболее распространенный и универсальный метод соединения металла.
Сварочная дуга горит между электродом с покрытием и изделием, оплавляя кромки свариваемых деталей и расплавляя металлический стержень электрода и его покрытие.
При остывании (кристаллизации) расплавленного металла образуется неразъемное соединение — сварной шов. Используется для сварки углеродистых и нержавеющих сталей.
Первый шаг в обучении сварке — научится хорошо вести сварочный шов. Но перед этим узнаем поподробнее об применяемом оборудовании. Задача сварочного аппарата — независимо от его размера или формы — обеспечить большой регулируемый ток, идущий к электроду.
Ручной сварочный аппарат дает постоянный или переменный ток на электрод. Раньше для сварки использовали трансформаторы, сейчас большим спросом пользуется сварка сварочным инвертором, благодаря их малому весу, габаритам, стойкости к перепадам напряжения.
Комплектация аппарата
Важно помнить, что разные аппараты сваривают по-разному. Поэтому при обучении лучше всего использовать один аппарат. Также важны изолированные медные провода, которые бывают разных размеров (сечения).
На конце основного провода ставится быстросъемный зажим, к нему присоединяется 3-х или 4-х метровый провод определенного сечения с электрододержателем, он может быть разным: небольшим на 200 А или более крупным на 300 А или 500 А (используются для толстых электродов и больших токов). Для обычного (домашнего) применения удобнее 200 А. Есть разные виды держателей: один как пассатижи, а есть держатель сварочный, в который вставляют электрод и поворачивают ручку (если нужен электрод под различными углами, вы можете согнуть его у основания). Так же нужна клемма заземления с быстросъемным зажимом.
Правильно подобранный электрод
Сварочный электрод состоит из металлического стержня и электродного покрытия. Металлический стержень электрода должен быть схожим по химическому составу с металлом свариваемых деталей. Выбор диаметра электрода во многом зависит от толщины свариваемого изделия.
Толщина металла, мм | Диаметр электрода, мм |
2 — 3 | 1,6; 2,0 |
3 — 5 | 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0 |
5 — 8 | 3,0; 3,2; 4,0; 5,0 |
Выбираем сварочный ток
Сварочный ток выбираем в зависимости от диаметра электрода. А выбор диаметра электрода во многом зависит от толщины свариваемого изделия. Рекомендуются следующие соотношения:
Диаметр электрода, мм | Сварочный ток, А |
1,6 | 35 — 60 |
2,0 | 30 — 80 |
2,5 | 50 — 110 |
3,0 | 70 — 130 |
3,2 | 80 — 140 |
4,0 | 110 — 170 |
5,0 | 150 — 220 |
2,5 | 50 — 110 |
При подборе источника тока в зависимости от применяемого электрода, можно использовать упрощенную формулу: 1 мм диаметра электрода умножаем на 35-40 А сварочного тока. Пример: диаметр электрода 3 мм.
3 х (35..40) = 105..120 А, таким образом источник должен иметь максимальный ток не менее 120 А.
Важно: для сварки вертикальных и потолочных швов силу тока уменьшают на 10-20 %.
Начинаем сварку
Сварочные электроды покрыты флюсом, он делает возможным весь процесс сварки.
Сгорая, флюс создает защитный газ и очищает ванну, вытесняя кислород воздуха, удерживая его от соединения с расплавленным металлом, не давая образоваться порам, а так же стабилизирует дугу и поддерживает чистоту расплавленного металла. Когда металл остывает, образуется сварочный шлак, обеспечивая дополнительную защиту металла от воздуха.
Перед началом сварки убедитесь, чтобы все для нее готово. Примите удобное положение, возьмите держак обеими руками и обопритесь о стол максимально устойчиво. Теперь можете начинать процесс дуговой сварки, опустите щиток сварщика или настройте зажим маски, чтобы по кивку головы она опускалась.
Для начала, нужно зажечь дугу. Для этого есть два способа:
- электрод подводят перпендикулярно к месту начала сварки и после сравнительно легкого прикосновения к изделию отводится вверх. Этот способ называется «зажигание дуги касанием».
- второй способ напоминает процесс зажигания спички и называется «зажигание дуги чирканьем».
При сварке не смотрите на свет, а дальше дымящихся искр, необходимо сфокусироваться на расплавленной ванне за электродом. Держак удобнее брать так, чтобы его рычаг был под большим пальцем (это пригодиться при извлечении электрода).
При сварке держите электрод над металлом. Это называется дуговой промежуток. Старайтесь поддерживать его по мере выгорания электрода и одновременно перемещайте его по горизонтали.
Если электрод прилипает, качните его из стороны в сторону и снова зажгите дугу. Добейтесь навыка получения устойчивой дуги при расстоянии 3-5 мм между электродом и деталью.
Чем лучше вы управляете длиной дуги, тем лучше будет сварка!
Формирование шва. Дефекты сварных швов
При сварке, смотрите по сторонам шва, он должен быть на уровне металла. Формирование шва обычно происходит круговыми или зигзагообразными движениями.
При круговых движениях, двигаясь вбок, смотрите справа от сварочной ванны, потом наверх границы ванны и шлака, а потом на другую сторону и просто распределяйте ванну по кругу.
Зигзагообразные движения из стороны в сторону делают похожий шов: смотрите с одной стороны, наверх ванны и с другого края. Каждый раз, когда вы меняете направление, нужно понимать, что расплавленная ванна следует за теплом.
При движении ванны поперек, заполняющий металл с электрода движется позади, а если металла вокруг недостаточно, остаются подрезы (пустые места, канавки на краю шва, ниже уровня металла).
Этого можно избежать, контролируя внешние границы, наблюдая за ванной и утоньшая ее на поверхности. Если электрод держать более вертикально шов будет менее выпуклым.
И наоборот, чем больше его наклон, тем выпуклее будет шов.
Бывают ситуации, когда надо варить плоский шов, а бывает, когда нужно оттолкнуть ванну назад, поэтому используются разные углы наклона электрода электрода. В начале мы начинаем с угла между 45 и 90 градусами. Он удобнее, сварочная ванна хорошо видна, нормально варится.
Управление процессом сварки
Задача сварочного процесса — прогреть основной металл до расплавления, формируя сварочную ванну. При малом токе основной металл не прогреется и сварочная ванна будет «бежать» за электродом.
Если ток слишком большой, то основной металл будет слишком горячий, дуга будет проникать вглубь и отталкивать металл назад.
Когда ток нормальный, ванна растекается и внешние края тонкие, мы можем расширять ванну, можем двигать ее движением электрода и контролировать сварочный процесс.
Сварка покрытым электродом зависит от температуры основного металла, поэтому нельзя говорить о токе без учета скорости сварки. При быстром движении электрода меньше тепла поступает в основной металл, поэтому он холоднее. Если двигаться медленнее, тепла поступит больше и основной металл будет горячее.
Если двигать электрод слишком быстро, металл не прогреется, шов будет наверху, без проплавления.
Если двигаться медленно, то металл слишком сильно прогревается, ванна расплывется и станет трудноуправляемой, когда же скорость перемещения соответствует току, ванна растекается, но остается управляемой, оставляя тонкие края и шов одинаковый толщины.
Когда вы научитесь управлять электродом, вы можете поставить чуть больший ток и увеличить скорость сварки. Больший ток обеспечивает лучшее проплавление и более гладкий шов в итоге, но в этом случае труднее контролировать ванну.
При окончании шва надо наплавить чуть больше металла перед тем, как убрать электрод, чтобы избежать кратера от всплеска нижних слоев металла. Сделайте 1-2 круга и чиркните назад по шву.
Источник: https://vsyasvarka.ru/svarka-dlya-nachinayuschih-mma
MMA, MIG, MAG, TIG сварка. Основные отличия
В сварке нет жестко установленной системы классификации, поэтому бывает трудно отличить методы сваривания. По этой причине большинство зарубежных производителей используют общепризнанные английские аббревиатуры, такие как TIG, MIG, MAG, MMA. Рассмотрим их подробнее:
MMA (Manual Metal Arc) — ручная дуговая сварка штучными (покрытыми) электродами. В советской технической литературе обычно использовалось сокращение РДС.
TIG (Tungsten Inert Gas) — ручная дуговая сварка неплавящимся электродом в среде инертного защитного газа. Поскольку чаще всего в качестве материала для неплавящихся электродов используется вольфрам, в немецкоязычной литературе используют сокращение WIG (Wolfram Inert Gas);
иногда встречается обозначение GTA (Gas Tungsten Arc). Может осуществляться с ручной или автоматической подачей присадочной проволоки или без нее. Так как наиболее распространено применение в качестве защитного газа аргона, за этим методом закрепилось название «аргоно-дуговая сварка», или АДС.
Следует, однако, заметить, что такое наименование не совсем правильно, потому что при сварке методом TIG в качестве защитного газа могут использоваться также гелий, азот или различные газовые смеси; существует также метод атомно-водородной сварки, схожий по своей физической сущности с методом TIG; кроме того, сварка с использованием аргона в качестве защитного газа может вестись и с применением плавящегося электрода. При описании оборудования для сварки методом TIG упоминание самого метода сварки обычно дополняют упоминанием рода тока сварки: DC (Direct Current) — постоянный ток — или AC/DC (Alternating Current/Direct Current) — переменный/постоянный ток.
MIG/MAG (Metal Inert/Active Gas) — дуговая сварка плавящимся металлическим электродом (проволокой) в среде инертного/активного защитного газа с автоматической подачей присадочной проволоки. Это полуавтоматическая сварка в среде защитного газа — наиболее универсальный и распространенный в промышленности метод сварки. Иногда этот метод сварки обозначают GMA (Gas Metal Arc). Применение термина «полуавтоматическая» не вполне корректно, поскольку речь идет об автоматизации только подачи присадочной проволоки, а сам метод MIG/MAG с успехом применяется при автоматизированной и роботизированной сварке. Словосочетание «в углекислом газе», к которому привыкли многие специалисты, умышленно опущено, так как при этом методе все чаще используются многокомпонентные газовые смеси, в состав которых помимо углекислого газа могут входить аргон, кислород, гелий, азот и другие газы.
GMAW (Gas Metal Automatic Welding) — автоматическая дуговая сварка металлическим электродом (проволокой) в среде защитного газа. Так некоторые производители обозначают автоматизированное (роботизированное) применение метода MIG/MAG.
GTAW (Gas Tungsten Automatic Welding) — автоматическая дуговая сварка неплавящимся электродом в среде инертного защитного газа. Обозначение автоматизированного (роботизированного) применения метода TIG. Может осуществляться как с автоматической подачей присадочной проволоки, так и без нее.
SMAW (Submerged Metal Automatic Welding) — автоматическая дуговая сварка металлическим электродом (проволокой) под слоем флюса.
FCAW (Flux Core Arc Welding) — дуговая сварка плавящейся порошковой проволокой (самозащитной или в среде защитного газа) с автоматической подачей присадочной проволоки. Метод может быть осуществлен в собственно «полуавтоматическом» варианте, а также при автоматизированном (роботизированном) применении.
Orbital Welding — орбитальная сварка. Под этим термином понимается автоматическая дуговая сварка кольцевых неповоротных швов с помощью специальных сварочных головок или самоходных механизмов. При этом обычно применяют методы GTAW (TIG) или GMAW (MIG/MAG).
Заказать услугу
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.
Источник: https://st-svarka.ru/info/articles/mma-mig-mag-tig-svarka-osnovnye-otlichiya/
Основы сварки. Термины
Часто в описании сварочного аппарата пишут MMA сварочный аппарат ПВ-60%. Постараюсь рассказать что это за сокращения и как их расшифровать.
Что означает аббревиатура ММА сварка?
MMA-сварка — это привычная всем и применяемая повсеместно сварка покрытым электродом. Вообще ММА расшифровывается как «ручная металлическая сварка». Также этот вид сварки называют SMAW-сварка («сварка в защитной атмосфере»).
Покрытый электрод выполняет одновременно функции и источника металла для формирования сварочного шва, и защитной среды для сварочной ванны, с целью предохранения ее от воздействия атмосферного воздуха.
Электрод плавится от нагрева электрической дугой между ним и заготовкой, и капли расплавленного металла стекают в сварочную ванну. Покрытие электрода испаряется от нагрева и образует газовую защитную среду.
Что означает аббревиатура TIG сварка? (в просторечии это «аргон»)
TIG-сварка (она же — GTAW-сварка) подразумевает сварку неплавящимся электродом в среде защитного газа (как правило — аргона). Электрод сделан из вольфрама и в процессе сварки не расходуется (в отличии от ММА-сварки). Дуга горит между электродом и заготовкой, а металл в виде присадочного прутка подается в сварочную ванну вручную или автоматически. Дуга, сварочная ванна и электрод защищаются путем подачи из горелки в зону сварки аргона, храняещегося под давлением в баллоне. Швы, полученные при TIG-сварке, получаются исключительно чистыми, прочными и надежными, нередко даже не нуждаются в дополнительной обработке и зачистке — ведь шлак и окалина просто отсутствуют. Сваривать по данной технологии возможно фактически любые металлы. Поэтому TIG-сварка просто незаменима при работе с нержавейкой, аллюминием, легкими сплавами, в авиастроении и многих других областях.
Незначительными недостатками TIG-сварки являются зависимость от аргона (довольно дорогой газ и тяжелый баллон) и достаточно высокие требования к квалификации сварщика.
Что такое MIG/MAG сварка? (сварка «полуавтоматом»)
MIG/MAG-сварка — это сварка плавящимся электродом в среде газа. В качестве электрода выступает сварочная проволока диаметром от 0,6 до 4 мм., которая подается специальным блоком подачи.
Дуга и сварочная ванна защищаются от воздействия атмосферного воздуха потоком инертного (MIG) или активного (MAG) газа. Активный газ кроме защиты соединения еще и участвует в формировании сварочного шва как активный компонент. Этот вид сварки также называют полуавтоматической сваркой.
Кроме этого, для обозначения этого вида сварки используется и сокращение GMAW-сварка (сварка металлическим электродом в среде защитного газа)
Что такое «ПВ» и какого его значение для аппарата?
ПВ — или «продолжительность включения» (иначе еще называется ПН -продолжительность нагрузки)- крайне важный показатель работы любого сварочного аппарата — инверторного, или трансформаторного, полуавтомата или аппарата РДС — не важно. Итак, ПВ (ПН) — это продолжительность десятиминутного сварочного цикла, выражающаяся в %, при определенной температуре окружающей среды.
Показатель определяет, сколько времени на максимальной мощности, аппарат способен работать до самоотключения от перегрева. Например, что бы было понятно если ПВ 50%, это значит, что аппарат будет 5 минут работать и 5 минут «отдыхать» (50/50).
Другой пример если ПВ=60% (ПВ 60% и выше это уже ПВ профессионального оборудования)при температуре 20С, это значит, что из 10 минут сварочного цикла он отработает не выключаясь на максимальной нагрузке 6 минут (при максимальной толщине электрода диаметром 4 мм), и 4 минуты будет «отдыхать».
А вот любые аппараты трансформаторного типа не дают ПВ больше 20% (максимум 30%). Это значит, что при ПВ 20%, в десятиминутном цикле, аппарат 2 минуты работает и 8 (!!!) минут аппарат и сварщик отдыхают))).
Источник: http://buggy-plans.ru/index.php/instrumenty-i-oborudovanie/osnovy-svarki-terminy
сварочные аппараты MMA (РДС)
Главная страница » сварочные аппараты MMA (РДС)
В данном разделе показаны модели, подпадающие под определение «сварочные аппараты MMA (РДС)».
Для кузнецов, кузниц, производств и частных лиц (самодельщиков, самоучек и энтузиастов).
Выбирайте модели аппаратов из списка фирм ниже.
Под списком смотрите также полезную информацию для выбора.
Полуавтомат WESTER INMIG 180
Что такое сварка MMA? Это ручная дуговая сварка (РДС), с применением штучных покрытых плавящихся электродов.
Данный вид соединения изделий применяется при сварке нержавеющих и углеродистых сталей. РДС — самый старый вид сварки, используемый почти всеми предприятиями мира.
Применяется, в основном, при сваривании сплавов железа, во время техобслуживания и ремонтов.
Преимущества технологии РДС
Рассмотрим преимущества сварки MMA.
Во-первых, применение длинных кабелей для работы обеспечивает высокую маневренность при проведении строительных работ, при этом оборудование имеет компактные размеры, а различные виды электродов позволяют сварить любые виды материалов.
Ручная дуговая сварка легированных сталей
Поговорим теперь и о минусах этого вида сварки. Швы, образующиеся при соединении деталей, могут выглядеть достаточно грубо, впрочем, это зависит только от опыта сварщика. Также к минусам можно отнести и довольно грязные условия работы, и низкий коэффициент полезного действия.
Технология
Теперь немного подробнее о том, что такое сварка ММА. К свариваемому изделию и электроду, применяемому при сварке, подается переменный или постоянный сварочный ток. Вид тока зависит от стали, которую требуется сварить. Переменный ток применяется к углеродистым сталям, постоянный — к нержавеющим.
Электрическая дуга, образуемая при сварке, расплавляет покрытие электрода, которое в виде капель попадает в сварочную ванну. В сварочной ванне эти капли металла смешиваются с расплавленным металлом свариваемого изделия, а шлак, образованный при сварке, всплывает на поверхность.
Сварка с помощью сварочного инвертора
При удалении дуги от изделия металл в сварочной ванне кристаллизуется и образует шов, причем отвердевший шлак образует шлаковую корку на поверхности шва.
Виды оборудования для ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом
Сварочная технология с помощью ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом широко применяется практически в любых условиях. Этот метод является самым универсальным, так как применяется в местах недоступных для сварочных машин.
Разнообразие сварочных работ при ремонтных работах в полной мере обеспечиваются исключительно ручной дуговой сваркой. В зависимости от вида производимых работ и свариваемых материалов, используется следующее оборудование ММА:
Трансформаторы
Трансформаторы переменного тока в основном применяются для сварки стальных конструкций. Выдаваемый сварочным аппаратом ток, имеющий частоту сети, требует наличия навыков и опыта у сварщика. Удерживать дугу и получать качественный шов при работе на таком аппарате не просто.
TELWIN NORDICA 4.185 — недорогой, но практичный трансформатор
Работать может как от однофазной сети, так и трехфазной. Это позволяет применять сварочный трансформатор в промышленности и в быту. Недорогие по стоимости, они также не доставят проблем при ремонте.
Выпрямители
Выпрямитель выполняет сварку на постоянном токе. Внешне он схож со сварочным трансформатором. Однако конструкция выпрямителя дополнена блоком полупроводниковых приборов, обеспечивающих постоянный ток на выходе.
Сварочный выпрямитель BRIMA MIGSTAR-160
Сварочная дуга получается более стабильной, соответственно шов более ровный и прочный. Выпрямитель применяется не только при сварке черных металлов, но и нержавеющей стали, различных сплавов и цветных металлов. Здесь только следует подобрать необходимые электроды.
Инверторные аппараты
Сварочные инверторы более дорогие устройства. Однако благодаря своим техническим характеристикам пользуются повышенным спросом у потребителей.
Они значительно более легкие по весу и компактные по габаритам, чем сварочные трансформаторы. Конструкцию инверторов определяет электроника, при помощи которой задаются выходные параметры тока и напряжения.
При этом эти параметры поддаются легкой и плавной регулировке.
Инвертор Fubag IN 170
Ток высокой частоты дает возможность работать с любым материалом различным по толщине. Для работы с аппаратом не требуется сразу высокой квалификации, её вполне по силам выполнять начинающим сварщикам. Универсальность и многофункциональность сварочных инверторов — главные критерии выбора покупателей.
Торговые марки
Рынок ММА пестрит от обилия предлагающих товар торговых марок. Если не так давно он ограничивался определенным количеством сварочных трансформаторов, то с развитием инверторной технологии предложения резко пошли вверх.
BlueWeld
Торговая марка «BlueWeld» — итальянский производитель сварочного оборудования. Отличается полным набором моделей для всех видов работ. Имеет собственную базу для проектирования новых образцов.
Среди моделей сварочного оборудования ММА имеется большой выбор различных видов трансформаторов. Сварочные трансформаторы переменного тока имеют обозначение моделей «Gamma» и «Beta», выпрямителей — «Omega».
Сварочный аппарат BlueWeld Gamma 3250. Фото ВсеИнструменты.ру
Линейка аппаратов «BlueWeld Gamma» представлена различными минимальным и максимальным значениями сварочного тока. Так модель «Gamma 1800» работает в диапазонах от 40 А до 140 А, а модель «Gamma 3250» это уже профессиональный аппарат, работающий в диапазонах от 55 А до 250 А.
Ресанта
Торговая марка зарегистрирована в Латвии, производство находится в Китае. Российский рынок сварочного оборудования наиболее всего устраивает соотношение цена-качество в продукции этого бренда. Главным товаром для продажи являются сварочные инверторы для бытового потребления.
Сварочный аппарат Ресанта САИ-190
Помимо инверторов в стандартном исполнении (« Ресанта САИ-140», «Ресанта САИ-190», «Ресанта САИ-250»), предлагаются сварочные инверторы в компактном исполнении («Ресанта САИ-220К») и модели для работы в сети с пониженным напряжением («Ресанта САИ-60ПН»).
Как и большинство сварочных инверторов, аппараты торговой марки «Ресанта» чувствительны к пыли. Внутреннюю часть аппарата следует регулярно очищать от скопившейся пыли, что уменьшит риск внезапного выхода из строя сварочного инвертора.
ESAB
Торговая марка «ESAB» — мировой лидер в производстве сварочного оборудования и сварочных материалов. Происхождение бренда — Швеция. Многие инновационные решения, получившие всеобщее признание на рынке сварочных технологий, были разработаны специалистами этой торговой марки. Электроды марки «ESAB» известны своим высоким качеством.
Сварочный инвертор ESAB BUDDY ARC 180. Фото ВсеИнструменты.ру
Популярен у сварщиков сварочный инвертор ММА «Buddy Arc 180». Аппарат удобен в бытовом применении, приспособлен к работе от генератора, стабильность дуги на высочайшем уровне. Производит сварку различных металлов: легированная и не легированная сталь, чугун. Имеет прочную и легкую конструкцию, которая выдерживает самые жесткие условия эксплуатации.
Сварог
«Сварог» — компания зарегистрирована на территории России. Само производство находится в Китае и оборудование там реализуется под другим брендом. Конкуренцию создают сварочные инверторы для использования в бытовых условиях. Примеры таких аппаратов:
- сварочный инвертор Сварог Real Arc 200 Z238 93559;
- сварочный инвертор Сварог Pro Arc 180 Z208s;
- сварочный инвертор Сварог Arc 250 R112 или Z285.
По сравнению с европейскими имеют ниже стоимость, при хорошем качестве. Выбор аппаратов ММА достаточно широк — в зависимости от мощности, параметров сварочного тока и степени защиты. При выполнении сварочных работ применяются функции легкого поджига, отсутствия залипания электрода, дополнительная опция регулировки форсажа дуги.
Инвертор Сварог ARC 165. Фото 220Вольт
Неприхотливы к пониженному напряжению сети, что важно на даче и других подобных условиях. В целях безопасной работы в условиях влажности, аппараты имеют функцию снижения напряжения холостого хода до безопасного уровня.
При необходимости ремонта компания имеет разветвленную сеть сервисных центров по всей России.
WESTER
Торговая марка «WESTER» под своим именем выпускает достаточно большую номенклатуру сварочных аппаратов. Выпускается техника на заводах Китая, но руку к их разработке приложили немецкие инженеры. В их числе находятся: трансформаторы серии ARC 130 и инверторы «WESTER ММА VRD».
«WESTER ММА VRD» различаются значениями максимального тока. Он может быть соответственно 160 А, 180 А, 200 А. Имеют большой процент нахождения под нагрузкой -70%. Точность настройки по току до 1 А. Режим VRD служит для уменьшения напряжения холостого хода, тем самым обеспечивается безопасность при работе в помещениях с повышенной влажностью.
Сварочный трансформатор WESTER ARC 130
Функции поджига дуги, отключения работы прибора при залипании электрода, поддерживания горения дуги при ее удалении от поверхности присутствуют в полном объеме. Сварочные инверторы защищены функцией отключения нагрузки при перегреве.
Рейтинги, какие лучше
Среди бюджетных вариантов согласно опросов пользователей ( аппараты ММА стоимостью до 10 тысяч рублей) выделяются следующие модели.
— «Ресанта САИ-250» (большое время в работы -70%, низкая чувствительность к пониженному напряжению в сети, возможность пользоваться толстыми электродами 6 мм).
— «FUBAG IR 200» (лучший вариант для новичков или для тех кто занимается ей от случая к случаю).
— «EUROLUX IWM 190» (небольшой, цена оптимальна по отношению к значению максимального тока).
— «GERRARD MMA-200» (один из самых недорогих аппаратов с отличными техническими характеристиками).
— «ELITECH АИС 220Д» (не дорогой, полностью соответствующий всем задекларированным параметрам).
Для посетителей сайта kovka-svarka.net мы сделали свой рейтинг, предлагаем вам поучаствовать в выяснении, какой лучше.
Источник: https://kovka-svarka.net/svarochnie/mma/
Чем отличаются методы сварки? TIG, MIG-MAG, MMA
← все статьиГлавная → Статьи → Сварочные аппараты
04.06.2014
ММА — ручная дуговая сварка штучными электродами с покрытием. Применяется для сварки углеродистых и нержавеющих сталей. Углеродистые стали могут свариваться на переменном (AC) и постоянном (DC) токе, нержавеющие стали — только на постоянном токе.+ Высокая экономичность + Сварка в любой плоскости + Отсутствие газовых баллонов — Небольшая производительность — Необходимости удаления шлака с деталей |
TIG — ручная сварка неплавящимися вольфрамовыми электродами в среде защитного газа — аргона. Метод TIG на постоянном токе (TIG-DC) применяют для сталей, метод TIG на переменном токе (TIG-AC) — для алюминиевых сплавов.+ Аккуратный сварной шов + Отсутствие брызг + Сварка деталей небольшой толщины + Лучше управление параматрами дуги — Большие требования к опыту оператора — Низкая производительность — Наличие газового баллона |
MIG/MAG — полуавтоматическая сварка электродной проволокой в среде защитного газа — инертного (аргона) или активного (углекислого газа). Применяется для сварки сталей (в том числе нержавеющих) и алюминиевых сплавов.Сварка MIG-MAG (c газом)+ Высокая производительность + Отсутствие шлака + Малое количество дыма — Наличие газового баллона — Ограниченное использование на открытом воздухе Сварка порошковой проволокой+ Всегда готово к использованию + Отсутствие газовых баллонов + Идеально для использования на открытом воздухе — Необходимо удаление шлаков — Высокая стоимость порошковой проволоки |
Использование синергетических программ, занесенных в память аппарата, позволяет получить оптимальные значения всех характеристик сварки. Это особенно актуально при кузовном ремонте.
Пайка MIGПайка MIG позволяет работать при более низкой температуре, чем при сварке MIG (1000°C по сравнению с 1500°C), с меньшей деформацией соединенных частей. Материалы соединены только путем расплава материала припоя (CuSi3 или CuAl8). Пайка MIG находит обширное применение в кузовном ремонте, так как цинковое покрытие стальных листов при этом не повреждается. |
Режимы сварки MIG-MAG
Short ArcПеренос капель происходит путем последовательных коротких замыканий при низком токе (200 A капли падают в расплав, достигая значительного проникновения.+ Высокая температура. + Проволока с диаметром >1 мм. + Отсутствие брызг вне расплава. — Cварка только относительно толстых материалов.
Информация взята с сайта blueweld.ru — ведущего поставщика сварочной техники. Заказать продукцию Blueweld можно здесь и сейчас. ← Типы обогревателей: оптимальный выбор для каждого индивидуального случая Источник: http://3000v.ru/article/chem-otlichayutsya-metody-svarki-tig-mig-mag-mma Чем отличаются методы сварки? TIG, MIG-MAG, MMA. Статьи компании «ООО «АЛЬТЭРЪ»»Сварка ММА ММА ― ручная дуговая сварка штучными электродами с покрытием. Применяется для сварки углеродистых и нержавеющих сталей. Углеродистые стали могут свариваться на переменном (AC) и постоянном (DC) токе, нержавеющие стали ― только на постоянном токе. + Высокая экономичность + Сварка в любой плоскости + Отсутствие газовых баллонов ― Небольшая производительность ― Необходимости удаления шлака с деталей Сварка MIG/MAG MIG/MAG ― полуавтоматическая сварка электродной проволокой в среде защитного газа ― инертного (аргона) или активного (углекислого газа). Применяется для сварки сталей (в том числе нержавеющих) и алюминиевых сплавов. Сварка MIG-MAG (c газом) + Высокая производительность + Отсутствие шлака + Малое количество дыма ― Наличие газового баллона ― Ограниченное использование на открытом воздухе Сварка порошковой проволокой + Всегда готово к использованию + Отсутствие газовых баллонов + Идеально для использования на открытом воздухе ― Необходимо удаление шлаков ― Высокая стоимость порошковой проволоки Сварка TIG TIG ― ручная сварка неплавящимися вольфрамовыми электродами в среде защитного газа ― аргона. Метод TIG на постоянном токе (TIG-DC) применяют для сталей, метод TIG на переменном токе (TIG-AC) ― для алюминиевых сплавов. + Аккуратный сварной шов + Отсутствие брызг + Сварка деталей небольшой толщины + Лучше управление параметрами дуги ― Большие требования к опыту оператора ― Низкая производительность ― Наличие газового баллона Синергетические программы Использование синергетических программ, занесенных в память аппарата, позволяет получить оптимальные значения всех характеристик сварки. Это особенно актуально при кузовном ремонте. Высокая производительность. Быстрая и простая настройка аппарата. Пайка MIG Пайка MIG позволяет работать при более низкой температуре, чем при сварке MIG (1000°C по сравнению с 1500°C), с меньшей деформацией соединенных частей. Материалы соединены только путем расплава материала припоя (CuSi3 или CuAl8). Пайка MIG находит обширное применение в кузовном ремонте, так как цинковое покрытие стальных листов при этом не повреждается. Режимы сварки MIG-MAG Short Arc Перенос капель происходит путем последовательных коротких замыканий при низком токе ( < 200 A), с использованием проволоки с диаметром 0,8 ― 1,2 мм. + Низкая температура при сварке небольших толщин. ― Наличие брызг расплавленного материала. Short Arc Перенос капель происходит путем последовательных коротких замыканий при низком токе ( < 200 A), с использованием проволоки с диаметром 0,8 ― 1,2 мм. + Низкая температура при сварке небольших толщин. ― Наличие брызг расплавленного материала.
Pulse Arc Обладает преимуществами Spray Arc (скорость плавления и отсутствие брызг) при низком токе, типичном для Short Arc. Прекрасная сварка нержавеющей стали, алюминия и сплавов при небольшой толщине материала. Pulse on Pulse Arc Совет Импульсы с двумя регулируемыми уровнями тока, прекрасное управление температурой и обеспечение хорошего внешнего вида сварного шва. Источник: https://svariz.ru/a169753-chem-otlichayutsya-metody.html Adblockdetector |