Хомуты для крепления труб являются неотъемлемой частью водопроводных магистралей, канализационных трубопроводов и отопительных систем. Несмотря на простую конструкцию и минимальную стоимость, хомуты играют важную роль в обустройстве сетей, строительстве и прокладке коммуникаций.
Хомуты выполнены в виде пластин закруглённой формы, обхватывающих трубы и удерживающих их с помощью болтов.
Для более плотной фиксации трубопровода и снижения механической нагрузки на крепления в конструкции предусмотрены уплотнительные прокладки, выполненный из профилированной резины или пищевого каучука.
Он равномерно обхватывает трубопровод и предохраняет его от повреждения при стягивании скоб. На некоторых моделях затягивающие гайки также имеют прокладки и уплотнительные элементы, обеспечивающие более плотное прилегание элементов друг к другу.
Сфера использования хомутов очень обширна. Элементы используются для надёжной фиксации водопроводных и отопительных труб к стенам, что обеспечивает конструкции полную неподвижность и часто является необходимым условием при обустройстве коммуникаций.
Хомуты широко используются в качестве герметизирующих скоб, монтируемых на слабые соединения и участки течи. Скобы плотно прижимают уплотнительные прокладки к повреждённому месту и устраняют протекание. Изделия могут накладываться на вертикальные и горизонтальные трубопроводы и устанавливаться при любых показателях температуры и влажности.
Благодаря наличию резинового уплотнителя модели часто используют для заземления системы водопровода.
Нередко при помощи хомутов перекрывают отверстие от врезки, необходимость в которой на данный момент отпала. Деталь прекрасно справляется с коррозионными повреждениями, трещинами мелкого и среднего размера, и незаменима при переломах труб. В этих случаях используется специальный вид хомутов, закрепляемый на стены или потолки и поддерживающий повреждённый участок.
Крепёжные элементы могут быть установлены на железобетонные, пластиковые, чугунные, стальные, медные и алюминиевые трубопроводы, и способны заменить сварочный процесс. Единственным ограничением по применению хомутов является их установка на крестовых стыках и искривлённых участках трубопровода. В таких криволинейных конструкциях использование хомутов неэффективно.
Главным отличием хомутов от фитингов и других фасонных частей трубопровода является момент их установки. И если другие элементы монтируются в систему в процессе её формирования, то хомуты устанавливаются на уже готовую конструкцию и завершают этап её монтажа.
Одним из важных эксплуатационных свойств хомутов является их способность допускать продольное движение труб, возникающее вследствие линейного расширения. Однако поперечное смещение при этом невозможно.
Благодаря этому качеству трубопровод может реагировать на изменения температуры в сети, оставаясь при этом неподвижной и жёсткой конструкцией.
Несмотря на относительную простоту устройства, ко всем видам хомутов предъявляются жёсткие требования ГОСТ. Это объясняется функциональной значимостью моделей и их значительным влиянием на общую прочность магистральных систем.
Для каждого типа крепёжных элементов существуют свои нормы. Так, маркировка 24137 80 регламентирует ряд требований, предъявляемых к металлическим изделиям в виде подковы, кольца и двух полуколец.
В документе подробно прописываются типоразмеры, марка стали, предельно допустимые нагрузки и величина предельного затягивания. В комплект каждого изделия обязательно входит крепление в виде шпильки-самореза, пластикового дюбеля или соединительной гайки.
Полимерные модели соответствуют требованиям ГОСТ 17679 80, в котором также прописаны конструктивные характеристики и особенности использования пластиковых изделий.
Хомуты представлены на строительном рынке в широком ассортименте. Модели производятся в большом разнообразии типоразмеров и подразделяются по таким признакам, как способ фиксации, наличие уплотнителя, форма, материал изготовления и предназначение.
По материалу изготовления изделия подразделяются на пластиковые и стальные. Причём стальные элементы могут быть выполнены как с применением оцинковки, так и без неё. В сравнении с пластиковыми моделями стальные хомуты считаются более востребованными и популярными.
Это объясняется низкой стоимостью изделий, хорошей устойчивостью металла к растяжению и высокой прочностью. Недостатком металлических хомутов является низкая устойчивость неоцинкованных моделей к коррозийным процессам.
Поэтому в тех случаях, когда установка хомутов планируется в излишне увлажнённых помещениях, следует выбирать модели из нержавеющей стали либо хомуты, покрытые цинком.
Пластиковые варианты отличаются повышенной эластичностью, высокой устойчивостью к вибрациям и способностью создания подвижной фиксации. Модели могут применяться для крепежа трубопровода диаметром не более 10 см.
Для проведения ремонтных работ пластиковые хомуты не подходят. Недостатками моделей считается невозможность их использования в качестве подвеса при обрыве трубопровода, а также низкая устойчивость к растяжению.
- В зависимости от возложенных на них задач хомуты подразделяются на спиральные, силовые, проволочные, червячные, трубные и врезные варианты.
- Спиральный хомут является достаточно распространённым устройством и предназначается для жёсткой фиксации труб в системе.
- Силовой имеет форму ленты с отверстиями для болтов и незаменим при работе на магистралях с повышенным рабочим давлением, на насосных станциях, пневматических и гидравлических системах.
Проволочные хомуты представлены в виде одного или нескольких колец из стали, оснащённых стягивающими крепёжными элементами. Модель предназначена для гофрированных труб и незаменима для их фиксации при сильных подвижках.
Червячная модель представляет собой стальную полоску с дорожкой, оснащённую зубчиками и шурупами для затягивания. Модель используется при обустройстве отопительных систем, а также в качестве фиксирующего механизма трубопроводов, подвергающихся воздействиям серьёзных вибраций.
Трубные хомуты представлены в виде колец со скобами и устанавливаются для закрепления трубопровода в случаях, когда необходимо понизить внутреннее напряжение в системе во время ремонта.
Пружинный хомут имеет достаточно узкую специализацию и используется на трубах, подверженных линейному расширению.
Врезной, или седельный, хомут с отводом является более сложным механизмом и предназначен для установки в места разветвлений трубопровода.
Главным его отличием от традиционных моделей является наличие муфты, оснащённой резьбовыми патрубками, что позволяет врезать хомут в систему и в короткий срок подключить дополнительную ветку.
Герметичность такого соединения обеспечивает прокладка, находящаяся внутри хомута, и изготовленная из профилированной резины.
Поворотные модели, известные также как шарнирные замки, применяются для установки строительных лесов и используются при креплении распорок диагонального типа. Благодаря поворотным хомутам все элементы могут быть закреплены под любым углом, что придаёт дополнительную прочность конструкции и обеспечивает её устойчивость.
По типу фиксации все хомуты подразделяются на два вида:
- К первым относятся модели, формирующие жёсткий тип крепления, при котором труба становится полностью неподвижной. Обжимные скобы таких изделий надёжно затянуты болтами, а сам хомут прочно прикреплён к стене. Используется такой тип креплений на участках изгибов трубопровода и при наличии разветвлений.
- Ко второму типу относятся модели с подвижным креплением, используемые для фиксации труб отопления и ГВС. Специфика крепления не создаёт препятствий для удлинения и сжатия трубопровода и обеспечивает его продольную подвижность. В результате создаётся оптимальное напряжение магистрали, значительно продлевающее срок эксплуатации сетей.
Конструктивно хомуты представлены несколькими типами:
- разъёмное кольцо, сформированное в виде круга и имеющее один механизм крепления, фиксируемый болтом;
- кольцо, состоящее из двух полукруглых пластинок и имеющее уши крепления с обеих сторон;
- лента, сложенная кольцом и имеющая несколько положений для фиксации;
- U-образная модель, часто изготавливаемая из пластика, оснащённая защёлкой-фиксатором и способная крепиться жёстким и подвижным способом одновременно.
Хомуты могут продаваться как с резиновыми уплотнителями, так и без них. В качестве прокладки применяется микропористые виды резины, обеспечивающие практически полное гашение вибрационных волн, возникающих от движения воды внутри системы.
Кроме того, прокладка значительно снижает шум и делает стык более герметичным.
Применение хомутов с резиновыми уплотнителями целесообразно при монтаже водопровода в жилых помещениях, проведении ремонтных работ, а также при работе с системами, в которые теплоноситель подаётся под большим давлением.
В случае, если установка трубопровода проводится в помещениях, к которым предъявляются особые санитарно-гигиенические требования, в качестве уплотнителя ставят прокладки из пищевого каучука.
Хомуты представлены в большом разнообразии типоразмеров, что значительно облегчает их выбор и позволяет приобрести модель для труб любого сечения. Модели выпускаются в диапазоне 14-540 мм и охватывают практически весь размерный ряд труб, включая изделия большого диаметра.
В случае невозможности приобретения заводского хомута сделать крепёж своими руками не составит труда. Выполнить обжимной элемент можно из оцинкованной жестяной пластины толщиной 1 мм.
Для этого нужно вырезать полоску, ширина которой может составлять 4-8 см. Для определения длины следует измерить диаметр трубы и умножить на 3,14. Полученное числовое значение и будет длиной полосы.
К этому значению нужно прибавить ещё 3-4 см, необходимых для формирования ушек крепления, после чего вырезать заготовку.
На боковых сторонах полосы следует просверлить два отверстия на расстоянии 5-7 мм от края. В случае, если планируется изготовление широкого хомута, количество отверстий должно быть увеличено.
Так, для изделий до 6 см шириной вполне достаточно двух крепежей, тогда как для модели шириной 8 см потребуется уже 3 болта.
После проверки на совпадение проделанных отверстий в хомут следует вставить прокладку и закрутить болт.
Для обеспечения более герметичного соединения резиновую полоску рекомендуется предварительно приклеить к металлу. Далее при помощи готовой скобы следует обвязать трубу, после чего соединить ушки между собой и стянуть болтом.
Простое устройство, низкая стоимость и лёгкий монтаж значительно расширяют сферу применения хомутов, выгодно отличают их от других крепёжных приспособлений и позволяют выполнить их установку самостоятельно.
О нержавеющем хомуте для крепления трубы смотрите в следующем видео.
Гост 17679-80 хомуты облегченные для крепления трубопроводов и кабелей. конструкция и размеры / 17679 80
| Поддержать проект |
| Скачать базу одним архивом |
| Скачать обновления |
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Дата введения 01.01.81
1. Хомуты подразделяются на типы в соответствии с табл. 1.
Таблица 1
| Наименования | Типы | Эскизы | |
| Хомуты для крепления трубопроводов | I | Исполнение I |  |
| Исполнение II |  |
||
| II |  |
||
| Хомуты для крепления трубопроводов и кабелей | III |  |
|
| IV |  |
||
| V |  |
||
| VI |  |
||
| VII |  |
||
| VIII |  |
||
| Хомуты для крепления кабелей | IX |  |
2. Конструкция и размеры хомутов для крепления трубопроводов должны соответствовать указанным на черт. 1 — 5 и в табл. 2 — 6, соответственно.
- Тип I
- Исполнение I
- Деталь — в состоянии ее измерения.
- * Размеры для справок.
- ** Размеры обеспечиваются инструментом.
- Черт. 1
- Таблица 2
- Размеры в мм
| D (пред. откл. +0,5 -0,3) | B (пред. откл. ±0,6) | L | S | Масса 1000 шт., кг » | Применяемость |
| 24 | 12 | 107 | 1,0 | 15,8 | |
| 30 | 126 | 17,3 | |||
| 32 | 131 | 17,8 | |||
| 34 | 138 | 18,5 | |||
| 36 | 145 | 19,1 | |||
| 38 | 151 | 20,0 | |||
| 40 | 157 | 20,3 | |||
| 42 | 163 | 20,9 | |||
| 45 | 173 | 21,7 | |||
| 48 | 182 | 22,7 | |||
| 50 | 189 | 23,2 | |||
| 53 | 14 | 198 | 1,2 | 31,8 | |
| 56 | 208 | 33,0 | |||
| 60 | 220 | 34,6 | |||
| 63 | 229 | 36,0 | |||
| 65 | 235 | 38,1 | |||
| 70 | 251 | 38,9 | |||
| 75 | 267 | 40,9 | |||
| 80 | 282 | 42,9 | |||
| 85 | 298 | 45,0 | |||
| 90 | 313 | 47,1 | |||
| 95 | 329 | 49,2 |
- Пример условного обозначения хомута типа I, исполнения I, D = 40 мм, из стали марки 25, с покрытием Ц15.хр:
- Хомут ТI-I-40-25-Ц15.хр ГОСТ 17679-80
- То же, из стали марки 25, с покрытием Кд15.хр:
- Хомут ТI-I-40-25-Кд15.хр ГОСТ 17679-80
- То же, из стали марки 12Х18Н10Т, с покрытием Хим.Пас:
- Хомут ТI-I-40-12Х18Н10Т-Хим.Пас ГОСТ 17679-80
- Исполнение II
- Деталь — в состоянии ее измерения.
- * Размеры для справок.
- ** Размеры обеспечиваются инструментом.
- Черт. 2
- Таблица 3
- Размеры в мм
| D (пред. откл. +0,5 -0,3) | L | Масса 1000 шт., кг » | Применяемость |
| 100 | 338 | 102,4 | |
| 110 | 368 | 111,0 | |
| 120 | 401 | 120,0 | |
| 130 | 431 | 128,9 | |
| 140 | 463 | 137,2 | |
| 150 | 495 | 146,7 | |
| 160 | 525 | 155,5 |
- Пример условного обозначения хомута типа I, исполнения II, D = 100 мм, из стали марки 25, с покрытием Ц15.хр:
- Хомут ТI-II-100-25-Ц15.хр ГОСТ 17679-80
- То же, из стали марки 25, с покрытием Кд15.хр:
- Хомут ТI-II-100-25-Кд15.хр ГОСТ 17679-80
- То же,из стали марки 12Х18Н10Т, с покрытием Хим.Пас:
- Хомут TI-II-100-12Х18Н10Т-Хим.Пас ГОСТ 17679-80
- Тип II
- Деталь — в состоянии ее измерения.
- 1 — кольцо; 2 — втулка
- * Размеры для справок.
- Сварка — ручная дуговая; допускается сварка в среде инертных газов газовая.
- Черт. 3
Таблица 4
Размеры в мм
| D (пред. откл. +0,5 -0,3) | d | B | L | H | h | Масса 1000 шт., кг » | Обозначения деталей из стали марок | Применяемость |
| 20 | 12X18H10T | 20 | 12Х18Н10Т | |||||
| Дет. 1. Кольцо | Дет. 2. Втулка | |||||||
| 14 | 5,2 | 10 | 16 | 24 | 3 | 7,5 | 14-10-20 |
Разновидности хомутов для монтажа трубопроводов
Основное ограничение при работе трубопроводов и шлангов любого диаметра – их малая продольная жёсткость. При провисании любые длинные трубопроводы под действием собственного веса теряют свою герметичность, поэтому им требуется поддержка. Роль своеобразного «люнета» в большинстве случаев доверяется хомутам для труб.
Классификация и разновидности
Многие исполнения хомутов для крепления трубопроводов стандартизированы, что облегчает выбор и установку данных изделий. При выборе нужно учитывать материал изволения магистралей, нагрузку, степень вибрации. Отдельно анализируют способ крепления и дополнительные элементы конструкции.
Хомуты, как элементы системы крепежа трубопроводов, различаются по следующим позициям:
- По материалу, из которого они изготовлены. Преимущественно для крепления труб используют хомуты из металла (обычная, оцинкованная или нержавеющая сталь, алюминий и его сплавы). Однако применяют также резиновую (при подвеске кабелей) и пластиковую продукцию, причём пластмассовые изделия обычно изготавливаются из полимеров, имеющих минимальное значение коэффициента объёмного теплового расширения;
- По конструктивному исполнению, которое зависит от условий работы трубопровода и мест установки крепления (для крепления трубы к стене, потолку и т.д.);
- Многократности использования: рассматриваемые детали могут быть разъёмными (хомуты для монтажа трубопровода выполняют чаще всего именно такими), либо разового применения (уместны в водосточных или канализационных системах);
- По степени своей универсальности. Таковы, например, крепления по ГОСТ24137-80 (хомуты для трубопроводов) или по ГОСТ 28191-89 (зажимные для шлангов и рукавов высокого давления).
Более разнообразен ассортимент продукции, которая выпускается по евростандартам DIN. Их технические и эксплуатационные характеристики соответствуют вышеописанным критериям. Разница заключается в маркировке.
Типы зажимов
Силовые
Силовой зажим на трубу устанавливается в случае, если транспортируемая среда имеет повышенное давление, а сама трасса трубопровода характеризуется сложностью конфигурации и наличием значительного количества гидросопротивлений. При этом учитываются не только разрывающие, но и изгибающие нагрузки: тогда деталь используется и как стяжка для труб, и как уплотнитель.
В зависимости от места установки силовые зажимы для труб могут иметь компенсирующую резиновую подкладку, которая воспринимает часть колебаний и вибраций, возникающих во время работы трубопроводной системы. Она же служит временной прокладкой, куда может поступать остаточный конденсат.
Изготавливается такая продукция из полосовой или ленточной стали. С целью усиления жёсткости по всей длине выполняется ребро, увеличивающее момент сопротивления сечения (при сохранении прежнего значения веса).
Спиральные
Не предназначены для фиксации трубопроводов высокого давления, зато удобны в домашних условиях. Учитывая, что зажим профиля происходит одновременно по двум координатам, устойчивость соединения повышается. В качестве спирального стального элемента используется высокоуглеродистая конструкционная сталь типа 60С2 или 65Г.
С помощью подобной продукции возможно устранение возможных перекосов трубопровода.
Такие детали функционируют более мягко, и исключают вероятные повреждения внешней поверхности трубы или шланга.
Пружинные
- Конструктивно подобны спиральным, но отличаются способом стягивания соединения/крепления – оно происходит в результате затяжки пружины при помощи специального устройства, чаще всего кривошипного механизма.
- Рекомендуются для трубопроводов с пониженными требованиями по соостности, поскольку не в состоянии обеспечивать фиксацию фрагмента трассы одновременно в двух плоскостях.
- Пружинным конструкциям потребуется также увеличенное пространство для установки, поэтому они чаще встречаются как элемент фиксации дорожных знаков, ограничительных барьеров и других деталей на автострадах.
Трубные
Самый распространённый тип зажима, который, в свою очередь, различается по месту установки и длине внешнего диаметра фиксируемой трубы.
Типоразмер определяют по форме поверхности зажима. Первенство тут прочно удерживают зажимы, выполненные в форме греческой буквы Ω, однако достаточно распространены и хомутики в виде ушка.
Увеличение длины ножек способствует повышению устойчивости детали в сборе.
Изделия трубного типа идеально подходят для сборки простых шлангов, транспортирующих только воздух и жидкость. Они более гибки в использовании, чем другие виды, а также хорошо защищены от самоотвинчивания – для этого используется контрящее соединение в форме корончатой гайки, либо двух обычных гаек.
Особой жёсткостью характеризуются широкие хомуты для труб, длина которого более чем вдвое превышает наружный диаметр трубы: помимо более надёжного удержания, в них часто по предусматривают резьбовое отверстие, предназначенное для установки фиксирующего винта.
Червячные
Отличаются направлением зажима: оно производится в направлении, параллельном оси трубопровода. Наибольшая эффективность достигается там, где трасса прокладки по нескольку раз меняет свою ось.
Нуждаются в периодическом обслуживании – смазке и очистке от пыли и внешних загрязнений.
Проволочные крепления
Классический способ самодельного зажима, обычно изготавливается из двух-трёх пластичных низкоуглеродистых стальных проволок марок до стали 10кп включительно. Крепление – одноразовое, нерегулируемое. Используются в домашнем хозяйстве, а также для труб, предназначенных под слив.
Конструктивные особенности и применение
Любое исполнение элемента включает в себя следующие обязательные элементы.
- Корпус.
- Неметаллическую подкладку.
- Крепёж.
- Механизм регулировки внутреннего диаметра (опционально).
- Установочный кронштейн (опционально).
Использование зависит от конструкции, а также какой элемент трубопровода – гибкий или жёсткий – требуется зафиксировать.
Конструкции данных деталей регламентируются техническими требованиями ГОСТ 28191-89.
Изделия рассчитываются на предельное давление рабочей среды до 7 МПа, при диапазоне внешних эксплуатационных температур -60…+1200С. Могут иметь червячное или болтовое крепление, а ширина ленты (либо диаметр проволоки) определяется серией изделия – лёгкая или тяжёлая. Выпускаются двух исполнений, которые различаются конфигурацией присоединения.
Учёт размеров изделия
- ГОСТ устанавливает следующие стандартные размеры данных деталей (наименьший/наибольший), мм: 8/12; 10/16; 12/20; 16/25; 20/32; 25/40; 32/50; 40/60; 50/70; 76/100; 90/110 и далее любого диаметра, кратного 10, с разницей в диаметрах 20 мм.
- Диапазон внешних диаметров (для наиболее употребительных исполнений регулируемых вариантов) составляет, мм: 31-38; 32-35; 59-63; 83-92;108-116.
Диаметры стальных труб: внутренние и внешние размеры, толщина стенки, таблица в дюймах и миллиметрах Изделия для бытовых трубопроводов и технологических схем имеют ряд характеристик. Важнейшими из них являются диаметры труб. Этот параметр регулируется государственными стандартами, выделяются…
Виды и конструкции для разных систем трубопроводов
Конструкция хомутов для крепления труб влияет на надежность и долговечность работы системы. Перед установкой необходимо изучить схемы установки, особенности обслуживания, демонтажа. Готовые изделия должны соответствовать действующим стандартам.
Виды в зависимости от эксплуатационных требований:
- Конструкции хомутов для высоких нагрузок. Учитываются увеличенной толщиной полосы/ленты, которая используется в качестве исходной заготовки при штамповке, а также применением марок конструкционной высокоуглеродистой стали по ГОСТ 14969-89.
- Конструкции хомутов для труб большого диаметра. Такая продукция отличается увеличенной длиной направляющей части, а также наличием дополнительных точек крепления. При наличии достаточного места для монтажа используются сдвоенные исполнения.
- Конструкции хомутов для ПВХ-труб. Большинство конструкций характеризуются наличием эластичных прокладок, воспринимающих на себя часть усилия зажима, что исключает трещинообразование и деформацию полихлорвинила. Снижается также шум от прокачки рабочей среды.
- Немонтажные соединения сантехническими хомутами. Реализуются с использованием изделий типа КТр, которые включают в себя сантехнический шуруп и пластиковый дюбель.
- Хомуты с уплотнениями и длинным шурупом. За рубежом такие конструкции получили название BISMAT Flash. Помимо прокладки они комплектуются осесимметрично расположенным шурупом или саморезом, при помощи которого происходит предварительный поджим изделия. Особенно полезны при исправлении длинных участков трубы.
- Вентиляционные хомуты без уплотнения. Используются при монтаже воздуховодов. Поскольку соединение таких участков – коаксиальное, но необходимость в уплотнительных элементах отпадает.
Совет: В последнее время всё большее распространение получают пластиковые зажимы Walraven star Quick с храповым исполнительным элементом, ускоряющим процесс установки.
Приёмы монтажа
Конструкция разработана таким образом, чтобы легко закрепить шланг над фитингом, предотвращая утечку любой жидкости, протекающей через шланг. Обычное использование зажимов ограничивается креплением шлангов в автомобильных системах и фиксацией бытовых сантехнических устройств.
Последовательность установки.
- Развернуть деталь, повернув винт против часовой стрелки так, чтобы шланг легко. скользил по изделию.
- Надеть деталь на шланг.
- Установить шланг на фитинг, к которому его нужно прикрепить.
- Надеть изделие на соединение между фитингом и шлангом.
- Повернуть регулирующий винт по часовой стрелке, чтобы сжать элемент вокруг шланга до требуемого натяжения.
Во избежание коррозии рекомендуется применять как минимум, оцинкованные хомуты для труб.
Различия между крепёжными и ремонтными хомутами
В первом случае необходимо обеспечить не только фиксацию соединения, но и обеспечить его соостность при длительной эксплуатации. Поэтому крепёжные варианты отличаются увеличенной шириной и предусматривают дополнительные фиксирующие гнёзда.
Ремонтные варианты считаются изделиями временного назначения, поэтому указанные выше требования соблюдать не обязательно.
Технические характеристики ремонтных хомутов
Выбор такой продукции производят по следующим параметрам:
- Температуре применения (учитывается разница в коэффициентах теплового расширения материала.
- Вес, который должен выдержать все ремонтные нагрузки на обслуживаемый участок трассы.
- Материал, который учитывает возможные коррозионные воздействия.
- Габаритные размеры, которые не должны мешать производству ремонтных работ.
- Характер окружающей среды (например, необходимость в изоляции от шума).
Важно использовать максимальное количество стандартных элементов.
Правила выбора оптимального исполнения хомута
Обуславливаются техническими характеристиками продукции, которые уже перечислены выше. К крепёжным конструкциям дополнительно выдвигаются условия долговечности применения и минимум времени, необходимого для выполнения текущих регламентных работ.
Хомут своими руками
В домашних условиях доступно изготовление ленточных и проволочных нерегулируемых зажимов. Ленточные варианты можно усилить формовкой продольного ребра жёсткости, для чего можно использовать самодельное приспособление на базе двух профилированных роликов с ручным приводом.
- В учёт берутся: наибольший уровень предполагаемых эксплуатационных нагрузок, температурно-влажностные условия и характер работы трубопровода (объём прокачиваемой среды, давление, внешняя температура).
Трубогиб для профильной трубы своими руками: чертежи с размерами и фото Гибка профильных труб (а также швеллеров или уголков) применяется значительно реже, чем деформирование проката круглого поперечного сечения. Тем более нет смысла приобретать специализированные…
Последовательность применения
Инструкция по установке приведена в разделе «Приёмы монтажа». Аналогичным образом, но в обратной последовательности, происходит демонтаж/замена изделия.
Ограничения
Область применения ограничивается допускаемыми нагрузками на соединение, а также требованиями к соостности трубопровода и внешними условиями эксплуатации.
Условия хранения трубных зажимов несложны, если оно происходит в сухих помещениях. Однако следует соблюдать осторожность, если хранятся зажимы с подкладками: при низких температурах подкладки теряют эластичность, а при повышенных — подвержены частичному оплавлению.
Хомуты
Хомуты предназначены для дополнительного скрепления, герметизации различных типов гибких и жестких трубопроводов (патрубки, шланги). Представляют собой соединительные элементы разной конструкции, реализующие принцип работы скрепляющей скобы. Область использования этого крепежа обширна: они применяются везде, где есть разъемные соединения всевозможных трубопроводов. В Москве и Московской области, как в технологически развитом регионе, спрос на этот вид продукции стабильно высок.
Виды материалов и конструкций хомутов
Технические хомуты имеют разнообразную конструкцию. Для их изготовления применяется металл, пластик, резиновые уплотнители. Наиболее надежные конструкции хомутов, применяемые при сборке (ремонте) трубопроводов в технике, строительстве, выполняются из металла (оцинкованного, нержавеющего).
Нейлоновые хомуты используют для сборки в жгут проводов, кабелей, для их крепления к элементам конструкции.
Выпускается большое разнообразие конструкций технических хомутов. Выбор того или иного типа соединительного элемента определяется в основном условиями эксплуатации оборудования, размерами патрубков (шлангов, труб). В обычных случаях используют червячные, проволочные, пружинные хомуты.
Они просты в применении, достаточно надежны, легко устанавливаются и демонтируются. Многие виды хомутов используются совместно с резиновыми уплотнительными прокладками.
Благодаря таким вставкам обеспечивается равномерность обжимающего усилия, предотвращается возможность проворачивания или сдвига хомута.
Специальные хомуты: особенности применения
В случае выполнения разъемных соединений особо важных элементов трубопроводов, их подсоединения к агрегатам, узлам, а также эксплуатации в тяжелых режимах (условиях) применяют усиленные хомуты.
К примеру, такие хомуты используют для скрепления соединений армированных шлангов. Ими герметизируют соединения шлангов в гидроприводах машин, в дренажных насосах. Усиленными хомутами скрепляют гибкие переходы в трубопроводах, работающих при высоком давлении.
Нержавеющие хомуты применяют в агрессивных средах. Такие хомуты имеют длительный период эксплуатации.
Они выглядят эстетично, их можно устанавливать там, где существуют повышенные требования к внешнему виду оборудования. Проволочными хомутами надежно скрепляют воздуховоды систем вентиляции.
Они хорошо работают в условиях вибраций. Силовыми хомутами скрепляют соединения с повышенными требованиями к радиальным и осевым нагрузкам.
Загрузка...
