Изготовление держака для сварочного аппарата

Держак сварочный (держатель электродов для сварочного аппарата), инверторов и прочих

Главная страница » Статьи о сварке » Сварочный пост » Оснастка » Держатель электродов для сварочного аппарата

Для профессионального сварщика, да и для любителя, хороший держатель для электродов – залог комфортной и удобной работы сварочного процесса. Приобретая держатель необходимо знать, как выбрать столь необходимую вещь для сварочных работ, на какие моменты необходимо обратить особое внимание, что бы потом не возникли проблемы при его использовании.

Устройство

Рассмотрим вкратце устройство держателя электродов. От конструкции прибора зависит несколько важных факторов:

• качество сварных соединений;
• производительность труда мастера;
• удобство и безопасность работ.

недорогой держатель электродов

Держак стандартного типа представляет собой инструмент, состоящий из нескольких частей: корпус, зажим, рукоятка, подвижные части. Но различные виды могут иметь некоторые особенности в строении. Подробнее далее.

Виды

Рассмотрим вкратце, какие виды держателей для электрода существуют. Электрододержатели разделяют на универсальные и специализированные. Производство обеих группы регламентировано стандартами ГОСТ. О самодельных смотрите отдельный подзаголовок ниже.

Держатель электродов универсальный является наиболее популярным, так как позволяет проводить сварку в различных пространственных положениях.

Также существует более подробная классификация:

1. Зажимной держатель-прищепка (пружинный или рычажный) характеризуется простой конструкцией и невысокой ценой. Основной недостаток — слабая фиксация электрода.

Данный тип может быть выполнен в двух модификациях:

• простая отличается совместимостью с большинством типов сварочных аппаратов и полным отсутствием неизолированных зон;
• автоматизированная обеспечивает высокое качество шва, значительное энергосбережение и автоматический поджог дуги.

Держатель «прищепка»

2. Винтовые электрододержатели позволяют крепко закреплять катод. Основной недостаток — потребность постоянного откручивания и закручивания винта в зажимном устройстве при смене материала для сварки.

Держатель винтовой

Предлагаем посмотреть ролик, где пользователь сравнивает два держателя, винтовой и прищепку и делает выбор в пользу винтового.

3. Конструкция инструментов безогаркового вида устроена таким образом: электрод не фиксируется зажимом, а приваривается к концу стержня с изолированной поверхностью и полностью расплавляется в процессе соединения. Затем берется следующий пруток.

Держатель «вилка» самодельный

5. Зажимной держатель-цанга применяется в сварочных горелках для аргоновой дуговой сварки.

Держатель поворотный

6. Электрододержатель электрода с зажимом поворотного типа позволяет быстро и надежно производить фиксацию стержня только под одним углом.

Кроме вышеперечисленных видов также выделяют агрегаты специального назначения, которые применяются для создания определенного вида шва.

Хороший держатель электродов должен:

Держатель электродный должен соответствовать следующим обязательным требованиям:

1. Надежность и уверенность фиксации электрического проводника любых диаметров в необходимом положении.
2. Возможность быстрого изменения угла выхода электрода.
3. Хороший и полноценный контакт.
4. Обеспечение быстрой замены электрода.
5. Долговечность использования.
6. Легкость прибора.
7. Изоляция токоведущих частей.
8. Возможность проведения сварки в труднодоступных местах.

Как не купить некачественный держак для сварочного аппарата

Токоведущие части качественного прибора должны быть произведены из меди и защищены изоляционным материалом. Некоторые недобросовестные компании производят токоведущие части из стали, а затем покрывают их медью. Таким образом, части сильно нагреваются и быстро сгорают.

Выглядят они как медные и визуально отличить их непрофессионалу от «цельномедных» деталей сложно. Есть один безошибочный способ, для которого понадобится магнит. Необходимо поднести магнит к проверяемой детали, если части магнитятся, то они выполнены из стали.

Медные губки держака

Популярные производители

Перейдем к популярным производителям держателей для электродов.

Telwin — мировой лидер по изготовлению сварочных аппаратов, систем резки и зарядных устройств. Итальянская компания предлагает держатели под одноименной торговой маркой.

Пружинные электрододержатели для сварочных работ немецкой компании ABICOR BINZEL отличаются следующими характеристиками: высокопрочная и теплоизолирующая рукоятка; жесткая фиксация динода в четырех положениях; эргономичность; прочность; универсальность использования.

Компания Trafimet основана в 1974 году в итальянском городе Винченца. Производитель предлагает инструменты пружинного типа, обладающие следующими техническими параметрами: небольшой вес агрегата; надежность; неприхотливость в эксплуатации.

Российская компания «Сварог» выпускает инверторное оборудование. Держатели от данного производителя изготовлены с соблюдением всех государственных стандартов; позволяют проводить сварку во всех положениях, а также в труднодоступных местах.

Шведский концерн ESAB является одним из мировых лидеров по производству оборудования, материалов, аксессуаров, средства защиты и других принадлежностей для сварки. Широкий ассортимент включает также электрододержатели винтового типа, характеризующиеся максимальную безопасность и качество работ. См. ролик выше.

Головной офис и производство предприятия EWM расположены в немецком городе Мюндерсбах. Компания специализируется на изготовлении и реализации широкого ассортимента оборудования, в том числе и электрододержателей различного типа.

Российская торговая марка BRIMA занимает одну из ведущих позиций на рынке оборудования, комплектующих и материалов для сваривания. Электрододержатели рассчитаны на три группы потребителей: бытовые, профессиональные и промышленные.

Компания SANTOOL — надежный производитель и поставщик качественной продукции для сварки. Оборудование выпускается под несколькими торговыми марками. Приборы обладают надежной фиксацией, электропроводящие части изолированы от случайного прикосновения.

СИБРТЕХ — отечественный производитель высококачественного инструмента и оборудования. Компания предлагает электрододержатели клещевого типа. При работе с агрегатами важно, чтобы электроведущие части не соприкасались со свариваемым изделием или руками человека. По продукции данного производителя были замечания, смотрите видео выше и ниже.

Итальянское предприятие Quattro Elementi занимается изготовлением и реализацией оборудования, материалов и аксессуаров. Продукция выпускается под торговой маркой Ergus.

Компания Корд — крупнейший российский изготовитель инновационного оборудования и аксессуаров для сварки. Представленные в ассортименте зажимы созданы в соответствии с нормами ГОСТа и имеют различный тип конструкции.

В 2014 московская компания «Асанта» открыла собственное производство электрододержателей и клемм заземления под торговой маркой «Сатурн«. Зажимы просты в использовании, идеально подходят для сварочных инверторов как бытового, так и профессионального уровня.

Зачем покупать отдельно держатель сварочный, если он уже есть в комплекте со сварочником

Начинающие сварщики часто задаются вопросом: «Зачем отдельно приобретать держатели для сварочного аппарата, если инвертор уже укомплектован зажимом?»

Штатный держатель от инвертора, поломался

Ответ на данный вопрос достаточно прост: такой электрододержатель обладает низким качеством, соответственно проработает он недолго.

Кроме этого, недобросовестные производители часто используют дешевые материалы для изготовления комплектующих для инвертора. Это положительно сказывается на цене и отрицательно на качестве.

Чаще всего выходят из строя прижимные губки, они подгорают и перестают обеспечивать фиксацию стержня.

Как выбрать

Выбор инструмента — ответственное занятие, призванное сделать дальнейшую работу безопасной и эффективной и сварочный держатель электродов не исключение. Рассмотрим, что стоит учесть при выборе, какие параметры.

1.Ампераж. Держатель для электродов должен соответствовать силе тока применяемого сварочного оборудования.

Так при использовании сварочного инвертора с силой тока в 300А, подключать к нему держатель, рассчитанный не 150А – идея не очень хорошая.

Держатель электродов в таком режиме прослужит не более двух дней, так как зажим электрода обгорит и выйдет со строя. Кроме того, использовать держатель с меньшей силой тока просто не безопасно.

При большем ампераже, больше габариты и масса держателя (что повлияет на уставаемость сварщика и возможность подлезть в труднодоступные места, см. следующее требование), так как толще изоляция, массивнее литые части, зажим электрода.

Поэтому подбирать держатель необходимо исходя из силы сварочного тока.

2. Габариты и вес. Для удобства прибор должен обладать небольшой массой и небольшими габаритами.

 Лишние граммы никоим образом не скажутся на проведении краткосрочных работ, а вот при длительных процессах, которые требуют внимания и аккуратности, тяжелый агрегат может вызывать дискомфорт и мышечное напряжение.

Поэтому выбирая из нескольких моделей с аналогичными техническими характеристиками, следует отдать предпочтение более легкому и компактному.

Габариты и вес сварочных держаков — почувствуйте разницу

3. Часто выполнение работ проводится при неблагоприятных условиях: пыль, грязь, влажность, слишком высокие или низкие температуры. Компенсацией для этих факторов должна выступать высокая надежность электрододержателя.

Корпус прибора, чаще всего, производится из пластика с высокими изолирующими свойствами. Что касается зажима, то профессионалы предпочитают литой, поскольку пластинчатые наборные губки более подвержены выходу из строя.

Самым надежным вариантом является винтовой прибор, его резьбовая фиксация гарантирует однозначное положение прутка.

Здесь стоит придерживаться принципа достаточности – недорогой держатель неизвестного производителя не проживет, скорее всего, и месяца на судоверфи при эксплуатации его в две смены, а сварщику любителю его хватит на два-три сезона, а то и на дольше.

5. Напрямую от предыдущего фактора зависит следующий, наиболее важный — стоимость. Цена варьируется в значительных пределах.

Дешевые модели по определению не могут отличаться высоким уровнем качества и надежности, продуманностью конструкции, а также они в редких случаях рассчитаны на длительную эксплуатацию. Но недорогой инструмент неплохо подойдет для сварщика-любителя с целью выполнения разовых работ.

С другой стороны, для проведения бытовой сварки незачем покупать дорогой аппарат, который необходим для профессиональных и промышленных масштабов.

6. Наибольшим спросом у клиентов пользуются агрегаты, способные фиксировать электроды любых диаметров. Так как подобные приборы являются универсальными и могут применяться при проведении разнообразных работ.

Внимание! Смотрите при покупке на диаметр электродов, для которых сделан держатель, иначе вы рискуете купить, к примеру, рассчитанный на электроды от 6 мм, и варить «двойкой» вы не сможете.

Купить тут

Держатель SKRAB 27601

Купить тут

Как эксплуатировать

Несколько слов о том, как правильно эксплуатировать держатель для сварочных электродов. Использование электрододержателя подразумевает не только его непосредственное применение, но и правильный уход за ним.

Зажим следует содержать в чистоте, это обеспечивает плотный контакт губок с прутком, а, соответственно, избавляет от подгорания и продлевает срок эксплуатации.

Также необходимо избегать обгорания остатка электрода (огарка) до самых губок держателя по тем же причинам.

Источник: https://WeldElec.com/svarka/post/osnastka/derzhatel/

Самодельный держак электрода для сварочного аппарата

При проведении ремонта или строительства сварочные работы всегда востребованы. Основным компонентом считается держатель электродов для сварочного аппарата.

Вне зависимости от того, кем будут выполняться эти работы, мастерами или любителями, должны соблюдаться все требования и правила техники безопасности при оптимальном удобстве и простоте.

Залогом комфортабельной работы может стать качественный трезубцевый держатель электродов для сварочного аппарата.

Классификация держателей электродов

Главной задачей этого инструмента стоит закрепление электрода, подведение рабочего тока и осуществление полного управления в процессе сварки. Из этого следуют обязательные требования, которые предъявляются к такому оборудованию:

• Надёжная и крепкая фиксация электродов различных диаметров в разных положениях.
• Качественный контакт для стабильной токопередачи.
• Высокий срок службы и стойкость к сложным условиям эксплуатации.
• Удобство работы и хвата в руке, отсутствие лишней нагрузки и дискомфорта.

Развитие сварочного оборудования и требуемой оснастки повлияло и на держатели, которые также модернизировались и развивались, расширяя представленный ассортимент на рынке электрододержателей.

В основном держатели для сварочного аппарата можно разделить на специализированные и универсальные, изготовление которых регламентируется требованиями ГОСТа:

• Держатель зажим-прищепка, пружинный или рычажный, который обладает очень простой конструкцией, и низкой ценой — самый популярный среди мастеров вариант. Может быть, выполнен в различных модификациях, различия которых в совместимости с большинством сварочных аппаратов и полной изоляцией поверхностей сварочного держателя электродов. Обеспечивает высокое качество рабочего шва, эффективный уровень энергосбережения и автоматический поджог электродуги.
• Вилка-трезубец или цанга. В обычном представлении очень спорный вариант, запрещённый к эксплуатации в большинстве стран мира из-за незащищенной поверхности, находящейся под напряжением и создающей постоянную опасность причинения серьёзной травмы для человека. Автоматизированный вариант считается более безопасным при работах, а также может обеспечить высокий уровень выполняемых работ и их эффективность. Основываясь на практике, большинство мастеров, кто использовал такой вид, получили ожоги и удары током даже со смертельным исходом.
• Винтовой держатель позволяет крепко закрепить катод. Основным недостатком отмечается постоянное закручивание и откручивание винта в зажимном устройстве при смене рабочего электрода.
• Безогарковый электрододержатель позволяет оперативно вставлять новый материал и полностью исключает получение неиспользованных частей электрода. Конструкция устроенна так, что электрод фиксируется привариванием катода к концу изолированного стержня и поэтому полностью расходуется при работе.

Источник: https://pochini.guru/sovety-mastera/samodelnyiy-derzhak-elektroda

Как самостоятельно сделать держак для сварочного аппарата

Сварочные аппараты всегда совершенствовались. Они изменялись по виду, конструкции и особенностям работы. Аксессуары для работы с ними также постоянно совершенствовались. Например, держатель для сварочного аппарата. У этого приспособления задачи просты — лёгкость в использовании и надёжное крепление. Назначение держателя — закрепление электрода в нём.

Несмотря на простую конструкцию, держатель электродов для сварочного аппарата выполняет важную роль в процессе сварки. На сегодняшний день у сварщиков есть варианты относительно выбора держаков. Можно использовать как новые изобретения типа зажимов, так и старые — вроде вилочных держателей. Держаки для сварочных аппаратов могут быть как заводские, так и самодельные.

Содержание

• 1 Виды заводских держаков:
  • 1.1 Трезубец
  • 1.2 Прищепка
  • 1.3 Цанга

Виды заводских держаков:

Трезубец

Самый известный сварочный держатель электродов — вилка или трезубец. Был очень популярным у советских сварщиков. Имеет очень простую конструкцию, но далеко не самую совершенную. Сейчас производители сварочного оборудования такие держаки не выпускают.

Но на барахолках его все ещё можно найти. На производствах запрещён по технике безопасности, так как сварщик имеет риск получить травму. К тому же такой держатель обеспечивает плохой контакт с электродом.

Для извлечения огарка нужны дополнительные приспособления, что тоже неудобно.

Прищепка

Популярная конструкция — такие держаки выпускают в самых разных формах и размерах. Приспособлен почти для любого тока и размера электрода. Но конструкция не очень удобна, так как торчит рычаг. Из недостатков также можно отметить, что такая версия держателя очень объёмна.

Цанга

Весьма распространённый тип держаков. Хорошо защищает мастера от температурного и электрического воздействия. Однако цена его довольно велика. Имеет некоторые ограничения, например, размер допустимой величины тока, которую через него можно пропустить.

Лучшие фирмы, которые производят держатели:

• Abicor Binzel. Фирма из Германии, которая отлично себя зарекомендовала. Держатели надёжны, созданы из качественного материала, обеспечивают хорошую фиксацию электрода. Однако их часто подделывают, поэтому есть риск приобрести подделку.
• Esab. Компания из Швеции. Держатель обеспечивает надёжную фиксацию электрода, который может фиксироваться без люфта в посадочных отверстиях.
• Trafimet Eagle / Falcon. Итальянская компания. Выпускают довольно лёгкие, надёжные и удобные держатели. Крепления и фурнитура надёжны.

Электрододержатель может быть самодельным. Но перед тем как начинать делать держак для сварочного аппарата своими руками, желательно знать основные правила безопасности.

1. Ручка держателя должна быть сделана из диэлектрического материала.
2. Процесс замены электрода не должен быть сопряжён с трудностями.
3. Держатель должен быть с хорошей тепловой защищенностью.
4. Провода с током нужно закреплять на держаке так, чтобы они случайно не повредились во время работы.
5. Стержень для сварки должен быть надёжно закреплён.
6. Держак должен быть рассчитан на несколько сотен Ампер.

Трезубец

Самый распространённый самодельный вид держателя. Представляет собой трезубец из рифлёного железа. Изготовить такой держак очень просто. Для этого понадобиться медная проволока. Медь в качестве материала используется потому, что она обладает высокой температурой плавления.

Для изготовления нужно взять провод из меди, на который следует намотать мягкую проволоку. Для уплотнения провода его желательно обстучать молотком для того, чтобы он максимально расплющился и прижался к проволоке. Из отдельных прутьев нужно сформировать трезубец. Потом трезубец приваривается к той части проволоки, которая обмотана.

Импровизированную ручку можно сделать, изолировав часть обмотки

Но эта конструкция имеет значительные недостатки. Она весьма опасна для здоровья сварщика. Имеет не очень хороший контакт, к тому же на железной арматуре регулярно появляется ржавчина, которую необходимо счищать. Огарок извлекать тяжело.

Существует улучшенная конструкция трезубца — пруток, который приварен к уголку из металла. Такой тип конструкции более надёжен, хорошо удерживается электрод. Однако огарок выбивать все равно тяжело

Трезубец с пружиной

Изготовляется из нержавеющей стали, что обеспечивает хороший контакт. Но материалы для такого держака стоят недешево.

Существует также цанговый держатель, но собственноручно его сделать сложно.

Если для какой-нибудь более ответственной задачи — тогда лучше остановиться на заводском.

Профессиональные сварщики почти всегда выбирают заводские, ведь такой электрододержатель обеспечивает лёгкую фиксацию стержня, позволяет поддерживать стабильный поток тока и в целом является более безопасным для мастера.

Источник: https://ObInstrumentah.info/kak-samostoyatelno-sdelat-derzhak-dlya-svarochnogo-apparata/

Держак для сварочного аппарата: как сделать своими руками для электродов и дуговой сварки

Сварочное дело развивается семимильными шагами: оборудование нового типа делает сварку доступным, полезным и интереснейшим делом для новичков и профессионалов. Добавим еще одно слово – «комфортным» делом.

Что значит – работать «комфортно? Это значит удобно, приятно и эффективно. Такую комфортность добавляют различные современные комплектующие устройства. К ним, безусловно, относится держатель электродов, чьи новые разнообразнейшие формы появились на рынке в большом количестве.

Что такое правильный держатель

Что он делает? Если коротко, то он управляет электродом во время сварки: закрепляет его и подводит сварочный ток. Отсюда и желательные свойства.

Функции и технологические свойства, которыми должен обладать держак для сварки:

• обеспечивает крепкую фиксацию электрода с меняющимся углом выхода электрода;
• дает надежный и полный электрический контакт;
• долговечность работы;
• способен к быстрой замене электродов;
• должен быть небольшого веса, чтобы рука не уставала. Обычный вес держака около 350 г. Для тока в 500А, устройство мощнее и может весить до 750 г;
• обязательная эргономичность: удобство положения в руке, не требующее усилий.

Один из классических стереотипов – покупка устройства побольше и помощнее с несбыточной мечтой в голове, чтобы оно работало подольше и получше. На самом деле так не бывает. На держатель для сварки это тоже распространяется.

Классификация электродержателей

Если рассуждать в общем, то эти устройства делятся на две большие группы: специализированные и универсальные, регламентированные в ГОСТах.

Электрододержатель самодельный.

Самые популярные разновидности универсальных держателей следующие:

• Держатель – прищепка зажимного типа может быть представлен в двух вариантах: пружинном и рычажном. У этого устройства, которое можно назвать зажимом для электрода, предельно простая конструкция и низкая стоимость. Он совместимый практически со всеми сварочными агрегатами. Дает отличные характеристики: хороший поджог дуги, высокое качество шва и, что немаловажно, экономию электроэнергии.
• Вилка – трезубец является самой, пожалуй, распространенной версией среди профессиональных сварщиков. С этими электрододержателями для ручной дуговой сварки связаны некоторые нюансы. Дело в том, что в традиционном виде он плохо защищен: много частей находятся под напряжением, что несет высокий риск вреда здоровью. Помимо травмы электричеством есть риск получить вдобавок лучевое поражение. Есть, конечно, модифицированные автоматизированные модели, которые считаются безопасными и показывают хорошие технологические показатели.
• Держатель – цанга зажимного типа используется в узком направлении: только в горелках для аргонодуговой сварки.
• Винтовой держатель в нескольких вариантах: зажим может быть прямой или загнутой формы с разными направлениями резьбы – как левой, так и правой.
• Безогарковый держатель работает по другому принципу. В соответствии со своим названием предотвращает возникновение огарков и сокращает время закрепления расходника, который не закреплен зажимом, а приварен к концу электрода, чтобы в итоге расплавится во время сварки. После этого берется следующий расходник.

Вторая группа держателей для сварочного аппарата относится к специализированным моделям для работы с конкретными изделиями и типами швов. Примеры – специализированное устройство для сварки одновременно несколькими электродами или для сварки трехфазной дугой. В большинстве своем такие модели сложно устроены и обладают немалым весом.

Выбираем правильную модель

При выборе кого-либо рабочего устройства соображения у мастеров разные. Для кого-то важнее ценовой критерий, для кого-то – гарантии безопасности. Но чаще всего во главу угла ставится вид работы. С электрододержателями для сварки дело обстоит также. На первом месте – эффективность и безопасность работы.

Вот какие параметры нужно принять во внимание при выборе оптимального варианта:

Технические характеристики

Предпочтительнее модели, которые фиксируют электроды в прямой зависимости от силы тока в аппарате.

Габариты

Держатель электродов конструкции Аникина.

Что стоит за понятием эргономичности? Это компактность и подходящие размеры для конкретной руки мастера, небольшой вес. Если перед вами линейка сварочных держаков с одинаковыми техническими характеристиками, выбирайте тот, что легче и меньше в размерах.

Если вы выезжаете на разные точки работы, приобретайте второй запасной экземпляр сварочного держателя.

Степень надежности

Надежность приборов проверяется в нестандартных рабочих условиях. Держатели для сварки должны работать стойко и без потери своих качеств при критических температурах, высокой влажности, пылевых загрязнениях и т.п. Пластик рукоятки должен быть прочным с хорошей изоляцией.

Лучше, если зажим литой и массивный. К очень надежным относятся винтовые держатели электродов с жесткой резьбовой фиксацией. Они самые долговечные в эксплуатации и, кроме того, дают возможность менять угол расположения катодного конца.

Стоимость

Размах цен впечатляет: от ста рублей до пятнадцати тысяч. Безусловно, самые дешевые модели по определению не могут считаться безопасными или надежными. Если вы не собираетесь покупать одноразовое оборудование, нужно обратить внимание на средние ценовые категории моделей.

Электродержатель своими руками

Разновидности самодельных держаков.

Трезубец

Виды держаков для сварки.

При всем этом трезубец можно сделать вполне безопасным вот по какому алгоритму действий:

• В качестве основы держака для сварочного аппарата своими руками выступает арматура или металлический пруток из стали после гибки. Диаметр прутка должен быть не меньше 8-ми мм.
• К трезубцу привариваются две части трубки: одна часть фиксирует изоляцию кабеля, вторая – обжимает кабель без изоляции.
• Изолятором может быть отрезок армированного шланга. Тщательность его монтажа – самое ответственное дело, это этого будет зависеть безопасность устройства. Нельзя допускать ослабления крепежа изолятора, для этого можно применить специальный анаэробный фиксатор резьбы Done Deal.

Винтовая модель

Как создать винтовую модель держака:

• Из медной трубки можно сделать отличный держак для сварочного аппарата винтового типа. Обрезки медных трубок можно найти в избытке у монтажников кондиционеров. Обычно это труба с внешним диаметром 19 мм.
• Ручка может быть сделана из металлопластиковой трубы с внешним диаметром 26 мм. Самым оптимальным вариантом будет резиновый шланг. Ручку нужно натянуть на медную трубку так, чтобы она полностью закрывала ее.
• Ручку нужно обернуть куском куртки или перчатки, чтобы она не скользила в руках.
• Финальным действием будет вклеивание болта размером М12 со сквозным отверстием в крышку от пластиковой бутылки. Ваш самодельный держатель для электродов готов.

Электрододержатели как для ручной дуговой сварки, так и для аргоновой, являются отличным подспорьем мастерам для удобства работы и повышения качества изделий. Эти приспособления можно купить, а можно сделать самостоятельно. Главные критерии во всех случаях – это безопасность, устойчивость и надежность.

Источник: https://tutsvarka.ru/oborudovanie/derzhak-dlya-svarochnogo-apparata

Держак для сварочного аппарата

Главная » Статьи » Держак для сварочного аппарата

За все время существования сварочных аппаратов они неоднократно усовершенствовались и меняли свою конструкцию, внешний вид, и особенности работы. Это же касается и аксессуаров, которые для них предназначены.

Держак для сварочного аппарата обладает достаточно простой функцией и даже несмотря на это он часто меняет свой внешний вид и принцип зажима, так как здесь, прежде всего, ценится удобство использования и надежность крепления.

Сейчас используются как старые варианты вилочного типа, так и новые в виде зажимов. Все это создает ситуацию, благодаря которой каждый сварщик может подобрать такой держатель электродов для сварочного аппарата, какой ему больше нравится. Их особенность состоит в том, что они легко заменяются и всегда можно переставить держатель с одного места на другое.

Держак для сварочных электродов

Держатель для сварочного аппарата предназначен для закрепления в нем электрода. Он подключается непосредственно к одному из выводов на устройстве. Это токоведущая часть с открытым контактом.

Сама закрепляющая часть является этим самым контактом, который подает ток на электрод. Таким образом, не исключены оплавления, попадания расплавленных капель металла, а также приваривание электрода к держателю.

Благодаря легкой заменимости, всегда можно купить новый аксессуар, а также более подходящую и удобную модель с удлиненным кабелем и так далее.

Разновидности держаков для сварочного аппарата

Существует несколько разновидностей держателей, представленных в трех основных типах. Их выпускают практически все производители сварочного оборудования, причем каждый со своими модификациями.

Но особенности типа, их преимущества и недостатки сохраняются почти во всех моделях. Устаревшие типы могут не производиться современными компаниями. Но их по-прежнему можно встретит на практике.

Среди основных разновидностей можно встретить:

• Прищепка – выделяют автоматизированную и ручную разновидности;
• Цанга – стандартный по современным меркам держатель, который нередко идет в комплекте с аппаратами;

Цанга для зажима электродов

• Вилка-трезубец — один из самых старых вариантов, который представлен в виде ручной и автоматизированной разновидности.

Недостаток использования вилки состоит в том, что если электрод залип, то его нельзя также быстро обесточить, как в других моделях. Здесь требуется изламывать его, пока не прервется контакт. Также здесь сложнее устанавливать расходные материалы. Чем больше вилка, тем у нее больше остается огарков. В качестве преимущества стоит отметить низкую стоимость вилки-трезубца.

Держак для электродов в виде вилки

Особенности конструкции и принцип действия

Конструкция большинства изделий предельно проста. Вилочный держатель представляет собой три жестких контакта, которые выполнены в виде штырей трезубца.

Они располагаются так, что если сквозь них просунуть электрод, то он будет достаточно надежно держаться во время сварки. Это зубцы подведены к токоведущему кабелю, который напрямую связан с выводом сварочного аппарата.

Данная модель имеет только ручку и не какого-либо защитного корпуса, так что порой использование ее является не сильно безопасным.

В других типах используется тот же принцип действия, но в качестве зажимов используются два контакта, которые постоянно прижимаются друг к другу. Сварочные электроды подводятся к ним, когда держатель разведен специальной ручкой.

Затем ручка отпускается и изделие зажимает стержень. Таким образом, если электрод залипнет, то его моментально можно обесточит, нажав на соответствующий рычаг развода контактов.

Щипцы для зажима выполнены в защищенном корпусе, который оберегает от ожогов, попадания металла и прочих негативных моментов.

Схематический вид держателей для сварочного аппарата

Рекомендации по использованию

Применение данной техники является небезопасным, так как это ближайшее место к сварщику, где идет открытый контакт с электричеством.

При неправильном использовании можно получить ожог током или даже электрический удар.

Держатель сварочного аппарата должен быть выполнен по ГОСТ и не рекомендуется применять самодельные устройства, так как у них могут быть проблемы с изоляцией, сопротивлением и прочими характеристиками.

«Обратите внимание! Закреплять нужно так, чтобы не оставался большой хвост сзади держателя и обмазка не доходила до места контакта.

» При залипании нужно как можно быстрее отключиться, открыть зажим, изломать электрод или применить прочий удобный способ.

Технические характеристики

Характеристики большинства изделий совпадают с требованиями сварщиков и вполне подходят для большинства видов работ. Помимо универсальных изделий встречаются также более узкоспециализированные, которые имеют сильно отличающиеся характеристики. В среднем все они выглядят следующим образом:

Марка	Характеристики
Binzel DE 2400	Произведено — ГерманияПроизводитель —  BinzelМаксимальный диаметр расходных материалов — 8 ммМинимальный диаметр расходных материалов — 4 ммМаксимальный ток — 500 А
Binzel De 2200 Abicor	Максимальный диаметр расходных материалов — 4 ммМинимальный диаметр расходных материалов — 2 ммМаксимальный ток — 250 АМинимальный ток — 10 АМасса – 0,25 кг
Binzel De 2200	Максимальный диаметр расходных материалов — 4 ммМинимальный диаметр расходных материалов – 1,6 ммМаксимальный ток — 250 АМинимальный ток — 10 АМасса – 0,25 кг

Особенности выбора

Не так уж важно, хотите вы купить держак для сварочного аппарата Esab или от другого производителя, главное определиться с типом.

Вилки уже признаны устаревшими и нормально пользоваться ими могут только опытные мастера. Несмотря на свою дешевизну, это преимущество не перевешивает их недостатков.

Лучше выбирать держатели в виде прищепок, которые сделают работу проще, быстрее и безопаснее.

«Важно!

Перед покупкой стоит убедиться, насколько хорошо инструмент закрепляет электрод, чтобы не купить бракованное изделие.»

Держак для сварочного аппарата своими руками

Держатель можно изготовит и самостоятельно, при наличии медной проволоки. Данный материал выбирается из-за его высокой температуры плавления. Изготовление происходит по следующим этапам.

• Берется медный провод, на который наматывается мягкая проволока;
• Чтобы уплотнить провод, его обстукивают молотком, чтобы максимально расплющить и он прижался к проволоке;
• Из отдельный прутьев формируется трезубец, который и будет служить контактом держателя;
• Трезубец приваривается к обмотанной части проволоки;
• Часть обмотки изолируется, образуя то место держателя, за которое можно спокойно браться.

svarkaipayka.ru

Как правильно выбрать или сделать держак для сварочного аппарата?

• 07 ноября
• 245 просмотров
• 14 рейтинг

Источник: http://www.samsvar.ru/stati/derzhak-dlya-svarochnogo-apparata.html

Самодельный держак для сварки

Сварка является неотъемлемой частью производственного процесса, а также достаточно востребована в быту. Для любого сварочного агрегата требуется наличие держака электродов, которому так же, как и остальным комплектующим элементам, необходимо уделять достаточное внимание.

Принадлежности для сварочного оборудования постоянно совершенствуются. В результате сегодня в продаже достаточно большой ассортимент разнообразных комплектующих элементов для сварки.

Одним из таких является сварочный держатель, модификаций которого также довольно большое количество. Поэтому многим людям, не имеющим достаточной практики в сварочных работах, трудно сделать правильный выбор при покупке данного инструмента.

Одних отпугивает высокая стоимость, других безопасность.

Техника безопасности сварочных работ требует обращать особенное внимание:

• на качество комплектующих элементов сварочного оборудования;
• на их компактность, удобство эксплуатации.

Сварочные держатели своими руками

Сварочный держатель используется при осуществлении сварочных работ профессиональными сварщиками, любителями. Правильный подбор сварочного режима, учитывая совокупность всех требований к качественному выполнению сварных работ, является важным критерием.

Выбирая держатель для сварки, нужно учитывать в первую очередь:

• надежность фиксации им электродов любого диаметра;
• продолжительность эксплуатационного периода.

Наиболее подходящий вариант держака для выполнения сварочных работ необязательно искать в магазине, его вполне можно сделать самостоятельно в домашних условиях. Рассмотрим конструктивные особенности разных самодельных держателей.

Трезубец

Данный инструмент является классикой сварочной деятельности. Нет такого электросварщика, который бы хоть раз не воспользовался в процессе работ самодельной «вилкой» из трех арматурных кусков. Роль диэлектрической ручки чаще всего выполнял небольшой кусок шланга из резины или рукоятка руля от велосипеда. Редко использовалась обычная тряпичная изолента.

Особенности эксплуатации трезубца:

• конструкция инструмента довольно простая, но он не очень удобный и безопасный в процессе выполнения работ. Основной недостаток – проблемы с извлечением огарка;
• при использовании такого держателя электрод практически полностью расходуется – это, конечно же, всегда приветствовалось. Огарок в данном случае убирался плоскогубцами или молотком. Часто можно было наблюдать, как сварщик держатель оббивает об асфальт, таким образам выбивая огарок;
• один из недостатков данного инструмента – плохой контакт. Некачественный шов сварщики часто списывали на некачественные электроды, но на самом деле причиной этому служили окислы на арматуре, в результате которых были потери тока. При эксплуатации такого держателя электродов под рукой всегда нужно иметь напильник.

Более надежной конструкцией является пруток, приваренный к уголку из металла. Такое приспособление отличается хорошим контактом и надежно удерживает электрод. Недостаток аналогичный трезубцу – проблематично избавляться от остатка отработанного электрода.

Трезубец с пружиной

Это модернизированный вариант трезубца. Инструмент изготавливается из стали хорошего качества. Для достижения наиболее надежного контакта рекомендуется использовать нержавеющую сталь. Особенностью данной конструкции является то, что палец, расположенный по центру подпружинивает электрод – это намного облегчает замену отработанного электрода.

Цанговый фиксатор электродов резьбовой

Подобный самодельный держак для сварки изготавливается из любого подручного материала, на сам процесс довольно хлопотный. Сам инструмент достаточно надежный, удобный в эксплуатации. Главное в данном случае — обеспечить надежный контакт кабеля.

Цанговый фиксатор электродов зажимной

Это аналог предыдущего инструмента, только в данном случае вместо резьбового соединения применяется зажим на пружине. Основное преимущество изделия – легкость замены отработанных электродов. Стоит учитывать один нюанс: чем мощнее будет пружина, тем нужно будет больше прилагать усилий при замене. Но тогда возрастает надежность контакта, соответственно сила тока.

Рекомендации опытных сварщиков по подбору держателя электродов

1. Опытные сварщики советуют обращать внимание при выборе держателя на качество инструмента и его стоимость. Не рекомендуется приобретать самые дешевые изделия, но и не стоит выбирать самые дорогостоящие (особенно когда держатель планируется использовать для разовых работ в домашних условиях).

2. Наиболее надежным инструментом является держатель с резьбовой фиксацией, при этом обладающий наиболее продолжительным сроком эксплуатации. Данный инструмент позволяет подбирать необходимый угол расположения электрического катода.
3. Лучше отдавать предпочтение изделиям, обеспечивающим фиксацию электрода в зависимости от величины тока.

4. Если сварочные работы связаны с выездами на разные объекты, тогда стоит позаботиться о запасном держателе. В данном случае экономия неуместна.
5. Если Вы решили купить сварочный держак за 500 рублей, то на его продолжительную эксплуатацию можете не рассчитывать.

   Такой держатель можно использовать в бытовых условиях для выполнения разовой работы, но не для профессиональной сварки.

6. Если же, Вы приобретаете дорогостоящий инструмент, то нужно тщательно проанализировать его качественный характеристики. Сварочные зажимы для профессиональной сварки приблизительно стоят 3 тысячи рублей.

7. Также при выборе держателя нужно обращать внимание, на какую он рассчитан нагрузку в амперах. Зависимо от параметров, веса сварочного инвертора токовая нагрузка увеличивается. Если необходима сила тока для сварки приблизительно равная силе тока генератора, тогда рекомендуется приобретать держатели, которые способны выдерживать токовые нагрузки 200-500 ампер.

8. Если вы приобретете для сварочного оборудования сварочный держак, рассчитанный на 200 ампер, а будете производить сварочные работы на 300 амперах, то инструмент продержится максимум два рабочих дня. В процессе сварки очень быстро начинает ощущаться запах горелого пластика при нагревании держателя электродов.

   Это может происходить также из-за слабого контакта электрода с фиксатором. В результате зажим инструмента при выполнении сварочных работ обгорает и очень быстро выходит из строя, то есть становится совершенно не пригодным для дальнейшей эксплуатации.

Сергей Одинцов

Источник: https://electrod.biz/accessories/samodelnyiy-derzhak-dlya-svarki.html

Самодельный держак для электродов

Несмотря на надежность заводских конструкций сварочных аппаратов в процессе эксплуатации отдельные его части могут выйти из строя, в том числе и приспособление для удержания электродов.

Безусловно, можно приобрести данные запчасти в магазине. Они представлены в продаже широко, но преимущественное большинство профессионалов предпочитают устанавливать самодельный держак для электродов.

Его конструкция проста, но она должна точно соответствовать определенным стандартам:

• самоделка должна обеспечивать диэлектрическую защиту сварщика;
• сварочный держак должен хорошо теплоизолирован;
• провода должны быть закреплены надежно и качественно;
• держатель должен выдерживать электрические токи в несколько сотен ампер;
• электрод должен удерживаться максимально крепко;
• замена электродов должна быть проста и оперативна.

Два последних требования по факту противоречат друг другу, поэтому самодельный держак для сварки – это всегда компромисс для мастера.

Держак для сварочного аппарата заводского исполнения

Производители предлагают три модификации держаков сварочных:

• Цанговый держак для электродов. Это удобный в эксплуатации вариант. Замена огарка на новый электрод выполняется легко, прекрасно осуществляет защитные функции и выглядит эстетично. Но цанга стоит дорого и имеет лимитирование по силе тока. Кроме этого, экономить на электродах не позволяет, поскольку запрещено оставлять короткий огарок.
• Держак для сварки – прищепка. Самое популярное предложение производителей. Изготавливается в широко диапазоне размеров, диаметров электродов и силы сварочного тока. Прищепка не достаточно удобна в использовании, но весьма надежна. Она характеризуется хорошим контактом с электродами, отсутствие ограничений по электротоку, не требует приспособлений. Ее недостатки – это проблематичная смена огарка и большие габариты.
• Трезубец или вилка. Эта модификация держателя для сварочного оборудования, практически, вышла из употребления, поскольку не соответствует современным нормативам. Трезубец – это советский стандарт.

Как сделать держак для сварки своими руками

Аналогично заводским конструкциям изготавливается держак для сварочного аппарата своими руками. Существует множество технологий, как сделать приспособление, но наиболее часто встречаются следующие конструкции:

• Трезубец. Это классическое исполнение приспособления своими руками. Еще в советские времена сварщики мастерили свой инструмент именно по этому принципу. Держак представляет собой вилку, сваренную из трех рифленых кусков арматуры. В качестве изолятора применяется рукоятка от руля велосипеда или фрагмент резинового шланга. В отдельных случаях диэлектриком держака для сварки своими руками использовалась тряпичная изолента. Такая конструкция проста в изготовлении, но опасна и неудобна в использовании. Она обеспечивает плохой контакт с электродом, огарок извлекать сложно, арматура постоянно окисляется. Советские сварщики предлагали весьма своеобразные способы, как сделать сварочный держак. Одна из наиболее удачных конструкций – это приваренный к металлическому уголку арматурный прут. Ее единственным недостатком является сложность замены огарка.
• Трезубец с пружиной. Это улучшенный вариант от вышеописанного держака сварочного аппарата своими руками. Это та же вилка, но зубцы расположены, практически, в одной плоскости. Электрод вставляется между пальцами, центральный из них подпружинивает его. Этот сварочный держак своими руками изготавливается из дорогостоящих материалов, таких как высоколегированная нержавеющая сталь. Контакт с электродом – крепкий, менять огарок – достаточно легко. В качестве диэлектрика держака для сварочного аппарата своими руками для защиты сварщика применяется резина.
• Резьбовая цанга. Держак можно изготавливать из любого металла. Он обеспечивает надежный контакт электрода, легкую смену огарка, надежен и удобен в эксплуатации. Его недостатком является сложность изготовления. Особенности конструкции означены на чертеже.

• Зажимная цанга. Это модернизация резьбовой цанговой модели. Вместо резьбового крепежа используется пружинный механизм. Достоинства конструкции очевидны – легкость замены огарка и надежность крепления электродов. Прежде чем задаваться вопросом, как сделать держак для сварки этой конструкции, необходимо тщательно проанализировать электрическую схему. Чем мощнее пружина, тем надежней контакт, а предельная сила тока возрастает. Если использовать более слабый зажим, токовая нагрузка снижается. Здесь важно предусмотреть и второй разъем, который подводит ток к земле. Хотя ему не нужно обеспечивать электро- и тепловую защиту, контакт должен быть максимально надежным. Лучше, если механизм зажима будет изготовлен из латуни или меди.

Резюмируем

Каждый сварщик решает сам приобрести держатель в магазине или изготовить его самостоятельно. Но, как показывает практика, целесообразно делать самодельные приспособления, как по соображениям финансовых затрат, так и по удобству эксплуатации.

Поделись с друзьями

Источник: https://svarkalegko.com/oborudovanie/derzhak-dlya-elektrodov-svoimi-rukami.html

Держатель для сварочного аппарата

Держатель электродов для сварочного аппарата — один из элементов сварочного оборудования. Они бывают различными по характеристикам и конструкции.

Основная задача держателя понятна из его названия: удержание электродов под различными углами, в том числе и 180° по отношению к ручке; обеспечение надежного контакта с подводящим кабелем; изоляция электропроводных частей.

Сварочные «держаки» делятся на бытовые и профессиональные, основное отличие профессионального — это наличие медных контактных пластин и надежное зажимное устройство. У бытовых, прижимные губки могут быть выполнены из алюминия или даже просто из тонкого железа (штамповка).

Виды держаков

Основные конструкции фиксации электрода в держаках подразделяется на три вида:

• Клещевые — зажим осуществляется подвижной губкой, которая поджимается мощной пружиной;
• Винтовые — фиксация конца электрода осуществляется подвижным контактом, который связан с ручкой устройства резьбовым соединением. При вращении ручки винтовой зажим двигаясь по резьбе плотно зажимает конец рабочей проволоки;
• Безогарковый. Работает такое приспособление по — другому принципу. У него нет зажимов и рабочий элемент не фиксируется механически, а приваривается к торцу стержня при касании. Благодаря такому соединению электрод полностью расходуется при работе. Затем приваривается следующий.
  Клещевой держатель

Конструкция клещевого зажима можно понять, посмотрев на рисунок. Подобные изделия производятся различными фирмами-производителями. Подразделяются по мощности, выдерживая ток от 150А до 500А. профессиональные выдерживают от 500 до 700 А.

Основное отличие может быть в конструкции зажима верхней губки и обеспечивать надежное крепление электрода под различными углами.

Для того чтобы приспособление прослужило долго необходимо обязательно посмотреть материал, из которого изготовлены губки, токовая шина от крепления кабеля наконечника и гильза.

Многие производители в целях экономии ставят стальные омедненные втулки, но лучше всего материал гильзы — это латунь, стальные наконечники нежелательны так — как имеют большое контактное сопротивление с медью кабеля и могут сильно нагреваться. Проверяется такое лукавство обычным магнитом.

Зажимать очищенную жилу провода в гильзу можно только после тщательной зачистки всех медных жил, предварительно скрутив из них плотный жгут. Стенки самой гильзы должны быть не менее 1,5 мм.

 Особое внимание необходимо обратить на зажим кабеля, лучше всего это делать в латунной разрезной гильзе, которая плотно обожмет жилы кабеля, обеспечив надежный контакт, либо с помощью специальной зажимной планки, которая должна поставляться в комплекте с держателем.

Зажимная планка должна быть толщиной не менее 2 мм так — как ей необходимо выдерживать большое давление от винтов зажима при прикреплении силового кабеля инвертора или трансформатора.

Купить держатель для сварочного аппарата можно у нас на сайте пройдя регистрацию, здесь же можно ознакомиться с другими необходимыми для любого вида ремонта инструментом.

Винтовые зажимы

Пытаясь уйти от основного недостатка клещевого держателя — слабой фиксация наконечника в плоскости зажима, что позволяет двигаться электроду и менять свое первоначальное положение, особенно при зажигании или отрыва «прилипшего» электрода.

Производителем разработана и выпущена принципиально новая конструкция — винтовой зажим (винтовой держатель). В новой конструкции конец рабочего конца проволки зажимается в круглом гнезде головки при ее вращении.

При вращении резьбовой зажим зажимает электрод в гнезде. Такая конструкция уменьшает еще один недостаток — это часто ломающийся подводящий силовой провод в месте соединения с гильзой.

Соединение силового кабеля с гильзой

для того чтобы кабель не ломался в месте соединения с гильзой, в винтовых держаках предусмотрено резиновое уплотнение в конце ручки, через которое плотно проходит силовой кабель, такое несложное усовершенствование предохраняет от перегибов и изломов лишенную покровной изоляции медную жилу. Подготавливается жгут кабели для соединения с гильзами одинаково с вышеописанным способом.

Если есть возможность, то лучше очищенную часть кабеля облудить и обжать медной или латунной трубкой подходящего диаметр. «Голую» медь зажимать винтами в гильзе щеткодержателя не рекомендуется т.к. она будет греться в месте контакта с зажимами. Дополнительно под зажимные винты подкладывается пластина, позволяющая более равномерно распределить усилие.

Ручка сделана из негорючего прочного пластика.

Ещё одно преимущество таких держателей перед клещевыми в том, что токопроводящие элементы прибора полностью защищены изоляцией, удобно лежат в руке.

К недостаткам можно отнести всего два угла фиксации стержня 90° и 120°.

Но, как говорят пользователи, при необходимости можно легко подогнуть проволоку под любой угол, так как он надежно фиксирован в отверстии головки, этот способ является надежным.

Винтовой держатель электродов для сварочного аппарата можно купить у нас на сайте пройдя несложную регистрацию и пройти по навигации. Там же можно выбрать недорогой ручной инструмент или любую другую необходимую вам технику

Классический трезубец

Делая обзор по электрододержателям, трудно обойтись без самого классического варианта — трезубца. Очевидное преимущество такого рода зажима — это: дешевизна; надежность; доступность изготовления. Ведь, изготовление такого держателя для сварочного аппарата обходится по низкой цене т.к.

изготавливается из подручных средств очень просто, для этого достаточно взять сталистую проволоку или арматуру диаметром 5-6 мм, сварить между собой недлинные отрезки и приварить к полученной ручке винт с гайкой для крепления силового кабеля, вот и готовый держатель, конечно перед этим нужно заизолировать ручку надежной изоляцией.

Как вариант, можно использовать уголок от 10 до 15 мм закрепив в углублении грани кусок арматуры, которая будет работать как прижим, или эту же проволоку просто приварить к пластине.

К недостаткам относится большое количество остатков электрода (огарка) при работе.

А если, все-таки, неохота пользоваться самодельным держателем, тогда купить держатель для инвертора или трансформатора любой конструкции можно у нас на сайте.

Аксессуары для сварки

Инвертор, держак и электрод- это ещё не электросварка, для выполнения более быстрого и качественного круга задач необходимы дополнительные аксессуары. Такие приспособления как: подсумки; тройники; удлинители; сушильные печи для оборудования; вытяжки: магнитные уголки и струбцины могут сделать комфортней и безопасней условия работы.

При замене защитного стекла на автоматическое «хамелеон», который меняет величину прозрачности в зависимости от яркости дуги, можно не боятся «схватить зайца», но и более качественно выполнить работу т.к. стекло автоматически подберет необходимую светопередачу, обеспечив оптимальную видимость сварного шва.

На нашем сайте можно подобрать все необходимые аксессуары для сварочных работ от трансформатора до автономной электростанции для его питания.

Магнитные уголки

Магнитные уголки очень практичны и могут отлично помочь сварщику, особенно если он работает без помощника.

Такие приспособления по конфигурации могут быть нескольких видов: треугольные, пятиугольные, напоминающие трапецию.

Их применение на практике простое, достаточно взять необходимый магнит, установить его на горизонтальную плоскость и приложить к грани металлический пруток, он зафиксируется в положении наклона магнитной грани.

Также, с помощью этих уголков, можно зафиксировать вертикальные стойки, не боясь их отклонения от вертикали. Выпускаются магниты различной конфигурации и размерами, которые разделены по сериям .

На боковой грани обязательно указана величина наклона грани в градусах.

Еще одно удобное приспособление — держатель для массы

Принцип действия магнитного контакта понять не сложно. Он представляет собой магнит для подсоединения к заготовке второго провод для создания зацикленной цепи (первый условно будет на электроде).

Такой провой обычно называют «массой». Массовый провод прочно подсоединяется к магниту, затем подсоединяется касанием к заготовке.

Подсоединение вторичного провода таким способом имеет свои преимущества и недостатки.

Преимущества:

• возможно создание цепи как можно ближе непосредственно к сварке, что уменьшает сопротивление току при его движении по металлу;
• быстрое подключение и соединения с заготовкой «земляного» кабеля;
• не требует дополнительного обслуживания, так как имеет простую конструкцию.

Недостатки:

• для установки контакта требуется чистая поверхность;
• низкая механическая прочность крепления;
• зависимость величины магнита от силы тока;
• Необходима большая площадь крепления;
• неприемлема при сварке узкопрофильных или малогабаритных деталей;
• снижение магнитных свойств от времени и нагрева.
• высокая стоимость. Стоимость магнитов для контакта в 200 — 300 А обойдётся, примерно в 500 — 600 руб.

Сварочный аппарат Ресанта — САИ 250

Этот аппарат является одним из самым дешевым и мощным в своей линейке. Головной офис «Ресанта» находится в Латвии производство аппарата в Китае по лицензии. Позиционируется инвертор как профессиональный, варит электродам мощностью дуги от 150 да 250 А (диаметр электрода 3-6 мм). Выпускается в сборе со всеми аксессуарами: кабель, держатель и земляной зажим.

«Ресанта» выпускает линейку инверторов в 160А, 190А. Отдельно можно остановиться на держателе электродов для сварочного аппарата ресанта — это приспособление, выполненное из особопрочного и жаропрочного пластика, имеет хорошие отзывы от пользователей.

Теперь еще о дополнении к инверторам

Это источники автономного питания. Если провести небольшой обзор сварочных генераторов, производители презентует свои изделия как генератор, источник автономного питания, электростанция, пусть название не смущает — это одно и тоже.

Автономные источники питания подразделяются на типы по двигателю: бензиновый; дизельный; или газогенератор. Которые, в свою очередь делятся по мощности и по типу охлаждения — с воздушным охлаждением; жидкостным и смешанным.

Теперь необходимо понять, как это использовать.

Если с двигателем и топливом понятно, то по типу охлаждения стоит остановиться, как правило, двигатели с воздушным охлаждением рассчитаны на непродолжительное время работы, особенно при максимальной мощности и после непродолжительного времени работы, требуют отдыха для охлаждения.

Двигатели с жидкостным охлаждением предназначены для продолжительной работы и их работа ограничивается только ресурсам топлива при номинальной мощности использования.

Двигатели на газовом топливе самые экономичные, но и самые дорогие, немногим дешевле дизельные, самые дешевые и распространённые — бензиновые 2х или 4х — тактные одноцилиндровые, реже двухцилиндровые.

Так — как генератор вырабатывает стабильное напряжение, то резкие пусковые скачки или колебания напряжения при разрыве дуги воспринимаются защитой генератора как неисправность сети и происходит отключение. Особенно это актуально при современных малогабаритных инверторах.

По этой причине, если планируется использование генератора и для сварки, то необходимо подбирать его мощность на 10-15 % больше, чем указано на инверторе. Давать точные таблицы и рекомендации дело не благодарное, т.к. каждый аппарат индивидуален. Если же есть необходимость приобретения раздельных агрегатов, то лучше всего не полениться.

взять инвертор с собой в магазин и испытать его при покупке, подобрав «правильный» генератор который будет нормально работать с ним в паре.

Совмещенные генераторы

Для того чтобы избежать подобных проблем были разработаны двойные или совмещенные генераторы и инверторы. Такие машины отличаются уже подобранными характеристиками и при приобретении можно точно ориентироваться на указанные параметры и мощность. Кроме того, генератор можно использовать кроме сварки для других потребителей электроэнергии.

Внимание! производители предупреждают, использовать сдвоенный аппарат в режиме сварки обязательно без подсоединения дополнительных источников энергопотребления, особенно электроинструмента, так — как эта нагрузка является реактивной, а совместное использование реактивной и активной нагрузки из одного источника может вывести из строя систему защиты агрегата.

Промышленность выпускает большое количество различных по мощности и стоимости автогенераторов приведем один из них:

Аппарат итальянского бренда — генератор сварки Mosa MSG CHOPPER. Генератор обладает одним из лучших характеристик сочетания автономного режима двигателя и характеристик генератора в виде сварочного тока. Генератор позволяет использовать электроды током до 200 А.

различного типа: обычные, нержавеющие, с легированными добавками.

Ниже приведены характеристики генератора

Мощность, Р ном, кВт:	1, 8
Мощность, Рмах, кВт:	2
Напряжение, UB:	230 В
Число фаз:	1
Пуск:	ручной
Исполнение:	в кожухе
Род тока:	постоянный
Ток сварки, I ном, А.:	165
Ток сварки, I мин, А.:	50
Диаметр электр/пров:	2, 0 — 3,5 мм
Расход топлива при I ном:	1.5 л/ч
Топливный бак, л:	3
Степень защиты:	IP 23
Уровень шума:	77 дБ
Тип двигателя	Бензин
Производитель:	MOSA
Охлаждение:	воздушное
Частота вращения двигателя об/мин:	6000
Размеры (АхБхС)	570х 300х410
Масса:	29,5 кг
Производитель (бренд):	Италия
Гарантия:	1 год.
Цена:	138 739 руб.

Источник: http://themechanic.ru/derzhatel-dlja-svarochnogo-apparata/