Принцип действия отсоса припоя

Пружинно-поршневой оловоотсос

  • AliExpress
  • Радиотовары
  • Товары проф. использования

Не всегда бывает удобно заказывать какую-то деталь и ждать целый месяц её прибытия на почту. Здесь на помощь приходят старые платы от изжившей себя аппаратуры, однако остаётся маленькая проблемка — выпайка многовыводных элементов с платы-донора.

Одним паяльником это сделать не получится, а феном дуть не слишком приятно — старая плата начинает вонять и появляется риск повредить деталь её расплавлением. Решил под это дело заказать вакуумный оловоотсос. Рассказывать тут особо нечего, обзор маленький, однако пару важных моментов проясню и, естественно, покажу инструмент в работе.

Грубо говоря, это трубка с узким соплом и поршнем с пружиной внутри. Сначала с небольшим усилием ручка с поршнем нажимается до упора и фиксируется на защёлку (пружина растянута).

При нажатии на кнопку, ручка с поршнем под воздействием сжимания пружины возвращаются в исходное положение, при этом внутри трубки создаётся разреженное состояние воздуха (вакуум) и сопло засасывает расплавленный паяльником припой.

Обратите внимание

Ещё перед этой покупкой я уже знал о наличии популярного дешёвого оловоотсоса в алюминиевом корпусе, но смутили нелестные отзывы по хлипкости его конструкции и недостаточной тяге. Решил присмотреть что-то пусть слегка подороже, но хотя бы немного понадёжнее.

Выбор в итоге пал на обозреваемый вариант и первое, что бросается в глаза, это его большие габариты по сравнению с популярным вышеназванным. Отзывы к этому лоту были весьма хвалебны, особенно по силе тяги. После подумал, что можно и прикупить.

На данный момент этот лот исчез, мне пришлось приложить ссылку на альтернативный лот в конце обзора, и что более странно — на алиэкспрессе этот оловоотсос почему-то больше нельзя отыскать. Пришёл инструмент в стандартной упаковке. Самая крупная надпись TNI-U как бы намекает, что вещь брендовая, решил погуглить, что за фирма, однако зайдя на одноимённый сайт, ничего путного там не нашёл.
На противолопожной стороне схематично изображено, как пользоваться этим оловоотсосом. Язык китайский.

то, что с обратной стороны

Конструктив полностью пластиковый, за исключением центрового стержня и пружины.

Габариты немаленькие, заметно больше, чем у дешёвого популярного варианта.

В обычном состоянии длина конструкции ~23см, во взведённом ~18см

Ширина — более 2.5см

Вес — 64гр.

Высота фторопластового кончика ~1.4см, диаметр внутреннего отверстия около 3-х мм

Как и ожидалось, после нескольких работ по выпайке, этот кончик сопла стал оплавляться и его края слегка деформировались.
Внутренний металлический стержень при надавливании на спусковую ручку до упора, доходит не до конца. Говорят, что это не есть хорошо, однако для меня лично это не существенно.

К обзору популярного дешёвого оловоотсоса пользователь Aloha_ оставил любопытный комментарий, где предлагалось надевать на этот наконечник силиконовую трубку, чтобы та выступала над соплом на пару миллиметров и прикрывала его края собой. У меня завалялась подобная трубка, от капельницы:

Обрезал лишнюю часть:И надел на сопло. Получилось так:

Разбираем инструмент. Верхняя часть со спусковой ручкой и кнопкой к корпусу крепится при помощи пазов, поэтому для разбора достаточно эту часть повернуть против часов стрелки вполоборота и можно извлекать поршень.

Здесь мы видим довольно мощную пружину, она обеспечивает хорошую тягу, правда не без побочных эффектов.
Посмотрите на самую левую фиксирующую «юбку», к которой закреплён один конец пружины. На ранних фото она более-менее ровная, но после нескольких применений инструмента, она начинает деформироваться и изгибаться всё сильнее. Сколько ещё она продержится — неизвестно. Думаю, что недолго.Перенесём взгляд на другой конец — блок с соплом, который уже закручивается на резьбу, между стыками имеется резиновая прокладка для герметичности.

После плясок с бубном при выпаивании чисто паяльником без чего-либо, инструмент оказался весьма эффективен. Однако из-за больших габаритов для «перезарядки» оловоотсоса приходится искать упор, ибо в ладони одной руки этого не сделать — палец просто не дотянется до «шляпки». Поскольку муська не позволяет грузить графику более 5мб, то анимацию работы я загрузил только в виде ключевого фрагмента, где ясно показано, как этот оловоотсос работает. Однако ещё ниже вы можете посмотреть три полных видео с демонстрацией его работы — там же вы можете услышать силу тяги и увидеть другие моменты, например без надетой силиконовой трубки и с надетой трубкой — с ней кстати действительно всасываемость оказалась чуточку лучше, а края сопла теперь не оплавляются. Единственный нюанс — силикон при нагреве начинает вонять.

Если брать чисто работоспособность этого инструмента, то мне понравилось с ним работать. Экономит кучу времени и нервов. Хорошая всасываемость за счёт объёма внутренней камеры и мощной пружины, но, как я уже говорил, с побочным эффектом — изгиб держателя пружины, в отзывах на бангуде, где его сейчас можно найти, один пользователь отписывался, что он у него развалился.
Придётся заранее придумать колхозную замену. Что касается резинки на поршне — она пока целая.

Если решили прикупить себе оловоотсос, то присмотритесь лучше к дешёвому варианту, ежели вам приспичило такой, как у меня, невзирая на вышеуказанные недостатки, то вот на бангуде .

Достоинства:

— Хорошая тяга — Понравился в работе

Недостатки:

— Габариты — Качество изготовления — Края сопла при работе плавятся 1) Простой и дешёвый — 1.21$
2) Дорогой и качественный — 7.90$
3) Оплётка от кабеля, смоченная в канифоли (видео)

Планирую купить +20 Добавить в избранное Обзор понравился +33 +52

Источник: https://mysku.ru/blog/aliexpress/50513.html

Паяльник с отсосом припоя и его ремонт

В арсенале современно радиолюбителя, найдётся очень много полезных приспособлений.

Отсос для припоя или более удобный паяльник с отсосом припоя, очень оригинальные приспособления, существенно упрощающие процесс демонтажа печатных плат.

Но они достаточно часто выходят из строя, так как имеют механические части. Именно о том, как подремонтировать паяльник с отсосом и рассказано в этой статье.

Отсос для припоя:

При демонтаже печатных плат часто использую различного рода приспособления, как самодельные, так и покупные. Многим уже известно приспособление похожее на шприц, которое называется отсос для припоя рисунок №1.

Рисунок №1 – Отсос для припоя

Применение отсоса для припоя существенно упрощает процедуру разборки электронного устройства и помогает сохранить детали и плату в рабочем состоянии.  Но отсос припоя имеет существенный недостаток – необходим паяльник.

Паяльник с отсосом припоя:

Очень удобное и простое в обращении приспособление паяльник с отсосом припоя. Пользоваться таким паяльником с отсосом припоя одно удовольствие, рисунок №2.

Рисунок №2 – Пример паяльник с отсосом

Паяльник с отсосом гораздо удобнее и лучше отсоса припоя, а стоит не на много дороже и так же распространён в продаже.

Я настоятельно рекомендую вам покупать паяльник с отсосом припоя типа ZD211 40W с изолированной ручкой – он гораздо безопаснее и долговечнее чем китайские подтелки.

Но если у вас не качественный паяльник с отсосом припоя (рисунок№3), то он может вскоре сломаться, как правило, выходит из строя его механическая часть.

Ремонт паяльника с отсосом припая:

Срок службы паяльника с отсосом припоя зависит не только от того, как часто, и на сколько, аккуратно вы им пользуетесь, но и от качества самого паяльника. Лично я, пробовал использовать паяльник с отсосом припоя китайский и не качественный (рисунок №3), естественно он вышел из строя достаточно быстро.

Рисунок №3 – Пример паяльник с отсосом (не очень надёжная модель)

В нем лопнула силиконовая прокладка, которая герметизирует сопло для припоя, и он перестал затягивать припой.

Найти такую же точно мне не удалось, но за то (перед тем как купить новый), я всё же нашел оригинальный выход из положения.

И если у вас именно такой паяльник с отсосом припоя (рисунок №3)  и он сломался, а на новый вы пока не разбогатели, можете попробовать его подчинить. В продаже существует специальный термостойкий силиконовый герметик рисунок №4.

Рисунок №4 – Термостойкий силиконовый герметик (пример)

Как правило силиконовый герметик есть у многих домашних мастеров и радиолюбителей, для того что бы его применить в ремонте паяльника с отсосом припоя вам необходимо убедиться что он термостойкий (это указано на упаковке «рабочая температура 500 градусов»).

Далее вам необходимо аккуратно разобрать ваш паяльник с отсосом припоя на составляющие (предварительно отключив его от сети и дав ему остыть).  Разбирается паяльник с отсосом припоя достаточно быстро и просто – раскручивается и вытягивается рисунок №5,6,7,8.

Важно

Рисунок №5 – Разборка паяльника с отсосом припояРисунок №6 – Твёрдая термопрокладкаРисунок №7 – Силиконовая прокладкаРисунок №8 – Вытянутые из паяльника прокладки

После того как вы вытащили прокладки вам необходимо аккуратно намазать силиконом сопло паяльника рисунок №9, главное не допускайте его попадание в середину сопла!

Читайте также:  Аргоновая сварка металлов и сплавов

Рисунок №9 – Термостойкий силикон, нанесённый на сопло паяльника

После того как вы нанесли силикон на сопло вам необходимо надеть старую силиконовую прокладку (она вам ещё послужит) рисунок № 10 и снова промазать сопло силиконом.

Рисунок №10 – Надетая обратно силиконовая прокладка промазанная силиконом

Теперь вам необходимо надеть твёрдую термостойкую прокладку и слегка придавить её рисунок №11.

Рисунок № 11 – Надетая твёрдая прокладка

Надетая и придавленная твёрдая прокладка вытесняет силикон, и он аккуратно обволакивает сопло паяльника с отсосом припоя рисунок №12.

Рисунок №12 –Результат придавливания

Таким образом силикон заполнят все промежности и трещины в силиконовой прокладке и тем самым надёжно герметизирует сопло. Вам остаётся только закрутить паяльник и дать ему время для полного застывания силикона. Рабочий поршень паяльника с отсосом припоя желательно вынуть, что бы к силикону поступал воздух для его быстрого застывания рисунок № 13.

Рисунок № 13 – Загерметизированный паяльник с вытянутым поршнем

После того как силикон высохнет вам останется вставить рабочий поршень (к стати прокладки используемые в самом поршне есть в продаже) и ваш паяльник с отсосом припоя снова готов к работе. Не пугайтесь, если он будит сильно дымить, когда вы его включите. Либо он обгорит и снова будит нормально функционировать либо силикон, который вы использовали не подходит для этой цели и вам необходимо будит его заменить. Хотя в этом случае, я настоятельно рекомендую вам, приобрести новый паяльник с отсосом припоя и не мучатся

Источник: http://bip-mip.com/payalnik-s-otsosom-pripoya-i-ego-remont.html

ОЛОВООТСОС

   Независимо от того на каком профессиональном или любительском уровне человек  занимается электроникой, ему всегда необходимо вспомогательное оборудование. Даже в самом начале карьеры.

Элементарная разборка на составляющие компоненты отслужившей своё платы бывшего электронного устройства займёт в десять раз меньше время и все детали удастся выпаять без повреждений, если вы будете применять в качестве вспомогательного оборудования оловоотсос.

А аккуратно, не повредив  рядом находящиеся электронные компоненты, выпаять неисправную деталь, для установки в дальнейшем на её место работоспособной, можно только при помощи оловоотсоса. Выбор в торговой сети данных устройств широк и легко удастся подобрать для себя подходящее: 

  • по величине размеров
  • по материалу изготовления
  • по дизайну
  • по цене

   Возможность выбирать имел из следующего:

Светозар SV-55320 Zhongdi ZD-193 ProsKit PK-366N
Цена 161р Цена 139р Цена 299р

   Указаны цены интернет – магазина (они ниже), приобретаю именно так. Выбрал ProsKit PK-366N, он гораздо больше размером, а значит, и объём воздуха всасывает больший. Соответственно больше вероятность удалить расплавленное олово с первой попытки.

   Дизайн упаковки порадовал сразу, приятно стать обладателем хорошей вещи. Но это ещё не всё, функциональное назначение упаковки не закончилось и после покупки — когда оловоотсос не востребован, он так и лежит в ней. В некоторой неразберихе на моём рабочем месте случается ему, и упасть, с полки на пол – последствий нет.

   Достав оловоотсос из упаковки и повертев в руках, испробовав его работу «холостом ходу», даже не испытав в реальной работе, остался чрезвычайно доволен своим выбором и самим собой.

Длина изделия 210 мм, наибольший диаметр 28 мм, корпус выполнен из ударопрочной пластмассы толщиной (в разных местах) от 2 до 2,7 мм, в цветовом оформлении использовано три цвета (чёрный, светло-светло серый и голубой). Общий дизайн и внешняя компоновка без изъянов. Хорошо (удобно) удерживается в руке, хоть в правой, хоть в левой.

Большой палец свободно достаёт до клавиши приведения устройства в рабочее положение (и это притом, что ладонь у меня не самая большая), кнопка спуска расположена «там, где нужно» и выделяется не только тем, что выступает из корпуса, но и цветом.

   На обратной стороне цветного жёсткого полиграфического вкладыша — подложки блистера напечатано на английском языке название упакованного предмета с подробным построчным перечислением частей, из которых он состоит. Можно воспользоваться Яндекс-переводчиком.

   Но лучше всего узнать содержимое оловоотсоса посмотрев его.

 Корпус состоит из двух частей,  соединяющихся между собой при помощи крупной (а значит надёжной) резьбы, между ними располагается резиновый уплотнитель препятствующий поступлению воздуха через это соединение, в торце нижней части установлен наконечник (сопло) с отверстием диаметром 3 мм из теплостойкого пластика, именно через него происходит всасывание удаляемого расплавленного олова с контактов демонтируемого компонента. Основной рабочий компонент, содержащийся внутри корпуса это пластмассовый поршень с двойным резиновым уплотнением, что гарантированно исключает пропускание воздуха, в сборе с металлическим экстрактором (стержень диаметром 2 мм), который извлекает (выталкивает) наружу остывшее олово. Приводит поршень в действие металлическая пружина с антикоррозийным покрытием. В верхней части корпуса, в желобе, расположена клавиша, одетая на металлический шток, ниже устройство фиксации — спуска (кнопка).

Совет

   Штатная пружина при разжатии развивала усилие, намного превышающее необходимое. Этот вывод был сделан исходя из силы звука и сотрясения устройства в руке сопровождающих его работу. Пружина была заменена на другую (менее упругую), несколько меньшей длины и навитой из проволоки меньшего диаметра. Как можно увидеть на видео замена совершенно не ухудшила  работу оловоотсоса.

   Это поршень с экстрактором и пружиной в сборе перед производством резьбового соединения частей корпуса. Глядя на фото можно понять, что экстрактор без затруднения будет выталкивать отвердевшее олово, находящееся в канале – 3 мм отверстии нижней части корпуса, а вот попавшее вовнутрь нужно периодически удалять.

   Оловоотсос снова в собранном состоянии. С заменённой пружиной он будет функционировать гораздо дольше.

   Оловоотсос готов к работе (пружина сжата).

При поднесении наконечника устройства к расплавленному олову и нажатии на кнопку спуска  оно сработает – пружина в долю секунды распрямиться, поршень резко пойдёт в сторону и быстро создаст во внутренней полости корпуса разряженное пространство, которое через сопло наконечника  также быстро начнёт наполняться воздухом, всасывая вместе с ним и расплавленное олово. У оловоотсоса функциональных недостатков нет. Но имеется два замечания:

  • излишне мощная пружина
  • некоторое оплавление (деформация) сопла (наконечника), происходящая от неизбежного, периодического, пусть и кратковременного контакта с жалом паяльника.

   Всё было бы идеально, если производитель комплектовал устройство не одной, а двумя пружинами разной упругости и запасным соплом. 

Видео — как работать оловоотсосом

   После замены пружины усилие нажатия на спуск требуется меньшее, звук сработки тише,  устройство в руке не дёргается. Производительность прежняя, а работать комфортней.  Однозначно это нужное оборудование, иметь надо, хоть и пользоваться им придётся далеко не каждый день.

Может быть, брать надо сразу два, один небольшого размера, попроще и подешевле для разборки плат, чтобы не жалко было, так как от повседневного использования он со временем потеряет свой не только внешний вид, но и способность производить необходимую операцию с первой попытки и потребуется во второй, а может и в третий раз греть паяльником выпаиваемую деталь, а заодно и стоящие рядом исправные электронные компоненты. А это, как всем известно, крайне нежелательно. Второй  оловоотсос нужен большой, более качественного исполнения, его  использование целевое – ответственные работы (он свою цену отработает). Поделился информацией, Babay.

   Форум по паяльному оборудованию

   Инструменты радиолюбителя

Источник: http://elwo.ru/publ/instrumenty_radioljubitelja/olovootsos/25-1-0-768

Вторая жизнь электро-олово-отсоса!

Данный оловоотсос был куплен в радио магазине…. И изначально применялся по своему прямому назначению.

Потом у этого оловоотсоса выгорело сопло и уплотнительное кольцо, которое стоит внутри рукоятки как уплотнитель для создания тяги вакуума поршня олововоотсоса… Прямой своей функции после этого оловоотсос перестал выполнять….

Но выкинуть его жаль было… И вот он пылился до того времени пока я не наткнулся на статью  http://easyelectronics.ru/trubchatoe-zhalo.html.

И вот захотелось мне такое жало сделать…. Так как паять иногда приходится…. Но такого жала что бы его сверлить у меня не оказалось…. Тогда и пришла идея модернизировать переделать мой оловоотсос под такой паяльник с полым жалом… Но как это сделать лучше?

Итак, начнем по порядку.

Сам оловотсос выглядит так

Изалентой прикручен сетевой провод к ручке оловоотсоса, просто ,что бы провод не болтался.

Теперь снимаем изаленту с ручки оловоотсоса и откручиваем ручку с поршнем от той части, где находится нагревательный элемент.

В той части где нагревательный элемент ,

имеется еще и два  уплотнительных  кольца из терма устойчивой резины и еще из чего то.

Обратите внимание

Вот эти уплотнители со временем и вышли из строя… Пропуская воздух и не позволяя нормально засасывать олово. Плюс к этому со временем выгорело сопло у оловоотсоса. Что то- же негативно отразилось на работе данного девайса….

Читайте также:  Как сделать паяльник с питанием 12 вольт

По этой причине его уже нельзя было применять по прямому назначению. Но при этом нагреватель и сопло оловоотсоса еще было живо. Итак, для продления жизни данного девайса… Выкидываем данные прокладки из этого аппарата и собираем его до первоначального состояния….

Больше особо переделывать нам его не придется…

Затем берем самую дешевую пустую китайскую зажигалку,

И разбираем ее

Первый этап

Второй этап

Третий этап.

В данном случае нам необходимо только латунивое сопло от данной зажигалки.

Хотя надо отдать честь данным одноразовым зажигалкам… При желании это безотходный полигон для творчества. И в данной зажигалки в дело идет практически всё. Но сейчас не об этом.

Берем этот штуцер очищаем, от резинового уплотнителя и пружины на нем, и деталька готова к повторному применению и работе с оловоотсосом. Просто вставляем данный штуцер в сопло оловоотсоса узкой стороной. И все олово отсос превращается в паяльник, которым можно красиво паять типа как паяльником  с жалом микроволна….

Этот наконечник имеет конусную форму и за счет этого плотно вставляется в отверстие отсоса, также сразу имеется боковое отверстие в этой насадке (на фото его видно при необходимости его можно увеличить) поперечное, с одной стороны, чтобы сделать отдушину для воздуха и излишков припоя и утолщение, что не дает провалиться этой насадки в сам отсос. По сути, насадка сразу готова к работе. Наконечник лудится и готово к использованию.

Для пайки, канал заполняется припоем полностью и затем просто быстро насаживаем жало на торчащие выводы. В канале образуется очень сильное поверхностное натяжение, так, что излишки припоя жало держит очень сильно, на детали оседает только минимально необходимое количество. На одну ножку уходит совсем немного времени.

Таким же способом можно изготовить жало типа микроволна , для пайки микросхем с поверхностным монтажом.

Плюсы такой модификации отсоса очевидны:

Нет необходимости, что — то сверлить и переделывать.

Работаем одним отсосом, и он одним движением превращается в паяльник.  При условии, что до переделки от такого отсоса пользы было мала, после переделки, доработки данный отсос еще может послужить в качестве паяльника для красивой пайки.

Выгоревшая насадка без жалости выкидывается и заменяется аналогичной.

Доступность расходных материалов

Важно

К сожалению, сейчас по техническим причинам не могу предоставить фото и видео процесса пайки данным девайсом. Поэтому пришлось взять аналогичное фото сделанное таким же способом с сайта  DI HALT..

А так же две ссылки с данного сайта с аналогичными статьями. Одна из которых была написана мною ранее и предоставлена специально для сайта DI HALTа

А здесь она представлена повторно в более расширенном виде. Всем удачи.

Трубчатое жало

Трубчатое жало. Вариант 2

Источник: http://texrazbor.ru/vtoraya-zhizny-lektro-olova-otsosa/

Оловоотсос (инструмент для удаления припоя)

Вceм дoбрoгo врeмeни cутoк.

Сeгoдняшний oбзoр будeт пocвящeн вecьмa нeзaмыcлoвaтoй, нo дocтaтoчнo пoлeзнoй вeщицe c интригующим нaзвaниeм oлoвooтcoc, прoщe гoвoря — инcтрумeнт для удaлeния припoя.

Нe тo, чтoбы дaннaя вeщь oчeнь нeoбxoдимaя, нo oнa в cocтoянии cущecтвeннo oблeгчить жизнь любoгo рaдиoлюбитeля (кaк нaчинaющeгo, тaк и ужe cocтoявшeгocя).

Личнo я пришeл к ee пoкупкe пocлe тoгo, кaк мнe пoтрeбoвaлocь выпaять нecкoлькo элeмeнтoв.

С тeми элeмeнтaми у кoтoрыx был oдин или двa рядoм рacпoлoжeнныx кoнтaктa ocoбыx прoблeм нe вoзникaлo, a вoт мнoгo кoнтaктный чип cущecтвeннo мeня утoмил — удaлять припoй c кaждoй нoжки, чтoбы oнa ocвoбoдилacь, нe тaк уж и прocтo.

В oбщeм, этoт прoцecc зaнял у мeня мнoгo врeмeни и cил, a вeдь вce мoглo бы быть cдeлaнo кудa быcтрee. Пocлe тoгo cлучaя я зaдумaлcя o приoбрeтeнии приcпocoблeния, кoтoрoe былo бы в cocтoянии cдeлaть прoцecc удaлeния припoя прocтым, нeзaтeйливым и, чтo caмoe глaвнoe, быcтрым.

Имeннo для этиx цeлeй и иcпoльзуeтcя гeрoй ceгoдняшнeгo oбзoрa — oлoвooтcoc. Мecтoм пoкупки cтaл eBay, тaк кaк нa тo врeмя этo былo caмoe дeшeвый вaриaнт, кoтoрый мнe удaлocь нaйти. Пocылкa прoвeлa в пути oкoлo мecяцa, ecли ктo-тo интeрecуeтcя ee мaршрутoм cлeдoвaния из Китaя в Бeлaруcь, тo пocмoтрeть eгo мoжнo .

Пришлa пocылкa в oбычнoм пoлиэтилeнoвoм пaкeтe бeз кaкoй-либo дoпoлнитeльнoй зaщиты (xoтя этo лoгичнo, ocoбo лoмaтьcя тут нeчeму). Сaм жe oлoвooтcoc пocтaвляeтcя в зaвoдcкoй упaкoвкe, кoтoрaя прeдcтaвляeт coбoй плacтикoвый пeнaл c кaртoннoй зaднeй cтeнкoй.

В пути упaкoвкa cущecтвeннo пoмялacь, нo нa caмoм инcтрумeнтe этo никaк нe cкaзaлocь — oн дoбрaлcя кo мнe цeлым и нeврeдимым.

Сaм oлoвooтcoc прeдcтaвляeт coбoй нeкoe пoдoбиe шприцa c тoй лишь рaзницeй, чтo oн нe вытaлкивaeт из ceбя coдeржимoe, a нaoбoрoт вcacывaeт. Рaзмeры eгo нe oчeнь мaлeнькиe — диaмeтр oкoлo 2 caнтимeтрoв, a длинa oкoлo 14 caнтимeтрoв. Вec — 27 грaмм.

Совет

Кaкиx-либo прeтeнзий пo кaчecтву изгoтoвлeния у мeня нeт — вce элeмeнты cдeлaны нoрмaльнo, трeщин, цaрaпин, cкoлoв, кaк и нeприятнoгo зaпaxa нe oкaзaлocь, чтo нe мoжeт нe рaдoвaть.

Уcлoвнo, дaнный инcтрумeнт мoжнo рaздeлить нa 2 ocнoвныe чacти — мeтaлличecкую «кoлбу» c плacтикoвым нocикoм чeрeз кoтoрый внутрь пoпaдaeт oлoвo, a тaк жe пoршeнь, блaгoдaря кoтoрoму внутри кoлбы coздaeтcя чтo-тo врoдe вaкуумa. Нa мeтaлличecкoй кoлбe имeeтcя нaceчкa для умeньшeния cкoльжeния инcтрумeнтa в рукe вo врeмя прoвeдeния рaбoт.

Внутри уcтaнoвлeнa пружинa, блaгoдaря кoтoрoй вcя этa cиcтeмa рaбoтaeт.
А рaбoтaeт oнa cлeдующим oбрaзoм: пoршeнь вдaвливaeтcя внутрь и фикcируeтcя в тaкoм пoлoжeнии, пoтoм, кoгдa припoй рaзoгрeт дo жидкoгo cocтoяния, к нeму нocикoм приcтaвляeтcя oлoвooтcoc и нaжимaeтcя кнoпкa, кoтoрaя выcвoбoждaeт пoршeнь.

Блaгoдaря пружинe прoиcxoдит рeзкoe вытaлкивaниe пoршня и пoявляeтcя втягивaющaя cилa, кoтoрaя и увлeкaeт припoй внутрь дaннoгo уcтрoйcтвa. Зaтeм уcтрoйcтвo рaзъeдиняeтcя и вecь coбрaнный припoй выcыпaeтcя тo ли в муcoрнoe вeдрo, тo ли в бaнoчку для пocлeдующeгo пoвтoрнoгo иcпoльзoвaния.

Кнoпкa cпуcкa пoршня:
Уcтрoйcтвo прocтoe, нo нecмoтря нa этo oчeнь эффeктивнoe. Сaмoe cлaбoe мecтo — уплoтнитeльнoe кoльцo нa пoршнe.

Думaeтcя мнe, чтo co врeмeнeм oт трeния пo ocтaткaм oлoвa, кoтoрыe пoпaдaют нa внутрeнниe cтeнки мeтaлличecкoй кoлбы, oнo тaки пoврeдитcя и нaчнeт прoпуcкaть вoздуx.

В принципe, бoльшe ничeгo интeрecнoгo в уcтрoйcтвe и внeшнeм видe дaннoгo издeлия нeт. Тaк чтo мoжнo прoвeрить eгo в дeлe. Для прoвeдeния экcпeримeнтa былa нaйдeнa cтaрaя нeрaбoчaя мышкa и нa кoнтaкты нa cкoрую руку нaпaяны «плюшки» припoя. В живую вce этo бeзoбрaзиe выглядeлo cлeдующим oбрaзoм:
Привoдим oлoвooтcoc в рaбoчий рeжим, двa щeлчкa и вуaля — рeзультaт:

Кaк виднo, oт припoя нe ocтaлocь и cлeдa 🙂 Рaзoбрaв инcтрумeнт мoжнo нaйти coбрaнный припoй:А вoт тaк выглядит пoршeнь пocлe зaвeршeния рaбoты:
Вce в ocтaткax припoя, тaкaя жe кaртинa и нa внутрeннeй cтoрoнe мeтaлличecкoй кoлбы. Чтoбы нaш oлoвooтcoc прocлужил дocтaтoчнo длитeльнoe врeмя нeoбxoдимo вce этo прoтирaть.

Нo cлoвa cлoвaми, a мнe кaжeтcя, чтo этoт прoцecc лучшe увидeть. Пoceму прeдлaгaю вaшeму внимaнию нeбoльшoй рoлик:

У плaты oт мышки нe былo нoрмaльнoгo упoрa, пoтoму зa пeрвый зaxoд coбрaлocь нe вce 🙂

Кaк виднo, дaнный oлoвooтcoc, нecмoтря нa cвoю мизeрную cтoимocть,
oкaзaлcя впoлнe рaбoчим и функциoнaльным инcтрумeнтoм, кoтoрый бeз ocoбыx прoблeм cпрaвляeтcя c пocтaвлeннoй пeрeд ним зaдaчeй пo удaлeнию припoя.

Кoнeчнo, мoжнo cпрaвитcя и бeз нeгo, нo этo будeт дoльшe и нe тaк крacивo.

Тaк чтo ecли вы нe тoлькo припaивaeтe нoвыe элeмeнты, нo и выпaивaeтe cтaрыe, тo мoжeтe oбрaтить cвoй взoр нa дaнную вeщицу — oнa, oпрeдeлeннo, вaм пригoдитcя 🙂 Личнo я o дaннoй пoкупкe coвeршeннo нe жaлeю.

В принципe, нa этoм вce. Спacибo зa внимaниe и пoтрaчeннoe врeмя.

Источник: http://musku.ru/olovootsos-instrument-dlya-udaleniya-pripoya/

Pereosnastka.ru

Технология пайки включает комплекс последовательно выполняемых операций, основными из которых являются подготовка поверхности соединяемых деталей, сборка, пайка и обработка деталей после пайки.

Этот комплекс операций в том или ином объеме имеет место при всех способах пайки. Поэтому, несмотря на их разнообразие, технология пайки имеет много общего.

Независимо от применяемого способа пайки для получения качественных паяных соединений требуются:

Обратите внимание

1. Тщательная очистка соединяемых поверхностей деталей перед пайкой от загрязнений и окисных пленок. Если при сварке загрязнения и окисные пленки в зоне шва приводят лишь к снижению прочностных и других характеристик сварного соединения, то при пайке они препятствуют взаимодействию между основным металлом и расплавленным припоем и, следовательно, образованию спаев.

2. Соблюдение при сборке деталей под пайку установленных зазоров.

3. Удаление окисной пленки с соединяемых поверхностей основного металла и припоя в процессе пайки. Для получения паяного соединения недостаточно очистить соединяемые поверхности металлов перед процессом пайки. Необходимо также обеспечить надежные условия удаления окисной пленки непосредственно в процессе пайки.

4. Равномерный нагрев соединяемых поверхностей деталей до температуры пайки.

Если при сварке плавлением для образования шва необходимо лишь местное расплавление кромок соединяемых деталей, то при пайке требуется обеспечить одинаковые условия взаимодействия между флюсом (газовой средой), припоем и основным металлом.

Читайте также:  Образование паяльных соединений и проверка их качества

Принимая во внимание, что взаимодействие протекает в соединительном зазоре 0,1— 0,2 мм, легко представить, насколько важно иметь при пайке равномерную температуру нагрева. Только соблюдение этих общих для всех способов пайки условий протекания процесса пайки гарантирует высокое качество паяных соединений.

Выбор способа пайки определяется техническими требованиями к изделию, конструкцией паяемой детали, материалом, из которого она изготовлена, применяемым припоем, количеством изготовляемых деталей й оснащенностью предприятия оборудованием.

При изготовлении небольшого количества деталей экономически целесообразно применять для пайки газовые горелки. При наличии на предприятии соответствующего оборудования можно использовать для этой цели индукционные и другие способы нагрева.

При массовом производстве деталей наиболее рациональна механизированная пайка в печах с применением контролируемых газовых сред.

Процесс пайки определяется режимом пайки: температурой и условиями нагрева, выдержкой при температуре пайки и условиями охлаждения. В некоторых случаях режим пайки характеризуется также давлением, прикладываемым к соединяемым деталям в процессе пайки.

Приемы пайки мягкими припоями. При ручной пайке применяются паяльники различных конструкций. Процесс пайки начинают с подготовки мест спая,” затем после припаивания очищают шов.

Подготовка мест спая состоит обычно из механической очистки поверхностей деталей (напильником, шабером, пескоструйным аппаратом и др.), обезжиривания, травления и сборки под пайку. Иногда детали перед пайкой предварительно подвергают лужению.

Зазоры между соединяемыми поверхностями при сборке под пайку должны быть в пределах 0,05—0,2 мм; в зазоры менее 0,05 мм мягкие припои не проникают, а зазоры более 0,2 мм снижают прочность спая.

При пайке твердыми припоями зазоры следует делать в пределах 0,5—1 мм и более.

Важно

Сложные узлы собираются в приспособлениях, фиксирующих взаимное расположение деталей. Выбор паяльника зависит от формы и размеров соединяемых деталей, а также от характера паяльных работ. В большинстве случаев применяют молотковые паяльники. Торцовые паяльники используют обычно лишь при пайке в труднодоступных местах.

Подготовка паяльника состоит из заправки его напильником под углом 25—40°, снятия заусенцев и тщательного облуживания припоем.

Зачищенный паяльник 4пп°еВают в Г0Рне> на огне паяльной лампы до 350— 400 °С или электронагревом, а затем его быстро снимают с огня и очищают от образовавшейся окалины (путем погружения в хлористый цинк).

После этого рабочей частью паяльника захватывают определенную дозу припоя и несколькими трущими движениями по кусковому нашатырю залуживают припоем.

На подготовленное к пайке соединение наносят хлористый цинк или какой-либо другой флюс, а затем вводят припой. На рис. 181, а показан пример паяния трубы 1 по шву 3. Труба располагается на приспособлении— поддержке 2. При пайке паяльник Одержат в правой руке, а в левой — кусок припоя 5.

Для получения доброкачественного шва необходимо тщательно растереть паяльником припой по месту пайки до полного залуживания. Если при этом какая-либо часть шва не залуживается, то необходимо профлюсо-вать или зачистить это место заново.

Рис. 1. Пайка мягкими припоями

В процессе пайки рабочая часть паяльника должна лежать на спае всей поверхностью. Только в этом случае обеспечивается быстрый прогрев места спая и заполнение его припоем (рис. 1,б).

В последнее время начали применять весьма производительный способ пайки путем погружения соединяемых деталей в ванну с расплавленным припоем или с расплавленной солью.

Совет

Для хорошего затекания припоя в швы соединяемых деталей в состав солей добавляют 4—5% буры.

При пайке деталей в расплавленных солях обычно используют электрические соляные ванны для термической обработки инструмеМа и соляные электродные однофазные и трехфазные печи с автоматическим регулированием температуры.

Приемы пайки твердыми припоями. Пайка твердыми припоями может производиться различными способами.

При пайке газопламенными горелками места спая нагревают пламенем паяльных ламп или газовых горелок. Для нагрева мелких деталей пользуются паяльной лампой или горелкой, работающей на осветительном газе или ацетилене. Для нагрева крупных деталей используют специальные и обычные сварочные кислородно-ацетиленовые горелки.

При пайке погружением деталей в ванну с расплавленными солями припой предварительно, еще в твердом виде, прикрепляют к месту спая деталей.

При пайке в печах детали с заранее нанесенным флюсом и припоем нагревают.

В ряде случаев пайку производят в печах с электрическим обогревом в защитной атмосфере (водорода или аммиака), предохраняющей металл от окисления.

Такой способ пайки в условиях массового производства деталей позволяет применять механизацию и автоматизацию процесса и вместе с тем обеспечивает высокое качество паяных соединений.

Наиболее рациональным способом является пайка с нагревом токами высокой частоты.

Однако в практике слесарной обработки часто пайка твердыми припоями осуществляется с помощью паяльных ламп, газовых горелок и в горнах.

Обратите внимание

Перед пайкой соединяемые части детали (изделия) должны быть тщательно очищены от грязи, окалины, жира и собраны с учетом зазоров под пайку.‘При пайке твердыми припоями заготовки в зависимости от назначения можно соединять встык, внахлестку и реже в замок (рис. 2,а).

Затем места спая покрывают флюсом (бурой), укладывают припой и скрепляют мягкой проволокой, чтобы соединяемые части не сместились (рис. 2,б). После такой подготовки деталь осторожно вводят в зону пламени паяльной лампы или горелки и следят за процессом плавления. Вначале нагрев места спая нужно вести медленно.

Когда вздувшаяся бура осядет, нагрев усиливают и продолжают его до тех пор, пока припой полностью не расплавится и не зальет место соединяемых частей детали. Чтобы ускорить расте-каемость припоя в зазоре соединения, поступают так: место спая покрывают флюсом и слегка водят по всему шву куском заостренной железной проволочки.

Спаянным деталям дают медленно остыть; такое замедленное остывание повышает прочность соединения.

Рис. 2. Приемы сборки деталей для пайки твердыми припоями

Паяние можно вести и в такой последовательности. Подготовленную деталь покрывают флюсом и подвергают нагреву. Когда температура нагрева будет достаточной для расплавления припоя, вводят припой в спай и следят за его расплавлением и растеканием по шву. По окончании пайки дают детали охладиться, зачищают шов от излишка наплавленного припоя, затем промывают и высушивают деталь.

Реклама:

Источник: http://pereosnastka.ru/articles/osnovnye-printsipy-tekhnologii-paiki

Трубчатое жало. Вариант 2

Здравствуйте. Сегодня мы хотели бы вновь затронуть проблему красивой и качественной пайки деталей.

Всем нам тем, кто занимается радиоделом, разработками всевозможных конструкций и начинающим радиолюбителям хочется иметь быструю и качественную пайку.

Конечно обычным паяльником этого достигнуть можно, но намного сложнее чем трубчатым жалом о котором DI HALT ранее писал на сайте, там жало делалось путем высверливания стандартного жала от станции ZD-929, мы от такого пути решили отказаться.

Причины просты:

  • Требуется специальный паяльник или паяльная станция поддерживающая сменные жала
  • Нужно найти и купить подходящее жало которое не всегда доступно.
  • Нужно высверлить тонкое отверстие, что без наличия сверлильного станка порой бывает проблематично — сверла легко ломаются и намертво застрявают в жале паяльника.
  • Жало со временем выгорает поэтому предыдущие два пункта приходится повторять.

Проблему решили иным образом, сделав паяльную примочку для другого прибора — оловоотсоса с подогревом.

<\p>

Стоит такой агрегат в среднем 150-160 рублей и сам по себе модернизации не требует, но для качественной пайки выводов в его носик надо вставить переходник. Делается он из деталей клапана от выдохшейся зажигалки.

В данной конструкции применено медное сопло от такой зажигалки (по сути, зажигалка безотходный донор, но об этом в следующий раз).

Итак, берем старую использованную зажигалку:

Теперь, с помощью отвертки снимаем всю верхушку. Получаем, примерно, следующее:

Важно

Аккуратно выкручиваем клапан. Делается это рукой, без каких бы то ни было усилий — там обычная резьба по пластмассе. После этого, разбираем клапан (дополнительные инструменты не нужны). Достаточно надавить на металлический стержень и он спокойно вынется. На нем вы увидите два резиновых кольца: побольше и поменьше — аккуратно снимите их. По итогу, получаем следующий «набор»:

Из этого набора нам потребуется один только медный штуцер предварительно сняв с него пружину и резиновую заглушку.

В принципе все. Этот наконечник имеет конусную форму и засчет этого плотно вставляется в отверстие отсоса, также сразу имеется боковое отверстие в этой насадке (на фото его видно при необходимости его можно увеличить) и утолщение, что не дает провалиться этой насадки в сам отсос. По сути, насадка сразу готова к работе.

Плюсы такой модификации отсоса очевидны:

  • Нет необходимости что то сверлить и переделывать.
  • Работаем одним отсосом и он одним движением пинцета, превращается в паяльник и обратно.
  • Выгоревшая насадка без жалости выкидывается и заменяется аналогичной.
  • Дешевизна расходников

Александр Давыдов aka Kulibin // Редактировал DI HALT

Источник: http://easyelectronics.ru/trubchatoe-zhalo-variant-2.html

Ссылка на основную публикацию