Пять способов изготовления мини-паяльника

Как сделать паяльник на батарейках

Блогер Роман Урсу в коротком ролике демонстрирует еще одну полезную разработку, которая может пригодиться для паяльных работ в условиях, когда нет возможности подключиться к сети 220 вольт и не целесообразно пользоваться открытым огнем для разогрева не электрических паяльников газовой горелкой и т.п. Для таких случаем можно изготовить маленький паяльник, который нагревается до температуры плавления припоя с помощью двух пальчиковых батареек. Он рассказывает, что для этого нужно приготовить и все нужные действия. Круче в китайском интернет-магазине.

Паяльник с батарейками

Мастера покупают изобретения в этом китайском интернет-магазине.

Материалы

Для изготовления портативного паяльника понадобятся пальчиковые батарейки A2, желательно, чтобы это были мощные дорогие батарейки.

Также потребуется саморезы, несколько шайб из текстолита или эбонита либо стеклоткани.

Деревянный брусочек, коннектор для подключения батарей, один выключатель, стеклоткань, медная проволока и нихромовая проволока. Проволока сечением 0,17 миллиметра. Длина 2,5 сантиметра.

Сначала нужно отрезать небольшой кусочек медной проволоки. Далее отрезаем стеклоткань и наматываем на проволоку. Наматываем вместе с пленкой, так как она при включении паяльника прогорит. Теперь накручиваем нихромовую проволоку. На конце медной проволоки делаем ушко. Надеваем шайбы и прикручиваем деревяшки.

Обратите внимание

В заключение протягиваем провода через выключатель и подключаемых к нихромовой проволоке. В результате всей проделанной работы и миниатюрный паяльник, который работает на батарейках готов.

Теперь можно его проверить. Ставим внутри батарейки, включаем и видим, что появился дым. Это связано с тем, что нихромовая проволока нагрелась и начал плавится целлофан, который не был ранее снят.

Паяльник на аккумуляторах

В данном видеоролике показано как из подручных средств сделать компактный аккумуляторный паяльник на элементах 18650.

Обсуждение

Сколько живу- такого не видел! Вот умница. Золотые руки у тебя брат! Думаю что ты всё так досконально делаешь. Жаль что я не смогу повторить этого. Вот мечтаю иметь паяльник хоть какой нибудь.

Как вариант, корпус паяльника можно сделать из 20 кубового шприца. Отлично подходит для формата 18650. Ну и покрасить баллончиком или женским лаком. + вставить платку для заряда Li-Ion’ых аккумуляторов.

Метод изготовления жала прост до невозможности, но даже такой спиралью, без защиты, легко можно убить аккумулятор, банально разрядив его ниже допустимого порога.

Можно распотрошить одноразовую электронную сигарету: в ней нихромовая нить уже сразу на стекловолокне и на 3.7В, и плюсом ещё идёт LiIon аккумулятор на ~ 300 мАч с контроллером.
PS: Как устроена многоразовая эл. сигарета я не в курсе.

Короче, этот микроконтроллер не подойдёт, – он через несколько секунд (ок.10) работы сам отключает питание на спираль. А диаметр корпуса одноразовой эл. сигареты слишком мал для паяльника. В нём стоит аккумулятор типоразмера 08570 (8мм в диаметре).

У Вас в видео мелькнул газовый паяльник от дремеля. И видно что у Вас жало не штатное стоит на нем. Сами ли делали, если да то подскажите как или снимите об этом видео. Они горят очень быстро т.к. сложно выставить температуру на газу))), а стоят они весьма и весьма (да и найти их не 5 минут дело).
А за видео однозначно.

В другой статье более навороченный мини паяльник.

Источник: https://izobreteniya.net/kak-izgotovit-payalnik-na-batareykah/

Как сделать паяльник

   Словосочетание «Паяльник из резистора» вполне адекватно соотносится  со словосочетанием «Деньги из воздуха». Смысл един – получить что-то из ничего. Это не безумная попытка «опрокинуть» огромный ассортимент заводских паяльников, который есть на прилавках магазинов торгующих электротехнической продукцией.

Впрочем, есть пока, при этом не везде, а где есть сейчас может не быть потом. Жизнь штука изменчивая, тем более даже самый дорогой может сгореть в такой неподходящий момент — так сказать, на самом интересном месте. А резисторы ПЭВ (проволочные — эмалированные — влагостойкие) были, есть и будут.

Так, что зарекаться не стоит.

   Вот они «двое из ларца». Сопротивление левого, в прошлом резистора, а ныне нагревательного элемента 1019 Om, при напряжении 220V он потребляет 210mA и его реальная мощность составляет 46,2W.

Важно

Сопротивление нагревательного элемента второго паяльника 1553 Om, при 220V токопотребление 140mA и это будет 30,8W. Использовать их весьма удобно и комфортно в тандеме с регулятором мощности.

Нагреватели из резисторов ПЭВ выдерживают температуру нагрева несравненно большую, чем температура плавления олова. Подозреваю, что изобретён метод превращения этих резисторов в нагревательные элементы одновременно с началом их производства.

Широкого применения, среди радиолюбителей, эта технология изготовления паяльников не получила и виной тому сложность в том чтобы подобрать а тем более сделать подходящие держатели (ручки) для таких паяльников. Трудность и в выборе материала и в самой конструкции.

   Но если удаётся  найти что-то подходящее для корпуса – держателя будущего паяльника, то процесс изготовления сводится к элементарной фиксации подводящих напряжение проводов методом их скрутки с контактами резистора.

   Здесь корпус – держатель это бывшая соединительная вилка — «мама» от трёхпрограммного радио «Электроника».

   А здесь держатель был им всегда, но только в устройстве сварки полиэтиленовой плёнки. Где также в качестве нагревателя использующего мощный резистор ПЭВ, причём изделие это промышленного изготовления.

Расчёт резистора

   Определение необходимого по номиналу резистора вовсе не обязательно вести с самого начала методом подбора, ориентировочно можно и посчитать. «Оттолкнуться» вполне допустимо и от замеров приведённых выше.

Так при мощности паяльника 30,8W — сопротивлении резистора 1553 Om. А нужно, к примеру, ровно 30W. Считаем методом вычисления пропорции, только не прямой, а обратной.

Ведь в данном случае уменьшение (мощности) достигается путём увеличения (сопротивления).

Совет

   Для простоты возможных дальнейших расчётов предлагаю округлить величину в 1594,4 Om до 1600 Om – расчеты-то  всё равно будут не совсем точные, +/-  пару ватт по мощности.

   Ассортимент этих резисторов просто огромен, каждый может выбрать его размер и номинал сопротивления в соответствии со своими запросами.

Ещё раз позволю себе обратить ваше внимание на держатели резисторов используемых в качестве нагревательных элементов  и поделиться своеобразным опытом – не торопитесь изготавливать их «с нуля», как говориться, посмотрите вокруг, внимательно посмотрите.

Наверняка найдёте что-то из материала со свойствами диэлектрика и низкой теплопроводностью, с очертаниями близкими к искомым. Доработать что-то, даже только более или менее подходящее до готового изделия, всегда легче, а результат получается гораздо эффективней.

На габаритные параметры резисторов ПЭВ существует государственный стандарт, поэтому можно задолго до начала процесса изготовления, ещё на стадии подбора комплектующих  знать  необходимые размеры.

  • Р, Вт                      D    L    H    d
  • ПЭВ 3                   14    26    28    5,5
  • ПЭВ 7,5                14    35    28    5,5 
  • ПЭВ 10                 14    41    28    5,5
  • ПЭВ 15                 17    45    31    8
  • ПЭВ 20                 17    50    31    8

   Паяльник из резистора ПЭВ не нужно заземлять, его не пробьёт на массу, главное хорошо изолировать его контакты в месте соединения с проводами питания. Больше того — не обязательно для нагрева использовать 220V.

 Например: если возьмите для паяльника резистор ПЭВ 7,5 сопротивлением 75 Ом и подадите на него 12 вольт постоянного напряжения, то получите миниатюрный паяльник, удобный  для пайки СМД, с токопотреблением 500 мА и мощностью нагревательного элемента чуть более 7 Вт.

Читайте также:  Изготовление простого сварочного стола

Ни у каждого возле дома есть магазин электротоваров и не все живут в городах, однако это не причина чтобы не иметь нужного паяльника. Рассуждал о насущном, Babay.

   Форум по паяльному оборудованию

Источник: http://radioskot.ru/publ/konstruktiv/kak_sdelat_pajalnik/13-1-0-934

Паяльник своими руками

МИНИАТЮРНЫЙ ПАЯЛЬНИК СВОИМИ РУКАМИ

В статье описана конструкция самодельного миниатюрного паяльника, изготовленного на основе стандартных деталей, без применения токарно-фрезерного оборудования.

Это ещё одна конструкция, которую вряд ли кто-либо повторит. Однако технические решения, использованные в ней, могут заинтересовать самодельщика-радиолюбителя.

Для ремонта современной фотокамеры мне понадобился малогабаритный паяльник.

У нас в продаже можно найти пальники и целые паяльные станции, но у всех этих паяльников довольно большое расстояние от края ручки до конца жала, да и миниатюрными их можно назвать только с большой натяжкой.

Обратите внимание

Всё это снижает точность позиционирования жала при мелких работах. А хотелось бы пользоваться паяльником, как обычной авторучкой, тем более, что физические размеры радиодеталей из года в год только уменьшаются.

Толчком к изготовлению паяльника своими руками послужила конструкция, рождённая нашим форумчанином>>> Нагревательным элементом в его паяльнике служит резистор типа МЛТ.

Идея мне понравилась, хотя я и обнаружил в ней мелкие недостатки, такие как несменное жало и отсутствие, либо гальванической развязки с блоком питания, либо заземления, в зависимости от диаметра отверстия в передней чашке резистора МЛТ. В общем, в своём проекте я попытался избавиться от всех известных мне недостатков подобных конструкций.

Техническое задание

  1. Небольшое расстояние от края ручки до конца жала 30-40мм. Чтобы повысить точность позиционирования.
  2. Диаметр ручки не более 15мм. Чтобы было удобно удерживать паяльник в руке на манер авторучки.
  3. Возможность оперативной смены жала.

    Привык затачивать жало вне паяльника, да и тонкое жало недолговечно.

  4. Возможность замены нагревательного элемента. Чтобы сразу можно было изготовить запаску.
  5. Гибкий кабель питания. Чтобы не мешал производить тонкие манипуляции.

  6. Как всегда, изделие должно быть изготовлено без применения токарно-фрезерного оборудования.

Чертеж миниатюрного паяльника

На чертеже указаны размеры изделия и обозначены основные его узлы.

А на этом чертеже более подробно описаны детали конструкции и используемые материалы.

Вернуться наверх к «Оглавлению»

Деталировка

За основу конструкции паяльника был взят обычный стальной винт М3. В нём было просверлено два отверстия: одно для жала, а другое для шарика фиксирующего это самое жало.

Диаметр второго отверстия чуть меньше диаметра шарика и в нём сделана зенковка. Также, небольшая зенковка сделана в гайке для того, чтобы она могла прижать шарик. Алюминиевая трубка позаимствована у мощного резистора.

Жало изготовлено из медного обмоточного провода.

Со стороны торцевой части, нагреватель изолирован шайбами из стеклолакоткани.

Шайбы вырублены из стеклолакоткани с помощью пробойников, изготовленных из секций поломанной телескопической антенны.

На этом чертеже изображены: кронштейн крепления нагревательного элемента и тепловой экран, защищающий ручку паяльника от перегрева. Кронштейн выгнут с помощью круглогубцев из неотпущенной пружинной стали диаметром 0,8мм.

Тепловой экран вырезан из стеклотекстолита толщиной 2мм с помощью самодельной балеринки, конструкция которой описана здесь>>>

Вместе с кронштейном к тепловому экрану приклёпан лепесток, в котором зажат провод заземления. Для заземления и питания я использовал провод во фторопластовой изоляции марки МГТФ.

Ручка паяльника изготовлена из ручки от пришедшей в негодность кисточки. Она отшлифована наждачной бумагой и покрыта лаком.

Важно

Для фиксации кабеля в ручке паяльника использован вот такой самодельный узел. Сначала в пустотелой заклёпке была нарезана резьба, а потом заклёпка вклеена в деревянную ручку. В заклёпку вкручен стопорный винт М4, который и фиксирует кабель.

Из пустотелых заклёпок меньшего диаметра изготовлены резьбовые втулки для крепления теплового экрана. В этих втулках нарезана резьбу М1,6 и они тоже вклеены в отверстия ручки.

И наконец, в заднюю часть ручки вклеена пружина, которая была изъята из шариковой ручки. Эта пружина защищает кабель паяльника от излома.

Провода заземления и питания продеты в эластичный кембрик. Кабель увенчала известная многим радиолюбителям приборная вилка «ВД-1». В основное отверстие вилки, преднезначенное для кабеля, запрессовано гнездо заземления, а кабель питания выведен в отверстие, просверленное дополнительно.

Как видите, размеры паяльника мало чем отличаются от размеров обычной авторучки.

В паяльнике используется самодельный нагревательный элемент длиной 6,5мм и мощностью около 7 Ватт. Питается паяльник от регулируемого блока питания, напряжением 0…18 Вольт. Температура жала может достигать 280°С

О том, как изготовить нагревательный элемент для паяльника>>>

Вернуться наверх к «Оглавлению»

Видео о самодельном паяльнике

Видео ролик в формате Full HD для тех, кто не любит читать.

29 Июль, 2014 (18:42) в Ремонт техники, Сделай сам, Технологии

Источник: https://oldoctober.com/ru/soldering_iron/

Маломощный миниатюрный паяльник своими руками

Предлагаем вашему вниманию два самодельных миниатюрных паяльника, наиболее доступных в изготовлении и удовлетворяющих требованиям к монтажу миниатюрных электронных изделий.

Первая конструкция, представленная на рисунке 1, предназначена для монтажа транзисторов и микросхем на печатных платах. Мощность паяльника около 7 Вт. Напряжение питания 6,3 В.


Рис. 1: 1 — шайба 2 — втулка; 3 — основание: 4 — колпачок; 5 — стеклоткань; 6 -трубка; 7 — жало; 8 стопор; 9 — асбестовая нить; 10 — нагревательная спираль; 11 — ручка.Конструкция паяльника традиционна. К ручке, изготовленной из изоляционного материала, прикреплена медная трубка, в которую запрессовано жало.

На медную трубку намотано 2-3 слоя стеклоткани, по которой навивается нагревательная спираль. Снаружи спираль изолируется асбестовой нитью. Весь нагревательный элемент закрыт металлическим колпачком от многостержневой шариковой авторучки. Сборка паяльника производится в такой последовательности.

Трубку разогревают мощным паяльником и напрессовывают на хвостовик стального основания. Для большей надежности в месте крепления па трубке просверлите отверстие диаметром 0,8-1 мм и расклепайте в нем отрезок стальной проволоки или гвоздя. На трубку наматывают два слоя стеклоткани шириной 40 мм и нихромовую спираль.

Совет

Спиралью служит нихромовый провод диаметром 0,35 мм (спираль электроутюга) общим сопротивлением 5-5,6 Ом. Начало и конец обмотки скручивают с промежуточными отрезками длиной 100 мм медного провода диаметром 0,6 мм. Начало обмотки закрепляют на трубке возможно ближе к жалу и наматывают нихромовый провод с шагом 0,3 мм.

Затем наматывают на нагреватель тонкий асбестовый шнур.К ручке привинчивают шайбу и пропускают сквозь отверстие в ручке и шайбе шнур питания, свитый из трех изолированных гибких проводников Их пропускают сквозь три отверстия в основании и привинчивают его к шайбе, установив три втулки.

Изоляцию в месте прохода через отверстия в основании следует дополнительно усилить двумя-тремя слоями стеклоткани. Один из проводов с помощью бандажа из голого медного провода присоединяют к хвостовику основания, этот проводник служит для заземления жала паяльника во время работы.

Остальные два предназначены для подключения нагревателя к источнику тока. На нагреватель надевают защитный кожух и фиксируют его стопором, изготовленным из пружинной проволоки.

Трансформатор для питания паяльника должен иметь хорошую межобмоточную изоляцию Ток вторичной обмотки около 1 А.

Вторая конструкция.
Особенностью второй конструкции (рис. 2 и рис 3 ) является устройство нагревателя, он изготовлен из графита и навинчен непосредственно на жало паяльника. По конструкции паяльник очень прост.

Жало изготовляют из медного прутка диаметром 5 мм и нарезают на нем резьбу М5. На резьбу до упора навинчивают гайку и надевают металлическую шайбу (рис. 4).

Затем надевают слюдяную прокладку толщиной около 0,5 мм и осторожно навинчивают нагреватель.

Рис. 2,3: 1 — ручка; 2 — кронштейн; 3 — жало, 4 — слюдяная прокладка; 5 — нагреватель в сборке; 6 — лепесток; 7 — слюдяная прокладка; 8 — трубка; 9 — графитовый стержень.

Нагреватель изготовлен следующим образом. В отрезок медной трубки плотно вставляют и стачивают заподлицо с краями графитовый цилиндр. Графит можно использовать от гальванических элементов или коллекторных щеток электродвигателя. Вдоль оси цилиндра сверлят отверстие диаметром 4 мм и осторожно нарезают резьбу М5.

Обратите внимание

При навинчивании на жало резьба претерпевает значительный износ, поэтому необходимо, чтобы резьба на жале была достаточно чистой, а длина ее минимальной. Нагреватель навинчивают до упора в слюдяную прокладку.

Затем на жало надевают шайбу-лепесток так, чтобы медная трубка нагревателя вошла в углубление лепестка, и надевают вторую слюдяную прокладку, вторую металлическую шайбу и весь пакет затягивают гайкой М5. К кронштейну жало с нагревателем крепят такой же гайкой.

Стальной кронштейн толщиной 3,5 мм прикреплен к ручке паяльника шурупами и служит токопроводником нагревателя. Второй проводник привинчивают к шайбе-лепестку.

Рабочее напряжение паяльника около 1 В, ток примерно 15 А. Питается паяльник от сети через понижающий трансформатор. В связи с тем, что ток нагревателя значителен, подводящие гибкие проводники должны иметь сечение не менее 3×3 мм.

Время разогрева жала до рабочей темпера-туры не превышает 2 мин. Если увеличить ток нагревателя, можно уменьшить время нагрева до нескольких секунд.

Паяльник отличается большой долговечностью, поскольку его нагреватель теплостоек и практически изолирован от кислорода воздуха.

Левша 1992 №1 Сборник «Паяльники и припои» составленный А.Н. Борисовым 2004

15 рецептов флюсов для пайкиПаяльник пистолет своими руками

Источник: https://www.freeseller.ru/1305-malomoshhnyjj-miniatjurnyjj-pajalnik.html

Как сделать мини — паяльник своими руками

В этой статье хочу расказать о самодельном мини — паяльнике, подходящем для пайки мелких деталей.

Для его изготовления нам понадобятся: 

Шариковая ручка. Резистор МЛТ-0.5 сопротивлением 5-10 ом. Кусочек двухстороннего текстолита ~10×30 мм. Кусочек сталистой проволоки диаметром ~0.8 мм. Кусочек медной проволоки диаметром 1мм.

Изготавливаем нагревательный элемент. Сначала нужно снять краску с резистора. Это можно сделать например скальпелем и для облегчения этой процедуры резистор можно немного разогреть, подключив его к регулируемому источнику питания. Затем срезаем одну из ног, вторая нам понадобится в качестве крепления и одного из тоководов.

На месте срезанной ноги в передней чашечке сверлим отверстие 1мм. В самом керамическом корпусе резистора уже есть отверстие примерно такого-же диаметра куда мы будем вставлять жало. Хочу заметить, что такое отверстие есть только в советских резисторах, поэтому импортные нам не подходят. Затем немного раззенковываем отверстие более толстым сверлом, чтобы наше жало не касалось чашечки.

Кроме того в передней чашечке делаем пропил для второго токовода

Второй токовод, который будет выполнять еще и функцию крепления нагревательного элемента я выгнул из пружинки от металлического джека. Здесь есть два нюанса:

Проволочка должна хорошо лудиться. Колечко должно одеваться на переднюю чашечку с некоторым усилием.

Из двухстороннего текстолита выпиливаем такую платку

Передняя ее часть (широкая) — для припаивания тоководов и рассеивания тепла, которое так-же по ним будет поступать.

Важно

Средняя — для крепления платки в корпусе шариковой ручки Третья (самая узкая) — для припаивания проводков и крепления кембрика. Далее собираем все в месте. Одеваем на переднюю чашечку и припаиваем токовод.

Это нужно для обеспечения хорошего электрического контакта а не для механического крепления.

Припаиваем тоководы платке.

Жало паяльника изготавливаем из медной проволоки . Перед его установкой в отверстие нужно бросить маленький кусочек керамики

или слюды чтобы оно не касалось задней чашечки

В качестве подводящих проводов лучше всего использовать МГТФ, так как он не плавится при случайном попадании под нагревательный элемент. Для питания паяльника я использую регулируемый БП 1А,0-15В. При сопротивлении резистора 8.5 ом рабочее напряжение 5.5-6В.

Технология использования такого паяльника ничем(кроме размеров) не отличается от обычного — обычный припой, обычный флюс, через некоторое время жало нужно зачищать или менять. Кроме пайки микросхем с шагом 0.

5мм и меньше его можно использовать для любых мелких работ, например для таких:

Или вот таких:

Для любопытных поясню — для изучения NAND интерфейса нужно было припаять флэшку через разъем. Желаем Вам удачи в изготовлении своего нано-паяльника!

по материалам сайта http://marsohod.org

Источник: http://sdelat-kak.ru/publ/ehlektronika/tekhnologii/kak_sdelat_mini_pajalnik_svoimi_rukami/37-1-0-113

Мини паяльник — как сделать в домашних условиях из подручных материалов (инструкция + 85 фото)

Такой полезный инструмент, как паяльник, необходим в каждом хозяйстве. Сегодня в сети можно отыскать довольно много статей и мастер-классов, посвящённых вопросу, как сделать мини паяльник из подручных средств своими руками.

Особенности самодельного паяльника

Своими руками можно сделать инструменты разной мощности. Выбор конкретного варианта зависит от того, что вы планируете паять. Ведь устройство малой мощности не нагреет детали пайки до требуемой температуры, а использование мощного паяльника может привести к их перегреву.

Главное преимущество самодельного мини паяльника – это возможность сэкономить на покупке изделия заводской сборки. Небольшие работы вполне можно проводить устройством, собранным своими руками.

Из чего можно сделать мини паяльник? Это может быть резистор, шариковая ручка, газовая зажигалка и т. п. подручные материалы.

Устройство из резистора

Подготовьте:

  • резистор;
  • медную проволоку – 2 отрезка;
  • деревянный брусок.

Как следует из названия, основа данного вида паяльника – резистор. Оптимально выбрать продукцию отечественного производства. Такое изделие будет качественнее китайского аналога. Брусок требуется для изготовления ручки. Медные провода обязаны быть изолированными.

Вот порядок действий:

  • Зачистите провода от краски.
  • Сделайте из зачищенного конца провода петлю и наденьте ее на край резистора.
  • Второй конец припаяйте с другой стороны.
  • Сделайте из провода закрутку небольшого размера и прикрутите ее к деревянному бруску. В результате жало должно выступать максимум на 1 см, а конец резистора — на 2,5 см. Паяльник готов!

Импульсный паяльник

В некоторых ситуациях требуется тонкий паяльник. Здесь выручит импульсное устройство, сделанное из трансформатора.

Рассмотрим инструкцию, как сделать паяльник своими руками:

  • Разберите корпус трансформатора и снимите обмотку.
  • Сделайте новую обмотку, используя медную шину.
  • Подсоедините жало из медной проволоки.
  • Приварите концы к обмотке.
  • Проделайте два отверстия в корпусе трансформатора и закрепите жало.
  • Замените выключатель обыкновенной кнопкой.
  • Поместите плату в корпус и завинтите его.
  • Сделайте ручку.

Для изоляции шины используйте стекловолокно.

Устройство из шариковой ручки

Как видно на фото мини паяльников, одним из популярных вариантов является инструмент, сделанный из шариковой ручки.

Вам понадобится: шариковая ручка, резистор, провода, кусок текстолита, проволока (медная и стальная), изоляционный материал.

Последовательность шагов:

  • Очистите резистор, отрежьте ножку и сделайте отверстие в торце.
  • Нарежьте резьбу на корпусе чашечки.
  • Проволоку согните в кольцо.
  • Изготовьте плату из текстолита и припаяйте к ней провода.
  • Кольцо и проволоки припаяйте к резистору.
  • Закрепите жало в подготовленном отверстии.
  • Положите изоляцию;
  • Возьмите ручку и поместите в ее корпус плату. Устройство готово к применению.

Паяльник из зажигалки

Достоинством любого газового оборудования является тот факт, что работать с ним можно в самых разных местах, поскольку оно автономное.

Чтобы смастерить паяльник из газовой зажигалки, вам понадобится зажигалка в металлическом корпусе, медная проволока и всего несколько минут. Из инструментов пригодятся напильник и плоскогубцы. Желательно использовать зажигалку с высокой температурой пламени, для которой ветреная погода не является препятствием.

В последующем при необходимости устройство можно легко разобрать.

Газовые и электрические мини паяльники своими руками не раз пригодятся вам в быту. Поэтому не поленитесь сделать такой полезный инструмент собственноручно. Самодельное устройство является неплохим решением, если срочно необходимо произвести пайку.

Фото мини паяльников

Также рекомендуем просмотреть:

Помогите проекту, поделитесь в соцсетях 😉  

Источник: http://sdelatlegko.ru/mini-payalnik/

Паяльник своими руками в домашних условиях разными способами

Назначение паяльника известно даже людям, далёким от электрики. Говорить о тех, кто в этой сфере работает и вовсе не приходится – для них это просто незаменимый помощник.

И рынок, с учётом этого, предоставляет огромное количество приборов, отличающихся по множеству параметров.

Но не во всех случаях тратиться целесообразно, ведь можно сделать полноценный паяльник своими руками, не обладая какими-то специфическими знаниями.

Самодельный паяльник

Покупать паяльник имеет смысл, если работать им приходиться постоянно, или как минимум довольно часто. Но если это инструмент, который бо́льшую часть времени пылится на полке, то тратиться особого смысла нет. Тем более что вполне можно самостоятельно сделать полноценный аппарат необходимой мощности, учитывая вероятные потребности.

Безусловно, для того, чтобы знать, как сделать паяльник своими руками, нужно понимать его устройство и принцип работы. Ведь несмотря на внешнюю простоту, есть некоторые нюансы, которые предпочтительнее знать прежде, чем приступать к работе.

Строение и принцип работы

Паяльники имеют крайне простое устройство: медный стержень, взаимодействующий с нагревательным элементом, помещены в своего рода трубку, выполняющую роль корпуса. К нагревателю подсоединяется термостойкий питающий провод. И всю конструкцию завершает ручка из материала с малой теплопроводностью.

Под действием электрического тока нагревательный элемент (к примеру, нихромовая спираль) передаёт тепловую энергию на медный стержень, называемый жалом. Жало, имея высокую теплопроводность, нагревается, что позволяет производить пайку.

Паяльник на 220 вольт на резисторе

Вариант с напряжением 220 В, в первую очередь, хорош тем, что не требует поиска блока питания. При этом в зависимости от конкретных нужд его мощность можно сделать разной, что позволяет создать электропаяльник своими руками как для пайки мелкой техники, так и молотковый для запайки баков, кастрюль и прочей металлической утвари.

Для начала нужно приготовить части, которые потребуются в процессе изготовления паяльника:

  • Прут из красной меди, так как она имеет отличную теплопроводность. Причём толщина прута выбирается исходя из расчёта мощности изделия.
  • Резистор, расчёт которого также производится на основании необходимой мощности конечного продукта.
  • Силикатный клей.
  • Асбестовая нить.
  • Провода, часть из которых должна быть термостойкими.
  • Металлическая трубка.
  • Ручка или её подобие из материала, плохо проводящего тепло.

Здесь стоит вспомнить школьный курс физики, а в частности формулу мощности и закон Ома. Для упрощения расчёта предполагается взять за пример резистор на 100 Ом.

Учитывая, что ток будет 2,2 А, при использовании подобного резистора паяльник станет потреблять 484 ватта, а это, конечно, чересчур много. Следовательно, необходимо напряжение снизить. Поможет в этом гасящее сопротивление на 300 Ом и конденсатор 10 мкФ до 300 В.

Таким образом получится в четыре раза снизить ток, т. е. примерно до 0,5 ампера, что позволит получить напряжение на резисторе в 55 В.

Источник: https://pochini.guru/instrument/payalnik-svoimi-rukami

Как сделать мини-паяльник своими руками

Керамический паяльник своими руками изготавливается по предварительно составленной схеме. Специалисты советуют собирать самодельный агрегат после изучения принципа его работы. Можно собрать паяльник разной мощности. Массивные устройства можно подключать к розетке с 220 В.

Устройство паяльника

Электропаяльник состоит из стержня, нагревательного элемента, жалка, держателя и электрического шнура с вилкой. Стержень нагревается до температуры плавления припоя, передавая тепло к жалу. Эта часть прибора считается рабочей.

Перед тем как сделать паяльник в домашних условиях, рекомендуется определиться с его физическими характеристиками. Частная марка припоя — ПОС 61, температура плавления — 190 ºС, а температура рабочего жала — 300 ºС. Чтобы нагреть электропаяльник своими руками, используется открытый огонь, жало другого более мощного инструмента, маленький резистор.

Применение резистора

Чтобы собрать паяльник из резистора своими руками, потребуются следующие материалы:

  • резистор с сопротивлением 20 Ом и мощностью в 7 Ватт;
  • пластина;
  • медные прутья;
  • винтик с шайбой.

Изготовленное устройство сможет работать при напряжении от 6 до 24 Вольта. Этапы сборки инструмента:

  1. В торце прута просверливается отверстие. Затем вырезается канавка под фиксатор.
  2. С другого торца высверливается отверстие для жала.
  3. Сборка элементов стержня.
  4. Подготовка резистора для фиксации жала.
  5. Изготовление рукоятки.
  6. Подключение шнура к выводам инструмента.
  7. Проверка нагревателя.

Другой вариант как сделать мини-паяльник своими руками заключается в применении резистора МЛТ и шариковой ручки. Так же потребуются следующие материалы:

  • проволока диаметром 1 мм;
  • двухсторонний текстолит;
  • провода.

Чтобы собрать дома микропаяльник, потребуется выполнить следующие действия:

  1. Снять краску с резистора.
  2. Один провод, который выходит из бочонка, срезается. В этом месте просверливается отверстие для медной проволоки. На чашечке резистора выполняется маленький пропол для токовода.
  3. Необходимо выгнуть стальную проволоку в форме ручки.
  4. Выпиливание платы из текстолита.
  5. Сборка подготовленных элементов.
  6. Установка жало.
  7. Подключение самодельного инструмента с низковольтному блоку питанию (до 12 вольт) и с напряжением максимум 5 А.

Сборка импульсного паяльника

Чтобы изготовить мощный паяльник, необходимо разбираться в радиотехники. Плюс такого агрегата заключается в быстром нагреве жала после включения питания. С помощью паяльника можно расплавлять олово.

Для его сборки потребуется ферритовое кольцо. В первичной обмотке должно быть 100−120 витков.

Жало подключается к вторичной обмотке, а один вывод к сетевой обмотке аккумулятора.

Совет

Чтобы спаять массивные детали, специалисты используют молотковый пальяник. Его необходимо нагревать на огне. Он обладает достаточной теплоемкостью на протяжении некоторого временного периода.

Для получения жала рекомендуется расклепать брусок. Затем его обтачивают напильников, чтобы получить ровные грани. Необходимо соблюдать угол заточки в 30 º. Из прута выковывают держатель, присоединяя его к жалу. Чтобы во время работы не отвлекаться на подогревание жала, к инструменту приделывается газовая мини-горелка.

Сборка аккумуляторного агрегата

Для изготовления аккумуляторного паяльника своими руками используется литий-ионная батарейка стандарта 18 650, плата зарядки и маленький выключатель с фиксатором. На первом этапе сборки изготавливается корпус. Рабочие элементы паяльника фиксируют внутри на клемму из эбонита.

Если пользоваться таким паяльником более 10 минут, эбонит начнет вонять. Плюс такой кнопки заключается в наличии латунной втулки с резьбой. Чтобы предотвратить плавление пластикового корпуса, подрезается его передняя часть. Её заменяют имплантом из стеклотекстолита. Элементы корпуса склеивают между собой.

Аккумуляторный агрегат рассчитан на напряжение в 9 вольт. Можно не использовать преобразователь, если соединить последовательно 2 аккумулятора. Но в таком случае увеличатся габариты и вес паяльника. Такое устройство можно заряжать от usb разъема.

Если используется преобразователь, его напряжение должно быть 30 Воль, а сила тока 2 А. Если диод и микросхема нагреваются сильно, в определенный момент температура не будет расти. Но дроссель может сгореть. Рекомендуется установить стабилизатор напряжения на 3 А.

Подключение инвертора питания

Следующий этап — подключение инвертора к батарейке либо к источнику питания. Необходимо подать напряжение до 4 Вольта. За счет вращения резистора можно добиться 9 вольт выходного напряжения. Дополнительно можно заменить 2 индикатора со светодиодами.

Если инструмент будет использовать в полевых условиях, рекомендуется взять с собой несколько заряженных аккумуляторов. Паяльник, устроенный по такой схеме, можно оснастить индикатором зарядом и светодиодом, который будет загораться при его включении.

Тестирование

Собранное устройство необходимо протестировать. Жало может нагреваться до высокой температуры — 350 º. Инвертор легко регулирует выходное напряжение, включая температуру, с которой нагревается жало.

При возможности выводится переменный резистор в нужное место, что позволяет получить аккумуляторный инструмент с возможностью регулировки температуры.

Из минусов собранного устройства специалисты выделяют 10%-процентную потерю мощности.

Инструмент из консервной банки

Можно собрать паяльник для пайки smd деталей. Для изготовления ручки используется скакалка. В ручки просверливается отверстие. Из крепежных элементов используют саморезы. С их помощью собирается корпус инструмента. Таким способом можно сделать резьбовые втулки. Пружина от шариковой ручки вклеивается в отверстие.

Каркас инструмента — маленькая трубка, согнутая из консервной жестяной банки. Предварительно подготавливается шаблон для гибки этой трубки. Для этого используется медная проволока диаметром в 2,5 мм. Её же используют для изготовления жала.

Отверстия, выполненные в корпусе, должны иметь правильную форму. Чтобы их сделать, используют сверла с заточкой цапфенбор. С помощью отверстий диаметром в 3 и 4 мм можно снизить температуру корпуса в месте его соединения с ручкой. Собранный инструмент используется с перерывами.

Источник: https://ObInstrumentah.info/kak-sdelat-mini-payalnik-svoimi-rukami/

Ссылка на основную публикацию