Ручка для ножа из пластиковой трубы своими руками

Что делать, если у любимого ножа, который долго вам служил, сломалась ручка. Выбрасывать не хочется, да и найти хорошего помощника на кухне, охоте или рыбалке не  так уж легко. Выход есть: вооружиться куском водопроводной трубы от 32 до 40 мм в диаметре и нужными инструментами и сделать ручку для ножа самостоятельно удобную и надежную.

Содержание:

Делаем водяной насос ? своими руками, который качает воду ? без электричества⚡!

Для того, чтобы сделать ручку для ножа, вам понадобятся:

Шаг 1. Нагреваем горелкой

Отрезаем кусок полипропиленовой трубы, длина которого на несколько сантиметров больше длины хвостовика ножа. Разводим немного тиски, в углубление кладем трубу и начинаем нагревать с помощью газовой горелки равномерно со всех сторон.

Источник: https://youtu.be/vvAlnSsEJMA

Шаг 2. Зажимаем в тисках

1

Внутрь разогретой трубы вставляем хвостовик ножа и зажимаем в тисках.

Источник: https://youtu.be/vvAlnSsEJMA

2

Получилась вот такая заготовка.

Источник: https://youtu.be/vvAlnSsEJMA

1

Зажимаем заготовку в тиски лезвием вверх. Ножовкой срезаем с заготовки лишнее, подгоняя ее под ширину лезвия ножа.

Источник: https://youtu.be/vvAlnSsEJMA

2

В результате этого этапа заготовка принимает вот такой вид.

Источник: https://youtu.be/vvAlnSsEJMA

3

С помощью шлифовального станка стачиваем все углы, придавая заготовке обтекаемую форму.

Источник: https://youtu.be/vvAlnSsEJMA

4

Затем с помощью шлифовального станка с мелкозернистым диском меньшего диаметра дорабатываем форму.

Источник: https://youtu.be/vvAlnSsEJMA

5

После шлифовального станка дорабатываем поверхность с помощью наждачки – сначала крупнозернистой, затем мелкозернистой и в конце – нулевки.

Источник: https://youtu.be/vvAlnSsEJMA

Источник: https://youtu.be/vvAlnSsEJMA

Как сделать рукоятку для инструмента из пластиковой трубы

Рано или поздно ручной инструмент изнашивается. Мастерки, совки, стамески или ножи, весь этот привычный нам инвентарь страдает от поврежденных рукоятей. Но заменить их легко и недолго. При этом, вам не придется выпиливать деревянные половинки для ручки, а потом думать, чем их сращивать между собой.

Всё значительно проще! Чтобы восстановить эту часть инструмента, понадобится всего лишь отрезок полипропиленовой трубы. Рукоять в итоге будет круглой, и это еще одна полезная особенность данной самоделки. Приступим?

Необходимые ресурсы для работы

• Отрезок (можно несколько) полипропиленовой трубы без армирования (фольги или стекловолокна), диаметр – 20-25 мм.
• Емкость для плавки полипропилена.
• Отрезок доски толщиной 40-50 мм.

Из инструментов нам понадобится дрель, сверло по диаметру черенка обрабатываемого инструмента и перьевое сверло, соответственно по диаметру самой трубы-рукоятки. Длину пластиковой трубы подбираем под ширину своей кисти и требуемый инструмент.

Можно еще заготовить болт с круглой шляпкой, близкой по диаметру с трубой.

Изготовление рукоятки из пластиковой трубы

Сперва подготовим деревянную станину для нашей заготовки. Перьевым сверлом делаем углубление около 1-1,5 см на поверхности доски, а затем сверлим насквозь центр отверстия под черенок инструмента. Таким нехитрым способом отрезок трубы с черенком могут быть прочно зафиксированы в доске.

Далее необходимо приготовить полипропилен для плавки. Подойдут самые ненужные отходы из обрезков, бракованных фитингов или демонтированных устаревших сантехразводок.

Для емкости для плавления подойдет отработанная герметичная посуда. Вставляем черенок инструмента и трубу в отверстия на деревянной станине.

Можно сразу расположить несколько испытуемых экземпляров, регулируя глубину посадки черенка в рукоятке.

После этого заливаем расплавленный полипропилен внутрь трубы. Охлаждается он достаточно быстро, и дает некоторую усадку по итогу.

Пока литьё не застыло, торец рукоятки можно заткнуть обычным болтом с круглой гладкой шляпкой. После охлаждения, вытаскиваем заготовку из станины.

Если ручка получилась слишком длинной, ее всегда можно обрезать ножовкой по металлу. Охлажденная рукоятка легко обрабатывается ножом и наждачной бумагой.

• Такой рукоятке не страшны перепады температур, вода и даже удары молотком!

Практические советы

• Работать с горячим полипропиленом необходимо в плотных защитных перчатках, иначе при неосторожном обращении можно нанести себе серьезные ожоги;
• Температура плавления полипропилена чуть больше 150 градусов Цельсия, поэтому плавить его необходимо очень аккуратно, избегая открытых источников огня. Особенно это касается газовых плит. Безопаснее всего будет прикрыть емкость крышкой во время нагрева.

Смотрите видео

Как сделать ручку для ножа, инструкции по созданию основных моделей

Практичные, удобные клинки незаменимы на охоте, рыбалке, кухне, в походных условиях.

Мастера, которые предпочитают изготавливать изделия самостоятельно, часто не знают, как сделать ручку для ножа, чтобы она была максимально комфортной, устойчивой к негативным факторам.

Приспособления, выполненные в домашних условиях, могут стать настоящими произведениями искусства, если использовать качественные материалы, стильный декор. Для тех, кто ранее не занимался подобным, предусмотрены простые и понятные мастер-классы. 

Выбор материалов и инструментов 

Чтобы сделать идеальную рукоятку для ножика своими руками, в первую очередь необходимо правильно подобрать материал. Основные требования к нему: стойкость к износу, прочность, гигиеничность, привлекательный внешний вид. Популярностью пользуется несколько вариантов: 

1. Дерево. Подойдут только твердые породы: дуб, орех, бук, вишня, клен, ясень. Плюсы: простота обработки, приятные тактильные ощущения, рукоять не скользит в ладони, позволяет выполнять различные работы на морозе. Минусы: низкая влагостойкость, ударопрочность.
2. Береста. Чаще всего используется для создания рукояток туристических ножей. Плюсы: не боится воды, гниения, может обрабатываться в домашних условиях. Минусы: воспламеняемость, склонность к впитыванию запахов, сложности при удалении грязи, пятен крови.
3. Кожа. Применяется для изготовления наборных рукояток. Плюсы: экологическая безопасность, стойкость к ударам, нож удобно ложится в ладонь, приятен на ощупь. Минусы: большой вес, гигроскопичность, требовательность в уходе.
4. Пластик. Многие пользователи считают, что этот материал не настолько привлекателен по сравнению с деревом или кожей. Плюсы: стойкость к гниению, неприятным запахам, простой уход, легкий вес. Минус — сложность изготовления. Проще приобрести такой нож, чем сделать самостоятельно. 

Чаще всего ручки для ножей производят из натурального дерева. Для его обработки потребуются специальные инструменты: рашпиль, стамески, резак, шлифовальная машинка.

Вспомогательными приспособлениями для работы с металлом станут абразивные камни, тиски.

Материалы с повышенными показателями прочности требуют специального подхода, поэтому придется вооружиться лобзиком, дрелью. 

Реже рукоять ножа производят из простого в обработке, но тяжелого металла, легкой, прочной нейлоновой резины, слоистого пластика, углепластика. При выборе необходимо учитывать назначение изделия, характеристики материалов. 

Дерево
Береста
Кожа
Пластик

Инструкции по изготовлению разных моделей 

Минимальная длина рукояти должна составлять не менее 11–13 см, ширину подбирают на основе индивидуальных предпочтений. Форма ручки может быть прямой, конусной, вогнутой, плоской. Наиболее удобными и практичными в использовании считаются выпуклые варианты. Рукоять для ножа своими руками можно изготовить резную, наборную, резиновую, плетеную.

Резная 

Такие ручки для ножа обычно производят из дерева, чаще используют на охоте. Процесс изготовления состоит из нескольких этапов: 

1. Работу начинают с подготовки нижнего и верхнего упора.
2. Выполняют прорезь, совпадающую по размеру с хвостиком клинка.
3. Деревянную заготовку делят на две одинаковые части, шлифуют при помощи наждачной бумаги.
4. С внутренней стороны по периметру хвостика проделывают углубление, отмечают точку выхода.
5. Напильником детали придают желаемые формы.
6. Производят черновую сборку для выявления возможных недочетов.
7. Элементы соединяют, замазывают зазоры эпоксидной смолой. 

Отверстия верхнего упора закрывают специальными заклепками, фиксируют набалдашник. После сборки деревянные рукояти тщательно полируют, обрабатывают пропитками для защиты от влаги, гниения.

Наборная 

Чтобы изготовить подобную рукоятку для ножа своими руками, необходимо подготовить латунные кольца, кленовые дощечки. Из инструментов потребуются напильник, ножовка, шлифовальная машина. Работу выполняют поэтапно: 

1. Дерево режут на небольшие пластинки, в каждой из них проделывают отверстие.
2. Элементы нанизывают на основание, обрабатывают эпоксидным клеем.
3. Заготовку помещают в тиски, чтобы пластины спрессовались.
4. Когда рукоять высохнет, ее «надевают» на нож.
5. Пластинам придают желаемую форму, шлифуют. 

Наборную рукоятку пропитывают олифой, просушивают естественным путем – под солнцем. Завершающий этап – полировка с воском или обработка корабельным лаком. Наборная ручка выглядит необычно, часто для ее создания используют бересту.

Резиновая 

Обычно для изготовления резиновой рукояти используют техпластину. Процесс схож с обработкой древесины, производится по инструкции: 

1. В заготовке делают прорезь, размеры которой совпадают с длиной хвостика лезвия.
2. Детали придают нужную форму. Для этого можно воспользоваться лезвием или удобным ножом.
3. Рукоять тщательно шлифуют при помощи электроинструмента либо наждачной бумаги.
4. Производят черновую сборку, устраняют недостатки. 

После выполнения перечисленных действий рукоять для ножа надежно фиксируют, зазоры замазывают. Возможен всадной или накладной способ крепления.

Плетеная 

При помощи паракорда можно произвести оплетку ножа с деревянной ручкой. Работу выполняют в соответствии с пошаговой инструкцией: 

1. В обоих концах хвостовика лезвия проделывают отверстия.
2. Плетение начинают с любой стороны. Для этого шнурки продевают в отверстие, с внутренней стороны приклеивают кончики, чтобы не мешали в процессе работы.
3. Дальнейшие действия напоминают процесс зашнуровывания кроссовок. В открытом доступе можно найти множество вариантов. Важно, чтобы стежки затягивались максимально плотно.
4. В завершение выводят нить и затягивают узел. 

Кончики шнурка можно использовать для крепления украшений. На них надевают красивые бусины, подвески. Когда оплетка будет полностью готова, ее поверхность покрывают стекловолокнистой смолой для придания прочности, долговечности, привлекательного вида. 

Способы декорирования 

Украшение ручек для ножей – интересная работа, которая позволяет реализовать оригинальные творческие замыслы. Для декорирования деревянных приспособлений используют несколько техник: 

1. Пирография. Именно так называют способ рисования огнем. Многие представители сильного пола знакомы с принципом работы выжигательного аппарата, который применяют для украшения рукояток.
2. Резьба. Техника доступна только при наличии соответствующего опыта. Обычно рукоятки покрывают кельтскими символами, рунами, фигурками животных, птиц.
3. Скримшоу. Представляет собой специфический способ выжигания, который осуществляют практически на ощупь. Рисунок становится заметным только после окрашивания ручки.
4. Комбинированный декор. Часто изделия украшают драгоценными камнями, обтягивают тонкими ремешками из кожи, что позволяет создавать эксклюзивные рукояти ручной работы. 

Популярностью пользуется оплетка, которая прекрасно смотрится на ножах с деревянной рукояткой. Порой эта техника кажется скучноватой, однообразной, однако существует много интересных схем с различными рисунками, фактурами: 

• классические;
• плотные;
• узор «турецкая голова»;
• популярный орнамент «кобра»;
• «колос»;
• интересная техника «узел змеи». 

При желании можно выбрать подходящий способ из перечисленных либо создать уникальную технику, состоящую из нескольких популярных вариантов. Интересно смотрится оплетка, выполненная из разноцветных шнуров. 

Привлекательно выглядят кожаные рукояти. Для фиксации материала поверхность изделия обезжиривают, покрывают обувным клеем, затем фиксируют отделку.

Пирография
Резьба
Скримшоу
Комбинированный декор

Варианты крепления рукояти 

В зависимости от типа крепления ручки ножа выделяют всадные и накладные модели. Каждая из них предназначена для определенного типа клинков. Обе техники доступны для самостоятельного изготовления.

Всадная технология оптимальна для ножей с узким хвостовиком, рукоять в этом случае представляет собой цельное изделие. Работу выполняют следующим образом: 

1. Деревянный брусок обрабатывают антисептиком, придают заготовке оптимальную форму.
2. Производят разметку, проделывают отверстие. В него заливают эпоксидную смолу, смешанную с опилками, затем вставляют лезвие.
3. Изделие помещают в тиски до полного высыхания. 

Всадные рукояти легкие, устойчивые к повреждениям. Ножи с накладной ручкой обычно имеют широкий хвостовик. Процесс изготовления осуществляется поэтапно: 

1. Дерево покрывают антисептическим составом. Брусок помещают в тиски, разрезают на две равные части.
2. Производят разметку, проделывают отверстие для хвостовика.
3. Фиксируют заклепки, длина которых превышает толщину ручки. 

Изготовленную таким образом рукоять обрабатывают резаком, наждачной бумагой. Заготовку пропитывают смолой либо эпоксидным клеем, можно добавить тонер для придания желаемого оттенка. Накладные ручки чаще всего используют при создании кухонных ножей. Такие варианты позволяют сбалансировать удлиненные либо широкие клинки. 

Эргономичная ручка для ножа – залог удобного использования изделия. Рукоять можно изготовить самостоятельно, выбрав для этого подходящие материалы, технику, способ крепления. Разнообразные варианты декорирования, оплетки придадут изделию неповторимый внешний вид, эксклюзивность.

Накладная
Всадная

Видео

Вам также может понравиться

Применение пластиковых крышек для ручек для инструментов

Пластиковые крышки подходят в качестве сырья для изготовления поделок, а для мастерской можно их постоянно использовать для изготовления твердых и прочных рукояток для инструментов. Ценность этого материала в том, что крышки можно плавить в домашних условиях и создавать конструкции разного размера.

Удобство ручных инструментов – забота каждого мастера. Традиционная ручка для молотка деревянная, но появление современных материалов позволило улучшить ее эксплуатационные характеристики. Предлагаем один из самых простых способов изготовления пластикового варианта.

Посмотрите товары для изобретателей. Ссылка на магазин.

Для плавления подготовьте 40 крышек от бутылок

Ручка делается из крышек ПЭТ бутылок. Их нужно достаточное количество порядка 30-50 шт. Приспособление для заливки – легко делается из дерева по форме будущей ручки, для фиксации его положения необходимы 3–4 струбцины. Бумага для выпечки.

Электроника для самоделок в китайском магазине.

Процесс плавки пластика из крышек и изготовления ручки

Перед началом работы надо подготовить приспособление для формовки ручки, своего рода элементарный пресс. Делается он из деревянных реек, длина должна равняться размерам молотка с металлической ручкой, ширина – желаемой толщине. Из планок сделайте короб П-образной формы, с одного конца установите перемычку с отверстием под металлическую ручку, второй торец глухой. Пресс-форма готова.

Положите на противень бумагу для выпечки, а на нее 15–20 крышек от бутылок. Установите температуру духовки на 150 градусов Цельсия.

Крыши могут делаться из ПНД или ПВД, температура плавления этих пластиков 100–130 градусов Цельсия. Процесс прогревания надо визуально контролировать, полимер не должен полностью расплавиться, а только размягчиться.

Постоянно наблюдайте за состоянием крышек. Как только они начнут плавиться, достаньте противень и положите на него новую партию. Сразу много класть нельзя – пока нижние будут прогреваться, верхние полностью потекут.

Повторяйте действия несколько раз, крышек понадобится довольно много. Если пластик выходит за пределы бумаги, то ножом аккуратно возвращайте его на прежнее место, он не должен прикасаться к противню – пригорит.
Достаньте расплавленный пластик из духовки и положите его в приготовленную пресс-форму.

Вставьте металлическую ручку молотка в полимер, любой палочкой как можно аккуратнее выровняйте поверхность пластика. По максимуму заполните все пустоты.

Положите сверху доску и струбцинами плотно прижмите ее к форме. Зажимать надо с большим усилием – пластик должен полностью заполнить объем формы, а излишки выйти в небольшие щели.

Оставьте форму на несколько часов для застывания. Разберите ее и выньте молоток с пластиковой ручкой.

• Уберите бумагу для выпечки, ножом и напильником выровняйте и закруглите края.
• Молоток с пластиковой ручкой готов к использованию по назначению.

Заключение

По такой технологии можно делать прочные и безопасные ручки для многих ручных инструментов. Пластик отлично гасит ударные нагрузки, работать с ним легко и удобно.

Смотрите видео



https://sdelaysam-svoimirukami.ru/

Как самому сделать крепкую ручку для ножа из пластиковых отходов

Если в хозяйстве появилось представительное количество разнообразных пластиковых отходов и мусора, то все это «богатство» можно применить с пользой для себя. Например, можно сделать из невостребованного пластика отличную, очень крепкую и надежную рукоятку для ножа. Само собой, для того чтобы все получилось как надо, придется кое-что подготовить и изрядно попотеть.

Сначала нужно сделать форму из фанеры. / youtube.com.

 

Что понадобится: фанера, HDPE пластик, латунные заклепки, латунные пластины, латунные стяжки для ножа, цветной пигмент, эпоксидный клей.

Перед тем как браться за работу, необходимо уяснить одну простую истину: HDPE пластик никогда не плавят до жидкого состояния, так как в таком случае он начинает подгорать и может даже воспламениться. HDPE подходит только для прессовки, а значит его следует лишь размягчать, после чего обрабатывать сырье с использованием штамповочной формы.

Нарезаем пластик. / youtube.com.

 Поэтому первым делом необходимо изготовить форму из фанеры. В этом деле нам поможет простой карандаш, клей и лобзик. Сначала выполняем разметку по ножу без ручки, затем вырезаем будущую форму при помощи лобзика, после чего приклеиваем основание из второго куска фанеры.

Как только форма будет готова к использованию, берем пластиковые отходы и режем их на небольшие пластинки. Узнать HDPE пластик не сложно. Его помечают цифрой 2 заключенной в треугольник. Изготавливают из данного материала канистры, бутылки для бытовой химии, молока и йогурта.

Плавим пластик на плите и кладем в форму, после чего отправляем под пресс. / youtube.com.

 

Нарезанный пластик размягчается на любой электрической печи, разогретой предварительно до 175-190 градусов по Цельсию. Далее материал помещается в форму, спрессовывается тяжелым грузом. Теперь нужно ждать, пока он остынет. В это время можно подготовить хвостовик ножа, проделать новые отверстия под латунные заклепки.

Готовим нож к установке ручки. / youtube.com.

 

Остывший пластик вынимается из формы, после чего полученная заготовка распиливается лобзиком на две одинаковые части. Делаются отверстия под заклепки. Осталось всего ничего: собрать, проклеить и проклепать ручку ножа. Как только клей застынет, пластик необходимо скруглить и зачистить.

Собираем и зачищаем рукоятку. / youtube.com.

 источникЕсли вам понравился пост, пожалуйста, поделитесь им со своими друзьями:

И не забудьте:

Подписаться на мой Instagram

3 вещи, которые можно изготовить из ПВХ труб своими руками

Creator для mozgochiny.ru

Привет всем изобретателям! В сегодняшнем проекте мы своими руками изготовим из ПВХ труб щипцы, усовершенствованную ручку для отвертки и универсальный нож в виде брелока.

При нагреве ПВХ убедитесь в том, что вы выполняете данную операцию вне помещения или одевайте респиратор.

Видео данного проекта можно увидеть по следующей сноске.

Шаг 1: Щипцы из ПВХ трубы

Я пометил одну сторону ПВХ маскировочной лентой и затем нагрел эту сторону промышленным феном.
Затем я распрямил нагретую сторону с помощью бруска дерева.

Далее я сделал то же самое с другой стороной ПВХ трубы.

Впоследствии я догадался, что данный процесс можно облегчить, если вы нагреваете всю трубу одновременно и далее распрямляете ее, вместо того, чтобы делать это для каждой стороны по отдельности.

Шаг 2: Щипцы из ПВХ трубы

Я нагрел среднюю часть и загнул ее вокруг другой ПВХ трубы.

Шаг 3: Щипцы из ПВХ трубы

Далее я нагрел боковые стороны и сделал желобок

Шаг 4: Щипцы из ПВХ трубы

Я нагрел концы до того момента, когда пластик начал плавиться и сжал трубу с помощью зажима.

После этого я выполнил ошкуривание.

Шаг 5: Щипцы из ПВХ трубы

Так у нас получились пластиковые щипцы.
Я буду использовать их для подачи на стол кубиков льда.

Это вещь из пластика, поэтому не используйте ее для горячих продуктов.

Шаг 6: Усовершенствованная ручка для отвертки

У вас был опыт изготовления подобного предмета?
Если вы пользуетесь отверткой в течение длительного периода времени, то зачастую в центре ладони появляется мозоль.

Поэтому решил выполнить модернизацию моих старых отверток с помощью ПВХ трубы.

Отвертка номер 1
Я нагрел короткую ПВХ трубу и натянул на ручку отвертки.
Далее я нагрел другой конец трубки и надел в качестве колпачка.

Нагрев выполняется для того, чтобы уменьшить кончик так, чтобы колпачок свободно вращался.

Трубка получается съемная, поэтому при необходимости, вы можете натянуть ПВХ и удлинить ручку (если это то, что вы хотите сделать).
Колпачок будет вращаться и не даст мозолям образовываться на вашей ладони.

Шаг 7: Усовершенствованная ручка для отвертки

Отвертка номер 2
Я нагрел T-образный тройник и натянул на ручку.

При необходимости, вы можете подсоединить Т-образный тройник для обеспечения наилучшего обхвата.

Шаг 8: Универсальный нож в виде брелока

Я нагрел короткую ПВХ трубу и сжал с помощью зажима.
Далее я вставил лезвие и сжал зажим еще сильнее.

Шаг 9: Универсальный нож в виде брелока

Я вырезал две отдельные заготовки из пластиковой пластины для бисера и приклеил к губкам зажима.

Шаг 10: Универсальный нож в виде брелока

Я использовал зажим для создания шаблона рисунка в виде точек.

Шаг 11: Универсальный нож в виде брелока

При повторном нагреве ПВХ трубы, она примет свою оригинальную форму.
Вот поэтому я воспользовался свечой, поскольку с помощью нее более удобно контролировать данный процесс.

Я нагрел обе стороны трубы и замкнул их с помощью зажима.
Один из концов был замкнут с лезвием ножа внутри.

Шаг 12: Универсальный нож в виде брелока

Я выдвинул лезвие ножа и изготовил крышку с большей ПВХ трубы.

Шаг 13: Универсальный нож в виде брелока

Я просверлил отверстие в крышке и выполнил окончательную шлифовку.

Шаг 14: Универсальный нож в виде брелока

Теперь ваш универсальный нож в виде брелока полностью готов.

Лезвие ножа удерживается на месте благодаря прижимающему давлению ваших пальцев.
Отличный нож для раскрытия посылок и многих других задач.

• Нож очень острый, поэтому будьте осторожны.
• Если вы случайно попадете в аварию, и ваш ремень безопасности запутается, тогда непременно, воспользуйтесь данным универсальным ножом.
• Всем удачи!
• ( Специально для МозгоЧинов #3-Things-You-Can-Make-From-PVC-Pipes-Part-2″ target=»_blank»>)

Как сделать ручку для ножа: выбор материала, декор

Многие люди питают определённую слабость к холодному оружию. Некоторые не покупают его, а стараются сами изготавливать под свои нужды. Естественно, если человек выковал себе клинок, то и рукоятку он постарается изготовить самостоятельно. Разберёмся, какой формы бывают ручки, из какого материала их делают и как крепят к лезвию.

@yandex.by

Как изготовить ручку для ножа самостоятельно

В большинстве случаев материал для ручки — дерево, но это вовсе не обязательно. Для создания элемента можно использовать совершенно любые материалы.

Необходимые инструменты

Именно выбранное «сырьё» и будет определяющим фактором для подбора инструментов. Если работать предстоит с деревом, то придётся запастись различными пропитками, чтобы готовое изделие предохранить не только от влаги, но и других негативных влияний.

Дерево чаще используют, так как его легко достать и несложно обрабатывать. Для манипуляций с ним потребуются резаки, различные стамески, возможно, гравировальный аппарат. При использовании металла без тисков и абразивных камней не обойтись. Если же материал достаточно прочный, то в ход пойдут электрические инструменты. Это лобзики, электродрели и многое другое.

Как определиться с формой и размером рукояти

Особых стандартов для рукояти ножа никто не придумал до сих пор. Главное, чтобы он лежал в руке удобно. У хорошего изделия эта часть будет больше чем ладонь, примерно на 3–3,5 сантиметра.

Если рассматривать ручку охотничьего клинка, то при обхвате её рукой большой палец только немного должен перекрыть указательный.

При этом он вовсе не коснётся ни среднего, ни безымянного и уж тем более мизинца.

Форма ручки — особый параметр. Излишне тяжёлая — не всегда удобно. Да и в изготовлении доставляет много проблем. Опытные мастера отдают предпочтение не лишней красоте, а практичности.

Поэтому чаще всего встречаются прямые или овальные формы рукояток. Но как бы то ни было, а определяться, какой будет эта часть, предстоит прежде всего самому мастеру.

И следовать тут нужно одному, но очень важному правилу: ручку необходимо делать такой, чтобы с инструментом было приятно обращаться.

Выбор материала

Мастера используют самые различные материалы, чтобы делать ручки ножей. В ход идёт и сырьё естественного происхождения (дерево, кожа, металл), и всевозможные продукты химической промышленности (резина, пластик). Выбор того или иного материала должен основываться на опыте работы с ним, ну и личного вкуса.

Дерево

Чаще всего ручки ножей изготавливают из дерева. Обычно на это идут более твёрдые сорта древесины. К таким относятся орех, ясень, берёза, бук, вишня, граб, дуб, а также клён.

Но зачастую возникает желание, чтобы рукоять отличалась не только прочностью, но и выделялась среди прочих. Тогда стоит обратить внимание на экзотику. В наших краях не встретишь мербау, амарант, бубинга или зебрано. Зато древесина эта прочна и смотрится очень шикарно. Для рукоятки ножа — самое оно!

@sovetclub.ru

Может случиться и так, что куска дерева нужного размера попросту не окажется под руками. В таком случае никто не мешает использовать кусок доски паркета. Не секрет, что все покрытия для пола производят именно из твёрдых сортов древесины.

Сложно спорить, что в некоторых аспектах дерево уступает синтетическим материалам. Ведь последние меньше изнашиваются и более долговечны. Но природные проще в обработке, они имеют ни на что не похожую текстуру и хорошо лежат в руке. Да и пользоваться такими изделиями приятно даже зимой.

Береста

В качестве материала для ручки применяют и бересту берёзы. Она очень доступна и, чтобы с ней работать, нужно немного инструмента. Плюс материала в том, что он содержит дёготь берёзы. Это вещество прекрасно предохраняет от гнили и действия влаги. Береста плохо проводит тепло, что даёт возможность комфортно использовать нож в любых температурных условиях.

@sovetclub.ru

Необходим верхний слой берёзовой коры. Материал нарезают на маленькие кусочки, которые обрабатывают эпоксидкой и при помощи тисков превращают в брикет.

Так как в изготовлении этот материал несложен, то ручку можно запросто сделать всего за день. Есть, конечно, у бересты и недостаток — она хорошо впитывает запахи.

Если ножом с такой ручкой постоянно резать рыбу или дичь, то вскоре она пропитается запахами, от которых уже не избавишься.

Кожа

Нередко встретишь на ручках ножей и кожу. Причём она встречается не только на финских моделях, но и на многих других. Технология работы с таким материалом практически ничем не отличается от манипуляций с берестой.

@sovetclub.ru

Кожа имеет минусы, как и предыдущий материал. Она с такой же силой вбирает в себя все запахи. Это накладывает некоторые ограничения. Обычно рукоятки из этого материала встречаются на туристических и походных ножах. Как правило, ими никто не режет рыбу и дичь. Да и обращаться с такими вещами нужно правильно. Иначе начнётся процесс гниения и придётся делать замену рукояти.

Крепление ручки к лезвию

Как только рукоять ножа изготовлена, возникает вопрос, как её сделать единым целым с лезвием. Если она всадная, то самое элементарное — воспользоваться клеем или эпоксидкой.

В рукояти делается отверстие, куда нужно будет вставить основание клинка. Выемка заполняется клеевым составом, после чего хвостовик загоняется внутрь. Предварительно лезвие заклеивается скотчем, что позволит предохранить его от загрязнения клеем. Сам же нож в таком состоянии оставляют на двое суток, предварительно зажав в тисках.

Советы по декорированию

Отковать нож и изготовить для него рукоятку — только половина дела. Хорошее изделие должно подчёркивать стиль и индивидуальность владельца. Добиться этого можно красивым оформлением. Рукоятка ножа — именно та деталь, где мастер может продемонстрировать все свои навыки и фантазию.

Обычно ручки украшают гравировкой, оплетают или делают фигурную резьбу.

Красиво выглядит на ноже темляк, несмотря на то, что это простая петля или шнур, который продевают в отверстие в рукоятке. Очень богато смотрится навершие из литья или вырезанное.

Но такие элементы лучше крепить, если у хвостовика имеется резьба. Это следует планировать во время разработки всего дизайна.

Проще всего покрасить ручку или выжечь на ней узор. Для предотвращения стирания поверхность обезжиривают. Главное, чтобы обезжириватель был совместим с основой краски. Например, к масляным хорошо подходит скипидар.

Отделка кожей

Многие мастера рукояти оплетают кожей или обтягивают. Ручка ножа в такой оплётке и смотрится естественно, да и служит долго. Помимо красоты, материал способен придать изделию более профессиональный вид и сгладить некоторое несовершенство. Пластиковая ручка, обтянутая кожей, будет намного лучше держаться в руке.

@knife.com.ua

Прежде чем натягивать этот материал на ручку из дерева, поверхность следует отшлифовать и убрать жир. Далее древесина обмазывается клеем и остаётся сохнуть. Затем кожа полоской наматывается на рукоять, после первого витка вновь идёт обработка клеем и просушка. Так повторяется до полного окончания процедуры. Все обрезки кожи удаляются лезвием.

Оплётка

Очень часто ручки ножей украшают оплёткой. Такая декорация стала популярной, благодаря своей простоте. Ведь плетёнка легко меняется, если уже надоела или пришла в негодность.

При желании оплести можно и ремнём из кожи, но обычно для этого применяют паракорд. Этот материал доступен, лёгок. Цены на него невысоки, а служит он очень долго, так как не подвержен гниению.

Подпишитесь на наши Социальные сети