В жизни человека встречается множество конструкций из труб. Из этих полых заготовок делают турники, различные элементы декора, но они имеют и куда более серьезное значение. Именно трубы являются основной составляющей водо-, газо- и нефтепроводов. А что говорить об автомобилестроении, где множество деталей сделаны именно из подобных элементов, например, выхлопная система.
В ответственных конструкциях желательно, чтобы изделие было монолитным, без лишних стыков, швов и т. д. Ведь места соединений очень ненадежные, в них образуются течи, что иногда может быть жизненно опасным.
Чтобы не создавать швы на углах, берут монолитные трубы большой длины и сгибают. Для этого как раз и используется инструмент с вполне бесхитростным названием – трубогиб.
Его особенность в том, что закругление получается почти ровным.
- Инструмент трубогиб
- Рекомендуем ознакомиться
- Если пытаться сделать такую операцию вручную, через колено, например, то вы увидите сплющенное сечение, что сводит на нет дальнейшую возможность эксплуатации трубы.
Сегодня разнообразие трубогибов весьма велико. Можно найти роликовые, обкатные и арбалетные конструкции. Интересующие нас дорновые трубогибы используются для работы только с тонкостенными изделиями. Массивные трубы деформировать с его помощью не удастся.
Они нашли свое предназначение в авиа- и кораблестроении, с их помощью сгибают различные декоративные элементы, части мебели. Также они являются незаменимыми инструментами при производстве транспортных средств, начиная от велосипедов и заканчивая автомобилями.
В чем особенность приспособления со столь странным названием? Для начала следует определиться с понятием «дорн».
Это просто направляющая, ее вставляют внутрь трубы и место изгиба получается ровным без складок и иных дефектов. Так могут работать как ручные, так и полуавтоматические или автоматизированные трубогибы.
В металлобработке есть процесс дорнования, созвучность обусловлена схожим принципом обращения с подопытными изделиями.
Автоматизированный дорновой трубогиб
Естественно, автомат пользуется большим спросом, ведь в этом случае свести человеческие трудозатраты получается к минимуму, а производительность, наоборот, максимальная.
Полуавтоматы могут выполнять те же задачи, только не с такой скоростью, но и их стоимость гораздо ниже автоматических машин. Конструкция и материал дорна для трубогиба определяется сферой использования инструмента и обрабатываемыми деталями.
Например, гибка медных труб осуществляется посредством стальной, латунной либо пластиковой направляющей.
На производстве большим спросом пользуются машины с ЧПУ. К их преимуществам относится возможность получения загибов высокой точности. На механическом приборе добиться такого результата очень сложно.
Автоматизированное оборудование оснащено компьютером, с помощью которого задаются нужные параметры: давление прижима, позиция дорна, с какой скоростью должен поворачиваться гибочный узел и т. д.
Кроме того, современные машины с ЧПУ хранят в памяти необходимые данные: характеристики обрабатываемых изделий, параметры оснастки и пр.
Дорновая машина с ЧПУ
Рама станка обычно делается из высокопрочной стали, а чугунная головка способна создать высокий гибочный момент. Очень часто положение головки отображается на экране.
Некоторые модели таких трубогибов, например, ERCOLINA GIGABENDER GB90 и GB100, отличаются двумя методами зажима – пальцевый и верхний.
В первом случае гибочный рычаг не испытывает нагрузок, а во втором появляется возможность линейного перемещения трубы за счет зазора между верхним зажимом и обрабатываемой поверхностью.
Дорновой трубогиб ERCOLINA
Для улучшения характеристик инструмент имеет гидравлический бустер. На протяжении всего рабочего цикла прижимная планка сопровождает обрабатываемый элемент, а потом возвращается в исходную позицию.
При этом ее манипуляции происходят за счет гидроцилиндра и строго по заданной программе. Гидравлический патрон зажима, расположенный на линейных направляющих, имеет механические упоры.
С помощью последних задается плоскость поворота трубы.
Стоимость такого оборудования может достигать нескольких тысяч долларов, конечно, речь идет об автоматизированных машинах. Однако если трубогибочный станок нужен для домашнего пользования, то есть смысл сделать его своими руками. Для этого рассмотрим конструкцию и основные узлы простейшего трубогиба с дорном.
Трубогибочный станок для домашнего пользования
Устройство состоит из массивной рамы, на которой крепятся все детали. На валу корпуса фиксируются многоручьевые гибочные ролики, зажимные колодки и эксцентрики, с помощью которых крепятся в необходимом положении обрабатываемые трубы.
Чтобы правильно изогнуть изделие, необходимо упорное приспособление, которое и будет задавать направление трубы. Оно состоит из упора с прижимными колодками, скобы и клина.
А руководить этим направляющим узлом будем посредством винта со штурвалом.
Еще на раме крепится и натяжной кронштейн, в котором установлены дорновые оправки с тягами. Последние элементы необходимы для обеспечения максимально качественного изгиба.
Оптимальный размер тяг составляет 0,4 длины обрабатываемого изделия. Именно такая пропорция позволяет делать несколько прогибов на середине трубы с последующим разворотом.
В этом случае полый элемент опять надевают на оправки и осуществляют изгиб ее второй половины.
Дорновые оправки с тягами
В рабочее состояние гибочный стан трубогиба, который мы делаем своими руками, приводится с помощью лебедки и пары полиспастов. Последние состоят из блоков и стальных канатов, концы которых прикреплены к гибочному сектору. Изменением направления лебедки обеспечивается рабочий ход гибочного ролика и его возвращение в исходное положение.
Конечно, собрать своими руками корпус дорнового трубогиба непросто, и без специального технического образования сделать это будет невозможно. Но если определенные навыки и желание есть, подобная задача становится посильной.
Источник:
Как использовать дорновый трубогиб правильно – правила эксплуатации
Как использовать дорновый трубогиб правильно – правила эксплуатации
Содержание:
Наличие специального оборудования для быстрого и качественного сгибания труб под нужную конфигурацию делает процесс монтажа водопроводных, канализационных, отопительных и прочих систем намного проще и удобнее. В данной статье мы расскажем о таком современном станке, как дорновый трубогиб, о его особенностях, преимуществах и способе обслуживания.
Конструкция такого трубогиба предполагает наличие дорна – детали, размещенной в месте осуществления изгиба трубы, которая исключает заломы, трещины и деформацию изделия.
В этом и состоит основное отличие трубогиба с дорном от прочих типов станков – работы выполняются быстро, с минимальным процентом брака и с высоким качеством. На промышленных предприятиях трубогибы данного типа пользуются спросом, ведь изгиб получается очень ровным.
Тонкости изгибания труб станком с дорном
Сфера применения труб весьма разнообразна – это и оборудование спортивных площадок, и прокладка коммуникаций с водой или жидким топливом, и создание деталей для автомобилестроительного процесса, и множество других направлений.
При этом минимальное количество швов и соединений делает всю конструкцию более монолитной, герметичной и надежной. Нередки случаи, когда в местах швов трубопроводы или иные металлоконструкции лопались, что приводило к утечкам, представляющим опасность для жизни и здоровья людей.
Чтобы этого избежать производится дорновая гибка труб, которая позволяет придать цельному изделию нужную форму и задать определенный угол наклона. Примечательно, что изгиб трубы на станке с дорном получается практически идеальным, чего нельзя сказать о более простых моделях инструмента.
Трубогиб для тонкостенной трубы лучше взять с протектором. Он отличается высокой эффективностью и небольшими трудовыми затратами, за что и пользуется спросом среди потребителей. Однако для работы с толстостенными трубами этот станок не подойдет.
Стоит отметить, что чертежи дорна для трубогиба, а также материалы его исполнения могут быть абсолютно разными – все зависит от конкретного предназначения оборудования. В частности, дорны могут быть как стальными, так и из латуни или пластика.
Разновидности дорновых станков для гибки труб
По способу управления дорновый трубогибочный станок может быть полуавтоматическим или автоматическим. Если это полуавтомат, то оперировать им придется частично вручную, то есть потребуются физические трудозатраты.
А вот работа автоматического оборудования регулируется машиной ЧПУ со встроенным компьютером (подробнее: «Разновидности трубогибов с ЧПУ, преимущества и правила использования»). Туда вносят данные о схеме изгиба, его числовых показателях, поэтому для контроля функционирования аппарата достаточного одного работника.
Хотя конфигурация трубы может быть самой различной, все же радиус загиба трубы не должен быть больше двойного радиуса трубы. В то же время, надежность и герметичность конструкции, в которой вместо изгибания труб использованы фитинговые соединения, будет существенно ниже.
Разновидности конструкции трубогибочного станка с дорном:
- Арбалетный – оснащен Т-образной рамой. Он состоит из держателя для труб и подвижного рычага, установленного перпендикулярно. Ручной инструмент такого типа способен выполнять изгиб трубы на угол до 180º. А применяется он, как правило, для сборки систем отопления и водопровода.
- Гидравлического типа – встречаются ручные и стационарные модели. Используя ручной дорновый трубогиб, можно придать форму трубам с маленьким сечением, а вот для работы с изделиями с диаметром до 100 мм в условиях промышленного производства используют стационарные модели. Согнуть заготовку на таком станке можно до значения в 90º.
- Оборудование с электропитанием. Трубогибы данного типа имеют самое широкое применение в различных сферах жизнедеятельности, поскольку они имеют полностью автоматическое управление и могут придавать трубам самую различную конфигурацию с высоким качеством и точностью.
Гибка трубы с дорном может выполняться по разнообразным схемам. Если для работы используются арбалетные или гидравлические трубогибы, то в результате получается изделие, точно соответствующее заданным параметрам.
Оборудование с роликовыми механизмами выполняет сгибание труб путем постепенного накручивания деталей на валики. Однако станки такого типа бывают только стационарными. А если речь идет о конвейерном производстве, то там используются трубогибы с электропитанием.
Чтобы согнуть трубу с тонкими стенками своими руками дорновый трубогиб лучше взять профессиональный (прочитайте также: «Как сделать простой трубогиб своими руками – доступные варианты»).
Из чего состоит дорновый станок для гибки труб
Конструкция дорнового станка для гибки труб включает:
- каркас с направляющими – он является рабочей поверхностью прибора;
- чугунный шаблон – об него производится изгиб деталей;
- гидравлический усилитель гибочного шаблона;
- патрон – крепление для заготовки на раме станка;
- ролик – позволяет программировать угол изгиба трубы;
- колодки-зажимы – фиксируют деталь в месте изгиба во избежание ее смещения;
- дорновый оправок и тяги, к которым прикреплены зажимы-колодки;
- кронштейн натяжной – на нем размещаются оправки и тяги.
Раму трубогиба изготавливают из качественной надежной стали, а головка из чугуна позволяет добиться высоких параметров гибочного момента. В автоматических аппаратах схема движения головки отображается на дисплее, так что весь процесс можно контролировать.
Оборудование такого типа может иметь сразу несколько типов зажимов – верхние и пальцевые.
В верхних зажимах при креплении образуется зазор между ним и поверхностью заготовки, в связи с чем, она может несколько смещаться в горизонтальном направлении.
При пальцевом типе зажимов на гибочный рычаг не оказывается излишняя нагрузка. «Виды трубогибов для круглой трубы и правила использования, как сделать самому».
В конструкции предусмотрен гидроусилитель – бустер. На линейных направляющих установлен зажим с патроном и механическими упорами, которые задают плоскость расположения трубы.
Достоинства трубогиба дорнового типа
При эксплуатации трубогиба без дорна формирование изгиба производится под давлением, передаваемым на заготовку ручным или гидравлическим приводом. Под воздействием давления на трубу, стенка, расположенная внутри радиуса изгиба, начинает потихоньку деформироваться, образуя угол.
В результате получается волнистая поверхность. С противоположной стороны металл стенки растягивается и ослабевает. Произведенная по такому способу гибка приводит к утрате прочности трубы и ухудшению ее эксплуатационных характеристик.
А вот если воспользоваться трубогибом, оснащенным дорном, процесс изгиба трубы производится максимально равномерно и плавно, так что прочность стенок заготовки по всей поверхности является примерно одинаковой.
Стоит отметить, что если речь идет о работе с толстыми трубами, то произвести их изгибание можно на любом аппарате, даже бездорновом. Однако в тех случаях, когда предстоит деликатная работа с тонкостенными изделиями из мягких пластичных металлов, следует пользоваться исключительно дорновыми станками. В противном случае, труба будет безнадежно испорчена.
Техническое обслуживание дорна
Чтобы процесс гибки труб был максимально равномерным, дорн в станке необходимо периодически смазывать. Эта манипуляция позволит уменьшить силу трения заготовки под давлением о шаблон в процессе гибки.
Безусловно, такое обслуживание можно выполнять и обычной кисточкой, но, едва ли, такая манипуляция позволит нанести равномерный слой масла. Распыление смазки с помощью спрея также не очень эффективно. Оптимальным вариантом будет импульсное нанесение смазки при помощи ручного насоса. При этом нужно проследить, чтобы поступающий на дорн слой масла был равномерным.
Стоит отметить, что по сравнению с ручными или самодельными приборами, дорновые трубогибы являются более профессиональным типом оборудования (прочитайте также: «Как сделать самодельный трубогиб – оптимальные способы»).
Они функционируют намного лучше и быстрее, обладают расширенными возможностями и позволяют придавать изделиям любую конфигурацию без необходимости лишних соединений.
Тем не менее, для работы на таком оборудовании требуются некоторые навыки.
Дорновые трубогибы — изготовление своими руками, принцип работы
Главная / Станки /
Ручная гибка труб — редкое явление. Давно существуют электрические устройства, позволяющие получить сколь угодно сложный изгиб без применения физической силы. Одним из них выступает дорновый трубогиб. В чем преимущества работы с устройством? Каковы его достоинства и недостатки? Как работает инструмент? Ответы на эти и другие вопросы — далее.
Какие бывают трубогибы
Значение труб в жизни современного человека очень сложно переоценить, они используются практически повсеместно.
Это не только незаменимые элементы для транспортировки жидких и газообразных сред, но и металлоизделия, из которых создаются конструкции различного назначения.
Однако для того чтобы использовать трубу в качестве элемента трубопровода или металлической конструкции, ей необходимо придать требуемую геометрическую форму, для чего и применяются трубогибы.
При помощи трубогибов трубам можно придавать практически любой угол загиба (главное, чтобы радиус изгиба был не меньше двух радиусов самой трубы). Если не использовать трубогибы, а формировать требуемую геометрию трубной конструкции при помощи фитингов, это значительно снизит надежность изделия.
Гибка спирали на дорновом трубогибочном автомате
Сегодня используют несколько типов трубогибов:
- арбалетной конструкции;
- с гидравлическим приводом;
- электрические;
- ручного типа;
- изготовленные своими руками.
По сути, все подобные приспособления работают по одному принципу: заготовка надежно фиксируется, а затем под давлением ее участку придают требуемый изгиб.
В трубогибах различных видов используются разные схемы воздействия. Так, в приспособлениях гидравлического и арбалетного типа на участок изделия, который необходимо согнуть, оказывается точечное воздействие.
Другая схема предполагает использование специальных роликов, на которые труба как бы наматывается, изгибаясь на требуемый угол.
По второй схеме работает и дорновый трубогиб, который, в отличие от приспособлений другого типа, имеет в своей конструкции специальный элемент – дорн.
Достоинства и недостатки установок
Очевидными преимуществами использования дорновых машин являются:
- если используется автоматический или полуавтоматический трубогиб с дорном, можно получать деформируемые трубы в режиме серийного производства;
- исключение появления волнистости («гофры»);
- деформация заготовки не сопровождается изменением толщины стенок.
Как любой иной промышленный агрегат, трубогибочный станок с дорном требует тщательного ухода. Эта необходимость считается главным недостатком машины. Другими минусами трубогибов являются:
- большинство установок ограничены в работе с трубами разных форматов;
- большой вес;
- устройство занимает много места на производственной площадке, не говоря о невозможности использования его дома;
- машины требуют регулярных вложений в запчасти и расходные элементы;
- при необходимости, монтаж и транспортировка обойдутся очень дорого.
Однако достоинства перекрывают недостатки. К тому же, любой бездорновый трубогиб имеет такие же минусы. Теперь — несколько слов о составных частях машины и принципе ее действия.
Тонкости изгибания труб станком с дорном
Сфера применения труб весьма разнообразна – это и оборудование спортивных площадок, и прокладка коммуникаций с водой или жидким топливом, и создание деталей для автомобилестроительного процесса, и множество других направлений.
При этом минимальное количество швов и соединений делает всю конструкцию более монолитной, герметичной и надежной. Нередки случаи, когда в местах швов трубопроводы или иные металлоконструкции лопались, что приводило к утечкам, представляющим опасность для жизни и здоровья людей.
Чтобы этого избежать производится дорновая гибка труб, которая позволяет придать цельному изделию нужную форму и задать определенный угол наклона. Примечательно, что изгиб трубы на станке с дорном получается практически идеальным, чего нельзя сказать о более простых моделях инструмента.
Трубогиб для тонкостенной трубы лучше взять с протектором. Он отличается высокой эффективностью и небольшими трудовыми затратами, за что и пользуется спросом среди потребителей. Однако для работы с толстостенными трубами этот станок не подойдет.
Стоит отметить, что чертежи дорна для трубогиба, а также материалы его исполнения могут быть абсолютно разными – все зависит от конкретного предназначения оборудования. В частности, дорны могут быть как стальными, так и из латуни или пластика.
Классификация
Дорновые трубогибы делятся на следующие виды:
- Полуавтоматические.
- Автоматические.
Полуавтоматические приборы имеют высокую производительность и используются промышленными предприятиями. Они позволяют осуществлять большие объемы работы.
Имеют высокую стоимость, поэтому для бытовых целей используются редко. Полуавтоматическим прибором гибка труб выполняется с высокой точностью.
Остальная работа осуществляется сотрудниками завода (оператором, или помощником оператора), на котором применяется агрегат.
Автоматический аппарат обладает большей функциональностью, и осуществляет всю работу самостоятельно. Прибор формирует проект, создает программу его осуществления, после чего выполняет необходимые задачи.
У ручных аппаратов отсутствует числовое программное управление, поэтому для этой цели они почти не используются.
Принцип действия полуавтоматических и автоматических агрегатов схож, но функции различаются в зависимости от конструкции.
По конструкции устройства делятся на приборы, имеющие:
- арбалетную комплектацию;
- гидравлический привод;
- электрическую систему;
- ручную систему;
- комплектацию, изготовленную своими руками.
Аппарат имеет простой принцип работы: после фиксации заготовки обеспечивается нужный изгиб. Задача осуществляется под давлением. Схемы воздействия могут отличаться в зависимости от модели. Дорновым трубогибом задача выполняется благодаря наличию специального элемента. Этим элементом является дорн.
Содержание и стоимость
Приборы, имеющие дорновую конструкцию, требуют осторожного обращения и периодической чистки. Основными элементами конструкции являются сложносопрягающие механизмы, которые нуждаются в обслуживании.
Станки каждой модели имеют ограничения по формату труб, для обработки которых они могут использоваться. Агрегат отличается большими габаритами, поэтому для него требуется просторное помещение.
Стоимость аппаратов достаточно высока. Это обусловлено тем, что их предполагается использовать для масштабных работ. Наиболее дешевые модели применяются для обработки мелкоформатных труб. Бюджетная группа приборов представлена полуавтоматическим оборудованием. Автоматическими станками обзавестись сложнее по причине более высокой стоимости. Они применяются в промышленных целях.
Основные преимущества эксплуатации дорнового трубогиба
Бездорновый трубогиб сгибает трубы под давлением, которое создаётся при помощи различных видов приводов — от гидравлического до ручного.
На трубу, которая подвергается обработке, действует давление и стенка, находящаяся на внутреннем радиусе сгиба, начинает деформироваться, образуя угол. В процессе сгиба на её поверхности образуется гофра — волнистый участок.
Стенка на внешней стороне, наоборот, растягивается, что влечёт за собой её ослабление. В результате такого сгиба труба после окончания работы деформируется и теряет свою прочность.
Дорн является элементом, благодаря которому можно свести к минимуму изменения поверхности детали. С дорном стенки изделия деформируются плавно и максимально ровно.
Важно! Толстые трубы в состоянии обработать и бездорновый трубогиб, но тонкие трубы (особенно из пластичных металлов) без исключений должны подвергаться сгибанию на трубогибах дорнового типа. Если это правило проигнорировать, тонкостенная труба сильно деформируется и будет непригодна для эксплуатации.
На бездорновом трубогибе можно обрабатывать толстостенные трубы без риска испортить заготовку
Самые популярные модели
Наиболее востребованными в силу своих технических характеристик являются модели компании:
- MASTER (СЕ-51);
- Cansa Makina (CNC76, CNC51, CNC38);
- ARCOR (DBM 25T–DBM 120T).
Компания MASTER занимается производством полуавтоматических дорновых трубогибов с числовым программным управлением. Они позволяют вращать в пространстве заготовку для обработки. Имеется возможность произвести зажим трубы при обработке. В процессе работы дорновый механизм автоматически смазывается.
Cansa Makina специализируется на изготовлении моделей, имеющий автоматический принцип работы. Приборы способны обрабатывать заготовки различного диаметра. Достоинством агрегатов является минимальный показатель погрешности в процессе работы.
Фирма ARCOR производит модели, которым свойственна высокая функциональность и эффективность. Аппараты способны заниматься гибкой труб, имеющих большой диаметр. Они позволяют создать изделия с разным направлением сгибания и несколькими ручьями.
3 Реально ли собрать такой трубогиб своими руками?
Стоимость такого оборудования может достигать нескольких тысяч долларов, конечно, речь идет об автоматизированных машинах. Однако если трубогибочный станок нужен для домашнего пользования, то есть смысл сделать его своими руками. Для этого рассмотрим конструкцию и основные узлы простейшего трубогиба с дорном.
Трубогибочный станок для домашнего пользования
Устройство состоит из массивной рамы, на которой крепятся все детали. На валу корпуса фиксируются многоручьевые гибочные ролики, зажимные колодки и эксцентрики, с помощью которых крепятся в необходимом положении обрабатываемые трубы.
Чтобы правильно изогнуть изделие, необходимо упорное приспособление, которое и будет задавать направление трубы. Оно состоит из упора с прижимными колодками, скобы и клина.
А руководить этим направляющим узлом будем посредством винта со штурвалом.
Еще на раме крепится и натяжной кронштейн, в котором установлены дорновые оправки с тягами. Последние элементы необходимы для обеспечения максимально качественного изгиба.
Оптимальный размер тяг составляет 0,4 длины обрабатываемого изделия. Именно такая пропорция позволяет делать несколько прогибов на середине трубы с последующим разворотом.
В этом случае полый элемент опять надевают на оправки и осуществляют изгиб ее второй половины.
Дорновые оправки с тягами
В рабочее состояние гибочный стан трубогиба, который мы делаем своими руками, приводится с помощью лебедки и пары полиспастов. Последние состоят из блоков и стальных канатов, концы которых прикреплены к гибочному сектору. Изменением направления лебедки обеспечивается рабочий ход гибочного ролика и его возвращение в исходное положение.
Конечно, собрать своими руками корпус дорнового трубогиба непросто, и без специального технического образования сделать это будет невозможно. Но если определенные навыки и желание есть, подобная задача становится посильной.
Виды и отличия
В основном трубогибы делятся на дорновые и бездорновые. Дорновый трубогиб дороже, это всегда мощный стационарный станок. Бездорновый трубогиб может быть как мобильным, так и стационарным.
Этих моделей намного больше. Бездорновый трубогиб стоит дешевле дорнового, но только если речь идет о сравнении моделей из одной категории. Это надо четко понимать.
Дорн – всего лишь полезная надстройка над гибочным станком. Она отнюдь не играют решающей роли, хоть и действительно помогает людям справляться с задачами эффективнее и быстрее. Как дорновый так и бездорновый трубогиб стационарного типа работает на электричестве.
В этом плане их делят на:
- автоматические;
- полуавтоматические.
Дорновый и бездорновый трубогиб автоматического образца – самый дорогой и продвинутый вариант. Работает такая техника за счет специально встроенного процессора или ЧПУ. Она нуждается в минимуме рабочего персонала и максимально эффективна.
Насадка с фиксатором дорнового трубогиба
Вам нужно всего лишь задать несколько рабочих параметров, таких как: класс трубы, тип материала, угол и радиус загиба, а затем запустить систему. Остальные операции станок проделает сам.
Полуавтоматические модели нуждаются в большем контроле. Здесь уже разброс по степени управления может быть очень большим.
От моделей, полностью зависящих от внешнего управления, до образцов с примитивным ЧПУ, успешно выполняющих деформирование простейших изделий, но все еще нуждающихся в контроле.
Автоматические трубогибы намного дороже полуавтоматических. Впрочем, это не значит, что они явно лучше. Хороший мастер, использующий полуавтоматический бездорновый трубогиб со своей работой может справиться и быстрее.
Не говоря уже о качестве работ. Автоматика, конечно, может идеально отработать по заданным параметрам, но что делать, если в параметрах ошибка, или же они не соответствуют действительности?
Например, производитель указал не тот класс качества материала, был использован более мягкий металл и т.д. Робот такие вещи не заметит, а вот человек – вполне.
Использование дорнового трубогиба (видео)
Использование дорновых станков
Рассмотрим процесс взаимодействия с полуавтоматическими дорновыми станками на примере стандартного оборудования, наматывающего трубу на круглый вал.
Этапы работы:
- Устанавливаем трубу в заготовку.
- Фиксируем ее зажимами.
- Просовываем внутрь дорн.
- Фиксируем дорн.
- Устанавливаем круглую насадку в рабочее положение.
- Крепим насадку к загибочному валу.
- Затягиваем фиксаторы до упора.
- Плавно загибаем трубу до нужного угла. Если пережали – ничего страшного, можете дать обратный ход. За счет действия дорна заготовка не разрушается, поэтому такие действия допустимы.
Вот и весь процесс. Ничего сложного, не так ли? Всего-то нужно правильно зафиксировать трубу (это делается сразу в нескольких местах, с помощью винтовых зажимов), просунуть внутрь дорн, установить насадку и выполнить работу.
Смазка дорна
Смазка дорна является очень важным процессом, она способствует равномерному сгибу трубы. Смазка нужна для того, чтобы снизить силу трения при сгибании трубы, находящейся под давлением.
Дорн можно смазывать кисточкой, но это не лучший вариант, поскольку в этом случае нельзя рассчитывать на равномерность распределения средства на поверхности дорна. Спрей также является малоэффективным вариантом. Лучше всего наносить смазку импульсивно, с помощью ручного насоса.
Делая это, нужно быть очень внимательным, чтобы масло на поверхности распределялась равномерным слоем.
Трубогибы со стабилизирующей деталью (дорном) — гораздо более профессиональное оборудование, нежели ручное или самодельное.
Такой станок быстрее и лучше выполняет работы по сгибанию труб под практически любым углом, что позволяет производить прочные и долговечные конструкции без каких-либо соединительных элементов.
Но не стоит забывать, что гибка металлических труб с дорном — это процесс, который требует соответствующей подготовки.
| Поделитесь в соц.сетях: |
Дорновые трубогибы
В практике выполнения монтажных работ по сборке сантехнических коммуникаций, а также в процессе прокладки трубопроводов сложной пространственной формы требуется двух-, а то и трёхмерная гибка труб. Лучше всего с поставленными задачами справится дорновый трубогиб.
Дорновой трубогиб
Принцип работы и устройство
Дорновый трубогиб позволяет создать в зоне пластической деформации заготовки напряжённое состояние всестороннего неравномерного сжатия.
В результате повышается пластичность материала и снижается шероховатость стенок изделия, что, в свою очередь, уменьшает гидросопротивление перемещению в ней рабочей среды.
Одновременно предотвращаются обычные внешние дефекты пространственного гиба трубы по обычной технологии – гофрообразование, искажение профиля на участке гибки, утонение стенок и т.д.
Трубогибочный станок работает так. Подлежащую гибке заготовку устанавливают в профиль матрицы, соответствующий внешнему диаметру изделия, и поджимают подвижным регулируемым прижимом. Внутрь вводят стальной стержень с жёстко закреплённым на нём дорном – оправкой из инструментальной стали, снабжённой конусообразной заходной частью, и имеющей несколько опорных колец. Они могут шарнирно соединяться между собой, давая инструменту возможность изменять свою ось при гибке изделия на заданный угол. Кроме того, каждый последующий дорн служит калибрующим элементом, снижая шероховатость отверстия обрабатываемой детали.
Принцип работы дорна в трубе
Видео демонстрация работы дорнового трубогибочного станка
Таким образом, при гибке труба своей наружной стенкой опирается на матрицу и прижим, а внутренней – на образующую дорна. Этим гарантируется высокое качество поверхности изделия после обработки. В частности, обеспечиваются следующие показатели качества поверхности:
- Для бесшовных горячекатаных труб по ГОСТ 8732 – не ниже 8-го квалитета;
- Для холоднотянутых труб по ГОСТ 8734 – не ниже 7-го квалитета;
- Для прецизионных труб по ГОСТ 9567- не ниже 6-го квалитета.
Типы дорновых трубогибов
Трубогибочный станок, изготовленный своими руками, может иметь ручное, полуавтоматическое и – реже — автоматическое управление. Ручной трубогиб потребует индивидуальной регулировки каждого параметра – от огибающего ролика до стержня, на который насаживается составной дорн.
Полуавтоматический станок позволяет программировать угол гибки, длину выдвижения дорна, а также – для особо продвинутых моделей – обеспечивать непрерывное смазывание дорна при его перемещении по внутренней образующей трубы.
Наконец, дорновый трубогиб с ЧПУ дополнительно позволяет управлять скоростями вращения дорна и дорнодержателя — в зависимости от материала заготовки и значения угла пространственной гибки.
Автоматический и полуавтоматический варианты управления позволяет компенсировать пружинение материала, что особенно важно при трёхкоординатной гибке.
К параметрам управления режимами работы рассматриваемых агрегатов относятся:
- Радиус гиба (функциональность трубогиба повышается с увеличением количества изгибающих роликов-матриц).
- Скорость вращения огибающего ролика.
- Скорость вращения дорна на оправке.
- Угол гибки детали.
Полуавтоматический трубогибочный станок, работающий по методу дорнования, особенно эффективен при гибке тонкостенных труб. В этом случае минимальный радиус гиба ограничивается только пластичностью деформируемого материала и толщиной стенки изделия.
Ручные дорновые трубогибы и их изготовление
Изготовить своими руками ручной трубогибочный станок для гибки дорнованием не очень сложно. Помимо стандартной опорной рамы, которая будет воспринимать все нагрузки процесса, потребуется своими руками изготовить следующие узлы:
- роликовую матрицу с несколькими значениями рабочих диаметров;
- передний прижим, профиль которого должен соответствовать параметрам гибочной матрицы;
- направляющую, на которую будет опираться заготовка во время деформирования;
- оправку для дорна, в качестве которой может быть использован стальной прут из качественной среднеуглеродистой стали;
- цанговый зажим для закрепления оправки, в качестве которого вполне подойдёт передняя бабка небольшого токарного станка, с небольшими переделками своими руками.
Такой трубогибочный станок может иметь ручной рычажный привод, но вполне доступно приспособить для зажима трубы и небольшой гидравлический цилиндр. Чертеж самого агрегата и всех вышеописанных деталей и узлов можно найти в Интернете.
Особенности изготовления ручного дорнового трубогиба своими руками:
- От качества фиксации трубы во время гиба зависит точность изготовления пространственного трубчатого элемента, поэтому при изготовлении зажимов необходимо использовать упорную резьбу.
- Для возврата рычага с гибочным роликом в обратное положение лучше снабжать рычаг мощной возвратной пружиной.
- Изготовление дорна целесообразно выполнять из инструментальных сталей типа 9ХС или У10А, иначе износостойкость окажется весьма низкой. Ввиду высокого качества и точности данной детали её изготовление лучше доверить токарю-профессионалу.
- Чертёж опорной рамы под трубогибочный станок чаще предусматривает её сварной вариант из швеллерных профилей металлопроката.
Полуавтоматический трубогиб рассмотренного типа изготовить своими руками значительно сложнее, ибо потребуется установка и отладка простейшего промышленного программатора.
После сборки ручной трубогибочный станок обязательно необходимо опробовать на гибке тонкостенной трубы небольшого диаметра. По результатам испытания проводится окончательная доводка агрегата.
Дорновый трубогиб: виды трубогибов с дорном и их преимущества
Среди всех типов оборудования для гибки труб дорновый трубогиб отличается специфичной конструкцией, которая и определяет его функциональные возможности.
Оборудование данного типа, позволяющее получать ровные и точные сгибы, пользуется большой популярностью в различных отраслях промышленности.
О том, по какому принципу работают дорновые трубогибы и можно ли изготовить их своими руками, мы и поговорим в этой статье.
Промышленный полуавтоматический трубогиб CE-51 Master для высокоточной гибки труб
Какие бывают трубогибы
Значение труб в жизни современного человека очень сложно переоценить, они используются практически повсеместно.
Это не только незаменимые элементы для транспортировки жидких и газообразных сред, но и металлоизделия, из которых создаются конструкции различного назначения.
Однако для того чтобы использовать трубу в качестве элемента трубопровода или металлической конструкции, ей необходимо придать требуемую геометрическую форму, для чего и применяются трубогибы.
При помощи трубогибов трубам можно придавать практически любой угол загиба (главное, чтобы радиус изгиба был не меньше двух радиусов самой трубы). Если не использовать трубогибы, а формировать требуемую геометрию трубной конструкции при помощи фитингов, это значительно снизит надежность изделия.
Гибка спирали на дорновом трубогибочном автомате
Сегодня используют несколько типов трубогибов:
- арбалетной конструкции;
- с гидравлическим приводом;
- электрические;
- ручного типа;
- изготовленные своими руками.
По сути, все подобные приспособления работают по одному принципу: заготовка надежно фиксируется, а затем под давлением ее участку придают требуемый изгиб.
В трубогибах различных видов используются разные схемы воздействия. Так, в приспособлениях гидравлического и арбалетного типа на участок изделия, который необходимо согнуть, оказывается точечное воздействие.
Другая схема предполагает использование специальных роликов, на которые труба как бы наматывается, изгибаясь на требуемый угол.
По второй схеме работает и дорновый трубогиб, который, в отличие от приспособлений другого типа, имеет в своей конструкции специальный элемент – дорн.
Преимущества использования трубогибов с дорном
Чтобы понять, зачем потребовалось изобретать трубогиб с дорном, следует разобраться в том, как протекает процесс изгибания трубы и чем он для нее чреват.
Как уже говорилось выше, трубы изгибают, воздействуя на них давлением, создаваемым при помощи гидравлического, электрического или ручного привода. В стенках изгибаемого участка действуют силы, которые имеют противоположное направление.
Так, стенка, расположенная на внутреннем радиусе загиба, начинает деформироваться на сжатие, в результате чего на ее поверхности образуется волнистость – гофра. Стенка изделия на внешнем радиусе загиба, наоборот, растягивается и истончается.
Это, естественно, приводит к ее ослаблению, которое в отдельных случаях (при гибке на большие радиусы) может доходить до 50%.
Слева – труба, согнутая в дорновом трубогибе, справа – испорченная в простом приспособлении заготовка
В результате описанных процессов изгибаемая труба деформируется и теряет свою начальную прочность. Особенно сильно деформируются при гибке тонкостенные изделия, изготовленные из мягких металлов.
Деформационные процессы можно минимизировать, если помещать во внутреннюю часть трубы специальный стабилизатор, в качестве которого и выступает дорн. При наличии последнего процесс гибки протекает более плавно, а стенки изделия деформируются значительно меньше.
Если толстостенные стальные изделия еще можно гнуть на бездорновых приспособлениях, получая приемлемое качество сгиба, то трубогиб для тонкостенных труб, изготовленных из мягких металлов, обязательно должен быть дорнового типа. Если вы попытаетесь согнуть такое изделие без использования внутреннего стабилизатора, то гарантированно получите сильно деформированную конструкцию.
В качестве дорна, который перед началом гибки трубы вставляется в ее внутреннюю часть, используют обычно длинную металлическую пружину. Поверхность такой пружины для обеспечения лучшей стабилизации может быть покрыта слоем полиуретана.
Пружины для заполнения внутреннего пространства трубы
Виды дорновых трубогибов и особенности их конструкции
Дорновый трубогиб из-за особенностей своей конструкции может быть только стационарным. Даже станки, изготовленные для бытовых нужд своими руками, отличаются массивностью. Серийные трубогибы дорнового типа не бывают ручными, для их работы необходимо электрическое питание.
Универсальный трубогибочный дорновой станок Stankras
Среди дорновых трубогибов встречаются полуавтоматические и автоматические приспособления. Более дорогостоящим, естественно, является полностью автоматизированное оборудование.
Всеми рабочими процессами, протекающими на таких трубогибах, управляет система ЧПУ, в память которой предварительно заносятся все требуемые параметры: тип материала и класс трубы, угол загиба и его радиус, давление прижима, скорость поворота гибочного узла и др.
Для обслуживания такого оборудования, которое позволяет добиваться высокой эффективности рабочего процесса, не требуется много людей.
Автоматическая дорновая трубогибочная машина с ЧПУ
Полуавтоматический дорновый трубогиб, на котором часть технологических операций выполняется в ручном режиме, требует уже большего внимания со стороны рабочего персонала.
Однако в тех случаях, когда необходимо гнуть изделия из разного материала и с разными геометрическими параметрами, целесообразнее использовать дорновый трубогиб полуавтоматического типа, который также значительно дешевле автоматического оборудования.
Гибочная головка с узлом подачи дорна
Любой трубогиб дорнового типа состоит из следующих конструктивных элементов:
- рамы с направляющими, на которую крепятся и позиционируются все элементы оборудования;
- чугунной головки, за счет которой создается гибочный момент;
- гидравлического бустера, усиливающего действие гибочной головки;
- патрона, в котором фиксируется заготовка (с его помощью также задается плоскость загиба);
- гибочного ролика, задающего радиус загиба;
- зажимных колодок, фиксирующих изделие на участке выполнения загиба;
- дорновых оправок и тяг, на которых они крепятся;
- натяжного кронштейна, за счет которого на трубогиб устанавливаются тяги с дорновыми оправками.
Принцип работы дорнового трубогиба
Изготовление трубогиба дорнового типа своими руками
Учитывая тот факт, что стоимость серийного дорнового трубогиба достаточно высока, многие домашние мастера задумываются над тем, чтобы изготовить такое приспособление своими руками.
При желании и наличии навыков работы со сложными техническими устройствами сделать это возможно.
Следует, однако, учитывать, что это будет простейший ручной трубогиб, который тем не менее даст вам возможность выполнять качественную гибку тонкостенных изделий из мягких металлов.
Самодельный трубогиб дорнового типа
Самое сложное при решении данной задачи – это изготовить своими руками массивную раму дорнового трубогиба, на которой будут фиксироваться все его конструктивные элементы. На раме такого ручного трубогиба крепятся многоручьевые гибочные ролики, придающие трубе требуемый радиус загиба, зажимные колодки и эксцентрик, обеспечивающий фиксацию трубы в нужном положении.
Элементом, который будет оказывать давление, является упорное приспособление, состоящее из упора, прижимных колодок, скобы и клина. Управляется данный узел дорнового трубогиба при помощи винта, на конце которого фиксируется штурвал.
Хорошим основанием для самодельного трубогиба будет толстая стальная плита
Модель механизма подачи дорна
Натяжной кронштейн, на который устанавливаются тяги и дорновые оправки, также крепится на раме трубогиба. В качестве привода самодельного трубогиба можно использовать лебедку, которую соединяют с гибочным сектором при помощи блоков и стальных канатов. За счет тяги, создаваемой лебедкой, будет обеспечиваться как рабочий ход гибочного ролика, так и его возврат в исходное состояние.
Если же вам приходится выполнять гибку тонкостенных труб различного диаметра не от случая к случаю, а довольно часто, лучше приобрести универсальное серийное оборудование, потому что самостоятельное изготовление дорнового трубогиба – задача не из легких.
Загрузка...
