С трубы агв капает

Конденсат – физическое явление, которое проявляется при разнице температур между окружающей средой и стенками дымового канала. В результате продуцируется влага, которая пагубно влияет на состояние дымохода и газового котла, образуя лужи при работе с ним и снижая эффективность.

Влага на стенках дымохода

Причины возникновения

Конденсат усиленно образовывается из-за:

• сезона и климатических факторов;
• качества топлива;
• несоответствующего материала трубы отвода продуктов горения;
• неправильно сконструированного дымохода.

Зимой влага на внутренней трубе дымохода замерзает, т. к. его стенки холодные, превращается в ледяные пробки, а поверх оголовка – в сосульки. Со временем работы газового котла труба постепенно нагревается, лед оттаивает, влага стекает к патрубку, нарушает работу горелки и негативно влияет на общее состояние дымохода.

Усиливает образование конденсата химический состав топлива. При его сгорании выделяются водяные пары, которые остаются на стенках дымоотводного канала, соединяются с влагой и солями дымовых газов. Таким образом, образуются агрессивные кислоты, которые разъедают поверхность труб.

Сам принцип работы и устройства котла способствует образованию конденсата. Система дымоотводного канала у газовых приборов отопления холодная. Температура выходящих газов незначительна (до 120 °C) и не успевает прогреть дымоход, поэтому на его трубе всегда образуется влага.

За счет режима настроек устройство работает периодически и выключаться, когда система достигла отмеченных температурных показателей, что тоже исключает оптимальный прогрев отводного канала.

Ржавчина – признак конденсата

Появление влаги в двухконтурных котлах

Помимо дымохода, конденсат появляется и на водопроводной трубе 2-х контурного газового котла. Он возникает из-за разности температур воды в подающем канале и окружающей среды. В результате труба покрывается ржавчиной и выводит оборудование из строя.

Причин возникновения несколько:

• нарушение работы вентиляции, проверяют это, оставив на ночь дверь в помещении открытой, если наутро верхняя часть трубы просохла, причина в плохой вытяжке;
• неблагоприятный микроклимат в помещении, что нормализуют проветриванием, кондиционированием или установкой поглотителя влаги;
• неправильно заданный режим работы устройства.

Из-за особенностей работы 2-х контурного котла избавиться от конденсата полностью нельзя, однако поможет ряд приемов, благодаря которым образование влаги уменьшится. К ним относится:

• теплоизоляция труб контура;
• утепление дымохода.

В качестве теплоизолятора для контурной трубы выступают: вспененный полиэтилен, ППУ, минватные плиты, жидкие керамические составы и прочие. Их приобретают в магазине и подбирают исходя из особенностей и марки оборудования.

Особенности теплоизоляции труб:

• перед устройством теплоизолятора трубу ошкуривают, обрабатывают ацетоном и ортофосфорной кислотой, наносят эпоксидную шпаклевку или грунтовку;
• диаметр термоизолятора на 2-3 мм больше диаметра трубы;
• перед монтажом материал разрезают на отрезки, количество которых зависит от длины труб;
• при устройстве отрезка на трубу технический разрез находится внизу и сверху обматывается прочной нитью;
• пространство между трубой и изоляцией заполняют монтажной пеной.

Утепление трубы

Влияние материала труб на возникновение излишек влаги

В газовом котле, в отличие от электрического или твердотопливного, конденсат образуется постоянно, поэтому материал и теплоизоляция труб для обустройства дымохода очень важны и отображаются на безопасной и безаварийной эксплуатации устройства.

Оптимальными типами труб для котла на газу считаются:

• из нержавеющей стали, противостоят агрессивным кислотам, гладкие, собираются по принципу «сэндвич» – труба меньшего диаметра находится в трубе большего;
• сэндвич-трубы, состоят из внутреннего и наружного контуров, между которыми размещен толстый слой утеплителя (каменной ваты);
• керамические, наиболее дорогостоящие, отличаются прочностью и долговечностью, пожаробезопасные, быстро нагреваются и медленно остывают, стойкие к химическим соединениям, удобны в обслуживании, изолируются минеральными плитами и керамзитной оболочкой;
• коаксиальные, не образуют конденсат, построены по принципу «труба в трубе», где по одной из них отводятся продукты сгорания, а по другой – поступает свежий воздух снаружи помещения для обеспечения процесса поддержания пламени в котле, с высоким КПД, безопасны.

Форма труб допускается только овальная или круглая. Квадратный дымоход способствует усиленному накоплению сажи. Кирпичный или асбестоцементный канал для отвода продуктов горения лучше не использовать – они разрушаются от кислотных соединений, не достаточно герметичны и теплоизолированы, впитывают влагу.

Кирпичный дымоход под влиянием конденсата

Можно ли вычислить вероятность возникновения конденсата

Конденсат образовывается при необоснованном превышении тепловой мощности газового котла и вызывает перегорание стенок дымохода. Чтобы мощность оборудования не влияла на образование излишков влаги, производят расчет оптимальной величины.

Для стандартных помещений нормальный показатель – 1кВт на 10 м2 помещения. В комнатах, высота потолков которых не достигает 3 метров, основой для подсчетов формулы мощности (МК, кВт) служат показатели:

• УМК – удельной мощности котла, связанные с климатической зоной проживания и в расчете на каждые 10 м2 помещения;
• S – площади помещения, в котором установлен котел (м2).

Сама формула выглядит как S х УМК/10 = МК. Показатель УМК стандартен и равен:

• 7-0.9 в южных зонах;
• 1-1.2 для средних широт;
• 2-1.5 для московского региона;
• 5-2.0 для северных регионов.

Перегоревшие стенки дымохода

Если котел 2-х контурный, то, чтобы не образовывался конденсат, полученный результат умножить на 25 %. При потолках выше 3 метров и нестандартной планировке помещения мощность котла (МК) вычисляется по формуле:

Qт*Кзап, где Qт – коэффициент прогнозируемых теплопотерь, Кзап – коэффициент запаса (1.15 для одноконтурных и 1.2 для 2-х контурных котлов).

Рассчитать Qт можно узнав:

• V – объем помещения (м3);
• Рt – разницу внутренней и внешней температур (°C);
• K – коэффициент рассеивания, зависящий от наличия теплоизоляции помещения (от 3.0-4.0 при отсутствии утепления до 0.6-0.9 для хорошо утепленных помещений (с изоляцией пола, крыши, стен и окон).

Конечная формула выглядит как V*Рt*k/860 = Qт.

Точка росы

Процесс, при котором водяные пары в дымоходе начинают выпадать в осадок и образовывать конденсат, называется «точкой росы».

Она зависит от показателей абсолютной, максимально возможной, влажности, зависящей от температуры воздуха в этот день, фактической влажности воздуха в данный момент и разности этих показателей.

Узнать, при какой температуре появляется точка росы можно в таблице ниже.

Таблица определения «точки росы»

Из нее видно, что если температура воздуха составляет 5 градусов тепла, а влажность воздуха не превышает 70 %, то точка росы появляется при показателях температуры – 5 °C и влага начнет проявляться на стенках дымохода.

Правила монтажа

Чтобы конденсат не скапливался, система дымоотвода должна быть:

• водостойкой;
• герметичной;
• защищенной от коррозии;
• утепленной.

Обеспечить эти условия может только правильный монтаж дымохода, выбор его материалов, утепление и герметизация в процессе сборки. Описание нюансов этих процессов можно узнать на видео ниже, с кратким обзором видов дымоходов и требованиями к их установке.

Основные положения:

• нижняя труба располагается раструбом к выходу;
• все стыки обрабатываются герметиком;
• отклонения по вертикал в пределах 30 % допускаются;
• расстояние по горизонтали не превышает 1 метр;
• сечение труб по всему каналу одинаково.

Т-образный конденсатосборник

Запрещено:

• применение дымохода из кирпича;
• использование грибков и зонтиков у оголовья отвода.

Чтобы конденсат не собирался, обязательно наличие конденсатосборника и отводчика, обеспечение хорошей тяги. Важно не забывать о плановой чистке газового котла и профилактике состояния внутренних стенок дымохода.

Почему в трубе дымохода образуется конденсат и как от него избавиться?

В процессе работы отопительной системы появление влаги в дымоходе наносит вред не только самому дымоходу, но и отопительному прибору. Вступая в реакцию с продуктами горения, влага превращается в химически агрессивные вещества, нарушающие работу отопительной системы.

Избавиться от конденсата полностью нельзя, но можно минимизировать его количество и предотвратить нежелательные последствия.

Причины образования влаги в дымоходе

Любое топливо для котла, печи или камина при сгорании выделяет водяной пар, который в трубе дымохода остывает и образует на стенках осадок в виде капель. Происходит это из-за перепада температур на выходе из отопительного агрегата и в отдельных частях дымохода.

Дополнительно влага может попадать в дымовой канал снаружи во время дождя. Химическая реакция воды с сажей и смолами приводит к образованию кислот и щелочей.

По гладким стенкам конденсат стекает вниз, где скапливается, препятствуя отведению дыма и ухудшая тягу. Шероховатые поверхности задерживают и впитывают влагу, подвергаясь коррозии и преждевременному разрушению.

Кроме того, скопившиеся в дымоходе вещества могут проникать в помещение, вызывая неприятный запах и нанося вред здоровью.

Обратите внимание! Конденсат может образовываться не только с внутренней стороны, но и снаружи дымохода – при сильно отличающихся температурах в трубе и на улице. Результатом может стать разрушение самой трубы, если она изготовлена из влагопоглощающих материалов, а также стен и крыши в местах соприкосновения с дымоходом.

Факторы, влияющие на образование конденсата

Процесс образования конденсата в дымоходном канале зависит от нескольких факторов:

• Влажность топлива, используемого отопительной системой. Даже внешне сухие дрова содержат влагу, которая при горении превращается в пар. Торф, уголь и другие горючие материалы имеют определенный процент влажности. Природный газ, сгорая в газовом котле, тоже выделяет большое количество водяного пара. Не существует абсолютно сухого топлива, но увеличивает процесс конденсации плохо просушенный или отсыревший материал.
• Уровень тяги. Чем лучше тяга, тем быстрее выводится пар и меньше влаги оседает на стенках трубы. Он просто не успевает смешаться с другими продуктами горения. Если же тяга плохая, получается замкнутый круг: в дымоходе скапливается конденсат, способствующий засорению и еще больше ухудшающий циркуляцию газов.
• Температура воздуха в трубе и выходящих из отопительного прибора газов. Первое время после растопки по непрогретому каналу движется дым, также имеющий невысокую температуру. Именно на старте происходит наибольшая конденсация. Поэтому образованию конденсата наименее подвержены системы, работающие постоянно, без регулярных отключений.
• Температура и влажность внешней среды. В холодное время года из-за разницы температур внутри дымохода и снаружи, а также повышенной влажности воздуха на внешней и торцевой частях трубы конденсат образуется активнее.
• Материал, из которого изготовлен дымоход. Кирпич и асбестоцемент препятствуют стеканию капель влаги и впитывает образующиеся кислоты. Металлические трубы могут быть подвержены коррозии и ржавчине. Выполненные из керамических блоков или стальных нержавеющих секций дымоходы не дают химически агрессивным соединениям зацепиться за гладкую поверхность. Чем ровнее, глаже внутренняя поверхность и ниже влагопоглощающая способность материала трубы, тем меньше конденсата в ней образуется.
• Целостность дымоходной конструкции. При нарушении герметичности трубы, появлении на ее внутренней поверхности повреждений ухудшается тяга, быстрее засоряется канал, внутрь может попадать влага извне. Все это приводит к усилению конденсации пара и ухудшению работы дымохода.

Требования к конструкции дымохода

Выполнение требований норм и правил при возведении и эксплуатации дымоотводящей системы продлит срок ее службы, в том числе благодаря минимизации образования конденсата:

• При вертикальном расположении трубы допускается наличие горизонтальных участков длиной не более метра или наклонных, но без острых углов.
• Внутренняя поверхность дымохода должна быть гладкой, без выступов, щелей и других неровностей.
• Не допускается уменьшение диаметра канала по сравнению с выходным патрубком отопительного агрегата.
• Возможность для прочистки дымохода — важное требование при сооружении дымохода.
• Для обеспечения хорошей тяги и свободного выведения продуктов горения высота трубы должна учитывать высоту крыши отапливаемого здания.

Как устранить проблему?

Даже выполнив все требования при возведении дымохода, совсем избежать конденсации не выйдет. В готовой конструкции это тем более невозможно. Но решить проблему можно, избавившись от уже образовавшегося конденсата, снизив его концентрацию и минимизировав разрушительные последствия:

• Использовать только сухое топливо. При сгорании будет выделяться меньше влаги, уменьшится образование сажи, кроме того, такое горючее дает больше тепла при меньших затратах.

Важно! Этот способ не поможет при использовании газового котла, так как снизить количество выделяемого водяного пара при сгорании природного газа невозможно.

• Если дымоход выполнен из гигроскопичного материала, применяют гильзование. Внутри шахты прокладывают трубу из нержавеющей стали, которая принимает воздействие агрессивных веществ на себя. Гильза решит еще одну проблему – она нагревается быстрее кирпича или асбестоцемента, значит капли не будут образовываться в самом начале дымохода.
• Уменьшить разницу температур поможет утепление частей трубы, находящихся вне отапливаемого помещения. Дым будет медленнее остывать, большая его часть успеет выветриться вместе с конденсационным паром. Тонкие стальные трубы с этой целью обматывают теплоизоляционными материалами или прячут в дополнительно возведенную кирпичную шахту.
• Для улучшения тяги следует прочистить дымоход и устранить нарушения целостности трубы. Это облегчит выведение продуктов горения и обезопасит систему.
• Чтобы предотвратить попадание дождя и мусора, навершие дымовой трубы оснащают конусовидной насадкой – дефлектором. Он не пропускает внутрь осадки, а также улучшает тягу.
• В начале дымоотвода и на поворотах конструкции следует установить конденсатоотводчик. Монтируют его таким образом, чтобы было легко опустошить при наполнении.

Профилактические меры

Серьезных проблем с конденсацией можно избежать, проводя профилактику. Ряд превентивных мер, которые принимаются своевременно, облегчат содержание системы отопления и продлят срок ее безопасной и эффективной эксплуатации:

• очистку дымохода – отсутствие засоров обеспечит хорошую тягу и быстрое выведение продуктов сгорания и водяного пара (не реже одного раза в год);
• освобождение конденсатоотводчика от влаги по мере наполнения;
• плановый осмотр и проведение необходимого ремонта всей обогревательной системы.

Все эти работы при регулярном проведении позволят уменьшить количество конденсата и избежать множества других проблем в работе отопительной и дымовыводящей системы.

Обратите внимание! Профилактику обязательно проводят перед стартом отопительного сезона, не помешает она и после его завершения.

Течет вода из газового котла: что делать если потек отопительный котел

Увидев, что течет вода из газового котла, не откладывайте решение этой проблемы в долгий ящик. Ведь вы же не хотите из-за маленькой трещины в теплообменнике менять весь котел, не так ли? Сразу скажем, что утечки теплоносителя возникают и по другим причинам, и в других местах. Как их обнаружить и устранить – тема нашей статьи.

Мы расскажем, по каким признакам можно быстро определить утечку. Подскажем, какие конструктивные компоненты больше всего подвержены потере герметичности. Наши рекомендации помогут оперативно выявить причину, чтобы устранить ее, не дожидаясь не подлежащих ремонту поломок.

Места возникновения течи воды

Протечки могут возникать по всему пути воды. Если течет двухконтурный газовый котел, проблема может быть в следующих узлах:

• теплообменник;
• трубы;
• расширительный бак;
• места разъемных соединений.

От места течи воды во многом зависит уровень сложности предстоящего ремонта.

Проще всего устранять протечки в местах разъемных соединений. Сложнее отремонтировать протекающий трубопровод внутри оборудования. Наиболее трудоемким процессом является ремонт или замена теплообменника.

Двухконтурный котел оснащен патрубками для присоединения 4-труб, по которым транспортируется вода. При недостаточной герметизации мест их соединения возникает течь теплоносителя, холодной или горячей воды

Устранять утечки необходимо как можно быстрее после их возникновения. Потеря теплоносителя может привести к автоматическому отключению котла.

Попытка компенсировать потерю теплоносителя периодическим подливом новой порции чревата ускоренным износом котла. Вода насыщена кислородом, который ускоряет коррозию металлических компонентов, что уменьшает срок эксплуатации теплового оборудования.

Как определить, что котел протекает?

Утечка теплоносителя снижает гидравлическое давление в системе отопления. Сразу скажем, что давление может меняться и по другим причинам, например, в связи с изменением плотности воды. Но если стрелка манометра упрямо падает вниз или на дисплее высвечивается уведомление о недостатке воды в системе, нужно обязательно проверить, нет ли протечек.

Выполняется осмотр проблемных участков: прежде всего разъемных соединений, включая краны. Но не всегда место течи можно определить визуально, ведь теплоноситель необязательно будет течь непрерывным потоком, заливая пол. Чаще всего он просто капает. Попадая на горячие поверхности, капли испаряются.

Поэтому обращать внимание нужно не только на влажные места, но и на следы потеков, пятна ржавчины. Искать места утечек лучше с фонариком, труднодоступные участки осматривать с помощью зеркала. Под возможными местами утечек подкладывают салфетки. Их намокание будет служить подтверждением, что здесь имеется утечка теплоносителя.

Обязательным элементом системы отопления является манометр, измеряющий гидравлическое давление, падение давления может говорить об утечке теплоносителя

Если на течь указывает только падение давления, дело может быть не в котле, а в других элементах системы отопления, включая радиаторы, которые также подлежат проверке.

Выполнить ее можно следующим образом: из контура сливают воду и с помощью компрессора закачивают воздух. Он будет выходить из места утечки с характерным шумом. Если трубы проложены под кафельной плиткой или в бетонных полах, чтобы услышать звук выходящего воздуха, придется использовать фонендоскоп. Также в этом случае поиск течи можно выполнить с помощью тепловизора.

Что делать с конденсатом?

Лужица воды под котлом – необязательно признак течи. Возможно, это конденсат, то есть вода, образовавшаяся при конденсации пара.

При запуске котла в его камеру сгорания поступает воздух, содержащий влагу. При сгорании газовоздушной смеси эта влага переходит в горячий пар значительно быстрее, чем нагревается теплоноситель. Пары соприкасаются с еще холодной поверхностью теплообменника и оседают на ней в виде конденсата.

При конденсации пар оседает на холодных поверхностях в виде капель воды, в которых имеется небольшой процент кислот, вызывающих коррозию металлических поверхностей

После прогрева теплоносителя до 60-70 градусов, конденсат испаряется. Чтобы ускорить этот процесс, при запуске котла можно установить ручку регулировки на соответствующее деление, а затем при необходимости уменьшить нагрев до 40-50 градусов.

Образование конденсата при долго работающем котле с температурой теплоносителя выше 60 градусов может говорить о неправильной организации системы отопления. Стоит еще раз проверить, не допущены ли ошибки при проектировании и монтаже обвязки.

Нельзя недооценивать проблему образования конденсата, так как длительное воздействие кислой среды на металлические поверхности приводит к их коррозии. Влажные поверхности притягивают к себе сажу, из-за чего ухудшается теплопроводная способность и падает КПД котла.

Еще конденсат оседает на внутренних поверхностях неутепленных дымоходов, что приводить к ускоренному загрязнению и износу. Решить проблему помогает утепление дымохода.

Течет через резьбовые соединения?

Отопительный контур котла замкнут. Нагретый теплоноситель поступает из трубки теплообменника в подающий трубопровод и затем в радиаторы. Возвращается теплоноситель по обратному трубопроводу, поступая вновь в теплообменник и далее продолжая циркулировать по кругу.

Патрубки отопительного контура соединены с подающим и обратным трубопроводом с помощью резьбовых (разъемных) соединений с использованием соединительных деталей – сгонов с накидными гайками, или иначе американками.

С помощью американок с накидными гайками к магистралям присоединяются расширительные баки, запорные краны и другие элементы отопительной системы

Резьбовые соединения герметизируются эластичными термостойкими уплотнителями, имеющими форму колец. При их износе или при неправильной установке, возникает протечка воды. К таким же последствиям приводят плохо затянутые гайки.

Если вы видите, что в месте резьбового соединения капает вода, сначала стоит попробовать подтянуть гайку. Излишнее усердие здесь ни к чему, так как если гайку затянуть слишком сильно, может произойти ее разрыв. Если после подтягивания гайки утечка воды продолжается, нужно заменить уплотнитель.

Заблаговременно отключите подачу газа и воды, слейте воду из теплообменника. Открутите накидную гайку, замените уплотнители и установите гайку на место.

Производители отопительных котлов герметизируют разъемные соединения с помощью прокладок из резины, силикона, паронита или других эластичных материалов. Они просты в применении, долговечны и всегда имеются в продаже. Часто идут в комплекте с фиксаторами. При выборе прокладок учитывают размер резьбы.

Также в качестве уплотнителя можно использовать сантехнический лен. Независимо от наличия протечек, уплотнители меняют при каждой разборке водных коммуникаций.

Проблема в расширительном баке

Объем воды, заполняющей отопительный контур, меняется в зависимости от уровня нагрева. При повышении температуры объем воды увеличивается, что влечет за собой изменение гидравлического давления внутри закрытой системы отопления.

В этот момент элементы отопительного контура претерпевали бы повышенную нагрузку, чреватую их поломкой. Но этого не происходит, так как конструкция котла дополняется системой безопасности, включающей расширительный бак, который принимает образующийся избыток воды.

Устройство и принцип работы расширительного бака, разделенного мембранной на две камеры, расположение воздушного клапана и патрубка для присоединения к водной магистрали

Для установки на отопительные трубопроводы используют открытые и закрытые расширительные баки. Открытые баки устанавливаются вне котельных, например, на чердаках, и снабжаются целой системой патрубков для присоединения расширительной, циркуляционной, сигнальной, переливной труб.

Все модели настенных как двух-, так и одноконтурных котлов оснащаются встроенными расширительными баками. Они относятся к закрытому типу, имеют всего один патрубок и две внутренние полости, разделенные мембраной. Для обеспечения нормативного давления в расширительном бачке, в его верхней полости находится воздух или инертный газ, например, аргон и имеется воздушный клапан с ниппелем.

Избыток теплоносителя по трубе поступает в нижнюю полость. Мембрана изгибается, воздух сжимается в верхней полости, и теплоноситель занимает часть внутреннего пространства расширительного бака.

Излишек теплоносителя, получившийся во время нагрева, сбрасывается предохранительным клапаном самого котла или системы отопления. При необходимости жидкость пополняют через подпиточный кран котла.

В открытых и закрытых расширительных баках протечки возникают в местах резьбовых соединений патрубков с трубами. Чтобы их устранить, подтягивают накидные гайки или заменяют прокладки, как об этом говорилось выше.

Металлические корпуса расширительных баков подвержены коррозии из-за наличия в массе воды пузырьков с кислородом. Коррозия приводит к образованию свищей (отверстий), которые становятся местом протечки теплоносителя.

Чем чаще приходится закачивать в систему новую порцию воды, тем выше риск повреждения корпуса расширительного бачка и прочих металлических компонентов. При наличии свищей бак меняют на новый.

Протечки через предохранительный клапан

Важный элемент системы безопасности – предохранительный клапан, необходимый для «подстраховки» закрытого расширительного бака. В котлах для индивидуальных систем отопления обычно устанавливаются пружинные предохранительные клапаны.

Схема клапана пружинного типа, где показаны основные функциональные детали, включая прижимную пружину, тарельчатый запорный элемент, седло

В корпусе такого клапана находится металлическая пружина, которая давит на шток, а он в свою очередь удерживает опорную тарелку в положении, когда она плотно прижата к седлу.

Если при повышении давления в системе отопления расширительный бак по той или иной причине не справляется со своими функциями, теплоноситель усиливает давление на тарелку. Пружина в этот момент сжимается и приподнимает тарелку над седлом. Через образовавшееся отверстие избыток теплоносителя устремляется в дренажную трубу и далее в канализацию.

Если расширительный бак подобран неправильно и его объема недостаточно, чтобы вместить всю поступающую воду, может произойти разрыв мембраны и вода заполнит всю верхнюю полость. При дальнейшем нарастании давления срабатывает предохранительный клапан, через который происходит отвод образовавшегося избытка теплоносителя.

Срабатывание предохранительного клапана происходит и в том случае, если мембрана порвалась из-за износа, при утечке воздуха через неисправный ниппель, при сбоях в работе автоматики управления

Если соединение патрубка клапана с дренажной трубой недостаточно герметично, теплоноситель окажется не в канализации, а на полу. Чтобы этого не случилось, при техническом осмотре обращают внимание на этот участок и при наличии малейших протечек выполняют герметизацию.

Предохранительный клапан, установленный за пределами котла отопления, имеет аналогичную конструкцию и также может протекать, требуя неотложного ремонта

Обязательно определяют причину срабатывания клапана.

При необходимости устанавливают новый расширительный бак с учетом объема теплоносителя в системе, меняют изношенную мембрану, неисправный ниппель либо бак в сборе, решают проблемы с настройками и управлением.

Ситуация, аварийная для котла отопления, для самого предохранительного клапана являются штатной, ведь он нужен именно для того, чтобы снизить ущерб от последствий аварии. Но клапан может и сам выйти из строя, став причиной утечки теплоносителя.

Чаще всего поломка связана с пружиной, которая постоянно испытывает нагрузки и в итоге теряет свою упругость, что приводит к протечкам даже при нормальной работе системы. Неисправный клапан заменяют на новый.

При выборе клапана учитывают его технические параметры:

• номинальный диаметр отверстия патрубка (DN);
• размер резьбового соединения;
• давление срабатывания.

Требования к предохранительным клапанам для систем отопления регулирует ГОСТ12.2.085-2002.

Традиционным материалом для уплотнения резьбовых соединений является сантехнический лен (пакля), для повышения надежности и долговечности герметизации лен пропитывают специальным составом

Но что делать, если газовый котел потек из-за поломки недавно установленного клапана? Такое случается, когда межу тарелкой и седлом попадает крупинка мусора, например, ржавчина из расширительного бака. В этом случае клапан снимается, промывается под проточной водой и устанавливается на место.

Клапан устанавливается таким образом, чтобы пружина располагалась вертикально. На корпусе изображена стрелка, указывающая направление потока теплоносителя. Для уплотнения резьбовых соединений используются термостойкие эластичные прокладки или сантехнический лен.

Повреждение теплообменника и труб

Если течет теплообменник газового котла, возможно, прогорела стенка, образовалась трещина или свищ. По материалу изготовления теплообменники подразделяются на медные, стальные, чугунные.

Трещины в металле образуются под воздействием теплового напряжения и гидравлического давления. К образованию свищей приводят коррозийные процессы. Ремонт выполняют путем пайки.

Основные этапы процесса:

• демонтаж теплообменника;
• очистка и обезжиривание участка вокруг места течи;
• пайка с применением флюса и припоя;
• испытание;
• монтаж.

При протечке в легкодоступном месте полный демонтаж теплообменника для ремонта необязателен. Достаточно снять кожух, перекрыть газ и воду, отключить электропровода, слить остаток воды.

Для пайки подбирают припой, соответствующий материалу изготовления, например, для медных теплообменников подходит меднофосфорный припой, содержащий серебро, в месте пайки обязательно соблюдают температурный режим

Место пайки очищают и обезжиривают растворителем. Пайку выполняют с помощью паяльника или газовой горелки. Теплообменник устанавливают на место и подключают к нему коммуникации.

Испытания проводят путем опрессовки. Контур заполняют водой, давление повышают до испытательного значения и контролируют его с помощью двух манометров как минимум 5 минут. Если падения давления не зафиксировано, при визуальном осмотре утечек не замечено, ремонт можно считать завершенным.

При сильных повреждениях ремонт теплообменника нецелесообразен. Его просто меняют на новый. Также невозможно запаять многие теплообменники китайского производства, так как они изготавливаются из тонколистовых сплавов, не выдерживающих пайки.

Выводы и полезное видео по теме

Способы герметизации резьбовых соединений в индивидуальных системах отопления с помощью различных материалов:

Устранение течи из клапана избыточного давления в двухконтурном газовом котле:

В котлах отопления утечка теплоносителя может возникать на разных участках контуров отопления и ГВС. Замену уплотнителя на резьбовых соединениях не трудно выполнить самостоятельно. Чтобы устранить протечку через свищ теплообменника, потребуются навыки навыки сантехника и сварщика, немалый опыт, инструменты.

Ремонт поврежденных элементов не всегда возможен, иногда более целесообразна их замена. При оперативном устранении протечек негативных последствий не наступает и котел эксплуатируется в прежнем режиме.

Оставляйте, пожалуйста, комментарии, задавайте вопросы, размещайте фотоснимки по теме статьи в находящемся ниже блоке. Расскажите, приходилось ли вам ремонтировать отопительный агрегат, поделитесь известными вам технологическими нюансами. Не исключено, что ваши советы очень пригодятся читателям сайта.

Течет вода из газового котла: причины, предрасполагающие факторы, способы устранения —

Главная » Котлы » Течет вода из газового котла: причины, предрасполагающие факторы, способы устранения

Неисправное газовое оборудование представляет собой угрозу для жизни и здоровья. Если из котла течет вода, то это признак его поломки, который нужно максимально быстро устранить. В нормальном состоянии теплоноситель заключен в герметичную систему, которая не может давать течь априори. Когда пот котлом образуются лужи – нужно немедленно предпринять все меры для ликвидации этого.

Как определить наличие течи в газовом котле?

Если проблема глобальная и напрямую связана с неисправностью теплообменника, в котором образовалось отверстие, то вы увидите под котлом характерную лужицу из теплой воды. Но, если течь слабая, то так сразу заметить ее будет довольно сложно.

Помогут такие подсказки:

• Капли ржавчины на полу под котлом – указывают на наличие разгерметизации системы отопления, из-за чего вода вытекает по капле. Всему виной может быть не только пробоина в теплообменнике, но и плохо затянутые гайки сгонов.
• Подтеки на трубах, которые выходят из котла – проблеме подвержены настенные двухконтурные котлы. Проблему нужно искать, начиная со сгонов и заканчивая теплообменником.

• Снижение давления в котле, но явные признаки течи отсутствуют – такое может быть в ситуации, если ваш котел работает на высоких показателях температуры. Течь есть, но очень горячая вода быстро испаряется, не успев образовать характерное пятно на полу.

Есть самый простой способ, как понять, что котел подтекает и выявить это место. Нужно взять кусок бумажного полотенца и вначале пройтись по всем сгонам, плотно прижимая бумажную поверхность. Если появились капли воды, то место утечки определено, но ревизию следует провести по всем частям отопительной системы, не забывая радиаторы.

Часто в месте установки газового котла ставят и радиатор, который также может протекать, а причину образовавшейся лужи ищут именно в котле. В первую очередь нужно осмотреть все стыки и сгоны, после чего переключиться на сам водонагреватель.

Причины и провоцирующие факторы

Основными причинами, которые могут образовывать течь в газовом котле, являются:

• Пробоина в водонагревательном бачке – вызывается коррозией металла, что особенно часто преследует те агрегаты, которые в непрерывной эксплуатации более 10 лет. При частом контакте воды с металлической поверхностью образуется ржавчина, которая постепенно разъедает водонагреватель. Вначале это будет мельчайшая дырочка, которая не даст о себе знать до поры до времени. Но в один прекрасный момент пробоина достигнет внушительных размеров, что нельзя будет не заметить невооруженным глазом.
• Плохо затянутые сгоны и отсутствие герметичности в стыках – вода подтекать будет постоянно, образуя капли, которые очень быстро перерастают в лужи. Это еще раз подчеркивает важность и необходимость правильной установки системы отопления.
• Пробоина в водонагревателе по сварочному шву – заводской брак сложно проверить или выявить перед покупкой оборудования. Обычно проблема возникает ровно тогда, когда гарантийный срок исчерпан. Доказать что-либо в такой ситуации практически невозможно, а вот потратиться на дорогостоящий ремонт или замену этой части котла придется.
• Прогорание стенок водонагревателя – такое возможно, если в камере сгорания постоянно сильное пламя, которое при частом воздействии на металл разрушает его целостность. Естественно, за неделю этого не произойдет, но за 10 лет непрерывной эксплуатации вполне возможно.

Не забывайте и о такой проблеме, как конденсат. Часто он собирается на металлических сгонах или пластиковых патрубках, формируя достаточно крупные капли, которые якобы вытекают из котла.

Всему виной отсутствие должной температуры в помещении, где находится котел. Если она ниже 10℃, а в отопительной системе нагрев воды доходит до 60-70℃, образуется разница температур, которая и является причиной ложного беспокойства.

Естественно, проблему нужно решать, поскольку повышенная влажность плюс металл всегда равно коррозии, которая приведет к необходимости замена отдельных элементов системы.

А теперь давайте разберем провоцирующие факторы, которые в совокупности приводят к неисправности самого водонагревателя в системе отопления:

• Котел работает «на износ» – установлены максимальные температуры, пламя в горелке буквально выжигает металл, формируя в нем прободнения.
• Неправильно выбрана модель котла, мощность которой не рассчитана на обогрев огромной площади жилья. Такое случается, когда в целях экономии для обогрева частных жилых домов покупаются не мощные настенные котлы, а маломощные (на 7-8 кВт) парапетные. Итог понятен – сумасшедший перерасход топлива и работа котла на износ, что грозит постоянными поломками.
• Камера сгорания установлена настолько низко, что высокое пламя горелки разрушает металлический слой.

• Использование «живой» воды – в отопительную систему нельзя заливать воду из колодцев и криниц, так как в ней растворено большое количество кислорода. В свою очередь кислород провоцирует развитие коррозии, которая вызовет течь не только в радиаторах, но и в самом котле. Специалисты рекомендуют заливать в расширительный бак только дистиллят, но многие пользователи газового оборудования это игнорируют и ставят автоматическую подпитку из общей системы водоснабжения.
• Резкий перепад температуры воды – когда в системе полностью холодная вода, а пламя горелки выставлено на максимум. Резкий нагрев воды приводит к стремительному расширению металла, что провоцирует трещины, особенно в стальных напольных котлах.
• Отсутствие ежегодной профилактической чистки нагревательного элемента – в систему запускается реагент, который растворяет накипь, а также нейтрализует ржавчину в воде. Если этого не делать, риск развития утечки будет высок уже на 3 год эксплуатации котла.

Еще один важный момент – это дешевая стоимость котла. Мнимая экономия, которая достигается за счет использования листового металла, склонного к быстрому окислению при постоянном контакте с водной средой.

Причиной образования течи на сгонах является неправильная установка. Чаще такое проявляется, когда монтаж отопительной системы выполняется самостоятельно, не имея навыка и опыта.

Не исключайте и такую проблему, как запуск системы отопления без теплоносителя. Металл быстро перегревается и склонен к образованию трещин, сколов и других повреждений.

Перед запуском системы отопления всегда проверяйте наличие воды, а также контролируйте давление. Начинайте прогрев с минимальных температур, постоянно наращивая градусы.

Как устранить течь?

Не любую поломку в газовом оборудовании можно устранить самостоятельно.

Поэтому, давайте разберем те проблемы, которые поддаются коррекции без вызова специалистов:

1. Подтягивание гаек на стыках – процедура выполняется с помощью газового ключа. Затягивать нужно медленно, аккуратно, но достаточно сильно. После всех манипуляций работу проверяют с помощью салфетки. Если течь продолжается, возможно потребуется заменить сам сгон на новый, если в нем скручена резьба.
2. Устранение конденсата на трубах – нужно выровнять температуру в помещении, где стоит котел. Это возможно с помощью подключения нового радиатора в систему отопления.
3. Снижение высоты пламени – если есть возможность, то рабочий диапазон котла следует понизить до 45-50℃, а также добавить больше батарей в систему. Течь это не устранит, водонагреватель чинить придется, но в будущем этот подход позволит избежать повторной поломки.

Если у вас есть навыки в работе с газовым оборудованием, то можно попробовать самостоятельно отсоединить теплообменник и проверить его на наличие течи. Делать это нужно только в том случае, если течь идет с нижней части котла, и воды выделяется много. Если вы не разбираетесь в принципах устройства котла, то лучше вызвать мастера, который сам устранит проблему.

Итак, последовательность действий, если проблема в теплообменнике:

1. Отключить систему отопления и подождать, пока вода остынет.
2. Слить полностью всю воду. Если система подпитки автоматическая, то достаточно просто повернуть ручку крана. Когда котел одноконтурный и имеется отдельный расширительный бак, воду спускают из крайнего в системе радиатора, путем откручивания гайки.
3. Отсоединить теплообменник от котла, аккуратно извлечь его и осмотреть на наличие внешних повреждений. Можно самостоятельно залить воду через входное отверстие и заткнуть выходное, чтобы понять, где находится то самое место утечки.

Далее ситуация может быть решена несколькими способами:

Холодная сварка

Место течи следует хорошо просушить и зачистить. После этого часть пластичной массы быстро размять руками и нанести на дырку так, чтобы диаметр латки был больше на 2-3 см диаметра сквозного отверстия. Дать просохнуть сутки, после чего установить водонагреватель в котел и запустить систему на минимальных температурах

Отверстия зачищаются и просушиваются, после чего накладываются швы и точки на самые тонкие участки металлической конструкции. Далее швы шлифуются, затираются, а водонагреватель устанавливается в систему отопления и заполняется