Справочник запорной арматуры 2016

Справочник запорной арматуры 2016

Китай, провинция Хунань, уезд Чанша, город Аньша, община Аньша, группа Tongxin № 188, тел. +86-19119291431

HUNAN TB VALVE CO., LTD — компания по поставке четвертьоборотных и конических редукторов, а также приводов для клапанов, задвижек, дроссельных заслонок, шаровых кранов, рабочая среда которых вода, газ и нефтепродукты. Справочник запорной арматуры 2016

454000 г.Челябинск, ул. Могильникова, 95, тел. +7 (351) 200-21-06

ООО «ЛЕКА» собственное производство: сварных отводов, сварных тройников, сварных переходов, заглушек плоских сварных. Справочник запорной арматуры 2016

115193, г. Москва, ул. 6-я Кожуховская, дом 3, корпус 1, этаж 1, пом. IV, офис 3, тел. 8 (4832) 322-022

Брянский завод трубопроводной арматуры производит запорную арматуру для энергетической отрасли. Справочник запорной арматуры 2016

РФ, г. Тула, ул. Доктора Гумилевской, д.5, тел. +7 (4872) 25-13-20,19

Компания ООО «ПромТехсоюз» предлагает со склада в г. Туле широкий ассортимент трубопроводной арматуры: краны, вентиля, клапана, задвижки, фланцы, отводы, переходы, грязевики. Имеем возможность производить качественно и недорого капитальный ремонт арматуры. Справочник запорной арматуры 2016

623703 Свердловская область, г. Берёзовский, Берёзовский тракт, дом 1-а , тел. +7(343)300-98-87

Торгово-инжиниринговая компания «МИР ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ» является специализированной организацией по производству деталей трубопроводов по ГОСТ: фланцы, отводы, тройники, переходы, заглушки, днища эллиптические. Марки сталей: сталь 20, 09Г2С, 13ХФА, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т. Справочник запорной арматуры 2016

Китай, Г. Шанхай, Район ФенСянь, Поселок НаньЦяо, Шоссе Шанхай-Ханчжоу номер 1664, тел. +86 021-31200210

« FOCUS » — один из ведущих китайских производителей трубопроводной арматуры для ответственных объектов атомной и тепловой энергетики, газовой, нефтяной, металлургической, химической и других отраслей промышленности. FOCUS – это надежный партнер. Справочник запорной арматуры 2016

404121 РФ, г. Волжский Волгоградской области, ул. Машиностроителей 2А, тел. +7(8443) 39-30-40, 38-43-12, 38-00-20, 38-28-18

Общество с ограниченной ответственностью Производственно-техническое предприятие «Поршень» (ООО ПТП «Поршень») – машиностроительное предприятие, основным видом деятельности которого является выпуск сложного технологического оборудования для нефтяной, газовой, химической промышленности и объектов жилищнокоммунального хозяйства. Справочник запорной арматуры 2016

26 RUE PAUL GIROD 73000 CHAMBÉRY FRANCE, тел. +33 (0) 4-79-44-59-00

Арматурный Справочник

Главная
/
Арматурный Справочник

Трубопроводная арматура — конструкция, устанавливаемая на сосудах, трубопроводах, агрегатах, предназначенное для манипуляций (управления, распределения, сброса, регулирования, отключения, фазоразделения, смешивания) с потоками рабочих сред (газообразной, жидкой, порошкообразной, суспензии, жидкой и т.п.) путем перемены места проходного сечения.

Справочник запорной арматуры 2016

Виды арматуры

По функциональному назначению

  • Запорная арматура — арматура, предназначенная для перекрытия потока рабочей среды с определенной герметичностью.
  • Спускная (дренажная) арматура — запорная арматура, предназначенная для сброса рабочей среды из емкостей (резервуаров), систем трубопроводов.
  • Контрольная арматура — арматура, предназначенная для управления поступлением рабочей среды в контрольно-измерительную аппаратуру, приборы.
  • Регулирующая арматура — арматура, предназначенная для регулирования параметров рабочей среды посредством изменения расхода.
  • Редукционная (дроссельная) арматура — арматура, предназначенная для снижения (редуцирования) рабочего давления в системе за счет увеличения гидравлического сопротивления в проточной части.
  • Запорно-регулирующая арматура — арматура, совмещающая функции запорной и регулирующей арматуры.
  • Защитная (отключающая, отсечная) арматура — арматура, предназначенная для защиты оборудования и трубопроводов от аварийного изменения параметров среды путем отключения обслуживаемой линии или участка.
  • Обратная арматура — арматура, предназначенная для автоматического предотвращения обратного потока рабочей среды.
  • Предохранительная арматура — арматура, предназначенная для автоматической защиты оборудования и трубопроводов от недопустимого превышения давления посредством сброса избытка рабочей среды.
  • Распределительно-смесительная арматура — арматура, предназначенная для распределения потока рабочей среды по определенным направлениям или для смешивания потоков.
  • Фазоразделительная арматура — арматура, предназначенная для разделения рабочих сред, находящихся в различных фазовых состояниях.
  • Конденсатоотводчик — арматура, удаляющая конденсат и не пропускающая или ограниченно пропускающая перегретый пар.

По области применения

  • Пароводяная;
  • Газовая;
  • Нефтяная;
  • Энергетическая;
  • Химическая;
  • Судовая;
  • Резервуарная.

По принципу управления и действия

  • Управляемая;
  • С ручным приводом;
  • С механическим приводом;
  • Электрическим приводом;
  • Пневматическим приводом;
  • Гидравлическим приводом;
  • Электромагнитным приводом;
  • Арматура под дистанционно расположенный привод (управляется механическим или ручным приводом, который устанавливается отдельно от арматуры и соединяется с ней передачей, состоящей из валов, подшипников, зубчатых колес или тросов);
  • Автоматически действующая (автономная).

По конструкции присоединительных патрубков

  • фланцевая;
  • муфтовая;
  • цапковая;
  • штуцерная;
  • под приварку.

По способу герметизации

  • Сальниковая — арматура, в которой герметичность сопряжения подвижной детали с неподвижной в крышке или корпусе по отношению к внешней среде обеспечивается сальниковым устройством;
  • Сильфонная — арматура, в которой герметичность подвижного сопряжения по отношению к внешней среде обеспечивается сильфоном;
  • Мембранная — арматура, в которой герметичность подвижного сопряжения по отношению к внешней среде обеспечивается мембраной. В некоторых конструкциях мембрана одновременно является и затвором;
  • Шланговая — арматура, в которой регулирование и отключение потока среды осуществляется пережатием эластичного шланга. Шланг обеспечивает герметичность всей внутренней полости арматуры по отношению к внешней среде.

Типы арматуры (cогласно ГОСТ):

  • Задвижка — тип арматуры, у которой запирающий или регулирующий элемент перемещается перпендикулярно оси потока рабочей среды.
  • Клапан (вентиль) — тип арматуры, у которой запирающий или регулирующий элемент перемещается возвратно-поступательно параллельно оси потока рабочей среды. К клапанам также относят конструкции арматуры (поворотный клапан), в которых затвор в виде тарелки совершает движение по дуге.
  • Кран — тип арматуры, у которой запирающий или регулирующий элемент, имеющий форму тела вращения или его части, поворачивается вокруг собственной оси, произвольно расположенной по отношению к направлению потока рабочей среды.
  • Дисковый затвор (заслонка, поворотный затвор, герметический клапан, гермоклапан) — тип арматуры, в котором запирающий или регулирующий элемент имеет форму диска, поворачивающегося вокруг оси, перпендикулярной или расположенной под углом к направлению потока рабочей среды.
Читайте также:  Полиэтиленовые фитинги в оренбурге

Основные параметры

Эксплуатационные

  • К основным эксплуатационным параметрам относятся:
  • давление:
  • условное — наибольшее избыточное рабочее давление при температуре 20 °С, при котором обеспечивается длительная и безопасная работа арматуры и соединительных частей трубопроводов;
  • рабочее — наибольшее избыточное давление, при котором обеспечивается длительная работа арматуры и соединительных частей трубопроводов при рабочей температуре проводимой среды;
  • пробное — избыточное давление, при котором арматура и соединительные части трубопроводов должны подвергаться гидравлическому испытанию на прочность и плотность.

температурапропускная способностькоррозионная стойкостьтип приводанеобходимый крутящий момент для управления арматуройвремя срабатывания и др.

Конструкционно-монтажные

К основным конструкционно-монтажным параметрам относятся:

  • условный диаметр прохода;
  • строительные длина и высота;
  • масса;
  • тип присоединения к трубопроводу;
  • конструкция и размеры присоединительных фланцев;
  • число, диаметр и расположение отверстий на фланцах;
  • разделка под приварку к трубопроводу.

Конструкционные материалы:

Чугун

  • Серый чугун;
  • Ковкий чугун;
  • Высокопрочный чугун;
  • Кислотостойкий чугун;
  • Жаростойкий чугун;
  • Щелочестойкий чугун;
  • Антифрикционный чугун.

Сталь

  • Углеродистая сталь;
  • Легированная сталь.

Цветные металлы и сплавы

  • Латунь;
  • Безоловянная бронза;
  • Алюминиевые сплавы;
  • Никелевые сплавы;
  • Титановые сплавы;

Неметаллические конструкционные материалы

  • Винипласт;
  • Фторопласт-4;
  • Полиэтилен;
  • Пластикат на основе поливинилхлорида;
  • Фаолит А (кислотоупорная пластмасса, изготовляемая на основе бакелитовой смолы);
  • Капрон(Капролактам);
  • Керамика кислотоупорная;
  • Стекло;
  • Фарфор;
  • Диабаз плавленный;
  • Графитные материалы;
  • Текстолит;
  • Древесно-слоистые пластики.

Справочник по трубопроводной арматуре

Применяемую на магистральных газопроводах запорную арматуру различают по конструктивным особенностям, условным проходу и давлению, приводной системе и прочим признакам.

Основные элементы запорной арматуры любого вида: запорный орган, привод и система управления. Запорное устройство представляет собой закрытый герметичный корпус, внутри которого размещен затвор.

Для монтажа на трубопроводе корпус запорной арматуры как правило оснащен двумя, реже более, присоединительными патрубками. Затвор предназначен для герметичного разобщения частей трубопровода.

Состоит он из запорного тела и седла, которые при герметичном разобщении частей трубопровода соприкасаются по поверхности, называемой уплотнительной, и образуют запорную пару.

Привод представляет собой исполнительный механизм, перемещающий запорное тело внутри запорного устройства относительно седла открывая или закрывая арматуру. Система управления приводами (электропривод, пневмопривод, пр.) служит для подачи управляющего сигнала местно или дистанционно к исполнительному механизму с целью установки затвора в положение «открыть» или «закрыть».

Конструктивные особенности запорных устройств определяются направлением перемещения запорного тела относительно седла. По этому критерию различают следующие типы запорных
устройств (запорной арматуры):

  • вентильный, при котором запорное тело, представляющее собой затвор (золотник) , перемещается поступательно вдоль оси прохода седла; запорный узел такого типа называют вентилем, он имеет незначительный коэффициент трения, для него не требуются приводы большой мощности, недостаток – при изменении направления потока создается повышенное гидравлическое сопротивление;
  • задвижечный, при котором запорное тело, представляющее собой клин или диск , перемещается в плоскости, перпендикулярной к оси прохода седла, и скользит по седлу; запорные
    устройства, работающие по этой схеме, применяют в задвижках различных моделей; задвижки имеют небольшое гидравлическое сопротивление и незначительный коэффициент трения, применение различного рода смазывающих материалов снижает эти (помимо этого смазка герметизирует затвор);
  • крановый, при котором запорное тело, представляющее собой пробку , вращается в корпусе вокруг своей оси; особенность конструкции кранов, например пробкового крана — постоянный контакт запорного тела с седлом, это дает довольно высокий коэффициент трения, снизить который возможно применяя различные уплотнительные смазки; к арматуре этого типа относят шаровые краны, в которых запорное тело, имеющее форму шара, находится в постоянном контакте с двумя седлами;
  • заслоночный, в этом случае поворотный затвор представляет собой диск, вращающийся вокруг оси, которая перпендикулярна к оси трубопровода; данный способ запирания применяется и во многих конструкциях обратных клапанов.

Условный проход — одна из основных характеристик запорной арматуры. Под условным проходом арматуры, фитингов и трубопроводов понимают минимальный внутренний диаметр указанных деталей, запорной арматуры — минимальный внутренний диаметр присоединительных концов.

Читайте также:  Технологическим трубопроводом называется трубопровод

Условный проход обозначают через Ду (например условный проход 100 мм запишем так: Ду 100 мм) Условные проходы (в мм) для стальных и чугунных труб, арматуры, фитингов, а также для деталей машин, приборов и аппаратов, соединяемых с трубами и арматурой, могут быть следующими: 3, 6, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600, 700, 1000, 1200, 1400, 1600, 2000, 2400, 3000, 3400, 4000.

Условные проходы 32, 40, 65, 125, 350, 600 мм применяют редко.

Правильность выбора диаметра проходного канала запорной арматуры особо важна, если трубопровод, на котором осуществлен ее монтаж периодически подвергается внутренней чистке скребками. Проходной канал запорной арматуры отличается по форме и сечению.

По этим параметрам арматура делится: с полностью открывающимся каналом или частично открывающимся. В свою очередь арматура с полностью открывающимся каналом бывает полнопроходной и полнооткрывающейся.

Полнопроходная арматура (клиновые и параллельные задвижки, многие шаровые и некоторые пробковые краны) имеет цилиндрический проходной канал, диаметр которого соответствует внутреннему диаметру трубопровода. Такой вид арматуры обладает низким гидравлическим сопротивлением, турбулентность потока минимальна.

Соответственно она менее подвержена загрязнениям различными частицами, которые могут содержаться в рабочей среде, и обеспечивает беспрепятственное прохождение очистных скребков, шаров и других устройств.

Полнооткрывающаяся арматура (многие пробковые краны, вентили, некоторые шаровые краны и задвижки, арматура с проходным каналом в виде трубки Вентури) имеет канал, который по конфигурации и площади поперечного сечения отличается от канала трубопровода.

Примером запорной арматуры с частично открывающимся каналом является трехходовой обратный клапан.

Такая арматура применяется в случае, если разница давлений, связанная с уменьшением площади поперечного сечения проходного канала с площадью сечения присоединительных патрубков, не влияет на режим работы газопровода.

Условное давление (ГОСТ 356—80) зависит от рабочего давления, на которое рассчитано запорное устройство, температуры среды и свойств материала.

За условное давление принимают наибольшее допустимое рабочее давление среды при температуре до 200°С — для стали, до 120 °С — для чугуна, бронзы и латуни.

Запорную арматуру и соединительные части трубопроводов следует изготовлять На условные давления (в МПа): 0,1; 0,25; 0,4; 0,6; 1; 1,6; 2,5; 4; 6,4; 75; 80; 100; 160; 200; 250. Условное давление обозначают через р (например условное давление 80 МПа запишем так: ру80 МПа).

При эксплуатации арматуры учитывается факт снижения рабочего давления с увеличением температуры рабочей среды, вследствие изменения механических свойств металла.

Проверку на прочность запорной арматуры, соединительных частей и трубопроводов проводят под пробным давлением, т. е. под избыточным давлением.

Проверка на прочность и плотность материала изделия проводят на специальных стендах водой при температуре ниже 100 °С (гидроиспытание). Пробное давление зависит от условного давления.

Существуют особые условия эксплуатации арматуры, когда рабочее давление устанавливают органы технического надзора по специальным техническим условиям с поправочными коэффициентами.

Это делается, когда арматура постоянно или периодически испытывает динамические нагрузки (гидроудар, вибрация от различных аппаратов, пульсирующие давления) или когда по трубопроводу перекачивают коррозионно-активный продукт.

Техническими стандартами и техническими условиями норматируются методы испытаний арматуры на прочность и герметичность, продолжительность испытаний, замена воды другими жидкостями, с более высокими показателями текучести, величина давления испытания при проверке на герметичность.

Монтаж запорной арматуры на трубопроводе может быть осуществлен разъемным соединением — муфтовым, цапковым, фланцевым, и неразъемным — сварным, паяным. Каждое из них имеет свои достоинства, недостатки, спектр применения.

Арматура с патрубками под приварку чаще всего применяется на трубопроводах, работающих под давлением, т.к. сварное соединение обладает высокой прочностью и герметичностью.

Но вместе с тем такая арматура должна применяться по максимальному сроку эксплуатации, поскольку затруднительно осуществлять демонтаж с трубопровода для текущего ремонта и доступ к изнашиваемым частям изделия ограничен.

Самое распространенное соединение арматуры с оборудованием и трубопроводами при помощи фланцевого соединения, размеры которого выбирают в соответствии с государственными стандартам. Демонтаж арматуры для замены или ремонта проводится достаточно быстро и не требует больших затрат.

Арматура с муфтовым соединением может быть резьбовой или присоединяемой быстросъемными накидными муфтами. Резьба может быть внутренней или наружной.

В основном муфтовая арматура, это арматура с небольшим условным проходом, применяется в том случае, когда в схеме монтажа предусмотрено достаточное пространство для работы с гаечными или газовыми ключами.

Для тонкостенных труб, где применение фланцевой или резьбовой арматуры затруднительно, применяют арматуру с накидными быстросъемными. Муфтовые соединения применяют в основном для трубопроводов и арматуры диаметром до 50 мм.

Привод арматуры, выпускаемой отечественной промышленностью, может быть ручным, электрическим, пневматическим, электродвигательным, гидравлическим или электромагнитным (соленоидным).

Читайте также:  Труба электротехническая из пвх пластика

Арматуру с ручным приводом применяют на трубопроводах небольших диаметров или при редком открытии (закрытии) ее в процессе эксплуатации.

В зависимости от требуемого усилия и скорости срабатывания запорного устройства привод осуществляют через шестеренчатый (червячный) редуктор или при помощи ручного насоса.

Трубопроводная арматура. Справочное пособие. Гуревич Д.Ф. 1981

Приведены общие технические данные в нормативы, относящиеся к трубопроводной арматуре. Даны краткое описание, основные технические характеристики, габаритные и присоединительные размеры конструкций, выпускаемых серийно арматурными заводами. Приведены рекомендации по выбору арматуры.

Второе издание (1-е в 1975 г.) пособия дополнено новыми данными о современных конструкциях арматуры, а также нормативными материалами.

Книга предназначена для инженерно-технических работников проектных и строительных организаций, конструкторских бюро, работников эксплуатационных и ремонтных служб предприятий различных отраслей промышленности.

Предисловие

РАЗДЕЛ ПЕРВЫЙ. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И НОРМАТИВЫ

Глава 1. Терминология и классификация
1.1. Основные термины

1.2. Типы арматуры и их конструктивные разновидности

Глава 2. Основные эксплуатационные параметры арматуры
2.1. Условные, рабочие и пробные давления

2.2. Условные обозначения и маркировка арматуры

Глава 3. Основные монтажные параметры арматуры
3.1. Условные диаметры проходов
3.2. Строительные длины

3.3. Размеры присоединительных элементов

Глава 4. Материалы, применяемые для деталей арматуры
4.1. Чугуны
4.2. Стали
4.3. Цветные металлы и сплавы
4.4. Неметаллические конструкционные материалы
4.5. Сплавы для наплавки уплотнительных колец
4.6. Прокладочные материалы
4.7. Набивочные материалы

4.8. Смазки

РАЗДЕЛ ВТОРОЙ. ПРОМЫШЛЕННАЯ АРМАТУРА ОБЩЕТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ

Глава 5. Общие сведения
5.1. Назначение арматуры

5.2. Характеристика арматуры общетехнического назначения

Глава 6. Запорная арматура
6.1. Типы запорной арматуры
6.2. Краны
6.3. Вентили запорные
6.4. Заслонки

6.5. Задвижки

Глава 7. Регулирующая арматура
7.1. Типы регулирующей арматуры
7.2. Регулирующие клапаны
7.3. Регуляторы давления

7.4. Смесительные клапаны

Глава 8. Предохранительная арматура
8.1. Типы предохранительной арматуры
8.2. Малоподъемные предохранительные клапаны

8.3. Полноподъемные предохранительные клапаны

Глава 9. Защитная арматура
9.1. Типы защитной арматуры
9.2. Клапаны обратные подъемные
9.3. Клапаны обратные поворотные

9.4. Отсечные (защитные) клапаны

Глава 10. Фазоразделительная арматура
10.1. Типы конденсатоотводчиков

10.2. Краткие технические характеристики конденсатоотводчиков

Глава 11. Приводы для управления трубопроводной арматурой
11.1. Типы приводов.
11.2. Электроприводы.

11.3. Пневмоприводы.

РАЗДЕЛ ТРЕТИЙ. ПРОМЫШЛЕННАЯ АРМАТУРА ДЛЯ ОСОБЫХ УСЛОВИЙ РАБОТЫ

Глава 12. Общие сведения
12.1. Назначение арматуры для особых условий работы

12.2. Характеристика арматуры для особых условий работы

Глава 13. Запорная арматура для коррозионных и агрессивных сред
13.1. Типы запорной арматуры для коррозионных и агрессивных сред
13.2. Краны
13.3. Вентили
13.4. Задвижки

13.5. Шланговые вентили и клапаны

Глава 14. Регулирующая арматура для коррозионных и агрессивных сред
14.1. Конструкции регулирующей арматуры для коррозионных и агрессивных сред
14.2. Клапаны регулирующие мембранные (диафрагмовые)
14.3. Клапаны регулирующие двухседельные

14.4. Вентили регулирующие

Глава 15. Энергетическая арматура
15.1. Запорная энергетическая арматура
15.2. Регулирующая энергетическая арматура
15.3. Предохранительная энергетическая арматура
15.4. Защитная энергетическая арматура
15.5. Фазоразделительная арматура

15.6. Электроприводы энергетической арматуры

Глава 16. Арматура для нефтепродуктов
16.1. Запорная арматура
16.2. Предохранительная арматура

16.3. Защитная арматура

Глава 17. Арматура для высоких давлений
17.1. Типы арматуры для высоких давлений
17.2. Запорная арматура
17.3. Регулирующая арматура

17.4. Защитная арматура

Глава 18. Арматура для особых сред
18.1. Краны с паровым обогревом для вязких сред

18.2. Запорные вентили для аммиака, хладона и токсичных сред

РАЗДЕЛ ЧЕТВЕРТЫЙ. ВЫБОР ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ

Глава 19. Выбор конструкции
19.1. Выбор типа арматуры

19.2. Выбор конструкционных материалов

Глава 20. Выбор запорной арматуры
20.1. Выбор типа запорной арматуры

20.2. Силовые характеристики запорной арматуры

Глава 21. Выбор регулирующей арматуры
21.1. Выбор типа регулирующей арматуры
21.2. Пропускные характеристики

21.3. Выбор размера регулирующего клапана

Список литературы
Предметный указатель

Арматурные заводы

Аскольд

Арсеньев (Приморский край)

Арсеньев, ул.Заводская, 5

Пензтяжпромарматура (ПТПА)

Пенза (Пензенская область)

Пенза, Проспект Победы 75-А

Южноуральский арматурно-изоляторный завод (ЮАИЗ)

Южноуральск (Челябинская область)

Челябинская область, Южноуральск, ул. Заводская, 1

Знамя труда

Санкт-Петербург (Санкт-Петербург и Ленинградская область)

Санкт-Петербург, Магнитогорская улица, д.11, литера А

Уральский арматурный завод (УАЗ)

Челябинск (Челябинская область)

Челябинск, 2-я Шагольская, д. 29, пом. 1

Пензенский завод трубопроводной арматуры (ПЗТА)

Пенза (Пензенская область)

Пенза, Калинина ул., 108Г

Корпорация Сплав

Великий Новгород (Новгородская область)

Великий Новгород, Нехинская, дом 61

Энергомаш (Чехов) – ЧЗЭМ

Чехов (Москва и область)

Чехов, улица Гагарина, 1

Курганский арматурный завод

Курган (Курганская область)

Курган, ул. Бурова-Петрова, 118/1

Пензенский арматурный завод (ПАЗ)

Пенза (Пензенская область)

Пензенская область, Пенза, ул. Транспортная, 1

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector