Медь — один из самых легкодоступных металлов, который широко используется в промышленности и системе жилищно-коммунального хозяйства. Пайка медных труб — это соединение с использованием фитингов, с применением жёсткой и мягкой пайки.
Технология известна с древних времён, а сегодня особенно актуальна — с применением современных материалов для пайки.
Условия обеспечения прочности
Одним из условий герметичности и прочности паяных изделий является соответствующая ширина паяного соединения. Для обеспечения этого условия используются специальные устройства разъёмов, двухконечных колен, колпачков, тройников. Медь может паяться:
- мягкими припоями (температура плавления ниже 450 C);
- твёрдыми припоями (температура плавления выше 450 C).
Типы припоя, используемые на медных водопроводных трубах:
- 40 процентов свинца / 60 процентов олова, например ПОС-61;
- 95 процентов олово-сурьмы / 5 процентов свинца;
- 50-процентный свинцовый припой рекомендуется на линиях сплава меди, которые не должны использоваться для питьевой воды;
- бессвинцовый припой, для труб, используемых в водоснабжении.
Подготовка рабочего места
Пайка медных труб своими руками должна проходить после подготовки рабочего места, а работу надо начинать с того, чтобы правильно подобрать инструмент для пайки медных труб и сопутствующие материалы.
Необходимые инструменты для пайки:
Медный резак.- Металлическая щётка.
- Трубогиб.
- Абразивная ткань.
- Пастообразный флюс.
- Бессвинцовый припой.
- Перчатки.
- Защитные очки.
Монтаж пайки соединений в установках осуществляется с использованием соответствующих горелок с пропановым воздухом или ацетиленовым кислородом.
Температура пламени пропан — воздух составляет около 1900 C, а ацетиленового кислорода составляет около 3100 градусов.
Высокая температура пламени оксиацетилена, с одной стороны, ускоряет процесс нагрева до температуры пайки, с другой стороны, создаёт опасность недопустимого плавления поверхности труб.
Инструмент для пайки, в частности, колпачок горелки, является критическим фактором, влияющим на качество.
Таким образом, даже нагрев со стандартной горелкой, несмотря на очень высокую теплопроводность меди (411 Вт/м * К), может быть затруднён, особенно в местах, которые не позволяют перемещать паяльник.
В таких ситуациях гораздо выгоднее использовать горелки с колпачками, которые равномерно нагревают область пайки.
Общий порядок работ
Перед тем как спаять медные трубки, вначале отрезают точную её длину, с помощью резака или ножовки. Если использовалась ножовочная пила, для обеспечения ровного разреза её следует обработать напильником либо удалить все внутренние и внешние заусенцы с помощью развёртки или другого инструмента для обработки острых кромок. Если трубка некруглая, её нужно довести до истинного размера с помощью инструмента для калибровки.
Области поверхности трубопровода должны быть чистыми и свободными от загрязнения маслом, жиром или оксидом.
Они могут быть правильно очищены путём чистки щёткой из нержавеющей стали или обработкой наждачной тканью.
Если на ней присутствует жир, необходимо очистить её растворителем, а также удалить все посторонние частицы, такие как наждачная пыль, протерев участки сухой тканью. Поверхность стыка должна быть очень чистой.
Технология нанесения флюса обеспечивает равномерность на концах труб и внутри фитингов. Она предотвратит окисление меди при нагревании, когда она будет достаточно горячей, чтобы припаяться. Не нужно использовать большое количество флюса, так как это приведёт к коррозии внутри трубы.
Весь лишний флюс удаляется хлопчатобумажной тканью. Нельзя работать с ним голыми руками, так как его химические вещества являются вредными для кожи. Как только фитинг или трубы будут установлены в схеме, надо начинать паять с верхней части шва, и как только он станет нагреваться, припой растечётся до самого конца соединения. В этот момент нужно держать факел паяльника подальше от трубы.
Сварка пропановой горелкой идеально подходит для небольших работ, в то время как ацетилен используется для труб размером более 3 / 4 дюйма. Перед сваркой нужно убедиться, что давление внутри трубы отсутствует.
Нельзя выполнить процесс припайки, когда вода находится в ней. Необходимо слить воду и дождаться, пока она высохнет полностью.
Нагрев трубы перед пайкой проводится с обеих сторон, медленным поворачиванием факела вокруг соединения для равномерного распределения огня, пока припой полностью не соприкоснётся со швом.
Латунные фитинги требуют дополнительного тепла. Пламя устанавливается на среднем или высоком уровне для получения достаточной температуры плавления. Если пламя настроено правильно, оно будет гореть разными оттенками синего.
Чрезвычайно горячие температуры находятся за видимыми участками пламени. Вставляют конец флюсованной трубки в фитинг, поддерживают конструкцию, чтобы обеспечить правильное выравнивание, пока сплав для пайки не затвердеет.
После этого удерживают шов в течение нескольких секунд (или более) -в зависимости от его размера. Теперь домашняя сборка готова к пайке. Для большинства работ с использованием кислород — ацетиленовых газов следует применять науглероживание или нейтральное пламя, которое имеет чётко выраженный внутренний конус.
Нужно избегать окисляющего пламени. Избыток ацетилена удаляет поверхностные оксиды из меди. Она будет яркой, а не тусклой или почерневшей из-за неправильного окисляющего факела.
Пайка с воздушными / ацетиленовыми факелами является популярной альтернативой кислородному. Поток топливного газа всасывает воздух в смеситель, он начинает вращаться для улучшения сгорания и повышения температуры пламени. Начинают нагрев трубки, сначала применяя факел в точке, расположенной непосредственно рядом с фитингом.
Распределять пламя нужно попеременно вокруг трубки и фитинга, пока оба не достигли температуры пайки перед нанесением паяльного наполнителя. Когда используется флюс, нагревать трубку нужно до тех пор, пока поток не пройдёт «барботирующий» диапазон температур, режим станет тихим, а сплав жидким и прозрачным, похожим на чистую воду.
Только после того, как базовые металлы будут нагреты до температуры пайки, техник может добавить металл — наполнитель. В это время пламя можно мгновенно обнаружить на кончике наполнителя, чтобы начать процесс плавления. Всегда нужно держать оба фитинга и трубки нагретыми, играя пламенем над трубой и фитингом, когда сплав для припоя втягивается в соединение. Припайный сплав будет диффундировать и полностью заполнить все области шва оцинковки.
Далее нужно прекратить подавать сплав припоя после заполнения зоны сварного соединения. Избыточный припой не улучшает качество или надёжность пайки и представляет собой отходы материала.
Все остатки флюсов должны быть удалены для проверки и испытания под давлением. Сразу после того как сплав для пайки установлен, нужно закалить и удалить остатки флюса.
При необходимости используется наждачную ткань или проволочную щётку.
Мягкая пайка водопроводных труб
Для пайки труб диаметром менее 28 мм из-за возможности перегрева материала и повреждения поверхности трубы, используется только мягкий припой для пайки медных труб.
Подготовка стыка для пайки и мягкой пайки по существу такая же, как и в общих случаях: резка труб, удаление заусенцев по краям, расширение концов труб (если соединители не используются), очистка поверхности трубы в точке соединения и применение флюса.
Наиболее рекомендуемыми связующими для мягкой пайки медных установок являются свинцово- оловянные припои.
Следует отметить, что по санитарным соображениям припой, содержащий кадмий и свинец, не допускается использовать в установках для питьевой воды. В этом случае используются олово — медный (S — Sn97Cu3) и оловянно — серебряный (S — Sn97Ag3) припой.
Часто для пайки мягких медных установок используются флюс или разъёмы с зажимным припоем с флюсом.
Прочность на сдвиг паяных соединений с мягким припоем обычно не превышает 50 МПа и значительно уменьшается при повышении температуры, что приводит к ограничению использования мягких припоев для установок, работающих при температурах до 110 C.
В дополнение необходимо использовать паяльный поток, который растворяет оксиды с поверхности паяных элементов и защищает от повторного окисления во время пайки. Флюсы для мягкой пайки обычно представляют собой пасту, гель или жидкость, которые после пайки должны оставаться неагрессивными, а в случае установок для питьевой воды — нетоксичными, шлаками, легко моющиеся холодной водой.
Твёрдая пайка медных соединений
Для спайки твёрдых медных установок рекомендуется использовать медно — фосфорное связующее с добавлением серебра, что улучшает пластические свойства припоя. Рекомендуется использовать серебряные связующие вещества Ag — Cu — Zn или Ag — Cu — Zn — Sn. Экономичным является использование оловянно — фосфорных припоев из-за относительно низкой цены по сравнению с серебряными припоями. Дополнительным преимуществом этих припоев является исключение необходимости использования флюса, поскольку фосфор обеспечивает восстановление оксидов меди, покрывающих паяный металл.
В других случаях поток флюса с соответствующей активностью следует использовать при температуре пайки, в зависимости от температуры плавления припоя. Флюсы для пайки могут быть в форме пасты, порошка, суспензии. На рынке также имеется флюс, содержащий пайку, или в виде покрытия или в сердечнике припоя. Тогда нет необходимости применять дополнительный поток к паяным поверхностям.
Прочность припаянных медно — фосфорных припоев составляет около 120 МПа, а серебряные припои около 170 МПа, поэтому она в несколько раз превышает прочность соединений, изготовленных с использованием оловянных припоев, о температуре плавления которых можно узнать здесь.
Крепёж для медных труб
Трубные хомуты крепко упирают трубы в стену, опорную балку или другую конструкцию. Эти зажимы обычно представляют собой один кронштейн с двумя отверстиями для крепления на твёрдую поверхность или гибкую металлическую полосу с отверстиями, пробитыми каждые несколько сантиметров. Для любого типа зажима необходимо крепление к стене или балке.
Есть несколько типов крепёжных элементов на выбор:
- зажимы для трубы из меди;
- гвозди;
- винты и болты;
- пластиковые зажимы и крепёжные детали;
- альтернативные крепёжные детали.
Такие трубы обычно требуют зажимов, так как использование того же типа металла уменьшит условие возникновения коррозии от низких электрических токов, создаваемых при соединении разных металлов.
Медь обеспечивает гибкий зажим, который позволяет трубам расширяться и сжиматься в разных погодных условиях.
Зажимы для труб доступны в формованных C — образных конструкциях или в гибких полосках из меди с фиксаторами, пробитыми вдоль полосы. Любой тип допустим для медной сантехники.
Гвозди вставляют с обеих сторон зажима трубы и закрепляют на месте, чтобы укрепить фиксатор на стене или на другой поверхности. Лучше всего они подходят для дерева, но могут использоваться с гипсокартоном и открытым сайдингом.
Важно использовать цинковые гвозди, чтобы избежать коррозии головки гвоздя с течением времени. Установка крепежа требует осторожности. Трубы из меди легко сгибаются, и пропущенный удар с помощью молотка может её повредить. Перед проведением пайки лучше начать с видеоурока, где продемонстрирована правильная технология.
Винты и болты являются ещё одним вариантом крепления хомутов. Винты требуют использования свёрла, но намного крепче, чем гвозди.
Винты хорошо работают в древесине, но также могут быть установлены в бетонные или другие твёрдые поверхности. Некоторые хомуты для труб обвязывают с использованием болтов. Как правило, болты поставляются с зажимами.
Лучше использовать оцинкованные винты и болты, чтобы уменьшить вероятность того, что они со временем будут коррозировать .
Можно использовать пластиковые зажимы и крепёжные детали с медными трубами. Пластик не будет коррозировать на медной поверхности и удерживается так же плотно, как и медные зажимы.
Также применяются пластиковые застёжки-молнии для соединения трубы с другой поверхностью. Это особенно полезно, когда нецелесообразно использовать медный трубный зажим с гвоздями или винтами, например, при соединении нескольких труб.
Пластиковые застёжки-молнии поставляются в самых разных размерах для любого применения.
Разница между пайкой медни и латуни
Пайка — удобный инструмент, когда речь идёт о ремонте сантехники в ванной комнате. Пайка не является однотипной операцией, а в разных случаях требуются другие технологии. В частности, пайка латунных труб может быть более сложной, чем пайка меди, так как латунные фитинги требуют более высоких температур.
Основной процесс соединения латунных или медных водопроводных труб по существу тот же, однако большая разница между медью и латунью заключается в том, что латунь требует гораздо больше тепла для правильной работы припоя.
На самом деле, придётся нагреть металл в пять или шесть раз больше, чем медь, чтобы она достигла точки, в которой расплавится припой.
Это потребует более высокой температуры от факела, больше времени, подачи тепла к металлу, и пристального внимания за поведением пламенем со всех сторон.
Латунные трубы несколько необычны, поэтому перед началом пайки нужно следить, чтобы давление внутри пайки не накапливалось, а свободно удалялось в окружающую среду.
Опыт говорит о том, что пропановые горелки недостаточно горячие, чтобы работать с латунью. Вместо этого при работе с латунью используют особый газ, представляющий собой смесь метилацетилена и пропадиена, которая достигает более высокой температуры, чем пропан. Не нужно скупиться на использование флюса или паяльной пасты, когда нужно монтировать трубы.
Как правильно паять пластиковые трубы в домашних условиях?
Паять пластиковые трубы можно своими руками, т. к. это более простая задача по сравнению с технологией сварки металлических аналогов.
Такой способ стыковки используется для работы с полимерными коммуникациями разных видов. Однако техники пайки пластиковых труб и аналогов с армировкой незначительно различаются.
Чтобы избежать ошибок, занимаясь сваркой коммуникаций, изучают рекомендации специалистов.
Пайка пластиковых труб своими руками.
Виды труб, соединяемых пайкой
Паяльник для работы с полимерным материалом предназначен для стыковки водопроводных коммуникаций, которые различаются по технологии производства, виду материала:
- из полипропилена — хорошо переносят влияние высоких температур, благодаря этому свойству их можно применять при монтаже системы отопления;
- ПВХ: при сильном нагреве частично теряют свойства;
- пластмассовые с армированием — за счет армирующего слоя увеличивается прочность, устойчивость к нагреву, такие коммуникации менее подвержены расширению при контакте с источником тепла;
- полиэтиленовые термостойкие — хорошо переносят длительный контакт с теплоносителем;
- полибутиленовые — по свойствам превосходят аналоги из других материалов: отличаются прочностью, стойкостью к предельным температурам, эластичностью, могут применяться в напорных системах отопления;
- участки трубопровода из меди соединяют паяльником или газовой горелки.
Необходимые инструменты и материалы для пайки
Когда планируется выполнять ремонт или замену сетей водоснабжения, понадобится аппарат для работы с пластиком.
Дополнительно подготавливают вспомогательные инструменты:
- строительный уровень;
- труборез или ножницы для нарезки;
- набор насадок (вход в комплект сварочного аппарата для полимеров);
- рулетку;
- шейвер, позволяющий удалять армировку коммуникаций;
- фаскосниматель;
- инструмент для удаления заусенец;
- припой;
- флюс.
Паяльник для пайки пластиковых труб.
Элементы наименьшего диаметра в быту соединяют по стыковому методу намного реже. Предпочтение отдают фитингам.
Припой для пайки
Это расходный материал, применяемый для соединения медных участков трубопровода. Он выполнен в виде проволоки, прутьев. Также встречается фольгированный припой. Отличаются материалы этой группы по составу.
Они могут производиться на основе олова, цинка, свинца, сурьмы, серебра. От того, какие металлы входят в состав, зависит качество шовного соединения.
Кроме того, припой делится на виды с учетом подверженности воздействию высоких температур: легкоплавкие, средне- и тугоплавкие.
Флюсы и фитинги
Фитинги для пластиковых труб под пайку.
Флюс необходим для сварки металлических деталей. Если планируется пользоваться аппаратом для пайки пластиковых элементов, этот материал не используют. Флюс позволяет защитить металлические поверхности в процессе окисления. Еще одним свойством таких материалов является улучшение текучести припоя. Флюс представлен разными вариантами, отличными по составу. Необходимые материалы для работы с медью: хлорид цинка, борная и соляная кислоты.
Фитингами называют соединительные элементы для трубопроводов: тройники, муфты, крестовины и т. д. Их внутренний размер должен быть равен наружному диаметру элементов. Благодаря этому создается надежное соединение. Однако если выполняется сварка ПВХ-трубопровода или других видов полимерных конструкций, то шовное соединение посредством фитингов в данном случае будет неразъемным.
Ножницы для резки
Назначение инструмента — выполнение среза на полимерных изделиях. Если использовать труборез, то кромка коммуникаций будет более аккуратной, заусеницы не появляются. Благодаря этому облегчается дальнейшая работа.
Такой инструмент представлен разными видами, среди которых:
- автоматический;
- резак-гильотина;
- роликовые ножницы;
- труборез с механизмом-трещоткой (подходит для работы с коммуникациями до 75 мм в диаметре).
Советы по выбору и эксплуатации трубного паяльника
Когда планируется выполнять сварку пластиковых труб своими руками, необходимо подготовить инструмент заранее, т. к. полимерные изделия быстро остывают при нагреве. Основные критерии выбора паяльника для работы с эластичными коммуникациями:
- вид нагревательного элемента: цилиндрический, плоский;
- количество насадок в комплекте, их наружный диаметр, что позволит работать только с трубами заданных размеров;
- мощность — определяет нагревательную способность паяльника, при самостоятельном выполнении работы допустимым является значение до 1,2 кВт, при выборе инструмента учитывают размер соединяемых коммуникаций;
- вид покрытия насадок, важно, чтобы к ним не прилипал полимерный материал во время пайки;
- тип температурного регулятора — влияет на погрешность при определении температуры материала.
Суть процесса и способы пайки
В основе данной технологии лежит принцип изменения структуры материала для стыковки отдельных участков трубопровода. При этом обеспечивается соединение высокой степени прочности.
Разные способы соединения полимерных труб:
- электросварная техника монтажа — основана на использовании специальных фитингов, оснащенных токопроводящими элементами;
- пайка путем нагрева деталей: предполагает необходимость изменения температуры торцевых участков, их дальнейшее сдавливание;
- холодная сварка ПВХ-труб: используются химические вещества, которые способны изменить структуру пластика, после стыковки участков трубопровода получают неразъемный прочный шов, но по степени надежности такое соединение уступает сварке, при этом элементы системы не нагреваются.
Пошаговая инструкция по пайке пластиковых труб
В процессе монтажа коммуникаций важно избежать ошибок. При нарушении технологии монтажа качество шовного соединения существенно снижается, что приводит к сокращению срока службы трубопровода. Увеличивается риск протечки.
Меры безопасности
Для работы необходимо использовать перчатки. Нельзя прикасаться к нагревательному элементу после включения аппарата, т. к. он имеет свойство нагреваться до +300°С.
Помещение, где выполняются сварочные работы, должно проветриваться. Если рядом находится источник воды, важно обезопасить рабочее место. Нельзя допустить, чтобы на паяльник попала жидкость в процессе проведения сварки.
Необходимо удостовериться, что аппарат для сварки находится в рабочем состоянии — целостность провода не нарушена.
Подготовка элементов и деталей
Не рекомендуется соединять необработанные коммуникации. Сначала выполняется нарезка материала в соответствии с проектом системы водоснабжения. Даже если используется труборез, то заусеницы все равно необходимо удалить, т. к.
они хоть и в меньшем количестве, но образуются. Чтобы коммуникации легче соединялись с фитингами, делают фаски на торцевых участках (угол до 45°). Для этого используется специальный инструмент.
Перед началом сварочных работ трубы обезжиривают.
Перед пайкой проводят процедуру обезжиривания трубы.
Подготовка паяльника
Работать с аппаратом для сварки полимерных коммуникаций несложно. Его устанавливают на подставку, затем подключают к сети.
Одновременно задается требуемая температура нагрева (если есть такая функция), которая реализуется посредством терморегулятора. После этого остается дождаться, когда терморгулятор достаточно прогреется (используют электрический термометр).
Длительность данного периода зависит от мощности агрегата и скорости нагрева. Часто приходится ожидать до 30 минут.
При какой температуре паять пластиковые трубы
Температурный режим изменяется в зависимости от вида материала коммуникаций. Чаще всего используются трубы из полипропилена, для них задается температура +260°С (верхний предел).
С полиэтиленовыми изделиями работают при менее агрессивных условиях: температура не выше +220°С. При отсутствии терморегулятора в качестве главного критерия выступает время нагрева. Чем больше диаметр трубы, тем дольше она прогревается.
Время нагрева изменяется в пределах от 6 до 20 секунд (для коммуникаций диаметром 20-63 мм).
Правила стыковки
Основное требование при монтаже полимерных коммуникаций — соответствие оси трубопровода. Они гибкие, становятся пластичными при нагреве. Это способствует увеличению риска неправильной установки труб. Чтобы избежать образования наплывов внутри коммуникаций на участке стыка, оставляют зазор до 3 мм между кромками.
Последовательность пайки пластиковых труб.
Соединение трубы
Выдержав достаточное количество времени, трубу и фитинг снимают с насадок. Важно сразу соединить их, установив в правильном относительно оси трубопровода положении. Полное отвердевание полимерного материала происходит через 2-3 минуты.
Однако ближе к окончанию этого отрезка времени уже нельзя регулировать положение трубы и фитинга относительно друг друга. Это приведет к разрушению образовавшихся молекулярных связей. В результате качество соединения снизится.
Зачистка и охлаждение соединений
Стыковка трубопровода с фитингом.
Участок трубопровода после стыковки с фитингом оставляют в неподвижном положении. Ожидают, когда температура материала уменьшится до +40°С (допускается изменение на 1-2°С). После этого необходимо частично удалить наплывы. При таких условиях полимерный материал успевает набрать прочность, но все еще сохраняет достаточную пластичность. Это позволяет легко удалить наплывы, не деформируя шовное соединение.
Нельзя подвергать участок трубопровода искусственному охлаждению. Он должен остывать на открытом воздухе. Применять специальные средства (обдув, источники низкой температуры или холодную воду) для этого запрещено.
Проверяем качество соединения
Выполняется оценка внешнего вида участка трубы. Так, на шве не должно быть трещин. Материал здесь должен быть равномерным, без неплотностей, структура — не пористой.
Качественным считается соединение без дефектов и с наплывом в пределах 2-4 мм. Если толщина стенки трубы менее 10 мм, то оставляют валик на шве до 2 мм высотой.
Когда свариваются коммуникации большего размера, наплыв должен быть не менее 4 мм.
Частые ошибки
Недопустимые действия, который могут привести к снижению качества шовного соединения:
- нарушение температурного режима при нагреве труб: недостаточное тепловое воздействие или, наоборот, перегрев;
- полное удаление наплывов или срезание избыточного количества материала со шва до его остывания;
- приложение избыточной силы при соединении труб, что приведет к ухудшению качества стыка;
- если сварка проводится без предварительной обработки коммуникаций, шов не будет служить долго, т. к. на трубах остается пыль, грязь, что снижает адгезию материалов.
Советы специалистов
Если недостаточно опыта в выполнении сварочных работ, можно изучить рекомендации мастеров.
Пайка в труднодоступных местах и углах
Когда работы выполняют на участках, куда сложно добраться, допустимо нагревать элементы трубопровода последовательно. Сначала на насадку паяльника нужно установить фланец, затем — участок трубы. Чтобы первый из элементов не успел остыть, его следует прогреть сильнее. Для перехода от сложных участков к основной линии трубопровода используют угловые фитинги.
Соединение пластиковых труб без пайки
Если нет сварочного аппарата, рассматривают другие методы:
- Холодная пайка. В данном случае предполагается необходимость нанесения специального клеящего состава на внутренние стенки трубы и наружную поверхность фитинга. Предварительно можно обработать материал наждачкой, затем элементы трубопровода обезжириваются и соединяются.
- Применение компрессионного фитинга: используется соединительный элемент, который фиксируется посредством гайки.
Сварка пластиковых труб большого диаметра
Если появилась необходимость выполнить монтаж более крупных коммуникаций, используют стыковой метод соединения. При этом не применяют фитинги. Между трубами оставляют минимальный зазор, их фиксируют специальным оборудованием. После выполнения центровки переходят к пайке.
Как паять полипропиленовые трубы
Пайка полипропиленовых труб является основным методом соединения элементов при построении магистралей водоснабжения в жилых домах или офисных помещениях. Линия стыка должна сохранять герметичность в процессе эксплуатации и не разрушаться под воздействием перепадов температур. Для выполнения работ используется специальное оборудование, требующее от оператора специальных навыков.
Основные способы пайки
Для соединения используют следующие методики:
- Муфтовая. На участки трубопровода надевается переходная втулка. Технологию применяют в ходе строительства магистралей отопления и водопровода. Этот способ рекомендован при пайке полиэтиленовых труб диаметром до 63 мм. Вместо монолитной муфты может использоваться тройник или узел с шаровым краном.
- Стыковая сварка полиэтиленовых труб. Данная методика предусматривает использование элементов труб с одинаковыми внешним диаметром и внутренним каналом. Осуществляют предварительную механическую обработку торцов, затем стык прогревают специальным оборудованием. Спайку трубопроводов встык не проводят в домашних условиях. Ее используют при соединении труб большого диаметра (например, магистральных водопроводов).
- Холодная технология. Она базируется на использовании органического растворителя, который размягчает слой полимера (например, поливинилхлорида). Кромки элементов необходимо обрезать ровно, а затем нанести слой реагента. Высокая летучесть растворителя ограничивает время на стыковку труб 10-15 секундами. Методика не популярна из-за низкой механической прочности полученного шва.
Используемое оборудование
Для соединения элементов при помощи муфты используется специальный паяльник, который оснащен массивным металлическим нагревателем.
На поверхности плиты предусмотрено гнездо для установки наконечников, соответствующих диаметру секций трубопровода. Для прямой или стыковой сварки необходим аппарат с механизмом центровки соединяемых деталей.
Дополнительная оснастка и инструмент, используемые при пайке трубопроводов:
- специальные ножницы для резки деталей;
- рулетка и инструментальная линейка для разметки;
- слесарный угольник;
- приспособление для зачистки армированных труб (шейвер);
- карандаш с мягким грифелем или маркер для разметки;
- нож для разделки фасок (необходим при стыковой сварке);
- жидкость для обезжиривания поверхностей перед пайкой.
Какие особенности полипропилена нужно учесть
При монтаже обращают внимание на:
- температуру подаваемой жидкости;
- схему коммутации трубопроводов.
На внешней части изделий имеется маркировка, обозначающая:
- производителя;
- тип конструкции оболочки (учитывается материал и армирующий слой);
- индекс, определяющий соотношение внешнего диаметра к толщине оболочки;
- номинальные значения внешнего диаметра и толщины оболочки;
- допустимое рабочее давление;
- перечень стандартов, которым соответствует продукция.
При соединении пластиковых труб необходимо учитывать рабочую температуру инструмента. Например, изделия из полипропилена (РР) или полиэтилена (РЕ) необходимо нагреть до 200…220°С. Трубы из поливинилиденфторида (ПВДФ) прогреваются до 232…248°С, а компаунд ЭХТФЭ становится текучим при 275…285°С.
Температурный режим использования
При работе с полипропиленовыми изделиями учитывают цветовую маркировку. Если на их внешней части нанесена синяя полоса, то материал рассчитан на использование в линиях холодного водоснабжения.
Для горячей жидкости применяются трубы с красной маркировочной полосой. Это позволяет визуально определять назначение каналов и упрощает процедуру монтажа. Недостатком полипропилена является высокий коэффициент температурного расширения.
В изделия для горячей воды вводится дополнительный слой фольги или стекловолокна.
Рекомендуем к прочтению Как самому запаять радиатор охлаждения
Схема подключения труб
Перед началом работ на стене помещения рисуют схему прокладки труб, с помощью которой определяют количество и конфигурацию соединительных элементов.
Для стыковки магистралей используют муфты или тройники, позволяющие коммутировать изделия разного диаметра. При креплении с металлическими каналами применяют специальные элементы, которые фиксируются к стальной трубе на резьбе.
Существуют обводные петли для монтажа перпендикулярно пересекающихся магистралей, расположенных на одном уровне относительно стены.
Соединение труб пайкой с армированием
Технологии пайки позволяют соединять трубопроводы с расположенным внутри пластика упрочняющим слоем, который удаляется в зоне стыка. Сохранение металлических элементов, рассеивающих тепло, негативно влияет на качество шва и требует повышения мощности паяльного оборудования.
Из-за введения дополнительной защиты увеличивается диаметр изделий, для сопряжения необходимы специальные нагревательные насадки. Если в целях повышения прочности использовано стекловолокно, то методика пайки не отличается от процесса соединения стандартных труб.
Инструкция пайки разными способами
Изделия из пластика соединяются за счет взаимной диффузии материалов. Пластик доводится до состояния текучести, что обеспечивает взаимное проникновение частиц. После кристаллизации формируется монолитный слой, выдерживающий нагрев до 100°С и повышенное давление.
Диффузионный метод
Диффузионные методики (полифузная сварка) основаны на соединении предварительно расплавленных слоев пластика.
Для выполнения работ используется нагревательный прибор со сменным комплектом насадок, которые прогреваются до заданной температуры электрическим током, проходящим через спираль в подошве.
Сопрягаемые детали устанавливают в аппарат на 2-5 секунд, затем их стыкуют. После снижения степени нагрева формируется прочный и герметичный шов, обратная разборка стыка невозможна.
К плюсам методики полифузной сварки относят:
- быстрый процесс пайки, который не требует специальной оснастки;
- низкую себестоимость трубопровода.
Недостатком данного способа является сложность установки инструмента в труднодоступных местах.
В этом случае производится сборка конструкции на свободном пространстве в соответствии с расчетной схемой. Затем магистраль крепится к основному водопроводу, для обеспечения доступа паяльника в стенах выполняются выемки или отверстия.
Пайка раструбным способом
Алгоритм действий при использовании раструбного метода:
- Нарезать трубы на отрезки в соответствии с монтажной схемой. Торцевые кромки обрезают ножницами под прямым углом к боковым поверхностям. Если при проверке замечают отклонение от перпендикуляра, проводят дополнительную механическую обработку поверхностей.
- Протереть детали обезжиривающим раствором, установить на паяльный прибор металлическую насадку подходящего диаметра.
- Прогреть инструмент до заданной температуры, поместить муфту и сопрягаемую трубу на соответствующие насадки.
- Дождаться размягчения пластика, затем соединить детали и удерживать их в сжатом состоянии на протяжении 10-30 секунд. При монтаже необходимо соблюдать корректное положение муфты относительно трубы. При перекосах снижается прочность шва, и возможно нарушение герметичности стыка.
- Соединить трубопровод по описанной технологии, проверить работоспособность конструкции.
Рекомендуем к прочтению Температура нагрева полипропилена при пайке труб
Торцевая сварка
Краткая последовательность действий при торцевой пайке пластиковых водопроводных труб:
- Установить отрезки труб в аппарат для пайки. В конструкции прибора предусмотрены винтовые зажимы и направляющие штанги, позволяющие соблюсти соосность стыкуемых деталей. Следует учитывать, что торцевая сварка ПНД-труб электромуфтами пригодна для элементов, имеющих толщину стенки от 5 до 50 мм.
- Обработать кромки при помощи ножа, выравнивание проводят до момента равномерного контакта отрезков трубопровода по всей длине окружности.
- Удалить с сопрягаемых поверхностей стружки и опилки, обезжирить детали.
- Установить между пластиковыми фрагментами нагревательную пластину, которая позволяет расплавить материал.
- Удалить пластину и свести стыкуемые детали с помощью выравнивающего приспособления. При сжатии происходит деформация и диффузия разогретого пластика.
- Снять приспособление с трубопровода, на месте стыка деталей будет виден кольцевой шов. Проверка герметичности производится опрессовкой. Если пайка выполнена с нарушениями, то необходимо сварить трубы заново.
Армированный полипропилен
Краткая инструкция по соединению армированных элементов:
- Разметить трубки в соответствии с монтажной схемой, при помощи шейвера обработать торцевые кромки. Инструмент надевается на наконечник трубопровода, вращательным движением производят удаление экрана и части пластика. Процедура прекращается после срезания алюминиевой фольги до чистого пластика.
- Протереть поверхность ветошью, смоченной обезжиривающим составом.
- Надеть на очищенную секцию муфту подходящего диаметра, а затем прогреть стык паяльником.
Встречаются трубы с металлическим экраном, расположенным в глубине оболочки. При использовании шейвера уменьшается толщина стенки, что негативно влияет на прочность конструкции. В этом случае используется торцеватель, который выравнивает торцевую кромку с одновременным вырезанием защитного слоя. Затем обезжиривают поверхности и соединяют элементы трубопровода при помощи паяльной установки.
Как избежать частых ошибок
Сварка пластиковых труб своими руками для начинающих пользователей – сложный процесс, поэтому рекомендуют практиковаться на обрезках трубопроводов. Перед тем как начать пользоваться паяльником, необходимо изучить инструкцию.
Распространенной ошибкой является перегрев линии стыка, когда размягченный пластик частично или полностью перекрывает сечение трубки.
При установке переходного элемента необходимо плотно и без перекосов вставить трубу в направляющий канал.
Рекомендуем к прочтению Как самому запаять радиатор охлаждения
Если перед пайкой не проводится зачистка и обезжиривание поверхностей, то нарушается диффузия пластика.
Посторонние вещества создают непроваренные участки, которые не выдерживают эксплуатационного давления или перепадов температур. Шов начинает пропускать воду, для восстановления герметичности магистрали потребуется заменить участок трубопровода.
Аналогичные проблемы возникают при ремонте труб, из которых забывают удалить остатки жидкости.
Если производится коммутация труб с алюминиевой прокладкой, то остатки металлической фольги не позволяют сформировать монолитный шов. Имеющиеся пустоты не выдерживают давления воды и начинают пропускать жидкость.
При соединении трубопроводов муфтами или встык категорически запрещается совершать вращательные движения. Сдвиг слоев размягченного материала приводит к понижению прочности конструкции.
Участки магистрали фиксируются между собой, но в процессе эксплуатации швы разрываются под воздействием перепадов температур или давления воды.
При соединении пластиковых элементов используется инструмент, нагретый до 320°С. Правильный монтаж осуществляется в перчатках, изготовленных из натуральных волокон (например, замши).
Не рекомендуется использовать хлопковые рукавицы, которые начинают тлеть при контакте с раскаленным металлом или расплавленным пластиком.
Запрещается применять защитные приспособления из резины или прорезиненной ткани, которые разрушаются под воздействием повышенных температур.
Как пользоваться аппаратом для пайки пластиковых труб?
Планируете провести монтаж водопровода самостоятельно? Хотите узнать, как паять пластиковые трубы? Самое простое решение – это муфтовый или, как его еще называют, раструбный метод соединения с помощью фитингов. Это быстро, просто и недорого. Нужен лишь специальный аппарат для пайки и несколько часов свободного времени. Вы быстро освоите этот процесс – наша статья поможет.
Сегодня больше и больше практичных хозяев, привыкших все в доме делать своими руками, осваивают сантехнические работы. Действительно, зачем вызывать сантехника, ждать его весь день, контролировать его работу и платить за это немалые деньги.
К примеру, монтаж пластиковых труб в ванной и на кухне в обычной квартире может обойтись в сумму более 3000 – 4000 рублей, и это без учета стоимости материалов. Можно хорошо сэкономить, если провести монтаж самому.
Было бы желание и подходящий для работы инструмент – специальный паяльник и несколько вспомогательных приспособлений. Расскажем, каких именно.
Что понадобится для работы?
Сварка или пайка водопроводных труб в быту не требует дорогостоящего и сложного в использовании оборудования. Сегодня каждый хозяин может обзавестись специальным инструментом и навсегда забыть про услуги сантехника. Вот список того, что используется при пайке трубопровода:
- паяльник для пластиковых труб с набором насадок разного диаметра;
- нож для резки труб;
- рулетка для измерения длины элементов при их нарезке;
- разметочный карандаш для отметки длины нагреваемого участка трубы;
- перчатки из термостойкого материала для защиты рук во время работ.
Все это вы можете купить в наборе. Бытовые паяльники для муфтовой сварки пластиковых труб продаются со всем необходимым для работы. Как правило, инструмент и вспомогательные приспособления упакованы в кейс для удобства хранения и перевозки.
Обратите внимание на диаметр насадок к паяльнику – он должен совпадать с диаметром труб, которые вы собираетесь паять. Покупка самого простого комплекта может обойтись всего в 1500 – 2000 рублей, что в два раза меньше оплаты услуг сантехника. Согласитесь, это выгодно.
К тому же инструмент пригодится вам в будущем, например, при установке водопровода в деревне или на даче.
Подготовка труб – залог их герметичного соединения
Прежде чем говорить о том, как паять пластиковые трубы, расскажем, как их для этого подготовить.
Сначала их нарезают под размер исходя из длины трубопровода, изгибов и разветвлений. Не забудьте оставить небольшой запас для вхождения трубы в фитинг. Затем зачищают кромки: ровные, аккуратные края без зазубрин и неровностей соединять гораздо легче.
Если вы используете армированные полипропиленовые трубы, то верхний слой пластика и армирования необходимо снять. Это предотвратит расслоение материала в месте шва во время эксплуатации и снизит риск протечек.
Зачищенные поверхности рекомендуется обезжирить и вытереть насухо, чтобы приступить к их нагреву на паяльном аппарате.
Подготовительный этап не займет у вас много времени, зато вы облегчите дальнейшее выполнение работ и обеспечите надежность соединения элементов.
Процесс пайки. Пошаговое руководство
Когда у вас намечен план трубопровода и изделия нарезаны под размер, можно приступать к их соединению. Лучше осуществлять сборку элементов не на месте монтажа, а на столе – так будет легче, особенно если вы работаете один. Когда же требуется пайка труб на месте их установки, подключите помощника, который будет держать соединяемые элементы, а вы будете работать инструментом.
Теперь расскажем о том, как пользоваться паяльником для труб. Действия можно описать в три шага.
Шаг 1. Включите аппарат в сеть. Поставьте его на ровную поверхность и установите насадки нужного диаметра на нагревательный элемент. Включите кнопку нагрева. Выставьте нужную температуру – как правило, для полипропилена ее значение составляет 260 °C. Дождитесь, пока рабочая часть нагреется.
Для каждой модели в зависимости от мощности это время устанавливается индивидуально, как правило, не превышает 15 – 20 минут. Кстати, если у вас паяльник с двумя ТЭНами, для более быстрого нагрева можно задействовать сразу оба. Однако при достижении рабочей температуры второй следует отключить, чтобы снизить нагрузку на аппарат.
Приступать к пайке можно спустя 5 – 10 минут после достижения рабочей температуры: необходимо дать нагреться рабочим насадкам.
Шаг 2. Установите на насадки паяльника соединяемые элементы: на дорн крепится фитинг, на гильзу – труба. При этом нагревается внутренняя поверхность фитинга и внешняя часть трубы. Нагрев должен осуществляться одновременно. Пластик плавится в течение нескольких секунд – после этого элементы нужно быстро снять.
Шаг 3. Стыковка заготовок осуществляется вручную. Часть нагретой трубы вставляется в нагретый раструб фитинга. Соединять элементы нужно с первого раза, ни в коем случае не разъединять и не проворачивать их, иначе шов будет негерметичен. После стыковки дайте элементам остыть в течение нескольких минут.
Важно соблюдать время термического воздействия на пластик и время застывания соединенных элементов. Это зависит от диаметра трубы и толщины ее стенок. Как узнать подходящий временной интервал? Поможет эта таблица.
| Диаметр трубы, мм | Глубина прогрева, мм | Время нагрева, с | Время охлаждения, мин |
| 20 | 14 | 5 | 3 |
| 25 | 16 | 7 | 3 |
| 32 | 20 | 8 | 4 |
| 40 | 21 | 12 | 4 |
| 50 | 22,5 | 18 | 5 |
| 63 | 24 | 24 | 6 |
Выдерживая рекомендуемое время, вы получите в результате качественное и герметичное соединение. Если переусердствовать и перегреть пластик, он поплывет и забьет отверстие в трубе – тогда вода не будет проходить, а после монтажа будет сложно найти проблемное место.
При недостаточном нагреве есть вероятность неплотного соединения деталей – шов будет пропускать воду, что со временем станет причиной протечки. И еще. Приступая к пайке пластиковых труб в первый раз, попрактикуйтесь на ненужных обрезках труб, чтобы не испортить нарезанные под размер.
Попробовав несколько раз, вы легко доведете действия до автоматизма и сможете повторить алгоритм с деталями для трубопровода.
Теперь вы знаете, как паять пластиковые трубы и какие инструменты вам понадобятся. За короткое время вы сможете собрать водопровод в квартире, на даче или на предприятии. Сделав все правильно, вы получите надежную систему.
Ведь пластиковые трубы служат очень долго: выдерживают температуру от -20 до +90 °C, не подвержены ржавлению и отложению налета на внутренних стенках. Лично осуществляя все этапы работ, вы можете быть уверены в том, что все соединения будут добротными и выдержат рабочее давление воды.
Срок службы такого трубопровода может достигать 100 лет! И только представьте, что это сделаете вы своими руками.
В нашем интернет-магазине вы можете купить все, что нужно для монтажа трубопровода: полипропиленовые трубы, фитинги, паяльный аппарат. Вам не придется покупать это в разных местах – вы получите товары с доставкой в кратчайшие сроки и сможете приступить к работе! Делайте выбор и оформляйте заказ через сайт. Если вам нужна консультация, позвоните менеджеру по телефону 8-800-333-83-28.
Загрузка...
