Технология прокладки трубопроводов из металлических труб

Промышленность и сельское хозяйство постоянно развиваются, а это невозможно без использования различных трубопроводов. Чтобы ими пользоваться, их прежде необходимо проложить.

Без этого невозможно централизовано обеспечить объект водой и отвести от него бытовые или промышленные сточные воды. Прокладка трубопроводов позволяет при необходимости подать на объект газ или воду.

Именно для целей обеспечения различными жидкими и газообразными продуктами объектов промышленности и населения предназначаются трубопроводы.

Что собой представляет прокладка трубопровода?

При выполнении подобных работ осуществляется прокладка водопровода, инженерных сетей либо отдельных коммуникаций. По ним необходимое вещество, будь то жидкость или газ, транспортируются потребителю.

Каким способом, должны прокладываться и соединяться конструкции, а также глубина прокладки для водопроводных труб, всё описано в проектной документации.

Основой для его разработки является проектно-техническая документация и действующие нормы.

Технология прокладки трубопроводов из металлических трубУстановка канализации с колодцем

Трубопровод может быть проложен под автотрассой и линией железнодорожных путей, любой постройкой. При этом асфальтовое покрытие и подземные инженерные сооружения не нарушаются. Для магистральных прокладки трубопроводов используется траншейный способ. В этом случае нарушается почвенный покров, парализуется движение транспорта.  После прокладки придется все восстанавливать.

Основные способы укладки

Укладка любого трубопровода может осуществляться следующими способами:

  • Открытый метод. Магистраль устанавливается на опоры или местом ее расположения является проходной или непроходной коллектор.

Технология прокладки трубопроводов из металлических трубУкладка открытым способом

  • Использование закрытого или бестраншейного способа. Прокладка магистрали не требует предварительно вскрывать грунт.
  • Подземный способ прокладки трубопровода. Выполняются траншеи, в которые монтируют водосточную систему.

Технология прокладки трубопроводов из металлических трубМонтаж водопровода в подготовленную

*

Данные виды имеют свои положительные стороны и недостатки.

Технология прокладки открытой магистрали труб

Вначале осуществляется возведение того, что будет служить опорой конструкции. Далее трубопровод укладывают в проходные и непроходные каналы, галереи. Местом их расположения может являться траншея или поверхность грунта:

  • отдельно стоящая фундаментная основа или опора;
  • балластировка. На трубопровод крепится груз, либо используется ее анкеровка в грунт. Это необходимо для того, чтобы труба не всплывала;
  • магистраль укладывается на грунт и осуществляется ее засыпка.

Проложить трубопровод под автотрассой с использованием открытого метода можно следующим образом:

  • Работы, не нарушающие интенсивность транспортного движения. При этом устраивается объезд или переезд.
  • На время работ перекрывается поочередно одна половина дороги.
  • На кратковременный срок движение перерывается полностью.

Если территория проводимых работ имеет сложные гидрогеологические условия, то конструкция может быть проложена в туннеле.

При проведении монтажа в зимний период, нельзя укладывать стальные трубы на основание, которое промерзло. Перед тем, как уложить их, необходим осмотр всех соединительных деталей и элементов на наличие дефектов.

После укладки магистрали проводятся гидравлические испытания. При отсутствии нареканий вся конструкция засыпается.

Открытый метод прокладки чаще всего используют на дачах или в частных домах, где требуется быстрый доступ протечки при аварийных ситуациях. Также им пользуются для проведения газа в частный сектор. Данный  способ наружного применения позволяет провести отдельно газ и установить счетчики, непосредственно в месте подхода трубопровода к дому.

Скрытый способ прокладки

При данном методе трубу укладывают в траншею либо непроходной канал. Если в процессе эксплуатации потребуется доступ к трубам, то необходимо вскрытие соответствующих конструкций.

Закрытый способ

При нем грунт не вскрывается. Такой вариант еще носит название бесканальная прокладка водопроводныд труб. Он осуществляется следующими методами:

  • Выполняются вибропроколы посредством использования вибрационных установок.
  • Гидропроколы. При этом используется ручной или приводной прокалыватель.
  • Механические проколы, при которых используют домкрат.
  • Проколы, при которых используется винтовой прокалыватель грунта.
  • Выполнение пневмопробивки пневмопробойником.
  • Вибровакуумный способ прокладки.
  • Продавливание.

Может использоваться бурение или выполнение микротоннелей. Возможен вариант щитовой и штольневой проходки.

Технология прокладки трубопроводов из металлических трубПрокладка инженерных коммуникаций закрытым способом

*

То, каким способом будет прокладываться труба, зависит от ряда факторов. Значение имеет длина и диаметр всей конструкции. На это также оказывают влияние особенности грунта и гидрогеология. Зависит от того, какое оборудование будет применяться.

Укладка трубопровода надземным способом

Такой способ характеризуется наличием целого ряда преимуществ при эксплуатации. Этот способ рекомендован к использованию тогда, когда прокладка под землей по каким-то причинам затруднена. Его можно осуществить на участке, имеющий любой рельеф своими руками . При данном способе используют следующие устройства:

  • Использование балочной системы.
  • Прямолинейный способ прокладки. При нем продольные деформации не компенсируются. Осуществляются однопролетные переходы, многопролетные системами с жесткими или земляными опорами.
  • Способ, при котором используется самокомпенсация продольных деформаций. Как правило, это однопролетный консольный переход либо многопролетная система, которая имеет трапецидальные компенсаторы.
  • Вариант прокладки в виде изломов «змейкой». Может иметь место эстакада либо мост.

Возможна арочная, балочная или висячая конструкция.

Прокладка под землей без траншеи

При этом методе схема идентична той, что используется в тех случаях, когда прокладываются надземные трубопроводы, имеющие в своем составе компенсационные участки.

Если местом нахождения трубы является сплошное основание, то схемы укладки могут быть различными и определяется длиной трубопровода.

На это также оказывает влияние то обстоятельство, при котором имеются или отсутствуют поперечные кольца жесткости.

Технология прокладки трубопроводов из металлических трубПрокладка трубопровода на садовом участке

Укладка по методу «Один в одном»

Подобная методика используется в случае со старым, изношенным трубопроводом, когда требуется его восстановить.

Чаще всего осуществляется прокладка металлопластиковых водопроводных труб, где система находится под надежной защитой от повреждений механического или химического характера. Новая конструкция при этом прокладываются по методу релайнинга.

Прокладка не требует раскрытия старой магистрали либо она раскрывается лишь частично. Старый трубопровод демонтажу не подлежит.

Может использоваться защитный кожух. Это наблюдается в тех случаях, года магистраль проходит через какие-либо препятствия, например, автомобильную дорогу. При этом новая труба, в которой осуществляется прокладка, имеет диаметр не менее 200 мм. Такие кожухи в технической терминологии принято называть «футлярами» или «патронами».

Прохождение методом «прокола»

*

Выполнение подобных проколов осуществляют самыми различными способами. Например, используют домкрат. При этом образуется отверстие. В него и вставляется труба. Прокол может осуществляться с различным усилием, что определяется углом, под которым заточен наконечник.

Использование гидравлического домкрата при осуществлении механических проколов

Именно с помощью такого устройства и осуществляется вдавливание. На дно котлована укладывается звено трубы, которое имеет наконечник. Вдавливание осуществляют на такое расстояние, которое только позволяет сделать ход штока. Как только шток примет исходное положение, его заменяют нажимным патрубком (шомполом).

После этого осуществляют повтор процесса. Как только первое звено будет вдавлено полностью, к его концу осуществляется приваривание второго звена. Весь цикл повторяется заново до тех пор, пока труба не будет вдавлена на всю необходимую длину. В рамках одного цикла труба способна продвинуться на глубину до 150 мм.

Технология прокладки трубопроводов из металлических трубИспользование гидравлического оборудования для прокладки труб

С использованием данного метода можно проложить трубу, диаметр которой составляет до 500 мм. Длина прокола может составить до 40 м. Скорость — 2  м/ч. Проколы осуществляются с разными усилиями, что зависит от характера грунта. Данным методом пользуется в том случае, если грунты хорошо сжимаются.

Пробивка пневматическим методом

Используют специальный проходческий снаряд, действие которого связано с прневмоударом. По такому методу укладывают трубы диаметром до 400 мм, а глубина скважины составляет до 50 м. Для этого используются нажимной установкой, состоящей из нескольких домкратов. Она приводится в действие с помощью насосов с высоким давлением.

Микротоннели

Такая проходка является полностью автоматизированной и не требует в разработке присутствия людей.

По такому бестраншейному методу проходка осуществляется при помощи специальных устройств, которые носят название домкратные станции. При этом используется специальный тоннелепроходческий щит (бур).

Происходит смешивание породы с водой и вывод ее наружу. Здесь она уже подвергается сепарированию.

Читайте также:  Труба стальная в королев

Этот метод наиболее удобен в местах, где застройка отличается повышенной плотностью или при наличии пересеченной местности. Такая система позволяет обеспечить выполнение самых высоких требований. Метод имеет высокую точность.

К тому же, осуществляется полный контроль величин на протяжении определенных отрезков времени. В своей основе такие комплексы имеют модульный принцип. Их легко перебросить с одного на другой объект.

При этом их монтаж осуществляется очень быстро.

Технология прокладки трубопроводов из металлических труб

Отдельно стоит сказать о прокладке трубопровода в квартире при замене старых чугунных канализационных систем. Монтаж водопровода осуществляется по другим методам. В этом случае используются различные материалы, включая медные трубы, чье использование для прокладки длинных подземных магистралей нецелесообразно. 

Подводя итог

Трубопроводы необходимы на объектах любой отрасли промышленности, сельском хозяйстве и быту. Несмотря на многообразие методов, для осуществления прокладки труб, выбор будет определяться в зависимости от наличия многих факторов.

Имеет значение характер грунта, где будут укладываться трубы, материал, из которого изготовлены элементы конструкции, также точное соблюдение всех технологических моментов. От этого будет зависеть результат и время эксплуатации магистрали.

32-02 ТК «Технологическая карта по прокладке наружного водопровода из стальных труб»

  • Проектно-конструкторский и технологический институт промышленного строительства
  • ОАО ПКТИпромстрой
  • ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
  • ПО ПРОКЛАДКЕ НАРУЖНОГО ВОДОПРОВОДА ИЗ СТАЛЬНЫХ ТРУБ
  • 32-02 ТК

МОСКВА

2002

  1. Открытое акционерное общество
  2. Проектно-конструкторский и технологический институт промышленного строительства
  3. ОАО ПКТИпромстрой

УТВЕРЖДАЮ

Генеральный директор, к.т.н.

_____________ С.Ю. Едличка

  • «30» декабря 2002 г.
  • ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
  • ПО ПРОКЛАДКЕ НАРУЖНОГО ВОДОПРОВОДА ИЗ СТАЛЬНЫХ ТРУБ
  • 32-02 ТК

Главный инженер

______________ А.В. Колобов

Начальник лаборатории

____________ Б.И. Бычковский

2002

  1. В карте разработана технология и организация работ по прокладке наружного водопровода из стальных труб, представлены схемы механизации, освещены вопросы качества работ, безопасности и охраны труда, экологической и пожарной безопасности работ, приведены указания по организации рабочего места, дана потребность в материально-технических ресурсах, приведены технико-экономические показатели.
  2. Карта может применяться самостоятельно, а также в составе проекта производства работ в качестве технологического документа при производстве работ на строительных объектах.
  3. Настоящая карта разработана сотрудниками ОАО ПКТИпромстрой:

Фролов С.В. — исполнитель и компьютерная обработка и графика;

Холопов В.Н. — техническое руководство разработки;

Бычковский Б.И. — техническое руководство, нормоконтроль и корректура разработки;

Колобов А.В. — общее техническое руководство;

к.т.н. Едличка С.Ю. — общее руководство разработкой технологических карт.

СОДЕРЖАНИЕ

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1 Технологическая карта предназначена для использования линейным производственным и инженерно-техническим персоналом строительных и проектных организаций при прокладке наружного водопровода из стальных труб.

1.2 Привязка технологической карты к местным условиям строительства заключается в уточнении объемов работ, средств механизации и потребности в материально-технических ресурсах, а также в уточнении схемы организации процесса соответственно фактическим условиям работ, калькуляции и календарного плана производства работ.

1.3 Длина труб принята согласно ГОСТам:

10 м для стальных труб диаметром 100 — 350 мм;

10 — 12 м — для стальных труб диаметром 400 — 2000 мм.

Максимальная длина звена — 40 м.

Способы прокладки труб бестраншейным способом: технология и оборудование

Прокладка трубопровода по трассе должна обеспечивать компенсацию температурных расширений за счет поворотов, беспрепятственное удале­ние конденсата, воды и воздуха, управляемый прогрев и охлаждение трубо­провода, удобство монтажа, обслуживания и ремонта его элементов.

Прокладка участков трубопроводов должна быть выполнена с уклоном, для того чтобы движение конденсата или воды было направлено к дрена­жам. Направление уклонов должно совпадать с направлением движения среды. В случае подъемного движения пара допускается встречное дви­жение потоков пара и конденсата. Горизонтальные участки трубопровода должны иметь уклон не менее 0,004 (4 мм на 1 м длины трубопровода), для трубопроводов тепловых сетей допускается уклон не менее 0,002. Наличие водяных застойных участков на трубопроводах не допускается.

Способы прокладки трубопроводов подразделяют на подземные и над­земные (воздушные). Они определяются проектом в зависимости от место­положения трубы, рельефа трассы, грунтовых условий. В настоящее время надземная прокладка применяется редко, в основном на территории про­мышленных предприятий.

Способы прокладки трубопровода

Трубопроводы — сложный и трудоемкий процесс, который должен соответствовать строгим требованиям контроля качества и безопасности. Прокладка трубопровода требует большой подготовки и подготовки, тщательного планирования, анализа почвы и других необходимых исследований.

Трубопровод прокладывается по-разному в зависимости от внешних условий и назначения трубопровода. Способы прокладки трубопроводов подразделяются на открытые, скрытые и закрытые.

При скрытых способах трубы прокладываются в непроходимых каналах или траншеях, либо в земле, либо в строительных конструкциях, в стенах, подвалах и т. д.

Доступ к таким трубам во время их эксплуатации для ремонта или ремонта возможен только после вскрытия конструкций. Закрытый метод — это метод прокладки трубопровода, который не зависит от открытия пола.

Процессы с замкнутым контуром включают в себя методы пробивки, штамповки, бурения по ГНБ, бурения с использованием щита или бора Независимо от способа установки глубина трубопровода зависит, прежде всего, от топографии, гидрогеологических условий, динамических нагрузок, степени промерзания грунта и назначения самого трубопровода.

  Как быстро отогреть и утеплить закопанные в земле трубы

Последние тенденции в строительстве трубопроводов показывают, что в настоящее время наиболее передовым и востребованным методом строительства трубопроводов являются бестраншейные методы монтажа и методы горизонтального бурения. Можно с уверенностью сказать, что бестраншейные методы строительства трубопроводов сегодня являются основной причиной такого рода работ.

Бестраншейная прокладка трубопроводов — это высокотехнологичный процесс, осуществляемый на самом современном оборудовании.

Скважина пробурена по определенной, четко определенной траектории, в которую втягиваются трубы необходимого диаметра.

Такие технологии позволяют выполнять работы быстро, надежно и, прежде всего, с минимальным воздействием на средства к существованию людей и функционирование объектов вблизи зданий.

Преимущества бестраншейных технологий очевидны: эти технологии защищают окружающую среду, не нарушают движение транспорта, существенно сокращают время строительства и минимизируют финансовые затраты.

Бестраншейные технологии являются необходимым условием для строительства городских трубопроводов и коммунальных услуг, так как они позволяют выполнять на рабочий цикл , не нарушая повседневную жизнь граждан , не прерывая деятельности компаний и организаций , а также без движения на дорогах.

Технологии бестраншейных трубопроводов также используются при прокладке трубопроводов за пределами столичных районов. Бестраншейные технологии незаменимы для строительства трассы трубопровода под водой, под сложными природными рельефами, оврагами и болотами на охраняемых и особо охраняемых территориях, где разработка карьеров невозможна.

Бестраншейные технологии монтажа — это надежная, практичная и экологически чистая конструкция, которая активно развивается и находит новые применения в современном мире.

Необходимые материалы

Выбор материала труб — весьма ответственная задача. Если подойти к ней недостаточно тщательно, то в дальнейшем это скажется на эксплуатационных качествах трубопровода. Чаще всего для их прокладки используются металлы и полимеры. Хорошо проявляет себя сталь и чугун.

Еще демонстрирует высокие показатели качественная медь. Это то, что относится к металлам. Среди полимерных материалов выбор гораздо шире: множество видов полиэтилена, полипропилен и так далее. Определенной популярностью пользуются укрепленные стекловолокном и алюминием трубы.

У всех из представленных материалов имеются определенные особенности, благодаря которым они и стали популярными. На отечественном рынке наиболее востребованы стальные трубы для монтажа трубопровода. Связано это с низкой стоимостью материалов. Но у нее ряд недостатков: такие трубы подвержены коррозийному воздействию, требуют покраску, монтаж отличается своей сложностью.

https://www.youtube.com/watch?v=uEcw6fJ_Q3M

Как уже было упомянуто выше, медные трубы также используют в трубопроводах. Данный материал отличается долгим сроком эксплуатации, но еще и дороговизной. Медные трубы устойчивы к коррозии, зарастанию сечения, переносят высокие и низкие температуры, а также их перепады. Такой трубопровод прослужит очень долго, но и затраты на него будут соответствующие.

Читайте также:  Технология монтажа полипропиленовых труб большого диаметра

Среди полимерных материалов чаще всего выбирают полипропилен. Такие трубы стоят относительно дешево, при этом обладают высокими эксплуатационными характеристиками и долговечные.

Существует два используемых сейчас типа прокладки трубопроводов наружного устройства: открытый (вскапывание земли) и закрытый (его еще называют бестраншейный. Он реализуется проколами, продавливанием, бурениями или проходкой. Рассмотрим их все более подробно.

Особенности и способы соединения пластиковой трубы

В текущем проекте активно используется пластиковый трубопровод. Такие трубки изготовлены из твердого пластика, точнее его модификаций. Этот материал делает трубы прочными, прочными и очень легкими, что значительно облегчает работу с ними. Немаловажным для их достоинства является их цена, которая значительно ниже, чем у других материалов.

Чтобы лучше понять, что такое пластиковые трубы, необходимо учитывать их особенности.

Пластиковая труба характеризуется тем, что она практически не используется для установки систем отопления дома, поскольку не каждая пластиковая труба может быть подключена к системе отопления, температура воды даже составляет 60 градусов, что на самом деле довольно низко. Однако на рынке все еще есть пластиковые трубки, которые можно использовать при высоких температурах. Такие трубы называются термостойкими.

Другой особенностью таких труб является то, что для каждого типа используется своя технология монтажа труб. Кроме того, типы соединений пластиковых труб также используют разные.

Еще одна особенность таких трубок заключается в том, что в повседневной жизни они не предназначены для того, чтобы что-то вешать, прислоняться к чему-либо и так далее.

Чрезмерное механическое напряжение на таких трубах может привести к повреждению, которое повредит всю систему.

Но даже неудобства, которые вызывают характеристики пластиковых труб, исчезают на фоне преимуществ таких труб. Эти три особенности не являются недостатками таких труб, но представляют их уникальность, индивидуальные характеристики.

Пластиковые трубы имеют много преимуществ. Среди них долговечность эксплуатации. Расчетный срок службы пластиковых труб — пятьдесят лет.

Поскольку трубы изготовлены из пластика, они также не боятся воды, то есть коррозионная стойкость таких труб находится на самом высоком уровне.

  Как правильно выбрать лучшую модель центробежного насоса

Одним из основных преимуществ таких труб может быть то, что они могут быть установлены независимо, при этом никаких специальных знаний для этой работы не требуется. То же самое относится и к ремонту. Если участок трубопровода не работает, вы можете легко заменить его самостоятельно.

Использование пневмопробойника и стальной футляр

Такой метод применяется, когда требуется прокладка труб на небольшие расстояния, около 20 метров.

Оборудование, используемое при этом, достаточно компактное, поэтому работы можно проводить даже в труднодоступных участках водопровода.

Но если требуется отверстие большей длины, с помощью данного прибора его не сделать, так как будет сложно задать точное направление. В данном случае придётся использовать более серьезную технику, работающую по методу бурения.

Его прокладка осуществляется в грунтах с неустойчивыми характеристиками — песчаные, обводненные. Если в таком месте использовать пневмопробойник или бур, то непременно произойдет обрушение грунта. Поэтому в данном случае самым разумным будет проложить стальной футляр. К тому же он выполняет дополнительные защитные функции для сохранения водопровода и увеличения его срока службы.

Соединение пластиковых труб

Типы соединения пластиковых труб могут быть разными. Все зависит от типа материала, из которого он сделан. Одним из видов соединения пластиковых труб является их склеивание. Пластиковые трубы можно просто «посадить» на клей. Весь процесс склеивания происходит в два основных этапа. На первом этапе трубы испытываются и подготавливаются, на втором этапе происходит прямое соединение.

Сначала нужно проверить, как трубки входят в крепеж. Концы труб должны составлять 70 процентов длины соединителя без видимого сопротивления, в то время как оставшаяся треть должна испытывать сильное сопротивление. Процесс подготовки также включает обработку концов склеиваемых труб и самого крепежа наждачной бумагой. Это необходимо для придания шероховатости трубам, что увеличивает адгезию.

На втором этапе клей наносится на концы труб и вдавливается в разъем. Кроме того, трубка поворачивается как минимум на 90 градусов, чтобы равномерно распределить клей по всей поверхности клея.

Другой распространенной формой соединения пластиковых труб является сварка. Таким образом, происходит соединение полиэтиленовых, полипропиленовых и полибутиленовых труб. Как и в предыдущем случае, трубы сначала подготавливаются к сварке, т.е. очищаются от грязи и мусора. Следует отметить, что сварка таких труб осуществляется с помощью специальной установки.

Горизонтально направленное бурение

Закрытая прокладка трубопровода — высокотехнологичный процесс, реализуемый благодаря использованию буровых комплексов. Раздел посвящен описанию горизонтально направленного бурения (подробнее: «Преимущества прокладки труб методом ГНБ – как выполняются работы»). Это оптимальный вариант укладки труб закрытым способом.

Процесс горизонтально направленного бурения:

  1. Бурение пилотной скважины. На этом этапе задействовано навигационное оборудование, придающее ей направление.
  2. Расширение скважины до необходимых размеров.
  3. Укладка труб.

Пилотную скважину еще называют экспериментальной. Ее бурение является самым важным этапом в прокладке закрытых труб. Для этого используется буровая головка с интегрированным излучателем.

Она крепится к гибкой приводной штанге. Благодаря этому рабочие смогут контролировать процессом бурения.

В такой системе присутствует отверстие, куда подается специальный раствор, охлаждающий установку снижающий трения и защищающий скважину от разрушений.

В буровой головке имеется передатчик. Он отсылает сигналы на локатор, так она и управляется. Основная ответственность лежит на операторе. Он регулирует положение головки, контролируя весь процесс бурения.

Его задача — не допустить отклонение в скважине от проектной траектории. Горизонтально направленное бурение — сложный процесс с высоким уровнем автоматизации.

Для реализации данного метода необходимо точное планирование и современное оборудование.

Прокладка труб из тепловых сетей

Сегодня тепловые сети проложены в полном соответствии с требованиями СНиП. Довольно сложная технологическая часть прокладки тепловых сетей делает стоимость прокладки трубопровода достаточно высокой. Обращаем ваше внимание, что работа квалифицированных специалистов оплачивается должным образом, т.е. дорого.

Использование специального оборудования уменьшает количество помех при прокладке трубопроводов рабочим и, следовательно. Тем не менее, это не влияет на уровень отсрочки платежей и даже увеличивается. Однако прокладка труб просто необходима, поскольку здание без коммуникаций уступает и разрушается в течение определенного времени.

Бестраншейная прокладка трубопроводов в настоящее время очень актуальна. Благодаря ему поставляются как сельские дома, так и городские здания. Обратите внимание, что стоимость прокладки трубопровода рассчитывается на основе оценочных данных. Общая сумма обычно сообщается заранее.

  Принудительная вентиляция в гараже своими руками

Что это такое?

Бестраншейная прокладка труб – это комплекс мероприятий по созданию провода коммуникаций, в котором метод выкапывания траншеи заменен на ряд других работ, а само предварительное углубление не производится.

Данный метод применим для следующих коммуникаций:

  • Канализация.
  • Водопровод.
  • Газопровод.
  • Электропровод. Схема бестраншейной прокладки труб

Что касается материалов самих труб, то он особой роли для использования одного из альтернативных методов не играет. Поэтому бестраншейная прокладка может быть произведена как металлических, так и полимерных изделий, лишь с учетом особенностей материала и его соединений.

Разделяют несколько наиболее востребованных методов бестраншейных работ.

Методы укладки бестраншейных труб

Современные технологии позволяют человечеству внедрять бестраншейные методы прокладки трубопровода, которые позволяют ему прокладывать трубы под дорожками или чем-либо еще без разрушения или деформации покрытия. Обратите внимание, что замена подземного трубопровода может стоить клиенту больше всего. В настоящее время существует несколько способов прокладки трубопровода без траншей:

  • прокол;
  • штамповка;
  • горизонтальное бурение.

Замена подземного трубопровода стоит немного в зависимости от типа грунта, помимо прочего, что определяет сложность работ и износ оборудования.

Читайте также:  Для чего используется запорная арматура

Как проложить водопровод?

Чтобы была осуществлена правильная прокладка труб, необходимо придерживаться определенных правил. Для начала рассчитывается траектория бурения, после чего делается пробное отверстие в земле. Если всё нормально, начинается бурение в соответствии с планом.

Скважина необходимого диаметра делается в несколько заходов, пробуривается канал необходимой длины, и только затем в него осуществляется прокладка труб. Они закрепляются между собой, проверяется их работоспособность.

Как видим, всё делается достаточно просто и быстро.

Чтобы сделать отверстия в земле, можно использовать не только строительный бур, но и пневмопробойник. Такое устройство делает прокол в почве, и получается траншея необходимого диаметра.

Также возможна установка стального футляра бестраншейным методом. Какой из этих методов применить, решать только вам, но при этом надо учитывать качество грунта и желаемую длину водопровода.

Рассмотрим все методы отдельно.

Направленный прокол

Метод направленного прокола заключается в использовании пневмопробойников для проходки скважин. В них затем затягиваются трубы, диаметр которых не превышает 400 мм. У пневмопробойника цилиндрический корпус. В нем находится ударник и воздухораспределительная система. На корпус выпускается сжатый воздух, а затем наносятся удары, так он двигается.

Ключевой особенностью метода прокола считается быстрота его реализации за счет скорости работы пробойника. Кроме того, в небольшой степени уплотняется друг от друга. Больше всего преимущества дают о себе знать при прокладке нескольких трубопроводов неподалеку или вблизи с инфраструктурой.

Бурошнековое бурение

Существует способ укладки трубопроводов с помощью специального оборудования — шнековых буровых машин. При этом бурение идет в приемный котлован из рабочего. А значит, не требуется выход на поверхность.

Данный метод подходит для прокладки трубопроводов закрытым способом до ста метров из стальных, бетонных или полимерных труб (100 – 1700 мм в диаметре). Он отличается высокой точностью, максимальное отклонение не будет превышать 30 мм. Сам трубопровод получится ровным, без провисаний.

Такой метод часто используется при монтаже самотечных канализаций, при укладке труб под железнодорожными путями или в зоне коммуникаций домов.

Монтаж внутренних трубопроводов

В СНиП 3.05.01-85 регламентирован устройство внутренних трубопроводов. Документ действует также на системы водоснабжения, климатическое оборудование, отопление, водостоки и аналогичные коммуникации.

Основные принципы работы

Если планируется реализовывать трубопровод диаметром не больше 50 мм, то используются стальные трубы. В остальных случаях больше подходят чугунные. Водопровод должен располагаться от других коммуникаций на расстоянии от полутора метров.

Если он проходит через стену здания, то его необходимо защитить от возможных осадок.

Магистральные водопроводы в зданиях с большим человекопотоком проводят в подвалах, на промышленных объектах его размещают на техническом этаже или в чердачном помещении.

Прокладка стальных труб

Монтаж трубопровода из металлических труб представляет собой сложный технологический процесс, для осуществления которого нужны не только опыт, знания, практические навыки, но и специальный инструмент. Без этого вы можете даже не пытаться выполнить прокладку своими силами, ибо вас ждёт только один результат — протечки.

Каждый элемент трубопровода не должен отличаться по качеству, а поэтому, для начала вам нужно найти Металлобазу, где трубы правильно хранятся, а продавец предоставит всю необходимую документацию на металлопрокат. У нас на сайте вы можете посмотреть стоимость на трубы стальные в прайс листе.

Чтобы трубопровод на 100% выполнял поставленные задачи, трубы должны быть:

  • Прочными, чтобы выдерживать давление (внутренние и внешние).
  • Герметичными, чтобы рабочие жидкости или газы не пропускались даже при высоких давлениях и температурных расширениях.
  • Защищенными от коррозии, чтобы качество транспортируемой среды не менялось со временем.
  • Равномерными, чтобы внутреннее сечение было не меньше внутреннего диаметра трубы (это определяется качеством сварного соединения).

Все эти пункты могут быть обеспечены только при правильной прокладке и соединении металлических труб. Сегодня при разных обстоятельствах и в зависимости от транспортируемой среды используют три типа соединения: резьба, фитинг, сварка.

Соединение металлических труб сваркой

Данная технология применяется крайне редко, поскольку для этого необходима дорогостоящая сварочная аппаратура, хотя такой тип соединения будет самым прочным. Сварка труб выполняется двумя способами:

  • Стыковка. Перед началом концы труб торцуются и тщательно зачищаются. Сварочный аппарат нагревает до 250 градусов, после чего два конца трубы стыкуют до достижения оптимального зазора. При таком методе на внутренних стенках образуется много наплавов, что снижает проходимость.
  • Враструб. Часть трубы и раструб нагреваются, после чего труба задвигается в раструб, а зазор между ними заполняется жидким металлом. Так создаётся идеально герметичное соединение. Для такой сварки чаще всего используют дуговую или газовую сварочную аппаратуру.

Резьбовое соединение стальных труб

Такой вид прокладки металлических труб выгодный тем, что в дальнейшем можно осуществлять зональный демонтаж без необходимости разбирать весь трубопровод. В качестве соединительного элемента выступают стальные или из ковкого чугуна фитинги.

Соединение с помощью чугунных фитингов возможно лишь в тех случаях, когда температура транспортируемой среды не превышает 175 оС при давлении не выше 1.6 МПа с диаметром прохода до 40 мм и не выше 1 МПа с диаметром от 50 до 100 мм.

Стальные фитинги могут использоваться в трубопроводах с любым диаметром, но при внутреннем давлении не выше 1.6 МПа.

При монтаже важно соблюдать технологию, чтобы соединительный узел был герметичным. Труба стальная отрезается строго перпендикулярно и тщательно зачищается. Торцы самых фитингов должны быть ровными и перпендикулярными к центральной оси. Резьба (внутренняя фитинга и наружная трубы) должна быть ровной, без заусенцев и рванин. Допускается лишь 10% от всей длины участка на повреждённую резьбу.

В качестве дополнительного уплотнителя используется льняная прядь, пропитанная суриком и замоченная в олифе. Если температура носителя превышает 100 оС, то для уплотнения применяется асбестовый шнур и льняная прядь, которая пропитывается графитом. Правильная прокладка уплотнителя подразумевает:

  • Резьбу сначала нужно промазать суриком или бериллами.
  • Уплотнитель рассучить для удобной намотки на резьбу.
  • Наматывать прядь нужно сверху по ходу резьбы, чтобы кончики не свисали с трубы и не попадали вовнутрь трубопровода.

Соединительные части труб, а также сгоны (коротки и длинные) навертываются в строгой последовательности с применением контргайки и муфты. Эта процедура требует мастерства и внимательности, чтобы проложенный уплотнитель не сворачивался под резьбой, а концы муфт сходились на последних витках без срыва резьбы.

Соединение труб на фланцах

Трубы без резьбы можно соединять с помощью фланцев, которые предварительно привариваются к торцу трубы. Соединение фланцев осуществляется с помощью болтов и гаек, которые нужно накручивать одну против другой (а не по окружности), чтобы в конечном итоге сам фланец не дал перекоса.

Фланцевое соединение весьма простое и надёжное, если сварочные работы проведены правильно (соблюдён перпендикуляр к оси). В качестве уплотнителя чаще всего используется обычный тряпичный картон толщиной 3 мм, который пропитывается олифой. Если температура транспортируемой среды очень высокая (от 100 до 450 оС) вместо картона используют паронит или асбестовый картон.

Важно! При прокладке уплотнителя, чтобы он не упирался краями во внутреннее сечение или в область соединения болтов, необходимо оставлять зазоры в 2-3 мм.

Болты с гайками свинчивают гаечным ключом таким образом, чтобы конец болта не выступал за гайку больше чем на 0.5 диаметра болта.

Каждая их этих технологий прокладки стальных трубопроводов эффективна при соответствующих условиях эксплуатации, но ключевым моментом является качество стальных труб. Используйте наши рекомендации по выбору металлопроката и только проверенные Металлобазы, где используются крытые склады для хранения труб, а сортамент соответствует ГОСТам.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector