Цинковое покрытие труб для чего

Стальные трубы на протяжении многих лет используются для прокладывания каких-либо коммуникаций: водопровода, газопровода, системы центрального отопления.

Современный рынок строительных материалов разнообразен огромным количеством труб из полипропилена, полиэтилена и металлопластика.

Несмотря на это стальные трубы остаются популярными среди потребителей в сфере строительства благодаря своим характеристикам.

Обычная стальная труба усовершенствована производителем оцинковкой труб для повышения их стойкости к воздействиям коррозии. Статья поможет разобраться с понятием оцинковывания, описать преимущества оцинкованных труб и их особенности.

Содержание

Преимущества и недостатки оцинкованных труб Процесс оцинкования Разновидности Профильные оцинкованные трубы Применение

Преимущества и недостатки оцинкованных труб

Металлические трубы являются классикой при прокладывании коммуникаций. Самым распространенным металлом, из которых они производятся является сталь. Этот металл имеет отличные эксплуатационные качества, кроме это его стоимость невысокая. Производство стальных труб вполне окупается производителями и радует потребителей.

Преимуществом стали как основного материала, из которого изготавливают трубы:

• Сталь отлично передает тепло;
• Может выдерживать высокие температуры;
• Плотный и прочный материал;
• Может служить долгое время;
• Низкая стоимость металла;

Значительным недостатком стали является ее нестойкость к коррозийным процессам и неспособность противостоять всем окружающим факторам. Производителю нужно было решение, которое сможет справиться с проблемой коррозии. И это решение было найдено. Им стало оцинкование стальных труб.

Оцинкованные трубы – это обычные стальные полые внутри изделия, поверхность которых покрыта слоем цинка. Именно этот слой и является значительной защитой от коррозии.

Преимуществами оцинкованных изделий являются:

• Высокий процент прочности металла.
• Они не подвергаются воздействию окружающих факторов и процессов, в том числе и коррозии.
• Их не нужно защищать от механических повреждений.
• Такие трубы, впрочем, как и другие металлические, по сравнению с пластиковыми, стабильны в размерах, не подвергаются изменениям под воздействием высоких температур.
• Изделие может выдержать любой диапазон рабочих температур.
• Выдерживает высокое рабочее давление внутри.
• Благодаря цинку трубы стойки к возникновению и развитию болезненных микроорганизмов.

Среди недостатков оцинкованных труб можно выделить не совсем презентабельный вид снаружи изделия. Некоторые специалисты в сфере строительства утверждают, что при механическом воздействии на такие изделия, они приходят в негодность. По крайней мере нормальный вид данному изделию предать невозможно.

Кроме этого, оцинкованные стальные товары в цене стали дороже обычных стальных труб, поэтому установка их требует больших финансовых затрат.

Процесс оцинкования

В процессе производства нержавеющих труб оцинкованию подвергается внешняя и внутренняя поверхность изделия. Благодаря слою цинка сталь защищается от воздействия коррозийных процессов. Именно от толщины слоя цинка, качества его нанесения и прочности покрытия зависит долголетие товара.

Способы оцинковки:

1. Гальваника. Благодаря данному способу цинк ровным слоем покрывает стальную поверхность на толщину от 10 до 25 мкм.
2. Термодиффузия. Данный способ позволяет добиться самого хорошего результата оцинковки. Происходит это под воздействием высокой температуры. Стальная поверхность находится в закрытой емкости и подвергается воздействию паров цинка. Благодаря такому способу частички цинка плотно и равномерно ложатся на поверхность стали, надежно сцепливаясь.
3. Способ горячей оцинковки. Стальная поверхность после шлифовки опускается в расплавленный до 450 ° цинк. Полученный после такого способа слой цинка довольно плотный и толстый, от 40 до 200 мкм, но поверхность не всегда ровна, может иметь наплывы и другие недочеты.

Первый способ оцинковки является самым дорогим. Преимуществами способа является привлекательный внешний вид изделия. Гальваническое покрытие наиболее применяется при изготовлении металлической мебели, стендов, перил. При оцинковании стальных труб метод довольно дорогой. Его недостатками является:

• Большие требования к поверхности трубы;
• Им можно покрыть трубы небольшого размера;
• Низкая производительность метода;
• Большие затраты.

Второй способ самый качественный. Его преимуществами является:

• Высокие эксплуатационные характеристики.
• Цинк идеально ложится на поверхность стали, покрывая даже небольшие трещинки, мелкие детали и труднодоступные элементы.
• Покрытый таким способом цинк не отслаивается и во время эксплуатации не стирается.

Способ имеет недостатки:

• Высокая стоимость процесса.
• Не позволяет покрыть длинномерные изделия.

Горячее оцинкование есть двух видом: обработка стальных труб и обработка стального штрипса.

Преимуществами способа является:

• Низкая стоимость процесса;
• Процедура довольно быстрая, по сравнению с другими способами.
• Возможно покрыть трубу до 12 метров.

Недостатками есть:

• Неравномерность покрытия;
• Большая толщина цинковой защиты;
• Во время процесса возможна деформация тонкостенных стальных труб.

Разновидности оцинкованных труб 

Оцинкованные трубы подразделяются на виды по некоторым аспектам.

По сфере применения возможно поделить оцинкованные изделия на:

• Водопроводные;
• Газопроводные;
• Для системы отопления;
• Бытовые.
• Хозяйственные.

В зависимости от стандартов трубы делятся на:

• Водогазопроводные согласно ГОСТу 3262.
• Электросварные согласно ГОСТу 10704
• Профильные.
• Бесшовные.

Водогазопроводная оцинкованная труба производится из стали самого высшего качества. Используют ее сугубо в сфере прокладывания коммуникаций в помещении. Изготавливается труба согласно ГОСТ 3265-75.

Основными преимуществами такого вида трубы является:

• Антикоррозийные свойства. Благодаря оцинкованному покрытию ржавеет труба медленее чем обычная, в 10 раз.
• Удобны при монтаже, так как легко режутся, свариваются и формуются.
• Срок службы не менее 25 лет при правильном монтаже.
• Легки по сравнению с обычными стальными конструкциями.

Производитель выпускает такого типа конструкции по размеру обычных стальных труб. Снаружи водогазопроводная труба по размеру одинаковая, отличается она только по толщине стенки.

Трубы изготавливаются согласно среднего и повышенного класса точности.

Для системы водо- и газопроводов, отопления выполняются трубы среднего класса точности, а для производства деталей для конструкций производитель пользуется стандартами высокой точности.

В зависимости от толщины стенок ВГП трубы считаются легкие, стандартные и усиленные.

Особенностью элетросварной трубы является они производятся согласно ГОСТу 10704. Конструкции могут быть различного диаметра в диапазоне от 110 мм до 480 мм. Все электросварные трубы имеют круглое сечение. Такие конструкции бывают двух типов:

• С обрезкой краев и удалением заусениц;
• Просто порезкой.

К разряду самых дорогих оцинкованных труб относятся бесшовные. Цена изделия оправдывается сложностью процедуры их изготовления, дорогостоящим оборудованиям и затратой энергии.

Преимуществами таких труб является:

• Гарантия от протекания.
• Высокая стойкость к механическому воздействию.
• Стойкость к любым химическим влияниям.

Профильные оцинкованные трубы

Оцинкованная профильная труба отличается от других формой сечения. Форма такой трубы как правило квадратная или прямоугольная. Такого типа трубы отличаются не только формой, а и размером стороны сечения.

ГОСТ, который используется при изготовлении трубы – 13663-86.

В ассортимент профильных конструкций входит:

• Труба по ГОСТу 8639-62 – квадратная;
• Согласно ГОСТу 8645-68 прямоугольная.

В зависимости от толщины стенки профильные трубы есть:

• Тонкостенные;
• Толстостенные.

Характеристиками таких труб является:

• Прочность товара;
• Использование его на протяжении долгого времени;
• Небольшой вес;
• Устойчивость к коррозии.

Применение

Оцинкованные конструкции ВГП применяются не только для системы отопления, канализаций, водопроводов и газопроводов, также для производства деталей этих конструкций. Довольно часто такого типа трубы используют в инфраструктуре города, для изготовления рекламных щитов, при установке автобусных остановок, во время сооружения площадок для игр детям и занятий спортом для молодежи и взрослых. Покупаются оцинкованные водогазопроводные конструкции для дорожного строительства, используются в других сантехнических работах.

Электросварные трубы в большей степени применяются в строительстве и сельскохозяйственной сфере.

Профильные оцинкованные конструкции применяются в довольно широкой сфере:

• При строительстве каркасов зданий, складских помещений, подсобных сооружений.
• При создании детских площадок, элементов рекламы, строительстве различных дизайнерских конструкций на частных участках.
• При монтаже заборов, создании перегородок в помещениях.
• При строительстве элементов дренажа, осветительных опор, других сооружений коммунальных служб.
• В любой другой сфере человеческой деятельности для воплощения ярких идей.

Стоит сказать, что применение оцинкованных труб для водоснабжения не опасно для здоровья человека. Некоторые потребители не вникают в состав поверхности трубы, опасаются оцинкования. Нужно помнить, что при бесперебойной подаче питьевой воды оцинкование не опасно!!! Норма цинка в организме человека в сутки — 10-15 мг, а ПДК цинка на поверхности трубы не выше 5 мг/л.

Важно знать, что если норма цинка в воде превышает норму, то у воды появляется привкус, вяжущий.

На практике оцинкованные трубы используются и для строительства автономного водоснабжения. Однако на государственном уровне для обустройства скважин это не предусмотрено.

Бесшовные трубы благодаря своим характеристикам используются в жидкой среде, которая отличается агрессивностью, воздействию высоких температур и высокого давления.  Бесшовные конструкции применяют в коммунальной сфере для магистральных трубопроводов. Также применение бесшовных труб широко:

• При транспортировке нефти, углеводородов, газа;
• В системах горячего водопровода;
• В атомной промышленности;
• Авиационной промышленности;
• Авиастроительстве;
• Монолитном строительстве;
• В шахтах и буровых вышках.

Всю сферу применения оцинкованных труб сложно очертить. Возможности человека не ограничиваются ее фантазией и современными технологиями.

Технологии изготовления, разновидности и преимущества труб из оцинкованной стали

Подверженность коррозии — беда большинства металлических конструкций. Защитить трубы от разрушения помогает технология оцинковки.

Слой цинка наносится на внутреннюю или наружную поверхность трубных изделий, за счет чего достигается повышенная устойчивость к воздействию влаги и инертность покрытия к химическим реакциям.

На оцинкованных трубах не оседает налет, что значительно продлевает срок их использования.

Технология оцинковки

Цинковое покрытие наносится на трубы с помощью различных методов:

• электрогальванической оцинковки,
• горячего цинкования,
• нанесение термодиффузионного покрытия цинка.

Электрогальваническая оцинковка

В результате электролизного процесса, во время которого цинковые электроды, помещенные в раствор солей, способных проводить электроток, происходит разложение вещества, и цинк оседает на поверхность трубы. Таким образом получается ровное покрытие. Однако адгезивные свойства такой трубы недостаточны для прочного сцепления, пористая поверхность ограничивает срок эксплуатации труб пятилетним сроком.

Горячая оцинковка

Способ дорогостоящий, но с его помощью достигается наиболее прочное покрытие, хотя и недостаточно ровное, поэтому требуется дополнительная механическая обработка.

Горячее цинкование представляет собой процесс нанесения цинка на трубу посредством помещения ее в расплавленную цинковую массу.

Обратите внимание! Не все марки стали могут подвергаться такой обработке: если содержание углерода превышает 0,24%, этот метод оцинковки не подходит.

Термодиффузионное покрытие

В герметических емкостях на поверхность трубы наносятся пары цинка.

При этом защитный слой, образующийся в процессе термодиффузии, получается очень прочным и ровным, независимо от сложности конфигурации трубы, его практически невозможно повредить при сварке.

Оцинкованная труба имеет срок службы до 15 лет, стоит дороже и отличается тем, что поверхность не имеет характерного цинкового блеска.

Холодное цинкование

Такой метод применяется для уже действующих коммуникаций и представляет собой обычную покраску труб составом,содержащим цинк, вручную либо газотермическим способом.

Такое покрытие иногда ничем не уступает горячей оцинковке, при этом не требует демонтажа обрабатываемых труб, хотя устойчивость к механическим воздействиям немного ниже: в первом случае, труба прослужит не более 5-6 лет, во втором случае, время использования увеличивается до 7-8 летнего срока.

Виды трубных оцинкованных изделий

Трубы с защитным цинковым слоем применяются для трубопроводов различного назначения:

Вид	Применение	Размеры
Водогазопроводная	для внутренних магистралей, находящихся в помещении	длина — 4-12 м
Труба под электросварку	с/х машиностроение и строительство	диаметр- 110- 480 мм
Профиль с квадратным или прямоугольным сечением	промышленное и бытовое строительство	размер сечения — 10 -150 мм
Бесшовная труба, изготовленная из  углеродистой или легированной стали	машиностроение	широкий размерный ряд

Диаметр трубных изделий с оцинкованной поверхностью — от 17 до 150 мм. Величина номинального диаметра — 10-155 мм.

По весу различают:

Тип труб	Размер (толщина) стенки в мм
легкие оцинкованные	2 — 4
оцинкованные обычные	2.2 — 4.4
оцинкованные усиленные	4.5 — 5.0

Обратите внимание! К оцинкованным трубам применяют общепринятые государственные стандарты для стальных труб, они не имеют специальной стандартизации.

Преимущества оцинкованных труб

Характеристики трубы с защитным цинковым покрытием позволяют применять ее в различных трубопроводах. Она обладает важными преимуществами в сравнении с другими видами трубных изделий. И хотя сегодня пластик повсеместно вытесняет металл, оцинкованным трубам эта участь пока не грозит, они по-прежнему остаются востребованными, благодаря ряду достоинств:

• Гладкая поверхность трубы не позволяет оседать различным примесям на ее поверхности, даже если речь идет о дымоходах.
• Изделия с оцинковкой просто монтируются.
• Имеют прекрасные аэродинамические свойства — труба обеспечивает хорошую тягу, не препятствует свободному движению воздуха и выходу продуктов горения наружу.
• Трубы с защитным оцинкованным покрытием вне конкуренции по прочности в сравнении с пластиковыми изделиями. Их нелегко повредить, и они не нуждаются в дополнительной защите от механических воздействий.
• Технические характеристики: невысокий коэффициент температурного расширения, термоустойчивость (возможность работать в условиях высоких температур), стойкое сопротивлению даже очень высокому рабочему давлению.
• Кроме того, трубы с оцинковкой более устойчивы к коррозии, а следовательно, могут составить конкуренцию пластику в этом, казалось бы, его бесспорном преимуществе.
• Способность уничтожать почти все микроорганизмы в водопроводной воде — еще одно значительное достоинство цинковых труб. Цинк — это природный антисептик, поэтому оцинкованные трубные изделия востребованы особенно в водопроводных системах.

Оцинкованная труба

► Применение оцинкованных труб
► Сортамент оцинкованных труб
► Методы цинкования

Оцинкованные трубы стойки к коррозийным изменениям, срок их службы достигает 70 лет, а сортаментпредусматривает категории разного назначения. Цинк положительно влияет на характеристики ударопрочности, стойкости к давлению, убивает болезнетворные микробы.

Коррозионный износ трубопроводов ежегодно наносит ущерб коммунальным и промышленным хозяйствам. Даже небольшие протечки означают потерю средств, а применяемые методы обнаружения локальных дефектов достаточно сложны, особенно при подземной прокладке.

Цинковое покрытие наносят на трубный прокат из углеродистой или низколегированной стали. Со временем на поверхности формируется устойчивый слой (патина), стойкий к механическим повреждениям, воде и кислороду.

В сравнении с нержавеющим прокатом, изготовленным из хромоникелевых сплавов, оцинкованные аналоги имеют ряд преимуществ

• Стойкость к холодным температурам;
• Устойчивость к нагрузкам (например, к давлению грунта);
• Низкая цена (примерно на 30% ниже нержавейки).

Дополнительный защитный слой имеет толщину 30 мкм у труб коммунального назначения и до 150 мкм – у промышленных, но общий вес конструкций увеличивается минимум на 3%.

Физико-химические свойства цинка не позволяют использовать сварку: при нагревании металл воспламеняется. Для решения этой задачи предусматривают резьбу, или отсутствие покрытия на фасках с регламентируемым отступом.

Применение оцинкованных труб

Оцинкованная сталь долговечна и гигиенична, поэтому область применения этого материала довольно широка: опоры дорожных знаков и уличного освещения, ограждения, каркасы теплиц и оранжерей.

Эксплуатационные характеристики оцинкованных труб крайне важны для коммунальных хозяйств:

Срок службы изделий в сравнении со стальными без покрытия увеличивается в 3-4 раза.

Цинк противостоит формированию известковых отложений, повышенная прочность препятствует появлению микродефектов и протечек, что отражается на стоимости содержания, так как при подземной прокладке ремонтные работы достаточно трудозатратны. Антисептические свойства широко применяются для поставок питьевой воды.

Оцинковку трубы нельзя использовать в сетях горячего водоснабжения и отопления с температурой выше 55 Со. При нагревании покрытие отслаивается, это приводит к загрязнению фильтров, на отдельных участках появляются свищи. Быстрое разрушение наблюдается и у дымоходов.

Цинк не устойчив к ряду кислот, в зависимости от способа цинкования допускается транспортировка среднеагрессивных сред. Стандартам нефтехимической отрасли подходят термодиффузионный и горячий методы.

Сортамент оцинкованных труб

Для трубного проката с цинковым покрытием не предусмотрено отдельного стандарта. Технологии нанесения можно применять к различным категориям металлопроката. Для удобства стандартизации процедуру оцинковки проходят изделия, соответствующие нормам для своей категории.

Размеры оцинкованных труб

• Водогазопроводные (ВГП) – основное назначение: городские коммунальные сети. Согласно ГОСТ 3262-75 размер наружной окружности: от 10,2 до 165 мм;
• Электросварные – применяются в коммунальных и промышленных системах, в строительстве, сельском хозяйстве, автомобилестроении. Сортамент представлен в ГОСТ 10704-91, наружный диаметр: 10-1420 мм;
• Бесшовные – изделия повышенной стойкости к внутренним нагрузкам. Размеры по ГОСТ 8734-75 диаметр 9-250 мм, по нормативам ГОСТ 32528-2013: 20-550 мм;
• Профилированные – имеют сечение, отличное от круглого: квадратное, прямоугольное, треугольное, трапециевидное. Для каждого типа предусмотрены свои стандарты.

Оцинкованные ВГП трубы

внутренний диаметр трубы, мм	внутренний диаметр трубы в дюймах	наружный диаметр труб, мм	толщина стенки	вес метра, кг в 1 мп
ду Ø 6	¼″	Ø 10,2 мм	1.8, 2.0, 2.5	0,37, 0,40, 0.47
ду Ø 8	⅓″	Ø 13,5 мм	2.0, 2.2, 2.8	0,57, 0.61, 0.74
ду Ø 10	2/5″	Ø 17 мм	2.0, 2.8	0.74, 0.98
ду Ø 15	½″	Ø 21,3 мм	2.5, 2.8, 3.2	1.16, 1.28, 1.43
ду Ø 20	¾″	Ø 26,8 мм	2.5, 2.8, 3.2

Как оцинковывают трубы Оставить комментарий

В основном применяются три метода: горячее оцинкование ГОСТ 9.307 ( покрытие толщиной от 40 до 200 мкр), холодное ГОСТ 9.305 (5 мкр), гальваническое.

Для того, чтобы трубы из стали и различных сплавов служили дольше и не подвергались коррозии, на производстве применяется оцинкование: на поверхность изделия наносят слой цинка, который и выполняет защитную функцию.

Сделать это можно несколькими способами, в зависимости от особенностей изделий, будь то шовные электросварные трубы или профильные бесшовные. Многое зависит от их размеров, а также толщины цинкового покрытия, которое требуется получить.

Горячее оцинкование

Данный метод часто применяется для водогазопроводных труб (в том числе будущих водосточных труб, водопроводных), а также для металлической сетки.

Это довольно трудоемкий процесс, который включает два основных этапа: тщательная подготовка изделия с очисткой от всех загрязнений и окалины (разбита на несколько этапов), и затем погружение в ванну с расплавленным цинковым составом.

«Рецепт» цинкового покрытия и продолжительность погружения рассчитываются для разных изделий индивидуально.  Детали процесса регулирует ГОСТ 9.307-89.

На производстве линия горячего оцинкования включает несколько ванн с растворами для очистки, которые чередуются с ваннами с водой. При помощи транспортной системы закрепленная проволокой труба (или трубы) погружается в них по очереди. После этого изделие отправляется в расплавленный при температуре 385 °С цинк, и по прошествии 4-10 минут извлекается и сушится.

Главные плюсы метода заключаются в том, что можно оцинковать изделия и получить наиболее долговечное покрытие из возможных, сделать трубы максимально устойчивыми к жидкостям и условиям внешней среды. Средний срок службы покрытия составляет 15-20 лет.

При этом недостатком метода считается необходимость постоянно поддерживать цинк в расплавленном состоянии – то есть, разогретым примерно до 485 °С, что является энергозатратным мероприятием.

Холодное цинкование

Помимо труб способ часто применяется для разнообразных контейнеров и резервуаров.

По сути, холодное оцинкование – это покрытие изделия краской, содержащей цинк и полимеры для лучшего «сцепления» с поверхностью. Требования к цинкосодержащим смесям содержит ГОСТ 9.305-84.

При помощи растворителей с изделий удаляют загрязнения, затем состав наносят на трубы краскопультом в один слой, или в несколько слоев с интервалом около 40 минут между ними.

Процедуру можно проводить и в домашних условиях, и наносить краску обычным валиком или малярной кистью.

Однако следует принять во внимание, при какой температуре воздуха проводить эту работу – как правило, есть соответствующие рекомендации от производителей краски.

Популярности метода способствует невысокая стоимость. Кроме того, оцинкованные холодным методом трубы можно соединять сваркой.

Гальваническое цинкование

Предварительно обработанную от загрязнений трубу погружают в раствор электролита, и туда же опускают пластины или шары цинка в сетчатых контейнерах. После этого подается ток, и под действием электричества частицы цинка оседают на поверхности изделия. А следующим этапом становится пассивирование в хроматном растворе, которое дает декоративный эффект.

Преимуществами этого метода являются ровное покрытие, а также внешний вид изделия, так как в процессе пассивирования можно придать покрытию разные варианты расцветки. А недостатком считается сравнительно короткий срок эксплуатации покрытия: до 5 лет, против нескольких десятилетий в результате горячего цинкования.

Алгоритм цинкования труб: этапы, преимущества, монтаж

Цинкование труб – одно из важных направлений работы «Спецтрансмонолит-Т». Покрытие антикоррозийным расплавом – эффективный метод обработки конструкций разной сложности.

В отличие от многих методов, горячее цинкование труб обеспечивает равномерное нанесение защитного слоя на 100% поверхности изделия. Технология решает следующие задачи:

• пятикратное усиление антикоррозийной защиты;
• предотвращение появления ржавчины на 20-70 лет;
• существенное снижение потерь при абразивном воздействии;
• предотвращение сколов, трещин, других механических повреждений при перевозке или укладке.

Горячее цинкование труб обеспечивает антикоррозийную защиту на несколько десятилетий благодаря способности цинка к самовосстановлению. Из-за высокой анодности металла процесс начинается сам при нагреве поверхности до 70 °C.

В целом, горячее цинкование труб практически не отличается от аналогичной обработки других металлических изделий.

Требования к заготовкам при этом те же:

  Асбестоцементная труба 200 мм — характеристики, ГОСТ

• материал – низкоуглеродистая сталь (предпочтительно);
• отсутствие резьбы, заглушек, пустот, закрытых полостей;
• габариты – до 1,45×2,45×12 м.

Также возможно цинкование труб, изготовленных из других материалов. В данном случае потребуется пробная процедура. После согласования качества проводится обработка заказанных металлоконструкций.

Алгоритм горячего цинкования

Наша линия цинкования труб работает в точном соответствии с требованиями, предъявляемыми к такому процессу.

Чтобы покрытие было надежным и долговечным, соблюдается алгоритм и строиться процесс из следующих этапов:

• Механическая обработка. Чтобы цинк лег и закрепился правильно, на трубе не должно быть никаких посторонних загрязнений. Удаляется грязь, окалина и другие вещества, которые появляются в ходе производства и хранения. Для снятия закрепившихся отложений применяется аппарат пескоструйкой обработки.
• Обезжиривание. Удаляет с металла посторонние химические вещества, способные помешать цинку закрепиться. Мы используем реагенты безопасные для труб. С их помощью удается смыть даже следы нефтепродуктов, образующих пленку на трубах.
• Промывка. Смывает остатки химикатов, задействованных на прошлом этапе. Используем очищенную воду, которая не оставляет на металле никаких следов.
• Травление. Необходимо для удаления окислов. В процессе применяются безопасные для трубы кислоты. Таким образом, к примеру, удается убрать ржавчину.
• Финишная промывка. Обязательный этап после травления. От следов кислоты избавляемся водой, поданной под давлением.
• Флюсование. Устраняет окиси, которые остаются на металле. Применение в процессе раствора хлорида цинк-аммония помогает не только убрать окись, но и создать дополнительный защитный слой, который не дал бы появиться новой.
• Просушивание. Труба, которая будет опускаться в цинк, должна быть сухой.
• Перемещение в резервуар с цинком. Для выполнения такой процедуры используется цинк, прогретый до температуры 485 градусов Цельсия. Важной особенностью является конструкция такой емкости. Это гарантирует, что изделие не упадет на дно, а значит, будет исключено взмучивание. Дефектов не будет.
• Извлечение изделия. Чтобы поднять трубу из резервуара потребуется использовать механизированный захват.
• Снятие налета. Для этой цели применяется специальный асбестовый калибр, а также направленный поток сжатого под сильным давлением воздуха. Главная цель такой обработки – равномерное покрытие цинком по всей длине трубы.
• Охлаждение. Правильное охлаждение увеличивает качество покрытия.

в процессе оцинковки соблюдает требования, прописанные в ГОСТ 9.307-89.

Способы оцинкования

Существует ряд методов нанесения оцинкованных покрытий, каждый из которых определяет толщину слоя и его предельную долговечность в конкретных средах. Наиболее часто встречающиеся типы оцинкованных покрытий:

• холодноформованные трехслойные
• высокочастотные сварные из листовой стали
• горячеоцинкованные

Труба должна быть изготовлена из стали, соответствующей требованиям стандартов с типичным минимальным пределом текучести в 116 МПа (Н/мм2).

Сталь должна быть холодно сформирована в трубу высокочастотным индукционным сварочным процессом, который образует сварной шов, более сильный, чем основной металл.

Наружное покрытие, поврежденное во время сварки, должно быть восстановлено путем металлизации (распыление расплавленной цинковой проволоки). Внутренняя поверхность сварного шва, поврежденная во время сварки, должна оставаться незащищенной.

В зависимости от размера, механические свойства готовой трубы должны иметь минимальный предел текучести 640 Н/мм² (МПа) и минимальную прочность на разрыв 800 Н/мм² (МПа).

После формования и разрезания на отдельные длины, трубы погружаются в расплавленную цинковую ванну (обычно содержащую свинец), пока не будет достигнута желаемая масса покрытия цинка.

Внешняя поверхность трубы должна состоять из трех дополнительных покрытий: бессвинцового цинкового, конверсионного для замедления процесса образования белой ржавчины и прозрачное органическое полимерное покрытие в качестве конечного барьера для коррозии.

Совокупная коррозионная стойкость этих трех покрытий должна выдерживать до 1000 часов воздействия солевого тумана без образования красной ржавчины не более 5%.

Внутренняя поверхность трубы должна быть покрыта на 100% после сварки органическим покрытием, богатым цинком. Механические свойства оцинкованных холодноформованных труб варьируются в зависимости от способа изготовления.

Однако типичный предел текучести составляет около 116 МПа (Н/мм2).

Горячее оцинкование включает в себя подготовку работ путем кислотного травления партиями или на приспособлениях, а затем погружение в ванну расплавленного цинка.

ое покрытие варьируется от 65 микрон до более 300 микрон в зависимости от анализа стали, толщины материала и времени погружения в ванне для гальванизации. Толщина покрытия на большинстве изделий составляет 80-100 мкм.

Металлическое распыление цинка используется там, где размер или форма изделия делают его непригодным для горячего погружения в ванну.

Метод требует, чтобы поверхность стали очищалась до 3 класса, а затем цинковый порошок распылялся на материале оксиацетиленом или плазменным пистолетом.

Распыление цинка дает относительно пористую оболочку, которая может быть нанесена любой желаемой толщины, но обычно составляет 75-200 микрон.

  Как спрятать трубы на кухне?

Преимущества оцинкованных труб

Использование такой технологии позволяет достичь нужного уровня защиты от коррозии под действием внешних угроз.

Среди других преимуществ:

• В отличие от использования полимерного покрытия для защиты, цинк намного более надежный и долговечный в использовании.
• Температура не вредит стали и его защитному покрытию. Можно спокойно использовать трубопровод для транспортировки сильно разогретой рабочей среды.
• Использование трубопровода под сильным давлением. Это исключает риск разрыва и чрезвычайного происшествия.
• Цинк имеет антисептические средства. Это делает его подходящим для применения при монтаже водопроводов.

Оцинковка: основные технологии

Полученные металлоизделия пока не обладают антикоррозийным цинковым покрытием, поэтому необходимо произвести процедуру оцинковки (цинкования).

Тонкий, равномерный слой цинка защищает поверхность изделия от окисления, возникающего при контакте с внешней средой. Оно становится причиной ржавчины и, в конечном счете, полного разрушения металла. Цинк под воздействием кислорода покрывается тонкой пленкой оксида, что предотвращает появление окисления на основном материале и, как следствие, препятствует разрушению.

Оцинковка может осуществляться несколькими способами. Их выбор зависит от требований, предъявляемым к конечному изделию, или от его размеров.

Горячий

Горячее цинкование можно считать самым популярным и распространенным способом. Процесс делится на несколько этапов.

Сначала изделие очищается от пыли, масла и других загрязнений.

Затем методом травления с использованием соляной кислоты с поверхности удаляется окалина, появившаяся при термообработке (горячекатанном производстве или резке).

Далее необходимо избавиться от оксидной пленки, которая может появиться после предыдущих работ и помешать нормальному закреплению цинкового слоя. Этот этап называется флюсованием.

Монтаж оцинкованных труб и его особенности

При монтаже оцинкованных труб, лучше не использовать сварку. При слишком сильном прямом нагреве покрытие выгорает. Также при сваривании выделяются пары цинка – вредные для здоровья. Требуется работать со специальными средствами и с соблюдением техники безопасности.

Если все-таки будете применять сварку, обратите внимание на то, какие электроды используются в процессе. Также нужны будут флюсы, не допускающие перегрева рабочего материала. Таким образом удается обеспечить надежную защиту от выгорания цинка и потери эксплуатационных характеристик.

На многие выпускаемые оцинкованные трубы наносится резьба. Таким образом удается создавать герметичные трубопроводы без сварного соединения. Чтобы дополнительно повысить герметичность, используют как нитрокраску, так и краску.

Правильное использование

Хотя слой цинка поверх стали был изначально полезен для увеличения срока службы сантехнического оборудования и предотвращения коррозии, было обнаружено, что труба имеет тенденцию реагировать с минералами в воде, которую несет, понижая уровень давления потока.

Оцинкованная труба должна использоваться только в системах с водой. Газовые линии не подходят для такого типа трубопроводов, так как отходы цинка отслаиваются и забивают поток газа.

Технические недостатки распространяются на трубы, которые установлены в канализационной системе или не покрыты цинком внутри сечения.

При первой установке оцинкованные трубы выглядят похожими на цвет никеля. Но со временем, трубы могут стать тусклыми, светлыми или более темными, в зависимости от окружающих условий. Коррозия в оцинкованных трубах может привести к снижению давления воды по всему дому.

Оцинкованные трубы могут выделять железо и вызывать обесцвечивание. Ярким индикатором этого является коричневое пятно на фарфоровой раковине. Если своевременно не проводить техническое обслуживание, оцинкованные трубы нанесут урон системе канализации.

Заказывайте оцинковку труб в «Точинвест Цинк»

выполняет горячее цинкование труб на выгодных условиях. В процессе используются современные технологии и оборудование, что гарантирует высокое качество работ.

Среди преимуществ предприятия:

• Практикуем горячее цинкование с 2007 года.
• Большие производственные мощности. Три цеха горячего цинкования, самая глубокая ванна в ЦФО 3,43 метра, что позволяет работать с любыми типами металлопроката.
• Мощности предприятия – 120 тысяч тонн в год. Выполняем крупные и срочные заказы.

В работе используется оборудование немецко-австрийской фирмы KVK KOERNER и чешской фирмы EKOMOR. Работа проводится в полном соответствии с ГОСТ 9.307-89. Сотрудничаем с заказчиками из всех регионов России. Вернуться к статьям Поделиться статьей

Производство

Единого стандарта на производство оцинкованных труб не существует. Это объясняется тем, что сама оцинковка – это процесс дополнительной обработки, которому могут подвергаться не только трубы, но и другой металлопрокат, из-за чего процесс производства фактически делится на два этапа: изготовление и оцинковка.

Основой для трубного металлопроката является штрипс – стального рулона. Он подается на линию, где деформируется – изгибается в цилиндр. Применяются методы, как холодной, так и горячей деформации.

На следующем этапе производится сварка продольного шва. Она выполняется в автоматическом режиме с помощью индукционной сварки. Иногда применяется сварка в аргоне, но она более трудоемка и существенно снижает скорость производства.

Далее производится повторная вальцовка для придания требуемой формы, после которой прокат проходит несколько проверок на соответствие стандартам.

Полученная заготовка согласно требованиям стандартов или договоренности с заказчиком нарезается на мерные или немерные готовые трубы.

Результатом является один из видов труб. Они различаются по назначению и отдельным характеристикам: наличию резьбы, фаски, размерам, форме и другим.

Водогазопроводные

Данный вид труб производится по ГОСТ 3262-75. Согласно ему, допустимая длина изделий варьируется от 4 до 12 метров. Применяются они для прокладки коммуникаций (водопровода и газопровода) внутри помещений.

Электросварные

Электросварные трубы производятся согласно ГОСТ 10704 из обычной стали. Параметры их длины аналогичны предыдущему виду. Основное использование – в машиностроении, сельском хозяйстве и при строительстве неответственных конструкций.

Профильные

Основное отличие профильных металлоизделий – это форма. Такая труба в поперечном сечении образует квадрат или прямоугольник со сторонами от 10 до 15 сантиметров. Благодаря повышенной жесткости и сопротивлению к изгибу они применяются в строительстве.

Бесшовные

Бесшовные трубы наиболее универсальны и используются в самых разных отраслях. Сырьем для их производства является высокоуглеродистая или легированная сталь, что вкупе оцинковкой добавляет изделию долговечности и устойчивости к различным воздействиям.

Технологии оцинковки трубы

Условия использования изделий определяют требования к их характеристикам. Оцинковка стальной трубы может производиться на наружной либо на внутренней ее поверхности. Для нанесения покрытия применяются различные технологии. Их выбор во многом зависит от требуемой прочности и качества слоя цинка, а также от размеров трубы.

Выделяют такие виды цинкования:

• электрогальваническое;
• горячее;
• термодиффузионное.

Кроме того, существуют способы, которые позволяют защитить уже смонтированные стальные коммуникации. К таким методам относится, например, холодное цинкование – покраска трубы цинкосодержащим составом. Такое покрытие прослужит не меньше 5 лет, однако, оно чувствительно к повреждениям механического характера.

Способ цинкования газотермическим методом предполагает получение покрытия на поверхности изделия посредством газопламенного напыления порошка цинка. Отличительной особенностью такого покрытия является пористость.

Обратите внимание! Такая защита прослужит около 7-8 лет.

Методы цинкования

Сегодня применяется несколько методов создания цинкового покрытия на стальном металлопрокате. Каждый из этих способов имеет свои преимущества и недостатки:

1. Горячее цинкование труб. Предварительно металл подвергается очистке от жира. Для этого осуществляется его травление посредством соляной кислоты, после чего выполняется флюсование и промывка. Если на поверхности труб присутствуют неровности, то они подвергаются дробеструйной обработке. Подготовленные заготовки опускаются в ванны, в которых содержится расплавленная цинковая масса. После остывания трубы приобретают надежное и долговечное покрытие.
2. Гальваническая оцинковка. Применение этого метода позволяет добиться максимальной защиты труб и высокого эстетического эффекта. Заготовка вместе с цинковыми пластинами опускается в емкость, в которой находится электролит, после чего через раствор пропускается разряд постоянного тока. Под воздействием электрохимической реакции цинк расплавляется и остается на поверхности металла. Как правило, заводами, на которых применяется данная технология, устанавливается цена на цинкование за тонну или за метр. У нас Вы можете посмотреть в прайс-листе.
3. Метод термодиффузии. Эта технология не так давно была изобретена, но уже нашла очень активное применение. Благодаря такому способу оцинковки удается обеспечивать трубам необходимую толщину защитного покрытия. Технологический процесс предусматривает применение цинкового порошка при температурном режиме, варьирующемся в диапазоне 280-420 градусов. Такое цинковое покрытие увеличивает срок службы металла в десятки раз.

Обратившись в нашу компанию, частные и корпоративные клиенты смогут заказать по гибким ценам любое количество оцинкованных труб. Мы осуществляем доставку труб со склада по Москве, МО и по другим российским регионам, в частности на территорию Крыма.