Самодельный погрузчик из труб

  • Некоторые земляные работы на домашнем или фермерском участке гораздо быстрее и легче выполнять, используя самодельные погрузчики, сделанные своими руками.
  • Самодельный погрузчик из труб
  • Такая автоматизация помогает:
  • С уборкой мусора, оставшегося после строительных работ;
  • Перевозкой грузов;
  • Загрузкой продукцией сельского хозяйства техники.

Самодельный погрузчик из труб

Кроме того, разравнивание грунта для него также не проблема. С учетом высокой стоимости покупного приспособления перед многими хозяйственниками встает вопрос о конструировании собственного самодельного мини погрузчика. Наличие материала для такого изготовления и соответствующих инструментов позволит осуществить задуманную сборку.

Самодельный погрузчик из труб

Особенности самодельного механизма для погрузки

  1. Во многих хозяйства довольно часто можно встретить трактор (Т-40 или МТЗ), в которых навесной механизм приводится в движение благодаря механическому мощностному отбору, системе гидравлики и подвескам (задней и передней).
  2. Самодельный погрузчик из труб
  3. Есть отличная подборка фото самодельного погрузчика, где представлены рабочие варианты, применяемые в действии.
  4. Самодельный погрузчик из труб

Если имеются надлежащие инструменты и требуемые материалы, то стоимость подвесок можно ощутимо минимизировать. Если учесть характеристики техники, то возможно сделать самодельный погрузчик на заднюю навеску. При этом получится и объем наиболее подходящий, и необходимый размер стрелы.

Самодельный погрузчик из труб

Базовая техника и инструменты

Практика показала, что лучшей базой для самодельного устройства погрузчика на задней тракторной навеске является техника МТЗ (Белоруссия). Трактор можно встретить практически в любом месте России.

Самодельный погрузчик из трубСамодельный погрузчик из трубСамодельный погрузчик из трубСамодельный погрузчик из труб

Начиная работу, стоит иметь полное представление как о положительных, так и об отрицательных моментах такой деятельности. К явным преимуществам относятся:

  • Для каждого конкретного случая можно точно подобрать соответствующие размеры, то есть высоту и длину;
  • Экономическая целесообразность. Простая предварительная оценка стоимости реализуемых погрузчиков, покажет ощутимую разницу в стоимости.

Что следует отнести к существенным недостаткам:

  • Сравнительно маленькую мощность, если сравнивать ее с техникой, выпускаемой на заводах;
  • Необходимость наличия металла (в большом количестве) и специального инструмента.

Для многих, по мнению специалистов выгоден третий вариант. Не создавать погрузчик самостоятельно, а приобрести подешевле модель, уже отработавшую какое-то время.

Что касается инструментов, то стоимость нового качественного инструмента многие посчитают довольно высокой. Тогда можно подумать о покупке инструмента подержанного.

Очень важно иметь опыт по работе с конструкциями из металла. При его отсутствии качество устройства, которое необходимо изготовить, будет неважным.

В процессе работы необходимо хорошо состыковывать металлические элементы. Если они между собой не прилажены, то прочность погрузчика будет недостаточной.

Важно сделать правильный расчет и баланса, и длины. В противном случае возникает большая вероятность возможности того, что техника может опрокинуться.

Этапы изготовления

Выбрав в качестве оборудования МТЗ, Т-40 или Т-25, можно приступить к конструированию.

  1. Этап 1. Найти чертежи (или выполнить их самостоятельно), в которых указать соответствующие пропорции деталей из металла и размерность.
  2. Этап 2. Для изготовления самодельный погрузчик на трактор потребуется подобрать такие материалы и оборудование как:
    • Листы из стали;
    • Профили (металлические);
    • Соединения на шарнирах;
    • Цилиндрические элементы, оставшиеся от старого гидравлического оборудования;
    • Машину для шлифовки угловых частей или резак;
    • Болты и шайбы, плоскогубцы и молот;
    • Аппарат для проведения сварочных работ.

Основа ковша изготавливается из профилей и листов. Подборку металла осуществляют, учитывая толщину, соответствующую размерности создаваемой конструкции.

Три соединения на шарнирах, форма которых – цилиндрическая. Два – позволят ковшу наклоняться, третий больших размеров – даст возможность подниматься стреле.

Болгаркой можно делать разрез металлических профилей. При выборе аппарата для сварки, необходимо отдать предпочтение наиболее мощному оборудованию.

От исправной работы агрегата для сварки зависят основные показатели, касающиеся надежности, а также прочности и долговечности. Весь мелкий инструмент, включая плоскогубцы, должен быть в наличии.

Процесс сборки

При изготовлении самодельного минитрактора погрузчика, требуется руководствоваться определенными правилами.

  1. На первом этапе изготавливается основа в виде прямоугольника с трубами, имеющими квадрат в сечении. Можно воспользоваться для этих целей уголками из металла. Нижний край рамы предназначен для крепления на навесе, потому она слегка выступает. В центральной части укрепляется второй прямоугольник (из труб). Гидроцилиндр устанавливается непосредственно на него. Верхняя часть предназначается для изготовления распорки, а также шарниров для стрелы.
  2. Саму стрелу выполняют на следующем этапе. Потребуются, соединенные под 30 градусным углом профили из металла. Гидроцилиндр и концы основы закрепляются у конструкции в верхней части. Шарнир (цилиндрической формы) при этом дополняет центральную часть стрелы. Это место предназначено для фиксации подвижных соединительных отрезков. Они крепятся посредством цилиндров, а также перекладинами для монтирования ковша.
  3. Следующий этап – выполнение ковша. Для этого достаточно воспользоваться четырьмя стальными листами. Можно заменить их на один достаточных размеров. Вырезанные металлические прямоугольники сваривают друг с другом. Передний при этом располагается под углом.

Занимаясь изготовлением погрузчика на основе МТЗ, не стоит забывать о том, что размер стрелы в длину не должен быть больше двух метров.

  • Такое требование должно обеспечивать устойчивость оборудования при работе, не давая никакой возможности ему неожиданно перевернуться.

Фото самодельного погрузчика

    Погрузчик своими руками (мини): самодельный — как сделать?

    Погрузчик на трактор позволяет автоматизировать большую часть земельных работ на домашнем участке или фермерском хозяйстве. С помощью него можно разравнивать земляные валы, строительный мусор, перевозить грузы, загружать машины сельскохозяйственной продукцией.

    Естественно, что стоит столь функциональный инструмент не дешево. Но, при наличии всех необходимых материалов можно провести сборку погрузчика своими руками.

    Особенности самодельных погрузчиков

    В качестве ориентира можно взять трактора Т 40 или МТЗ. Они чаще всего встречаются в отечественном сельском хозяйстве, а также оснащены задней и передней навеской с механизмом отбора мощности и гидравлической системой, обеспечивающей движение навесного оборудования.

    Основными плюсами такого самодельного устройства является низкая стоимость при наличии необходимых материалов и инструмента. Кроме того, исходя из технических характеристик техники, можно сделать самодельный мини погрузчик на заднюю навеску с максимально подходящим объемом и длиной стрелы.

    Что касается негативных аспектов, то тут их два:

    Самодельный погрузчик из труб

    Самодельный погрузчик для трактора

    1. Нехватка материала может привести к его покупке, что по стоимости может выйти значительно дороже покупного варианта. В таком случае рентабельнее будет взять подержанный инструмент.
    2. Если нет нужного оборудования и опыт работы с металлическими конструкциями, техникой отсутствует, это может сказаться на качестве изготавливаемого устройства. Слабая стыковка металлических элементов приводит к недостатку прочности погрузчика. Неправильный расчет баланса и длины устройства может привести к опрокидыванию техники.

    Если же все необходимое есть и решение сделать устройство своими руками уже принято следует определится с типом необходимого погрузчика. Наиболее распространенными вариантами являются:

    • погрузчик на заднюю навеску;
    • фронтальный погрузчик;
    • минипогрузчик.

    к меню ↑

    Погрузчик-самоделка на заднюю навеску трактора

    Используется такой погрузчик на Т 25 и Т 40. Это более простой вариант, чем фронтальный погрузчик в плане расчета габаритов и установки на трактор.

    Самодельный погрузчик из труб

    Самодельный погрузчик на трактор

    Первым этапом при изготовлении погрузчика для задней части трактора будет поиск или самостоятельное изготовление правильного чертежа. В нем должны четко выдерживаться пропорции и размеры основных металлических деталей.

    Дальше следует заготовить необходимые материалы.

    Для самой простой модели погрузчика понадобится:

    1. Прежде всего, нужны металлические листы и профиль, которые будут использоваться в качестве основы коша. Толщина металла подбирается исходя из размеров ковша.
    2. Исходя из чертежа и расчетов нагрузки на погрузчик, подбираются шарнирные соединения цилиндрической формы.
    3. Также следует подготовить три цилиндра от системы гидравлики старой техники. Два цилиндра будут отвечать за наклон ковша. Один, побольше, будет поднимать стрелу.
    Читайте также:  Технология полуавтоматической сварки труб

    Что касается инструмента, то понадобится:

    • болгарка или резак на газу, который обеспечит максимально точную резку металлических профилей;
    • мощный сварочный аппарат;
    • молот, болты, шайбы, плоскогубцы и другой мелкий инструмент.

    к меню ↑

    Самодельный погрузчик для Т 40 (видео)

    к меню ↑

    Этапы сборки

    Весь процесс сборки проходит в следующие этапы:

    1. Первое что нужно сделать – прочную основу. Основа выглядит как прямоугольник из металлических уголков или труб с квадратным сечением. Нижним краем такая рама будет фиксироваться на навесе, так что она немного выступает. На середину рамы устанавливается еще один прямоугольник из труб. На него будет устанавливаться большой гидроцилиндр. На верхней части нужно сделать распорку и четыре шарнира под стрелу.
    2. Дальше изготавливается стрела. Для ее разработки понадобится два металлических профиля, которые соединяются между собой под углом 30 градусов. К верхней части стрелы приваривается концы основы и крепление гидроцилиндра.
    3. Середина стрелы оснащена шарниром цилиндрической формы. Сюда фиксируется два соединенных подвижно отрезка, которые соединяют между собой малые цилиндры и перекладину для установки ковша.
    4. Дальше делается ковш. Для его изготовления понадобится один большой и четыре поменьше листа стали. Из них вырезаются соразмерные прямоугольники, которые будут свариваться вместе. Передний расположен под углом.

    Следует помнить, что самоделка со стрелой больше 2-х метров будет перевешивать технику и может перевернуть. Поэтому переднюю часть лучше оборудовать дополнительным грузом.
    к меню ↑

    Как сделать свой фронтальный вариант?

    Устанавливается такой тип на трактора с ведущим передним мостом. Чтобы сделать фронтальный погрузчик своими руками, как и в предыдущем варианте, нужно сначала разработать четкий чертеж. Исходя из него, подбирать материалы и инструмент.

    Самодельный погрузчик из труб

    Трактор с самодельным погрузчиком

    После разработки чертежа можно заготовить материалы. Для ковша понадобится три-четыре (в зависимости от размеров) листа стали.

    При этом ковш может быть с дугообразной основой или из прямоугольных элементов. Первый тип требует меньше материала и работы.

    Нижний лист стали изгибается по дуге, а на него сверху навариваются боковые вставки. Для второго типа понадобится пять прямоугольных пластин.

    Кроме стальных листов, также нужен стальной профиль, трубы с квадратным сечением разного значения, четыре гидравлических цилиндра. Что касается инструмента, то здесь набор тот же, что и в предыдущем варианте.

    Весь процесс сборки фронтальной модели имеет следующий вид:

    1. Прежде всего, на переднюю часть техники, прямо под навеской привариваются дополнительные стальные платформы, которые будут обеспечивать опору инструменту. В платформах делаются выемки для установки тяг.
    2. Дальше делается стрела. Она изготавливается из профилей. Для этого делаются два контура из отрезков профиля, соединенных под углом в 30 градусов. Между собой контуры фиксируются стальными перемычками в центральной, нижней и верхней части для большей прочности.
    3. На одну сторону каждого контура приваривается вертикальная опора с выступом в верхней части. К ней приваривается дополнительная распорка, которая второй стороной крепится к уголку на центральной части стрелы.
    4. На готовом ковше, сваренном из металлических прямоугольников, в задней части делаются проушины. На нижнюю проушину фиксируется стрела, на верхнюю устанавливаются два гидроцилиндра. Другим концом гидроцилиндры фиксируются на уголке в центре стрелы. Большие гидроцилиндры проводятся из центра стрелы на вертикальную опору.
    5. Вся конструкция фиксируется на навеску трактора.

    Самодельный погрузчик из труб

    Процесс изготовления погрузчика на трактор МТЗ

    В таком устройстве передние гидроцилиндры отвечают за поворот рабочего ковша, а большие задние сгибают и разгибают стрелу.
    к меню ↑

    Мини погрузчик своими руками

    Самодельный мини погрузчик по своему принципу действия практически идентичен моделям, рассчитанным на крупногабаритную технику. Но, учитывая ограниченные возможности минитрактора, следует проводить более тщательные расчеты длины и веса устройства.

    Конструкция наиболее простого минипогрузчика состоит из трех основных комплектующих:

    • рабочий ковш устройства;
    • гидравлический привод и каркас инструмента;
    • система управления устройством.

    Ковш целесообразно делать с дугообразной основой. Для этого стальной лист с толщиной 6-7 мм изгибается под углом (угол подбирается исходя из запланированного чертежа и предназначения устройства). К дугообразной конструкции привариваются боковые Стенки. Нижняя часть основы оборудуется зубьями, которые упростят работу с фракциями сыпучего типа.

    Дальше следует изготовить гидравлику на самодельный мини погрузчик. Для этого, в первую очередь, изготавливается стрела. Для нее берутся швеллера с формой сечения в виде буквы П. Одной стороной они крепятся к ковшу, другой к специальным доваренным пластинам на раме минитрактора. Можно сделать стрелу из одного крупного швеллера, но, конструкция из двух контуров – более надежная.

    Самодельный погрузчик из труб

    Самодельный мини-погрузчик

    Дальше из квадратной трубы изготавливаются рычаги. Они соединены посредством втулок. Для них заранее нужно сделать отверстие. Рычаг поменьше устанавливается ближе к середине стрелы. Второй одним краем фиксируется на свободном конце первого, а вторым цепляется за ковш. С другой стороны делается такая же конструкция.

    Последним элементом являются гидравлические тяги. Две из них фиксируются между рамой и вертикальной опорой. Две соединяют вертикальные опоры и свободный конец центрального рычага.

    Если такой самодельный мини погрузчик сделан на основе одной основы стрелы, его лучше использовать на заднюю навеску минитрактора. Если самодельные конструкции оборудованы двумя стрелами с перемычками, они фиксируются спереди.

    Погрузчик Из Мотоблока Своими Руками

    Безусловно, мощность самодельного агрегата может быть несколько слабее, но на уровне бытового использования данный факт практически незаметен.

    Самодельный погрузчик из труб

    Основной областью применения данного агрегата, выполненного своими руками, являются сельскохозяйственные работы. Под этим термином кроется достаточно широкий спектр, включающий в себя множество сопутствующих работ. Иными словами, самодельный минитрактор необходим для следующих целей:

    • вспахивание земельных владений с целью дальнейшего их использования;
    • культивирование почвы, а также избавление от сорняков;
    • боронирование почвы;
    • проведение посевных работ на обработанной почве;
    • посадка и выкопка картофеля.

    В принципе, это основное предназначение минитрактора, для чего он и изготавливается. Но, его применение можно существенно расширить, если предусмотреть в его конструкции специальное соединение для дополнительного оборудования, навесного и прицепного типа.

    Если все сделать правильно, то ваша самоделка может дополнительно выполнять следующие работы:

    • транспортировка различных грузов (перевозка дров, строительного мусора и т.д.);
    • уборка снега в зимнее время года;
    • стрижка лужаек и газонов, а также заготовка сена для скота.
    • Как мы видим, минитрактор переломка классика 4х4 своими руками способен существенно облегчить жизнь любого сельского жителя, ведь с помощью данной техники становится возможным выполнение всего вида работ, которые требуется при грамотном ведении подсобного хозяйства.
    • Незаменимость самодельного агрегата обусловлена еще и тем, что при его изготовлении используется минимум вложений и средств, что очень важно для сельской местности.
    • Более подробно о работе полноприводного минитрактора смотрите на

    Как подобрать основу минитрактора

    Перед тем, как сделать мини оборудование своими руками, необходимо подобрать модель, которая будет выступать в качестве основы. В данном случае требуется учитывать такие технические характеристики:

    • мощность двигателя, показатель его крутящего момента;
    • масса будущего мини трактора;
    • разновидность силового агрегата – бензин, дизель;
    • габариты плуга;
    • производитель и цена.

    От показателя мощности двигателя мотоблока зависит площадь территории, которую можно будет обрабатывать готовым оборудованием. Получается, чем больше участок, тем сильнее должен быть агрегат.

    Что касается веса прибора, то он должен соответствовать типу грунта. Для плотной почвы потребуется тяжелый минитрактор сделанный своими руками из спецтехники Нева.

    Так же и наоборот, при мягкой земле нужно использовать легкий аппарат, чтобы он не утрамбовывал ее.

    Вес машины должен соответствовать типу грунта — на плотной почве нужен тяжелый трактор, на легких, песчаных облегченный

    При расчете размеров следует учитывать глубину обработки и удобство в эксплуатации. Лучшим вариантом послужит культиватор с возможностью регуляции ширины. На рынке встречаются модели, оснащенные бензиновым или дизельным мотором.

    Читайте также:  Уход за пластиковым трубам

    Первый вариант при функционировании издает минимальный уровень шума, имеет небольшую компрессию и легкий запуск с полуоборота.

    Дизельный вариант отличается экономичностью и высокой производительностью при работе на большой территории или со сложной почвой.

    Инструкция по изготовлению агрегата

    Определившись с моделью мотоблока, можно приступать к его модернизации. Эта инструкция будет полезной для владельцев агрегатов «Кентавр», «Агро», а также «Зубр».

    Чертежи

    Инструкция по сборке минитрактора из мотоблока

    Тем, кто интересуется, как сделать минитрактор из мотоблока Нева, Forte или из техники Зубр, необходимо знать, что производитель не имеет особого значения, на эффективность работы трактора это не влияет. Главное правильно разработать чертеж и схему построения. Также владелец техники может воспользоваться готовыми наработками.

    Чертеж самодельного трактора

    READ  Мотоблок На Больших Колесах Своими Руками

    Кинематическая схема минитрактора

    Монтаж двигателя и гидравлики

    Наиболее выгодный вариант для самодельного мини-трактора – установка одноцилиндрового дизельного дизеля с водяным охлаждением. Он выгоден с экономической точки зрения, поэтому использование агрегата на его основе не будет затратным.

    В основном его размещают на передней части рамы, поэтому при эксплуатации с дополнительным оборудованием сохраняется равновесие.

    В месте, где будет установлен движок, монтируют систему скользящего крепления – это позволит сделать регулировку и натяжение ремней проще.

    Передача усилия от двигателя к задним колесам мини-трактора осуществляется ременной передачей. Коробки передач и раздаточную ВОМ можно позаимствовать у грузового авто, например, ГАЗ-53. Установка мотора проходит так, чтобы шкив ВОМ находился в одной плоскости со шкивом задней оси агрегата. Одновременно с этим надо определить место, где появится педаль сцепления.

    После монтажа двигателя надо монтировать гидравлику. В ее комплекте должны быть масляный насос, бачок для масла, гидроцилиндр и распределитель. Соединяются эти элементы гибкими маслостойкими шлангами. Лучший вариант, если гидравлика будет с плавающим режимом.

    Газонокосилка электрическая: рейтинг моделей

    Сегодня, ухоженный участок возле дома, это не тяжелый физический труд. Однажды купив электрическую газонокосилку,…

    Обкатка

    После того как переделка завершена, можно выкрасить минитрактор и установить навесное оборудование. Покраска позволит предотвратить появление коррозийных процессов. Перед использованием готового минитрактора на базе мотоблока «Нева» или «Салют» требуется его обкатать.

    Это нужно для того, чтобы проверить функционирование всех узлов и своевременно устранить все возможные неполадки. Будет обидно, если агрегат, собранный своими руками, выйдет из строя в первый же день работы.

    Если обкатка прошла нормально — можно прикрепить прицеп, и обкатать минитрактор еще раз.

    На видео показано как функционирует готовый самодельный минитрактор.

    Когда минитрактор полностью собран и обкатан, его в дальнейшем можно сделать более «навороченным», так — как позволит воображение и финансовые возможности. Можно установить навес, фары, гидравлическую систему и так далее. В результате вы получили агрегат, который позволит значительно облегчить обработку приусадебного участка и по комфортности превышающий заводские модели.

    Click to rate this post!

    Обкатка оборудования

    После окончания работ по созданию мини трактора нужно обработать кузов антикоррозийным средством и покрыть краской. Далее технику требуется обкатать, таким образом оператор сможет убедиться в работоспособности всех механических узлов.

    Когда техника будет уже испытана, ее можно дополнить головным светом, навесом, гидравликой и другими приспособлениями.

    Какие самоделки для мотоблока можно сделать своими руками

    Самоделки для мотоблока придумывают и изготавливают практически все владельцы этой техники. Цель этих действий — расширить функциональность агрегата при минимальных финансовых вложениях. В базовой комплектации мотокультиватор имеет крайне ограниченные возможности.

    Установка на него различных опций может превратить небольшую машину в полноценный мини-трактор. Зачастую самодельные приспособления ни в чем не уступают аналогам заводского изготовления. Для того чтобы усовершенствовать мотоблок своими руками, вполне достаточно набора инструментов, которые имеются в каждой мастерской загородного дома или дачи.

    Необходимые материалы можно найти на свалке, в сарае или на пункте приема металлолома.

    Отвал для мотоблока

    Отвал является необходимым приспособлением, потребность в котором есть в любое время года. С помощью фронтального ножа проводится чистка снега, планирование местности, закапывание ям и перемещение сыпучих материалов.

    Подобное оборудование для мотоблока «Нева» отличается хорошим качеством, но не всем по карману. Сделанные своими руками отвалы требуют минимальных финансовых вложений. Установив фронтальный нож на мотоблок «Нева», можно решать множество хозяйственных задач.

    При наличии рычагов и гидравлики самодельная лопата может использоваться и как погрузчик.

    READ  Мотоблок Нева МБ 2 зажигание выставить

    Для изготовления отвала потребуются такие инструменты:

    • рулетка;
    • сварочный аппарат;
    • электрическая дрель;
    • болгарка;
    • гаечные ключи;
    • акриловая краска;
    • бочка 200 л;
    • армированная резина;
    • листовая сталь 5 мм;
    • профильная труба 40х20 мм;
    • краска и кисть;
    • болты и стяжки.

    Перед тем как сделать отвал, необходимо рассчитать соответствие мощности мотоблока размерам ковша. Чрезмерная нагрузка приводит к быстрому износу частей и механизмов агрегата. В зависимости от веса и мощности машины лопаты делаются шириной 60-100 см и 20-30 см высотой.

    Снегоуборочные самоделки к мотоблоку своими руками делаются в такой последовательности:

    • Нанесение на бочку разметки, распиливание ее на 3 одинаковых части по вертикали. Разрезание 1 отрезка на полосы шириной 5 см.
    • Скрепление 2 заготовок с помощью битума и заклепок. Выравнивание краев изделия. Усиление ковша поперечными стойками.
    • Закрепление полос жести по краям лопаты. Делается это с помощью сварки или болтов.
    • Просверливание отверстий для болтов. Присоединение к нижней части ковша полосы из резины.
    • Изготовление сцепки для лопаты. Делается она путем крепления сваркой к отвалу куска трубы и полукруга из листового металла. На секторе наносятся отверстия для регулировки угла атаки. К кронштейну мотоблока самодельное снегоуборочное приспособление крепится переходником из профильной трубы.

    Готовое изделие нужно очистить и покрасить. Все болтовые соединения необходимо регулярно смазывать для предотвращения коррозии.

    Самоделкин друг

    Самодельный трактор фронтальный погрузчик

    Самодельный трактор.погрузчик предназначен для погрузки и сгребания сыпучих грузов (песок, гравий) Фото, чертежи и видео самодельного фронтального погрузчика представлены далее. Самодельный погрузчик имеет постоянный полный привод.

    Двигатель Lifan Lifan 15 л/с со стартером. Гидравлическую систему приводит в действие НШ-10 (насос шестеренчатый) Распределитель Р-40 2 х секционный. Рама и стойка стрелы из швеллера 8-ка. Толщина металла ковша 3 мм. Вес порядка 400-500 кг Длинна 1.

    9 м без стрелы, с стрелой 2.4 м, Высота 1.3 м Ширина 94 см.

    Дэнчик сделал самый дешёвый трактор погрузчик из мотоблока и того что было

    Принцип работы мини-погрузчика точно такой же как и на большом тракторе, стрела приводится в действие за счет установленного гидроцилиндра, на подъем и опускание ковша так же имеется отдельный цилиндр. На челюстной ковш дополнительно ставятся два малых гидроцилиндра с правой и левой стороны металлического ковша.

    Крутящий момент с двигателя передается через систему шкивов и приводится в действие трансмиссия, а так же гидросистема самодельного фронтального погрузчика.

    Материалы

    • двигатель Lifan 15 л/с
    • профтруба квадратного и прямоугольного сечения
    • мосты ВАЗ
    • колеса
    • гидроцилиндры
    • гидробак
    • насос НШ-10
    • листовой металл 3 мм

    Инструменты

    • сварочный инвертор
    • УШМ (болгарка)
    • дрель
    • слесарный и измерительный инструмент
    • набор гаечных ключей
    Читайте также:  Учебно лабораторное оборудование трубопровод

    Фото узлов и агрегатов самодельного погрузчика.

    Самоделкин друг

    Фронтальный погрузчик из мотоблока

    Уменьшение шума от агрегата

    Даже самые современные и дорогие мотокультиваторы издают сильный шум во время работы, особенно на повышенных оборотах. Этот фактор сильно утомляет оператора и может послужить поводом для ухудшения отношений с соседями. Решить проблему поможет самодельный глушитель. Это задача, которая по плечу любому мастеру, имеющему начальные навыки обращения с железом.

    READ  Замена Двигателя На Мотоблоке Каскад

    Для того чтобы сделать глушитель для мотоблока своими руками, потребуются такие инструменты и материалы:

    • рулетка;
    • сварочный аппарат;
    • болгарка;
    • электрическая дрель;
    • молоток;
    • алюминиевый хомут;
    • нержавеющая сталь толщиной 2 мм;
    • металлическая стружка.

    Собрав все необходимое, можно начинать усовершенствовать выхлопную систему.

    Делается это в такой последовательности:

    • Из нержавеющей стали изготовить 2 трубы овального сечения. Диаметр труб должен различаться на 1-1,5 см. Стыки труб скрепить с помощью сварочного аппарата.
    • В трубе меньшего диаметра проделать максимальное количество отверстий диаметром 8 мм. Обмотать ее металлической стружкой. Примотать стружку стальной проволокой.
    • Вставить меньшую трубу в большую. Зафиксировать их в нужном положении с помощью стальных прутков и сварки.
    • Прикрепить глушитель к выхлопной трубе и зафиксировать хомутом.

    Уровень шума после такого усовершенствования снизится в несколько раз. Срок службы самодельного глушителя составит не менее 5 лет. Так, довольствуясь малым, можно значительно улучшить условия проведения сельскохозяйственных и прочих работ с использованием мотоблока.

    Приспособления для копания

    Картофелекопалки различного типа пользуются огромной популярностью среди фермеров. Эти устройства избавляют людей от тяжелого ручного труда, ускоряя в несколько раз процесс уборки урожая. Копалка для мотоблока имеет очень простую конструкцию. Изготовить ее можно из металла, который остается после строительства и ремонта дома.

    Для работы потребуется:

    • болгарка;
    • сварочный аппарат;
    • электродрель;
    • тяжелый молоток;
    • наковальня;
    • профильная стальная труба 20х40 мм;
    • арматура 12 мм;
    • жесть (лучше нержавеющая);
    • штыковая лопата без черенка.

    Приставка к мотоблоку делается в подвесном или прицепном (модульном) исполнении. Подвесной инструмент только выкапывает клубни, оставляя их лежать на поверхности для последующей ручной сборки. Картофелекопалка модульного типа не только извлекает урожай из земли, но и собирает его в мобильную емкость на шасси.

    Изготовление копалки проводится в такой последовательности:

    • Составление чертежа. Ширина копалки должна быть в пределах 25-30 см. Угол атаки острия берется перпендикулярным сошнику, чтобы инструмент не зарывался в грунт.
    • Арматура нарезается на фрагменты заданной длины. С помощью молотка и наковальни им придается требуемый изгиб.
    • Из профильной трубы и жести собирается контейнер для клубней. К раме контейнера приваривается шасси или полозья. Полозья делаются из труб, а шасси берется от старой коляски, тележки или газонокосилки.
    • К лопате привариваются держатель и прутья арматуры. К держателю приваривается дышло, которое закрепляется на сборочном контейнере. Соединения делаются подвижными на болтах или шарнирах.
    • Зачищается ржавчина и наплывы от сварки. Готовое изделие обрабатывается средством против коррозии и покрывается краской.

    Регулировка и настройка копалки проводится с помощью стоек и стальных стяжек.

    В комплекте к копалке можно сразу изготовить дисковый окучник. Этот инструмент понадобится при посадке клубней после их заглубления в траншею, проделанную плугом.

    Изготавливаются окучники из старых крышек от кастрюль, профильной трубы и болтов. Из труб и небольших колес собирается тележка, на которую под определенным наклоном привариваются держатели для крышек.

    После заточки на камне диски устанавливаются на держатели.

    Самодельный трактор фронтальный погрузчик

    Самодельный трактор -погрузчик предназначен для погрузки и сгребания сыпучих грузов (песок, гравий) Фото, чертежи и видео самодельного фронтального погрузчика представлены далее. Самодельный погрузчик имеет постоянный полный привод. Двигатель Лифан Lifan 15 л/с со стартером. Гидравлическую систему приводит в действие НШ-10 (насос шестеренчатый) Распределитель Р-40 2 х секционный. Рама и стойка стрелы из швеллера 8-ка. Толщина металла ковша 3 мм. Вес порядка 400-500 кг Длинна 1.9 м без стрелы, с стрелой 2.4 м, Высота 1.3 м Ширина 94 см.

    Принцип работы мини-погрузчика точно такой же как и на большом тракторе, стрела приводится в действие за счет установленного гидроцилиндра, на подъем и опускание ковша так же имеется отдельный цилиндр. На челюстной ковш дополнительно ставятся два малых гидроцилиндра с правой и левой стороны металлического ковша.

    Крутящий момент с двигателя передается через систему шкивов и приводится в действие трансмиссия, а так же гидросистема самодельного фронтального погрузчика.

    Материалы

    1. двигатель Lifan 15 л/с
    2. профтруба  квадратного и прямоугольного сечения
    3. мосты ВАЗ
    4. колеса
    5. гидроцилиндры
    6. гидробак
    7. насос НШ-10
    8. листовой металл 3 мм

    Инструменты

    1. сварочный инвертор
    2. УШМ (болгарка)
    3. дрель
    4. слесарный и измерительный инструмент
    5. набор гаечных ключей

    Фото узлов и агрегатов самодельного погрузчика.    

    • Tweet

    Самодельный фронтальный погрузчик на трактор. Успел сделать до того, как металл подорожал!!!

    • Итак, решил я самостоятельно сделать погрузчик для своего трактора, так как недостаточно было денежных средств на покупку заводского агрегата.
    • Снял для вас обзор на погрузчик:
    • Составил список необходимых материалов для сборки погрузчика.

    Список материалов

    Сохранил все чеки после покупки металла и комплектующих. Купил ещё болгарку так как моя в процессе работы сгорела.

    Чеки

    Прикинул примерные размеры будущего погрузчика. Систему копира не предусмотрел, поэтому делал без нее.

    Для стоек взял 14 швеллер в который вложен 12 швеллер и обварен.

    Для стрелы купил 12 швеллер в который вложен 10 швеллер и также обварен.

    Размеры будущего погрузчика

    Крепление к лонжеронам трактора также из 14 швеллера. Сделан на всю длину лонжерона от промежутка до передней плиты.

    Крепление к лонжеронам трактораКрепление к лонжеронамКрепление к промежутку

    К лонжеронам все прикручено болтами на 16

    Общий вид погрузчика

    Стрела из 12 швеллера снизу усилена треугольными укосинами. Для связки стрел между собой был приварен квадрат посередине 100×100×6 мм. И труба диаметром 76мм на конце стрелы, трубы усилены косынками.

    Крепление для гидроцилиндра на стреле сделано и листового металла 5мм с приваренными в него втулками диаметром 40 мм. Гидроцилиндры подъёма стрелы купил от ПКУ 0.8 стоимость за два гидроцилиндра 17900 руб.

    Гидроцилиндр рабочего органа нашел на металлоломе, также от ПКУ 0.8 старого образца. Установил его посередине стрелы на поперечной трубе, которая связывает между собой стрелы.

    Крепление стрелы на стойках сделано из металла 10 мм с приваренными втулками диаметром 35 мм.Крепление гидроцилиндров также из металла 10мм с втулками 40 мм.Пальцы для крепления стрелы сделал из вала подходящего диаметра.

    Снизу стойки погрузчика жёстко связаны между собой с помощью уголков сваренных между собой в квадрат, фиксируется болтами на 20.

    Соединение стоек между собой снизу для жесткости Максимальная высота подъема стрелы 3 метраКрепление для гидроцилиндра рабочего органаВид спереди

    Чуть не рассчитал расстояние и получилось слишком близко к выхлопной трубе, но не задевает при работе. При сварке стрел немного повело металл, так как местами сваривал без перерыва, не давая металлу остыть.

    На стреле закрепил гидравлические трубки , чтобы не тянуть шланги.

    В процессе работы совсем забывал делать фотографии, поэтому их так мало. Самодельный погрузчик получился легче чем заводской вариант вес примерно 350 кг в сборе.

    На этом у меня все! Поделитесь мнением в х, с удовольствием почитаю кто что думает!

    Поддержите лайком и подпиской на канал(:

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector