Технология изготовления тонкостенных труб

Содержание:

Помимо стандартных металлических труб со стенками обычной толщины существуют и нестандартные тонкостенные круглые трубы, у которых этот параметр находится в диапазоне до 1,5 мм. Изготавливать такую продукцию сложнее, однако без неё в некоторых сферах человеческой жизнедеятельности не обойтись. О характеристиках и способах изготовления изделий будет рассказано в следующих разделах.

Технология изготовления тонкостенных труб

Определение тонкостенной трубы

Как уже упоминалось ранее, к тонкостенным металлическим трубам можно отнести продукцию, толщина стенок которой отвечает следующим требованиям:

  • достигает значения не более 1,5 мм;
  • коэффициент, определяющийся делением внешнего диаметра трубы на толщину стенки, находится в диапазоне от 12,5 до 40.

Технология изготовления тонкостенных труб

Все другие изделия, независимо от субъективной оценки толщины стенок, тонкостенными называться не могут.

Области использования продукции

Применение тонкостенных труб – черных, из любого другого сорта стали или металла – хотя и ограничено ввиду меньшей механической устойчивости продукции, тем не менее распространено на многие области промышленности.

Технология изготовления тонкостенных труб

Сферы применения изделий:

  • гидравлические или пневматические узлы приводов автомобильной, авиационной и судоходной продукции;
  • строительство жилых домов и промышленных сооружений;
  • обслуживание жильцов, обустройство систем коммуникации;
  • изготовление мебели и прочих предметов быта;
  • энергетические предприятия, в которых есть работающие котлы;
  • в быту, например, для устройства электропроводки.

Производство тонкостенных труб

Классифицировать названную выше продукцию можно по нескольким признакам, в частности, по методу изготовления изделий.

Согласно этому принципу тонкостенные трубы делятся на:

  1. Бесшовные изделия холодного деформирования.
  2. Бесшовная продукция горячего деформирования.
  3. Электросварные трубы.

Технология изготовления тонкостенных труб

Для каждого из этих видов производства характерно получение продукции с отличающимися особенностями, от которых напрямую зависят механическая прочность готовых труб и, соответственно, возможность их применения в той или иной отрасли промышленности или бытового хозяйства.

Процесс производства бесшовных горячедеформированных труб

Эта продукция на территории Российской Федерации должна отвечать требованиям ГОСТа 8732-78. Разумеется, можно приобрести не только продукцию, выполненную по ГОСТу, но и зарубежную, которая подпадает под действие стандартов страны-производителя.

Технология изготовления тонкостенных труб

Алгоритм производства продукции:

  1. Предварительно изготовленную штангу (заготовку формы цилиндра) подают в печь. Там она разогревается до температуры, при которой начинается рекристаллизация сплава или металла.
  2. Далее заготовку перемещают на прошивной пресс, где ей придают форму уже полого цилиндра – так называемой гильзы.
  3. Полученную заготовку постепенно пропускают сквозь ряд роликов (вальцов). Во время процесса гильза обретает равномерность толщины материала и требуемый сортаментом диаметр. При вальцевании внутри гильзы обязательно должна находиться оправка.
  4. После окончания процесса калибровки готовое изделие разрезают на куски нужной длины, после чего их упаковывают и отправляют на склад.

Процесс производства бесшовных холоднодеформированных труб

Эти изделия должны соответствовать требованиям ГОСТа 8734-75.

Технология изготовления тонкостенных труб

В целом процесс изготовления таких труб идентичен вышеописанному, однако предусмотрены две важные технологические особенности:

  1. Полученная прошивкой гильза перед прохождением вальцов предварительно охлаждается, после чего, уже при пониженной температуре, подаётся на ролики. Вследствие этого требования в металле рождаются напряжения.
  2. Чтобы снять воздействие напряжений, по окончании всех стадий процесса производится дополнительная термическая обработка металла. В результате этого сталь снова становится достаточно пластичной и вязкой. После завершения термообработки проводится ещё одна калибровка на вальцах.

Процесс производства электросварных труб

Процесс изготовления тонкостенных электросварных труб регламентируется ГОСТом 10704-91.

Этапы производства:

  1. Из рулонной стали разматывается лист требуемых размеров, затем нарезается на узкие полоски.
  2. Полученные изделия свариваются в одну сплошную ленту, которая после поступает на аппарат автоматической сварки.
  3. Дальнейшая сварка может осуществляться двумя основными способами: при воздействии индукционных токов высокой частоты (HF-технология) или электрической дугой в инертных средах (TIG-метод).
  4. После окончания сварки и охлаждения заготовки проводится дефектоскопия (выявление брака), при которой особое внимание уделяется проверке качества сварного шва.
  5. По окончании осмотра изделие проходит ряд вальцов, снова осматривается и нарезается на отрезки нужной длины.

Технология изготовления тонкостенных труб

Следует отметить, что если выбирать между сварными тонкостенными трубами, предпочтение нужно отдавать технологии TIG. Если же нужна более прочная продукция, выбор следует остановить на бесшовных изделиях.  «Виды тонкостенных труб, материалы, характеристики, технология производства».

Характеристики тонкостенных труб

Основные размеры тонкостенных металлических труб – диаметр и толщина стенок. Кроме того, ГОСТами предусмотрены соотношения между сечением изделия, толщиной стенки и массой на погонный метр.

К примеру, при внешнем диаметре 35 мм для бесшовных холоднодеформированных труб предусмотрена масса на 1 м: для толщины стенки 1,5 мм – 1,24 кг, 1,4 мм – 1,16 кг, 1,0 мм – 0,838 кг и т.д.

Технология изготовления тонкостенных труб

Как и во всех других случаях, выбирать диаметр труб и размеры стенок следует исходя из предполагаемого назначения продукции, не допуская ни значительного превышения необходимых параметров, ни тем более меньших, чем требуемые, значений.

Тонкостенные изделия для электрической проводки

При выборе электротехнических тонкостенных стальных труб в первую очередь нужно отдавать себе отчёт, обеспечит ли сечение изделия прокладку всех необходимых проводов и кабелей без нанесения вреди электрической изоляции. Для таких целей популярными остаются электротехнические гофрированные трубы, которые отличаются надежностью в эксплуатации.

Помимо этого, крайне важно, чтобы внутренняя поверхность была максимально гладкой, без всяких дефектов (швов от сварки, заусенцев, инородных вкраплений и т.д.

) в противном случае также возрастает угроза повреждения изоляции проводов и, как следствие, короткого замыкания и нанесения вреда здоровью жильцов.

  «Виды и характеристики оребренных труб – преимущества и сферы применения».

Технология изготовления тонкостенных труб

Использовать для электропроводки металлические трубы можно только в тех случаях, когда другие варианты использовать запрещено – например, в помещениях, где хранятся взрывоопасные вещества. Нельзя такие трубы прокладывать в толще земли, в наружных узлах, в отделениях, наполненных агрессивными химическими веществами, и в сырых комнатах.

 При монтаже следует руководствоваться следующими советами:

  • сгибать трубы следует осторожно, чтобы не повредить изоляции проводов;
  • чтобы свести угрозу коррозии к минимуму, все трубы нужно располагать с небольшим уклоном в направлении электрического щитка;
  • непременно следует обеспечить заземление кабель-канала.

Если обстоятельства позволяют, лучше при проведении электропроводки заменить металлические трубы на пластиковые гофрированные.

Труба тонкостенная: назначение и применение

Из металлопроката выпускается множество изделий, но самый  востребованный номинал – труба тонкостенная, оцинкованная или стальная.

Многофункциональное предназначение обусловлено их универсальностью и отменными эксплуатационными качествами.

Эти изделия выпускаются по разной технологии, из разной стали, но их качество остается безупречным, благодаря стандартизации. Однако при выборе изделий важно ориентироваться в их сортаменте.

Технология изготовления тонкостенных труб

Тонкостенная труба — это востребованный материал для монтажа различных сетей и магистралей

Способы производства тонкостенной продукции

Современные технологии подвигаются вперед, предлагая альтернативные варианты для металлических изделий, но тонкостенные трубы большого диаметра не заменить чем-то другим – с такими же техническими параметрами. Тонкостенные заготовки из нержавеющей стали универсальны для различных народно-хозяйственных нужд и электропроводки. Они отличаются длительным периодом эксплуатации и функциональностью.

Производство трубы оцинкованной тонкостенной стальной возможно тремя способами:

  1. Холодным деформированием из горячих стальных заготовок – по нормам ГОСТ 9941-81. Сортамент тонкостенных труб из нержавеющей стали предполагает разную толщину стенок – от 0,2мм до 22мм. Диаметр изделий – от 5мм до 273мм.
  2. Электросварным способом (электродуговой сваркой в окружении инертного газа) или индукционным способом (высокочастотным током). Нормативы выпуска таких изделий регламентирует ГОСТ 11068 – 81, при этом сортамент, как указывается в таблицах, предполагает диаметр в пределах 8мм — 102мм при толщине стенок изделия от 0,8мм до 4мм.
  3. Горячим деформированием, где используется разогретая заготовка цилиндрической формы. Специальное оборудование дает возможность сформировать подобие гильзы и доработать вальцовкой. При достижении нужных параметров ГОСТ 8732-78, идет нарезка готовых изделий с диаметром в пределах 20мм — 530мм с толщиной стенок от 2,5мм до 75 мм.
Читайте также:  Травление труб для чего

Технология изготовления тонкостенных труб

Производство труб холодным способом регламентируется ГОСТом 9941-81

Основной сортамент оцинкованных тонкостенных изделий:

  • профилированные;
  • круглые.

Внимание! Длина мерная и немерная регламентируется ГОСТом, указанным в таблицах, независимо от способа получения труб.

Пустые стальные стержни без сварных швов проходят обработку такими способами:

  • прессовка;
  • волочение;
  • ковка;
  • прокатка.

Требования по стандартизации

К металлическим изделиям предъявляются высокие требования, регламентируемые государственным стандартом, из-за большой нагрузки на конструкции и магистрали из труб оцинкованных тонкостенных. Они подвергаются предельным нагрузкам на открытом воздухе и вредном производстве, при воздействии высокого давления, перепадов температур и агрессивной среды.

Холоднодеформированные тонкостенные трубы с большим диаметром до 108 мм и толщину стенки до 5 мм производятся из высококачественной стали наиболее распространенных марок:

  • 10Х17 Н13М2Т;
  • 10Х23 Н18;
  • 12Х18 Н10Т.

Технология изготовления тонкостенных труб

Каждая партия труб проходит проверку на соответствие принятым стандартам

Регламентация сортамента электросварных стальных труб производится по  ГОСТ 10704-91. Они идут на сооружение каркасных конструкций разного предназначения и электропроводки.

Важно! Качество сварных изделий из нержавеющей стали контролируется ОТК после ультразвуковой проверки дефектоскопом – на наличие недостатков по линии шва. Транспортировка тонкостенными сварными трубами газообразных и жидких сред под давлением не предполагается!

Основной ГОСТ 10705-80 для сварного сортамента не применяется, поскольку требования к ним ниже, чем к цельным трубам.

Тонкостенные сварные изделия небольшого диаметра выпускаются ГОСТ 380-2005 из стали других марок – Ст1, Ст2 и Ст3 или 08, 10, 20, в соответствии с требованиями ГОСТа 1050-88.

Круглые тонкостенные трубы общего назначения, выпускаемые из горячекатаной и холоднокатаной стальной ленты, идут в реализацию с небольшой толщин стенок – в пределах 1,0 — 2,0мм.

Труба считается тонкостенной, если соотношение внешнего диаметра и стенка изделия – в пределах 12,5мм — 40мм. Меньшая пропорция определяется как «особо тонкостенная». У них есть свой ГОСТ 10498-82. Их выпускают отрезками мерной и немерной длины.

Форма поставки оцинкованных труб – в упаковках расфасовкой по 1,5-2,5 тонны, со складов заводов-изготовителей, преимущественно автотранспортом или ж/д путями. Специалисты определяют трубу тонкостенную круглую 4-х разновидностей – группы Б, В, Д и Е.

Способы соединения:

  • сварка;
  • резьбовое сочленение.

Предназначение тонкостенных труб

Легкие металлические конструкции, к которым не предъявляют высоких требований по нагрузкам, чаще всего сооружают из электросварной трубы тонкостенной – круглой или профилированной.

Технология изготовления тонкостенных труб

Тонкостенным трубам находится самое разное применение

Изделия используются для:

  • самолетостроения;
  • машиностроения;
  • укладки электропроводки;
  • мягкой мебели на металлическом каркасе;
  • рекламной продукции;
  • металлических лестниц и ограждений;
  • строительных «лесов»;
  • художественных инсталляций и архитектурных конструкций;
  • деталей холодильного и вентиляционного оборудования;
  • отводных коммуникаций и прочих хозяйственных нужд.
  • легких временных конструкций (сцена, подиум, разборная палатка);
  • медицинского оборудования;
  • оцинкованных карнизов для штор под люверсы;
  • дачных водопроводов и систем полива;
  • каркасно-щитовых ангаров в сельском хозяйстве;
  • глубоководных конструкций и легких причалов;
  • остановочных павильонов и городских ограждений;
  • палаток и другого туристического оборудования.

Это интересно! Над расширением сферы применения тонкостенной продукции из металла работают технологи крупных предприятий, КБ и НИИ. Относительно новый функционал – труба тонкостенная для электропроводки, хотя для этого используют и другие синтетические материалы.

Для подачи жидких сред без давления тонкостенные образцы применяются в автомобилестроении и для строительства судов. В авиации они используются как часть пневматических приводов и гидравлических систем.

Выпуск  трубы оцинкованной тонкостенной используется для монтажа внешних (наружных) конструкций.

Дополнительно конструкции могут быть защищены от агрессивного воздействия погодно-климатических факторов специальными грунтовками и обработкой фасадными красками для работ по металлу.

Технология изготовления тонкостенных труб

Легкие тонкостенные трубы востребованы в мебельной промышленности в качестве несущих элементов

В условиях жесткой конкуренции предприятия, выпускающие оцинкованные изделия, стараются максимально оптимизировать производство и снизить его себестоимость. Но даже при всеобщей экономии, весь сортамент (для металлоконструкций, электропроводки, коммуникаций и мебели) ориентирован на качество, долговечность и конкурентоспособность.

Детали мебели, которые выпускаются из оцинкованных и хромированных металлических труб, в основном используются как:

  • декор;
  • ножки;
  • каркас;
  • блоки раскладушки;
  • часть механизма трансформации.

Стальной каркас для мебели очень выгоден для производителей – изделия эстетичные, а изделия выдерживают большую нагрузку. При этом круглая тонкостенная труба устойчива к деформациям, кручению или изгибам.

Еще одно предназначение стальных труб – для укладки электропроводки. Их используют электромонтажные бригады для прокладывания кабеля, который нуждается в основательной защите электропроводки от внешних факторов. При этом не имеет значение толщина стенок, важно, что это полый металлический стержень, способный защитить электрокабель высокого напряжения от вероятных аварий.

Монтаж, нарезка и формирование изделий

Тонкостенные оцинкованные трубы хорошо гнутся, и это облегчает формирование необходимой кривизны в различных конструкциях и схемах для  электропроводки. Однако прямые отрезки не меняют формы при оптимальной нагрузке, поэтому при монтаже вполне надежны.

Технология изготовления тонкостенных труб

Трубы с тонкими стенками легко повредить, поэтому придавать нужную форму им нужно только при помощи специального оборудования

Трубы трансформируют:

  • специальным оборудованием;
  • ручным трубогибом арбалетного типа;
  • электромеханическим приводом.

Совет! Чтобы избежать овализации труб круглой формы, используйте внутренний и внешний ограничители.

Монтаж и сочленение оцинкованных изделий осуществляется сваркой и фитингами. При обработке в промышленных условиях применяется:

  • наматывание и обкатка;
  • волочение и прохождение через матрицы;
  • сгибание на опорах;
  • вальцовка.

Стоимость оцинкованных тонкостенных труб или из «нержавейки» зависит от диаметра и длины изделий – от 35 тыс. руб./т до 450 тыс. руб./т. Оптимальное соотношение «цена-качество» — у круглой водопроводной трубы из углеродистой стали. Она многофункциональна, сфера применения широка — от использования для монтажа электропроводки до производства офисной мебели.

Тонкостенная труба – разбираем все её особенности — Учебник сантехника

В широком разнообразии товаров, представленных на современных строительных рынках, непосвященный в этих делах человек может . Так, к примеру, стальная тонкостенная труба имеет множество изюминок, каковые нужно знать. Об этом мы и поведаем вам в нашей статье.

Технология изготовления тонкостенных труб

Фундаментальные свойства

Если вы надумали над приобретением для того чтобы товара, то нужно иметь полное о нем представление. Лишь при таких условиях возможно иметь целостное вывод о нем, которое разрешит решить, нужен ли вам он. Исходя из этого наша инструкция даст вам полнейшую данные, за счет которой вы сможете сделать серьёзные выводы.

Определение

Точно, услышав тонкостенная круглая труба, любой человек воображает себе определенную картину. Но в строительной сфере нет места субъективному восприятию, исходя из этого у для того чтобы изделия должно быть четкое определение, выраженное в цифрах.

Звучит оно так:

  • Тонкостенная профильная труба представляет собой изделие, у которого стены имеют толщину менее 1,5 мм. Наряду с этим отношение диаметра к толщине стенок должно лежать в пределах 12,5-40.
  • Кроме этого существуют кроме этого очень тонкостенные электросварные трубы. У них отношение диаметра к толщине стенок более 40. Очевидно, технология изготовления очень ограничена.

Технология изготовления тонкостенных труб

Изготавливаются они в основном из нержавеющей стали, так когда таковой материал может дать нужную прочность. Но, существуют и другие варианты выполнения. Так, обычно видится и бронзовая разновидность.

Читайте также:  Замок контейнера фитинг в сб d 52

Сфера применения

Где же смогут использоваться железные тонкостенные трубы? В действительности вариантов много.

Их применяют там, где требуется сочетание маленького веса и прочности, в частности:

  • Мебельное производство. Хромированные образцы обычно используют в качестве декоративных элементов.
  • Создание перил и стоек. Многие люди в последнее время стали отдавать предпочтение как раз такому материалу, позабыв про дерево. Это связано прежде всего с продолжительным сроком работы.

Весьма интересно: обычно как раз такие образцы используют для перил на катерах и яхтах.

  • Изготовление разных металлоконструкций, на каковые не должна появиться важная нагрузка. Помните, что тонкостенная нержавеющая труба менее прочна, чем её «собратья».

Технология изготовления тонкостенных труб

  • Авиация. Посредством таких изделий изготавливают разные пневматические и гидравлические конструкции. По большей части используют бесшовные образцы.
  • Автомобильная индустрия.
  • К тому же, их применяют в химических лабораториях для хранения разных веществ. Тут на первый замысел выходят такие свойства как герметичность и доступная цена.

Разновидности относительно метода производства

Все тонкостенные трубы по ГОСТУ смогут быть изготовлены такими методами:

  • Электросварка.
  • Горячее деформирование.
  • Холодное деформирование.

Обратите внимание! В последних двух случаях получаются бесшовные изделия.

Потом мы рассмотрим любой из способов производства.

Электросварка

Такая технология в большинстве своем предполагает изготовление из нержавейки.

Итак, процесс создания выглядит так:

  • Стальной лист нарезают на узкие полосы, каковые потом превращают в ленту.
  • После этого производится сварка тонкостенных труб. Она возможно осуществлена разными способами, но наиболее популярны следующие: TIG (посредством дуги, находящейся в инертных газах) и HF (тут употребляются высокочастотные индукционные токи).

Технология изготовления тонкостенных труб

Принципиально важно: продукция, сваренная первым способом, есть более прочной, исходя из этого как раз её покупают в тех случаях, в то время, когда конструкция обязана выдерживать механические нагрузки.

Но львиная часть производства приходится на второй способ, поскольку он значительно несложнее и дешевле.

К тому же, основная часть потребителей для того чтобы товара получает его в качестве декоративного элемента или для конструкций без нагрузки.

  • После этого заготовка подвергается охлаждению и дефектоскопии. Данная мера разрешает удостовериться в её качестве и герметичности шва.
  • Потом заготовку калибруют в вальцах. По окончании чего её нарезают на элементы требуемой длины.
  • В конце умелые мастера своими руками выполняют визуальный анализ.

Бесшовные горячедеформированные

Тут в качестве исходного сырья берется монолитный стальной цилиндр.

Итак, последовательность выглядит так:

  • Заготовку отправляют в печь. Там она нагревается до температуры рекристаллизации.
  • По окончании чего с помощь прошивного пресса её превращают в полый цилиндр (гильзу). На данном этапе она имеет неправильную форму и размеры.

Технология изготовления тонкостенных труб

  • Потом эта заготовка проходит разные вальцы для труб, в следствии чего ей придают определенные размеры (толщина стенок и внутренний диаметр).
  • После этого ей позволяют остыть, а по окончании чего нарезают и упаковывают.

Бесшовные холоднодеформированные

Наиболее распространенная модель данной разновидности 30ХГСА. Методика производства имеет такие же черты, как и прошлая.

Но существует два важных отличия:

  • По завершению прошивки гильзу подвергают охлаждению. В следствии все вальцы она проходит при относительной низкой температуре.
  • На завершающей стадии заготовка подвергается термообработке, по окончании которой снова проходит калибровку. Такая мера разрешает добиться лучшей пластичности и вязкости, потому, что снимается внутреннее напряжение. (См. кроме этого статью Горячедеформированная труба: изюминки.)

Технология изготовления тонкостенных труб

В завершение

Вот и закончился наш рассказ, но мы позаботились о том, дабы вы взяли максимально весь спектр знаний. В представленном видео в данной статье вы отыщете дополнительную данные по данной теме. Просмотр этого ролика разрешит разобраться во всех нюансах.

Загрузка…

Тонкостенные трубы: сортамент стальных, пластиковых, квадратных, круглых труб, размеры

Сервис инженерных коммуникаций Системы отопления, водоснабжения, водоотведения, канализации круглосуточно tel: 8МОНТАЖ, РЕМОНТ, ОБСЛУЖИВАНИЕ, МОДЕРНИЗАЦИЯ, ЗАМЕНА

Существует такая классификация труб, как подразделение на тонкостенные и толстостенные. Труба тонкостенная металлическая нашла свое применение во многих отраслях. Рассмотрим основные параметры и использование подобного изделия.

Соотношение диаметра и толщины стенок должно иметь определенное значение и соответствовать пределам от 12.5 до 40 единиц. К тонкостенным также относятся системы, имеющие диаметр 20 мм и меньше, но при соблюдении условия толщина стенки при этом должна быть 1.5 мм.

Параметры устанавливаются в соответствии с ГОСТом.

Сварочные работы Срочные сварочные работы Видеодиагностика канализации Услуги сварщика с выездом Видеодиагностика водоснабжения Труба тонкостенная и ее характеристики

Тонкостенная стальная электросварная круглая труба (из профиля) используется в строительной отрасли для возведения перегородок, остановочных павильонов, заборов, рекламных щитов.

Понедельник Открыто 24 часа
Вторник Открыто 24 часа
Среда Открыто 24 часа Сейчас открыто
Четверг Открыто 24 часа
Пятница Открыто 24 часа
Суббота Открыто 24 часа
Воскресенье Открыто 24 часа

Тонкостенная профильная труба и ее характеристики

Тонкостенная стальная электросварная круглая труба (из профиля) используется в строительной отрасли для возведения перегородок, остановочных павильонов, заборов, рекламных щитов. Можно считать, что такие трубы подходят для конструкций, не имеющих большой вес.

В основном это постройки, подвергающиеся воздействию погодных условий и имеющие большой шанс получить механические повреждения.

Именно поэтому выпускаемая профильная электросварная труба тонкостенная обладает такими качествами, как морозоустойчивость, устойчивость к механическим повреждениям, воздействие агрессивных веществ.

Еще одно направление — использование при строительстве в промышленности, в автомобилестроении, при производстве мебели, а также для ковки изделий (используется металл).

Классификация тонкостенных профильных труб проводится по следующим признакам:

  • форма сечения;
  • длина;
  • толщина листовой стали, используемой при производстве и так далее.

Использование тонкостенных профильных труб обеспечивает конструкциям уникальную прочность и долговечность

  • Ремонт отопления
  • Отопление дачи
  • Отопление дома
  • Водоснабжение дома
  • Водоснабжение дачи

Различие выпускаемых труб выражается еще и в способе производства. Это могут быть бесшовные либо сварные тонкостенные профильные трубы (прямоугольная, квадратная). Еще один вид классификации — холодная деформация или горячая.

  • Ремонт отопления Отопление дачи
  • Отопление дома
  • Водоснабжение дома
  • Водоснабжение дачиРаботаем круглосуточно, под ключ, ремонт, монтаж, обслуживание

К трубам с профильным сечением относятся:

  • квадратная;
  • прямоугольная;
  • овальная;
  • плоскоовальная.

Трубы профильные с квадратным сечением попадают под действие нормативов ГОСТа 8639-82, а прямоугольного — ГОСТа 8645-68.

Производство тонкостенной трубы — процесс довольно сложный, так как листовой металл сгибают, а затем сваривают на специальном большом стане, соблюдая технологию, точность размеров и обеспечивая высокую степень качества поверхностного слоя.

Высокие геометрические требования к тонкостенным системам (материал изготовления — металл) мотивируются тем, что такая деталь чаще, чем остальные, оказывается на видном месте металлической конструкции и должна соответствовать эстетическим показателям. Неровная поверхность не подойдет для использования элементов в производстве изделий, предназначенных для офиса, дома или магазина.

Прямоугольная стальная профильная труба пользуется большой популярностью за счет увеличения областей применения. Система прямоугольная достаточно легкая.

Газовое отопление дома

  Водяной теплый пол самому

  1. Дизельное отопление
  2. Автономное отопление
  3. Твердотопливное отопление
  4. Стальная электросварная труба прямоугольная сэкономит ваши финансы и количество требуемого металла.

Долговечность и технологичность — вот качества, которым отвечает труба прямоугольная стальная. Прямоугольная конструкция довольно часто используется для декора помещений и производства различной мебели.

Производство тонкостенной трубы — процесс довольно сложный, так как листовой металл сгибают, а затем сваривают на специальном большом стане

ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ

Комплексный метод сварного производства стальных труб

Сварное производство имеет свои подвиды, в зависимости от выбранного метода скручивания и заваривания.

Читайте также:  Труба стальная в предизоляции

В процессе скручивания выбор падает на продольное скручивание стальной заготовки или спиральное скручивание, заваривание в свою очередь бывает, как круговое или по спирали, так и прямолинейное или по стыкам сгиба. Стальная лента разматывается на барабане, сварка выполняется автоматически. После завершения процесса сварки изделия проверяют на дефекты и правят на вальцах, после чего калибруют и упаковывают.

На рынке металлопроката труба тонкостенная стальная сварочная стоит намного меньше, чем бесшовные трубные изделия. Преимущества у бесшовных труб имеются, такие, как повышенная прочность, но по соотношению цены и качества ведет все-таки электросварочная стальная труба.

Существует несколько нестандартных технологий производства тонкостенных труб:

    Сверление — чаще всего используется в производстве измерительных приборов или оружия, имеет высокую прочность, но стоит в высокой ценовой категории;Фальцовочное обжатие — производятся трубы путем многократного деформирования стального листа, после чего лист слаживают в трубу и заваривают. Имеет сравнительно низкую ценность, но при этом снижена прочность, так как имеется поперечный шов.

Труба электросварная тонкостенная холоднокатаная

Труба (металлическая) электросварная холоднокатаная тонкостенная прямошовная производится в соответствии с ГОСТом 10704-91 или ориентируясь на технические условия ТУ 14-105-737-2004.

Тонкостенные изделия бывают разного качества. Электросварная труба, произведенная из холоднокатаной ленты, отличается высоким качеством поверхностей, точностью размеров (диаметр, длина, толщина стен).

Тонкостенная электросварная холоднокатаная система по своей Водяное на порядок выше аналогичных, производной для которых является стальная лента, а способом производства — горячекатаный.

Тонкостенные холоднокатаные трубы отличает высокое качество поверхности, высокая точность размеров – толщина стенки, диаметр, длина.

Направление их использования — производство мебели, оборудование для торговли и других изделий. Поверхность покрывается краской либо гальванизируется. Электросварная тонкостенная труба (металлическая) изготавливается из углеродистой или легированной стали. Важно, чтобы химсостав полностью соответствовал требованиям ГОСТа 8734-78. Металл изготовления — стальная заготовка.

Различные марки стали, используемые при производстве холоднокатаных труб, позволяют легко изгибать трубы, придавая им эстетичный внешний вид.

Самым популярным направлением использования изделий электросварных тонкостенных является область, для которой важным фактором является пластичность используемой конструкции, а также возможность сварки, высокая прочность, точность размеров и отсутствие неровностей и шероховатостей на поверхности.

ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ

Способы производства тонкостенной продукции

Современные технологии подвигаются вперед, предлагая альтернативные варианты для металлических изделий, но тонкостенные трубы большого диаметра не заменить чем-то другим – с такими же техническими параметрами. Тонкостенные заготовки из нержавеющей стали универсальны для различных народно-хозяйственных нужд и электропроводки. Они отличаются длительным периодом эксплуатации и функциональностью.

Производство трубы оцинкованной тонкостенной стальной возможно тремя способами:

  1. Холодным деформированием из горячих стальных заготовок – по нормам ГОСТ 9941-81. Сортамент тонкостенных труб из нержавеющей стали предполагает разную толщину стенок – от 0,2мм до 22мм. Диаметр изделий – от 5мм до 273мм.
  2. Электросварным способом (электродуговой сваркой в окружении инертного газа) или индукционным способом (высокочастотным током). Нормативы выпуска таких изделий регламентирует ГОСТ 11068 – 81, при этом сортамент, как указывается в таблицах, предполагает диаметр в пределах 8мм — 102мм при толщине стенок изделия от 0,8мм до 4мм.
  3. Горячим деформированием, где используется разогретая заготовка цилиндрической формы. Специальное оборудование дает возможность сформировать подобие гильзы и доработать вальцовкой. При достижении нужных параметров ГОСТ 8732-78, идет нарезка готовых изделий с диаметром в пределах 20мм — 530мм с толщиной стенок от 2,5мм до 75 мм.

Производство труб холодным способом регламентируется ГОСТом 9941-81

Основной сортамент оцинкованных тонкостенных изделий:

Внимание! Длина мерная и немерная регламентируется ГОСТом, указанным в таблицах, независимо от способа получения труб.

Пустые стальные стержни без сварных швов проходят обработку такими способами:

  • прессовка;
  • волочение;
  • ковка;
  • прокатка.

Пластиковые тонкостенные трубы

Водопроводные системы — вот лучший способ использования пластиковых тонкостенных изделий. Пластиковые элементы по своим качествам значительно выигрывают по сравнению с металлическими. Самыми очевидными плюсами являются более длительный срок службы, невысокая стоимость, удобство и простота монтажа трубопроводов.

А теперь более подробно:

Пластиковые трубы долговечны (срок службы более 50 лет), надежны и прочны.

  • стальная труба или другая металлическая подлежит замене примерно раз в десятилетие. Пластиковые служат 50 лет и более при использовании в холодном водоснабжении и 25-30 лет в трубопроводах горячего водоснабжения;
  • вес пластиковых тонкостенных конструкций намного легче металлических аналогов, что отражается на удобстве транспортировки;
  • пластиковые детали обладают низкой теплопроводностью, в связи с чем уменьшается расход тепла примерно на 15%;
  • просветы при длительном использовании не уменьшаются, так как пластиковые изделия не подвержены известковым отложениям и имеют гладкую внутреннюю поверхность;
  • при замерзании воды в пластиковых конструкциях не происходят аварии, так как элементы не лопаются, а под воздействием холодных температур подвергаются расширению. После восстановления температурного режима возвращают свою прежнюю форму;
  • пластиковые детали не взаимодействуют с рабочей средой, не поддаются негативному воздействию химических веществ;
  • характерен небольшой коэффициент гидравлического сопротивления, за счет чего напор остается постоянным;
  • хорошая шумовая изоляция;
  • пластиковые элементы не обладают качеством электропроводности.

Электротехническая тонкостенная труба

Еще одно направление, касающееся применения тонкостенных труб, — это электромонтажные работы. Такие системы используются для укладки и защиты кабеля от механических воздействий. Строительство промышленных объектов, торговых складов не обходится без устройства защиты электрического кабеля с помощью тонкостенных электротехнических элементов.

Даже устройство с довольно тонкой стенкой надежно защитит электрический кабель от обрывов в процессе эксплуатации. Стальная тонкостенная электротехническая труба успешно используется для защиты кабеля в промышленных условиях.

ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ

Области использования продукции

Применение тонкостенных труб – черных, из любого другого сорта стали или металла – хотя и ограничено ввиду меньшей механической устойчивости продукции, тем не менее распространено на многие области промышленности.

Сферы применения изделий:

  • гидравлические или пневматические узлы приводов автомобильной, авиационной и судоходной продукции;
  • строительство жилых домов и промышленных сооружений;
  • обслуживание жильцов, обустройство систем коммуникации;
  • изготовление мебели и прочих предметов быта;
  • энергетические предприятия, в которых есть работающие котлы;
  • в быту, например, для устройства электропроводки.

Изготовление бесшовных горячедеформированных тонкостенных труб

Изделия производят из заготовки (используется различный металл) — штанги. Она представляет собой монолитный цилиндр. Первым делом он помещается в печку, где происходит разогрев до температуры, при которой рекристаллизуется металл.

После этого с помощью прошивного пресса, используя пластичный металл, происходит формирование гильзы (цилиндр полый внутри). На данной стадии отличие от будущей трубы состоит в неправильности формы и размера.

После этого заготовка проходит обработку на вальцах, приобретая нужную форму и толщину стен. Оправка внутри трубы остается на протяжении всех этих стадий. Остывшая, прошедшая калибрацию труба разрезается на части и подвергается упаковке.

Услуги по монтажу отопления водоснабжения

ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495)744-67-74

Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > resant.ru/otoplenie-doma < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.

  Металлическое крыльцо

Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector