Технология прокладки полиэтиленового трубопровода

Полиэтиленовые трубы все чаще приходят на смену металлическим трубопроводам. Это обусловлено целым рядом их преимуществ. К достоинствам специалисты относят прежде всего простоту их эксплуатации, низкую цену и долговечность.

Что бы создать несложной трубопровод из полиэтиленовых труб для дома или дачи, не обязательно обращаться за помощью к специалистам. Соединение и монтаж  труб их полиэтилена своими руками рассмотрены в этой статье.

Технология прокладки полиэтиленового трубопровода

Методы монтажа полиэтиленовых труб

Различают два основных способа монтажа соединений:

  1. Неразборные, не подразумевающие возможности повторной разборки. К ним относятся стыковая сварка и соединение электросварными фитингами.
  2. Разборные, которые позволяют в будущем осуществить корректировку соединения. Для монтажа используются стальные фланцы. Вместо них можно применять компрессионные фитинги.

Коммуникационная система может быть собрана из большого количества элементов, соединенных между собой различными методами. Чаще всего, если трубопровод требует значительного укрепления, используется неразборный метод его монтажа. Временные соединения можно производить посредством стальных фланцев или компрессионных фитингов.

Как соединить полиэтиленовые трубы

Существует несколько способов соединения полиэтиленовых труб для водопровода. Это можно осуществить сваркой или используя соединительные муфты. Выбор той или иной методики должен осуществляться, прежде всего на основании того, какое соединение необходимо сделать – разборное или неразборное.

Технология прокладки полиэтиленового трубопроводаСоединение труб ПНД фитингами: с металической, с полипропиленовой водопроводными трубами Трубы из полиэтилена низкого давления – очень распространенная разновидность трубопроводов для холодной воды.  Как правильно соединить ПНД трубу и в каких случаях какую методику использовать разберем…

Электромуфтовая сварка

Первоначально необходимо подготовить две трубы, зачистив их внутри, предварительно выровняв концы и обезжирив внешнюю поверхность. Затем трубы следует сцепить вместе и зафиксировать в позиционере. Как только это будет сделано, к муфте нужно подключить электронагреватели сварочного оборудования.

Технология прокладки полиэтиленового трубопровода

Процесс соединения труб осуществляется в автоматическом режиме. Это происходит в тот момент, когда к муфтам поступает ток. Из-за этого полиэтилен нагревает и расплавляется. Как только через специальные отверстия начнет выступать материал, следует перестать подавать электричество в зону. После этого остается только лишь охладить изделия естественным способом.

Соединительные муфты

Для того чтобы соединить две полиэтиленовых трубы посредством муфт, никаких дополнительных сантехнических инструментов не требуется. Достаточно иметь при себе только лишь гаечных ключ. На один его конец нужно надеть гайку, которая предварительно было снята с фитинга. Приступать к работе можно лишь в том случае, если на трубе была сделана фаска под углом в 45 градусов.

Для того чтобы упростить процесс ввода в фитинг, заготовку можно обработать при помощи мыльного раствора или же специальной трубной смазки.

Как только заготовки будут помещены в фитинг на необходимую длину, следует затянуть гайку. Этот процесс можно осуществить либо гаечным ключом, либо собственными руками. В первом случае стоит быть максимально осторожным. Обеспечивая герметичность, ни в коем случае не нужно перетянуть гайку.

Сварка встык

Сварку полиэтилена производят с помощью так называемых «утюгов»- аппаратов для стыковой сварки. Поэтому она не часто применяется домашними мастерами. Первоначально необходимо осуществить оплавление концов двух изделий.

Затем нужно произвести их нагрев до определенной температуры. Давление на данном этапе оказывать не требуется.

Далее следует убрать нагревательный элемент от сварки и быстро соединить две трубы до того момента, пока они не потеряли полученную тепловую энергию.

Технология прокладки полиэтиленового трубопровода

Температура плавления полиэтилена составляет 270 градусов по Цельсию. Если правильно осуществить их монтаж, можно достичь однородного соединение, прочность которого будет равно 80-90 % прочности монолита.

Процесс осадки полученного стыка происходит сразу же после охлаждения изделий. Потеря температуры должна осуществлять естественным способом. Принудительно ее понижать специалисты не рекомендуют.

Виды разъемных фитингов

Большинство разъемных фитингов не требуют специального инструмента и хорошо подходят для монтажа в домашних условиях. Наиболее распространенными являются:

  • переходники (цанга-гайка, цанга-штуцер, цанга-цанга);
  • тройники (две цанги-гайка, две цанги-штуцер, три цанги);
  • евроконусы;
  • крестовины;
  • уголки;
  • водорозетки.

Разъемные фитинги существенно экономят время монтажа полиэтиленовых труб, обеспечивая их надежное соединение и длительную эксплуатацию.

Особенности монтажа труб из сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен – это особый вид материала, который при плавлении теряет свои свойства. Поэтому недопустимо использование любых видов сварочных работ:

  • сварки встык;
  • электросварные муфты.

При монтаже систем коммуникации из сшитого полиэтилена, соединение можно осуществить только лишь при помощи обжимных или же пресс-фитингов.

Технология прокладки полиэтиленового трубопроводаСоединение труб из сшитого полиэтилена Трубы из полимерных материалов – удобная альтернатива стальным и медным аналогам. Они не ржавеют, для изгибов не нужен…

Как согнуть и разогнуть ПЭ трубу

Существует два основных способа согнуть трубу из полиэтилена:

  1. При помощи формовочного спецоборудования. В таком случае первоначально нужно подготовить шаблон из листового материала, такого как ДВП. С его помощью можно будет защитить заготовку от повреждений. После следует изготовить силиконовую оболочку, предназначенную для крепления деформируемого изделия. В нее необходимо поместить трубу, прикрепив последнюю к ДВП оправе. Данную конструкцию впоследствии нужно поместить в аппарат для формовки. Ее нужно нагреть и согнуть, после чего – полностью охладить.

Технология прокладки полиэтиленового трубопровода

  1. Посредством строительного фена в домашних условиях. Первоначально необходимо при помощи прибора нагреть подготовленную ранее поверхность. Чтобы сварка прошла максимально равномерно, изделие постепенно нужно проворачивать. После этого уже горячую заготовку нужно поместить в формировочный каркас. Как только это будет сделано, нужно осторожно изогнуть трубу, отслеживая, что бы потеряла свою форму. Когда угол будет зафиксирован, следует естественным способом охладить изделие.

Технология прокладки полиэтиленового трубопровода

Если трубы длительное время были согнуты, перед началом их монтажа необходимо осуществить выравнивание. Это можно сделать как естественным, так и искусственным способом. Первым методом можно пользоваться при наличии времени и ясной и теплой погоде.

В таком случае, необходимо растянуть изделия на участке под солнцем и зафиксировать любым доступным способом. Через некоторое время они выровняются. Чтобы ускорить этот процесс, можно использовать горячую воду и строительный фен.

Перед этим трубы нужно растянуть соответствующим образом.

Крепежные элементы

Для того чтобы система трубопровода из полиэтилена надежно работала, ее необходимо соответствующим образом закрепить. Это можно сделать при помощи крепежа:

  • крюки, обеспечивающие свободное крепление;
  • хомуты для жесткого крепления.

Технология прокладки полиэтиленового трубопровода

Основные правила использования крепежных элементов :

  • каждый отдельный стык необходимо зафиксировать;
  • если участки трубопровода прямые, крепежи нужно использовать каждые 10 метров;
  • хомута обязательно нужно использовать с резиновыми прокладками.

Для создания свободного крепления, можно вместо крюков использовать хомута без резиновых прокладок.

Выполнение монтажа труб своими руками

Самостоятельный монтаж трубопровода из полиэтилена можно разделить на этапы:

  1. Первоначально нужно осмотреть фитинги. Не лишним будет их разбор, позволяющий понять процесс сборки данных элементов.
  2. Заготовки следует обрезать по ранее определенному размеру. Для этого нужно использовать ножницы. Если они отсутствуют, их можно заменить ножовкой по металлу. Край изделий должен быть перпендикулярным поверхности.
  3. Края необходимо обработать, удалив образовавшиеся заусенцы. Для этого можно использовать наждачную бумагу или же круглый напильник.
  4. На конец трубы нужно надеть сначала гайку, потом – компрессионную шайбу и уплотнитель. Резиновое кольцо должно остаться в корпусе фитинга. Смазав край изделия, его нужно протолкнуть до упора в соединительный элемент.
  5. Компрессионное кольцо необходимо вплотную поднести к соединению и затянуть при помощи гайки.
Читайте также:  Фитинги для водопроводных труб из металла

Технология прокладки полиэтиленового трубопровода

К стене или потолку трубопровод из полиэтиленовых труб нужно прикрепить посредством специальных клипс или хомутов.

Необходимые инструменты

Что бы осуществить монтаж трубопровода из полиэтиленовых труб самостоятельно, необходимо предварительно подготовить такие инструменты:

  • ножницы для нарезки изделий;
  • паяльное оборудование;
  • газовые ключи.

Технология прокладки полиэтиленового трубопровода

Паяльное оборудование оснащается несколькими насадками, отличающимися друг от друга диаметром. Если насадок нет в комплекте, данные приспособления обязательно нужно перед работой приобрести в строительном магазине.

Чертеж и схемы

Перед началом монтажа полиэтиленовых труб, необходимо составить чертеж или схему. Это может быть, в том числе, и выполненный от руки эскиз небольшого размера с пошаговым планом работ. На нем следует обозначить следующее:

  • длины прямых участков;
  • количество поворотов;
  • количество отводов;
  • типы соединений;
  • количество используемых муфт и т.д.

Чем более детальным будет схема трубопровода, тем легче будет осуществить его монтаж в доме или квартире.

Порядок выполнения работ пошагово

Для того чтобы справиться с монтажом трубопровода из полиэтиленовых труб, необходимо соблюдать порядок работ. Он состоит из следующих шагов:

  1. Составление чертежа или схемы.
  2. Заготовка необходимых инструменты, приспособлений и материалов.
  3. Создание отверстий в стенах.
  4. Установка крепежных элементов.
  5. Сборка.
  6. Прокладка полиэтиленовых труб.
  7. Проверка система на герметичность.
  8. Окончательное крепление всех элементов.

Когда все вышеперечисленные этапы будут пройдены, можно запускать систему в эксплуатацию.

Укладка трубопроводов

Если требуется укладка трубопровода в земле, можно использовать как траншейный, так и бестраншейным способ ее осуществления. Оба варианта имеют свои особенности.

Прокладка полиэтиленовых труб в земле

Траншею под полиэтиленовые трубы необходимо правильно подготовить. Если ее дно твердое и плотное, требуется создание «подушки». Для этого его нужно вымостить песком толщиной от 10 до 15 сантиметров. На расстоянии 2 метров до смотрового колодца его следует утрамбовать.

На дне траншеи не должно быть камней, замерзших комков грунта или какого-либо мусора. Если земля является слишком рыхлой, ее нужно дополнительным образом укрепить. Для этого можно использовать геотекстиль.

Если характеристики грунта оптимальные, а дно траншеи ровное, можно обойтись без прокладывания «подушки» из песка. В таких ситуациях специалисты рекомендуют лишь сделать небольшую выемку у основания.

Грунт над трубой трамбовать не рекомендуется. Этот процесс можно делать только лишь по бокам от того места, где проложена система.

Бестраншейная укладка трубопровода

Если траншею выкопать невозможно из-за пересечения ее с дорогой, рельсами или каким-либо другим препятствием, для укладки трубопровода из полиэтиленовых труб можно использовать бестраншейным метод горизонтально направленного бурения. Таким образом можно разместить под землей системы длиной до 100 метров и шириной до 630 миллиметров.

Как разморозить трубу с водой: под землей, в частном доме, на улице Россия находится в суровом климатическом регионе, поэтому в зимний и ранневесенний периоды существует риск размораживания системы водоснабжения и канализации. Это особенно актуально для владельцев…

Бурение может быть двух типов, таких как:

  1. Управляемое. Оно с помощью проходческих машин. Они могут использовать промывочное или пилотное бурение грунта.
  2. Неуправляемое. Оно производится двумя способами: без осадных труб (таранной ракетой, вытесняющим или шнековым бурением) и с обсадными трубами (буровое нагнетание, бурение проколом, ударное и таранное бурение).
  • На видео показан процесс бурения (прокол) для подземной укладки труб.
  • Выбор того или иного способа бестраншейной укладки трубопровода зависит от возможностей заказчика и особенностей грунта.

Частые ошибки при монтаже

При выполнении монтажа трубопровода из полиэтиленовых труб у начинающих мастеров часто возникают такие ошибки:

  1. Неправильно отмеренные размеры труб. В результате повышается расход материалов.
  2. Негерметичное соединение. Чаще всего это от того, что трубы не до конца были усажены в фитинг, и образовалось неплотное соединение.
  3. Перетяжка гаек. Они могут выдавить уплотнительное кольцо, что в свою очередь приведет к быстрому появлению протечки в трубопроводе.

Чтобы не допустить неблагоприятных последствий, на каждом этапе работы необходимо тщательно проверять свои действия.

Трубопровод своими руками на видео:

Прокладка и монтаж полиэтиленовых трубопроводов | Статьи

Компания ООО «АОС», является официальным поставщиком труб ПЭ,ПНД, что говорит о высоком качестве поставляемой продукции.

Нами реализовано более 50 объектов на территории России и Казахстана. География поставок полиэтиленовых труб постоянно расширяется.

Способы прокладки. Земляные работы

Выбор способа прокладки трубопровода

Выбор способа прокладки трубопроводов следует производить на основании технико-экономических расчетов, с учетом физико-химических свойств транспортируемых веществ, материала труб, условий эксплуатации, климатических особенностей района строительства, несущей способности трубопровода и материалоемкости.

Наружные сети из полиэтиленовых труб рекомендуется прокладывать подземно, т.к.

при надземной прокладке требуется защита трубопровода теплоизоляционными материалами для предотвращения замерзания транспортируемого вещества при отрицательных температурах воздуха и чрезмерного нагрева стенок труб при воздействии солнечной радиации и повышенных температур воздуха. Для наружных сетей газоснабжения из полиэтиленовых труб разрешена только подземная прокладка.

Полиэтиленовые трубопроводы также могут быть проложены: 

  • в зданиях (внутрицеховые или внутренние трубопроводы) на подвесках, опорах и кронштейнах; открыто или внутри борозд, шахт, строительных конструкций, в каналах;
  • вне зданий (межцеховые или наружные трубопроводы) на эстакадах и опорах (в обогреваемых или необогреваемых коробах и галереях или без них), в каналах (проходных или непроходных) и в грунте (бесканальная прокладка). 

Технология прокладки трубопроводов из ПЭ в траншеях

Эластичность материала и малый вес ПЭ труб дает им определенные преимущества перед трубами из «жестких» материалов, таких как чугун и стеклопластик.

В частности, при строительстве трубопроводов, зачастую на бровке траншеи свариваются отдельные плети максимальной длины (от колодца до колодца) которые затем опускаются в траншею, где остается выполнить их подсоединение к арматуре или сварить несколько монтажных стыков.

Поскольку, в этом случае, можно значительно уменьшить ширину траншеи это приводит к сокращению количества земляных работ, ограничению массы материала, поставляемого для подсыпки и необходимости в его транспортировании. Хотя траншея может быть максимально узкой, она должна обеспечить возможность качественного уплотнения грунта.

Работы по устройству траншей для трубопроводов из ПЭ проводятся с соблюдением обычных мер безопасности. 

Профиль траншеи

Профиль траншеи для прокладки ПЭ трубопроводов определяется проектом. Ширина определяется исходя из условий обеспечения удобства проведения монтажных работ. На уровне горизонтального диаметра трубопровода >710 мм траншея должна соответствовать наружному диаметру трубы + 0,4 м. 

Технология прокладки полиэтиленового трубопровода

Рис.1 Рекомендуемые параметры профиля траншеи

Дно траншеи

Дно траншеи должно быть выровнено, без промерзших участков, освобождено от камней и валунов. Места выемки валунов должны быть засыпаны грунтом, уплотненным до той же плотности, что и грунт основания.

В грунтах, склонных к смещению или при большой вероятности вымывания грунтовыми водами материала подсыпки и обсыпки необходимо принять соответствующие меры для сохранения грунта, окружающего трубу, в уплотненном состоянии.

В частности, дно траншеи может укрепляться геотекстильным материалом. 

Основание для трубопровода

Нормальная толщина слоя подсыпки — 0,1 м. На скалистом грунте подсыпка устраивается в обязательном порядке. Если дно траншеи является скалистым или в дне траншеи находятся камни, величиной свыше 60 мм, необходимо увеличение подсыпки до полного выравнивания дна траншеи.

Для подсыпки используется песок или гравий (максимальный размер зерен 20 мм). В отдельных случаях возможно применение материала с большим размером гранул. В любом случае, материал, применяемый для подсыпки, не должен иметь острых краев. Если местный грунт соответствует этим требованиям, выполнение подсыпки не обязательно.

Подсыпка должна быть ровной и не должна уплотняться. Уплотнению до плотности основного грунта подлежит материал, заполняющий углубления, образовавшиеся после выемки валунов и других крупных объектов.

Технология прокладки полиэтиленового трубопровода

Рис.2 Слой основания для трубопровода (подсыпка, подушка, постель)

 Обсыпка трубопровода

Извлеченный при отрыве траншеи грунт может быть использован для выполнения обсыпки трубы, при условии, что в нем не содержится камней (максимально допустимый их размер — 20 мм, отдельные камни до 60 мм так же могут быть оставлены в грунте).

Если грунт для обсыпки предполагается уплотнять, то он должен быть пригодным для такой операции.

Если извлеченный грунт не пригоден для обсыпки трубы, то для этой цели должен использоваться песок или гравий с размером фракции до 22 мм или щебень с размером фракции 4-22 мм.

Обсыпка должна осуществляться по всей ширине траншеи до получения над поверхностью трубы (после трамбовки) слоя толщиной не менее 0,3 м. Первый слой не должен превышать половины диаметра трубы, но не более 0,2 м.

Второй слой отсыпается до верха трубы, но так же не более 0,2 м. Во время обсыпки грунт необходимо наносить с минимальной высоты. Нельзя сбрасывать массы грунта непосредственно на трубу.

Читайте также:  Монтаж запорная арматура прайс

Обсыпка трубопровода обычно производится после окончания прокладки и приемки трубопровода.

Технология прокладки полиэтиленового трубопровода

Рис.3 Обсыпка трубопровода

Уплотнение грунта

Грунтовая обсыпка, уплотненная в пазухах трубопровода, обеспечивает некоторое снижение растягивающих усилий на боковые стенки труб от внутреннего давления транспортируемой среды. Степень уплотнения зависит от предназначения территории над трубопроводом и должна определяться проектом.

Чтобы избежать просадки грунта над трубопроводом, находящимся под дорогами рекомендуется уплотнение заполнения не менее 95% модифицированной величины Проктора.

Для глубоких траншей (свыше 4 м) степень уплотнения — 90%. Для остальных случаев — 85% или согласно указаниям, данным в проекте. Трамбовку необходимо производить слоями толщиной от ОД до 0,3 м, утрамбовывая каждый слой. Толщина утрамбовываемых слоев зависит от оборудования и условий уплотнения. При выполнении этой задачи необходимо быть внимательным.

Уплотнение первого слоя (до уровня оси трубы) не должно привести к ее поднятию. Трамбовку необходимо выполнять одновременно с двух сторон трубопровода, во избежание его перемещения. При подсыпке грунта и засыпке трубопровода следует следить, что бы грунт не содержал крупных включений.

Трамбовку грунта непосредственно над трубой производят, предварительно обеспечив расстояние не менее 0,3 м до ее поверхности.

Окончательная засыпка траншеи

К окончательной засыпке траншеи можно приступать после выполнения засыпки трубопровода и трамбовки грунта.

Во время выполнения засыпки над трубопроводом рекомендуется поместить сигнальную ленту. Над газопроводами предупредительная лента помещается в обязательном порядке. Для того, чтобы в дальнейшем легче было идентифицировать трубопроводы, применение такой ленты рекомендуется также на других трубопроводах.

Для засыпки можно применять грунт, вынутый из траншеи, или другой, согласно указаниям проекта. Диаметр частиц материала, применяемого для засыпки траншеи, не должен превышать 300 мм. Нельзя сбрасывать в траншею камни, щебень с острыми краями и больших размеров. Грунт не должен быть замороженным и окомкованным. 

Толщина уплотняемых слоев и количество трамбовочных проходов 

Способ уплотненияКоличество проходов для достижения требуемой категории уплотнения по величине Проктора, %Максимальная толщина уплотняемого слоя, мМинимальный слой обсыпки над верхом труб до уплотнения
93 88 гравий, песок взрыхленная плотная глина сыпучая глина
Уплотнение ногами 3 0,15 0,10 0,10 0,20
Уплотнение ручным штампом, весом мин. 15 кг 3 1 0,15 0,10 0,10 0,20
Уплотнение виброштампом, весом мин. 70 кг 3 1 0,10 0,15
Уплотнение виброционной плитой, весом мин. 50 кг 4 1 0,10 0,15
мин. 100 кг 4 1 0,15 0,15
мин. 200 кг 4 1 0,20 0,10 0,20
мин. 400 кг 4 1 0,30 0,15 0,30
мин. 600 кг 4 1 0,40 0,15 0,50

Примечание: крупнозернистые материалы, такие как щебень с размером фракции 8-12 мм, 8-16 мм или галька 8-22 мм, являются самоуплотняющимися материалами и при их использовании для засыпки слоями толщиной 0,15-0,20 м обеспечивается уплотнение >93% модифицированной величины Проктора. 

Технология прокладки полиэтиленового трубопровода

Рис.4 Окончательная засыпка траншеи

Бестраншейные технологии прокладки ПЭ трубопроводов

Бестраншейные технологии позволяют избежать затрат, связанных с раскопкой траншеи, ее засыпкой, уплотнением трамбовкой и т.п. Не требуется останавливать дорожное движение. Практически ликвидируются затраты связанные с изготовлением новых поверхностей (после засыпки открытой траншеи), временных дорог, объездов, а также другие, связанные с этим, затраты. 

Прокладка методом горизонтально-направленного бурения в грунте (прокол, метод крота)

Метод горизонтально-направленного бурения является наиболее популярным и широко применяемым. Он весьма экономичен в ситуациях, когда необходимо проложить трубопровод под проезжей частью, и нет возможности проводить прокладку в открытых траншеях. Метод позволяет с точностью до нескольких сантиметров прокладывать под землей ПЭ трубы длинной более 100 м и диаметром до 1200 мм и более.

Технология прокладки полиэтиленового трубопровода

Рис. 5 Прокладка методом горизонтально-направленного бурения

В выполняемых работах по прокладке трубопровода данным методом (рис.5) можно условно выделить три этапа.

На первом этапе специальная бурильная установка производит бурение по заданной траектории (от отметки А к отметке В). При этом бур имеет меньший диаметр, чем предназначенная к протаскиванию труба.

На втором этапе в точке В производится подготовка к протаскиванию трубопровода: бурильная головка заменяется на головку большего диаметра, за ней прикрепляется приготовленная к протаскиванию ПЭ труба (используются полиэтиленовые трубы, поступившие в бухтах или сваренные в плеть на месте).

На третьем этапе происходит непосредственное протаскивание трубопровода от отметки В до отметки А. Бурильная установка втягивает ПЭ трубу в подготовленный на первом этапе канал. При этом первой идет головка, имеющая несколько больший диаметр, чем прикрепленная за ней труба.

Напорная труба из ПЭ — наиболее подходящий материал для прокладки методом горизонтально-направленного бурения. Полиэтиленовые трубы обладают достаточной гибкостью и прочностью, способны выдерживать значительные растягивающие нагрузки.

  • Как правило, для бестраншейной прокладки не возникает необходимость в применении каких-либо специальных ПЭ труб и применяются обычные напорные ПЭ трубы на соответствующие рабочие давления.
  • Прокладка протягиванием с одновременным разрушением старой трубы или без такового
  • К наиболее распространенным бестраншейным технологиям относится технология «релайнинг» с протаскиванием ПЭ трубы сквозь изношенный трубопровод, как без разрушения, так и с разрушением последнего.
  • СПОСОБЫ СОЕДИНЕНИЯ ПЭ ТРУБ. ТРЕБОВАНИЯ К СОЕДИНЕНИЯМ
  • Важнейшим требованием, предъявляемым к соединениям, является надежность, под которой понимают их равнопрочность трубам в эксплутационных условиях.

Как выполнить монтаж полиэтиленовых труб – последовательность действий, материалы и инструменты

Содержание:

По причине своих высоких эксплуатационных качеств трубная продукция из полиэтилена получила широкое использование при обустройстве инженерных коммуникаций при проведении ремонта в квартире или во время строительства собственного домовладения. Работа отличается простотой, поэтому информация относительно того, как соединить полиэтиленовые трубы своими руками не будет лишней.

Технология прокладки полиэтиленового трубопровода

Их применяют для прокладки водопроводных, канализационных, газовых и отопительных коммуникаций, как в быту, так и на промышленных объектах. Для получения качественного результата при монтаже полиэтиленовых труб следует придерживаться определенных правил.

Инструмент для создания ПЭ трубопровода

Чтобы выполнить монтаж полиэтиленовых труб своими руками, нужно подготовить такие инструменты:

  • ножницы для нарезки изделий;
  • паяльное оборудование;
  • газовые ключи.

Технология прокладки полиэтиленового трубопровода

Паяльный прибор оснащен набором насадок, имеющих разный диаметр. Вместо ножниц можно задействовать лобзик. Но все же при нарезке труб удобнее пользоваться именно ножницами, поскольку с их помощью края получатся более ровными, не имеющими заусениц и зазубрин.

Монтаж трубопровода из полиэтиленовых труб осуществляют, применяя газовый ключ. Для обеспечения более надежного соединения используют льняной уплотнитель. Инструменты, предназначенные для прокладки полиэтиленовых трубопроводов, продаются в строительных магазинах. Обычно паяльник с насадками предлагаются покупателям в комплекте с ножницами.

Подготовка к проведению монтажных работ

До того, как выполнять монтаж ПЭ трубопроводов необходимо:

  1. Рассчитать количество требуемых стройматериалов в зависимости от длины запроектированной коммуникации, количества поворотов и углов.
  2. Прежде, чем приступить к проведению работы, нужно отключить водяную подачу, приготовить стройматериалы в соответствии с проектом.
  3. Прокладывать полиэтиленовый трубопровод нужно от отопительного котла, если в доме обустраивается автономное теплоснабжение.
  4. После того, как стали известны размеры, приступают к соединению продукции из полиэтилена и спайке фитингов и металлических труб.

Технология прокладки полиэтиленового трубопровода

Научиться обращаться с паяльником будет несложно даже для начинающего домашнего умельца. Но при этом следует соблюдать немало технических моментов, имеющих отношение к процессу сборки полиэтиленовых трубопроводов.

Выполнение монтажа методом сварки

Прокладка коммуникаций данным способом происходит в такой последовательности:

  1. После того, как при помощи особых ножниц отрезан кусок трубы необходимого размера, с его края снимают фаску под углом 45 градусов. Прочитайте, как отрезать трубу под 45 градусов, чтобы все получилось идеально.
  2. Подготовленный отрезок изделия устанавливают на насадку паяльника, то же самое делают с соединительным фитингом, который помещают на вторую насадку.
  3. Затем детали нагревают до заданной температуры, обычно она составляет около 270 градусов, после чего их быстро снимают с насадок и соединяют.
  4. Потом место стыковки должно остывать в течение нескольких минут. В принудительном порядке данную процедуру делать не следует, поскольку это самым негативным образом отразиться на качестве шва.
  5. Согласно проектной документации нужно проложить коммуникации, соединяя при этом в определенной последовательности все ПЭ трубы с фитингами и отопительными радиаторами. Спайку завершают на выходном элементе у нагревательного котла.
  6. После того, как система заполнена водой, включают отопительный агрегат. Все места соединения тщательно проверяют на наличие протечек. Если все исправно, на котле выставляют величину давления и выпускают воздух из радиаторов.
Читайте также:  Устройство и особенности применения сварочных очков

Соединительные фитинги для полиэтиленовых труб

Если при прокладке трубопровода необходимо выполнить монтаж полиэтиленовых труб, для этого используют фитинги. Давайте разберемся, как соединить полиэтиленовые трубы для водопровода, чтобы позже не возникло проблем. Эти детали подразделяют на виды в зависимости от выбранного способа проведения работ:

  • сварка изделий;
  • склейка;
  • резьбовое соединение механического типа.

Технология прокладки полиэтиленового трубопровода

В зависимости от используемого способа прокладки труб фитинги для полиэтиленовой трубной продукции бывают:

  1. Электросварными, оснащенными закладными нагревательными деталями. При разогреве проволоки при помощи электричества до температуры определенной величины, полиэтилен начинает плавиться. В итоге образуется однородное плотное образование в тех местах, где производится переход с одного отрезка полиэтиленовой трубы на другой. Современное оборудование, предназначенное для сварки полиэтиленовых фитингов, позволяет устанавливать требуемое напряжение и время, чтобы получился качественный результат.
  2. Компрессионными. Они мало чем отличаются от фитингов, используемых в случае монтажа медных или пластиковых изделий. Различие заключается в материале, из которого их производят. Данный вид фитингов удобен в применении, поскольку для их установки не требуется специальная квалификационная подготовка – фитинг практически готов к установке.
  3. Соединительными элементами для стыковой сварки. Для этого используют ПВХ фитинги Спиготы (литые элементы). Процесс соединения заключается в нагревании торца труб до вязкотекучего состояния материала, а затем их стыкуют под давлением. Место соединения при условии соблюдения технологии сварки получается однородным с трубопроводом.
  4. Редукционными. Эти элементы задействуют для монтажа ПЭ труб, имеющих разные диаметры. Они оснащены резьбовым соединением для качественного результата. Резьбовые фитинги используют для стыковки труб из полиэтилена с приборами учета и водораспределительным оборудованием.

Таким образом, правильно подобранные фитинги дают возможность выполнить качественную прокладку ПЭ трубопроводов для водо- и теплоснабжения своими руками без спецподготовки. 

Прокладка полиэтиленовых труб: основые правила и рекомендации

Прокладка полиэтиленовых труб должна проводиться с учетом  свойств материала и правил работы с ним, а точнее, иметь в виду, что полиэтиленовые трубы являются гибкими, поэтому их нужно защитить от возможных смещений.

Если прокладка полиэтиленовых труб производится в траншее ниже уровня грунта, основным требованием к укладке является обеспечение поддержки гибкой трубы при помощи ложа и боковой засыпки. Если труба устанавливается над землей, должны быть установлены специальные опоры и крепления.

Полиэтиленовую трубу в процессе транспортировки и монтажа необходимо оберегать от повреждений. Кроме того, следует избегать контакта с острыми кромками любого вида — металлическими, каменными и др.

Смещение трубы часто вызывается увеличением или уменьшением диаметра, при этом должно быть исключено заламывание или продавливание трубы. Процесс увеличения диаметра трубы называется «выпиранием». Чрезмерно уплотненный грунт вокруг трубы может вызвать уменьшение ее диаметра.

Прокладка полиэтиленовых труб, при ее заложении в траншею материал, использующийся для уплотнения, нужно выбирать достаточно тщательно, учитывая все вышеперечисленные требования.

Техническое состояние заложенной в грунт полиэтиленовой трубы очень сильно зависит от дна траншеи, которое должно обеспечивать ей необходимую поддержку, направление стока и другие функции.

Свойства почвы, в которой производится Прокладка полиэтиленовых труб, так называемой «родной почвы», не столь важны, поскольку основные функции выполняет материал засыпки, используемый и для создания дна, и для уплотнения в траншее.

Проектировщик должен тщательно проанализировать все факторы, связанные с составом почвы при выборе материала для дна траншеи и засыпки. При выборе материала необходимо учитывать в комплексе весь процесс установки, размещения и компоновки трубы, а также стоимость и работоспособность материала.

Почвы I и II класса считаются хорошими засыпными материалами и могут быть использованы для траншей, где производится прокладка полиэтиленовых труб. Эти материалы достаточно гранулированы, поэтому обеспечивают хорошую поддержку трубы.

Материал I класса производится в виде мелких частиц и в большинстве случаев представляет собой дробленый камень.

Материалы II класса — это материалы на основе песка. При совместном применении этих двух групп материалов в системе обеспечивается хороший дренаж.

Важно, чтобы материал засыпки соответствовал размеру трубы.

Например, для 110-й трубы размер гранул материала засыпки должен быть не больше 2,5 см, а труба диаметром 400 мм или больше должна быть окружена материалами почвы с диаметром не более 4 см.

В качестве ложа иногда используют связанный цементом песок. В этом случае применяется смесь цемента и песка, где содержание цемента обычно составляет 3—5 процентов от объема песка.

Подготовленная смесь цемента и песка помещается в траншею и затем уплотняется, после этого в траншею заливается вода.

Затем, пока песок еще не связан цементом и перемещение трубы возможно, необходимо провести корректировку положения трубы в траншее.

Почвы III и IVa класса не обеспечивают такой жесткости, как почвы I и II класса, поскольку в них повышенное содержание глины. Материалы классов IVb и V дают совсем слабую поддержку, в этом случае весьма вероятно всплытие полиэтиленовой трубы после обводнения траншеи.

Уплотнение засыпного грунта вокруг трубы — один из важнейших этапов подземной прокладки трубопроводов. Иногда оно производится вручную с помощью специальной трамбовки. Кроме того, часто используются виброустановки, работающие от бензиновых моторов, и другие устройства. В любом случае самое важное — чтобы в процессе уплотнения грунта не был поврежден сам трубопровод.

Прокладка полиэтиленовых труб. Рытье и засыпка траншей

Прокладка полиэтиленовых труб в траншее. Для прокладки трубы производятся рытье и засыпка траншеи на нескольких уровнях, с различным размещением материала в траншее. Сначала необходимо подготовить ложе (дно), обычно оно имеет толщину менее 10 — 15 см и используется как опора для трубопровода по всей длине.

Следующим этапом является заполнение свободного пространства между стенками траншеи и трубой. В этом случае засыпка выполняется от основания ложа до точки, расположенной примерно на уровне половины диаметра трубы, — это первоначальная засыпка. Затем выполняется окончательная засыпка всей трубы.

Прокладка полиэтиленовых труб. Создание ложа

Создание ложа в траншее — важная операция, так как оно обеспечивает непрерывную поддержку всей трубы.

Однако, операция по боковой засыпке тоже является очень существенным моментом, так как от качества ее проведения во многом зависит правильность расположения трубопровода и возможность его движения в стороны.

Для лучшей фиксации трубопровода, засыпку необходимо уплотнять. Материал, которым производится засыпка, не должен содержать камней, осколков бетона и других острых предметов, которые могли бы повредить трубопровод.

Технология прокладки полиэтиленового трубопроводаПрокладка полиэтиленовых труб в ложе траншеи

Первоначальная засыпка должна быть выполнена на глубину около 15 — 20 см. Этот слой засыпки служит для защиты трубы. Материал для последующей финальной засыпки не должен содержать больших камней, кусков замороженного грунта, щебенки и других включений, которые со временем могут вызвать осадку грунта, образование полостей в слое засыпки и другие проблемы.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector