Врезка в трубопровод под давлением – сложный технологический этап, требующий профессиональных знаний и навыков, а также соблюдения требований безопасности при монтаже в экстремальных условиях. Выполнение работы не допускается без применения специального оборудования.
Особенности врезки в трубопровод под давлением
Врезка под давлением выполняется в трубопроводы газовой и нефтяной промышленности, а также в сфере водных коммуникаций.
Отключение поставки продукта возможно, оно приведёт к серьёзным финансовым потерям и недопониманию со стороны импортёров.
Для предотвращения подобных проблем была разработана технология врезки под давлением до 100 Атм и сконструировано оборудование для безопасной работы.
Врезка в трубопровод требуется в случаях, когда нужно вмонтировать отвод для подачи сырья в новую коммуникационную сеть или нефтемагистраль, установить стоп-систему или провести врезку через фитинг тройник.
Врезку можно проводить с любой стороны трубопровода. Монтажные работы производятся на трубах большого диаметра из любых материалов: чугун, сталь, полиэтилен, асбестоцемент, цемент и т. д.
Основные технологии процесса врезки
Для безопасной работы под давлением компания «ТехСистема» использует технологию, состоящую из следующих этапов:
- Приварка фитинга.
- Установка сендвич-клапана на фитинг.
- Врезка в трубопровод под давлением.
- Блокировка Стоп-Системы.
- Обустройство байпаса (двусторонняя блокировка для замены запирающего устройства либо ремонта участка трубопровода).
- Установка внутренней и внешней заглушек.
Разберем более подробно. Сначала выполняются сварочные работы по установке прямого фитинга на трубопровод для проведения работ по блокировке. Далее производится установка сендвич-клапана на фитинг. Осуществляется врезка под давлением в действующий трубопровод, а через сендвич-клапан изымается вырезанная часть трубопровода, после чего сендвич-клапан закрывается.
Стоп-Система устанавливается на сендвич-клапан, под давлением вводится стоп и выполняется блокировка трубопровода.
При необходимости байпаса устанавливается байпасная линия по которой происходит поставка транспортируемого продукта к конечному потребителю во время выполнения работ под давлением.
После выполнения ремонта трубопровода без отключения потребителя на фитинги устанавливаются внутренние и внешние заглушки с использованием вращателя задвижек.
Главные плюсы осуществления монтажных работ под давлением
Врезка в нефте- и газопровод без отключения транспортировки выгодна для производства:
- Экономичность. При монтаже оборудования поставка сырья выполняется в обычном режиме. В противном случае поставщик нефти или газа несёт большие финансовые потери.
- Экологичность. Работы с использованием оборудования для трубопровода под давлением сокращают риск утечки продукта до минимума, что предотвращает возможность загрязнения окружающей среды.
- Экономия времени. Не требуется время для остановки и перезапуска процесса подачи продукции.
Кто должен осуществлять работы по врезке под давлением
Врезка в трубопровод под давлением осуществляется только профессионалами с допуском к работам под высоким давлением. Если в организации нет опытной монтажной бригады, то лучше обратиться к специалистам.
Компания «ТехСистема» готова выполнить работы по врезке в газо- и нефтепровод под давлением до 100 Атм без отключения подачи сырья или снижения давления в системе. Бригада монтажников в короткий срок произведёт монтажные работы, используя специальное оборудование и инструмент.
Компания «ТехСистема» реализует буровые машины, механизмы и инструмент для безопасной работы на трубопроводе с высоким давлением.
Высококлассное оборудование изготавливается на собственном производстве с применением новых станков высокой точности. На каждое изделие выдаётся сертификат качества и гарантийный срок эксплуатации.
После оформления заявки и несложной процедуры покупки вы получите качественный товар без переплат.
Врезка в трубопровод под давлением
Врезка в трубопровод под давлением технически сложная операция, потребность в которой возникает, как правило, при строительстве новых сетей или на магистралях, где отключение потока транспортируемого продукта (газа, нефти, воды или др.) невозможно или влечёт экономические потери.
ООО «ПРОМТЕХНОЛОГИИ» осуществляет работы во врезке в действующий трубопровод под давлением без отключения потребителей и без снижения давления в сети. Данная технология подключения к функционирующему трубопроводу позволяет существенно сэкономить как финансовые ресурсы, так и время.
Врезка под давлением может производиться в трубопроводы из различных материалов: стальной трубопровод, чугунный, полиэтиленовый и т.д.
Возможные направления врезки:
- Горизонтальная;
- Вертикальная;
- Под углом;
- Снизу-вверх.
Преимущества врезки в трубопровод под давлением
- Сокращение затрат. Так как при осуществлении работ не требуется блокировка всей системы снабжения, то исключаются затраты на её перезапуск. Используемые нашей компанией технологии обеспечивают проведение врезки при полностью функционирующей сети.
- Экономия времени. Отсутствие необходимости в перекрытии и повторном запуске сети снижает общее время проведения работ. Так же важным фактором является возможность врезки в трубопровод под давлением в любое время года и в любую погоду.
- Комфорт для потребителей. Очень важно, что при врезке в коммунальные системы возможно бесперебойное обеспечение потребителей газом, водой или теплом на всё время проведения работ.
- Экологически фактор. Исключено загрязнение окружающей среды транспортируемым веществом.
Технологии врезки в трубопровод под давлением
ООО «ПРОМТЕХНОЛОГИИ» предлагает две технологии врезки в действующий трубопровод под давлением: через фитинг тройник или через запорную арматуру.
Врезка в трубопровод под давлением через фитинг тройник
К функционирующему трубопроводу приваривается Т-фитинг, на который устанавливается временная задвижка. Далее к отводу фитинга присоединяется вновь построенный трубопровод. На временную задвижку устанавливается буровая машина и производится врезка под давлением.
Врезка в трубопровод под давлением через запорную арматуру
К действующему трубопроводу приваривается патрубок, на который устанавливается запорная арматура. На запорную арматуру устанавливается буровая машина и производится врезка под давлением.
Все работы производятся квалифицированными специалистами, которые имеют многолетний опыт в производстве ремонтных и монтажных работ на функционирующих магистралях, а также все необходимые допуски и сертификаты.
Цена врезки в трубопровод под давлением зависит от многих факторов: параметры магистрали, способ и направление врезки и т.д. Для расчета стоимости работ воспользуйтесь опросным листом. Заполненный опросный лист можно отправить на нашу почту: info@pteh74.ru.
Врезка в существующий водопровод под давлением: инструктаж
Хотите организовать водоснабжение загородного дома, подключив его к действующей центральной магистрали? Автоматическая подача воды значительно упростит жизнь домочадцев, ведь верно? Но для реализации вашего плана нет возможности перекрыть воду в магистральном трубопроводе и вам требуется врезка в водопровод под давлением?
Мы расскажем, как выполнить врезку на практике, избежав отключения запитанных от магистрали потребителей — в статье рассмотрен процесс выполнению подсоединения с учетом всех требований законодательства. Материал снабжен тематическими фотоматериалами и полезными видеорекомендациями.
Внимательное изучение этапов подключения к центральному водоснабжению своего домохозяйства поможет избежать штрафов за нарушение существующих норм при самовольной врезке в трубопровод. При желании можно еще и сэкономить, выполнив часть земляных работ своими силами.
Допуск на выполнение работ
- Работы по врезке в водопроводные магистрали, как посредством сварки так и без нее, нельзя осуществлять без получения соответствующих разрешений.
- Выполнение незаконной врезки традиционно завершается привлечением хозяина к материальной и административной ответственности.
- План участка можно получить в Федеральном центре регистрации земельных владений, а технические условия в центральном отделе водоканала.
- В техусловиях на подключение будут указаны:
- место подключения;
- диаметр магистрального трубопровода;
- данные, необходимые для врезки.
Кроме местной структуры Водоканала разработкой проектно-сметной документации занимаются специализированные проектные организации, имеющие соответствующую лицензию.
Можно заказать у них проектно-сметную документацию на выполнение врезки в магистраль централизованной водопроводной сети. Возможно, их услуги окажутся дешевле, но не исключено, что могут образоваться проблемы с одобрением проектной разработки Водоканалом.
Затем документацию на врезку следует зарегистрировать в местном отделении СЭС. Одновременно с подачей собранного пакета документов в филиал СЭС для регистрации требуется оставить заявление на выдачу заключения о необходимости подключения к водопроводу.
Для проведения работ следует иметь на руках план участка, а также получить технические условия и разрешение на врезку местного водоканала
Согласно общепринятым нормативам выполнение врезки трубы под давлением и установку приборов учета должны выполнять квалифицированные специалисты, имеющие соответствующий допуск. Самостоятельно своевольно выполнять подобные работы запрещено.
Сэкономить, приложив собственные усилия к подключению, получится только на производстве земляных работ в период разработки и засыпки траншеи.
Условия, при которых нельзя осуществлять врезку:
- если трубопровод магистральной сети имеет большой диаметр;
- если землевладение не подключено к центральной канализационной системе;
- если врезка предполагается в обход приборов учета.
Даже при наличии всех разрешений врезку трубы к действующей сети должны выполнять только квалифицированные специалисты.
Сэкономить можно лишь на том, если своими силами произвести часть работ, выполнение которых не требует наличия лицензии
К числу таковых можно отнести: земляные работы (копание и обратная засыпка траншей), доставка материала и другие виды подсобных работ, которые не связаны непосредственно с процедурой врезки.
Разумеется, никто не может запретить хозяину выполнить врезку самостоятельно. Поэтому в статье подробно расписана последовательность выполнения действий.
Возведение колодца для обустройства узла
Для упрощения врезки в существующий водопровод удобно использовать смотровой колодец. Диаметр конструкции должен составлять порядка 70 см. Этого пространства достаточно, чтобы разместить отсекающую арматуру (в виде вентиля или задвижки), а также выполнить все необходимые манипуляции для врезки.
В дальнейшем в период эксплуатации наличие такого сооружения облегчит работы по ремонту домашнего водопровода.
Узел врезки водопровода, используемый для отключения ввода на период проведения ремонтных работ, будет размещен тут же внутри шахты в районе точки соединения с наружным водоводом
Для возведения колодца выкапывают новый котлован соответствующего размера. Дно ямы засыпают гравийной «подушкой», формируя слой высотой в 10 см.
Чтобы сделать надежное основание, по выровненной гравийной отсыпке расстилают отрезы рубероида и заливают бетонную стяжку толщиной в 10 см. При создании заливки используют бетон марки М150 и М200.
Через три-четыре недели, когда бетон приобретет необходимую прочность, над плитой возводят шахту. Для этого стенки ямы обкладывают кирпичом, цементными блоками или железобетонными кольцами. Горловина сооружения должна достигать нулевого уровня.
Если колодец предполагается установить на участке, где уровень грунтовых вод поднимается до одного метра в паводковый период, необходимо сооружать водонепроницаемую конструкцию.
Удобнее всего для этой цели приобрести готовую емкость из пластика. Снизу ее якорят к бетонной плите, сверху такую конструкцию прикрывают литой плитой, оснащенной отверстием под установку люка.
Врезка в зависимости от типа труб
Поскольку магистральные водопроводы собирают из полимерных, оцинкованных и чугунных труб, рассмотрим все доступные варианты обустройства врезки.
№1 — работа с полимерной арматурой
Имея дело с полимерной арматурой, технология врезки осуществляется в такой последовательности. Определившись с местом врезки трубы, подготавливают участок. Для этого ровное место в зоне прокола тела трубы основательно очищают с помощью наждачной бумаги от скоплений ржавчины и остатков краски.
К подготовленному месту посредством болтов фиксируют хомут, оснащенный клеммами для возможности подключения сварочной машины. После установки узла и присоединения контактов сварочного аппарата к клеммам на него подают напряжение.
При установке на полимерную трубу электросварного разборного хомута конструкцию сначала рассоединяют на вертикальный патрубок с вентилем, через полость которого заглубляется насадка для рассверливания, и прямоточные патрубки.
На трубопровод фиксируют оснащенный фланцем хомут, через который присоединяют оснащенную втулкой задвижку
На другом конце накладки на участке, где будет заглубляться сверло, монтируют вентиль с втулкой. К нему приставляют оборудование для сверления, после чего с помощью обычного сверла аккуратно проделывают в магистрали отверстие.
Сверло нужно вводить только через запорный вентиль с тем, чтобы после «пробоя» тела трубы перекрыть поток воды и свободно извлечь режущий инструмент. Для обеспечения герметичности стыка при сверлении задействуют специальную насадку.
При выполнении врезки в пластиковый трубопровод посредством сварки проделывание отверстия и завинчивание вентиля осуществляют лишь после полного охлаждения поверхности
Новый участок трубы ввода подсоединяют к расположенному на задвижке фланцу. Хомут монтируют над местом врезки, а затем путем нагревания спирали сварочного аппарата спаивают с телом трубы. В результате получается высокопрочное герметичное соединение.
№2 — подключение чугунных труб
При наличии чугунной трубы, которая намного тверже полимерных аналогов, процедуру выполняют в такой последовательности:
- В месте будущего «пробоя» очищают участок от ржавчины и снимают болгаркой слой каленого чугуна.
- Устанавливают на участок седелку, не забывая проложить резиновые уплотнители.
- К фланцевому отводу прикрепляют запорный вентиль, в полость которого вводят коронку.
- Начинают просверливать трубу, не забывая охлаждать место реза и вовремя менять затупившиеся коронки. Сверлить нужно в несколько этапов: сначала сверлом малого диаметра, а затем чуть большего.
- После извлечения коронки из вентиля перекрывают задвижку, отрезав подвод воды из патрубка.
- Восстанавливают антикоррозионное покрытие и изоляцию.
Для создания отверстий в полости чугунных труб применяют коронки, оснащенные твердосплавными режущими пластинами, или сверла с перьевой заточкой. При работе с ними важно исключить перегрев инструмента, смачивая для этого периодически режущие части водой.
Чтобы защитить электроинструмент от попадания воды в момент извлечения режущей части из отверстия, из толстого картона или резины сооружают защитный экран. Его располагают между корпусом и патроном.
Врезка в магистральную трубу под давлением предполагает воздействие шести рабочих атмосфер, поэтому важно следить, чтобы в местах соединения отсутствовали какие-либо течи
При задействовании седельного хомута для врезки в металлический трубопровод, чтобы обеспечить плотное прилегание его к поверхности, применяют уплотнительные резинки.
К такому устройству может дополнительно крепиться специальный станок, основными элементами которого выступают:
- блокировочный болт;
- ручка с трещоткой;
- промывочный кран;
- вал со сверлом.
Все элементы конструкции заключены в металлический корпус. Наличие направляющей муфты позволяет упростить процесс сверления, при котором сверло удобно располагать в любом направлении.
№3 — особенности работы со стальными трубами
Стальные трубы по кольцевой жесткости не уступают чугунной арматуре. Но сталь представляет собой более пластичный железоуглеродистый сплав. Поэтому врезку можно осуществить путем реализации иной технологии, при которой способ состыковки напоминает тот, что применяют при монтаже полимерных труб.
Технология врезки в стальной трубопровод включает ряд основных этапов:
- Участок, подлежащий врезке, раскапывают и зачищают от ржавчины.
- На участок трубы путем приваривания монтируют резьбовой или фланцевый патрубок.
- Выполняют сварку швов.
- Проверяют швы на герметичность.
- К патрубку фиксируют фланцевый или резьбовой вентиль.
- Через вентиль выполняют сверление трубы магистрали.
- За смонтированным вентилем устанавливают ветвь внешнего водопровода.
В идеале патрубок должен быть выполнен из «магистральной» арматуры. Но допускается также применение любой другой разновидности трубного проката, основой для которого выступает конструкционная сталь.
При сверлении трубы магистрали первые верхние слои лучше пройти перфоратором, а последние миллиметры, требующие «ювелирного» мастерства – вручную
Наглядно определить герметичность швов поможет такая «хитрость»: изнутри их промазывают керосином, а снаружи – намечают контурами мела. О дефектах герметичности стыка укажут масляные пятна, проявившиеся на внешней стороне конструкции.
О специфике врезки в пластиковую трубу при сборке водопровода подробно рассказано в другой популярной статье нашего сайта.
Основные этапы процедуры
Выбор способа врезки зависит от материала изготовления труб, рабочего давления в системе и условий ее эксплуатации. Ее можно выполнить под углом в 45 и 90 градусов, расположив по направлению вверх или в сторону.
Шаг #1 — определение участка врезки
Перед тем, как приступить к врезке в водопровод, необходимо четко определить место прокладки трассы. Центральная магистраль должна располагаться по-прямой.
При определении глубины заложения трубопровода ориентируются на уровень промерзания, характерный для данной местности
Для регионов средних широт этот показатель варьируется в диапазоне 1,2-1,5 метра.
На этом этапе необходимо также определить, какие еще коммуникации «залегают» в пределах участка, с тем, чтобы случайно не повредить их в процессе проведения земляных работ и осуществления монтажа.
Шаг #2 — выбор необходимых материалов
Для подключения используют трубопроводы из полиэтилена, чугуна или оцинкованной стали диаметром от 50 мм и выше. Работы на магистралях с трубопроводами, выполненными из полиэтилена, исключают задействование электро- и газосварки.
При работе с чугуном стоит учитывать, что это довольно хрупкий материал. Потому давление на инструмент в процессе работы должно быть минимальным, а сверление нужно выполнять на малых оборотах.
При выборе труб для осуществления врезки следует учитывать, что диаметр отводящей трубы не должен превышать размер той, в которой выполняется отверстие. Для подсоединения к пластиковому трубопроводу, давление которого составляет порядка 1,6 МПа, задействуют хомуты-седелки.
Приспособления оснащены нагревательной спиралью и фрезой, необходимой для создания отверстия. Наличие штрих-кода на корпусе детали позволяет параметры сварки задавать с необходимой точностью.
Корпус хомута-седелки выполнен из прочного пластика: для монтажа устройства требуется задействование дополнительного оборудования
Чтобы выполнить врезку без отключения подачи воды на трубах из асбестоцемента стали или чугуна используют седельный или седловой хомут. Он состоит из двух частей и оснащен болтами, благодаря которым плотно обжимает трубу с двух сторон. Устройство крепится на трубопровод с помощью кронштейна.
Седловые хомуты изготавливают из металла, модули оснащают запирающей пластиной либо же специальным механизмом
В последнее время часто используют хомуты, модули которых оснащены фрезой и встроенными клапанами. Их применяют для врезки трубопроводов с давлением в пределах 16 бар. Такие приспособления оснащены муфтами и позволяют осуществлять врезку посредством сварки.
Главным достоинством таки хомутов является устойчивость к коррозии, благодаря чему они способны прослужить более полувека. Нередко для врезки труб под давлением мастера используют засверловочные хомуты. Они продаются в комплекте с насадками и поворотными разъемами.
Засверловочный хомут оборудован поворотно-затворным механизмом, которые после установки используется в роли регулировочной или запорной арматуры
В продаже встречается несколько видов засверловочных хомутов, которые можно устанавливать на трубы диаметром от 80 до 300 мм.
Из инструментов также необходимо подготовить:
- штыковую и совковую лопату;
- перфоратор со сверлом;
- прибор для фрезы;
- коронка;
- болгарка;
- отрез наждачной бумаги.
При выборе диаметра сверла руководствуются правилом равенства размера инструмента и внутреннего сечения врезаемой трубы.
Шаг #3 — проведение земляных работ
Чтобы обнажить магистраль, выкапывают котлован. Его можно вырыть вручную или с помощью экскаватора. Но даже при выполнении земляных работ средствами механизации как только обнажится металлическая лента, проложенная сверху магистрали, дальнейшие манипуляции следует выполнять вручную.
Обнажив участок трубы, приступают к рытью траншеи в направлении дома. Ее закладывают ниже уровня промерзания грунта.
На участке трассы в направлении от врезки в магистраль до входа отводящей трубы под фундамент дома следует предусмотреть уклон в 2 градуса
Любые манипуляции с трубопроводом, находящегося под давлением, требуют неукоснительного соблюдения техники безопасности и строгого выполнения всех этапов операции.
Шаг #4 — выполнение отвода от магистрали
Применив один из вышеописанных способов, выполняют врезку в существующий водопровод под давлением. На завершающем этапе трубу внешней ветви водопровода укладывают в траншею и посредством обжимной муфты соединяют ее с запорным вентилем.
При отведении от магистрали линии водопровода начало нового водопровода будет располагаться на вентиле хомута, а конец – на приборе учета расхода воды. Счетчик, основное предназначение которого – регистрировать объем поступающей воды, располагают таким образом, чтобы он находился между отсекающими вентилями.
Прибор учета можно разместить непосредственно в полости колодца, либо же занести во внутридомовое помещение
Чтобы предохранить прибор учета от обратного тока жидкости, необходимо установить обратный клапан.
Если врезка в водопровод предполагает прохождение ввода через стену, то при монтаже следует предусмотреть зазор в конструкции – пространство размером в 0,2 метра. После завершения монтажа это пространство уплотняют водостойкими сальниками или смоляной прядью. Чтобы замаскировать сформированные уплотнения, их прикрывают цементной отделкой.
Шаг #5 — регулировка и испытания системы
Правильность состыковки и подключения всех элементов системы проверяют испытательным путем. Для этого в новую линию трубопровода подают давление, а через кран, расположенный на другом конце трубы, стравливают скопившийся в системе воздух.
Убедившись в герметичности водопровода, остается только закопать траншею, проложенную от места врезки к дому.
Выводы и полезное видео по теме
- Ролик #1. Советы мастера по производству врезки под давлением:
- Ролик #2. Принцип работы устройства для врезки:
- Ролик #3.
Последствия некачественного монтажа:
Манипуляции по врезке под давлением необходимо производить с учетом всех перечисленных рекомендаций и правил.
При несоблюдении условий велика вероятность нарушения целостности системы, которая сведет все усилия на «нет» и приведет к плачевным последствиям.
Хотите поделиться полезной информацией по поводу врезки в действующий водопровод? Возникли вопросы по теме статьи, нашли в материале спорные моменты? Оставляйте, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке.
Врезка в водопровод под давлением, подключение в зависимости от виды труб, пошаговая инструкция
Иногда при подсоединении к центральной магистрали нет возможности отключить подачу воды. Тогда врезка в водопровод осуществляется без перекрытия основной трубы.
Врезка в водопровод под давлением.
Допуск на выполнение работ
Разрешение врезаться в трубу требуется обязательно. Без него самовольное подключение считается незаконным, влечет административное наказание – нарушителя штрафуют.
Сначала подают в Водоканал документы на владение землей и домом. Вместе с ними предоставляют план участка, копию которого выдает и заверяет центр, зарегистрировавший частное владение.
Он необходим, чтобы проверить, не проходят ли по территории подземные коммуникации.
Специалисты водоканала готовят технические условия. Они включают данные о месте врезки, размере трубы магистрали и другие необходимые для выполнения работ сведения. Материал трубопровода и способ врезки никакого значения не имеют.
Когда допуск получен, обращаются в санэпидемстанцию. Там документ регистрируют и проверяют, не нарушит ли подключение санитарные нормы. После положительного решения можно заказывать проект.
Работу выполнит любая проектная организация, но заверять придется в Водоканале, так что лучше обратиться сразу к его специалистам.
Врезку разрешается выполнять только лицензированным работникам, самостоятельно делать запрещено. Некоторые владельцы участков, имея допуск, игнорируют запрет и подключаются сами. Штраф их не пугает – плата за услуги Водоканала намного больше.
Возведение колодца для обустройства узла
Как сделать колодец.
Правилами устройства центрального водопровода предусмотрены колодцы для осмотра трубы и подключения новых потребителей. Если они находятся далеко от дома, целесообразно устроить их своими руками на месте врезки. Такое сооружение впоследствии облегчит эксплуатацию домашней системы водоснабжения. В колодце устанавливают запорный вентиль, при необходимости подачу воды в дом можно прекратить.
Вырытый на месте подключения котлован углубляют на 0,5 м, засыпают щебнем. Сверху выкладывают рубероид, заливают 10 см бетона марки 200. Чтобы придать прочность, укрепляют арматурой.
Через несколько дней, когда бетонная подушка схватится, над ней возводят шахту. Смотровому колодцу придают круглую или прямоугольную форму с таким учетом, чтобы внутри было 70 см свободного пространства.
Этого хватит, чтобы поместился человек для управления вентилем.
Для строительства колодца используют кирпичи, блоки или устанавливают колодезные кольца. Если есть угроза сезонного подтапливания, сооружение герметизируют. Для этого яму сразу копают шире, чтобы был доступ к внешним стенкам.
Их обрабатывают битумной мастикой, оборачивают рубероидом, затем засыпают вынутой землей. Можно установить пластиковую емкость подходящего размера, хорошо заделать места ввода труб. Сверху колодец накрывают крышкой с люком.
Врезка в зависимости от типа труб
Раньше водопроводы прокладывали из чугунных и стальных труб. Сегодня используют преимущественно пластиковые. В зависимости от материала существуют различия во врезке.
Работа с полимерной арматурой
Врезаются в пластиковую трубу под напором, используя электросварный хомут-седелку. Внешне изделие напоминает тройник из 2 половинок, на вертикальном патрубке имеется резьба под кран. Сквозь него вводят насадку для рассверливания отверстия в магистрали. Хомут – из пластика, с вмонтированной спиралью для подключения сварочного агрегата.
Соединение, выполненное методом электродиффузной сварки, не только герметичное, но и прочное – выдерживает давление до 16 атм. Изделия стойкие к коррозии, служат до 50 лет. Электросварные модели седелок имеют встроенную фрезу, которой делают отверстие. Ее вращают за хвостовик ключом. На корпусе обозначены параметры для работы сварочной машины.
Подсоединение к водопроводу выполняют в такой последовательности:
- Зачищают трубу, удаляя грязь. Разобранный хомут монтируют в точке врезания.
- Подсоединяют аппарат, сваривают. Оставляют на 1 час для охлаждения.
- Прикручивают вентиль. Вводят сквозь его полость сверло, проделывают отверстие.
Когда ударит струя, быстро вытаскивают инструмент и перекрывают воду. Через муфту подсоединяют трубу, ведущую в дом.
Арматура для фундамента
Подключение чугунных труб
В работе с чугуном учитывают особенности этого металла: он хрупкий, при неосторожном обращении может лопнуть. Подключение выполняют без сварки, устанавливая хомут-седелку с резиновыми уплотнителями.
Отверстие проделывают специальным сверлом с прямыми канавками, заточенным под 116-118°. Приспособление придется несколько раз менять – быстро тупится. Проделать отверстие легче особой биметаллической коронкой. Инструменты постоянно охлаждают маслом или водой. Сильно не нажимают, обороты небольшие.
Иногда используют станок, облегчающий сверление. Он имеет особую муфту, которая задает режущему инструменту нужное направление.
Весь процесс по врезке в чугунный водопровод выглядит так:
- Трубу очищают от антикоррозионной смазки, ржавчины. В месте пробоя снимают болгаркой верхний каленый слой металла.
- Устанавливают седелку, не забывая о резиновом уплотнителе. Он обеспечит герметичность соединения.
- На патрубок монтируют вентиль. Сквозь него вводят коронку и сверлят.
Из проделанного отверстия извлекают сверло, перекрывают кран. Подсоединяют ветку домашней магистрали.
Особенности работы со стальными трубами
Сварка трудопровода.
Жесткость стали подобна чугуну, но материал более пластичный. Врезку делают с использованием сварочного аппарата в такой последовательности:
- Очищают поверхность от ржавчины. Устанавливают седельный хомут, стянув половинки болтами.
- Проваривают швы, убеждаются в герметичности.
- Прикручивают запорный кран.
- Сквозь него сверлят трубу, но не до конца. Немного тела оставляют и проходят с помощью ручной дрели.
Можно использовать стальной патрубок с резьбой. Отрезок приваривают к магистрали, подсоединяют вентиль, проделывают отверстие.
Чтобы убедиться в качестве сварных швов, используется нехитрый прием. Внутреннюю поверхность хомута промазывают керосином. Снаружи наносят мел – при изъянах в шве на нем проступят жирные пятна.
Основные этапы процедуры
Способ врезки в трубу водопровода под давлением выбирают в зависимости от материала. Процедуры для пластика, чугуна и стали в основных моментах похожи:
- на центральную магистраль устанавливают хомут;
- монтируют вентиль;
- сверлят отверстие в трубе;
- подключают домашний водопровод.
Определение участка врезки
Смотровой колодец.
Самое удобное место – это ближайший смотровой колодец. Если он находится далеко, подсоединяются к магистрали, раскопав водопровод. Траншею делают на 0,5 м глубже трубы, чтобы устроить песчано-щебневый дренаж.
Выбирают место врезки, от которого возможно провести водопровод в дом по прямой, без поворотов. Сверяются с планом, нет ли в этом месте пересечения с другими подземными коммуникациями.
Выбор необходимых материалов
Врезка в магистральный трубопровод осуществляется с помощью хомутов различной конструкции и конфигурации. Для изготовления используется пластик, сталь, чугун, латунь.
Подсоединяются к магистрали механическим способом и сваркой. Для первого метода используют изделия на стяжках с уплотнителями.
Они отличаются высокими эксплуатационными характеристиками, простотой установки, но по надежности не могут конкурировать с электросварными.
По типу конструкции различают модели:
- седловые;
- засверловочные;
- седелки.
Универсальный хомут для подсоединения к магистрали под давлением или без него – седловой, совместимый со всеми видами труб. Основная часть – седло с патрубком, на котором есть фланец или резьба для фитинга. Изделие притягивается и фиксируется на водопроводе гибкими стяжками. Материал для изготовления – пластик, чаще металл.
Засверловочный хомут предназначен для врезки под давлением. Это сборная конструкция с насадками и разъемами. Имеет встроенную фрезу, которой сверлят отверстие точно по размеру.
Приводится в действие воротком или гаечным ключом. Производятся различные модификации, в т. ч. с запорно-регулирующей арматурой. Некоторые виды можно устанавливать на трубы большого диаметра – до 300 мм.
Хомут-седелка используется только на пластиковых трубопроводах. Оснащается коронкой для сверления, в корпусе имеется спираль, которую подключают к специальной сварочной машине. Пластик разогревается и впаивается в магистральную трубу. Давление равномерно распределяется по всей поверхности, предотвращая деформацию.
Размер хомутов выбирают в соответствии с диаметром магистрального трубопровода. Сверло для проделывания отверстия должно быть на 1 мм уже отвода, сечение которого меньше, чем у центральной трубы.
Материал водопровода, проложенного к дому, может быть любым, но соответствующим креплению на запорной арматуре.
Для стальных труб это фланцы или резьбовые муфты, для пластиковых – компрессионные фитинги.
Врезку под давлением позволяет выполнить специальный вентиль. Его сечение 32-315 мм, а выходное отверстие 32-63 мм.
Проведение земляных работ
В месте врезки копают котлован. Если используется землеройная техника, немного не доходят до предполагаемой глубины, на которой залегает труба центральной магистрали. Дальше работают вручную лопатами. Это необходимо, чтобы не повредить ковшом экскаватора трубу. Копают ниже на 0,5 м, чтобы хватило места для засыпки подушки из щебня.
Если в планах устроить смотровой колодец, рассчитывают, чтобы под трубой было дополнительное пространство для заливки бетонного основания слоем 10 см. Котлован расширяют с учетом толщины стенок. Минимальный внутренний диаметр круглого колодца или ширина прямоугольного – 0,7 м.
От места врезки к дому роют траншею для прокладки водопровода. Он должен залегать ниже глубины промерзания почвы, которая в средней части России составляет 1,2-1,5 м. Ширину котлована выбирают удобной для монтажных работ – не менее 0,4 м.
Выполнение отвода от магистрали
Трубу водопровода одним концом подключают к вентилю на центральной магистрали. Способ подсоединения зависит от того, какой выход на запорной арматуре. Для подключения пластиковых труб применяют компрессионные фитинги, для металлических – фланцы или резьбовые муфты.
Второй конец трубы подключают к счетчику. Его располагают в колодце или внутри дома. Перед прибором учета обязательно устанавливают обратный клапан, чтобы предотвратить отток воды назад в магистраль. За ним желательно смонтировать запорный вентиль, чтобы перекрыть домашнюю систему при необходимости.
Место ввода в дом через стену или фундамент делают больше диаметра трубы на 20 см. Это необходимо, чтобы в случае проседания здания не деформировался водопровод. Дыру заделывают просмоленной ветошью, сверху закрывают цементным раствором.
Регулировка и испытания системы
Полноценная работа системы водоснабжения зависит от давления в ней. На показатель влияют настройки и забор воды. При большом расходе напор может упасть до минимального значения, затем восстановиться. Если давление недостаточное, некоторое сантехническое оборудование отказывается работать. Для массажного душа необходимо 4 атм, посудомоечной и стиральной машины – 2,5-3 атм.
Слишком высокое давление способно привести к поломке всей системы. В первую очередь страдают резьбовые соединения. В частном доме для внутреннего водопровода критический показатель верхнего давления в системе – 6,5 атм. Уровень выше 4 атм приводит к преждевременному износу регулирующих устройств в бытовой технике, керамических элементов вентилей.
После завершения монтажных работ проверяют герметичность соединений и давление в системе. Для контроля используется стандартный прибор – манометр, который рекомендуется сразу включить в схему, установив при монтаже.
Проверка осуществляется таким образом:
- Полностью заполняют систему холодной водой. Необходимо открыть краны, чтобы стравить воздух, затем их закрывают.
- Смотрят показания манометра. Если дом в частном секторе с малоэтажными застройками, давление в центральном водопроводе не выше 2,8 атм.
- Проводят осмотр фитингов, соединений. Эти места должны быть сухими.
Более тщательно система проверяется с помощью нагнетателя. Поднимают давление до 6 атм, выдерживают на протяжении 1 часа. За это время нигде не должны появиться протечки.
Когда есть приборы, для которых необходимо минимум 4 атм, а их не хватает, в схему включают насос для повышения давления. Его можно разместить на входе водопровода. Другой вариант – накопительная емкость, которую устанавливают на чердаке дома. Она не только стабилизирует давление в системе, но и накапливает запас воды, который пригодится при перебоях с подачей.
Владелец дома сам вправе решать, какое давление в системе установить.
Источник:
https://vodasovet.ru/vodoprovod/vrezka-v-vodoprovod-pod-davleniem
Загрузка...
