Схема отопления из полипропиленовых труб частного жилища может быть разработана его владельцем без привлечения специалистов. Особых сложностей в проектировании подобных систем своими руками нет.
Какую разводку полипропиленовых труб для дома выбрать?
Это самый первый вопрос, который предстоит решить всем, кого интересует система отопления из полипропилена. Существует два типа разводки – верхняя и нижняя.
В первом случае трубопровод (подающий) прокладывается на чердаке либо под потолочной поверхностью. А стояки спускаются от него вниз. К ним подсоединяют приборы отопления.
Обратный трубопровод при верхней разводке из полипропиленовых труб прокладывают в погребе частного дома либо по полу.
Подобная схема рекомендована для ситуаций, когда вода в отопительной системе циркулирует по естественному принципу. Также верхняя разводка выполняется при невозможности скрытого монтажа полипропиленовых труб.
Верхняя разводка полипропиленовых труб в доме
При обустройстве таких систем обратите внимание на следующие важные советы:
- На чердаке обязательно следует установить своими руками воздухоотводчик, который будет стравливать в автоматическом режиме воздух из отопительной системы, и специальный расширительный бак. Последний необходим для защиты трубопровода и оборудования от перепадов давления.
- Разрешается не использовать циркуляционный насос.
При нижней схеме разводки оба трубопровода (обратный и подающий) прокладывают под потолком погреба либо по полу цокольного (первого) этажа частного дома. Причем трубы укладывают параллельно друг к другу. Такая схема применяется при отдельной подаче горячей воды в каждый отопительный стояк.
Варианты разводки по числу стояков
Разводка полипропиленовых труб осуществляется горизонтально либо вертикально. Первая схема монтажа реализуется, если в доме имеется один основной стояк, от которого отходят двух- либо однотрубные горизонтальные поэтажные ответвления.
Подобные системы характерны для небольших построек коммерческого назначения и частных жилищ с 2–3 этажами. В последние годы их стали использовать и при обустройстве отопления многоэтажек.
При этом отдельная ветка трубопровода заводится на каждую квартиру.
Разводка горизонтального типа имеет бывает периметральной и лучевой. При периметральной схеме отопление осуществляется от главного стояка.
Причем теплоноситель в пределах отдельной квартиры (либо целого этажа жилого строения) перемещается поэтапно. Это создает определенные неудобства.
Приходится отключать от теплоносителя весь периметр из полипропиленовых труб, если планируется ремонт или замена своими руками отдельного аппарата (батареи) отопления.
Периметральная система монтажа хороша тем, что трубы можно проложить в полу по скрытой технологии. Но здесь стоит понимать, что разводка (абсолютно вся) располагается на одном уровне по горизонтали. А значит, слить теплоноситель из отдельного периметра будет весьма проблематично.
Периметральная система монтажа полипропиленового водопровода
При лучевой разводке трубные изделия из полипропилена направляют в отдельные помещения в квартире (к каждой батарее отопления). При этом система также питается от одного центрального стояка. Слияние отдельных лучей магистрали производится около основного стояка в специальной гребенке (она без проблем монтируется своими руками).
Достоинство лучевого монтажа состоит в том, что допускается отключать всего одну отопительную ветку при необходимости проведения ремонта системы. Оставшиеся лучи продолжают функционировать, обогревая остальные комнаты.
Лучевая схема предполагает монтаж полипропиленовых труб в напольное основание с обязательной их заливкой стяжкой из бетона. Понятно, что выполнять своими руками обслуживание подобной конструкции в частном доме сложно. Если какая-либо труба выходит из строя, приходится вскрывать стяжку.
Таких проблем не возникает при устройстве вертикальной разводки (ее нередко называют классической). Она идеальна для 2–3-этажных домов. Стояков отопления в данном случае имеется несколько. Они переносят горячую воду от этажа к этажу. В любой момент можно заменить либо отремонтировать какой-либо один стояк своими руками, не трогая остальные.
Виды систем по количеству трубопроводов – выбираем одну из двух схем
Отопительные магистрали из полипропиленовых труб в доме могут быть однотрубными и двухтрубными. В первом случае все приборы отопления в частном доме поочередно подводятся к главной трубе. Минус схемы – плохой нагрев батарей, стоящих в самом конце такой отопительной цепочки. Объясняется это тем, что горячая вода охлаждается во время движения по магистрали.
Однотрубные системы монтируют в небольших по площади жилищах. Причем первыми к стояку всегда подключают жилые комнаты. А затем уже и все помещения технического назначения.
Для большого частного дома больше подходит двухтрубная система. В ней обратная и подающая магистрали прокладываются параллельно. За счет этого все отопительные батареи получают теплоноситель с одинаковой температурой. Естественно, при ремонте можно отсоединить от системы лишь один стояк. Остальная же ее часть будет работать в прежнем режиме.
Двухтрубная система трубопровода
При установке двухтрубных магистралей своими руками желательно проектировать нижнее одностороннее подключение элементов системы. Сделать это несложно при помощи особой арматуры со специальным температурным регулятором. Он даст вам возможность устанавливать комфортный микроклимат во всех комнатах.
Об особенностях монтажа полипропиленовых изделий – домашним мастерам на заметку
Создать своими руками качественную отопительную систему из ПП-труб вполне реально. Но обязательно следует принимать во внимание следующие рекомендации:
- Полипропиленовые изделия Dn 20х3,4 подводят к металлопластиковым трубам с размерами 16х2, Dn 25х4,2 – к трубам 20х2, Dn32х5,4 – к 26х3.
- Нежелательно применять ПП-трубы с параметрами более 20х3,4 при реализации двухтрубной схемы отопления с питанием от трубопровода (магистрального).
- Максимальная протяженность подающей теплоноситель ветки от последней батареи до отопительного котла – 25 м. Если длина магистрали будет больше, равномерный прогрев радиаторов невозможен.
Качественная отопительная система из ПП-труб
Обратите внимание! Все работы по соединению ПП-труб своими руками необходимо производить при помощи паяльных специальных приспособлений. Такие инструменты созданы именно для пайки полимерных изделий. Другие использовать нельзя.
Еще один момент. Первая пайка труб из полипропилена обычно вызывает определенные затруднения у домашних умельцев. Поэтому спецы советуют потренироваться перед ней. Приобретите недорогие трубы, попытайтесь соединить их паяльным инструментом, набейте руку, и только после этого приступайте к монтажу отопительной системы.
Монтаж отопления из полипропиленовых труб: схемы
При проектировании нового дома или жилого помещения очень важно правильно выбрать систему отопления из полипропиленовых труб, так как от нее зависит расход электроэнергии или топлива при последующей эксплуатации, а также внешний вид помещения. Монтаж отопления из полипропиленовых труб производят по трем видам схем:
- однотрубной;
- двухтрубной;
- коллекторной.
Система отопления, используемая в данных схемах монтажа, может быть с принудительным движением воды или антифриза и самотечным. С вертикальным монтажом и горизонтальным.
Плюсы и минусы однотрубной разводки
Однотрубная система представляет собой такой вид подключения, при котором жидкости передвигаясь от одного радиатора к последующему, теряют температуру.
При этой схеме отсутствует движение жидкости в обратную сторону. В основном монтируется по вертикальной схеме, но иногда используется горизонтальная.
Применяется для оборудования отопления в многоэтажных и частных домах. К радиаторам возможно подключение сверху или снизу.
Минусы данной разводки
- отсутствие возможности регулировать температуру нагрева в разных частях разводки. Ее вообще сложно регулировать, так как уменьшение температурного режима в начале разводки приведет к получению минимума температуры в конце;
- если разница температур между верхней точкой разводки и низом стояка велика, то внизу может понадобиться установка отопительных батарей с большим количеством секций и площади, чем в начале стояка.
- для нормальной работы необходимы сильные насосы, повышаются расходы на нагрев котлов, увеличивается эксплуатационная изнашиваемость, есть необходимость в частом пополнении водой.
Плюсы однотрубной разводки отопления полипропиленовыми трубами
- дает большую экономию при прокладке в расходных материалах и трудочасах;
- более приемлемый внешний вид (прокладывается меньшее количество труб);
- на сегодняшний день существует много возможностей исправить функциональные недостатки этой системы при помощи радиаторных регуляторов, термостатических датчиков.
Отличие двухтрубной разводки
При двухтрубной разводке отопления тепловой агент (вода, антифриз, пар, газ) с одинаковой температурой нагрева равномерно распределяется по всему оборудованию. Радиаторы подключаются и сверху и снизу одновременно.
Из общего стояка в каждый радиатор поступает горячий тепловой агент по верхнему подключению, циркулирует в отопительной батарее и по нижнему подключению уходит через общую возвратную линию к котлу для нового прогрева.
Достоинства такой системы заключается в том, что при помощи термостатической головки или сервопривода температуру любого радиатора можно откорректировать отдельно, и это не повлияет на остальную отопительную систему. При таком монтаже применение полипропиленовых труб размером больше, чем DN 20х3,4.
а также радиаторного вентиля свыше 1,2 не имеет смысла, теплее от этого не станет. Длина полипропиленовой трубы, подающей тепловой агент должна быть не более 25 метров.
Недостатком схемы являются большие затраты на прокладку возвратной системы труб.
Отопление из полипропиленовых труб — коллекторная схема
Такая система отличается тем, что каждый радиатор подключен напрямую к коллектору. Радиаторы подключаются с двух сторон. По одной линии тепловой агент подводит тепло к отопительной батарее, с другой стороны, остывший агент возвращается к коллектору.
При этой схеме полипропиленовые трубы, как правило, проводятся по прямой линии и закладываются внутрь стяжки. Их длина достаточно велика. Но управлять этой системой проще, тепло будет распространяться равномерно. При помощи гидрострелки можно провести контуры с разной температурой и перепадами давления.
Коллекторная схема не подходит для многоэтажных зданий.
Недостатки коллекторной схемы
- большой расход трубы, по сравнению с однотрубной разводкой;
- усложнение работ, так как не должно быть соединений;
- система отопления только принудительная;
- установка такого же количества насосов, что и автономных контуров разведено по помещениям.
Трубы из полипропилена не боятся размораживания. Но надо учитывать, что размораживание может вывести из строя котел и расширительные баки. Для пайки полипропиленовых труб нужен специальный инструмент.
Узлы паяются отдельно, и в готовом виде устанавливаются в то место, где будут стоять.
Также надо знать, что при соединении металлопластиковой трубы и полипропиленовой надо выбирать трубы, отвечающие следующим соответствиям:
| Металлопластиковые трубы, размер: | Полипропиленовые трубы, размер: |
| 20 х 2 | DN 25 x 4,2 |
| 16 х 2 | DN 20 х 3,4 |
| 26 х 3 | DN 32 х 5,4 |
Взвесив все за и против, стоит выбрать схему, максимально подходящую к конкретным условиям.
Отопление полипропиленовыми трубами своими руками — система отопления
Монтаж трубопровода отопления в частном доме заключается в соединении отдельных элементов в единую систему. Выполняют следующие операции:
- раскладка элементов согласно схеме;
- сварка или пайка труб;
- соединение с помощью фитингов;
- присоединение отопительных приборов.
В виду того, что пластиковые материалы удлиняются при нагреве, устанавливают компенсаторы. Это петля из трубы, которую впаивают в трубопровод на длинных прямых участках. После завершения монтажных работ необходимо провести испытание под рабочим давлением.
Как спаять отопительный трубопровод
Как правильно спаять отопление из пропиленовых труб расскажем далее. При нагревании полипропилена до +260 градусов происходит его плавление, что позволяет соединять отдельные элементы. Это обеспечивается явлением полифузии – взаимопроникновением атомов. Получаем стык двух деталей, не разделенных границей.
Паяльник выбирают в зависимости от вида пайки — стыковой, муфтовой или фитинговой. Он имеет насадки, на которые надевают отрезки соединяемых труб или трубу и фитинг. После нагрева их плотно соединяют и выдерживают 4-6 секунд Время нагрева и остывания соединяемых полипропиленовых элементов зависит от их диаметра. Данные приведены в таблице, которую можно найти в специальной литературе.
Крепление трубопровода к стене
Крепление трубопровода к стене осуществляют с помощью клипс и хомутов. Клипсы обеспечивают неподвижность трубы вдоль оси.
Хомутом крепят к стене, размещая трубы не ближе 20 мм от нее. Крепежные детали располагают на расстоянии не более полутора метра друг от друга. В местах поворота или разветвления труб устанавливают дополнительный крепеж.
Крепление радиаторов
Радиаторы навешивают на металлические кронштейны, входящие в комплект поставки, и закрепленные к стене дюбелями. Их толщина зависит от веса батареи. Чугунные элементы дополнительно опирают на ножки.
Схемы отопления из полипропилена для частного дома
- однотрубная или двухтрубная;
- двухтрубная с горизонтальной разводкой;
- двухтрубная с вертикальной разводкой;
- коллекторная.
Однотрубная схема предусматривает прохождение жидкости в одну сторону. Она применяется при последовательном соединении радиаторов. В двухтрубной модели есть линия обратного движения.
Двухтрубная схема с горизонтальной разводкой
В данной схеме полипропиленовые трубы расположены вдоль стены чуть выше уровня пола, что делает их малозаметными и не нарушает эстетику помещения. Это обычная двухтрубная система с нижней разводкой. Чаще всего радиаторы отопления установлены по периметру комнаты.
Схема вертикальной разводки
Вертикальная компоновка используется при отоплении усадебных домов в 2 этажа и более. Нагретая жидкость транспортируется между этажами по стоякам. Компоновка может быть по отношению к радиатору верхней или нижней.
Верхняя модель чаще применяется при естественной циркуляции. На каждом этаже можно сделать горизонтальную схему распределения тепла.
В данном случае устанавливают один стояк, по которому теплоноситель будет передаваться на каждый этаж.
Использование распределительного коллектора
В модели отопления с принудительной циркуляцией часто устанавливают коллектор. В нем от основного стояка отходит гребенка из труб, их количество равно числу потребителей тепла. На каждой полипропиленовой трубе имеется отдельный вентиль, который отключает определенную линию. Такая система позволяет равномерно распределять тепло, при необходимости снижать температуру в частном доме.
Недостаток – высокая стоимость монтажа, так как увеличивается длина трубопровода и количество фитингов. Однако эксплуатировать ее удобно, есть возможность отдельно отключить поврежденный участок. Сложные коллекторы оборудованы приборами автоматики, которые регулируют температуру теплоносителя, отключают систему при аварийной ситуации.
Одним из способов отопления жилища является водяной теплый пол. Полипропиленовые трубы повсеместно используются для его устройства. Систему водяного подогрева полов подключают к основной отопительной сети.
Организация отопления усадебного дома является сложным процессом. Для выполнения его самостоятельно нужно изучить способы и модели прокладки труб, выбрать подходящие материалы и арматуру. Не лишним будет ознакомиться с проектами отопления жилых зданий, близких по конструкции и размерам к вашему дому.
Монтаж системы отопления из полипропиленовых труб своими руками
Полипропиленовые трубы всё чаще становятся удачной заменой стальным и чугунным аналогам из числа тех, что ранее применялись в сантехнике. Многие сооружаемые частные дома теперь оснащаются отопительными системами, ХВС и ГВС, смонтированными на основе полипропилена.
К тому же монтаж отопления из полипропиленовых труб несложно выполнить самостоятельно. Во всяком случае, соорудить пластиковую систему значительно легче, чем металлическую.
Отопление на базе полипропилена
Если решено сделать систему отопления или какую-то другую из полипропиленовых труб, мастеру кроме пластиковых рукавов, потребуется дополнительная комплектация.
В частности, потребуется следующий материал, оборудование, инструмент:
- трубные ножницы или труборез;
- паяльный сантехнический станок;
- резак для снятия фольги;
- лента герметизирующая (фторопластовая);
- острый нож;
- обезжиривающие средство (например, салфетки Tangit);
- необходимый ассортимент фитингов;
- рулетка и маркер;
- крепёжные детали, винты и дюбели.
Следует обратить внимание на главный материал – ПП трубы, из которых предполагается создавать систему отопления. Потому что систему отопления из полипропиленовых труб допускается собирать на базе материала разного класса.
Отопительная система жилого дома, смонтированная на основе полипропиленовых труб – это уже привычный уклад бытовой жизни. Практичность и несложное изготовление сделали полипропилен крайне популярным
Конкретный выбор сборки зависит от планируемых условий эксплуатации.
Классификация и расчетные параметры
Существующими нормами ГОСТ (ISO10508) установлена классификация полипропиленовых рукавов, исходя из которой этот материал допустимо применять в определённых условиях эксплуатации.
Маркировка ПП труб чётко указывает эксплуатационные параметры. Принимая во внимание это обозначение, легко и просто подобрать материал под конкретную конфигурацию отопительной системы
Длинномерные полипропиленовые изделия делят на 4 класса (1,2, 4,5) по типовым областям применения и по значениям рабочего давления (4,6,8,10 АТИ):
- класс 1 (системы горячей воды до 60°);
- класс 2 (системы горячей воды до 70°С);
- класс 4 (напольный обогрев и радиаторные системы до 70°С);
- класс 5 (радиаторные системы до 90°С).
Например, требуются полипропиленовые трубы, чтобы сделать низкотемпературную систему отопления. Тогда по обозначению на внешней поверхности труб можно определить подходящий материал.
Для данного случая вполне подойдут рукава с обозначением – Class 4/10, что соответствует граничному температурному параметру 70ºС и допустимой границе рабочего давления – 10 АТИ.
Промышленность, как правило, производит изделия универсального назначения. Изготовленными продуктами поддерживается обширная классификация. В документации на такой материал маркировка ПП труб указывается стандартным перечислением допустимых параметров (Class 1/10, 2/10, 4/10, 5/8 bar).
Каждый фирменный продукт имеет на внешней поверхности обозначение класса применения, которым фактически определяются эксплуатационные параметры будущей конструкции домашнего отопления
Таким образом, рассчитывая сделать отопление в доме из полипропилена своими руками, главный материал обычно выбирается мастером в прямой зависимости:
- от запланированных эксплуатационных параметров;
- от способов нагрева теплоносителя;
- от применяемой системы регулирования.
Желательно также рассчитать срок эксплуатации будущей отопительной системы, применяя параметры:
- верхние значения Траб и Pраб;
- толщину стенки труб;
- наружный диаметр;
- коэффициент безопасности;
- продолжительность отопительного сезона.
В среднем, срок эксплуатации полипропилена должен составить не менее 40 лет.
Этапы сборки системы из ПП труб
Рассмотрим, как сделать трубопровод из полипропилена с учетом норм и правил монтажа. Началу производства сети должен предшествовать внимательный осмотр всех деталей комплекта будущей системы. Компоненты (трубы, фитинги) должны быть в надлежащем виде – чистые, без наличия повреждений.
Рекомендуется применять детали только одного производителя. Температура окружающей среды площадки производства работ – не менее + 5°С.
Набор деталей для сборки отопительной системы из полипропиленовых продуктов сочетает в себе различные технические компоненты, использование которых в построении инженерного проекта является обязательным
Соединять между собой полипропиленовые детали системы допускается одним из трёх видов сварки:
- Полифузная.
- Электромуфтовая.
- Стыковая.
Для сборки отопительной и водопроводной системы выпускают не только полипропиленовые трубы и фитинги под сварку. Производят еще и специальные фитинговые детали с резьбой, необходимые для установки запорно-регулирующей арматуры с металлическими корпусами.
На самих полипропиленовых трубах нарезка резьбы не производится ни в заводских, ни в домашних условиях. Их соединяют только горячей, реже холодной сваркой.
Особенности монтажных работ
Все используемые в монтаже компоненты, в случаях подгонки их по размеру, режут труборезом или специально предназначенными для этих целей ножницами.
Работа этим инструментом сопровождается ровным чистым резом, что является важным моментом для выполнения качественного соединения.
Таким инструментом режут полипропилен по размеру – подгоняют для конкретного участка будущей отопительной системы. Труборезы – инструменты многообразные по техническому исполнению.
Ручная техника обычно используется для мелких труб
Если требуется выполнить переход «пластик-металл», на трубопроводах ГВС и отопления необходимо применять исключительно фитинговые переходы, оснащённые запрессованной латунной (никелированной) втулкой с резьбой (внутренней или наружной).
Затяжка таких соединений выполняется посредством ленточных ключей, если отсутствует профиль под стандартный ключ.
Традиционно трубопровод отопления из полипропилена, в том числе своими руками, собирают методом сплава аппаратом полифузной сварки. Рабочий комплект приспособлений аппаратов подобного рода содержит группу насадок, изготовленных под разные диаметры пластиковой трубы.
Необходимо выбрать подходящие насадки, установить их на пластине нагрева и закрепить винтами.
Техника полифузной сварки и аппарат, необходимый для устройства отопительного проекта на основе полипропилена.
Этот инструмент позволяет быстро и легко сваривать отдельные детали схемы, создавать сложные технологические узлы
Регулятором тока аппарата полифузной сварки устанавливается рабочая температура, как правило, 250-270°С.
Необходимо дождаться полного прогрева устройства. Достижение рабочего режима отмечается контрольным светодиодом.
Некоторые приборы имеют в комплекте контактный термометр, которым определяется температура нагрева с точностью до одного градуса.
Процедура сварки полипропилена
Пошагово все действия разворачиваются обычно следующим образом:
- Отмерить и отрезать требуемый кусок рукава.
- При помощи острого ножа снять фаску на рабочем торце под угол 30-40°.
- Отмерить участок вхождения рукава внутрь фитинга и отметить границу маркером.
- Также оставить на деталях осевые метки с целью недопущения поворотного смещения.
- С помощью обрезного устройства удалить пластиковый (верхний) и алюминиевый (средний) слои на трубном участке сочленения.
- Обезжирить рабочие (свариваемые) поверхности специальным средством.
- Приступить к процедуре нагрева деталей.
Первым на плату с насадкой надевается фитинг, учитывая более толстый размер стенок этой детали по сравнению с трубой. Фитинг должен плотно «садиться» на корпус насадки сварочного аппарата. Если отмечается свободный ход (люфт, болтание) – фитинг необходимо отбраковать.
Процедурой сваривания двух отдельных компонентов – полипропиленовой трубы и фитинга – предусматривается чёткая очередность подачи деталей на плавку.
Первым на «костёр» всегда отправляется фитинг
Следом внутрь другой насадки вставляют обработанный конец полипропиленовой трубы. Плотность посадки здесь также должна соответствовать критерию равномерного контакта по всей окружности.
Обе детали выдерживают на пластине нагрева в течение времени, указанного в таблице:
| Диаметр детали, мм | Время нагрева, сек |
| 16 | 5 |
| 20 | 5 |
| 25 | 7 |
| 32 | 8 |
| 40 | 12 |
| 50 | 18 |
| Диаметр детали, мм | Время фиксации, сек |
| 16 | 6 |
| 20 | 6 |
| 25 | 10 |
| 32 | 10 |
| 40 | 20 |
| 50 | 20 |
По истечении контрольных секунд детали снимаются с насадок и соединяются плавным равномерным вхождением трубы внутрь фитинга (исключая осевое смещение).
Вхождение трубы в полость фитинга выполняют до маркерной отметки. Однако соединение до упора не делают. Необходимо оставлять внутренний зазор величиной около 1 мм.
Соединение двух деталей, прогретых до температуры плавления с помощью полифузного аппарата.
Здесь важно за короткий промежуток времени выполнить чёткие действия сочленения без боковых и осевых сдвигов
После соединения ПП труб пайкой место состыковки деталей должно оставаться неподвижным (зафиксированным) как минимум 20 сек. За этот период времени расплавленный пластик твердеет, образуется прочное герметичное соединение.
Для достижения полноценной прочности сварной узел необходимо выдержать без нагрузки как минимум 1 час. Такой методикой выполняют сборку всей системы отопления, изготавливая короткие участки с последующим объединением их в узлы и магистральные линии.
Учёт линейного расширения (сжатия)
Колебания внешних и внутренних температур неизбежно приводят к линейному расширению или сжатию полипропилена. Эти особенности следует учитывать в процессе монтажа ПП трубопроводов. Если характерные линейные изменения трубопроводов системы отопления не компенсируются соответствующим образом, такое состояние оборачивается сокращением срока службы всей сборки.
Компенсация линейного расширения для полипропиленовых изделий достигается за счёт свойств гибкости самого материала. Нужно лишь правильно выполнить укладку магистральных линий. Правильная укладка – это обеспечение свободы движения трубопровода в рамках величины линейного расширения.
Как обеспечить такой монтаж? Очень просто. В монтажный комплект необходимо включить специальные компенсаторы, стандартные крепёжные хомуты, состоящие из неподвижных и подвижных элементов.
На схеме показан пример компенсации линейного расширения для устройства трубопровода из полипропилена. Метод – оптимальное размещение опорных кронштейнов.
Правильная череда неподвижных (НК) и подвижных (ПК) кронштейнов помогает компенсировать сдвиг
Компенсировать линейное расширение можно также путём предварительного напряжения трубопровода. Такой подход сокращает длину расширения.
При этом направление предварительного напряжения прямо противоположно линейному расширению.
Особенности магистрального монтажа
Cистема отопления из полипропиленовых труб со схемами и способами монтажа
Монтаж отопления из полипропиленовых труб осуществляется методом диффузионного сваривания труб и фитингов с помощью специального нагревательного инструмента — паяльника.
- Система отопления из полипропиленовых труб предполагает одноразовый монтаж, то есть он неразборный.
- Маркировка таких труб включает в себя аббревиатуру «ПП» — для продукции отечественного производства или «РN» — на международных рынках.
- Рассмотрим, какие виды труб существуют и пригодны к использованию в системах отопления.
Рынок полипропиленовых труб сегодня насыщен продукцией различных производителей, предназначенных для применения в различных коммуникациях. Для ориентирования в этом многообразии рассмотрим их основные виды.
Полипропиленовые трубы и фитинги
Водяное отопление характеризуется относительно высокой температурой теплоносителя, которая может вызвать значительные тепловые удлинения трубопроводов. В связи с этим обычный полипропилен использовать нельзя, применяются исключительно армированные полипропиленовые трубы для отопления. Для усиления полипропилена используется стекловолокно либо алюминий.
Полипропилен для отопления
Полипропиленовые трубы используются для транспортировки жидкого теплоносителя от котла к теплообменникам-батареям. При проектировании системы отопления стоит обратить внимание на:
- Диаметр. Чем больше сечение, тем меньше гидродинамическое сопротивление и дальше можно подавать теплоноситель.
- Материал. Для «тёплого пола» достаточно применять сшитый полиэтилен, для монтажа батарейного отопления используют армированную стекловолокном трубу для горячей воды, для обвязки котла лучше использовать термостойкую трубу PPS. Обвязку твердотопливного котла делают из металла.
- Протяжённость прямых участков трубопровода. Полипропилен имеет недостаток — линейное расширение. При нагреве изменяется длина трубы. Поэтому не стоит жёстко фиксировать угловые соединения, а на длинных прямых участках проектировать компенсационные петли и изгибы.
- Полипропилен применяется в любой системе отопления.
- Он подойдёт как для батарейных систем, так и для тёплого пола.
- Полипропилен не подойдёт для применения в системах с перегретым теплоносителем (выше 95 °C) или высоким давлением (выше 10 атмосфер).
Провисание нагретых трубороводов
Кроме неприглядного вида с эстетической точки зрения, температурные деформации способны создать серьезные напряжения в трубопроводах и стать причиной появления трещин в строительных конструкциях либо утечек теплоносителя.
Усиление полипропиленовых труб для отопления с введением внутреннего алюминиевого слоя может выполняться 3 различными способами:
- Слой сплошного металла находится внутри полипропиленовой трубы;
- Слой сплошного металла находится у самой поверхности;
- У поверхности материала располагается перфорированный слой алюминия.
Для соединения полипропиленовых элементов применяется пайка. Торец трубы и необходимый фитинг нагреваются с помощью паяльника, а затем жестко соединяются между собой, создавая после застывания надежный однородный стык.
Армирующая алюминиевая фольга удаляется в месте соединения. Если металл у поверхности, то его счищают с помощью специальной зачистки либо ножа, а если внутри, то вычищается внутренний слой с помощью торцевателя. Это обеспечивает надежность соединения торца трубы с фитингом и защищает алюминий от возможного повреждения и расслаивания в процессе эксплуатации.
Перед тем, как приступать к самостоятельному монтажу системы отопления полипропиленовыми трубами, обязательно внимательно изучите все рекомендации и выполните несколько тренировочных паек! Начинающему монтажнику лучше выбрать полипропиленовые трубы армированные стекловолокном для отопления своего дома, так как они не нуждаются в обработке перед пайкой, что ускоряет работу и избавляет от необходимости покупки дополнительного инструмента.
К тому же они явно выигрывают по соотношению стоимость-качество. Следует лишь учесть небольшое увеличение длины при нагревании у труб со стекловолоконной фиброй.
При пересечении стен трубы заключают в гильзы, которые позволяют полипропиленовой трубе свободно перемещаться, а между внутренними углами стен и поворотами трубопровода оставляют пространство для компенсационного хода при тепловом удлинении.
Не имея профессиональных навыков, довольно сложно разобраться в широком ассортименте торговых марок и определиться, из чего же лучше монтировать свое водяное отопление.
Поэтому, как показывает практика, лучше довериться опыту большинства и отдать предпочтение наиболее распространенным известным брендам.
Более дорогие трубы кроме повышенной надежности обладают также очень важным плюсом для новичка — обычно их легче паять, они прощают незначительные огрехи при стыковке элементов.
Таким образом, полипропиленовая труба армированная стекловолокном известного производителя является идеальным решением для монтажа системы отопления частного дома своими руками.
В маркировке трубы обязательно должна присутствовать надпись PN 25. Диаметр полипропиленовых труб для отопления выбирается по расчету, пропорционально требуемому расходу теплоносителя согласно тепловой нагрузке и выбранной схемы системы отопления.
Этапы сборки системы из ПП труб
Рассмотрим, как сделать трубопровод из полипропилена с учетом норм и правил монтажа. Началу производства сети должен предшествовать внимательный осмотр всех деталей комплекта будущей системы. Компоненты (трубы, фитинги) должны быть в надлежащем виде – чистые, без наличия повреждений.
Рекомендуется применять детали только одного производителя. Температура окружающей среды площадки производства работ – не менее + 5°С.
Набор деталей для сборки отопительной системы из полипропиленовых продуктов сочетает в себе различные технические компоненты, использование которых в построении инженерного проекта является обязательным
Соединять между собой полипропиленовые детали системы допускается одним из трёх видов сварки:
- Полифузная.
- Электромуфтовая.
- Стыковая.
Для сборки отопительной и водопроводной системы выпускают не только полипропиленовые трубы и фитинги под сварку. Производят еще и специальные фитинговые детали с резьбой, необходимые для установки запорно-регулирующей арматуры с металлическими корпусами.
На самих полипропиленовых трубах нарезка резьбы не производится ни в заводских, ни в домашних условиях. Их соединяют только горячей, реже холодной сваркой.
Особенности монтажных работ
Все используемые в монтаже компоненты, в случаях подгонки их по размеру, режут труборезом или специально предназначенными для этих целей ножницами.
Работа этим инструментом сопровождается ровным чистым резом, что является важным моментом для выполнения качественного соединения.
Таким инструментом режут полипропилен по размеру – подгоняют для конкретного участка будущей отопительной системы. Труборезы – инструменты многообразные по техническому исполнению. Ручная техника обычно используется для мелких труб
Если требуется выполнить переход «пластик-металл», на трубопроводах ГВС и отопления необходимо применять исключительно фитинговые переходы, оснащённые запрессованной латунной (никелированной) втулкой с резьбой (внутренней или наружной). Затяжка таких соединений выполняется посредством ленточных ключей, если отсутствует профиль под стандартный ключ.
Традиционно трубопровод отопления из полипропилена, в том числе своими руками, собирают методом сплава аппаратом полифузной сварки. Рабочий комплект приспособлений аппаратов подобного рода содержит группу насадок, изготовленных под разные диаметры пластиковой трубы.
Необходимо выбрать подходящие насадки, установить их на пластине нагрева и закрепить винтами.
Характеристики дренажного насоса и особенности его работы
Техника полифузной сварки и аппарат, необходимый для устройства отопительного проекта на основе полипропилена. Этот инструмент позволяет быстро и легко сваривать отдельные детали схемы, создавать сложные технологические узлы
Регулятором тока аппарата полифузной сварки устанавливается рабочая температура, как правило, 250-270°С. Необходимо дождаться полного прогрева устройства. Достижение рабочего режима отмечается контрольным светодиодом.
Некоторые приборы имеют в комплекте контактный термометр, которым определяется температура нагрева с точностью до одного градуса.
Процедура сварки полипропилена
Пошагово все действия разворачиваются обычно следующим образом:
- Отмерить и отрезать требуемый кусок рукава.
- При помощи острого ножа снять фаску на рабочем торце под угол 30-40°.
- Отмерить участок вхождения рукава внутрь фитинга и отметить границу маркером.
- Также оставить на деталях осевые метки с целью недопущения поворотного смещения.
- С помощью обрезного устройства удалить пластиковый (верхний) и алюминиевый (средний) слои на трубном участке сочленения.
- Обезжирить рабочие (свариваемые) поверхности специальным средством.
- Приступить к процедуре нагрева деталей.
Первым на плату с насадкой надевается фитинг, учитывая более толстый размер стенок этой детали по сравнению с трубой. Фитинг должен плотно «садиться» на корпус насадки сварочного аппарата. Если отмечается свободный ход (люфт, болтание) – фитинг необходимо отбраковать.
Процедурой сваривания двух отдельных компонентов – полипропиленовой трубы и фитинга – предусматривается чёткая очередность подачи деталей на плавку. Первым на «костёр» всегда отправляется фитинг
Следом внутрь другой насадки вставляют обработанный конец полипропиленовой трубы. Плотность посадки здесь также должна соответствовать критерию равномерного контакта по всей окружности. Обе детали выдерживают на пластине нагрева в течение времени, указанного в таблице:
| Диаметр детали, мм | Время нагрева, сек |
| 16 | 5 |
| 20 | 5 |
| 25 | 7 |
| 32 | 8 |
| 40 | 12 |
| 50 | 18 |
| Диаметр детали, мм | Время фиксации, сек |
| 16 | 6 |
| 20 | 6 |
| 25 | 10 |
| 32 | 10 |
| 40 | 20 |
| 50 | 20 |
По истечении контрольных секунд детали снимаются с насадок и соединяются плавным равномерным вхождением трубы внутрь фитинга (исключая осевое смещение).
Вхождение трубы в полость фитинга выполняют до маркерной отметки. Однако соединение до упора не делают. Необходимо оставлять внутренний зазор величиной около 1 мм.
Соединение двух деталей, прогретых до температуры плавления с помощью полифузного аппарата. Здесь важно за короткий промежуток времени выполнить чёткие действия сочленения без боковых и осевых сдвигов
После соединения ПП труб пайкой место состыковки деталей должно оставаться неподвижным (зафиксированным) как минимум 20 сек. За этот период времени расплавленный пластик твердеет, образуется прочное герметичное соединение.
Для достижения полноценной прочности сварной узел необходимо выдержать без нагрузки как минимум 1 час. Такой методикой выполняют сборку всей системы отопления, изготавливая короткие участки с последующим объединением их в узлы и магистральные линии.
Учёт линейного расширения (сжатия)
Колебания внешних и внутренних температур неизбежно приводят к линейному расширению или сжатию полипропилена. Эти особенности следует учитывать в процессе монтажа ПП трубопроводов. Если характерные линейные изменения трубопроводов системы отопления не компенсируются соответствующим образом, такое состояние оборачивается сокращением срока службы всей сборки.
Компенсация линейного расширения для полипропиленовых изделий достигается за счёт свойств гибкости самого материала. Нужно лишь правильно выполнить укладку магистральных линий. Правильная укладка – это обеспечение свободы движения трубопровода в рамках величины линейного расширения.
Как обеспечить такой монтаж? Очень просто. В монтажный комплект необходимо включить специальные компенсаторы, стандартные крепёжные хомуты, состоящие из неподвижных и подвижных элементов.
На схеме показан пример компенсации линейного расширения для устройства трубопровода из полипропилена. Метод – оптимальное размещение опорных кронштейнов. Правильная череда неподвижных (НК) и подвижных (ПК) кронштейнов помогает компенсировать сдвиг
Компенсировать линейное расширение можно также путём предварительного напряжения трубопровода. Такой подход сокращает длину расширения. При этом направление предварительного напряжения прямо противоположно линейному расширению.
Загрузка...
