Ручная дуговая сварка труба 3мм

Ручная дуговая сварка труба 3мм

ПТК МАСТЕР ARC 250 F25

Ручная дуговая сварка труба 3мм

ПТК МАСТЕР ARC 230 F23

Ручная дуговая сварка труба 3мм

ПТК МАСТЕР ARC 180 F18

Ручная дуговая сварка труба 3мм

ПТК RILON ARC 180 CE

Ручная дуговая сварка труба 3мм

ПТК МАСТЕР ARC 200 F20

Ручная дуговая сварка труба 3мм

Сварщик дуговой сварки самозащитной проволокой

Ручная дуговая сварка труба 3мм

Сварщик дуговой сварки не плавящимся электродом в защитном газе

Ручная дуговая сварка труба 3мм

Сварщик дуговой сварки под флюсом

Ручная дуговая сварка труба 3мм

Профессиональное сварочное оборудование FoxWeld Инверторный сварочный аппарат Мастер 160 без кейса (пр-во

Ручная дуговая сварка труба 3мм

Профессиональное сварочное оборудование FoxWeld Cварочный аппарат Мастер 160 мини

Профессиональное сварочное оборудование FoxWeld Сварочный аппарат Мастер 160T

Аппарат ручной дуговой сварки ПТК RILON ARC 220 CE

Аппарат ручной дуговой сварки ПТК МАСТЕР ARC 200 D20

Аппарат ручной дуговой сварки ПТК RILON MMA 500 G НАКС

Аппарат ручной дуговой сварки ПТК RILON ARC 180 СE

Аппарат ручной дуговой сварки ПТК RILON ARC 200 C

Сварка различных конструкций

Сварка труб

Ручная дуговая сварка металла

Сварочный инвертор TSS PRO MMA-400

Сварочный аппарат РЕСАНТА САИ-190ПН

Сварочный аппарат EUROLUX IWM250

FUBAG Инвертор сварочный IN 316 T CEL-НАКС

FUBAG Инвертор сварочный IN 176 CEL

Сварочный аппарат ручной дуговой сварки ПТК Rilon Arc 200 СТ

Сварочный аппарат для электродуговой сварки ПТК Rilon MMA 400 G

Инвертор сварочный аппарат BRIMA Professional ARC-253 (комплект)

Сварочный инвертор для дома Сварог PRO ARC 200 (Z209S)

Инвертор сварочный MMA Сварог PRO ARC 180 (Z208S)

Супер Сварка для ремонта

Электроды для ручной дуговой сварки (д.4,0мм) МР-3С синие

Электроды для ручной сварки ОЗС-12 д.3,0мм

Электроды СпецЭлектрод ОЗС-12 д.4,0мм

Электроды для дуговой сварки МР-3С синие d 5,0мм ГОСТ 9467

Электроды для сварки стали ОЗС-12 д.5,0мм

ПТК RILON ARC 200 CE

Электрододержатель для ручной дуговой сварки MMA 400А Ger

Инвертор для ручной дуговой сварки Miller CST 280

Аппарат ручной дуговой сварки ПТК RILON ARC 250 GTS

Электрододержатель для ручной дуговой сварки MMA 500А Ger

Стол сварщика СС-9337-ЭОЛ для ручной дуговой сварки

Инвертор для ручной дуговой сварки Miller CST 280

FUBAG Инвертор сварочный IN 206 CEL

Сварочный аппарат инверторного типа Сварог REAL ARC 220 (Z243N)

Сварочный аппарат-полуавтомат КЕДР MIG/MAG для ручной дуговой сварки — 160, 180, 200, 220, 250, 300, 500А, 220-380Вт.

Электрододержатель для ручной дуговой сварки MMA 200А Italy

Аппарат ручной дуговой сварки ПТК МАСТЕР ARC 180 D18

Сварочный аппарат КЕДР MMA для ручной дуговой сварки — 160, 180, 200, 220, 250, 315, 400, 500А, 220Вт.

Сварочный аппарат инверторный САИ 220 в кейсе Ресант

Сварочный инвертор MMA Сварог ARC 630 (J21)

Электрододержатель для ручной дуговой сварки MMA 300А Ger

Аппарат ручной дуговой сварки ПТК RILON ARC 200 CE

Сварочный аппарат РЕСАНТА САИ-250АД AC/DC

Сварочный аппарат инвертор Сварог REAL ARC 500 (Z316)

Электрододержатель для ручной дуговой сварки MMA 500А Italy

Аппарат ручной дуговой сварки ПТК RILON ARC 200 CF

Сварочный аппарат инверторный САИ 190 Ресанта

Сварочный аппарат инвертор для дома Сварог REAL ARC 200 (Z238N)

Сварочный аппарат РЕСАНТА САИ-315

Инверторный сварочный аппарат Сварог TECH ARC 250 (Z285)

Электрододержатель для ручной дуговой сварки MMA 300А Italy

Аппарат ручной дуговой сварки ПТК МАСТЕР ARC 180 F18

Аппарат ручной дуговой сварки VARTEG 230

Аппарат сварочный инверторный Patriot 170DC MMA

Сварочный аппарат инверторный MMA КЕДР UltraARC-209

Аппарат ручной дуговой сварки ПТК МАСТЕР ARC 200 F20

Аппарат ручной дуговой сварки VARTEG 250

Аппарат сварочный инверторный Patriot 210DC MMA

Электродуговая сварка Ресанта САИ 250К

Аппарат ручной дуговой сварки VARTEG 210

FUBAG Сварочный инвертор IQ 160

Сварка электродуговая Ресанта САИ 250

Сварочный аппарат инверторный САИ 220К(компакт) Ресанта

Электросварочный аппарат Ресанта САИ 220

Аппарат сварочный инверторный Patriot 150DC MMA

Сварочный аппарат САИ 190

Аппарат сварочный инверторный Patriot WM 160AT MMA

Сварочный аппарат электрод Ресанта САИ 190ПРОФ

Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом

Аппарат ручной дуговой сварки ПТК МАСТЕР ARC-200 D 20

Аппарат ручной дуговой сварки KVAZARRUS 210

Сварочный аппарат РЕСАНТА САИ-250ПН

Компактный сварочный аппарат BRIMA ARC 250 (220В)

Жаростойкие краги сварщика для ручной дуговой сварки TEGERA 19-11

Инвертор для ручной дуговой сварки CEA PROJECT 1600

Сварочный аппарат РЕСАНТА САИ-250ПРОФ

Мини сварочный аппарат BRIMA Professional ARC-203 (комплект)

Плакаты ПРОФТЕХ «Ручная дуговая сварка в защищенных газах» (10 пл, винил, 70х100)

Электроды для ручной дуговой сварки и наплавки 14MnNi 3,2Х450мм (арт 8628324030)

Сварочный аппарат РЕСАНТА САИ-190ПРОФ

Дуговая сварка: Возможные дефекты и как их устранить? Инструкция +Фото и Видео

Ручная дуговая сварка труба 3ммСуществует несколько видов монтажа труб один из них сварка ручной дуговой сваркой.

Метод называется дуговым, потому что при контакте электрода с металлической трубой, электрический ток создает дугу, которая исключает попадание в зону плавления металла газа.

При высокой температуре, металл на электроде начинает плавиться и капать в соединительный шов, постепенно заполняя его. Образуется высокопрочную герметичную стыковку элементов.

Общие сведения

Принцип работы

Дуговая сварка в своем большинстве используется для создания трубопровода, в котором толщина стенок труб от 3 мм и номинальным сечением от 80 мм.

Температура плавления иногда достигает 3500 градусов по Цельсию.
Для достижения качественного соединения приходится заполнять стык расплавленным металлом и вдоль и поперек. Количество слоев напрямую связано с толщиной стенок изделия.

Какого качества будет выполнено соединение, влияет не только сварочный аппарат, в первую очередь это зависит от правильного выбора и подготовки электродов.

  • Ручная дуговая сварка труба 3ммС целлюлозной пленкой – для труб с большим сечением
  • Рутиловое покрытие – для угловых и коротких прихватывающих швов
  • Целлюлозно – рутиловый – для сложной сварки.

Так же для осуществления дуговой сварки труб понадобится трансформатор – выпрямитель или инвертор, для создания постоянного тока.

Хорошо если сварочный агрегат оснащен несколькими режимами работы(с разного вида электродами)

Нюансы дуговой сварки

  • Аппарат следует включать, только тогда, когда электрод коснулся изделия
  • Важно следить за размером образующейся электрической дуги.
  • Сварка производится плавными движениями, что гарантирует равномерное заполнение шва расплавленным металлом
  • Плавные движения из стороны в сторону контролируют толщину соединения
  • Изделия с большим сечением и толстыми стенками свариваются с внутренней стороны и внешней.

Работа сваркой

Перед тем, как приступить к работе, необходима подготовка:

  1. Очистить и обезжирить места соединений
  2. Трубы устанавливаются ровно и плотно, зазоры и перекосы недопустимы.
  3. На сварочный аппарат устанавливается требуемый режим и электрод
  4. Трубу заземляются
  5. Металлические трубы тяжелые, поэтому для хорошей фиксации положения изделий, можно сделать несколько прихваток по окружности.

Как сварить неповоротный вертикальный стык

Сварной шов делается короткой дугой в два захода. Сечение трубы визуально делится на две равные части, а те в свою очередь на три основных положения

  1. Потолочная позиция с 1 по 3
  2. Вертикальная позиция с 4 по 8
  3. Нижняя позиция с 9 по 11

Процесс заполнения шва всегда начинается с потолочной позиции.
Дина дуги определяется по формуле Imin=0/5dэ мм (dэ – длина электрода)

Заканчивается заполнения разъема в нижнем положении.

Начинать соединение следует отступив 1 – 2 см от вертикальной осевой. Место соединения швов (замок) может составлять от 2 до 4 см, зависит от сечения трубы.

Сварка производится под определенным углом. Потолочное положение делается углом назад (позиция 1-2), после переходит в позицию (3-7) углом вперед, следом образуется прямой сварочный угол и завершается шов углом назад (позиция 9-11)

Соединение второго участка делается аналогичным образом. Перед началом варки детали следует очистить.

Для сварки замка используются электроды диаметром 3 мм.

Читайте также:  Виды вентилей запорная арматура
Положение электрода Сила тока (А)
потолочное 80-95
вертикальное 75-90
нижнее 85-100

Как сделать шов

Ручная дуговая сварка труба 3ммКачественный корневой шов образуется при помощи постоянной подачи электрода в стык. В результате внутреннего проплавления труб образуется маленькое окошко, она называется технологическое окно.

Это начало корневого шва. Постепенно металл накапывается в стык деталей. С обратной стороны образуется большой валик. В этом месте чаще всего возникают поры, так как валик долго остывает и успевает вступить в контакт с атмосферой.

Заполнение стыков у труб, где толщина стенок превышает 8 мм, получается неравномерным. В подавляющем большинстве недотягивает нижнее положение. Для устранения это дефекта, требуется в верхней части стыка еще раз «накидать» металл (наплавить валик).

Важно. После последнего прохода допускается не заполнение шва максимум на 2мм.

Сварка облицовочного шва

Облицовочное соединение образуется в результате однократного прохода электродом в одном направлении или нескольких проходов.

Предпоследний проход следует завершить так, чтобы зазор между трубами остался незаполненным на 0.5-2мм, а металл по краям шва выходил за стык на половину ширины электрода.

Рекомендация. Монтаж труб с толщиной стенок меньше 6 мм и сечением до 15 см следует выполнять при постоянном однозначном напряжении, максимально подходит показатель для потолочного положения.  Когда осуществляется изменение на вертикальное положение, используется прерывистая накидка металла.

Те же самые манипуляции проделывают, когда источник питания расположен далеко от места монтажа.

Как производятся «мазки» электродом

Металл накапывается всегда в одном направлении. Электрод прикладывается к одной кромке, доводится до противоположной, производится кратковременный обрыв дуги (шлак не должен успеть остыть).

  • — начало дуги, — конец дуги, — — — отсутствие дуги

Если толщина труб большая, то начало и обрыв делаются в одной точке.

Важно. Начало дуги запрещено совмещать с точкой, в которой был произведен только что обрыв

  • — начало дуги,     — обрыв дуги

Метод сварки неповоротного горизонтального стыка

Монтаж металлических элементов осуществляется электродом толщиной 3 мм.

Угол наклона электрода 80-90 градусов.

  • Сила тока для варки выбирается в соответствии с толщиной стенок изделия, шириной и глубиной зазора.
  • «Угол вперед» — дает максимальное плавление
  • «Угол назад» — минимальный уровень плавления.

К сведению. Если уровень плавления недостаточный, длина дуги создается короткой. Если плавление нормальное – дуга среднего размера.

  1. Корневой шов следует делать в месте с минимальным расплавлением соединения.
  2. Во втором проходе металл накидывают так, чтобы расплавить корневой шов и оба края изделия. Должен образоваться валик нормальной формы.
  3. Третий проход рекомендуется осуществлять при повышенном режиме под «углом назад» или прямым. Расплавленный металл надо накапать выпуклым валиком. Электрод должен двигаться по маршруту, совпадающему с краем предыдущего прохода.
  4. Четвертый проход создается в режиме третьего валика. Электрод имеет прямой или почти прямой угол. Скорость плавления держат такой, чтобы одновременно плавились верхняя кромка разделки, второй валик и вершина третьего.

Замок. Металл накидываю с равномерным расширением шва в начале и с плавным сужением в конце, уровень наплыва на основной шов 2-3 см.

Рекомендация. Дуговая сварка в много проходов делается по спирали, это поможет сократить количество замков.

Для выполнения лицевого слоя размер электродов берется такой же, как и для заполнения стыка. Максимально допустимый диаметр электрода для лицевого слоя 4 мм. Металл накладывается на большой скорости, для образования узкого и плоского шва.

После завершения работ. Производится отшлифовка шва до одного уровня с трубой + по 2 см с каждой стороны, чтобы не осталось неровностей и шлака.

  1. В результате шлифовки может выявиться погрешность, такая как пора.
  2. В таком случае, место с дефектом следует вычистить до зазора и снова заварить, затем опять отшлифовать.
  3. Шлифовка осуществляется в одном направлении от трубы к шву, это поможет избежать «подрезов».

Ошибки при дуговой сварке

  1. Плохо просушены электроды
  2. Когда производится замена электрода, не сделана защита в месте прерывания сварного шва.
  3. Плохо очищенные поверхности соединяемых деталей
  4. Сквозняк в трубопроводе.

О четвертом пункте чуть подробнее.

Бывает образовывается пора. Зачистили, закидали, отшлифовали и опять пора. И так может повторяться несколько раз. Такое может происходить из-за наличия «гуляющего» воздуха в трубе. Чтобы купировать доступ атмосферы, следует просто закрыть свободные отверстия соединяемых труб.

Особенности сварки при минусовых температурах

Сталь при варке в минусовые температуры становится хрупкой. Возможно образование таких повреждений, как горячие трещины, термическое разрушение и т.п.

Чтобы подобных проблем не возникло, следует:

  1. Детали трубопровода соединить с максимально плотным прилеганием
  2. Разогреть металл до светло – красного оттенка
  3. Увеличить силу тока до 20%

Техника безопасности при ручной дуговой сварке

  • Рабочее место следует оградить
  • Горючие и легковоспламеняющиеся материалы должны находиться как минимум на расстоянии 10 метров от места выполнения сварочных работ
  • Обязательно наличие спецодежды
  • Сварка осуществляется в специальных рукавицах
  • Недопустимо выполнение работы без маски, она должна быть без каких либо повреждений
  • Рядом с местом сварки должно находиться средство для пожаротушения
  • Рабочая зона должна хорошо освещаться.

Сварка труб ручной дуговой сваркой

Самым надежным способом соединения металлических труб является сварка. Выполняется она при помощи ручных, полуавтоматических и автоматических сварочных аппаратов. Ручная дуговая сварка труб позволяет создавать систему трубопроводов любой конфигурации и диаметра.

Сварочные аппараты делятся на два вида: трансформаторные и инверторные.

Принцип действия у них один – электрическая дуга нагревает края и оплавляет их, создавая сварочную ванну. Металл электрода стекает в ванну и образует шов.

Ручная дуговая сварка труба 3мм

Если требуется сделать декоративный и красивый шов, то лучше использовать инверторную сварку, а для грубого – трансформаторную. Инверторная сварка является более прогрессивным оборудованием и отлично подойдет новичкам, чтобы пройти обучение.

Содержание

  • 1 Подготовка к сварочным работам
  • 2 Технология
  • 3 Выбор электродов

Подготовка к сварочным работам

Перед началом сварочных работ нужно заблаговременно подготовить все необходимое оборудование и инструменты. Вам понадобится:

  • сварка с кабелями и держателем;
  • маска (чаще всего забывается);
  • рукавицы или краги (холщевые, брезентовые, замшевые);
  • щетка по металлу;
  • молоточек для удаления шлака.

Визуально проверьте сварочные кабеля, не повреждена ли у них изоляция, иначе может произойти короткое замыкание или возникнет большой риск поражения током.

Выберите для себя лучший вариант: сварочная маска или сварочный щиток с ручкой, так как каждый из них имеет свои преимущества (новичкам советуется использовать щиток). Рукавицы ни в коем случае не должны быть из легко воспламеняемого материала или синтетики.

При попадании брызг они мгновенно плавятся (воспламеняются), тяжело снимаются и могут прикипеть к коже.

Технология

Сваривать трубы – это сложное и ответственное дело, ведь они практически всегда работают под давлением. Все дело осложняется еще и тем, что проверить сварочные швы можно только тогда, когда вся система трубопроводов смонтирована и подключена. Некоторые свищи настолько незначительны, что проявляют себя только спустя некоторое время.

Стоит обратить внимание, что заводские отводы и переходы имеют на кромках фаску. Она предназначена для лучшего заполнения стыка металлом и получения более надежного сварочного шва.

Если этих фасок у вас нет, то рекомендуется сделать их «на глаз» на наждачном камне или при помощи болгарки.

Перед сваркой обязательно протрите детали от абразивных частиц, при помощи щетки хорошо зачистите зону сварки и место подсоединения массы.

Существуют такие типы соединения стальных труб:

Читайте также:  Сгибаем профильную трубу с помощью болгарки

  • встык;
  • тавровые;
  • угловые.

Ручная дуговая сварка труба 3мм

Особенность сварки труб в том, что приходится выполнять все типы наложения сварочного шва:

  • горизонтальный (нижний);
  • вертикальный;
  • потолочный (если работать приходиться под трубой).

Легче всего варить трубу, проворачивая ее в процессе нанесения шва. Такой способ подходит для сваривания отдельных элементов, но в процессе монтажа системы это сделать невозможно. Если труба находится впритык к стене, и заднюю стенку проварить не получается, то болгаркой вырезают небольшое «окно», через которое заваривается труднодоступное место, а после приваривают «окно» на место.

В трубах важно, чтобы кромки были равномерно проварены по всей толщине. Для этого накладывают не один, а несколько швов друг на друга, постепенно заполняя стык металлом.

Внимание: Чтобы не получился большой наплыв внутри трубы, электрод наклоняют под углом 45 градусов по отношению к оси трубы.

Процесс сварки труб встык производится так:

  • труба соединяется при помощи 4 прихваток, которые располагаются равномерно;
  • наносится первый шов;
  • в конце наносится финальный шов.

Внимание: Во время сварки металл должен иметь одинаковый цвет. Темные зоны свидетельствует о попадании шлака или другого предмета в шов. Скорее всего, в этом месте возникнет свищ и трубу придется переваривать.

Первый шов наносится электродом толщиной 2-4 мм по определенному алгоритму – труба делиться на четыре сектора и работы проводятся поочередно в каждом из них:

  • провариваются 1 и 2 сектор;
  • затем 3 и 4 сектор;
  • если толщин кромок большая, повторно варят 1 и 2 сектор;
  • затем 3 и 4 сектор;
  • финальный шов можно наносить с любого места двигаясь по кругу.

Свариваемый металл быстро нагревается и остывает, вследствие чего соединяемые трубы могут сместиться с общей оси. Сварка как бы тянет металл в свою сторону.

Для этого и устанавливаются прихватки, которые призваны удержать трубу в заданном положении. На трубах до 300 мм можно делать всего 4 прихватки, а для больших диаметров их ставят с шагом в 200 – 250 мм.

После сварки шлак необходимо удалить молоточком и провести визуальный осмотр шва на предмет брака.

Тавровое соединение труб несколько отличается от сварки встык. В боковой стенке трубы вырезается болгаркой или резаком «окно». Торец второй трубы скругляют, придавая форму овала повторяющего контур стенки трубы. В таком соединении ставят всего две прихватки, расположенные симметрично друг к другу по бокам трубы. После чего проваривают стык с обеих сторон поочередно двойным швом.

Угловая сварка труб используется очень редко. Торцы обеих труб зарезают под углом 45 градусов и стыкуют. Ставят две боковых прихватки, после чего наносят двойной сварочный шов.

Внимание: Шлак от электродов для нержавейки, в процессе остывания, начинает самостоятельно лущиться и «стрелять», поэтому будьте осторожны и берегите глаза.

После того как все трубы сварены и система смонтирована, требуется сразу же провести проверку всех стыков и швов. Для этого можно воспользоваться компрессором и закачать в систему воздух. При этом давление создается больше на пару килограмм, чем будет потом в системе. Если в течение суток давление не падает, то швы проварены качественно.

Если у вас нет опыта или не уверенны в своих навыках, просмотрите в интернете примеры работы ручной дуговой сваркой видео.

Выбор электродов

Сварка труб ручной дуговой сваркой самый надежный способ создать прочный и надежный трубопровод. Все зависит от качества шва, который в свою очередь зависит от используемых электродов.

Важным фактором при выборе электродов является материал свариваемых труб. Так, для сваривания труб из углеродистой стали применяют электроды с рутиловым или основным покрытием.

Электроды ОЗЛ-6 являются универсальными для всех марок нержавеющих сталей и образуют прочный нержавеющий шов. Для сварки чугунных труб применяют электроды, изготовленные на базе меди, железа, никеля и сплавов.

Кроме этого используется специальная технология предварительного подогрева и медленного охлаждения свариваемых деталей.

  • Поделись с друзьями
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0

Ваша Сварка

пустая корзина

Цены на сварочные работы.

Цены на сварку листового металла.
толщина свариваемых деталей Стоимость сварного шва за см.
1-3мм 15 руб.
4-6мм 20 руб.
7-10мм 25 руб.
10-14мм 35 руб.
15-20мм 50 руб.
Цены на сварку труб  Цены на монтаж труб
Диаметр трубы Кол-во проходов шва Стоимость за стык Стоимость за мп.
21,3 мм (15)  1  950 руб. 140 руб.
26,8  мм (20)  1  200 руб. 150 руб
33,5 мм (25)  1  250 руб. 180 руб.
42,3 мм (32)  1  320 руб. 200 руб.
48,0 мм (40)  1  340 руб. 250 руб.
57 мм (50)  1  380 руб. 270 руб.
76 мм  1  500 руб. 300 руб.
89 мм  1  600 руб. 340 руб.
102 мм  1  620 руб. 370 руб.
108 мм  1  660 руб. 400 руб.
133 мм  1  800 руб. 470 руб.
159 мм  1  960 руб. 500 руб.
219 мм  2  2700 руб. 800 руб.
273 мм  2  3400 руб. 960 руб.
325 мм  2  4000 руб. 1100 руб.

 Цены на изготовление и ремонт ворот

Ремонт замков Стоимость
Замена замка- установка вместо старого без разбора двери от 1000 руб
Замена замка- установка вместо старого с разбором двери от 2000 руб
Замена замка с доработкой посадочного места под новый замок от 2500 руб.
Замена цилиндра (личинки) замка от 800 руб
Установка защитного кожуха (для навесных замков) 1 500,00 руб.
Замена замков
Врезка замка в металлическую дверь от 1500 руб.
Установка задвижки 1000-1500 руб.
Установка броненакладки 1500- 3500 руб
Установка шпингалетов от 500 руб.
Ремонт ворот
Замана петель от 1500 руб.
Устранение перекоса ворот или рамы от 3000 руб.
Подрез ворот от 2500 руб.
Врезка калитки в гаражные ворота от 4000 руб.
Усиление ворот от 2000 руб.
Монтаж охранных систем от 8000 руб.
Изготовление ворот
Металлические гаражные ворота от 12 000 руб.
Автоматические от 30 000 руб.
Распашные от 5 000 руб.
Выезд специалиста
Для проведения консультаций 500 руб.
Для проведения консультаций с последующем выполнением работ бесплатно
Выезд сварочной бригады ( с оборудованием) от 3 000 руб.
Выезд газорезчика (с оборудованием) от 3 000 руб.
Выезд специалиста за пределы МКАД 25 руб/км
Коэффициенты удорожания
Прокладка труб на высоте от пола 1.5 до 3 м 1.1
Прокладка труб на высоте  от пола 3 до 5 м 1.3
Прокладка труб на высоте от пола 5 до 10 м 1.5
Прокладка оцинкованных труб в замкнутых помещениях 1.4
Работа в стесненных  условиях 1.3
Работа зимой в неотапливаемых помещениях 1.2
Выезд сварщика с оборудованием от 2 000 р.
  • Контактные телефоны:
  • 8(999) 834-06-27
  • 8(919) 724-24-51 WhatsApp
  • или оставьте  заявку прямо на сайте
  • email:

При заказе комплекса работ действует гибкая система скидок!

Уважаемые клиенты,мы просим обратить Ваше внимание! При выезде сварщика или сварочной бригады на объект и не выполнении сварочных услуг, по причинам не зависящих от сварщика (отсутствие доступа к месту проведения сварочных работ,пересмотр заказчиком своих планов,отсутствие необходимых деталей и т.п.) стоимость выезда специалиста будет составлять 1 500р.
Читайте также:  Утюг для пайки труб ппр

Стоимость выезда специалиста для проведения замеров и консультаций  оговаривается в отдельном порядке.В большинстве случаев,стоимость замеров входит в стоимость работ.

Для более детального и точного расчёта сварочных работ и услуг,воспользуйтесь формой приведенной ниже.

Отправить On-line заявку на расчёт стоимости

ЭТО ВАЖНО!
Уважаемые Дамы и Господа!

Мы просим обратить Ваше внимание на то, что стоимость услуг сварщика не может быть ниже 2000-2500р. Это минимально допустимая стоимость работ ВЫЕЗДНЫХ СПЕЦИАЛИСТОВ! Согласно многолетнему опыту, в9-ти из 10-ти случаях выезда на сварочные работыпомимо самого сварщикавыезжает второй специалист. Это связано с тем, что в одиночку бывает крайне сложно, а порой и невозможно ВЫПОЛНИТЬ СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ КАЧЕСТВЕННО! Невозможно иметь четыре руки или три ноги! В 90% случаев необходимо участие двух человек. Точное позиционирование,удержаниеи подготовка свариваемых поверхностей-это работа второго человека. Свою работу нужно выполнять или ХОРОШО или НИКАК!!! Не случайно в некоторых фирмах минимальная стоимость сварочных услуг в Москве начинается от 6000р. Это не проявление жадности или алчности,а необходимость оплаты работ ДВУХ специалистов.
Вызывая «недорогого» сварщика, вы рискуете столкнуться с дилетантами или однодневками! Бессчетное количество раз нам приходилось выезжать и ПЕРЕДЕЛЫВАТЬ работу таких «специалистов». ДЕШЕВО-НЕ БЫВАЕТ ХОРОШО!!! Задумайтесь…
Мы ждем Ваших вопросов по телефону:  8(919)724-24-51

Ручная дуговая сварка труба 3мм

Сварка труб ручной дуговой сваркой: подготовка изделий и необходимое оборудование, технология процесса

Прежде всего важно понимать, что не любые трубы можно эффективно сваривать электродуговым методом. Он используется для соединения труб с толщиной стенки не менее 3 мм, при этом оптимальный проход составляет 80 мм и более. При большом объеме работ предпочтение отдают механизированным методам сварки.

Подготовка труб к ручной дуговой сварке

Ручная дуговая сварка труб требует внимательного и грамотного подхода к выполнению подготовительных операций. Обычно они строятся по такому алгоритму:

  1. Контрольно-диагностические операции. Оценивается техническое состояние труб, сравниваются их параметры: диаметр, толщина стенки, состав материала. Трубы на всей длине проверяются на наличие деформаций, трещин и других повреждений.
  2. Обработка торцевых частей труб. Кромки очищают от ржавчины и механических загрязнений, обезжиривают. В случае необходимости выправляются мелкие деформации краев, удаляют заусеницы, зоны наклепа металла и прочие дефекты, образовавшиеся при резке труб.
  3. Выполнение фасок. Если кромки труб не имеют скосов, их придется выполнить вручную, используя специальный инструмент: фаскосниматели или торцеватели. Угол скоса фаски обычно варьируется в пределах 60-70°. После изготовления фасок проводится повторное обезжиривание поверхности.

Завершающим этапом подготовки труб к сварке является их фиксация относительно друг друга. Она должна полностью исключить перемещение труб, если иное не предусмотрено технологией сварки.

Между состыкованных для сварки труб оставляется зазор, величина которого устанавливается нормативной документацией в зависимости от параметров изделий, что необходимо для равномерной проварки не только верхних слоев металла, но и корня шва. У труб с толщиной стенки 3-4 мм величина зазора составляет 2-2,5 мм.

Необходимое оборудование, материалы и средства защиты

Выполнять сварочные работы необходимо в просторном, хорошо проветриваемом помещении или на открытом воздухе, вдали от легковоспламеняющихся веществ.

Основным рабочим средством для соединения труб будет электрический сварочный аппарат переменного или постоянного тока.

Хорошее оборудование стоит немалых денег, поэтому для разовой сварки по возможности его лучше одолжить. Кроме того, понадобятся:

  • фиксирующие устройства;
  • электроды и электрододержатели;
  • сварочный кабель;
  • молоток и зубило;
  • наждак и металлическая щетка.

Обязательным условием является наличие средств индивидуальной защиты (СИЗ). Руки должны быть защищены плотными сварочными перчатками; для защиты головы и, в первую очередь, глаз, понадобится сварочный шлем. Он оборудуется затемненным стеклом, «отсекающим» инфракрасную и ультрафиолетовую части светового спектра.

Работать следует в удобной, не сковывающей движения закрытой одежде из негорючих материалов.

Методы ручной дуговой сварки труб

Существует два основных метода ручной электродуговой сварки труб: поворотный и неповоротный. На практике возможность их применения диктуется техническими особенностями труб, местом их расположения и квалификацией сварщика. Существует и комбинированный метод, но широкого применения он не нашел.

Сварка с поворотом стыка

Поворотный метод обеспечивает максимальную прочность и равномерность шва. Добиться этого можно с помощью двух хитростей. Во-первых, старайтесь держать электрод строго под прямым углом к оси трубы, то есть регулируйте интенсивность плавления не наклоном электрода, а длиной дуги. Во-вторых, работайте по трехпроходной технологии. Она предполагает такую последовательность действий:

  1. Условно разделите торец трубы на четыре равных сегмента, можете сделать соответствующие метки, но лучше сварить трубы в этих зонах точечно.
  2. Проварите стык в корневой части сегментов, расположенных друг напротив друга, тонким электродом (3-4 мм) с силой тока 120-150 А.
  3. Поверните трубу на 90° и проварите два оставшихся сегмента с теми же параметрами.
  4. Постепенно поворачивая трубу, проварите ее на всем диаметре. Параметры сварки тоже изменятся – размер электрода составит 5-6 мм, а сила тока – 200-250 А.
  5. Повторите действия, указанные в пункте 4.

Если конструкция предполагает сваривание труб на одной оси в нескольких участках, выполняйте операции одновременно на всех стыках. Это не только позволит ускорить работу, но и предотвратит любые осевые смещения в процессе сварки.

Сварка без поворота стыка

Сварка без поворота целесообразна в том случае, когда ведется на уже смонтированной конструкции, в том числе имеющей труднодоступные места. Технология во многом напоминает поворотную, но есть ряд существенных отличий в длине отдельных швов. Общий алгоритм включает следующие действия:

  1. Тонким электродом (4 мм) проваривается до половины длины стыка.
  2. Оставшийся сегмент условно делится на две равные части, которые провариваются тонким электродом в разных направлениях.
  3. Половина стыка повторно проваривается толстым электродом (5-6 мм), при этом она не должна повторять в точности расположение самого первого шва, но должна частично перекрывать его (около 30°).
  4. Оставшийся сегмент условно делится на две равные части и проваривается толстым электродом в разных направлениях.

Третий проход обычно используется лишь при сварке труб с диаметром более 700 мм. Он предполагает нанесение двух равных по длине швов в противоположных направлениях, стыки которых не совпадают со стыками швов, нанесенных ранее.

Как происходит процесс сварки

Сварку проводят на конструкциях, закрепленных в фиксирующих устройствах или соединенных друг с другом точечно. Работы следует выполнять быстро, не допуская кристаллизации сварочной ванны в зонах, соседствующих с рабочей. Между проходами необходимо выждать 3-5 минут.

При первичном проходе стыка прорабатывается корневая часть шва. Малые толщины электродов и относительно слабые сварочные токи на этом этапе предотвращают прожоги фаски и появление толстого грата с внутренней стороны трубы, делают шов достаточно равномерным и аккуратным, кроме того, фактически формируют дно сварочной ванны для будущих проходов.

Второй и третий проходы, которые выполняются толстыми электродами с большей силой тока, формируют верхние и нижние одно- или разнонаправленные части шва, необходимые для полной герметизации стыка и приданию конструкции нужной механической прочности. Допустимо создание наплыва в последнем проходе, что полезно при сваривании труб относительно малого диаметра.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector