Вступление
Монтаж системы отопления и водоснабжения не возможен без использования специального и базового строительного инструмента. Какие необходимы инструменты для монтажа отопления в этой статье.
Базовые инструменты для монтажа отопления
Весь комплекс работ по монтажу отопления можно разбить на два этапа: подготовительный этап и этап монтажа. Для каждого этапа используется свой набор инструмента.
На этапе подготовки монтажа труб и приборов отопления выполняются общестроительные работы связанные с подготовкой трасс трубопровода и мест монтажа приборов отопления. Для проведения подобных работ необходимо подготовить, достаточно стандартный набор базового строительного инструмента, а именно:
Перфоратор. Необходим для подготовки трасс трубопровода, сквозного прохода перекрытий и стен. Не заменить перфоратор при монтаже радиаторов отопления, особенно в помещениях с каменными и бетонными стенами. Нужен перфоратор при открытом монтаже труб отопления. Закрепление трубы на бетонной стене без перфоратора практически невозможно.
Являясь базовым инструментом монтажника большое значение имеет выбор перфоратора. С одной стороны перфоратор должен быть достаточно мощным, с другой стороны он не должен быть тяжёлым и должен быть удобным в работе.
В качестве рекомендаций могу посоветовать профессиональный инструмент Макита. Он мощный, вместе с тем компактный и очень удобный в работе. Кроме этого ремонт макита доступен в фирменном центре диагностики и ремонта, проводится оригинальными деталями в очень короткие строки.
Кроме перфоратора для общестроительных работ понадобятся:
- Шлифмашины, они же отрезные машины типа «Болгарка».
- Шуруповерты;
- Для работы в деревянном доме нужна циркулярная пила.
Специальный инструмент для монтажа отопления
Под специальным инструментом монтажа отопления понимаем инструмент необходимый для работы с трубами отопления. Трубы отопления нужно отрезать, подсоединять и соединять. Без специального инструмента не обойтись.
Особенность специнструмента для монтажа отопления в следующем. Для каждого типа используемой трубы нужен свой набор специального инструмента.
Инструмент длятруб из сшитого полиэтилена
Например, если для монтажа отопления используются трубы из сшитого полиэтилена нужен набор инструмента для работы с системой надвижных гильз. Минимальный набор такого инструмента состоит из расширителя труб (экспандера) и тисков для запрессовки гильз.
Важно понимать, что для каждого бренда труб должен использоваться набор инструмента именно этого бренда. Например, для труб Rеhau это наборы Rautool M1 (ручной), H2 (гидравлический), A-light2 (аккумуляторный), A3 (аккумуляторный гидравлический).
Также важно понимать, что для каждого типа трубы к базовому комплекту инструмента необходимы свои расширительные насадки. Для труб отопления Рехау flex и pink нужны насадки с двумя синими полосками.
Кроме всего перечисленного, выбор специального монтажного инструмента осложняется невозможностью использовать один набор инструмента для труб разных производителей.
Для Рехау свои наборы, для труб Uponor, Slout, Valtec и т.д свои монтажные наборы. Совместимость наборов сомнительна.
Инструмент для полиэтиленовых труб
Если для отопления используются пластиковые трубы, то понадобиться специальный инструмент для муфтовой сварки пластиковых труб (ПЭ и ПНД). Используется такой инструмент для сварки пластиковых труб и фитингов диаметрами 20—63 мм в бытовых условиях.
Инструмент для металлопластиковых труб
При использовании металлопластиковых труб в системе отопления понадобиться специальный инструмент если используется соединение пресс-фитингами, а не цангами. Для соединения и подключения металлопластиковых труб пресс-фитингами понадобиться специальные пресс клещи.
Кроме всего прочего, не забываем, что для качественной резки труб нужны специальные ножницы для резки труб. Также помним, что для монтажа отопления понадобиться стандартный набор сантехнических ключей.
Вывод
Как видите инструменты для монтажа отопления отличаются узкой спецификацией. О сути для каждого типа труб нужен свой набор специального инструмента.
©obotoplenii.ru
Еще статьи
Инструменты для монтажа медных труб: трубогибы, фаскосниматели, резаки, труборезы
Инструменты для монтажа медных труб
Медные трубы не теряют своей популярности долгие годы. Сочетание высоких технических характеристик, надёжности, презентабельного внешнего вида по-прежнему привлекает к себе потребителей.
В том случае, когда предстоит большой объём работ, обычно приглашают специалистов, а ограниченный по размерам трубопровод можно смонтировать самостоятельно. Только для этого необходимо приобрести или арендовать набор инструментов для работы с медью.
О том, какие нужны инструменты для работы с медными трубами и будет рассказано в этой статье строительного журнала samastroyka.ru
Для работы с медными трубами нужны специальные инструменты. Медь — металл мягкий, пластичный, изделия из него можно резать и гнуть своими руками.
Минимальный комплект инструментов и оборудования для работы с медью состоит из трубореза, трубогиба, гратоснимателя, фаскоснимателя, газовой горелки или паяльника.
Труборезы для медных труб
Первым этапом в подготовке труб к монтажу в систему кондиционирования или отопления будет резка медных труб по размерам. Причём стремиться к упрощению этой операции и резать медную трубу ручной ножовкой по металлу или болгаркой специалисты не рекомендуют.
Дело в том, что в трубу могут попасть металлические опилки, в процессе эксплуатации они будут повреждать внутренние стенки и срок службы трубопровода естественным образом уменьшится. Более того, резка трубы ножовкой неминуемо приведёт к образованию неровного шва среза. Поэтому, даже при скромном бюджете экономить на специальном инструменте не стоит, лучше арендовать труборез.
- Тем более, что модельный ряд этих инструментов достаточно обширен, и ценовой диапазон позволяет выбрать именно тот, который подойдёт.
- Сегодня строительный рынок предлагает несколько видов трубореза для меди:
- Ручной труборез, бюджетный и доступный. Устройство состоит из зажимного механизма с двумя роликами и рукоятки с винтом. Отрезок трубы вставляют между двумя роликами и плотно закручивают винт. Затем само устройство несколько раз проворачивают вокруг трубы для полного отрезания. Отрезной шов получается ровный и гладкий. Стружка при отрезе не образуется. Единственный недостаток этого инструмента: он требует применения физической силы.
- Более дорогой вариант – телескопический труборез. Он позволяет работать с трубами разных диаметров, потому что расстояние между роликами зажимного механизма можно регулировать.
- Электрический вариант трубореза хорош тем, что работает точно и быстро. Этот инструмент значительно дороже ручного.
- Существует ещё пневматический аналог трубореза, в основе которого крепкая пружина.
Для небольшого объёма работ достаточно ручного инструмента.
Трубогибы для медной трубы
Если нужно согнуть медную трубу, то, конечно, можно попытаться сделать это без специальных инструментов. Но когда впереди монтаж достаточно длинного трубопровода, оборудование приобретать или брать в аренду просто необходимо. Медь настолько податлива, что без навыка работы с таким металлом, его легко испортить, например, пережать.
Поэтому, всё же лучше иметь под рукой трубогиб для медных труб. Это довольно простое, не сложное в работе приспособление, которое позволяет быстро сгибать заготовки под нужным углом, качественно и без лишнего риска.
Сегодня без труда можно выбрать трубогибы из нескольких вариантов:
- Наиболее дешёвый – ручной трубогиб, состоит из гибочного шаблона и простейшего рычага. На шаблоне выставляют необходимый угол сгиба, укладывают на него медную трубу, закрепляют на ней рычаг и сгибают заготовку, надавливая на рычаг. Здесь требуется приложить некоторое физическое усилие. Максимальный радиус сгиба ручным трубогибом 180о.
- К ручным вариантам относится и пружинный механизм для сгиба медных труб. В нём находится пружина, которая не даёт деформировать трубу в процессе ручного сжатия.
- Ещё одна модель ручного трубогиба называется арбалетной, но она рассчитана на конкретный диаметр трубы. Как правило, арбалетным трубогибом пользуются специалисты.
- Пневматический трубогиб очень лёгок в использовании, но его применяют тогда, когда предстоит значительный объём работ.
Гратосниматели
После подготовки труб на срезе остаются внутренние шероховатости, а возможно даже заусеницы. Если их не убрать, качественную состыковку труб выполнить невозможно. Убрать неровности без специального инструмента не получится.
Вот здесь и нужен гратосниматель. Его стальное лезвие, вращаясь, удаляет все неровности (граты) внутри трубы. В комплекте с гратоснимателем для медных труб продаются дополнительные лезвия, поэтому прослужить такой инструмент может очень долго.
Фаскосниматель
Ещё одно необходимое приспособление для подготовки медных труб к состыковке и пайке называется «фаскосниматель». С его помощью снимают с трубы и внешние, и внутренние фаски. Фаскосниматель изготавливаются под определённый размер труб, поэтому приобретая его, нужно знать с трубой какого диаметра придётся работать.
Оба устройства просты в использовании. Для работы с ними не нужны никакие навыки, а работать с ними могут даже непрофессионалы.
Как согнуть медную трубу в домашних условиях без инструментов
Нет трубогиба, и покупать его ради одного раза не хочется? Можно попробовать согнуть трубу из меди одним из нескольких традиционных способов. Правда для этого нужны хотя бы два условия: физическая сила и некоторые навыки. Медь легко деформируется, поэтому работать с ней рекомендуют очень аккуратно.
1 способ. Для него нужна пружина и нагревательный прибор. Пружину лучше найти стальную, прочную, с частыми витками и достаточно длинную. Её помещают внутрь трубы по центру места будущего сгиба.
К пружине крепится кусок прочной проволоки, за неё пружину впоследствии можно будет удалить из трубы. Место на трубе, где будет находиться сгиб, нагревают паяльником или газовой горелкой, и плавно сгибают.
Затем оставляют до полного остывания. После этого можно удалить пружину.
2 способ. Согнуть медную трубку можно с помощью мелкого речного песка. Его засыпают в трубу, в концы трубы вставляют заглушки и нагревают её в месте сгиба. Профессионалы советуют сгибать трубу «через колено», используя его в качестве упора. Затем изделие остужают естественным способом, или, поместив его в холодную воду. Песок извлекают из трубы после полного её остывания.
Это наиболее простые и часто применяемые способы гибки медных труб без применения специальных инструментов. Следует пользоваться ими очень осторожно, не забывая о том, что работать приходится с горячим металлом.
Инструменты для работы с медными трубами — не прихоть, это разумный подход к делу. Тем более, что стоимость ручного инструмента для работы с медными трубами не сильно удорожает монтаж, но значительно увеличивает срок службы трубопровода.
(2
Необходимые инструменты для монтажа труб из металлопластика
Металлопластиковые трубы отличаются отменными эксплуатационными характеристиками, кроме того, они ценятся за простоту в обращении – их легко гнуть, соединять между собой посредством фитингов различного типа.
Резка металлопластиковой трубы
Некоторые виды работ можно осуществить даже вручную, тем не менее, специальный инструмент для металлопластиковых труб все же необходим.
Он позволит ускорить процесс монтажа, создать герметичные и надежные соединения.
По типу выполняемых задач весь инструмент для металлопластика можно условно разделить на несколько групп: приборы для резки трубопровода, приспособления для гибки трубок и приборы для стыковки элементов.
Вернуться
Резка трубопровода: какой инструмент выбрать
Металлопластиковый трубопровод обладает значительной гибкостью и поставляется производителями в бухтах 2, 3, 5 метров и более. Именно поэтому для начала необходимо произвести замеры и нарезать трубопровод на отрезки необходимого размера.
Иногда для этих целей используют обыкновенную ножовку, однако она может деформировать сечение трубопровода, оставить заусеницы и зазубрины, что впоследствии спровоцируют неплотное прилегание элементов.
Оптимально для резки использовать такие инструменты:
- Специальные ножницы;
- Резак для металлопластиковых труб;
- Труборез для металлопластиковых труб.
Труборез для металлопластиковой трубы
Для домашнего использования подойдут ножницы для металлопластика.
Ножницы имеют достаточно простую конструкцию, основным элементом которой является клинообразный нож из закаленной стали. Также важными деталями, которыми оборудуют ножницы, являются:
- Фиксатор, который предотвращает бесконтрольное раскрытие инструмента. Острый нож может стать причиной увечья, поэтому меры предосторожности не будут лишними;
- Удобные рукоятки, позволяющие крепко удерживать ножницы и выполнять точные разрезы;
- Зубчатый нож в виде рейки, несущий вспомогательную функцию;
- Кнопка для возвращения ножниц в исходное положение.
Трубопровод малого и среднего диаметра можно резать посредством резака, в корпус которого вмонтирован нож из особо прочной закаленной стали. Для труб большого диаметра потребуется специальный труборез.
Ножницы для металлопластиковой трубы
При выборе трубореза стоит обращать внимание на такие параметры:
- Из какого материала изготовлен нож;
- Предназначен ли нож данного инструмента для резки труб необходимого Вам диаметра;
- Как часто производитель рекомендует затачивать нож.
Вернуться
Основные способы гибки трубопровода
Основное правило гибки металлопластика вручную – выполнять изгиб поэтапно, за несколько подходов. Процесс монтажа заметно упрощается, если использовать трубогиб для металлопластиковых труб. Инструмент позволяет эффективно выполнять изгиб любого радиуса даже при значительном диаметре трубного изделия.
Когда необходимого инструмента для гибки нет под рукой, можно воспользоваться подручными средствами.
Также в процессе монтажа металлопластикового трубопровода для сгибания элементов могут использоваться:
- Металлическая пружина;
- Песок;
- Разогрев строительным феном, паяльной лампой.
Пружина для сгибания металлопластиковых труб
Пружина вставляется внутрь трубного изделия и предотвращает его от деформации при сгибании. Пользоваться таким приспособлением очень просто, единственная сложность – не всегда доступна пружина необходимого диаметра.
Иногда в процессе монтажа изгиб выполняют с использованием песка. Для этого зарывают один конец трубы, а внутрь другого засыпают песок, который играет роль пружины, не давая трубе деформироваться.
Процесс разогрева труб происходит следующим образом:
- Изделие равномерно нагревается строительным феном или паяльной лампой со всех сторон.
- Однократным движением рук придается необходимый изгиб.
Разогрев можно применять как самостоятельный метод гибки или в комплексе с другими способами.
Вернуться
Инструменты для соединения элементов
Металлопластиковые трубы не паяются, поэтому сварочный аппарат не понадобится. Соединение двух элементов выполняется посредством обжимных или прессовых фитингов.
Трубогиб для сгибания металлопластиковых труб
Компрессионные фитинги можно установить с использованием обыкновенного гаечного ключа. Это самый простой способ монтажа, однако недостаточно надежный.
Компрессионные соединительные детали подходят для установки водопроводной системы, однако совершенно не пригодны для напольного водяного отопления.
Это связано с необходимостью постоянного контроля над степенью обжима и подкручивания гайки при необходимости.
Для монтажа металлопластиковых труб не нужен сварочный аппарат, изделия зажимаются специальными клещами.
Более прочный и надежный тип соединения создается прессовыми фитингами. Однако для их установки необходимы специальные клещи. Пресс клещи для обжима фитингов намного проще в использовании, чем сварочный аппарат. Применять пресс клещи может научиться любой желающий после небольшой тренировки.
По принципу действия аппарат для обжима фитингов бывает таких разновидностей:
- Ручные пресс клещи;
- Клещи с гидравлическим механизмом действия;
- Клещи с электрическим приводом.
Компрессионные фитинги для металлопластиковых труб
Правильно использовать клещи поможет следующая инструкция:
- Снять защитную фаску с трубы.
- Надеть муфту, штуцер, уплотнительные кольца.
- Применить аппарат для обжима. Прочное и надежное соединение готово.
Вернуться
онтаж металлопластиковых труб своими руками. Ошибки при монтаже
Интересное по теме:
Труборезы и другие инструменты для монтажа трубопроводов
При монтаже трубопроводов, систем отопления, водяного теплого пола мастера работают с трубами из металла, металлопластика, пластика. Они используют качественный инструмент для обработки труб, фитингов, прочих комплектующих. Качественные труборезы незаменимы на строительных и ремонтных площадках.
Виды труборезов
Существует несколько разновидностей таких инструментов:
- ручные;
- электрические;
- пневматические;
- аккумуляторные.
Окончательный выбор зависит от особенностей дальнейшего использования такого оборудования. Наиболее востребованы ручные модели. Они компактные, многофункциональные.
С их помощью можно быстро и без проблем разрезать трубу из любых материалов, любого диаметра, формируя идеально ровный срез.
Особая конструкция ручного инструмента позволяет применять минимум физических усилий для достижения нужного результата.
Максимальный диаметр трубы – важная характеристика, которую обязательно нужно учитывать, выбирая инструмент. Уточните у поставщика, для каких материалов предназначена конкретная модель. Подобное оборудование применяется и на крупных производствах. Здесь устанавливаются автоматические станки высокой производительности.
Труборезы служат долго, поэтому экономить на таком приобретении не стоит. Целесообразнее вложить средства в качественный инструмент и пользоваться им в течение 5-10 лет. Модели от российских и зарубежных производителей удобные, безопасные. При соблюдении правил и норм использования ручного инструмента вероятность получения серьезной травмы сведена к минимуму.
Где заказать труборезы
Чтобы купить инструменты, которые пригодятся на строительной площадке, при проведении ремонтных работ, при оказании сантехнических услуг, обратитесь в надежный интернет-магазин. Ознакомьтесь с полным ассортиментом, выберите те модели, которые подходят для конкретных целей.
Обязательно уточните, из каких материалов они изготовлены, как часто нужно точить ножи трубореза. Менеджер компании-поставщика проконсультирует вас, расскажет о преимуществах каждой модели. При правильном подходе к выбору поставщика, процессу оформления заказа у вас никогда не возникнет трудностей с использованием надежного инструмента.
Работа на строительных, ремонтных площадках станет еще эффективнее, если вы позаботитесь о покупке качественного оборудования.
Что учитывать при выборе трубореза
Когда необходимо выбрать такой инструмент, как труборез, то следует учитывать сразу несколько важнейших параметров. Ведь этот вид инструментов бывает разнообразным. Собственно, так же, как и сами трубы, которые изготавливают из разных материалов. Ввиду этого труборезы следует подбирать с учетом самых разных критериев.
К примеру, большое значение имеет то, насколько толстые стенки у труб. С учетом этого параметра выбирают:
- Труборезы, которые смогут выдержать большую нагрузку, оснащенные хомутовыми защелками, отличающимися большой надежностью. Инструмент такого вида отлично справится с резкой труб, которые сделаны из стали или чугуна и имеют диаметр в двенадцать дюймов и больше.
- Труборезы, которые подходят для работы с тонкостенными изделиями. Таковыми, как правило, являются металлопластиковые трубы, а также медные и латунные. Также такой инструмент подойдет для работы с нержавеющей сталью.
- Отдельно следует подбирать труборезы для работы с асбестоцементом и керамикой. Как правило, такие изделия применяются в тех случаях, когда необходимо организовать канализационную или сточную систему.
Если не учитывать эти факторы, то можно приобрести инструмент, который не будет соответствовать техническим заданиям рабочего процесса.
Что еще важно знать при выборе труборезов? Конечно, то, что они бывают:
- трехроликовыми;
- с хомутом;
- роликовыми с цепью;
- с резцами.
Рассмотрим вкратце, какими же особенностями отличаются эти разновидности.
Резцовые модели
Позволяют получить очень чистый срез. Внешне такой инструмент очень напоминает обойму из прочной стали, которая рассчитана на трубу с диаметром до ста миллиметров. В обойму вставляют специальные дисковые резцы, изготовленные из очень прочной стали.
Диски располагаются так, что при необходимости их всегда можно отрегулировать. Один или два резца помещают на подвижную деталь обоймы. В процессе работы она перемещается в плоскости реза, используя в работе резьбовой шток.
К слову, если речь идет о простейших моделях резцовых труборезов, то у них подающий шток выполняет еще и функцию рукоятки.
Модели роликового типа
Если говорить о роликовых труборезах, то их, как правило, применяют для нарезки труб, изготовленных из стали. Такие инструменты оснащены одним или двумя режущими роликами, которые дополняются роликами, отвечающие за верное направление трубы.
Здесь все предельно просто – чем больше роликов у инструмента, тем с большим диаметром труб сможет он справиться. К примеру, если роликов всего три, то с помощью такого трубореза можно одолеть трубы, диаметр которых не больше ста миллиметров.
Если же ролик всего один, то диаметр труб может быть не больше пятидесяти миллиметров.
Стоит отметить, что в процессе работы роликовыми труборезами на срезе остается много заусенец. Это существенный недостаток инструмента такого типа. Чтобы устранения такого дефекта, край труб обрабатывают зерновкой.
Хомутовые и цепные модели
Если необходимо работать с трубами, диаметр которых больше семидесяти пяти миллиметров, то в этом случае разумнее будет выбрать многороликовые цепные варианты труборезов или же их хомутовые аналоги. У последних размах рукоятки небольшой, в чем и заключается главное их преимущество.
Стоит понимать, что цепные труборезы – это инструмент, предназначенный для работы с трубами, которые сделаны из:
- бетона;
- чугуна;
- керамики.
При этом диаметр труб должен быть небольшим. Процесс резки выполняется посредством цепи, которая оснащена специальными роликами.
Учитывайте принцип действия
Но это далеко не все, что следует учитывать при выборе трубореза. Ведь они классифицируются не только по тому, как выполняют резку, но и по принципу действия. Они делятся на:
- работающие от электричества;
- ручного типа;
- работающие от пневматики;
- гидравлического типа.
Об этом уже упоминалось в начале статьи, но сейчас остановимся на этоп этапе более детально. Когда речь идет о выборе инструмента для бытового пользования, то чаще всего выбирают именно ручные модели.
В большинстве случаев такой подход обусловлен тем, что ручные варианты отличаются простотой действия, невысокой стоимостью. При этом каких-либо особых навыков применение такого инструмента не требует.
Электрические модели имеют более высокую стоимость, но при этом они и более эффективны в работе. Мастеру не нужно будет тратить много физических сил на резку, а это значит, что с помощью электрического инструмента можно будет выполнить больший объем работы. Особенно, если учесть, что некоторые могут быть еще и оснащены аккумуляторами, что делает их применение более независимым.
Если же говорить о пневматических и гидравлических агрегатах, то они относятся к категории профессиональных. Поэтому в быту они практически не применяются. Конечно, уровень их продуктивности намного больше, чем у электрических моделей, но и цена намного больше. И это, не говоря о том, что для их работы требуются дополнительные приспособления типа компрессоров.
Видео. Выбираем труборез для стали
Монтажный инструмент, применяемый при изготовлении и монтаже трубопроводов
При изготовлении и монтаже трубопроводов применяют ручной и механизированный инструмент. Правильный выбор и умелое использование инструмента — важное условие облегчения труда, повышения качества и производительности монтажных работ.
Наиболее ходовым инструментом при производстве трубопроводных работ являются гаечные ключи; они служат для сбалчивания и разбалчивания фланцев и других болтовых соединений.
Ручные гаечные ключи (рис. 128) применяют самых различных конструкций; выбирают их с учетом размеров затягиваемой гайки или головки болта, их формы, а также условий и места работы.
Наиболее распространенными являются открытые односторонние и двусторонние прямые гаечные ключи (рис. 128,а и б). Недостатком конструкции этих ключей является то, что рабочее движение такого инструмента ограничивается одной четвертью оборота, отчего требуется частая перестановка ключа.
Накидные односторонние гаечные ключи (рис. 128, в) более долговечны и удобны в работе, чем открытые, однако они требуют большей точности размеров гаек и головок болтов. Контур зева этих ключей представляет собой шестигранник или двенадцатигранник.
Рис. 128. Ручные гаечные ключи:
а — открытый односторонний прямой, б — открытый двусторонний прямой, в — накидной односторонний прямой, г — накидной двусторонний изогнутый, д —накидной односторонний изогнутый, е — открытый односторонний «коликовый» ж — накидной односторонний «коликовый», з —накидной односторонний радиусный, и — укороченный гаечный, и торцовый, л — трещоточный
Несколько иными по конструкции являются накидные односторонние или двусторонние изогнутые ключи «звездочка» (рис 128 г д). Эти ключи применяют в тех случаях, когда нельзя использовать прямой ключ. Двусторонние ключи более экономичны и удобны в работе благодаря наличию двух головок для двух размеров гаек.
Широкое применение при монтаже трубопроводов, арматуры и металлоконструкций получили открытые (рис. 128, е) и накидные (рис. 128, ж) односторонние «коликовые» ключи. Конический конец (колик) ключа используют для центрирования болтовых отверстий фланцев и металлоконструкций.
Разновидностью односторонних накидных ключей являются радиусные ключи (рис. 128,з). Такие ключи применяют в основном для сборки фланцевых соединений в труднодоступных для обычного ключа условиях.
Ключ имеет изогнутую рукоятку, причем радиус изгиба выбирается таким, чтобы при завинчивании гайки труба как бы охватывалась ключом.
Такими ключами производят сборку трубопроводов, расположенных в непосредственной близости к земле, к конструкциям.
Для затягивания гаек больших размеров (диаметром более 75 мм) применяют открытые укороченные гаечные ключи (рис. 128, и). Чтобы увеличить крутящий»момент, на конец такого ключа надевают надставку из отрезка трубы.
Торцовые ключи (рис. 128, к)используют для завертывания шестигранных и квадратных гаек в тесных местах. Конструкция таких ключей позволяет вращать гайку без перестановки и тем самым экономить рабочее время.
Торцовые ключи изготовляют также со сменными головками.
В последнее время для сборки элементов и узлов трубопроводов получили применение трещоточные ключи (рис. 128, л) со сменными головками. Корпус ключа выполнен из алюминиевого сплава, благодаря чему он имеет небольшой вес.
В корпус вмонтировано храповое колесо, удерживаемое от проворачивания в обратную сторону храповиком и пружиной.
С помощью трещоточных ключей производится завертывание гаек колебательным движением рукоятки без перестановки, что значительно повышает производительность труда.
Для свертывания труб, имеющих резьбу, применяют трубные ключи (рис. 129) — рычажные, цепные, накидные и разводные. Трубный разводной ключ наиболее удобен в работе, так как благодаря самозатягивающейся подвижной губке обеспечивается его надежное сцепление с поверхностью труб.
Наибольший эффект снижения трудоемкости и стоимости монтажных работ, повышения производительности труда и улучшения условий работы слесаря-монтажника достигается при использовании механизированного инструмента. По сравнению с ручным инструментом механизированный инструмент дает возможность сократить время для выполнения той или иной операции на несколько раз.
По роду подводимой к двигателю энергии механизированные инструменты, используемые при изготовлении и монтаже трубопроводов, разделяются на две основные группы: электрифицированный и пневматический (сверлилки, шпильковерты, гайковерты, труборезы, шлифовальные машинки). Кроме перечисленного инструмента, применяются также пневматические развальцовки, молотки, шаберы.
Электрифицированные инструменты выпускаются на рабочее напряжение 220 и 36 в.
Наибольшее применение в настоящее время получили электрические гайковерты типа Э-3110 и электрические шлифовальные машинки типа С-499А. Ток повышенной частоты, необходимый для питания электроинструмента, получают с помощью преобразователей тока И-75, И-165, С-572 А.
Рис. 129. Трубные ключи:
а— рычажный, б —цепной, в —накидной, г — накидной с регулировкой на разные диаметры труб, д — разводной; 1 — неподвижный рычаг, 2— подвижный рычаг, 3 — губки, 4 — ось
Пневматический инструмент применяют при наличии на строительных площадках разветвленной сети сжатого воздуха. Большинство пневматических инструментов рассчитано на нормальное рабочее давление сжатого воздуха 4— 6 кгс/см2. Наибольшее использование получили пневматические гайковерты П-3133 иП-3137.
Пневматический инструмент особенно широко применяется в условиях, когда существует опасность воспламенения горючих жидкостей и газов и электрифицированный инструмент использовать нельзя.
В связи со значительным весом механизированного инструмента для облегчения пользования им рекомендуется применять поддерживающие тросики, блочки, скобы.
В настоящее время освоен выпуск наборов ручного и механизированного инструмента для бригады (7—8 человек) по монтажу технологических трубопроводов. Набор поставляется в металлическом ящике, который служит верстаком; его можно устанавливать непосредственно на месте монтажа.
1. Какой ручной инструмент применяют при изготовлении и монтаже трубопроводов?
2. Какой механизированный инструмент используют при изготовлении и монтаже трубопроводов?
- Все материалы раздела «Монтаж трубопроводов» :
- ● Такелажная оснастка и грузоподъемные механизмы
- ● Производство такелажных работ
- ● Монтажный инструмент, применяемый при изготовлении и монтаже трубопроводов
- ● Технология монтажа стальных трубопроводов
- ● Разбивка трассы трубопровода
- ● Установка опор, подвесок и опорных конструкций
- ● Укрупнительная сборка узлов трубопроводов, монтаж компенсаторов
- ● Установка арматуры, дренажей, воздушников и приборов контроля
- ● Врезка трубопроводов в действующие трубопроводы, промывка и продувка трубопровода
- ● Гидравлическое испытание трубопровода
- ● Пневматическое испытание трубопровода
- ● Сдача и приемка трубопроводов в эксплуатацию, организация труда
- ● Правила техники безопасности при монтаже трубопроводов
- ● Монтаж внутрицеховых трубопроводов
- ● Монтаж межцеховых трубопроводов
- ● Монтаж трубопроводов высокого давления
- ● Монтаж трубопроводов из легированных сталей, а также с внутренним покрытием
- ● Монтаж трубопроводов из цветных металлов и чугуна
- ● Монтаж неметаллических трубопроводов
Инструменты для монтажа трубопроводной сети
Инструменты для монтажа трубопроводной сети
Сложные работы, такие как прокладка и замена коммуникаций, приходится проводить редко. Это большей частью слесарные работы. При их проведении понадобится резать трубы, нарезать на них резьбу и т.д.
Необходимые ключи: набор двусторонних гаечных (14×17, 17×19, 19×22, 24×27), рычажные №3 и №4.
Для работы с трубами, кроме ключей, понадобятся: ножовка по металлу, труборез, трубный прижим, набор плашек для нарезания резьбы, угловой или трехгранный шабер (для работы с чугунными трубами).
Для установки навесных элементов сантехники (раковин и моек), крепления опор трубопроводов и т.д. понадобятся: средняя (по мощности) электродрель, комплект сверл разного диаметра (в т.ч. для бетона), пробойник, набор шурупов (лучше оцинкованных), набор дюбелей.
Прижим трубный. Установлен на массивном основании и применяется для надежной фиксации труб во время нарезания резьбы и прочих подобных операций. Простейший прижим показан на рисунке 3, а.
Есть и более сложные конструкции, например, с откидной верхней частью (позволяет заводить трубу сбоку).
Поскольку в большинстве случаев обрабатываемый конец трубы все равно должен выступать из прижима на минимальную длину, практического значения такая боковая «загрузка» не имеет.
Труборез. Наравне с ножовкой труборез позволяет перерезать трубы диаметром до 100 мм. Никакая, даже самая совершенная, ножовка по металлу не позволит сделать такого чистого и ровного разреза, как труборез. Имеется множество видов труборезов, стационарных и ручных, принципиально не отличающихся друг от друга по конструкции (рис. 3, в).
Принцип работы следующий. Трубу вставляют в прижим. Место разрезания на трубе смазывают маслом или периодически обливают водой. Корпус трубореза надевают на трубу. Рукоятку вращают до соприкосновения со стенкой трубы ролика-резака.
Докручивают рукоятку еще на 1/4 оборота так, чтобы ролик врезался в трубу. Весь труборез за рукоятку двигают вперед-назад, постепенно проходя окружность. После этого еще врезают ролик и повторяют процесс до окончательного разрезания трубы.
Снимают труборез и зачищают заусенцы, опиливая торец трубы напильником.
Рис. 3. Инструменты для работ с трубами: а — прижим; б — стационарный трубогиб Вольнова; в — труборез
Трубогиб. Предназначен для механизированного изгибания труб разной длины. Его ролики служат одновременно для «калибровки»: регулируется радиус изгиба в зависимости от диаметра трубы.
Если не соблюдать данную зависимость, неизбежно нарушение просвета, деформация стенок и даже разрыв. Как и труборезы, трубогибы бывают стационарные (рис. 3, б) и ручные.
Как правило, они снабжаются набором роликов-шаблонов с соответствующими опорными роликами под разные диаметры труб.
Плашки. При соединении труб с помощью резьбовых фитингов (муфт) не обойтись без плашек, с помощью которых на концах труб нарезают резьбу.
Для примера приведем последовательность операций при нарезании резьбы 1/2 дюйма круглой плашкой на полудюймовой трубе (с внешним диаметром 21,5 мм). Трубу закрепляют в прижиме. При его отсутствии можно зажать трубу в тисках, положив ее между губками или под ними.
Чтобы труба при резании резьбы не проворачивалась в тисках, на ее противоположный конец наворачивают угольник с отрезком трубы. Этот отрезок, упираясь в верстак, не даст трубе вращаться. Следовательно, для описываемого случая труба должна уже иметь с одной стороны резьбу.
С конца зажатой трубы снимают фаску шириной 2-3 мм. Сама труба в нарезаемой часта должна выступать на минимальную длину из зажимного приспособления. Это обеспечит жесткость конструкции и облегчит срезание. Нарезаемое место смазывают жидким маслом.
Закрепляют нужную крутую плашку в воротке (плашкодержателе) двумя или четырьмя упорными винтами.
Чтобы не ошибиться в виде и размере нарезаемой резьбы, необходимо, чтобы клеймо на плашке «смотрело» в сторону, противоположную внутреннему буртику воротка, в который упирается плашка. Стороной с клеймом и накладывают плашку в воротке на торец трубы с фаской.
Плашка должна располагаться в плоскости, перпендикулярной оси трубы. Самая трудная фаза нарезания — начальная. Правой ладонью изо всех сил нажимают на вороток в месте установки плашки, левой — вращают рукоятку по часовой стрелке. Заборная часть плашки должна, врезавшись, «схватиться» за трубу.
Дальше—легче. Плашка как бы «станет на рельсы», и можно будет обеими ладонями вращать рукоятки. На первоначальную врезку потратится тем меньше усилий, чем большая будет фаска.
Если нечем изготовить фаску, то «подкатывают» (термин старых опытных сантехников) прямой угол между торцом и образующей трубы ударами молотка, то есть закругляют угол.
Применение воротка с направляющим фланцем и втулкой значительно облегчает нарезание резьбы. При работе вороток с направляющим фланцем надевается на трубу до упоре плашки в ее торец.
Затем втулку выворачивают (втулка и фланец соединены на резьбе) на ту длину резьбы, которая необходима: примерно меньше половины протяжения фитинга, которым соединяются трубы. Втулку закрепляют двумя болтами (винтами) на трубе.
При вращении рукоятки воротка фланец будет втягиваться, навинчиваясь на втулку. Конечно, резьба на фланце (втулке) должна быть аналогична нарезаемой резьбе.
Метчики. Для нарезания внутренней резьбы в уже просверленном отверстии необходимо точно знать его диаметр. Это очень важно для правильного подбора метчика. Глубина глухого отверстия при этом должна быть на несколько миллиметров больше общей длины резьбы.
Полный цикл нарезания резьбы предполагает проход отверстия тремя метчиками: черновым (имеет клеймо «1»), промежуточным (клеймо «2») и чистовым (клеймо «3»). Вводить метчики, особенно первый (черновой), необходимо точно по оси отверстия, иначе может получиться косая резьба.
Само отверстие и метчик смазывают. Все метчики комплекта имеют один и тот же квадрат на хвостовике, что позволяет применять один вороток. Через каждые пол-оборота делают 1/4 оборота в обратную сторону для вывода стружки. Приложение больших сил приведет к поломке металла.
Загрузка...
