Монтаж короба для электропроводки
Все жилые помещения оснащаются системами электрического снабжения. Монтаж их может быть: скрытым, когда провода спрятаны в стенах комнат, и открытым – прокладка проводов в коробах для проводки.
Какие каналы и короба для электропроводки используются в системах электроснабжения, подскажет статья.
Короб для электропроводки
Общий вид канала для проводов
Короб для проводки — это изделие в сечении квадратной или прямоугольной формы, с разными размерами в длину.
В составе канала:
- Основание. Это половина изделия, с основанием и боковыми стенками. На основании могут иметься специальные отверстия, через которые короб крепится к стене и для разводки проводов. При их отсутствии, установка коробов для электропроводки начинается со сверления отверстий в нужных местах.
На боковых элементах, в самом верху конструкции расположены специальные выступы, которые служат специальным «замком» для фиксации верха короба.
- Верх изделия. Его конструкция аналогична основанию. На боковых стенах, с внутренней стороны, имеются небольшие углубления — в них заходят выступы основания при монтаже короба. Наружная часть элемента – это гладкая поверхность, возможно с различными узорами.
После окончания прокладки проводов, верхняя часть ставится на основание своими руками небольшим нажатием, в результате чего фиксируются «замки».
Материалы для изготовления
Для современной защиты открытой электропроводки используются:
- Короба для электропроводки металлические (см. Как собрать короб для проводов металлический). При их производстве применяются специальные марки, менее подверженные воздействиям разных внешних факторов. Главное преимущество такого вида — высокая прочность конструкции, практически исключающая повреждение открытой электропроводки от ударов.
Короба металлические для электропроводки
Недостатки такого короба:
- Низкая электрическая безопасность материала. При неправильном использовании, такая конструкция для защиты проводов может стать причиной поражения человека током.
- Нельзя устанавливать изделия во влажных помещениях. Постоянное воздействие влаги уменьшает срок эксплуатации короба, из-за появления на нем коррозии.
- Такие металлические короба для электропроводки при монтаже требуют наличия специального инструмента, ножовки, ножниц по металлу, а для сверления отверстий – ручной или электрической дрели.
- Дополнительные неудобства создают сложные участки монтажа коробов.
Совет: При использовании металлического короба, все провода необходимо хорошо заизолировать. Иначе возникает высокая вероятность повреждения изоляционного слоя от времени, и подачи тока на корпус.
Такие изделия характеризуются многими положительными свойствами. К ним относятся:
- Для изготовления используется экологически чистый природный материал.
- Не проводит электроток.
- Высокая степень безопасности, что позволяет применять изделия в жилых помещениях для проводов с обычной изоляцией.
Основные недостатки:
- Из-за неправильной эксплуатации изделия, возможен быстрый выход из строя. Например, воздействие влаги.
- Высокая пожароопасность материала.
- От короткого замыкания, возможно возгорание изделия, и как следствие — причина пожара в помещении.
При монтаже изделия нужно пользоваться ножовкой по дереву, электрической или ручной дрелью, для сверления отверстий в основании детали, для крепления элемента к стене.
Совет: Для повышения надежности конструкции, необходимо выполнять дополнительную обработку элементов средствами, которые увеличивают стойкость короба к воздействию влаги.
- Короба пластиковые для электропроводки.
Это наиболее распространенный вариант, имеющий большое количество положительных свойств:
-
- Небольшая цена материалов, используемых для изготовления изделия.
- Современные технологии позволяют организовать массовое производство коробов.
- Высокая устойчивость материала к отрицательному воздействию кислот, огня, влаги.
- Высокая устойчивость к механическим повреждениям.
- Короб пластиковый для электропроводки не проводит электрический ток. Его можно использовать в помещении с высокой влажностью.
- Легкий монтаж на стенах помещения. Нет необходимости приобретать дополнительные инструменты. Используются ножницы или строительный нож.
- Могут изготавливаться разных цветов, как видно на фото, что позволяет короба органично вписывать их в любой интерьер.
Основные виды
Монтаж разных видов коробов
Условно кабель каналы подразделяются на несколько видов, представленных в таблице:
| Вид канала | Особенности |
 |
Такие конструкции используются для предохранения информационной проводки, оптоволоконного кабеля. Короба в помещении позволяют обеспечить электробезопасность при выполнении перепланировки или организации новых рабочих мест. При возникновении повреждений электропроводки, особая конструкция кабель канала позволяет легко добраться до аварийных отделов. Такие же конструкции используются для проведения проводов или кабеля к сервисным стойкам. Основа канала — стальная или алюминиевая, может быть пластичной, быстро затухающей и очень прочной. Температурный режим, при эксплуатации кабеля, колеблется в диапазоне (-15°С) — (+60°С). |
 |
В конструкции кабельного канала «под плинтус», имеется несколько камер, в которых можно уложить отдельно информационные или силовые линии. Чтобы организовать много рабочих мест, лучше канал проложить под плинтус, чем пробивать отверстия в стенах. Спрятанная проводка, под плинтусами выводится в любой точке. Короба для электропроводки под дерево, очень сложно по внешнему виду отличить от деревянного плинтуса. Это одно из больших преимуществ перед другими коробами. |
 |
Такие конструкции дополняют потолочные и плинтусные изделия. Минимальный размер сечения равен 10 мм, а максимальный — свыше 300 мм. В одно отверстие такого канала, можно провести одновременно несколько проводов. Форма угловых коробов бывает прямой и округлой. |
 |
Обычно, для прокладки кабеля в настенном канале, используются короба для электропроводки ПВХ. Они не требуют от исполнителя особых знаний и навыков, и к тому же имеют небольшой вес. |
| Внешние, плоские и внутренние углы парапетного короба, позволяют максимально аккуратно и быстро выполнить монтаж. Длина изделия составляет примерно 2 метра. Диапазон температур, для работы парапетного короба, колеблется от (-32°С) до (+90°С), а монтаж лучше производить при температуре от (-15°С) до (+60°С). | |
| Гибкий или рулонный короб, имеет жесткую форму прямоугольника. На боковые стороны канала наносится двухсторонний скотч, что позволяет быстро и качественно выполнять установку конструкции. Удобство подчеркивается наличием специальных отверстий под крепление короба для электропроводки саморезами. Для изготовления гибких каналов используется моментально затухающий, высокой прочности материал ПВХ. Цвет может быть любым, а размеры: максимальный -18х33 мм, минимальный — 7х12 мм. |
Выбор коробов для электропроводки
Укладка проводов и кабелей в коробах
Выбирая каналы для проводки проводов, необходимо учитывать некоторые факторы:
- Размеры необходимого защитного приспособления.
- Обычно короба имеют определенную длину, поэтому лучше их приобретать с небольшим запасом.
- Для укладки кабелей в доме, лучше использовать легкие металлические или пластиковые короба под основной цвет интерьера помещения.
- Внутри короба должно быть достаточно пространства для укладки определенного количества кабелей, и еще — чтобы остался некоторый запас.
- Обязательное условие — наличие нужной фурнитуры к кабель-каналу.
- Необходимо проконтролировать, чтобы все замки, заглушки, крепежные элементы были на месте. При этом замок короба должен легко открываться руками.
Совет: Нельзя вскрывать кабельканальные установки острыми предметами, ножницами или ножом. Это может нанести вред целостности проводки и внешнему виду конструкции.
Способы крепления коробов к стене
Для правильной фиксации кабельного канала к стене, существует несколько способов:
- С помощью саморезов. Шаг крепежных элементов для деревянного дома или стен из гипсокартона выбирается, в зависимости от нагрузки на пластиковый короб: количества проводов и размеров их сечения. Обычно он составляет 50 см. При неровных стенах шаг крепления уменьшается, что позволит скрыть имеющиеся зазоры и дефекты стен.
Совет: Не следует брать саморезы слишком большой длины, достаточно 40 мм.
- Дюбель-гвоздями. Каналы и короба для электропроводки, на бетонной и кирпичной стене лучше крепить дюбель-гвоздями или быстрым монтажом. При этом:
-
- На основании кабельного канала сверлятся отверстия диаметром 6 мм с шагом 50 см.
- Короб прикладывается к стене, и отмечаются места крепления его на стене.
- Сверлятся отверстия в стене.
- Прикладывается пластиковый короб, и вбиваются дюбеля.
- Забиваются гвозди.
Крепление каналов дюбель-гвоздями
- Клопами. Такие изделия используются для крепления коробов в металл, до 2 мм толщиной или алюминиевый профиль.
Чтобы лучше представить процесс лучше просмотреть видео.
- Жидкими гвоздями. Такой вариант используется, когда нельзя применять другие способы.
Обычно это монтаж на плитку в ванной или на металлическую гладкую поверхность. Однако, это не слишком надежный способ.
Несколько советов по монтажу каналов
При монтаже каналов для прокладки проводов, должна соблюдаться инструкция по проведению работ.
При этом:
- Необходимо тщательно выровнять стену, потолок. Подготовить их для крепления пластиковых коробов.
- Для соединения кабельных каналов в углах, следует сделать срезы под углом 45°.
- Крепиться кабель должен ровно, в горизонтальной и вертикальной плоскости.
- Перед креплением конструкции делается разметка поверхностей.
- Укладывать кабель канал следует начинать с угла.
Какие использовать монтажные коробки для открытой электропроводки, каждый выбирает самостоятельно. Все зависит от типа поверхности, на которую они крепятся, возможностей владельца, интерьера помещения.
Монтаж электропроводки в трубах: способы, технология и требования к прокладке
Проводник, по которому проходит электрический ток, может представлять опасность для людей и построек, поэтому к их монтажу следует относиться со всей ответственностью. Существующие инструкции предписывают различные способы прокладки, в том числе и монтаж электропроводки в трубах. О технологии таких работ и пойдет речь.
Согласно ПУЭ 2.2.20 (Правила устройства электроустановок) токопроводы, подверженные механическому воздействию, должны быть дополнительно защищены. Кроме того, прокладка в трубе даёт следующую защиту:
- от растяжения, сдавливания, излома, прокола;
- предохраняет горючее основание или пожароопасное помещение от возгорания при КЗ (короткое замыкание);
- не позволяет солнечным лучам и атмосферным осадкам разрушать изоляцию.
Такой способ применяется в основном в промышленных помещениях и при прокладке в почве, земле.
Преимущество этого варианта
При существовании разных способов монтажа в чём плюсы данного метода? Поскольку труба имеет круглую форму, она идеально подходит для прокладки в ней провода или кабеля. При проталкивании проводника он реже изгибается, благодаря чему требуется меньше усилий. Такие конструкции имеют плавный поворот, в отличие от короба, что также способствует монтажу и предохраняет провод от излома.
Круглое сечение выдерживает большую нагрузку, чем какой-либо другой. Проложенные под землей таким образом кабели будут более защищены от сдавливающих нагрузок и при деформации поверхности, например, во время просадки здания.
Какие кабели разрешается использовать
Для проводов и кабелей особых требования не предъявляется. Согласно 2. 3. 42. ПУЭ допустимо прокладка кабельных линий в резиновой и пластмассовой изоляции без дополнительной защиты, поскольку трубы выполняют эту функцию. Количество оболочек также не регламентируется. Жилы могут быть медными или алюминиевыми. Каждый проводник может состоять из одной или несколько жил.
При обслуживании четырёхпроводной сети прокладываемый кабель должен быть четырехжильным (п. 2. 3. 52). Это относится к ПНД-трубам (полиэтилен низкого давления), если используется стальная, а напряжение до 1 кВ, то согласно 1. 7. 121. труба может играть роль нулевого проводника. Это при условии, что она на всём протяжении трассы электрически не имеет разрыва.
Запрещено располагать рядом (п. 2. 1. 16.):
- рабочую и резервную сеть;
- рабочую и аварийную линию;
- цепи до и выше 42 В.
Характеристики труб для прокладки кабелей в почве
Для создания кабельных блоков (2. 3. 102.) разрешается использовать трубы:
- металлические (чугунные, стальные);
- асбестоцементные;
- бетонные;
- керамические;
- прочие.
Под прочими подразумеваются, в том числе, и пластиковые. Выбор материала зависит от уровня грунтовых вод, наличия агрессивной среды и блуждающих токов. При прокладке маслонаполненных однофазных кабелей трубы должны быть выполнены из немагнитного материала, причем в каждой из них прокладывается один кабель.
Сами трубы могут быть как жесткими, так и гибкими. В качестве гибких используется гофрированная полиэтиленовая или металлорукав. Каталог ДКС (диэлектрическая кабельная система) предоставляет большой выбор ассортимента.
Гофрированные трубы
Благодаря своей лёгкости и гибкости такие виды широко используются для прокладки в земле. Выпускаются в двух вариантах:
- армированные;
- неармированные.
Первые виды более прочные благодаря стальной проволоке, вмонтированной при изготовлении. Особенно удобна для монтажа двустенная труба. Внешний слой выполнен в виде гофры из ПНД, который обладает высокой прочностью. Внутренний –изготавливается из ПВД (полиэтилен высокого давления) и образует гладкую поверхность, это способствует более удобному протаскиванию кабеля.
ПНД легко переносит ультрафиолетовое излучение, не подвергается коррозии, всё это делает их применимыми для прокладки наружной (уличной) проводки. Некоторые виды снабжаются зондом – шнуром, протянутым через всю длину трубы. Это значительно убыстряет процесс монтажа.
Металл намного прочнее пластика, поэтому такие трубы прокладываются там, где особенно важна механическая прочность. Стальные трубы укладываются при пересечении:
- трамвайных и железнодорожных путей;
- автомобильных дорог;
- въездов в гараж или ограду;
- газо- и нефтепроводов;
- теплотрассы.
Также идет металл, если трасса проходит вдоль железнодорожных или трамвайных путей, а также внутри помещений, в том числе и в деревянных домах. Металлические трубы применяются для открытой и скрытой прокладок. В электротехнических помещениях вместо труб допустимо использование уголка и швеллера. Широко используются и для наружной установки (открытой, скрытой, под навесом).
Пластиковые трубы
Такой вид находит всё больше применение при прокладке кабеля или провода. Связано это с характеристиками:
- в отличие от металлических, пластиковые трубы не подвержены коррозии, благодаря чему срок службы увеличивается до 50 лет;
- являясь диэлектриком, дополнительно защищает кабель;
- не требуют заземления;
- стойки к химическим веществам и растворителям;
- ПНД может эксплуатироваться при температуре до -45 градусов.
Следует обратить особое внимание на сравнительно новый материал из сшитого пенополиэтилена (полиэтилена). В отличие от полиэтилена, сшитый полимер имеет ряд преимуществ:
- размягчение материала наступает при температуре +150 градусов, а плавится при +200 градусов;
- обладает большей жесткостью и прочностью на разрыв;
- имеет высокую пароизоляцию;
- способен восстанавливать форму при кратковременной деформации.
Сшитый полиэтилен используется для изоляции высоковольтных кабелей и труб, а наличие фурнитуры позволяет прокладывать трассы любой конфигурации.
Монтаж кабеля в трубы довольно трудоемкий и дорогостоящий, поэтому применяется, когда необходимо гарантированно защитить кабель от механического воздействия. Выполняется закладка в несколько этапов:
- разметка предстоящей трассы;
- подготовка и установка труб;
- прокладка кабеля.
Для выполнения первого пункта определяется место прокладки, и проводятся подготовительные работы. При монтаже на стенах зданий, в фундаменте, перегородках делаются штробы, отверстия под электроприборы, переходы и т. д.
Производятся замеры длины и изгибов, составляется необходимая документация и передается в электромонтажную мастерскую. Там трубы очищают, окрашивают, разрезают по размеру. Стыки обязательно обрабатывают, чтобы не было заусенец. При необходимости делают изгибы.
Готовые изделия маркируют, упаковывают и отправляют заказчику.
Установку производят таким образом, чтобы исключить попадание внутрь пыли, масла и других веществ. Чтобы не скапливалась вода, прокладку делают под наклоном не менее 2 градусов по направлению к коробам. Крепление производить с помощью сварки запрещено, для этого нужно использовать скобы, хомуты, накладки, прижимы. Расстояние между креплениями должно быть не больше указанного в таблице.
| 18-26 | 2,5 |
| 30-42 | 3,0 |
| 45-90 | 4,0 |
Все соединения и вводы должны быть уплотнены. После чего выполняется установка электрооборудования.
На завершающем этапе производится затяжка. Проверяют чистоту труб, при необходимости они продуваются сжатым воздухом, на торцы надеваются пластмассовые втулки. Провода и кабели собираются группами, жилы привязываются к стальной проволоке диаметром 2-5 мм и протягиваются.
Обустройство траншеи
Сначала производится разметка местности, будущая трасса должна быть удалена от фундамента, газопровода и т. д. на расстояние, указанное в ПУЭ. Затем очищают землю от растений и мусора.
Землеройной техникой производят рытье траншеи, там, где это невозможно, выкапывают вручную. Глубина определяется рабочим напряжением. Дно очищают при необходимости от мусора, выравнивают и выстилают песчаной подушкой.
Поверх трассы обязательно укладывается сигнальная лента.
Бестраншейный способ укладки кабеля в земле
Это сложный и дорогой способ, осуществляется специализированной техникой. Производится в местах, где невозможно выкопать траншею в силу каких-либо обстоятельств, например, прокладка под водоемом.
Суть заключается в том, что производится горизонтальное бурение с помощью регулируемой буровой головки.
Затем канал расширяется, протягивается ПНД-труба, в которой находится стальной трос, а через нее с помощью троса уже прокладывается кабель.
Прокладка кабеля под дорогой
В случае когда трасса должна пройти через асфальтированную дорогу, чтобы не нарушить ее покров, используют другой метод прохода – прокол. Штангу с наконечником с помощью техники проталкивают через грунт под дорогой.
Наконечник, проходя через толщу, уплотняет вокруг себя землю, не давая ей осыпаться. Такой проход называют стартовым. После того как штанга вышла на поверхность, к ней крепят расширитель и вытягивают в обратном направлении.
Проход расширяется, а земля вокруг ещё больше утрамбовывается. Через него протягивают кабельную линию.
Требования безопасности при организации проводки в трубах
При работах с кабельными канализациями применяют ПТБ (правила технической безопасности). В них оговариваются допуски и требования для монтажной бригады.
Прокладывание кабеля и проводов в трубах – ответственная работа. В ней могут принимать участие только лица, специально прошедшие подготовку. Нарушение требований может повлечь за собой печальные последствия.
Монтаж электропроводки в трубах: способы, технология и требования к прокладке
Технология монтажа электропроводок на лотках и в коробах
Подробности Категория: Распределительные сети
В помещениях, где допускается открытая прокладка проводов и кабелей, использование лотков и коробов позволяет значительно сократить трудоемкие операции крепления проводок и обойтись без дефицитных труб.
Такой вид прокладки обеспечивает хорошие условия охлаждения проводов (кабелей), возможность замены их и свободный доступ к ним в процессе эксплуатации. Лотки для электропроводок выпускают секциями длиной 2 м: сварные — шириной 200 и 400 мм, перфорированные — 50 и 100 мм.
Лотки устанавливают на высоте не менее 2 м от уровня пола или площадки обслуживания; в помещениях, обслуживаемых специально обученным персоналом, высота расположения лотков и коробов не нормируется. Металлические лотки НЛ (рис. 4.
11) устанавливают на сборных кабельных конструкциях, элементах строительных и технологических конструкций, кронштейнах и подвесках. Шаг крепления кабелей — 250 мм. Все соединения при монтаже выполняют резьбовыми деталями крепления.
Для надежного электрического контакта в местах соединения прямых окрашенных лотков фланцы имеют гальваническое покрытие. Электрический контакт вспомогательных элементов с прямыми окрашенными лотками обеспечивается стопорными шайбами либо зачисткой мест контакта.
Металлические прямые лотки: д — НЛ40-П2 и НЛ20-Ш; б-НЛ5П2 и НЛ10-П2
Стальные электротехнические короба серии У: а — прямой; б— тройниковый; в — угловой для измерения трассы в горизонтальной плоскости; г — угловой для изменения трассы в вертикальной плоскости
Способы прокладки проводов и кабелей на лотках: а рядами; б— пучками; в — пакетами; г — многослойная
Операции монтажа электропроводок в лотках и коробах выполняют в определенной технологической последовательности. Сначала разметочным шнуром размечают трассу с соблюдением мест установки опорных и поддерживающих конструкций и точек их крепления к строительным элементам здания. Расстояние между точками крепления лотков принимают равным 2—2,5, коробов — не более 3 м.
Затем устанавливают или подвешивают опорные конструкции на кронштейнах или консолях, перфорированных полосках и профилях, закрепляя их распорными или пристреливаемыми дюбелями. Опорные конструкции приваривают к закладным частям и металлическим конструкциям здания, либо подвешивают в пролетах цехов на несущих тросах и тросовых подвесках растяжками.
При пересечении лотка или короба с трубопроводами, расстояние от трубопровода до опорной конструкции должно быть не менее 50, при параллельном следовании — не менее 100 мм, для трубопроводов с горячей жидкостью или газами соответственно не менее 100 и 250 мм. После этих операций из отдельных секций лотков собирают блоки по 6—12 м, соединяя их планками на болтах.
При прокладке коробов на тросовых подвесках предусматривают уклон в сторону спуска к электроприемникам. Далее подготовляют мерные отрезки проводов, в местах их соединений и на концах снимают изоляцию, прозванивают, скручивают жилы, контролируют правильность соединений, в нужных местах устанавливают коробки или сжимы, собирают в пучки, бандажируют, маркируют бирками.
Число проводов в пучке должно быть не более 12, наружный диаметр пучка — 0,1 м. Расстояние между бандажами на горизонтальных пучках 4,5, на вертикальных — не более 1 м.
При прокладке проводов и кабелей в лотках рядами, пучками и пакетами выдерживают промежуток: при однослойной прокладке — в свету 5 мм; при прокладке пучками — 20 мм; между проводами при многослойной прокладке — без промежутков. При прокладке проводов и кабелей в коробах высота слоя в одном коробе не должна превышать 0,15 м.
Мерные отрезки с барабанов или бухт разматывают и укладывают на лотки с помощью приспособлений, роликов и желобов. В местах поворотов трасс, на ответвлениях, при вертикальной и горизонтальной прокладке лотков плашмя провода и кабели крепят через 1 м, при прокладке коробов крышкой вниз их крепят через 1,5 м, в сторону — через 3 м. На прямых горизонтальных участках крепить провода в коробах не следует.
На концах лотков и коробов, поворотах трассы и ответвлениях, а также в местах подключения проводов к электрооборудованию устанавливают маркировочные бирки.
Соединенные в магистраль лотки или короба заземляют не менее чем в двух удаленных друг от друга местах с противоположных сторон линии и дополнительно в конце ответвления.
При этом проверяют непрерывность цепи «фаза-нуль», контактных соединений и измеряют мегаомметром сопротивление изоляции.
Прокладка кабеля в лотках
НОРМЫ И ТРЕБОВАНИЯ ВИДЫ И ТИПЫ ЛОТКОВ
Лоточное размещение кабельных трасс реализуется преимущественно в производственных помещениях и требует особого подхода к выбору конструкций и соблюдению норм ПУЭ при их проектировании и монтаже.
Особое внимание уделяется разнородным линиям и электрическим цепям, отклонение от требований ТБ при их закладке в лотки чревато серьезными сбоями и рисками выхода электроустановок из строя.
В КАКИХ СЛУЧАЯХ ПРИМЕНЯЕТСЯ Прокладка кабеля в лотках
- Лотком называют открытую несгораемую конструкцию, используемую для прокладки кабеля и проводки внутри зданий и в наружных установках.
- В частности, по нормам ПУЭ в них закладываются изолированные, но не имеющие специальной брони, кабели с напряжением до 1000 В и поперечным сечением до 16 мм2.
- Верхний предел сечения и надежности изоляции не ограничен, использования лотков допустимо для всех случаев открытой прокладки, если правилами не оговорено обратное (а именно – обязательную закладку в глухих стальных трубах).
- Этот способ рекомендуют выбрать при необходимости:
- открытой прокладки большого числа проводов в сухих, сырых или жарких производственных помещениях (с обязательным размещением лотка на 2-2,5 м выше уровня пола и площадки обслуживания в зависимости от требований ПУЭ п.2.1.52);
- размещения кабеля в помещениях с химически активной или пожароопасной средой (если правилами не оговорено обратное);
- прокладки провода и кабельных систем на вертикальных и горизонтальных участках технических этажей, в проходах за щитами и переходах между ними, подвалах электромашинных отделений, в компрессорных и насосных комнатах.
- К главным преимуществам этого способа относят простоту обслуживания и хорошую сохранность оболочки кабеля (изделие не протягивается по трубам и меньше стирается, поиск и замена поврежденных участков упрощается).
- Защита от внешних воздействий не является основной целью монтажа лотков, но в той или иной мере все равно достигается.
Лотки обеспечивают организованную прокладку и охлаждение большого скопления проводов и удаляют их на безопасное расстояние от агрессивной среды, источников нагрева или опасных приборов. Заложение ответвлений возможно на любом участке, с увеличением числа проводов и их докладкой в лотки проблем не возникает.
- Недостатки проявляются в трудоемкости и увеличении сметы как минимум в 2 раза в сравнении с закреплением кабеля на конструкциях без использования защитных сооружений.
- Но в сравнении с прокладкой в трубах и другими вариантами, выбираемыми при высоких требованиях пожаро- и влагозащиты, этот способ обходится дешевле.
- К учитываемым ограничениям также относят потребность в комбинировании с другими (закрытыми) способами прокладки при организации опусков лотков к распределительным щитам.
НОРМЫ, ТРЕБОВАНИЯ И ОСОБЕННОСТИ ПРОКЛАДКИ КАБЕЛЕЙ РАЗЛИЧНОГО ТИПА
Основными ориентирами служат нормы ПУЭ (в частности — г. 2.1 и 2.3), СНиП 3.05.06-85 и ГОСТ Р 52868. Эти и другие строительные и электромонтажные правила учитываются при составлении проекта прокладки лотков, выборе их материалов, конструктивных особенностей и размеров.
- Наличие проекта и его жесткое соблюдение в ходе монтажа – обязательное требование, любые отклонения согласовываются отдельно.
Правила устройства электроустановок допускают совместное размещение в лотках проводов разного назначения с общим напряжением до 440 В. Основным ориентиром при проверке допуска или запрета совместной прокладки цепей разного назначения служат п.2.1.15 и 2.1.16 ПУЭ.
Согласно нормам исключение в любом случае делается для:
- взаимо резервируемых линий с разными источниками питания;
- цепей аварийного и рабочего освещения с числом проводов более 8 и осветительных цепей с разным напряжением (до 42 В и выше 42 В) без отдельной изоляции;
- цепей автоматики и пожарной сигнализации, приборов учета и измерений, вторичных коммуникаций и линий релейной защиты; стационарных электросетей напряжением до 42 В, прокладываемых отдельно согласно требованиям ТБ.
Одностороння прокладка слаботочных и силовых линий допускается при условии их разделения невозгораемыми асбестовыми перегородками. Силовые линии при этом по нормам размещаются сверху.
Резервируемые слаботочные кабели прокладываются в разных лотках или также разделяются перегородками. Хаотичное и произвольное расположение кабеля с разным напряжением и назначением запрещено.
К общим требованиям относят прокладку в один ряд, без колец, с заполнением свободного пространства не более чем на 50-60%. Небронированные кабели с напряжением до 1 кВ могут укладываться одним слоем без зазоров, многослойно или пучками с диаметром не более 100 мм и зазорами от 20 м и выше.
Число проводов в одном пучке ограничено 12, требования к расстояниям между одиночными проводами большего сечения во многом совпадают с правилами прокладки проводов по конструкциям.
Так, зазор между одиночными силовыми жилами поддерживается в пределах 5 мм, пучками – 20. Произвольное расположение допускается при общем сечении всех проводов в пределах 40% от сечения открытого лотка.
Скрепление проводов и кабелей в пучках между собой обязательно, в горизонтальных конструкциях в дополнительной поддержке нет необходимости (шаг увязки в пучки – 4,5 м), в вертикальных – фиксаторы размещаются через каждые 2 м как минимум (шаг увязки –1 м).
Виды лотков для прокладки кабеля
Требования к системам кабельных лотков регламентированы ГОСТ Р 52868, в зависимости от материала изготовления компонентов выделяют:
- металлические виды лотков, как правило изготавливаемые из низкоуглеродистой или нержавеющей стали и имеющие универсальные характеристики;
- неметаллические (пластиковые) разновидности со средними показателями прочности и термостойкости;
- композитные (бетон и ж/б) лотки, используемые при прокладке кабельных трасс по поверхности грунта или под землей.
Характеристики металлических изделий зависят от их толщины, марки стали и степени антикоррозионной защиты, верхний предел напряжения у прокладываемого внутри кабеля ограничен 1000 В.
Худшие показатели коррозийной стойкости имеют тонкостенные изделия с отсутствующим или тонким гальваническим покрытием, лучшие – лотки из нержавеющей стали. Последние имеют широкую сферу применения, вплоть до прокладки кабеля на предприятиях пищевой промышленности, при стандартной длине до 2, 2,5 или 3 м и высоте от 25 до 100 мм их ширина варьируется от 50 до 600 мм.
Пластиковые лотки используются для внутренней прокладки телекоммуникационных проводов или кабеля с напряжением до 400 В. К преимуществам этих кабельных сооружений относят доступную стоимость, низкий вес, простоту монтажа и обработки.
К недостаткам – низкую стойкость к УФ, высоким температурам, механическим воздействиям и износу. Лотки этой группы как правило имеют сравнительно небольшие размеры (от 12×12 мм до 100×60, не более).
Лотки из бетона и ж/б имеют самые крупные габариты (по нормам – 1990 или 2970 мм по длине, до 1840 – ширине и до 720 по высоте) и отличаются повышенной прочностью и влагоустойчивостью.
Как правило эти изделия контактируют непосредственно с грунтом и используются в комплексе с крышками из бетона, асбоцемента или стали. Сфера применения включает как частные, так и общественные и промышленные объекты.
В зависимости от конструктивного исполнения выделяют глухие (сплошные), перфорированные, проводочные или лестничные лотки. В неперфорированных лотках отсутствуют любые отверстия за исключением соединительных, что положительно сказывается на их себестоимости (технология изготовления более простая), защищенности и пожаробезопасности.
- Перфорированные и лестничные лотки выигрывают в весе, простоте монтажа и сбалансированности теплообмена.
- Отдельные требования выдвигаются к аксессуарам, для соединения, разводки и фиксации лотков используются специальные элементы из невозгораемых конструкционных материалов.
В данную группу входят болты (стандартное соединение лотков), углы, монтажные пластины, разветвители, накладки, встроенные соединители, переходники и заглушки. Их применение расширяет возможности кабельных лотков в разы и обеспечивает главное требование монтажа – непрерывность цепи и надежность электрического контакта.
* * *
© 2014-2021 г.г. Все права защищены.Материалы сайта имеют ознакомительный характер и не могут использоваться в качестве руководящих и нормативных документов.
Загрузка...
