Технология пайки ппр труб

Паяльник для полипропиленовых (ППР) труб — устройство, применяемое с целью соединения труб и фитингов либо отдельных элементов трубопровода между собой методом высокотемпературной пайки. Данный метод может использоваться при монтаже других видов пластиковых труб — полиэтиленовых, ПНД, ПВХ, однако для стыковки армированных (многослойных) труб она неприменима.

Технология пайки ппр труб

Сварка ППР труб

В данной статье рассмотрена технология сварки полипропиленовых труб и используемое для ее реализации оборудования. Мы приведем обзор популярных паяльников и детально расскажем о том, как собственноручно выполнить надежное соединение.

Принцип работы и конструктивные особенности оборудования

Паяльник для пайки ППР труб, независимо от компании производителя, имеет унифицированную конструкцию. Отличия могут заключатся лишь в способе крепления нагревательных насадок на тэне. Сварочный аппарат состоит их следующих конструктивных узлов:

  • корпус с рукоятью (стальной, реже — алюминиевый);
  • тэн для фиксации насадок;
  • насадки под трубу и фитинг;
  • термостат, посредством которого регулируется температура нагрева.

Нагревательный тэн, в зависимости от конфигурации, может быть круглым либо иметь форму плоской пластины. На тэнах круглой формы насадки фиксируются специальными зажимами, на плоских — в посадочных гнездах, расположенных на противоположных сторонах нагревательного элемента.

Технология пайки ппр труб

Паяльник для ППР труб

Станок для пайки ППР труб имеет крайне простой принцип работы — когда на аппарат подается питание (паяльник работает от электросети 220В) температура нагревательного тэна повышается, одновременна греются закрепленные на нем насадки.

Когда температура нагрева доходит до рабочей, на насадках фиксируется труба и фитинг, которые выдерживаются надетыми в течении заданного времени, после чего снимаются и стыкуются между собой.

Оплавленный пластик отвердевает и образует прочное, монолитное соединение. к меню ↑

Какой сварочный аппарат выбрать?

Выбирая станок для пайки ППР труб необходимо учитывать два параметра: его мощность и диаметры идущих в комплекте насадок. Также необходимо обращать внимание на производителя — это непосредственно влияет стоимость оборудования.

С выбором размеров насадок все просто — их диаметр должен соответствовать диаметру труб, с которыми вы планируете работать. Любой станок для пайки имеет в комплекте несколько сменных насадок, чаще всего аппарат комплектуется диаметрами 32, 24 и 16 мм, которые наиболее востребованы в бытовой эксплуатации.

При необходимости вы сможете докупить их отдельно, что увеличит функциональные возможности оборудования Рекомендуем отдавать предпочтение насадкам с тефлоновым покрытием — в сравнении с более дешевыми алюминиевыми аналогами они отличаются легкостью очистки, поскольку к тефлону не прилипает расплавленный пластик.

Технология пайки ппр труб

Паяльник с набором насадок и вспомогательным инструментом

Ключевым фактором выбора является мощность аппарата. Данный параметр определяет диаметр и толщину стенок труб, которые сможет расплавить паяльник. Также он мощности зависит максимальная рабочая температура и время, необходимое для нагрева до ее уровня, что оказывает влияние на скорость спайки.

Если вы планируете использовать аппарат исключительно в быту, то будет достаточно станка мощностью от 1.8 до 2 кВт — такое оборудование позволит работать с трубами диаметром до 200 мм включительно. Если же пайка трубопроводов больших диметров не предвидится, можно сэкономить и взять аппарат мощностью до 1.2 кВт, который справляется с диаметрами 16-63 мм.

Отметим, что дешевые китайские паяльники мощностью в 0.5 кВт, которые широко представлены на рынке в нижних ценовых категориях, практически не пригодны к эксплуатации. Несмотря на то, что производители указывают возможность пайки изделий 12-30 мм, из-за заниженной фактической мощности аппараты не способны паять даже их. к меню ↑

Рекомендации по производителям и моделям

Среди представленных на рынке зарубежных производителей выделим такие компании как Gerat Weld (Германия) и REMS (Польша). Это фирмы, качество продукции которых проверено на практике и не вызывает никаких сомнений.

data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″ data-ad-slot=»5929285318″>

При выборе оборудования рекомендуем обратить внимание на следующие модели:

  • Gerat Weld 20-63 — имеет мощность в 1.6 кВТ, в комплекте идут насадки под трубы диаметрами 63, 50, 40, 32, 25 и 20 мм. Поставляется в стальном кейсе, стоит порядка 9 тыс. рублей;
  • REMS MSG — работает с трубами диаметром 16-125 мм, диапазон рабочих температур от 180 до 300 градусов, регулировка температуры выполняется посредством электронного термостата. Мощность 1.2 кВт. Паяльник имеет в комплекте струбцину для крепления аппарата в вертикальной либо горизонтальной плоскости. Стоимость около 15 тысяч;
  • REMS SSG — рабочая температура 180-290 градусов, мощность 1.3 кВт, пригоден для спайки труб диаметром до 200 мм, работает от сети 220В. Стоимость — от 30 тыс. рублей.

Технология пайки ппр труб

Энкор АСП-150 и комплектующие

Если вы обладаете ограниченным бюджетом, имеет смысл выбрать среди продукции отечественного производства. Хорошо зарекомендовало себя оборудование от компании ЭНКОР, которая производит две модели паяльников — Энкор АСП-1500 и Энкор АСП-800. Отличаются аппараты номинальной мощностью, составляющей 1.5 и 0.8 кВт соответственно.

Энкор-1500, как и 800-ю модель, можно использовать для спайки труб до 63 мм в диаметре. Паяльники имеют мечевидную форму нагревателя и насадки с тефлоновым покрытием. Особенность является то, что на тэне предусмотрено сразу 3 посадочных гнезда под фиксацию насадок разных размеров, что позволяет экономить время на их замене.

На корпусе аппаратов предусмотрена струбцина для фиксации паяльника на рабочей поверхности. Максимальная рабочая температура у обоих станков — 300 градусов. Стоимость станка Энкор АСП-800 составляет 2.5 тысяч рублей, Энкор АСП-1500 — 3.7 тысяч. к меню ↑

Пайка ППР труб — нюансы метода (видео)

к меню ↑

Как паять ППР трубы?

Технология сварки полипропиленовых труб не представляет из себя ничего сложного, однако выполняя пайку необходимо строго придерживаться следующих рекомендаций:

  • паяльник нужно фиксировать на рабочей поверхности с помощью струбцины, сдвиги оборудования не допускаются;
  • труба и фитинг одеваются на насадки одновременно после набора тэном рабочей температуры;
  • насадки предварительно нужно очистить от пыли и механических загрязнений;
  • оставшиеся на насадках остатки расплавленного полипропилена удаляются после затвердения материала с помощью ножа либо паяльника — очищать наплыв ветошью сразу после стыковки нельзя, поскольку так можно деформировать соединение.

Для пайки ППР труб требуется температура 260 градусов. Нижеприведенная таблица указывает время нагрева и охлаждения после стыковки труб разных диаметров:

Диаметр, мм Время нагрева, сек Время стыковки, сек Время остывания стыка, мин
25 7 4 2
32 8 6 4
40 12 6 4
50 18 6 4
63 24 8 6

Сварка полипропиленовых труб своими руками — пошаговая инструкция:

  1. Ножницами для резки полимерных изделий либо ножовкой с мелкими зубацами труба обрезается по длине, срез должен проходить строго перпендикулярно.
  2. С использованием калибратора удаляется овальность, возникшая при резке. Напильником либо фаскосниматалем зачищаются заусеницы.
  3. Сварочный станок, на который установлены подобранные по размеру насадки, подключается к электросети и разогревается до температуры 260 градусов.
  4. С помощью спирта либо бензина стыкующиеся стенки трубы и фитинга обезжириваются, после чего элементы надеваются на насадки паяльника.
  5. В соответствии с таблицей выдерживается время нагрева, затем детали снимаются и соединяются между собой. При вставке трубы в фитинг важно не прикладывать чрезмерные усилия, поскольку может образоваться наплыв расплавленного пластика изнутри трубы, который может стать причиной уменьшения ее проходного диаметра.
  6. Состыкованные труба и фитинг неподвижно фиксируются и остывают при естественной температуре (опускать соединение в воду нельзя).
Читайте также:  Труба стальная профильная прямоугольная 60х40х2 5

Технология пайки ппр труб

Пайка ППР труб — пошаговая инструкция

В результате пайки, если технология выполнена правильно, вы получите равномерный наплыв пластика в месте зазора между трубой и фитингом. Соединение подвергшееся деформации исправить нельзя — нужно отрезать фитинг от трубы и произвести пайку повторно, с применением нового фасонного элемента.

Отметим, что выбирать трубы и фитинги лучше всего от одного и того же производителя. Полипропилен разных компаний может отличаться химическим составом  и наличием присадок, влияющих на температуру плавления и поведение материала при нагреве. В таком случае выполнить качественное соединение проблематично даже опытным мастерам.

data-full-width-responsive=»true» data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″data-ad-slot=»8040443333″>

 Главная страница » Для производства

Технология пайки труб из полипропилена

Пайка полипропиленовых труб выполняется с применением специального оборудования. Технология соединения коммуникаций основана на нагреве материала. В результате получают цельную конструкцию. Вероятность образования течи при этом существенно снижается. Важно правильно выполнить монтаж, в противном случае целостность шовного соединения может быть нарушена.

Технология и специфика пайки

Для стыковки полимерных изделий используют метод расплавления материала, что позволяет смонтировать 2 участка трубопровода. Для этого торцы коммуникаций плотно соединяют друг с другом.

Данный метод аналогичен с технологией сварки металлических труб: в обоих случаях производится нагрев материала, при этом его свойства меняются. Только при использовании пластиковых коммуникаций не требуется применять присадочные материалы. В данном случае материал плавится достаточно легко. При этом нет необходимости во вспомогательных средствах.

Когда источник тепла отключается, трубы перестают нагреваться, полимерные коммуникации остывают, вместе с тем происходит затвердевание материала. Шов становится герметичным, т. к.

участки трубопровода соединяются на молекулярном уровне. Выполнить демонтаж коммуникаций в данном случае не получится с использованием стандартных способов. Для этого нужно разрезать трубопровод.

Различают 2 методики сварки труб из полипропилена:

Первый из вариантов предполагает необходимость использования фасонных деталей. Соединительные элементы могут иметь разную конфигурацию, это переходники, тройники, крестовины, муфты, угольники и т. д. Выбор фитинга делается с учетом схемы системы отопления или водоснабжения. В зависимости от пути прокладки труб определяют, какие фасонные элементы должны использоваться.

Когда выполняется сварка полипропилена с помощью фитингов, учитывают диаметр коммуникаций.

Данная технология может использоваться только в случаях, когда необходимо выполнить монтаж труб диаметром до 63 мм.

Если сечение коммуникаций намного больше, рекомендуется применять прямой метод сварки. В данном случае припаивают торцы пластиковых изделий. Для упрочнения не используются фасонные элементы.

Когда применяется прямая технология пайки, подготавливают только коммуникации одного диаметра. Сварка ППР-труб в данном случае должна выполняться при условии, что расположение пластиковых изделий будет постоянно контролироваться. Так, важно проверять соосность коммуникаций.

Во время их соединения возрастает вероятность, что изделия будут расположены криво друг относительно друга. В данном случае снижается надежность конструкции. При этом в месте соединения шов будет подвергаться более высоким нагрузкам, т. к. он находится на стыке труб, расположенных под небольшим углом. В результате может появиться течь.

Различают и другие технологии пайки, отличные по типу внешнего фактора, способствующего расплавлению изделий:

Первый из вариантов является наиболее распространенным.

В данном случае получают герметичный трубопровод, В качестве внешнего фактора, способствующего расплавлению полимерного материала, выступает высокая температура.

Если рассматривается вариант холодной пайки, необходимо использовать специальные вещества – растворители. Под их воздействием нарушается структура материала, он размягчается, что позволяет быстро выполнить монтаж.

Через несколько секунд изделие затвердевает. Если своевременно не выполнить соединение, шов не будет герметичным. Однако эта методика не пользуется спросом из-за недостатков. Основным считается отсутствие возможности контролировать процесс пайки, т. к. качество соединения коммуникаций определяется скоростью воздействия растворителя.

Паяльник для сварки труб

Технология пайки ппр труб

Конструктивно этот аппарат напоминает утюг. На нагревательной подошве предусмотрены отверстия, которые предназначены для установки насадок.

Сварка полипропиленовых труб большого диаметра электропаяльником не выполняется, т. к. в этом случае имеются ограничения по размерам коммуникаций.

Принцип работы подобных устройств несложный: на насадки устанавливают элементы трубопровода, через некоторое время их снимают.

Главной задачей электропаяльника является поддержание температуры на требуемом уровне. Так, для работы с полипропиленовым материалом рекомендуется установить температурный режим не менее +260°С. Спаивать коммуникации данного вида в других условиях не следует.

Паяльник состоит из корпуса и рукоятки. Внутри предусмотрен узел управления, который позволяет регулировать температуру нагревательной подошвы. Размер насадок может быть разным. При выборе трубы учитывают данный параметр. Коммуникации должны устанавливаться на насадки. Если трубы не соответствуют по размеру, обеспечить качественный нагрев не получится.

В некоторых моделях паяльников предусмотрена возможность регулировки температуры в автоматическом режиме. Например, если нагревательная подошва охладится на несколько градусов, прибор включится самостоятельно. Это позволит обеспечить подходящие условия работы во время пайки полипропиленовых труб. Различают следующие виды аппаратов, отличных по форме нагревательной подошвы:

  • цилиндрический;
  • прямолинейный (нагреватель в виде плоской плиты).

Первый из вариантов используется для монтажа коммуникаций большего диаметра. В данном случае аппарат надевается сверху на трубу. Преимуществом этого метода является равномерный нагрев по всей поверхности деталей.

Если рассматривается второй вариант, то он чаще используется для пайки полипропиленовых труб своими руками. Такие устройства отличаются компактными габаритами, простотой эксплуатации. В подобных аппаратах предусмотрено несколько отверстий, куда будут устанавливаться элементы трубопровода (фитинги, коммуникации). Подробнее смотрите на странице паяльник для полипропиленовых труб.

При выборе паяльника необходимо учитывать форму нагревательной подошвы, а еще мощность, диапазон значений температур. Различают устройства и по ценовой категории, производителю.

Если рассматривается вариант сварки полипропиленовых труб своими руками, для начинающих пользователей подойдет аппарат, принадлежащий низкой ценовой категории.

Техника данного вида не отличается повышенной надежностью, но ее возможностей будет достаточно для выполнения монтажа 1 или 2 контуров системы водоснабжения, отопления.

При выборе изделия следует обращать внимание на марку, страну-производителя. Например, китайские аппараты стоят дешевле, но не отличаются надежностью. Через некоторое время после начала эксплуатации при нагреве полимерного материала увеличивается погрешность, которая в будущем достигнет 10°С. Такие устройства необходимо рассматривать новичкам.

Турецкие аналоги представляют среднюю ценовую категорию. Они отличаются более высокой надежностью, но характеризуются простыми функциями. Такие аппараты можно использовать, если паяльник эксплуатируется нерегулярно. Для работы в интенсивном режиме на постоянных условиях лучше сразу приобрести более дорогой прибор немецкого производства.

Как правильно паять полипропиленовые трубы

На первоначальном этапе необходимо подготовить инструменты и материалы:

  • труборез;
  • рулетку;
  • шейвер;
  • торцеватель;
  • угольник слесарный;
  • маркер;
  • спирт или другое средство для обезжиривания;
  • фитинги, трубы нужного диаметра;
  • паяльник.
Читайте также:  Форсунки для керхер для прочистки труб

В домашних условиях необходимо самостоятельно выбрать насадки. При этом учитывают производительность аппарата. Чем ниже этот показатель, тем меньше должен быть размер свариваемой сварочным устройством трубы.

В бытовых условиях достаточно подготовить несколько насадок: 16, 24 и 32 мм. Важно обращать внимание на основные параметры: теплопроводность (должна быть высокой), наличие тефлонового слоя, что упростит демонтаж.

Чем выше мощность аппарата, тем меньше время нагрева полипропиленовых труб, а значит, и насадки.

Перед началом монтажа составляется схема прокладки спаиваемых коммуникаций. На данном этапе определяется их длина, выбираются фитинги. Затем производится разметка полимерных изделий, выполняется их нарезка.

Торцевые участки обрабатываются специальным инструментом, что позволяет удалить заусеницы. На трубах выполняется фаска. Благодаря этому упрощается процесс установки изделий на насадки паяльника.

Перед свариванием трубы очищают от пыли, жира, для чего непосредственно перед нагревом их обрабатывают спиртом.

Технология пайки ппр труб

Чтобы не терять время в процессе работы, предварительно фиксируют насадки на нагревательной подошве, устанавливают регулятор температуры плавления полипропилена на необходимое значение. Нужно расположить участки труб и фитинги в той последовательности, в которой они будут использоваться.

Общий процесс

Когда подготовка окончена, решается вопрос, как паять коммуникации. Необходимо действовать по инструкции:

  1. Перед началом эксплуатации прибора аппарат для сварки полипропиленовых труб включается.
  2. На насадки устанавливают коммуникации и муфту. Причем фитинг должен располагаться снаружи вступающего элемента. Труба же, наоборот, вставляется внутрь насадки. Это позволит прогреть ее наружную поверхность. Муфта расплавляется с внутренней стороны. Благодаря этому обеспечивается надежное соединение. Причем фитинг может устанавливаться на насадку до упора, тогда как полимерные коммуникации прогреваются лишь на некоторую глубину.Технология пайки ппр труб
  3. Через заданный промежуток времени изделия снимают с аппарата и соединяют друг с другом под давлением. Если сжать трубы недостаточно сильно, не обеспечивается герметичность соединения. Через некоторое время спаянный трубопровод может протечь. Необходимо контролировать соосность коммуникаций. После того как они были сняты с насадок паяльника, допустимо за 1-2 секунды отрегулировать их положение. Однако проворачивать трубы нельзя. Это может привести к нарушению целостности сваренного участка трубопровода.Технология пайки ппр труб
  4. Когда монтаж будет окончен, готовый трубопровод проверяют на предмет наличия протечек. Его необходимо предварительно подключить к запорной арматуре с помощью специальных фитингов. Если есть дефекты, они проявятся под давлением воды. Можно также продуть коммуникации. Но эти манипуляции допустимо выполнять только после того, как материал полностью остынет.

Особенности работы с трубами, имеющими алюминиевое армирование

Тонкий слой металла может находиться возле поверхности или в глубине стенки коммуникаций. Паять трубы с алюминиевым внутренним слоем нельзя.

Это обусловлено тем, что они характеризуются несколько более крупным диаметром, что не позволит установить такие изделия на нагревательную подошву паяльника. Кроме того, слой армировки помешает качественно выполнить пайку, т. к.

данный материал отличается по свойствам от пенополистирола, поэтому не будет расплавляться под воздействием рабочей температуры аппарата.

Чтобы удалить металл, используют шейвер. Этот инструмент позволяет срезать верхний слой материала с трубы. Он устанавливается на торец полимерного изделия и проворачивается с помощью специальных ручек. Шейвер удаляет ровно столько покрытия, сколько требуется для заглубления трубы в насадку паяльника. Такой метод подходит, когда армировка располагается ближе к поверхности.

Если металлический слой находится в глубине стенки, то удалять его не нужно. Однако в этом случае металл будет корродировать, что приведет к потере свойств трубы. Дополнительно к тому отмечается вероятность расслоения коммуникаций, т. к. вода, подаваемая под давлением, будет негативно влиять на торцевой участок трубы.

Чтобы избежать таких неприятностей, необходимо создать условия, при которых в процессе пайки разогретый полипропилен закроет край полимерного изделия. Это возможно, если предварительно труба была обработана торцевателем. Благодаря данному инструменту удаляется тонкий слой металла не более чем на 1,5-2 мм.

Нюансы выдержки нужного теплового режима

Полипропиленовые изделия хорошо переносят воздействие высокой температуры в течение заданного отрезка времени. Если снять их с аппарата раньше или позднее, ухудшится качество шва или труба слишком сильно деформируется. Существуют стандартные значения продолжительности сваривания полимерных изделий из разных материалов.

Однако не следует всегда руководствоваться лишь временем прогрева при пайке, т. к. на качество шва могут влиять и другие условия: параметры окружающей среды, свойства материала. Если монтаж выполняется в прохладном помещении, то длительность нагрева существенно увеличится. В этом случае не учитываются стандартные рекомендации по монтажу.

Продолжительность нагрева ПП труб

Чтобы определить длительность нагрева изделия, руководствуются таблицей:

Диаметр коммуникаций, мм Глубина установки изделий на паяльник, мм Время нагрева, секунды Продолжительность сварки, секунды
20 14 5 4
25 16 7 4
32 20 8 4
40 21 12 6
50 22,5 18 6
63 24 24 6
110 39 50 10

Влияние ошибок на качество сварки

Нарушение технологии пайки может стать причиной ухудшения качества сварного шва при стыковке изделий из пенополистирола.

Чтобы упростить монтаж, рекомендуется сначала собирать отдельные узлы трубопровода, а затем производить их крепление на поверхности.

Если приходится монтировать вертикальный участок коммуникаций у стены, следует задействовать помощника, т. к. в этом случае нужно одновременно удерживать увесистый паяльник и выравнивать трубы.

Если в процессе пайки оказалось, что не хватает люфта для выполнения сварного шва, рекомендуется разрезать трубу, чтобы установить на данном участке разборной фитинг с резьбой. Во время соединения нагретых деталей нельзя прилагать слишком большие усилия.

Избыточное давление может стать причиной образования «юбки» из наплавляемого полипропилена внутри трубы. Это приведет к уменьшению просвета коммуникаций.

Чтобы избежать неприятностей в процессе выполнения работ и в дальнейшем при эксплуатации трубопровода, нужно использовать продукцию одного производителя.

(1

Пайка полипропиленовых труб: инструкция, как правильно паять трубы из полипропилена

Прислушавшись к многочисленным советам, вы приняли решение не нанимать мастеров для монтажа системы отопления и выполнить все соединения полипропиленовых труб своими руками. Если вы уверены в успехе и хорошо умеете работать самостоятельно, то смело приступайте к подготовке и производству работ.

Мы же, со своей стороны подскажем, какие потребуются инструменты и приспособления для монтажа и как правильно паять полипропиленовые трубы. По умолчанию будем считать, что все материалы уже куплены, осталось только собрать все по схеме.

Сварочные аппараты для полипропиленовых труб

Начнем с подготовки монтажного инструмента. Поскольку все соединения труб и фитингов из ППР производятся способом пайки, то понадобится специальный паяльник для этой цели.

Примечание. Соединение деталей из ППР иногда называют сваркой. Чтобы не запутаться, запомните, что когда речь идет о полипропиленовых трубах, то способ соединения существует один – пайка, но его часто называют свариванием. С помощью прессовых или резьбовых фитингов, как металлопластиковые трубы, эти системы не монтируются.

Применяемый для работы сварочный аппарат для полипропиленовых труб предлагается на рынке двух видов:

  • с нагревателем круглого сечения;
  •  плоским греющим элементом.

Последний в простонародье прозвали «утюг» из-за некоторого внешнего сходства с этим бытовым прибором. Разные сварочные аппараты не имеют принципиальных отличий, только конструктивные.

Читайте также:  Хорошее средство для прочистки труб от волос

Насадки для труб из тефлона в первом случае надеваются и крепятся к нагревателю наподобие хомутов, а во втором – прикручиваются к нему с двух сторон.

В остальном особой разницы нет, а функция прибора одна — пайка полипропилена.

Паяльные аппараты, как правило, продаются в комплекте с насадками.

Самый дешевый и минимальный комплект китайского производства – это паяльник мощностью до 800 Вт, подставка для него и насадки для 3 типоразмеров самых распространенных труб – 20, 25 и 32 мм.

Если в вашей схеме отопления присутствуют только такие диаметры и вы не планируете паять полипропиленовые трубы где-нибудь еще, кроме своего дома, или заниматься этим профессионально, то бюджетного набора будет вполне достаточно.

Если же в соответствии с расчетом и схемой понадобится состыковывать трубы размеров 40, 50 и 63 мм, то придется потратиться и приобрести другой набор для пайки, в котором есть соответствующие детали. Ну и самые дорогие комплекты производятся в европейских странах, отличаются надежностью в работе и долговечностью. Подобные наборы включают в себя такие инструменты:

  • паяльник с подставкой;
  • тефлоновые насадки для паяльника всех вышеперечисленных диаметров;
  • ножницы для отрезки труб под четким углом 90º;
  • шестигранный ключ;
  • крестообразная отвертка;
  • рулетка;
  • перчатки.

Важно! Поскольку спайка полипропиленовых труб – это работа с нагретым оборудованием, то настоятельно рекомендуется всегда пользоваться перчатками вне зависимости от того, есть они в комплекте или нет. Особенно это касается новичков, которые в 99 случаях из 100 случайно прикасаются к нагревательному элементу.

Рабочая часть паяльника (нагреватель) любой конструкции рассчитана таким образом, чтобы на ней можно было установить 2—3 насадки для труб малого диаметра. Это позволяет экономить много времени, работая с магистралями размером от 20 до 40 мм.

Немного о мощности аппарата для пайки. Высокая мощность необходима для быстрого и равномерного прогрева деталей больших диаметров, каковыми считаются размеры 63 мм и более. Для домашних целей достаточно иметь утюг мощностью 0.7—1 кВт. Паяльники с нагревателями выше 1 кВт считаются профессиональными, соответственно, стоят дороже обычных.

Рекомендации по монтажу

Кроме утюга следует приготовить и другой инструмент для пайки полипропиленовых труб, его состав приведен выше в перечне. Если в наличии нет ножниц для отрезания трубы под углом 90º, то для этой цели можно воспользоваться ножовкой и плотницким стуслом либо изготовить его самостоятельно, руководствуясь чертежом:

Примечание. Когда ножницы для полипропиленовых труб отсутствуют и они обрезаются ножовкой, то торец надо обязательно зачистить от заусениц снаружи и внутри изделия.

До того как отрезать участок нужной длины, его надо точно разметить. Дело в том, что при соединении часть трубы входит в тройник или любой другой фитинг, это называется глубиной пайки.

Поэтому к необходимому размеру участка, определенному с помощью рулетки, нужно прибавить значение этой глубины, отмерив ее величину от торца и поставив метку карандашом.

Так как технология пайки предусматривает различную глубину погружения для разных диаметров трубопроводов, то ее значения можно взять из таблицы:

Примечание. В таблице указаны диапазоны глубины пайки, поскольку у разных производителей труб из ППР она варьируется в этих пределах. Значение можно уточнить, измерив несколько фитингов глубиномером.

При монтаже систем отопления выполняется пайка армированных полипропиленовых труб, они отличаются от обычных наличием слоя из алюминиевой фольги, стекловолокна или базальтового волокна.

 Причем этот слой в изделиях различных производителей может быть сделан по-разному. Когда армировка расположена не по центру толщины стенки, а возле наружного края, то перед пайкой труб из полипропилена потребуется зачистка.

Для этого существует специальное приспособление:

Процесс сваривания

Перед тем как приступить к работе, нужно поставить на паяльник насадки, соответствующие размерам труб, а затем включить его и настроить. Тут надо знать, при какой температуре паять полипропиленовые трубы.

Большинство производителей указывают рабочую температуру 260—270 ºС, выше поднимать не стоит, а то не избежать перегрева.

 Недогрев тоже чреват некачественным и негерметичным соединением, где потом быстро образуется течь.

Надо понимать, что время нагрева, диаметр изделий и температура сварки связаны между собой. В таблице мы укажем промежутки времени сваривания при стандартной температуре 260 ºС.

Примечание. Длительность сварки – это время до полного застывания пластмассы, когда стык набирает максимальную прочность.

Когда настройка утюга окончена, приступаем к свариванию, следуя инструкции для пайки полипропиленовых труб:

  1. Взяв в одну руку трубу, а в другую – фитинг, одеваем их на насадку разогретого паяльника одновременно с двух сторон, не поворачивая вокруг своей оси.
  2. Выдерживаем положенное время.
  3. Аккуратно снимаем обе соединяемые части с тефлоновой насадки, опять же, без вращения.
  4. Плавно вставляем трубу в фитинг до отметки без проворачивания и фиксируем в течение времени, указанного в таблице, на этом стык готов. Подробнее операция показана на видео:

Удобнее правильно пользоваться паяльником, когда он установлен на столе, поэтому вначале рекомендуется пропаять несколько тренировочных стыков. После этого можно в удобном положении собрать все возможные узлы с короткими участками. Дальше следует прокладка магистралей с присоединением тройников по месту, здесь уже придется труднее. Нагретый утюг для пайки нужно будет одной стороной надевать на проложенную трубу, а на вторую натягивать тройник, держа аппарат на весу. Потом паяльник снимается с обеих деталей и они состыковываются.

Прокладывая магистральные трубопроводы, соблюдайте очередность монтажа участков и элементов.

Начните сборку системы от источника тепла и идите до конца, а чтобы соединить две полипропиленовые трубы, старайтесь использовать только тройники, от которых пойдут отводы к батареям. Муфты для этой цели применяйте, когда иначе поступить нельзя.

Избегайте стыков в труднодоступных местах, иначе для их выполнения придется работать сразу двумя паяльниками, чтобы одновременно прогреть соединяемые части.

Совет. Многие производители полипропиленовых систем разрабатывают собственные инструкции по монтажу своих изделий. Оттуда можно почерпнуть массу полезной информации, воспользуйтесь этим.

Как соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой

В силу различных обстоятельств бывает так, что надо соединить различные виды труб, например, ППР и сталь, металлопластик с полипропиленом и так далее.

Такие ситуации случаются в квартирах, где участок общего стояка водопровода или отопления, проложенного стальной или металлопластиковой трубой, поменять затруднительно, а подключиться к нему надо.

Это не является большой проблемой, надо лишь учесть, что все подобные соединения выполняются через резьбовые фитинги.

Поскольку соединение металлопластиковых труб может осуществляться прессовыми и разборными фитингами, то для стыковки с полипропиленом удобнее взять разъемный фитинг с наружной резьбой. В свою очередь, к торцу трубы из полипропилена припаивается фитинг с наружной резьбой, после чего соединение скручивается традиционным способом, с подмоткой льна или фум-ленты.

Разъемный фитинг для соединения труб

Когда надо врезаться в металлопластиковые трубы, то тут удобнее всего поставить тройник с резьбовым отводом, куда впоследствии можно прикрутить фитинг, а потом припаять к нему полипропиленовую трубу. Правда, с установкой тройника придется повозиться: надо отключить воду или опорожнить систему отопления, а потом перерезать металлопластик и произвести монтаж.

Заключение

Следует отметить, что работа с полипропиленовыми трубами – не самое сложное дело, хотя и требует сосредоточенности, внимания и терпения. Пусть вы затратите на процесс втрое больше времени, чем набившие руку мастера, зато сделаете для себя все качественно, а главное, — бесплатно.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector