Технология по задувке кабеля в трубы

Проводник, по которому проходит электрический ток, может представлять опасность для людей и построек, поэтому к их монтажу следует относиться со всей ответственностью. Существующие инструкции предписывают различные способы прокладки, в том числе и монтаж электропроводки в трубах. О технологии таких работ и пойдет речь.

Согласно ПУЭ 2.2.20 (Правила устройства электроустановок) токопроводы, подверженные механическому воздействию, должны быть дополнительно защищены. Кроме того, прокладка в трубе даёт следующую защиту:

  • от растяжения, сдавливания, излома, прокола;
  • предохраняет горючее основание или пожароопасное помещение от возгорания при КЗ (короткое замыкание);
  • не позволяет солнечным лучам и атмосферным осадкам разрушать изоляцию.

Технология по задувке кабеля в трубы

Такой способ применяется в основном в промышленных помещениях и при прокладке в почве, земле.

Преимущество этого варианта

При существовании разных способов монтажа в чём плюсы данного метода? Поскольку труба имеет круглую форму, она идеально подходит для прокладки в ней провода или кабеля. При проталкивании проводника он реже изгибается, благодаря чему требуется меньше усилий. Такие конструкции имеют плавный поворот, в отличие от короба, что также способствует монтажу и предохраняет провод от излома.

Круглое сечение выдерживает большую нагрузку, чем какой-либо другой. Проложенные под землей таким образом кабели будут более защищены от сдавливающих нагрузок и при деформации поверхности, например, во время просадки здания.

Какие кабели разрешается использовать

Для проводов и кабелей особых требования не предъявляется. Согласно 2. 3. 42. ПУЭ допустимо прокладка кабельных линий в резиновой и пластмассовой изоляции без дополнительной защиты, поскольку трубы выполняют эту функцию. Количество оболочек также не регламентируется. Жилы могут быть медными или алюминиевыми. Каждый проводник может состоять из одной или несколько жил.

Технология по задувке кабеля в трубы

При обслуживании четырёхпроводной сети прокладываемый кабель должен быть четырехжильным (п. 2. 3. 52). Это относится к ПНД-трубам (полиэтилен низкого давления), если используется стальная, а напряжение до 1 кВ, то согласно 1. 7. 121. труба может играть роль нулевого проводника. Это при условии, что она на всём протяжении трассы электрически не имеет разрыва.

Запрещено располагать рядом (п. 2. 1. 16.):

  • рабочую и резервную сеть;
  • рабочую и аварийную линию;
  • цепи до и выше 42 В.

Характеристики труб для прокладки кабелей в почве

Для создания кабельных блоков (2. 3. 102.) разрешается использовать трубы:

  • металлические (чугунные, стальные);
  • асбестоцементные;
  • бетонные;
  • керамические;
  • прочие.

Под прочими подразумеваются, в том числе, и пластиковые. Выбор материала зависит от уровня грунтовых вод, наличия агрессивной среды и блуждающих токов. При прокладке маслонаполненных однофазных кабелей трубы должны быть выполнены из немагнитного материала, причем в каждой из них прокладывается один кабель.

Технология по задувке кабеля в трубы

Сами трубы могут быть как жесткими, так и гибкими. В качестве гибких используется гофрированная полиэтиленовая или металлорукав. Каталог ДКС (диэлектрическая кабельная система) предоставляет большой выбор ассортимента.

Гофрированные трубы

Благодаря своей лёгкости и гибкости такие виды широко используются для прокладки в земле. Выпускаются в двух вариантах:

  • армированные;
  • неармированные.

Первые виды более прочные благодаря стальной проволоке, вмонтированной при изготовлении. Особенно удобна для монтажа двустенная труба. Внешний слой выполнен в виде гофры из ПНД, который обладает высокой прочностью. Внутренний –изготавливается из ПВД (полиэтилен высокого давления) и образует гладкую поверхность, это способствует более удобному протаскиванию кабеля.

Технология по задувке кабеля в трубы

ПНД легко переносит ультрафиолетовое излучение, не подвергается коррозии, всё это делает их применимыми для прокладки наружной (уличной) проводки. Некоторые виды снабжаются зондом – шнуром, протянутым через всю длину трубы. Это значительно убыстряет процесс монтажа.

Металл намного прочнее пластика, поэтому такие трубы прокладываются там, где особенно важна механическая прочность. Стальные трубы укладываются при пересечении:

  • трамвайных и железнодорожных путей;
  • автомобильных дорог;
  • въездов в гараж или ограду;
  • газо- и нефтепроводов;
  • теплотрассы.

Технология по задувке кабеля в трубы

Также идет металл, если трасса проходит вдоль железнодорожных или трамвайных путей, а также внутри помещений, в том числе и в деревянных домах. Металлические трубы применяются для открытой и скрытой прокладок. В электротехнических помещениях вместо труб допустимо использование уголка и швеллера. Широко используются и для наружной установки (открытой, скрытой, под навесом).

Пластиковые трубы

Такой вид находит всё больше применение при прокладке кабеля или провода. Связано это с характеристиками:

  • в отличие от металлических, пластиковые трубы не подвержены коррозии, благодаря чему срок службы увеличивается до 50 лет;
  • являясь диэлектриком, дополнительно защищает кабель;
  • не требуют заземления;
  • стойки к химическим веществам и растворителям;
  • ПНД может эксплуатироваться при температуре до -45 градусов.

Следует обратить особое внимание на сравнительно новый материал из сшитого пенополиэтилена (полиэтилена). В отличие от полиэтилена, сшитый полимер имеет ряд преимуществ:

  • размягчение материала наступает при температуре +150 градусов, а плавится при +200 градусов;
  • обладает большей жесткостью и прочностью на разрыв;
  • имеет высокую пароизоляцию;
  • способен восстанавливать форму при кратковременной деформации.

Технология по задувке кабеля в трубы

Сшитый полиэтилен используется для изоляции высоковольтных кабелей и труб, а наличие фурнитуры позволяет прокладывать трассы любой конфигурации.

Монтаж кабеля в трубы довольно трудоемкий и дорогостоящий, поэтому применяется, когда необходимо гарантированно защитить кабель от механического воздействия. Выполняется закладка в несколько этапов:

  • разметка предстоящей трассы;
  • подготовка и установка труб;
  • прокладка кабеля.

Для выполнения первого пункта определяется место прокладки, и проводятся подготовительные работы. При монтаже на стенах зданий, в фундаменте, перегородках делаются штробы, отверстия под электроприборы, переходы и т. д.

Производятся замеры длины и изгибов, составляется необходимая документация и передается в электромонтажную мастерскую. Там трубы очищают, окрашивают, разрезают по размеру. Стыки обязательно обрабатывают, чтобы не было заусенец. При необходимости делают изгибы.

Готовые изделия маркируют, упаковывают и отправляют заказчику.

Установку производят таким образом, чтобы исключить попадание внутрь пыли, масла и других веществ. Чтобы не скапливалась вода, прокладку делают под наклоном не менее 2 градусов по направлению к коробам. Крепление производить с помощью сварки запрещено, для этого нужно использовать скобы, хомуты, накладки, прижимы. Расстояние между креплениями должно быть не больше указанного в таблице.

Наружный диаметр труб, мм
Расстояние между креплениями, м
18-26 2,5
30-42 3,0
45-90 4,0

Все соединения и вводы должны быть уплотнены. После чего выполняется установка электрооборудования.

На завершающем этапе производится затяжка. Проверяют чистоту труб, при необходимости они продуваются сжатым воздухом, на торцы надеваются пластмассовые втулки. Провода и кабели собираются группами, жилы привязываются к стальной проволоке диаметром 2-5 мм и протягиваются.

Обустройство траншеи

Сначала производится разметка местности, будущая трасса должна быть удалена от фундамента, газопровода и т. д. на расстояние, указанное в ПУЭ. Затем очищают землю от растений и мусора.

Землеройной техникой производят рытье траншеи, там, где это невозможно, выкапывают вручную. Глубина определяется рабочим напряжением. Дно очищают при необходимости от мусора, выравнивают и выстилают песчаной подушкой.

Поверх трассы обязательно укладывается сигнальная лента.

Технология по задувке кабеля в трубы

Бестраншейный способ укладки кабеля в земле

Это сложный и дорогой способ, осуществляется специализированной техникой. Производится в местах, где невозможно выкопать траншею в силу каких-либо обстоятельств, например, прокладка под водоемом.

Читайте также:  Технология сварки квадратных труб

Суть заключается в том, что производится горизонтальное бурение с помощью регулируемой буровой головки.

Затем канал расширяется, протягивается ПНД-труба, в которой находится стальной трос, а через нее с помощью троса уже прокладывается кабель.

Прокладка кабеля под дорогой

В случае когда трасса должна пройти через асфальтированную дорогу, чтобы не нарушить ее покров, используют другой метод прохода – прокол. Штангу с наконечником с помощью техники проталкивают через грунт под дорогой.

Наконечник, проходя через толщу, уплотняет вокруг себя землю, не давая ей осыпаться. Такой проход называют стартовым. После того как штанга вышла на поверхность, к ней крепят расширитель и вытягивают в обратном направлении.

Проход расширяется, а земля вокруг ещё больше утрамбовывается. Через него протягивают кабельную линию.

Технология по задувке кабеля в трубы

Требования безопасности при организации проводки в трубах

При работах с кабельными канализациями применяют ПТБ (правила технической безопасности). В них оговариваются допуски и требования для монтажной бригады.

Прокладывание кабеля и проводов в трубах – ответственная работа. В ней могут принимать участие только лица, специально прошедшие подготовку. Нарушение требований может повлечь за собой печальные последствия.

Монтаж электропроводки в трубах: способы, технология и требования к прокладке

Прокладка кабеля в металлической трубе: технология и порядок действий, нюнсы и советы профи

Приветствую уважаемого постоянного читателя! При подключении дома или усадьбы к электроснабжению нередко нет возможности подвести линию электроснабжения воздушным путем. В этом случае выручит прокладка кабеля в металлической трубе – надежный, хотя и более трудоемкий способ устройства коммуникаций.

В этой статье я расскажу об основных принципах, особенностях и технологии монтажа проводов в трубах.

Для чего провода прокладывают в трубах

Трубы оберегают кабели от механических повреждений. Защита актуальна как при подземной прокладке коммуникаций, так и при открытой – наружной и в помещениях.

Повреждение изоляции может привести к коротким замыканиям и возникновению напряжения на конструкциях зданий (особо стоит выделить металлические инженерные системы), в почве вблизи поврежденной линии.

Следствие этих проблем – нарушение электроснабжения объекта или возникновение опасности для жизни и здоровья человека.

Технология по задувке кабеля в трубы

Какие трубы используются для прокладки кабелей в почве

Для прокладки кабелей в почве используются изделия из следующих материалов:

  1. Стальные. Традиционный прочный надежный материал. Достаточно долговечный, но подверженный коррозии. Оптимальный выбор стальной трубы – оцинкованная снаружи и внутри. Нержавеющие изделия и гофру не используют из-за дороговизны. Срок службы таких изделий достигает 50 лет. Сейчас выпускаются гофрированные стальные трубы с антикоррозийным покрытием.
  2. Чугунные. Применяют очень редко из-за большого веса и сложного монтажа. Чаще используют в частном домостроении – если есть ненужные материалы и треуется провести линию в земле. Долговечность чугуна также достигает 50 лет.
  3. Асбоцементные. Прочные, не подвержены коррозии, но хрупкие. Монтаж таких изделий достаточно сложен, для них не выпускаются соединительные фитинги. Укладка асбоцементных коммуникаций под дорогами нежелательна.
  4. Бетонные (железобетонные). Прочные и не подверженные коррозии, долговечные. Мелкие диаметры не выпускаются, поэтому иногда применяются для прокладки групп силовых кабелей в городской инфраструктуре. Конструкция очень тяжелая, поэтому монтаж сложный. Чаще для прокладки силовых линий применяют бетонные кабельные каналы – короба с крышкой. Они практичнее, в них легче устранить повреждение или заменить коммуникации.
  5. Керамические. По использованию и свойствам аналогичны бетонным, но хрупкие, что дополнительно усложняет монтаж. Очень дорогие.
  6. Пластиковые гладкие и гофрированные, в том числе и двухслойные. Долговечные, не подвержены коррозии и гниению, Достаточно прочные. Для прокладки кабеля к частному дому – отличный вариант, но в случае силовых линий прочность пластика может оказаться недостаточна. Зато при открытом монтаже в домах – замечательный материал, недорогой, легко монтирующийся. Используют обычно полиэтилен низкого давления или поливинилхлорид, в частном доме можно использовать и полипропилен. При этом следует иметь в виду, что ПНД и полипропилен неустойчивы к ультрафиолетовому излучению, для открытой наружной прокладки следует применять только изделия из ПВХ.

Существуют также медные трубы. Для прокладки в земле, в стенах и в невидимых местах медь не используют из-за цены. Медные конструкции используют только для декоративной открытой разводки во внутренних помещениях.

Технология по задувке кабеля в трубы

Практически при прокладке силовых линий к частному дому используют два вида труб: стальные или пластиковые (либо гофру).

В каком случае нужна именно металлическая труба

Каким бы прочным ни был современный пластик, но стали он уступает.

Поэтому металлические защитные конструкции применяют в тех случаях, когда на коммуникацию оказывается сильное давление: над линией проходит дорога, находится стоянка для машин, въезд в гараж, расположено тяжелое или вибрирующее оборудование, есть опасность просадок грунта, оползней, землетрясений. В некоторых случаях металл применяют и для защиты от вандализма (например, при опускании кабеля с опоры в землю), если в районе расположения вашей дачи орудуют воры.

Металл используют, если существует опасность повреждения коммуникаций при проведении земляных работ.

Прокладка силовых линий в стальных трубах применяется для разводки в горячих цехах, при опасности попадания искр, во взрывоопасных и пожароопасных помещениях. В деревянных постройках или при монтаже проводов по деревянной обшивке допускается использование только металлических кожухов.

Технология по задувке кабеля в трубы

Требования безопасности при организации проводки в трубах

При прокладке силовых линий в трубах следует соблюдать следующие требования:

  1. Глубина закладки линий должна быть не менее 70 см – это предохраняет людей на поверхности земли от поражения электрическим током при повреждении изоляции.
  2. Очень важно, чтобы диаметр кожуха был больше диаметра проводки в 2-3 раза.
  3. Расстояние от коммуникации до фундамента – не менее 60 см, под фундаментом проводить линии не допускается.
  4. При прокладке коммуникации под дорогой расстояние до поверхности должно составлять не менее 1 м.
  5. В обязательном порядке должна быть проложена сигнальная лента.
  6. По возможности необходимо отступить от корней деревьев хотя бы на метр (при прокладке без кожуха – на 2 м).
  7. Расстояние до трубопроводов канализации, водоснабжения, газопровода должно составлять не менее 1 м; до трубопровода системы отопления – не менее 2 м.
  8. До бордюра дороги должно быть расстояние не менее 1,5 м.
  9. До «чужих» силовых линий – не менее 50 см.
  10. До опоры ЛЭП – не менее 1 м, до заземлителей – не менее 5 м.
  11. Минимальное расстояние (по вертикали) при пересечении трубопровода или другого кабеля – не менее 50 см.
  12. В помещении металлические кожухи должны быть надежно заземлены (ни в коем случае не подсоединены к нулевому проводу). Защитное заземление должно быть отдельным для системы электроснабжения и для труб-кожухов.

Какие кабели разрешается использовать

Для прокладки коммуникаций в защитных коробах (в данном случае трубах) используют кабели без бронированной оплетки и в двойной или тройной изоляции.

Бронированный кабель использовать, конечно, лучше, но он немало стоит, поэтому обходятся обычными. Для почв, не имеющих сильной кислой или щелочной реакции, подойдут следующие изделия: ААШП, ААШв, ААБ2 и другие.

Читайте также:  Виды запорной арматуры шаровый

Для болотистых и солончаковых почв лучше использовать ААБл, ААШв, ААБ2л, АСБ, ААПл, АСПл, ААП2л, ААШп, АВБбШв, АВБбШп, АПвБбШв.

Технология по задувке кабеля в трубы

Преимущества и недостатки прокладки в почве

Преимущества прокладки силовых коммуникаций в почве:

  1. Почва служит в определенной степени механической защитой коммуникаций – при подземной прокладке не страшны ураганы, наледи, снег, ветер, движение габаритного транспорта.
  2. Иногда надземная прокладка просто невозможна – если на пути находится автомагистраль, геологические препятствия).
  3. Коммуникации не повредят ни недоброжелатели, ни воры; не погрызут грызуны и не повредит скопление сидящих птиц.
  4. При обрыве или КЗ земля служит заземлителем – это понижает до минимума возгорание проводки в доме, попадание напряжения на конструкции здания и инженерные системы (это предохранит человека в случае аварии от травмирования электрическим током).
  5. Невидимые коммуникации не портят дизайн участка. Особенно это актуально при разводке освещения по участку или подъезду к участку.

Недостатки:

  1. Земляные работы повышают стоимость прокладки коммуникаций, требуют времени, трудозатрат и определенных усилий по восстановлению поверхности почвы – вынутая земля будет оседать несколько лет. Если холмик разровнять, то через пару лет на месте траншеи появится канавка.
  2. Прокладка в трубах сложнее и дороже, чем провешивание кабеля по воздуху.
  3. Монтаж трубопровода также усложняет работы.
  4. При поворотах коммуникации придется оборудовать колодец.
  5. Самое неприятное – при повреждении кабеля его замена достаточно сложна, требует времени, иногда просто невыполнима (например, при промерзании почвы на значительную глубину выкопать траншею вручную невозможно, а копать экскаватором на участке – значить повредить насаждения, площадки, возможно, забор или постройки).

Технология по задувке кабеля в трубы

Порядок и технология укладки кабеля в землю

Любую работу следует начинать со схемы. Это помогает определить количество материалов и проанализировать возможные сложности при закладке коммуникации.

Порядок выполнения работ:

  1. Выкапывают траншею.
  2. Организуют подсыпку из песка, проливают водой.
  3. Затягивают провод, укладывают трубу. Провод должен укладываться с некоторым запасом по длине, хотя бы 2 % (летом – больше).
  4. Проверяют мультиметром на отсутствие КЗ и сопротивление изоляции.
  5. Засыпают – сначала песком, проливают водой, затем землей, слегка уплотняют сверху.
  6. На расстоянии 25 см от коммуникации в землю укладывают специальную сигнальную ленту с надписью «Осторожно, кабель».
  7. Повторно проверяют на отсутствие КЗ и сопротивление изоляции.

Технология по задувке кабеля в трубы

Обустройство траншеи

Глубина прокладки линии – не менее 70 см, под проезжей частью, местом стоянки машин – 100 см. Глубина траншеи должна быть больше на 10 см – на величину подушки из песка. Песок – неуплотняемый грунт – предохраняет трубы при небольших просадках почвы.

Возле здания допускается закладка трубы с кабелем на глубину 50 см (+10 см для песка). Длина такого участка не должна быть больше 5 м.

Как соединять два куска

Никак. В трубе никаких муфтовых соединений проводов быть не должно! Необходимо приобретать кабель достаточной длины. Соединения могут быть только в колодцах и только при большой длине коммуникаций.

Сами стальные короба соединяют муфтами с внутренней резьбой, уплотнением лентой ФУМ или паклей, пропитанной суриком, и контргайкой. Это соединение считается самым надежным. Иногда используют муфты с клиновой обоймой, стальные манжеты на винтах, муфты с раструбами.

Для монтажа пластиковых и гофрированных труб выпускают множество фитингов.

Технология по задувке кабеля в трубы

Как ввести в дом

Ввод в дом через фундамент не допускается. Для ввода в дом кабель в трубе прокладывается по стене дома и заходит в дом. Конструкция, проходящая по стене дома, должна быть заземлена.

Как затянуть в гофру или трубу

В гофрорукаве внутри обычно находится стальная тонкая проволочка-зонд для протягивания провода. В стальную трубу либо проталкивают тонкую проволоку, затем крепят к ней провод/кабель и протаскивают, либо аккуратно обматывают конец кабеля изолентой и аккуратно (можно вращая) проталкивают кабель. Неразделанный конец кабеля можно ничем не обматывать.

Что, если кабелей несколько

Способы протяжки приведены выше, только концы кабелей сматывают вместе изолентой так, чтобы получился острый «носик».

Для этого каждый следующий кабель приматывается на небольшом расстоянии от конца предыдущего (пара сантиметров).

Диаметр трубки должен в 2-3 раза превышать диаметр пучка кабелей, тогда особых проблем с проталкиванием не возникнет. Лучше всего воспользоваться способом с проволокой.

Прокладка кабеля под дорогой

Под дорогой кабель следует прокладывать только в защитном чехле из гладкой трубы. Чехол должен быть из одного целого куска, соединение при помощи муфт и коробочек не допускается. При необходимости трубы можно соединить сваркой.

Как правильно проложить кабель в деревянном доме

В деревянном доме, бане, по деревянной обшивке допускается прокладывать электропроводку только в металлических трубах и гофрорукавах, соединенных металлическими распределительными коробками. Система должна быть надежно заземлена.

Заключение

Я желаю удачи моему любимому читателю в работах по подключению родного дома к основам нашей цивилизации – электричеству. Не забывайте о том, что подвод силового кабеля к дому производится только по согласованию с энергосбытом и требует согласования проекта. Зато в доме и саде можно проявить свои желания и фантазию в полной мере.

Подписывайтесь на рассылку с сайта, приводите друзей, делитесь полезной информацией с друзьями в соцсетях.

(1

Задувка второго оптического кабеля в существующую трубу

Во многих странах мира телекоммуникационные операторы все чаще сталкиваются с проблемой дефицита емкости сети (нехватки оптических волокон).

Как решить ее быстро и недорого: строить новые линии связи или использовать спектральное уплотнение? Поскольку большинство оптических магистралей на планете построено методом пневмопрокладки одного кабеля в защитной трубе, то наилучшим решением становится инсталляция в нее второго.

  • Преимущества
  • Технология задувки второго кабеля в существующую трубу позволяет заказчику экономить в следующих статьях капитальных затрат.
  • Проектные работы

При задувке второго кабеля отсутствует необходимость нового проектирования (изысканий, согласований, землеотвода, экспертиз и т.д.

); используется проектная и исполнительная документация той линии связи, в которой будет задуваться второй кабель.

Дополнительно может возникнуть лишь необходимость компенсаций землепользователям, но относительно небольшая по сравнению с компенсациями при первоначальном строительстве.

Материалы

При задувке второго кабеля отсутствует необходимость приобретения трубы, сигнальной ленты, указательных столбиков и др.

; используются существующие материалы той линии связи, в которой будет задуваться второй кабель.

Дополнительно нужно лишь купить кабель и восстановительные муфты для трубы, а также в некоторых случаях оптические муфты, камеры ТКП и разветвительные устройства.

Строительные работы

При задувке второго кабеля отсутствует необходимость сложных земельных работ по прокладке трубы и сигнальной ленты, установке указательных столбиков и др.

; используются существующие материалы той линии связи, в которой будет задуваться второй кабель.

Осуществляется только разработка небольших котлованов для задувки кабеля и монтаж оптических муфт, а также в некоторых случаях установка камер ТКП и разветвительных устройств. Выработка бригады задувщиков снижается примерно в три раза.

Пример

Для демонстрации экономической эффективности на примере предварительно изучим строительные нормы по данному виду работ.

Согласно нормативной литературе (см. п. 1 перечня в конце статьи), при задувке кабелей в трубы руководствуются следующими положениями:

  1. иллюстрация №15 – дальность задувки первого кабеля диаметром 10 мм (типовой для современных изделий) в трубу с коэффициентом трения 0,1 (типовой для современных изделий) составляет 1,5 км;
  2. пункт 14.42 – дальность задувки второго кабеля в трубу составляет 50% от дальности задувки первого кабеля.
Читайте также:  Технология сварки полипропиленовых труб ekoplastik

Это подтверждает, что задувка второго кабеля в существующую трубу легко осуществима и лишь требует более частой разработки котлованов.

Рассмотрим капитальные затраты по двум вариантам строительства ВОЛС. Примем, что длина трассы равна 1000 км, пересечений и переходов на трассе нет. Рассматривать будем только основные виды материалов и работ (их доля в стоимости любого строительства равна 95%).

Сравнение таблиц ниже показывает, что задувка второго кабеля в существующую трубу по сравнению со строительством новой линии связи имеет суммарную экономию порядка 50%, несмотря на минимум троекратное снижение выработки монтажной бригадой.

Вариант 1 — Строительство ВОЛС с прокладкой трубы и задувкой кабеля.

Наименование Ед. Кол-во Цена Сумма
Материалы
1 Кабель оптический для прокладки в ПЭТ 24 ОВ км 1000 220 000,00 220 000 000,00
2 Труба полиэтиленовая 40 мм км 1000 209 000,00 209 000 000,00
3 Лента сигнальная км 1000 29 000,00 29 000 000,00
4 Муфта оптическая шт 167 28 600,00 4 776 200,00
5 Камера КОД шт 167 52 000,00     8 684 000,00
6 Муфта для ПЭТ 40 мм шт 500 2 400,00 1 200 000,00
7 Ввод кабельный шт 336 1 560,00 524 160,00
8 Маркер сигнальный шт 2000 2 600,00 5 200 000,00
9 Столбик железобетонный шт 4000 4 400,00 17 600 000,00
10 Кросс оптический 24 ОВ SM шт 2 26 000,00 52 000,00
ИТОГО МАТЕРИАЛЫ, ТГ 496 036 360,00
Работы
1 Прокладка ПЭТ и ленты, установка столбиков км 1000 650 000,00    650 000 000,00
2 Задувка кабеля км 1000 150 000,00 150 000 000,00
3 Монтаж муфт и кроссов шт 169 50 000,00 8 450 000,00
4 Измерения объект 1 5 000 000,00 5 000 000,00
ИТОГО РАБОТЫ, ТГ 813 450 000,00
ИТОГО МАТЕРИАЛЫ И РАБОТЫ, ТГ 1 309 486 360,00

Вариант 2 — Задувка второго кабеля с установкой новых муфт и камер КОД.

Наименование Ед. Кол-во Цена Сумма
Материалы
1 Кабель оптический для прокладки в ПЭТ 24 ОВ км 1000 220 000,00 220 000 000,00
2 Муфта оптическая шт 167 28 600,00 4 776 200,00
3 Камера ТКП шт 167 52 000,00 8 684 000,00
4 Ввод кабельный шт 336 1 560,00 524 160,00
5 Маркер сигнальный шт 167 2 600,00 434 200,00
6 Кросс оптический 24 ОВ SM шт 2 26 000,00 52 000,00
7 Разветвитель У-образный шт 334 4 400,00 1 469 600,00
8 Муфта ремонтная для ПЭТ 40 мм шт 1000 22 000,00 22 000 000,00
ИТОГО МАТЕРИАЛЫ, ТГ 257 940 160,00
Работы
1 Задувка кабеля км 1000 450 000,00 450 000 000,00
2 Монтаж муфт и кроссов шт 169 50 000,00 8 450 000,00
3 Измерения объект 1 5 000 000,00 5 000 000,00
ИТОГО РАБОТЫ, ТГ 463 450 000,00
ИТОГО МАТЕРИАЛЫ И РАБОТЫ, ТГ 721 390 160,00

В некоторых случаях просто купить кабель для дозадувки недостаточно – нужно некоторое дополнительное оборудование. Рекомендуется применение особых камер ТКП для установки муфт второго кабеля, задуваемого в существующую трубу.

Конструкция камеры позволяет удобно и безопасно разместить ее рядом с проложенной трубой и завести кабель.

На фото ниже представлена камера ТКП, установленная на волоконно-оптической линии связи АО «Казахтелеком», где прокладывался второй кабель в Алматы и поселке Узынагаш.

Технология по задувке кабеля в трубы

Единственной реальной альтернативной второму кабелю является развертывание на существующей линии оборудования спектрального уплотнения каналов (WDM). Стоимость комплекта такой аппаратуры для создания на той же линии длиной 100 км 24 каналов связи составит порядка 80 млн. тенге, включая монтаж. Это на 10% превышает затраты на дозадувку.

Заключение

Все вышесказанное свидетельствует в пользу пневмопрокладки дополнитель-ного кабеля в существующей трубе, как наилучшего решения по увеличению емкости сети связи.

В настоящее время эта технология активного применяется по всему миру, в том числе и в Республике Казахстан, где соответствующей квалификацией и опытом обладают, например, ТОО «Оптиктелеком СтройСервис» и ТОО «Агростройтех».

Эти компании имеют достаточно большой практический опыт в данной сфере, чтобы оперативно, качественно и без излишних трат проложить методом задувки в линию связи дополнительный кабель в Алматы и любом ином населенном пункте страны.

Использованные материалы

  1. Правила по строительству волоконно-оптических линий железнодорожной связи с прокладкой кабелей в пластмассовых трубопроводах (утверждены Указанием МПС РФ №А-1062у от 16.06.1999 г.)

Полную информацию о предлагаемых нами кабелях Вы найдете в соответствующем разделе нашего сайта.

Как задуть кабель в трубу?

Когда монтируется кабельная сеть большой протяженности, то целесообразно использовать специальные машины для прокладки оптоволокна путем вдувания.

При монтаже коммуникационной системы оптический кабель может протягиваться в защитную трубку вручную или при помощи лебедки. Такие способы, безусловно, дают положительный результат, однако являются довольно трудоемкими и продолжительными.

Также они больше подходят для создания коротких трасс или же участков, которые имеют много пересечений.

Оптимальным решением является технология пневмозадувки оптоволокна, позволяющая получить кабельную сеть большой протяженности с минимальными усилиями и временными затратами.

Метод пневмопрокладки кабеля имеет немало преимуществ:

  • высокая скорость монтажа;
  • усилие на кабель распределяется равномерно;
  • не требуется использование тяговых устройств;
  • исключено повреждение кабеля;
  • оптоволокно может задуваться на большие расстояния (в среднем около 2 км).

Как задуть кабель в трубу? Да очень просто – включить машину и следить за процессом.

Агрегат начинает интенсивно подавать в кабель-канал воздушный поток, из-за чего вводимый кабель оказывается во взвешенном состоянии. Таким образом он меньше контактирует с поверхностью трубки, что исключает вероятность его повреждения или деформации.

При этом к механической прочности оптоволокна не предъявляется никаких требований, ведь оно продвигается по трубке за счет создаваемой тяговой силы.

Основными компонентами машины для задувки кабеля является система, подающая сжатый воздух в трубу, и кабелепротяжное устройство (лучше оснащенное гидравлическим приводом). В машину обязательно интегрируется механическая или электронная система, позволяющая отслеживать параметры работы агрегата: скорость, длину задутого кабеля, оставшееся расстояние и др.

Современные модели такого пневмооборудования способны работать с кабелем диаметром 6-32 мм и обеспечивают высокоскоростную прокладку вплоть до 100 м/мин. Компрессор для подачи воздуха выбирается с учетом диаметра кабеля и сечения защитной трубы. Понятно, что для задувки оптоволокна в кабель-канал с большим диаметром лучше использовать более мощный компрессор.

Для повышения скорости и дальности пневмозадувки рекомендуется применять специальные составы, снижающие коэффициент трения между оболочкой кабеля и поверхностью трубки. Хорошо себя зарекомендовала продукция BiorTG. Это смазывающие гели на водной основе, которые защищают кабель от механических повреждений и являются совершенно безопасными в использовании.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector