Технология сборки полипропиленовых труб

  • Технология сборки полипропиленовых трубХотя бы раз в жизни каждый человек сталкивается с заменой трубопровода.
  • Раньше все трубные магистрали прокладывались из металла, сейчас на рынке лидируют пластиковые трубы.
  • Водопроводная система, теплоснабжение и даже канализация монтируются из полипропиленовых изделий.
  • Не обладая специальными навыками, произвести монтаж полипропиленовых труб можно самостоятельно.

Общие сведения

Для каждого вида трубопровода подбираются трубы определенной маркировки.

ПП изделия делятся на следующие типы:

  • PPH. Стандартный полипропилен. Изделия предназначены для монтажа СХВ.
  • PPB.Блок-сополимер полипропилен. Применяется для монтажа подогрева пола и ХВС.
  • PPR. Полипропиленовый рандом-сополимер. Используется для обустройства систем с уровнем нагрева воды до 75 градусов.
  • PPS. Полипропилен трудновоспламеняемый. Транспортирует жидкость до 95 градусов.

Выпускаются ПП изделия с армированием, относятся к ряду многослойных труб с увеличенной прочностью и рабочей температурой.

Все изделия маркируются, для определения сферы применения:

  • PN10 – холодная вода
  • PN16 – холодная и теплая вода
  • PN20 – горячая вода и отопление
  • PN25 — отопление

Плюсы полипропиленовых изделий

  • Технология сборки полипропиленовых трубВысокая прочность
  • Небольшой вес
  • Не ржавеют
  • Долгий срок службы
  • Лояльная стоимость
  • Отсутствие шума при транспортировке жидкости
  • Гладкая внутренняя поверхность минимизирует образование налета.

Минусы материала

  • Плохая гибкость
  • Увеличиваются в длине при нагреве
  • Армированные трубы требует снятия алюминиевого слоя при фитинговом соединение
  • Необходимо специальное оборудование для монтажа определенных изделий.

Важно! Выбирая трубы, внимательно смотрите на маркировку.

Подготовка и установка полипропиленовых труб

Проект

Грамотно составленный проект поможет рассчитать необходимое количество материалов. Сколько поворотов в системе, разводок, количество запорных кранов и фитингов.

Подключение радиатора к системе отопления производится несколькими способами: проточным, с запорными кранами, с трехходовой запорной арматурой, с не регулируемой параллельной перемычкой (байпас).

Какой вид монтажа применить, определяет владелец жилища, исходя из финансовых возможностей. Водопроводная магистраль, также имеет основные стандарты подключения.

Разводка коллекторная

Такая магистраль начинается с «флейты», которая помогает оптимально создать несколько отводов.

Разводка тройниковая

Также именуется, как последовательное подключение.  Прокладывается одна труба, от которой осуществляются отводы к сантехнике.

Инструменты

Основным недостатком монтажа трубопровода своими руками является использование специальных инструментов. Возможно, что-то из требуемого, есть в наличии, что-то можно одолжить, но покупка набора для монтажа обойдется от 15 000 до 100 000 рублей.

Необходимы:

  • Технология сборки полипропиленовых трубЭлектрический сварочный аппарат
  • Ножницы для резки труб
  • Калибратор с фаскоснимателем
  • Шейвер
  • Насадка для разогрева соединяемых деталей.
  • Ключ сантехнический разводной
  • Технический карандаш или спиртовой маркер
  • Прибор для измерения длины
  • И другие инструменты, что в большинстве случаев есть в каждом доме.

Рекомендация

В случае единичного монтажа, набор для монтажа можно арендовать.

Фитинги

Для полноценного монтажа трубопровода используются фитинги из полипропилена.

Фитинг может служить:

  • Переходником
  • Ниппельным отводом
  • Соединительной муфтой
  • Резьбовой муфтой
  • Тройником
  • Заглушкой
  • Крестовиной
  • Разъемным соединителем
  • Запорной арматурой
  • ХомутомСовет

Так как все углы и повороты порой просчитать сложно, то лучше приобрести на 2-3 изделия больше. Технические характеристики у трубы и фитинга должны совпадать.

Виды соединений

Неразъемное соединение

Трубы сечением 63 мм и больше соединяются встык.

Изделия диаметром меньше 63 мм спаиваются раструбным способом. В расширенный фитинг входит расплавленная труба на несколько см. Аналогичный способ используется при муфтовом соединении.

Разъемное соединение

Производится припайка фитинга с резьбой внутренней или внешней для соединения с трубой.

Резка труб

Технология сборки полипропиленовых трубОбрезать трубы следует труборезом под углом 90 градусов. Ножницы для резки труб выпускаются с ограничением по диаметру. Следует подобрать инструмент под сечение изделий.

Важно
Косой срез может привести к плохой герметизации или наплыву излишков материала внутри соединения, что повлечет за собой в скором времени засор или течь.

Подготовка труб

При резке труб часто образуется нарушение геометрической формы и заусенцы. Все эти недочеты устраняются калибратором, им же снимается фаска.

Фаска – срез внутренней стенки изделия под определенным углом.  Необходимо это для более плотного прилегания и качественного соединения.

Калибратор вставляется в трубу четко вдоль стенок, так чтобы ножи легли на внутренний край стенок и несколько раз проворачивается вокруг своей оси.

Для труб с армированием применяется шейвер, для удаления первого слоя полипропилена и арматуры.

Внимание. Шейвер имеет один размер и подходит только для одного сечения.

После снятия армирующего слоя, создается фаска.

Когда все приготовления сделаны, изделия следует очистить и вытереть.

Паяльник

Для тех, кто выполняет самостоятельную пайку впервые лучше использовать паяльник без регулировки температуры или выставить максимум 260 градусов.

На паяльник устанавливаются насадки, инструмент ставится на подставку, затем включается.
Когда уровень нагрева дойдет до установленного, на приборе загорится зеленая лампочка.

Соединение элементов

Перед соединением детали следует нагреть, для этого используют насадки паяльника. Одновременно одна деталь одевается на дорн, вторая вставляется в гильзу.

Чтобы глубина стыковки была идентична, предварительно на трубе делается пометка маркером.

Таблица нормы нагрева

Важно. Если монтаж проходит в помещении с низкой температурой, то время нагрева следует увеличить до 2 сек.

Когда элементы нагрелись, их соединяют с приложением усилий, так чтобы стыковка дошла до отметки. Монтаж производится строго прямо, повороты изделий недопустимы.

Минимальное движение изделия и фитинга допустимо до 12 сек. После этого отрезка времени любой сдвиг скажется негативно на герметичности стыка.

Завершив стыковку, ПП должен остыть. Затем проверить качество внутреннего соединения. Если наплыв большой, следует переделать работу.

Крепление трубной магистрали

  1. При создании качественно трубопровода важно не только хорошо выполнить пайку труб, но и установить собранную конструкцию.
  2. Для крепления труб используются клипсы и хомуты.

  3. Производители предлагают массу моделей данных деталей, по этой причине выбирать элемент крепления лучше в магазине.
  4. Все что требуется знать – это то, что клипсы позволяют трубе двигаться вокруг оси, а хомут производят неподвижную прочную фиксацию.

    Важно

Изделия из простого полипропилена при нагреве увеличиваются в длине до 1.5 см.

Если производится крепление трубопровода при помощи хомутов, то трубы теряют форму в соединительных швах, что может повлечь разрыв.

Устраняется данная проблема с помощью компенсаторов:

  • Z-образный
  • П-образный
  • Г-образный
  • Кольцевой.

Техника безопасности

  • Электрический паяльник ставить строго на подставку.
  • Выполнять работы с паяльником в перчатках
  • В зоне монтажа исключить легковоспламеняющиеся вещи
  • Не допускать к паяльному устройству детей.

Распространенные ошибки при монтаже

  • Трубы перед пайкой плохо очистили и обезжирили.
  • Не выдержан прямой угол среза
  • Малое углубление трубы в фитинг
  • Элементы перегреты или мало нагреты
  • Плохо удален армирующий слой
  • Движение соединяемых элементов после схватывания.
  • Не установлены компенсаторы. Все эти ошибки приведут к нарушению герметизации трубопровода.

Монтаж полипропиленовых труб своими руками составление проекта и разводки, инструкция по сварке труб

Инструмент для монтажа полипропиленовых труб можно условно разделить на:

  • сварочные аппараты;
  • клеевые пистолеты;
  • труборезы;
  • зачистки.

Сварочные аппараты

Сварочные аппараты бывают двух видов:

  1. Механический аппарат. Применяется, если необходимо соединить трубы большого диаметра или требуется большое усилие для совмещения стыков. Устройство:
    • опорная рама;
    • приборный блок;
    • гидравлический привод.

Захваты из полуколец располагаются слева и справа. Между ними, для распределения давления и осуществления центровки, устанавливают вкладыши, внутренний диаметр которых соответствует наружному диаметру свариваемых труб.

Сварочный аппарат механический

  1. Ручной аппарат для сварки. Служит для сварки труб небольшого диаметра до 125 мм. Устройство:
    • терморегулятор;
    • плита нагрева с отверстиями, в которые устанавливаются насадки с антипригарным покрытием;
    • комплект насадок для установки свариваемых элементов (попарно), тефлоновое покрытие не позволяет полипропилену прилипать к разогретой насадке.

Соединение с помощью ручного аппарата

Клеевые пистолеты

Применение пистолета упрощает работы по монтажу. Раструбное соединение с использованием муфт соединительных или других элементов можно производить, применяя клей для полипропиленовых труб. Преимущества термоклеевого пистолета:

  • быстрота схватывания – от 1 до 3 минут;
  • надежность шва практически не уступает другим видам соединений.

Поверхности, подлежащие склеиванию, должны быть очищены от загрязнений и обезжирены.

Труборезы

  • Виды труборезов:
  • Ножницы прецизионные с трещоточным механизмом (для труб до 42 мм диаметром) обладают лезвием из стали с зубчатой рейкой.
  • Ножницы для полипропиленовых труб

Труборез роликовый с храповым механизмом. Труба вкладывается в с-образную выемку и при смыкании рукоятей отсекается лезвием, расположенным напротив.

Резка должна проводиться строго под углом в 90о. Отклонение в процессе резки приводит к деформации линии реза или даже к поломке ножниц.

Труборез для полипропиленовых труб роликовый

  • Труборез аккумуляторный с небольшим электромотором, обеспечивающим большую скорость резки.
  • Труборез гильотинный, который служит для порезки труб большого диаметра.

При отсутствии трубореза можно воспользоваться обычной ножовкой по металлу или по дереву, но тогда торцы необходимо тщательно зачистить от заусенцев. Также при резке нельзя допускать деформации трубы.

Зачистки

Для систем горячего водоснабжения и отопления рекомендуется применять армированные полипропиленовые трубы. Трубы, армированные стекловолокном, в зачистке не нуждаются, так как сетка находится между слоев полипропилена, воды не боится и с фитингом не контактирует.

Алюминиевая фольга, используемая для армирования, должна быть удалена из места стыка до сварки. Алюминий при контакте с водой может вызвать электрохимические процессы, что приведет к разрушению армирующей пленки. В случае внешнего армирования алюминий помешает процессу сварки полипропиленовых элементов.

Поэтому трубы, армированные алюминиевой фольгой, нуждаются в зачистке. Виды инструментов для зачистки:

  • ручные – со съемными, несъемными рукоятками или рифлением;
  • насадки для дрели.

Ручные зачистки и насадка на дрель

При небольших объемах работ по зачистке и отсутствию опыта лучше воспользоваться ручным инструментом.

  1. Для наружного слоя применяют муфты с ножами изнутри (материал – сталь инструментальная), так называемые шейверы. Диаметр инструмента подбирается под диаметр зачищаемой трубы. Часто используются двусторонние муфты, позволяющие выполнять работу с трубами двух различных диаметров.

Шейвер для полипропиленовых труб

  1. Для внутреннего слоя используют торцеватели. Ножи расположены с внутреннего торца. Нужно просто вставить трубу в инструмент, несколько раз провернуть и можно производить сварку.

Торцеватель для полипропиленовых труб

Удалять внутренний слой быстрее, ведь требуется снятие около 2 мм фольги. При снятии наружного слоя необходимо снимать около 2 см.

Насадка на дрель

Насадки на дрель отличаются от ручных зачисток стальным стержнем для установки в дрель, шуруповерт или перфоратор. Служат для удаления как внешнего, так и внутреннего армирующего слоя (расположение ножей определяет вид удаляемого слоя).

Способы крепления

Существует два варианта установки трубопроводов — скрытый, наружный. Второй вариант является простым, но трубы не всегда смотрятся красиво. Первый вариант более трудоемкий, но трубопровод будет скрыт от глаз.

Наружное крепление

Для выполнения наружного монтажа трубопровода нужно подготовить минимальный набор инструментов. Независимо от типа крепежных деталей, рабочий процесс не изменяется. Для закрепления клипс или хомутов применяются дюбеля.

Технология сборки полипропиленовых труб

Скрытое крепление

Чтобы спрятать трубки в стенах, необходимо использовать качественные материалы, соблюдать все технологии. Полипропилен выдерживает высокие нагрузки, воздействие химических веществ. Благодаря этому материал прослужит длительное время без деформирования. Для выполнения монтажа понадобится больше инструментов, чем при открытом закреплении трубопровода.

Маскировка системы

Чтобы самостоятельно спрятать трубы в стене, необходимо разобраться с этапами проведения работ, узнать некоторые особенности.

Подготовка к монтажу

Перед монтажом трубопровода из полипропилена, нужно составить чертеж магистралей, обозначить на нем места соединений, подключения бытовых приборов, запорных кранов. С его помощью можно будет подсчитать количество труб, фитингов.

После составления чертежа, требуется подготовить инструменты, расходники:

  • болгарку с диском по бетону;
  • шпатель, кельму, емкость для замешивания раствора, цемент;
  • специальные ножницы;
  • перфоратор, молоток, зубило;
  • паяльник для пластика с набором головок разного диаметра.

После подготовки инструментов нужно нанести разметку на стены по пути прокладки трубопровода.

Технология сборки полипропиленовых труб

Монтаж

Пошаговая инструкция по монтажу полипропиленовых труб в стене:

  1. После нанесения разметки, нужно проштробить стену. Для этого с помощью болгарки вырезаются углубления в бетоне. Штробы должны быть больше ширины труб, чтобы получилось проложить амортизирующий материал, замазать отверстия цементом, нанести декоративное покрытие.
  2. С помощью перфоратора очистить штробы от бетона на нужную глубину.
  3. Соединить трубы.
  4. Проложить трубопровод в штробы, заранее обернуть их энергофлексом.

Останется проверить систему на наличие протечек, замазать отверстия цементным раствором. Если водопровод был изначально закреплен на стене, его можно скрыть коробом из гипсокартона.

Не каждому хозяину дома нравится наружное расположение водопровода. Чтобы убрать его с глаз, можно замуровать трубы в стену. Для этого понадобится демонтировать старую систему, проделать штробы, проложить собранный водопровод, заделать углубления цементом

Важно заранее подобрать места установки разъемных соединений, фитингов, запорной арматуру, чтобы оставить свободный доступ к этим деталям

Как НЕ надо делать монтаж труб при ремонте ванной комнаты. Ошибки монтажа труб сантехниками

Определение оптимального диаметра

Монтажу магистрали всегда предшествует предварительный расчет полипропиленовых труб. Он проводится с целью определения количества и оптимального диаметра изделий для конкретной системы трубопровода, исходя из его предназначения.

Правильно подобранный диаметр обеспечивает минимальные потери и необходимое давление в системе даже в часы максимального (пикового) потребления воды. Особенно важен расчет при проектировании системы водоснабжения многоквартирного дома с большим числом сантехнических приборов.

  • где Qобщ – максимальный (суммарный) расход воды,
  • V – скорость с которой вода транспортируется по трубам.

Для толстых труб значение скорости берется равное 2 м/с, а для более тонких – 0,8 – 1,2 м/с.

Но, владельцам квартир и небольших загородных домов не стоит тратить время на сложные расчеты.

Учитывая, что общая проходимость системы трубопроводов зависит от пропускной способности наиболее узкого места, то достаточно приобрести трубы с диаметром 20,0 мм при условии, что длина водопровода не превышает 10 метров.

При стандартном количестве санитарных приборов (раковин, унитазов, умывальников) пропускная способность труб этого диаметра будет достаточной.

При общей длине трубопровода до 30 метров необходимо использовать 25 мм изделия в диаметре, а при длине более 30 метров – 32 мм.

Требования к укладке

Перед укладкой водопровода внутрь стеновых конструкций нужно изучить некоторые правила проведения работ:

  1. Прежде чем замуровать трубку внутри штробы, необходимо сделать прослойку из амортизирующего материала между трубопроводом, основанием. Он нужен для того чтобы расширяющиеся при нагревании элементы не давили на бетон.
  2. Чем меньше соединений, тем выше надежность системы.
  3. Доступ к трубам должен быть в тех местах, где находятся измерительные приборы, разъемные фитинги, запорная арматура.

Детали, изготовленные из полипропилена, имеют разную маркировку:

  1. PN 10 — применяются для изготовления трубопроводов для холодной воды. Не выдерживают высокого давления.
  2. PN 16, PN 20 — предназначены для сборки трубопроводов, выдерживающих давление до 1.5 Мпа.
  3. PN 25 — имеют армирующий слой из стекловолокна, алюминия. Выдерживают давление от 1.5 до 2.5 Мпа.

Выбор трубок зависит от требуемых технических характеристик.

Особенности ПП труб

Полипропиленовая продукция обладает качествами, которые выгодно отличают ее от альтернативных изделий:

  1. Легкий вес, благодаря которому трубы удобно транспортировать и осуществлять работу с ними.
  2. Удобство монтажа. Операции по соединению трубопроводов между собой, а также с фитингами не вызывают трудностей даже у начинающих мастеров.
  3. Неподверженность коррозии, а также известковым отложениям на внутренней поверхности значительно увеличивают срок эксплуатации продукции.
  4. Высокая прочность позволяет использовать полипропиленовые изделия как в низконапорных системах, так и для трубопроводов, работающих под давлением в ванной, котельной и других помещениях.
  5.  Устойчивость против низких температур и замерзания воды дает возможность использовать изделия для прокладки наружных магистралей.
  6. Хорошая пропускная способность и низкая степень теплопроводности обеспечивают высокий коэффициент полезного действия ПП изделий.

Особенности полипропилена

Чтобы сделать долговечный трубопровод, необходимо подобрать качественный материал. Раньше системы изготавливали из оцинковки, нержавеющей стали, чугуна. Со временем эти материалы вытеснил полипропилен. Он совместил в себе сильные стороны металлов, но цена на изделия стала ниже.

  1. Данный материал подходит для изготовления водопроводов горячего, холодного водоснабжения
  2. Важно учитывать тот факт, что система не должна работать при высоких температурах длительное время. Иначе это приведет к разрушению конструкции
  3. Трубки из полипропилена можно закладывать в бетонные стяжки, крепить снаружи стен.

Монтаж полипропиленовых труб своими руками: технология работ

Решили сделать капитальный ремонт в квартире? Тогда стоит учесть, что без замены водопровода он будет неполноценным. Согласитесь, будет обидно, если сразу после ремонта одна из труб даст течь, и, чего доброго, затопите соседей. Отличной альтернативой устаревшим водопроводным коммуникациям являются пластиковые трубы.

Сделать пластиковую разводку отопительной системы или водопровода в квартире довольно просто. Чтобы провести монтаж полипропиленовых труб своими руками, требуется лишь набор специального оборудования и минимум технических навыков.

Далее мы расскажем, какие инструменты нужны для работы, и как их правильно использовать. Кроме того, в статье вы найдете информацию о том, как правильно составить схему разводки пластикового трубопровода, а также пошаговую инструкцию по сварке полипропиленовых труб. В помощь домашнему умельцу мы подобрали тематические видеоролики.

Анатомия полипропиленовых труб

Большинство полипропиленовых (ПП) труб одинаково только на первый взгляд. Более детальное их рассмотрение позволит заметить различия по плотности материала, внутренней структуре и толщине стенок. От этих факторов зависит сфера применения труб и особенности их монтажа.

Классификация  ПП материала

Качество сварного полипропиленового шва и эксплуатационные характеристики труб во многом определяются технологией изготовления ПП.

Существуют такие разновидности деталей, исходя из материала их изготовления:

  1. PРН. Однослойные изделия, выполненные из гомополипропилена. Применяются в промышленных трубопроводах и системах холодного водоснабжения.
  2. РРВ. Однослойные изделия из блоксополимера ПП. Применяются при монтаже напольных отопительных сетей и холодных трубопроводов.
  3. PPR. Однослойные изделия, выполненные из рандомсополимера ПП. Применяются в системах водоснабжения и домашнего отопления с температурой воды до +70°С.
  4. PPS. Трудновоспламеняемый вид труб с рабочей температурой до +95 °С.

Существуют ещё многослойные армированные детали из ПП.

При нагревании на 80 градусов армированные ПП трубы удлиняются на 2-2,5 мм/м, а обычные однослойные – на 12 мм/м

  • Они имеют дополнительную внутреннюю алюминиевую оболочку, которая резко уменьшает температурные удлинения, облегчая монтаж разводки и безопасность эксплуатации.
  • Минусом этих изделий является необходимость перед пайкой снятия верхнего полимерного слоя и алюминия на глубину проникновения трубы в фитинг.
  • Детальнее виды ПП труб по материалу изготовления и фитинги мы рассмотрели в другой нашей статье.

Как выглядит маркировка?

Выбрать требуемые трубы и фитинги для пластиковой разводки в строймаркете можно и самостоятельно. Нужно только знать условные обозначения маркировки.

Показатели могут быть в другой последовательности и на иностранном языке, но любую расшифровку должны знать менеджеры магазина

Для определения сферы применения полипропиленовых изделий главным является показатель PN. Это показатель номинального давления в кгс/см2 (1 кгс/см2 = 0,967 атмосфер), при котором эксплуатационный ресурс не изменяется. Базовая температура теплоносителя при расчете принимается равной 20 °С.

В бытовой сфере применяются 4 основных типа ПП труб с различными показателями PN:

  1. PN10 – для холодного водопровода;
  2. PN16 – для холодного и для теплого водопровода;
  3. PN20 – для горячей воды и систем отопления;
  4. PN25 – для систем отопления, особенно центрального типа.

Изделия с PN25 часто имеют большую линейную длину, поэтому практически всегда армированы алюминиевой фольгой или прочным стекловолокном для меньшего расширения при нагревании. Рекомендуем детальнее разобраться с маркировкой ПП труб для отопления.

Внешний вид и внутренняя структура

Качественные ПП трубы имеют на срезе идеально круглую форму. Толщина стенок и армирующего материала должна быть одинакова по всей окружности, не должно быть разрывов алюминия или стекловолокна.

Для обрезки верхнего слоя пластика и фольги на армированных трубах нужно приобрести специальный инструмент – шейвер. Он недорог и прост в эксплуатации

Армированная труба традиционно состоит из трёх слоев: внутреннего и наружного полипропиленового и среднего алюминиевого или стекловолоконного. Поверхности труб должны быть гладкими, без наплывов и углублений.

Цвет материала может быть зеленым, белым или серым, но от этого качество и характеристики труб совершенно не зависят.

Преимущества и недостатки ПП

Преимущества ПП труб при монтаже внутреннего отопления и водоснабжения очевидны и подтверждаются их безраздельным доминированием в этой сфере.

Свойствами, которые делают эту продукцию приоритетной для сборки внутридомовых коммуникаций, являются:

  • бесшумность;
  • прочность при ударах;
  • легкость;
  • устойчивость к коррозии;
  • долговечность;
  • герметичность соединений;
  • дешевизна;
  • невосприимчивость внутренних стенок к налетам.

Но полипропиленовые трубы обладают и негативными сторонами, которые доставляют неудобства при монтаже:

  • отсутствие гибкости;
  • сильное относительное удлинение при нагреве;
  • необходимость наличия специнструмента при соединении отдельных изделий.

Специалисты, которые ежедневно проводят сборку ПП труб, давно выработали способы компенсации перечисленных недостатков, поэтому особых альтернатив полипропилену нет.

Подготовка к монтажу ПП труб

Водопроводную разводку с помощью одних рук и труб сделать невозможно, поэтому следует разобраться в схемах отопления и водоснабжения, необходимых инструментах, способах соединения и используемых материалах.

Сборка системы водоснабжения из ПП труб включает ряд традиционных этапов:

Этап #1. Составление проекта

Прежде чем закупать материал для монтажа отопления и водопровода, необходимо определиться с их схемой разводки.

Подсоединять батареи к отопительному контуру можно четырьмя основными способами:

  • проточным;
  • с нерегулируемым байпасом;
  • с вентилями;
  • с трехходовым клапаном.

Окончательный выбор варианта монтажа определяется обычно финансовыми возможностями хозяев квартиры, потому что запорная арматура стоит недешево.

Особенности монтажа отопления из полипропилена мы подробно рассмотрели в этой статье.

Схемы с регулируемыми вентилями позволяют без ущерба гидродинамике системы регулировать мощность радиаторов отдельно в каждой комнате дома

У водопровода также имеются основные принципиальные схемы проектирования разводки, но их всего две: коллекторная и тройниковая (традиционная в квартирах).

Тройниковая схема монтируется в квартирах, где небольшая длина труб и малое количество одновременно используемых сантехнических приборов не приводят к падению давления в общем контуре

Тройниковую схему называют ещё последовательной. Она подразумевает проведение вдоль всех сантехнических приборов одной трубы, от которой с помощью тройника последовательно делаются отводы.

Коллекторная схема подразумевает установку на входе воды в дом коллектора в виде флейты. Он позволяет компактно сделать несколько отводов в разных направлениях.

Коллекторная схема рекомендуется к установке в больших домах, где возможно падение магистрального давления при одновременном включении нескольких сантехнических приборов

Разводку можно делать внутри стен или в открытом виде. Первый вариант требует детальных расчетов, учитывающих удлинение труб при нагреве.

Советуем более подробно ознакомиться со схемами разводки водопровода из ПП труб.

Этап #2. Подготовка инструментов

Существенным минусом самостоятельной работы с полипропиленовыми трубами является необходимость использования специнструмента. Цена монтажного комплекта оборудования составляет от 100 до 200 долларов.

Комплектация готовых наборов может отличаться у различных производителей. Особенно на общую цену влияет мощность паяльника и его функциональность

В такой набор должны входить:

  • электросварочный аппарат с подставкой или попросту паяльник для ПП труб;
  • ножницы-труборезы;
  • шейвер для снятия наружного слоя и алюминия с армированных труб;
  • калибратор и фаскосниматель для контроля и регулирования диаметра деталей;
  • насадки для разогрева спаиваемых элементов.

Помимо специального оборудования, для монтажа ПП труб понадобится разводной ключ, маркер, рулетка и другие общехозяйственные инструменты.

Если планируются разовые монтажные работы, то можно взять паяльный набор в аренду.

Этап #3. Выбор полипропиленовых фитингов

Для сварки ПП труб между собой в различных комбинациях, а также для подсоединения их к сантехническим приборам используются ПП фитинги.

К ним относят;

  • переходники;
  • ниппельные отводы;
  • соединительные муфты;
  • муфты с резьбой;
  • тройники;
  • заглушки;
  • крестовины;
  • разъемные соединители;
  • шаровые краны;
  • хомуты.

Несколько советов по выбору фитингов и монтажу труб:

Качество полипропилена и толщина стенок у фитингов тоже может отличаться, поэтому выбирать их нужно соответственно маркировке труб.

Этап #4. Выбор схемы соединения

Существует принципиальное отличие в пайке труб диаметром до 63 мм и от 63 мм. Трубы, которые равны или больше этого размера, спаиваются встык, а которые меньше – соединяются раструбным методом.

Последний предполагает формирование стыка за счет того, что расплавленный обрезанный конец трубы входит на несколько сантиметров в расширенный раструб фитинга.

Этим же способом выполняются и соединения двух труб между собой с помощью муфты.

При встречном соединении труб важно, чтобы на их стыке не сформировался выступающий внутрь наплыв: он будет препятствовать продвижению воды, понижая давление в системе

  1. В зависимости от присутствия резьбовых деталей, соединения ПП изделий могут быть:
  2. Разъемные соединения подразумевают припаивание к концам соединяющихся деталей двух резьбовых фитингов с наружной и внутренней резьбой.
  3. К неразъёмному типу относится вышеописанный раструбный метод соединения путем спаивания двух полипропиленовых изделий.
  4. Чтобы более подробно ознакомиться с технологией сварки труб из полипропилена, переходите по этой ссылке.

Пошаговая инструкция сварки ПП труб

После покупки всех необходимых труб и фитингов можно приступать к их сварке. Этот процесс будет рассмотрен пошагово, с иллюстрациями, чтобы не осталось никаких вопросов.

Шаг #1 – обрезка труб

Этот процесс производится с помощью трубореза. Если срез будет скошенный, то более длинная кромка может сформировать при пайке наплыв и сузить внутренний проход фитинга.

Труборез имеет широкое основание, которое помогает выдерживать прямой угол при резке, но это не означает, что контролировать перпендикулярность среза не нужно самостоятельно

Труборезы имеют максимальное ограничение по диаметру, поэтому выбирать нужно ту модель, которая подойдет под купленные трубы.

Шаг #2 – обработка трубы и формирование фаски

После обрезки необходимо сформировать небольшую фаску на детали, которая будет всовываться в раструб. Для этого применяются различного размера ручные калибраторы либо насадки для шуруповерта.

Оба инструмента имеют встроенные ножи, которые формируют фаску со стандартными параметрами.

Формировать фаску насадкой для шуруповерта можно прямо в руках, не прибегая к жесткой фиксации трубы в тисках

Для получения среза нужно насадить трубу на ручной калибратор и несколько раз с нажимом прокрутить вокруг оси.

На армированных трубах, помимо фаски, снимается верхний слой ПП и алюминиевой фольги с помощью шейвера. Он имеет вид цилиндра с ручками и подходит только под один конкретный размер.

Не рекомендуется производить снятие слоев армированных труб обычным ножом – это может повредить спаиваемую поверхность и уменьшить прочность соединения

После формирования фаски и снятия алюминиевой фольги требуется вытереть все детали начисто.

Шаг #3 – подготовка паяльника

Температура пайки полипропиленовых труб варьируется от 260 до 280 °C, но любителям лучше использовать безрегулировочные паяльники или нагрев до 260 °C. Рекомендуем подробнее рассмотреть значения температуры пайки полипропилена.

Перед включением необходимо надеть на утюг паяльника двусторонние насадки (дорн и гильзу) и поставить прибор на крестовидную подставку.

Чем мощнее паяльник, тем большее количество труб он может сварить в единицу времени, но для домашних работ достаточно 800-ваттного прибора

Затем следует включить паяльник. При достижении на нем температуры 260 °C загорится сигнальная зеленая лампочка.

Шаг #4 – нагрев и соединение деталей

Работать с трубами рекомендуется в перчатках. Для нагрева деталей необходимо одномоментно одну соединяемую деталь насадить на дорн, а вторую всунуть в гильзу.

Присоединять и разъединять полипропиленовые детали с паяльником необходимо прямо без крутящих движений. Аналогичное правило действует и при соединении разогретых изделий

Для соблюдения глубины соединения можно заранее маркером сделать соответствующую отметку на трубе и ориентироваться на неё при всовывании изделия в раструб.

В нижеприведенной таблице указано нормативное время нагрева, соединения и остывания труб, в зависимости от их диаметра, а также глубина всовывания в раструб. При работе в холодном помещении время нагрева может быть увеличено на 1-2 секунды.

Указанные в таблице временные параметры являются ориентировочными. Точные цифры нужно смотреть в инструкции к конкретной модели паяльника

После нагрева соединяемые детали с усилием прямым движением нужно состыковать до намеченной черты. Важно не допускать поворота деталей.

Сдвиги трубы и фитинга друг относительно друга допускаются только в течение 4-12 секунд. После этого любые подвижки будут очень негативно сказываться на качестве соединения.

При соединении деталей их оси должны быть расположены максимально параллельно, потому что через 20-30 секунд исправить кривизну будет невозможно

После соединения необходимо дать полипропилену остыть в течение указанного в таблице времени. Желательно посмотреть на получившийся внутренний шов, чтобы убедиться, что наплыв не перегораживает проход. В противном случае придется перепаивать детали. На этом процесс пайки заканчивается.

Чтобы в процессе сваривания пластика избежать популярных ошибок, рекомендуем ознакомиться с правилами и ошибками пайки.

Как правильно крепить трубопровод?

Хорошая разводка отопления или водопровода – это не только качество соединения, но и реализация знаний, как монтировать собранные полипропиленовые трубы.

Правильное крепление пластиковой разводки к стенам предотвратит её провисание и деформацию при нагреве горячей водой.

При ремонте иногда приходится с силой выдергивать трубу из клипс, поэтому дюбели должны прочно фиксировать этот небольшой элемент у стены

Для фиксации труб применяются: клипсы (одинарные, наборные, с зажимом) и хомуты (на шпильке, спаренные, пристенные).

На рынке постоянно появляются новые модели, поэтому выбор хомутов и клипс лучше производить непосредственно в магазине. Клипсы в основном обеспечивают свободное движение труб вдоль оси, а хомуты прочно фиксируют их в одном положении.

Особенно опасным последствием неправильного монтажа является пренебрежение термическим растяжением труб.

Длина простых ПП труб может изменяться при нагреве на 10-15мм/1м. При их жесткой фиксации происходит деформация в местах спаек, что может привести к разрыву соединения. Для снятия напряжения используются такие виды компенсаторов:

  • Z-образные;
  • П-образные;
  • Г-образные
  • кольцевые.

Правила работы с компенсатором:

После пайки компенсаторов и крепления труб к хомутам и клипсам можно приступать к испытаниям собранной системы.

Выводы и полезное видео по теме

Алгоритм действий при спаивании полипропиленовых труб лучше всего запоминается после просмотра соответствующих видеороликов. Также будут показаны виды фитингов и особенности их сварки.

  • Виды паяльников и инструкция по пайке полипропиленовых труб:
  • Секреты монтажа ПП труб:
  • Виды фитингов и правила их пайки:

Вышеописанные технологии монтажа полипропиленовых труб и фитингов просты и не требуют профессиональных навыков. Видеоматериалы наглядно демонстрируют этапы процесса пайки, которые можно освоить самостоятельно за несколько минут.

Поэтому для сборки водопроводной разводки своими руками достаточно закупить необходимые материалы, найти оборудование и следовать описанным в статье алгоритмам действий.

Хотите собрать пластиковый трубопровод, но не до конца разобрались с нюансами? Спрашивайте совет – мы постараемся максимально развернуто вам ответить.

А может вы специалист по пайке ПП труб и хотите поделиться ценными советами с новичками? Пишите свои рекомендации в блоке комментариев – многие домашние мастера, впервые столкнувшиеся с пайкой полипропилена, будут вам благодарны.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector