В данной статье рассматривается инструмент (оснастка) для накатывания различного типа рифлений в основном на токарных станках и автоматах, хотя возможна накатка и на радиально сверлильных, фрезерных станках (как универсальных, так и с ЧПУ) в зависимости от типа поверхности, применяемой оснастки и т.д.
Стоит сразу внести некоторое различие в виды накаток. Деформирующая накатка – это процесс без образования стружки, при котором происходит сжатие поверхности.
Деформирующая накатка – это процесс холодной деформации, техника подходит только для материалов, пригодных для холодного пластического деформирования. В результате такой накатки внешний диаметр увеличивается. Основное преимущество данной техники лежит в ее области применения.
При деформирующей накатке можно воспроизвести любой накатной профиль, она также пригодна для торцевой, внутренней или конической накатки. Более того, она подходит при накатке до буртика.
* Представляет собой процесс холодной пластической деформации * Подходит для всех видов накатных профилей и маркировки * Подходит для торцевой и внутренней накатки * Накатка до буртика
* Начинать процесс накатки можно в любой части заготовки
Режущая накатка является альтернативой деформирующей накатки. При подаче инструмента происходит снятие материала. Эта техника особенно подходит для обработки тонкостенных заготовок, мягкого материала (в т.ч. пластика) или сложнообрабатываемых материалов.
Режущая накатка отличается высокой точностью и отличным качеством получаемой поверхности, именно поэтому она рекомендуется для производства высококачественного профиля. В противоположность деформирующей накатке, сжатие поверхности и перемещение материала минимально.
Нагрузка на станок тоже сравнительно мала. Одно небольшое ограничение техники режущей накатки — немного меньшая область применения. Режущая накатка подходит только для накатки профилей rAA и rGE.
Более того, из-за минимального сжатия поверхности прочность
накатного профиля уменьшается.
Говоря про современные инструменты (оснастку) для накатывания рифлений на различных поверхностях, хочется отметить большой выбор различных конструкций оправок, приспособлений, накатных роликов и т.д.
Ниже приведены фото различных конструкций импортного производства.
Высокое качество роликов и самой оснастки позволяет вести производительную накатку с получением высокого качества рифлений на различных материалах.
Для более полного освещения технологии накатки рифлений приведем не много теории из справочников и учебников советских времен… Чаще всего применяют прямую, перекрестную или сетчатую накатки (накатка возможна на наружных (чаще всего), внутренних поверхностях, на образующей поверхности конуса, на торце детали). Шаг накатки выбирается в зависимости от диаметра заготовки и ширины накатки по ниже приведенным таблицам. 
Б.Г.Зайцев, А.С. Шевченко. Справочник токаря Москва, Высшая школа 1979 г. При накатывании материал частично выдавливается, поэтому диаметр под накатку должен быть меньше номинального на 0,25-0,5 шага накатки. Обычно ролик (ролики) подводят к вращающейся детали в плотную и на ручной подаче вдавливают в деталь. Полный профиль обычно получают за несколько рабочих ходов (обычно 2-3 прохода, обработка нежестких деталей может производиться за 5-10 рабочих ходов или с применением специальных накатных головок). (Стоит отметить, что современная оснастка позволяет производить накатку за 1 проход даже на нежестких деталях с применением соответствующей оснастки) При накатывании деталь смазывают обильно маслом, при необходимости производят щеткой очистку поверхности. Для получения накатки прямого профиля, чаще применяют однороликовую накатку, для сетчатого двухроликовую (хотя на данный момент изготавливаются накатные ролики различных типов, поэтому и сетчатый профиль возможно получить однороликовой накаткой). Накатка закрепляется с наименьшим вылетом, так что бы образующая ролика была строго параллельна оси детали. Ось ролика однороликовой накатки должна строго находиться на уровне оси центров станка. Для двухроликовой накатки точность установки по высоте не имеет существенного значения (в случае если предусмотрена конструкцией накатки самоустановка роликов за счет шарнирного механизма). 
В.А. Слепинин. Руководство по обучению токарей по металлу. Москва. Высшая школа 1974 г. А.Н. Оглобин. Основы токарного дела. Ленинград. Машиностроение. 1974 г.
Использование материалов сайта возможно только с письменного разрешения администрации сайта и активной гиперссылкой на источник.
Товары и услуги в Москве — портал Moskva.tiu.ru
Станок для накатки желобков «Магнум 2000 RG-Т» (220В 1700Вт) 340230
Rems Устройство для накатки желобков устройство для накатки желобков R 300
Устройство для накатки желобков Rothenberger 56506
Устройство для накатки желобков для «RIDGID» R 535 347002 R
Rems Устройство для накатки желобков устройство для накатки желобков N80A
Устройство для накатки желобков Rothenberger 56507
Станок для накатки желобков «Магнум 2010 RG-Т»(220В 2100Вт) 340231
Rems Устройство для накатки желобков устройство для накатки желобков
Устройство для накатки желобков Rothenberger 56509
Устройство для накатки желобков для REX Delta 4 347004 R
Rems Устройство для накатки желобков устройство для накатки желобков R 535
Устройство для накатки желобков Rothenberger 56505
Устройство RO-GROOVER 4″ для накатки желобков для SUPER-EGO 4 887090800
Rems Устройство для накатки желобков устройство для накатки желобков Дельта 4
Гидравлический желобонакатчик
Устройство для накатки желобков для «Магнум» и «Торнадо» 347000 R
Hongli Станок для накатки желобков YG12A+SQ50D 67031
Устройство для накатки желобков для «RIDGID» R 300 347001 R
Устройство для накатки желобков 347006
Устройство для накатки желобков REMS
Устройство для накатки желобков Колум RG 2 347008
Устройство для накатки желобков станок REMS Колум РГ
Устройство для накатки желобков 975 (по стали от 1-1/4″ до 6″; для исп вручн) 33033 Ridgid
Устройство для накатки желобков для N80A 347003 R
Устройство для накатки желобков Магнум RG REMS
Устройство для накатки желобков Колум RG 2 Компакт 347009
Приспособление для накатки желобков Roller МАГНУМ Робот Торнадо
Устройство RO-GROOVER 3″ для накатки желобков для SUPER-EGO/ROTHENBERGER/REX 3 887090100
Портативное приспособление для накатки желобков Virax для стальных труб 2''-6 '
Приспособление для накатки желобков Roller МАГНУМ Робот Торнадо
Переносное устройство для накатки желобков 916 для работы со станком 300
Приспособление для накатки желобков Roller Робот RG
Устройство RO-GROOVER 2″ для накатки желобков для SUPER-EGO/REX 2 887090200
Переходник VIRAX к устройству для накатки желобков
Устройство для накатки желобков ROGROOVER на станках SUPER-EGO 4''
1.1/4 -1.1/2 со штифтом для устройства RO-GROOVER для накатки желобков 887090600
Устройство для накатки желобков ROGROOVER на трубах 2″-6″ на станках SUPERTRONIC 2000
Станок для накатки желобков Hongli YG12D
Станок ROGROOVER 2-12″ для накатки желобков 1500001987
Устройство для накатки желобков REMS Колум РГ
Электрогидравлический станок для накатки желобков SUPER-EGO ROGROOVER
Rothenberger Устр-во для накатки желобков СУПЕРТРОНИК 3 SE 56506
Устройство для накатки желобков РОГРУВЕР 6″
Станок для накатки желобков Hongli YG12D
Rothenberger Устр-во для накатки желобков РОПАУЭР 50R и СУПЕРТРОНИК 2 SE 56505
Устройство для накатки желобков Super-Ego RO-GROOVER 2″-6″
Rothenberger Устр-во для накатки желобков СУПЕРТРОНИК 4 SE 56507
Станок для накатки желобков VIRAX GR2-12
Устройство для накатки желобков Virax
Устройство для накатки желобков РОГРУВЕР 6″
2 -6 со штифтом для устройства RO-GROOVER для накатки желобков 887090700
Устройство для накатки желобков для SUPERTRONIC 2″ 887092000
Станок для накатки желобков Virax GR2-12
Устройство для накатки желобков
Станок для накатки желобков GR2-12 162600
Ведущий вал и комплект роликов Ridgid 1″ для накатки желобков
Rothenberger Устр-во для накатки желобков СУПЕРТРОНИК 2000 56509
Станок для накатки желобков Hongli YG12D
Ручное устройство для накатки желобков ROLL GROOVER 2 - 6 (без прижимных роликов)
Станок для накатки желобков «Магнум 2020 RG-Т»(380В 2100Вт) 340232
Комплект роликов 1″ со штифтом для устройства RO-GROOVER для накатки желобков 887090500
Желобонакатный станок V-Groover 6 VOLL
Устройство для накатки желобков ROGROOVER на станках SUPER-EGO 4''
Устройство для накатки желобков REMS к станкам Magnum и Tornado
Станок для накатки желобков Hongli YG12D
Гидравлическое устройство для накатки желобков 918 в комплектации для работы со станком 300 и набором роликов
Желобонакатный станок V-Groover 12 VOLL
Электрогидравлический станок для накатки желобков SUPER-EGO ROGROOVER
Устройство для накатки желобков ROGROOVER на станках SUPER-EGO 2''
Устройство для накатки желобков BrexGROOVER 6UV
Станок для накатки желобков Hongli YG12D
Станок для накатки желобков Virax GR2-12
Станок для накатки желобков «Магнум 2010 RG-Т» (220В, 2100Вт)
Станок для накатки желобков Hongli YG12D
Электрогидравлический станок SUPER-EGO ROGROOVER 2-12″ для накатывания желобков
Электрический желобонакатчик Rotorica G12C
Приспособление для накатки желобков Roller Робот RG
Портативное приспособление для накатки желобков
Устройство для накатки желобков Virax
Устройство для накатки желобков ROGROOVER на трубах 2″-6″ на станках SUPER-EGO 2″, для BrexMatic 2″, для REX
Устройство для накатки желобков ROGROOVER на станках SUPER-EGO 2''
Станок для накатки желобков Virax GR2-12
Устройство для накатки желобков РОГРУВЕР 6″
Устройство для накатки желобков Virax
Аренда портативного приспособления для накатки желобков Virax
Электрогидравлический станок для накатки желобков SUPER-EGO ROGROOVER
Устройство для накатки желобков ROGROOVER на трубах 2″-6″ на станках SUPER-EGO 2″
Устройство для накатки желобков ROGROOVER на станках SUPER-EGO 2''
Устройство для накатки желобков РОГРУВЕР 6″
Устройство для накатки желобков ROGROOVER на станках SUPER-EGO 4''
Разновидности оборудования для накатывания резьбы на круглом прокате и трубе (изготовление метизов, деталей машин и механизмов) — Компания «ВСС-Групп»
Двухроликовые профиленакатные станки
Накатывание двумя (реже тремя) приводными цилиндрическими роликами нашло широкое применение на машиностроительных и станкостроительных заводах при изготовлении резьбы и других профилей повышенной точности.
Преимущества способа: универсальность процесса, широкий диапазон диаметров накатываемой резьбы (2–200 мм) и шагов (0,35–16 мм), отсутствие ограничения длины накатываемой резьбы (до 2000 мм и больше), высокий предел прочности обрабатываемых заготовок – до 1500 МПа, высокая точность накатанной резьбы (поле допуска 4h и выше); относительная простота конструкции оборудования.
Используемые для этого способа профиленакатные (резьбонакатные) полуавтоматы являются универсальными машинами.
Они предназначены для холодного накатывания точной метрической, трапецеидальной и других типов резьбы; червяков; профилей на ходовых винтах; рифлений; мелкомодульных косозубых колес, а также для правки и калибровки цилиндрических и сферических тел.
Процесс накатывания профиля на цилиндрических поверхностях заготовок выполняется обкатыванием профиля, нанесенного на цилиндрических резьбонакатных роликах по поверхности заготовок, при принудительном вращении обоих роликов и радиальном перемещении одного ролика под действием усилия, развиваемого гидроприводом подач.
Заготовка, установленная между резьбонакатными роликами на ножевую опору или в центрах специального устройства, будет вращаться в результате действия сил трения, возникающих при соприкосновении роликов с заготовкой и возрастающих по мере внедрения профиля роликов в заготовку и образования на ней профиля, негативного профилю на роликах.
В настоящее время серийно изготавливаются станки с давлением накатки от 5 до 60 т.
В зависимости от модификации станок может быть оборудован ЧПУ, вместо электродвигателей и трансмиссий применяются серводвигатели, все команды задаются с пульта управления, а результаты настройки станка вводятся в память и могут быть впоследствии отображены на дисплее.
Точность и надежность станков позволяют применять их для накатки всех типов резьбы (в том числе конической резьбы), червяков, мелкомодульных косозубых колес, ниппелей, цапф, а также для обкатки клапанов.
Станки легко оснащаются автоматическими механизмами загрузки и выгрузки деталей, что позволяет широко применить их в автоматических комплексах и линиях для изготовления массовых деталей. При использовании автоматической загрузки станок накатывает до 1200 деталей в час.
Резьбонакатные головки
Накатывание неприводным цилиндрическим инструментом осуществляется с помощью резьбонакатных головок и державок, устанавливаемых на суппортах универсального оборудования.
Использование резьбонакатных головок и устройств расширяет область применения накатывания и обеспечивает получение этим способом точной резьбы на универсальных металлорежущих станках: токарных, токарно-револьверных, одно- и многошпиндельных автоматах.
Применение головок и устройств позволяет получать окончательно обработанные детали, удовлетворяющие необходимым требованиям по соосности, биению и стабильности размеров резьбы, не выделяя изготовление резьбы в самостоятельную операцию.
- Современные резьбонакатные головки можно разделить на три основные группы:
- Наряду с положительными свойствами резьбонакатных головок, такими как обеспечение снижения машинного времени в 5–7 раз по сравнению с нарезанием круглыми плашками, можно сказать, что эта технология не предназначена для крупносерийного производства.
- Накатывание резьбы плоскими плашками
Накатывание плоскими резьбонакатными плашками нашло широкое применение на метизных заводах при изготовлении крепежных деталей обычной точности. Точность накатываемой резьбы – не выше шестой степени по ГОСТ 16093-81.
Этот способ имеет следующие преимущества: сравнительно высокую производительность, простоту конструкции оборудования и достаточно высокую надежность его работы, простоту конструкции и изготовления инструмента.
Недостатки, ограничивающие применение этого способа: узкий диапазон диаметров накатываемой резьбы (1,5 – 33 мм), предел шагов 0,35–3 мм; ограничение длины накатываемой резьбы шириной плашек до 100 мм и предел прочности накатываемых заготовок до 900 МПа.
Этим способом трудно получать резьбы на деталях повышенной твердости. Применение плоских резьбонакатных плашек специальной конструкции позволяет накатывать за один проход резьбы на самонарезающихся винтах и шурупах.
- Вальцы листогибочные это в своем роде универсальный станок, который предназначен для обработки металлопроката в области строительства, вентиляции и ремонта. Такие станки применяются для производства различных овальных, конических, цилиндрических металлических изделий […]
- читать далее
- Технология процесса производства
- При работе с металлом, когда его необходимо разрезать на отдельные заготовки, на предприятиях металлообрабатывающей промышленности и в строительстве преимущественно используют дисковый отрезной станок для резки труб и профилей. Электрическая дисковая […]
- читать далее
- Технология процесса производства
- Станки для гибки арматуры подразделяются на два больших класса – ручные станки и электромеханические станки (с автоматическим и кнопочным управлением). Уже из названия понятно, что аппараты приводятся в этих вариантах […]
- читать далее
- Технология процесса производства
Накатка резьбы в Москве и области | каталог предприятий
рекомендуем
Московская обл., г. Москва, ул. Красноказарменная, д. 12, стр. 38
Рейтинг по отзывам: (5.0)
Стаж (лет): 11 Сотрудников: 41 Площадь (м²): 350 Станков: 24
рекомендуем
Московская обл., г. Сергиев Посад, пр. Красной Армии, д. 212В, корп. 8
Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 12 Сотрудников: 20 Площадь (м²): 1400 Станков: 30
рекомендуем
Московская обл., г. Орехово-Зуево, Ликинское шоссе, д. 4
Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 25 Сотрудников: 40 Площадь (м²): 1200 Станков: 30
рекомендуем
Московская обл., г. Москва, г. Зеленоград, Панфиловский пр., д. 10, корп. 1
Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 5 Сотрудников: ? Площадь (м²): ? Станков: ?
«Не нашли подходящего исполнителя? Разместите заказна портале и получайте предложения от предприятий уже сегодня.
Это бесплатно и не займет много времени»
Разместить заказ 
Московская обл., г. Подольск, мкрн. Климовск, ул. Заводская, д. 2
Рейтинг по отзывам: (5.0)
Стаж (лет): 5 Сотрудников: 15 Площадь (м²): 800 Станков: 15
Московская обл., г. Сергиев Посад, Московское шоссе, д. 17
Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 8 Сотрудников: 30 Площадь (м²): 650 Станков: 15
Московская обл., г. Люберцы, р. п. Октябрьский, ул. Ленина, д. 55
Рейтинг по отзывам: (5.0)
Стаж (лет): 2 Сотрудников: 30 Площадь (м²): 1600 Станков: 30
Московская обл., г. Москва, 4-й проезд Подбельского, д. 3, стр. 1
Рейтинг по отзывам: (4.5)
Стаж (лет): 11 Сотрудников: 40 Площадь (м²): 2000 Станков: 30
Московская обл., г. Москва, ул. Типографская, д. 10, стр. 1
Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 4 Сотрудников: 1 Площадь (м²): 450 Станков: 8
Московская обл., г. Москва, Рязанский проспект, д. 8А
Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 28 Сотрудников: 40 Площадь (м²): 450 Станков: 30
Московская обл., г. Долгопрудный, проезд Строителей
Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 11 Сотрудников: 25 Площадь (м²): 1000 Станков: 10
Московская обл., г. Москва, ул. Иркутская, д. 3, стр. 6
Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 23 Сотрудников: 55 Площадь (м²): 700 Станков: 42
Московская обл., г. Воскресенск, ул. Куйбышева, д. 70
Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 29 Сотрудников: 145 Площадь (м²): 1500 Станков: 50
Московская обл., Ленинский район, пгт. Горки Ленинские, промзона Технопарк
Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 15 Сотрудников: 10 Площадь (м²): 200 Станков: 13
Московская обл., г. Одинцово, Транспортный проезд, д. 9, стр. 8
Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 16 Сотрудников: 38 Площадь (м²): 500 Станков: 10
Московская обл., Раменский район, д. Минхево, ул. Новая, уч. 40
Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 6 Сотрудников: 28 Площадь (м²): 500 Станков: 12
Московская обл., г. Мытищи, ул. Коминтерна, д. 15А
Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 3 Сотрудников: 30 Площадь (м²): 300 Станков: 14
Московская обл., г. Москва, проезд Завода Серп и Молот, д. 5, стр. 1А
Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 23 Сотрудников: 12 Площадь (м²): 400 Станков: 12
Московская обл., г. Москва, Строительный проезд, д. 7А, корп. 1, оф. 10, пом. 3
Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 22 Сотрудников: 7 Площадь (м²): 5000 Станков: 20
Московская обл., Ногинский район, д. Щемилово
Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 14 Сотрудников: 15 Площадь (м²): 700 Станков: 12
Московская обл., г. Москва, территория инновационного центра Сколково, Большой бульвар, д. 42, стр. 1
Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 1 Сотрудников: 12 Площадь (м²): 800 Станков: 36
Московская обл., г. Дубна, ул. Дачная, д. 1, стр. 12
Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 7 Сотрудников: 10 Площадь (м²): 500 Станков: 7
Московская обл., г. Москва, 2-й Донской проезд, д. 10, стр. 2
Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 4 Сотрудников: 4 Площадь (м²): 150 Станков: 11
Московская обл., г. Москва, Батюнинский проезд, стр. 11
Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 108 Сотрудников: 13 Площадь (м²): 500 Станков: 16
Московская обл., г. Дмитров, ул. Бирлово поле, д. 18
Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 3 Сотрудников: 7 Площадь (м²): 500 Станков: 30
Московская обл., г. Дзержинский, ул. Дзержинская, д. 42
Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 13 Сотрудников: 4 Площадь (м²): 150 Станков: 7
Московская обл., г. Чехов, д. Сергеево, ул. Промышленная, д. 1
Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 1 Сотрудников: 15 Площадь (м²): 300 Станков: 50
Московская обл., г. Балашиха, ул. Советская, д. 35
Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 17 Сотрудников: 60 Площадь (м²): 2000 Станков: 30
Московская обл., г. Москва, ул. Батюнинский проезд, д. 6
Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 14 Сотрудников: ? Площадь (м²): ? Станков: ?
Московская обл., г. Москва, Ленинградское шоссе, д. 71Б
Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 10 Сотрудников: ? Площадь (м²): ? Станков: ?
Московская обл., г. Москва, Перовское шоссе, д. 9, стр. 1
Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 3 Сотрудников: ? Площадь (м²): ? Станков: ?
Московская обл., Люберецкий район, п. Томилино, ул. Гоголя, д. 39/1
Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 20 Сотрудников: ? Площадь (м²): ? Станков: ?
Московская обл., г. Подольск, ул. Большая Серпуховская, д. 43, корп. 206
Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 24 Сотрудников: 50 Площадь (м²): ? Станков: ?
Московская обл., г. Старая Купавна, ул. Большая Московская, д. 3
Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 8 Сотрудников: ? Площадь (м²): 800 Станков: 20
Московская обл., г. Москва, г. Зеленоград, пл. Шокина, д. 1, стр. 6
Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 58 Сотрудников: 150 Площадь (м²): 6000 Станков: ?
Московская обл., г. Москва, Мячковский бульвар, д. 6, корп. 2
Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 10 Сотрудников: ? Площадь (м²): ? Станков: ?
Московская обл., г. Москва, Волгоградский пр., д. 45
Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 7 Сотрудников: ? Площадь (м²): ? Станков: ?
Московская обл., г. Жуковский, ул. Кооперативная, д. 8А
Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 2 Сотрудников: ? Площадь (м²): ? Станков: ?
Московская обл., г. Подольск, п. Подольской машинно-испытательной станции, ул. Промышленная, д. 3Ж
Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): Сотрудников: ? Площадь (м²): ? Станков: ?
Московская обл., Ногинский район, г. Старая Купавна, ул. Большая Московская, д. 3
Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 2 Сотрудников: ? Площадь (м²): ? Станков: ?
Московская обл., г. Фрязино
Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 2 Сотрудников: ? Площадь (м²): 600 Станков: ?
Московская обл., г. Москва, Каширское шоссе, д. 17, корп. 5, стр. 2
Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 4 Сотрудников: ? Площадь (м²): ? Станков: ?
Московская обл., Воскресенский район, п. Имени Цюрупы, ул. Октябрьская, д. 36
Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 17 Сотрудников: ? Площадь (м²): 1000 Станков: 10
Московская обл., г. Дмитров, ул. Профессиональная, д. 169
Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 5 Сотрудников: 25 Площадь (м²): ? Станков: 26
Московская обл., г. Москва, ул. Народного Ополчения, д. 42, корп. 1
Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 2 Сотрудников: ? Площадь (м²): ? Станков: ?
Московская обл., г. Москва
Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 5 Сотрудников: ? Площадь (м²): ? Станков: ?
Московская обл., г. Москва, д. Красная Пахра, Малинский лесопункт, цех 16
Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 2 Сотрудников: ? Площадь (м²): ? Станков: ?
Московская обл., г. Сергиев Посад, д. Жучки, д. 2Д
Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 29 Сотрудников: ? Площадь (м²): ? Станков: ?
Московская обл., Ленинский район, с. Молоково
Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 1 Сотрудников: ? Площадь (м²): ? Станков: ?
Московская обл., г. Москва, Волоколамское шоссе, д. 4, корп. 9
Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 28 Сотрудников: ? Площадь (м²): ? Станков: ?
«Не нашли подходящего исполнителя? Разместите заказна портале и получайте предложения от предприятий уже сегодня.
Это бесплатно и не займет много времени»
Разместить заказ
Удобный ручной инструмент для накатки рифлений
3
На металлических рукоятках слесарного инструмента, ручках калибров, а также других деталях (преимущественно цилиндрической формы) часто имеется рифленая поверхность. Это сделано специально — чтобы инструмент удобно лежал в руках.
Накатать такие насечки на деталях и заготовках не составит труда и в домашних условиях. Для этого можно использовать самодельный ручной инструмент, который предназначен для накатки рифлений.
Для изготовления данного приспособления потребуется кусок круглой трубы, стальная пластина, квадратный пруток, полоса металла, а также накатные ролики (три штуки). Для соединения деталей автор использует сварку.
Основные этапы работ
Первым делом необходимо отрезать два куска пластины прямоугольной формы и просверлить в них по два отверстия под болты.
Cоветуем: Простой шаблон для резки металлических заготовок болгаркой
Потом нужно будет в каждой из заготовок с помощью болгарки (УШМ) или бормашинки сделать треугольный вырез. По краям двух пластин автор приваривает еще два куска металла (можно использовать также отрезки квадратного прутка).
Между двумя стальными пластинами автор устанавливает два накатных ролика с насечками, и фиксирует их с помощью болтов с гайками.
Сборка инструмента
На следующем этапе необходимо будет отрезать кусок круглой трубы и заготовку из стального кругляка, которая входила бы в эту трубу. Также потребуется небольшой отрезок шпильки, из которой мастер изготавливает еще одну деталь.
Далее из небольших кусков металла делается посадочное место под третий накатный ролик, который надо приварить к стальному прутку. На другой стороне кругляка с помощью болгарки делается прорезь под шпильку.
Cоветуем: Делаем слесарные тиски из обрезков круглых труб
Потом изготавливаются остальные детали. Все заготовки свариваются вместе. На последнем этапе изготавливается деревянная рукоятка. Ее можно покрыть лаком или минеральным маслом.
Подробно о том, как сделать ручной инструмент для накатки рифлений на деталях, вы можете посмотреть в данном видео.
Резьбонакатные и профиленакатные станки
Профиленакатные станки предназначены для накатки (холодного вида) различных типов профилей и резьб на деталях тел вращения из сталей различных видов, сплавов, а также цветных металлов. Образование профилей осуществляется путем деформирования металла между вращающимися накатными роликами соответствующего профиля.
Резьбонакатные станки бывают: с автоматической загрузкой/выгрузкой деталей на проход или на врезание, с ручной подачей.
Метод накатки резьбы и иных профилей становится все более распространенным в производственной деятельности.
Важным преимуществом являются небольшие затраты на получение накатанной поверхности при отличных показателях механической прочности и усталостной прочности.
Также, важное значение имеет небольшое затрачиваемое время на накатку, увеличенный срок службы инструмента и упрощенность операции, что более выгодно, чем обычная обработка резанием.
Резьбонакатные станки (гидравлического типа) могут оснащаться 2 или 3 шпинделями (роликовыми) с одной шпиндельной бабкой (подвижной).
На различных станках Шпиндели могут развивать рабочее давление на ролике от 18-ти до 125-ти тонн и специально предназначены для быстрого и точного врезания и накатки всех типов резьб и профилей на цельных и трубных заготовках, включая типа V, формы трапеции и специальных видов резьбы, наружных шлицевых зацеплений, и др.
Станки для накатки резьбы применяются в различных производствах деталей: удлиненные шпильки, винты, валы, сборные конструкции и строительные леса, возможность изготовления элементов ШВП, и т.д. Оборудование может оснащаться шпинделем, в котором скорость вращения регулируется плавно, что дает возможность переключения скорости выработки и улучшения качества изделий.
Станки отличаются простотой контроля цикла работы. Также можно использовать таймеры для чистовой или черновой накатки профилей, могут быть оснащены программируемым логическим контроллером.
В зависимости от настроек оснастки и положения центров можно добиться высокой цилиндричности резьбы.
Компания «МАСАМ-ГРУПП» предлагает широкий ассортимент различных модификаций резьбонакатных станков по металлу. Цена на станки зависит в первую очередь от их производительности и изготавливаемого изделия.
В зависимости от целей использования, можно подобрать и купить станки с ручным, полуавтоматическим и автоматическим управлением, а также обсудить с нашими специалистами условия гарантии и сервисного обслуживания.
Загрузка...
