Сертификата качества трубы для повторного применения

Сертификата качества трубы для повторного применения Заказать сертификат

Сертификация труб – совокупность действий, направленных на подтверждение качества изделия, его безопасности и соответствия требованиям утвержденных государственных стандартов.

Трубы – полые изделия, изготовленные из различных материалов, в основном, кольцевого сечения и относительно большой длины.

В наше время сфера применения труб очень широка, данные изделия используют в коммунальном хозяйстве, нефтяной и газовой промышленности, машиностроении, энергетике и других отраслях. Поэтому крайне важно чтобы материалы, из которых изготовлены трубы и сами изделия были высокого качества и соответствовали всем требованиям безопасности.

Трубы, в основном, принято классифицировать по материалу, из которого они изготовлены:

металл или сплавы: стальные, чугунные, медные, бронза и т.д.;
на основе бетона и подобных ему материалов: асбестоцементные, керамические;
из полимерных материалов: поливинилхлорид, стеклопластик, полипропилен, полиэтилен и др.;
комбинированные.

Сертификация труб в обязательной и добровольной системе подтверждения качества

Согласно действующему законодательству сертификат соответствия на трубы в обязательном порядке необходимо оформить на полиэтиленовые напорные и газопроводные трубы.

Напорные трубы – изделия, применяемые при высоком давлении для магистрального перемещения различных жидкостей и других веществ.

До недавнего времени для производства труб предпочитали использовать чугун и сталь, но с применением новых технологий производства появились более легкие и надежные конструкции из полимерных материалов, которые отличаются своей универсальность, надежностью и легкостью в применении.

Сертификацией труб в Российской Федерации занимаются сертификационные центры, аккредитованные на предоставление услуг по сертификации Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии. Для проведения сертификации необходимо подать в соответствующий центр по сертификации заявку, определенного образца и пакет документации, необходимой для сертификации труб.

Документация, необходимая для сертификации труб:

для труб отечественного серийного производства: учредительные документы компании-заявителя (первые три листа Устава, ИНН, ОГРН), договор аренды помещения или свидетельство собственности, технические документы на трубы (ТУ или ГОСТ), сертификаты на материалы, реквизиты организации;
для труб импортного производства, поставляемых по контракту: учредительные документы компании-заявителя (первые три листа Устава, ИНН, ОГРН), контракт на поставку, подробное описание изделий, сертификаты на материалы, реквизиты организации;
на производителя: полное описание изделий, сертификаты соответствия, реквизиты организации.

Следует отметить некоторые моменты при сертификации популярных в наше время видов труб, применяемых в различных сферах жизнедеятельности.

Оформление сертификата на трубу бесшовную

Сертификат на трубу бесшовную можно оформить в добровольной системе сертификации по инициативе изготовителя или продавца.

Бесшовные трубы – стальные изделия, обладающие большим моментом сопротивления изгибу и скручиванию, поэтому при сертификации данного вида труб большое внимание уделяется проведению испытаний на подтверждение заявленных качества трубы такого вида.

Испытания проводятся на соответствие ГОСТ 8733-87, который регламентирует технические требования на бесшовные трубы.

Получение сертификата на асбестоцементную трубу

Для получения сертификата на асбестоцементные проводятся испытания труб на соответствие ГОСТ 11310-90.

Асбестоцементные трубы бывают напорными и безнапорными и применяются в различных системах, поэтому для каждого вида данного товара проводятся соответствующие тестирования.

На основании протокола сертификационных испытаний производителю выдается сертификат на асбестоцементные трубы или отказывается в его выдаче, в том случае, если трубы не соответствуют заявленным требованиям.

Оформление сертификата на профильную трубу

При оформлении сертификата на профильную трубу основные внимание уделяется оценке материала, из которого они изготовлены (в основном углеродистая сталь) заявленным значениям и надежности изделия.

Если трубы применяются для удаления дыма, на такие изделия в обязательном порядке должен быть получен сертификат пожарной безопасности, подтверждающий заявленные свойства изделия и соответствие требованиям технического регламента «О требованиях пожарной безопасности».

Получение сертификата на гофрированную трубу

Сертификат на трубу гофрированную может быть получен после проведения испытаний на прочность, износостойкость, сопротивление, жаростойкость, растяжение и другие виды испытаний.

Следует отметить, что при сертификации горючих и слабогорючих гофрированных труб обязательным условием будет получение пожарного сертификата на трубы, исключение составляют изделия, которые прокладываются под землей, водой и в бетоне.

Если гофрированная труба будет использоваться в составе медицинского оборудования, то для получения сертификата на гофрированную трубу в обязательном порядке необходимо получить регистрационное удостоверение Минздрава.

Оформление дополнительных разрешительных документов при сертификации труб

Еще одним важным моментом при сертификации труб, используемых при водоснабжении, является оформление свидетельства о государственной регистрации Роспотребнадзора. Данный документ выдается соответствующими органами после проведения необходимых исследований на подтверждение соответствия изделий гигиеническим и санитарно-эпидемиологическим требованиям.

Если трубы не подлежат обязательной сертификации производитель, по желанию, может оформить отказное письмо, которое потребуется при прохождении таможенного контроля для подтверждения факта, что данный вид продукции не подлежит обязательному подтверждению соответствия качества на территории России.

Для профессионального проведения сертификации труб следует обратиться к высококвалифицированным сотрудникам сертификационного центра «Севтест». Специалисты центра проконсультируют в интересующих вопросах, определят оптимальную схему сертификации и в кратчайшие сроки оформят необходимые разрешительные документы.

Задать вопрос по сертификации труб Оформить сертификат на трубы

Сертификат на трубы

Сертификат на трубы оформляется как в обязательном, так и в добровольном порядке. Необходимость получения этого документа зависит от назначения и вида заявленной продукции.

Если наличие сертификата является обязательным, то его отсутствие при производстве, импорте и распространении труб может привести к серьезным административным наказаниям, включая штраф, приостановку деятельности предприятия и изъятие продукции.

В ходе сертификации при помощи проведения экспертиз и испытаний подтверждается соответствие отобранных образцов требованиям качества и безопасности, установленным в национальных стандартах (ГОСТах) или межгосударственных технических регламентах (ТР ТС).

Пп рф 982

Некоторые виды труб попадают в перечни Постановления Правительства РФ 982. Таким образом, «трубы полиэтиленовые напорные и для газопроводов» подлежат обязательной сертификации ГОСТ Р.

В свою очередь, «трубы круглого сечения сварные прочие, наружным диаметром более 406,4 мм, стальные, используемые для строительства, реконструкции и ремонта сетей водоснабжения и теплоснабжения» подлежат обязательному декларированию ГОСТ Р.

Национальные сертификаты и декларации действуют только на территории РФ, выдаются максимум на 3 года.

Технические регламенты Таможенного союза

Другие виды изделий могут оказаться объектами действующих технических регламентов Таможенного союза. В этой области, например, действуют ТР ТС 010 (на машины и оборудование), ТР ТС 032 (на аппараты, работающие под избыточным давлением).

Сертификаты и декларации ТР ТС действуют во всех странах Евразийского экономического союза (Таможенного союза) и выдаются максимум на 5 лет.

Чтобы точно понять, какое разрешение следует оформлять в вашем случае, обратитесь к эксперту информационного портала «ИнфоГОСТ». Консультации бесплатны!

Объекты добровольной сертификации

После оформления обязательных сертификационных документов вы можете получить добровольный сертификат на трубы.

Такой документ выдается аккредитованными органами по сертификации и подтверждает, что продукция удовлетворяет требованиям нормативно-технической документации, выбранной заявителем. В данном случае в ходе испытаний могут быть использованы не только ГОСТы, но и технические условия, а также стандарты организации.

Добровольная документация позволяет подчеркнуть высокий уровень качества выпускаемой в обращение продукции. Такой подход способствует укреплению доверия потребителей и партнеров, успешному участию в тендерах, заключению крупных сделок, привлечению инвестиционных средств и так далее.

Важно! Добровольные документы ни при каких условиях не могут заменить обязательные разрешения. Их приобретают исключительно для повышения конкурентоспособности товара на рынке.

Порядок проведения сертификации труб

Процедура получения сертификата на трубы стандартна и ничем не отличается от оценки соответствия другой продукции. Весь процесс состоит из следующих этапов:

Обращение в центр по сертификации, идентификация товара, выбор схемы проверок;
Подача письменного заявления и необходимых документов;
Анализ документации;
Отбор образцов товаров и передача их в аккредитованную лабораторию для проведения исследований;
Проведение оценки производства (при необходимости);
Получение протокола испытаний и анализ результатов;
Выдача заявителю сертификата.

Процесс декларирования несколько отличается от сертификации. В этом случае предпринимателю потребуется оформить ЭЦП, которая будет использована для регистрации декларации в реестре. Подробнее — у наших экспертов.

Необходимый пакет документов

Перечень документов, которые нужно для проведения оценки соответствия, может изменяться и дополняться, но в общем виде пакет включает:

регистрационные документы заявителя: копия устава (при наличии), с указанием юридических реквизитов организации, реквизиты производителя (в том случае, если заявителем является компания, занимающаяся реализацией продукции), копии свидетельств о присвоении кодов ИНН, ОГРН, выписка из ЕГРЮЛ, справка из Госкомстата;
документы, подтверждающие право собственности на производственные площади (договор купли-продажи, дарения, либо аренды);
для импортной продукции необходимы документы, свидетельствующие о законности ввоза товаров на таможенную территорию РФ – инвойс, договор поставки, представительский контракт, спецификация;
документы, характеризующие продукцию: подробное описание, включающее полное наименование, код продукции в классификаторе ТН ВЭД, физические, химические свойства, описание использованных в производстве материалов, оборудования, процесса производства. Также здесь должны быть указаны ГОСТы или ТУ, на основании которых осуществлялся выпуск.
не являются обязательными, но будут весьма полезны любые другие имеющиеся документы, при помощи которых можно косвенно подтвердить качество товаров – сертификаты соответствия международным стандартам ISO, декларации и сертификаты других систем, результаты собственных проверок и испытаний

У сотрудников«ИнфоГОСТ» вы можете получить бесплатную консультацию по любому вопросу, связанному с оформлением деклараций и сертификатов на трубы. Мы окажем вам всю необходимую помощь.

Сертификация труб

Сертификация труб – это совокупность процедур по проверке их соответствия требованиям, зафиксированным в технических регламентах ЕАЭС или в стандартах внутрироссийской системы ГОСТ Р.

В зависимости от типа и функционального назначения изделий, сертификация проводится на обязательной основе перед выпуском товара в реализацию или в добровольном порядке.

Эксперты нашего портала разъяснят производителям, какие разрешения требуются конкретно на их продукцию, помогут получить их без проблем и проволочек.

Обязательная сертификация труб в системе ТР ТС

Согласно положениям законодательства Таможенного Союза, обязательные оценочные процедуры предусмотрены для трубопроводов с давлением выше 0,05 Мпа и диаметром от 25 мм. Указанная продукция попадает под действие технического регламента 032.

Нормативный акт устанавливает требования к оборудованию, работающему под избыточным давлением. В зависимости от функционального предназначения (например, транспортировка газов, спредов, жидкостей и т.д.) диаметра и рабочего давления оформляется сертификат или декларация на трубопровод в системе ТР ТС.

Основание для выдачи документа – протокол испытаний, полученный в аккредитованной лаборатории.

Промышленная трубопроводная арматура подлежит оценочным мероприятиям по регламенту 010. Законодательный акт устанавливает стандарты и требования к машинам и оборудованию. Форма подтверждения – декларация.

Закон обязывает производителей трубного оборудования, работающего под давлением, оформлять на него паспорт, который используется на всех этапах эксплуатации объекта, вплоть до ликвидации. В документе собрана вся информация о конструкциях: изготовителе, виде газа, для которого они предназначаются, предельном давлении и температуре, расчетном сроке службы и т.д.

Обязательная сертификация труб в системе ГОСТ Р

Согласно положениям действующего законодательства, напорные конструкции, применяемые для магистрального перемещения жидкостей и иных веществ, подлежат обязательной сертификации или декларированию в рамках ГОСТ 32415-2013. Правило распространяется на изделия из стали, чугуна, других металлов или полимерных материалов. Изготовители, не прошедшие оценочные мероприятия, не вправе выпускать товар в обращение.

Основание для предоставления сертификата или декларации на трубы – лабораторные испытания образцов продукции, в ходе которых проверяются такие критерии, регламентированные государственным стандартом, как:

размеры;
расчетная масса;
термостабильность;
степень сшивки;
температура размягчения;
коэффициент пропускания;
стойкость конструкций ко внутреннему давлению;
изменение длины после прогрева;
удлинение при разрыве и т.д.

Если товар успешно проходит проверку, изготовителю выдается сертификат ГОСТ, оформленный на официальном бланке, и протокол испытаний к нему. Данные о предпринимателе вносятся в Единый реестр. Эксперты нашего портала помогут получить необходимые разрешения в кратчайший срок.

Какие еще обязательные разрешения нужны изготовителю?

Если конструкции предназначаются для использования в системах питьевого водоснабжения, изготовителю нужно пройти процедуру государственной регистрации продукции.

Предприниматели должны получить СГР Роспотребнадзора, выдаваемое по результатам проверки товара на комплекс гигиенических и токсикологических критериев.

Свидетельство подтверждает, что в состав изделий не входят опасные для здоровья и экологии элементы.

Какие добровольные документы оформляют производители?

Согласно действующим нормам, трубы, не относимые к промышленным, напорным или газопроводным, не проходят обязательную сертификацию. Это правило распространяется, в частности, на керамические, канализационные, магистральные, стальные и иные конструкции.

Чтобы провезти такое оборудование через границу РФ или выпустить на реализацию, изготовителям часто бывает необходимо отказное письмо, подтверждающее, что на товар не распространяются технические регламенты ЕАЭС и стандарты ГОСТ Р.

Мы поможем получить письмо за 2-3 дня.

Если для товара не предусмотрены обязательные проверки, изготовители могут дополнительно оформить сертификат в любой добровольной системе, подтвердив соответствие профильному стандарту.

Такие процедуры дают компании маркетинговые преимущества, улучшают имидж бренда.

Мы разъясним предпринимателям, какие разрешения будут необходимы или полезны в конкретном случае, и поможем получить их в кратчайшие сроки.

Какая документация нужна для сертификационных процедур?

Чтобы пройти оценочные мероприятия, предприниматели обращаются в наш центр с пакетом документации, куда входит:

заполненная заявка;
свидетельства ИНН и ОГРН;
реквизиты производителя и заявителя;
подробное описание товара с указанием материала, из которого он изготовлен, технических характеристик, срока службы;
паспорт изделия (для оценки газопроводного оборудования);
ТУ и госстандарты, действующие на предприятии (для российских производств);
договор уполномоченного лица или контракт на поставку, инвойсы (для поставок из-за границы);
ранее оформленные разрешения (при наличии).

Перечень документации варьируется в зависимости от специфики продукции и выбранной заявителем схемы декларирования. Мы составим для вас индивидуальный перечень после анализа заявки.

Сертификат или декларация на трубы оформляется с нашей помощью по алгоритму, включающему следующие шаги:

Подача заявки.
Бесплатная консультационная поддержка в ходе которой подбирается оптимальная схема подтверждения соответствия.
Клиент с помощью специалистов портала собирает всю необходимую документацию согласно списку.
В случае декларирования заявитель отбирает и предоставляет образцы продукции, которые направляются в аккредитованную лабораторию на испытания на предмет соответствия выбранному стандарту ГОСТ или техническому регламенту. При сертификации осуществляется выезд эксперта на производство для составления Акта анализа производства и отбора образцов.
Оформляется протокол испытаний, принимается решение о возможности выдачи запрошенных разрешений.
Мы готовим одобренные документы, помогаем провести регистрацию в федеральных электронных реестрах и передаем оригиналы клиенту с курьером.

Срок действия деклараций и сертификатов ТР ТС составляет до 5 лет, сертификатов ГОСТ – до 3 лет. После истечения указанного периода продление невозможно, требуется повторное прохождение оценочных процедур.

Если у вас остались вопросы касательно сертификации или декларирования трубопровода, обратитесь к экспертам нашего портала. В ходе бесплатных консультаций мы разъясним, какие разрешения нужны конкретно в вашем случае, поможем подготовиться к проверкам и пройти их без затруднений, необоснованных временных и денежных затрат.

Сертификация труб

Сертификаты на труды – это документы, которые подтверждают качество и безопасность продукции, их соответствие установленным требованиям, стандартам и нормам. На разные виды изделий этой категории выдаются разные разрешительные акты.

Обязательные документы на трубу

Вид разрешительного документа и форма проведения оценки соответствия определяются спецификой продукции:

Сертификация в системе ГОСТ Р. Она проводится в отношении газовых и напорные полиэтиленовых труб. При серийном производстве документ выдается на 3 года, на партию товаров действие сертификата не ограничено во времени.
Сертификат или декларация соответствия техническому регламенту Таможенного Союза 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением». Выдается на трубы, эксплуатируемые в этих условиях. На серию товаров документ легитимен в течение 5 лет, на партию он действует на протяжении всего срока годности продукции.
Декларированию по ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования» подлежит промышленная трубопроводная арматура.
Свидетельство государственной регистрации (СГР) дополнительно оформляется на трубы для хозяйственного и питьевого водоснабжения.

Зачем нужна сертификация?

Сертификат или декларация необходимы предпринимателям, занимающимся изготовлением, импортом или продажей стальных, оцинкованных, профильных и других видов труб. Отсутствие обязательных документов влечет за собой административное наказание (штраф до 1 млн. руб., конфискация продукции, задержка груза на границе, приостановление или закрытие производства).

Как оформить разрешение?

Процедура оценки соответствия труб проводится в аккредитованном сертификационном центре. Основными ее этапами являются:

Подача заявки и пакета документов;
Идентификация продукции и отбор образцов для экспертизы;
Проведение исследований в лабораторных условиях (в некоторых случаях дополнительно проводится аудит производственных мощностей);
Фиксация результатов, заполнение протоколов испытаний;
Анализ данных, написание заключения;
Выдача сертификата или декларации заявителю (если все параметры соответствуют принятым стандартам).

Читайте также: Уши для крепления труб

Стоимость и срок оформления документа зависят от выбранной схемы сертификации, объема и сложности работ специалистов.

Содержание пакета документов

Помимо заявления предпринимателю необходимо подготовить:

Устав компании, ИНН, ОГРН, реквизиты;
описание продукции;
ТУ или ГОСТ, по которым изготавливается продукция;
ранее выданные сертификаты/декларации, разрешения, заключения, акты;
договор аренды производственных площадей или свидетельство о праве собственности;
контракт на поставку или инвойс (для импорта);
сертификаты на материалы, используемые в изготовлении продукции.

Добровольная сертификация

После получения обязательных разрешительных документов предприниматель вправе оформить добровольные сертификаты соответствия на трубы:

ГОСТ Р. По сути является имиджевым и действует на территории Российской Федерации. Дополнительно подтверждает качество товаров, способствует укреплению позиций компании на рынке, позволяет ей позиционировать себя как открытого и честного партнера.
ИСО. Выдается предприятиям, на которых внедрена система менеджмента качества и проводится контроль каждого процесса производства и технологического процесса.
РПО (Регистр Проверенных Организаций). Подтверждает право фирмы участвовать в госзакупках, тендерах, конкурсах и аукционах. Выдается на один год.

Указанные выше документы дают право участвовать в тендерах, государственных закупках, аукционах и конкурсах. Они способствуют повышению доверия конечных потребителей к товару и, соответственно, увеличению прибыли, а также привлечению инвестиций, установлению деловых связей и выходу на новые рынки, в том числе международные.

Оставьте заявку на нашем сайте. Консультации бесплатны!

О требованиях к качеству полиэтиленовых трубопроводов

На современном этапе для качественного, производительного и безопасного производства работ необходимо строго и своевременно выполнять целый ряд основных требований.

Во-первых, трубная продукция, сопутствующие материалы и изделия, инструмент и средства малой механизации перед использованием в деле следует, подвергать непосредственно на объекте строительства трубопроводов внешнему осмотру с целью определения соответствия их проектной документации и обнаружения механических повреждений в процессе их транспортирования.

Кроме того, следует производить входной контроль качества по основным их размерам, характеристикам и соответствия данным технических паспортов.

Например, документ о качестве, сопровождающий каждую партию труб, содержит: наименование и/или товарный знак предприятия-изготовителя, номер партии и дату изготовления, условное обозначение трубы (детали), размер партии в метрах (штуках), марку сырья, условия и сроки хранения, результаты испытаний или подтверждение о соответствии качества требованиям нормативной документации.

Качество полиэтиленовых труб должно соответствовать требованиям, указанным в ГОСТ 18599–2001 с изменениями №1 (табл. 1), что должно быть проверено в предварительных лабораторных испытаниях.

Контроль качества на соответствие стандарту проходит путем механического испытания соответствующих образцов, изготовленных из отрезков полиэтиленовых труб, на разрывных машинах на осевое растяжение (относительное удлинение при разрыве) в аттестованных лабораториях.

В соответствии с требованиями образцы трубы должны показать в ходе испытаний необходимую величину удлинения (не менее 350 %) до разрыва. Полиэтиленовые трубы должны быть с гладкими наружнуми и внутренними поверхностями.

Допускаются незначительные продольные полосы и волнистость, не выводящие толщину стенки трубы за пределы допуска.

На наружной/ внутренней/торцевой поверхностях труб не допускаются пузыри, трещины, раковины, посторонние включения, видимые глазом.

Цвет труб — черный, черный с синими продольными полосами в количестве не менее четырех равномерно расположенных по окружности трубы или синий, оттенки которого не регламентируются. Внешний вид поверхности труб и торцов должен соответствовать контрольному образцу. Перед проведением входного контроля качества следует проверить сопроводительную документацию на полиэтиленовые трубные изделия.

Сверить ее с нанесенной на полиэтиленовые трубы маркировкой — должно быть их полное соответствие друг другу. При проведении входного контроля качества следует проверять визуально внешний вид полиэтиленовых трубных изделий на соответствие установленным показателям.

Индикатором часового типа ИЧТ-100 следует измерить глубину маркировки и повреждений наружной поверхности (она должна быть < 0,7 мм), а штангенциркулем — минимальную и максимальную толщину стенок на торце труб, полученные величины не должны выходить за установленные пределы (табл. 2).

Рулеткой измерить максимальный и минимальный внутренние диаметры на торцах трубы — разность между ними не должна выходить за установленные пределы (табл. 3).

Рулеткой также измеряется длина окружности Lокр в любом поперечном сечении полиэтиленовой трубы — полученная величина не должна выходить за установленные границы (табл. 3).

Проведение входного контроля обязательно и призвано установить пригодность труб и соединительных деталей для монтажа трубопровода.

Необходимо убедиться в том, что трубная продукция выпущена в соответствии с нормативно-технической документацией; имеется паспорт качества (сертификат, протокол испытаний) завода-изготовителя или маркировка труб, не нарушены условия хранения или транспортирования. Для проведения испытаний отбор проб производится согласно требованиям нормативных документов, по которым изготовлялась и поставлялась продукция.

Во-вторых, должны строго соблюдаться общие и специальные требования к организациям, выполняющим монтажные на подземных полиэтиленовых трубопроводах систем водоснабжения и водоотведения.

Общие и специальные требования к организациям, выполняющим работы по строительству и реконструкции напорных и безнапорных сетей в условиях, например, московского региона регламентируются комплексом организационно-технических мероприятий, цель реализации которых заключается в обеспечении необходимой степени надежности работы полиэтиленовых трубопроводов и находящихся в их составе сооружений и оборудования.

Организационно-технические мероприятия базируются на прогрессивных методах управления производственными процессами, современных технических возможностях, при условии достаточного финансирования выполняемых работ.

Техническая эксплуатация полиэтиленовых трубопроводных сетей должна, как правило, включать: систему планово-предупредительного ремонта полиэтиленовых трубопроводов, сооружений и оборудования; реконструкцию и модернизацию полиэтиленовых трубопроводов, сооружений и оборудования; локализацию и ликвидацию аварий на полиэтиленовых трубопроводах, а также их последствий, техническое обслуживание трубопроводной сети; обеспечение сохранности полиэтиленовых трубопроводов, сооружений и оборудования и постоянный надзор за эксплуатацией полиэтиленовых трубопроводов, сооружений и оборудования напорных и самотечных систем с целью своевременного принятия мер по поддержанию их работоспособности.

Для устранения брака, произошедшего в процессе строительства полиэтиленового трубопровода, должны применяться технологии, согласованные с заказчиком, проектной организацией и заводом — изготовителем полиэтиленовых труб, с уведомлением проектной и эксплуатирующей организаций. При небольшом механическом повреждении полиэтиленовых труб дефектное место следует заделать в соответствии с требованиями регламента завода-изготовителя.

Для удаления поврежденного участка его следует вырезать. Резку полиэтиленовых труб можно производить любым способом. После резки поверхности концов полиэтиленовых труб должны быть очищены.

Торцы цилиндрической части должны быть перпендикулярны (± 0,5°) продольной оси труб.

Бракованные участки трубопроводов следует заменить путем вварки с использованием надвижных муфт с ЗН (закладным нагревателем) новых отрезков труб из такого же класса полиэтилена и с такими же показателями SDR.

Для проведения работ, связанных с новым строительством и с восстановлением водопроводных и водоотводящих трубопроводов должны привлекаться специализированные организации, предприятия и фирмы на основе конкурсов с соответствующей квалификацией, имеющие опыт прокладки полимерных трубопроводов (ремонтно-восстановительных работ на водоотводящих сетях).

Приоритет должен отдаваться тем организациям, предприятиям и фирмам, которые имеют сертификат на систему качества стандартов ISO 9000:2000, сертификат соответствия на прокладку новых полиэтиленовых трубопроводов (услуги по восстановлению и прокладке водопроводных и водоотводящих сетей бестраншейными методами), выданный органами по сертификации, аккредитованными Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии РФ.

При проведении монтажных работ, например, по восстановлению трубопроводов полиэтиленовыми трубами следует использовать только сертифицированное оборудование.

На все виды применяемых материалов и добавок также необходимо иметь сертификаты соответствия и гигиенические.

Требования по сертификации конкретного оборудования для выполнения работ должны соответствовать документу «Номенклатура продукции и услуг (работ), в отношении которых законодательными актами РФ предусмотрена их обязательная сертификация».

Технические условия, например, на проведение восстановительных работ с использованием полиэтиленовых труб на водопроводных и водоотводящих трубопроводах должны быть согласованы с заказчиком.

Документация (техническая, эксплуатационная, исполнительная) по прокладке и реконструкции трубопроводов полиэтиленовыми трубами подлежит постоянному хранению в архивах заказчика и проводившей работы строительной организации.

Наличие у исполнителей и строгое выполнение ими технологического регламента на производство соответствующих видов работ, независимо от применяемых традиционной траншейной или бестраншейной технологий, при строительстве и/или восстановлении водопроводно-водоотводящих сетей с использованием полиэтиленовых труб должно тщательно контролироваться эксплуатационными службами. Технологический регламент на производство работ на конкретном объекте утверждается вышестоящей организацией или заказчиком.

В технологическом регламенте производства работ по строительству, восстановлению или реконструкции сетей должны приводиться следующие сведения: перечень и сущность подготовительных работ, где должны определяться сроки представления исполнителям работ полной технической документации на восстанавливаемый трубопровод; здесь указывается соответствие данных проектной и исполнительной документации, отражаются особенности, выявленные в процессе эксплуатации (например, характер дефектов), а также тип грунта и наличие других инженерных коммуникаций в месте проведения работ.

К подготовительным работам относится также визуальный осмотр трассы с уточнением мест отключения трубопровода, наличия и состояния колодцев и камер, выбор оптимальных мест доступа к санируемому трубопроводу в зависимости от расположения инженерных коммуникаций с определением длин и количества рабочих участков.

В случае реализации бестраншейных методов ремонта с предварительным разрушением старых трубопроводов и протяжкой в них новых — полиэтиленовых, а также при любых потенциальных вскрышных земляных работах на трассе (уширение колодцев, устройство промежуточных котлованов, лазов и т.д.

) в перечне требуется наличие геоподосновы и документация по согласованию работ с соответствующими организациями; перечень необходимого и применяемого в каждом конкретном случае технологического оборудования, механизмов, приборов и СММ; порядок выполнения работ по санации (т.е.

описание последовательности проведения технологических процессов, начиная от перекрытия трубопровода, отрывки котлованов, обработки внутренней поверхности ветхого трубопровода и заканчивая контролем качества санации и приемкой трубопровода в эксплуатацию); требования по технике безопасности и охране окружающей среды с инструкциями для всех рабочих профессий; требования безопасности при ремонте водопроводных и водоотводящих сетей должны соответствовать Правилам по технике безопасности при эксплуатации водопроводно-канализационного хозяйства с ежедневным оформлением для рабочих наряда-допуска на соответствующие работы; для обеспечения синхронности действий на объектах санации должны применяться портативные рации; перечень используемой нормативно-технической документации (СНиП, ГОСТы, СП, ТУ, СН и др.); перечень соответствующих методик (по расчету и приготовлению рабочих растворов и добавок и др.) и памяток (по проведению сварочных, монтажных и др. технологических процессов); перечень сертификатов соответствия на оборудование и применяемые материалы; сведения о составе бригад и квалификации персонала, выполняющего соответствующие работы.

В-третьих, при производстве работ по прокладке трубопроводов водоснабжения (напорной канализации), водостоков (самотечной канализации) с использованием полиэтиленовых труб особое внимание должно уделяться требованиям безопасности и охраны окружающей среды. Необходимо строго соблюдать требования [3], включая изменения, касающиеся погрузочно-разгрузочных, земляных гидравлических и пневматических испытаний (в части установления опасных зон).

Складирование полиэтиленовых труб, соединительных частей, ж/б колец, строительных изделий и материалов для устройства колодцев и бетонных (ж/б) опор должно осуществляться с учетом требований разделов соответствующих технических условий и других норм на них.

Манипуляции при погрузке и разгрузке полиэтиленовых труб, соединительных частей, ж/б колец и других строительных изделий должны производиться с использованием инвентарных грузозахватных приспособлений (стропов, мягких полотенец, траверс, захватов и т.п.) с учетом особенностей применяемых подъемно-транспортных механизмов.

При перемещении грунта, полиэтиленовых труб, ж/б колец и т.п. работники должны находиться в безопасной зоне проведения работ.

На трассе строительства трубопровода из полиэтиленовых труб необходимо предусматривать устройство над траншеями переходов для пешеходов и, при необходимости, проезда транспорта. На время строительства траншея должна быть ограждена барьером высотой 1 м, обозначенным предупредительными таблицами, а ночью — освещенным предупредительными огнями.

С целью обеспечения условий для последующего контроля, при необходимости, трубопроводной трассы во время выполнения засыпки над полиэтиленовым трубопроводом рекомендуется поместить ленту или сетку с впаянной сигнализационной проволокой. Работа на любых строительных машинах должна производиться лицами, имеющими специальное на это разрешение и только в соответствии с проектом производства трубоукладочных работ.

Использовать в работе разрешается только исправные машины, инструменты, приспособления и средства малой механизации СММ, что должно проверяться в установленном порядке с указанием сроков, оговоренных в техпаспортах.

Необходимо постоянно следить за состоянием откосов при работе людей в нераскрепленных траншеях и котлованах, а в раскрепленных — за элементами креплений.

Все рабочие, перед тем как приступить к работе, должны пройти полный инструктаж по технике безопасности (вводный, первичный, повторный, внеплановый и текущий).

При хранении полиэтиленовых труб, соединительных частей, железобетонных колец колодцев и др. материалов на объекте строительства и на месте монтажа следует соблюдать правила противопожарной безопасности [4].

Запрещается разводить огонь и проводить огневые работы в непосредственной близости (не ближе 2 м) от бытовок, складов, хранить рядом горючие и легковоспламеняющиеся жидкости.

При пожаре следует использовать обычные средства пожаротушения, а в закрытом помещении пользоваться противогазами марки БКФ [5].

При проведении гидравлических испытаний трубопроводов из полиэтиленовых труб давление следует поднимать постепенно. Запрещается находиться перед заглушками, в зоне временных и постоянных опор и упоров.

При осмотре колодцев (камер) необходимо открыть все люки, проверить их газоанализатором на загазованность.

Категорически запрещаются попытки проверки загазованности зажженной спичкой, горящей бумагой или пламенем горелки.

Испытания полиэтиленовых трубопроводов следует прерывать во всех случаях, угрожающих безопасности работников.

При проведении испытаний трубопроводов из полиэтиленовых труб участники всех видов работ должны находиться на безопасном расстоянии от возможного места разрушения труб, а обнаруженные дефекты можно устранять только после снятия давления.

Полиэтиленовые трубы и соединительные части нетоксичны, а также взрыво-, электрои радиационно-безопасны. Специальных мер безопасности при монтаже и в течение всего срока службы напорных и самотечных трубопроводов с полиэтиленовыми трубами и соединительными частями не требуется.

Меры по охране окружающей среды должны соответствовать территориальным требованиям. Отходы полиэтиленовых труб следует использовать для дальнейшей переработки по специальной технологии. Отходы железобетонных колец следует вывозить на заводы для переработки или на захоронение в места, согласованные с территориальными органами Роспотребнадзора.

Непригодные для вторичной переработки отходы подлежат уничтожению в соответствии с санитарными правилами и нормами, предусматривающими порядок накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения промышленных отходов. Трубопроводы из полиэтиленовых труб, выведенные из эксплуатации и которые подлежат утилизации, следует доставить на завод-изготовитель полиэтиленовых изделий для дальнейшей вторичной переработки.

Утилизация ветхих полиэтиленовых труб может быть осуществлена путем дробления с последующим использованием полученного материала в качестве вторсырья при изготовлении неконструкционных и бытовых (декоративных) изделий.

Без согласования с соответствующей организацией не допускается производить рытье траншей (котлованов) и т.п. на расстояниях менее 2 м от стволов деревьев и 1 м от кустарников.

Запрещается перемещение грузов кранами на расстоянии ближе 0,5 м от крон или стволов деревьев.

Не допускается складирование полиэтиленовых труб и других изделий на расстоянии менее 2 м от стволов деревьев без временных ограждающих или защитных устройств вокруг них.

Промывку трубопроводов систем водоснабжения следует выполнять с повторным использованием воды. Слив воды из трубопроводов после проведения испытаний и дезинфекции производить в места, предусмотренные ППР.

Территория по завершении строительства трубопроводной сети должна быть очищена и восстановлена согласно проекту.

В заключение следует признать то, что рассмотренные положения не охватывают полностью всего комплекса вопросов, влияющих каким-то образом на эффективность использования полиэтиленовых труб и надежность построенных либо восстановленных трубопроводов водоснабжения и водоотведения с их помощью [6].

Кроме того, продолжаются специалистами ГУП «НИИМосстрой», ГУП «Мосводоканал», ОАО «МосводоканалНИИпроект», компании «Группа Полипластик» и др. работы в этом направлении. Об их результатах широкая научно-техническая общественность будет своевременно информироваться в последующих номерах журнала.