Технология производства безнапорных труб

Данный материал уже в течении продолжительного времени есть весьма популярным в сфере как гражданского, так и коммерческого строительства. Это очень важный элемент, исходя из этого за его производством осуществляется строгий контроль. Существует ГОСТ 6482 88 на железобетонные безнапорные трубы, который регламентирует уровень качества данных изделий.

Существует три разновидности: железобетонные, асбестоцементные и полиэтиленовые. Любая из них имеет множество изюминок, каковые нужно знать. Обо всем этом мы поведаем вам потом.

Технология производства безнапорных труб

Железобетонные

Безнапорные ЖБИ трубы являются наиболее распространенными в данном сегменте. Они чаще других используются при прокладке разных коммуникаций. Кроме этого в последнее время их стали применять и в частном постройке.

Неспециализированное описание

Изготавливаются такие изделия из утяжеленного бетона высокой марки с армированием. Оно придает особенную прочность конструкциям.

Технология производства безнапорных труб

Эти раструбные железобетонные изделия используются во многих сферах строительства,от гражданского до промышленного. Кроме этого их обычно применяют для организации систем ливневых канализаций и др. Разделяют безнапорные жб трубы по их несущей способности.

На сегодня выделяют пять групп:

  1. Большая глубина заложения в грунт не более двух метров.
  2. 4 м.
  3. 6 м.
  4. 8 м.
  5. 10 м.

Преимущества

Разумеется, что в случае если какой-либо товар владеет широкой популярностью, это должно иметь определенные обстоятельства.

В частности, безнапорные раструбные трубы владеют внушительным перечнем положительных качеств:

  • Наибольшая прочность.
  • Долговечность. Срок работы, в случае если всецело соблюдена методика производства, фактически не ограничен.

Технология производства безнапорных труб

Весьма интересно: дело в том, что под собственным весом они начинают подвергаться естественному прессованию, что снабжает увеличение прочности.

  • Водонепроницаемость (W4-W8).
  • Морозоустойчивость (в среднем порядка 200 циклов).
  • Водопоглощение не более 5%.
  • Доступная цена.
  • Простота и высокая скорость монтажа

Маркировка

Получая тот либо другой материал, направляться обращать внимание на маркировку. Она лучше, чем каждая инструкция сможет поведать о нем.

Маркировка складывается из букв и цифр, где (слева-направо):

  • Вид трубы (ТераБайт, ТС и т.д.).
  • Внутренний диаметр в сантиметрах.
  • Нужная протяженность в дециметрах.
  • Тип несущей свойстве.
  • Время от времени в конце может стоять буква «у» — это обозначает наличие утолщенной стены. В случае если такой нет, значит, она отсутствует.

Зная это, вы сможете взять подробную данные о получаемом товаре.

ГОСТ

Технология производства безнапорных труб

Существует ГОСТ, регламентирующий цементные трубы. Он контролирует размеры и кое-какие характеристики. Исходя из этого перед походом в магазин нужно ознакомиться с таковой информацией.

Условный проход (см) Радиус (см) Толщина (мм) Протяженность (см) Минимальная нагрузка на раздавливание (Н*(кс*с))
Внешний Внутренний
100 5,9 5 9 295, 395 4508
150 8,05 7,05 10 295, 395 3920
200 10,55 9,45 11 395 3136
300 15,35 13,95 14 395 4116
400 20,1 18,4 17 395 4900

Напомним, что допускаются маленькие отклонения в размерах (речь заходит о радиусе). В зависимости от конкретного вида модели допустимая величина может различаться. Отклонения смогут быть от 1 до 3 мм.

Кроме этого направляться подчернуть, что сейчас не все производители строго выполняют технические условия, исходя из этого громадна возможность отыскать товар, хороший по своим чертям. Исходя из этого при покупке потребуйте у продавца сертификат соответствия.

Асбестоцементные

Технология производства безнапорных труб

Уже в течении более 70 лет такие изделия пользуются широким спросом в сфере строительства. Они получаются в следствии прессования цемента и асбеста, что в итоговом результате снабжает колоссальную прочность готовой продукции. Их уровень качества контролируется по ГОСТУ 1839 80.

Используются они в следующих сферах:

  • Прокладка водопроводных (как технических, так и питьевых) сетей.
  • Безнапорные канализации.
  • Дренажные коллекторы.
  • Мусоропроводы.
  • Дымоходы и т.д.

Примечательно, что в таких развитых европейских государствах, как Австрия, Германия и Бельгия, они являются наиболее популярным выбором в сфере теплоснабжения. Это связано с низкой теплопроводностью и высокой стойкостью к коррозии данного материала. В следствии такие системы смогут эксплуатировать более 30 лет, без каких-либо ухудшений качества.

Технология производства безнапорных труб

Запрещено обойти стороной и основные преимущества, коих много:

  • Надежность.
  • Стойкость ко многим агрессивным средам.
  • Большой срок эксплуатации. Так, к примеру, асбоцементная безнапорная труба 300 в условиях применения в частном доме прослужит не меньше полувека.
  • Стойкость к коррозии.

Весьма интересно: их железные «собратья» выходят из строя через 5-10 лет, из-за действия коррозии. Исходя из этого в данном аспекте асбестоцемент выглядят явным фаворитом.

  • Превосходно чувствует себя в грунте.
  • не сильный гидравлическое сопротивление.

Кроме этого направляться знать и определенные советы по применению. Если вы решили применять обрисовываемый нами товар, то их нужно знать в обязательном порядке.

Итак, обратите внимание на следующие указания:

  • Магистраль нужно прокладывать с уклоном 2-3 мм на любой метр длины. Уклон должен идти в сторону колодца (либо другого источника воды).
  • В случае если местность имеет достаточный естественный уклон, то возможно расположить её равномерно.
  • Для соединения в обязательном порядке применять лишь сертифицированные муфты для канализационных систем (ГОСТ 1839 80). Наряду с этим они должны быть в обязательном порядке цилиндрической формы.
  • Торцы необходимо отрезать перпендикулярно к оси трубы. Затем они должны быть обработаны под углом.

Это не все требования, поскольку в действительности их многократно больше. Они зависят от конкретного рода работ.

Полиэтиленовые

Технология производства безнапорных труб

В условиях постоянного усовершенствования технологий, все чаще в строительных сферах начал использоваться пластик. В сфере частного строительства, данное изделие неспешно начинает вытеснять своих соперников.

Это связано с его бессчётными преимуществами:

  • Дешевизна.
  • Большой срок работы (в простых условиях – до 50 лет).
  • Им не нужно катодная защита.
  • Стойкость ко многим химически агрессивным веществам.
  • Не опасается коррозии.
  • При замерзании такие конструкции не разрушаются. Это в значительной степени снижает риск аварий в холодное время суток.
  • Весьма мелкий вес.
  • Экологическая чистота.
  • При работе с ними не требуется пользоваться какими-либо защитными средствами. Исходя из этого с ними легко работать своими руками, кроме того неопытным людям.

Обратите внимание! Они смогут эксплуатироваться в условиях давления не более 3 атмосфер.

Сфера применения у таких изделий достаточно широкая: горячее и холодное водоснабжение (безнапорное), канализация, транспортировка воды и т.д. Выпускаются они диаметром от 15 до 225 мм. Контроль качества регламентирует ТУ 2248-001-7272118-2004.

Технология производства безнапорных труб

В завершение

Вот вы и изучили ГОСТ на асбестоцементные безнапорные трубы, и множество других не меньше ответственных аспектов. В представленном видео в данной статье вы отыщете дополнительную данные по данной теме. Его просмотр разрешит дополнить и без того широкий комплект знаний.

Загрузка…

Безнапорные трубы: видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности раструбных, железобетонных, асбоцементных, изделий, цена, фото

Некоторые ошибочно полагают, что к трубопроводам, не подвергающимся давлению, не выдвигаются особые требования, на самом деле это не так.

Существует целая нормативная база по данному виду продукции, например ГОСТ 6482-88 на железобетонные безнапорные трубы регламентирует все требования по данным изделиям, аналогичные акты есть и по другим материалам, из которых изготавливаются коммуникации. Рассмотрим основные варианты изделий и их характерные особенности.

Технология производства безнапорных трубНа фото: безнапорные ЖБ трубы используются в промышленном строительстве достаточно широко

Основные требования к безнапорным магистралям

Рассмотрим, каким требованиям должны отвечать трубопроводы данного типа:

Долговечность При прокладке дренажных, канализационных и других самотечных коммуникаций очень важно, чтобы срок их службы был максимально долгим. Это обусловлено тем, что цена на трубы зачастую намного ниже, чем стоимость их перевозки и монтажа, ведь для этого чаще всего необходимо привлекать специальную технику
Прочность Несмотря на то, что изнутри на коммуникации не действует излишнее давление, оно присутствует снаружи, ведь элементам нужно выдерживать давление грунта, особенно если прокладка осуществляется на большой глубине или под автомобильными и иными дорогами
Стойкость к неблагоприятным воздействиям Очень важно, чтобы материал, из которого изготовлены трубы не вступал в реакцию с жидкостями, которые будут транспортироваться по коммуникационным сетям. Также важна устойчивость поверхности к влаге и перепадам температур, ведь эти факторы могут многократно ускорить процесс разрушения конструкции
Практичность Требуется провести грамотное планирование и качественные расчетные работы, чтобы знать ориентировочные нагрузки на трубопровод. В соответствии с результатами и подбирается оптимальный диаметр, это позволяет снизить затраты, ведь зачастую используются слишком большие изделия
Читайте также:  Технология изготовления армированных труб

Технология производства безнапорных трубРазнообразие диаметров позволяет выбрать оптимальный вариант для любого типа трубопроводов

Обзор видов труб

Как отмечалось выше, изделия данной группы могут изготавливаться из различных материалов. Чтобы выбрать оптимальный вариант, необходимо знать все отличия каждого из вариантов, так как свойства могут значительно отличаться.

Асбестоцементные изделия

Трубы этой группы изготавливаются по ГОСТу 1839-80 «Трубы и муфты асбестоцементные для безнапорных трубопроводов». Этот вариант очень широко использовался в сельском хозяйстве при прокладывании поливочных и дренажных систем, но в наше время применяется гораздо реже ввиду вредности асбеста для организма человека.

Технология производства безнапорных трубДанный вариант очень широко использовался в советское время

Важно! Выбирая трубы из асбестоцемента, надо удостовериться, что они изготовлены с использованием цемента марки не ниже М500, это гарантирует высокую надежность и прочность изделий.

Из важных характеристик можно выделить следующие:

  • Отличная стойкость к разрушению и коррозии, правильно изготовленные элементы хорошо противостоят влаге.
  • Высокая устойчивость к температурам: материал способен выдержать нагревание до 200 градусов без ухудшения физических свойств и изменения геометрических размеров.
  • Невысокий коэффициент трения способствует хорошей проходимости сточных вод, как чистых, так и с небольшими вкраплениями песка и мусора.
  • Возможность проведения работ своими руками, так как вес элементов довольно небольшой (это не касается изделий больших диаметров, при работе с ними без грузоподъемной и трубопрокладочной техники не обойтись).

Важно! При резке и шлифовке торцов изделий необходимо работать с использованием средств защиты дыхания, так как пыль, образующаяся при работе, очень вредна.

  • Также к достоинствам можно отнести четкое регламентирование размеров, это позволяет проводить точные расчеты и упрощает монтаж.

Технология производства безнапорных трубИз таблицы видно, что, например, асбоцементная безнапорная труба 300 мм имеет фактический диаметр 307 мм и длину 5 метров

Для соединения коммуникаций применяется два типа муфт:

  • Асбестоцементные, изготовленные из того же материала, что и трубы. Для уплотнения в них проделываются пазы и вставляются специальные уплотнительные кольца, с их помощью достигается необходимая герметичность.
  • Полиэтиленовые муфты отличаются простотой и невысокой ценой, использовать их можно в местах, где трубопровод укладывается ниже уровня промерзания грунта.

Железобетонные изделия

Технология производства безнапорных трубБетон – универсальный материал, прекрасно подходящий и для труб

Бетонные трубы по своим свойствам напоминают асбоцементные, но благодаря целому ряду особенностей обладают гораздо большей прочностью:

  • Армирующий каркас из металла значительно повышает жесткость изделий и предотвращает их разрушение и растрескивание.
  • Толстый слой бетона высоких марок отлично противостоит неблагоприятным воздействиям и надежно защищает металлический каркас от коррозии.
  • Соединение производится раструбным методом, который обеспечивает более прочное соединение, стойкое к нагрузкам и деформирующим воздействиям. (См. также статью Фитинги для канализационных труб: особенности.)

Безнапорные раструбные трубы подразделяются на несколько видов, которые маркируются следующим образом:

  • Т – вариант с раструбом, в котором для дополнительной надежности на стыки наносится специальный герметизирующий состав.
  • ТП – у этого варианта в нижней части отлита платформа, которая обеспечивает отличную устойчивость каждого элемента.
  • ТБ – в раструбах у этой серии есть специальный буртик, предназначенный для установки уплотнительного кольца из резины.
  • ТС – раструб выполнен в форме ступеней, благодаря которым прилегание получается максимально надежным и долговечным.
  • ТСП – кроме ступенчатых раструбов у этого варианта есть и платформа для установки труб на поверхность.

Технология производства безнапорных трубБезнапорные раструбные трубы

Раструбные железобетонные трубы производятся двумя способами:

  • С помощью специальных вибропрессов, когда в форму закладывается армирующий каркас, после чего пространство заполняется бетоном и уплотняется с помощью вибрации. Специальные валики выравнивают внутреннюю поверхность, чтобы она была более гладкой.
  • Центробежный способ основан на принципе центрифуги, когда форма заполняется раствором и уплотняется за счет быстрого вращения. Это позволяет получить однородную и прочную структуру без воздушных пузырьков и пустот.

Хризолитцементные изделия

Этот вариант напоминает вариант с асбестом, но в этом случае для изготовления используется хризолит. Это вид асбеста, который безвреден для здоровья человека, что, несомненно, является очень большим достоинством.

Технологический процесс аналогичен производству и монтажу обычных асбестоцементных труб. Все основные требования изложены в ГОСТ 31416-2009.

Технология производства безнапорных трубМногие заводы полностью перешли на хризолит ввиду его безвредности

Трубы из полимерных материалов

Относительно новый вариант, который может быть изготовлен из самых различных видов сырья:

  • Полиэтиленовые трубопроводы отличаются низким весом и простотой монтажа. Вам не понадобится сложная инструкция по правильному соединению, все очень легко и просто. Кроме того, материал не боится влаги, устойчив к агрессивным химическим воздействиям, при этом его стоимость очень демократична.
  • Изделия из ПВХ также довольно популярны благодаря широкому ассортименту размеров и типов (однослойные и многослойные гофрированные). Самым большим недостатком является относительно малая термостойкость (до +60 градусов). (См. также статью Канализационные трубы: особенности.)
  • Трубы из полиэтилена низкого давления очень надежны и долговечны, их стоимость невысока, а срок эксплуатации может достигать более 50 лет. Единственный недостаток – слабая устойчивость к ультрафиолетовому излучению.

Технология производства безнапорных трубТрубы ПНД – отличное решение для канализационных и дренажных систем

Вывод

Из всего многообразия вариантов необходимо подобрать оптимальный, исходя из конкретных условий.

Конечно, вручную можно уложить только варианты из пластика и небольшие асбестоцементные и хризолитцементные трубы, именно эти варианты чаще всего и используются в частной застройке (ГОСТ на асбестоцементные безнапорные трубы не запрещает их применение в частном секторе). Видео в этой статье расскажет некоторые важные нюансы более подробно.

Где применяют трубы безнапорные раструбные железобетонные (ЖБ): виды, типы, производство

Трубы железобетонные широко используются в гражданском и промышленном строительстве. Они задействованы в прокладке подземных коммуникаций.

Технология производства безнапорных труб

Использование безнапорных труб из железобетона

Такой тип труб рассчитан на транспортировку разных веществ самотеком. В основном таким образом транспортируют сточные воды. Основное достоинство железобетонных безнапорных труб — их низкая себестоимость по сравнению с подобными изделиями из других материалов. Данный тип используют для прокладки ливневой канализации. Изделия изготавливаются из бетона марки не ниже В25.

Материал, из которого производят трубы безнапорные раструбные железобетонные, должен отвечать жестким требованиям, относящимся к водонепроницаемости и морозостойкости. Особые требования предъявляются и к транспортируемым по трубам железобетонным напорным веществам.

В первую очередь такие вещества не должны быть агрессивны к бетону. Это означает, что по трубопроводу, собранному из железобетонных конструкций, нельзя передавать на расстояние кислоты и щелочные растворы. В противном случае срок службы такого трубопровода закончится намного раньше проектного. И кислоты, и щелочи вызывают разрушение бетона.

По своему воздействию на трубопроводы выделяют неагрессивные вещества, к которым относят ту же ливневую воду. Неагрессивные вещества не вызывают снижения прочности изделий. Слабоагрессивные вещества уменьшают их прочность на 5%. Среднеагрессивные снижают прочность от 5 до 20%. И сильноагрессивные вещества приводят к потере прочности более чем на 20%.

Читайте также:  Ущерб от кражи труб

Технология производства безнапорных труб

Скорость разрушения трубопроводов в случае попадания в систему агрессивных веществ, в том числе и растворенных в воде, будет разной, она зависит от многих факторов. По железобетонным трубам категорически запрещено транспортировать все типы кислот, в том числе и в растворах, запрещено использовать данный тип труб для транспортировки сульфатных вод.

Часто сульфаты могут встречаться в грунтовой воде. К агрессивным веществам, влияющим на ТБР, относятся концентрированные растворы солей, особенно поваренной соли.

При массе положительных сторон от использования трубопроводов подобного типа есть и несколько отрицательных моментов. В первую очередь такие изделия имеют большую массу, поэтому возникают сложности при монтаже конструкций из них. Также модели из железобетона сложно транспортировать. Для перевозки и монтажа ЖБИ применяется специальная техника. Стоимость проводимых работ возрастает.

Технология производства безнапорных труб

Разделение по типам

Для железобетонных труб разработаны специальные стандарты, которые определяют многие их параметры.

По своей способности к транспортировке веществ ЖБ безнапорные трубы делятся на 3 больших группы:

  1. Изделия, которые укладываются на глубину 6 м и засыпаются грунтом.
  2. Рассчитаны на использование при меньшей глубине закапывания, до 4 м.
  3. Укладываются на глубину, не превышающую 2 м от поверхности.

Соответственно, максимальную нагрузку испытывают трубопроводы, помещенные на большую глубину. В соответствии с этим и требования к техническим характеристикам коммуникаций разные.

В зависимости от способа производства ЖБ-трубы разделяются на:

  • вибропрессованные;
  • центрифугированные.

Центрифугированные изготовляются по специальной технологии. Процесс производства делится на 3 стадии. Вначале изготавливается основа будущей конструкции, затем ее покрывают защитным слоем. И при вращении центрифуги внутрь формы подают бетонную смесь, которая ложится ровным слоем по всей поверхности формы.

Трубы железобетонные раструбные могут быть 3 видов:

  • безнапорные раструбные;
  • напорные раструбные;
  • модели, востребованные в дорожном строительстве.

Конструкции могут отличаться своими формами и размерами. Предприятия в зависимости от имеющегося у них оборудования могут выпускать конструкции длиной от 2 до 5,5 м. Диаметр проходного отверстия также будет отличаться. Трубопроводы могут иметь внутренний диаметр от 400 мм до 2000 мм.

Все модели имеют специальную маркировку. По ней можно определить тип конструкции и ее размеры.

Технология производства безнапорных труб В производстве используются следующие типы маркировок:

  1. ТБ. За этим сокращением скрывается вид стыкового соединения. Следующие за буквенным сокращением цифры означают диаметр прохода. Например, цифра 40 означает, что внутренний диаметр равен 400 мм. Следующая цифра будет означать длину изделия. Соответственно, 25 — это длина 2,5 м. И последняя цифра означает глубину, на которой можно закапывать трубопровод. Цифра 2 означает, что глубина укладки трубопровода не должна превышать 2 м.
  2. В комплекте с ТБ обязательно поставляются уплотнители. Их применяют для закалки швов. В этом случае герметичность конструкции повышается.
  3. ТС. Данное буквенное сокращение означает, что это цилиндрическая раструбная конструкция, имеющая ступенчатую стыковку с поверхностью втулочного конца. На соединения надеваются уплотняемые резиновые кольца.
  4. Тип ТП. Сокращение букв соотносится с цилиндрическими раструбными изделиями, имеющими стыковой тип соединения, который уплотняется герметиками. Конструкции имеют подошву, производителями поставляются без уплотнителей. Кольца не используются из-за специфической формы раструба.
  5. ТБП — это цилиндрические раструбные изделия с наличием упорного бортика на стыке. Поставляется в комплекте с уплотнителями и подошвой.

ГОСТ определяет многие параметры железобетонных труб, в том числе качество сырья, используемого при производстве. Срок службы трубопроводов из железобетонных конструкций составляет 50 лет.

Труба ГОСТ 6482 88

ГОСТ 6482-88 введен в январе 1990 г. Он затрагивает железобетонные безнапорные раструбные конструкции, имеющие круглые отверстия. Данные изделия выполнены из тяжелого бетона. Они предназначены для транспортировки бытовых и сточных вод.

Технология производства безнапорных труб

Труба ТУ 66 16 26 91

Данный ГОСТ относится к железобетонным безнапорным трубам и имеет диаметр в 100 мм и длину 3500 мм. Используется для строительства ливневых трубопроводов. Вес изделия 3,5 т.

Труба ГОСТ 6482 2011

Это железобетонные безнапорные изделия, предназначенные для прокладки коммуникаций под землей. Они устойчивы к агрессивному воздействию окружающей среды, могут выдерживать достаточно большие перепады температур, не портятся от сильной жары или мороза.

Труба ТУ 5862 007 05108908 03

Это трубы железобетонные безнапорные раструбные с диаметром от 300 до 1200 мм, предназначенные для открытой прокладки.

Труба эллиптической формы сечения ту 5858 071 04001232 2001

Данный тип коммуникаций представляет собой конструкцию с эллиптическим сечением, имеющую диаметр от 2000 до 3000 мм. Длина такого изделия составляет 2500, вес доходит до 14 т. Эта конструкция может быть использована при прокладке различного вида подземных коммуникаций.

Труба СТБ 1163 2012

Данная конструкция относится к безнапорным железобетонным раструбным изделиям. Такая разновидность не предназначена для укладывания под насыпи автомобильных и железных дорог.

Все типы, виды и размеры от производителя

На рынке широко представлены все типы железобетонных труб с разными типами сечения и длины. Все они производятся из тяжелого бетона таких марок, как В30 и В25. Каждое изделие должно соответствовать требованиям ГОСТ.

Производство

Ко всем видам железобетонных моделей предъявляются высочайшие требования к качеству исполнения. Трубы железобетонные раструбные должны быть сертифицированы. Подобные производства имеются в разных регионах страны, в том числе и в Москве и Московской области.

Монтаж железобетонных труб

Трубная продукция из железобетона представляет собой категорию изделий, выполненных на основе сверхпрочных марок бетонных растворов и ориентированных на применение в сфере организации дренажных систем для транзита хозяйственно-бытовых отходов.

Продукция отличается по виду и особенностям конструкции в зависимости от назначения.

Применение железобетонных труб является экономически эффективным решением ввиду доступной цены, длительным сроком службы, минимальным набором требований в процессе эксплуатации и обслуживания.

Технология производства безнапорных труб

Разновидности и классификация железобетонных труб

В настоящее время в категории железобетонной трубной продукции по особенностям конструкции различают следующие виды изделий:

  • безнапорные раструбные;
  • обычные раструбные;
  • напорные;
  • безнапорные.

Категория напорной продукции выделяется прочностными качествами, которые позволяют использовать трубы для использования в системах канализации, где среда транспортируется под воздействием прикладываемого давления. Для создания необходимого усилия, как правило, находят применение насосные станции.

Изделия безнапорного типа актуальны для применения при монтаже каналов, в которых отсутствует рабочее давление, нагнетаемое извне, и жидкость перемещается за счет наличия конструктивного уклона коммуникаций. Безнапорный вариант труб в настоящее время является наиболее актуальным и распространенным.

Конструкции раструбного типа выделяются способом соединения, а именно: наличием раструба, позволяющего производить последовательную состыковку изделий в процессе укладки. При этом трубы обладают повышенной прочностью, которая позволяет осуществлять их эксплуатацию под давлением рабочей среды.

Технология производства безнапорных труб

Безнапорные раструбные конструкции, имеющие аналогичный вид соединительного элемента и рассчитанные на эксплуатацию в канализационных и сточных системах, функционирующих благодаря движению среды самотеком.

В зависимости от варианта конструкции стыковки, железобетонные трубы представлены в двух вариантах исполнения:

  • фальцевые – стык которых осуществляется за счет фальцев;
  • раструбные – соединение реализуется при помощи раструба, представленного в виде ступенчатой конструкции в торцевой части изделия с посадкой на резиновые кольца и герметизацией стыков.

С целью прокладки напорных трубопроводов находят применение центрифугированные или вибропрессованные трубы из железобетона, которые делятся по уровню допустимого рабочего давления на три класса:

  • первого – до 1,8 МПа;
  • второго – до 1,3 МПа;
  • третьего – от 0,6 до 0,7 МПа.
Читайте также:  Железные фитинги для пнд

Длина таких трубных изделий составляет 5 метров, а масса зависит от технологии производства, составляя от 1430 до 9630 кг для центрифугированных, а также от 1320 до 8200 кг для гидро- и вибропрессованных при диапазоне сечений 500 – 1600 мм.

В качестве элементов безнапорных систем выступают изделия сечением от 100 до 4000 мм, которые отличаются по уровню прочности, разделяясь на следующие категории:

  • У – усиленные изделия, величина заглубления которых может составлять до 6 метров;
  • М – обычной прочности, рассчитанные на монтаж на глубине от 3 до 5 метров.

Маркировка и виды труб

При прокладке коммуникаций находят применение различные виды труб, имеющих конструктивные отличия, среди которых:

  • ТН – напорный тип труб, выдерживающих рабочее давление согласно паспорту по категории;
  • Т – элемент цилиндрической формы, выполненная в конусном исполнении с наличием стыкового соединения в виде втулочного конструктивного узла с одной стороны, и расширенной воронки с другой;
  • ТП – трубы с подошвой конусного типа с встроенными раструбными узлами;
  • ТБ – изделия с упорным буртиком;
  • ТПБ – трубы с буртиком для упора на подошве;
  • ТС – продукция с особенной ступенчатой конструкцией стыковочного узла, ориентированного на применение в комплекте с резиновыми уплотнителями;
  • ТСП – аналогичные по конструкции с ТС оснащенные подошвой;
  • ТФП – продукция железобетонная с наличием узлов соединений фальцевого типа;
  • ТБФП – трубы с фальцевым типом стыков и наличием подошвы;
  • ТО – изделия овального типа с фальцевым видом компоновки;
  • ТЭ – эллиптические элементы с узлом фальцевой конструкции.

Технология производства безнапорных труб

Подготовительные работы перед началом строительства

Монтажу систем, построенных из железобетонных труб, предшествует выполнение комплекса подготовительных работ, включающих в себя следующие этапы:

  • проектирование трубопровода с учетом особенностей подачи среды, расчета экономической эффективности и выбора в пользу напорных или безнапорных труб, метода их соединения;
  • разметка территории на местности с установкой знаков крепления осей возводимого трубопровода;
  • разбивка полосы отвода и формирование временных дорог;
  • подготовка грунта: выкапывание котлованов траншей на необходимую величину, устранение помех конструкции, подразумевающей удаление валунов, выкорчевывание деревьев и пней;
  • устройство оснований. Для длительной и безаварийной эксплуатации трубопроводов необходимым условием является наличие плотного опирания железобетонных изделий на дно траншеи. Особое внимание подготовке следует уделять в тех случаях, когда трубопровод пересекает иные виды коммуникаций;
  • прокладка трубопровода. Этап, как правило, состоит из приемки железобетонных труб и тщательного их осмотра на предмет механических повреждений; деформаций, сколов и трещин. Дефектные изделия не допускаются к использованию. После чего трубы в соответствии с проектом развозятся по местам монтажа и оставляются на поверхности. Опускание тяжелых изделий большого сечения реализуется при помощи кранового оборудования, не допуская произвольного скатывания. Процесс ручной укладки допустим лишь при малых диаметрах. В траншеи с вертикальными стенками железобетонные трубы опускают и монтируют с последовательным снятием распорок. При монтаже безнапорных труб учитывается заданный наклон коммуникаций;
  • испытание пригодности и промывка трубопроводной системы.
  • повторное замоноличивание швов в местах утечек;
  • закапывание котлованов траншей;
  • устранение временных дорог.

Монтаж безнапорных систем

При формировании систем канализации, которые предполагается эксплуатировать без давления, находят применение безнапорные железобетонные трубы. Их монтаж осуществляется в траншеи со значительным заглублением на заранее подготовленный при помощи сыпучих материалов грунт.

Для этого используется стандартная подушка, сформированная из слоя щебня и песка. Толщина гравийно-песчаной смеси, необходимая для надежного опирания тяжелых конструкций должна составлять не менее 500 мм. Неправильно подготовленный грунт в случае сдвига может дать просадку, которая повлечет за собой разрушение целостности коммуникаций.

При этом используют при прокладке труб изделия, длина которых составляет 5 метров.

При возведении безнапорных коммуникаций для определения точного положения труб с учетом заданного уклона используют лазерные нивелиры. В случае отсутствия высокоточного оборудования допускается применение строительных уровней.

Технология производства безнапорных труб

Для реализации безнапорных систем находят применение железобетонные трубы на раструбных, фальцевых, а также муфтовых стыковых соединениях. Для достижения полной герметичности раструбные стыки подлежат уплотнению, которую реализуют с помощью герметиков или простой пеньковой пряди. Допускается применение резиновых уплотнителей, а также асбоцементных растворов.

Муфтовые безнапорные трубы подлежат стыковке с зазором, который зависит от сечения, составляя 10 мм при Ø до 700 мм и 15 мм свыше. На раструбных соединениях в ход идут качественные резиновые уплотнители. После усадки раструба стыковочная поверхность конопатится, для чего место соединения заделывается пеньковой прядью.

Для этого наносится несколько витков битуминизированной пряди, которая укрепляется асбоцементной смесью. В коммуникациях безнапорного типа, построенных на трубах с фальцевым соединением, необходимо осуществлять тщательную заделку швов, образованных на стыках.

Для трубных изделий, сечение которых составляет больше одного метра, зазор устраняют при помощи пеньковых прядей по всему периметру. Окончательно шов герметизируется за счет цементного раствора. При монтаже массивных фальцевых трубных изделий с сечением от 2 до 4 метров используются специальные основания из железобетона.

Укладка элементов секции трубопровода осуществляется при помощи кранового оборудования с применением монтажных скоб. При заделке швов используются смоляные пряди и цементный раствор, на который наносится арматурная сетка покрываемая торкретом.

Монтаж напорных трубопроводов

Трубопроводные системы напорного типа действия возводят из гладких и раструбных железобетонных напорных труб, выполненных на заводах-изготовителях с использованием технологических приемов центрифугирования и вибропрессования.

При проведении работ по сборке линии трубы раскладываются вдоль выкопанной для трассы траншеи и подаются краном на место монтажа. Для обеспечения качественного стыка на втулочную поверхность устанавливается резиновая шайба уплотнения.

Новая труба вводится в зацепление до полного прижатия, а оставшийся шов подлежит заделке. При этом первая труба трассы должна упираться торцом в бетонное основание, чтобы обеспечивать максимальный уровень усилия при уплотнении последующих элементов.

Трубы кладут по линии визирования с помощью захвата, определяя положение по специальным инвентарным вешкам. Их устанавливают в паре: одну на уложенную ранее трубу, другую на монтируемую в настоящий момент.

При уплотнении изделие принимает правильное положение и резиновое кольцо должно равномерно закатываться в раструбную щель. Прокладка трубопроводов обычно реализуется отдельными звеньями. Как правило, размер секции насчитывает от трех до пяти труб.

Технология производства безнапорных труб

Проведение монтажных работ из труб с муфтовыми соединениями отличается рядом технологических приемов.

По мере центровки изделия помечаются специальными отметками, которые необходимо впоследствии совместить, чтобы правильно заправить первое, а затем второе резиновое кольцо в щель муфты.

От качества герметизации шовных соединений и герметичности стыков во многом зависит долговечность всей конструкции напорного трубопровода, который может функционировать под давлением в диапазоне от 0,6 до 1,8 МПа.

Достоинства железобетонных труб

Коммуникации на основе труб из железобетона пользуются высокой популярностью, благодаря набору высоких эксплуатационных качеств, среди которых:

  • высокая долговечность коммуникаций, которые рассчитаны не менее чем на 45 лет;
  • прочность изделий и надежность систем;
  • высокий ассортимент конструкций и размеров для строительства коммуникаций с необходимой конфигурацией и пропускной способностью;
  • наличие труб для напорных и безнапорных систем;
  • отработанная технология укладки, гарантирующая высокое качество герметизации швов;
  • возможность для использования различных типов соединений;
  • глубина заглубления от 3 до 6 метров, позволяющая реализовать пересечение с другими видами коммуникаций;
  • простота в обслуживании;
  • устойчивость к загрязнению и возможность для самоочистки.
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector