Содержание:
Обустраивают трубопроводы пара и горячей воды для теплоснабжения жилых строений, зданий производственного назначения и складских построек. Чаще всего для прокладки этого вида коммуникаций используют продукцию, изготовленную из стали, но применяют и другие материалы, из которых создают подобные системы.
Трубопроводы относят к специальным сооружениям, предназначаемым для транспортировки жидких, твердых и газообразных веществ из одного места в другое. Их подразделяют на разные виды и категории, имеющие определенные технические параметры.
Трубопроводы для теплосетей
По водяным и паровым системам перемещают среду, обычно имеющую температуру свыше 115 °C. Избыточное давление в трубопроводе может достигать 1,6 МПа. Выпускают трубную продукцию для таких конструкций в основном из стали. Изделия из нее характеризуются высочайшими показателями прочности и отличаются надежностью в эксплуатации.
Стальные трубы с целью улучшения технических характеристик в отдельных случаях подвергают термической обработке. Благодаря этой технологии, удается успешно справляться с гидроударами в теплоснабжающей системе. В сопроводительной документации производитель труб из стали должен указывать, какой из режимов термообработки был использован при их изготовлении.
Но особая обработка проводится не всегда, она отсутствует:
- Если при выпуске трубной продукции были достигнуты необходимые характеристики.
- Когда изделия уже подвергались термической обработке в процессе изготовления способом горячей формовки.
При производстве труб для прокладки теплосетей важно добиваться определенных технических характеристик, которые исключат вероятность появления гидроудара (прочитайте: «Что такое гидроудар в трубопроводе – причины и следствия»). Дело в том, что возникновение аварийной ситуации вызовет разгерметизацию конструкции и как следствие, утечку транспортируемого вещества.
Кроме стали для обустройства теплоснабжающих трубопроводов применяют трубы, произведенные из:
Правила, утвержденные Гостехнадзором, не распространяются на инженерные коммуникации, относящиеся:
- к I категории, если их наружный диаметр не превышает 51 миллиметра;
- к системам II, III, IV категорий с величиной внешнего диаметра менее 76 миллиметров.
ПУБЭ трубопроводов пара и горячей воды не относятся к участкам систем, расположенным до места нахождения задвижки парового агрегата, и к временно обустроенным магистралям, которые прокладывают на срок не более одного года.
Разделение трубопроводов согласно категории
Согласно основным рабочим характеристикам транспортируемой среды коммуникации подразделяются на 4 категории.
Параметрами, согласно которым определяются категории, являются:
- Для систем, которые транспортируют пар от котлов — величина его давления и температуры в месте выхода.
- Для паровых трубопроводов, функционирующих от турбин – наибольший показатель температуры и противодавления при работе на холостом ходу.
- Для конструкций нерегулируемого или регулируемого типа отбирающих пар – самое большое значение давления и температуры в отборе.
- Для коммуникаций, перемещающих среду от редукционно-охладительных и редукционных установок – наивысшая отметка давления и температуры.
- Для конструкций, перемещающих воду после диаэраторов — номинальное давление с учетом показателей системы.
- Для подающих и обратных коммуникаций горячего снабжения – наиболее высокий показатель температурного режима и давления с учетом насосных сооружений и рельефа местности. «Трубы НКТ – виды насосно-компрессорных труб и их применение».
Обычно категорию теплосети, определяемой в зависимости от рабочих параметров среды в месте входа в нее, указывают в техдокументации. Это касается всей протяженности инженерной коммуникации.
В ряде случаев допустимо несоблюдение вышеописанной классификации, но при этом должно быть четкое основание, почему требуется отступление от правил эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды. Всю необходимую документацию передают в госорганы на рассмотрение и утверждение.
Виды теплосетей для пара и горячей воды
Конструкции подачи пара и горячей жидкости подразделяются с учетом следующих факторов:
- источника тепловой энергии;
- вида транспортируемой среды;
- способа прокладки;
- проектируемой схемы.
В зависимости от источника тепла различают теплосети:
- централизованные – энергия вырабатывается на тепловых или атомных станциях;
- децентрализованные – тепло поступает от автономно работающих котельных.
Согласно виду перемещаемой среды, трубопроводы бывают:
Системы, по которым передвигается нагретая жидкость, имеют четное число трубопроводов. Они должны не только доставлять нагретый теплоноситель, но и иметь отвод.
Паровые трубопроводы отличает более сложное конструкционное устройство. Объясняется это тем, что температура пара в них превышает данный показатель у воды. Если при обустройстве такой конструкции были допущены ошибки, то в результате сильного нагрева трубы могут быть деформированы. Также на стенках трубопровода образуется конденсат.
Теплосети в зависимости от способа прокладки делают:
- надземными (их еще называют открытыми);
- подземными (скрытыми) – канальными и бесканальными.
Конструкции открытого типа прокладывают, когда требуется обеспечить целостность трубопровода на местности с подвижными грунтами или прокладка выполняется в густонаселенном районе с разветвленной сетью коммуникаций, находящихся под землей.
Согласно ПБ трубопроводы пара и горячей воды обустраивают на основании СНиП. Их монтируют на прочные металлические опоры, способные зафиксировать коммуникации над поверхностью земли.
Скрытые системы выполняют канальным или бесканальным способом. Первый из них предусматривает укладку трубопроводов в бетонные каналы, благодаря чему конструкция защищена от коррозии и температурных воздействий, от перемещения подземных грунтов.
В зависимости от конструкционных решений все каналы разделяют на:
Бесканальный монтаж используют чаще всего по причине экономической целесообразности. В данном случае трубы из полиэтилена, поливинилхлорида и т.д. укладывают в заранее подготовленные траншеи.
Различие трубопроводов согласно схемам проектирования
В зависимости от схемы классификация трубопроводов пара и горячей воды выглядит следующим образом:
- магистральные сети;
- распределительные системы;
- ответвления.
Еще различают квартальный подвид, который является промежуточным отрезком коммуникаций между распределительной системой и потребителями тепловой энергии.
Магистральные конструкции относятся к транзитным трубопроводам, у них не имеются ответвления. По ним пар и вода перемещаются от источника до распределительной системы. Температура в них может находиться в пределе от 90 до 150 градусов при сечении труб 525 –1020 миллиметров.
В свою очередь распределительные системы предназначаются для перемещения тепла от магистральных конструкций к потребителям, а именно в квартиры и дома. Величина диаметров этих трубопроводов не превышает 525 миллиметров, а допустимая температура для них составляет 85 – 110 градусов.
Ответвления представляют собой участки теплосетей, обеспечивающих стыковку теплового пункта с магистралью, или жилого здания с распределительной системой.
Проектирование прокладки трубопроводов
Проектную документацию для обустройства трубопроводов, по которым перемещают пар, газ или горячую воду, должны выполнять исключительно компетентные органы на основании определенных норм, указанных в СНиП.
При проведении расчетов непременно учитывают ряд параметров:
- температурный режим;
- расширение материалов, из которых сделаны коммуникации, под действием высоких температур;
- величина максимального или рабочего давления;
- масса конструкции.
Специалисты на основании предоставленных данных определяют эксплуатационный срок трубопровода и вписывают его в паспорт коммуникации. Конструкцию нужно проектировать так, чтобы было удобно выполнять профосмотры и осуществлять контроль. Стыковку элементов трубопроводов выполняют с применением сварки.
Резьбовые и фланцевые соединения используют в том случае, когда у деталей трубопровода имеются фланцы. Тогда задействуют трубы из чугуна сечением не больше 100 миллиметров, относящиеся к IV категории. Выполнение соединений с применением тройников допустимо, если система принадлежит к III — IV категориям.
Элементы трубопровода должны быть обеспечены защитой от коррозийных процессов. При этом все участки коммуникаций, которые работают с температурой среды более 55 градусов и открыты специалистам для доступа, необходимо качественно теплоизолировать.
Скрытый вариант монтажа
Исходя из требований СНиП, совместное обустройство трубопроводов в грунте недопустимо, если хотя бы один из них принадлежит к I категории. При прокладке системы в полупроходной траншее следует знать, что ее высота не может быть менее 150 сантиметров, а минимальное расстояние между изолированными трубами должно составлять 60 сантиметров.
Участки, на которых устанавливается запорная арматура, нужно располагать в утолщенных местах тоннеля, чтобы без усилий периодически производить осмотр и ремонт трубопроводов пара и горячей воды.
При осуществлении монтажа в траншеях проходного типа промежуток между изолированными элементами должен составлять минимум 70 сантиметров при наименьшей высоте тоннеля, равной 2 метрам.
Наземный способ прокладки коммуникаций
Если требуется выполнить открытую установку трубопровода, по которому предстоит перемещать пар или горячую жидкость, следует соблюдать положения, прописанные в СНиП. Наземное обустройство в отличие от скрытого варианта допускает совместную прокладку коммуникаций разных категорий.
Открытый способ обычно ограничивается планом капитальной застройки населенного пункта, его используют реже. Наземную проводку чаще всего можно встретить на территории промпредприятий – ее обычно задействуют, когда скрытый вариант невозможен по ряду причин.
Монтаж открытого трубопровода обязателен, если наблюдается:
- высокий уровень застоя грунтовых вод;
- сейсмическая активность;
- территория вечной мерзлоты.
Немаловажным моментом является обустройство коммуникаций, проложенных наземным способом, качественной теплоизоляцией.
На утеплитель, расположенный на открытом трубопроводе, не оказывает давление слой почвы, он не подвергается воздействию влаги и химически активных компонентов, что оказывает влияние на продолжительность эксплуатации и условия функционирования конструкции. Одним из преимуществ открытого монтажа является стоимость прокладки, при которой экономия денежных средств составляет около 40%.
Арматура и прочие элементы трубопроводов
Согласно нормативной документации все коммуникации, относящиеся к теплосетям, следует оснащать запорной и регулирующей арматурой и необходимыми измерительными устройствами.
При этом их настройка должна соответствовать требуемым параметрам. К примеру, уровень давления в защитном устройстве не может превышать расчетную величину более, чем на 10%. В случае функционирования трубопровода на пониженном давлении нужно настраивать предохранительные приборы в соответствии с условиями эксплуатации объекта.
Важным моментом является оснащение защитных клапанов отводящими элементами, чтобы имелась возможность при срабатывании защиты перенаправлять среду. Отводящие коммуникации необходимо изолировать на случай сильных морозов и оснастить конструкцией для слива конденсата. На корпусах всей арматуры должны присутствовать соответствующие обозначения.
Маркировка содержит:
- товарный знак компании-производителя;
- размер диаметра (Ду) условного прохода;
- нормативную величину давления и температуры перемещаемой среды;
- направление передвижения пара или воды;
- марку стали.
Особенности подбора манометра
К покупке манометра для трубопроводной конструкции следует подходить с максимальной ответственностью, поскольку прибор предназначается для осуществления контроля над показателями давления пара и воды в системе. Устройство подает информацию относительно возникновения аварийной ситуации.
В зависимости от точности прибор может относиться к определенному классу:
- 2,5 — если давление среды не более 2,5 МПа;
- 1,5 – когда величина давления превышает 2,5 МПа;
- 1,0 — при давлении среды выше, чем 14 МПа.
На шкале устройства имеется красная черта, указывающая величину допустимого давления в трубопроводе. Монтаж манометра производится на участке конструкции, находящемся в доступной зоне. Его устанавливают либо строго вертикально, либо с небольшим (до 30 градусов) уклоном вперед.
Трубопроводы, по которым движется пар и горячая жидкость, относятся к особому типу конструкций – их необходимо проектировать и эксплуатировать в полном соответствии с нормативами, прописанными в СНиП. Такие коммуникации прокладывают из трубной продукции, имеющей необходимые технические параметры.
Труба с резьбой, ВГП, электросварная, стальная, оцинкованная Москве купить, цена
Труба с резьбой это универсальное металлоизделие, которое применяется в самых разных отраслях промышленности и строительной сфере.
Благодаря резьбовому соединению упрощается монтаж трубопроводов, которые предназначены для транспортировки и подачи рабочей среды в жидком и газообразном состоянии.
Трубную резьбу получают путем нарезки спиралевидного канала снаружи или внутри. Существует три способа металлообработки для получения резьбы:
Сфера применения трубного проката связана с типом резьбы, способом производства, типом и маркой стали.
Труба ВГП стальная с резьбой ГОСТ 3262-75
Применяется для создания отопительных, систем для подачи воды и газа, а также в производстве деталей для этих конструкций. Металлоизделия этой группы имеют поперечное сечение круглой формы и поперечный сварной шов.
Трубы ВГП служат для транспортировки химически нейтральных и сред с повышенной химической активностью. Для защиты металла от коррозии сталь подвергают дополнительной обработке — цинкованию. Сырьем для изготовления служит сталь марок Ст0, Ст1, Ст2, Ст3, Ст4, Ст5, Ст6.
Плоские заготовки, изготовленные по технологии формовки, сгибают и соединяют края при помощи сварки. Поскольку технологические швы являются участками повышенного риска при нагрузках в процессе эксплуатации проводится контроль качества соединения.
Для этого используют метод рентгенографии. Линейные параметры и вес:
Масса 1 погонного метра указана исходя из плотности стали 7,85 г/см3. При расчетах следует учитывать, что трубы без покрытия легче оцинкованных на 3%.
Купить их можно отрезками стандартной длины от 4 до 12 м. Изделия с условным проходом 6-20 мм отгружаются на реализацию в бухтах. несложных расчетов определяется количество метров в тонне — 88,33 м.
В расчетах используется вес стали плотностью 7,850 г/см3.
Труба бесшовная ГОСТ 8734-75 с резьбой
Производится по технологии холодной прокатки и не имеет технологических швов. Цельнотянутые трубы отличаются высокой надежностью, что позволяет использовать их для безопасной транспортировки жидких и газообразных сред под давлением.
В качестве материала для изготовления используют сталь Ст10, Ст20, Ст 35, Ст 45, 10Г2, 15Х, 20Х, 40Х, 30ХГСА, 15ХМ. Изделия из конструкционной легированной и жаропрочной стали обладают повышенной механической прочностью, термостойкостью, устойчивостью к воздействию сред повышенной активности.
Превосходные физико-механические характеристики трубного проката данной категории делают возможным его применение в энергетической сфере, оборонном комплексе, атомной промышленности, горно-добывающей отрасли, машиностроении, станкостроении.
Холоднокатаный трубный прокат отличается однородной гладкой поверхностью внутренних стенок. Эта особенность обеспечивает высокую пропускную способность и является важной при транспортировке газообразных веществ, воды, нефти и продуктов ее переработки, углеводородных соединений.
Резьбовое соединение элементов трубопровода исключает возможность протечки рабочей среды в процессе эксплуатации. Холоднодеформированные трубы выпускаются трех видов:
Наружный диаметр составляет 5-250 мм при толщине стенок от 0,3 до 24 мм, длина — от 1,5 до 11,5 м. Каждая партия продукции проходит контроль качества на соответствие принятым стандартам. Определяется овальность, кривизна изделий, соответствие линейным параметрам.
Труба электросварная стальная с резьбой
Производятся из конструкционной и низколегированной стали марок Ст1, Ст2, Ст3, Ст4, Ст08, Ст10, Ст15, Ст20, 22ГЮ, 08Ю. Процесс производства трубного проката состоит из нескольких последовательных операций:
В целях уменьшения поперечного сечения водогазопроводные трубы проходят редукцию — вытяжку заготовки на станах. Для улучшения качественных характеристик прокат подвергается дополнительной термической обработке по линии шва или по всей поверхности.
Продукция из низколегированной стали может быть подвергнута рекристаллизационному отжигу. Все производственные процессы автоматизированы. Использование высокоточного оборудования гарантирует качественную проварку швов.
Изделия из каждой партии проходят испытания на прочность и оценку качества соединения при помощи рентгенографии. Слой цинка надежно защищает металл от коррозионных процессов, воздействия влаги, перепадов температуры и воздействия химически агрессивных сред. Оцинковка увеличивает вес готового изделия всего на 3%.
Трубы ВГП оцинкованные с резьбой используют для строительства тепловых сетей, где температура жидкого теплоносителя достигает +140 С. Продукция данной категории выпускается со следующими размерами:
Широкий выбор типоразмеров и отличные физико-механические свойства позволяют подобрать изделие с оптимальными параметрами для решения конкретно поставленной задачи.
Труба оцинкованная электросварная с резьбой ГОСТ 10704-91 (ГОСТ 10705-80)
Основной сферой применения прямошовных сварных труб является строительство и монтаж систем холодного и горячего водоснабжения, тепловых магистралей давлением до 16 Мпа, магистральных нефте- и газопроводов, а также трубопроводов для нужд химической промышленности. Цинковое покрытие служит защитой основного металла от коррозии и негативного воздействия окружающей среды. Оцинкованные стальные трубы обладают целым рядом преимуществ:
Универсальность и отличные эксплуатационные характеристики делают возможным применение стальных труб с оцинковкой: в коммунальном хозяйстве — для оборудования детских площадок, остановок общественного транспорта, изготовления рекламных щитов и флагштоков Изделия изготавливаются с наружным диаметром 25-530 мм с толщиной стенки 2,5- 90 мм.
Стандартная длина котельных труб составляет от 3 до 12 м. Теоретический вес 1 метра трубы составляет от 1,40 кг для трубы диаметром 25 мм и толщиной стенки 2,5 мм до 792,85 кг для изделия с параметрами 530х38 мм. При оформлении договора и расчетах с производителем металлопроката учитывается цена за 1 тонну продукции.
В зависимости от устойчивости к гидродавлению трубы ВГП делятся на три категории:
- Резьба бывает длинной (Д) и короткой. По способу металлообработки резьба делятся на два вида:
Труба бесшовная ГОСТ 8732-78 с резьбой
Является продукцией общего назначения, изготавливается путем горячей прокатки.
Материалом для производства служит конструкционная углеродистая обыкновенная, качественная и легированная сталь марок Ст2, Ст4, Ст5, Ст6, Ст 10, 40Х, 09Г2С .
По точности производства трубный прокат делится на металлоизделия повышенной и обычной точности. Технологический процесс состоит из двух основных этапов:
После этого изделия калибруют и нарезают на отрезки стандартной длины от 4 до 12,5 м. Далее трубы отправляются на дополнительную обработку — отделку поверхности и нарезку резьбы. Бесшовные горячедеформированные трубы характеризуются долговечностью и высокой надежностью за счет бесшовной технологии производства.
Трубный металлопрокат из конструкционных марок стали предназначены для эксплуатации при положительных и отрицательных температурах под давлением. Цена за 1 метр напрямую зависит от линейных параметров изделия.
Труба ГОСТ 8732-78 выпускается с наружным диаметром от 20 до 550 мм при толщине стенки от 2,5 до 75 мм. Поскольку производители металлопроката реализуют продукцию на вес при оформлении заказа на поставку продукции потребуется рассчитать сколько метров в 1 тонне.
К примеру, вес 1 погонного метра трубного металлоизделия с наружным диаметром 60 мм и толщиной стенки 9 мм составляет 11,32 кг. Путем
Качество шва контролируется при помощи вихревых токов или ультразвука. Продукция проходит визуальный контроль и подвергается гидроиспытаниям. Электросварные трубы отличаются высоким качеством и имеют привлекательный внешний вид. Соединительные швы на поверхности практически незаметны. Линейные параметры электросварных труб:
- По точности длины делятся на два класса:
- Допустимые отклонения от нормы не должны превышать:
Электросварные трубы с резьбой широко применяются в монтаже трубопроводов для рабочих сред с разной степенью агрессивности — нефтепродуктов, воды, газа.
Труба оцинкованная ВГП с резьбой ГОСТ 10704-91 (ГОСТ 10705-80)
Производится из стали Ст1, Ст2, Ст3, Ст10, Ст20 (пс/сп/кп), 08пс/кп. Листовой оцинкованный металл формуют при помощи специальных станов, после чего сваривают по продольной оси. Сварка выполняется с наружной и с внутренней стороны.
Усиленный соединительный шов, полученный по этой технологии обладает высокой прочностью и устойчивостью к нагрузкам.
При проведении расчетов металлоконструкций необходимо учитывать увеличение на 1% теоретической массы изделия за счет усиления сварного шва.
Стоимость трубного проката зависит от вида стали, длины и других размеров конкретного изделия. Для изготовления труб используют сталь 20Ф, 20-КСХ, 06ГБ, 09Г2С, 13ХФА, 26ХМА.
Технология производства подразумевает формовку трубного изделия из плоской заготовки с последующей сваркой продольного шва. Длина труб ГОСТ 10704-91 бывает мерной, немерной, кратной мерной и составляет 2-12 м.
Можно купить трубы с внешним диаметром от 10 до 1420 мм и толщиной стенок от 1 до 32 мм. Вид дополнительной обработки металлопроката из низколегированных и углеродистых марок стали определяется на производстве.
Металлоизделия этой категории могут подвергаться горячей редукции, термической обработке по всему объему или только по сварному соединению либо идут на реализацию без температурной обработки.
Труба котельная с резьбой и муфтой ТУ 14-3Р-55-2001
В данную категорию входит бесшовный трубный прокат, изготовленный способом холодной и горячей деформации, а также горячепрессованные редуцированные изделия. Основным назначением трубы котельной является использование в паровых установках и трубопроводах с высокими и критическими параметрами пара.
Котельные трубы подвергаются ряду обязательных и дополнительных испытаний. К обязательным испытаниям относятся проверка на устойчивость к растягивающим и изгибающим нагрузкам, гидравлическому давлению, а также технологическое тестирование на сплющивание и раздачу.
При помощи ультразвукового дефектоскопического оборудования определяется наличие скрытых дефектов. Дополнительные испытания — анализ химического состава, проверка прочности при повышенной температуре, электромагнитный контроль структуры металла.
Материалом для таких труб служат катаные, кованые, непрерывнолитые трубные стальные заготовки марок 20, 20ПВ, 15ГС, 15ХМ, 12Х1МФ, 12Х1МФ-ПВ, 15Х1М1Ф, 12Х2МФСР. Металлопрокат из углеродистой конструкционной и жаропрочной стали обладает:
Трубы для парового отопления: сравнение пластиковых и металлических трубопроводов
В загородных домах, в которых проживание в зимний период осуществляется непостоянно, хозяева наведываются время от времени, удобнее установить паровое отопление.
Главное преимущество обогрева заключается в том, что при включении система нагревается быстро, температура воздуха повышается за короткие промежутки времени. После отключения нет необходимости удалять теплоноситель из системы: трубы не разморозятся.
Для водяного отопления используют пластиковые, металлопластиковые, оцинкованные стальные, реже медные трубы. Данные изделия хорошо выдерживают температуру воды в 100 0С. Какой материал используют для магистрали, где теплоносителем является пар? Как подобрать диаметр труб?
Оцинкованные изделия
В жидкостном и паровом отоплении температура теплоносителя различна. Температура воды на выходе из котла может быть 90 0С. В магистрали она отдаёт тепло, показатель снижается до 60-70 0С. Пар на выходе может иметь температуру в 150 0С. В системе данный параметр снижается до 120-100 0С.
При монтаже системы обогрева необходимо учитывать данные показатели. Для теплоснабжения с паровым теплоносителем используют только оцинкованные и медные изделия.
Отопление из пластиковых труб применяют, если теплоносителем является жидкость: чаще всего это вода или смесь с антифризом. Изделия из стали не подойдут. Материал быстро окисляется; через короткое время магистраль придёт в негодность. Какова характеристика оцинкованных труб?
- Оцинкованная сталь обладает повышенной прочностью. Магистраль, при правильных расчетах диаметра, может выдержать силу гидроудара, что при паровом отоплении очень важно. Треск в трубах должен насторожить домочадцев.
- Материал обладает достаточной эластичностью, чтобы быть устойчивым к значительным нагрузкам: повышенной температуре и давлению. Трубы не деформируются при постоянном воздействии пара, который поступает в магистраль.
- Изделия проходят процесс оцинковки и с внутренней, и с внешней поверхности. Материал устойчив к коррозии: не вступает в реакцию с водой и солями.
- Цинк обладает антисептическими свойствами, что является преимуществом оцинковки.
- Изделия лёгкие, монтаж проводить несложно. При использовании труб с термодиффузной оцинковкой требуется навык сварных работ.
Оцинкованные трубы
Из оцинкованной стали изготавливают водо-, газопроводные, электросварные, профильные трубы. Для парового отопления подходят только бесшовные изделия. Толщина стенки 5,5 мм. Для их производства используется легированная или углеродистая сталь, что делает их прочными и надёжными. Отсутствует риск, что при высоких нагрузках шов может разорваться. Эксплуатационный срок более 50 лет.
При монтаже трубы нарезают, применяют специальные приспособления. При соединении деталей сварку не используют. Высокая температура, которая достигается при сварке, отрицательно действует на оцинковку. Она сжигается. Кроме того, пары цинка вызывают сильнейшее отравление.
Соединение производят фитингами, муфтами, устанавливают тройники. Все детали должны быть оцинкованными. В противном случае они могут ржаветь. В качестве герметика не применяют ФМУ, используют паклю, краситель с жаростойкими свойствами.
Для парового отопления рекомендуют выбирать трубы с термодиффузной оцинковкой. Покрытие наносят с помощью паров цинка. Для этого используют специальные методики и оборудование.
Пары равномерно распределяют вещество по всей поверхности изделия. При этом создаётся защитный слой повышенной прочности. Он не сгорает и не деформируется при воздействии высокой температуры во время сварочных работ: выдерживает, без каких либо изменений, температуру в 470 0С.
Трубы обладают высокой теплопроводностью, быстро отдают тепло, но и остывают они за короткие сроки. Необходимо поддерживать определённую температуру теплоносителя, чтобы создать в помещении комфортную температуру. Нагревается сталь быстро. Это означает, система отопления прогреется за короткие сроки.
Медные изделия
Более дорогой, но и более долговечной и безопасной будет система парового отопления при использовании труб из меди. Изделия имеют ярко-рыжий оттенок. Что может выгодно дополнить интерьер. Со временем цвет меняется, поверхность покрывается патиной.
Если магистраль будет искажать общее оформление комнаты, то трубы можно скрыть под полом. Материал надёжный. При правильном осуществлении монтажных работ аварийные ситуации случаются крайне редко. Какими свойствами обладает медь?
- Прослужит трубопровод более 100 лет. Медь устойчива к воздействию влаги, не подвергается коррозии. На стенках не остаётся соляного налёта, накипи.
- Материал выдерживает высокие и низкие температуры: диапазон от -200 0С, до +500 0С.
- Трубопровод не деформируется при повышенных нагрузках: давление пара более 170 кг/м2, резкие скачки давления, при котором может произойти гидроудар. Особенно это важно при однотрубной системе отопления. Необходимо выбрать правильный диаметр изделия.
- Гладкие стенки способствуют беспрепятственному прохождению пара: сила трения минимальна, скорость теплоносителя высокая, обогрев эффективный.
Рекомендуем: Как сделать паровое отопление на даче?
Трубы соединяют с помощью пайки или посредством фитингов. При пайке используют твёрдый припой. Для проведения работ необходим определённый навык. При монтаже рекомендуют обратиться к специалистам. Неправильно сформированный шов может привести к аварии в трубопроводе.
Фитинги и переходники выбираю из такого же материала. Стальные или алюминиевые изделия не используют. Вместо медных соединительных элементов можно применять латунные.
Рекомендуют провести пробную пайку металлических изделий, чтобы правильно подобрать припой. Пайку осуществляют с помощью газовой горелки, которая способна разогреть материал до 400 0С. Обязательно проводят опрессовку швов, чтобы выявить недостатки в швах, места выхода воздуха.
Вместо пайки можно использовать цанговое соединение: выбирают переходники компрессионного типа. Они имеют внутреннюю втулку, которая предотвращает деформацию материала в месте соединения. При монтаже на трубу надевается накидная гайка и разрезное кольцо. Трубу насаживают на втулку. Гайка закручивается до упора: используют разводной ключ. Пайки не требуется.
Кроме пайки и цангового соединения труб используют прессовой монтаж. Для этого приобретают специальные пресс-фитинги, изготовленные из меди. Процесс соединения происходит с использованием пресс-клещей. Преимущество данной методики состоит в надёжности шва, но данное соединение невозможно отремонтировать. При поломке придётся вырезать участок трубы вместе с фитингом.
Медные трубы
Расчёт диаметра трубы
Для магистрали требуется выбрать трубы с определённым диаметром. Показатель зависит от множества параметров: теплоотдача материала, скорость прохождения теплоносителя, мощность отопительного оборудования. Высчитать самостоятельно диаметр трубы сложно. Обращаются к специалистам. Для расчета используют определённые таблицы.
Согласно таблицам, для обогрева 10 м2 необходим 1 кВт мощности котла. При мощности оборудования в 10 кВт, выбирают металлические трубы диаметром стенки 40 мм. При мощности котла в 35 кВт, диаметр труб 76-80 мм. Для конденсата используют провод меньшего диаметра. Пластику при паровом отоплении не рассматривают.
Если выбрать изделие меньшего диаметра, то под давлением пара материал может деформироваться, швы не выдержат сильной нагрузки и разорвутся. При выборе слишком большого диаметра, при малой мощности котла, может происходить неполная конденсация пара. Теплоноситель будет использоваться неэффективно.
Рекомендуем: Как устроена печь с паровым отоплением?
YouTube responded with an error: The request cannot be completed because you have exceeded your quota.
Загрузка…
Трубы в ППУ изоляции
Одной из важных задач при проектировании современных инженерных коммуникаций является сокращение теплопотерь в отопительных системах. Для решения этой задачи применяются различные теплоизолирующие материалы.
Помимо хорошей теплоизоляции, такой материал должен быть устойчив к атмосферным осадкам, перепадам температуры в широком диапазоне, воздействию различных химических реагентов.
Стальные трубы в пенополиуретановой изоляции соответствуют всем этим требованиям и вяляются надежными и долговечными. Трубы в ППУ изоляции могут применяться в квартальных сетях и магистральных трубопроводах для горячей воды и отопления.
Стальные трубы в ППУ выпускаются в соответствии с ГОСТ 30732 «Трубы в ППУ изоляции». Конструкция трубы состоит из трех слоев.
Металлическая труба изготавливается из углеродистой стали марки 20.
Труба покрыта теплоизолирующим слоем из пенополиуретана, который рассчитан на температуры до 130°С. Толщина оболочки зависит от диаметра трубы, температуры транспортируемой среды, а также от предполагаемой глубины прокладки трубопровода.
Для большинства диаметров предлагается два варианта теплоизоляции разной толщины – более тонкий вариант предназначен для умеренного климата или для заложения на достаточно большую глубину, более толстый используется в регионах с холодным климатом и большой глубиной промерзания почвы.
Важным компонентом также является сигнальный кабель, проходящий внутри изолирующего слоя. Кабель подключается к системе дистанционного контроля, что позволяет при аварии достаточно точно определить место утечки теплоносителя.
Слой ППУ покрыт внешним защитным кожухом – это может быть высокоплотный полиэтилен или спирально навитый листовой оцинкованный металл. Трубы с изоляцией из оцинкованной стали предназначены для наземной прокладки, трубы в оболочке из высокоплотного полиэтилена рассчитаны на подземную прокладку.
Жесткость изолирующего слоя, сделанного по ГОСТу, достаточна для того, чтобы укладывать трубы в грунт без устройства специальных бетонных каналов.
Благодаря такой конструкции, трубы в ППУ надежны и долговечны. Тепловые потери при использовании ППУ труб сокращаются в 10-15 раз, по сравнению с неизолированными стальными трубами.
Слой пенополиуретана обеспечивает теплоизоляцию даже при повреждениях внешнего кожуха трубы.
А сигнальная система позволяет обнаружить повреждение при проникновении даже небольшого количества воды и устранить его еще до того, как попадание влаги под слой ППУ приведет к коррозии наружной стенки трубы.
Пенополиуретан обладает еще одним полезным свойством – он не поддерживает горение и не тлеет, и в плане пожарной безопасности практически не уступает изоляции из минеральной ваты. При этом он лишен недостатков, которые имеет минеральная вата – работа с трубами в ППУ изоляции не требует каких-либо специальных защитных мер, а отходы производства и монтажа не являются вредными для человека.
Загрузка...
