по ТУ 3663-001-86528288-2010 (выпуск 3)
Предназначены для создания осевой нагрузки на долото, повышения жесткости и устойчивости нижней части бурильной колонны при бурении наклонно-направленных и горизонтальных скважин и для исключения влияния ферромагнетизма при использовании телеметрических систем.
При работе на нефтегазовых месторождениях особое внимание уделяется немагнитным сталям. Устойчивая аустенитная микроструктура этих сталей обеспечивается высоким содержанием хрома, марганца и азота, а также небольшим количеством никеля.
Эти стали выпускаются только в термообработанном состоянии и обладают устойчивостью, как к точечной коррозии, так и к коррозийному растрескиванию под напряжением.
Относительная магнитная проницаемость не превышает 1,01 мкТ. Магнитный градиент поля составляет макс. 0,05 мкТ.
Тип исполнения
- А – гладкие без проточек;
- Л – с проточкой под элеватор;
- Б – с проточками под элеватор и клиновой захват;
- С – гладкие со спиральными канавками;
- ЛС – с проточкой под элеватор, со спиральными канавками;
- БС – с проточками под элеватор и клиновой захват, со спиральными канавками;
Размеры труб УБТН*
| Диаметр, мм | Типоразмер резьбы | Шаг спирали S, мм (направлениеспирали – правое) | Радиус галтели, r | Глубина реза спирали s, мм | |||
| Наружный, D | Внутреннего отверстия, d | Проточка подэлеватор, Dэ | Проточки под клиновый захват, Dк | ||||
| 105 | 51 | 92 | 95 | З-86 (NC31) | 890 | 3,2 | 4 |
| 108 | 51 | 95 | 98 | З-86 (NC31) | 915 | 3,2 | 5 |
| 121 | 57 | 108 | 114 | З-102 (NC38) | 965 | 3,2 | 6 |
| 121 | 63 | 108 | 114 | З-102 (NC38) | 965 | 3,2 | 6 |
| 127 | 63 | 114 | 117 | З-102 (NC38) | 965 | 3,2 | 6 |
| 133 | 63 | 120 | 123 | З-108 (NC40) | 1065 | 3,2 | 6 |
| 146 | 71 | 130 | 133 | З-121 (4 1/2 FH) | 1065 | 3,2 | 6 |
| 152 | 71 | 136 | 140 | З-118 (NC44) | 1065 | 3,2 | 7 |
| 159 | 71 | 144 | 146 | З-122 (NC46) | 1065 | 3,2 | 7 |
| 165 | 57 | 146 | 152 | З-122 (NC46) | 1165 | 3,2 | 8 |
| 165 | 71 | 146 | 152 | З-122 (NC46) | 1165 | 3,2 | 8 |
| 172 | 57 | 152 | 159 | З-122 (NC46) | 1165 | 4,8 | 8 |
| 172 | 57 | 152 | 159 | З-133 (NC50) | 1165 | 4,8 | 8 |
| 172 | 71 | 152 | 159 | З-133 (NC50) | 1165 | 4,8 | 8 |
| 178 | 71 | 159 | 168 | З-133 (NC50) | 1600 | 4,8 | 9 |
| 203 | 71 | 176 | 194 | З-147 (5 1/2 FH) | 1700 | 4,8 | 10 |
| 203 | 102 | 176 | 194 | З-163 (NC61) | 1700 | 4,8 | 10 |
| 203 | 71 | 176 | 194 | З-149 (NC56) | 1700 | 4,8 | 10 |
| 203 | 76 | 176 | 194 | З-152 (6 5/8 REG) | 1700 | 4,8 | 10 |
| 216 | 76 | 194 | 203 | З-163 (NC61) | 1700 | 4,8 | 10 |
| 229 | 102 | 203 | 219 | З-171 (6 5/8 FH) | 1800 | 6,4 | 10 |
| 241 | 76 | 219 | 229 | З-177 (7 5/8 REG) | 1800 | 6,4 | 10 |
| 241 | 76 | 219 | 229 | З-185 (NC70) | 1800 | 6,4 | 10 |
* Полная таблица размеров в ТУ 3663-001-86528288-2010 (выпуск 3), страница 14.
По согласованию с заказчиком изделия могут поставляться с другими типоразмерами.
ТУ на УБТН, ТБТН
Конструктивные особенности и области применения бурильных труб
Ответ на вопрос: «Конструктивные особенности и области применения бурильных труб».
Конструкции бурильных труб
Бурильные трубы
- Рассматриваемые бурильные трубы подразделяются по материалу:
- стальные бурильные трубы;
- легкосплавные бурильные трубы.
- По конструктивному исполнению стальные бурильные трубы сборной конструкции изготовляются следующих типов:
- с высаженными внутрь концами (В);
- с высаженными наружу концами (Н);
- с высаженными внутрь концами и коническими стабилизирующими поясками (ВК);
- с высаженными наружу концами и коническими стабилизирующими поясками (НК).
Рис. 1. Бурильные трубы с высаженными внутрь (а) и наружу (б) концами и соединительные муфты к ним.
Трубная резьба имеет треугольный профиль с углом при вершине 60°. Трубная резьба непригодна для частого и быстрого свинчивания и развинчивания, недостаточно износостойка. Поэтому соединение и разъединение труб (также колен) в свечи осуществляется с помощью бурильных замков (рис. 2).
Рис. 2. Бурильный замок: а — замковый ниппель, б — замковая муфта.
Бурильные замки состоят из замкового ниппеля (рис. 2, а) и замковой муфты (рис. 2, б).
На одном конце замковых деталей нарезается трубная резьба для присоединения их к трубе, а на другом — крупная резьба, называемая замковой (рис. 3) для соединения замковых деталей между собой.
Рис. 3.
Большая конусность и крупный шаг дают возможность быстрого и многократного свинчивания — развинчивания свечей при СПО, а длина замка обеспечивает возможность перенарезки резьбы при ремонте замка. Коническая резьба имеет натяг и более надежна против самоотвинчивания, в большей мере обеспечивает взаимозаменяемость деталей и компенсирует погрешности нарезки.
Герметичность безупорного соединения трубы с замковой деталью обеспечивается за счет натяга, упругого деформирования витков резьбы и вязкой смазки.
Для соединения труб с высаженными концами применяют замки трех типов: ЗН, ЗШ и ЗУ — соответственно с нормальным, широким и увеличенным проходным отверстием. Замки ЗН предназначены для труб исключительно с высадкой внутрь, а 3Ш и ЗУ — и с высадкой внутрь, и с высадкой наружу в зависимости от диаметра труб.
Диаметр проточного канала в ниппеле замка ЗН в 1,5—2 раза меньше, чем в трубах, что создает повышенные гидравлические сопротивления по сравнению с замками ЗШ и ЗУ.
В целом трубы с высадкой внутрь обусловливают в 1,5—4 раза больше гидравлические потери по сравнению с трубами с высадкой наружу и замками ЗУ. Поэтому рекомендуется применять их только при роторном бурении.
- Замки ЗУ в сочетании с трубами с высадкой наружу обеспечивают примерно равное проходное сечение и минимальные гидравлические потери в колонне, благодаря чему пригодны для бурения с гидравлическими забойными двигателями.
- Всего принято 7 групп прочности: Д, К, Е, Л, М, Р, Т.
- Трубы групп прочности, кроме Л, изготовляют из легированных сталей, подвергают нормализации с отпуском; Л — из углеродистой стали, подвергают закалке с отпуском.
В любом случае прочность материала замка не должна уступать прочности материала трубы.
Рис. 4. 1 – замковая муфта; 2 – замковая резьба типа ЗС; 3 – внутренний упорный уступ; 4 – коническая трапецеидальная резьба типа ТТ; 5 – внутренняя кольцевая выточка; 6 – высаженный конец трубы; 7 – гладкая часть трубы; 8 – замковый ниппель; 9 – конический стабилизирующий поясок.
Практика эксплуатации бурильных труб, муфт и замков рассмотренных конструкций показала, что резьбовые соединения имеют недостаточную усталостную прочность и герметичность. Для упрочнения и герметизации этого узла разработаны трубы со стабилизирующими поясками с высадкой внутрь типа ВК и высадкой наружу типа НК с замками к ним соответственно типов ЗШК и ЗУК.
Отличительной особенностью труб и замков данной конструкции является наличие наружного конического стабилизирующего пояска непосредственно за резьбовой частью трубы, внутренних упорных уступов и внутренних кольцевых выточек в деталях замка и применение конической трапецеидальной резьбы типа ТТ.
Стальные бурильные трубы с приваренными замками
Соединение бурильных труб при помощи замков на резьбе имеет недостатки: для соединения двух труб требуется не одно, а три резьбовых соединения, что отражается на их прочности и герметичности, особенно в условиях высоких вибрационных нагрузок и больших избыточных внутренних давлений. Дополнительное упрочнение стабилизирующими поясками, внутренним упорным уступом и т.д. усложняет конструкцию и удорожает стоимость бурильных труб.
Рис. 5. Бурильные трубы с приваренными замками:
а — с наружной высадкой; б — с внутренней высадкой; в — с комбинированной высадкой по ТУ 14-3-1293-84; 1 — замковая муфта; 2 — гладкая часть трубы; 3 — замковый ниппель; 4 — место маркировки трубы; 5 — сварной шов.
От этих недостатков свободны бурильные трубы с приваренными замками (рис. 5), которые подразделяются на трубы с приваренными встык замками по внутренней высадке (ПВ), наружной высадке (ПН), комбинированной (внутренней и наружной) высадке (ПК).
Получают эти трубы путем приварки к трубным заготовкам соединительных концов — замков. Последние приваривают контактно-стыковой сваркой по высаженной части труб. Приваренные концы обрабатывают под ниппель и муфту и нарезают замковую резьбу по ГОСТ 5286—75. Сварной шов подвергают термообработке.
Легкосплавные бурильные трубы
С увеличением глубины бурения появилась необходимость в создании легкосплавных бурильных труб (ЛБТ). Эти трубы, несмотря на большую толщину стенки по сравнению со стальными трубами такого же диаметра, имеют в 2—2,5 раза меньший вес в воздухе.
Это отношение становится еще больше в среде жидкости, особенно в утяжеленных растворах. Поэтому предельная глубина их спуска в 3—4 раза больше, чем стальных труб. В настоящее время ЛБТ широко применяются в эксплуатационном бурении. Иногда применяют комбинированную бурильную колонну, устанавливая ЛБТ лишь в средней части ее.
Это также позволяет значительно уменьшить вес и увеличить предельную глубину спуска колонны.
ЛБТ сборной конструкции
ЛБТ сборной конструкции выпускаются по ГОСТ 23786—79 с классификацией по конструкции, виду прочности и термостойкости.
- По конструктивным особенностям они делятся на трубы следующих подтипов:
- гладкие по всей длине;
- с внутренними концевыми утолщениями (тип ТБ);
- с протекторным утолщением и внутренними концевыми утолщениями (тип ТБП);
- с коническими стабилизирующими поясками.
- По термостойкости они делятся на трубы:
- для нормальных температур;
- для повышенных температур.
ЛБТ сборной конструкции соединяются между собой на резьбе с помощью бурильных замков типа ЗЛ (замок легкий).
Диамагнитность ЛБТ позволяет проводить инклинометрические работы через спущенную колонну. Использование ЛБТ значительно снижает трудоемкость СПО, сокращает расход талевого каната, тормозных колодок лебедки, энергии, транспортные расходы. Однако ЛБТ нельзя использовать при рН > 10 из-за коррозии. Недопустимы и кислотные ванны для освобождения прихваченной колонны.
ЛБТ цельной конструкции
Эти ЛБТ не имеют присоединенных деталей. Они соединяются между собой при помощи замковой резьбы, нарезаемой на утолщенных концах труб: под замковую муфту с одного конца и замковый ниппель — с другого. Несомненным преимуществом ЛБТ цельной конструкции является в три раза меньшее число резьбовых соединений в свече, бурильной колонне, что повышает их герметичность.
Однако низкая износостойкость резьбы не позволяет применять их как комплект рабочего инструмента для бурения. Из них составляют специальные комплекты инструмента для выполнения некоторых технологических операций, например, для заливки зон поглощений через колонну труб в случаях опасности прихвата заливочных труб. Прихваченная колонна ЛБТ может быть легко разбурена долотом.
В последнее время созданы ЛБТ с толстой стенкой (40 мм), которые иногда называются ЛУБТ (УБТ из легкого сплава). Они устанавливаются выше стальных УБТ с целью исключения влияния стальных труб на показания инклинометрических приборов.
Непрерывные бурильные трубы
Непрерывная бурильная труба представляет собой длинномерную колонну гибких труб (КГТ), размещенную на барабане самоходной (колтюбинговой) установки.
В процессе спуска в скважину труба сматывается с барабана, а при подъеме она вновь наматывается на него.
Вращение долота может осуществляться забойными двигателями, а нагружение долота — забойным механизмом подачи, который, при необходимости, одновременно воспринимает реактивный крутящий момент.
Главным преимуществом КГТ является обеспечение непрерывного процесса спускоподьемных работ, что кратно сокращает их продолжительность. Управление работой отклонителя может осуществляться по кабелю, встроенному в трубу. По нему же может непрерывно передаваться вся необходимая информация с забоя скважины.
В мировой практике известны случаи, когда при глубине скважины 1700 м длина горизонтального участка составляла более 10 тыс. м.
Ведущие бурильные трубы
Ведущие бурильные трубы (ВТ) предназначены для передачи крутящего момента бурильному инструменту от ротора или восприятия и передачи реактивного момента (дошедшего до устья) от забойного двигателя к ротору при одновременной осевой подаче инструмента. ВТ имеет в сечении квадратную, шестигранную или крестообразную форму с концентрически расположенным круглым или квадратным отверстием для прохода жидкости.
На концах ВТ нарезается трубная резьба. На нижний конец ВТ навинчивается нижний штанговый переводник (ПШН), а на верхний конец — верхний штанговый переводник (ПШВ) для соединения ее со стволом вертлюга.
В целях защиты замковой резьбы ПШН от износа (из-за наиболее частого свинчивания — развинчивания ВТ) между ним и бурильным замком устанавливают предохранительный переводник П, через который ВТ соединяется с бурильной колонной.
По достижении предельно допустимого износа П заменяется на новый. Все резьбы на нижнем конце ВТ выполняются правые, а на верхнем — левые.
Утяжеленные бурильные трубы
Утяжеленные бурильные трубы (УБТ) представляют собой толстостенные стальные трубы цельной конструкции (кроме УБТСЗ) с внутренним каналом круглого сечения и предназначены для увеличения жесткости и веса единицы длины низа бурильной колонны, посредством которого создается нагрузка на долото в процессе бурения.
- В настоящее время используется несколько типов УБТ, поставляемых по различным техническим условиям:
- с гладкой поверхностью по всей длине;
- с проточкой (для лучшего захвата клиньями);
- квадратного сечения;
- со спиральными канавками;
- со спиральными канавками и проточкой;
- сбалансированные УБТ;
- 7 УБТ по стандарту 7АНИ.
УБТ, как правило, имеют с одного конца наружную, а с другого — внутреннюю замковые резьбы (промежуточные УБТ). Кроме того, на каждый комплект предусматривается одна труба с внутренней замковой резьбой на обоих концах (надцолотная УБТ).
Рис. 6.
Противоприхватные
Основная идея здесь заключается в уменьшении площади контакта их со стенкой скважины. Действительно, квадратные УБТ будут контактировать со стенкой скважины, даже при наличии на ней толстой фильтрационной корки, по ребру и прилегающим к нему поверхностям, площадь которых будет значительно меньше в сравнении с площадью контакта УБТ круглого сечения.
Выполнение спиральных канавок на УБТ круглого сечения преследует ту же цель — уменьшить площадь контакта УБТ со стенкой скважины. Однако цель будет достигнута лишь при условии, что не будут забиты сами канавки вязким и липким материалом.
В целях увеличения износостойкости часто поверхность УБТ наплавляется в нескольких местах (чаще — в двух) твердым сплавом в форме круговых поясков длиной 100—250 мм, размещаемых примерно на одинаковых расстояниях друг от друга.
Горячекатаные УБТ рекомендуется применять при бурении скважин средней глубины (до 2000—2500 м) в неосложненных условиях с использованием забойных двигателей.
Сбалансированные УБТ
Конструкции выявила их существенные недостатки, из-за разностенности и динамической несбалансированности эти УБТ при вращении вызывают биение и дополнительные динамические нагрузки. Отсутствие термообработки сказывается на прочности труб и др.
В связи с этим освоены и получили широкое применение сбалансированные УБТ (УБТС), изготовляемые путем сверления внутреннего канала, обточки наружной поверхности, термообработки труб, обкатки роликом и фосфатирования резьбы, что существенно повышает динамическую характеристику и прочность труб.
Вопросы для подготовки к госэкзамену по специальности «Бурение нефтяных и газовых скважин»
Бурильные трубы купить, цена производителя оптом, в розницу
Бурильные трубы купить по цене завода производителя оптом, и в розницу вы сможете на предприятии Первоуральский Новотрубный союз (ПНТЗ).
Цена бурильных труб (промысловых) с высаженными концами и муфтами рассчитывается от объёма покупки или заказа на производство.
Минимальная партия при наличии на складе — одна штука, заказать изготовление от 3 тонн.
Заказчику доставляются транспортной компанией на выбор, либо самовывозом с завода.
Срок производства оговаривается при оформлении заявки.
Как купить бурильные трубы, сделать расчёт стоимости, оформить заказ, указано ниже на странице.
Характеристики бурильной трубы
Бурильные трубы так же называют буровые, промысловые. Бесшовные трубы для бурения скважин производятся в строгом соответствии ГОСТ 631-75, который предусматривает 4 типа готовой продукции:
- тип 1 — с высаженными внутрь концами и муфтами;
- тип 2 — наружные концы;
- тип 3 — с высаженными внутрь концами и коническими стабилизирующими поясками;
- тип 4 — наружные концы.
- Диаметр наружный 60,0 — 140,0 мм
- Толщина стенки 7,0 — 11,0 мм.
- В производстве применяется сталь 40х, 30ХГСА.
Применение бурильных труб
Трубы ГОСТ 631-80 имеют узкую спецификацию: в нефте- и газодобывающей промышленности при бурении скважин с глубокой закладкой.
Они играют роль транспортера аппаратуры, жидкостей при промывке забоя.
Еще один аспект использования — передача вращения: в данном случае буровая труба идет в составе бурильной колонны, позволяет сообщать верх установки с долотом (электро или гидробуром).
Таким образом, не бурильные трубы сами по себе, а колонна, соединенная муфтовыми замками, выполняет целый ряд функций —
- при роторном бурении передает вращающий момент от ротора к долоту,
- при промывке скважины доставляет реагенты и выводит отработанный шлак,
- создает дополнительную нагрузку на бур собственной тяжестью (для этого внизу колонны монтируют утяжеленные бурильные трубы, которые нужны еще и для того, чтобы вся колонна находилась в натяжении).
Дополнительно такую конструкцию используют в ремонте скважин при авариях, а также в разведке и отделении различных пород друг от друга, особенно при близком расположении водоносного слоя.
ГОСТ 631-80 распространяется только на бурильные трубы с высаженными концами с муфтами или стабилизирующими поясками.
Хранение бурильных труб
Продукция хранится на современных складах оборудованных удобными подъездными путями, технологичной погрузочно-разгрузочной техникой, что позволяет нам намного сокращать время нахождения транспорта на складе, а значит и экономить не только часы работы водителя, но и деньги заказчика.
Хранение требует особых условий: небольшая влажность, температурный режим, наличие консервирующих материалов – все это позволяет увеличить возможный срок нахождения готовой продукции в складских хозяйствах. Обновление остатков происходит один раз в две недели.
Качество бурильных труб
Для покупателей на первом месте всегда было и будет качество: для бурильных труб – это более чем актуальный вопрос. В связи с большой загрузкой крупных российских заводов производителей данной продукции, зачастую время ожидания оказывается неприемлемым для конечного потребителя и тогда на арену выступают кустарные производства.
Но тут стоит сразу упомянуть, что производство бурильных труб – процесс трудоемкий и не простой.
Сам процесс производства невозможен без высокотехнологичного оборудования, особого внимания здесь удостоена резьба как самой трубы, так и замка, — конической формы нельзя добиться в кустарных условиях.
Очень сложно создать идентичные изделия, что далее может привезти к не состыковке труб в колонне.
Купить бурильные трубы
ПНТЗ производитель бурильных труб и муфт к ним по ГОСТ 631-75, всего сортамента.
Высокие технологии производства и профессиональный персонал обеспечивают производство качественной продукции востребованной в разных уголках нашей страны.
Благодаря этому, а так же тому, что цена бурильной трубы выставляется производителем мы имеем неоспоримое преимущество перед просто торгующими организациями.
- Необычайная быстрота и лёгкость позволяет купить бурильные трубы в Москве, Спб, Екатеринбурге и остальных городах России в короткое время.
- Из вышесказанного можно сделать только один вывод — промысловую бурильную трубу купить стоит только у производителя, который может дать гарантию на продукцию и обеспечить выгодную цену.
- Обращаясь в компанию «Первоуральский новотрубный союз», вы получаете возможность получить качественные изделия, прошедшие все необходимые испытания, только от проверенных производителей.
- Сделать расчёт покупки, получить информацию о наличии и по другим вопросам вы можете:
- Позвонить в компанию.
- Обратиться к менеджеру сайта.
- Отправить запрос в форме ниже.
Купить бурильные трубы ГОСТ 631-75 у производителя не только дешевле, но и надёжнее!
Цена и наличие бурильной трубы по запросу
Трубы бурильные легкосплавные ТБЛ
Трубы бурильные легкосплавные ТБЛ изготовлены из алюминиевого сплава Д16Т, замки – из стали 40ХН. Замки присоединяются к гладким трубам посредством резьбы и специального клея. Трубы ТБЛ применяются на станках, отвечающих требованиям использования труб ТБСУ.
Техническая характеристика бурильных труб ТБЛ
| ТБЛ-43 | 3,2 | 9,0 | З-34 | 43,0 | 7,0 | 43,5 | 16 | 30 | 700 |
| ТБЛ-43 | 4,7 | 12,3 | З-34 | 43,0 | 7,0 | 43,5 | 16 | 30 | 700 |
| ТБЛ-55 | 3,2 | 15,0 | З-45 | 55,0 | 9,0 | 55,5 | 22 | 41 | 1600 |
| ТБЛ-55 | 4,7 | 20,4 | З-45 | 55,0 | 9,0 | 55,5 | 22 | 41 | 1600 |
| ТБЛ-63,5 | 3,2 | 18,8 | З-53 | 63,5 | 9,0 | 64,0 | 28 | 46 | 2300 |
| ТБЛ-63,5 | 4,7 | 25,2 | З-53 | 63,5 | 9,0 | 64,0 | 28 | 46 | 2300 |
| ТБЛ-70 | 3,2 | 21,2 | З-57 | 70,0 | 9,0 | 70,5 | 32 | 46 | 3000 |
| ТБЛ-70 | 4,7 | 28,4 | З-57 | 70,0 | 9,0 | 70,5 | 32 | 46 | 3000 |
| ТБЛ-85 | 3,2 | 29,3 | З-67 | 85,0 | 9,5 | 85,5 | 40 | 55 | 4700 |
Механические свойства материала бурильной трубы и замка (не менее)
| Временное сопротивление, МПа (кгс/мм2) | 392 (40) | 882 (90) |
| Предел текучести при растяжении, МПа (кгс/мм2) | 255 (26) | 686 (70) |
| Относительное удлинение, % | 12 | 15 |
| Твердость сердцевины HRC | — | 26 |
Примечание:
- Механические свойства материала деталей замка указаны после их объемной термообработки (улучшения).
- Поверхностная твердость деталей замка после закалки ТВЧ – min 55HRC.
ТБЛ замкового соединения – легкосплавные трубы нового поколения – существенно превосходят отечественные ЛБТН и зарубежные трубы ниппельного соединения:
- благодаря конструктивным особенностям прочность на знакопеременный изгиб ТБЛ на 35% выше, чем у ЛБТН и зарубежных аналогов;
- разъемным замковым резьбам ТБЛ требуется почти вдвое меньше оборотов по сравнению с ленточными резьбами ЛБТН до полного свинчивания резьбового соединения. Поверхностное упрочнение замковых резьб методом карбонитрации на нашем заводе полностью исключает их выход из строя по причине заеданий и износа;
- ТБЛ наиболее эффективны при высокочастотном, преимущественно алмазном способе бурения, а также при коррекции трассы скважин и направленном (многоствольном) бурении;
- ТБЛ изготавливаются различных типоразмеров: Ø от 43 до 85 мм, толщиной стенки от 7 до 9,5 мм, длиной от 0,7 до 6,2 м. Применение одинаковых наружных диаметров и разъемных замковых резьб обеспечивает полную взаимозаменяемость труб ТБЛ и ТБСУ, что позволяет формировать различные оптимальные компоновки бурильных колонн из ТБСУ и ТБЛ.
Таким образом, применение ТБЛ в работе обеспечивает:
- максимальное повышение производительности бурения путем наиболее полного использования скоростных возможностей современного бурового оборудования;
- повышение качества и эффективность управления трассами скважин, в том числе при направленном бурении;
- сокращение номенклатуры вспомогательного инструмента, а также облегчение условий труда бурового персонала, существенную экономию времени на спуско-подъемных операциях и снижение транспортных расходов;
- охват практически всей гаммы породоразрушающего инструмента по типам и диаметрам, всего диапазона глубин геологоразведочных скважин до 3500 м и соответствующего бурового оборудования, благодаря широкой номенклатуре труб по диаметрам и длинам.
Сертификат соответствия № РОСС RU. АЯ. В 27888 от 25.05.2009 г.
2.5.2.3 Легкосплавные бурильные трубы
Легкосплавные
бурильные трубы сборной конструкции
(ЛБТ, Рисунок 2.24) применяют при бурении
с использованием забойных гидравлических
двигателей. Низкая плотность материала
– 2.78 г/см3. (стали — 7.
85 г/см3)
позволяет значительно облегчить
бурильную колонну без потери необходимой
прочности.
Для изготовления трубных
заготовок ЛБТ используется дюраль Д16
(сплав из системы «Алюминий-Медь-Магний»),
для повышения износостойкости упрочняемая
термообработкой. Предел текучести
составляет 330 МПа.
Рисунок 2.24 —
Легкосплавные бурильные трубы сборной
конструкции
Кроме пониженной
массы у ЛБТ есть еще ряд достоинств.
Во-первых, наличие гладкой внутренней
поверхности, что снижает гидравлические
сопротивления примерно на 20 % по сравнению
со стальными бурильными трубами
одинакового сечения.
Чистота внутренней
поверхности ЛБТ достигается прессованием
при изготовлении. Во-вторых, диамагнитность,
что позволяет зенитный угол и азимут
скважины замерять инклинометрами,
спускаемыми в бурильную колонну.
Однако ЛБТ имеют
и ряд недостатков: нельзя эксплуатировать
БК при температурах выше 150 градусов
Цельсия, так как прочностные свойства
Д16Т начинают снижаться. Недопустимо их
эксплуатировать также в агрессивной
(кислотной или щелочной среде).
2.5.2.4 Утяжеленные бурильные трубы
Для увеличения
веса и жесткости БК в ее нижней части
устанавливают УБТ, позволяющие при
относительно небольшой длине создавать
частью их веса необходимую нагрузку на
долото.
В настоящее время
наиболее широко используются следующие
типы УБТ:
- горячекатанные (УБТ)
- сбалансированные (УБТС),
УБТ этих типов
имеют аналогичную беззамковую (отсутствуют
отдельные присоединительные концы)
толстостенную конструкцию Горячекатанные
УБТ выполняются гладкими по всей длине.
На верхнем конце УБТС выполняется
конусная проточка для лучшего захвата
клиньями при спуско-подъемных работах.
Горячекатанные
УБТ используются преимущественно при
бурении с забойными гидравлическими
двигателями.
Основные параметры
УБТ, наиболее распространенные в
Западной Сибири:
- номинальные наружные диаметры труб 146, 178, 203 мм;
- номинальный диаметр промывочного канала 74, 90, 100 мм;
- длина труб, соответственно 8.0, 12.0, 12.0 м.
Сбалансированные
УБТ (Рисунок 2.25) используют преимущественно
при роторном способе бурения.
Рисунок 2.25 —
Сбалансированные УБТ
Основные параметры
УБТС, наиболее распространенные в
Западной Сибири:
- номинальные наружные диаметры труб 178, 203, 229 мм;
- номинальный диаметр промывочного канала 80, 80, 90 мм;
- длина труб 6.5 м.
2.5.2.5 Переводники
Переводники
предназначены для соединения элементов
БК с резьбами различных типов и размеров.
Переводники разделяются на три типа:
- Переводники переходные (ПП, Рисунок 2.26 а), предназначенные для перехода от резьбы одного размера к резьбе другого. ПП имеющие замковую резьбу одного размера называются предохранительными.
- Переводники муфтовые (ПМ,Рисунок 2.26б) для соединения элементов БК, расположенных друг к другу ниппелями.
- Переводники ниппельные (ПН, Рисунок 2.26 в) для соединения элементов БК, расположенных друг к другу муфтами.
| а | б | в |
| Рисунок 2.26 — Переводники: а— переходные;б— муфтовые;в— нипельные |
Переводники каждого
типа изготовляют с замковой резьбой
как правого, так и левого направления
нарезки.
Загрузка...
