В каком состоянии должна быть запорная арматура перед пск грп гру

Основное назначение ГРП (ГРУ) — снижение (дросселирование) входного давления газа до заданного выходного и поддержание последнего в контролируемой точке газопровода постоянным (в заданных пределах) независимо от изменения входного давления и расхода газа.

Кроме того, в ГРП (ГРУ) осуществляются очистка газа от механических примесей; контроль входного и выходного давления и температуры газа; прекращение подачи газа в случае повышения или понижения давления газа в контролируемой точке газопровода за допустимые пределы; измерение расхода газа (если отсутствует специально выделенный пункт учета расхода).

  • В зависимости от давления газа на вводе ГРП (ГРУ) бывают среднего (более 0,05 до 3 кгс/см2) и высокого (более 3 до 12 кгс/см2) давления.
  • В соответствии с назначением в ГРП (ГРУ) размещают следующее оборудование:
  • — регулятор давления, автоматически понижающий давление газа и поддерживающий его в контролируемой точке на заданном уровне (далее — регулятор);
  • — предохранительный запорный клапан (ПЗК), автоматически прекращающий подачу газа при повышении или понижении его давления сверх заданных пределов. Устанавливают перед регулятором по ходу газа;

— предохранительное сбросное устройство (ПСУ), сбрасывающее излишки газа из газопровода за регулятором в атмосферу, чтобы давление газа в контролируемой точке не превысило заданного. ПСУ подключают к выходному газопроводу, при наличии расходомера – за ним. В шкафных ГРП допускается вынос ПСУ за пределы шкафа;

— фильтр для очистки газа от механических примесей. Устанавливают перед ПЗК. Фильтр можно не устанавливать в ГРУ, расположенной на расстоянии не более 1000 м от ГРП или централизованного пункта очистки газа предприятия;

  1. — обводной газопровод (байпас) с последовательно расположенными запорным (первым по ходу газа) и запорно-регулирующим устройствами для подачи через него газа на время ревизии и ремонта, а также аварийного состояния оборудования линии редуцирования. Диаметр байпаса должен быть не меньше диаметра седла регулятора;
  2. — средства измерений: давления газа перед регулятором и за ним – манометры показывающие и самопишущие; перепада давления на фильтре – дифманометр; температуры газа – термометры показывающий и самопишущий. В шкафных ГРП допускается не устанавливать регистрирующие приборы, а в ГРП (ГРУ), в которых не производится учет расхода газа, — регистрирующий прибор для измерения температуры;
  3. — импульсные трубки для соединения регулятора, ПЗК, ПСУ и средств измерений с теми точками на газопроводах, в которых контролируется давление газа;
  4. — сбросные и продувочные трубопроводы для сбрасывания газа в атмосферу от ПСУ и продувки газопроводов и оборудования. Продувочные трубопроводы размещают на входном газопроводе за первым запорным устройством, на байпасе между двумя запорными устройствами, на участках с оборудованием, отключаемым для профилактического осмотра и ремонта;

— запорные устройства. Число и расположение запорных устройств должны обеспечить возможность отключения ГРП (ГРУ), а также оборудования и средств измерений для их ревизии и ремонта без прекращения подачи газа.

В ГРП (ГРУ) котельной, имеющей тупиковую схему газоснабжения, основное технологическое оборудование настраивают исходя из следующих условий.

Регулятор должен поддерживать в контролируемой точке давление Рн = Рг + ΔР , где Рг — давление газа перед горелками котла, ΔР — потери давления газа на участке газопровода от точки подключения манометра перед наиболее удаленной от ГРП (ГРУ) горелкой до контролируемой точки при максимальном расчетном расходе газа.

ПЗК настраивают на срабатывание при возрастании давления в контролируемой точке до Рв = 1,25 Рн. При этом Рв не должно превышать максимально допустимого давления перед горелками, обеспечивающего их устойчивую (без отрыва пламени) работу.

В каком состоянии должна быть запорная арматура перед пск грп гру

ПЗК настраивают на срабатывание при понижении давления до значения Рс, обеспечивая (с учетом потерь ΔР) давление перед горелкой на 20-30 кгс/м2 (низкое давление) или 200-300 кгс/м2 (среднее давление) больше того, при котором могут погаснуть горелки или произойти проскок пламени.

ПСУ настраивают на полное срабатывание при повышении давления в контролируемой точке до Рп = 1,15 Рн.

Схемы ГРП (ГРУ)

Число линий редуцирования в ГРП зависит от расчетного расхода газа и режима его потребления. При наличии двух и более линий байпас обычно не монтируют, а во время ремонта или осмотра одной из них газ поступает через другие линии.

В ГРП с входным давлением более 6 кгс/см2 и пропускной способностью более 5000 м3/ч устройство резервной линии редуцирования вместо байпаса обязательно.

В ГРУ входное давление газа не должно превышать 6 кгс/см2 , а линий редуцирования не должно быть более двух.

ГРП (ГРУ) могут быть одно- или двухступенчатыми. В одноступенчатых входное давление газа редуцируют до выходного в одном регуляторе, в двухступенчатом – двумя последовательно установленными регуляторами.

При этом регулятор первой ступени компонуют с фильтром и ПЗК, регулятор второй ступени фильтра может не иметь.

Одноступенчатые схемы обычно применяют при разности между входным и выходным давлением до 6 кгс/см2; при большем перепаде предпочтительнее схемы двухступенчатые.

Принципиальная схема ГРП (ГРУ), оборудованного регулятором давления типа РДУК и двумя ротационными счетчиками, показана на рис. 4.3,а.На входе газопровода установлено общее запорное устройство 1.

Для продувки газопроводов газом до ГРП предусмотрен трубопровод 2, а пробы для контроля окончания продувки отбирают через штуцер 3.

Давление газа на входе определяют по манометру 28, при необходимости его регистрации дополнительно устанавливают самопишущий манометр (на рисунке не показан).

Для включения и отключении основного оборудования — фильтра 5, ПЗК 6и регулятора давления 7 — служат запорные устройства 4 и 9.

На обводном газопроводе (байпасе) последовательно расположены два запорно-регулирующих устройства 27 и 25, к участку между которыми подключают манометр 26.

При необходимости работы на байпасе устройство 27является как бы первой ступенью регулирования, на которой входное давление грубо снижается до близкого к выходному, а устройство 25 служитдля точного поддержания заданного выходного давления.

Перепад давления на фильтре определяют с помощью дифманометра 33(рис. 4.3, б) или, если давление на входе в ГРП не превышает 2,5 кгс/см2, по пружинному манометру 29с ценойделения не более 0,05 кгс/см2.

В схеме предусмотрен специальный патрубок 8 (Dу = 40– 50 мм), к которому присоединяют импульсные трубки к ПКЗ, регулятору и КИП – показывающему 24 и регистрирующему 23 манометрам, контролирующим давление газа за регулятором.

Патрубок 8 увеличивает объем застойной зоны и повышает устойчивость работы регулятора и ПЗК, несколько сглаживая колебания давления, происходящие при изменении тепловой нагрузки агрегатов.

При использовании регуляторов типа РДУК сбросный трубопровод из подмембранной полости и трубку к надмембранной полости также подсоединяют к патрубку 8.

Кроме того, расположение в одном месте всех кранов импульсных трубок более удобно. Следует, однако, отметить, что многолетний опыт эксплуатации ГРУ (ГРП) с различными типами регуляторов показал, что можно добиться достаточно устойчивой их работы при подключении импульсной трубки непосредственно к обводной линии.

Отключение ивключение счетчиков 19 производят задвижками 11 и 20. При необходимости работы без счетчиков (ревизия, ремонт) открывают задвижку 18, которая нормально должна быть оплом­бирована в закрытом положении. Перед счетчиком устанавливают фильтр-ревизию 21, а после него специальное поворотное колено 10.

Запись температуры газа перед счетчиками производится самопишущим термометром 22.

Основное оборудование (регулятор и ПЗК) можно настроить без подачи газа к тепловым потребителям, если создать небольшой расход газа через продувочный трубопровод 16, открывая кран 17.

Сброс газа в атмосферу при повышении его давления сверх заданного в газопроводе за регулятором осуществляется сбросным клапаном 15.

Для периодической проверки настройки сбросного клапана, не имеющего для этого специального устройства, на от­ветвлении газопровода к клапану устанавливают запорное уст­ройство 13, которое в процессе эксплуатации пломбируется в от­крытом состоянии.

На участке между запорным устройством и ПСК предусмотрен штуцер 14 со съемной пробкой на резьбе, к которому во время проверки подсоединяют контрольный мано­метр и при закрытом устройстве 13 производят закачку воздуха. Срабатывание ПСК определяют по шуму выходящего воздуха.

Для ГРП, расположенных в отдельно стоящих зданиях или в пристройках к производственным помещениям и предназначен­ных для снабжения нескольких котельных и цехов, целесообразна установка общего запорного устройства 12 на выходе газопровода из ГРП (на рис. 4.3, а показано штрихом).

В этом случае подклю­чение трубопровода 16для настройки оборудования и продувки газопроводов ГРП следует осуществлять в точке Б(вместо точки А). Схема без патрубка 8показана на рис. 4.3,б.

Она отличается от предыдущей еще и тем, что вместо счетчиков установлена измерительная диафрагма 31с самопишущим дифманометром-расходомером 32 и байпасной линией к ней 30, а для измерения перепада давления на фильтре — дифманометр 33. Все остальные обозначения здесь те же, что и на рис. 4.3,а.

В котельных с переменным расходом газа вместо байпаса 30 прокладывают еще одну (при необходимости две-три) линию с диафрагмой и своим дифманометром.

Если режим работы котельной позволяет прекращать подачу газа на время смены диафрагмы или дифманометра, то ограничиваются только одной линией. При резко переменных (например, сезонных) расходах газа к диафрагме подключают два дифманометра с различными шкалами на соответствующие расходы.

В этом случае верхний предел измерения диафрагмы меньшего расхода должен быть больше, чем нижний предел диафрагмы большего расхода.

Импульсные трубки к регуляторам, ПЗК и средствам измерений должны, как правило, иметь уклон в сторону от приборов и не иметь участков с противоположным уклоном, в которых может скопиться конденсат. При соединении импульсной трубки к горизонтальному газопроводу врезку производят выше нижней четверти диаметра этого газопровода.

Читайте также:  Фактурные ролики для проката профильной трубы

Трубопроводы продувочные и от ПСУ должны выводиться наружу в места, обеспечивающие безопасное рассеивание газа, но не менее, чем на 1 м выше карниза крыши. Диаметры продувочных трубопроводов должны быть не меньше 20 мм, а сбросных — не меньше диаметра присоединительного патрубка ПСУ.

Продувочные и сбросные трубопроводы должны иметь минимальное число поворотов, а также устройства, исключающие попадание в них атмосферных осадков. Допускается объединение продувочных и сбросных трубопроводов от ПСУ, если они предназначены для одинаковых давлений.

Продувочные трубопроводы от шкафных ГРП, устанавливаемых на опорах, выводят на высоту не менее 4 м от уровня земли, а при установке шкафных ГРП на стенах зданий — на 1 м выше карниза здания.

Для перевода ГРП (ГРУ) на работу через байпас после предупреждения об этом дежурных операторов следует:

— осторожно вывести из зацепления ударник ПЗК и закрыть кран на его импульсной трубке;

— медленно и осторожно, следя за показаниями манометра, приоткрывать запорное, затем запорно-регулирующее устройства на байпасе, до тех пор пока выходное давление не станет на 20-30 кгс/м2 выше установленного режима (при среднем давлении на 0,03-0,04 кгс/см2). Открытие запорно-регулирующего устройства на байпасе позволяет увеличить поступление газа в систему.

Если при этом отбор газа не меняется, то плунжер регулятора начинает прикрывать седло, что ведет к уменьшению расхода газа через регулятор.

Следовательно, установившееся выходное давление, несколько превышающее давление, которое поддерживалось при работе редуцирующей линии, означает, что седло регулятора полностью перекрыто и подача газа потребителям уже осуществляется только через байпас;

— медленно закрыть запорное устройство перед регулятором, следя за показаниями манометра.

Если выходное давление снижается, то следует больше приоткрыть запорно-регулирующее устройство на байпасе, с тем чтобы давление поддерживалось постоянным.

Если регулятор имеет пилот, то сначала медленно вывертывают до отказа регулировочный винт пилота (против часовой стрелки), а затем закрывают запорное устройство перед регулятором;

  • — немного прикрыть запорно-регулирующее устройство на байпасе, с тем чтобы установилось заданное выходное давление за счет уменьшения его на 20-30 кгс/м2 (при среднем давлении 0,03-0,04 кгс/см2);
  • — разъединить защелку ПЗК и, придерживая рычаг, опустить его плунжер;
  • — закрыть запорное устройство за регулятором.
  • Для перевода ГРП (ГРУ) с байпаса на работу через регулятор следует:
  • — проверить настройку ПЗК и поднять его запорный плунжер;
  • — убедиться в исправности регулятора и открытии кранов на импульсных трубках (регулировочный винт пилота регулятора должен быть вывернут);
  • — открыть запорное устройство за регулятором;
  • — снизить выходное давление на 20-30 кгс/м2 ниже заданного (при среднем давлении на 0,03-0,04 кгс/см2), медленно прикрывая запорно-регулирующее устройство на байпасе;
  • — очень медленно открыть запорное устройство перед регулятором, наблюдая за показаниями манометра выходного давления;
  • — восстановить заданное выходное давление газа ввертыванием регулировочной пружины регулятора или его пилота (при наличии грузового регулятора — наложением соответствующих грузов);
  • — медленно закрыть запорно-регулирующее, а затем запорное устройства на байпасе;
  • — убедиться, что регулятор работает устойчиво, открыть кран на импульсной трубке ПЗК и произвести зацепление ударника.
  • Если ГРП имеет две и более редуцирующие линии для питания газом единой системы газоснабжения, то целесообразно:
  • — на вводе в ГРП иметь общее запорное устройство, показывающий и самопишущий манометры. На отводах к каждой из технологических линий установка манометров не требуется;
  • — общий выходной газопровод оборудовать показывающим и самопишущим манометрами, а на редуцирующих линиях за регуляторами достаточно иметь только показывающие манометры, используемые при наладке оборудования;

— для обеспечения синхронной работы регуляторов и создания условий, повышающих их устойчивость, использовать один пилот для управления несколькими регулирующими клапанами.

В этом случае схему можно компоновать так, чтобы один из пилотов работал, а остальные, установленные на регуляторах, являлись резервными и включались при ремонте первого или настраивались на другое выходное давление.

В последнем случае можно при переключении с одного пилота на другой с помощью электромагнитных клапанов дистанционно менять выходное давление ГРП.

В каком состоянии должна быть запорная арматура перед пск грп гру

В каком состоянии должна быть запорная арматура перед пск грп гру В каком состоянии должна быть запорная арматура перед пск грп гру

Например, при использовании регуляторов РДУК2 (рис. 4.4) надмембранные полости всех регулирующих клапанов (КР) соединяют трубопроводом АБ (Dу = 32 мм), а подмембранные полости — трубопроводом ВГ (Dу = 15-20 мм).

Краны, отключающие эти полости, открыты, если соответствующие КР находятся в работе, и закрыты, если КР отключены.

У регулирующих клапанов 7 и 11 имеются пилоты 8 и 12, у регулирующего клапана 1 штуцер 2 для подсоединения пилота заглушен.

Когда все три технологические линии работают, управляет всеми регулирующими клапанами пилот 12, а пилот 8 — в резерве. В этом случае кран 14 закрыт, кран 13 открыт.

Газ входного давления из клапана 11 поступает в пилот 12, где дросселируется под воздействием импульса выходного давления и подается под мембранную полость клапана через дроссель Д1, а излишек газа сбрасывается в импульсную линию через дроссель Д2.

Измерение выходного давления ведет к перемещению мембраны и регулирующего плунжера в КР 11.

Одновременно переместятся мембраны и плунжеры других регулирующих клапанов, под- и надмембранные полости которых соединены с соответствующими полостями КР 11.

Если закрыть кран 13 и открыть кран 14, то в работу вместо пилота 12 вступит пилот 8.

При замене кранов 13 и 14 электромагнитными вентилями и настройке пилотов на различное выходное давление появляется возможность дистанционного изменения режима работы ГРП.

Порядок настройки пзк и пск в грп

Газорегуляторные пункты по составу входящего в них оборудования, монтажной схеме, количеству разъемных соединений, оснащенности КИП являются одними из наиболее сложных элементов системы газораспределения. Работы по эксплуатации ГРП должны обеспечивать весь комплекс мероприятий, включая систему технического обслуживания и ремонта, обеспечивающих содержание ГРП в исправном и безопасном состоянии.

Режим работы ГРП

Выходное давление ГРП устанавливается в соответствии с проектом, при этом для бытовых потребителей оно не должно быть больше 300 мм вод. СТ. (0,003 МПа).

В процессе пусконаладочных работ газоиспользующего оборудования выходное давление ГРП может уточняться.

Предохранительный сбросной клапан (пек) срабатывает при превышении номинального рабочего давления на 15%, предохранительный запорный клапан (ПЗК) — при превышении на 25% (максимум).

ПСК-15% ПЗК-25%

Определим параметры настройки ПСК и ПЗК при выходном давлении ГРП, равном 200мм вод. ст.: ПСК: 200 + 200х 0,15 = 200 + 30 = 230мм вод. ст; ПЗК: 200 + 200х 0,25 = 200 + 50 = 250мм вод. ст.

Аналогично вычисляются параметры настройки при других значениях выходного давления.

Минимум ПЗК для бытовых потребителей определяется в зависимости от количества потребителей и протяженности газопроводов: чем больше потребителей и длиннее газопровод, тем больше должен быть минимальный предел срабатывания ПЗК.

В производственной инструкции ОАО «Нижегородоблгаз» минимум ПЗК для бытовых потребителей определен как 30-60 мм вод. ст. Колебания давления газа на выходе из ГРП допускается в пределах 10% от рабочего.

Газоопасные работы в ГРП

При эксплуатации ГРП выполняются следующие газоопасные работы: • пуск газа в ГРП; • осмотр технического состояния — обход; • проверка пара метров срабатывания ПЗК и ПСК; • техническое обслуживание; • текущий ремонт;

• ремонт с выполнением сварочных работ — выполняется по специальному плану.

  • Меры безопасности при работах в ГРП: • не допускается курение и открытый огонь в ГРП и около него; • не допускается присутствие посторонних; • дверь при работах в ГРП держать открытой; • работать не дающим искры инструментом; • обувь не должна иметь стальных подковок и гвоздей; • в ГРП нельзя хранить горючие и легковоспламеняющиеся материалы; • в ГРП должны быть средства пожаротушения;
  • • замену электроламп и ремонт электрооборудования производить при снятом напряжении.

Пуск газа в ГРП

Условно можно разделить работы по пуску газа в ГРП на две группы: 1. Первичный пуск газа в ГРП — работы, связанные с подачей газа во вновь построенное ГРП с продувкой газопроводов от воздуха и наладкой оборудования ГРП — ввод ГРП в эксплуатацию.

2. Повторный пуск — работы, производимые после остановки ГРП для ремонта, связанного с разборкой оборудования (например, текущий ремонт).

Работы по пуску газа можно разделить на несколько этапов: 1. Внешний осмотр. 2. Контрольная опрессовка. 3. Продувка.

4. Наладка оборудования.

  1. Пуск газа в ГРП — газоопасная работа, которая выполняется бригадой в составе не менее двух рабочих под руководством мастера по наряду-допуску.
  2. Перед пуском необходимо осмотреть оборудование и газопроводы, убедиться в укомплектованности оборудования, исправности манометров, проверить наличие средств пожаротушения, состояние отопления, освещения. Далее необходимо подготовить ГРП к контрольной опрессовке:
  3. • проверить закрытие задвижек до и после ГРП, установку заглушек после входной и перед выходной задвижками; • закрыть краны на продувочных свечах, перед ПСК, перед жидкостным манометром, на импульсах к регулятору и ПЗК;
  4. • открыть все остальные отключающие устройства в ГРП, открыть клапан ПЗК.

Контрольная опрессовка ГРП производится воздухом давлением 1000 мм вод. ст. в течение 1 ч. Допускаемое падение — не более 60 мм вод. ст. Если падение давления превысит это значение, необходимо найти и устранить утечки, после чего произвести повторную опрессовку.

После опрессовки необходимо: • стравить воздух из газопроводов ГРП; • вынуть заглушки у задвижек на входе и выходе; • полностью вывернуть стакан пилота; • открыть краны на импульсах к выходному манометру, перед ПСК, на импульсах к регулятору; • обеспечить расход газа, открыв кран на продувочной свече после регулятора (при наличии), вывернув пробку на наружном газопроводе и т.д. В некоторых ГРП имеется специальный газопровод в обход пек, который используют в подобных случаях; • открыть выходную задвижку, затем плавно открыть входную задвижку;• проверить по манометру входное давление; • вворачивая стакан пилота, установить требуемое выходное давление; • продуть газопроводы ГРП газом до полного вытеснения воздуха. Продувка производится вместе с наладкой оборудования ГРП; • прекратить расход газа, закрыв кран на продувочной свече, ввернув пробку и т. д. В этом случае проход газа через регулятор должен прекратиться, что контролируется по выходному манометру. Если давление на выходе ГРП растет, то регулятор неисправен. Работы по пуску ГРП приостанавливаются, необходимо найти и устранить неисправность; • проверить параметры срабатывания пек и ПЗК.

Читайте также:  Технология монтажа трубопроводов систем отопления

По окончании работ по пуску газа необходимо проверить герметичность соединений обмыливанием или прибором, обращая особое внимание на сальники задвижек, которые открывались при пуске газа.

Источник

Пределы срабатывания ПЗК и ПСК

В каком состоянии должна быть запорная арматура перед пск грп гру

В пояснительной записки к проекту требуется указать пределы срабатывания ПЗК и ПСК, но на какие нормы ссылаться при указании этих пределов?

Необходимо указать вот такие данные:

ПЗК — 1,25 рабочего давления. Например: при рабочем давлении 0,3 предел срабатывания ПЗК=0,3*1.25 = 0,375

ПСК — 1,15 от рабочего давления. Например: при рабочем давлении 0,3 предел срабатывания ПЗК=0,3*1.15 = 0,345

Согласно ПБ 12-529-03 «ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ СИСТЕМ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ И ГАЗОПОТРЕБЛЕНИЯ»:

Назначение и устройство ГРУ

В каком состоянии должна быть запорная арматура перед пск грп гру

  • Основное назначение газорегуляторных пунктов (ГРП) и установок (ГРУ) — снижение входного давления газа (дросселирование) до заданного выходного и поддержание последнего в контролируемой точке газопровода постоянным (в заданных пределах) независимо от изменения входного давления и расхода газа потребителями.
  • Кроме этого, в ГРП (ГРУ) производятся: очистка газа от механических примесей, контроль за входным и выходным давлением и температурой газа, учет расхода (если отсутствует специально выделенный пункт измерения расхода), предохранение от возможного повышения или понижения давления газа в контролируемой точке газопровода сверх допустимых пределов.
  • Наличие в системе газоснабжения постоянного давления (в заранее заданном диапазоне его колебания) является одним из важнейших условий безопасной и надежной работы этой системы и подключенных к ней газопотребляющих объектов и агрегатов.

ГРП и ГРУ оснащаются практически одним и тем же оборудованием и отличаются друг от друга в основном своим расположением. ГРУ монтируют непосредственно в помещениях, где расположены агрегаты, использующие газовое топливо (цеха, котельные и т. п.).

  1. ГРП размещают в зависимости от назначения и технической целесообразности: в отдельно стоящих зданиях; в пристройках к зданиям; на несгораемом покрытии промышленного здания, в котором расположены потребители газа; в шкафах, устанавливаемых на несгораемой стене снаружи газифицируемого здания, на отдельно стоящей несгораемой опоре или (при наличии опорных стоек) на бетонном фундаменте.
  2. В зависимости от давления газа на вводе ГРП и ГРУ подразделяют на:
  3. — ГРП и ГРУ среднего давления (более 0,05 до 3 кгс/см2);
  4. — ГРП и ГРУ высокого давления (более 3 до 12 кгс/см2).
  5. В ГРП (ГРУ) предусматривают установку: фильтра, предохранительного запорного клапана ПЗК, регулятора давления газа, предохранительного сбросного клапана ПСК, запорной арматуры, контрольно-измерительных приборов КИП, приборов учета расхода газа (при необходимости), а также устройство обводного газопровода (байпаса) с установкой последовательно двух отключающих устройств и продувочного трубопровода между ними на случай ремонта оборудования.
  6. Второе по ходу газа отключающее устройство на байпасе должно обеспечивать плавное регулирование.
  7. Для ГРП с входным давлением свыше 6 кгс/см2 и пропускной способностью более 5000 м3/ч, вместо байпаса предусматривают дополнительную резервную линию регулирования.

Установку ПЗК предусматривают перед регулятором давления. ПЗК предназначен для автоматического отключения подачи газа в случае повышения или понижения давления газа после регулятора сверх установленных пределов.

В соответствии с требованиями правил верхний предел срабатывания ПЗК не должен превышать максимальное рабочее давление газа после регулятора более чем на 25%. Нижний предел, устанавливаемый проектом, соответствует требованиям обеспечения устойчивой работы газогорелочных устройств, и уточняется при пусконаладочных работах.

  • Установку ПСК необходимо предусматривать за регулятором давления, а при наличии расходомера — после расходомера.
  • ПСК должен обеспечивать сброс газа в атмосферу, исходя из условий кратковременного повышения давления, не влияющего на промышленную безопасность и нормальную работу газового оборудования потребителей.
  • Перед ПСК предусматривают отключающие устройства, которые должны быть опломбированы в открытом положении.
  • Предохранительные сбросные клапаны должны обеспечить сброс газа при превышении номинального рабочего давления после регулятора не более чем на 15%.
  • Требования правил по настройке предела срабатывания ПСК -15% и верхнего предела срабатывания ПЗК — 25% определяют порядок (последовательность) срабатывания клапанов сначала ПСК, затем ПЗК.
  • Целесообразность такой очередности очевидна: ПСК, препятствуя дальнейшему росту давления сбросом части газа в атмосферу, не нарушает работу котлов; при срабатывании ПЗК котлы отключаются аварийно.

Колебания давления газа на выходе из ГРП допускается в пределах 10% от рабочего давления. Неисправности регуляторов, вызывающие повышение или понижение рабочего давления, неполадки в работе предохранительных клапанов, а также утечки газа должны устраняться в аварийном порядке.

Включение в работу регулятора давления в случае прекращения подачи газа должно производиться после выявления причины срабатывания предохранительно-запорного клапана ПЗК и принятия мер по устранению неисправности.

В ГРП следует предусматривать продувочные и сбросные трубопроводы, которые выводятся наружу в места, обеспечивающие безопасные условия для рассеивания газа, но не менее чем на 1 м выше карниза или парапета здания.

Допускается объединять продувочные трубопроводы одинакового давления в общий продувочный трубопровод. Такие же требования предъявляются при объединении сбросных трубопроводов.

В ГРП устанавливают показывающие и регистрирующие контрольно-измерительные приборы КИП для измерения входного и выходного давления и температуры газа. Если учет расхода газа не производится, допускается не предусматривать регистрирующий прибор для измерения температуры газа.

Класс точности манометров должен быть не ниже 1,5.

Перед каждым манометром должна быть предусмотрена установка трехходового крана или аналогичного устройства для проверки и отключения манометра.

Газорегуляторные пункты (грп) и газорегуляторные установки (гру) —

  • Для снижения давления газа и поддержания его на заданных уровнях в системах газоснабжения следует предусматривать ГРП или ГРУ.
  • Допускается применение комбинированных (домовых) регуляторов давления газа со встроенными предохранительными устройствами.
  • РАЗМЕЩЕНИЕ ГРП
  • ГРП в зависимости от назначения и технической целесообразности следует предусматривать:
  • в пристройках к зданиям;
  • встроенными в одноэтажные производственные здания или котельные;
  • в отдельно стоящих зданиях;
  • в шкафах на наружных стенах газифицируемых зданий или на отдельно стоящих опорах из негорючих материалов;
  • на покрытиях газифицируемых производственных зданий I и II степени огнестойкости с негорючим утеплителем;
  • на открытых огражденных площадках под навесом на территории промышленных предприятий, если климатические условия позволяют обеспечить нормальную (в соответствии с паспортными данными) работу технологического оборудования и контрольно-измерительных приборов (КИП).
  • Запрещается предусматривать ГРП встроенными и пристроенными к жилым и общественным зданиям (кроме зданий производственного характера), а также размешать их в подвальных и цокольных помещениях зданий любого назначения.

Отдельно стоящие ГРП (включая шкафные, устанавливаемые на опорах) в поселениях следует размещать в зоне зеленых насаждений, внутри жилых кварталов на расстоянии не менее указанного в табл. 10 (табл. 9 исключена). ГРП на территории промышленных предприятий и других предприятий производственного характера следует размещать в соответствии с требованиями СНиП II-89-80*. Расстояние от ГРП до зданий, к которым допускается пристраивать или встраивать ГРП, не регламентируется.

Допускается вынос из ГРП части оборудования (задвижек, фильтров и т. п.), если позволяют климатические условия. Оборудование, размещенное вне ГРП, должно иметь ограждение, примыкающее к зданию ГРП или общее с ограждением ГРП.

ГРП с входным давлением газа не более 0,6 МПа (6 кгс/см2) могут пристраиваться к производственным зданиям не ниже I и II степени огнестойкости с помещениями категорий Г и Д, а также к отдельно стоящим зданиям газифицируемых котельных, бань, прачечных, предприятий химчистки и других аналогичных объектов.

Таблица 10

Давление газа на вводе в ГРП, МПа (кгс/см2) Расстояния в свету от отдельно стоящих ГРП (по горизонтали), м, до
зданий и сооружений железнодорожных и трамвайных путей (до ближайшего рельса) автомобильных дорог (до обочины) воздушных линий электропередачи
До 0,6 (6) 10 10 5 Не менее 1,5 высоты опоры
Св. 0,6 (6) до 1,2 (12) 15 15 8 То же
Примечание. Расстояние следует принимать от наружных стен здания или шкафа ГРП, а при расположении оборудования на открытой площадке — от края ограждения.

ГРП с входным давлением газа свыше 0,6 МПа (6 кгс/см2) допускается пристраивать к производственным зданиям, в том числе котельным не ниже I и II степени огнестойкости с помещениями категорий Г и Д, в которых использование газа указанного давления необходимо по условиям технологии.

Пристройки должны примыкать к зданиям со стороны глухой противопожарной газонепроницаемой (в пределах примыкания ГРП) стены.

Производственные здания, в которых предусматривается размещение встроенных ГРП, должны иметь указанные выше степень огнестойкости и категорию помещений по взрывопожарной опасности. Встроенные ГРП допускается предусматривать с входным давлением газа не более 0,6 МПа (6 кгс/см2).

5.6.* Шкафные ГРП могут устанавливаться на наружных стенах газифицируемых зданий не ниже III степени огнестойкости (кроме стен из панелей с металлической обшивкой и сгораемым утеплителем) промышленных (в том числе котельных), сельскохозяйственных предприятий, предприятий бытового обслуживания производственного характера при давлении газа на вводе в ГРП до 0,6 МПа (6 кгс/см2).

Читайте также:  Ручная дуговая сварка покрытым электродом неповоротного стыка труб

+ 7 (495) 989-18-49В каком состоянии должна быть запорная арматура перед пск грп гру

При установке шкафного ГРП на стене здания расстояние от шкафа до окна, двери и других проемов по горизонтали должно быть не менее 3 м при давлении газа на входе до 0,3 МПа (3 кгс/см2) и не менее 5 м при давлении газа на входе свыше 0,3 МПа (3 кгс/см2) до 0,6 МПа (6 кгс/см2); расстояние по вертикали от шкафа до оконных проемов должно быть не менее 5 м.

Допускается устанавливать шкафные ГРП на стенах жилых домов при давлении газа на вводе в ГРП до 0,3 МПа.

Отдельно стоящие здания ГРП должны быть одноэтажными I и II степени огнестойкости с совмещенной кровлей. Швы сопряжения кирпичных стен и фундаментов всех помещений ГРП должны быть перевязаны.

Стены, разделяющие помещение ГРП, следует предусматривать противопожарными I типа и газонепроницаемыми. Разделяющие стены из кирпича следует оштукатуривать с двух сторон.

  1. Устройство дымовых и вентиляционных каналов в разделяющих стенах, а также в стенах зданий, к которым пристраивается ГРП (в пределах примыкания ГРП), не допускается.

Эксплуатация ГРП, (ГРУ). — ООО"ПКФ Газаппарат"

Эксплуатация ГРП (ГРУ)

Общие сведения.На каждый ГРП (ГРУ) составляется паспорт, содержащий основные характеристики оборудования, средств измерений и помещения. В ГРП (ГРУ) вывешиваются технологические схемы, инструкции по эксплуатации, технике безопасности и пожарной безопасности.

https://www.youtube.com/watch?v=A0ZbaG6qZt0

При эксплуатации ГРП (ГРУ) выполняют техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонт. Результаты ревизий (ремонтов) оборудования, связанных с заменой деталей и узлов оборудования, заносятся в паспорт ГРП (ГРУ).

О всех других работах выполняют записи в эксплуатационном журнале, где также указывают нарушения нормальной работы оборудования и принятые меры по устранению неисправностей.

Параметры настройки оборудования ГРП (ГРУ) устанавливаются главным инженером предприятия газового хозяйства для бытовых потребителей или ответственным за газовое хозяйство предприятий-потребителей газа.

При этом максимальное рабочее давление газа после регулятора для бытовых потребителей не должно превышать 300 даПа для газопроводов природного газа.

Предохранительные сбросные клапаны, в том числе встроенные в регуляторы давления, должны обеспечивать сброс газа при превышении максимального рабочего давления после регулятора не более чем на 15 %.

Верхний предел срабатывания предохранительных запорных клапанов не должен превышать 25 % максимального рабочего давления газа после регулятора. Не допускается колебание давлениягаза на выходе из ГРП (ГРУ), превышающее 10 % рабочего давления. Неисправности регуляторов, вызывающие повышение или понижение рабочего давления, неполадки в работе предохранительных клапанов, а также утечки газа должны устраняться немедленно в аварийном порядке.Запорные устройства на обводной (байпасной) линии и перед сбросным предохранительным клапаном должны быть опломбированы.Подача газа по обводной линии допускается только в течение времени, необходимого для ремонта оборудования и арматуры, или в период снижения давления газа перед ГРП (ГРУ) до величины, не обеспечивающей надежную работу регуляторов давления.

Работы должны выполняться бригадой рабочих в составе не менее двух человек, один из которых назначается старшим.

Основные эксплуатационные работы включают:осмотр технического состояния в сроки, обеспечивающие безопасность и надежность эксплуатации, устанавливаются предприятием;проверка неисправности и параметров настройки предохранительных запорных и сбросных клапанов  не реже одного раза в два месяца, а также после ремонта оборудования;техническое обслуживание — ежегодно;текущий ремонт — по истечении 6 мес после проведения технического обслуживания, но не реже одного раза в год, если завод-изготовитель оборудования не требует проведения ремонтов в более короткие сроки;капитальный ремонт — при замене оборудования, средств измерения, отопления, освещения и восстановлении строительных конструкций здания на основании дефектных ведомостей, составленных по результатам осмотров.

  • Работы, выполняемые при осмотре технического состояния ГРП (ГРУ):
  • Технический осмотр проводится двумя рабочими.
  • При техническом обслуживании ГРП (ГРУ) выполняются:
  • При ежегодном текущем ремонте выполняют:
  • Отключающие устройства на линии регулирования при разборке оборудования должны быть в закрытом положении.

проверка по приборам давления газа до и после регулятора перепада давления на фильтре;проверка отсутствия загазованности (при обнаружении загазованности — установление герметичности соединений с помощью мыльной эмульсии);контроль за правильностью положения молоточка и надежностью сцепления рычагов предохранительно-запорного клапана;проверка состояния и работы систем электроосвещения, вентиляции, отопления, визуальное выявление трещин и не плотностей в стенах;внешний и внутренний осмотр здания, при необходимости очистка помещения и оборудования от пыли, посторонних предметов и загрязнений;осмотр прилегающей территории с целью выявления несогласованных строительных работ, складирования материалов и др.Засоренность фильтра определяется регистрирующим дифманометром или показывающими манометрами, установленными до и после фильтра.Разработка и очистка кассеты фильтра производится вне помещения в местах, удаленных от легковоспламеняющихся веществ не менее чем на 5 м.При настройке и проверке параметров предохранительных клапанов не должно изменяться рабочее давление газа после регулятора. Для этого предусматриваются дополнительные приспособления. На патрубке перед сбросным клапаном врезается штуцер, к которому подключаются через тройник насос и манометр. Настройка производится при закрытом запорном устройстве перед клапаном.Для настройки предохранительного запорного клапана от него отключается импульсная линия и производится настройка с использованием тройника.проверка хода и плотности закрытия задвижек и клапанов;контроль плотности всех соединений и арматуры, устранение утечек газа;смазка трущихся частей и перенабивка сальников;определение плотности и чувствительности мембран регуляторов давления и регулятора управления;продувка импульсных трубок к приборам, регулятору, клапанам;испытание разделительных уплотнений, установленных в трубах электропроводки на герметичность воздухом давлением 0,25 МПа в течение 3 мин, при этом падение давления должно быть не более 0,05 МПа;проверка настройки запорных и сбросных клапанов.разборку регуляторов давления и клапанов с очисткой от коррозии и загрязнений; проверку плотности прилегания клапанов к седлу; контроль состояния мембран; смазку трущихся частей;ремонт или замену изношенных деталей; проверку надежности крепления конструкционных узлов, не подлежащих разборке;разборку запорной арматуры, не обеспечивающей герметичности закрытия;осмотр и очистку фильтра;работы, которые должны выполняться при техническом обслуживании.На границах отключенного участка после отключающего устройства перед регулятором и перед отключающим устройством после регулятора должны устанавливаться заглушки, рассчитанные на максимальное давление газа. При отсутствии заглушек разборка запрещается. Работы по планово-предупредительному осмотру и ремонту оборудования ГРП (ГРУ) являются газоопасными и выполняются под руководством специалиста. Они проводятся по наряду на выполнение газоопасных работ и специальному плану, утвержденному главным инженером газового хозяйства. В плане работ указываются: лицо, ответственное за проведение планово-предупредительного осмотра или ремонта оборудования ГРП (ГРУ); потребность в механизмах, приспособлениях, приборах и материалах;последовательность и условия проведения работ;схема расстановки людей;мероприятия, обеспечивающие максимальную безопасность работ.

Численность бригады, выполняющей работы по планово-предупредительному ремонту оборудования ГРП (ГРУ), устанавливается руководителем предприятия, но не менее трех человек.

Получив наряд на проведение планово-предупредительного осмотра или ремонта ГРП (ГРУ), руководитель работ обязан:ознакомить бригаду с планом проведения работ; обеспечить бригаду необходимым для производства работ инструментом, оборудованием, приборами, запасными частями и материалами;средствами личной защиты, предварительно проверив их исправность;предупредить о предстоящих работах потребителей газа.

На месте выполнения работ руководитель работ обязан произвести инструктаж рабочих, включающий разбор порядка проведения планово-предупредительного осмотра или ремонта, конкретную задачу каждого члена бригады, рассмотрение плана ликвидации возможных аварий при выполнении работ, безопасное ведение работ с учетом требований правил и инструкций.Все члены бригады после инструктажа расписываются в наряде.

Работа в периодически обслуживаемых ГРП относится к категории газоопасных. В связи с этим должны строго соблюдаться меры по технике безопасности: запрещается курение и пользование огнем в помещении ГРП и на расстоянии до 10 м от него, осмотр ГРП производится двумя и более рабочими, снабженными шланговыми противогазами (один рабочий должен оставаться снаружи и наблюдать за вошедшими в помещение, которое предварительно необходимо проветрить, при сильном запахе газа входить в помещение можно только в шланговом противогазе.При производстве ремонтных и других работ не допускается искрообразование, поэтому рабочая часть инструмента должна выполняться из цветных металлов или обильно смазываться техническим вазелином. На период работы полы во избежание искрения от падения деталей застилаются резиновыми ковриками.

Во избежание воспламенения или взрыва воспрещается выявлять утечки газа в разъемных соединениях газопроводов и оборудования с помощью огня.

Определять утечки следует по запаху, звуку вытекающего газа или промазыванием мыльным раствором, в который зимой для предохранения от замерзания добавляется спирт. При сильной утечке газа эксплуатацию ГРП следует прекратить.

ГРП должны быть снабжены первичными средствами пожаротушения (песок, асбестовая кошма, огнетушитель и др). Работа вентиляционных устройств должна систематически контролироваться.

Доступ в ГРП посторонним лицам запрещен. В период отсутствия обслуживающего персонала ГРП (ГРУ) должен быть закрыт на замок. На видном месте должны быть сделаны предупредительные надписи, запрещающие пользоваться огнем.

В процессе профилактических ремонтов и осмотров оборудования ГРП (ГРУ) для бесперебойного снабжения газом потребителя используют обводную линию (байпас).

При текущем ремонте здания ГРП (ГРУ) выполняют следующие работы:ремонт строительных конструкций;проверку и прочистку дымоходов (один раз в год перед отопительным сезоном);ремонт системы отопления, включая отопительную установку (один раз в год перед отопительным сезоном);побелку или окраску стен здания и окраску кровли (не реже одного раза в три года);ремонт средств связи и освещения (немедленно после выявления неисправностей).

Проверку сопротивления заземляющего устройства с выборочным вскрытием грунта, осмотром состояния заземлителей выполняют через год после начала эксплуатации, а затем не реже одного раза в шесть лет.

Пуск в работу, переход с технологической линии на обводную — байпас и обратно, Остановка газорегуляторного пункта.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector