Вода – жизненно необходимый ресурс каждого из нас, поэтому надежное водоснабжение и водоотведение городов имеет приоритетное значение для всего населения.
При строительстве водопроводных сетей важное место занимает вопрос качества запорной арматуры. К сожалению, сегодня задвижки низкого качества ставятся на сети чаще, чем хотелось бы.
Данная проблема вызвана экономией средств при строительстве водопроводных сетей.
Последствия такой экономии оборачиваются аварийными ситуациями и перебоями в поставке воды и отведении стоков, в связи с чем возникает вопрос: как некачественная арматура появляется на объектах, и как отличить надежную арматуру от низкосортных изделий?
Причины использования некачественной арматуры
Использование некачественной арматуры может происходить в следующих случаях:
- заказчик старается максимально сэкономить на строительстве и настоятельно рекомендует проектировщику и подрядчику применять дешевую арматуру, прикрываясь такими мотивами, как строительство социального жилья или импортозамещение. На самом деле, в общем объеме строительства затраты на запорную арматуру составляют менее 1%. Выходит, что выгода не соизмерима с такими печальными последствиями, как аварии с последующим дорогостоящим ремонтом;
- проектировщики или специалисты технадзора водоканалов не знают принципиальных отличий качественной запорной арматуры, в результате чего низкокачественные изделия допускаются к проектам или принимаются в процессе сдачи объекта. Более того, недобросовестные заказчики могут сдавать объекты с приемлемой арматурой, а впоследствии менять ее на дешевку;
- при приемке на складе организован слабый контроль качества поступающей продукции;
- тендерные технические задания допускают к участию в конкурсах поставщиков некачественной арматуры.
Документальные способы подтверждения качества запорной арматуры
В список основных документов, которые может предоставить официальный поставщик качественной запорной арматуры, входят:
- Сертификат ISO 9001 — это добровольная система контроля качества технологических процессов.
- Сертификат GSK
Сертификат GSK подтверждает качество защиты металла от коррозии, ведь коррозия – это основной фактор выхода из строя запорной арматуры. Знак качества RAL – GZ 662 – это свидетельство максимальной защиты от коррозии. Только полный комплект оборудования для нанесения и тестирования может обеспечить высокое качество покрытия.
Проверить, кто имеет данный сертификат, и посмотреть, какие изделия покрываются именно этим методом, можно на сайте: http://www.gsk-online.de/en/members-with-quality-marks.html.
В качестве внешнего опознавательного элемента на задвижку нанесена дополнительная наклейка, подтверждающая соответствие требованиям системы GSK.
- Сертификат СЕ
Европейский Сертификат оценки системы качества СЕ подтверждает, что продукция изготовлена на территории и в соответствии с требованиями Европейского Союза.
- Письмо о Гарантии завода-изготовителя
По российскому законодательству гарантия на запорную арматуру должна быть не менее 2 лет, но современные производители уверенно дают гарантию 10 лет или 2500 циклов.
Письмо о гарантии должно быть оформлено на фирменном бланке завода-изготовителя и подписано руководителем.
- Сертификат официального дистрибьютора или дилера
Данный сертификат подтверждает наличие официальных отношений между заводом-изготовителем и продавцом. Такой документ свидетельствует о том, что компания не только представляет интересы производителя, но и уполномочена им нести ответственность перед покупателями за качество поставляемой продукции.
Визуальные отличия качественной арматуры
Европейские нормы EN 1074 и ГОСТ Р 53672 регламентируют требования к маркировке запорной арматуры.
Непосредственно на чугунной поверхности под эпоксидным покрытием нанесена очень важная информация: логотип производителя, условный диаметр, рабочее давление, материал корпуса, номер партии. Чем точнее модели, тем качественнее формы, литьё и чётче буквы и цифры. Отсутствие логотипа – это первый признак подделки. Информация о стандарте нанесена в наклейке со штрих-кодом.
Штрих-код на запорную арматуру «JAFAR» включает следующие обозначения:
- 590 – код Польши;
- 6881– код JAFAR S.A. (централизованно присваивает национальный орган страны производителю, в данном случае это — Институт Логистики и Складирования);
- 12831 – код изделия (присваивается организацией-изготовителем или продавцом самостоятельно в виде регистрационного номера в пределах своего предприятия);
- 2 – контрольная цифра (для считывания штрих-кода сканером по алгоритму EAN).
К арматуре также прилагается паспорт на изделие на русском языке – необходимый сопроводительный документ, в котором есть полная информация об изделии и гарантийные обязательства. В нем же указаны все данные штрих-кода изделия.
Какие элементы должны быть в конструкции качественной задвижки?
Каждый ответственный производитель готов предоставить задвижку в разрезе или для разборки. Это дает возможность специалистам оценить все элементы по отдельности.
При определении качества задвижки, в первую очередь, внимание следует обратить на следующие элементы:
- Маркировка на корпусе в литье
- Штрих-код, наклейка GSK и CE
-
Гайка шпинделя, которая должна быть утоплена в крышку и зафиксирована от раскручивания стопорным кольцом. Кольцо можно увидеть, сняв пыльник. Без него есть вероятность выкручивания гайки и разгерметизации задвижки.
Также следует обратить внимание на конструкцию пыльника, поскольку он может просто прикрывать гайку-гриб.
- Болты должны быть залиты техническим парафином, а не просто закрыты пластиковыми пробками. Парафин при минусовых температурах не должен выпадать.
- С 2017 года все клинья задвижек «Jafar» получили направляющие из полиамида, который уменьшает трение клина по направляющей и облегчает скольжение. На резину клина наносится логотип завода и номер нормы резинового покрытия – это можно увидеть, не разбирая задвижки.
Наличие бесколодезного комплекта также доказывает качество изделий и ответственность производителя. В арматуре «Jafar» разработан бесколодезный комплект для всех видов запорных элементов: для задвижек с обрезиненным клином, поворотно-дисковых затворов, шиберных задвижек.
Широкий ассортимент показывает возможность комплектовать узел в сборе всем необходимым: запорной арматурой, фасонными изделиями и пожарными гидрантами.
Выбирая надежного поставщика арматуры для труб, следует помнить еще одно важное качество – это открытость и досягаемость. Оно выражается в возможности посетить производство, получить услугу шефмонтажа. Так же это наличие партнеров на территории России, и наличие складов в различных регионах.
Удачного выбора и качественного сотрудничества!
Запорная арматура трубопроводная
Трубопроводная арматура классифицируется по:
- Области применения – пароводяная, нефтяная, газовая, химическая, судовая, резервуарная, энергетическая;
- Принципу управления и действия – управляемая (с механическим, гидравлическим, ручным, электрическим, пневматическим, электромагнитным приводом), автоматически действующая (управляется за счет действия рабочей среды);
- Функциональному назначению – запорная, регулирующая, распределительная, предохранительная, защитная, фазоразделительная, смесительная, пробно-пропускная, запорно-регулирующая;
- Материалу корпусных деталей – чугунная, стальная, титановая, из коррозионностойкой стали, пластмассовая, керамическая, из цветных металлов;
- Конструкции корпуса – проходная, угловая;
- Конструкции присоединительных патрубков – фланцевая, муфтовая, штуцерная, цапковая, под приварку (сварку);
- Способу герметизации – сальниковая, мембранная, сильфонная, шланговая;
- Виду действия – нормально открытая и нормально закрытая.
Виды арматуры
Трубопроводная и запорная арматура бывает различных типов и конструктивных разновидностей, но при этом может выполнять одинаковые функции.
Задвижка – это вид запорной арматуры, где рабочим органом выступает затвор в виде клина, диска или листа. По диаметру уплотнительных колец относительно трубопровода различаются на полнопроходные и суженные.
По форме затвора разделяются на параллельные – шиберные однодисковые или двухдисковые, клиновые – с цельным жестким либо упругим или двухдисковым составным клином.
По типу движения шпинделя бывают выдвижные – шпиндель совершает винтовое или поступательное движение, не выдвижные – вращательное движение.
Клапан – это вид трубопроводной арматуры для регулирования или перекрытия потока среды. По назначению классифицируются на обратные (поворотные, подъемные), запорные, предохранительные (малого, среднего и полного подъема), регулирующие, дыхательные, перепускные, отсечные. Бывают односедельные – тарельчатые и игольчатые, двухседельные.
Кран – это вид запорной арматуры где рабочим органом выступает затвор в форме тела вращения, поворачивающийся вокруг оси, перпендикулярной оси потока среды.
По форме затвора различают на шаровые, цилиндрические, конусные. Применяются на трубопроводах – проходные краны, на котлах, резервуарах, емкостях – пробно-спускные.
По числу рабочих положений пробки, делятся на двухходовые и трехходовые.
Заслонка — это вид запорной арматуры с затвором в виде диска, поворачивающимся на оси, расположенной в проходе. Используются при пониженных требованиях к герметичности запорного органа, в трубопроводах большого диаметра с малым давлением среды.
Вентиль – это трубопроводная арматура для запора и регулировки среды. По форме запирающего элемента различаются на цилиндрический, шаровый, конусный, способу монтажа – фланцевые, муфтовые, угловые, проходные, прямоточные.
Конденсатоотводчик – это устройство для автоматического отвода конденсата. По принципу работы делятся на термодинамические, термостатические, поплавковые.
Регуляторы давления и уровня – вид трубопроводной арматуры для автоматического поддержания уровня и давления без применения посторонних источников энергии, путем изменения расхода среды.
Назначение
Запорная арматура применяется во множестве сфер промышленности, народного хозяйства. По назначению делятся на газопроводную, водопроводную (водоснабжения, теплоснабжения, отопления), сливную, канализационную и тд.
Помимо трубопроводной арматуры для обычных условий эксплуатации, у нас можно купить запорную арматуры для особых условий работы: коррозионных, агрессивных или токсичных, высоких и сверхвысоких параметрах пара, высоких давлений, низких температурах, вязких и загрязнённых абразивом средах, сыпучих материалах, для работы на вакуумных или нефтеперерабатывающих установках. Такая запорная арматура производится из бронзы, чугунов, легированных и высоколегированных сталей, обладающих жаропрочностью, устойчивостью к коррозии или имеет защитное покрытие.
Эксплуатационные характеристики
К эксплуатационным характеристикам запорной арматуры относятся: температура, давление, тип привода и необходимый крутящий момент для управления, пропускная способность, время срабатывания, коррозионная стойкость и тд.
Помимо эксплуатационных параметров важны конструкционно-монтажные параметры: строительная высота и длина, условный диаметр прохода, тип присоединения, размеры фланцев и тд.
Давление рабочей среды в зависимости от технических задач классифицируется на условное, пробное и рабочее.
Обозначение и расшифровка маркировки
На корпусе запорной арматуры, указывается марка в виде индекса системы ЦКБА (центрального конструкторского бюро арматуростроения). Обозначения наносятся методом отливки либо клеймения.
Маркировка запорной арматуры содержит такие параметры и характеристики:
Тип трубопроводной запорной арматуры
В таблице указана расшифровка обозначения индекса трубопроводной арматуры. Справочная информация необходима для правильного конструктивного исполнения и оформления заказа на поставку изделия.
| Тип арматуры | Обозначение | Тип арматуры | Нумерация |
| Арматура трубопроводная | |||
| Кран пробно-спускной | 10 | Регулятор давления «до себя» и «после себя» | 21 |
| Кран для трубопровода | 11 | Клапаны запорный и отсечной | 22 |
| Указатель уровня | 12 | Клапан регулирующий | 25 |
| Вентиль | 13, 14,15 | Задвижка | 30 |
| Клапан обратный подъемный или приемный | 16 | 31 | |
| Клапан предохранительный | 17 | Заслонка | 32 |
| Клапан обратный поворотный | 19 | Конденсатоотводчик | 45 |
| Приводы изготавливаемые отдельно от арматуры | |||
| С червячной передачей для ручного управления | 33 | Гидравлический | 77 |
| С цилиндрической передачей для ручного управления | 44 | Электропривод | 87 |
| С конической передачей для ручного управления | 55 | Электромагнитный | 88 |
| Пневматический | 66 |
Материал корпуса
Наибольшее применение нашла арматура из металлов, менее распространённые — полипропиленовая, керамическая и стеклянная. В таблице указаны расшифровки обозначения материалов корпуса используемых в современном арматуростроении.
| Материал корпуса | Обозначение | Материал корпуса | Обозначение |
| Сталь углеродистая | С | Монель-металл | МН |
| Сталь легированная | ЛС | Винипласт | ВП |
| Сталь коррозионностойкая или нержавеющая | НЖ | Пластмасс | П |
| Чугун серый | Ч | Фарфор | К |
| Чугун ковкий | КЧ | Титан | ТН |
| Латунь или бронза | Б | Стекло | СК |
| Алюминий | А |
Приводы
Выбор привода зависит от типа запорной арматуры, места установки, интенсивности работы, специфики окружающей среды и других эксплуатационных факторов. Для управления трубопроводной арматурой используются: электрические, электромагнитные, гидравлические и пневматические приводы.
| Привод механический | Индекс | Привод | Индекс |
| Червячный | 3 | Пневматический | 6 |
| Цилиндрический | 4 | Гидравлический | 7 |
| Конический | 5 | Электромагнитный | 8 |
| Электрический | 9 |
Электроприводы – могут включаться дистанционно, используют электроэнергию только в период работы, моментально время срабатывания.
Пневмоприводы – управление выполняется за счет мембранных или поршневых устройств, с помощью сжатого воздуха. Поршневые для управления запорной арматуры, мембранные – регулирующей.
Уплотнительные кольца
От материала уплотнительных колец зависит герметичность запорной арматуры. Если подобранный материал не будет соответствовать типу среды, температуре, давлению — трубопроводная арматура будет течь.
| Материал уплотнительного кольца | Индекс | Материал уплотнительного кольца | Код |
| Латунь и бронза | БР | Эбонит | Э |
| Монель-металл | МН | Резина | Р |
| Нержавеющая сталь | НЖ | Виннпласт | ВП |
| Нитрированная сталь | НТ | Пластмасс | П |
| Баббит | БТ | Без вставных или наплавленных колец | БК |
| Стеллит | СТ | Фторопласт | ФТ |
| Сормайт | СР | Кожа | К |
Монтажные параметры
Основными монтажными параметрами запорной арматуры являются: строительная длина и высота, условный диаметр прохода, присоединительные размеры и конструкция патрубков.
- Сверхмалых размеров – до 5 мм.
- Малых размеров — 6-40 мм;
- Средних диаметров – 50-300 мм;
- Больших диаметров – 350-1200 мм;
- Сверхбольших диаметров – свыше 1400 мм.
Строительная длина – это длина которую занимает запорная арматура на участке трубопровода. В связи с множеством конструкционных и технологических параметров, не вся запорная арматура имеет универсальные размеры и крепления.
Расчет и подбор
Для правильного расчета и подбора трубопроводной арматуры необходимы такие параметры:
- Назначение арматуры и условия работы – давление, температура, среда;
- Требуемый условный диаметр прохода присоединительных фланцев;
- Определиться с типом привода – ручной, электропривод, дистанционный, электромагнитный, гидропривод, пневмопривод;
- Исходя из вышеперечисленных данных определяется материал деталей – чугун, сталь, бронза и тд.
- Выбрать требуемый вид арматуры – регулирующая, предохранительная, запорная арматура;
- Определиться с типом – клапан, вентиль, кран, задвижка и тд;
- Уточняется условный диаметр прохода и диаметр отверстия в седле;
- Выбираем нужную запорную арматуру из каталога, учитываю все данные;
- Определяемся с монтажными параметрами – строительная длина и высота, тип и размеры фланцев, размеры и количество болтов.
Купить
У Систем Качества можете купить запорную арматуру, а также предохранительную, распределительную, регулирующую лучшего качества. Поможем подобрать трубопроводную арматуру для воды, пара, газа, насосов, нефтепроводов (нефтяная), паропровода, отопительную, нефтегазовую, пищевую, пожарную (для пожаротушения), подземную, тепловую для магистралей теплосетей. Всегда на складе отечественная арматура с хранения и производства заводов Китая — задвижки, вентили, краны, заслонки, клапаны. Все оборудование и узлы проходят испытания, проверку на стенде с манометром на соответствие параметрам указанным в ГОСТ.
В комплекте поставки: изделие, паспорт совмещенный с инструкцией по эксплуатации и обслуживанию, сертификат (может прилагаться в зависимости от фирмы производителя и серии арматуры).
Выполним диагностику и ремонт, устраним неисправности и дефекты, проведем ревизию и притирку арматуры с хранения (замена прокладок, набивки, смазки), опрессовку (гидроиспытания).
Гарантия запорную арматуру 12 месяцев при условии соблюдения условий эксплуатации и СНиП (строительные нормы и правила).
Цена
Цена запорной арматуры зависит от фигуры, давления, диаметра, класса герметичности затвора и года выпуска (новая, складское хранение, после ревизии). Для опта действует система скидок 5-15% от прайса. Для просчета стоимости трубопроводной арматуры — обратитесь к менеджеру или отправьте запрос на почту.
Компания Системы Качества поставщик надежной запорной арматуры
Запорная арматура трубопроводная обновлено: 13 мая, 2021 автором: АИР Украины
Таблица фигур трубопроводной арматуры, маркировка запорной арматуры
Рейтинг: 4 / 5
Маркировка трубопроводной запорной арматуры в краткой форме фиксирует некоторые из основных технических параметров изделия. Таблица фигур трубопроводной арматуры позволяет осуществить подбор устройств под конкретные условия применения.
- Условные обозначения обеспечивают возможность правильного выбора арматуры, для использования при монтаже и эксплуатации в инженерных системах.
- Наибольшее распространение получила таблица фигур ЦКБА (Центрального конструкторского бюро арматуростроения), которая содержит в себе цифровой и буквенный код основных характеристик трубопроводной арматуры.
- По системе ЦКБА индекс устройства включает 5 элементов, расположенных последовательно (при отсутствии привода код изделия состоит из 4 элементов).
Рассмотрим пример расшифровки маркировки задвижки 30с941нж.
- Первые две цифры обозначают тип трубопроводной арматуры (таблица 1):
- Буквенное обозначение за ними – материал корпуса (таблица 2):
- Цифры после букв – это номер модели (конструктивные особенности изделия). При наличии трех цифр: первая из них обозначает вид привода (таблица 3):
- 9 – с электроприводом, а две следующие:
- 41 – порядковый номер согласно таблице ЦКБА;
Последние буквы – материал уплотнительных поверхностей (таблица 4) или способ нанесения внутреннего покрытия корпуса (таблица 5):
- нж – уплотнительные поверхности из нержавеющей стали.
Расшифровка маркировки задвижек 30ч6бр и 30ч39р
Задвижки в корпусе из серого чугуна с ручным управлением и уплотнительными поверхностями из бронзы и резины соответственно.
- 30 — задвижка (таб. 1);
- ч — серый чугун (таб. 2);
- 6 и 39 — номера моделей;
- бр — уплотнительные кольца из бронзы; р — резиновое уплотнение (таб. 4).
В отдельных случаях в конце таблицы фигур может быть проставлена цифра, указывающая на различные варианты конструктивного исполнения изделия, выполнение его из другого материала и т.д.
Пример:15нж40п1 – клапан запорный из нержавеющей стали с ручным управлением.
- 15 – клапан запорный;
- нж – корпус из нержавеющей стали;
- 40 – номер модели ЦКБА;
- п – уплотнительные кольца из пластмассы;
- 1 – рабочая среда, по отношению к которой применяемые материалы коррозионно-стойкие, температура рабочей среды до 200°С.
Таблица 1
| Кран (пробно-спускной) | 10 |
| Кран (для трубопровода) | 11, с 51 по 59 |
| Запорное устройство указателя уровня | 12 |
| Клапан запорный | 13, 14, 15 |
| Клапан отсечной | 22, 24, с 60 по 69 |
| Клапан обратный (подъемный или приёмный с сеткой) | 16 |
| Клапан предохранительный | 17, 28 |
| Затвор обратный | 19 |
| Клапан перепускной | 20 |
| Регулятор давления | 18, 21 |
| Клапан распределительный | 23 |
| Клапан регулирующий | 25, 26, с 70 по 79 |
| Клапан смесительный | 27 |
| Задвижка | 30, 31, с 80 по 89 |
| Затвор поворотный дисковый | 32, 92 |
| Задвижка шланговая | 33 |
| Элеватор (инжектор) | 40 |
| Конденсатоотводчик | 45 |
| Фильтр | 46 |
| Блок предохранительных клапанов | 50 |
Таблица 2
| Углеродистая сталь | с |
| Легированная сталь | лс |
| Коррозионностойкая (нержавеющая) сталь | нж |
| Серый чугун | ч |
| Ковкий чугун | кч |
| Высокопрочный чугун | вч |
| Латунь, бронза | Б |
| Алюминий | а |
| Монель-металл | мн |
| Пластмассы | п |
| Винипласт | вп |
| Керамика, фарфор | к |
| Титановый сплав | тн |
| Стекло | ск |
Таблица 3
| Под дистанционное управление | |
| Механический с червячной передачей | 3 |
| Мех. с цилиндрической зубчатой передачей | 4 |
| Мех. с конической передачей | 5 |
| Пневматический | 6 |
| Гидравлический | 7 |
| Пневмогидравлический | 6(7) |
| Электромагнитный | 8 |
| Электрический | 9 |
| Электрогидравлический | 9(7) |
Таблица 4
| Латунь, бронза | бр |
| Монель-металл | мн |
| Металл с покрытием | мп |
| Корозионностойкая (нержавеющая) сталь | нж |
| Нитрированная сталь | нт |
| Баббит | бт |
| Стеллит | ст |
| Сормайт | ср |
| Кожа | к |
| Графит | г |
| Эбонит | э |
| Резина и другие эластомеры | р |
| Полиуретан | пу |
| Пластмассы | п |
| Винипласт | вп |
| Фторопласт и его модификации | фт |
Устройство без вставных или наплавленных колец, то есть с уплотнительными поверхностями, выполненными непосредственно на корпусе или затворе, обозначается буквами «бк» (без колец).
Таблица 5
| Резина (гуммирование) | гм |
| Эмаль (эмалирование) | эм |
| Свинец (свинцевание) | св |
| Футерование пластмассой | п |
| Футерование найритом | н |
| Фторопласт | фт |
| Керамика | кр |
В каталогах трубопроводной арматуры обычно применяют сокращения для обозначения рабочей среды (таблица 6).
Таблица 6
| Агрессивные | аг |
| Азот | аз |
| Аммиак | ам |
| Ацетилен | ац |
| Воздух | вз |
| Воздушно-кислородная смесь | вз-кд |
| Газы, газообразные среды | г |
| Жидкости, жидкие среды | ж |
| Кислород | кд |
| Масло, масло с растворителями | мс |
| Природный или попутный нефтяной газ | нг |
| Нефтепродукты, дизельное топливо, керосин, бензин | нп |
| Нефтегазовая смесь | нф-нг |
| Пар | п |
| Нейтральные | н |
| Неагрессивные | наг |
| Вода | вд |
| Сероводород | с |
| Углекислота | ук |
Для трубопроводной арматуры с электроприводами во взрывозащищенном исполнении в конце условного обозначения добавляют букву Б (например, 30ч906брБ), а в тропическом исполнении – букву Т (30ч906брТ).
Наряду с системой ЦКБА пользуются кодом, полученным путем сокращения названия устройства, например: КШ-40/25 – кран шаровой с рабочим давлением 40 кгс/см² и условным диаметром 25 мм. Отдельные конструкции обозначаются только номером чертежа, по которому они изготавливаются. Иногда в обозначение вводится буква, указывающая завод изготовитель арматуры.
Условное обозначение арматуры, предназначенной для нефтеперерабатывающей и нефтедобывающей промышленности, состоит из букв и цифр. Буквы обозначают тип арматуры, цифры – характеристики изделия, например, ЗКЛ-250-16 – задвижка клиновая литая с диаметром Ду 250мм и рабочим давленим 16 кгс/см².
Маркировка запорной арматуры — Завод Адмирал
Чтобы запорную арматуру было удобно классифицировать, хранить и продавать, ее определенным образом маркируют и обозначают.
При этом маркировка запорной арматуры с одной стороны не должна занимать много места на изделии, с другой – быть максимально информативной для потребителя и производителя.
На сегодняшний день все существующие виды отечественной запорной арматуры маркируются в соответствии с российским законодательством (ГОСТами).
Маркировка запорной арматуры обязательно должна включать в себя:
• товарный знак или наименование производителя;
•условный проход, мм. Здесь подразумевается условный (номинальный) диаметр. Обозначается как Ду (DN), а затем без пробела идет величина диаметра;
•условное давление, МПа. Номинальное давление. Обозначается как Ру или PN. Кроме давления допускается указание рабочего диапазона температур;
•направление потока среды. Указывается в виде стрелки на корпусе. Наносится еще на этапе литья, штамповки;
•марка материала корпуса. Материалы корпуса и затвора маркируются так: нж – нержавеющая сталь, лс – легированная сталь, ч – серый чугун. Уплотнительные поверхности: бр – бронза, латунь, п – пластмасса, р – резина.
Как проводится маркировка запорной арматуры?
В соответствии с отечественными ГОСТами маркировка запорной арматуры наносится непосредственно на корпус изделия. Всю информацию о конкретной модели наносят с лицевой стороны, а знак товаропроизводителя – с обратной.
Маркировка запорной арматуры на металлическую поверхность корпуса наносится тремя основными способами:
• штамповка. Представляет собой процесс деформации материала. Таким тиснением на поверхности корпуса арматуры создаются буквы и цифры.
Долговечность данного тиснения такое же, как и у самой арматуры;
• гравировка. Является одним из древнейших способов нанесения на металлы надписей. Гравировку можно встретить на дореволюционных вентилях и кранах.
Нанесения букв и цифр осуществляется с помощью резца, в роли которого может выступать штихель, фреза, пуансон (внешне похож на гвоздь);
• клеймение. Представляет собой достаточно сложный процесс, который потребует определенного навыка и профессионализма от исполнителя. Для нанесения используется специальное оборудование – электроискровой карандаш. Данный способ используется достаточно редко.
- Следует отметить, что в зависимости от материала корпусных деталей, наружные поверхности запорной арматуры могут окрашиваться в соответствующий цвет:
• синяя покраска означает легированную сталь;
• голубая – коррозионную сталь;
• черный цвет окраски соответствует серому ковкому чугуну; - • серый – углеродистой стали.
Опишем маркировку запорной арматуры на примере продукции завода «Адмирал»:
• 19с63нж. Число 19 означает затвор обратный, клапан герметичный. Маленькая буква «с» означает корпус выполнен из углеродистой стали. Буквы «нж» говорят, что уплотнительные поверхности в изделии выполнены из нержавеющей стали;
• 30нж541нж.
«30» означает, что запорная арматура относится к типу задвижек. «нж» – корпус выполнен из нержавеющей стали. «5» обозначает, что для управления используется механический способ управления с конической передачей. «41» – номер модели.
«нж» – уплотнительные поверхности в изделии выполнены из нержавеющей стали;
• 32с908р. «32» – изделие является затвором поворотным дисковым. «с» – выполнено из углеродистой стали. «9» – управляется электрическим приводом. Номер модели 08. «р» – уплотнительные поверхности выполнены из резины.
Завод «Адмирал» уделяет должное внимание маркировке запорной арматуре. Причем это делается не только для того, чтобы облегчить жизнь для потребителя и эксплуататора продукции, но, и чтобы сделать более простым хранение продукции на складах предприятия и ее распространение по представительствам и точкам сбыта. Маркировка позволяет легко классифицировать арматуру.
Четкая, хорошо видная маркировка запорной арматуры делает обращение с ней более простым и удобным. Это касается как покупки и доставки, так и дальнейшего обслуживания, ремонта, приобретения запасных деталей к ней. Плохо видные обозначения в конечном итоге могут привести к неправильной замене детали и полному выходу из строя изделия.
Маркировка запорной арматуры наносится на завершающем этапе производства, но перед проведением испытательный процедур. Если был обнаружен брак, модель не затеряется и будет быстро доработана (исправлена). Маркировка наносится квалифицированными специалистами с использованием современного оборудования. Качество маркировки является признаком хорошей репутации и ответственности производителя.
Таблица фигур запорной арматуры — Уральский арматурный завод
9 Августа 2020 22:00
// Справочная информация
В соответствии с ГОСТ Р 52720-2007 для трубопроводной арматуры, таблица фигур, как правило, является только символическим обозначением.
Может применяться комбинация символов: буквенная и числовая. Это позволяет с легкостью определить разновидность арматуры. Также это указывает на технические особенности оснастки, применяемые во время производства материалы для корпуса, разновидности материалов уплотнения в затворе, конструкция привода.
Разобраться с представленными обозначениями очень легко, где буквы представляют сокращенные наименования материалов. Детально ознакомиться с образцами расшифровки маркировки 30с941нж2 можно ниже.
Пример расшифровки: • 30 — Разновидность арматуры; • с — материал изготовления; • 9 — конструкция привода; • 41 — № модели; • нж — материал внутренней части;
• 2 — методы производства.
| 10 | Пробно-спусковой кран |
| 11 | Трубопроводный кран |
| 12 | Запорно-соединительная арматура |
| 13, 14, 15 | Вентиль запорный |
| 16 | Вентиль обратный |
| 17, 28 | Вентиль предохранительный |
| 18, 21 | Редуктор давления |
| 19 | Обратный затвор |
| 20 | Вентиль перепускной |
| 22, 24 | Вентиль остечной |
| 23 | Вентиль распределительный |
| 25, 26 | Вентиль регулирующий |
| 27 | Вентиль смесительный |
| 30, 31 | Задвижка |
| 32 | Поворотный дисковый затвор |
| 33 | Задвижка шланговая |
| 40 | Элеватор |
| 45 | Конденсатоотводчик |
| 46 | Фильтр |
| 50 | Блок электромагнитных клапанов |
| с | Сталь углеродистая |
| лс | Сталь легированная |
| нж | Сталь нержавеющая (корозионностойкая) |
| ч | Чугун |
| кч | Ковкий чугун |
| вч | Чугун высокопрочный |
| б | Бронза |
| а | Алюминий |
| тн | Титан |
| п | Пластмасса |
| вп | Винипласт |
| мн | Монель-металл |
| к | Фарфор |
| ск | Стекло |
| 0 | Поддистанционное управление |
| 3 | Ручной с червячной передачей |
| 4 | Ручной с цилиндрической передачей |
| 5 | Ручной с конической передачей |
| 6 | Пневматический |
| 7 | Гидравлический привод |
| 8 | Электромагнитный |
| 9 | Электрический |
Если используется привод ручной, то в маркировке присутствует 2, а не 3 цифры, указывающие на № модели.
Маркировка уплотнительных поверхностей
| бк | Без уплотнительных колец |
| нж | Сталь нержавеющая (коррозионностойкая) |
| п | Пластмассы |
| вп | Винипласт |
| фт | Фторопласт |
| р | Резина |
| бр | Бронза, латунь |
| мн | Монель-металл |
| нт | Сталь нитрированная |
| бт | Баббит |
| ст | Стеллит |
| ср | Сормайт |
| к | Кожа |
| э | Эбонит |
Для более длительного использования, и чтобы модифицировать некоторые свойства, делаются наплавления внутри из разнообразных материалов с применением различных методов.
Виды внутреннего покрытия
| п | Футерованное пластмассой |
| н | Футерованное нитритом |
| гм | Гуммированное |
| эм | Эмаль |
| св | Свинец |
- Внутреннее покрытие наносят только в случае особой необходимости, чтобы достичь конкретных характеристик.
- Предлагаем рассмотреть несколько наглядных примеров маркировки и то, как она расшифровывается.
- 1.15кч888р:
- • р — уплотнительные кольца из резины.
- 2.30нж41нж:
- • нж — уплотнительные кольца из нержавеющей стали.
- Иногда в маркировке встречается цифра, которая указывает на разные методыизготовления продукции.
• 15 — вентиль запорный; • кч — ковковый чугун; • 8 — с электромагнитным приводом; • 88 — № модели; • 30 — задвижка; • нж —нержавеющая сталь; • 41 — № модели; 
Загрузка...
