Все типы запорной арматуры

Трубопроводная арматура классифицируется по:

  • Области применения – пароводяная, нефтяная, газовая, химическая, судовая, резервуарная, энергетическая;
  • Принципу управления и действия – управляемая (с механическим, гидравлическим, ручным, электрическим, пневматическим, электромагнитным приводом), автоматически действующая (управляется за счет действия рабочей среды);
  • Функциональному назначению – запорная, регулирующая, распределительная, предохранительная, защитная, фазоразделительная, смесительная, пробно-пропускная, запорно-регулирующая;
  • Материалу корпусных деталей – чугунная, стальная, титановая, из коррозионностойкой стали, пластмассовая, керамическая, из цветных металлов;
  • Конструкции корпуса – проходная, угловая;
  • Конструкции присоединительных патрубков – фланцевая, муфтовая, штуцерная, цапковая, под приварку (сварку);
  • Способу герметизации – сальниковая, мембранная, сильфонная, шланговая;
  • Виду действия – нормально открытая и нормально закрытая.

Все типы запорной арматуры

Виды арматуры

Трубопроводная и запорная арматура бывает различных типов и конструктивных разновидностей, но при этом может выполнять одинаковые функции.

Задвижка – это вид запорной арматуры, где рабочим органом выступает затвор в виде клина, диска или листа. По диаметру уплотнительных колец относительно трубопровода различаются на полнопроходные и суженные.

По форме затвора разделяются на параллельные – шиберные однодисковые или двухдисковые, клиновые – с цельным жестким либо упругим или двухдисковым составным клином.

По типу движения шпинделя бывают выдвижные – шпиндель совершает винтовое или поступательное движение, не выдвижные – вращательное движение.

Клапан – это вид трубопроводной арматуры для регулирования или перекрытия потока среды. По назначению классифицируются на обратные (поворотные, подъемные), запорные, предохранительные (малого, среднего и полного подъема), регулирующие, дыхательные, перепускные, отсечные. Бывают односедельные – тарельчатые и игольчатые, двухседельные.

Кран – это вид запорной арматуры где рабочим органом выступает затвор в форме тела вращения, поворачивающийся вокруг оси, перпендикулярной оси потока среды.

По форме затвора различают на шаровые, цилиндрические, конусные. Применяются на трубопроводах – проходные краны, на котлах, резервуарах, емкостях – пробно-спускные.

По числу рабочих положений пробки, делятся на двухходовые и трехходовые.

Заслонка — это вид запорной арматуры с затвором в виде диска, поворачивающимся на оси, расположенной в проходе. Используются при пониженных требованиях к герметичности запорного органа, в трубопроводах большого диаметра с малым давлением среды.

Вентиль – это трубопроводная арматура для запора и регулировки среды. По форме запирающего элемента различаются на цилиндрический, шаровый, конусный, способу монтажа – фланцевые, муфтовые, угловые, проходные, прямоточные.

Конденсатоотводчик – это устройство для автоматического отвода конденсата. По принципу работы делятся на термодинамические, термостатические, поплавковые.

Регуляторы давления и уровня – вид трубопроводной арматуры для автоматического поддержания уровня и давления без применения посторонних источников энергии, путем изменения расхода среды.

Все типы запорной арматуры

Назначение

Запорная арматура применяется во множестве сфер промышленности, народного хозяйства. По назначению делятся на газопроводную, водопроводную (водоснабжения, теплоснабжения, отопления), сливную, канализационную и тд.

Все типы запорной арматурыПомимо трубопроводной арматуры для обычных условий эксплуатации, у нас можно купить запорную арматуры для особых условий работы: коррозионных, агрессивных или токсичных, высоких и сверхвысоких параметрах пара, высоких давлений, низких температурах, вязких и загрязнённых абразивом средах, сыпучих материалах, для работы на вакуумных или нефтеперерабатывающих установках. Такая запорная арматура производится из бронзы, чугунов, легированных и высоколегированных сталей, обладающих жаропрочностью, устойчивостью к коррозии или имеет защитное покрытие.

Эксплуатационные характеристики

К эксплуатационным характеристикам запорной арматуры относятся: температура, давление, тип привода и необходимый крутящий момент для управления, пропускная способность, время срабатывания, коррозионная стойкость и тд.

Помимо эксплуатационных параметров важны конструкционно-монтажные параметры: строительная высота и длина, условный диаметр прохода, тип присоединения, размеры фланцев и тд.

Давление рабочей среды в зависимости от технических задач классифицируется на условное, пробное и рабочее.

Обозначение и расшифровка маркировки

На корпусе запорной арматуры, указывается марка в виде индекса системы ЦКБА (центрального конструкторского бюро арматуростроения). Обозначения наносятся методом отливки либо клеймения.

Маркировка запорной арматуры содержит такие параметры и характеристики:

Тип трубопроводной запорной арматуры

В таблице указана расшифровка обозначения индекса трубопроводной арматуры. Справочная информация необходима для правильного конструктивного исполнения и оформления заказа на поставку изделия.

Тип арматуры Обозначение Тип арматуры Нумерация
Арматура трубопроводная
Кран пробно-спускной 10 Регулятор давления «до себя» и «после себя» 21
Кран для трубопровода 11 Клапаны запорный и отсечной 22
Указатель уровня 12 Клапан регулирующий 25
Вентиль 13, 14,15 Задвижка 30
Клапан обратный подъемный или приемный 16 31
Клапан предохранительный 17 Заслонка 32
Клапан обратный поворотный 19 Конденсатоотводчик 45
Приводы изготавливаемые отдельно от арматуры
С червячной передачей для ручного управления 33 Гидравлический 77
С цилиндрической передачей для ручного управления 44 Электропривод 87
С конической передачей для ручного управления 55 Электромагнитный 88
Пневматический 66

Материал корпуса

Наибольшее применение нашла арматура из металлов, менее распространённые — полипропиленовая, керамическая и стеклянная. В таблице указаны расшифровки обозначения материалов корпуса используемых в современном арматуростроении.

Материал корпуса Обозначение Материал корпуса Обозначение
Сталь углеродистая С Монель-металл МН
Сталь легированная ЛС Винипласт ВП
Сталь коррозионностойкая или нержавеющая НЖ Пластмасс П
Чугун серый Ч Фарфор К
Чугун ковкий КЧ Титан ТН
Латунь или бронза Б Стекло СК
Алюминий А

Приводы

Выбор привода зависит от типа запорной арматуры, места установки, интенсивности работы, специфики окружающей среды и других эксплуатационных факторов. Для управления трубопроводной арматурой используются: электрические, электромагнитные, гидравлические и пневматические приводы.

Привод механический Индекс Привод Индекс
Червячный 3 Пневматический 6
Цилиндрический 4 Гидравлический 7
Конический 5 Электромагнитный 8
Электрический 9

Электроприводы – могут включаться дистанционно, используют электроэнергию только в период работы, моментально время срабатывания.

Пневмоприводы – управление выполняется за счет мембранных или поршневых устройств, с помощью сжатого воздуха. Поршневые для управления запорной арматуры, мембранные – регулирующей.

Уплотнительные кольца

От материала уплотнительных колец зависит герметичность запорной арматуры. Если подобранный материал не будет соответствовать типу среды, температуре, давлению — трубопроводная арматура будет течь.

Материал уплотнительного кольца Индекс Материал уплотнительного кольца Код
Латунь и бронза БР Эбонит Э
Монель-металл МН Резина Р
Нержавеющая сталь НЖ Виннпласт ВП
Нитрированная сталь НТ Пластмасс П
Баббит БТ Без вставных или наплавленных колец БК
Стеллит СТ Фторопласт ФТ
Сормайт СР Кожа К

Монтажные параметры

Основными монтажными параметрами запорной арматуры являются: строительная длина и высота, условный диаметр прохода, присоединительные размеры и конструкция патрубков.

Все типы запорной арматуры

  1. Сверхмалых размеров – до 5 мм.
  2. Малых размеров — 6-40 мм;
  3. Средних диаметров – 50-300 мм;
  4. Больших диаметров – 350-1200 мм;
  5. Сверхбольших диаметров – свыше 1400 мм.

Строительная длина – это длина которую занимает запорная арматура на участке трубопровода. В связи с множеством конструкционных и технологических параметров, не вся запорная арматура имеет универсальные размеры и крепления.

Расчет и подбор

Для правильного расчета и подбора трубопроводной арматуры необходимы такие параметры:

  1. Назначение арматуры и условия работы – давление, температура, среда;
  2. Требуемый условный диаметр прохода присоединительных фланцев;
  3. Определиться с типом привода – ручной, электропривод, дистанционный, электромагнитный, гидропривод, пневмопривод;
  4. Исходя из вышеперечисленных данных определяется материал деталей – чугун, сталь, бронза и тд.
  5. Выбрать требуемый вид арматуры – регулирующая, предохранительная, запорная арматура;
  6. Определиться с типом – клапан, вентиль, кран, задвижка и тд;
  7. Уточняется условный диаметр прохода и диаметр отверстия в седле;
  8. Выбираем нужную запорную арматуру из каталога, учитываю все данные;
  9. Определяемся с монтажными параметрами – строительная длина и высота, тип и размеры фланцев, размеры и количество болтов.
Читайте также:  Технология бетонирования буронабивных свай в обсадных трубах

Купить

Все типы запорной арматурыУ Систем Качества можете купить запорную арматуру, а также предохранительную, распределительную, регулирующую лучшего качества. Поможем подобрать трубопроводную арматуру для воды, пара, газа, насосов, нефтепроводов (нефтяная), паропровода, отопительную, нефтегазовую, пищевую, пожарную (для пожаротушения), подземную, тепловую для магистралей теплосетей. Всегда на складе отечественная арматура с хранения и производства заводов Китая — задвижки, вентили, краны, заслонки, клапаны. Все оборудование и узлы проходят испытания, проверку на стенде с манометром на соответствие параметрам указанным в ГОСТ.

В комплекте поставки: изделие, паспорт совмещенный с инструкцией по эксплуатации и обслуживанию, сертификат (может прилагаться в зависимости от фирмы производителя и серии арматуры).

Выполним диагностику и ремонт, устраним неисправности и дефекты, проведем ревизию и притирку арматуры с хранения (замена прокладок, набивки, смазки), опрессовку (гидроиспытания).

Гарантия запорную арматуру 12 месяцев при условии соблюдения условий эксплуатации и СНиП (строительные нормы и правила).

Цена

Цена запорной арматуры зависит от фигуры, давления, диаметра, класса герметичности затвора и года выпуска (новая, складское хранение, после ревизии). Для опта действует система скидок 5-15% от прайса. Для просчета стоимости трубопроводной арматуры — обратитесь к менеджеру или отправьте запрос на почту.

Компания Системы Качества поставщик надежной запорной арматуры

Запорная арматура трубопроводная обновлено: 13 мая, 2021 автором: АИР Украины

Запорная арматура: что это такое, виды и классификация кранов и типы подсоединения к трубопроводам

Мы приветствуем нашего читателя и постараемся  рассказать в этой статье о видах запорного оборудования для домашних трубопроводных систем, как его менять и обслуживать.

Жизнь современного цивилизованного человека невозможна без многочисленных трубопроводов, подводящих к дому холодную и горячую воду и газ.

Работа промышленных предприятий, добывающей промышленности, общественных зданий, социальной сферы невозможно представить без трубопроводов.

Но поток воды, топлива, пара не может течь бесконечно долго – его нужно перекрывать. И здесь на помощь человеку приходит запорная арматура.

Что это такое?

Это вид трубопроводной арматуры, предназначенной для управления потоком жидкости или газа (в условиях дома – потока газа, холодной или горячей воды); иногда для спуска избыточного давления или воздуха из системы.

Область применения запорной арматуры

Аксиома: любая система трубопроводов должна перекрываться с двух сторон. Если система большая, то должны автономно перекрываться части системы. Отсюда следует, что на любом трубопроводе  будет стоять арматура.

Все типы запорной арматуры

Ее область применения:

  • для магистральных систем водоснабжения, отопления, канализации, газовой системы в быту, промышленности, инфраструктуре городов (общественных зданиях);
  • для внутренних систем в жилых помещениях.
  1. Промышленного назначения. Нет вида промышленности, добывающего комплекса, сельского хозяйства, строительства, транспорта, в которых не было бы трубной арматуры. На любом заводе  существует система водоснабжения и  отопления с котлами и насосами; пневмопривод, система подачи сжатого воздуха и другое оборудование, которое не существует без задвижек и вентилей.

Классификация и виды

Запорные  устройства бывает следующих типов:

  • краны;
  • вентили и запорные клапаны ( с 1982 года в техническом языке применяют термин «клапан», но для удобства читателя будем применять оба);
  • задвижки;
  • заслонки (поворотные затворы).

Классификация устройств по назначению:

  • регулирующие:
  • защитные;
  • распределительная;
  • предохранительные.

Классификация по методу установки:

  • муфтовые (на резьбе);
  • на фланцах;
  • на сварке.

Материалы для запорного оборудования:  бронза, латунь, сталь, чугун, керамика. Для работы в агрессивных средах применяют изделия из нержавеющих сталей.

Устройство запорной арматуры

Краны состоят из корпуса, рукояти, запорного элемента (шарика или конуса), комплекта уплотнительных прокладок. Запорный элемент вращается вокруг оси, произвольно расположенной относительно потока жидкости или газа.

Все типы запорной арматуры

Вентили и запорные клапаны состоят из корпуса сложной конструкции, седла внутри корпуса, запирающего элемента, плотно прилегающего к седлу и перекрывающего поток среды, шпинделя, рукоятки. Запирающий элемент перемещается параллельно оси потока рабочей среды.

В задвижках запирающий элемент перемещается перпендикулярно оси движения рабочей среды.

Заслонка – дисковый затвор, запирающий элемент имеет форму диска и вращается вокруг оси, перпендикулярной или расположенной под углом к направлению потока рабочей среды.

Принцип работы

Принцип работы основан на полном или частичном перекрытии потока среды (газа, жидкости) с помощью арматуры в зависимости от ее назначения.

Регулирующая арматура просто изменяет или прекращает подачу среды; защитная защищает потребителя от создания аварийных ситуаций и обратного тока среды; распределительная перераспределяет или смешивает потоки среды; предохранительная защищает оборудование от повышенного давления.

Преимущества и недостатки

Вся информация для удобства сведена в таблицу 1.

Таблица 1

Наименование Преимущества Недостатки
Краны небольшие габариты нельзя использовать шаровые краны при высоких температурах (200°С)
простая конструкция нельзя использовать конусные краны при давлении выше 1,6 МПа
применимы для вязких и загрязненных сред допустимый рабочий диаметр конусных кранов до 100 мм
быстрое открытие/закрытие прохода недостаточная герметичность для применения в газовых системах
небольшая стоимость
малое гидравлическое сопротивление
Вентили/клапаны достаточно простая конструкция используются для небольших диаметров
небольшая строительная высота и масса высокое гидравлическое сопротивление
высокая герметичность и возможность применения для газовых трубопроводов наличие застойных зон, скопление в них примесей и усиление коррозии
небольшой износ уплотнительных поверхностей
относительная простота обслуживания и ремонта
возможность использования в вакууме и до давления 250 Мпа, при температурах от — 200°С до 600°С
Задвижки относительно простая конструкция значительная строительная высота (ход затвора составляет не менее одного диаметра прохода трубы)
небольшая строительная длина длительное время открытия и закрытия
малое гидравлическое сопротивление сложность ремонта
 
высокая надежность и возможность эксплуатации в самых разных условиях (до 25 Мпа и 565°С) изнашивание рабочих поверхностей в корпусе  и затворе
Заслонки относительная простота конструкции диск в положении «открыто» увеличивает гидравлическое сопротивление
относительная простота ремонта, возможность быстрой смены уплотнений тяжелое управление запирающим элементом
малые строительные длина и масса
возможность применения в трубопроводах большого диаметра

Срок службы

Срок службы качественных изделий может исчисляться десятками лет. Но не стоит покупать на рынке «что попроще». Цена изделий и материалов  не так велика, а экономия может обойтись дорого.

Советы по выбору

Выбор оборудования для частного дома – личное дело каждого домашнего мастера. Сначала необходимо определиться, из какого материала выполнены отопительная и водопроводная системы. На канализационную систему в частном доме и тем более квартире никакие затворы  не устанавливаются.

Системы отопления и водоснабжения дома обычно выполнены из стали, пластика, иногда меди. Чугунные трубы встречаются только в старых водопроводных магистралях – на них ставят специальные стальные хомуты с резьбой).

Для пластиковых трубопроводов имеются пластиковые краны, монтируемые методом пайки. Возможен монтаж арматуры через МРВ и МРН – большим плюсом является возможность легкой смены крана.

Для подключения радиаторов отопления существуют конструкции, совмещенные с МРН, накидной гайкой  и пластиковым уголком, монтируемые с помощью сварки.

Все типы запорной арматуры

Придя в крупный магазин стройматериалов, мы увидим большой ассортимент бронзовых кранов и задвижек. Стальные и тем более чугунные изделия маленьких диаметров обычно отсутствуют. Бронзовые вентили также встречаются редко.

И обоснованно – бронзовые краны недороги, компактны, надежны, долговечны, не ржавеют. Пластиковые обладают аналогичными качествами.

Задвижки выбирают редко, обычно на трубу ввода воды или ввода теплоносителя с условным диаметром 25 мм и больше.

Читайте также:  Технология прокладки трубопровода из полиэтилена

Краны и задвижки выдерживают давление 1,6 Мпа – большего в бытовых системах не бывает.

В общем, выбор за домашним мастером.

Монтаж запорной арматуры своими руками

Монтаж запорной арматуры вполне можно выполнить самостоятельно. Эта работа вполне по силам даже начинающему домашнему мастеру.

Необходимые инструменты, оборудование и материалы

Для монтажа кранов и задвижек  в стальной водопровод необходимы: кран, два разводных ключа (возможно, один разводной и один газовый) и лента ФУМ. Для монтажа узла ввода необходима накидная гайка (так называемая «американка») с прокладками.

Для пайки пластика —  кран, переходная муфта, ножницы для резки пластиковых труб (или угловая шлифмашинка с диском), сварочное устройство для пластиковых труб.

Монтаж запорной арматуры трубопроводов

  • Не забывайте перед началом работ отключить воду!
  • Все типы запорной арматуры
  • Монтаж  крана на резьбовое соединение:
  • при установке необходимо соблюдать направление движения жидкости – оно указано стрелкой на корпусе;
  • вкрутить гайку-«американку» в кран со стороны выхода жидкости;
  • накрутить кран на резьбу, перед этим очистить резьбу от ржавчины и грязи;
  • накинуть накидную гайку «американки» на продолжение трубы и закрутить.

Накидная гайка герметизируется прокладками, стык крана и резьбы – лентой ФУМ.

При монтаже используют разводные гаечные ключи.

Пайка пластиковых изделий:

  • выставить температуру сварочного устройства с помощью терморегулятора — 260°С для полипропилена и 220°С для полиэтилена, прогреть прибор в течение 10-20 минут (пока погаснет индикатор);
  • трубу и раструб крана установить в насадку и прогреть в течение 7 секунд (для труб 20-25 мм);
  • соединить разогретые элементы (не более, чем за 8 секунд), прижать, выдержать не менее 2 минут;
  • проверить качество сварного соединения – оно будет выглядеть в виде небольшого валика на стыке трубы и крана;
  • дать остыть соединению, не смещать его, не перекручивать;
  • повторить все операции с другой стороны крана.

Видео по монтажу

Зрение информативнее любых слов ­ — в нашем видео Вы можете увидеть весь процесс пайки пластикового крана воочию и прикручивания обычного крана на резьбу.

Советы специалистов

  • Следует иметь в виду, что на ввод нельзя ставить пластик – в случае выхода из строя его долго менять. Чугун и сталь ржавеют – от этих материалов стоит отказаться.
  • Монтаж каких-либо элементов газопровода своими руками запрещен – и лучше не экспериментировать в целях безопасности.
  • Для медных систем водоснабжения применяют медные фитинги. Пайка медных трубопроводов и фитингов сложна – лучше доверить ее специалисту.
  • Не следует использовать при монтаже паклю – современная лента ФУМ надежнее изолирует стыки и позволяет в случае поломки легко раскрутить резьбовое соединение.
  • При необходимости сварить металлопластиковую трубу необходимо удалить два верхних слоя полипропилена и алюминиевой фольги (для этого существует специальный аппарат – шейвер). Нельзя сваривать пластик при отрицательных температурах.
  • Если происходит замена изделия  на резьбовом соединении и оно не откручивается, стоит применить специальный состав для смазки резьбы (например, WD-40).
  • При установке крана направление тока жидкости должно совпадать со стрелкой на кране.

Заключение

Дорогой читатель! Мы надеемся, что наша статья послужит для Вас источником полезных знаний и поможет смонтировать в доме системы отопления и водоснабжения.

Подпишитесь на нашу рассылку – и все тонкости работы домашнего мастера будут Вам известны из наших статей! Приглашайте друзей читать наш сайт, делитесь с ними информацией на такие нужные темы о ремонте и строительстве своего дома.

(1

Классификация запорной арматуры по назначению

Устройства, устанавливаемые на трубопроводах, называются трубопроводной арматурой, предназначены для разнообразных целей – управление, регулировка, защита, контроль и множество других функций. Для более понятного обозначения, трубопроводная и запорная арматура была классифицирована  как единицы по разделам для уточнения эксплуатационных свойств, функций и назначения.

Стандарт  определений и терминов по трубопроводной арматуре — ГОСТ 24856-2014 был принят 30 мая 2014г. В его согласовании и утверждении приняли Россия, Беларусь, Армения, Киргизия, Узбекистан и Украина.

Межгосударственный стандарт действует на территории РФ с  1 апреля 2015 и включает определения и термины, классификацию трубопроводной запорной  арматуры разделяет на достаточно обширное количество основных видов:

  • Запорная арматура — устройства, применяемые для периодического или разового включения, или отключения части трубопровода или объекта (вентили, клапаны, задвижки, краны и др.
  • Регулирующая арматура — устройства, применяемые для частичного перекрытия проходных сечений и изменения количества протекающей жидкости с целью регулирования расходов, давления, уровня, температуры, состава среды и т. д.;
  • Предохранительная арматура — устройства, используемые для ограничения рабочих параметров и предотвращения аварийных условий: выпуска избытка среды при чрезмерном повышении давления (предохранительные и перепускные клапаны), предотвращения движения среды в обратном направлении (обратные клапаны);
  • Контрольная арматура — устройства, предназначенные для определения наличия или уровня жидкости (пробно-спусковые краны, указатели уровня);
  • Разная арматура — устройства, применяемые, например, для отвода одной из фаз среды: конденсата (конденсатоотводчики), воздуха (вантузы), масла (маслоотделители) и др.

Помимо этого, запорную арматуру можно классифицировать по следующим типам:

  • По способу применения – области применения в той или иной производственной среде запорной арматуры могут разительно отличаться, поэтому арматура делиться на: промышленную, специальную, судовую, сантехническую арматуру
  • По конструктивным типам арматуры — в этой классификации типы арматуры подразделяются в зависимости от их конструктивных особенностей (задвижки, затворы, краны, клапаны)
  • По способу присоединения – в данном случае рассматривается способ присоединения арматуры к трубопроводу (присоединения с помощью муфт, фланцев, штуцеров или сварки)
  • По способу герметизации арматуры — относительно внешней среды (арматура сальниковая, мембранная, шланговая, сильфонновая)
  • По способу управления арматурой. С точки зрения способа управления, арматура подразделяется на арматуру, управляемую дистанционно, арматуру с автоматическим управлением и арматуру с ручным управлением

Основными параметрами, по которым происходит выбор той или иной запорной арматуры, является:

  1. Условный диаметр прохода Dy – внутренний диаметр трубопровода, к которому присоединяется арматура
  2. Рабочее давление P – давление, при котором происходит эксплуатация арматуры
  3. Условное давление среды Ру – номинальное давление среды, соответствующее обычно рабочему давлению при температуре среды t = 0-120 0С для чугунной арматуры и t = 0-200 0С для арматуры из углеродистой стали
  4. Пробное давление – давление, при котором производится гидравлическое испытание арматуры на прочность.

В нашей компании принято обозначать всю производимую продукцию общепромышленной маркировкой согласно с международными стандартами. Это сделано для более удобного обозначения продукции и краткого описания товара. Расшифровать обозначения  можно следующим образом:

  • Вся запорная арматура по классификации имеет стандартный вид обозначения XXaaYYbb
  • Где XX и YY имеет цифровое обозначение
  • aa и bb буквенное обозначение
  • «XX» первые цифры обозначают тип арматуры:
  • 10 – кран (пробно-спусковой)
  • 11- кран (для трубопровода)
  • 12 – запорное устройство указателя уровня
  • 13,14,15 – клапаны (вентили) запорные разнообразных типов и конструкций.
  • 22,24 – клапан отсечной
  • 16 – клапан обратный
  • 17 – клапан предохранительный
  • 19 – затвор обратный, клапан герметичный
  • 20 – клапан перепускной
  • 18,21 – регулятор давления
  • 23 – клапан распределительный
  • 27 – клапан смесительный
  • 30,31 – задвижка
  • 32 – затвор поворотный
  • 33 – задвижка шланговая
  • 40 – элеватор
  • 45 – конденсатоотводчик

Тип  трубопроводной запорной арматуры коротко обозначает  назначение, основные конструктивные и функциональные особенности устройств.

Затем следуют буквы «аа», они обозначают материал корпусных деталей.

  • С – Углеродистая сталь
  • ЛС – легированная сталь
  • НЖ – нержавеющая сталь
  • Ч – серый чугун
  • КЧ – ковкий чугун
  • ВЧ – высокопрочный чугун
  • Б – латунь, бронза
  • А – алюминий
  • МН – монель-металл
  • П – пластмасса
  • ВН – винилпласт
  • К – фарфор
  • ТН – титановый сплав
  • СК — стекло
Читайте также:  Технология сварки трубы 426 мм

После следуют цифры «YY» обозначающие номенклатурную общепромышленную серию

Далее будет последние обозначение «bb», описывает материал уплотнительных поверхностей затвора:

  • БК – без колец
  • БР – латунь, бронза
  • МН – моннель-металл
  • НЖ – нержавеющая сталь
  • НТ – нитрированная сталь
  • БТ – баббит
  • СТ – стеллит
  • СР – сормайт
  • К – кожа
  • Э – эбонит
  • Р – резина
  • П – пластмасса
  • ВП – винилпласт
  1. Пример расшифровки по классификации запорной арматуры:
  2. Рассмотрим один из самых популярных примеров. У 15с68нж
  3. 15 –клапан запорный
  4. С – из углеродистой стали
  5. 68 – номенклатурное обозначение
  6. НЖ – уплотнительный материал выполнен из нержавеющей стали
  7. Международный стандарт классификации запорной арматуры внёс ясность в общие  правила разработки, принятия, принятия и применения  в арматуростроении стран утвердивших данный ГОСТ.

Виды трубопроводной арматуры – классификация, использование

Для того чтобы управлять потоками сред различного типа (жидкие, суспензионные, газожидкостные, газовые и порошкообразные), системы их транспортировки и хранения оснащаются специальной арматурой – трубопроводной.

Виды трубопроводной арматуры

Классификация, маркировка и требования стандартов

Трубопроводная арматура за счет своей способности изменять внутреннее сечение трубопровода позволяет эффективно управлять потоками различных типов сред. Так, ее использование дает возможность выполнять следующие операции:

  • распределять фазы движения рабочих сред;
  • осуществлять сброс потока;
  • отключать подачу;
  • обеспечивать смешивание нескольких потоков;
  • осуществлять регулировку параметров потока;
  • выполнять распределение рабочей среды.

Классификация арматуры строится на основе ее функциональных возможностей. Так, в зависимости от этого параметра трубопроводная арматура может быть следующих типов.

Регулирующего типа

С помощью такой трубопроводной арматуры изменяют параметры потока рабочей среды и, соответственно, его основные характеристики. В данной категории выделяют дроссельный и запорно-регулирующий типы.

С помощью арматуры первого типа, которую часто называют редукционной, можно уменьшать рабочую нагрузку в трубопроводе, что делается за счет увеличения гидравлического сопротивления в его проточной зоне.

Запорно-регулирующая трубопроводная арматура — это совокупность устройств, с помощью которых обеспечивается регулирование параметров рабочего потока и его перекрытие.

Запорная арматура для различного диаметра труб

Запорного типа

Такую трубопроводную арматуру используют для герметичного перекрытия потока рабочей среды. Если она применяется для управления потоком рабочей среды в контрольно-измерительные агрегаты, то она называется контрольной. Есть еще и дренажная запорная арматура, за счет которой осуществляется сброс рабочей среды из трубопроводов или емкостей.

Смесительно-распределительного типа

Такая трубопроводная арматура обеспечивает смешивание потоков рабочей среды, а также их распределение по требуемым направлениям движения.

Защитная

Эту трубопроводную арматуру используют для защиты элементов системы от последствий, вызванных изменением параметров потока рабочей среды. Такие изменения чаще всего могут быть последствиями возникновения аварийных ситуаций в системе. Арматура этого типа может также обеспечивать защиту от смены направления движения рабочего потока.

Фазоразделительная

Это трубопроводная арматура, которая разделяет рабочую среду по различным фазовым состояниям. Она, например, может разделять перегретый пар и рабочую среду, задерживать конденсат (кондесатоотводчик), а также решать ряд других задач.

Предохранительная

Этот тип трубопроводной арматуры защищает систему от критического повышения давления рабочей среды.

Трубопроводную арматуру, согласно требованиям Государственного стандарта Р52720-2007, характеризуют два основных параметра:

  • условное давление;
  • условный проход.

Условное давление, обозначаемое Ру или PN, характеризует такое значение данного параметра, при котором емкости или трубопроводы могут эксплуатироваться в течение определенного периода времени при условии, что температура рабочей среды составляет +20 градусов Цельсия. Классификация трубопроводной арматуры и номинальные значения данного параметра оговорены Государственным стандартом 26349-84.

Значения условного прохода арматуры, который обозначается Ду или DN, характеризуют параметры элементов, входящих в состав трубопроводов. Допустимые величины данного параметра оговариваются Государственным стандартом 28338-89.

Другие параметры трубопроводной арматуры

Различаться трубопроводная арматура может и по области своего применения. Так, в зависимости от данного параметра она делится на следующие категории:

  • общего назначения (производится серийно и может быть использована в большинстве отраслей промышленности);
  • специального назначения (ее параметры оговариваются в индивидуальном порядке);
  • санитарно-техническая (используется для оснащения бытового оборудования и производится на поточных линиях; к эстетичности и простоте эксплуатации арматуры данного типа предъявляются повышенные требования);
  • для особых условий эксплуатации (предназначена для оснащения систем, к которым предъявляются повышенные требования; по таким системам, как правило, транспортируются агрессивные токсичные среды);
  • для оснащения судостроительных и транспортных предприятий.

Различают несколько способов крепления трубопроводной арматуры к емкостям или трубопроводным системам. Так, она может крепиться с помощью:

  • ниппеля (ниппелевая);
  • фланцев (фланцевая);
  • муфт с внутренней резьбой (муфтовая);
  • штуцера (штуцерная);
  • наружной резьбы (цапковая);
  • резьбовых шпилек и гаек (стяжная).

Трубопроводную арматуру, кроме того, можно присоединять при помощи сварки. Именно такой способ обеспечивает максимальную герметичность соединения и не нуждается в предварительной подготовке поверхностей. Большим минусом этого способа является то, что при его использовании достаточно сложно выполнять обслуживание или ремонт элементов такого соединения.

Трубопроводную арматуру делят еще на несколько основных типов.

Поворотный клапан или вентиль

Запорный и регулирующий элемент в такой арматуре совершает возвратно-поступательные движения, перемещаясь параллельно направлению движения рабочего потока.

Дисковый (поворотный) затвор (гермоклапан)

Такой клапан, как понятно из его названия, выполнен в форме диска, ось которого располагается под углом или перпендикулярно направлению рабочего потока.

Задвижка

Рабочий элемент такого устройства перемещается перпендикулярно направлению движения рабочего потока.

Кран

Рабочий элемент такой регулирующей или запорной арматуры вращается вокруг своей оси, которая может иметь различное положение по отношению к направлению движения рабочего потока.

Методы производства, обслуживания и ремонта трубопроводной арматуры

Корпуса трубопроводной арматуры, которая выполняет запорные, защитные и любые другие функции, могут изготавливаться из следующих материалов:

  • различные типы чугуна: серый, ковкий и высокопрочный;
  • сплавы на основе титана;
  • алюминий и его сплавы;
  • сталь, в том числе легированная и нержавеющая;
  • стекло;
  • полимерные материалы, винипласт;
  • сплавы на основе меди: бронза и латунь;
  • керамические материалы, преимущественно фарфор;
  • монель-металл.

Для того чтобы трубопроводная арматура успешно противостояла негативному воздействию рабочей среды, внутреннюю поверхность ее элементов покрывают различными защитными материалами, основными из которых являются:

  • найрит или полимерные материалы;
  • эмалевые покрытия;
  • каучук;
  • свинец.

Предохранительная арматура

Защитные функции, кроме этого, выполняют и уплотнительные элементы, для изготовления которых могут использоваться следующие материалы:

  • фторопластовые соединения;
  • баббит;
  • резина;
  • сплавы на основе меди — латунь и бронза;
  • сормайт;
  • нитрированная сталь;
  • полимеры;
  • эбонит;
  • стеллит;
  • сталь, преимущественно нержавеющая;
  • натуральная кожа.

Трубопроводная арматура различного назначения может выполняться с механическим, дистанционным или автономным приводом управления.

В случае выхода элементов трубопроводной арматуры из строя, их практически никогда не ремонтируют, а просто заменяют на новые.

Объясняется подобный подход тем, что ремонт таких элементов экономически нецелесообразен, особенно в тех ситуациях, когда по причине поломки простаивает весь трубопровод.

Чтобы значительно продлить срок эксплуатации элементов трубопроводной арматуры и минимизировать риск их внезапного выхода из строя, достаточно регулярно проводить профилактические мероприятия и выполнять диагностику.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector